DE102010029856A1 - Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse - Google Patents

Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse Download PDF

Info

Publication number
DE102010029856A1
DE102010029856A1 DE102010029856A DE102010029856A DE102010029856A1 DE 102010029856 A1 DE102010029856 A1 DE 102010029856A1 DE 102010029856 A DE102010029856 A DE 102010029856A DE 102010029856 A DE102010029856 A DE 102010029856A DE 102010029856 A1 DE102010029856 A1 DE 102010029856A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
disc brake
spindle
piston
electromechanically actuated
actuated disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102010029856A
Other languages
English (en)
Inventor
Holger Von Hayn
Uwe Bach
Andreas Heise
Wolfgang Ritter
Michael Vogt
Ahmed Sefo
Ralf Sundheim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Teves AG and Co OHG
Original Assignee
Continental Teves AG and Co OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Teves AG and Co OHG filed Critical Continental Teves AG and Co OHG
Priority to DE102010029856A priority Critical patent/DE102010029856A1/de
Publication of DE102010029856A1 publication Critical patent/DE102010029856A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • F16D65/18Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/18Electric or magnetic
    • F16D2121/24Electric or magnetic using motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00Components of actuators
    • F16D2125/18Mechanical mechanisms
    • F16D2125/20Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa
    • F16D2125/34Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa acting in the direction of the axis of rotation
    • F16D2125/40Screw-and-nut

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse umfassend einen topfartigen Kolben 3 zur Führung in einer Bohrung 4 von einem Gehäuse 2. Das Topfinnere nimmt ein Spindel-Muttergetriebe 10 zum Antrieb vom Kolben 3 auf. Für eine besonders beanspruchungsgerechte Konstruktion ist vorgesehen, dass zwischen Kolben 3 und Spindel-Muttergetriebe 10, zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern, eine biegeweiche Verbindung vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse mit den Merkmalen vom Oberbegriff vom Patentanspruch 1.
  • Die gattungsgemäße DE 600 25 534 T2 schlägt einen Kugel- oder Rollengewindetrieb für eine hochpräzise und besonders reibungsarme Längsführung bei einem Aktuator sowie bei einer Scheibenbremse vor, und wobei eine Schraubmechanismus-Lagerung und eine Betätigungselement-Verbindung jeweils durch Kugelgelenke ideal querkraftfrei gelagert sind, und wobei eine Schraubspindel und ein Kolben axial verschiebbar sowie frei kippbar gelagert sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine einfach herstellbare Verbesserung in einer Beanspruchungssituation und eine definierte Lagerung von Komponenten einer Scheibenbremse anzubieten, die besonders wenig Einbauraum beansprucht.
  • Die Aufgabe wird mit den Merkmalen laut Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst. Unteransprüche definieren zusätzliche Merkmale laut bevorzugten Ausführungsbeispielen der Er findung. Weitere Einzelheiten gehen aus der Beschreibung anhand der Zeichnung hervor. In der Zeichnung zeigt:
  • 1 schematisch ein Schnitt durch eine elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse gemäß einer ersten Ausführungsform, und
  • 2 schematisch eine zweite Ausführungsform im Schnitt ähnlich 1.
  • Eine elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse 1 vom Schwimmsatteltyp umfasst ein Gehäuse 2 zur Bildung eines Bremssattels, der axial verschiebbar an einem fahrzeugfest angeordneten nicht gezeigten Halter oder Achsschenkel angeordnet ist. Ein Betätigungselement, insbesondere Kolben 3 ist in einer offenen, hinterschneidungsfreien Bohrung 4 von dem Gehäuse 2 verschiebbar geführt aufgenommen, und dient der direkten Betätigung von einem Reibbelag 5. Jegliche Kipptendenz von dem Kolben 3 ist durch dessen Führung in dem Gehäuse 2 ausgeschlossen. Die offene Bauweise ermöglicht einen einfachen Einschub des Kolbens 3 in die Bohrung 4. Ein weiterer Reibbelag 6 wird nach Anlage des ersten Reibbelags 5 an einem Reibring einer Bremsschreibe 7 durch Reaktionskräfte – unter Gehäuseverschiebung – angepresst. Ein seinerseits modular aufgebautes elektromechanisches Antriebsmodul ist zur Verringerung einer Gesamtbaulänge im Wesentlichen parallel zur Achse A mit geeigneten Mitteln am Gehäuse 2 vom Bremssattel befestigt, und umfasst einen drehrichtungsumkehrbaren Elektromotor 8, der über ein Untersetzungsgetriebe 9 ein Spindel-Muttergetriebe 10 rotatorisch antreibt, um eine translatorische Verschiebung von dem Kolben 3 zu ermöglichen (rot-trans-Wandler). Der Ausgang vom Untersetzungsgetriebe 9 kämmt mit der rotatorisch angetriebenen Spindelmutter 11. Zu diesem Zweck weist die Spindelmutter 11 ein drehfest angeordnetes Getrieberad 12 auf, welches über ein Axiallager 13 an einer Schottwand 14 vom Gehäuse 2 abgestützt ist. Dabei kann ein Elastoelement 15 vorgesehen sein, welches das Getrieberad 12 permanent elastisch zur Anlage – in Bremsbetätigungsrichtung – an der Schottwand 14 beaufschlagt, so dass anhand einer zumindest geringfügigen axialen Elastizität und Verschiebbarkeit der Spindelmutter 11 prinzipiell eine hydraulische Betriebsart ermöglicht ist (siehe unten). Zur definierten Einleitung und Abstützung der erzeugten Zuspannkräfte am Gehäuse 2 kann insbesondere ein Kegelrollenlager vorgesehen sein, das in einen Sitz der Schottwand 14 vom Gehäuse 2 eingefügt ist. Die Schottwand 14 ist zu einer Stirnseite 28 axial rückversetzt angeordnet, und bietet einen, vorzugsweise abgedichteten, Durchlass für die Gewindespindel 16.
  • Die Gewindespindel 16 ist durch Spindelmutter 11 und zwischengefügte Wälzkörper, wie insbesondere Kugeln oder Rollen, axial verschiebbar sowie gegen Verdrehung gesichert in dem Gehäuse 2 angeordnet. Zumindest Teile vom Spindel-Mutter-Getriebe 10 sind innerhalb einer Wandung 23 vom Kolben 3 aufgenommen. Die Verdrehsicherung der Gewindespindel 16 erfolgt formschlüssig anhand eines oder mehrerer, am Umfang regelmäßig oder unregelmäßig verteilt angeordneter, radial gerichteter, Mitnehmer 17 oder Nocken, denen formschlüssige Aufnahmen im Gehäuse 2 zugeordnet sind, so dass die axiale Verschieblichkeit der Gewindespindel 16 nicht behindert ist, selbst wenn die Gewindespindel 16 in erhöh tem Maße Fluchtungsfehler aufweist, oder Schrägstellung erfährt. Die Mitnehmer 17 können beispielsweise als formschlüssig radial gerichtetes Keilprofil arrangiert sein, wobei zugehörige Aufnahmen in Gestalt von Ausnehmungen 18 bevorzugt in einem Deckel 19 vom Gehäuse 2 platziert sind. Der Deckel 19 kann insbesondere einen gesonderten, vom Untersetzungsgetriebe 9 abgetrennten, Raum 20 zur Aufnahme einer Elektronikeinheit 21 aufweisen, welche elektrisch mit dem Elektromotor 8 verbunden ist.
  • Nachdem vorstehend Grundlagen eine Bremssattels erläutert worden sind, erfolgt nachstehend eine Erläuterung besonderer Merkmale anhand der Zeichnung.
  • Um eine verbesserte, beanspruchungsgerechte Konstruktion zu ermöglichen, ist zwischen einem Kolbenboden 22 vom Kolben 3 und dem Spindel-Mutter-Getriebe (rot-trans-Wandler) 10 eine biegeweiche Verbindung vorgesehen. Dadurch ist Winkelversatz tolerierbar, und diese biegeweiche Verbindung ermöglicht es insbesondere, dass ein grundsätzlich unerwünschter Schrägverschleiß nicht zur Überbeanspruchung vom Spindel-Mutter-Getriebe 10 führen kann.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung verfügt die biegeweiche Verbindung zwischen Spindelmutter 11 und Kolben 3 über wenigstens zwei paarweise sphärisch aneinander angepasste Anlageflächen, die an einander zugewandten Seiten von Spindelmutter 11 und Kolben 3 platziert sind. Nach den Figuren ist die Verbindung stirnseitig an einem axial vorspringenden Bereich der Gewindespindel 16 nach Art eines Kugelgelenkes oder Kugelkopfes mit definierter Rundung (de finierter Radius r) vorgesehen. Dabei kann die Aufnahme vom Kugelgelenk/Kugelkopf an dem Kolbenboden 22 mehrstückig ausgebildet sein, indem ein Verbindungsstück 24 mit einer sphärisch gekrümmten Anlagefläche gewissermaßen als Gegenstück zum sphärisch gekrümmten Kugelkopf in Radialrichtung verschiebbar an dem Kolbenboden 22 angeordnet ist, so dass neben einer Winkel-Schiefstellung eine radiale Verschiebung zwischen Kolben 4 und Gewindespindel 16 toleriert ist.
  • Obwohl vorstehend ausschließlich eine elektromechanische Betätigungsart geschildert ist, bezieht sich die Erfindung prinzipiell auch auf kombinierte Bremssättel, die neben einem elektromechanischen (Elektromotor-)Antrieb eine hydraulische Energieversorgung aufweisen, und dadurch einen Wesentlichen Bestandteil eines elektro-hydraulischen Betriebsbremssystems darstellen. Falls neben einer elektromechanischen Betätigung zusätzlich eine hydraulische Betätigung mit zusätzlicher Zuspannkraft stattfinden sollte, zieht der Kolben 4 die Gewindespindel 16 in die Betätigungsrichtung, wobei die Spindelmutter 11 durch deren elastische Vorspannung (Elastoelement 15) zumindest geringfügig in Betätigungsrichtung verlagerbar ist. Durch die hydraulische Komponente ist gegebenenfalls eine besonders sorgfältige Abschottung und Abdichtung zwischen hydraulisch benetzen Komponenten des Bremssattels (Druckraum, Kolbenboden 22, Bohrung 4 etc.) und elektro-mechanischen Komponenten des Bremssattels, wie auch eine geeignete hydraulisch Abdichtung zwischen Kolben 3 und Umgebung vom Kolben 3 erforderlich.
  • 1 und 2 unterscheiden sich im Wesentlichen durch unterschiedlich gerichtete Elektromotoranordnungen, und die Motoraufnahme am Gehäuse 2 – respektive am Deckel 19 wie auch durch Einzelmerkmale der Momenten-Kraft-Entkopplung. Eine Elektronikeinheit 21 ist in einem gesonderten Raum 20 vom Gehäuse 2 anordbar.
  • Zur Ausbildung einer zu- und abschaltbaren Feststell(brems)funktion kann eine elektrisch, insbesondere elektromagnetisch, betätigbare Feststellvorrichtung 27 vorgesehen sein, die in einer Ausführungsform einen Sperrklinkenmechanismus aufweist, welcher formschlüssig im Bereich von dem Elektromotor 8 oder von dem Untersetzungsgetriebe 9 angreift. Der Sperrklinkenmechanismus kann stromlos gelöst oder stromlos verriegelt ausgebildet sein, wobei wenigstens ein elastisch vorgespanntes Elastoelement eine stromlose, definierte Ausgangslage von einem bewegbar angeordneten Sperrklinkenelement definiert.
  • Zusammenfassend einige Merkmale oder Vorteile der Erfindung:
  • Rotatorisch angetriebene Spindelmutter 11 trägt ein eigenes Getrieberad 12 – axial verschiebbarer, drehfester Sitz zwischen Getrieberad 12 und Spindelmutter 11 ermöglicht in Axialrichtung einen Ausgleich. Ein geeigneter Profilsitz ermöglicht eine formschlüssige Drehmitnahme zwischen Getrieberad 12 und Spindelmutter 11. Alternativ ist kraftschlüssige Mitnahme möglich.
  • Direkte Krafteinleitung vom rot-trans-Wandler ins Gehäuse 2
  • Die Elektronikeinheit 21 ist in einem hydraulisch abgedichteten Raum 20 vom Deckel 19 aufnehmbar – dadurch ist Abschottung/Abtrennung von Getriebe und Elektronik ermöglicht Beanspruchungsgerechte mechanische Konstruktion durch biegeweichen, querkraftfreien, kippgesicherten Gewindetrieb – hydraulische Betätigung ermöglicht, weil die Spindelmutter 11 axial verschiebbar im Gehäuse 2 platziert ist. Radial verschiebliche Anbindung zwischen Gewindespindel 16 und Kolben 3 mit radial verschieblichem Zwischenstück 24 oder Gelenkstange 25 möglich.
  • Die Mehrstückigkeit ermöglicht eine Gestaltung derart, dass das Gehäuse 2 der Scheibenbremse aus metallischem Gusswerkstoff ausgebildet ist, und wobei das Gehäuse 2 ein Untersetzungsgetriebe 9 aufnimmt, und wobei ein Deckel 19 vom Getriebegehäuse aus Kunststoff und oder Blech oder einer Kombination dieser Werkstoffe ausgebildet ist.
  • Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass keine Verdrehsicherung der Gewindespindel 16 im Bereich der Bohrung 4 vorzusehen ist, so dass dort ein vorteilhaft abdichtbarer kreiszylindrischer Bereich vorliegt. Dadurch ist eine verbesserte Dichtigkeit ermöglicht. Es ist eine besonders tragfähige Verdrehsicherung ermöglicht, weil nach Belieben Nocken an mehreren Stellen am Umfang der Gewindespindel 16 regelmäßig oder unregelmäßig verteilt derart vorgesehen werden können, dass eine axiale Verschiebung der Gewindespindel 16 nicht behindert ist.
  • 1
    Scheibenbremse
    2
    Gehäuse
    3
    Kolben
    4
    Bohrung
    5
    Reibbelag
    6
    Reibbelag
    7
    Bremsscheibe
    8
    Elektromotor
    9
    Untersetzungsgetriebe
    10
    Spindel-Mutter-Getriebe
    11
    Spindelmutter
    12
    Getrieberad
    13
    Axiallager
    14
    Schottwand
    15
    Elastoelement
    16
    Gewindespindel
    17
    Mitnehmer
    18
    Ausnehmung
    19
    Deckel
    20
    Raum
    21
    Elektronikeinheit
    22
    Kolbenboden
    23
    Wandung
    24
    Verbindungsstück
    25
    Gelenkstange
    26
    Stirnseite
    27
    Feststellvorrichtung
    28
    Stirnseite
    A
    Längsachse, r Radius
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 60025534 T2 [0002]

Claims (14)

  1. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse (1) mit einem Gehäuse (2), mit einem Spindel-Muttergetriebe (10) zum Antrieb von einem Kolben (3), und wobei der Kolben (3) mit einer Anlagefläche an einen Reibbelag (5) anlegbar ist, sowie mit wenigstens einem Mittel zur Vermeidung einer Biegebeanspruchung vom Spindel-Muttergetriebe (10), dadurch gekennzeichnet, dass eine zylindrische Wandung (23) von dem Kolben (3) in einer zylindrischen Bohrung (4) kippsicher verschiebbar geführt angeordnet ist, dass zwischen einem Kolbenboden (22) und dem Spindel-Muttergetriebe (10), eine biegeweiche Verbindung vorgesehen ist, und dass das Spindel-Muttergetriebe (10) im Wesentlichen innerhalb der Wandung (23) aufgenommen ist.
  2. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (3) aus einem metallischen Blechwerkstoff als einseitig offener Topf einstückig ausgebildet ist.
  3. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die biegeweiche Verbindung zwischen Spindelmutter (11) und Kolben (3) wenigstens paarweise sphärisch ausgebildete Anlageflächen aufweist, wobei die Anlageflächen jeweils zumindest an einander zugewandten Seiten von Spindelmutter (11) und Kolben (3) ausgebildet sind.
  4. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die sphärischen Anlageflächen an der Spindelmutter (11) und an einem Einsatz vom Kolben (3) ausgebildet sind, und dass diese Anlageflächen eine definierte Rundung mit definiertem Radius r aufweisen.
  5. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach einem oder mehreren der voran gestellten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die biegeweiche Verbindung ein gesondertes Verbindungsstück (24) aufweist, und dass das Verbindungsstück (24) zwischen Kolbenboden (22) und einer Stirnseite (26) der Gewindespindel (16) vorgesehen ist.
  6. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (24) mit jeweils einem Kugelgelenk am Kolbenboden (22) sowie an der Stirnseite (26) der Gewindespindel (16) angeordnet ist.
  7. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach einem oder mehreren der voran gestellten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Gewindespindel (16) und Gehäuse (2) eine formschlüssige Verdrehsicherung für die Gewindespindel (16) vorgesehen ist.
  8. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherung eine Profilierung oder einen oder mehrere Mitnehmer (17) umfasst, die am Umfang der Gewindespindel (16) angeordnet sind, und wobei das Gehäuse (2) eine oder mehrere Aufnahmen für die Profilierung und/oder Mitnehmer (17) aufweist, oder umgekehrt.
  9. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass Ausnehmungen (18) für die Profilierung und/oder Mitnehmer (17) nutförmig sowie parallel zur Längsachse (A), in dem Gehäuse (2), vorgesehen sind, oder umgekehrt.
  10. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) eine Schottwand (14) mit einem Durchlass für die Gewindespindel (16) aufweist, und dass die Spindelmutter (11) mit zwei Lageranordnungen an der Schottwand (14) abgestützt ist.
  11. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Lageranordnung zur Einleitung von axial- und radial gerichteten Zuspannkräften an der Schottwand (14) vorgesehen ist, und dass eine zweite Lageranordnung als Axiallager ausgebildet ist, und zur Einleitung von axial gerichteten Kräften in die Schottwand (14) vorgesehen ist.
  12. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (2) mit einer Bohrung (4) für den Kolben (3), mit einer oder mit mehreren Aufnahmebohrungen für das Untersetzungsgetriebe (9) und wobei das Gehäuse (2) mit wenigstens einer Aufnahmebohrung für den Elektromotor (8) versehen ist, und dass das Gehäuse (2), auf einer dem Kolben (3) abgewandten Seite, mit einem Deckel (19) verschlossen ist.
  13. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) einen Raum (20) zur Aufnahme einer Elektronikeinheit (21) aufweist.
  14. Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Feststellvorrichtung (27) vorgesehen ist.
DE102010029856A 2009-06-10 2010-06-09 Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse Ceased DE102010029856A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010029856A DE102010029856A1 (de) 2009-06-10 2010-06-09 Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009026890 2009-06-10
DE102009026890.1 2009-06-10
DE102010029856A DE102010029856A1 (de) 2009-06-10 2010-06-09 Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010029856A1 true DE102010029856A1 (de) 2010-12-16

Family

ID=43070052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010029856A Ceased DE102010029856A1 (de) 2009-06-10 2010-06-09 Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102010029856A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012220002A1 (de) * 2012-11-01 2014-05-08 Continental Teves Ag & Co. Ohg Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse
TWI485337B (zh) * 2012-10-29 2015-05-21 Lioho Machine Works Ltd Disc Brake Brake
WO2016086932A1 (de) * 2014-12-02 2016-06-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kugelgewindetrieb
WO2021089212A1 (de) * 2019-11-05 2021-05-14 Robert Bosch Gmbh Kolbenbetätigungseinrichtung
CN113431852A (zh) * 2021-07-23 2021-09-24 合肥工业大学 一种高效、自锁电子机械制动器
WO2023017840A1 (ja) * 2021-08-11 2023-02-16 株式会社アドヴィックス 電動制動装置
DE102022114068A1 (de) 2022-06-03 2023-12-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kolbenpumpenaggregat und Verfahren zur Montage eines Kolbenpumpenaggregates

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60025534T2 (de) 1999-11-23 2006-08-10 Skf Engineering And Research Centre B.V. Aktuator mit fluchtungsfehlerkompensation

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60025534T2 (de) 1999-11-23 2006-08-10 Skf Engineering And Research Centre B.V. Aktuator mit fluchtungsfehlerkompensation

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI485337B (zh) * 2012-10-29 2015-05-21 Lioho Machine Works Ltd Disc Brake Brake
DE102012220002A1 (de) * 2012-11-01 2014-05-08 Continental Teves Ag & Co. Ohg Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse
WO2016086932A1 (de) * 2014-12-02 2016-06-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kugelgewindetrieb
WO2021089212A1 (de) * 2019-11-05 2021-05-14 Robert Bosch Gmbh Kolbenbetätigungseinrichtung
CN114585546A (zh) * 2019-11-05 2022-06-03 罗伯特·博世有限公司 活塞操纵装置
CN113431852A (zh) * 2021-07-23 2021-09-24 合肥工业大学 一种高效、自锁电子机械制动器
CN113431852B (zh) * 2021-07-23 2024-04-12 合肥工业大学 一种高效、自锁电子机械制动器
WO2023017840A1 (ja) * 2021-08-11 2023-02-16 株式会社アドヴィックス 電動制動装置
DE102022114068A1 (de) 2022-06-03 2023-12-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kolbenpumpenaggregat und Verfahren zur Montage eines Kolbenpumpenaggregates
DE102022114068B4 (de) 2022-06-03 2024-02-01 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kolbenpumpenaggregat und Verfahren zur Montage eines Kolbenpumpenaggregates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010029856A1 (de) Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse
EP2670997B1 (de) Elektromotorisch betreibbares trommelbremsmodul
EP1342018B1 (de) Betätigungseinheit für eine elektromechanisch betätigbare scheibenbremse
WO2015082205A2 (de) Elektromechanisch betätigbare trommelbremse
EP2640998A1 (de) Elektromechanisch betätigbare fahrzeugbremse mit verbessertem kolben
DE60027051T2 (de) Trommelbremse und elektrische betätigungsvorrichtung dafür
DE19644441B4 (de) Elektrisch betätigte Scheibenbremsanordnung für Fahrzeuge
EP3004679B1 (de) Elektrisch betätigbare trommelbremse
DE102012203162A1 (de) Kolben für einen Bremssattel einer Scheibenbremse
DE102012208294A1 (de) Getriebemotorantrieb mit einer Kupplung, insbesondere für eine kombinierte Kraftfahrzeugbremse
DE102010005601A1 (de) Betätigungsvorrichtung für eine Doppelkupplungsanordnung
DE102016202532A1 (de) Kugelgelenk
DE102010040941A1 (de) Getriebemotorantrieb - insbesondere für eine kombinierte Kraftfahrzeugbremse
WO2020216492A1 (de) Elektromechanisch antreibbarer bremsdruckerzeuger für ein hydraulisches bremssystem eines fahrzeugs sowie fahrzeug umfassend einen elektromechanischen bremsdruckerzeuger
WO2020064805A1 (de) Elektrischer radbremsaktuator mit verbesserter endlagenerkennung
WO2018095901A1 (de) Abtriebsschnittstelle für einen getriebemotorantrieb
DE102008006846A1 (de) Kugelgelenk
DE102019118500A1 (de) Betätigungseinheit für eine Brems- oder Kupplungsanordnung sowie Bremsanordnung für einen Radnabenmotor mit der Betätigungseinheit
DE102018113411A1 (de) Kupplungsaktor mit Federspeicher
DE102022119397A1 (de) Fahrzeugbremsenaktor und elektromechanische Bremse
DE10218112B4 (de) Fahrzeugbremse
DE102018101572B3 (de) Kupplungsausrücker mit relativ zum Kolben bewegbaren Magneten zur Positionserfassung des Kolbens
EP0831244B1 (de) Betätigungsvorrichtung für eine Scheibenbremse sowie Herstellverfahren dafür
DE102013200217A1 (de) Betätigungseinrichtung für eine Scheibenbremse
DE102018117574A1 (de) Scheibenbremse mit einem elektrischen Aktuator und Verfahren zum Einstellen eines definierten Lüftspiels einer Scheibenbremse

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16D0065210000

Ipc: F16D0065180000

Effective date: 20111209

R163 Identified publications notified

Effective date: 20111208

R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final