DE102010027665B4

DE102010027665B4 - Screening rollers for a screening unit for sieving rotting material

Info

Publication number: DE102010027665B4
Application number: DE102010027665.0A
Authority: DE
Inventors: Josef Willibald
Original assignee: J WILLIBALD GmbH; Willibald J GmbH
Current assignee: J WILLIBALD GmbH; Willibald J GmbH
Priority date: 2010-07-19
Filing date: 2010-07-19
Publication date: 2014-08-07
Anticipated expiration: 2030-07-20
Also published as: EP2409784B1; DE102010027665A1; PL2409784T3; EP2409784A2; EP2409784A3

Abstract

Um eine Vorrichtung zum Sieben von verrottungsfähigem Material zu schaffen, die insbesondere beim Sieben von verrottungsfähigem Material, bei der es in Zwischenräumen schnell zum Ankleben oder Anhaften von Material und dadurch zum Zusetzen der Siebelemente kommen kann, die eine schnelle und einfache Reinigung, verbunden mit einfacher Pflege und Wartung ermöglicht und durch ihren einfachen Aufbau fertigungstechnisch leicht montierbar und demontierbar ist, wird ein Schredder vorgeschlagen, der aus mehreren Siebeinheiten mit darin gelagerten und parallel zueinander angeordneten Siebwalzen besteht, wobei die einzelnen Siebwalzen der Siebeinheiten als im Querschnitt unterschiedlich ausgebildete und geteilte Hohlwellen vorgesehen sind, und auf der Hohlwelle elastische Finger lösbar in einem Abstand zueinander angeordnet sind, derart, dass sich die elastischen Finger auf den parallel und mit Abstand zueinander angeordneten Siebwalzen aneinander vorbeibewegen.In order to create a device for screening rotting material, particularly when screening rotting material, in which material can quickly stick or adhere in between and thereby clog the screening elements, which is quick and easy to clean, combined with easier Care and maintenance are made possible, and due to their simple structure they are easy to assemble and disassemble in terms of production technology, a shredder is proposed which consists of several sieve units with sieve rollers mounted therein and arranged parallel to one another, the individual sieve rollers of the sieve units being provided as hollow shafts with different cross-sections are, and on the hollow shaft elastic fingers are detachably arranged at a distance from each other, such that the elastic fingers move past each other on the parallel and spaced screen rollers.

Description

Die Erfindung betrifft Siebwalzen für eine Siebeinheit einer Vorrichtung zum Sieben von verrottungsfähigem Material, insbesondere Kompost oder zur Kompostierung aufbereitetes Material, auf deren Mantelflächen sternförmig abragende Elemente angeordnet sind, sowie eine Vorrichtung, die wenigstens eine Siebeinheit mit drehenden Siebwalzen mit sternförmig angeordneten Elementen besitzt, mit der das Siebgut in mindestens zwei Fraktionen trennbar ist, sowie einen Schredder zum Sieben von derartigem Material, der neben dem Rotor oder Rotoren zum Schreddern auch wenigstens eine Siebeinheit mit drehenden Siebwalzen mit sternförmig angeordneten Elementen besitzt, mit der das Siebgut in mindestens zwei Fraktionen trennbar ist.The invention relates to screen rollers for a screen unit of a device for screening verrottungsfähigem material, in particular compost or composting processed material, on the lateral surfaces star-shaped protruding elements are arranged, and a device having at least one screen unit with rotating screen rollers with star-shaped elements, with the screenings are separable into at least two fractions, as well as a shredder for screening of such material, in addition to the rotor or rotors for shredding and at least one screen unit with rotating screen rollers with star-shaped elements, with the screenings is separated into at least two fractions ,

Aus dem Stand der Technik sind eine Vielzahl von Vorrichtungen und Verfahren zum Trennen der unterschiedlichsten gemischten Materialien in Form von Sternsieben als Siebaggregate bekannt. Nachteilig ist dabei insbesondere beim Sieben von verrottungsfähigem Material mit einem hohen Anteil von Grünmasse, Laub oder dergleichen Siebmaterial, die zudem noch einen hohen Anteil von Feuchtigkeit aufweisen, dass sich die Siebelemente schnell zusetzen und dadurch oft gereinigt werden müssen. So ist aus der DE 103 52 796 A1 ein Siebaggregat mit drehenden Siebsternen, welche auf mehreren zueinander ausgerichteten Siebwellen angeordnet sind, bekannt, bei dem möglichst das Anhaften von Material in den Zwischenräumen verringert werden soll, indem zwischen aufeinander folgenden Armen auf einer Nabe Stege angeordnet sind. Aus der DE 44 15 815 A1 ist weiterhin eine Siebvorrichtung zum Absieben von relativ feuchtem, zum Zusammenbacken neigenden Kompost bekannt. Die Siebvorrichtung hat mehrere parallel zueinander angeordnete und angetriebene Sternwellen. Zum Auflockern, Mischen und Zerkleinern des Siebgutes sind auf den Sternwellen drehfest und axial nebeneinander angeordnete Siebsterne, die eingeschränkt elastische Finger besitzen, und zwischen den Siebsternen, drehfest mit der jeweiligen Welle, konische Riemenscheiben vorgesehen, wobei auf den konischen Riemenscheiben Treibriemen laufen. Der Wartungsaufwand als auch der Aufwand für die Montage der Sternwellen sowie der Aufwand für den Austausch beschädigter bzw. abgenutzter Siebsterne, konischer Riemenscheiben und Treibriemen sind hoch. Mit Reinigungsvorrichtungen ausgestattete Sternsiebe sind aus der DE 100 60 721 A1 , der DE 10 2005 044 552 A1 und der DE 20 2004 007 984 U1 bekannt. Aus der DE 10 2008 023 567 A1 ist eine Siebvorrichtung sowie ein Verfahren zum Sieben von verrottungsfähigem Material mit einer Siebeinheit mit drehenden Siebwalzen mit Sternscheiben, die das Siebgut trennen, mit parallel und mit Abstand zueinander angeordneten Siebwalzen, die sich aneinander vorbeibewegen, bekannt und aus der DE 1 809 145 B eine Walze für Roste zum Reinigen von Feldfrüchten, bestehend aus einer Profilwelle und einer Anzahl von auf der Welle angeordneten, drehfest mit ihr verbundenen Scheiben, die in Längsrichtung der Welle hintereinander liegend als Gruppen zusammenfassbar vorgesehen sind. Aus der US 5 450 966 A und der US 4 653 648 A sind weiterhin Vorrichtungen zum Klassifizieren eines Gemisches von Materialien bekannt, mit in Modulbauweisen vorgesehenen gleichlaufenden und beabstandeten parallelen Wellen, von denen jede eine Längsreihe von Siebscheiben aufweist.From the prior art, a variety of devices and methods for separating a variety of mixed materials in the form of star screens are known as Siebaggregate. A disadvantage is particularly in the screening of rotting material with a high proportion of green matter, leaves or the like screen material, which also still have a high proportion of moisture, that the screen elements quickly enforce and thus often need to be cleaned. So is out of the DE 103 52 796 A1 a Siebaggregat with rotating screen stars, which are arranged on a plurality of aligned screen shafts, known, in which the adhesion of material in the spaces is to be reduced as possible by webs are arranged between successive arms on a hub. From the DE 44 15 815 A1 Furthermore, a screening device for screening relatively humid, caking-tendencying compost is known. The screening device has a plurality of parallel and driven star waves. For loosening, mixing and crushing the screenings are rotatably on the star waves and axially juxtaposed screen stars that have limited elastic fingers, and between the screen stars, rotatably with the respective shaft, conical pulleys provided, run on the conical pulleys drive belt. The maintenance and the effort for the assembly of the star shafts and the cost of replacing damaged or worn-out screen stars, conical pulleys and drive belts are high. Star screens equipped with cleaning devices are made of DE 100 60 721 A1 , of the DE 10 2005 044 552 A1 and the DE 20 2004 007 984 U1 known. From the DE 10 2008 023 567 A1 is a screening device and a method for screening rotting material with a screening unit with rotating screen rollers with star discs that separate the screenings, with parallel and spaced-apart screen rollers, which move past each other known and from the DE 1 809 145 B a roll for grating for cleaning crops, consisting of a profiled shaft and a number of arranged on the shaft, rotatably connected to it discs, which are provided in the longitudinal direction of the shaft lying behind each other as groups summarized. From the US 5,450,966 A and the US Pat. No. 4,653,648 There are also known apparatus for classifying a mixture of materials having concurrently arranged and spaced parallel shafts provided in modular construction, each having a longitudinal row of screen disks.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Siebwalzen für eine Siebeinheit einer Vorrichtung zum Sieben von verrottungsfähigem Material sowie eine Vorrichtung zum Sieben bzw. einen Schredder zum Sieben von verrottungsfähigem Material, welche wenigstens eine Siebeinheit aufweisen, zu schaffen, bei denen es in Zwischenräumen der Siebeinheit/Siebeinheiten nicht schnell zum Ankleben oder Anhaften von Material und dadurch zum Zusetzen der Siebwalzen oder zur Klumpenbildung des Materials kommen kann, und die eine schnelle und einfache Reinigung, verbunden mit einfacher Pflege und Wartung ermöglichen und die durch ihren einfachen Aufbau fertigungstechnisch leicht montierbar und demontierbar sind.Based on this prior art, the present invention seeks to provide screen rollers for a screening unit of a device for screening verrottungsfähigem material and a device for screening or a shredder for screening rotten material, which have at least one screen unit, in which It can not quickly come to the sticking or adhesion of material and thereby clogging of the screen rolls or lumping of the material in the interstices of the screening unit / screening units, and allow a quick and easy cleaning, combined with easy care and maintenance and by their simple structure production technology are easy to assemble and disassemble.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung Siebwalzen für eine Siebeinheit einer Vorrichtung zum Sieben von verrottungsfähigem Material mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie eine Vorrichtung zum Sieben von verrottungsfähigem Material mit den Merkmalen des Anspruches 9 sowie einen Shredder zum Sieben von verrottungsfähigem Material mit den Merkmalen des Anspruches 12 vor. Die nachgeordneten Ansprüche 2 bis 8, 10 und 11 bzw. 13 und 14 offenbaren Weiterbildungen der Erfindung.To solve this problem, the invention proposes screen rollers for a screening unit of a device for screening verrottungsfähigem material with the features of claim 1 and a device for screening verrottungsfähigem material with the features of claim 9 and a shredder for screening verrottungsfähigem material with the features of Claim 12 before. The subordinate claims 2 to 8, 10 and 11 or 13 and 14 disclose developments of the invention.

Die neue Vorrichtung zum Sieben von verrottungsfähigem Material besteht aus wenigstens einer, bevorzugt aus mehreren Siebeinheiten mit darin gelagerten und parallel zueinander angeordneten neuartigen Siebwalzen mit sternförmig angeordneten Elementen, welche elastisch nachgiebige Finger sind, welche lösbar auf oder in Flächen der als Hohlwelle ausgebildeten Siebwalze der Siebeinheit befestigt sind. Die Finger benachbarter, im Wesentlichen parallel und mit Abstand zueinander angeordneter Siebwalzen bewegen sich aneinander vorbei. In einer Ausführungsform sind die einzelnen Siebwalzen der neuen Siebeinheit als im Querschnitt unterschiedlich ausgebildete und geteilte Hohlwellen vorgesehen und/oder die auf oder in der Mantelfläche der Hohlwelle vorgesehenen elastischen Finger sind einzeln oder gruppiert lösbar in einem Abstand zueinander angeordnet.The new apparatus for screening rotting material consists of at least one, preferably several sieve units with novel screen rollers arranged in parallel and arranged in a star-shaped arrangement, which are elastically yielding fingers which are releasable on or in surfaces of the screened roller of the screen unit are attached. The fingers of adjacent, substantially parallel and spaced-apart screen rollers move past each other. In one embodiment, the individual screen rollers of the new screen unit are provided as differently shaped and divided hollow shafts in cross section and / or provided on or in the lateral surface of the hollow shaft elastic fingers are individually or grouped releasably arranged at a distance from each other.

Vorteilhaft sind mindestens zwei Siebeinheiten in einer Vorrichtung zum Sieben vorgesehen, wobei die zweite Siebeinheit unter der ersten Siebeinheit parallel und mit Abstand angeordnet ist und wobei die Siebeinheiten aus Abschnitten bestehen. At least two screening units are advantageously provided in a device for screening, wherein the second screening unit is arranged parallel and at a distance below the first screening unit, and wherein the screening units consist of sections.

Die Abschnitte der Siebeinheiten sind dabei versetzt zueinander angeordnet, wobei die Abschnitte der einen Siebeinheit zu den Abschnitten der anderen Siebeinheit im Wesentlichen mit parallelem Abstand zueinander jeweils höhenversetzt zueinander vorgesehen sind. Weiterhin sind die einzelnen Abschnitte der Siebeinheiten je nach Einsatz der unterschiedlichen zur Verarbeitung vorgesehenen Materialien unterschiedlich lang ausgebildet.The sections of the sieve units are arranged offset from one another, wherein the sections of a sieve unit to the sections of the other sieve unit are provided with a height offset from each other substantially parallel spaced apart. Furthermore, the individual sections of the sieve units are designed differently in length depending on the use of the different materials intended for processing.

Eine bevorzugte Ausführungsform wird auch darin gesehen, dass die Hohlwelle vorzugsweise achtkantig und geteilt ausgebildet ist und deren Mantelfläche aus mehreren lösbar miteinander verbundenen Segmenten besteht, so dass die Hohlwelle zu Reinigungs- und Wartungsarbeiten nicht mehr im Ganzen entnommen werden muss, sondern nur die entsprechen Segmente ausgewechselt oder gereinigt werden. Das bedeutet eine enorme Arbeitszeiteinsparung und für einen Nutzer eines Schredders mit Siebvorrichtung oder einer Siebmaschine/Separators eine vereinfachte und schnelle Auswechselung der betroffenen Teile.A preferred embodiment is also seen in that the hollow shaft is preferably formed octagonal and divided and whose lateral surface consists of several detachably interconnected segments, so that the hollow shaft for cleaning and maintenance no longer has to be removed as a whole, but only the corresponding segments be replaced or cleaned. This means an enormous saving of working time and for a user of a shredder with screening device or a screening machine / separator a simplified and quick replacement of the affected parts.

Eine vorteilhafte Weiterbildung wird auch darin gesehen, dass die elastischen, nachgiebigen, sternförmig lösbar angeordneten Finger, vorzugsweise mittels einer kraftschlüssigen Verbindung auf oder in der Mantelfläche der Hohlwelle befestigbar sind. Die Finger sind als federnde Elemente ausgebildet, die an ihren freien Enden schmaler und entgegen der Laufrichtung der Siebwalze abgewinkelt oder polygonzugartig ausgebildet sind. Sie bestehen vorzugsweise aus Stahl. Durch diese kraftschlüssig lösbare Anordnung der elastischen Finger können diese ebenfalls zur Reinigung oder Auswechselung einzeln oder in Gruppen ausgewechselt werden, was für einen Nutzer eines mobilen Schredders ebenfalls eine weitere Arbeitszeiteinsparung und eine vereinfachte und schnelle Auswechselung der betroffenen Teile ermöglicht.An advantageous development is also seen in that the elastic, resilient, star-shaped releasably arranged fingers, preferably by means of a non-positive connection on or in the lateral surface of the hollow shaft can be fastened. The fingers are designed as resilient elements which are angled narrower at their free ends and counter to the direction of the screen roller or polygonzugartig formed. They are preferably made of steel. This non-positively releasable arrangement of the elastic fingers, these can also be replaced for cleaning or replacement individually or in groups, which also allows for a user of a mobile shredder further working time and a simplified and rapid replacement of the affected parts.

Bevorzugt ist ferner in einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Finger einstückig in einer Fingerleiste angeordnet sind, wobei die Fingerleiste in voneinander trennbare Fingerleistensegmente unterteilt ist.In one embodiment, it is preferably provided that the fingers are arranged integrally in a finger strip, wherein the finger strip is subdivided into finger strip segments which can be separated from one another.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines schematisch in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment schematically illustrated in drawings.

Es zeigen:Show it:

1 einen mobilen Schredder in einer Gesamt-Seitenansicht; 1 a mobile shredder in an overall side view;

2 eine Siebwalze im Schnitt; 2 a screen roller in section;

3 die Siebwalze in Seitenansicht; three the screen roller in side view;

4a, 4b Details der Siebwalze. 4a . 4b Details of the screen roller.

In 1 ist ein mobiler Schredder 1 in Seitenansicht in einem schematischen Schnitt dargestellt. Die Siebvorrichtung weist zwei Siebeinheiten 2 und 3 zum Sieben von verrottungsfähigem Material, vorzugsweise Kompost auf, mit denen das Siebgut in mindestens zwei Fraktionen trennbar ist. Die einzelnen Siebeinheiten 2 und 3 der Vorrichtung zum Sieben sind im Wesentlichen parallel mit Abstand untereinander angeordnet, wobei die Siebeinheiten 2 und 3 jeweils – hier zwei – Abschnitte 4, 5 und 6, 7 aufweisen, die versetzt zueinander und unterschiedlich lang ausgebildet sein können. Die einzelnen Siebeinheiten 2 und 3 besitzen mehrere parallel nebeneinander angeordneten Siebwalzen 8.In 1 is a mobile shredder 1 shown in side view in a schematic section. The screening device has two screening units 2 and three for screening rotting material, preferably compost, with which the screenings are separable into at least two fractions. The individual sieve units 2 and three the sieving device are arranged essentially parallel to one another at a distance from each other, wherein the sieve units 2 and three each - here two - sections 4 . 5 and 6 . 7 have, which can be offset from each other and of different lengths. The individual sieve units 2 and three have several parallel juxtaposed screen rollers 8th ,

Die Siebwalzen 8 sind entsprechend 2 und 3 als achtkantförmige und geteilte Hohlwellen 9 ausgebildet, die an ihren Enden 10, 11 in den Siebeinheiten 2, 3 gelagert sind. Auf der achtkantförmigen Hohlwelle 9 sind auf deren einzelnen Flächen 12 elastische Finger 13 lösbar befestigt, im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch eine Schraubverbindung 14 – siehe 3 –, wobei unterschiedliche lösbare kraftschlüssige Verbindungen einsetzbar sind. Durch diese lösbare Verbindung können beschädigte Finger 13 ausgewechselt werden, ohne die gesamte Siebwalze 8 auszuwechseln. Die Finger 13 sind auf den Flächen 12 der achtkantförmigen Hohlwelle 9 mit einem Abstand 15 zueinander angeordnet, so dass sich die Finger 13 der auf den parallel zueinander angeordneten Siebwalzen 8 aneinander vorbeibewegen. Die Finger 13 sind als federnde Elemente ausgebildet, die an ihren freien Enden 16 schmaler sind. Zur Erhöhung der Federeigenschaften sind die Finger 13 entsprechend 3 entgegen der Laufrichtung abgewinkelt ausgebildet. Durch die erhöhte Elastizität der Finger 13 wird der Siebprozess wesentlich verbessert. Die freien Enden der Finger 13 erzeugen bei Drehung einen Flugkreis 8a, der bei Belastung der Finger 13 durch aufgegebenes Material punktuell im Radius variiert und somit den Vorteilen eines Walzen- bzw. Sternsiebes Vorteile eines Flächensiebes überlagert werden.The screen rollers 8th are appropriate 2 and three as octagonal and split hollow shafts 9 formed at the ends 10 . 11 in the sieve units 2 . three are stored. On the octagonal hollow shaft 9 are on their individual surfaces 12 elastic fingers 13 releasably secured, in the present embodiment by a screw connection 14 - please refer three -, In which different releasable non-positive connections can be used. This detachable connection can cause damaged fingers 13 be replaced without the entire screen roller 8th replaced. The finger 13 are on the surfaces 12 the octagonal hollow shaft 9 with a distance 15 arranged to each other, so that the fingers 13 on the screen rolls arranged parallel to one another 8th pass each other. The finger 13 are designed as resilient elements at their free ends 16 are narrower. To increase the spring properties are the fingers 13 corresponding three formed angled against the direction. Due to the increased elasticity of the fingers 13 the screening process is significantly improved. The free ends of the fingers 13 generate a circle when turning 8a , the strain on the fingers 13 By means of discontinued material, it varies selectively in the radius and thus the advantages of a roller screen are superimposed on the advantages of a surface sieve.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die achtkantförmige Hohlwelle 9 geteilt ausgebildet ist und aus mehreren miteinander gekoppelten Segmenten 17 besteht. Die Segmente 17 sind dazu lösbar miteinander verbunden, im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch Schraubverbindungen 18, so dass bei einer Beschädigung oder für eine Reinigung sowohl einzelne Segmente 17 oder mehrere Segmente 17 der Hohlwelle 9 ausgewechselt werden können, als auch einzelne oder Gruppen von Fingern 13 eines Segments 17, ohne die gesamte Siebwalze 8 auszuwechseln.Another advantage of the present invention is that the octagonal hollow shaft 9 is formed divided and made of several coupled segments 17 consists. The segments 17 are detachably connected to each other, in the present embodiment by screw 18 so that in case of damage or for cleaning both individual segments 17 or more segments 17 the hollow shaft 9 can be exchanged, as well as individual or groups of fingers 13 a segment 17 without the entire screen roller 8th replaced.

Weitere Details bezüglich der Finger sind in den 4a und 4b gezeigt. Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel können die jeweils auf einer der Flächen 12 der achtkantigen Hohlwelle 9 lösbar angeordneten Finger 13 gruppiert angeordnet sein, gemäß Darstellung nach 4a als eine durchgehende Fingerleiste 20, die mehrere Ausbrüche 19 zum Hindurchführen von Schrauben 14 bzw. zum Aufstecken auf die Schäfte der Schrauben 14 besitzt. In der 4b ist eine weitere Ausführungsvariante der Fingerleiste 20 gezeigt. Dort wird die gesamte Fingerleiste 20 aus einzelnen Segmenten 20a, 20b und 20c gebildet. Die Größe, also die Länge dieser Fingerleistensegmente wird sich nach der jeweiligen Konzipierung des Einsatzes der betreffenden Vorrichtung zum Sieben richten. Bei größeren Maschinen, also solchen mit einer großen Siebbreite, wird eine größere Unterteilung vorgenommen, während bei Sieben mit einer geringeren Siebbreite die Anzahl der Segmente einer Fingerleiste geringer sein wird. Die Unterteilung der Fingerleiste in Segmente hat zum anderen den Vorteil, dass Finger einzelner Segmente unterschiedlich breit als auch unterschiedlich lang gestaltet werden können, so dass hiermit ein weiterer Einfluss auf die Siebeigenschaften einer Vorrichtung zum Sieben genommen werden kann. Je nachdem, welches Material zu sieben ist, kann durch ein schnelles Umrüsten der Siebeinheiten, also Austausch von Fingersegmenten, die betreffende Maschine (Siebmaschine, Schredder) mit geringen Produktionsnebenzeiten optimal auf die jeweils anstehende Aufgabe ausgerichtet werden.Further details regarding the fingers are in the 4a and 4b shown. According to the present embodiment, each on one of the surfaces 12 the octagonal hollow shaft 9 releasably arranged fingers 13 be arranged grouped, as shown by 4a as a continuous finger strip 20 that has multiple outbreaks 19 for passing screws 14 or for attachment to the shanks of the screws 14 has. In the 4b is another embodiment of the finger bar 20 shown. There is the entire finger strip 20 from individual segments 20a . 20b and 20c educated. The size, ie the length of these finger strip segments will depend on the particular design of the use of the device in question for screening. For larger machines, ie those with a large wire width, a larger subdivision is made, while in screens with a smaller wire width, the number of segments of a finger bar will be smaller. On the other hand, the subdivision of the finger strip into segments has the advantage that fingers of individual segments can be designed to be of different widths and lengths so that a further influence on the sieving properties of a sieving device can be taken. Depending on which material is to be sieved, the machine in question (screening machine, shredder) can be optimally aligned to the task at hand with a short conversion of the screening units, ie replacement of finger segments.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: mobiler Schreddermobile shredder
22: Siebeinheitscreening unit
33: Siebeinheitscreening unit
44: Abschnitt der Siebeinheit 2 Section of the sieve unit 2
55: Abschnitt der Siebeinheit 2 Section of the sieve unit 2
66: Abschnitt der Siebeinheit 3 Section of the sieve unit three
77: Abschnitt der Siebeinheit 3 Section of the sieve unit three
88th: Siebwalzenwire rolls
8a8a: Flugkreiscircle
99: achtkantförmige Hohlwelleoctagonal hollow shaft
1010: Wellenendeshaft end
1111: Wellenendeshaft end
1212: Flächen der achtkantförmigen HohlwelleSurfaces of the octagonal hollow shaft
1313: Fingerfinger
1414: Schraubverbindungenscrew
1515: Abstand zwischen den FingernDistance between the fingers
1616: freie Enden der Fingerfree ends of the fingers
1717: Segmente der achtkantförmigen HohlwelleSegments of the octagonal hollow shaft
1818: Schraubverbindungenscrew
1919: Ausbrücheoutbreaks
2020: Fingerleistenfinger ridges
20a, 20b, 20c20a, 20b, 20c: Segmentesegments

Claims

Screening rollers for a screening unit of a device for screening rotting material, in particular compost or material prepared for composting, on the lateral surfaces of which star-shaped projecting elements are arranged, characterized in that the elements arranged in a star shape are elastically yielding fingers ( 13 ) which are detachable on or in areas ( 12 ) as a hollow shaft ( 9 ) formed screen rollers ( 8th ) of the sieve unit ( 2 . three ) are attached.

Screening rollers according to claim 1, characterized in that the fingers ( 13 ) are formed as resilient elements at their free ends ( 16 ) become narrower.

Screening rollers according to claim 1 or 2, characterized in that the fingers ( 13 ) counter to the running direction of the screen rollers ( 8th ) are formed angled.

Screening rollers according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the elastic fingers ( 13 ) are made of steel.

Screening rollers according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the fingers ( 13 ) in one piece in a finger strip ( 20 ) are arranged.

Screening rollers according to claim 5, characterized in that the finger strip ( 20 ) into separable finger strip segments ( 20a . 20b . 20c ) is divided.

Screening rollers according to claim 1, characterized in that the fingers ( 13 ) by means of a frictional connection ( 14 ) on or in the areas ( 12 ) of the hollow shaft ( 9 ) are attached.

Screening rollers according to claim 1, characterized in that the hollow shaft ( 9 ) of several detachably interconnected segments ( 17 ) consists.

Device for screening rotting material, in particular compost or composting processed material, which has at least one screen unit with rotating screen rollers with star-shaped elements, and with the screenings in at least two fractions is separable, characterized in that the screen rollers ( 8th ) are formed according to one of claims 1 to 8.

Sieving device according to claim 9, characterized in that at least two screening units ( 2 . three ) are provided, wherein the second screening unit ( three ) under the first screening unit ( 2 ) is arranged parallel and at a distance, and wherein the screening units ( 2 . three ) from sections ( 4 . 5 . 6 . 7 ) consist.

Device for sifting according to claim 10, characterized in that the sections ( 4 . 5 ) of the first screening unit ( 2 ) and the sections ( 6 . 7 ) of the second screening unit ( three ) are each arranged offset in height to each other, wherein the sections ( 4 . 5 ) of the first screening unit ( 2 ) substantially at a parallel distance to the sections ( 6 . 7 ) of the second screening unit ( three ) are provided.

Shredder for screening rotting material, in particular compost or composting processed material, which in addition to the rotor or rotors for shredding also has at least one screen unit with rotating screen rollers with star-shaped elements, with the screenings is separated into at least two fractions, characterized that its screen rollers ( 8th ) are formed according to one of claims 1 to 8.

Shredder for sifting according to claim 12, characterized in that at least two screening units ( 2 . three ) are provided, wherein the second screening unit ( three ) under the first screening unit ( 2 ) is arranged parallel and at a distance, and wherein the screening units ( 2 . three ) from sections ( 4 . 5 . 6 . 7 ) consist.

Shredder for sifting according to claim 13, characterized in that the sections ( 4 . 5 ) of the first screening unit ( 2 ) and the sections ( 6 . 7 ) of the second screening unit ( three ) are each arranged offset in height to each other, wherein the sections ( 4 . 5 ) of the first screening unit ( 2 ) substantially at a parallel distance to the sections ( 6 . 7 ) of the second screening unit ( three ) are provided.