DE102010014630A1

DE102010014630A1 - Tool-free drive attachment unit e.g. chain saw, for use in machine tool, has guide device connected with housing that comprises handle and aperture, where aperture accommodates rotatable driving apparatus for driving tool

Info

Publication number: DE102010014630A1
Application number: DE201010014630
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-04-12
Filing date: 2010-04-12
Publication date: 2011-10-13

Abstract

The attachment unit (100) has a guide device (2) e.g. swivel blade and circulation device, for a tool (3) e.g. abrasive belt, formingly and force fittingly connected with a housing (1). The housing comprises a handle (8) and an aperture (4) that accommodates a rotatable driving apparatus for driving the tool. The housing and/or the guide device comprise a clamping apparatus for an endless rotating tool. A position of the guide device is adjusted corresponding to the housing via a mechanical position element. The housing is provided with a roller for deflection of the abrasive belt. Independent claims are also included for the following: (1) a drilling chuck for a drilling machine comprising a rotationally symmetrically trained device for fixing a drilling tool (2) a method for operating a tool-free drive attachment unit.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen antriebslosen Werkzeugaufsatz, der beispielsweise als Kettensäge oder als Bandschleifer ausgeführt sein kann. Dieser Werkzeugaufsatz zeichnet sich dadurch aus, dass ein umlaufend ausgeführtes Werkzeug, das über eine Führungsrichtung für dieses Werkzeug umlaufend geführt werden kann, über eine externe Antriebsvorrichtung, die nur temporär zum Betreiben des antriebslosen Werkzeugaufsatzes mit diesem verbunden wird, betrieben werden kann.The present invention relates to a non-driven tool attachment, which may be embodied for example as a chain saw or as a belt sander. This tool attachment is characterized in that a circumferentially executed tool that can be performed circumferentially about a guide direction for this tool, via an external drive device that is only temporarily connected to operate the non-powered tool attachment with this can be operated.

In Handwerksbetrieben müssen bislang für jeden Einsatzzweck eine Vielzahl von Werkzeugen und Gerätschaften separat mitgeführt werden, um vor Ort die jeweiligen Arbeiten ausführen zu können. Beispielsweise werden hierzu eine Vielzahl an unterschiedlichen Bohrmaschinen, Sägen, wie beispielsweise Kreis- oder Kettensägen, als jeweils separate Maschinen benötigt, um einen möglichst flexiblen Arbeitseinsatz vor Ort gewährleisten zu können.In craft businesses so far for each purpose a variety of tools and equipment must be carried separately in order to carry out the respective work on site. For example, for this purpose, a variety of different drills, saws, such as circular or chain saws, as each separate machines needed to ensure the most flexible use possible on site.

Von diesem Ansatz ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen modularen Werkzeugaufsatz bereitzustellen, der antriebslos ausgestaltet ist und zu dessen Antrieb auf bestehende, gängige Antriebsmöglichkeiten zurückgegriffen werden kann. Ebenso ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine entsprechende Antriebsvorrichtung für den modular ausgestalteten antriebslosen Werkzeugaufsatz anzugeben. Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Betreiben eines antriebslosen Werkzeugaufsatzes sowie eine entsprechende Werkzeugmaschine anzugeben.Starting from this approach, it is an object of the present invention to provide a modular tool attachment, which is configured without drive and can be used to drive on existing, common drive options. It is also an object of the present invention to provide a corresponding drive device for the modular unpowered tool attachment. It is another object of the present invention to provide a method for operating a non-powered tool attachment and a corresponding machine tool.

Diese Aufgabe wird bezüglich des antriebslosen Werkzeugaufsatzes mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, bezüglich eines Bohrfutters mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10, bezüglich einer Bohrmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12 sowie bezüglich des Verfahrens zum Betreiben eines antriebslosen Werkzeugaufsatzes mit den Merkmalen des Patentanspruchs 13 gelöst. Mit Patentanspruch 14 wird eine betriebsbereite Werkzeugmaschine, die aus dem erfindungsgemäßen Werkzeugaufsatz und der erfindungsgemäßen Bohrmaschine zusammengebaut ist, beschrieben. Die jeweiligen abhängigen Patentansprüche stellen dabei vorteilhafte Weiterbildungen dar.This object is achieved with respect to the non-driven tool attachment with the features of claim 1, with respect to a chuck with the features of claim 10, with respect to a drill with the features of claim 12 and with respect to the method for operating a non-powered tool attachment with the features of claim 13. Patent claim 14 describes an operational machine tool which is assembled from the tool attachment according to the invention and the drilling machine according to the invention. The respective dependent claims are advantageous developments.

Erfindungsgemäß wird somit ein antriebsloser Werkzeugaufsatz bereitgestellt, der ein Gehäuse, eine mit dem Gehäuse form- und kraftschlüssig verbindbare Führungsvorrichtung für ein Werkzeug, sowie ein endlos um die Führungsvorrichtung umlaufendes Werkzeug umfasst, wobei das Gehäuse eine Öffnung zur Aufnahme einer rotierbaren Antriebsvorrichtung zum Antrieb des Werkzeugs aufweist und das Werkzeug form- und kraftschlüssig um die Antriebsvorrichtung umlaufend angeordnet werden kann.According to the invention, a non-driven tool attachment is provided, comprising a housing, a form-lockingly and force-locking connectable to the housing guide device for a tool, and an endlessly circulating around the guide tool, the housing has an opening for receiving a rotatable drive device for driving the tool and the tool can be arranged positively and non-positively around the drive device circumferentially.

Der erfindungsgemäße Werkzeugaufsatz zeichnet sich somit dadurch aus, dass er selbst über keinen Antrieb für das umlaufend ausgebildete Werkzeug verfügt; diese Antriebsvorrichtung muss von extern mit dem antriebslosen Werkzeugaufsatz verbunden werden, so dass ein Betrieb des Werkzeugs gewährleistet werden kann. Dadurch wird ein vielseitig einsetzbarer Werkzeugaufsatz bereitgestellt, der im Vergleich zu entsprechenden Werkzeugen mit Antrieb um ein Vielfaches leichter ausgebildet ist. Ebenso geht mit dem antriebslosen Werkzeugaufsatz gemäß der vorliegenden Erfindung ein erhebliches Raumersparnis einher, da der Antrieb z. B. durch gängige, ohnehin mitgeführte Handwerksmaschinen, wie beispielsweise Bohrmaschinen, gewährleistet werden kann.The tool attachment according to the invention is thus characterized by the fact that it itself has no drive for the circumferentially formed tool; This drive device must be externally connected to the non-powered tool attachment, so that operation of the tool can be ensured. As a result, a versatile tool attachment is provided, which is designed in comparison to corresponding tools with drive many times easier. Likewise, with the non-powered tool attachment according to the present invention, a significant space savings associated with, since the drive z. B. by common, anyway entrained craft machines, such as drills, can be guaranteed.

Bevorzugt ist die Führungsvorrichtung für das Werkzeug länglich ausgebildet und an einem z. B. der Öffnung abgewandten Ende des Gehäuses mit diesem Gehäuse verbunden. Ebenso ist jedoch die Möglichkeit gegeben, dass die Führungsvorrichtung mit dem Gehäuse einstückig ausgebildet sein kann. Das Werkzeug wird von der Führungsvorrichtung so geführt, dass gewährleistet ist, dass das Werkzeug stets in Kontakt mit der Führungsvorrichtung für dieses Werkzeug bleibt, das umlaufende Werkzeug somit gesichert ist. Die Länge des umlaufenden Werkzeugs ist dabei so bemessen, dass es in der zusammengebauten Werkzeugmaschine, d. h. der erfindungsgemäße Werkzeugaufsatz in Kombination mit der Antriebsvorrichtung, in gespanntem Zustand, der für das jeweilige Werkzeug eine Bedingung für den störungsfreien Betrieb des Werkzeugaufsatzes dar stellt, geführt werden kann. Dabei wird das Werkzeug ausgehend vom Gehäuse über die Führungsvorrichtung geführt. Der Verlauf der Führungsvorrichtung ist dabei so ausgebildet, dass eine Richtungsumkehr im Verlauf der Führungsvorrichtung erfolgt, so dass das Werkzeug wieder zurück in das Gehäuse geführt wird. Das Werkzeug wird weiterhin kreisförmig um die Öffnung herum geführt, so dass durch eine entsprechende rotierende Antriebsvorrichtung ein umlaufender Betrieb des Werkzeugs gewährleistet werden kann.Preferably, the guide device for the tool is elongated and formed on a z. B. the opening facing away from the end of the housing connected to this housing. Likewise, however, there is the possibility that the guide device may be formed integrally with the housing. The tool is guided by the guide device so that it is ensured that the tool always remains in contact with the guide device for this tool, the rotating tool is thus secured. The length of the rotating tool is dimensioned so that it in the assembled machine tool, d. H. the tool attachment according to the invention in combination with the drive device, in the tensioned state, which represents a condition for the respective tool is a condition for the trouble-free operation of the tool attachment, can be performed. The tool is guided starting from the housing via the guide device. The course of the guide device is designed so that a reversal of direction takes place in the course of the guide device, so that the tool is guided back into the housing. The tool is further guided in a circle around the opening, so that by a corresponding rotating drive device a circumferential operation of the tool can be ensured.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Gehäuse ein Mittel zur mechanischen Fixierung der durch die Öffnung eingebrachten Antriebsvorrichtung auf. Dieses Mittel zur mechanischen Fixierung kann beispielsweise als Klemmschraube ausgebildet sein. Das Gehäuse kann hierzu beispielsweise an dem der Führungsvorrichtung für das Werkzeug gegenüber liegenden Ende eine Aussparung aufweisen, die ausgehend vom Rand des Gehäuses bis hin zur Öffnung verläuft. Durch diese Aussparung werden zwei Klemmbacken ausgebildet, die über das Mittel zur mechanischen Fixierung, das beispielsweise eine Klemmschraube sein kann, zusammengedrückt. Dadurch ist eine mechanische Fixierung der in die Öffnung eingebrachten Antriebsvorrichtung, z. B. ein Gehäuseteil einer Bohrmaschine, gewährleistet.In a preferred embodiment, the housing has a means for mechanically fixing the drive device introduced through the opening. This means for mechanical fixation may be formed for example as a clamping screw. For this purpose, for example, the housing may have a recess on the end opposite the guide device for the tool, which opening extends from the edge of the housing to the opening. Through this recess two jaws are formed, which are compressed via the means for mechanical fixation, which may be for example a clamping screw. As a result, a mechanical fixation of the introduced into the opening drive device, for. B. a housing part of a drill guaranteed.

Weiter ist es bevorzugt, dass das Gehäuse und/oder die Führungsvorrichtung eine Spannvorrichtung für das endlos umlaufende Werkzeug aufweist. Dadurch ist eine Beaufschlagung des umlaufenden Werkzeugs mit Zugspannung möglich, ebenso kann das umlaufende Werkzeug jedoch auch entspannt werden.Further, it is preferred that the housing and / or the guide device comprises a clamping device for the endless rotating tool. As a result, a loading of the rotating tool with tension is possible, as well as the rotating tool can also be relaxed.

Die zuvor beschriebene Spannvorrichtung kann in einer Alternative so ausgeführt werden, dass sie eine relative Positionierung der Führungsvorrichtung, bezogen auf das Gehäuse, gewährleistet, d. h. eine Verstellbarkeit der Position der Führungsvorrichtung, bezogen auf das Gehäuse erlaubt. Zum Spannen des umlaufend ausgebildeten Werkzeugs wird beispielsweise die Position der Führungsvorrichtung in einer Umlaufrichtung des umlaufend ausgebildeten Werkzeugs vom Gehäuse weg verstellt, zum Entspannen des umlaufend ausgebildeten Werkzeugs wird in entgegen gesetzter Richtung verfahren. Somit kann die Länge der Strecke, auf der das umlaufende Werkzeug um die Umlaufvorrichtung verläuft verlängert bzw. verkürzt werden, so dass das Werkzeug ge- oder entspannt werden kann. In diesem Fall ist die Spannvorrichtung bevorzugt ein Bestandteil des Gehäuses und kann beispielsweise über Schrauben und Gewindestangen, die die Führungsvorrichtung kraftschlüssig mit dem Gehäuse verbinden, ausgebildet sein.The tensioning device described above may, in one alternative, be designed to ensure relative positioning of the guiding device with respect to the housing, that is to say, in relation to the housing. H. an adjustability of the position of the guide device, based on the housing allowed. For tensioning the circumferentially formed tool, for example, the position of the guide device in a circumferential direction of the circumferentially formed tool is moved away from the housing, to relax the circumferentially formed tool is moved in the opposite direction. Thus, the length of the distance, on which the rotating tool extends around the circulating device can be extended or shortened so that the tool can be relaxed or relaxed. In this case, the tensioning device is preferably a component of the housing and can be formed, for example, by means of screws and threaded rods which connect the guide device to the housing in a force-locking manner.

Alternativ hierzu ist es auch möglich, die Spannvorrichtung in der Führungsvorrichtung auszubilden, indem beispielsweise die Führungsvorrichtung zweigeteilt ausgebildet ist. Diese beiden Teile der Führungsvorrichtung können relativ zueinander in einer Umlaufrichtung des umlaufend ausgebildeten Werkzeugs zueinander verstellt werden, so dass ebenso die Umlauflänge des umlaufenden Werkzeugs variiert werden kann. Die Justierung der beiden Teile der Führungsvorrichtung zueinander kann ebenso über mechanische Mittel, wie beispielsweise Stellschrauben, etc., gewährleistet werden.Alternatively, it is also possible to form the clamping device in the guide device, for example by the guide device is formed in two parts. These two parts of the guide device can be adjusted relative to each other in a circumferential direction of the circumferentially formed tool to each other, so that also the circumferential length of the rotating tool can be varied. The adjustment of the two parts of the guide device to each other can also be ensured by mechanical means, such as screws, etc.

Durch die Spannvorrichtung wird gewährleistet, dass der Zusammenbau des antriebslosen Werkzeugaufsatzes mit der Antriebsvorrichtung problemlos erfolgen kann. Die Antriebsvorrichtung wird dabei bei entspanntem Zustand des umlaufend ausgebildeten Werkzeugs in die Öffnung des Werkzeugaufsatzes eingeführt und das umlaufend ausgebildete Werkzeug um die Antriebsvorrichtung, die beispielsweise rotationssymmetrisch ausgebildet ist, gelegt, so dass das Werkzeug formschlüssig um die rotationssymmetrische Oberfläche der Antriebsvorrichtung verläuft. Anschließend erfolgt eine Spannung des umlaufend ausgebildeten Werkzeugs über die Spannvorrichtung, so dass ein Kraftschluss zwischen der Antriebsvorrichtung und dem umlaufend ausgebildeten Werkzeug gewährleistet wird. Die Rotation der Antriebsvorrichtung wird bei Betrieb auf das um laufend ausgebildete Werkzeug übertragen. Die Antriebsvorrichtung kann dabei ebenso mechanische Mittel aufweisen, über die ein Antreiben des Werkzeugs möglich ist, z. B. Zahnkränze bzw. Zahnräder. Diese Ausführungsformen werden ebenso unter „rotationssymmetrisch” subsumiert.By the clamping device ensures that the assembly of the non-powered tool attachment with the drive device can be done easily. The drive device is introduced in the relaxed state of the circumferentially formed tool in the opening of the tool attachment and the circumferentially formed tool to the drive device, which is for example rotationally symmetrical, laid so that the tool is positively about the rotationally symmetrical surface of the drive device. Subsequently, a voltage of the circumferentially formed tool via the clamping device, so that a frictional connection between the drive device and the circumferentially formed tool is ensured. The rotation of the drive device is transmitted during operation on the continuously trained tool. The drive device may also have mechanical means via which a driving of the tool is possible, for. As sprockets or gears. These embodiments are also subsumed under "rotationally symmetric".

Somit ist es z. B. möglich, dass die Spannvorrichtung

a) durch flexible Anordnung der Führungsvorrichtung in bzw. gegen die Laufrichtung des Werkzeugs bezüglich des Gehäuses ausgebildet ist, wobei die Position der Führungsvorrichtung bezüglich des Gehäuses über ein mechanisches Stellelement einstellbar ist, oder
b) die Führungsvorrichtung zweigeteilt ausgebildet ist, wobei die zwei die Führungsvorrichtung bildenden Teile in bzw. gegen die Laufrichtung des Werkzeugs über ein mechanisches Stellelement positionierbar sind.

Thus, it is z. B. possible that the tensioning device

a) is formed by flexible arrangement of the guide device in or against the running direction of the tool relative to the housing, wherein the position of the guide device with respect to the housing via a mechanical adjusting element is adjustable, or
b) the guide device is formed in two parts, wherein the two parts forming the guide device can be positioned in or against the running direction of the tool via a mechanical adjusting element.

Ebenso ist es möglich, die beiden zuvor beschriebenen Möglichkeiten zur Spannung des umlaufend ausgebildeten Werkzeugs in Kombination miteinander auszubilden.Likewise, it is possible to form the two previously described possibilities for tensioning the circumferentially formed tool in combination with each other.

In einer weiter bevorzugten Ausführungsform weist das Gehäuse mindestens einen Haltegriff auf. Der Haltegriff kann dabei fest mit dem Gehäuse verbunden sein, aber auch abnehmbar ausgestaltet sein, hierzu ist beispielsweise im Gehäuse eine entsprechende Gewindebohrung vorgesehen, in die der Haltegriff mittels einer Gewindestange eingeschraubt werden kann. Ebenso ist es denkbar, dass der Haltegriff als Haltebügel ausgebildet ist. Die Möglichkeit, dass der Haltegriff abnehmbar ist, bietet den Vorteil, dass der erfindungsgemäße Werkzeugaufsatz sowohl für Links- als auch Rechtshänder geeignet ist. Für diesen Fall kann beispielsweise auf der Ober- und Unterseite des Werkzeugaufsatzes eine entsprechende Bohrung für den Einsatz eines Haltegriffes vorgesehen sein, so dass ein universeller Einsatz des Werkzeugaufsatzes gewährleistet ist.In a further preferred embodiment, the housing has at least one handle. The handle can be firmly connected to the housing, but also designed to be removable, this is provided for example in the housing a corresponding threaded hole into which the handle can be screwed by means of a threaded rod. It is also conceivable that the handle is designed as a headband. The possibility that the handle is removable, offers the advantage that the tool attachment according to the invention is suitable for both left and right-handed. For this case, for example, be provided on the top and bottom of the tool attachment a corresponding hole for the use of a handle, so that a universal use of the tool attachment is guaranteed.

Eine erste alternative bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass der Werkzeugaufsatz als antriebslose Kettensäge ausgebildet ist. Hierbei ist die Führungsvorrichtung als Schwert und das Werkzeug als umlaufende, endlose Sägekette ausgebildet, wobei das Schwert eine Führungsschiene für die Sägekette aufweist.A first alternative preferred embodiment of the present invention provides that the tool attachment is designed as a powerless chainsaw. Here, the guide device is designed as a sword and the tool as a circumferential, endless saw chain, wherein the sword has a guide rail for the saw chain.

Bei der zuvor genannten bevorzugten Ausführungsform, bei der der Werkzeugaufsatz als Kettensäge ausgebildet ist, können auch weitere, zusätzliche Bestandteile bzw. Vorrichtungen, die üblicherweise bei Kettensägen zur Anwendung kommen, mit vorhanden sein. Beispielsweise kann die Sägekette mit einer automatischen Schmierung versehen sein, ebenso kann eine Baumkralle mit einer Mehrzahl von Zacken, beispielsweise am Gehäuse parallel zum Schwert, angeordnet sein. In the aforementioned preferred embodiment, in which the tool attachment is designed as a chain saw, other additional components or devices that are commonly used in chainsaws, may be present with. For example, the saw chain can be provided with an automatic lubrication, as well as a tree claw with a plurality of prongs, for example, be arranged on the housing parallel to the sword.

Eine weitere alternative bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass der antriebslose Werkzeugaufsatz als Bandschleifer ausgebildet ist; hierbei ist die Führungsvorrichtung als Umlaufvorrichtung und das Werkzeug als Band, insbesondere als Schleifband, ausgebildet, wobei die Umlaufvorrichtung eine Lauffläche für das Band aufweist.A further alternative preferred embodiment provides that the unpowered tool attachment is designed as a belt grinder; In this case, the guide device is designed as a circulating device and the tool as a band, in particular as a grinding belt, wherein the circulating device has a running surface for the band.

Eine bevorzugte Ausführungsform dieser zweiten Alternative, wonach der Werkzeugaufsatz als Bandschleifer ausgebildet ist, sieht vor, dass die Umlaufvorrichtung an ihrem vom Gehäuse beabstandeten Ende eine Rolle zur Umlenkung des Bandes aufweist. Diese Rolle ist so ausgeführt, dass sie der Führung des Schleifbandes dient. Dieses läuft über die Rolle, die sich bei Führung des Schleifbandes in Förderichtung des Schleifbandes mitdreht. Die Rolle bildet einen Teil der Umlaufvorrichtung für das Band und ist am äußersten Ende der Führungsvorrichtung aufgehängt.A preferred embodiment of this second alternative, according to which the tool attachment is designed as a belt sander, provides that the circulation device has a roller for deflecting the belt at its end remote from the housing. This roller is designed to guide the sanding belt. This runs on the role that rotates when guiding the sanding belt in the direction of the abrasive belt. The roller forms part of the belt circulating device and is suspended at the extreme end of the guide device.

Ferner ist es bevorzugt, wenn die Umlaufvorrichtung zumindest bereichsweise eine die Lauffläche überragende Begrenzung aufweist. Die Umlaufvorrichtung weist dabei eine planare Lauffläche, d. h. eine Auflagefläche auf, auf der das Schleifband geführt wird. Diese Lauffläche kann durch Überstände, die an jeder Seite der Lauffläche angeordnet sind, begrenzt werden, so dass eine seitliche Führung und Fixierung des Schleifbandes ermöglicht wird. Bevorzugt ist die Begrenzung, die beidseitig der Lauffläche angeordnet ist, nur auf einer Seite, z. B. der im zusammengebauten Zustand oben liegenden Seite der Umlaufvorrichtung ausgebildet, so dass das Schleifband an der Unterseite der Umlaufvorrichtung plan mit der Lauffläche verläuft. Dadurch dient die Oberseite der Sicherung der Führung des Schleifbandes, während die Unterseite der Umlaufvorrichtung als Arbeitsfläche ausgebildet ist. Besonders bevorzugt ist im Bereich der Umlenkung, d. h. dem Ende der Umlaufvorrichtung, die Begrenzung abfallend ausgebildet, so dass auch die Spitze der Umlaufvorrichtung zum Schleifen verwendet werden kann.Furthermore, it is preferred if the circulating device has, at least in regions, a boundary that projects beyond the running surface. The circulating device has a planar running surface, d. H. a support surface on which the sanding belt is guided. This tread can be limited by projections, which are arranged on each side of the tread, so that a lateral guidance and fixation of the grinding belt is made possible. Preferably, the boundary, which is arranged on both sides of the tread, only on one side, z. As the assembled in the assembled state overhead side of the circulating device, so that the grinding belt at the bottom of the circulating device runs flat with the tread. As a result, the upper side of the securing of the guide of the abrasive belt, while the bottom of the circulating device is designed as a working surface. Particularly preferred is in the field of deflection, d. H. the end of the circulating device, the boundary sloping formed so that the tip of the circulating device can be used for grinding.

Erfindungsgemäß wird ebenso ein Bohrfutter für eine Bohrmaschine bereitgestellt, das eine bezüglich der Rotationsachse des Bohrfutters rotationssymmetrisch ausgebildete Vorrichtung zum Fixieren eines Bohrwerkzeugs sowie einen am der Bohrmaschine zugewandten Ende der Vorrichtung angeordneten und bezüglich der Rotationsachse des Bohrfutters rotationssymmetrisch ausgebildeten Zahnkranz aufweist.According to the invention, a drill chuck for a drilling machine is likewise provided, which has a rotationally symmetrical device with respect to the axis of rotation of the drill chuck for fixing a drilling tool and an end of the device facing the drill and which is rotationally symmetrical with respect to the axis of rotation of the drill chuck.

Erfindungsgemäß wird unter der rotationssymmetrisch ausgebildeten Vorrichtung zum Fixieren eines Bohrwerkzeugs ein Bohrfutter im herkömmlichen Sinne verstanden, d. h. eine Vorrichtung, mit der beispielsweise ein Bohrer, ein Schrauber oder ein ähnliches Werkzeug, das durch Rotation um die eigene Achse betrieben werden kann, eingespannt bzw. fixiert werden kann. Bezüglich der Ausbildung dieser Vorrichtung im Sinne eines Bohrfutters im herkömmlichen Sinne können alle aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungen von Bohrfuttern verwendet werden. Erfindungswesentlich ist nun, dass am der Bohrmaschine zugewandten Ende dieser Vorrichtung zusätzlich ein rotationssymmetrisch ausgebildeter Zahnkranz angeordnet ist. Dieser Zahnkranz kann dabei als separates Bauteil ausgebildet sein und kraftschlüssig mit der Vorrichtung zum erfindungsgemäßen Bohrfutter verbunden werden, ebenso ist jedoch eine einstückige Ausbildung dieses Zahnkranzes zusammen mit der Vorrichtung zum Fixieren eines Bohrwerkzeugs möglich. Unter einem Zahnkranz wird dabei beispielsweise auch ein Zahnrad mit symmetrischer Anordnung der Zähne verstanden.According to the invention, the rotationally symmetrical device for fixing a drilling tool is understood to mean a drill chuck in the conventional sense, i. H. a device with which, for example, a drill, a screwdriver or a similar tool that can be operated by rotation about its own axis, can be clamped or fixed. Regarding the design of this device in the sense of a drill chuck in the conventional sense, all known from the prior art designs of chucks can be used. Essential to the invention is now that on the drill facing the end of this device in addition a rotationally symmetrical trained sprocket is arranged. This sprocket may be formed as a separate component and positively connected to the device for chuck according to the invention, but also a one-piece design of this sprocket together with the device for fixing a drilling tool is possible. Under a sprocket is understood, for example, a gear with symmetrical arrangement of the teeth.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der maximale Durchmesser des Zahnkranzes gleich groß wie der Durchmesser der Vorrichtung zum Fixieren des Bohrwerkzeugs.In a preferred embodiment, the maximum diameter of the sprocket is equal to the diameter of the device for fixing the drilling tool.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung zum Fixieren eines Bohrwerkzeuges zumindest bereichsweise einen Überzug, bevorzugt aus einem Elastomeren, auf. Dieser Überzug ist dabei so ausgebildet, dass er durch Friktions bzw. Adhäsions-Kräfte auf der Vorrichtung zum Fixieren eines Bohrwerkzeugs haftet und bei normaler Arbeitsbelastung in Rotationsrichtung sich nicht relativ zur Vorrichtung zum Fixieren eines Bohrwerkzeugs in Rotationsrichtung bewegt.In a further advantageous embodiment, the device for fixing a drilling tool at least partially a coating, preferably made of an elastomer on. This coating is designed so that it adheres by friction or adhesion forces on the device for fixing a drilling tool and does not move relative to the device for fixing a drilling tool in the direction of rotation at normal workload in the direction of rotation.

Erfindungsgemäß wird ebenso eine Bohrmaschine bereitgestellt, die mit einem erfindungsgemäßen Bohrfutter ausgestattet ist.According to the invention, a drill is also provided which is equipped with a drill chuck according to the invention.

Weiterhin wird erfindungsgemäß ein Verfahren zum Betreiben eines zuvor beschriebenen antriebslosen Werkzeugaufsatzes angegeben, bei dem das Bohrfutter einer zuvor beschriebenen Bohrmaschine in die Öffnung des Gehäuses eingeführt und fixiert, das umlaufende Werkzeug um den Zahnkranz, die Vorrichtung zur Fixierung eines rotationssymmetrischen Werkzeuges oder den Überzug dieser Vorrichtung arrangiert und gespannt und über die Bohrmaschine das Werkzeug umlaufend angetrieben wird.Furthermore, a method for operating a previously described powerless tool attachment is specified according to the invention, in which the drill chuck of a previously described drilling machine inserted and fixed in the opening of the housing, the rotating tool around the ring gear, the device for fixing a rotationally symmetrical tool or the coating of this device arranged and stretched and the tool is driven circumferentially about the drill.

Zudem betrifft die vorliegende Erfindung eine Werkzeugmaschine, wobei eine Antriebsvorrichtung zum umlaufenden Antrieb eines Werkzeugs, bevorzugt das Bohrfutter einer zuvor beschriebenen Bohrmaschine, in die Öffnung des Werkzeugaufsatzes zum Antrieb des umlaufenden Werkzeugs eingeführt und das Werkzeug um das Bohrfutter umlaufend geführt ist, und die Bohrmaschine kraftschlüssig mit dem Werkzeugaufsatz verbunden ist. Diese Werkzeugmaschine stellt den funktionstüchtigen Zusammenbau des Werkzeugaufsatzes und einer Antriebsvorrichtung, z. B. einer Bohrmaschine dar. In addition, the present invention relates to a machine tool, wherein a drive device for circulating drive a tool, preferably the drill chuck of a drilling machine described above, inserted into the opening of the tool attachment for driving the rotating tool and the tool is guided circumferentially around the drill chuck, and the drill frictionally connected to the tool attachment. This machine tool provides the functional assembly of the tool attachment and a drive device, for. B. a drill.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren beispielhaft beschrieben, ohne die Erfindung auf die dort dargestellten speziellen Parameter und Angaben zu beschränken.The present invention will be described by way of example with reference to the following figures, without restricting the invention to the specific parameters and indications presented there.

Dabei zeigenShow

1a und 1b zwei perspektivische Darstellungen eines Grundteils für ein Gehäuse für eine Kettensäge; 1a and 1b two perspective views of a base for a housing for a chainsaw;

2 ein Schwert einer Kettensäge; 2 a sword of a chainsaw;

3 eine Schutzabdeckung für ein Gehäuse einer Kettensäge; 3 a protective cover for a housing of a chain saw;

4 verschiedene perspektivische Darstellungen des Zusammenbaus der Kettensäge; 4 various perspective views of the assembly of the chainsaw;

5 ein Grundteil des Gehäuses einer Bandschleifvorrichtung; 5 a base of the housing of a belt grinder;

6 ein Mittelteil einer Umlaufvorrichtung; 6 a central part of a circulating device;

7 ein Vorderteil einer Umlaufvorrichtung eines Bandschleifers; 7 a front part of a circulating device of a belt grinder;

8 eine Schutzabdeckung für das Gehäuse eines Bandschleifers; 8th a protective cover for the housing of a belt sander;

9 perspektivische Darstellungen des zusammengebauten Bandschleifers; 9 perspective views of the assembled belt sander;

10 ein Bohrfutter; sowie 10 a drill chuck; such as

11 ein Bohrfutter mit aufgesetztem Gummiring. 11 a drill chuck with attached rubber ring.

1 zeigt ein Grundteil 1a für ein Gehäuse 1 für einen antriebslosen Werkzeugaufsatz 100 in Seitenansicht (1a) bzw. in Aufsicht (1b), der in diesem Fall als Kettensäge ausgebildet ist. Das Grundteil 1a ist dabei als massives Bauteil ausgeführt und weist eine Öffnung 4 auf, die von der einen bis zur anderen Seite des Grundteils 1a durchgehend ausgebildet ist. Die Öffnung 4 dient der seitlichen Einführung einer Antriebsvorrichtung, beispielsweise eines Bohrfutters einer Bohrmaschine, die dem Antrieb des Werkzeugs 3 (nicht dargestellt) dient. Das Grundteil 1a weist eine Aussparung 51 auf, die sich bis in die Öffnung 4 hinein erstreckt. Ferner ist eine Ausnehmung, z. B. eine Bohrung 5, vorhanden, die von oben in das Grundteil 1a eingeführt ist. Die Bohrung 5 dient der Aufnahme eines mechanischen Mittels (beispielsweise einer Schraubverbindung etc.), mit der die beiden von der Ausnehmung 51 separierten Teile (Klemmbacken) durch Zugspannung einander angenähert werden können, so dass die in der Öffnung 4 angeordnete Antriebsvorrichtung (nicht dargestellt) in dem Grundteil 1a sicher fixiert werden kann. 1 shows a basic part 1a for a housing 1 for a non-powered tool attachment 100 in side view ( 1a ) or in supervision ( 1b ), which in this case is designed as a chain saw. The basic part 1a is designed as a solid component and has an opening 4 on, from one side to the other of the basic part 1a is formed throughout. The opening 4 serves the lateral introduction of a drive device, such as a drill chuck of a drill, the drive of the tool 3 (not shown) is used. The basic part 1a has a recess 51 on, extending to the opening 4 extends into it. Furthermore, a recess, for. B. a hole 5 , present from the top of the base 1a is introduced. The hole 5 serves to receive a mechanical means (for example, a screw connection, etc.), with which the two of the recess 51 separated parts (jaws) can be approximated by tension, so that in the opening 4 arranged drive device (not shown) in the base part 1a can be securely fixed.

Weiterhin weist das Grundteil 1a eine weitere Bohrung 60, mit einer Öffnung 61 auf, die zur Innenseite des Grundbauteils, d. h. der Seite, auf der das Werkzeug 3 läuft, hin ausgebildet ist. Die Bohrung 60 dient der Aufnahme einer Spannvorrichtung 6 (nicht dargestellt), um das Schwert 2 (ebenso nicht dargestellt) relativ zum Grundbauteil bzw. zum Gehäuse zu bewegen. Bezüglich der Details wird auf 4 verwiesen.Furthermore, the base part 1a another hole 60 , with an opening 61 on the inside of the basic component, ie the side on which the tool 3 running, trained. The hole 60 serves to accommodate a clamping device 6 (not shown) to the sword 2 (Also not shown) relative to the base member or to move to the housing. Regarding the details will be on 4 directed.

Ferner sind im Grundbauteil 1a eingesetzte Bohrungen 21 und 22 ausgeführt, die der Montage eines Schutzdeckels 1b (nicht dargestellt, siehe 3) dienen Zwischen dem Grundbauteil 1a und dem Schutzdeckel 1b wird das Schwert 2 sowie das Werkzeug 3 (in diesem Fall Sägekette) angeordnet und über Schrauben fixiert.Furthermore, in the basic component 1a used holes 21 and 22 executed, the installation of a protective cover 1b (not shown, see 3 ) serve between the basic component 1a and the protective cover 1b becomes the sword 2 as well as the tool 3 (saw chain in this case) arranged and fixed by screws.

Das Grundbauteil 1a weist ebenso eine Baumkralle 101 auf, die in diesem Fall einstückig mit dem Grundbauteil 1a ausgeführt ist. Auf der Innenseite ist ferner eine Erhöhung 23 vorgesehen, um einen gewissen Mindestabstand der Sägekette von der Innenwand des Grundbauteils 1a zu gewährleisten.The basic component 1a also has a tree claw 101 on, in this case, integral with the basic component 1a is executed. On the inside is also an increase 23 provided to a certain minimum distance of the saw chain from the inner wall of the base member 1a to ensure.

2 zeigt ein Schwert 2, wobei 2a eine Seitenansicht und 2b eine Aufsicht darstellt. Das Schwert 2 weist eine Führungsschiene 25 für die Sägekette auf. An dem Ende, das mit dem Grundbauteil 1a zu verbinden ist, weist das Schwert 2 ferner eine Einbuchtung 24 auf, durch die Schrauben (nicht dargestellt) durchgeführt werden können, um das Schwert über die Schraubverbindung, die dann im Grundbauteil in die dafür vorgesehenen Bohrlöcher 21 und 22 eingreifen, am Grundbauteil 1a zu fixieren. Die Positionierung des Schwertes über die Spannvorrichtung erfolgt dadurch, dass in ein entsprechend vorgesehenes Bohrloch 62a bzw. 62b ein entsprechender Bolzen, der durch das Fenster 61 des Grundbauteils 1a durchgeführt wird, eingreift und durch das Schwert 2 zum Grundteil 1a relativ verstellt werden kann. Die Bohrung 62 ist in diesem Fall doppelt ausgeführt (Bohrungen 62a und 62b), so dass das Schwert auch um 180° gedreht in der Kettensäge 100 verwendet werden kann. 2 shows a sword 2 , in which 2a a side view and 2 B represents a supervision. The sword 2 has a guide rail 25 for the saw chain. At the end, that with the basic component 1a to connect, the sword points 2 Furthermore, a recess 24 on, by the screws (not shown) can be performed to the sword over the screw, which is then in the basic component in the holes provided 21 and 22 engage, on the basic component 1a to fix. The positioning of the sword over the tensioning device takes place in that in a correspondingly provided hole 62 respectively. 62b a corresponding bolt passing through the window 61 of the basic component 1a is performed, intervenes and by the sword 2 to the basic part 1a can be relatively adjusted. The hole 62 is in this case doubled (holes 62 and 62b ), so that the sword also turned 180 ° in the chainsaw 100 can be used.

In 3 ist eine Abdeckung 1b in Seitenansicht (3a), Draufsicht (3b) bzw. perspektivischer Ansicht (3c) dargestellt. Die Schutzabdeckung 1b weist ebenso wie das Grundbauteil 1a an entsprechender Positionierung eine Öffnung 4 sowie eine Erhöhung 23' auf, so dass seitlich dieser Erhöhung 23 ein Hohlraum innerhalb des durch Zusammenbau des Grundbauteils 1a und der Abdeckung 1b entstehenden Gehäuses 1 ein Freiraum für die Führung der Kette bestehen bleibt. Die Abdeckung 1b weist an entsprechenden Stellen wie auch das Grundbauteil 1a Bohrungen 21' bzw. 22' auf, über die Schrauben durchgängig bis in das Grundbauteil 1a hinein durchgeführt werden können, um die Einzelbestandteile 1a und 1b zum Gehäuse 1 zusammenzusetzen. Das Schwert 2 wird zwischen die Bauteile 1a und 1b eingesetzt und über Schrauben fixiert. In 3 is a cover 1b in side view ( 3a ), Top view ( 3b ) or perspective view ( 3c ). The protective cover 1b points as well as the basic component 1a at the appropriate positioning an opening 4 as well as an increase 23 ' on, so that side of this increase 23 a cavity within by assembling the base member 1a and the cover 1b resulting housing 1 a free space for the leadership of the chain remains. The cover 1b indicates in appropriate places as well as the basic component 1a drilling 21 ' respectively. 22 ' on, through the screws throughout to the basic component 1a into the individual components 1a and 1b to the housing 1 reassemble. The sword 2 is between the components 1a and 1b inserted and fixed by screws.

4 zeigt verschiedene Perspektiven eines Zusammenbaus der in den 1 bis 3 dargestellten Einzelbestandteile der Kettensäge 100 zur Gesamtanordnung. 4a zeigt eine Seitenansicht und 4b eine perspektivische Darstellung des Zusammenbaus. In 4 shows different perspectives of an assembly of the in the 1 to 3 shown individual components of the chainsaw 100 to the overall arrangement. 4a shows a side view and 4b a perspective view of the assembly. In

4a ist das Gehäuse 1 erkennbar, das wie aus 4b ersichtlich ist, durch Zusammenbau des Grundbauteils 1a und der Abdeckung 1b über die Schrauben 211 und 221, die durch die entsprechenden Bohrungen in den jeweiligen Bauteilen durchgeführt sind, gebildet ist. Zwischen Grundbauteil 1a und 1b ist das Schwert 2 eingefügt, das mit einer in die Führungsschiene des Schwertes eingesetzten Sägekette 3 versehen ist. Die Sägekette wird im Gehäuse um die Aufnahmeöffnung für das Antriebsmittel 4 herum geführt. Ferner ist am Gehäuse 1, genauer am Grundbauteil 1a, an der dafür vorgesehenen Bohröffnung auf der Oberseite 81, ein Griff 8 angebracht, über den die Kettensäge 100 gehalten werden kann. Den zweiten Haltegriff bildet dabei die Bohrmaschine (nicht dargestellt), die zum Betreiben der Kettensäge verwendet wird. In der in 4 dargestellten Ausführungsform wird die Bohrmaschine von der linken Seite (in 4b) in die Öffnung 4 eingeführt und mittels der Fixierschraube 5 im Gehäuse fixiert. Die hier dargestellte Ausführungsform ist somit für Linkshänder geeignet. Jedoch kann die Kettensäge 100 auch für Rechtshänder ausgelegt werden, indem der Griff 8 nicht auf der Oberseite (wie in 4 dargestellt), sondern auf der Unterseite mit in das Bohrloch 82 eingeschraubt und die Kettensäge 100 somit um 180° gedreht angeordnet wird. In diesem Fall wird dann die Bohrmaschine, die zum Betreiben der Kettensäge verwendet wird, zwar von derselben Seite in die Öffnung 4 eingeführt, die Kettensäge wird aber um 180° gedreht gehalten. 4a is the case 1 recognizable, that's how it looks 4b can be seen by assembling the basic component 1a and the cover 1b over the screws 211 and 221 , which are performed by the corresponding holes in the respective components is formed. Between basic component 1a and 1b is the sword 2 inserted, with a saw chain inserted into the guide rail of the sword 3 is provided. The saw chain is in the housing around the receiving opening for the drive means 4 guided around. Further, on the housing 1 , more precisely on the basic component 1a , at the designated drill hole on the top 81 , a handle 8th attached, over which the chainsaw 100 can be held. The second handle thereby forms the drill (not shown), which is used to operate the chain saw. In the in 4 In the illustrated embodiment, the drill is driven from the left side (in FIG 4b ) in the opening 4 introduced and by means of the fixing screw 5 fixed in the housing. The embodiment shown here is thus suitable for left-handers. However, the chainsaw can 100 Also be designed for right-handers by the handle 8th not on the top (as in 4 shown), but on the bottom with in the borehole 82 screwed in and the chainsaw 100 thus arranged rotated by 180 °. In this case, although the drill used to operate the chain saw, from the same side in the opening 4 introduced, but the chainsaw is kept rotated by 180 °.

In 4c ist eine Aufsicht auf die erfindungsgemäße Kettensäge mit den Einzelbestandteilen dargestellt, wobei in 4d der mit C bezeichnete Ausschnitt aus 4c im Detail dargestellt ist. Anhand von 4d ist der für die Kettensäge 100 verwendete Spannmechanismus, der aus den Einzelbestandteilen 62 bis 64 besteht und im Folgenden näher erläutert wird, ersichtlich. Dargestellt ist das zwischen der Abdeckung 1b und dem Grundbauteil 1a eingefügte Schwert 2, das über die beiden Stellschrauben 211 und 221, die in die entsprechenden Öffnungen des Grundbauteils 1a und die Abdeckung 1b eingreifen, fixiert ist. Die Schrauben sind dabei durch die Aussparung 24 des Schwertes 2 durchgeführt (siehe auch 2). In der Ausnehmung 60 des Grundbauteils 1a ist eine Gewindehülse 62 fixiert, die an ihrem Ende einen Bolzen 64 aufweist, der durch das im Grundbauteil 1a vorgesehene Fenster 61 durchragt. Der Bolzen 61 greift in die dafür vorgesehene Bohrung 62a bzw. 62b des Schwertes 2 (siehe 2) ein. In die Gewindehülse wird eine Schraube 63 eingesetzt, die beispielsweise über einen Imbuseinsatz 63a gedreht werden kann. Durch entsprechendes Drehen der Schraube 63 erfolgt nun eine Bewegung des Elementes 62 in Richtung der Führungsschiene 24 des Schwertes, so dass beispielsweise durch Anziehen der Schraube 63 das Schwert 2 nach vorne (d. h. in rechter Richtung gemäß 4a) bewegt werden und somit die Sägekette 3 (nicht dargestellt) gespannt werden kann.In 4c is a plan view of the chain saw according to the invention with the individual components shown, wherein in 4d the section marked C 4c is shown in detail. Based on 4d is the one for the chainsaw 100 used clamping mechanism, which consists of the individual components 62 to 64 exists and will be explained in more detail below, can be seen. This is shown between the cover 1b and the basic component 1a inserted sword 2 That's about the two set screws 211 and 221 placed in the corresponding openings of the basic component 1a and the cover 1b engage, is fixed. The screws are through the recess 24 of the sword 2 performed (see also 2 ). In the recess 60 of the basic component 1a is a threaded sleeve 62 fixed, which at its end a bolt 64 having, by that in the basic component 1a provided windows 61 projects through. The bolt 61 accesses the hole provided 62 respectively. 62b of the sword 2 (please refer 2 ) one. In the threaded sleeve is a screw 63 used, for example via a Imbuseinsatz 63a can be turned. By turning the screw accordingly 63 Now a movement of the element takes place 62 in the direction of the guide rail 24 of the sword, so that, for example, by tightening the screw 63 the sword 2 forward (ie in the right direction according to 4a ) and thus the saw chain 3 (not shown) can be stretched.

Die 5 bis 9 betreffen die zweite alternative Ausführungsform des antriebslosen Werkzeugaufsatzes, hier als Bandschleifer 200.The 5 to 9 relate to the second alternative embodiment of the non-powered tool attachment, here as a belt sander 200 ,

5 zeigt ein Grundbauteil 1a, das zusammen mit der Abdeckung 1a und 1b gemäß 8 zum Gehäuse 1 zusammengefügt wird. 5a zeigt eine Seitenansicht des Grundbauteils 1a, 5b eine Aufsicht sowie 5c eine perspektivische Seitendarstellung. Prinzipiell ist das Grundbauteil 1a für den Bandschleifer 200 gemäß 5 ähnlich dem Grundbauteil 1a für die Kettensäge aufgebaut. Das Grundbauteil 1a für den Bandschleifer 200 weist ebenso eine Aufnahmeöffnung 4 für die Antriebsvorrichtung auf. Die Klemmvorrichtung, mit der die Antriebsvorrichtung in der Öffnung 4 fixiert werden kann, ist beim Grundbauteil 1a für den Bandschleifer 200 ebenso durch einen Spalt 51, der durchgängig bis zur Öffnung 4 geführt ist, gebildet. Über eine Bohrung 5, die eine entsprechende Spannschraube (nicht dargestellt) eingeführt werden kann, kann das Grundbauteil 1a im Bereich der Bohrung 5 durch die Spannschraube im Bereich der Ausnehmung (Spalt) 51 zusammengezogen werden, so dass eine Einklemmung der einmal eingeführten Antriebsvorrichtung in der Öffnung 4 erfolgt. Das Grundbauteil 1a weist ebenso an der Oberseite bzw. der Unterseite Bohrungen 81 und 82 zur Aufnahme eines Griffes 8 (nicht dargestellt) auf. Die weiter vorgesehenen Bohrungen 21 und 22 dienen der Fixierung der Umlaufvorrichtung, auf die weiter in den nachfolgenden Ausführungen eingegangen wird. Die Bohrung 28 dient ausschließlich der Fixierung des Abdeckblechs 1b. 5 shows a basic component 1a That together with the cover 1a and 1b according to 8th to the housing 1 is joined together. 5a shows a side view of the basic component 1a . 5b a supervision as well 5c a perspective page presentation. In principle, this is the basic component 1a for the belt sander 200 according to 5 similar to the basic component 1a built for the chainsaw. The basic component 1a for the belt sander 200 also has a receiving opening 4 for the drive device. The clamping device with which the drive device in the opening 4 can be fixed, is the basic component 1a for the belt sander 200 as well through a gap 51 that runs through to the opening 4 is guided, formed. About a hole 5 that a corresponding clamping screw (not shown) can be inserted, the basic component 1a in the area of the bore 5 through the clamping screw in the area of the recess (gap) 51 be contracted, so that an entrapment of the once introduced drive device in the opening 4 he follows. The basic component 1a also has holes at the top and bottom 81 and 82 for holding a handle 8th (not shown). The further planned holes 21 and 22 serve to fix the circulating device, to the further in the following will be received. The hole 28 is used exclusively for fixing the cover plate 1b ,

6 zeigt einen Teil 2a einer zweiteilig ausgeführten Umlaufvorrichtung 2 des Bandschleifers 200. 6a stellt dabei eine Aufsicht auf die im zusamengebauten Zustand des Bandschleifers 200 oben liegende Seite des Bauteils 2a dar, 6b eine Seitenansicht. In der Seitenansicht 6b ist das obere Ende mit den Bohrungen 21', 22' bzw. 28', das Ende, das mit dem Grundbauteil 1a an den entsprechenden Bohrungen über Schrauben fixiert wird. Das Bauteil 2a ist im Bereich der Bohrungen 21', 22' und 28' massiv ausgeführt und ansonsten innen hohl und weist an den Seitenflanken beidseitig ein Fenster 65 auf, an dieser Stelle wird beim Zusammenbau der beiden Bestandteile 2a und 2b der Umlaufvorrichtung 2 die Spannvorrichtung 6 ausgebildet. Bezüglich der Details zur Spannvorrichtung 6 wird weiter auf die unten stehenden Ausführungen sowie auf 9 verwiesen. Das Bauteil 2a der Umlaufvorrichtung 2 weist beidseitig der Lauffläche 13 für das Schleifband eine die Lauffläche 13 überragende Begrenzung 12 auf, um das im Betrieb umlaufende Schleifband seitlich zu fixieren. Diese Begrenzung ist beim Bauteil 2a sowohl auf der Oberseite (dies ist in 6b die Seite, auf der die Bohrung 21' angebracht ist) sowie der Unterseite angebracht. 6 shows a part 2a a two-part circulating device 2 of the belt sander 200 , 6a This provides a view of the assembled state of the belt grinder 200 top side of the component 2a represents, 6b a side view. In the side view 6b is the top end with the holes 21 ' . 22 ' respectively. 28 ' , the end, that with the basic component 1a is fixed to the corresponding holes via screws. The component 2a is in the field of drilling 21 ' . 22 ' and 28 ' solid and otherwise hollow inside and has on both sides of the side walls a window 65 on, at this point will be in assembling the two components 2a and 2 B the circulating device 2 the tensioning device 6 educated. Regarding the details of the clamping device 6 will continue on the below comments as well 9 directed. The component 2a the circulating device 2 has tread on both sides 13 for the sanding belt a tread 13 outstanding limit 12 to laterally fix the grinding belt circulating during operation. This limitation is with the component 2a both on the top (this is in 6b the side on which the bore 21 ' attached) as well as the bottom attached.

7 zeigt nun den weiteren Teil 2b der Umlaufvorrichtung 2. Das zweite Teil 2b besteht aus einem massiven Körper 250, der eine Bohrung, beispielsweise zur Aufnahme einer Gewindestange oder Stellschraube etc., aufweist. Der massive Körper 250 ist dabei so ausgebildet und bemessen, dass er formschlüssig in die Aufnahmeöffnung des Bauteils 2a eingesetzt werden kann (siehe Pfeil mit Bezugszeichen 250 in 6). Das Bauteil 2b weist eine Oberseite 260 sowie eine Unterseite 270 auf, wobei die Unterseite 270 als Arbeitsseite verwendet wird. Im Kopfbereich, d. h. dem Bereich, in dem eine Umlenkung der Laufrichtung des Schleifbandes erfolgt, ist das Bauteil 2b der Umlaufvorrichtung 2 durch zwei Bügelelemente 280 mit halbkreisförmiger Spitze gebildet, die eine durchgängige Bohrung 281 aufweisen. Über die Bohrung 281 kann ein Rad eingesetzt werden, das den gleichen Radius R aufweist, wie die flankierenden Elemente 280. Diese Elemente 280 sind an ihrer Spitze wie in 7b dargestellt, halbkreisförmig ausgebildet. Die Begrenzung 12 der Lauffläche 13 ist (ebenso wie in 6 beim Bauteil 2a) durch überstehende Bereiche ausgestaltet. Allerdings fällt der über der Lauffläche 13 der Begrenzung 12 überstehende Bereich auf der Oberseite 260 zur Umlenkung hin kontinuierlich auf 0 ab, so dass an der Umlenkung sowie auf der Unterseite 270 das Schleifband direkt mit der Auflagefläche 13 abschließt. 7 now shows the other part 2 B the circulating device 2 , The second part 2 B consists of a massive body 250 having a bore, for example, for receiving a threaded rod or screw, etc., has. The massive body 250 is designed and dimensioned so that it is positively in the receiving opening of the component 2a can be used (see arrow with reference number 250 in 6 ). The component 2 B has a top 260 as well as a bottom 270 on, with the bottom 270 is used as a work page. In the head area, ie the area in which a deflection of the running direction of the grinding belt takes place, is the component 2 B the circulating device 2 by two ironing elements 280 formed with semicircular tip, which has a continuous bore 281 exhibit. About the hole 281 a wheel can be used which has the same radius R as the flanking elements 280 , These elements 280 are at their peak as in 7b shown, formed semicircular. The limit 12 the tread 13 is (as well as in 6 at the component 2a ) designed by protruding areas. However, that falls over the tread 13 the limit 12 protruding area on the top 260 for deflecting continuously down to 0, so that at the deflection and on the bottom 270 the sanding belt directly with the support surface 13 concludes.

In 8 ist eine Abdeckung 1b dargestellt, die zusammen mit dem Grundbauteil 1a das Gehäuse ergibt. 8a zeigt eine Seitenansicht der Abdeckung 1b, während 1b eine Aufsicht darstellt. Die Abdeckplatte weist die entsprechend gleichen Bohrungen wie das Grundbauteil 1a auf, d. h. ebenso eine Öffnung 4, sowie Bohrungen 21'', 22'' sowie 28'' für entsprechende Fixierelemente. Die Öffnungen 21'' und 22'' dienen dabei der Durchführung einer Schraube zur Fixierung des Bauteils 2a der Umlaufvorrichtung 2 am Grundbauteil 1a, während die Bohrung 28'' hauptsächlich der Fixierung der Abdeckung 1b an dem einmal hergestellten Verbund aus Grundbauteil 1a und Bauteil 2a der Umlaufvorrichtung 2 dient.In 8th is a cover 1b shown together with the basic component 1a the housing gives. 8a shows a side view of the cover 1b , while 1b represents a supervision. The cover plate has the same holes as the basic component 1a on, ie also an opening 4 , as well as holes 21 '' . 22 '' such as 28 '' for corresponding fixing elements. The openings 21 '' and 22 '' serve to carry out a screw for fixing the component 2a the circulating device 2 on the basic component 1a while drilling 28 '' mainly fixing the cover 1b on the once produced composite of basic component 1a and component 2a the circulating device 2 serves.

9a zeigt eine Seitenansicht eines zusammen gesetzten Bandschleifers 200, jedoch der Übersichtlichkeit halber ohne ein Schleifband 3. In 9b ist derselbe Bandschleifer 200 in Aufsicht von oben dargestellt. Erkennbar ist das Gehäuse 1, das durch Zusammenbau der Bestandteile 1a und der Abdeckplatte 1b über die Schraubverbindungen 211, 221 und 281 gebildet ist. Zwischen den Bauteilen 1a und 1b ist der hintere Teil 2a der Umlaufvorrichtung eingepasst. Der vordere Teil 2b der Umlaufvorrichtung 2 ist in den hinteren Teil 2a formschlüssig eingesetzt. Der hintere Teil 2a der Umlaufvorrichtung ist an dem Ende, an dem er in das Gehäuse 1 hinein ragt, massiv ausgebildet. Die Spannvorrichtung 6 wird in diesem Fall durch die Bestandteile 65 bis 68 gebildet und nachfolgend näher erläutert. In das vordere Ende des Bauteils 2a der Umlaufvorrichtung 2 ist das vordere Bauteil 2b der Umlaufvorrichtung 2 formschlüssig in die entsprechende Öffnung eingesetzt. Das vordere Bauteil 2b ist im hinteren Bauteil 2a beweglich führbar. Die Spannvorrichtung ist nunmehr so ausgeführt, dass in der Ausnehmung 60 des Bauteils 2b eine Gewindestange 67 befestigt ist, beispielsweise durch Einkleben oder ähnliche Fixiermethoden. Diese Gewindestange 67 kann über eine Stellschraube 66, die im Bereich des Fensters 65 angeordnet ist und dieses Fenster seitlich etwas überragt, angezogen werden, so dass sich in der Summe eine Relativbewegung des zweiten Bauteils 2b zum ersten Bauteil 2a der Umlaufvorrichtung 2 ergibt. Zwischen dem massiv ausgebildeten Teil des Bauteils 2a und der Schraube 66 kann zusätzlich ein Federelement 68 vorhanden sein, das gröbere Stöße abfängt. 9a shows a side view of a composite belt sander 200 but for the sake of clarity without a sanding belt 3 , In 9b is the same belt sander 200 shown in top view. The housing is recognizable 1 By the assembly of the ingredients 1a and the cover plate 1b over the screw connections 211 . 221 and 281 is formed. Between the components 1a and 1b is the back part 2a the circulating device fitted. The front part 2 B the circulating device 2 is in the back part 2a inserted positively. The back part 2a the circulating device is at the end where it enters the housing 1 protrudes into it, massively trained. The tensioning device 6 is in this case by the ingredients 65 to 68 formed and explained in more detail below. In the front end of the component 2a the circulating device 2 is the front component 2 B the circulating device 2 positively inserted into the corresponding opening. The front component 2 B is in the rear part 2a movable feasible. The clamping device is now designed so that in the recess 60 of the component 2 B a threaded rod 67 is attached, for example by gluing or similar fixing methods. This threaded rod 67 can via a set screw 66 in the area of the window 65 is arranged and this window laterally surmounted slightly, are tightened, so that in total a relative movement of the second component 2 B to the first component 2a the circulating device 2 results. Between the solid part of the component 2a and the screw 66 Can additionally a spring element 68 be present, the coarser shocks intercept.

Zwischen den scheibenförmigen Elementen 280, die das vordere Ende der Umlaufvorrichtung 2 bilden, ist ein Laufrad 282 mit gleichem Radius wie die Elemente 280 über eine Aufhängung 283, die in den Bohrungen 281 fixiert ist, eingebaut.Between the disc-shaped elements 280 , which is the front end of the circulating device 2 form is an impeller 282 with the same radius as the elements 280 over a suspension 283 that in the holes 281 fixed, installed.

Die Antriebsvorrichtung wird ausgehend von 9b von der linken Seite in die Schleifvorrichtung 200 eingeführt und mittels der Klemmschraube 5 mechanisch fixiert. Das Schleifband 3 (nicht dargestellt) wird dann um die entsprechende Antriebsvorrichtung herum angeordnet und mittels der Spannvorrichtung 6 angezogen, so dass eine effektive Kraftübertragung von der Antriebsvorrichtung auf das Schleifband 3 möglich ist.The drive device is based on 9b from the left side into the grinder 200 introduced and by means of the clamping screw 5 mechanically fixed. The sanding belt 3 (not shown) is then placed around the corresponding drive device and by means of the tensioning device 6 tightened, allowing an effective power transmission from the drive device to the abrasive belt 3 is possible.

10 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bohrfutters 300, wobei 10a eine Ansicht von hinten und 10b eine Darstellung entlang des in 10a dargestellten Schnittes (A-A) darstellt, und 10c eine perspektivische Darstellung des Bohrfutters 300 ist. Das Bohrfutter 300 weist eine Vorrichtung zur mechanischen Fixierung eines Bohrwerkzeugs 301 auf, das ein Bohrfutter im herkömmlichen Sinne darstellt. In der Ausführung gemäß 10 ist ein Zahnkranz 302 einstückig an die Vorrichtung 301 angeformt. Dieser Zahnkranz 302 kann beispielsweise dazu verwendet werden, eine Sägekette einer Kettensäge gemäß der vorliegenden Erfindung anzutreiben. Für diesen Fall wird eine mit einem Bohrfutter 300 ausgestattete Bohrmaschine so in die Öffnung 4 eingeführt, dass die Sägekette 3 über dem Zahnkranz 302 zum Liegen kommt. Nach Spannen der Kette, wobei die Kette in die Ritzel des Zahnrandes eingreift, und mechanische Fixierung der Bohrmaschine, ist ein problem- und müheloses Betreibender Kettensäge 100 über eine Bohrmaschine möglich. 10 shows an embodiment of a drill chuck according to the invention 300 , in which 10a a view from the back and 10b a representation along the in 10a represented section (AA), and 10c a perspective view of the drill chuck 300 is. The chuck 300 has a device for mechanical fixation of a drilling tool 301 which represents a chuck in the conventional sense. In the execution according to 10 is a sprocket 302 integral with the device 301 formed. This sprocket 302 For example, it can be used to drive a saw chain of a chain saw according to the present invention. In this case, one with a chuck 300 equipped drill so in the opening 4 introduced that saw chain 3 over the sprocket 302 comes to rest. After tensioning the chain, with the chain engaging in the pinion of the tooth edge, and mechanical fixation of the drill, is a problem and effortless operation of the chainsaw 100 possible via a drill.

11 stellt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bohrfutters dar. Zusätzlich zu der Ausführung gemäß 10 ist hierbei ein Gummiring 303, der führende Seitenwände 303a aufweist, über der Vorrichtung 301 aufgezogen. Über diesen Gummiring 303 lässt sich beispielsweise ein Schleifband 3 einer Schleifvorrichtung 200 problemlos antreiben. Dabei wird eine mit einem Bohrfutter 300 gemäß 11 ausgestattete Bohrmaschine in die Öffnung 4 eines Bandschleifers 200 eingeführt und mittels der Stellschraube 5 in dem Bandschleifer 200 mechanisch fixiert. Das Bohrfutter ist dabei im Inneren des Gehäuses 1 der Schleifvorrichtung so angeordnet, dass das Schleifband 3 auf dem Gummiring innerhalb der beiden führenden Seitenwände 303a zum Liegen kommt. Nach Spannen des Schleifbandes über eine Spannvorrichtung 6 ist eine genügend hohe Friktion zwischen Gummiband 303 und Schleifband 3 gewährleistet, dass ein Betreiben des Bandschleifers 200 problemlos möglich ist. 11 represents a further embodiment of the drill chuck according to the invention. In addition to the embodiment according to 10 Here is a rubber ring 303 , the leading sidewalls 303a has, over the device 301 reared. About this rubber ring 303 For example, you can use a sanding belt 3 a grinding device 200 drive smoothly. It will be one with a chuck 300 according to 11 equipped drill in the opening 4 a belt sander 200 introduced and by means of the adjusting screw 5 in the belt sander 200 mechanically fixed. The drill chuck is inside the housing 1 the grinding device arranged so that the grinding belt 3 on the rubber ring inside the two leading side walls 303a comes to rest. After tensioning the sanding belt via a tensioning device 6 is a sufficiently high friction between rubber band 303 and abrasive belt 3 Ensures that operating the belt sander 200 easily possible.

Claims

Drive-free tool attachment ( 100 . 200 ), comprising a housing ( 1 ), one with the housing ( 1 ) positively and non-positively connectable guide device ( 2 ) for a tool ( 3 ), one endlessly around the guiding device ( 2 ) rotating tool ( 3 ), characterized in that the housing ( 1 ) an opening ( 4 ) for receiving a rotatable drive device for driving the tool ( 3 ), wherein the tool is positively and non-positively around the drive device can be arranged circumferentially.

Tool attachment ( 100 . 200 ) according to claim 1, characterized in that the housing is a means ( 5 ) for mechanical fixation of the through the opening ( 4 ) has introduced drive device.

Tool attachment ( 100 . 200 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 1 ) and / or the guiding device ( 2 ) a tensioning device ( 6 ) for the endless rotating tool ( 3 ) having.

Tool attachment ( 100 . 200 ) according to the preceding claim, characterized in that the tensioning device ( 6 ) a) by flexible arrangement of the guide device ( 2 ) in or against the running direction of the tool ( 3 ) with respect to the housing ( 1 ), wherein the position of the guide device ( 2 ) with respect to the housing ( 1 ) is adjustable via a mechanical adjusting element (...), and / or b) the guiding device ( 2 ) divided into two ( 2a . 2 B ), wherein the two parts forming the guide device ( 2a . 2 B ) in or against the running direction of the tool ( 3 ) via a mechanical actuator ( 7 ) are positionable.

Tool attachment ( 100 . 200 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 1 ) at least one handle ( 8th ) having.

Tool attachment ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the guiding device ( 2 ) as a sword and the tool ( 3 ) is designed as a saw chain, wherein the sword has a guide rail for the saw chain.

Tool attachment ( 200 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the guiding device ( 2 ) as a circulating device and the tool ( 3 ) is formed as a band, in particular as an abrasive belt, wherein the circulating device a tread ( 9 ) for the tape.

Tool attachment ( 200 ) according to the preceding claim, characterized in that the circulating device at its from the housing ( 1 ) spaced end ( 10 ) a role ( 11 ) for deflecting the tape.

Tool attachment ( 200 ) according to one of the two preceding claims, characterized in that the circulating device, at least in some areas, projects beyond the tread ( 12 ) having.

Drill chuck ( 300 ) for a drilling machine, comprising one with respect to the axis of rotation of the drill chuck ( 300 ) rotationally symmetrical device ( 301 ) for fixing a drilling tool and an end of the device facing the drill ( 301 ) and with respect to the axis of rotation of the drill chuck ( 300 ) rotationally symmetrical toothed ring ( 302 ).

Drill chuck ( 300 ) according to the preceding claim, characterized in that the device ( 301 ) at least partially a coating ( 303 ), preferably of an elastomer and / or a thermoplastic elastomer.

Drilling machine, comprising a chuck ( 300 ) according to one of the two preceding claims.

Method for operating a non-powered tool attachment ( 100 . 200 ) according to one of claims 1 to 9, wherein the chuck ( 300 ) a drilling machine according to the preceding claim in the opening ( 4 ) of the housing ( 1 ) and fixes the rotating tool ( 3 ) around the sprocket ( 302 ), the device ( 301 ) or the coating ( 303 ) of the device ( 301 ) arranged and tensioned and over the drilling machine the tool ( 3 ) is driven.

Machine tool comprising a non-powered tool attachment ( 100 . 200 ) according to one of claims 1 to 9, wherein a drive device for the peripheral drive of a tool ( 3 ), preferably the chuck ( 300 ) of a drill according to claim 12, in the opening ( 4 ) of the tool attachment for driving the rotating tool ( 3 ) and the tool ( 3 ) around the chuck ( 300 ) is guided circumferentially, and the drill frictionally with the tool attachment ( 100 . 200 ) connected is.