DE102010003913B4 - Method for operating sheet-fed printing machines and a sheet-fed printing machine for printing sheets - Google Patents

Method for operating sheet-fed printing machines and a sheet-fed printing machine for printing sheets Download PDF

Info

Publication number
DE102010003913B4
DE102010003913B4 DE102010003913.6A DE102010003913A DE102010003913B4 DE 102010003913 B4 DE102010003913 B4 DE 102010003913B4 DE 102010003913 A DE102010003913 A DE 102010003913A DE 102010003913 B4 DE102010003913 B4 DE 102010003913B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
printing
fed
machine
sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102010003913.6A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102010003913A1 (en
Inventor
Stefan Singer
Johannes Naumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE102010003913.6A priority Critical patent/DE102010003913B4/en
Publication of DE102010003913A1 publication Critical patent/DE102010003913A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102010003913B4 publication Critical patent/DE102010003913B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
    • B65H43/04—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, presence of faulty articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B41F33/0045—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/511—Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning
    • B65H2301/5111—Printing; Marking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/50—Occurence
    • B65H2511/51—Presence
    • B65H2511/512—Marks, e.g. invisible to the human eye; Patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/50—Timing
    • B65H2513/51—Sequence of process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Abstract

Verfahren zum Betreiben von Bogendruckmaschinen, wobei von einer Bogendruckmaschine in einem Druckdurchgang ein Bogenstapel ausgelegt wird, welcher mindestens einen Makulaturbogen enthält und wobei die Bogen dieses Bogenstapels in einem folgenden Druckdurchgang bedruckt werden,dadurch gekennzeichnet, dassder Makulaturbogen im folgenden Druckdurchgang mittels einer Speicher- oder Sensoreinrichtung einer Bogendruckmaschine detektiert wird, wobei diese Speicher- oder Sensoreinrichtung mit einer Maschinensteuerung zusammenwirkt, welche die Bogendruckmaschine während des folgenden Druckdurchganges in Abhängigkeit des von der Speicher- oder Sensoreinrichtung ermittelten Detektionsergebnisses steuert,wobei die Maschinensteuerung die Einstellvorgänge in mindestens einem Druck- und/oder Farbwerk in Abhängigkeit des von der Speicher- oder Sensoreinrichtung ermittelten Detektionsergebnisses steuert und/oderwobei der detektierte Makulaturbogen im folgenden Druckdurchgang erneut als Makulaturbogen verwendet wird.Method for operating sheet-fed printing machines, wherein a sheet stack is formed by a sheet-fed printing press in a printing pass, which contains at least one spoil sheet and wherein the sheets of this sheet stack are printed in a subsequent printing pass, characterized in that the spoiler sheet in the subsequent printing pass by means of a storage or sensor device a sheet-fed printing machine is detected, said memory or sensor device cooperates with a machine control, which controls the sheet-fed printing machine during the subsequent printing pass depending on the detected by the memory or sensor device detection result, wherein the machine control the setting operations in at least one printing and / or inking unit depending on the detected by the memory or sensor device detection result controls and / orwobei the detected spoof sheet in the following printing run again as Makulaturb ogen is used.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben von Bogendruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des 1. Anspruchs und Bogendruckmaschinen zum Bedrucken von Bogen.The invention relates to a method for operating sheet-fed printing machines according to the preamble of the first claim and sheet-fed printing machines for printing sheets.

Bei Maschinen mit automatischem Jobwechsel werden mehrere Jobs (Signaturen) ohne Maschinenhalt auf einen Stapel produziert. Zwischen den einzelnen Jobs entstehen Makulaturbogen infolge des Sauberdruckens sowie des Einfärbens der Walzen für den Folgeauftrag. Soll die Rückseite der Bogen im Widerdruck bedruckt werden, können sich mehrere Aufträge (Signaturen) auf einem Stapel befinden. Dies kann insbesondere bei Schöndruckmaschinen ohne Wendeeinrichtung der Fall sein.In machines with automatic job changes, several jobs (signatures) are produced without machine stop on a stack. Waste paper is created between the individual jobs as a result of clean printing and inking of the rollers for the subsequent job. If the reverse side of the sheets is to be printed in reverse, several jobs (signatures) can be on a stack. This can be the case in particular in straight printing presses without turning device.

Die Maschinen mit der Funktion „Automatischer Jobwechsel“ produzieren demnach mehrere Jobs auf einen Stapel. Die zwischen den Jobs befindlichen Makulaturbogen müssen für den zweiten Druckdurchgang im Widerdruck manuell detektiert werden. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die Druckplatten für den Rückseitendruck ohne Plausibilitätskontrolle in der richtigen Reihenfolge und unter Beachtung des Bogenzählers verarbeitet werden müssen. Dieser Prozess liegt in der Verantwortung des Bedienpersonals. Hierbei führen Unachtsamkeiten und Bedienfehler zu erhöhter Makulatur. Durch individuelle Fehler kann es im schlimmsten Fall nötig sein, dass der gesamten Druckauftrag (Job) erneut gedruckt werden muss.The machines with the function "automatic job change" thus produce several jobs in one pile. The waste sheets between the jobs must be manually detected for the second printing run in reverse printing. A disadvantage of this solution is that the printing plates for the backside printing without plausibility control in the correct order and in compliance with the sheet counter must be processed. This process is the responsibility of the operating personnel. Carelessness and operating errors lead to increased waste. In the worst case, due to individual errors, it may be necessary to reprint the entire job (job).

Aus der DE 103 49 896 A1 ist eine Bogendruckmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine bekannt, wobei eine Steuereinrichtung einen Hilfsstapelträger in Abhängigkeit eines von einer Sensoreinrichtung erfassten Druckbildes zur Aufnahme von Bogen in den Stapelraum verlagert.From the DE 103 49 896 A1 a sheet-fed printing machine and a method for operating a sheet-fed printing machine is known, wherein a control device displaces an auxiliary pile carrier in dependence on a detected by a sensor device print image for receiving sheets in the stacking space.

Aus der DE 10 2005 009 301 A1 ist ein Verfahren zum prozessübergreifenden Transport von bedruckstoff- und druckerzeugnisgebundenen Daten bekannt, wobei ein elektronischer Datenspeicher mit dem Bedruckstoff permanent verbunden wird.From the DE 10 2005 009 301 A1 is a method for cross-process transport of printed matter and printed matter bound data known, with an electronic data storage is permanently connected to the substrate.

Aus der DE 10 2006 061 119 A1 ist eine Produktionsflusssteuerung für eine Druckerei bekannt, wobei Transportpaletten mit Datenspeichern verbunden werden. In einem Datenspeicher sind Logistikdaten der Druckerei und Verarbeitungsdaten der Bogendruckmaschine abspeicherbar, aktualisierbar und auslesbar gehalten oder ist eine Identifikationsnummer enthalten, die auf einen externen Datenspeicher in einer Datenbank verweist, in dem Logistik- und Verarbeitungsdaten der Bogendruckmaschine gespeichert, aktualisiert und ausgelesen werden.From the DE 10 2006 061 119 A1 For example, a production flow controller for a printing company is known in which transport pallets are connected to data memories. In a data storage logistics data of the printing and processing data of the sheet-fed printing machine can be stored, updated and kept readable or is an identification number that refers to an external data storage in a database are stored in the logistics and processing data of the sheetfed press, updated and read.

Aus der DE 10 2006 033 365 A1 sind Verfahren zum Transfer von Verarbeitungsparametern und zur Verarbeitung von bogenförmigen Exemplaren eines Druckmediums bekannt, wobei über einen transportablen Datenträger automatisiert eine Datenübertragung in die Steuerung oder von der Steuerung einer Verarbeitungsmaschine stattfindet.From the DE 10 2006 033 365 A1 Methods for the transfer of processing parameters and for the processing of sheet-shaped copies of a printing medium are known, wherein a data transfer into the controller or from the control of a processing machine takes place automatically via a transportable data carrier.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen sicheren weiteren Druckdurchgang an einer Bogendruckmaschine unter Ausnutzung der im Bogenstapel befindlichen Makulaturbogen zu schaffen.The invention is therefore an object of the invention to provide a safe further printing pass on a sheet-fed press using the sheet stack located in the sheet stack.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Verfahrensanspruchs und durch die Vorrichtungen mit den Merkmalen der unabhängigen Vorrichtungsansprüche gelöst.According to the invention, the object is achieved by a method having the features of the independent method claim and by the devices having the features of the independent apparatus claims.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass die Produktivität der Druckmaschine, vor allem bei der Produktionsmethode des automatischen Jobwechsels, erhöht wird.The invention has the advantage that the productivity of the printing press, especially in the production method of the automatic job change, is increased.

Ein folgender bzw. weiterer Druckdurchgang kann für einen weiteren Farb- und/oder Lackauftrag auf der Vorderseite oder für einen Farb- und/oder Lackauftrag auf der Bogenrückseite durchgeführt werden. Unter Druckdurchgang kann auch ein Durchgang mit Sonderfarbe oder auch ein Folienauftrag verstanden werden. Es können auch noch weitere Druckdurchgängemit dem Bogenstapel durchgeführt werden, wobei auch Bogen, beispielsweise Probebogen oder ein fertig gedruckter Job, vom Stapel entnommen werden können. Über die Maschinensteuerung wird die Bogendruckmaschine optimiert gesteuert, insbesondere alle Druck- und Farbwerkseinstellungen können mit den ermittelten Daten der Speicher- oder Sensoreinrichtung optimiert werden. Makulatur wird damit minimiert. Eine besonders vorteilhafte Steuerung der Bogendruckmaschine durch die Maschinensteuerung wird bei detektiertem Makulaturbogen durch die Einleitung des Sauberdruckens erzielt, wobei die Bogenlaufzeit vom Messpunkt zum jeweiligen Druckwerk unter Beachtung der Maschinengeschwindigkeit einbezogen wird.A subsequent or further printing pass can be carried out for a further application of paint and / or varnish on the front side or for a paint and / or varnish application on the back of the sheet. Under pressure passage can also be understood as a passage with special color or a film order. It can also be carried out more Druckdurchgängemit the sheet stack, with bow, such as sample sheet or a finished printed job can be removed from the stack. The sheet-fed printing machine is optimally controlled via the machine control, in particular all printing and inking unit settings can be optimized with the determined data of the storage or sensor device. Waste paper is thus minimized. A particularly advantageous control of the sheet-fed printing machine by the machine control is achieved in the case of wastepaper detected by the initiation of clean printing, wherein the sheet travel time is included from the measuring point to the respective printing unit in consideration of the machine speed.

In einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, die Makulaturbogen im Stapel für einen Rückseitendruck mittels einer Speichereinrichtung zu detektierten, welcher bei Bedarf Daten über entnommene Probebogen über eine Eingabeeinheit zugeführt werden können. Die Speichereinrichtung speichert beispielsweise die Anzahl und den Ort der im ersten Druckdurchgang entstehenden Makulaturbogen und führt diese Informationen der Maschinensteuerung zu, die die Druckmaschine für den folgenden Druckdurchgang z. B. den Rückseitendruck optimiert ansteuert. Die Speichereinrichtung kann ebenfalls Daten über Zugabebogen enthalten, die als Sicherheit über die Anzahl der gewünschten Gutbogen hinaus gedruckt werden. Der Rückseitendruck kann auch hierauf abgestimmt erfolgen.In a first embodiment of the invention, it is provided to detect the waste sheets in the stack for a backside printing by means of a storage device, which can be supplied with data about extracted sample sheets via an input unit if required. The memory device stores, for example, the number and location of the waste sheet produced in the first printing pass, and supplies this information to the machine control, which controls the printing press for the following printing pass, e.g. B. controls the backside pressure optimized. The storage device may also contain data on addition sheets that are printed as collateral over the number of desired vouchers. The backside pressure can also be adjusted to this.

Eine zweite bevorzugte Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, dass durch Wegfall manueller Tätigkeit bei der Produktion mit der Funktion „Automatischer Jobwechsel“ eine weitere Automatisierung erreicht wird, die eine sichere und qualitativ gleich bleibende Produktion gewährleistet. Es werden die durch menschliches Versagen hervorgerufenen Fehlerquellen eliminiert. Hierbei ist demnach sichergestellt, dass eine ausreichende Anzahl von Gutbogen mit ordnungsgemäßen Vorderseiten- und Rückseitendruck jedes im Stapel befindlichen Jobs erreicht wird.A second preferred embodiment of the invention has the advantage that by eliminating manual activity in the production with the function "automatic job change" a further automation is achieved, which ensures a safe and qualitatively consistent production. It eliminates the sources of error caused by human error. This ensures that a sufficient number of good sheets with proper front and back printing of each job in the stack is achieved.

In dieser zweiten Ausführungsform der Erfindung werden die Makulaturbogen zwischen zwei Jobs für den folgenden Druckdurchgang, z. B. den Widerdruck nach dem Wenden, d. h. umschlagen oder umstülpen, des Stapels, automatisch detektiert und die Jobwechselvorgänge automatisch gesteuert. Hierbei ist eine Markierungseinrichtung zum Markieren der Makulaturbogen und eine Sensoreinrichtung zum Detektieren der markierten Makulaturbogen vorgesehen, wobei die Sensoreinrichtung mit der Maschinensteuerung zusammenwirkt und die Druckmaschine über die Maschinensteuerung optimiert angesteuert wird. Mit dieser Methode wird erreicht, dass der oder die im Stapel befindlichen Makulaturbogen für den zweiten Druckprozess (Einrichten und Sauberdrucken) ein zweites Mal verwendet werden, ohne dass der Drucker den Prozess aktiv verfolgen muss.In this second embodiment of the invention, the spoof sheets between two jobs for the following printing pass, z. B. the perfecting after turning, d. H. fold over or evert the stack, automatically detected and automatically controlled the job changes. In this case, a marking device for marking the waste paper sheet and a sensor device for detecting the marked waste paper sheet is provided, wherein the sensor device cooperates with the machine control and the printing press is optimally controlled via the machine control. This method ensures that the stack (s) left in the stack are used a second time for the second printing process (setup and clean printing) without the printer having to actively track the process.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, auch in jedem weiteren Druckdurchgang Makulaturbogen als solche zu speichern oder zu markieren. Hiermit ist es möglich, auch die im weiteren Druckdurchgang als Makulaturbogen bedruckten Bogen später auszusondern, die im vorangegangenen Druckdurchgang noch Gutbogen waren. Dies kann angebracht sein, wenn die Farbwerkseinstellungen bei kommenden Gutbogen noch nicht abgeschlossen sind. Alternativ kann der Bogenlauf gestoppt werden, wenn nicht genügend Zugabebogen vorhanden sind. Die Markierungseinrichtung markiert die Bogen nach dem Maschinenzustand, d. h. nach den gerade ablaufenden Prozessen, eine Verbindung mit einer Qualitätskontrolleinrichtung der Bogendruckmaschine ist nicht erforderlich.In a further development of the invention, it is provided to store or mark waste paper as such in every subsequent printing pass as well. Hereby, it is possible to later weed out the sheets printed in the further print run as a spoof sheet, which were still good voucher in the previous print run. This may be appropriate if the inking settings are not completed on upcoming vouchers. Alternatively, the sheet travel can be stopped if there are not enough addition sheets. The marking device marks the sheets according to the machine condition, i. H. After the processes currently running, a connection with a quality control device of the sheet-fed press is not required.

Im Folgenden soll die Erfindung beispielhaft erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen stellen dabei schematisch dar:

  • 1: Bogenstapel nach dem ersten Druckdurchgang, bei dem die Bogenvorderseiten bedruckt wurden;
  • 2: Gewendeter Bogenstapel für den zweiten Druckdurchgang zum Bedrucken der Bogenrückseiten.
In the following, the invention will be explained by way of example. The accompanying drawings show schematically:
  • 1 : Sheet stack after the first pass printing the sheet front pages printed;
  • 2 : Applied sheet stack for the second pass to print the sheet backs.

Die 1 zeigt einen von einer Bogendruckmaschine im Schöndruck produzierten Bogenstapel. Diese nicht dargestellte Bogendruckmaschine kann ohne Wendeeinrichtung ausgeführt sein, so dass der einseitig bedruckte Bogenstapel für einen Rückseitendruck gewendet, d. h. auf den Kopf gedreht, der Druckmaschine erneut zugeführt werden muss. Im anschließenden zweiten Druckdurchgang wird dann an der gleichen oder einer anderen Druckmaschine der Rückseitendruck auf die Bogen gebracht.The 1 shows a sheet pile produced by a sheetfed press in Perfecting. This sheet-fed printing press, not shown, can be designed without turning device, so that the sheet stack printed on one side turned for a backside printing, ie turned upside down, the printing press must be fed again. In the subsequent second print run, the backside print is then transferred to the sheets on the same or another printing press.

Eine Bogendruckmaschine enthält in Bogenlaufrichtung gesehen unter anderem einen Anleger, eine Anlage, ein oder mehrere Druck- und gegebenenfalls Lackwerke und eine Auslage zum Auslegen des Bogenstapels. Im Anleger arbeiten Hub- und Schleppsauger zum Vereinzeln der Bogen vom Anlegerstapel und zum Transport der Bogen zur Anlage. Die Hubsauger im Anleger wirken mit einem Tasterfuß zusammen, der als Niederhalter der unterhalb des vereinzelten Bogens befindlichen Bogen dient. Bis zur Anlage werden die Bogen von einem Bändertisch im Schuppenstrom transportiert. Von der Anlage werden die Bogen einzeln zum ersten Druckwerk befördert. Mittels Bogenführungszylindem werden die Bogen durch die Bogendruckmaschine und von einem Kettenfördersystem in der Auslage transportiert.A sheet-fed printing machine contains, as seen in the sheet running direction, inter alia, a feeder, a system, one or more printing and possibly coating units and a display for laying out the sheet pile. In the feeder lifting and pulling sucker work to separate the sheets from the feeder pile and to transport the sheets to the plant. The lifting suckers in the feeder interact with a push-button foot, which serves as a hold-down for the arch located below the separated arch. Until the system, the sheets are transported by a belt table in the shingled stream. From the plant, the sheets are transported individually to the first printing unit. By Bogenführungszylindem the sheets are transported through the sheet-fed press and by a chain conveyor system in the delivery.

Wenn mehrere Jobs auf einen Stapel im Schöndruck produziert werden, dann entstehen zwischen den Jobs durch die Funktion Sauberdrucken und Anlauf Makulaturbogen. Im in der 1 dargestellten Schöndruckstapel befinden sich zwischen den Gutbogen I bis IV der vier Jobs die Makulaturbogen durch Anlaufmakulatur I bis IV und Sauberdrucken I bis IV. Weiterhin können im ersten Druckdurchgang eine Anzahl von zusätzlichen, über die Anzahl der gewünschten Gutbogen hinausgehenden Zugabebogen gedruckt werden, um eine Entnahme von Probebogen zu ermöglichen. Diese zählen zu den Gutbogen.If several jobs are produced on a stack in perfect printing, then the jobs are created by the function clean printing and start up waste sheets. I'm in the 1 illustrated perfecting stack are located between the goodwill I to IV of the four jobs, the waste sheets by startup waste I to IV and clean printing I to IV. Furthermore, in the first print run, a number of additional, beyond the number of the desired good sheet addition sheets are printed to a removal to allow for test sheets. These are among the vouchers.

Die 2 zeigt den beispielsweise durch umschlagen oder umstülpen gewendeten Bogenstapel, der die Makulaturbogen zwischen den Gutbogen des ersten Druckdurchganges enthält Diese Makulaturbogen werden im zweiten Druckdurchgang gezielt erneut als Anlaufmakulatur sowie zum Sauberdrucken verwendet.The 2 shows the turned over example by folding or inverting stack of sheets that contains the spoof sheet between the credit of the first print run These spoil sheets are selectively used in the second print run again as startup waste and for clean printing.

In der ersten Ausführungsform der Erfindung werden die Makulaturbogen (Anlaufmakulatur, Sauberdruckbogen) im Bogenstapel während des ersten Druckdurchganges anhand einer Speichereinrichtung der Druckmaschine gespeichert. Diese Speichereinrichtung steht mit der Maschinensteuerung in Verbindung oder ist Teil dieser, so dass die Speichereinrichtung Zugriff auf alle relevanten Daten über die auf dem Stapel abgelegten Jobs hat. Hier ist insbesondere vorgesehen, Daten über den Ort und die Anzahl der während der Produktion entnommenen Probebogen über eine Eingabeeinrichtung einzubeziehen. Diese Informationen der entnommenen Probebogen können beispielsweise vom Drucker mittels der Eingabeeinrichtung eingegeben werden. Mittels der Eingabeeinrichtung eingegebene Informationen modifizieren die in der Speichereinrichtung hinterlegten Daten, so dass die mit der Speichereinrichtung zusammenwirkende Maschinensteuerung die Bogendruckmaschine im folgenden Druckdurchgang nach den modifizierten Daten der Speichereinrichtung steuert. Die Anzahl der Gutbogen und Makulaturbogen kann weiterhin mittels eines mit der Speichereinrichtung verbundenen Bogenzählers bestimmt oder überprüft werden.In the first embodiment of the invention, the waste sheets (start-up waste, clean printing sheet) in the sheet stack during the first print run stored on the basis of a storage device of the printing press. This storage device communicates with or is part of the machine control so that the storage device has access to all relevant data about the jobs stored on the stack. In particular, it is provided here to include data about the location and the number of sample sheets taken during production via an input device. This information of the extracted sample sheets can be input, for example, from the printer by means of the input device. Information entered by means of the input device modifies the data stored in the memory device so that the machine control cooperating with the memory device controls the sheet-fed printing press in the following printing pass according to the modified data of the memory device. The number of good vouchers and spoof sheets can furthermore be determined or checked by means of a sheet counter connected to the storage device.

Unter Berücksichtigung der in der Speichereinrichtung enthaltenen Daten oder modifizierten Daten können die Makulaturbogen im Bogenstapel für den Widerdruck detektiert werden. Die Maschinensteuerung der die Bogenrückseiten im Widerdruck bedruckenden Bogendruckmaschine wirkt mit der Speichereinrichtung derart zusammen, dass die detektierten Makulaturbogen im Rückseitendruck erneut und gezielt als Makulaturbogen verwendet werden. Somit kann die Bogendruckmaschine durch die Maschinensteuerung derart gesteuert werden, dass die detektierten Makulaturbogen beim Rückseitendruck gezielt als Anlaufmakulatur und als Sauberdruckbogen verwendet werden, die auch beim Rückseitendruck nötig sind. Der Rückseitendruck wird somit auch hinsichtlich eventuell gedruckten Zugabebogen und entnommener Probebogen optimiert. Die Maschinensteuerung übernimmt weiterhin die optimierte Einstellung der Druck- und Farbwerkseinstellungen unter Beachtung der vorhandenen Makulaturbogen.Taking into account the data or modified data contained in the storage device, the waste sheets can be detected in the sheet stack for the reverse printing. The machine control of the sheet backs printed in reverse printing sheet printing machine interacts with the storage device such that the detected waste sheets are used again in the back pressure and targeted as spoiling sheet. Thus, the sheet-fed press can be controlled by the machine control such that the detected waste sheets are used in the backside pressure targeted as startup waste and as a clean sheet, which are also necessary in the back pressure. The backside pressure is thus also optimized with regard to possibly printed feed sheets and removed sample sheets. The machine control continues to adopt the optimized setting of the printing and inking unit settings, taking into account the existing waste sheets.

In der zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Makulaturbogen des ersten Druckdurchganges derart markiert, dass diese mittels eines Sensors einer Sensoreinrichtung für den Widerdruck detektiert werden können. Eine Eingabe von Daten über entnommene Probebogen und/oder Zugabebogen kann hier entfallen, da die noch im Stapel befindlichen Makulaturbogen vom Sensor sicher detektiert werden. Diese Makulaturbogen werden durch den Sensor automatisch vor dem folgenden Druckdurchgang z. B. dem Rückseitendruck detektiert, so dass diese beim Widerdruck erneut als Anlaufmakulatur oder als Sauberdruckbogen benutzt werden können. Die Sensoreinrichtung wirkt mit der Maschinensteuerung der Bogendruckmaschine zusammen, so dass die Einstellvorgänge an der Bogendruckmaschine, insbesondere die Druckwerks- und Farbwerkseinstellungen, für den folgenden Druckdurchgang an die detektierten Makulaturbogen angepasst erfolgen.In the second preferred embodiment of the invention, the waste sheets of the first printing pass are marked such that they can be detected by means of a sensor of a sensor device for the counterpressure. An input of data on removed sample sheets and / or addition sheets can be omitted here, since the waste sheet still in the stack are reliably detected by the sensor. These spoil sheets are automatically detected by the sensor before the following printing pass z. B. detects the back pressure, so that they can be used again as a start-up waste or as a clean sheet in the case of perfecting. The sensor device cooperates with the machine control of the sheet-fed printing press, so that the setting operations on the sheet-fed printing press, in particular the printing unit and inking unit settings, are adapted to the detected paper sheets for the following printing pass.

In einer bevorzugten Variante der zweiten Ausführungsform der Erfindung enthält die Bogendruckmaschine eine Markierungseinrichtung, mit der Makulaturbogen im ersten Druckdurchgang markierbar sind. Vorzugsweise werden die Makulaturbogen des ersten Druckdurchganges auf dem Bändertisch der Druckmaschine an der Bogenhinterkante z. B. mit einem Tintenstrahlkopf farblich markiert. Diese farbliche Markierung der Makulaturbogen an der Hinterkante erfolgt hier auf dem Bändertisch von oben. Alternativ kann die Markierung im Bereich der Bogenanlage oder des Bogentrenners der Bogendruckmaschine erfolgen. Weiter alternativ kann auch jede andere Markierungsmöglichkeit eingesetzt werden, die nach dem Wenden des Stapels von einer Sensoreinrichtung einer Druckmaschine erkannt werden kann. Die Markierung kann auch während oder nach dem Vorderseitendruck erfolgen.In a preferred variant of the second embodiment of the invention, the sheet-fed printing press contains a marking device with which wastepaper sheets can be marked in the first printing pass. Preferably, the waste sheets of the first printing pass on the belt table of the printing machine at the sheet trailing edge z. B. marked in color with an ink jet head. This color marking of the waste sheets at the trailing edge is done here on the belt table from above. Alternatively, the marking can be made in the area of the sheet feeder or the sheet separator of the sheet-fed printing press. Further alternatively, any other marking option can be used, which can be detected after turning the stack of a sensor device of a printing press. The marking can also be made during or after the front side printing.

Eine Bogendruckmaschine der bevorzugten Variante der zweiten Ausführungsform enthält weiterhin eine Sensoreinrichtung, mit der markierte Bogen detektierbar sind. Die Sensoreinrichtung wird im Bereich des Anlegers oder der Anlage der Bogendruckmaschine angeordnet, um die Bogen vor dem folgenden Druckdurchgang kontrollieren zu können. Bevorzugt erfolgt die Anbringung der Sensoreinrichtung im Bereich des Tasterfußes im Anleger der Bogendruckmaschine, was eine Kontrolle der Bogen von unten ermöglicht. Die Markierung der Makulaturbogen kann so nach dem Wenden des Bogenstapels von unten detektiert werden.A sheet-fed printing press of the preferred variant of the second embodiment further contains a sensor device with which marked sheets can be detected. The sensor device is arranged in the area of the feeder or the system of the sheet-fed press in order to be able to control the sheets before the following printing pass. Preferably, the attachment of the sensor device takes place in the region of the feeler foot in the feeder of the sheet-fed printing machine, which allows control of the sheet from below. The marking of the spoiling sheet can thus be detected after turning the sheet pile from below.

In der bevorzugten Variante der zweiten Ausführungsform wird die durch die Markierungseinrichtung auf die Makulaturbogen aufgebrachte Markierung mit einem optischen Sensor der Sensoreinrichtung detektiert, wenn das Bogenende eines jeden Bogens durch einen Hubsauger am Anleger der Druckmaschine angehoben wird. Die Sensoreinrichtung erzeugt ein Signal für die Maschinensteuerung der Bogendruckmaschine, welche auf das Signal hin eine Sequenz einleitet, die den Jobwechsel (Auftragswechsel) optimal unterstützt. Diese Sequenzen beziehen sich unter anderem auf den automatischen Jobwechsel, das Sauberdrucken sowie auf die Druck-Ab und Druck-An -Steuerungen in den Druckwerken der Druckmaschine. So kann beispielsweise auch das Einfärben der Druckwerkswalzen mit der entsprechenden Farbe optimiert werden. Der Bogenlauf von der Messstelle bis zum entsprechenden Druckwerk wird durch die Maschinensteuerung berücksichtigt.In the preferred variant of the second embodiment, the mark applied to the waste sheets by the marking device is detected with an optical sensor of the sensor device when the sheet end of each sheet is lifted by a lifting sucker at the feeder of the printing press. The sensor device generates a signal for the machine control of the sheet-fed printing machine, which initiates a sequence in response to the signal, which optimally supports the job change (job change). Among other things, these sequences relate to the automatic job change, the clean printing as well as the print-off and print-on controls in the printing units of the printing press. Thus, for example, the coloring of the printing unit rollers can be optimized with the appropriate color. The sheet travel from the measuring point to the corresponding printing unit is taken into account by the machine control.

Vorzugsweise enthält eine Bogendruckmaschine sowohl die Markierungseinrichtung als auch die Sensoreinrichtung, wobei diese Einrichtungen aufeinander abgestimmt sind. Markierungseinrichtung und Sensoreinrichtung sind vorzugsweise bezüglich des Bogenstromes gegenüberliegend angeordnet, so dass die Markierung nach dem Wenden des Bogenstapels von der Sensoreinrichtung detektiert werden kann. Die Markierungseinrichtung und die Sensoreinrichtung sind ebenfalls vorzugsweise mit der Maschinensteuerung verbunden. Der Markiervorgang durch die Markierungseinrichtung erfolgt nach dem Maschinenzustand der Bogendruckmaschine, nicht nach einer Qualitätsbewertung der Bogen. Eine Markierung erfolgt beispielsweise sobald der Sauberdruckprozess gestartet wird. Die Markierung kann dabei solange vorgenommen werden, bis ein Gutbogen gedruckt wird. Alternativ ist vorgesehen, nur den oder die ersten und den oder die letzten Makulaturbogen zwischen den Gutbogen zu markieren, wenn eine entsprechende Routine in der Maschinensteuerung hinterlegt ist. Dies spart Markierungsfarbe. Weiter alternativ ist es denkbar, die Gutbogen oder den oder die letzen Gutbogen zu markieren, so dass eine Detektion der Makulaturbogen anhand der fehlenden Markierung erfolgt. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, eine zusätzliche optische Anzeige der Makulaturbogen im Bogenstapel anzuordnen, was eine optionale Kontrolle der Einrichtungen und/oder einen Eingriff durch den Bediener ermöglicht.Preferably, a sheet-fed press contains both the marking device and the sensor device, these devices being coordinated with one another. Marker device and sensor device are preferably arranged opposite one another with respect to the sheet flow, so that the marking can be detected by the sensor device after the sheet stack has turned. The marking device and the sensor device are likewise preferably connected to the machine control. The marking operation by the marking device takes place according to the machine condition of the sheet-fed printing machine, not according to a quality evaluation of the sheet. A marking takes place, for example, as soon as the clean printing process is started. The marking can be made as long as until a good sheet is printed. Alternatively, it is provided to mark only the one or the first and the last or the waste sheets between the good sheets, if a corresponding routine is stored in the machine control. This saves marking color. Further alternatively, it is conceivable to mark the good-value sheet or the last good-value sheet or sheets, so that a detection of the waste sheet takes place on the basis of the missing marking. In a further development of the invention, it is provided to arrange an additional visual display of the waste sheets in the stack of sheets, which allows an optional control of the devices and / or an intervention by the operator.

In einer alternativen dritten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, die Sensoreinrichtung in der Anlage anzuordnen und diese während der Produktion auf das Schöndruckmotiv einzustellen. Dieser Einstellvorgang des Sensors erfolgt bevorzugt automatisch. Anlaufbogen und Sauberdruckbogen werden vom Sensor anhand des fehlerhaften Schöndruckmotivs detektiert und entsprechende Daten an die Maschinensteuerung geliefert. Diese Sensoreinrichtung ist vorzugsweise ähnlich einer Kamera einer Qualitätskontrolleinrichtung aufgebaut, so dass die Makulaturbogen anhand des fehlerhaften Druckmotives erkannt werden. Hierbei muss der geringe Unterschied eines Gutbogens zum ersten Makulaturbogen erkannt werden können. Eine Markierungseinrichtung ist hierbei nicht unbedingt nötig.In an alternative third embodiment of the invention, it is proposed to arrange the sensor device in the system and to adjust it during production on the Perfecting motif. This adjustment of the sensor is preferably carried out automatically. Starting sheet and clean printing sheet are detected by the sensor on the basis of the faulty printing motif and corresponding data are delivered to the machine control. This sensor device is preferably constructed similar to a camera of a quality control device, so that the waste sheets are detected on the basis of the faulty print motif. Here, the small difference of a good sheet must be recognized for the first spoof sheet. A marking device is not absolutely necessary in this case.

Zur Wirkungsweise: Die Erfindung entwickelt eine Methode, mit der die Bogendruckmaschine den Jobwechsel (Auftragswechsel) im Anlegerstapel selbständig erkennt:

  • • um Bediensequenzen, die heute manuell stattfinden, z. B. Produktionsende bzw. Sauberdrucken, selbständig einzuleiten und
  • • um die im Stapel befindliche Makulatur ein zweites Mal zu verwenden.
On the mode of action: The invention develops a method with which the sheet-fed press automatically recognizes the job change (job change) in the feeder pile:
  • • to control sequences that take place manually today, eg. B. End of production or clean printing, independently initiate and
  • • to reuse the waste in the stack a second time.

Claims (9)

Verfahren zum Betreiben von Bogendruckmaschinen, wobei von einer Bogendruckmaschine in einem Druckdurchgang ein Bogenstapel ausgelegt wird, welcher mindestens einen Makulaturbogen enthält und wobei die Bogen dieses Bogenstapels in einem folgenden Druckdurchgang bedruckt werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Makulaturbogen im folgenden Druckdurchgang mittels einer Speicher- oder Sensoreinrichtung einer Bogendruckmaschine detektiert wird, wobei diese Speicher- oder Sensoreinrichtung mit einer Maschinensteuerung zusammenwirkt, welche die Bogendruckmaschine während des folgenden Druckdurchganges in Abhängigkeit des von der Speicher- oder Sensoreinrichtung ermittelten Detektionsergebnisses steuert, wobei die Maschinensteuerung die Einstellvorgänge in mindestens einem Druck- und/oder Farbwerk in Abhängigkeit des von der Speicher- oder Sensoreinrichtung ermittelten Detektionsergebnisses steuert und/oder wobei der detektierte Makulaturbogen im folgenden Druckdurchgang erneut als Makulaturbogen verwendet wird.A method for operating sheet-fed printing machines, wherein from a sheet-fed press in a printing pass a sheet stack is designed, which contains at least one spoof sheet and wherein the sheets of this sheet pile are printed in a subsequent printing pass, characterized in that the spoiling sheet in the subsequent printing pass by means of a memory or Sensor device of a sheet-fed printing machine is detected, said memory or sensor device cooperates with a machine control, which controls the sheet-fed press during the following printing pass depending on the detection result determined by the memory or sensor device, wherein the machine control the setting operations in at least one pressure and / or Controlling the inking unit as a function of the detection result determined by the storage or sensor device and / or wherein the detected spoofing sheet in the subsequent printing pass again as makul Aturbogen is used. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im vorangegangenen Druckdurchgang durch Hinterlegung von die Identifizierung des Makulaturbogens ermöglichenden Informationen in der Speichereinrichtung die Detektion des Makulaturbogens zur Steuerung der Bogendruckmaschine im folgenden Druckdurchgang ermöglicht wird.Method according to Claim 1 , characterized in that the detection of the spoiling sheet for controlling the sheet-fed printing machine in the subsequent printing pass is made possible in the preceding printing pass by depositing information enabling the identification of the spoof sheet in the storage device. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Makulaturbogen im vorangegangenen Druckdurchgang von einer Markierungseinrichtung in Abhängigkeit des Maschinenzustandes als Makulaturbogen markiert wird, wobei die Sensoreinrichtung für den folgenden Druckdurchgang an die Markierungseinrichtung angepasst ist.Method according to Claim 1 , characterized in that the waste sheet is marked in the previous printing pass by a marking device as a function of the machine state as waste paper, wherein the sensor device is adapted for the following printing pass to the marking device. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der detektierte Makulaturbogen im folgenden Druckdurchgang erneut als Anlaufmakulatur oder zum Sauberdrucken verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the detected waste paper is used again as start-up waste or for clean printing in the subsequent print run. Bogendruckmaschine zum Bedrucken von Bogen in einem Druckdurchgang, wobei die bedruckten Bogen zu einem Bogenstapel auslegbar sind und dieser Bogenstapel mindestens einen Makulaturbogen enthält und wobei dieser Bogenstapel zum Bedrucken der Bogen in einem folgenden Druckdurchgang der Bogendruckmaschine zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogendruckmaschine eine Speichereinrichtung enthält, die Daten über den im Bogenstapel befindlichen Makulaturbogen des vorangegangenen Druckdurchganges enthält, wobei die Speichereinrichtung mit einer Eingabeeinrichtung zusammenwirkt, mittels der die in der Speichereinrichtung enthaltenen Daten mit Informationen über die Anzahl von entnommenen Bogen und den Entnahmeort im Bogenstapel modifizierbar sind und wobei diese Speichereinrichtung mit einer Maschinensteuerung zusammenwirkt, mit der die Bogendruckmaschine im folgenden Druckdurchgang in Abhängigkeit der modifizierten Daten steuerbar ist, wobei die Maschinensteuerung der die Bogenrückseiten im Widerdruck bedruckenden Bogendruckmaschine mit der Speichereinrichtung derart zusammenwirkt, dass die detektierten Makulaturbogen im Rückseitendruck erneut und gezielt als Makulaturbogen verwendet werden und wobei die Maschinensteuerung weiterhin die optimierte Einstellung der Druck- und Farbwerkseinstellungen unter Beachtung der vorhandenen Makulaturbogen übernimmt.Sheet-fed printing machine for printing sheets in a printing pass, wherein the printed sheets are interpretable to a sheet stack and this sheet stack contains at least one spoiling sheet and wherein said sheet stack for printing the sheet in a subsequent printing pass of the sheet printing machine can be supplied, characterized in that the sheet-fed printing machine, a memory device contains the data about the sheet pile in the previous sheet Print passes, wherein the storage device cooperates with an input device by means of which the data contained in the memory device with information about the number of sheets withdrawn and the removal location in the sheet stack are modifiable and wherein this storage device cooperates with a machine control, with the sheet-fed press in the following printing run depending on the modified data is controllable, wherein the machine control of the sheet backs in reverse printing sheetfed printing machine interacts with the memory device such that the detected spoil sheets are used in backside again and targeted as spoiling sheet and the machine control continues to optimize the setting of the printing and inking settings taking into account the existing waste sheet takes over. Bogendruckmaschine zum Bedrucken von Bogen in einem Druckdurchgang, wobei die bedruckten Bogen zu einem Bogenstapel auslegbar sind und dieser Bogenstapel mindestens einen Makulaturbogen enthält und wobei dieser Bogenstapel zum Bedrucken der Bogen in einem folgenden Druckdurchgang der Bogendruckmaschine zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogendruckmaschine eine Markierungseinrichtung und eine Sensoreinrichtung enthält, wobei die Markierungseinrichtung den Makulaturbogen im vorangegangenen Druckdurchgang in Abhängigkeit des Maschinenzustandes markiert und die Sensoreinrichtung zur Detektion des Makulaturbogens im folgenden Druckdurchgang geeignet ist und wobei die Sensoreinrichtung mit einer Maschinensteuerung zusammenwirkt, mit der die Bogendruckmaschine im folgenden Druckdurchgang in Abhängigkeit des detektierten Makulaturbogens steuerbar ist.Sheet-fed printing machine for printing sheets in a printing pass, wherein the printed sheets are interpretable to a sheet stack and this sheet stack contains at least one spoof sheet and wherein said sheet stack for printing the sheet in a subsequent printing pass of the sheet printing machine can be fed, characterized in that the sheet-fed printing machine a marking device and a sensor device, wherein the marking device marks the waste sheet in the preceding printing pass depending on the machine condition and the sensor device is suitable for detecting the waste sheet in the subsequent printing pass and wherein the sensor device cooperates with a machine control with which the sheet-fed printing machine in the following printing pass depending on the detected Waste paper sheet is controllable. Bogendruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung im Bereich des Anlegers oder der Anlage der Bogendruckmaschine angeordnet ist.Sheetfed press after Claim 6 , characterized in that the sensor device is arranged in the region of the investor or the system of the sheet-fed printing press. Bogendruckmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung im Bereich eines Tasterfußes des Anlegers der Bogendruckmaschine angeordnet ist, wobei die Bogen von unten detektierbar sind.Sheetfed press after Claim 6 or 7 , characterized in that the sensor device is arranged in the region of a button foot of the feeder of the sheet-fed printing machine, wherein the sheets are detectable from below. Bogendruckmaschine zum Bedrucken von Bogen in einem Druckdurchgang, wobei die bedruckten Bogen zu einem Bogenstapel auslegbar sind und dieser Bogenstapel mindestens einen Makulaturbogen enthält und wobei dieser Bogenstapel zum Bedrucken der Bogenrückseiten in einem folgenden Druckdurchgang gewendet der Bogendruckmaschine zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogendruckmaschine eine Sensoreinrichtung enthält, welche im Bereich des Anlegers oder der Anlage angeordnet ist und mit der das Druckbild der Bogen des vorangegangenen Druckdurchganges kontrollierbar und der Makulaturbogen detektierbar ist, wobei diese Sensoreinrichtung mit einer Maschinensteuerung zusammenwirkt, mit der die Bogendruckmaschine im folgenden Druckdurchgang in Abhängigkeit des Detektionsergebnisses steuerbar ist.Sheet-fed printing machine for printing sheets in a printing pass, wherein the printed sheets are interpretable to a sheet stack and this sheet stack contains at least one spoof sheet and wherein said sheet stack for printing the sheet backs in a subsequent printing pass turned the sheetfed press is fed, characterized in that the sheet-fed printing machine a Sensor device which is arranged in the region of the investor or the system and with which the printed image of the sheet of the previous print run controllable and the spoiling sheet is detectable, said sensor means cooperates with a machine control, with which the sheet-fed printing machine in the subsequent printing passage in dependence of the detection result controllable is.
DE102010003913.6A 2010-04-13 2010-04-13 Method for operating sheet-fed printing machines and a sheet-fed printing machine for printing sheets Active DE102010003913B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010003913.6A DE102010003913B4 (en) 2010-04-13 2010-04-13 Method for operating sheet-fed printing machines and a sheet-fed printing machine for printing sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010003913.6A DE102010003913B4 (en) 2010-04-13 2010-04-13 Method for operating sheet-fed printing machines and a sheet-fed printing machine for printing sheets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102010003913A1 DE102010003913A1 (en) 2011-10-13
DE102010003913B4 true DE102010003913B4 (en) 2019-01-10

Family

ID=44657975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010003913.6A Active DE102010003913B4 (en) 2010-04-13 2010-04-13 Method for operating sheet-fed printing machines and a sheet-fed printing machine for printing sheets

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102010003913B4 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3808564A1 (en) 2019-10-16 2021-04-21 Heidelberger Druckmaschinen AG Autonomous sheet numbering

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2517883B1 (en) * 2011-04-28 2018-10-17 Heidelberger Druckmaschinen AG Method for operating a printing machine
DE102018220970B4 (en) * 2018-12-04 2023-11-16 Koenig & Bauer Ag Method for setting up a sheet-fed printing machine with alternating use of waste sheets and unprinted sheets
DE102018220971B4 (en) * 2018-12-04 2023-11-16 Koenig & Bauer Ag Method for setting up a sheet-fed printing machine with alternating use of waste sheets and unprinted sheets
DE102019102762A1 (en) 2019-02-05 2020-08-06 Koenig & Bauer Ag Process for setting a color profile in a sheetfed offset press

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10349896A1 (en) 2003-10-25 2005-06-02 Koenig & Bauer Ag Sheet-fed printing press, has controller to shift auxiliary stacking carrier into stacking space before placing paper in space by comparing luminous intensity of printing design and reference value when press is started/restarted
DE102005009301A1 (en) 2005-03-01 2006-09-07 Koenig & Bauer Ag Print substrate and print product data transmission method for manufacturing and marketing of print product, involves directly reading logistics and processing data stored in data memory and transmitting data in process overlapping manner
DE102006033365A1 (en) 2006-07-19 2008-01-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for transferring processing parameters and for processing sheet-shaped copies of a print medium
DE102006061119A1 (en) 2006-12-22 2008-06-26 Man Roland Druckmaschinen Ag Method for process overlapping data transfer of characteristic of print substrate and data connected with printed products by print substrate transport in printing press, involves transporting printed products to processing units

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10349896A1 (en) 2003-10-25 2005-06-02 Koenig & Bauer Ag Sheet-fed printing press, has controller to shift auxiliary stacking carrier into stacking space before placing paper in space by comparing luminous intensity of printing design and reference value when press is started/restarted
DE102005009301A1 (en) 2005-03-01 2006-09-07 Koenig & Bauer Ag Print substrate and print product data transmission method for manufacturing and marketing of print product, involves directly reading logistics and processing data stored in data memory and transmitting data in process overlapping manner
DE102006033365A1 (en) 2006-07-19 2008-01-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for transferring processing parameters and for processing sheet-shaped copies of a print medium
DE102006061119A1 (en) 2006-12-22 2008-06-26 Man Roland Druckmaschinen Ag Method for process overlapping data transfer of characteristic of print substrate and data connected with printed products by print substrate transport in printing press, involves transporting printed products to processing units

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3808564A1 (en) 2019-10-16 2021-04-21 Heidelberger Druckmaschinen AG Autonomous sheet numbering

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010003913A1 (en) 2011-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10332211B3 (en) Machine for processing sheets
EP1454746B1 (en) Image inspection system for a printing press
DE102010003913B4 (en) Method for operating sheet-fed printing machines and a sheet-fed printing machine for printing sheets
EP3201000B1 (en) Device for coding printing sheets in a sheet-fed press
WO2018206588A1 (en) Sheet processing machine and method for monitoring sheet travel
DE102005019533A1 (en) Inline printing system with a conventional printing line for fixed images followed by a digital printing system for overprinting with variable images
EP0727374A1 (en) Method for controlling the sheet feeding
EP3216615A1 (en) Sheet printing device with sensor system, method for calibrating and adjusting the sensor system
DE102013217099A1 (en) Method for recognizing order change in stack of sheets, involves marking sheet by remaining partially non-printed in preceding print pass
DE4218761A1 (en) Pre-adjustment of registration devices on rotary printing presses - involves standstill or very slow running of sheet feed while registration mark sensors are repositioned
EP1155846B1 (en) Method for adjusting the register in a multicolour printing machine
DE102018220970B4 (en) Method for setting up a sheet-fed printing machine with alternating use of waste sheets and unprinted sheets
DE102018220971B4 (en) Method for setting up a sheet-fed printing machine with alternating use of waste sheets and unprinted sheets
DE19510082C2 (en) Method and device for controlling the sheet feed in a sheet-fed offset printing machine
DE4239052C1 (en) Sheet guide on printing machine - has grippers on cylinders and drums for sheet guide and format adjustment devices
DE102012205527A1 (en) Method for controlling e.g. plate exchange process, in sheet-fed offset printing machine, involves alternatively performing processes by main drive if changeover operations of sheet turning device are driven by auxiliary drive
EP3003721B1 (en) Method for reprinting at least one individualised print copy
DE19728514B4 (en) Printing method and appropriately equipped printing device
DE10349896A1 (en) Sheet-fed printing press, has controller to shift auxiliary stacking carrier into stacking space before placing paper in space by comparing luminous intensity of printing design and reference value when press is started/restarted
DE102017212137A1 (en) Sheet processing machine
EP1156383B1 (en) Method for adjusting registration in an colour printer
DE102013214785A1 (en) Method for correcting trapezoidal register deviations in sheet printing machine, involves driving printing form cylinder by auxiliary drive or single or direct drive independent of transfer cylinder and pressure cylinder
WO2023285007A1 (en) Processing machine, and method for adjusting a processing length of a shaping unit of a processing machine
DE102021006550A1 (en) Processing machine and method for setting a print length and/or processing length
DE102021118033A1 (en) Processing machine and method for setting a print length and/or processing length

Legal Events

Date Code Title Description
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final