DE102010001120A1

DE102010001120A1 - Printed container closure and method of printing the same

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Publication number: DE102010001120A1
Application number: DE102010001120A
Authority: DE
Original assignee: Bericap GmbH and Co KG
Current assignee: Bericap GmbH and Co KG
Priority date: 2010-01-22
Filing date: 2010-01-22
Publication date: 2011-07-28
Also published as: CN102712392B; WO2011089191A9; BR112012013318A2; CN102712392A; WO2011089191A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen bedruckten Behälterverschluss in Form einer Kappe, (10) die aus mehreren Verschlussteilen besteht, welche eine Oberseite (1), einen umlaufenden Mantel (2) und ein Garantieelement (3) umfassen, das an einem der sonstigen Verschlussteile angeordnet ist und beim Öffnen des Verschlusses zerstört oder von einem damit verbundenen Verschlussteil mindestens teilweise abgetrennt wird. Um einen bedruckten Behälterverschluss mit den eingangs genannten Merkmalen und ein spezielles Verfahren zum Bedrucken eines solchen Behälterverschlusses zu schaffen, welche Fälschungen erheblich erschweren und somit die Originalität der entsprechend verpackten Produkte in besserem Maße garantieren können, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Verschluss eine strukturierte äußere Oberfläche mir vorspringenden und/oder rückspringenden Bereichen aufweist, auf welcher ein mindestens einen Rand eines vor- oder rückspringenden Bereiches übergreifendes berührungsfrei erzeugtes Druckbild aufgebracht ist.The present invention relates to a printed container closure in the form of a cap (10) which consists of a plurality of closure parts which comprise an upper side (1), a circumferential jacket (2) and a guarantee element (3) which is arranged on one of the other closure parts and destroyed when the closure is opened or at least partially separated from a closure part connected to it. In order to create a printed container closure with the features mentioned at the outset and a special method for printing such a container closure, which make counterfeiting considerably more difficult and thus can guarantee the originality of the appropriately packaged products to a greater extent, the invention proposes that the closure have a structured outer surface has protruding and / or recessed areas, on which an at least one contact-free printed image is applied which spans at least one edge of a projecting or recessed area.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen bedruckten Behälterverschluss in Form einer Kappe, die aus mehreren Verschlussteilen besteht, welche eine Oberseite, einen umlaufenden Mantel und ein Garantieelement umfassen, das an einem der sonstigen Verschlussteile angeordnet ist und beim Öffnen des Verschlusses zerstört oder von dem damit verbundenen Verschlussteil zumindest teilweise abgetrennt wird.The present invention relates to a printed container closure in the form of a cap, which consists of a plurality of closure parts comprising a top, a circumferential jacket and a guarantee element, which is arranged on one of the other closure parts and destroyed when opening the closure or the associated closure part is at least partially separated.

Ein Garantieelement kann beispielsweise ein Garantieband sein, welches an den unteren Rand eines Mantels einer Kappe anschließt, die auf einem Behälterhals aufsitzt, wobei das Garantieband einen Vorsprung am Behälterhals hintergreift, so dass es beim Ablösen der Kappe von dem Behälterhals notwendigerweise von dem Kappenmantel abreißt bzw. sich mindestens teilweise von dem Kappenmantel löst, damit dieser vom Behälterhals abgenommen werden kann. Neben der Oberseite und dem umlaufenden Mantel sowie dem Garantieelement kann ein Verschluss auch noch weitere Elemente aufweisen, wie z. B. einen Haltering, Hilfsmittel zum Anheben der Kappe, wie z. B. Grifflaschen, und auch das Garantieelement kann auf irgendeine andere Weise ausgebildet sein, beispielsweise als Abreißband zwischen einem am Behälterhals festsitzenden Haltering und einer Kappe oder dergleichen. Dabei zielt die Erfindung insbesondere ab auf Schraubkappen für Behälter, in denen relativ teure und hochwertige Produkte abgefüllt sind und die somit einen großen Anreiz für potentielle Fälscher bieten, gebrauchte Verschlüsse und Behälter zu benutzen oder Behälter zu öffnen, den Inhalt zu manipulieren und anschließend wieder zu verschließen, um gefälschtes, verdünntes oder auf andere Weise verändertes Produkt als das vermeintliche Originalprodukt weiter zu verkaufen.A guarantee element may be, for example, a guarantee strip, which adjoins the lower edge of a jacket of a cap, which rests on a container neck, wherein the guarantee strip engages behind a projection on the container neck, so that it necessarily tears from the container shell during detachment of the cap from the container neck or at least partially detached from the cap skirt, so that it can be removed from the container neck. In addition to the top and the circumferential jacket and the warranty element, a closure may also have other elements such. B. a retaining ring, tools for lifting the cap, such. As grip tabs, and also the guarantee element may be formed in any other way, for example as a tear strip between a fixed to the container neck retaining ring and a cap or the like. The invention particularly aims at screw caps for containers in which relatively expensive and high-quality products are filled and thus provide a great incentive for potential counterfeiters to use used closures and containers or open container to manipulate the content and then back to to sell counterfeit, diluted or otherwise modified product as the alleged original product.

Insbesondere bei hochwertigen schüttfähigen und in entsprechenden Behältern verpackten Produkten, wie sie beispielsweise im Agrarbereich verkauft werden, wird von Fälschern teilweise ein erheblicher Aufwand getrieben, um den bereits geöffneten Behälter und das Produkt als unversehrt erscheinen zu lassen. Dabei werden auch die Behälteröffnung verschließende Membransiegel, die aus Aluminium bzw. Folien bestehen, welche auch mit Kunststoff kaschiert sein können, neu aufgebracht oder ersetzt und vorhandene Verschlüsse werden entweder gereinigt oder es werden sogar entsprechende neue Verschlüsse in Kleinserien hergestellt und auf den Behälterhals aufgebracht, wobei diese nachgemachten Verschlüsse von den Originalverschlüssen nur schwer zu unterscheiden sind, zumal sie auch ein Garantieelement aufweisen und auch Aufkleber oder Aufdrucke nachgemacht bzw. gefälscht und auf den nachgemachten Verschlüssen aufgebracht werden.In particular, in high-quality pourable and packaged in appropriate containers products, such as those sold in the agricultural sector, forgery is sometimes a considerable effort to make the already open container and the product appear intact. In this case, the container opening occlusive membrane seals, which consist of aluminum or films, which may also be laminated with plastic, newly applied or replaced and existing closures are either cleaned or even appropriate new closures are made in small batches and applied to the container neck, these counterfeit closures are difficult to distinguish from the original closures, especially since they also have a guarantee element and also imitations or imitations of stickers or imprints and are applied to the imitation closures.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen bedruckten Behälterverschluss mit den eingangs genannten Merkmalen und ein spezielles Verfahren zum Bedrucken eines solchen Behälterverschlusses zu schaffen, welche Fälschungen erheblich erschweren und somit die Originalität der entsprechend verpackten Produkte in besserem Maße garantieren können.Against this background, the present invention has the object to provide a printed container closure with the features mentioned above and a special method for printing such a container closure, which significantly complicate counterfeiting and thus can guarantee the originality of the corresponding packaged products to a better extent.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verschlusses selbst dadurch gelöst, dass dieser eine strukturierte äußere Oberfläche mir vorspringenden und/oder rückspringenden Bereichen aufweist, auf welcher ein mindestens einen Rand eines vor- oder rückspringenden Bereiches übergreifendes, berührungsfrei erzeugtes Druckbild aufgebracht ist.With regard to the closure itself, this object is achieved in that it has a structured outer surface with projecting and / or recessed regions on which a printed image generated across at least one edge of a protruding or recessed area is applied.

Hinsichtlich des Verfahrens zum Bedrucken von Behälterverschlüssen in Form einer Kappe, die einen Deckel mit einem umlaufenden Mantel und einem Garantieelement als Verschlussteil umfassen, wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe dadurch gelöst, dass auf einer vorspringende und/oder rückspringende Bereiche aufweisenden äußeren Verschlussoberfläche ein mindestens einen Rand eines vor- oder rückspringenden Bereiches übergreifendes Druckbild durch ein berührungsloses Druckverfahren erzeugt wird.With regard to the method for printing container closures in the form of a cap, which comprise a cover with a circumferential jacket and a guarantee element as a closure part, the object underlying the invention is achieved in that on a protruding and / or recessed areas having outer closure surface at least one an edge of a protruding or recessed area cross-over print image is generated by a non-contact printing method.

Vorzugsweise umfasst die bedruckte, strukturierte Oberfläche die Mantelfläche einer Verschlusskappe.Preferably, the printed, structured surface comprises the lateral surface of a closure cap.

Der Erfindung liegt die Überlegung zugrunde, dass berührungslose Druckverfahren einerseits eine sehr elegante Möglichkeit bieten, auch extrem unebene Oberflächen zu bedrucken, wie sie bei den Behälterverschlüssen konkret sehr häufig vorliegen, wobei andererseits aber derartige Druckverfahren sehr aufwendig und teuer sind und sich deshalb für eine kleine Fälscherwerkstatt nicht rechnen, so dass dadurch die Gefahr von Fälschungen erheblich vermindert ist, weil solche Fälschungen von Originalverschlüssen, verbunden mit dem Austausch oder der Manipulation eines entsprechenden Behälterinhaltes in aller Regel nur durch Einzelpersonen oder im Umfang eines Kleingewerbes stattfinden.The invention is based on the consideration that non-contact printing methods on the one hand provide a very elegant way to print even extremely uneven surfaces, as concretely very often present in the container closures, on the other hand, however, such printing processes are very complicated and expensive and therefore for a small Counterfeiting workshop do not count, so that the risk of counterfeiting is significantly reduced, because such fakes of original closures, associated with the exchange or the manipulation of a corresponding container contents usually take place only by individuals or in the scope of a small business.

Zusätzlich können für den Verschluss Materialien oder spezielle Materialzusätze ausgewählt werden, die in Verbindung mit dem gewählten Druckverfahren (beispielsweise mit Hilfe eines Lasers) spezielle visuelle Effekte des Druckbildes hervorrufen, die auf andere Weise nicht zu erzeugen und nur schwer zu imitieren sind.Additionally, for the closure, materials or special material additives can be selected which, in conjunction with the printing technique chosen (for example by means of a laser), produce special visual effects of the printed image that are otherwise unproducible and difficult to imitate.

Als Druckverfahren kommen dabei bestimmte Tintendruckverfahren und vor allem auch Laserdruckverfahren in Betracht.Suitable printing methods are certain ink printing methods and, above all, laser printing methods.

Mit solchen berührungslosen Druckverfahren lassen sich insbesondere auch Druckbilder erzeugen, die mit einfacheren Druckverfahren praktisch nicht herstellbar sind. Solche Druckbilder können zum Beispiel unter einem bestimmten Blickwinkel bzw. von einem bestimmten Punkt aus betrachtet unverzerrt erscheinen, sind jedoch unter einem anderen Betrachtungswinkel verzerrt. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Kappe in dem bedruckten Bereich eine gewölbte Oberfläche aufweist, so dass insbesondere solche Kappen und entsprechende Verfahren zum berührungslosen Bedrucken von Kappen mit gekrümmten bzw. gewölbten Oberflächen besonders bevorzugt sind. With such non-contact printing methods, in particular, it is also possible to produce print images which can not practically be produced with simpler printing methods. For example, such printed images may appear undistorted from a certain point of view or from a certain point, but are distorted at a different viewing angle. This is especially true when the cap has a curved surface in the printed area, so that in particular such caps and corresponding methods for non-contact printing of caps with curved or curved surfaces are particularly preferred.

Dies gilt umso mehr, als die Kappe in dem bedruckten Bereich eine strukturierte Oberfläche aufweist, die vor- und/oder rückspringende Bereiche umfasst. Mindestens am Rand solcher vor- oder rückspringenden Bereiche, d. h. dort, wo ein vor- oder rückspringender Bereich über eine entsprechende Flanke in die Oberfläche der übrigen Bereiche übergeht, oder wo ein vorspringender in einen rückspringenden Bereich übergeht oder umgekehrt, ändert sich mehr oder weniger abrupt der Abstand der zu bedruckenden Fläche von dem jeweiligen Druckkopf. Um dennoch das Druckbild in der entsprechenden Projektion sauber und aus mindestens einem Blickwinkel unverzerrt aufzubringen, sind relativ aufwendige Drucker und Druckverfahren erforderlich, die zwar als solche im Stand der Technik bekannt sind, die aber vergleichsweise teuer und deshalb für Fälscher, die nur in relativ kleinen Mengen Produkte und deren Behälterverschlüsse fälschen, nicht lohnend sind. Durch die spezielle Projektion oder auch eine Änderung der Projektionsrichtung während des Druckvorganges kann das Druckbild noch komplexer und damit fälschungssicherer gemacht werden.This is even more so, as the cap in the printed area has a textured surface comprising protruding and / or recessed areas. At least at the edge of such protruding or recessed areas, d. H. where a projecting or receding area passes over a corresponding edge in the surface of the other areas, or where a projecting merges into a recessed area or vice versa, changes more or less abruptly the distance of the surface to be printed by the respective printhead. Nevertheless, in order to apply the print image in the appropriate projection cleanly and undistorted from at least one viewing angle, relatively expensive printers and printing methods are required, which are known as such in the prior art but which are comparatively expensive and therefore for counterfeiters who only work in relatively small sizes Filling quantities of products and their container closures are not worthwhile. Due to the special projection or even a change in the direction of projection during the printing process, the printed image can be made even more complex and thus more secure against counterfeiting.

Die Flanken oder Übergangsflächen am Rand von vor- oder rückspringenden Oberflächenbereichen sollten gegenüber der übrigen Oberfläche um mindestens 30° geneigt sein, um die Möglichkeit eines Abwälzens eines Druckbildes auf einem akzeptablen Sicherheitsniveau auszuschließen. Selbstverständlich können die vor- und rückspringenden Bereiche auch komplexer strukturiert sein und beispielsweise eine sich entlang solcher Bereiche variierende Strukturtiefe und Mehrfachabstufungen aufweisen.The flanks or transition surfaces at the edge of protruding or recessed surface areas should be inclined at least 30 ° relative to the rest of the surface in order to exclude the possibility of rolling a printed image to an acceptable level of safety. Of course, the protruding and recessed regions can also be more complex in structure and, for example, have a structure depth and multiple graduations varying along such regions.

Fälscher versuchen in der Regel, entsprechende Aufdrucke auf Verschlüsse durch einfache Verfahren, wie ein Abwälzen eines ebenen Druckbildes bzw. einer ebenen, gegebenenfalls weichen und nachgiebigen, ein Spiegelbild des Druckbildes aufweisenden Druckmatrix auf der Verschlussoberfläche zu erzeugen. Bei strukturierten Oberflächen versagen jedoch solche einfachen Druckverfahren. Dabei wird eine ausreichende Fälschungssicherheit auf jeden Fall dann erzeugt, wenn die Struktiertiefe, d. h. die Abweichung eines vor- oder rückspringenden Bereiches von der diesen Bereich umgebenden Oberfläche, senkrecht zu einem Punkt dieser Oberfläche gemessen mindestens 0,3 mm, besser mindestens 0,5 mm beträgt. Bei gekrümmten oder gewölbten Oberflächen misst man die Strukturtiefe von einem Punkt innerhalb des vorspringenden Bereiches zu einer gedachten Oberfläche oberhalb oder unterhalb dieses Punktes, die einer Ergänzung der gekrümmten Oberfläche ohne den betreffenden vor- oder rückspringenden Bereich entspricht. Bei einer in der Grundform zylindrischen Oberfläche wird demnach eine Strukturtiefe jeweils in radialer Richtung als Differenz des radialen Abstandes zu der zylindrischen Oberfläche der Grundform gemessen.Counterfeiters usually try to produce corresponding imprints on closures by simple methods, such as rolling a flat printed image or a flat, possibly soft and yielding, a mirror image of the printed image having pressure matrix on the closure surface. For structured surfaces, however, such simple printing methods fail. In this case, a sufficient security against counterfeiting is definitely generated when the structural depth, d. H. the deviation of a protruding or recessed area from the surface surrounding this area measured perpendicular to a point of this surface is at least 0.3 mm, more preferably at least 0.5 mm. For curved or domed surfaces, one measures the texture depth from a point within the protruding area to an imaginary surface above or below that point which corresponds to a complement of the curved surface without the respective protruding or recessed area. Accordingly, in the case of a surface that is cylindrical in its basic form, a structural depth is measured in each case in the radial direction as the difference between the radial distance from the cylindrical surface of the basic shape.

Wölbungen bzw. Oberflächenkrümmungen liegen in erster Linie beidem umlaufenden Mantel einer Verschlusskappe vor, der generell schwieriger zu bedrucken ist als beispielsweise eine ebene Kopfplatte einer Verschlusskappe, so dass entsprechende Druckbilder vorzugsweise auf dem Kappenmantel vorgesehen sind.Curvatures or surface curvatures are present primarily in the circumferential jacket of a closure cap, which is generally more difficult to print than, for example, a flat top plate of a closure cap, so that corresponding printed images are preferably provided on the cap jacket.

Neben einer Wölbung bzw. Oberflächenkrümmung oder auch unabhängig von einer Wölbung hat also eine erfindungsgemäße Verschlusskappe vorspringende und rückspringende Oberflächenbereiche, wobei insbesondere solche Strukturen bevorzugt sind, die eine Strukturtiefe (verstanden als Höhendifferenz zwischen maximalen Oberflächenvorsprüngen und -rücksprüngen) von mindestens 0,3 mm haben. Die Strukturtiefe ist dabei senkrecht zu den Hauptausdehnungsrichtungen der Oberfläche zu messen. Das Druckbild des erfindungsgemäßen Verschlusses erstreckt sich mindestens über einen Teil dieser Oberflächenstrukturen hinweg.In addition to a curvature or surface curvature or regardless of a curvature so a cap according to the invention has projecting and receding surface areas, in particular those structures are preferred that have a structural depth (understood as a height difference between maximum surface protrusions and recesses) of at least 0.3 mm , The structure depth is to be measured perpendicular to the main expansion directions of the surface. The printed image of the closure according to the invention extends over at least part of these surface structures.

Vor allem diese Erstreckung des Druckbildes über hervorstehende oder rückspringende Strukturen der Verschlussoberfläche hinweg ist ein wesentliches Element der vorliegenden Erfindung, da berührungslose Druckverfahren und -Vorrichtungen, die auch über derartige Strukturen hinweg noch ein sauberes und in seiner Originalität identifizierbares Druckbild erzeugen können, aufwendig und teuer sind und damit für eine große Gruppe von Fälschern praktisch nicht zur Verfügung stehen.Above all, this extension of the printed image over protruding or receding structures of the closure surface is an essential element of the present invention, since non-contact printing methods and devices that can still produce a clean and identifiable in its originality printed image over such structures, consuming and expensive are therefore virtually unavailable to a large group of counterfeiters.

Besonders bevorzugt sind Verschlüsse, bei denen das Druckbild entweder als eine ebene oder als eine zentrische Projektion auf die strukturierte und gegebenenfalls gekrümmte Oberfläche hergestellt ist. Solche Projektionen bieten sich insbesondere beim Bedrucken eines Kappenmantels mit oder ohne Garantieband an. Die folgende Beschreibung ist daher primär unter dem Gesichtspunkt des Bedruckens eines um eine Achse gekrümmten Verschlusskappenmantels zu verstehen, wenn auch nicht notwendigerweise hierauf beschränkt.Closures are particularly preferred in which the printed image is produced either as a plane or as a centric projection onto the structured and optionally curved surface. Such projections are particularly useful when printing on a cap coat with or without a guarantee strip. The following description is therefore to be understood primarily as not necessarily limited thereto from the viewpoint of printing on a cap skirt bent around an axis.

Entsprechend sind Druckverfahren bevorzugt, mit welchen derartige Druckbilder (als ebene oder zentrische Projektion) hergestellt werden können. Unter einer ebenen Projektion wird dabei ein Druckbild verstanden, wie es beispielsweise von einer ebenen Fläche durch parallele, zu der ebenen Fläche senkrechte Strahlen auf die unebene, d. h. gekrümmte bzw. gewölbte und/oder strukturierte Oberfläche des Verschlusses bzw. der Kappe projiziert wird, so dass auf diese Weise ein Druckbild entsteht, das in der senkrechten Draufsicht auf die (gedachte) Ebene zwar genau dem (unverzerrten) Bild in der Ebene entspricht, jedoch in einer Abwicklung der Verschlussoberfläche in eine ebene Fläche (was einer Draufsicht jeweils senkrecht auf die bedruckte, gekrümmte Fläche entspricht) verzerrt erscheint. Accordingly, printing methods are preferred with which such printed images (as a plane or centric projection) can be produced. In this case, a flat projection is understood to mean a printed image, such as is projected from a flat surface by parallel rays perpendicular to the flat surface onto the uneven, ie curved or curved and / or structured surface of the closure or cap that in this way a printed image is formed, which in the vertical plan view of the (imaginary) plane corresponds exactly to the (undistorted) image in the plane, but in a development of the closure surface in a flat surface (which is a plan view perpendicular to the printed , curved surface corresponds) appears distorted.

Unter „zentrischer Projektion” wird demgegenüber eine Projektion verstanden, die von einem Zentrum aus ein Druckbild auf die unebene Oberfläche des Verschlusses projiziert. Ein solches Zentrum kann dabei durchaus auch mit einer Achse des Verschlusses (insbesondere wenn es sich z. B. um einen im wesentlichen rotationssymmetrischen Verschluss handelt) zusammenfallen, kann aber gemäß anderen Varianten auch ohne weiteres außerhalb der Achse und auch außerhalb des Verschlusses und im Abstand zu der Verschlussoberfläche liegen. Anschaulich kann man sich eine zentrische Projektion vorstellen als die Projektion einer ebenen (oder zylinderförmig um das Projektionszentrum gekrümmten) Schablone des Druckbildes auf die unebene Oberfläche des Verschlusses mit Hilfe einer punktförmigen Projektionsquelle (Projektionszentrum). Auch ein solches Druckbild erscheint im Blickwinkel vom Projektionszentrum aus als mit der Schablone identisch, ist jedoch wiederum bei einer Draufsicht senkrecht auf die Verschlussoberfläche, auf welcher es letztlich aufgebracht ist (= Abwicklung in eine Ebene), deutlich verzerrt. Der Druckkopf kann sich dabei beispielsweise um ein solches Projektionszentrum herum drehen bzw. um dieses verschwenken.By contrast, "centric projection" is understood to mean a projection which projects a print image from the center onto the uneven surface of the shutter. Such a center can certainly also coincide with an axis of the closure (in particular if it is, for example, a substantially rotationally symmetrical closure), but according to other variants can also be readily outside the axis and also outside the closure and at a distance lie to the closure surface. It is easy to visualize a centric projection as the projection of a plane (or cylindrical shape around the projection center) of the print image onto the uneven surface of the shutter with the aid of a point-like projection source (projection center). Such a printed image also appears to be identical with the template in the viewpoint from the projection center, but is again significantly distorted in a plan view perpendicular to the closure surface on which it is finally applied (= development into a plane). The printhead can rotate, for example, around such a projection center or pivot about it.

Während des Druckvorganges sollte ein Druckkopf zu der zu bedruckenden Oberfläche einen lichten Abstand von minimal 2 mm einhalten. Der Abstand kann aber auch ohne weiteres größer sein und beispielsweise einige Zentimeter betragen und er kann (und wird im Allgemeinen) während des Druckvorganges insbesondere auch variieren.During printing, a print head should maintain a clearance of at least 2 mm to the surface to be printed. However, the distance can also be readily greater and be, for example, a few centimeters and it can (and will generally) also vary during the printing process.

Ein einfaches Druckbild, bei welchem der Abstand zu der zu bedruckenden Oberfläche nur im Umfang der Strukturtiefe variiert, könnte erzeugt werden, indem eine Kappe, die einen in der Grundstruktur zylindrischen Kappenmantel aufweist, während des Druckvorganges vor einem stationären Druckkopf um die Zylinderachse des Kappenmantels gedreht wird.A simple print image, in which the distance to the surface to be printed varies only to the extent of the structure depth, could be produced by turning a cap, which has a cap shell which is cylindrical in the basic structure, around the cylinder axis of the cap shell during the printing process in front of a stationary print head becomes.

Hierdurch wird in der Abwicklung der Manteloberfläche ein im Wesentlichen unverzerrtes Druckbild erzeugt, das allerdings mindestens an den Rändern oder Übergängen der gegenüber der zylindrischen Oberfläche hervorspringenden und/oder rückspringenden Bereiche Verzerrungen aufweist.As a result, a substantially undistorted print image is produced in the development of the mantle surface, which, however, exhibits distortions at least at the edges or transitions of the regions projecting and / or recessed relative to the cylindrical surface.

Gemäß einer anderen Variante wird beispielsweise eine ebene Projektion auf eine gekrümmte Verschlussoberfläche dadurch erzeugt, dass während des Druckvorganges der Verschluss mit seiner dem Druckkopf zugewandten, gekrümmten Fläche relativ zu dem stationären Druckkopf eine lineare Bewegung ausführt, d. h. linear an dem Druckkopf vorbeigeführt wird, während dieser mit einem Laserstrahl oder einem Tintenstrahl das Druckbild zeilen- oder spaltenweise auf die unebene und gegebenenfalls auch gewölbte Oberfläche des Verschlusses aufdruckt.According to another variant, for example, a plane projection is produced on a curved closure surface in that, during the printing process, the shutter performs a linear movement with its curved surface facing the print head relative to the stationary print head, i. H. is linearly guided past the print head, while the latter prints with a laser beam or an ink jet the line-by-line or column-by-column image onto the uneven and optionally also curved surface of the closure.

Eine zentrische Projektion kann beispielsweise dadurch erzeugt werden, dass während des Druckvorganges die Kappe nicht bewegt, der Druckkopf bzw. dessen das Druckbild erzeugende Einheit jedoch während des Druckvorganges um eine Achse gedreht bzw. verschwenkt wird und im Verlaufe dieser Schwenkbewegung das Druckbild erzeugt. Dabei sollte, wie bereits erwähnt, die Schwenkachse außerhalb des Zentrums der Kappe und insbesondere auch außerhalb der gesamten Kappe liegen. Typischerweise kann sich ein solches Zentrum im Abstand von einigen Zentimetern zur Kappenoberfläche befinden, und es kann insbesondere auch jenseits des Druckkopfes, d. h. auf der der Verschlusskappe abgewandten Seite des Druckkopfes, liegen.A centric projection can be produced, for example, by the fact that the cap does not move during the printing process, but the print head or its image forming unit is rotated or pivoted about an axis during the printing process and generates the printed image in the course of this pivoting movement. In this case, as already mentioned, the pivot axis should be outside the center of the cap and in particular outside the entire cap. Typically, such a center can be located at a distance of a few centimeters from the cap surface, and in particular beyond the print head, i. H. on the side facing away from the cap side of the print head lie.

Wie bereits erwähnt, kann das Druckbild wahlweise durch Laserstrahlung und/oder durch einen Tintenstrahl erzeugt werden, wobei es auch kombinierte Druckverfahren gibt, die mit Hilfe eines Lasers einen Tintenstrahl erzeugen.As already mentioned, the print image may optionally be generated by laser radiation and / or by an ink jet, and there are also combined printing processes which generate an ink jet with the aid of a laser.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden bei dem Verfahren zum Bedrucken des Verschlusses gleichzeitig Teile eines Kappenmantels und Teile eines Garantieelementes, insbesondere eines Garantiebandes der Kappe, bedruckt, so dass das Druckbild sich mindestens teilweise sowohl über das Garantieelement als auch über ein angrenzendes sonstiges Verschlussteil erstreckt.In a preferred embodiment, in the method for printing on the closure parts of a cap skirt and parts of a guarantee element, in particular a guarantee strip of the cap, printed at the same time, so that the printed image extends at least partially over both the warranty element and an adjacent other closure part.

In einer Ausführungsform hat der bedruckte Mantel der Verschlusskappe eine zylindrische Grundform und ist mit vorspringenen Griffnocken versehen.In one embodiment, the printed jacket of the closure cap has a cylindrical basic shape and is provided with protruding grip cams.

In einer anderen Ausführungsform weist der Mantel (unabhängig von den erwähnten Griffnocken) eine umlaufende Stufe oder einen umlaufenden vorspringenden Wulst auf, der mit einer Verzahnung versehen ist, die einen drehenden Antrieb der Verschlusskappe mit Hilfe eines in die Verzahnung eingreifenden Zahnantriebs erlaubt. Die Verzahnung kann dabei entweder radial oder (z. B. auf einer Flanke des Wuistes) auch axial vorstehende Zähne aufweisen.In another embodiment, the shell (regardless of the mentioned grip cam) on a circumferential step or a circumferential protruding bead, which with a toothing is provided, which allows a rotating drive of the closure cap by means of a toothed drive engaging in the toothing. The toothing can either have radial or (eg, on a flank of the Wuistes) also axially projecting teeth.

Besonders bevorzugt ist die Anwendung des Verfahrens auf einen Verschluss, bei welchem die Kappe als Schraubkappe mit einem zylindrischen Mantel mit einem ersten Durchmesser ausgebildet ist, der unterhalb des Schraubgewindes eine radiale Erweiterung aufweist, an die ein (weiterer) zylindrischer Abschnitt mit einem zweiten Durchmesser anschließt, der größer als der erste Durchmesser ist, wobei der untere Abschnitt des zweiten Abschnittes durch ein Garantieband gebildet wird.Particularly preferred is the application of the method to a closure in which the cap is designed as a screw cap with a cylindrical shell having a first diameter, which has a radial extension below the screw thread, which is followed by a (further) cylindrical portion with a second diameter greater than the first diameter, the lower portion of the second portion being formed by a tamper-evident band.

Ein entsprechender bedruckter Verschluss, bei welchem das Druckbild sich über den Kappenmantel mit Griffnocken, die konische, radiale Erweiterung und den erweiterten zylindrischen Abschnitt einschließlich des Garantiebandes erstreckt, stellt auch die bevorzugte Variante eines bedruckten Behälterverschlusses gemäß der vorliegenden Erfindung dar, insbesondere wenn am Außenumfang der konischen Erweiterungsstufe zusätzlich die bereits erwähnte Verzahnung vorgesehen ist.A corresponding printed closure in which the printed image extends over the cap jacket with gripping cam, the conical, radial extension and the extended cylindrical portion including the guarantee strip, also represents the preferred variant of a printed container closure according to the present invention, especially if on the outer circumference conical expansion stage in addition to the already mentioned gearing is provided.

Hinsichtlich des konkreten Druckbildes selbst gibt es im Prinzip keine besonderen Einschränkungen, wobei selbstverständlich solche Druckbilder zu bevorzugen sind, die eindeutig erkennbare Konturlinien aufweisen, welche sich über mindestens einen Rand eines vor- oder rückspringenden Bereiches erstrecken. Dies können beispielsweise Logos oder Beschriftungen mit Firmennamen, Marken und dergleichen sein, die für den Kunden einen besonderen Wiedererkennungswert haben, so dass auch Abweichungen von der üblichen Darstellung des Druckbildes als solche leicht erkennbar sind.With regard to the actual printed image itself, there are in principle no special restrictions, it being understood that such printed images are to be preferred, which have clearly recognizable contour lines which extend over at least one edge of a protruding or recessed region. This may be, for example, logos or labels with company names, brands and the like, which have a special recognition value for the customer, so that deviations from the usual representation of the printed image as such are easily recognizable.

Bei entsprechenden Beschriftungen soll darauf geachtet werden, dass sich die Buchstaben vorzugsweise gleichzeitig über ein Garantieelement und ein angrenzendes Verschlussteil erstrecken.In the case of corresponding inscriptions, care should be taken that the letters preferably extend simultaneously over a guarantee element and an adjacent closure part.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform und der dazugehörigen Figuren. Es zeigen:Further advantages, features and possible applications of the present invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and the associated figures. Show it:

1 einen Verschluss gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem schematisch angedeuteten Druckkopf zur Erzeugung eines Druckbildes, 1 a closure according to the present invention with a schematically indicated printhead for producing a printed image,

2 eine Seitenansicht des bedruckten Verschlusses nach 1 2 a side view of the printed closure after 1

2 das Prinzip einer ebenen Projektion und 2 the principle of a plane projection and

3 das Prinzip einer zentrischen Projektion eines Druckbildes auf einen Verschluss. 3 the principle of a centric projection of a print image on a shutter.

Man erkennt in 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Verschlusses in Form einer Schraubkappe 10 mit einer flachen, kreisscheibenförmigen Oberseite 1, einem im wesentlichen zylindrischen Kappenmantel 2 und einem am unteren Rand des zylindrischen Kappenmantels 2 anschließenden Garantieband 3. Das Garantieband 3 ist, wie man in 2 erkennen kann entlang einer Schwächungslinie 13, die auch in Form eines unterbrochenen Schlitzes vorliegen kann, mit dem Kappenmantel 2 verbunden. Dabei weist der Kappenmantel 2 knapp oberhalb des Garantiebandes 3 noch eine radiale Erweiterung mit einem Zahnrand 9 auf, der über einen konischen Übergang 5 mit dem darüber liegenden Abschnitt des Kappenmantels verbunden ist und den größten Durchmesser des ansonsten zylindrischen Kappenmantels 2 definiert, wobei der Kappenmantel 2 auch in dem unter der Erweiterung mit dem Zahnrand 9 liegenden Abschnitt einen größeren Zylinderdurchmesser hat als oberhalb des konischen Überganges 5, wobei der untere Endabschnitt dieses erweiterten zylindrischen Durchmessers durch ein Garantieband 3 gebildet wird. Abgesehen von dem konischen Übergang 5 und der durch die Zylinderform des Mantels 2 und des Garantiebandes 3 vorgegebenen Wölbung weist der Kappenmantel 2 auf seiner Außenseite zusätzliche Vorsprünge in Form von Griffnocken 8 auf, die im Wesentlichen in gleichmäßigen Abständen angeordnet sind und die Griffigkeit der Verschlusskappe verbessern sollen. Die Griffnocken 8 haben, ungeachtet sonstiger Merkmale des dargestellten Verschlusses 10 eine Strukturtiefe (oder Strukturhöhe) von mindestens 0,3 mm, besser 0,5 mm und bevorzugt etwa 0,8 mm und die nur teilweise angedeuteten Flanken 14 der Griffnocken 8 sind gegenüber der Zylindermantelfläche der Verschlusskappe um mindestens 30°, besser um 45° und insbesondere um 50°–70° geneigt.One recognizes in 1 a perspective view of a closure according to the invention in the form of a screw cap 10 with a flat, circular disk-shaped top 1 a substantially cylindrical cap skirt 2 and one at the bottom of the cylindrical cap skirt 2 subsequent guarantee band 3 , The guarantee band 3 is how to get in 2 can recognize along a line of weakness 13 , which may also be in the form of a broken slot, with the cap jacket 2 connected. In this case, the cap coat 2 just above the guarantee band 3 still a radial extension with a tooth edge 9 up, over a conical transition 5 is connected to the overlying portion of the cap skirt and the largest diameter of the otherwise cylindrical cap skirt 2 defined, wherein the cap coat 2 also in the under the extension with the tooth edge 9 lying section has a larger cylinder diameter than above the conical transition 5 , wherein the lower end portion of this enlarged cylindrical diameter through a guarantee band 3 is formed. Apart from the conical transition 5 and by the cylindrical shape of the shell 2 and the guarantee band 3 given bulge has the cap coat 2 on its outside additional projections in the form of handle cam 8th which are arranged substantially evenly spaced and to improve the grip of the cap. The handle cams 8th regardless of other features of the illustrated closure 10 a structure depth (or structure height) of at least 0.3 mm, better 0.5 mm and preferably about 0.8 mm and the flanks only partially indicated 14 the handle cam 8th are inclined relative to the cylindrical surface of the cap by at least 30 °, better by 45 ° and in particular by 50 ° -70 °.

Der gezahnte Rand 9 unterhalb des konischen Übergangs 5 hat in radialer Richtung von dem Außenumfang des konischen Überganges bzw. des unteren, erweiterten zylindrischen Abschnittes in diesem Ausführungsbeispiel radial nach außen hervorstehende Zähne, die den drehenden Antrieb des Verschlusses mit einem entsprechenden Zahnantriebsmittel ermöglichen, zum Beispiel um mit Hilfe eines umlaufend in Eingriff zu bringenden Werkzeuges eine Schwächungslinie 13 bzw. einen durch schmale Stege unterbrochenen Schnitt zwischen dem Garantieband, das den unteren Endabschnitt der Verschlusskappe bildet, und dem oberen Teil des Verschlusses anzubringen. Der Zahnrand könnte alternativ auch nach oben hervorstehende Zähne aufweisen.The toothed edge 9 below the conical transition 5 has radially outwardly projecting teeth in the radial direction from the outer periphery of the conical transition and the lower, expanded cylindrical portion in this embodiment, which allow the rotational drive of the closure with a corresponding tooth drive means, for example by means of a circumferentially engageable Tool a line of weakness 13 or a cut interrupted by narrow webs cut between the guarantee strip, which forms the lower end portion of the cap, and the upper part of the closure. The tooth rim could alternatively also have upwardly projecting teeth.

Das betreffende Druckbild 4, hier in Form des Namenszuges ”BERICAP” der Anmelderin der vorliegenden Erfindung, ist in dem dargestellten Beispiel durch eine ebene oder zentrische Projektion von einem Druckkopf 6 auf die eben beschriebene, unebene Oberfläche des Kappenmantels 2, einschließlich des konischen Überganges 5 und auf das Garantieband 3 aufgedruckt. Bei einer zentrischen Projektion, die in 4 schematisch dargestellt ist, kann entweder der Druckkopf 6 um eine Achse 7 verschwenken und währenddessen die einzelnen Punkte des Druckbildes spaltenweise erzeugen, oder aber es wird (z. B. bei Anwendung eines Laserdruckverfahrens) ein Laserstrahl über einen entsprechenden Spiegel derart abgelenkt, dass er, von dem Druckkopf 6 ausgehend, den das Druckbild ausmachenden Sektor überstreicht und dabei den Schriftzug auf den Verschluss aufdruckt, wie er ansonsten auf eine ebene Fläche aufgedruckt werden würde. The relevant print image 4 , here in the form of the name "BERICAP" of the assignee of the present invention, is in the illustrated example by a plane or centric projection of a printhead 6 on the just described, uneven surface of the cap coat 2 including the conical transition 5 and on the guarantee strip 3 printed. In a centric projection, the in 4 is shown schematically, either the printhead 6 around an axis 7 and during which the individual dots of the print image are generated in columns, or else (eg when using a laser printing method) a laser beam is deflected via a corresponding mirror in such a way that it, from the print head 6 proceeding over the sector making up the print image, imprinting the lettering on the closure as it would otherwise be printed on a flat surface.

Bei einer ebenen Draufsicht auf die einzelnen Bereiche der Verschlussoberfläche (genauer gesagt bei einer Abwicklung der Verschlussoberfläche in eine Ebene) ergibt sich dann allerdings, abhängig von der Größe des Druckbildes oder Schriftzuges im Verhältnis zur Krümmung der Oberfläche des Kappenmantels 2, eine mehr oder weniger ausgeprägte Verzerrung des Schriftzuges, d. h. die Buchstaben im Zentrum vor dem Druckkopf 6 haben in etwa noch ihre normalen Proportionen, während zu den rechten und linken Rändern hin, wo sich die Oberfläche des Kappenmantels nach hinten aus der Papierebene wegkrümmt, die Buchstaben zunehmend breiter und, je nach Art der Projektion, eventuell auch höher werden und außerdem noch im Bereich des konischen Überganges 5 in Umfangsrichtung versetzt werden. D. h. an sich vertikale Linien verlaufen im unteren, erweiterten Durchmesserbereich der Kappe gegenüber dem oberen, nicht erweiterten Bereich versetzt, mit einer schräg verlaufenden Verbindungslinie in dem Bereich des konischen Übergangs.In the case of a planar plan view of the individual regions of the closure surface (more precisely, if the closure surface is unwound in a plane), then, depending on the size of the printed image or lettering, the result is then in relation to the curvature of the surface of the cap skirt 2 , a more or less pronounced distortion of the lettering, ie the letters in the center in front of the print head 6 have approximately their normal proportions, while towards the right and left edges, where the surface of the cap skirt curves backwards out of the plane of the paper, the letters become increasingly broader and, depending on the nature of the projection, possibly even higher and also in the Area of conical transition 5 be offset in the circumferential direction. Ie. As such, vertical lines in the lower, enlarged diameter portion of the cap are offset from the upper, unexpanded portion, with an oblique connecting line in the region of the conical transition.

Darüber hinaus erstreckt sich das Druckbild 4 auch über sämtliche auf der Oberfläche des Kappenmantels 2 vorgesehenen Strukturen hinweg, insbesondere über den konischen Übergang 5, die Griffnocken 8 und deren Flanken 14 und auch über den gezahnten Rand 9 und den darunter liegenden, wieder etwas zurückspringenden zylindrischen Abschnitt mit dem Garantieband, wobei das Druckbild 4 selbstverständlich beliebig platziert werden kann, so dass es sich über alle oder auch nur einen Teil der beschriebenen Strukturen hinweg erstreckt.In addition, the printed image extends 4 also over all on the surface of the cap coat 2 structures, in particular via the conical transition 5 , the handle cams 8th and their flanks 14 and also over the serrated edge 9 and the underlying, again slightly recessed cylindrical portion with the guarantee strip, the printed image 4 Of course, it can be arbitrarily placed so that it extends across all or even a part of the structures described.

Die Buchstaben einer solchen Beschriftung können darüber hinaus auch als solche noch zusätzlich strukturiert sein und aus breiteren Linien oder Doppellinien bestehen, Schraffuren und dergleichen aufweisen, und sie erstrecken sich in der dargestellten Ausführungsform außerdem zum Teil über das Garantieband 3, das nach dem Lösen der Schraubkappe bzw. des Kappenmantels 2 von einem Behälterhals an einem Vorsprung des Behälterhalses verhakt und von dem Kappenmantel 2 abreißt und dann lose an dem Behälterhals verbleibt.The letters of such a label can also be structured as such in addition and consist of wider lines or double lines, hatching and the like, and they also extend in the illustrated embodiment, in part, on the guarantee strip 3 , after loosening the screw cap or the cap jacket 2 hooked by a container neck on a projection of the container neck and the cap jacket 2 tears off and then loosely on the container neck remains.

Die intakte Verbindung zwischen Garantieband 3 und Kappenmantel 2 lässt sich vor dem erstmaligen Öffnen leicht überprüfen, und der in der oben beschriebenen Weise erzeugte Schriftzug, der sich sowohl über das Garantieband 3 als auch über den Kappenmantel 2 mit den Griffnocken 8 erstreckt, ist aus dem Blickwinkel des Druckkopfes, d. h. in einer Seitenansicht von einem Punkt aus, wie ein normaler, unverzerrter Schriftzug zu lesen, während man aus anderen Blickwinkeln eindeutig Verzerrungen insbesondere der Anfangs- und Endbuchstaben deutlich erkennen kann, wobei das Druckbild und seine Konturen bzw. Linien sich kontinuierlich über den Kappenmantel und alle vor- und rückspringenden Bereiche sowie die entsprechenden Übergangsflanken erstrecken. Diese Art eines Bedruckens lässt sich mit herkömmlichen Mitteln, d. h. mit nicht berührungslosen Druckverfahren, nur sehr schwer nachahmen, zumal unebene Oberflächen ohnehin mit anderen Druckverfahren nicht oder nur sehr schwierig zu bedrucken sind, wobei selbst die beschriebenen, spezifischen Verzerrungen die Möglichkeit eines Originalitätsnachweises bieten.The intact connection between the guarantee band 3 and cap coat 2 can easily be checked before opening for the first time, and the lettering produced in the manner described above, which can be found both on the guarantee strip 3 as well as over the cap coat 2 with the handle cams 8th extends, from the point of view of the printhead, ie in a side view from one point, to read like a normal, undistorted lettering, while clearly from other points of view distortion especially the beginning and ending letters can be clearly seen, the print image and its contours or lines extend continuously over the cap jacket and all the protruding and recessed areas and the corresponding transition edges. This type of printing can be very difficult to imitate by conventional means, ie with non-contact printing methods, especially since uneven surfaces are not or only very difficult to print with other printing methods anyway, even the described specific distortions offer the possibility of a proof of originality.

Bei entsprechend komplexer Struktur ist es für Fälscher mit vertretbarem Aufwand auch nicht mehr möglich, das Druckbild durch Aufmalen von Hand hinreichend originalgetreu zu kopieren, so dass der Endkunde somit eine einfache Möglichkeit hat, die Unversehrtheit und Originalität des Verschlusses zu überprüfen und damit auch eine Garantie für die Originalität des in einem entsprechenden Behälters abgefüllten Produktes zu erhalten.With a correspondingly complex structure it is no longer possible for counterfeiters with justifiable effort to copy the printed image by hand painting sufficiently true to the original, so that the end customer thus has an easy way to check the integrity and originality of the closure and thus a guarantee for the originality of the product bottled in a corresponding container.

Es versteht sich, dass das Druckbild auch auf andere Weise durch ein berührungsloses Druckverfahren aufgebracht werden könnte. Beispielsweise kann der Druckkopf bzw. ein entsprechender Laserstrahl exakt in einer Richtung ausgerichtet sein und bleiben und jeweils die auf einer vertikalen Linie befindlichen Druckpunkte drucken, während der Verschluss um seine eigene Symmetrieachse gedreht wird. Selbstverständlich ist dieses Druckverfahren auch anwendbar, wenn der Verschluss keine Symmetrieachse aufweist oder um eine beliebige Achse gedreht wird, wobei sich auch der lichte Abstand zwischen Druckkopf und bedruckter Oberfläche durchaus ändern kann, was je nach Geometrie der Oberfläche zu mehr oder weniger Verzerrungen des Druckbildes führt, die aber beabsichtigt sind, wobei sich jedoch aus einem bestimmten Blickwinkel immer auch ein unverzerrtes Druckbild ergibt.It will be appreciated that the print image could be applied in other ways by a non-contact printing process. For example, the printhead or a corresponding laser beam may be aligned and remain aligned in one direction and each print the printing dots located on a vertical line while the shutter is rotated about its own axis of symmetry. Of course, this printing method is also applicable if the shutter has no axis of symmetry or is rotated about an arbitrary axis, whereby the clear distance between the print head and printed surface can certainly change, resulting in more or less distortions of the printed image depending on the geometry of the surface , which are intended, but from a certain point of view always results in an undistorted print.

Eine weitere Methode der Aufbringung eines Druckbildes ist in 3 angedeutet, wobei man sich zwischen Druckkopf und der gewölbten Oberfläche eines Kappenmantels jeweils eine das Druckbild in einer ebenen Fläche enthaltende Schablone S vorstellen kann, und dieses Druckbild von dem sich gegebenenfalls bewegenden oder drehenden Druckkopf 6 durch diese Schablone S auf den Kappenmantel projiziert wird, auch wenn in der Praxis eine solche Schablone nicht benötigt und auch nicht verwendet wird. In dem Ausführungsbeispiel der 2 erfolgt eine lineare Bewegung des Druckkopfes relativ zu dem ruhenden Verschluss entsprechend dem Pfeil A, während die das Druckbild erzeugenden Tintenstrahlen oder Laserstrahlen senkrecht zur Bewegungsrichtung und senkrecht zur Oberfläche der (gedachten) Schablone S abgegeben werden. Es versteht sich, dass anstelle des Druckkopfes auch der Verschluss entsprechend in entgegengesetzter Richtung linear bewegt werden könnte. Hierdurch erzeugt man eine ebene Projektion des Druckbildes auf die gewölbte Oberfläche, wobei sich wiederum Verzerrungen des Druckbildes bzw. der einzelnen Buchstaben insbesondere in den Randbereichen des Druckbildes ergeben, wo die Entfernung der bedruckten Oberfläche des Kappenmantels von dem Druckkopf größer ist im Zentrum, und außerdem relativ zur Richtung der Laser- oder Tintenstrahlen in einem anderen Winkel geneigt ist als im Zentrum.Another method of applying a printed image is in 3 indicated, one can imagine between the print head and the curved surface of a cap skirt each containing a print image in a flat surface stencil S, and this print image of the optionally moving or rotating print head 6 is projected by this template S on the cap coat, even if in practice such a template is not needed and is not used. In the embodiment of 2 a linear movement of the print head relative to the stationary shutter according to the arrow A, while the ink jet or laser beams generating the print image perpendicular to the direction of movement and perpendicular to the surface of the (imaginary) template S is discharged. It is understood that instead of the print head and the shutter could be moved linearly in the opposite direction accordingly. This produces a planar projection of the printed image on the curved surface, which in turn results in distortions of the printed image or letters, especially in the edge regions of the printed image, where the distance of the printed surface of the cap skirt of the print head is greater in the center, and also is inclined at a different angle relative to the direction of the laser or ink jets than in the center.

4 stellt, wie bereits erwähnt, das Prinzip einer zentrischen Projektion dar, bei welcher die das Druckbild erzeugenden Strahlen von einem Punkt, gegebenenfalls auch einem linienförmigen Druckkopf bzw. Druckelement (senkrecht zur Papierebene), ausgehen und dabei einen Schriftzug erzeugen, der in der davor dargestellten Ebene unverzerrt wäre, auf der gewölbten Oberfläche jedoch entsprechende Verzerrungen erfährt, die man allerdings aus der Blickrichtung des Druckkopfes nicht sieht. 4 represents, as already mentioned, the principle of a centric projection, in which the print image generating rays emanating from a point, possibly also a line-shaped print head or printing element (perpendicular to the paper plane), thereby generating a lettering in the previously shown Level undistorted, on the curved surface, however, undergoes appropriate distortions, but not seen from the direction of the print head.

Die erfindungsgemäß bedruckten Behälterverschlüsse und das entsprechende Verfahren zum Bedrucken von Behälterverschlüssen gewährleisten eine höhere Sicherheit gegen ein Austauschen oder unbefugtes Öffnen von Verschlüssen und Manipulieren von Behälterinhalten.The inventively printed container closures and the corresponding method for printing container closures ensure greater security against replacement or unauthorized opening of closures and manipulation of container contents.

Für Zwecke der ursprünglichen Offenbarung wird darauf hingewiesen, dass sämtliche Merkmale, wie sie sich aus der vorliegenden Beschreibung, den Zeichnungen und den abhängigen Ansprüchen für einen Fachmann erschließen, auch wenn sie konkret nur im Zusammenhang mit bestimmten weiteren Merkmalen beschrieben wurden, sowohl einzeln als auch in beliebigen Zusammenstellungen mit anderen der hier offenbarten Merkmale oder Merkmalsgruppen kombinierbar sind, soweit dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen wurde oder technische Gegebenheiten derartige Kombinationen unmöglich oder sinnlos machen. Auf die umfassende, explizite Darstellung sämtlicher denkbarer Merkmalskombinationen und die Betonung der Unabhängigkeit der einzelnen Merkmale voneinander wird hier nur der Kürze und der Lesbarkeit der Beschreibung wegen verzichtet.For purposes of the original disclosure, it is to be understood that all such features as will become apparent to those skilled in the art from the present description, drawings and dependent claims, even though they have been specifically described only in connection with certain further features, both individually and can be combined in any combination with other features or feature groups disclosed herein, unless this has been expressly excluded or technical conditions make such combinations impossible or pointless. On the comprehensive, explicit representation of all conceivable combinations of features and the emphasis on the independence of the individual characteristics of each other is omitted here only for the sake of brevity and readability of the description.

Claims

Printed container closure in the form of a cap, ( 10 ) which consists of several closure parts which have a top side ( 1 ), a circumferential jacket ( 2 ) and a guarantee element ( 3 ) which is arranged on one of the other closure parts and which is destroyed when opening the closure or at least partially separated from an associated closure part, characterized in that the closure has a structured outer surface with projecting and / or recessed areas on which at least one edge of a protruding or recessed area cross-contact generated print image is applied.

Printed container closure according to claim 1, characterized in that the printed image at the same time on the guarantee element ( 3 ) and another part, preferably the jacket ( 2 ), the closure extends.

Printed container closure according to claim 1 or 2, characterized in that the cap in the printed area has a curved surface in addition to the structuring.

Printed container closure according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cap in the printed area has a structured surface whose texture depth is at least 0.3, preferably at least 0.5 mm.

Printed container closure according to one of the preceding claims, characterized in that the transition flanks between the surface and the areas projecting or regressing relative to this surface have an inclination to the surface which is at least 30 °, preferably at least 45 °

Printed container closure according to one of the preceding claims, characterized in that the cap is designed as a screw cap, which consists in its basic form of an upper side with a cylindrical cap coat and a subsequent to the lower edge guarantee band as a guarantee element on which the printed image is attached.

Printed container closure according to one of the preceding claims, characterized in that the cap is designed as a screw cap with a cylindrical cap casing with a first diameter, which has a radial extension below the screw thread, to which a cylindrical section with a second diameter adjoins, the lower section of which is formed by a guarantee band.

Printed container closure according to one of the preceding claims, characterized in that, the jacket of the closure cap has a cylindrical basic shape, which is provided with projecting grip cams.

Printed container closure according to one of the preceding claims, characterized in that the jacket has a peripheral step or a circumferential projecting bead, which is provided with a toothing, which allows a rotating drive of the closure cap by means of a toothed drive engaging in the toothing.

A method for printing container closures in the form of a cap, comprising a lid with a circumferential jacket and a guarantee element as closure parts, characterized in that the printed image produced by a non-contact printing method on a structured, projecting and / or recessed areas having outer surface of the closure becomes.

A method according to claim 6, characterized in that during the printing process, a printhead maintains a clear distance of at least 2 mm at least to a part of the surface to be printed.

Method according to one of claims 6 to 8, characterized in that perform during the printing process coat and tamper-evident band of the cap relative to the print head, a linear movement.

Method according to one of claims 6 to 8, characterized in that during the printing operation, the cap is not moved, while the print head or its image forming unit is pivoted about an axis.

Method according to one of claims 6 to 12, characterized in that the printed image is generated by laser radiation and / or an ink jet.

Method according to one of claims 6 to 8, characterized in that it is applied to a cap surface, which in addition to the surface structure has a curvature or surface curvature.

Method according to one of claims 6 to 8, characterized in that the printed surface comprises parts of a cap skirt and parts of a guarantee element of the cap.