JP2004224369A

JP2004224369A - Synthetic resin cap, closing device, and drink in container

Info

Publication number: JP2004224369A
Application number: JP2003012104A
Authority: JP
Inventors: Teruhiro Mori; 彰宏毛利; Mitsuharu Harada; 充春原田; Masataka Kuno; 正敬久野
Original assignee: Alcoa Closure Systems Japan Ltd
Current assignee: Closure Systems International Japan Ltd
Priority date: 2003-01-21
Filing date: 2003-01-21
Publication date: 2004-08-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a synthetic resin cap on which displayed information can be easily confirmed. <P>SOLUTION: The cap comprises a top board 2 and a cylindrical part 3 drooping from the circumferential edge of the top board 2. On the outer circumferential surface of the cylindrical part 3, a knurl 12 composed of irregularities extending in the drooping direction is formed, and a display mark 13 composed of a flat part is also formed. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口部外周に雄ネジが形成された容器に装着されて、この容器口部を閉止する合成樹脂製キャップおよび閉止装置、並びに容器詰め飲料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７は、従来の合成樹脂製キャップの一例を示すもので、ここに示すキャップ７１は、天板部２と、その周縁から垂下した筒部３とを備えたキャップ本体４と、天板部２内面側に設けられた略円板状のライナー５とから概略構成されている。
筒部３は、水平スコア６によって、水平スコア６より上部の主部８と、ブリッジ７によって主部８の下端に連結されたＴＥリング部９とに区画されている。
主部８の内周面には、容器の雄ネジに螺合するネジ部１０が形成されている。
主部８の外周面には、垂下方向（図中上下方向）に延びる凹凸からなるナール１２が形成されている。
ＴＥリング部９の内周面には、キャップ本体４を開栓する際に容器口部に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する薄板状のタブ１１が設けられている。
【０００３】
キャップ７１は、容器口部に被せて閉栓方向に回し、ネジ部１０を容器口部の雄ネジに螺着させることによって装着される。
キャップ７１を開栓方向に回すと、ＴＥリング部９に設けられたタブ１１が容器口部に係止することから、キャップ本体４の主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻止される。
これによって、キャップの主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、ブリッジ７が破断し、ＴＥリング部９が主部８から切り離される。ＴＥリング部９の切り離しによって、キャップが開栓されたことが明示される。
【０００４】
近年では、販売促進などを目的として、天板部上面に、文字、記号、画像など（例えば商品名、社名）の情報を印刷などにより表示することが行われている。
なお、本出願人が知る範囲で、この種のキャップに該当する先行技術が開示された技術文献はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種のキャップを装着した容器は、商品として陳列される際に、正立状態（口部を上にし、底部を下にした状態）で商品棚に納められることが多いため、この商品棚の前面側から、天板部上面の情報を確認しにくくなることがあった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、表示された情報を容易に確認することができる合成樹脂製キャップ、およびこれを用いた閉止装置、並びに容器詰め飲料を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、筒部外周面に、平坦部からなる表示マークが設けられていることを特徴とする。
表示マークは、文字、記号、図形のうち少なくともいずれか１つを形取ったものであることが好ましい。
表示マークの外径は、ナールの最大外径以上とするのが好ましい。
本発明の合成樹脂製キャップは、筒部外周面において、表示マークの下方にナールが形成されていない構成とすることができる。
【０００７】
本発明の閉止装置は、容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなり、合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、筒部外周面に、平坦部からなる表示マークが設けられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の容器詰め飲料は、容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなる閉止装置内に飲料が充填され、合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、筒部外周面に、平坦部からなる表示マークが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の合成樹脂製キャップの第１の実施形態を示すもので、ここに示すキャップ１は、天板部２と、その周縁から垂下した筒部３とを備えたキャップ本体４と、天板部２内面側に設けられた略円板状のライナー５とから概略構成されている。
筒部３は、水平スコア６によって、水平スコア６より上部の主部８と、ブリッジ７によって主部８の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部（ＴＥリング部）９とに区画されている。
主部８の内周面には、容器の雄ネジに螺合するネジ部１０が形成されている。
ＴＥリング部９の内周面には、キャップ本体４を開栓する際に容器口部に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する係止手段である複数の薄板状のタブ１１が設けられている。
【００１０】
筒部３の主部８の外周面には、垂下方向（図中上下方向）に延びる凹凸からなるナール１２が形成されている。
ナール１２の山部１２ａの突出高さは、０．０１ｍｍ以上（好ましくは０．０１〜１ｍｍ）とするのが好適である。山部１２ａの幅は、０．１〜２ｍｍとするのが好適である。以下、山部１２ａの外径を、ナール１２の最大外径Ｂという。ナール１２のピッチ（相隣接する２つの山部１２ａの頂点間距離）は、０．１〜５ｍｍ（好ましくは０．５〜２ｍｍ）とするのが好適である。
【００１１】
ナール１２は、上下に延びる凹凸からなるものであるため、筒部３外周面の表面摩擦を高め、使用者がキャップ１を開栓および閉栓する際に、キャップ１を回転させるのに必要な力を低減することができるようになっている。
【００１２】
筒部３の主部８の外周面には、平坦部からなる表示マーク１３が設けられている。
本発明において、平坦とは、その表面に凹凸が形成されていないことをいい、表示マーク１３は、ナールなどの凹凸が表面に形成されていなければよい。
図１（ｂ）に示すように、表示マーク１３は、縦断面形状が直線状となるように形成することもできるし、縦断面形状が径方向外方に突出する円弧状または多角形状となるように形成することもできる。
また、図示例において表示マーク１３の横断面形状は円弧状とされているが、直線状または多角形状とすることもできる。
表示マーク１３は、表面の算術平均粗さＲａ（ＪＩＳＢ０６０１−１９９４）が、１０μｍ以下（好ましくは５μｍ以下）であることが望ましい。
【００１３】
表示マーク１３の形状は、特に限定されないが、文字、記号、図形のうち少なくともいずれか１つ（例えば商品マーク、商品名、社名など）を形取った形状とすることができる。
図示例において、表示マーク１３は、文字を形取った形状とされている。
表示マーク１３の高さ位置は、ナール１２の上端の高さと下端の高さとの間とされている。
【００１４】
表示マーク１３の外径Ａは、ナール１２の最大外径Ｂ以上とするのが好ましい。表示マーク１３の外径Ａがこの範囲未満であると、このキャップ１を成形する際に、キャップ１の変形や損傷が起こりやすくなる。
【００１５】
キャップ本体４は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂材料で形成することができる。
ライナー５には、ポリプロピレンとゴムをブレンドしたもの、ポリエチレン、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）などの比較的軟質の合成樹脂材料が使用できる。
【００１６】
次に、このキャップ１を製造する方法について説明する。
キャップ本体４の成形には、キャップ本体４の内面を形成する内面側金型と、キャップ本体４の外面を形成する外面側金型とを備えた製造装置が用いられる。
内面側金型としては、キャップ本体４の内面形状に即した外面形状を有する筒状のものが用いられる。
外面側金型としては、キャップ本体４の外面形状に即した内面形状を有する成形部が形成されたものが用いられる。
この外面側金型の成形部は、その内底面が天板部２に即した形状とされ、内側面が筒部３に即した形状とされている。
この成形部の内側面には、ナール１２に即した形状のナール形成部分と、表示マーク１３に即した形状の表示マーク形成部分が形成されている。
【００１７】
この製造装置を用いてキャップ１を成形するには、内面側金型を外面側金型の成形部内に挿入した状態で、これら金型の隙間に合成樹脂材料を充填し、圧縮成形などにより成形する。
次いで、成形されたキャップ本体４を外面側金型の成形部から引き抜くとともに、内面側金型をキャップ本体４から引き抜く。
次いで、天板部２の内面に、押圧成形などによりライナー５を形成する。
【００１８】
本実施形態のキャップ１では、以下の効果を得ることができる。
（１）筒部３の外周面に表示マーク１３が形成されているので、キャップ１の側方からこの表示マーク１３を確認することができる。
このため、内容液を充填しキャップ１を装着した容器が、商品として正立状態で陳列される場合でも、表示マーク１３を容易に確認できるようになる。
従って、他の商品との識別を容易とし、優れた販売促進効果を得ることができる。
【００１９】
（２）表示マーク１３が平坦部からなるものであるので、この表示マーク１３を、キャップ本体４の成形の際に形成することができる。
従って、表示マーク１３を形成するための工程を別途実施する必要がなく、製造が容易となる。
【００２０】
（３）キャップ本体４の成形に用いる製造装置には、キャップ本体４の外面形状に即した内面形状を有する成形部が形成された外面側金型が用いられる。
この外面側金型の成形部の内側面には、ナール形成部分と、表示マーク形成部分とが形成されている。
キャップ１では、表示マーク１３の外径Ａを、ナール１２の最大外径Ｂ以上とすることによって、外面側金型の表示マーク形成部分の内径を、ナール形成部分の最大内径以上とすることができる。
このため、キャップ本体４を外面側金型から引き抜く際に、ナール１２が表示マーク形成部分により変形するのを防ぐことができる。
従って、成形時におけるキャップ１の変形や損傷を防ぐことができる。
【００２１】
なお上記製造方法では、圧縮成形によりキャップ本体４を成形する方法を例示したが、キャップ本体は射出成形により成形することもできる。
【００２２】
図２は、本発明の合成樹脂製キャップの第２の実施形態を示すものである。
ここに示すキャップ２１は、表示マーク２３が、図形を形取った形状とされている点で、上記キャップ１と異なる。
表示マーク２３は、平坦に形成された第１および第２平坦部２４、２５を備えている。第１平坦部２４は、第２平坦部２５を囲んで形成されている。
【００２３】
図３は、本発明の合成樹脂製キャップの第３の実施形態を示すものである。
ここに示すキャップ３１は、表示マーク３３が、第１平坦部３４と、第１平坦部３４上に突出形成された第２平坦部３５と、第２平坦部３５に設けられた凹部である第３平坦部３６とを備えている点で、上記キャップ２１と異なる。
これら第１〜第３平坦部３４、３５、３６は、それぞれ平坦に形成されている。
【００２４】
図４は、本発明の合成樹脂製キャップの第４の実施形態を示すものである。
ここに示すキャップ４１において、表示マーク４３は、図形を形取った形状とされている。
表示マーク４３は、このキャップ４１が装着される容器内に充填される内溶液に応じた形状とすることができる。図示例において、表示マーク４３は、リンゴを形取った形状とされており、内溶液がリンゴジュースなどである場合に好適である。
【００２５】
図５は、本発明の合成樹脂製キャップの第５の実施形態を示すものである。
ここに示すキャップ５１は、表示マーク５３が、略半円状の第１平坦部５４と、第１平坦部５４より突出して形成された略半円状の第２平坦部５５とから構成されている。第２平坦部５５は第１平坦部５４よりも半径が小さく形成されている。
【００２６】
第１および第２平坦部５４、５５は、最下部がナール１２の下端の高さ位置に達するように形成されている。
図示例において、第１および第２平坦部５４、５５は、略半円状に形成されているため、上方から下方に向けて周方向の幅が徐々に大きくなるように形成されている。
表示マーク５３の外径Ａは、ナール１２の最大外径Ｂ以上とするのが好ましい。表示マーク５３の外径Ａがこの範囲未満であると、成形時にキャップ５１の変形や損傷が起こりやすくなる。
【００２７】
ここに示すキャップ５１では、上記キャップ１と同様に、表示マーク５３を容易に確認することができる。
さらに、キャップ５１では、表示マーク５３が、上方から下方に向けて周方向の幅が一定または徐々に大きくなるように形成され、表示マーク５３の最下部はナール１２の下端の高さ位置に達している。このため、筒部３の外周面には、表示マーク５３の下方に、ナール１２が形成されていない。
よって、表示マーク５３の外径Ａをナール１２の最大外径Ｂ以上とすれば、筒部３には、上方から下方に向けて外径が小さくなる部分が存在しないことになる。
このため、キャップ５１の成形に用いられる外面側金型の成形部には、キャップ上部側から下部側に向けて内径が小さくなる部分がなくなることになる。
従って、キャップ１の成形にあたって、キャップ本体４を外面側金型から引き抜く際に、表示マーク１３およびナール１２が、表示マーク形成部分またはナール形成部分により変形するのを防ぐことができる。
よって、キャップ１の変形や損傷を防ぐことができる。
【００２８】
図６は、本発明の閉止装置の一実施形態を示すものである。この閉止装置は、容器６１の口部６１ａに、図１に示すキャップ１が装着された構成とされている。
容器６１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂材料やガラスからなり、口部６１ａの外周に、ネジ部１０に螺合する雄ネジ６２が形成されている。この雄ネジ６２の下方には、周方向に沿う環状膨出部６３が設けられている。環状膨出部６３は、キャップ１を開栓する際にタブ１１が係止するように形成されている。
【００２９】
この閉止装置では、果汁飲料、茶飲料、炭酸飲料、アルコール飲料、コーヒー飲料等の飲料を容器６１に充填し、口部６１ａにキャップ１を装着することによって、飲料が充填された容器詰め飲料を得ることができる。
【００３０】
なお、本発明において、表示マークの表面には印刷などにより着色を施すこともできる。また表示マーク表面に、印刷や凹凸などにより文字、記号、図形などの表示を設けることもできる。
表示マークの形状は、文字、記号、図形のうち２つ以上を組み合わせた形状とすることもできる。
表示マークは、筒部外周面に形成されていればよく、主部においてナールより下方の位置に形成してもよいし、ＴＥリング部に形成してもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の合成樹脂製キャップにあっては、以下に示す効果を得ることができる。
（１）筒部の外周面に表示マークが形成されているので、キャップの側方からこの表示マークを確認することができる。
従って、他の商品との識別を容易とし、優れた販売促進効果を得ることができる。
（２）表示マークが平坦部からなるものであるので、この表示マークを、キャップの成形の際に形成することができる。
従って、表示マークを形成するための工程を別途実施する必要がなく、製造が容易となる。
（３）表示マークの外径を、ナールの最大外径以上とすることによって、このキャップを成形する外面側金型の表示マーク形成部分の内径を、ナール形成部分の最大内径以上とすることができる。
このため、成形したキャップを外面側金型から引き抜く際に、ナールが表示マーク形成部分により変形するのを防ぐことができる。
従って、成形時におけるキャップの変形や損傷を防ぐことができる。
（４）表示マークの外径がナールの最大外径以上であり、かつ表示マークの下方にナールが形成されていない構成によって、キャップ成形に用いられる外面側金型の成形部には、キャップ上部側から下部側に向けて内径が小さくなる部分がなくなることになる。
従って、キャップの成形にあたって、キャップを外面側金型から引き抜く際に、表示マークおよびナールが、外面側金型により変形、損傷をうけるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の合成樹脂製キャップの第１の実施形態を示す一部断面図である。（ｂ）（ａ）に示すキャップの要部拡大図である。
【図２】本発明の合成樹脂製キャップの第２の実施形態を示す一部断面図である。
【図３】本発明の合成樹脂製キャップの第３の実施形態を示す一部断面図である。
【図４】本発明の合成樹脂製キャップの第４の実施形態を示す一部断面図である。
【図５】（ａ）本発明の合成樹脂製キャップの第５の実施形態を示す一部断面図である。（ｂ）（ａ）に示すキャップの要部拡大図である。
【図６】本発明の閉止装置の一実施形態を示す一部断面図である。
【図７】従来の合成樹脂製キャップの一例を示す一部断面図である。
【符号の説明】
１・・・合成樹脂製キャップ、２・・・天板部、３・・・筒部、１２・・・ナール、１３、２３、３３、４３、５３・・・表示マーク、６１・・・容器、６１ａ・・・口部、Ａ・・・表示マークの外径、Ｂ・・・ナールの最大外径[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a synthetic resin cap and a closing device which are mounted on a container having a male screw formed on the outer periphery of a mouth to close the container mouth, and a packaged beverage.
[0002]
[Prior art]
FIG. 7 shows an example of a conventional synthetic resin cap. The cap 71 shown here is composed of a cap body 4 having a top plate 2 and a cylindrical portion 3 hanging down from the periphery thereof, and a top plate portion. 2 and a substantially disk-shaped liner 5 provided on the inner surface side.
The cylindrical portion 3 is divided by the horizontal score 6 into a main portion 8 above the horizontal score 6 and a TE ring portion 9 connected to a lower end of the main portion 8 by a bridge 7.
On the inner peripheral surface of the main part 8, a screw part 10 to be screwed with a male screw of the container is formed.
A knurl 12 is formed on the outer peripheral surface of the main part 8, and is formed of irregularities extending in a hanging direction (vertical direction in the figure).
On the inner peripheral surface of the TE ring portion 9, a thin plate-like tab 11 is provided which is locked to the container opening when the cap body 4 is opened to prevent the movement of the TE ring portion 9.
[0003]
The cap 71 is attached by turning over the container mouth in the closing direction and screwing the screw portion 10 into a male screw of the container mouth.
When the cap 71 is turned in the opening direction, the tab 11 provided on the TE ring portion 9 is engaged with the container opening, so that the main portion 8 of the cap body 4 rises with rotation, while the TE ring portion 9 Upward movement is prevented.
As a result, a tensile force acts on the bridge 7 connecting the main part 8 of the cap and the TE ring part 9, the bridge 7 is broken, and the TE ring part 9 is separated from the main part 8. The separation of the TE ring 9 clearly indicates that the cap has been opened.
[0004]
In recent years, information such as characters, symbols, images, and the like (for example, product names and company names) has been displayed on the upper surface of the top plate by printing or the like for the purpose of sales promotion and the like.
Note that, to the knowledge of the present applicant, there is no technical document that discloses a prior art corresponding to this type of cap.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, a container equipped with this type of cap is often placed on a product shelf in an upright state (a state in which the mouth is up and the bottom is down) when displayed as a product. It was sometimes difficult to confirm information on the top surface of the top plate from the front side of the shelf.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a synthetic resin cap capable of easily confirming displayed information, a closing device using the same, and a packaged beverage. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The synthetic resin cap of the present invention includes a top plate portion and a cylindrical portion hanging down from the periphery thereof, and an outer peripheral surface of the cylindrical portion is formed with a knurl formed of irregularities extending in the hanging direction, and is formed on an outer peripheral surface of the cylindrical portion. , A display mark comprising a flat portion is provided.
It is preferable that the display mark is at least one of a character, a symbol, and a figure.
The outer diameter of the display mark is preferably equal to or larger than the maximum outer diameter of the knurl.
The synthetic resin cap of the present invention may be configured such that no knurl is formed below the display mark on the outer peripheral surface of the cylindrical portion.
[0007]
The closure device of the present invention comprises a container and a synthetic resin cap attached to the mouth thereof, and the synthetic resin cap includes a top plate portion and a cylindrical portion hanging down from the periphery thereof. A knurl composed of the irregularities extending in the hanging direction is formed on an outer peripheral surface, and a display mark composed of a flat portion is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion.
[0008]
The container-filled beverage of the present invention is a container in which a beverage is filled in a closing device consisting of a container and a synthetic resin cap attached to the mouth thereof, and the synthetic resin cap is suspended from the top plate portion and the periphery thereof. And a knurl composed of the irregularities extending in the hanging direction is formed on an outer peripheral surface of the cylindrical portion, and a display mark composed of a flat portion is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows a first embodiment of a synthetic resin cap according to the present invention. A cap 1 shown here comprises a cap body 4 having a top plate portion 2 and a cylindrical portion 3 hanging down from the periphery thereof. And a substantially disk-shaped liner 5 provided on the inner surface side of the top plate 2.
The cylindrical portion 3 is divided by the horizontal score 6 into a main portion 8 above the horizontal score 6 and a tamper evidence ring portion (TE ring portion) 9 connected to a lower end of the main portion 8 by a bridge 7.
On the inner peripheral surface of the main part 8, a screw part 10 to be screwed with a male screw of the container is formed.
On the inner peripheral surface of the TE ring portion 9, a plurality of thin tabs 11 serving as locking means for locking to the container opening when the cap body 4 is opened to prevent movement of the TE ring portion 9. Is provided.
[0010]
A knurl 12 is formed on the outer peripheral surface of the main portion 8 of the cylindrical portion 3, the knurl 12 having irregularities extending in a hanging direction (vertical direction in the drawing).
The projection height of the ridge 12a of the knurl 12 is preferably 0.01 mm or more (preferably 0.01 to 1 mm). The width of the peak 12a is preferably set to 0.1 to 2 mm. Hereinafter, the outer diameter of the ridge 12a is referred to as the maximum outer diameter B of the knurl 12. The pitch of the knurl 12 (the distance between the vertices of two adjacent peaks 12a) is preferably 0.1 to 5 mm (preferably 0.5 to 2 mm).
[0011]
Since the knurl 12 is made of irregularities extending vertically, the surface friction of the outer peripheral surface of the tubular portion 3 is increased, and the force required to rotate the cap 1 when the user opens and closes the cap 1. Can be reduced.
[0012]
A display mark 13 composed of a flat portion is provided on the outer peripheral surface of the main portion 8 of the cylindrical portion 3.
In the present invention, “flat” means that no unevenness is formed on the surface, and the display mark 13 only needs to have no unevenness such as knurl on the surface.
As shown in FIG. 1B, the display mark 13 can be formed so that the vertical cross-sectional shape is linear, or the vertical cross-sectional shape is an arc shape or a polygon shape that protrudes radially outward. It can also be formed as follows.
In addition, in the illustrated example, the cross-sectional shape of the display mark 13 is an arc shape, but may be a linear shape or a polygonal shape.
The display mark 13 preferably has an arithmetic mean roughness Ra (JIS B 0601-1994) of 10 μm or less (preferably 5 μm or less).
[0013]
The shape of the display mark 13 is not particularly limited, but may be a shape in which at least one of a character, a symbol, and a figure (for example, a product mark, a product name, a company name, and the like) is formed.
In the illustrated example, the display mark 13 has a shape of a character.
The height position of the display mark 13 is between the height of the upper end of the knurl 12 and the height of the lower end thereof.
[0014]
It is preferable that the outer diameter A of the display mark 13 be equal to or larger than the maximum outer diameter B of the knurl 12. If the outer diameter A of the display mark 13 is less than this range, the cap 1 is likely to be deformed or damaged when the cap 1 is formed.
[0015]
The cap body 4 can be formed of a synthetic resin material such as high-density polyethylene and polypropylene.
For the liner 5, a relatively soft synthetic resin material such as a blend of polypropylene and rubber, polyethylene, and EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) can be used.
[0016]
Next, a method of manufacturing the cap 1 will be described.
For forming the cap body 4, a manufacturing apparatus including an inner mold that forms the inner surface of the cap body 4 and an outer mold that forms the outer surface of the cap body 4 is used.
As the inner surface side mold, a cylindrical shape having an outer shape conforming to the inner shape of the cap body 4 is used.
As the outer surface side mold, one having a formed portion having an inner surface shape corresponding to the outer surface shape of the cap body 4 is used.
The molding part of the outer surface side mold has an inner bottom surface that conforms to the top plate portion 2 and an inner side surface that conforms to the cylindrical portion 3.
A knurl forming portion having a shape corresponding to the knurl 12 and a display mark forming portion having a shape corresponding to the display mark 13 are formed on the inner surface of the molded portion.
[0017]
In order to form the cap 1 using this manufacturing apparatus, the gap between the molds is filled with a synthetic resin material while the inner mold is inserted into the molding section of the outer mold, and compression molding is performed. I do.
Next, the molded cap body 4 is pulled out from the molding portion of the outer surface side mold, and the inner surface side mold is pulled out from the cap body 4.
Next, the liner 5 is formed on the inner surface of the top plate 2 by press molding or the like.
[0018]
The following effects can be obtained with the cap 1 of the present embodiment.
(1) Since the display mark 13 is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3, the display mark 13 can be confirmed from the side of the cap 1.
For this reason, even when the container filled with the content liquid and fitted with the cap 1 is displayed in an upright state as a product, the display mark 13 can be easily confirmed.
Therefore, it is easy to distinguish the product from other products, and an excellent sales promotion effect can be obtained.
[0019]
(2) Since the display mark 13 has a flat portion, the display mark 13 can be formed when the cap body 4 is formed.
Therefore, there is no need to separately perform a step for forming the display mark 13, and the manufacturing becomes easy.
[0020]
(3) As a manufacturing apparatus used for molding the cap body 4, an outer-surface-side mold having a molded portion having an inner surface shape corresponding to the outer surface shape of the cap body 4 is used.
A knurl forming portion and a display mark forming portion are formed on the inner surface of the molding portion of the outer mold.
In the cap 1, by setting the outer diameter A of the display mark 13 to be equal to or larger than the maximum outer diameter B of the knurl 12, the inner diameter of the display mark forming portion of the outer surface side mold is set to be equal to or larger than the maximum inner diameter of the knurl forming portion. it can.
Therefore, when the cap body 4 is pulled out from the outer surface side mold, it is possible to prevent the knurl 12 from being deformed by the display mark forming portion.
Therefore, deformation and damage of the cap 1 during molding can be prevented.
[0021]
In the above manufacturing method, the method of molding the cap main body 4 by compression molding has been exemplified, but the cap main body can be molded by injection molding.
[0022]
FIG. 2 shows a second embodiment of the synthetic resin cap of the present invention.
The cap 21 shown here differs from the cap 1 in that the display mark 23 has a shape of a figure.
The display mark 23 includes first and second flat portions 24 and 25 formed flat. The first flat portion 24 is formed so as to surround the second flat portion 25.
[0023]
FIG. 3 shows a third embodiment of the synthetic resin cap of the present invention.
In the cap 31 shown here, the display mark 33 is a first flat portion 34, a second flat portion 35 formed protruding above the first flat portion 34, and a concave portion provided in the second flat portion 35. 3 is different from the cap 21 in that the cap 21 is provided.
These first to third flat portions 34, 35, 36 are each formed flat.
[0024]
FIG. 4 shows a fourth embodiment of the synthetic resin cap of the present invention.
In the cap 41 shown here, the display mark 43 has a shape of a figure.
The display mark 43 can have a shape corresponding to the internal solution filled in the container to which the cap 41 is attached. In the illustrated example, the display mark 43 is shaped like an apple, and is suitable when the internal solution is apple juice or the like.
[0025]
FIG. 5 shows a fifth embodiment of the synthetic resin cap of the present invention.
The cap 51 shown here has a display mark 53 composed of a substantially semicircular first flat portion 54 and a substantially semicircular second flat portion 55 formed to protrude from the first flat portion 54. I have. The second flat portion 55 is formed to have a smaller radius than the first flat portion 54.
[0026]
The first and second flat portions 54 and 55 are formed such that the lowermost portion reaches the height position of the lower end of the knurl 12.
In the illustrated example, since the first and second flat portions 54 and 55 are formed in a substantially semicircular shape, the first and second flat portions 54 and 55 are formed so that the width in the circumferential direction gradually increases from above to below.
It is preferable that the outer diameter A of the display mark 53 be equal to or larger than the maximum outer diameter B of the knurl 12. If the outer diameter A of the display mark 53 is less than this range, the cap 51 is likely to be deformed or damaged during molding.
[0027]
In the cap 51 shown here, the display mark 53 can be easily confirmed similarly to the cap 1 described above.
Further, in the cap 51, the display mark 53 is formed so that the width in the circumferential direction is constant or gradually increases from above to below, and the lowermost part of the display mark 53 reaches the height position of the lower end of the knurl 12. ing. Therefore, the knurl 12 is not formed below the display mark 53 on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3.
Therefore, if the outer diameter A of the display mark 53 is equal to or larger than the maximum outer diameter B of the knurl 12, there is no portion in the cylindrical portion 3 where the outer diameter decreases from above to below.
For this reason, there is no portion where the inner diameter decreases from the upper part of the cap toward the lower part in the molding part of the outer mold used for molding the cap 51.
Therefore, when the cap body 4 is pulled out from the outer surface side mold in molding the cap 1, the display mark 13 and the knurl 12 can be prevented from being deformed by the display mark forming portion or the knurl forming portion.
Therefore, deformation and damage of the cap 1 can be prevented.
[0028]
FIG. 6 shows an embodiment of the closing device of the present invention. This closing device has a configuration in which a cap 1 shown in FIG.
The container 61 is made of a synthetic resin material such as polyethylene terephthalate (PET) or glass, and has a male screw 62 screwed to the screw portion 10 on the outer periphery of the mouth 61a. An annular bulge 63 is provided below the male screw 62 along the circumferential direction. The annular bulge 63 is formed so that the tab 11 is locked when the cap 1 is opened.
[0029]
In this closing device, a beverage such as a fruit juice beverage, a tea beverage, a carbonated beverage, an alcoholic beverage, a coffee beverage, or the like is filled in the container 61, and the cap 1 is attached to the mouth 61a. Obtainable.
[0030]
In the present invention, the surface of the display mark may be colored by printing or the like. In addition, characters, symbols, figures, and the like can be provided on the surface of the display mark by printing, unevenness, or the like.
The shape of the display mark may be a shape obtained by combining two or more of characters, symbols, and figures.
The display mark may be formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion, and may be formed at a position below the knurl in the main portion or may be formed on the TE ring portion.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, the following effects can be obtained with the synthetic resin cap of the present invention.
(1) Since the display mark is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion, the display mark can be confirmed from the side of the cap.
Therefore, it is easy to distinguish the product from other products, and an excellent sales promotion effect can be obtained.
(2) Since the display mark is formed of a flat portion, the display mark can be formed when the cap is formed.
Therefore, there is no need to separately perform a step for forming the display mark, and the manufacturing becomes easy.
(3) By setting the outer diameter of the display mark to be equal to or larger than the maximum outer diameter of the knurl, the inner diameter of the display mark forming portion of the outer surface side die for molding the cap is set to be equal to or larger than the maximum inner diameter of the knurl forming portion. it can.
Therefore, when the molded cap is pulled out from the outer surface side mold, it is possible to prevent the knurl from being deformed by the display mark forming portion.
Therefore, deformation and damage of the cap during molding can be prevented.
(4) The outer diameter of the display mark is equal to or larger than the maximum outer diameter of the knurl and no knurl is formed below the display mark. There is no portion where the inner diameter decreases from the side toward the lower side.
Therefore, in forming the cap, it is possible to prevent the display mark and the knurl from being deformed or damaged by the outer mold when the cap is pulled out from the outer mold.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 (a) is a partial cross-sectional view showing a first embodiment of a synthetic resin cap of the present invention. (B) It is a principal part enlarged view of the cap shown to (a).
FIG. 2 is a partial sectional view showing a second embodiment of the synthetic resin cap of the present invention.
FIG. 3 is a partial sectional view showing a third embodiment of the synthetic resin cap of the present invention.
FIG. 4 is a partial sectional view showing a fourth embodiment of the synthetic resin cap of the present invention.
FIG. 5 (a) is a partial sectional view showing a fifth embodiment of the synthetic resin cap of the present invention. (B) It is a principal part enlarged view of the cap shown to (a).
FIG. 6 is a partial sectional view showing an embodiment of the closing device of the present invention.
FIG. 7 is a partial sectional view showing an example of a conventional synthetic resin cap.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... synthetic resin cap, 2 ... top plate part, 3 ... cylinder part, 12 ... knurl, 13, 23, 33, 43, 53 ... display mark, 61 ... container , 61a: mouth, A: outer diameter of display mark, B: maximum outer diameter of knurl

Claims

A top plate portion and a tubular portion hanging down from the periphery thereof are provided, and a knurl formed of irregularities extending in the hanging direction is formed on an outer peripheral surface of the tubular portion,
A synthetic resin cap, wherein a display mark formed of a flat portion is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion.

The synthetic resin cap according to claim 1, wherein the display mark is formed by taking at least one of a character, a symbol, and a figure.

3. The synthetic resin cap according to claim 1, wherein an outer diameter of the display mark is equal to or larger than a maximum outer diameter of the knurl.

The synthetic resin cap according to claim 3, wherein no knurl is formed below the display mark on the outer peripheral surface of the cylindrical portion.

A closure device comprising a container and a synthetic resin cap attached to the mouth thereof,
The synthetic resin cap includes a top plate portion and a tubular portion hanging down from the periphery thereof, and an outer peripheral surface of the tubular portion is formed with knurls having irregularities extending in the hanging direction,
A closing device, wherein a display mark formed of a flat portion is provided on an outer peripheral surface of a cylindrical portion.

Container and a container-packed beverage filled with a beverage in a closing device consisting of a synthetic resin cap attached to the mouth thereof,
The synthetic resin cap includes a top plate portion and a tubular portion hanging down from the periphery thereof, and an outer peripheral surface of the tubular portion is formed with knurls having irregularities extending in the hanging direction,
A packaged beverage characterized in that a display mark composed of a flat portion is provided on an outer peripheral surface of a cylindrical portion.