DE102010000379B4 - ironing cloth - Google Patents
ironing cloth Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010000379B4 DE102010000379B4 DE102010000379A DE102010000379A DE102010000379B4 DE 102010000379 B4 DE102010000379 B4 DE 102010000379B4 DE 102010000379 A DE102010000379 A DE 102010000379A DE 102010000379 A DE102010000379 A DE 102010000379A DE 102010000379 B4 DE102010000379 B4 DE 102010000379B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ironing
- fabric
- particles
- layer
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F83/00—Coverings or pads for ironing or pressing members
Abstract
Bügeltuch (1), umfassend ein hitzebeständiges, inertes Gewebe (2) mit einer die Bügelfläche ausbildenden Oberseite (3) und eine auf einer Bügelunterlage aufliegende Unterseite (4), wobei das Bügeltuch (1) entlang der Bügelfläche eine thermische Trennschicht (5) umfassend mineralische Partikel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die thermische Trennschicht (5) zumindest teilweise aus porösen Partikeln besteht, wobei Poren mit Durchmessern im Mikrometerbereich mit erhöhter, kapillarer Saugwirkung gegenüber Feuchtigkeit der umgebenden Luft ausgebildet sind.A hanger (1) comprising a heat-resistant, inert fabric (2) having a top surface (3) forming the ironing surface and a bottom surface (4) resting on a hanger backing, the hanger (1) comprising a thermal release layer (5) along the ironing surface Having mineral particles, characterized in that the thermal separation layer (5) consists at least partially of porous particles, wherein pores are formed with diameters in the micrometer range with increased, capillary suction against moisture of the surrounding air.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bügeltuch gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Hauptanspruchs sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.The present invention relates to a press cloth according to the preamble of the independent main claim and a method for its production.
Gattungsgemäße Bügeltücher bauen zum Bereitstellen einer flächenerstreckten Bügelfläche auf einem hitzefesten, inerten Gewebe auf. Ein Bügeltuch wird zum Bügeln von Bügelware auf eine Bügelunterlage – bevorzugt ein Bügelbrett – aufgelegt und bildet mit seiner Oberfläche die hitzefeste, inerte Bügelfläche aus. Die Bügelware wird auf die Bügelfläche aufgelegt und mit einer heißen, glatten Fläche – wie beispielsweise einem Bügeleisen – gebügelt.Generic ironing cloths build on a heat-resistant, inert fabric to provide a surface extended ironing surface. An ironing cloth is for ironing of underwired on an ironing pad - preferably an ironing board - placed and forms with its surface, the heat-resistant, inert ironing surface. The underwire is placed on the ironing surface and ironed with a hot, smooth surface - such as an iron.
Die Hitzefestigkeit des Gewebes ist dabei so ausgelegt, dass die Hitzebelastung durch ein oberseitig aufliegendes Bügeleisen zu keiner Schädigung des Gewebes führt. Dadurch wird die Eignung zum druckverstärkten, langsamen Bügeln von groben Baumwollstoffen sichergestellt.The heat resistance of the fabric is designed in such a way that the heat stress caused by an iron lying on the upper side does not damage the fabric. This ensures suitability for pressure-enhanced, slow ironing of coarse cotton fabrics.
Inert bezeichnet Gewebe, welche auch während des langsamen, druckverstärkten Bügelns gegenüber anliegenden Stoffen und Geweben zu keiner Reaktion fähig sind und somit keine Veränderungen von Farbigkeiten und Stabilitäten der zu bügelnden Ware bewirken können.Inert refers to fabrics which are also during slow, pressure-reinforced ironing against adjacent fabrics and fabrics capable of no reaction and thus can not cause changes in colors and stabilities of the goods to be ironed.
Aus der
Problematisch ist bei Bügeltüchern, dass die mit dem Bügeleisen eingebrachte Wärme und Wärmestrahlung bei offenen Gewebestrukturen weit in das Gewebe des Bügeltuches eindringt und konvektiv über heiße Luftströmungen unkontrolliert ausgeleitet wird. Durch die resultierende, ungleichmäßige Temperaturverteilung kommt es zu ungleichmäßiger Glättung der Bügelware. Bei vollständig geschlossenen, oberseitig versiegelten Gewebestrukturen kommt es hingegen direkt an der Oberfläche zum Hitzestau, wodurch schon kleine Auflage-Falten in der Bügelware zu einem schädigenden, punktuellen Hitzemaximum führen können. Dies führt zu den widersprüchlichen Anforderungen, die aufgebrachte Hitze zum einen möglichst kontrolliert und gleichmäßig zu verteilen, zum anderen aber Temperaturschwankungen – wie sie bei der Verteilung immer auftreten – möglichst zu vermeiden.The problem with ironing cloths is that the heat and heat radiation introduced by the iron penetrates far into the fabric of the ironing fabric in the case of open fabric structures and is discharged uncontrollably convectively via hot air flows. The resulting, uneven temperature distribution leads to uneven smoothing of the ironing. In completely closed, top-sealed fabric structures, however, there is heat build-up directly on the surface, which means that even small pleats in the underwire can lead to a damaging, punctual heat maximum. This leads to the contradictory requirements to distribute the applied heat on the one hand as controlled and evenly as possible, on the other hand to avoid temperature fluctuations - as they always occur in the distribution - as possible.
Angesichts dieser Problematik schlägt die
Gleichsinnig offenbaren die
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es somit, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und ein Bügeltuch bereitzustellen, welches im Hinblick auf Wärmestau und Wärmeausleitung während des Bügelns eine verbesserte Anwenderfreundlichkeit bereitstellt und ein einfacheres Bügeln der Bügelware ermöglicht.The object of the present invention was thus to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a garment which provides improved user-friendliness in terms of heat build-up and heat dissipation during ironing and allows easier ironing of the ironing.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung.The solution of this object is achieved according to the features of the independent claims. Advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims and the following description.
Erfindungsgemäß weist ein Bügeltuch
Mineralische Partikel stammen aus mineralischen Metallverbindungen, welche inert und hitzebeständig sind und in Bezug auf die jeweilige Verbindung eine theoretische Dichte von mehr als 1 Gramm pro Kubikzentimeter aufweisen.Mineral particles are derived from mineral metal compounds which are inert and heat resistant and in relation to the respective ones Compound have a theoretical density of more than 1 gram per cubic centimeter.
Die thermische Trennschicht
Die Erfinder gehen davon aus, dass durch die kombinierte Wärmespeicherung und Rückleitung eine gleichmäßigere Verteilung der Bügelwärme erzielt wird, welche die beobachtete, verbesserte Benutzbarkeit und die verringerte Neigung zum Knittern und zur Faltenbildung erklären kann.The inventors believe that combined heat storage and return will result in a more uniform distribution of iron heat which may explain the observed improved usability and reduced tendency to crease and wrinkle.
Bevorzugt sind die mineralischen Partikel aus Verbindungen von Metallen mit Nichtmetallen ausgewählt. Metall-Nichtmetall-Verbindungen weisen eine bessere, thermische Trennwirkung und verringerten Anteil an Verlustwärme auf.Preferably, the mineral particles are selected from compounds of metals with non-metals. Metal-non-metal compounds have a better thermal separation effect and a reduced proportion of heat loss.
Besonders bevorzugt sind die Partikel keramischer Natur und weisen oxidische, silikatische oder salzartige Strukturen auf. Keramische Strukturen enthalten keine wasserlöslichen Anteile und sind besonders stabil. Partikel solcher Natur ergaben eine bessere Hitzebeständigkeit und längere Lebenserwartung der thermischen Trennschicht beim druckbelasteten, heißen Bügeln grober Baumwollstoffe.The particles are particularly preferably of a ceramic nature and have oxidic, silicate or salt-like structures. Ceramic structures contain no water-soluble components and are particularly stable. Particles of such nature gave better heat resistance and longer life expectancy of the thermal barrier during pressure-loaded, hot ironing of coarse cotton fabrics.
Bevorzugt sind die mineralischen Partikel zumindest teilweise in einer Bindemittel-Matrix angeordnet. Eine Matrix ist eine strukturierte Raumform, in welcher die Partikel mit geregelter Dichte verteilt sind. Mit steigender Partikeldichte steigt die thermische Trennwirkung, während mit zunehmendem Partikelabstand die Gleichmäßigkeit der Wärmeverteilung verbessert werden kann.Preferably, the mineral particles are at least partially arranged in a binder matrix. A matrix is a structured spatial form in which the particles are distributed with controlled density. With increasing particle density, the thermal separation effect increases, while with increasing particle spacing, the uniformity of the heat distribution can be improved.
Bevorzugt wird durch Trägern der Partikel über eine Bindemittelmatrix ein zur Unterseite hin ansteigender Dichtegradient an Partikeln mit abnehmendem Partikelabstand eingestellt. Dadurch wird auftreffende Wärme in den oberen Regionen der thermischen Trennschicht zunächst konvektiv und reflektiv gleichmäßiger verteilt, während in den unteren Bereichen mit zunehmender Partikeldichte und abnehmendem Partikelabstand stärker die Speicherung und Rückreflektion der Wärme stattfindet. Über dieses Modell kann die bei so ausgestalteter thermischer Trennschicht
Besonders bevorzugt sind die Partikel auf Gewebefasern geträgert und die Gewebefasern ihrerseits entlang des Gewebes
Bevorzugt ist die thermische Trennschicht
Erfindungsgemäß ist die thermische Trennschicht
Besonders bevorzugt weist die thermische Trennschicht zumindest über ein horizontal durchgehendes Schichtvolumen Partikel mit 30% bis 70% offener Porosität auf. Solch eine Schicht zeigte beim Dampfbügeln mit erhöhter Feuchtigkeit eine deutlich verbesserte Gleichmäßigkeit der Wärmeverteilung und Durchfeuchtung der Bügelware.Particularly preferably, the thermal separation layer has particles with 30% to 70% open porosity, at least over a horizontally continuous layer volume. Such a layer exhibited a significantly improved uniformity of heat distribution and moisture penetration of the ironing fabric when steam ironing with increased humidity.
Bevorzugt weist das Bügeltuch
Vorliegend konnte mit einer hitzebeständigen, elastischen Stoffschicht
Bevorzugt ist die elastische Stoffschicht
Besonders bevorzugt wird als anteilig offen ausgebildete Stoffschicht
Bevorzugt ist die Unterseite
Besonders bevorzugt ist die Unterseite
Bevorzugt wird das Bügeltuch
- a) Bereitstellen von submillimeter großen, mineralischen Partikeln
- b) homogenisierendes Vermischen der mineralischen Partikel mit einem Binder unter Erzeugung einer Partikel-Binder-Mischung
- c) unterseitiges Aufbringen der Partikel-Binder-Mischung an einem hitzebeständigen, inerten Baumwoll-
Gewebe 2 - d) Verfestigen des Binders unter Erzeugung einer unterseitigen,
thermischen Trennschicht 5
- a) Provision of sub-millimeter-sized, mineral particles
- b) homogenizing mixing of the mineral particles with a binder to form a particle-binder mixture
- c) applying the particle-binder mixture to a heat-resistant, inert cotton fabric on the
underside 2 - d) solidifying the binder to form an underside
thermal release layer 5
Hierbei werden in Schritt a) submillimeter große, mineralische Partikel vorgelegt.Here, submillimeter large, mineral particles are presented in step a).
Bevorzugt weisen diese Partikel eine maximale Korngröße von 0,5 Millimetern und breite Korngrößenverteilung auf. Die breite Korngrößenverteilung erlaubt das spätere, vorteilhafte Klassieren, wodurch Dichte- und Abstandsgradienten eingestellt werden können. Besonders bevorzugt wird die Partikelmischung durch wiederholtes Vermahlen und Sieben von prösem Vulkangestein bereitgestellt. Poröses Vulkangestein bricht leicht unter Erzeugung einer breiten Korngrößenverteilung, ist vorteilhaft inert und liefert durch Abtrennung per Sieb mit einer Maschenweite von 0,5 mm und wiederholtes Mahlen der größeren Fraktionen auf besonders einfache und energiesparende Art eine vorteilhafte Mischung mineralischer Partikel überwiegend keramischer Natur.These particles preferably have a maximum particle size of 0.5 millimeters and a broad particle size distribution. The broad particle size distribution allows for later, advantageous classification, whereby density and spacing gradients can be adjusted. Most preferably, the particulate mixture is provided by repeated grinding and sifting of prosaic volcanic rock. Porous volcanic rock breaks easily to produce a broad particle size distribution, is advantageously inert and provides by separation through a sieve with a mesh size of 0.5 mm and repeated grinding of the larger fractions in a particularly simple and energy-saving way an advantageous mixture of mineral particles predominantly ceramic nature.
Synthetische, poröse, keramische Vorläuferverbindungen stellen gleichsinnig behandelt Partikelmischungen mit präzise vorhersagbaren Eigenschaften bereit. Besonders bevorzugt wird eine Partikelmischung aus Vulkangestein und synthetischen, keramischen Verbindungen, insbesondere eine überwiegend keramische Partikelmischung, verwendet. Synthetic, porous, ceramic precursor compounds provide co-treated particulate blends with precisely predictable properties. Particular preference is given to using a particle mixture of volcanic rock and synthetic, ceramic compounds, in particular a predominantly ceramic particle mixture.
In Schritt b) wird eine homogene Partikel-Binder-Mischung erzeugt. Bevorzugt wird als Binder eine Faser verwendet, welche besonders einfach in das Gewebe integriert ist/werden kann. Besonders bevorzugt wird ein flüssiger oder schmelzflüssiger Binder verwendet, in dem die Partikel suspendiert werden. Ein schmelzflüssiger Binder bietet zusätzlich den Vorteil, dass der bei Raumtemperatur starre Binder eine einmal im schmelzflüssigen Zustand eingestellte Partikelverteilung dauerhaft fixiert.In step b) a homogeneous particle-binder mixture is produced. Preferably, a fiber is used as a binder, which is / are easily integrated into the fabric. More preferably, a liquid or molten binder is used in which the particles are suspended. A molten binder additionally offers the advantage that the binder, which is rigid at room temperature, permanently fixes a particle distribution which has been set once in the molten state.
In Schritt c) wird die Partikel-Binder-Mischung an einem hitzebeständigen, inerten Baumwoll-Gewebe
Die Verwendung von flüssigen oder schmelzflüssigen Bindern erlaubt besonders bevorzugt das vorbereitende Klassieren der Suspension durch Vibration, wobei feinteilige Anteile sich unterseitig ansammeln, während grobteilige Anteile aufschwimmen. Auf diese Weise kann eine flächige Binder-Partikel-Schicht bereits vor dem Einbringen in das Gewebe vorteilhaft vorklassiert werden, um einen Dichtegradienten der Partikel innerhalb der thermischen Trennschicht zusätzlich vorteilhaft einzustellen.The use of liquid or molten binders particularly preferably allows the suspension to be preliminarily classified by vibration, whereby finely divided fractions accumulate on the underside, while coarse fractions rise up. In this way, a planar binder-particle layer can advantageously be pre-classified before being introduced into the tissue in order to additionally advantageously set a density gradient of the particles within the thermal separation layer.
In Schritt d) wird der Binder verfestigt und die Partikelverteilung innerhalb der thermischen Trennschicht wird dauerhaft fixiert. Vorteilhaft kann ein flüssiger Binder hierbei gleichzeitig als Kleber oder Verbinder für angrenzende Schichten – besonders bevorzugt für eine elastische Stoffschicht und/oder diffusionsoffene Polymerfolie – dienen.In step d), the binder is solidified and the particle distribution within the thermal barrier layer is permanently fixed. Advantageously, a liquid binder in this case simultaneously serve as an adhesive or connector for adjacent layers - particularly preferably for an elastic material layer and / or diffusion-open polymer film.
Weitere Vorteile ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen. Vorteilhafte zusätzliche Merkmale und zusätzliche Merkmalskombinationen, wie sie in der Beschreibung erläutert sind, können im beanspruchten Bügeltuch sowohl einzeln als auch abweichend kombiniert verwirklicht werden, ohne dass der Bereich der Erfindung verlassen würde.Further advantages emerge from the exemplary embodiments. Advantageous additional features and additional combinations of features, as explained in the description, can be realized in the claimed ironing cloth both individually and in a different manner without departing from the scope of the invention.
Die Figuren veranschaulichen an Hand von Prinzipskizzen in Schnittbildern:The figures illustrate on the basis of schematic diagrams in sectional images:
Besonders vorteilhaft wird für die Verwendung des Bügeltuches
Es versteht sich, dass der vorbeschriebene Vorteil bei beispielsweise in der Breite variierenden Bügelbrett-Serien durch Längsausrichtung der Wirkrichtung gleichsinnig Anwendung finden kann. Die verbesserte Querelastizität von Strickware stellt durch Ausrichtung parallel zu der herstellerseitig variierten Abmessung von Bügelbrettern einen überraschend vielseitig an schwankende Abmessungen anpassbaren Bezugsstoff bereit.It is understood that the advantage described above can be applied in the same direction in example in the width varying ironing board series by longitudinal alignment of the direction of action. The improved transverse elasticity of knitwear, by aligning parallel to the manufacturer varied dimensions of ironing boards a surprisingly versatile adaptable to fluctuating dimensions fabric.
In Kombination mit reinen Baumwollfäden wird ein Gewebe
Als besonders vorteilhaft hat sich in der Herstellung eine zweistufige Aufbringung der Partikel auf Baumwollgeweben erwiesen:
In einem ersten Schritt c1) wird zunächst eine Partikel-Binder-Suspension mit einem aktivierten reaktiv-Binder oberflächlich auf die Fläche eines Stoffes – bevorzugt über einen Spachtel oder ein Messer – aufgetragen.Particularly advantageous in the production of a two-stage application of the particles has proven on cotton fabrics:
In a first step c1), a particle binder suspension with an activated reactive binder is first applied superficially to the surface of a substance, preferably via a spatula or a knife.
Ein aktivierter reaktiv-Binder bezeichnet hierbei einen Binder, welcher in Luftkontakt und/oder nach Zugabe eines Starters innerhalb einer vorgegebenen Zeit abbindet. Durch Erwärmen kann die Aushärtungszeit entsprechend verkürzt werden. Solche Binder erlauben besonders vorteilhaft das maschinelle, gesteuerte Aufbringen einer Partikelschicht.An activated reactive binder here denotes a binder which sets in air contact and / or after addition of a starter within a predetermined time. By heating, the curing time can be shortened accordingly. Such binders particularly advantageously permit the mechanical, controlled application of a particle layer.
Durch die dünne, oberflächliche Aufbringung werden zunächst Partikel einzeln und in kleinen Agglomeraten fadenweise in das Gewebe
In einem zweiten Schritt c2) wird eine dickere Schicht an Partikel-Binder-Suspension – vorteilhaft mit aktiviertem reaktiv-Binder – unter Druck auf der vorbehandelten Gewebefläche abgezogen. Hierbei ist das Verhältnis von Binder zu Partikelmenge klein, sodass die Partikel allein von einer durchgehenden Binder-Schicht umhüllt sind. Die Partikel bilden Agglomerate aus, welche zu den Fäden, den schon verankerten Partikeln und untereinander Kontaktpunkte aufweisen. Durch Aushärtung unter wechselnder Querspannung – bevorzugt durch Führen von Gewebebahnen über mehrere Rollen – werden die Agglomerate jeweils fadenweise besonders fest über die zuvor erzeugten Binderbrücken im Gewebe verankert. Hierbei weisen die Agglomerate einen durchgehenden Lückengrad von mindestens 10% auf, wodurch ein allseitiges Ein- und Ausströmen von Gasen erleichtert wird. Dergestalt ausgebildet ist sogar eine optisch durchgängige, blickdichte Partikel-Schicht für Gase stets diffusionsoffen, sodass selbst bei erhöhter Wasserdampfbelastung in Bügelanlagen ein Flüssigkeitsstau nicht auftreten kann.In a second step c2), a thicker layer of particle binder suspension - advantageously with activated reactive binder - is drawn off under pressure on the pretreated tissue surface. In this case, the ratio of binder to particle amount is small, so that the particles are enveloped solely by a continuous binder layer. The particles form agglomerates which have contact points with the threads, the already anchored particles and one another. By curing under alternating transverse stress - preferably by guiding tissue webs over several roles - the agglomerates are each anchored in particular thread-like manner over the previously generated binder bridges in the tissue. Here, the agglomerates have a continuous degree of voiding of at least 10%, whereby an all-round inflow and outflow of gases is facilitated. In this way, even an optically continuous, opaque particle layer for gases is always open to diffusion, so that even with increased water vapor load in ironing equipment, a liquid accumulation can not occur.
Eine so vorteilhaft ausgestaltete Schicht in einer Anordnung, wie sie in
Durch eine unterseitig zum Gewebe
Besonders bevorzugt wird als elastische Stoffschicht
Besonders bevorzugt wird eine solche Tüllstoffbahn mit einem vorteilhaften, querelastischen Gewebe
Besonders bevorzugt wird in der Herstellung als elastische Stoffschicht
Besonders vorteilhaft wird eine Ausführungsform, wie sie in
Bevorzugt wird eine Ausbildung des Bügeltuches
Bei einer besonders vorteilhaften Verwendung eines als Bügelbrettbezug ausgebildeten Bügeltuches
Besonders vorteilhaft weist ein als längserstreckter Bügelbrettbezug ausgebildetes Bügeltuch
Ein weiteres Ausführungsbeispiel wurde wie folgt hergestellt:
In einem ersten Schritt a1) wurde ein zumindest querelastisches Gewirke – bevorzugt ein Jersey-Stoff – bestehend aus reiner Baumwolle, vorbereitend mit einem oberflächenaktiven Gleitmittel gewaschen. Das oberflächenaktive Gleitmittel – bevorzugt ein silikonartiges Gleitmittel auf Basis eines Silikon-Tensids – zieht auf den Baumwollfasern auf, separiert diese und senkt zudem die Oberflächenspannung des Wassers. Dadurch wird eine vollständige Durchdringung des Gewirkes mit Flüssigkeit sichergestellt. Zusätzlich werden die Fäden des Gewirkes oberflächlich geschmeidiger und können besser gleiten, wodurch die Querelastizität verbessert und stabilisiert wird. Besonders bevorzugt wird das so vorbereitete, vollständig einmal durchtränkte Gewebe anschließend noch eingefärbt. Nun wurden (a2)) submillimeter große, mineralische Partikel bereitgestellt und (b)) mit einem Binder unter Erzeugung einer Partikel-Binder-Mischung homogenisierend vermischt.Another embodiment was made as follows:
In a first step a1), an at least transversely elastic knitted fabric - preferably a jersey fabric - consisting of pure cotton, was preliminarily washed with a surface-active lubricant. The surface-active lubricant - preferably a silicon-based lubricant based on a silicone surfactant - absorbs on the cotton fibers, separates them and also lowers the surface tension of the water. This ensures complete penetration of the fabric with liquid. In addition, the threads of the knit become smoother on the surface and can slide better, thereby improving and stabilizing the transverse elasticity. Particularly preferably, the tissue prepared in this way, which has been thoroughly saturated once, is subsequently dyed. Now, (a2)) submillimeter-sized mineral particles were provided and (b)) homogenously mixed with a binder to form a particle-binder mixture.
In einem zweiten Schritt c1) wurde zunächst eine erste, dünne Schicht der Partikel-Binder-Mischung mit einer Abstreifkante unterseitig auf das vorbereitete, querelastische Gewirke flächig aufgetragen und angetrocknet. Durch die dünne, flächige Aufbringung auf die per Gleitmittel aktivierte Oberfläche ziehen Partikel fein verteilt einzeln und in kleinen Agglomeraten im Gewebe
In einem dritten Schritt c2) wurde eine dickere Schicht an Partikel-Binder-Mischung auf die vorbehandelte Gewebefläche unterseitig aufgetragen und in einem vierten Schritt c3) als Stoffschicht
In einem fünften Schritt d) wurde mit einer heißen Walze unter Druck die aufgelegte, quergeraffte Tüll-Meterware heiß auflaminiert und die Schicht der Partikel-Binder-Mischung im innigen Kontakt mit Gewebe, Binderbrücken und Tüll-Meterware ausgehärtet. Durch Führen der Gewebebahn über die heiße Walze werden die Binderbrücken jeweils fadenweise unter kontinuierlich wechselnder Querspannung fest mit der Tüll-Meterware an Kontaktpunkten verbunden. Die zuvor erzeugten Binderbrücken sind im Gewebe und über die zusätzlich aushärtende Schicht mit der Tüll-Meterware durchgängig verbunden. Durch die gleichsinnige Ausrichtung von Gewebe und Tüll-Meterware wird eine richtungsgleiche, unidirektionale Elastizität in der gesamten Struktur des Bügeltuches
In einem sechsten Schritt wird aus dem Gewebe
Schließlich wurde in einem siebten Schritt als unterseitige Auflage-Schicht ein aus 100% Polyester bestehender Moltonunterzug mit einer Flächendichte von 200 Gramm pro Quadratmeter, 5% kleinerer Fläche und mindestens einem in Tunnelzügen im Stoff geführtem Seilzug ausgeformt und in das Bügeltuch
- – das Bügeltuch als längserstreckter Bügelbrettbezug ausgebildet ist,
- – eine die Bügelfläche ausbildende Oberseite (
3 ), eine auf einer Bügelunterlage aufliegende Unterseite (4 ) und ein hitzebeständiges, inertes Gewebe (2 ), aufweist, - – wobei das Gewebe (
2 ) als Jersey-Stoff, bevorzugt Strickware, aus 100% Baumwolle mit einer Querelastizität von bis zu 100%, bevorzugt 30 bis 70%, ausgebildet ist, seine Wirkrichtung quer zur Längserstreckung des Bügelbrettbezugs angeordnet ist und das Gewebe ein oberflächlich geträgertes Gleitmittel, bevorzugt eine Tensid-Verbindung auf Silikonbasis, aufweist, - – wobei dass das Bügeltuch (
1 ) entlang der Bügelfläche unterseitig eine mittels eines ausgehärteten, flüssigen Binders befestigte, thermische Trennschicht (5 ) bestehend aus staubfeinen, mineralischen Partikeln, bevorzugt bestehend aus bis zu 0,05 Millimeter großen, keramischen Partikeln, aufweist, - – wobei die Partikel einzeln und in Agglomeraten über den Binder separiert auf den Fäden des Gewebes (
2 ) befestigt sind und die Agglomerate aus Partikeln bestehen, welche oberflächlich an ihren wechselseitigen Kontaktpunkten über Binderbrücken verbunden sind und ein durchgängig verbundenes Lückenvolumen von mindestens 10% aufweisen, - – dass das Bügeltuch (
1 ) unterseitig zum Gewebe (2 ) eine elastische Stoffschicht (6 ) aufweist, wobei die elastische Stoffschicht (6 ) als luftiger, in Falten geraffter und am Gewebe (2 ) fixierter Tüll-Stoff – bevorzugt aus 100% Polyester – mit gestrickter, flächiger Netzstruktur mit gleichsinniger Ausrichtung der Wirkrichtung und gleichsinniger Querelastizität ausgebildet ist, - – wobei wiederum die Fixierung der elastischen Stoffschicht an den Kontaktpunkten der Falten mit der Gewebeunterseite über den Binder der Partikel der thermischen Trennschicht (
5 ), gegeben ist, dass umlaufend in der Außenkante des Bügeltuches (1 ) ein elastisches Gummiband angeordnet ist, wobei bevorzugt unterseitig zu der elastischen Stoffschicht (6 ) ein aus 100% Polyester bestehender Moltonunterzug mit einer Flächendichte von 200 Gramm pro Quadratmeter, 5% kleinerer Fläche und mindestens einem in Tunnelzügen im Stoff geführtem Seilzug anliegend angeordnet ist.
- - The ironing cloth is designed as a longitudinal ironing board cover,
- A top surface forming the ironing surface (
3 ), a lying on a hanger pad underside (4 ) and a heat-resistant, inert tissue (2 ), having, - - where the tissue (
2 ) is formed as a jersey fabric, preferably knitwear, 100% cotton with a transverse elasticity of up to 100%, preferably 30 to 70%, its direction of action is arranged transversely to the longitudinal extent of the ironing board cover and the fabric is a superficially supported lubricant, preferably one Silicone-based surfactant compound, - - whereby that the ironing cloth (
1 ) along the ironing surface on the underside a fixed by means of a hardened liquid binder, thermal release layer (5 ) consisting of dust-fine, mineral particles, preferably consisting of up to 0.05 millimeter ceramic particles, comprising, - - wherein the particles separated individually and in agglomerates on the binder on the threads of the tissue (
2 ) are attached and the agglomerates consist of particles which are superficially connected at their mutual contact points via binder bridges and have a consistently connected void volume of at least 10%, - - that the ironing cloth (
1 ) underneath to the tissue (2 ) an elastic fabric layer (6 ), wherein the elastic material layer (6 ) as airier, wrinkled and on tissue (2 ) fixed tulle fabric - preferably made of 100% polyester - is formed with a knitted, flat network structure with the same direction of the direction of action and the same transverse elasticity, - - in turn, the fixation of the elastic fabric layer at the contact points of the folds with the underside of the fabric over the binder of the particles of the thermal release layer (
5 ), given that circumferentially in the outer edge of the lining cloth (1 ) an elastic rubber band is arranged, wherein preferably below the elastic fabric layer (6 ) is arranged a consisting of 100% polyester Moltonunterzug with an areal density of 200 grams per square meter, 5% smaller area and at least one pulled out in drawstrings in the fabric cable.
Die vorliegende Erfindung beansprucht erstmals ein Bügeltuch
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Bügeltuchironing cloth
- 22
- hitzebeständiges, inertes Gewebeheat-resistant, inert fabric
- 33
- Oberseitetop
- 44
- Unterseitebottom
- 55
- thermische Trennschichtthermal interface
- 66
- elastische Stoffschichtelastic fabric layer
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010000379A DE102010000379B4 (en) | 2010-02-11 | 2010-02-11 | ironing cloth |
EP11154095.1A EP2357274B1 (en) | 2010-02-11 | 2011-02-11 | Method for the production of a pressing cloth and pressing cloth thus obtained |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010000379A DE102010000379B4 (en) | 2010-02-11 | 2010-02-11 | ironing cloth |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010000379A1 DE102010000379A1 (en) | 2011-08-11 |
DE102010000379B4 true DE102010000379B4 (en) | 2013-05-08 |
Family
ID=43971009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010000379A Expired - Fee Related DE102010000379B4 (en) | 2010-02-11 | 2010-02-11 | ironing cloth |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2357274B1 (en) |
DE (1) | DE102010000379B4 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11608586B2 (en) | 2020-06-18 | 2023-03-21 | Siretessile S.R.L. | Cover element for an ironing surface |
US11898302B2 (en) | 2018-12-21 | 2024-02-13 | Siretessile S.R.L. | Element for covering an ironing surface |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201700078053A1 (en) * | 2017-07-11 | 2019-01-11 | Siretessile S R L | Improved multilayer for ironing surface covering elements. |
DE202018100691U1 (en) | 2018-02-08 | 2018-02-22 | Wenko-Wenselaar Gmbh & Co. Kg | Ironing Board Cover Tensioner and Universal Cover with Said Ironing Board Cover Tensioner |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB622575A (en) * | 1946-05-31 | 1949-05-04 | Us Rubber Co | Improvements in ironing board pads |
GB664345A (en) * | 1946-12-04 | 1952-01-02 | Goodrich Co B F | Articles in the form of sheets or strips having a heat-resistant resinous surface |
CH336047A (en) * | 1955-03-21 | 1959-02-15 | Glatt Herbert | Device for ironing fabrics |
FR1486748A (en) * | 1966-07-13 | 1967-06-30 | Dow Corning | Advanced ironing board top |
US3911603A (en) * | 1973-01-04 | 1975-10-14 | Ironees Company | Ironing board cover |
DE3536768A1 (en) * | 1985-10-16 | 1987-04-16 | Oeffentliche Pruefstelle Und T | Method for the ironing of sheet-like textile structures and ironing base for carrying out the method |
JPH0211200A (en) * | 1988-06-28 | 1990-01-16 | Kuniko Yamamoto | Ironing board |
DE29704672U1 (en) * | 1997-03-14 | 1997-07-03 | Wenko Wenselaar Gmbh | Textile cover for washing machines |
DE19606429A1 (en) * | 1996-02-22 | 1997-08-28 | Loh Kg Hailo Werk | Cover for ironing equipment |
-
2010
- 2010-02-11 DE DE102010000379A patent/DE102010000379B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-02-11 EP EP11154095.1A patent/EP2357274B1/en active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB622575A (en) * | 1946-05-31 | 1949-05-04 | Us Rubber Co | Improvements in ironing board pads |
GB664345A (en) * | 1946-12-04 | 1952-01-02 | Goodrich Co B F | Articles in the form of sheets or strips having a heat-resistant resinous surface |
CH336047A (en) * | 1955-03-21 | 1959-02-15 | Glatt Herbert | Device for ironing fabrics |
FR1486748A (en) * | 1966-07-13 | 1967-06-30 | Dow Corning | Advanced ironing board top |
US3911603A (en) * | 1973-01-04 | 1975-10-14 | Ironees Company | Ironing board cover |
DE3536768A1 (en) * | 1985-10-16 | 1987-04-16 | Oeffentliche Pruefstelle Und T | Method for the ironing of sheet-like textile structures and ironing base for carrying out the method |
JPH0211200A (en) * | 1988-06-28 | 1990-01-16 | Kuniko Yamamoto | Ironing board |
DE19606429A1 (en) * | 1996-02-22 | 1997-08-28 | Loh Kg Hailo Werk | Cover for ironing equipment |
DE29704672U1 (en) * | 1997-03-14 | 1997-07-03 | Wenko Wenselaar Gmbh | Textile cover for washing machines |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11898302B2 (en) | 2018-12-21 | 2024-02-13 | Siretessile S.R.L. | Element for covering an ironing surface |
US11608586B2 (en) | 2020-06-18 | 2023-03-21 | Siretessile S.R.L. | Cover element for an ironing surface |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2357274A2 (en) | 2011-08-17 |
EP2357274B1 (en) | 2017-05-17 |
EP2357274A3 (en) | 2014-08-27 |
DE102010000379A1 (en) | 2011-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007028039B4 (en) | Cleaning articles and their use | |
DE102005030484B4 (en) | Elastic nonwoven fabric, process for its preparation and its use | |
DE3145138C2 (en) | Fixing insert | |
DE102014002060B4 (en) | Bulk nonwovens, uses thereof, and methods of making same | |
DE102010000379B4 (en) | ironing cloth | |
DE2839629B2 (en) | Wet felt for paper machines | |
EP1903134B1 (en) | Elastic non-woven fabric and method for its production | |
EP0672773B1 (en) | Single-layered nonwoven composite | |
EP0900295B1 (en) | Process for manufacturing a non-woven by hydrodynamic needling | |
DE102005038170B4 (en) | Reinigungstextilie | |
EP3133196A1 (en) | Volume nonwoven fabric | |
DE1106285B (en) | Non-woven washable fiber | |
DE102008051317B4 (en) | Process for the preparation of a cleaning textile | |
EP0369046A1 (en) | Web-like interlining fabric or one obtained from a web, having a changing elasticity in the cross direction of the band web | |
DE102011112267A1 (en) | fusible | |
DE1099983B (en) | Washable non-woven fiber | |
DE202010000167U1 (en) | ironing cloth | |
DE10316259A1 (en) | Process for the consolidation or refinement of a material web by means of hydrodynamic needling and product according to this process | |
DE102012110330B4 (en) | Textile fabric with a latent heat storage | |
CH708682A1 (en) | Clothing support. | |
DE1919816B2 (en) | Filter body and its application | |
DE102005004268B4 (en) | Seamless patchwork composite and manufacturing process for it | |
CN218701864U (en) | Composite blanket | |
AT501730A4 (en) | FRICTION LINING | |
DE102012017168A1 (en) | Producing paper composite material useful e.g. in packaging, comprises applying paper forming fiber suspension to optionally, semi-solidified textile-type surface, and introducing composite surface with the additional surface structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20130809 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ORTH KLUTH RECHTSANWAELTE PARTNERSCHAFTSGESELL, DE Representative=s name: FARAGO PATENTANWALTS- UND RECHTSANWALTSGESELLS, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ORTH KLUTH RECHTSANWAELTE PARTNERSCHAFTSGESELL, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |