DE102009052491A1 - Heißgasmotor mit Hochtemperatur- Expansionszylindern und Bornitrid-Dispersionsschicht-Laufflächen - Google Patents

Heißgasmotor mit Hochtemperatur- Expansionszylindern und Bornitrid-Dispersionsschicht-Laufflächen Download PDF

Info

Publication number
DE102009052491A1
DE102009052491A1 DE200910052491 DE102009052491A DE102009052491A1 DE 102009052491 A1 DE102009052491 A1 DE 102009052491A1 DE 200910052491 DE200910052491 DE 200910052491 DE 102009052491 A DE102009052491 A DE 102009052491A DE 102009052491 A1 DE102009052491 A1 DE 102009052491A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
boron nitride
piston
gas engine
hot gas
dispersion layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200910052491
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Dr. Gimsa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enerlyt Technik GmbH
Original Assignee
Enerlyt Technik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enerlyt Technik GmbH filed Critical Enerlyt Technik GmbH
Priority to DE200910052491 priority Critical patent/DE102009052491A1/de
Publication of DE102009052491A1 publication Critical patent/DE102009052491A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J10/00Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
    • F16J10/02Cylinders designed to receive moving pistons or plungers
    • F16J10/04Running faces; Liners
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/1601Process or apparatus
    • C23C18/1633Process of electroless plating
    • C23C18/1655Process features
    • C23C18/1662Use of incorporated material in the solution or dispersion, e.g. particles, whiskers, wires
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D15/00Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires
    • C25D15/02Combined electrolytic and electrophoretic processes with charged materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/10Bearings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/56Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
    • C25D3/562Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of iron or nickel or cobalt
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G2258/00Materials used
    • F02G2258/50Materials used having frictional properties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G2270/00Constructional features
    • F02G2270/40Piston assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G2270/00Constructional features
    • F02G2270/55Cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/12Coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt einen Heißgasmotor mit Hochtemperatur-Expansionszylindern und Bornitrid-Dispersionsschicht-Laufflächen an den Kolben/Zylinder-Baugruppen und am Dichtungssystem.

Description

  • Heißgasmotoren nach dem STIRLING- oder ERICSSON-Prinzip können in einer besonderen Anordnung ihrer Expansions- und Kompressionsräume so gebaut werden, dass die Expansionszylinder und damit auch deren Kolben bei hohen Temperaturen oberhalb von 400°C betrieben werden. Die Temperaturen können so hoch gewählt werden, dass die Expansionszylinder glühen und dabei ein Trockenlauf der ebenfalls glühenden Expansionskolben in ihnen stattfindet. Die Patente EP 1306539 und EP 1917434 zeigen derartige Anordnungen. Als Arbeitsgas dieser Motoren wird oft Helium oder Stickstoff gewählt. Um den notwendigen Trockenlauf realisieren zu können, werden die Kolben/Zylinder-Laufflächen einschließlich der Kolbenringe aus Graphit oder speziellen Graphitlegierungen ausgeführt. Graphit hat in Stickstoff- und Helium-Atmosphäre jedoch nur mäßige Schmiereigenschaften. Mit Luft lassen sich diese Maschinen nur eingeschränkt oder gar nicht betreiben, denn die maximale Anwendungstemperatur in sauerstoffhaltiger Atmosphäre liegt bei 400 bis 500°C.
  • Seit einigen Jahren werden auf dem Markt Dispersionsbeschichtungen aus hexagonalem Bornitrid angeboten. Oft handelt es sich dabei um Nickel-Dispersionsschichten mit hexagonalem Bornitrid. Diese Schichten haben außergewöhnliche Verschleiß- und Hochtemperatur-Eigenschaften. Der Reibungskoeffizient sinkt sogar mit zunehmender Belastung. Die bisherige Nutzung dieser Schichten beschränkt sich auf Gleitlager, Wellen, Getriebe, Kupplungen und Spritzgusswerkzeuge für das einfachere Ausformen.
  • Die Erfindung besteht darin, die Gleitoberflächen der o. g. innovativen Heißgasmotoren mit Hochtemperatur-Expansionszylindern aus Bornitrid-Dispersionsschichten herzustellen.
  • Vorteile
  • Die Laufflächen dieser Motoren werden dadurch extrem verschleiß- und reibungsarm. Damit ist ein wesentliches Problem gelöst, das die Markteinführung dieser Motoren bisher behindert.
  • Die wichtigste erfindungsgemäße Ausbildung ist ein Heißgasmotor mit metallischen heißen Expansionszylindern, der mit Zylindertemperaturen oberhalb von 400°C betrieben wird und dessen Laufflächen der Kolben-Zylinderbaugruppen teilweise oder vollständig mit einer Dispersionsschicht aus hexagonalem Nickel-Bornitrid beschichtet sind.
  • Bei dem Laufflächengrundmaterial kann es sich bspw. um ferritischen oder austenitischen Hochtemperaturguss handeln.
  • Eine sinnvolle Anordnung besteht darin, nur die Kolbenringe oder Dichtungselemente mit hexagonalem Nickel-Bornitrid zu beschichten. Die Bornitrid-Dispersionsschichten können galvanisch oder autokatalytisch hergestellt werden.
  • Auch gewöhnliche Heißgasmotoren nach dem Alpha-, Beta-, oder Gamma-STIRLING-Prinzip können so gebaut werden, dass die Laufflächen der Kolben-Zylinderbaugruppen oder die Dichtelemente teilweise oder vollständig mit hexagonalem Nickel-Bornitrid beschichtet sind.
  • Eine weitere erfindungsgemäße Ausbildung von Heißgasmotoren besteht darin, dass die Bornitrid-Dispersionsschicht der Laufflächen, Kolbenringe oder Dichtungselemente nicht nur Nickel sondern Kobalt oder andere metallische Elemente enthält.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • EP 1306539 [0001]
    • EP 1917434 [0001]

Claims (6)

  1. Heißgasmotor mit metallischen heißen Expansionszylindern, der mit Zylindertemperaturen oberhalb von 400°C betrieben wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufflächen der Kolben-Zylinderbaugruppen teilweise oder vollständig mit einer Dispersionsschicht aus hexagonalem Nickel-Bornitrid beschichtet sind.
  2. Heißgasmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Laufflächengrundmaterial um ferritischen oder austenitischen Hochtemperaturguss handelt.
  3. Heißgasmotor nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nur seine Kolbenringe oder Dichtungselemente mit hexagonalem Nickel-Bornitrid beschichtet sind.
  4. Heißgasmotor nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Bornitrid-Schicht um eine galvanische oder autokatalytische Dispersionsschicht handelt.
  5. Heißgasmotor nach dem Alpha-, Beta-, oder Gamma-STIRLING-Prinzip, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenlaufflächen der Kolben-Zylinderbaugruppen teilweise oder vollständig mit hexagonalem Nickel-Bornitrid beschichtet sind.
  6. Heißgasmotor nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bornitrid-Dispersionsschicht Nickel, Kobalt oder andere metallische Elemente enthält.
DE200910052491 2009-11-11 2009-11-11 Heißgasmotor mit Hochtemperatur- Expansionszylindern und Bornitrid-Dispersionsschicht-Laufflächen Withdrawn DE102009052491A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910052491 DE102009052491A1 (de) 2009-11-11 2009-11-11 Heißgasmotor mit Hochtemperatur- Expansionszylindern und Bornitrid-Dispersionsschicht-Laufflächen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910052491 DE102009052491A1 (de) 2009-11-11 2009-11-11 Heißgasmotor mit Hochtemperatur- Expansionszylindern und Bornitrid-Dispersionsschicht-Laufflächen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009052491A1 true DE102009052491A1 (de) 2011-05-12

Family

ID=43852949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200910052491 Withdrawn DE102009052491A1 (de) 2009-11-11 2009-11-11 Heißgasmotor mit Hochtemperatur- Expansionszylindern und Bornitrid-Dispersionsschicht-Laufflächen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009052491A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011089975B3 (de) * 2011-12-27 2013-04-18 Ks Gleitlager Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff und hieraus hergestelltes Gleitlagerelement

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1306539A2 (de) 2001-10-24 2003-05-02 Enerlyt Potsdam GmbH Zwei-Zyklen-Heissgasmotor
EP1917434A1 (de) 2005-08-16 2008-05-07 Dr. Andreas Gimsa 4-zyklen-stirlingmaschine mit 2 doppelkolbeneinheiten

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1306539A2 (de) 2001-10-24 2003-05-02 Enerlyt Potsdam GmbH Zwei-Zyklen-Heissgasmotor
EP1917434A1 (de) 2005-08-16 2008-05-07 Dr. Andreas Gimsa 4-zyklen-stirlingmaschine mit 2 doppelkolbeneinheiten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011089975B3 (de) * 2011-12-27 2013-04-18 Ks Gleitlager Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff und hieraus hergestelltes Gleitlagerelement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kennedy et al. Piston ring coating reduces gasoline engine friction
DE112007002854T5 (de) Kolbenring
DE102016216428A1 (de) Gleitelement mit MAX-Phasen-Beschichtung
Myagkov et al. Advanced and conventional internal combustion engine materials
DE102007034418A1 (de) Kolbenring für Heißgasmotor
CN103540780A (zh) 一种高强度镍基高温自润滑复合材料的制备方法
JP2014526019A (ja) ピストンリングの耐摩耗層
EP3106533A1 (de) Schiebemechanismus
EP2666981A1 (de) Ventilsitz aus einer sinterlegierung auf eisenbasis
DE102009052491A1 (de) Heißgasmotor mit Hochtemperatur- Expansionszylindern und Bornitrid-Dispersionsschicht-Laufflächen
US9869390B2 (en) Wear-protection layer for piston rings
CN107429356B (zh) 滑动构造体
DE102008008983A1 (de) Kolbenring mit Sperrstoß
Rao et al. Analysis of engine cylinder liners
DE102018131689A1 (de) Mit einem wasserhaltigen Schmierstoff geschmierte Brennkraftmaschine
DE102008061897A1 (de) Kolbenvakuumpumpe
US11220977B2 (en) High-temperature, wear-resistant coating for a linerless engine block
JP6784869B2 (ja) ピストンリング
Shalunov et al. Heat-and wear-resistant composite material based on copper powder for heavy duty friction pairs
EP2345824B1 (de) Kupplungsträgerstruktur
DE102009008272A1 (de) Tribometerprüfstand
DE102007050231A1 (de) Abgasturbolader
CN109396443A (zh) 一种柴油机粉末冶金气门座
CN205477967U (zh) 发动机润滑系统增压保压装置
Mejía Hernández et al. Synergy Study Between a Lubricant Oil Layer and a Microstructural Graphite to Reduce Friction and Wear of a Thermally Modified Low-Carbon Gray Cast-Iron Cylinder Liner

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee