DE102009050471A1

DE102009050471A1 - Method for stretching positioning device on fixed component, involves aligning attachable, tiltable component over blocks in X, Y or Z direction, particularly from tiltable body units of motor vehicles

Info

Publication number: DE102009050471A1
Application number: DE200910050471
Authority: DE
Inventors: Johannes Schieren
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 2009-10-23
Filing date: 2009-10-23
Publication date: 2011-05-05
Anticipated expiration: 2029-10-24
Also published as: DE102009050471B4

Abstract

The method involves aligning an attachable, tiltable component over blocks (18,22) in X, Y or Z direction, particularly from tiltable body units of motor vehicles. The clamping arrangement (14) has a magnet (16), where magnetic field strength of fixed component is changed from small magnetic field strength during removal of positioning device (10) to a strong magnetic field strength during the stretching position. An independent claim is also included for a device for stretching positioning device on fixed component.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufspannen einer Positioniervorrichtung, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, sowie eine bevorzugte Verwendung der Positioniervorrichtung.The invention relates to a method for mounting a positioning device, a device for carrying out the method, and a preferred use of the positioning device.

Positioniervorrichtungen der gattungsgemäßen Art werden zum Beispiel im Karosseriebau von Kraftfahrzeugen verwendet und tragen bewegliche und/oder feste Anschläge zur Positionierung eines benachbart anzubauenden Teiles. Die Positioniervorrichtung wird an dem festen Bauteil aufgespannt, zum Beispiel mittels Spanneinrichtungen und/oder Sauger. Wichtig kann dabei sein, dass die Oberfläche des die Positioniervorrichtung tragenden, festen Bauteiles nicht beeinträchtigt, zum Beispiel zerkratzt oder verformt wird.Positioning devices of the generic type are used, for example, in the bodywork of motor vehicles and carry movable and / or fixed stops for positioning a neighboring part to be grown. The positioning device is clamped on the fixed component, for example by means of clamping devices and / or suction. It can be important that the surface of the solid component carrying the positioning device is not impaired, for example scratched or deformed.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Aufspannen einer solchen Positioniervorrichtung vorzuschlagen, das eine schnelle, schonende und besonders montageleichte Aufspannung ermöglicht, ohne dass ein Spanner geschlossen oder ein Sauger aktiviert werden muss. Ferner soll eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und eine vorteilhafte Verwendung der Positioniervorrichtung aufgezeigt werden.The object of the invention is to propose a method for clamping such a positioning device, which allows a fast, gentle and easy to install clamping without a tensioner must be closed or a sucker must be activated. Furthermore, a preferred device for carrying out the method and an advantageous use of the positioning device to be shown.

Die verfahrensgemäße Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens, eine besonders geeignete Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, sowie eine zweckmäßige Verwendung der Positioniervorrichtung sind in den Unteransprüchen angeführt.The object of the invention is achieved with the features of claim 1. Advantageous developments of the method, a particularly suitable apparatus for performing the method, as well as an appropriate use of the positioning device are listed in the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass die Spanneinrichtung zumindest einen Magneten aufweist, dessen Magnetkraft zum festen Bauteil von einer geringen Magnetkraft beim Aufsetzen oder Abnehmen der Positioniervorrichtung zu einer starken Magnetkraft in der Aufspannstellung gesteuert wird. Die Positioniervorrichtung wird somit nur durch Magnetkraft am festen Bauteil gehalten. In der Aufsetzposition ist die Magnetkraft gering oder gleich Null, so dass die Positioniervorrichtung leicht in eine vorgegebene Position am festen Bauteil verschiebbar bzw. einstellbar ist, ohne jedoch die Oberfläche des festen Bauteiles zu beeinträchtigen. Ist die Magnetkraft voll in Wirkung, so wird die Positioniervorrichtung zuverlässig und unverschiebbar in der eingestellten Position am festen Bauteil gehalten.According to the invention, it is proposed that the tensioning device has at least one magnet whose magnetic force to the fixed component is controlled by a low magnetic force when placing or removing the positioning device to a strong magnetic force in the clamping position. The positioning device is thus held only by magnetic force on the solid component. In the placement position, the magnetic force is low or equal to zero, so that the positioning device is easily displaceable or adjustable in a predetermined position on the fixed component, but without affecting the surface of the fixed component. If the magnetic force is fully effective, the positioning device is held reliably and immovably in the set position on the fixed component.

Der zumindest eine Magnet kann ein Elektromagnet sein, der entsprechend gesteuert bestromt wird. Bevorzugt wird jedoch vorgeschlagen, dass als Magnet ein Dauermagnet verwendet wird, der beweglich an dem Basisteil angeordnet wird und der über eine Handhabe in der Aufspannstellung von dem festen Bauteil wegbewegt wird. Daraus resultiert eine baulich besonders einfache und praktisch handhabbare Positioniervorrichtung.The at least one magnet may be an electromagnet, which is energized accordingly controlled. Preferably, however, it is proposed that a permanent magnet is used as the magnet, which is movably arranged on the base part and which is moved away via a handle in the Aufspannstellung of the fixed component. This results in a structurally particularly simple and practically manageable positioning device.

Zur Erzielung einer besonders einfachen Montage kann dabei an dem Basisteil eine zweite, der beweglichen Handhabe gegenüberliegende Handhabe derart angeordnet werden, dass der bewegliche Dauermagnet in Einhandbedienung steuerbar ist.To achieve a particularly simple assembly can be arranged on the base part a second, the movable handle opposite handle such that the movable permanent magnet is controlled in one-handed operation.

Eine besonders bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht darin, dass an der Positioniervorrichtung mit an dem Basisteil einem oder mehreren Anschlägen zur Ausrichtung eines angrenzenden Bauteiles zumindest ein an einer beweglichen Spannplatte angeordneter Dauermagnet vorgesehen ist, dessen Abstand zum festen Bauteil von einer Stellung mit geringer, wirksamer Magnetkraft in eine Stellung starker Magnetkraft verstellbar ist. Die Anschläge können dabei einstellbar ausgebildet sein.A particularly preferred apparatus for carrying out the method consists in that at least one permanent magnet arranged on a movable clamping plate is provided on the positioning device with one or more stops for aligning an adjacent component, its distance from the fixed component being from a position with low, effective magnetic force is adjustable in a position of strong magnetic force. The attacks can be made adjustable.

Dabei kann in einer baulich einfachen und robusten Ausführung die bewegliche Spannplatte einerseits über ein Schwenkgelenk an dem Basisteil angelenkt sein und andererseits über einen basisfesten Anschlag in der der starken Magnetkraft entsprechenden Stellung gehalten sein. Alternativ könnte die Spannplatte aber auch eine Linearführung mit zwei basisfesten Anschlägen aufweisen.In this case, in a structurally simple and robust embodiment, the movable clamping plate on the one hand be articulated via a pivot joint on the base part and on the other hand be held on a base-fixed stop in the position corresponding to the strong magnetic force. Alternatively, however, the clamping plate could also have a linear guide with two base-fixed stops.

Zur einfachen Steuerung der Magnetkraft kann des Weiteren an der beweglichen Spannplatte eine bügelförmige Handhabe befestigt sein, mittels der der Dauermagnet entsprechend verstellbar ist. Eine besonders vorteilhafte Einhandbedienung kann ferner dadurch verwirklicht werden, dass parallel zu der bügelförmigen Handhabe und dieser gegenüberliegend eine am Basisteil befestigte. zweite Handhabe angeordnet ist. Die Anordnung kann dabei so sein, dass mit einer Hand einer Bedienungsperson beide Handhaben umfassbar und die bewegliche Handhabe mit der Spannplatte entsprechend betätigbar ist.For easy control of the magnetic force can further be attached to the movable clamping plate a bow-shaped handle, by means of which the permanent magnet is adjusted accordingly. A particularly advantageous one-hand operation can also be realized in that parallel to the bow-shaped handle and this opposite one attached to the base part. second handle is arranged. The arrangement can be such that with one hand of an operator both handles can be extended and the movable handle with the clamping plate is actuated accordingly.

In einer bevorzugten, kompakten Konstruktion der Positioniervorrichtung kann ferner das auf dem festen Bauteil aufliegende Basisteil rahmenförmig mit zwei Querwänden und zwei Seitenwänden ausgeführt sein, wobei die Spannplatte mit zumindest einem Dauermagneten innerhalb des Bauteiles positioniert ist und wobei das Schwenkgelenk an der einen Querwand angeordnet ist, während an der anderen Querwand die einstellbaren Anschläge für das auszurichtende Bauteil vorgesehen sind. Alternativ kann zumindest ein Anschlag an einer Handhabe der Positioniervorrichtung vorgesehen sein.In a preferred, compact construction of the positioning device, the base part resting on the fixed component can furthermore be designed as a frame with two transverse walls and two side walls, wherein the clamping plate is positioned with at least one permanent magnet inside the component and wherein the pivot joint is arranged on the one transverse wall, while on the other transverse wall the adjustable stops are provided for the component to be aligned. Alternatively, at least one stop can be provided on a handle of the positioning device.

Schließlich kann zumindest ein Anschlag der Positioniervorrichtung für ein anzubauenden Bauteil durch einen über eine Hebelmechanik schwenkbaren Anschlag gebildet sein. Die Schwenkbarkeit des zumindest einen Anschlages erleichtert vorteilhaft das Ansetzen des Bauteiles mit nachfolgender Positionierung desselben in einer definierten Einspannlage.Finally, at least one stop of the positioning device for a component to be mounted can be pivoted by means of a lever mechanism Stop be formed. The pivotability of the at least one stop advantageously facilitates the attachment of the component with subsequent positioning of the same in a defined clamping position.

Bevorzugt kann an der Positioniervorrichtung zumindest eine Messvorrichtung, insbesondere ein Messstift, vorgesehen sein, mittels der eine Position des auszurichtenden Bauteils und/oder ein Setzverhalten des auszurichtenden Bauteils bestimmbar ist.Preferably, at least one measuring device, in particular a measuring pin, can be provided on the positioning device, by means of which a position of the component to be aligned and / or a setting behavior of the component to be aligned can be determined.

Eine besonders vorteilhafte Verwendung einer Vorrichtung der vorgenannten Art dient zur Montage einer schwenkbaren, an ein Dach eines Kraftfahrzeuges anschließenden Heckklappe, die relativ zum Dachbereich über die Positioniervorrichtung ausrichtbar ist, wobei die Positioniervorrichtung bei geringer Magnetkraft auf das Dach als festes Bauteil aufsetzbar und einrichtbar ist und bei starker Magnetkraft über die an der Positioniervorrichtung vorgesehenen Anschläge die Heckklappe justiert.A particularly advantageous use of a device of the aforementioned type is used for mounting a pivotable, subsequent to a roof of a motor vehicle tailgate, which is aligned relative to the roof area on the positioning, wherein the positioning device with low magnetic force on the roof as a solid component can be placed and set up and adjusted at high magnetic force on the provided on the positioning stops the tailgate.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 in raumbildlicher Darstellung eine Positioniervorrichtung mit einem Basisteil, einer beweglichen Spannplatte mit zwei Dauermagneten und mit an dem Basisteil vorgesehenen Anschlägen zur Justierung eines angrenzenden Bauteiles; 1 in spatial representation of a positioning device with a base part, a movable clamping plate with two permanent magnets and provided on the base part stops for adjusting an adjacent component;

2 eine Seitenansicht der Positioniervorrichtung gemäß 1; 2 a side view of the positioning according to 1 ;

3 eine Ansicht von schräg oben auf die auf ein Dach einer Karosserie für Kraftfahrzeuge aufgesetzte Positioniervorrichtung zur Justierung einer an das Dach angrenzenden Heckklappe; und 3 a view obliquely from above of the patch on a roof of a bodywork for motor vehicles positioning device for adjusting a roof flap adjacent to the tailgate; and

4 eine Seitenansicht der Positioniervorrichtung in der Aufspannstellung gemäß 3. 4 a side view of the positioning device in the Aufspannstellung according to 3 ,

In den 1 und 2 ist eine Positioniervorrichtung 10 dargestellt, die sich im Wesentlichen aus einem Basisteil 12, einer beweglichen Spannplatte 14 mit zwei an deren Unterseite angeordneten Dauermagneten 16 und an dem Basisteil 12 befestigten Anschlägen 18, 22 zusammensetzt. Ferner ist an dem Basisteil 12 (vergleiche 3) ein seitlicher Anschlag 24 befestigt.In the 1 and 2 is a positioning device 10 shown, which essentially consists of a base part 12 , a movable clamping plate 14 with two permanent magnets arranged on its underside 16 and on the base part 12 fortified attacks 18 . 22 composed. Further, on the base part 12 (see 3 ) a lateral stop 24 attached.

Das rahmenförmige Basisteil 12 setzt sich aus zwei Querwänden 12a, 12b und aus zwei Seitenwänden 12c, 12d zusammen.The frame-shaped base part 12 is made up of two transverse walls 12a . 12b and two side walls 12c . 12d together.

Die innerhalb der rechteckförmigen Öffnung des Basisteiles 12 angeordnete Spannplatte 14 ist über ein Scharnier 26 mit einer Schwenkachse 28 an der Querwand 12a des Basisteils 12 angelenkt und trägt eine bügelförmigen Handhabe 30, die in einem definierten Abstand parallel zu einer an der gegenüberliegenden Querwand 12b befestigten griffförmigen Handhabe 32 ausgerichtet ist.The inside of the rectangular opening of the base part 12 arranged clamping plate 14 is about a hinge 26 with a pivot axis 28 on the transverse wall 12a of the base part 12 hinged and carries a bow-shaped handle 30 at a defined distance parallel to one on the opposite transverse wall 12b attached handle-shaped handle 32 is aligned.

Der Abstand zwischen den beiden, parallel zueinander verlaufenden Abschnitten der Handhaben 30, 32 ist so ausgelegt, dass diese Abschnitte in Einhandbedienung umfassbar bzw. die Handhabe 30 betätigbar ist.The distance between the two parallel sections of the handles 30 . 32 is designed so that these sections in one-handed operation comprehensive or the handle 30 is operable.

Dabei ist die Spannplatte 14 mit den Dauermagneten 16 nach oben um die Schwenkachse 28 schwenkbar, wobei der Abstand der Dauermagnete 16 aus einer angehobenen Stellung mit geringer Magnetkraft in eine abgesenkte Stellung (2) mit starker Magnetkraft zu einem festen Bauteil 34 veränderbar ist. In der abgesenkten Stellung der Spannplatte liegt diese an einem unteren Anschlag 36 der Querwand 12b des Basisteils 12 an. Der besagte Abstand zwischen dem festen Bauteil 34 und den Dauermagneten 16 kann in der abgesenkten Stellung von 0 bis 2 mm und in der angehobenen Stellung bis 10 mm einstellbar sein.Here is the clamping plate 14 with the permanent magnets 16 upwards around the swivel axis 28 pivotable, the distance between the permanent magnets 16 from a raised position with low magnetic force to a lowered position ( 2 ) with strong magnetic force to a solid component 34 is changeable. In the lowered position of the clamping plate, this lies on a lower stop 36 the transverse wall 12b of the base part 12 at. The said distance between the solid component 34 and the permanent magnet 16 can be adjusted in the lowered position from 0 to 2 mm and in the raised position to 10 mm.

An der Querwand 12b des Basisteils 12 sind allgemein mit 38 bezeichnete, einstellbare Aufnahmeblöcke über nicht dargestellte Schraubverbindungen befestigt, die den festen Anschlag 18 mit einer Anschlagleiste 18a, einen axial verschieblichen Messstift 20 und den über eine Hebelmechanik 22a und einen Betätigungshebel 22b schwenkbaren Niederhalter 22c des beweglichen Anschlages 22 aufnehmen.At the cross wall 12b of the base part 12 are generally with 38 designated, adjustable receiving blocks fastened via screw connections, not shown, the fixed stop 18 with a stop bar 18a , an axially movable measuring pin 20 and the one about a lever mechanism 22a and an operating lever 22b swiveling hold-down 22c of the movable stop 22 take up.

Über den Betätigungshebel 22b und die nicht näher erläuterte Hebelmechanik 22a kann der Niederhalter 22c des beweglichen Anschlages 22 von der in den 1 und 3 dargestellten, wirksamen Position in eine angehobene, unwirksame Position (4) verstellt werden. Eine in der 4 nur teilweise ersichtliche Heckklappe 40 kann somit voll geöffnet werden.About the operating lever 22b and the unspecified lever mechanism 22a can the hold down 22c of the movable stop 22 from in the 1 and 3 shown, operative position in a raised, inoperative position ( 4 ) are adjusted. One in the 4 only partially visible tailgate 40 can thus be fully opened.

Die 3 und 4 zeigen die beschriebene Positioniervorrichtung 10 zur Justierung der nur teilweise ersichtlichen Heckklappe 40 der Karosserie eines Kraftfahrzeuges relativ zu einem angrenzenden Dach 34 als festes Bauteil. Es versteht sich, dass hier zwei spiegelbildlich gleiche Positioniervorrichtungen 10 an beiden Seiten des Daches 34 bzw. der Heckklappe 40 erforderlich sind.The 3 and 4 show the described positioning device 10 for adjusting the only partially visible tailgate 40 the body of a motor vehicle relative to an adjacent roof 34 as a solid component. It is understood that here two mirror-image same positioning devices 10 on both sides of the roof 34 or the tailgate 40 required are.

Die Positioniervorrichtung 10 wird mit über die Handhaben 30, 32 angehobenen Dauermagneten 16 im Eckbereich des für die Heckklappe 40 vorgesehenen Öffnung 42 in der Rohbaukarosserie auf das Dach 34 aufgesetzt, wobei dessen genaue Position aufgrund der geringen, wirkenden Magnetkraft problemlos einstellbar ist; zum Beispiel wird der Seitenanschlag 24 an den seitlich abgerundeten Dachverlauf angelegt und der Anschlag 18 in X-Richtung zum Dach 34 positioniert.The positioning device 10 will handle with over 30 . 32 raised permanent magnet 16 in the corner of the tailgate 40 provided opening 42 in the body shell on the roof 34 placed, its exact position is easily adjustable due to the low, acting magnetic force; for example, the page stop 24 created on the laterally rounded roof course and the stop 18 in the X direction to the roof 34 positioned.

Nach dem Einstellen der genauen Position der Positioniervorrichtung 10 auf dem Dach 34 wird die Handhabe 30 entlastet, wodurch die Dauermagneten 16 mit der Spannplatte 14 nach unten verschwenken und nunmehr eine so starke Magnetkraft ausüben, dass die Positionsvorrichtung 10 abgestützt über die auf dem Dach 34 aufliegenden Querwände 12a, 12b unverschiebbar gehalten ist.After setting the exact position of the positioning device 10 on the roof 34 becomes the handle 30 relieved, causing the permanent magnets 16 with the clamping plate 14 pivot down and now exert such a strong magnetic force that the positioning device 10 supported by the roof 34 resting transverse walls 12a . 12b is held immovable.

Danach kann die Heckklappe 40 montiert werden, wobei sie an den Anschlägen 18, 22 in Y- X- und/oder Z-Richtung genau positioniert wird. Zum Beispiel liegt die Heckklappe 40 an ihrem Randbereich an der Anschlagsleiste 18a des in die Öffnung 42 einragenden Anschlages 18 an und wird so in Y-Richtung (Querrichtung) und Z-Richtung (vertikal) ausgerichtet. Über den eingeschwenkten Niederhalter 22c des beweglichen Anschlages 22 wird die Heckklappe 40 gegen die Anschlagsleiste 18a gedrückt. Nach dem Verschrauben der Heckklappe 40 kann das Setzverhalten in Z-Richtung mit dem Messstift 20 gemessen werden.After that, the tailgate 40 be mounted, taking it to the stops 18 . 22 is accurately positioned in Y-X and / or Z-direction. For example, the tailgate is located 40 at its edge area at the stop bar 18a in the opening 42 protruding stroke 18 and is thus aligned in Y-direction (transverse direction) and Z-direction (vertical). About the swiveled hold-down 22c of the movable stop 22 will the tailgate 40 against the stop bar 18a pressed. After screwing the tailgate 40 can the setting behavior in the Z direction with the measuring pin 20 be measured.

Nach erfolgter Justierung und Montage der Heckklappe 40 werden die Dauermagnete 16 über die Handhabe 30 wieder angehoben und die Positioniervorrichtung 10 kann bei geringer, anliegender Magnetkraft von dem Dach 34 wieder abgenommen werden.After adjustment and installation of the tailgate 40 become the permanent magnets 16 about the handle 30 raised again and the positioning device 10 can with low, applied magnetic force from the roof 34 be removed again.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt.The invention is not limited to the illustrated embodiment.

Anstelle der beschriebenen Dauermagnete 16 könnten in einer mehr automatisierten Version auch Elektromagnete verwendet sein, die zum Beispiel durch einen Schalter an der festen Handhabe 32 zur Herstellung der starken Magnetkraft entsprechend bestromt werden.Instead of the described permanent magnets 16 could be used in a more automated version and electromagnets, for example, by a switch on the fixed handle 32 be energized accordingly to produce the strong magnetic force.

Anstelle einer schwenkbeweglichen Lagerung könnte die Spannplatte 14 auch über eine Linearführung an beiden Querwänden 12a, 12b verstellbar geführt sein. Gegebenenfalls kann an der beweglichen Handhabe 30 bzw. im Verstellweg der Spannplatte 14 zusätzlich eine Feder vorgesehen sein, die die Magnete in die Stellung der starken Magnetkraft mit zurückführt.Instead of a pivotable mounting could be the clamping plate 14 also via a linear guide on both transverse walls 12a . 12b be guided adjustable. Optionally, at the movable handle 30 or in the adjustment of the clamping plate 14 In addition, a spring may be provided which returns the magnets in the position of strong magnetic force.

Gegebenenfalls kann in der Positioniervorrichtung eine zusätzliche Steuerung vorgesehen sein, die bei Erreichen der Stellung der Spannplatte 14 mit starker Magnetkraft (Anschlag 36) Maßnahmen zur weiteren Montage startet, zum Beispiel die Ansteuerung eines Elektromotors oder eines anderen Schaltelementes, eine Saugereinheit, etc.Optionally, an additional control may be provided in the positioning, which upon reaching the position of the clamping plate 14 with strong magnetic force (stop 36 ) Measures for further assembly starts, for example, the control of an electric motor or other switching element, a suction unit, etc.

Ferner kann die Positioniervorrichtung 10 bzw. deren Magnete 16 beim Ablegen in eine Nichtgebrauchsstellung über in einer Ablage integrierte Besen oder ähnliche Reinigungsvorrichtungen von Metallspänen oder anderen Verunreinigungen ständig sauber gehalten werden.Furthermore, the positioning device 10 or their magnets 16 when placed in a non-use position on a built-in bins or similar cleaning devices of metal shavings or other contaminants kept constantly clean.

Claims

Method for mounting a positioning device ( 10 ) on a fixed component ( 34 ), by means of which an attachable, possibly pivotable component ( 40 ) about attacks ( 18 . 22 ) in X, Y and / or Z-direction, in particular of pivotable body parts of motor vehicles, wherein the positioning device ( 10 ) the attacks ( 18 . 22 ) receiving base part ( 12 ), which has at least one clamping device ( 14 ) on the fixed component ( 34 ), characterized in that the tensioning device ( 14 ) at least one magnet ( 16 ) whose magnetic force to the fixed component ( 34 ) of a low magnetic force when placing or removing the positioning device ( 10 ) is changed to a strong magnetic force in the clamping position.

Method according to Claim 1, characterized in that the magnet is a permanent magnet ( 16 ) which is movable on the base part ( 12 ) is arranged and the via a handle ( 30 ) in the Aufspannstellung of the solid component ( 34 ) is moved away.

Method according to claim 2, characterized in that on the base part ( 12 ) a second, the movable handle ( 30 ) opposite handle ( 32 ) is arranged such that the movable magnet ( 16 ) in one-handed operation of the solid component ( 34 ) is movable away.

Device, in particular for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that on the positioning device ( 10 ) with at the base part ( 12 ) one or more attacks ( 18 . 22 ) for aligning an adjacent component ( 40 ) at least one on a movable clamping plate ( 14 ) arranged permanent magnet ( 16 ) is provided whose distance from the fixed component ( 34 ) is adjustable from a position with low, effective magnetic force in a position of strong magnetic force.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the movable clamping plate ( 14 ) on the one hand via a hinge ( 26 ) on the base part ( 12 ) and on the other hand via a base-fixed attack ( 36 ) is held in the position corresponding to the strong magnetic force.

Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that on the movable clamping plate ( 14 ) a bow-shaped handle ( 30 ) is attached.

Apparatus according to claim 6, characterized in that parallel to the bow-shaped handle ( 30 ) and this opposite to the clamping plate ( 14 ) one at the base part ( 12 ) attached handle ( 32 ) is arranged.

Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that on the solid component ( 34 ) resting base part ( 12 ) frame-shaped with two transverse walls ( 12a . 12b ) and two side walls ( 12c . 12d ) is executed, that the clamping plate ( 14 ) with at least one permanent magnet ( 16 ) within the base part ( 12 ) is positioned, wherein the hinge ( 26 ) on the one transverse wall ( 12a ), while on the other transverse wall ( 12b ) the attacks ( 18 . 22 ) for the component to be aligned ( 40 ) are provided.

Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that at least one stop ( 22 ) of the positioning device ( 10 ) by a via a lever mechanism ( 22a ) swiveling stop ( 22c ) is formed.

Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that on the positioning device ( 10 ) at least one measuring device ( 20 ), in particular a measuring pin, is provided, by means of which a position of the component to be aligned ( 40 ) and / or a setting behavior of the component to be aligned ( 40 ) is determinable.

Device according to one of claims 4 to 10, characterized in that at least one of the stops ( 18 . 22 ) on a handle ( 30 . 32 ) of the positioning device ( 10 ) is provided.

Use of a device according to one of the preceding claims 4 to 11 for mounting a pivotable, to a roof ( 34 ) of a motor vehicle subsequent tailgate ( 40 ) relative to the roof area via the positioning device ( 10 ) is alignable, wherein the positioning device ( 10 ) with low magnetic force on the roof ( 34 ) can be placed and set up and strong magnetic force on the attacks ( 18 . 22 ) the tailgate ( 40 ) adjusted.