DE102009047462A1 - Coating moving paper- or board web in coating machine, comprises guiding and transporting web via coating machine, applying pre-coating on web side, smoothening, and applying main coating on web-side provided with pre-coating - Google Patents

Coating moving paper- or board web in coating machine, comprises guiding and transporting web via coating machine, applying pre-coating on web side, smoothening, and applying main coating on web-side provided with pre-coating Download PDF

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Abstract

Coating a moving paper- or a moving board web in a coating machine, comprises: guiding and transporting the web through the coating machine by rollers and supporting elements; applying a pre-coating on at least one side of the web; passing the web provided with the pre-coat through at least one roller gap of a smoothening unit (3); pressing, smoothening and advancing the web within the roller gap; and applying a main coating on the web-side provided with the pre-coating. An independent claim is also included for a device for coating the moving paper- or a moving board web in the coating machine, into which the web is conducted and transported by the rollers and the supporting elements, comprising: a pre-coating section (2) for pre-coating the web; the smoothening unit arranged behind the pre-coating section in the web moving direction, where the web is passed through the roller gap for smoothening and advancing the web, and pressed, and the running behavior of the web is stabilized in the smoothening unit; and a main coating section (4) arranged behind the polishing unit in the web moving direction for applying the main coating on the web.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und auf eine Vorrichtung gemäß Anspruch 5 zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn in einer Streichmaschine.The invention relates to a method according to claim 1 and to an apparatus according to claim 5 for painting a moving paper or board web in a coater.

Beim Streichen zur Endbehandlung von Papier oder Karton werden so genannte off-line-Streichmaschinen oder Separat-Streichmaschinen verwendet. Diese off-line-Streichmaschinen sind in separaten Endbehandlungseinrichtungen aufgestellt und verarbeiten oft die Produktion von mehreren Papier- oder Kartonherstellungsmaschinen. Je nach Anforderung können sie mit einer oder mehreren unterschiedlichen Streichvorrichtungen versehen sein.When painting for finishing paper or cardboard, so-called off-line coating machines or separate coating machines are used. These off-line coating machines are set up in separate finishing equipment and often process the production of multiple paper or board making machines. Depending on the requirements, they can be provided with one or more different coating devices.

Bei der Herstellung von z. B. doppelt gestrichenem Papier ist eine Vorrichtung zum Streichen der Bahn üblicherweise jeweils in eine Vorstreichpartie, in der ein Vorstrich auf die Bahnseiten der Papierbahn aufgebracht wird, und eine Hauptstreichpartie aufgeteilt, in der nach der Aufbringung des Vorstrichs ein zusätzlicher Hauptstrich auf die jeweiligen vorgestrichenen Bahnseiten aufgebracht wird. Ferner ist eine Vorziehpartie mit einem Satz von Zugwalzen vorgesehen, durch welche die sich bewegende Bahn hindurchgeführt wird. Diese Vorziehpartie ist erforderlich, um die Bahn, die aus der Vorstreichpartie kommt, zwischen den Zugwalzen hindurchzuführen und die mit dem Vorstrich beschichtete Bahn derart zu spannen und vorzubereiten, dass ein störungsfreier Bahnlauf (z. B. ohne Bahnflattern) in der nachfolgenden Hauptstreichpartie gewährleistet ist. In der Vorziehpartie zwischen der Vor- und der Hauptstreichpartie in der Streichmaschine werden heutzutage z. B. Zugwalzengruppen mit bzw. ohne umlaufendes Führungsband(-gewebe) zur Bahnführung, Trockenzylinderanordnungen, etc. verwendet.In the production of z. B. double-coated paper is a device for coating the web usually each in a Vorstreichpartie in which a precoat is applied to the web pages of the paper web, and a Hauptstreichpartie divided in the after application of the precoating an additional major stroke on the respective pre-painted web pages is applied. There is further provided a draw-down section with a set of draw rolls through which the moving web passes. This draw-down section is required to pass the web coming from the pre-doctoring section between the draw rolls and to tension and prepare the pre-painted web so as to ensure trouble-free web running (eg without web flutter) in the subsequent main draw section , In the Vorziehpartie between the pre-and the main coating lot in the coating machine nowadays z. B. Zugwalzengruppen with or without circumferential guide band (fabric) for web guide, drying cylinder arrangements, etc. used.

Des Weiteren ist in derartigen Maschinen vor der Bahnaufrollpartie ein Kalander erforderlich, um die gewünschten Oberflächenbeschaffenheiten und Feuchtigkeitsgrade des fertigen Produkts (z. B. LWC-Papier, MWC-Papier, HWC-Papier oder CWF-Papier) zu erhalten, d. h. Erzielung einer gleichmäßigen Verdichtung, Reduzierung der Zweiseitigkeit, Erzielen hoher Glanz- und Glättewerte, Verbesserung der Bedruckbarkeit, etc. Ferner ist der Energieaufwand zur abschließenden Kalandrierung der Bahn vor der Aufwickelpartie erheblich. D. h. es ist eine relativ große Energiezufuhr notwendig, um beispielsweise Trocknungszylinder in dem Kalander auf bestimmte Kalandrierungstemperaturen zu bringen, bei der die durch das Streichen erneut befeuchtete Bahn wieder getrocknet und geglättet wird.Further, in such machines, prior to the web-rolling section, a calender is required to obtain the desired surface finishes and moisture levels of the finished product (eg, LWC paper, MWC paper, HWC paper or CWF paper), i. H. Achieving even compaction, reducing two-sidedness, achieving high gloss and smoothness values, improving printability, etc. Further, the energy required to finally calender the web before the take-up section is significant. Ie. a relatively large supply of energy is required, for example, to bring drying cylinders in the calender to certain calendering temperatures at which the web moistened by the brushing is again dried and smoothed.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn in einer Streichmaschine derart zu verbessern, dass die zur Herstellung der Papier- oder Kartonbahn aufzubringenden Energiekosten verringert werden.It is therefore an object of the invention to improve a method and an apparatus for painting a moving paper or board web in a coating machine such that the energy costs to be applied for producing the paper or board web are reduced.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und eine Vorrichtung gemäß Anspruch 5 zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn in einer Streichmaschine gelöst.The object of the invention is achieved by a method according to claim 1 and an apparatus according to claim 5 for painting a moving paper or board web in a coating machine.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargelegt.Advantageous developments of the invention are set forth in the subclaims.

Es ist ein Vorteil der Erfindung, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung/Verfahren ein Glättwerk statt oder zusätzlich zu der üblichen Vorziehpartie verwendet, in dem die Bahn durch zumindest einen Walzenspalt zum Glätten und Vorziehen der Bahn hindurchgeführt wird und dabei kalandriert und durch Steuern der Bahnspannung das Laufverhalten der Bahn stabilisiert wird.It is an advantage of the invention that the device / method according to the invention uses a calender instead of or in addition to the usual draw section, in which the web is passed through at least one nip for smoothing and drawing the web and thereby calendered and by controlling the web tension the running behavior the web is stabilized.

Gemäß einem Gesichtspunkt der Erfindung ist ein Verfahren zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn in einer Streichmaschine bereitgestellt, das die folgenden Schritte aufweist:

  • – Führen und Transportieren der Bahn anhand von Walzen und Stützelementen durch die Streichmaschine,
  • – Aufbringen eines Vorstrichs auf zumindest eine Bahnseite der Bahn,
  • – Hindurchführen der mit dem Vorstrich versehenen Bahn durch zumindest einen Walzenspalt eines Glättwerks, und
  • – Kalandrieren, Glätten und Vorziehen der Bahn innerhalb des zumindest einen Walzenspalts, und
  • – Aufbringen eines Hauptstrichs auf die mit dem Vorstrich versehene Bahnseite.
According to one aspect of the invention, there is provided a method of painting a moving paper or board web in a coater, comprising the steps of:
  • Guiding and transporting the web by means of rollers and supporting elements by the coater,
  • Applying a precoat to at least one web side of the web,
  • Passing the precoated web through at least one nip of a calender, and
  • Calendering, smoothing and drawing the web within the at least one nip, and
  • - Apply a main coat on the provided with the precoating web page.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn in einer Streichmaschine, in der die Bahn durch Walzen- und Stützelemente geführt und transportiert wird, bereitgestellt. Die Vorrichtung hat eine Vorstreichpartie zum Vorstreichen der Bahn, ein in der Bahnbewegungsrichtung hinter der Vorstreichpartie angeordnetes Glättwerk, in dem die Bahn durch zumindest einen Walzenspalt zum Glätten und Vorziehen der Bahn hindurchgeführt, dabei kalandriert und deren Laufverhalten stabilisiert wird, und eine in der Bahnbewegungsrichtung hinter dem Glättwerk angeordnete Hauptstreichpartie zum Anbringen eines Hauptstrichs auf die Bahn.According to another aspect of the invention, there is provided an apparatus for painting a moving paper or board web in a coater in which the web is fed and transported by roller and support members. The apparatus has a pre-coating part for pre-coating the web, a calender positioned in the web-moving direction behind the pre-doctoring web, in which the web passes through at least one nip for smoothing and drawing the web, calendering and stabilizing its running behavior, and trailing behind in the web travel direction the main body arranged on the calender for applying a main coat to the web.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zur Herstellung (Streichen) der Papier- oder Kartonbahn ein Glättwerk zwischen der Vorstreichpartie und der Hauptstreichpartie vorgesehen. Bei dem Einsatz dieses Glättwerks wird die Bahn durch zumindest einen Walzenspalt hindurchgeführt. In dem Walzenspalt wird die Bahn mit einem relativ geringen Energieaufwand gleichzeitig kalandriert und geglättet und wird eine Zugbeanspruchung auf die Bahn ausgeübt, um das Laufverhalten der Bahn zu stabilisieren, bevor die Bahn in die Hauptstreichpartie eingebracht wird, da die durch das Vorstreichen noch feuchten, schmiegsamen Fasern der Bahn unter geringem Druck leicht an die Oberfläche des Papiers oder Kartons in dem Walzenspalt anpresst werden können. Somit wirkt der Walzenspalt sowohl als Kalandrier- als auch als Vorziehwalzenspalt, wodurch eine separate Vorziehpartie zwischen der Vorstreichpartie und der Hauptstreichpartie nicht mehr erforderlich ist. Ferner ist bei erforderlicher Kalibrierung der Bahn mithilfe des Glättwerks eine Dickenprofilkorrektur leichter praktizierbar als beim Kalander am Ende der Maschine bzw. Einrichtung, da in der feuchten Bahn die Fasern leichter komprimierbar sind als im trockenen Zustand. Somit können bei der Verwendung eines Glättwerks zwischen der Vor- und der Hauptstreichpartie anstelle einer üblichen Vorziehpartie die Energiekosten zur abschließenden Bahnbehandlung (Kalandrierung und Glätten) im Vergleich zum Aufbau gemäß dem Stand der Technik erheblich verringert werden.In the method according to the invention and the device according to the invention for the production (brushing) of the paper or board web is a calender between the Vorstreichpartie and the Main coating intended. When using this calender, the web is passed through at least one nip. In the nip, the web is simultaneously calendered and smoothed with a relatively small amount of energy, and a tensile load is exerted on the web to stabilize the running of the web before the web is introduced into the main draw, since the web is still wet, pliable Fibers of the web can be easily pressed against the surface of the paper or board in the nip under low pressure. Thus, the nip acts as both a calendering and a pre-nip nip, eliminating the need for a separate draw-down section between the pre-trowel and the main-trowel section. Further, when the web is required to be calendered using the calender, a thickness profile correction is easier to practice than the calender at the end of the machine since in the wet web the fibers are more compressible than in the dry state. Thus, using a calender between the leader and the main drawers, rather than a conventional drawstring, the energy costs for final web treatment (calendering and smoothing) can be significantly reduced as compared to the prior art design.

Bevorzugt erfolgt das Vorziehen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren in dem Walzenspalt und in einer Vorziehpartie.Preferably, the advancing takes place in the inventive method in the nip and in a Vorziehpartie.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann eine in der Bahnbewegungsrichtung hinter der Vorstreichpartie und vor der Hauptstreichpartie angeordnete Vorziehpartie aufweisen, so dass das Vorziehen der Bahn sowohl in dem Walzenspalt des Glättwerks als auch der Vorziehpartie erfolgt.The device according to the invention can have a draw-back section arranged in the web movement direction behind the pre-coating section and before the main coating section, so that the web advances both in the nip of the calender and in the draw-out section.

Das Glättwerk mit dem zumindest einen Walzenspalt kann beispielsweise zusätzlich zu einer bestehenden Vorziehpartie in einer Streichmaschine angeordnet werden, um die Glätte und die Kalandriereigenschaften der Bahn vor dem Eintritt der Hauptstrichpartie der Streichmaschine zu verbessern, und ferner können dadurch die Energiekosten zur abschließenden Bahnbehandlung auch gesenkt werden.For example, the calender with the at least one nip may be arranged in addition to an existing preform in a coater to improve the smoothness and calendering properties of the web prior to entering the main line of the coater and, further, can reduce energy costs for final web treatment ,

Bevorzugt werden das Vorstreichen mittels Filmtransferpressen oder Rakelstreichen und das Aufbringen des Hauptstrichs mittels Rakelstreichen oder Vorhangstreichen durchgeführt werden.Preferably, the pre-coating is carried out by means of film transfer or knife coating and the application of the main coat by doctor blading or curtain coating.

Ferner kann beim Vorstreichen mittels Filmtransferpressen der Vorstrich auf beide Bahnseiten der Bahn gleichzeitig oder nacheinander aufgebracht werden, oder kann beim Vorstreichen mittels Rakelstreichen der Vorstrich auf beide Bahnseiten der Bahn nacheinander aufgebracht werden. Beim Hauptstreichen mittels Rakelstreichen oder Vorhangstreichen kann der Hauptstrich auf beide Bahnseiten der Bahn nacheinander aufgebracht werden.Further, in the pre-coating by means of film transfer presses the precoat can be applied to both sides of the web simultaneously or sequentially, or can be applied to both sides of the web succession in the pre-coating by knife coating the precoat. In the case of prime painting by means of knife coating or curtain coating, the main coat can be applied successively on both sides of the web.

Diese Ausführungen der Verfahrensschritte dienen zur Erzielung von einer geeigneten Glätte bei gewünschtem Oberflächenprofil der Bahn in Maschinenquer- und Bahnrichtung. Z. B. erfordert das Vorhangstreichen eine gleichmäßig glatte Oberfläche, wohingegen zum Rakelstreichen eine gewisse Oberflächenprofilierung(-rauhigkeit) der Bahn erforderlich ist, um den Hauptstrich geeignet auf die vorgestrichene Bahn aufbringen zu können.These embodiments of the method steps serve to achieve a suitable smoothness at the desired surface profile of the web in the machine cross and web direction. For example, curtain coating requires a smooth, smooth surface, whereas blade coating requires some surface profiling (roughness) of the web to properly apply the prime coat to the pre-painted web.

In dem Glättwerk ist der zumindest eine Walzenspalt entweder ein Weichwalzenspalt, ein Hartwalzenspalt oder ein Walzenspalt bestehend aus einer Hart- und einer Weichwalze ist. Das Glättwerk kann auch ein Bandkalander, vorzugsweise ein Metallbandkalander, sein.In the calender, the at least one nip is either a soft nip, a hard nip or a nip consisting of a hard and a soft roll. The calender can also be a belt calender, preferably a metal belt calender.

Bevorzugt werden zumindest eine der beiden Bahnseiten der Bahn sowohl in der Vorstreichpartie als auch in der Hauptstreichpartie gestrichen. Ferner kann in der Vorstreichpartie als Vorstreichvorrichtung eine Filmtransferpresse oder Rakelstreichmaschine vorgesehen sein und in der Hauptstreichpartie als Hauptstricheinrichtung eine Rakelstreichmaschine oder Vorhangstreichmaschine vorgesehen sein, wobei die Bahn durch beide Einrichtungen geführt wird, um beide Bahnseiten vorzustreichen und mit einem Hauptstrich zu versehen. In der Filmtransferpresse als Vorstreichvorrichtung kann der Vorstrich auf beide Bahnseiten der Bahn gleichzeitig oder nacheinander aufgebracht werden, oder in der Rakelstreichmaschine als Vorstreichvorrichtung kann der Vorstrich auf beide Bahnseiten der Bahn nacheinander aufgebracht werden, und in der Rakelstreichmaschine oder in der Vorhangstreichmaschine als Hauptstreichvorrichtung kann der Hauptstrich auf beide Bahnseiten der Bahn nacheinander aufgebracht werden. Zusätzlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch eine Bahnabwickelpartie vor der Vorstreichpartie und eine Bahnaufrollpartie hinter der Hauptstreichpartie aufweisen.Preferably, at least one of the two web sides of the web is painted both in the pre-coating section and in the main coating section. Furthermore, a film transfer press or knife coater may be provided in the pre-coating section as a pre-coating device and a doctor coater or curtain coater may be provided in the main coating section as the main line device, the web being passed through both devices to pre-coat both web sides and to provide a main line. In the film transfer press as a precoating device, the precoat may be applied to both web sides of the web simultaneously or sequentially, or in the doctor coater as a pre-coating device, the precoat may be successively applied to both web sides of the web, and in the doctor coater or in the curtain coater as the main coater the main line be applied successively on both sides of the web web. In addition, the device according to the invention may also have a web unwinding section in front of the screeding section and a web rolling section behind the main scarf section.

Bevorzugt wird als Glättwerk ein Kalander zwischen der Vorstreichpartie und der Hauptstreichpartie eingesetzt. Bei dem Einsatz des Kalanders wird das Papier durch zumindest einen von zwei Walzen gebildeten Walzenspalt hindurchgeführt. Dieser Kalander kann auch mehrere solcher Walzenspalte aufweisen. Somit wird in dem Kalander das Papier kalandriert und geglättet bevor die Bahn in die Hauptstreichpartie eingebracht wird. Dadurch ist insbesondere der Einsatz des Kalanders zwischen Vor- und Hauptstreichpartie bei der Herstellung von Massenpapieren (z. B. LWC-Papier, MWC-Papier und HWC-Papier mit einer Grammatur von 60–135 g/m2 oder CWF-Papier mit einer Grammatur von 60–200 g/m2) vorteilhaft, da dieser Einsatz höhere Glätte- und Glanzwerte des Papiers bringt, die Trocknungsleistung der Vorrichtung steigert und die Energiekosten der Vorrichtung senkt.Preferably, a calender is used as a calender between the Vorstreichpartie and the Hauptstreichpartie. When using the calender, the paper is passed through at least one nip formed by two rolls. This calender can also have several such nips. Thus, in the calender, the paper is calendered and smoothed before the web is fed into the main coating section. As a result, in particular the use of the calender between the pre-and main coating section in the production of mass papers (eg LWC paper, MWC paper and paper) HWC paper with a grammage of 60-135 g / m 2 or CWF paper with a grammage of 60-200 g / m 2 )), since this insert brings higher smoothness and gloss values of the paper, the drying performance of the device increases and the energy cost of the device lowers.

Bevorzugt sind die den Walzenspalt bildenden Walzen Durchbiegungsausgleichswalzen oder zoneneinstellbare Walzen. Unter Durchbiegungsausgleichswalzen oder zoneneinstellbare Walzen sind Walzenarten zu verstehen, die durch einen Anpressdruck im Walzenspalt hervorgerufene Verformungen der Walze in Maschinenquerrichtung örtlich ausgleichen können. Dadurch ist es möglich, ein entsprechendes Liniendruckprofil im Walzenspalt des Glättwerks einzustellen (z. B. können hierzu durchbiegungskompensierte Walzen wie beispielsweise Sym-Rolls oder Sym-CD-Rolls der Anmelderin verwendet werden und z. B. Liniendruckprofile von 5 bis 200 kN/m eingestellt werden), und ein ausgeglichenes Streichschichtdickenprofil der Bahn in Maschinenquerrichtung nach der Vorstreichpartie zu erhalten. Ferner können, wenn der Kalander zwischen der Vorstreichpartie und der Hauptstreichpartie nur zum Vorziehen der Bahn eingesetzt wird, auch Liniendruckprofile von ≤ 5 kN/m im Walzenspalt eingestellt werden.Preferably, the rolls forming the nip are deflection-compensating rolls or zone-adjustable rolls. By deflection compensating rollers or zone adjustable rollers are meant roller types which can locally compensate for deformations of the roller in the cross machine direction caused by a nip pressure in the nip. This makes it possible to set a corresponding line pressure profile in the nip of the calender (for example, deflection-compensated rolls such as Sym-Rolls or Sym-CD rolls can be used by the applicant and, for example, nip pressure profiles of 5 to 200 kN / m to be adjusted), and to obtain a balanced coating thickness profile of the web in the cross-machine direction after the pre-doctoring section. Furthermore, if the calender is used between the pre-coating part and the main coating part only for advancing the web, also line pressure profiles of ≤ 5 kN / m can be set in the nip.

Bevorzugt ist in dem Kalander ein Walzenspalt als Weichwalzenspalt, Hartwalzenspalt oder Walzenspalt bestehend aus einer Hart- und einer Weichwalze gebildet. Z. B. wird der Hartwalzenspalt durch zwei Stahlwalzen gebildet, von denen zumindest eine der beiden beheizbar ist, wodurch die Kalibrierung der Spannung der Bahn vor der Hauptstreichpartie ermöglicht wird, die Einebnung von Dickeunterschieden und die Anwendung von niedrigen Linienkräften im Walzenspalt ermöglicht wird. Alternativ kann beispielsweise der Walzenspalt aus einer beiheizten Stahlwalze oder Hartgusswalze und einer durchbiegungskompensierten Weichwalze mit Soft-Bezug gebildet sein, wodurch sich im Walzenspalt eine gleichmäßige Verdichtung der Bahnfasern, eine Reduzierung der Zweiseitigkeit, Erzielen von Glätte und eine Verbesserung der Bedruckbarkeit ergibt. Der Weichwalzenspalt kann z. B. auch eine durchbiegungskompensierte Weichwalze mit Soft-Bezug oder dergleichen aufweisen. Durch den Einsatz von Weichwalzen kann eine außerordentlich gute Oberflächengüte des herzustellenden Produkts (Papier, Karton, etc.) gewährleistet werden.Preferably, in the calender, a nip is formed as a soft-nip, hard nip or nip consisting of a hard and a soft roll. For example, the hard nip is formed by two steel rolls, at least one of which is heatable, allowing calibration of the web tension before the main draw, allowing for leveling of thickness differences and application of low line forces in the nip. Alternatively, for example, the nip may be formed of a heated steel roll or chill roll and a soft-deflection type deflection-compensated soft roll, resulting in even nip compaction in the nip, reduction of two-sidedness, smoothness and printability. The soft-nip can be z. B. also have a deflection-compensated soft roller with soft reference or the like. By using soft rollers, an extremely good surface quality of the product to be produced (paper, cardboard, etc.) can be ensured.

Ferner dient dieser Walzenspalt als Zugstelle und gleichzeitig als Vorkalandrierung vor der Hauptstreichpartie. Dadurch können durch diesen Einsatz des Glättwerks an dieser Stelle der Maschine die Kosten für die Bahnbehandlung und die Kalandrierung im Vergleich zu der Verwendung einer Vorziehpartie vor der Hauptstreichpartie und eines Kalanders nach der Hauptstreichpartie erheblich verringert werden. Ferner kann auf die Verwendung der Vorziehpartie zwischen der Vorstreich- und der Hauptstreichpartie vollständig verzichtet werden.Furthermore, this nip serves as a draw point and at the same time as Vorkalandrierung before Hauptstreichpartie. Thus, by employing the calender at this location of the machine, the cost of web handling and calendering can be significantly reduced as compared to the use of a draw before the main draw and a calender after the main draw. Furthermore, the use of the drawstring between the priming and the main coating section can be completely dispensed with.

Weitere Vorteile der Erfindung sind anschließend aufgezählt:

  • – Es ist keine separate Vorziehpartie zwischen der Vorstreichpartie und der Hauptstreichpartie zwingend erforderlich.
  • – Bevorzugt kann bei der Herstellung von einfach gestrichenen Bahnen das Glättwerk als Vorkalandrierungseinheit und/oder Vorziehwalzenspalt verwendet werden.
  • – Durch die Verwendung des Glättwerks mit dem zumindest einen Walzenspalt in der Streichmaschine kann eine höhere endgültige Glätte der Bahn am Ende der Streichmaschine als in üblichen Streichmaschinen erreicht werden.
  • – Bei der Verwendung eines Weichwalzenspalts im Glättwerk kann die erforderliche Bahnlaufruhe der vorgestrichenen Bahn geeignet für den Hauptstrich in der Hauptstreichpartie eingestellt werden. Daraus resultiert eine bessere Steuerung der Ein- und/oder Zweiseitigkeit der vorgestrichen Bahn, wodurch des Weiteren die Kräfte an Rakeleinrichtungen der Hauptstrichstreichmaschinen in der Hauptstreichpartie verringert werden können. Somit verlängert sich das Wartungsintervall für die Rakeleinrichtungen und werden die Wartungskosten gesenkt.
  • – Des Weiteren kann durch die Verwendung eines Weichwalzenspalts im Glättwerk die Glätte der vorgestrichenen Bahn geeignet für den Hauptstrich eingestellt werden.
  • – Ferner kann die Rakeleinrichtung in einem spitzeren Winkel relativ zu der Bahn eingestellt werden. Somit verbessert sich die Einstellbarkeit der Klingengeometrien der Rakeleinrichtungen in der Hauptstreichpartie.
  • – Das Durchführen der Bahn durch den Walzenspalt des Glättwerks erzielt eine höhere Glätte und Laufruhe der Bahn bei geringerem Energiekostenaufwand.
  • – Das im Vergleich zum Hauptstreichen relativ billige Vorstreichen kann verwendet werden, um in der Vorstreichpartie eine größere Streichmasse aufzubringen, wodurch sich die in der Hauptstreichpartie aufzubringende Streichmasse erheblich verringert und somit die gesamten Kosten zum Streichen der Bahn gesenkt werden können.
  • – Durch die Anwendung von Filmtransferpressen und die dadurch große aufzubringende Streichmasse in der Vorstreichpartie werden die Herstell- und Wartungskosten im Bezug auf die in der Hauptstreichpartie verwendeten Rakelstreichvorrichtung verringert (Verwendung von günstigeren Materialen für die Rakeleinrichtung und Verlängerung der Wartungsintervalle der Rakeleinrichtung), da sich die auf die Rakeleinrichtungen wirkenden Kräfte in der Hauptstreichpartie verringern, weil weniger Streichmasse beim Hauptstrich aufgebracht wird.
  • – Durch die gezielte Anwendung und Abstimmung von Vorstreichpartie, zwischengeschaltetem Glättwerk und nachgeschalteter Hauptstreichpartie können die Trocknungslasten auf die einzelnen Partien verteilt werden, wodurch die gesamten Energiekosten zur Trocknung der Bahn, wie z. B. in den Kalander am Ende der Maschine gemäß dem Stand der Technik, erheblich verringert werden können.
Further advantages of the invention are listed below:
  • - There is no separate Vorziehpartie between the Vorstreichpartie and the Hauptstreichpartie mandatory.
  • - Preferably, in the production of single-coated webs, the calender can be used as Voralandrierungseinheit and / or Vorziehwalzenspalt.
  • By using the calender with the at least one nip in the coater, a higher final caliper of the web can be achieved at the end of the coater than in conventional coater machines.
  • - When using a soft-nip in the calender, the required web run quietness of the pre-painted web can be suitably adjusted for the major stroke in the main ball area. This results in a better control of the uni- and / or two-sidedness of the precoated web, which further reduces the forces on the doctor blades of the main coater in the main draw. Thus, the maintenance interval for the doctor devices is extended and the maintenance costs are reduced.
  • Furthermore, by using a soft-nip in the calender, the smoothness of the pre-painted web can be suitably adjusted for the major stroke.
  • Furthermore, the doctor device can be set at a more acute angle relative to the web. Thus, the adjustability of the blade geometries of the doctor devices in the main coating section improves.
  • - The passage of the web through the nip of the calender achieves a higher smoothness and smoothness of the web at a lower energy cost.
  • - The relatively cheap priming compared to the main coating can be used to apply a larger coating in the precoating section, which can significantly reduce the amount of coating applied in the main coating and thus reduce the overall cost of coating the web.
  • Through the use of film transfer presses and the large application of coating material in the screed section, the manufacturing and maintenance costs are reduced with respect to the doctor blade applicator used in the main coating section (use of cheaper blade material and prolongation of service intervals) Squeegee device), as the forces acting on the squeegee forces in the main coating section decrease because less coating is applied to the main line.
  • - By the targeted application and coordination of Vorstreichpartie, intermediate calender and downstream main coating section, the drying loads can be distributed to the individual lots, whereby the total energy costs for drying the web, such. B. in the calender at the end of the machine according to the prior art, can be significantly reduced.

Bevorzugt wird die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Streichmaschine im off-line Betrieb verwendet, die in Bahnbewegungsrichtung Filmtransferpressen zum beidseitigen Vorstreichen der Bahn in der Vorstreichpartie, ein Glättwerk, und Rakelstreichmaschinen zum Aufbringen des Hauptstrichs auf die Bahn aufweist.The device according to the invention is preferably used in an off-line coating machine which has film transfer presses in the web movement direction for pre-coating the web in the pre-coating section, a calender, and knife coater for applying the main line to the web.

Bevorzugt wird die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Streichmaschine im off-line Betrieb verwendet, die in Bahnbewegungsrichtung Rakelstreichmaschinen zum beidseitigen Vorstreichen der Bahn in der Vorstreichpartie, ein Glättwerk, und Rakelstreichmaschinen zum Aufbringen des Hauptstrichs auf die Bahn aufweist.Preferably, the device according to the invention is used in a coating machine in off-line operation having in the web direction of the doctor blade coating machines for two-sided pre-coating of the web in the Vorstreichpartie, a calender, and knife coater for applying the main line to the web.

Nachfolgend ist die Erfindung ausführlich in Bezug auf die beigefügte Zeichnung beschrieben.In the following the invention is described in detail with reference to the attached drawing.

1 ist eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn in einer Streichmaschine (d. h. in einer off-line Streichmaschine). 1 Figure 3 is a schematic representation of an apparatus according to the invention for painting a moving paper or board web in a coater (ie, in an off-line coater).

Die in der 1 gezeigte Streichmaschine weist eine optionale Bahnabwickelpartie 1, eine Vorstreichpartie 2, ein Glättwerk 3, eine Hauptstreichpartie 4 und eine optionale Bahnaufrollpartie 5 auf. Eine Bahnlaufrichtung ist in der Zeichnung von links nach rechts durch Pfeile, die mit dem Bezugszeichen für die Bahn W versehen sind, dargestellt.The in the 1 Coating machine shown has an optional Bahnabwickelpartie 1 , a pretzel game 2 , a calender 3 , a main prank game 4 and an optional web roll-up section 5 on. A web running direction is shown in the drawing from left to right by arrows, which are provided with the reference symbol for the web W.

In der Bahnabwickelpartie 1 ist üblicherweise zumindest eine zu streichende Papier- oder Kartonrolle WR aus einer Papiermaschine (nicht gezeigt) eingesetzt. Diese wird in die jeweiligen Führungselemente und Spannwalzen der Abwickelpartie 1 eingefädelt und gespannt (nicht näher dargestellt) und dann in die nachfolgenden Partien der Endbehandlungsrichtung eingebracht. Der Aufbau dieser Bahnabwickelpartie 1 ist allgemein bekannt und ist im Weiteren nicht näher beschrieben.In the Bahnabwickelpartie 1 For example, at least one paper or board roll WR to be spread is usually inserted from a paper machine (not shown). This is in the respective guide elements and tension rollers of the unwinding 1 threaded and tensioned (not shown in detail) and then introduced into the subsequent batches of the finishing direction. The structure of this Bahnabwickelpartie 1 is well known and is not further described below.

Ferner ist die Führung der Bahn W durch die einzelnen Partien der Streichmaschine mittels Führungs-, Leitwalzen, Spannwalzen und sonstigen Führungselementen bekannt, so dass nachfolgend auf deren ausführliche Beschreibung verzichtet wird.Furthermore, the guidance of the web W by the individual parts of the coating machine by means of guide, guide rollers, tension rollers and other guide elements is known, so that is omitted below the detailed description.

In Bahnbewegungsrichtung hinter der Bahnabwickelpartie 1 ist die Vorstreichpartie 2 vorgesehen. Zunächst wird in der Vorstreichpartie 2 die Bahn W über Führungs- und Leitwalzen zu einer ersten Rakelstreichvorrichtung (Rakelstreichmaschine) 21 geführt, in der eine Vorstrichmasse auf eine erste Seite der Bahn W aufgebracht wird. Alternativ kann auch eine Filmtransferpresse zum Aufbringen des Vorstrichs auf die Bahn W verwendet werden. Der Aufbau und Betrieb zum Streichen der Bahn W in einer derartigen Rakelstreichvorrichtung oder Filmtransferpresse ist bekannt und nachstehend nicht näher erläutert. Dann wird die Bahn W weiter zu einer entsprechenden Lufttrocknereinheit 22 mit zwei Lufttrocknerkästen geführt und die vorgestrichene Seite der Bahn W entsprechend entfeuchtet und getrocknet.In the direction of web travel behind the web unwinding section 1 is the pretzel game 2 intended. First, in the pranks section 2 the web W via guide and guide rollers to a first blade coater (blade coater) 21 guided, in which a precoat mass is applied to a first side of the web W. Alternatively, a film transfer press for applying the precoat to the web W may be used. The structure and operation for painting the web W in such a doctor blade or film transfer press is known and not further explained below. Then, the web W continues to a corresponding air dryer unit 22 run with two air dryer boxes and the pre-painted side of the web W dehumidified and dried accordingly.

Anschließend wird die Bahn W zu einer Vorziehwalzenbaugruppe 23 geführt, in der die Bahnspannung für das Streichen einer zweiten Seite der Bahn W kontrolliert und eingestellt wird. Anschließend durchläuft die Bahn W eine zweite Rakelstreichvorrichtung (Rakelstreichmaschine) 24, in der eine Vorstrichmasse auf die zweite Seite der Bahn W aufgebracht wird. Dann wird die Bahn W weiter zu einer weiteren Lufttrocknereinheit 25 mit zwei Lufttrocknerkästen geführt und die in der zweiten Rakelstreichvorrichtung (Rakelstreichmaschine) 24 vorgestrichene Seite der Bahn W entsprechend entfeuchtet und getrocknet.Subsequently, the web W becomes a Vorziehwalzenbaugruppe 23 guided, in which the web tension for the sweeping of a second side of the web W is controlled and adjusted. Subsequently, the web W passes through a second blade coater (blade coater). 24 in which a precoating mass is applied to the second side of the web W. Then, the web W continues to another air dryer unit 25 with two air dryer boxes and in the second blade coater (blade coater) 24 Pre-painted side of the web W dehumidified and dried accordingly.

Wie bereits erwähnt, können statt den Rakelstreichvorrichtungen 21, 24 auch bekannte Filmtransferpressen zum doppelseitigen Streichen der Bahn W in der Vorstreichpartie verwendet werden.As already mentioned, instead of the blade coaters 21 . 24 Also known film transfer presses for double-sided coating of the web W are used in the Vorstreichpartie.

Nach dem Führen der Bahn aus der Vorstreichpartie wird die Bahn durch ein Glättwerk 3 durch einen Walzenspalt N hindurchgeführt. Als Glättwerk 3 ein Kalander verwendet werden. In diesem Walzenspalt N wird die Bahn W derart behandelt, dass sie entsprechend geglättet und kalandriert wird. Damit wirkt dieser Walzenspalt N auch als Zugstelle und als Vorkalandrierungseinheit vor dem Eintritt der Bahn W in die Hauptstreichpartie 4. Der Walzenspalt N in dem Glättwerk 3 kann als Weichwalzenspalt, Hartwalzenspalt oder Walzenspalt bestehend aus einer Hart- und einer Weichwalze gebildet sein. Durch den Einsatz des Glättwerks 3 an dieser Stelle der Streichmaschine können die Kosten für die Bahnbehandlung und die Kalandrierung im Vergleich zum Stand der Technik, bei dem eine Vorziehpartie vor der Hauptstreichpartie und ein Kalander nach der Hauptstreichpartie zur Anwendung kommt, erheblich verringert werden.After passing the web from the Vorstreichpartie the train is through a calender 3 passed through a nip N. As a calender 3 a calender can be used. In this nip N, the web W is treated so that it is correspondingly smoothed and calendered. Thus, this nip N also acts as a draw point and Vorkalandrierungseinheit before the entry of the web W in the main coating section 4 , The nip N in the calender 3 may be formed as a soft-nip, hard nip or nip consisting of a hard and a soft roll. Through the use of the calender 3 at this point on the coater, the cost of webbing and calendering can be significantly reduced as compared to the prior art, where a pre-draw section before the main line and a calender after the main line are used.

Ferner kann das Glättwerk 3 auch mehrere Walzenspalte aufweisen, durch die die Bahn W geführt wird, um gewünschte Kalandrierungs-, Glätt- und Bahnspannungseigenschaften vor dem Eintritt in die Hauptstreichpartie in der Bahn W zu erzielen.Furthermore, the calender 3 also have a plurality of nips through which the web W is passed to achieve desired calendering, smoothing and web tensioning properties prior to entry into the main coating section in the web W.

Nach dem Durchlaufen der Bahn W durch den Walzenspalt N des Glättwerks 3 wird die Bahn W ähnlich wie in der Vorstreichpartei 2 zunächst über Leit- und Führungswalzen zu einer ersten Rakelstreichvorrichtung (Rakelstreichmaschine) 41 in die Hauptstreichpartie 4 geführt, in der auf die erste Seite der Bahn W eine Hauptstrichmasse aufgebracht wird. Der Aufbau und Betrieb zum Streichen der Bahn W in einer derartigen Rakelstreichvorrichtung ist ebenfalls bekannt und nachstehend nicht näher erläutert. Dann wird die Bahn W weiter zu einer entsprechenden Lufttrocknereinheit 42 mit zwei Lufttrocknerkästen geführt und die mit dem Hauptstrich versehene Seite der Bahn W entsprechend entfeuchtet und getrocknet. Anschließend wird die Bahn W zu einer Vorziehwalzenbaugruppe 43 geführt, in der die Bahnspannung für das Aufbringen des Hauptstrichs auf eine zweite Seite der Bahn W entsprechend kontrolliert und eingestellt wird. Anschließend durchläuft die Bahn W eine zweite Rakelstreichvorrichtung (Rakelstreichmaschine) 44, in der auf die zweite Seite der Bahn W die Hauptstrichmasse aufgebracht wird. Dann wird die Bahn W weiter zu einer weiteren Lufttrocknereinheit 45 mit zwei Lufttrocknerkästen geführt und die in der zweiten Rakelstreichvorrichtung 44 mit dem Hauptstrich versehene Seite der Bahn W entsprechend entfeuchtet und getrocknet.After passing through the web W through the nip N of the calender 3 the orbit w will be similar to the prewar party 2 first via guide and guide rollers to a first blade coater (blade coater) 41 in the main prank part 4 guided, in which on the first side of the web W, a main line composition is applied. The structure and operation for painting the web W in such a doctor blade coating device is also known and not explained in detail below. Then, the web W continues to a corresponding air dryer unit 42 led with two air dryer boxes and the provided with the main line side of the web W dehumidified and dried accordingly. Subsequently, the web W becomes a Vorziehwalzenbaugruppe 43 guided, in which the web tension for the application of the main stroke on a second side of the web W is controlled and adjusted accordingly. Subsequently, the web W passes through a second blade coater (blade coater). 44 in which the main line is applied to the second side of the web W. Then, the web W continues to another air dryer unit 45 with two air dryer boxes and in the second squeegee 44 with the main line provided side of the web W dehumidified and dried accordingly.

Statt der Rakelstreichvorrichtung 41, 44 können auch bekannte Vorhangstreichvorrichtungen zum doppelseitigen Streichen der Bahn W in der Hauptstreichpartie verwendet werden.Instead of the doctor blade 41 . 44 It is also possible to use known curtain coaters for double-side coating of the web W in the main coating section.

Optional können zusätzlich Infrarot-Strahlungstrockner (IR-Trockner) in Laufrichtung der Bahn W vor den Lufttrocknerkästen als Lufttrocknereinheiten oder beliebige Kombinationen von IR-Trocknern und Lufttrocknerkästen als Lufttrocknereinheiten zum Entfeuchten und Trocknen der Bahn W in der Vorstreichpartie und/oder Hauptstreichpartie verwendet werden.Optionally, additional infrared radiation dryers (IR dryers) in the direction of the web W in front of the air dryer boxes can be used as air dryer units or any combination of IR dryers and air dryer boxes as air dryer units for dehumidifying and drying the web W in the pre-coating section and / or main coating section.

Nach dem Austritt der Bahn W aus der Hauptstreichpartie 4 wird diese zu einer Bahnaufrollvorziehwalzenbaugruppe 51 der Bahnaufrollpartie 5 geführt. In dieser wird die Bahnspannung der Bahn W konstant gehalten, um ein sicheres Aufrollen (z. B. ohne Bahnflattern, Knittern, Wickelfehler, etc.) der Bahn W in der Bahnaufrollpartie 5 üblicherweise zu vollführen.After the exit of the web W from the main coating section 4 this becomes a web roll-up feed roll assembly 51 the Bahnaufrollpartie 5 guided. In this, the web tension of the web W is kept constant in order to safely roll up (eg without web flutter, wrinkles, winding defects, etc.) of the web W in the web rolling area 5 usually to perform.

Claims (11)

Verfahren zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn (W) in einer Streichmaschine, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: – Führen und Transportieren der Bahn (W) anhand von Walzen und Stützelementen durch die Streichmaschine, – Aufbringen eines Vorstrichs auf zumindest eine Bahnseite der Bahn (W), – Hindurchführen der mit dem Vorstrich versehenen Bahn (W) durch zumindest einen Walzenspalt (N) eines Glättwerks (3), – Kalandrieren, Glätten und Vorziehen der Bahn (W) innerhalb des zumindest einen Walzenspalts (N), und – Aufbringen eines Hauptstrichs auf die mit dem Vorstrich versehene Bahnseite.Method for painting a moving paper or board web (W) in a coating machine, characterized by the following steps: - guiding and transporting the web (W) by means of rollers and supporting elements by the coater, - applying a pre-coat to at least one side of the web Web (W), passing the precoated web (W) through at least one nip (N) of a calender ( 3 Calendering, smoothing and drawing the web (W) within the at least one nip (N), and applying a main coat to the pre-painted web side. Verfahren zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn (W) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorziehen in dem Walzenspalt (N) und in einer Vorziehpartie erfolgt.A method of painting a moving paper or board web (W) according to claim 1, characterized in that the advancing in the nip (N) and in a Vorziehpartie takes place. Verfahren zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn (W) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorstreichen mittels Filmtransferpressen oder Rakelstreichen und das Aufbringen des Hauptstrichs mittels Rakelstreichen oder Vorhangstreichen durchgeführt werden.Method of painting a moving paper or board web (W) according to claim 1 or 2, characterized in that the pre-coating is carried out by means of film transfer presses or blade coating and the application of the main coat by means of doctor blading or curtain coating. Verfahren zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn (W) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass – beim Vorstreichen mittels Filmtransferpressen der Vorstrich auf beide Bahnseiten der Bahn (W) gleichzeitig oder nacheinander aufgebracht wird, oder – beim Vorstreichen mittels Rakelstreichen der Vorstrich auf beide Bahnseiten der Bahn (W) nacheinander aufgebracht wird, und – beim Hauptstreichen mittels Rakelstreichen oder Vorhangstreichen der Hauptstrich auf beide Bahnseiten der Bahn (W) nacheinander aufgebracht wird.A method of painting a moving paper or board web (W) according to claim 3, characterized marked that - When pre-coating by means of film transfer presses the precoat on both sides of the web web (W) is applied simultaneously or sequentially, or - When priming by means of knife coating the primer on both sides of the web (W) is applied successively, and - When the main coat by knife coating or curtain coating the main line on both sides of the web (W) is applied successively. Vorrichtung zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn (W) in einer Streichmaschine, in der die Bahn (W) durch Walzen und Stützelemente geführt und transportiert wird, gekennzeichnet durch eine Vorstreichpartie (2) zum Vorstreichen der Bahn (W), ein in der Bahnbewegungsrichtung hinter der Vorstreichpartie (2) angeordnetes Glättwerk (3), in dem die Bahn (W) durch zumindest einen Walzenspalt (N) zum Glätten und Vorziehen der Bahn (W) hindurchgeführt, dabei kalandriert und deren Laufverhalten stabilisiert wird, und eine in der Bahnbewegungsrichtung hinter dem Glättwerk (3) angeordnete Hauptstreichpartie (4) zum Aufbringen eines Hauptstrichs auf die Bahn (W).Apparatus for painting a moving paper or board web (W) in a coater, in which the web (W) is guided and transported by rollers and supporting elements, characterized by a pre-coating part ( 2 ) to prime the web (W), one in the web travel direction behind the pre-strike part ( 2 ) arranged calender ( 3 ), in which the web (W) passed through at least one nip (N) for smoothing and advancing the web (W), thereby calendering and their running behavior is stabilized, and one in the web movement direction behind the calender ( 3 ) arranged main coating ( 4 ) for applying a major stroke to the web (W). Vorrichtung zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn (W) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine in der Bahnbewegungsrichtung hinter der Vorstreichpartie (2) und vor der Hauptstreichpartie (4) angeordnete Vorziehpartie derart vorgesehen ist, dass das Vorziehen der Bahn (W) sowohl in dem Walzenspalt (N) des Glättwerks (3) als auch der Vorziehpartie erfolgt.Apparatus for painting a moving paper or board web (W) according to claim 5, characterized in that one in the web movement direction behind the Vorstreichpartie ( 2 ) and before the main draw ( 4 ) is provided such that the advancement of the web (W) both in the nip (N) of the calender ( 3 ) as well as the Vorziehpartie done. Vorrichtung zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn (W) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Glättwerk (3) der zumindest eine Walzenspalt (N) entweder ein Weichwalzenspalt, ein Hartwalzenspalt oder ein Walzenspalt bestehend aus einer Hart- und einer Weichwalze ist.Apparatus for painting a moving paper or board web (W) according to claim 5 or 6, characterized in that in the calender ( 3 ) the at least one nip (N) is either a soft nip, a hard nip or a nip consisting of a hard and a soft roll. Vorrichtung zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn (W) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die den Walzenspalt (N) bildenden Walzen Durchbiegungsausgleichswalzen oder zoneneinstellbare Walzen sind.A device for painting a moving paper or board web (W) according to claim 7, characterized in that the rollers forming the nip (N) are deflection compensating rollers or zone adjustable rollers. Vorrichtung zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn (W) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Glättwerk (3) ein Bandkalander, vorzugsweise ein Metallbandkalander, ist.Apparatus for painting a moving paper or board web (W) according to claim 5 or 6, characterized in that the calender ( 3 ) is a belt calender, preferably a metal belt calender. Vorrichtung zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn (W) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der Vorstreichpartie (2) als Vorstreichvorrichtung (21, 24) eine Filmtransferpresse oder Rakelstreichmaschine vorgesehen ist und in der Hauptstreichpartie (4) als Hauptstreichvorrichtung (41, 44) eine Rakelstreichmaschine oder Vorhangstreichmaschine vorgesehen ist, wobei die Bahn (W) durch beide Einrichtungen geführt wird, um beide Bahnseiten vorzustreichen und mit einem Hauptstrich zu versehen.Apparatus for painting a moving paper or board web (W) according to any one of claims 5 to 9, characterized in that in the Vorstreichpartie ( 2 ) as a pre-coating device ( 21 . 24 ) a film transfer press or blade coater is provided and in the main coating section ( 4 ) as the main coating device ( 41 . 44 ), a doctor blade coater or curtain coater is provided, the web (W) being passed through both means to pre-coat both sides of the web and to provide a major stroke. Vorrichtung zum Streichen einer sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn (W) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass – in der Filmtransferpresse als Vorstreichvorrichtung (21, 24) der Vorstrich auf beide Bahnseiten der Bahn (W) gleichzeitig oder nacheinander aufgebracht wird, oder – in der Rakelstreichmaschine als Vorstreichvorrichtung (21, 24) der Vorstrich auf beide Bahnseiten der Bahn (W) nacheinander aufgebracht wird, und – in der Rakelstreichmaschine oder in der Vorhangstreichmaschine als Hauptstreichvorrichtung (41, 44) der Hauptstrich auf beide Bahnseiten der Bahn (W) nacheinander aufgebracht wird.Apparatus for painting a moving paper or board web (W) according to claim 10, characterized in that - in the film transfer press as a pre-coating device ( 21 . 24 ) the precoat is applied to both web sides of the web (W) simultaneously or successively, or - in the doctor blade coater as a pre-coating device ( 21 . 24 ) the precoat is applied successively on both web sides of the web (W), and - in the doctor coater or in the curtain coater as a main coater ( 41 . 44 ) the main line is applied successively on both sides of the web (W).
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