EP1336686B1 - Extended nip calendar arrangement and process for satinizing a paper or cardboard web - Google Patents
Extended nip calendar arrangement and process for satinizing a paper or cardboard web Download PDFInfo
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- EP1336686B1 EP1336686B1 EP03001744A EP03001744A EP1336686B1 EP 1336686 B1 EP1336686 B1 EP 1336686B1 EP 03001744 A EP03001744 A EP 03001744A EP 03001744 A EP03001744 A EP 03001744A EP 1336686 B1 EP1336686 B1 EP 1336686B1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/0073—Accessories for calenders
- D21G1/0093—Web conditioning devices
Definitions
- the invention relates to a wide-nip calendering arrangement for calendering a paper or board web having at least one nip formed between a hard counter-pressure surface and a circumferential jacket loaded by a support shoe assembly towards the counter-pressure surface and a calibration nip. Furthermore, the invention relates to a method for calendering a paper or board web, wherein the paper or board web is passed through a nip formed between a hard counter-pressure surface and a circumferential shell, which is loaded by a support shoe assembly in the direction of the counter-pressure surface is, and the paper or board web is calibrated.
- the paper or board web is thicker at one end (seen in the width direction) than at the other end, then with several 100 or even several thousand turns of a paper or board web roll such significant differences in diameter that this paper or cardboard web roll is no longer can be well rolled and processed.
- a paper or board web like a Breitnip press in which the paper or board web over a predetermined distance away with low to elevated pressure and optionally also with an elevated temperature with the aim of the lowest possible volume loss during compression can be applied.
- the broad-nip press forms a nip in which a circumferential mantle faces a counter-pressure surface.
- the jacket is pressed by a support shoe assembly against the counter-pressure surface, so that a correspondingly large or small pressure is exerted on the lying between the shell and the counter-pressure surface paper or board web.
- the broad nip has the advantage that the paper or board web is pressurized over a longer period of time.
- the compressive stresses in the nip are relatively small, so that a volume gentle satin finish is possible.
- EP 0 451 449 A1 shows a method for smoothing a paper or board web coated on both sides.
- the web is first passed through a nip, which is formed by two soft rolls or two soft bands, which are pressed against each other. Thereafter, the web is passed through a nip formed by two hard rolls or two hard belts which are pressed against each other. In the first nip the web is acted upon primarily with a relatively high pressure. In the second nip, the smoothness and gloss values, which have been achieved in the first nip, still increased.
- EP 0 609 544 A1 shows a method and a device for increasing the gloss and / or smoothness of a material web, with the aid of which moisture is applied to the web, namely so close to a nip, that the moisture only in a certain depth in the railway has penetrated when the web passes through the nip.
- DE 28 23 738 A1 describes a device for leveling the surface of a paper web in the form of a calender, in which hard rollers and elastic rollers alternate with each other.
- the invention has for its object to satinize a paper or board web without creating major problems in the further processing.
- the calibration nip is formed by two hard rolls.
- the two hard rolls are arranged in a calender or calender, as is known per se.
- the hard rollers ie rollers made of steel or cast without an elastic surface covering, are able to balance the thickness of the paper or board web across its width. If it turns out that one calibration nip is not enough, it may be necessary to switch several calibration nips one after the other. These Kalibri mecanicsnips can then be arranged in a single stack of rollers, so that you can take advantage of multiple rolls twice.
- the counter-pressure surface is formed by the surface of a hard roller. Since the jacket rotates, it is favorable, although the counterpressure surface can circulate. This can be most easily realized by the fact that the counter-pressure surface is formed by the peripheral surface of a roller. Since the smoothness of this roller imprints in the paper or board web, a particularly smooth roller is preferable here. This smoothness is most easily produced on a hard roll, that is, as stated above, on a roll of steel or cast iron.
- the extended nip on a heater. If the paper or board web in the nip is subjected not only to an increased pressure but also to an increased temperature, then the calendering results can be improved. In particular, the paper or board web can obtain increased smoothness and / or improved gloss.
- the supply of heat in the nip makes it possible to apply the paper or board web virtually during its entire run at elevated temperature. This is cheaper than if you only heated the paper or board web before entering the nip.
- two wide nips are arranged one behind the other and in front of the calibration nip, wherein first the one and then the other side of the paper or board web comes into contact with a counter-pressure surface.
- a counter-pressure surface it is possible to equalize both sides of the paper or board web, so to provide both sides of the paper or board web with a smoothness, as dictated by the counter-pressure surface.
- a humidifying device is arranged in front of each broad nip. In this way, the moisture losses that occur in each wide nip can be compensated in advance, so to speak.
- the paper or board web thus remains easy to handle even after passing through the wide nips.
- a quantity of moisture emitted by the moistening device and the heating device as well as the length of the broad nip are coordinated so that the paper or board web in the calibration nip has at least the same moisture as before the moistening device.
- the moisture losses experienced by the paper or board web in the nip are known or can be determined or calculated beforehand. If you now ensure that the moisture that is lost in the extended nip from the paper or board web, is applied before, then you get not only an improved calendering the paper or board web, so an improved smoothness of the surface, but the paper or cardboard web itself does not dry out, which facilitates further handling, especially when winding.
- a winding device is arranged after the Kalibri für snip.
- This embodiment has the advantage that a paper or board web is wound up shortly after it has been brought across its width to the same thickness.
- a paper or cardboard web roll formed in this way is of high quality and can be processed further well later.
- the object is achieved in a method of the type mentioned above in that the paper or board web is moistened before entering the broad nip and is calibrated after leaving the broad nip.
- the paper or board web is heated in the nip. Heating is one way to further improve the calendering results. Because moisture is applied in front of the nipple, you can do it Ensure that the drying of the paper or board web is prevented or at least limited so that no negative consequences arise from it.
- the paper or board web can be calibrated with a relatively high moisture content, which facilitates the calibration.
- the paper or board web is wound up after the calibration.
- the paper or board web is wound immediately after calibration, there is virtually no time available for the paper or board web to be converted back to a nonuniform thickness distribution under the influence of environmental conditions such as environmental humidity. This gives a very uniform winding roll, which can be further processed well later.
- the first broad-nip press 4 has a hard roller 6 with a surface 7 made of steel or cast, which cooperates with a circumferential jacket 8, which is pressed under the action of a support shoe assembly 9 against the roller 6.
- the support shoe assembly 9 has a concave pressure surface 10 whose curvature is adapted to the curvature of the surface 7 of the roller 6.
- the jacket 8 is guided via support rollers 11, 12, 13, of which the support roller 12 may have a drive in order to drive the jacket in the direction of an arrow 15.
- the jacket 8 may have a certain rigidity, so that it rotates in the manner of a roller. But it can also be very “soft” and elastic, so that it practically forms only a band without own form stability.
- the jacket 8 and the roller 6 together form a broad nip 16.
- the nip 16 has a length in the range of 50 to 250 mm. Accordingly, the paper or board web 2 passing through the broad nip 16 is subjected to increased pressure during passage through a predetermined period of time. The period is much longer than when passing through a nip formed between two rolls.
- the roller 6 is provided with a heating device 17, which is shown here only schematically.
- the heater 17 may be configured to supply the roller 6 with a heat carrier in the form of hot water, hot oil, or hot steam. But it is also possible that the heater 17 only heats the surface of the roller 6, for example by infrared radiation or by eddy currents.
- a moistening device 18 Before entering the nip 16, a moistening device 18 is arranged, which applies moisture to that side of the paper or board web 2 which rests in the extended nip 16 on the surface 7 of the roller 6. It is now possible to control the application of moisture by the moistening device 18 so that the paper or board web after leaving the broad nip 16 has at least the same moisture as before the moistening at the moistening device 18, i. You can vorkompensieren the occurring in the extended nip 16 moisture losses. This precompensation also has the advantage that the surface of the paper or board web 2 can be better smoothed because it is moister.
- the second wide-nip press 5 is basically constructed in the same way as the first wide-nip press 4. Their elements are therefore provided with the same but painted reference numerals. The only difference is the fact that the arrangement of roller 6 'and jacket 8' is reversed, so that now the other side of the paper or board web 2 on the roller 6 'is present, while the previously on the surface 7 of the roller 6 adjacent side of the paper or board web 2 on the jacket 8 'is present.
- a moistening device 18 ' is provided in front of the inlet into the extended nip 16', wherein this moistening device 18 'again applies moisture to the side of the paper or board web 2, which later bears against the roller 6'.
- the second wide-nip press 5 can also be omitted if one wants to provide only one side of the paper or board web 2 with increased smoothness. In this case, the other side of the paper or board web 2 is smoothed only by the jacket 8, which is sufficient in many cases.
- a Kalibri fürimisnip 19 is disposed behind the wide nip 16 and behind the nip 16 'of the second wide-nip press 5, which is formed by two hard rollers 20, 21, each of which has a drive 22, 23.
- the two rollers 20, 21 are in this case arranged in the stoma of a calender, not shown. They are preferably formed as deflection rolls whose circumferential sheaths are also hard, i. are made of steel.
- the paper or board web After passing through the calibration die 19, the paper or board web has a thickness that is substantially uniform across the width of the paper or board web (perpendicular to the plane of the drawing in the figure).
- the uniformity of the thickness of the paper or board web 2 after passing through the Kalibri für snips 19 is large enough to cause no interference during winding to paper or cardboard web roll 25.
- the Paper or cardboard web roll 25 can therefore form very uniform. It receives the desired circular cylinder shape.
- the paper or board web 2 originates directly from the paper machine 3. But it can also come from another upstream source, such as a settlement.
- counter-pressure surface is also a circumferential hard belt into consideration, which is supported on the opposite side of the shell by a support shoe assembly.
Description
Die Erfindung betrifft eine Breitnip-Kalander-Anordnung zum Satinieren einer Papier- oder Kartonbahn mit mindestens einem Breitnip, der zwischen einer harten Gegendruckfläche und einem umlaufenden Mantel, der durch eine Stützschuhanordnung in Richtung auf die Gegendruckfläche belastet ist, gebildet ist, und einem Kalibrierungsnip. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Satinieren einer Papier- oder Kartonbahn, bei dem die Papier- oder Kartonbahn durch einen Breitnip geleitet wird, der zwischen einer harten Gegendruckfläche und einem umlaufenden Mantel, der durch eine Stützschuhanordnung in Richtung auf die Gegendruckfläche belastet ist, gebildet ist, und die Papier- oder Kartonbahn kalibriert wird.The invention relates to a wide-nip calendering arrangement for calendering a paper or board web having at least one nip formed between a hard counter-pressure surface and a circumferential jacket loaded by a support shoe assembly towards the counter-pressure surface and a calibration nip. Furthermore, the invention relates to a method for calendering a paper or board web, wherein the paper or board web is passed through a nip formed between a hard counter-pressure surface and a circumferential shell, which is loaded by a support shoe assembly in the direction of the counter-pressure surface is, and the paper or board web is calibrated.
Bei der Herstellung von Papier- oder Kartonbahnen tritt vielfach die Situation auf, daß die Papier- oder Kartonbahn über ihre Breite eine relativ ungleichförmige Dicke aufweist. Die Vergleichmäßigung dieser Dicke bereits in der Papiermaschine ist üblicherweise mit einem relativ großen Aufwand verbunden, so daß man bevorzugt, die Dicke in einem Kalibrierungsnip hinter der Papiermaschine zu vergleichmäßigen. Würde man die Dicke quer zur Laufrichtung der Papier- oder Kartonbahn ungleichmäßig lassen, ergäben sich bei der weiteren Handhabung der Papier- oder Kartonbahn Probleme. Dies ist insbesondere beim Aufwickeln der Papier- oder Kartonbahn zu beobachten. Wenn die Papier- oder Kartonbahn an einem Ende (in Breitenrichtung gesehen) dicker als an dem anderen Ende ist, dann ergeben sich bei mehreren 100 oder sogar mehreren 1.000 Windungen einer Papier- oder Kartonbahnrolle so deutliche Durchmesserunterschiede, daß diese Papier- oder Kartonbahnrolle nicht mehr gut abgerollt und weiterverarbeitet werden kann.In the production of paper or board webs, the situation often arises that the paper or board web over its width a relatively non-uniform Thickness. The equalization of this thickness already in the paper machine is usually associated with a relatively large effort, so that it is preferable to equalize the thickness in a Kalibrierungsnip behind the paper machine. If one were to leave the thickness uneven across the direction of travel of the paper or board web, problems would arise in the further handling of the paper or board web. This is especially noticeable when winding up the paper or board web. If the paper or board web is thicker at one end (seen in the width direction) than at the other end, then with several 100 or even several thousand turns of a paper or board web roll such significant differences in diameter that this paper or cardboard web roll is no longer can be well rolled and processed.
Zur Oberflächenvergütung verwendet man bevorzugt bei einer Papier- oder Kartonbahn gerne eine Breitnip-Presse, in der die Papier- oder Kartonbahn über eine vorbestimmte Strecke hinweg mit niedrigem bis erhöhtem Druck und gegebenenfalls auch mit einer erhöhten Temperatur mit dem Ziel eines möglichst geringen Volumenverlustes beim Verdichten beaufschlagt werden kann. Die Breitnip-Presse bildet einen Breitnip, in dem ein umlaufender Mantel einer Gegendruckfläche gegenüberliegt. Der Mantel wird durch eine Stützschuhanordnung gegen die Gegendruckfläche gedrückt, so daß ein entsprechend großer oder kleiner Druck auf die zwischen dem Mantel und der Gegendruckfläche liegende Papier- oder Kartonbahn ausgeübt wird. Der Breitnip hat den Vorteil, daß die Papier- oder Kartonbahn über einen längeren Zeitraum mit Druck beaufschlagt wird. Die Druckspannungen im Breitnip sind allerdings vergleichsweise klein, so daß ein volumenschonendes Satinieren möglich wird.For surface treatment is preferably used in a paper or board web like a Breitnip press in which the paper or board web over a predetermined distance away with low to elevated pressure and optionally also with an elevated temperature with the aim of the lowest possible volume loss during compression can be applied. The broad-nip press forms a nip in which a circumferential mantle faces a counter-pressure surface. The jacket is pressed by a support shoe assembly against the counter-pressure surface, so that a correspondingly large or small pressure is exerted on the lying between the shell and the counter-pressure surface paper or board web. The broad nip has the advantage that the paper or board web is pressurized over a longer period of time. The compressive stresses in the nip, however, are relatively small, so that a volume gentle satin finish is possible.
In vielen Fällen läßt sich beobachten, daß die Papier-oder Kartonbahn im Breitnip eine starke Trocknung erfährt. Man hat daher vorgeschlagen, vor dem Breitnip eine Befeuchtungseinrichtung anzuordnen, mit der die Papier- oder Kartonbahn angefeuchtet wird. Wenn die Papier- oder Kartonbahn feuchter ist, lassen sich ihre Oberflächen auch besser glätten.In many cases, it can be observed that the paper or board web experiences a strong drying in the nip. It has therefore been proposed to arrange a moistening device in front of the wide nip with which the paper or board web is moistened. If the paper or board web is wetter, their surfaces can also be better smoothed.
Allerdings hat die Befeuchtung den Nachteil, daß man sie nicht mit dem Kalibrierungskalander zusammen verwenden kann, der den Kalibrierungsnip bildet. Wenn die Papier- oder Kartonbahn nach der Kalibrierung, also nach dem Durchlaufen des Kalibrierungsnips, wieder befeuchtet wird, dann ergeben sich wiederum ungleichförmige Dicken über die Breite der Papier- oder Kartonbahn. Möglicherweise ist dies darauf zurückzuführen, daß sich durch Rückschwellung der unterschiedlich stark verdichteten Bereiche wieder die zuvor zu beobachtenden Dickenunterschiede ergeben.However, humidification has the disadvantage that it can not be used together with the calibration calender that forms the calibration nip. If the paper or board web is moistened again after calibration, ie after passing through the calibration chip, non-uniform thicknesses again result across the width of the paper or board web. Perhaps this is due to the fact that the previously observed differences in thickness result from back-swelling of the differently densely compressed areas.
EP 0 451 449 A1 zeigt ein Verfahren zum Glätten einer beidseitig gestrichenen Papier- oder Kartonbahn. Die Bahn wird hierzu zunächst durch einen Nip geleitet, der durch zwei weiche Walzen oder zwei weiche Bänder gebildet ist, die gegeneinander gedrückt werden. Danach wird die Bahn durch einen Nip geleitet, der durch zwei harte Walzen oder zwei harte Bänder gebildet ist, die gegeneinander gedrückt werden. Im ersten Nip wird auf die Bahn vornehmlich mit einem relativ hohen Druck eingewirkt. Im zweiten Nip werden die Glätte- und Glanzwerte, die im ersten Nip erzielt worden sind, noch gesteigert.EP 0 451 449 A1 shows a method for smoothing a paper or board web coated on both sides. The web is first passed through a nip, which is formed by two soft rolls or two soft bands, which are pressed against each other. Thereafter, the web is passed through a nip formed by two hard rolls or two hard belts which are pressed against each other. In the first nip the web is acted upon primarily with a relatively high pressure. In the second nip, the smoothness and gloss values, which have been achieved in the first nip, still increased.
EP 0 609 544 A1 zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erhöhen von Glanz und/oder Glätte einer Materialbahn, mit deren Hilfe Feuchtigkeit auf die Bahn aufgebracht wird und zwar so kurz vor einem Nip, daß die Feuchte nur bis zu einer bestimmten Tiefe in die Bahn eingedrungen ist, wenn die Bahn den Nip durchläuft.EP 0 609 544 A1 shows a method and a device for increasing the gloss and / or smoothness of a material web, with the aid of which moisture is applied to the web, namely so close to a nip, that the moisture only in a certain depth in the Railway has penetrated when the web passes through the nip.
DE 28 23 738 A1 beschreibt eine Einrichtung zur Einebnung der Oberfläche einer Papierbahn in Gestalt eines Kalanders, bei dem harte Walzen und elastische Walzen einander abwechseln.DE 28 23 738 A1 describes a device for leveling the surface of a paper web in the form of a calender, in which hard rollers and elastic rollers alternate with each other.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Papier-oder Kartonbahn zu satinieren, ohne größere Probleme bei der Weiterbearbeitung zu schaffen.The invention has for its object to satinize a paper or board web without creating major problems in the further processing.
Diese Aufgabe wird bei einer Breitnip-Kalander-Anordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß eine Befeuchtungseinrichtung vor dem Einlauf des Breitnips angeordnet ist und der Kalibrierungsnip hinter dem Auslauf des Breitnips angeordnet ist.This object is achieved in a broad-nip calender arrangement of the type mentioned above in that a moistening device is arranged in front of the inlet of the broad nip and the Kalibrierungsnip is located behind the outlet of the broad nip.
Mit dieser Anordnung, bei der die Papier- oder Kartonbahn zuerst befeuchtet, dann satiniert und schließlich kalibriert wird, ist es möglich, eine Papier- oder Kartonbahn über ihre Breite mit einer gleichmäßigen oder zumindest nahezu gleichmäßigen Dicke zu versehen. Aufgrund der normalerweise niedrigeren Flächenspannungen im Breitnip ist dies mit einem Breitnip alleine nicht ohne weiteres möglich. Durch die Befeuchtungseinrichtung vor dem Breitnip und vor allem auch vor der Kalibrierung kann die Papier- oder Kartonbahn mit Feuchtigkeit versehen werden, ohne daß ihre Dickeneigenschaften nachteilig beeinflußt werden. Die Dicke wird letztendlich erst nach der Satinage eingestellt. Hierbei ergeben sich zwar sicherlich auch gewisse Nachteile durch das "Nachpressen" einer bereits satinierten Bahn. Diese Nachteile sind aber tolerierbar, weil sie geringer sind als eine Anordnung des Kalibrierungsnips vor dem Breitnip, wenn zwischen dem Kalibrierungsnip und dem Breitnip noch gefeuchtet wird. Letztendlich beschränken sich die Nachteile der Kalibrierung im Kalibrierungsnip darauf, daß die Papier- oder Kartonbahn an ihrer Oberfläche vereinzelt speckige oder stärker glänzende Stellen erhält, als dies alleine nach dem Durchlaufen des Breitnips der Fall ist. Dafür hat die Papier- oder Kartonbahn aber eine höhere Feuchtigkeit als ohne Befeuchtung, so daß sie wiederum leichter verarbeitet werden kann.With this arrangement, in which the paper or board web is first moistened, then calendered and finally calibrated, it is possible to provide a paper or board web with a uniform or at least nearly uniform thickness across its width. Due to the usually lower surface tensions in the nip, this is not easily possible with a nip alone. Through the moistening device before the nip and above all before calibration, the paper or board web can be provided with moisture without their thickness properties are adversely affected. The thickness is finally adjusted only after the calendering. Certainly, certain disadvantages result from the "re-pressing" of an already satin-finished web. However, these disadvantages are tolerable because they are less than an arrangement of the Kalibrierungsnips before the nip when it is still moistened between the Kalibrierungsnip and the nip. Finally, the disadvantages of calibration in the calibration nip are limited to the fact that the paper or board web on its surface occasionally gets greasy or shiny areas, as it is alone after passing through the wide nip. But the paper or board web but has a higher humidity than without moistening, so that they in turn can be processed easily.
Vorzugsweise ist der Kalibrierungsnip durch zwei harte Walzen gebildet. Die beiden harten Walzen sind in einem Kalander oder Glättwerk angeordnet, wie dies an sich bekannt ist. Die harten Walzen, also Walzen aus Stahl oder Guß ohne einen elastischen Oberflächenbelag, sind in der Lage, die Dicke der Papier- oder Kartonbahn über ihre Breite auszugleichen. Wenn sich herausstellt, daß ein Kalibrierungsnip nicht genügt, ist es gegebenenfalls erforderlich, mehrere Kalibrierungsnips hintereinander zu schalten. Diese Kalibrierungsnips können dann durchaus in einem einzigen Walzenstapel angeordnet sein, so daß man mehrere Walzen zweifach ausnutzen kann.Preferably, the calibration nip is formed by two hard rolls. The two hard rolls are arranged in a calender or calender, as is known per se. The hard rollers, ie rollers made of steel or cast without an elastic surface covering, are able to balance the thickness of the paper or board web across its width. If it turns out that one calibration nip is not enough, it may be necessary to switch several calibration nips one after the other. These Kalibrierungsnips can then be arranged in a single stack of rollers, so that you can take advantage of multiple rolls twice.
Vorzugsweise ist die Gegendruckfläche durch die Oberfläche einer harten Walze gebildet. Da der Mantel umläuft, ist es günstig, wenn auch die Gegendruckfläche umlaufen kann. Dies läßt sich am einfachsten dadurch realisieren, daß die Gegendruckfläche durch die Umfangsfläche einer Walze gebildet ist. Da sich die Glätte dieser Walze in die Papier- oder Kartonbahn einprägt, ist eine besonders glatte Walze hier vorzuziehen. Diese Glätte läßt sich am einfachsten auf einer harten Walze erzeugen, also, wie oben ausgeführt, auf einer Walze aus Stahl oder Guß.Preferably, the counter-pressure surface is formed by the surface of a hard roller. Since the jacket rotates, it is favorable, although the counterpressure surface can circulate. This can be most easily realized by the fact that the counter-pressure surface is formed by the peripheral surface of a roller. Since the smoothness of this roller imprints in the paper or board web, a particularly smooth roller is preferable here. This smoothness is most easily produced on a hard roll, that is, as stated above, on a roll of steel or cast iron.
Bevorzugterweise weist der Breitnip eine Heizeinrichtung auf. Wenn die Papier- oder Kartonbahn im Breitnip nicht nur mit einem erhöhten Druck, sondern auch mit einer erhöhten Temperatur beaufschlagt wird, dann lassen sich die Satinageergebnisse verbessern. Insbesondere kann die Papier- oder Kartonbahn eine erhöhte Glätte und/oder einen verbesserten Glanz erhalten. Die Zufuhr von Wärme im Breitnip ermöglicht es, die Papier- oder Kartonbahn praktisch während ihres gesamten Durchlaufs mit erhöhter Temperatur zu beaufschlagen. Dies ist günstiger, als wenn man die Papier- oder Kartonbahn lediglich vor dem Einlaufen in den Breitnip beheizt.Preferably, the extended nip on a heater. If the paper or board web in the nip is subjected not only to an increased pressure but also to an increased temperature, then the calendering results can be improved. In particular, the paper or board web can obtain increased smoothness and / or improved gloss. The supply of heat in the nip makes it possible to apply the paper or board web virtually during its entire run at elevated temperature. This is cheaper than if you only heated the paper or board web before entering the nip.
Vorzugsweise sind zwei Breitnips hintereinander und vor dem Kalibrierungsnip angeordnet, wobei zunächst die eine und dann die andere Seite der Papier- oder Kartonbahn mit einer Gegendruckfläche in Kontakt kommt. Auf diese Weise ist es möglich, beide Seiten der Papier-oder Kartonbahn gleichartig zu satinieren, also beide Seiten der Papier- oder Kartonbahn mit einer Glätte zu versehen, wie sie durch die Gegendruckfläche vorgegeben ist.Preferably, two wide nips are arranged one behind the other and in front of the calibration nip, wherein first the one and then the other side of the paper or board web comes into contact with a counter-pressure surface. In this way, it is possible to equalize both sides of the paper or board web, so to provide both sides of the paper or board web with a smoothness, as dictated by the counter-pressure surface.
Hierbei ist besonders bevorzugt, daß vor jedem Breitnip eine Befeuchtungseinrichtung angeordnet ist. Damit lassen sich die Feuchtigkeitsverluste, die in jedem Breitnip entstehen, sozusagen im vorhinein kompensieren. Die Papier- oder Kartonbahn bleibt also auch nach dem Durchlaufen der Breitnips gut handhabbar.It is particularly preferred that a humidifying device is arranged in front of each broad nip. In this way, the moisture losses that occur in each wide nip can be compensated in advance, so to speak. The paper or board web thus remains easy to handle even after passing through the wide nips.
Vorzugsweise sind eine von der Befeuchtungseinrichtung abgegebene Feuchtigkeitsmenge und die Heizeinrichtung sowie die Länge des Breitnips so aufeinander abgestimmt, daß die Papier- oder Kartonbahn im Kalibrierungsnip zumindest die gleiche Feuchtigkeit wie vor der Befeuchtungseinrichtung aufweist. Die Feuchtigkeitsverluste, die die Papier- oder Kartonbahn im Breitnip erfährt, sind bekannt oder können vorher ermittelt oder errechnet werden. Wenn man nun dafür sorgt, daß die Feuchtigkeit, die im Breitnip aus der Papier- oder Kartonbahn verlorengeht, vorher aufgetragen wird, dann erhält man nicht nur eine verbesserte Satinage der Papier- oder Kartonbahn, also eine verbesserte Glätte der Oberfläche, sondern die Papier- oder Kartonbahn trocknet selbst auch nicht aus, was die weitere Handhabung, insbesondere beim Aufwickeln, erleichtert.Preferably, a quantity of moisture emitted by the moistening device and the heating device as well as the length of the broad nip are coordinated so that the paper or board web in the calibration nip has at least the same moisture as before the moistening device. The moisture losses experienced by the paper or board web in the nip are known or can be determined or calculated beforehand. If you now ensure that the moisture that is lost in the extended nip from the paper or board web, is applied before, then you get not only an improved calendering the paper or board web, so an improved smoothness of the surface, but the paper or cardboard web itself does not dry out, which facilitates further handling, especially when winding.
Bevorzugterweise ist im Anschluß an den Kalibrierungsnip eine Aufwickeleinrichtung angeordnet. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß eine Papier- oder Kartonbahn aufgewickelt wird kurz nachdem sie über ihre Breite auf die gleiche Dicke gebracht worden ist. Eine so gebildete Papier- oder Kartonbahnrolle ist von hoher Güte und läßt sich später gut weiterverarbeiten.Preferably, a winding device is arranged after the Kalibrierungsnip. This embodiment has the advantage that a paper or board web is wound up shortly after it has been brought across its width to the same thickness. A paper or cardboard web roll formed in this way is of high quality and can be processed further well later.
Die Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Papier- oder Kartonbahn vor dem Einlaufen in den Breitnip befeuchtet wird und nach dem Verlassen des Breitnips kalibriert wird.The object is achieved in a method of the type mentioned above in that the paper or board web is moistened before entering the broad nip and is calibrated after leaving the broad nip.
Durch die Kalibrierung der Papier- oder Kartonbahn nach dem Durchlaufen des Breitnips kann man die Papier- oder Kartonbahn im Breitnip behandeln und mit Feuchtigkeit versehen, ohne auf die eigentliche Dicke oder die Dikkenunterschiede der Papier- oder Kartonbahn Rücksicht nehmen zu müssen. Dies erleichtert die Behandlung im Breitnip. Andererseits sorgt man dafür, daß die Papier-oder Kartonbahn nach dem Verlassen des Breitnips noch einem zusätzlichen Behandlungsschritt unterzogen wird, nämlich der Kalibrierung. Diese Kalibrierung erzeugt eine Papier- oder Kartonbahn mit einer gleichförmigen Dicke in Breitenrichtung, so daß diese Papier- oder Kartonbahn mit einer guten Oberflächenqualität und hervorragenden Dickeneigenschaften erzeugt wird.By calibrating the paper or board web after passing through the wide nip you can treat the paper or board web in the nip and provide moisture without having to take into account the actual thickness or Dikkenunterschiede the paper or board web. This facilitates treatment in the nip. On the other hand, it ensures that the paper or board web after leaving the broad nip is still subjected to an additional treatment step, namely the calibration. This calibration produces a paper or paperboard web having a uniform thickness in the width direction, so that this paper or board web is produced with a good surface quality and excellent thickness properties.
Vorzugsweise wird die Papier- oder Kartonbahn im Breitnip beheizt. Das Beheizen ist eine Möglichkeit, die Satinageergebnisse weiter zu verbessern. Da vor dem Breitnip Feuchtigkeit aufgetragen wird, kann man dafür sorgen, daß das Austrocknen der Papier- oder Kartonbahn verhindert oder zumindest so weit begrenzt wird, daß keine negativen Folgen daraus erwachsen.Preferably, the paper or board web is heated in the nip. Heating is one way to further improve the calendering results. Because moisture is applied in front of the nipple, you can do it Ensure that the drying of the paper or board web is prevented or at least limited so that no negative consequences arise from it.
Hierbei ist besonders bevorzugt, daß vor dem Einlaufen in den Breitnip zumindest soviel Feuchtigkeit aufgetragen wird, wie bis zum Erreichen eines Kalibrierungsnips wieder aus der Papier- oder Kartonbahn entweicht. Damit kann die Papier- oder Kartonbahn mit einem relativ hohen Feuchtigkeitsgehalt kalibriert werden, was die Kalibrierung erleichtert.It is particularly preferred that at least as much moisture is applied before entering the broad nip, as escapes to reach a Kalibrierungsnips again from the paper or board web. Thus, the paper or board web can be calibrated with a relatively high moisture content, which facilitates the calibration.
Bevorzugterweise wird die Papier- oder Kartonbahn im Anschluß an die Kalibrierung aufgewickelt. Wenn die Papier- oder Kartonbahn unmittelbar im Anschluß an die Kalibrierung aufgewickelt wird, steht praktisch keine Zeit zur Verfügung, in der die Papier- oder Kartonbahn unter dem Einfluß von Umweltbedingungen, beispielsweise einer Umweltfeuchtigkeit, wieder zu einer ungleichförmigen Dickenverteilung umgeformt werden würde. Man erhält damit eine sehr gleichmäßige Wickelrolle, die später gut weiterverarbeitet werden kann.Preferably, the paper or board web is wound up after the calibration. When the paper or board web is wound immediately after calibration, there is virtually no time available for the paper or board web to be converted back to a nonuniform thickness distribution under the influence of environmental conditions such as environmental humidity. This gives a very uniform winding roll, which can be further processed well later.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigt die
einzige Fig.: eine Breitnip-Kalander-Anordnung.The invention will be described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the drawings. Herein shows the
only Fig .: a wide-nip calender arrangement.
Eine Breitnip-Kalander-Anordnung 1 zum Satinieren einer Papier- oder Kartonbahn 2, die aus einer nur schematisch dargestellten Papiermaschine 3 kommt, weist eine erste Breitnip-Presse 4 und eine zweite Breitnip-Presse 5 auf. Die erste Breitnip-Presse 4 weist eine harte Walze 6 mit einer Oberfläche 7 aus Stahl oder Guß auf, die mit einem umlaufenden Mantel 8 zusammenwirkt, der unter Wirkung einer Stützschuhanordnung 9 gegen die Walze 6 gedrückt wird. Die Stützschuhanordnung 9 weist eine konkave Anpreßfläche 10 auf, deren Krümmung an die Krümmung der Oberfläche 7 der Walze 6 angepaßt ist. Der Mantel 8 ist über Stützrollen 11, 12, 13 geführt, von denen die Stützrolle 12 einen Antrieb aufweisen kann, um den Mantel in Richtung eines Pfeiles 15 anzutreiben.A broad-nip calender arrangement 1 for calendering a paper or board web 2, which comes from a
Der Mantel 8 kann dabei eine gewisse Steifigkeit aufweisen, so daß er nach Art einer Walze umläuft. Er kann aber auch sehr "weich" und elastisch sein, so daß er praktisch nur ein Band ohne eigene Formfestigkeit bildet.The
Der Mantel 8 und die Walze 6 bilden zusammen einen Breitnip 16. Der Breitnip 16 hat dabei eine Länge im Bereich von 50 bis 250 mm. Dementsprechend wird die durch den Breitnip 16 durchlaufende Papier- oder Kartonbahn 2 beim Durchlaufen über einen vorbestimmten Zeitraum mit erhöhtem Druck beaufschlagt. Der Zeitraum ist wesentlich länger als beim Durchlaufen eines Nips, der zwischen zwei Walzen gebildet ist.The
Die Walze 6 ist mit einer Heizeinrichtung 17 versehen, die hier lediglich schematisch dargestellt ist. Die Heizeinrichtung 17 kann beispielsweise so ausgebildet sein, daß sie der Walze 6 einen Wärmeträger in Gestalt von heißem Wasser, heißem Öl oder heißem Dampf zuführt. Es ist aber auch möglich, daß die Heizeinrichtung 17 lediglich die Oberfläche der Walze 6 beheizt, beispielsweise durch Infrarot-Strahlung oder durch Wirbelströme.The
Vor dem Einlauf in den Breitnip 16 ist eine Befeuchtungseinrichtung 18 angeordnet, die Feuchtigkeit auf diejenige Seite der Papier- oder Kartonbahn 2 aufträgt, die im Breitnip 16 an der Oberfläche 7 der Walze 6 anliegt. Man kann nun den Feuchtigkeitsauftrag durch die Befeuchtungseinrichtung 18 so steuern, daß die Papier-oder Kartonbahn nach dem Verlassen des Breitnips 16 mindestens die gleiche Feuchtigkeit hat wie vor der Befeuchtung an der Befeuchtungseinrichtung 18, d.h. man kann die im Breitnip 16 auftretenden Feuchtigkeitsverluste vorkompensieren. Diese Vorkompensierung hat darüber hinaus den Vorteil, daß die Oberfläche der Papier-oder Kartonbahn 2 besser geglättet werden kann, weil sie feuchter ist.Before entering the
Die zweite Breitnip-Presse 5 ist im Prinzip genauso aufgebaut wie die erste Breitnip-Presse 4. Ihre Elemente sind daher mit den gleichen, aber gestrichenen Bezugszeichen versehen. Der einzige Unterschied ist darin zu sehen, daß die Anordnung von Walze 6' und Mantel 8' vertauscht ist, so daß nun die andere Seite der Papier-oder Kartonbahn 2 an der Walze 6' anliegt, während die zuvor an der Oberfläche 7 der Walze 6 anliegende Seite der Papier- oder Kartonbahn 2 am Mantel 8' anliegt.The second wide-nip press 5 is basically constructed in the same way as the first wide-nip press 4. Their elements are therefore provided with the same but painted reference numerals. The only difference is the fact that the arrangement of roller 6 'and jacket 8' is reversed, so that now the other side of the paper or board web 2 on the roller 6 'is present, while the previously on the surface 7 of the
Auch hier ist wieder eine Befeuchtungseinrichtung 18' vor dem Einlauf in den Breitnip 16' vorgesehen, wobei diese Befeuchtungseinrichtung 18' Feuchtigkeit wieder auf die Seite der Papier- oder Kartonbahn 2 aufträgt, die später an der Walze 6' anliegt.Again, a moistening device 18 'is provided in front of the inlet into the extended nip 16', wherein this moistening device 18 'again applies moisture to the side of the paper or board web 2, which later bears against the roller 6'.
Die zweite Breitnip-Presse 5 kann auch weggelassen werden, wenn man lediglich eine Seite der Papier- oder Kartonbahn 2 mit einer erhöhten Glätte versehen will. In diesem Fall wird die andere Seite der Papier- oder Kartonbahn 2 nur durch den Mantel 8 geglättet, was in vielen Fällen ausreicht.The second wide-nip press 5 can also be omitted if one wants to provide only one side of the paper or board web 2 with increased smoothness. In this case, the other side of the paper or board web 2 is smoothed only by the
In allen Fällen ist hinter dem Breitnip 16 bzw. hinter dem Breitnip 16' der zweiten Breitnip-Presse 5 ein Kalibrierungsnip 19 angeordnet, der gebildet ist durch zwei harte Walzen 20, 21, von denen jede einen Antrieb 22, 23 aufweist. Die beiden Walzen 20, 21 sind hierbei in der Stuhlung eines nicht näher dargestellten Kalanders angeordnet. Sie sind vorzugsweise als Durchbiegungseinstellwalzen ausgebildet, deren umlaufende Mäntel ebenfalls hart sind, d.h. aus Stahl gebildet sind. Nach dem Durchlaufen des Kalibrierungsnips 19 hat die Papier- oder Kartonbahn eine Dicke, die über die Breite der Papier- oder Kartonbahn (in der Fig. senkrecht zur Zeichenebene) weitgehend gleichförmig ist.In all cases, a
Im Anschluß an den Kalibrierungsnip 19 ist eine Aufwikkelvorrichtung 24 angeordnet, in der die Papier- oder Kartonbahn 2 zu einer Papier- oder Kartonbahnrolle 25 aufgewickelt wird. Die Papier- oder Kartonbahnrolle 25 kann dabei auf zwei Tragwalzen 26, 27 ruhen, die angetrieben sein können. Es ist aber auch möglich, die Papier- oder Kartonbahnrolle 25 zentrisch zu halten.Following the
Die Gleichmäßigkeit der Dicke der Papier- oder Kartonbahn 2 nach dem Durchlaufen des Kalibrierungsnips 19 ist groß genug, um beim Aufwickeln zur Papier- oder Kartonbahnrolle 25 keine Störungen zu verursachen. Die Papier- oder Kartonbahnrolle 25 kann sich daher sehr gleichmäßig ausbilden. Sie erhält die gewünschte Kreiszylinderform.The uniformity of the thickness of the paper or board web 2 after passing through the
Beim Durchlaufen des Kalibrierungsnips 19 können zwar unter Umständen geringfügige Verschlechterungen in der Oberflächenqualität der Papier- oder Kartonbahn auftreten. Diese geringfügigen Verschlechterungen können jedoch in Kauf genommen werden, weil dafür die Dicke der Papier- oder Kartonbahn über ihre Breite sehr gleichmäßig ist.While passing through the
Durch die oben erwähnte Befeuchtung der Papier- oder Kartonbahn durch die Befeuchtungseinrichtung 18 oder die Befeuchtungseinrichtungen 18, 18' ist es möglich, daß man die Papier- oder Kartonbahn mit mindestens der gleichen Feuchtigkeit aufwickelt, die sie vor dem Befeuchten an der Befeuchtungseinrichtung 18 hat. Damit wird der Nachteil beseitigt, daß eine zu trockene Papier- oder Kartonbahn nur schlecht aufzuwickeln ist.By the above-mentioned moistening of the paper or board web by the moistening
Dargestellt wurde, daß die Papier- oder Kartonbahn 2 direkt aus der Papiermaschine 3 stammt. Sie kann aber auch aus einer anderen vorgeschalteten Quelle stammen, beispielsweise einer Abwicklung. Als Gegendruckfläche kommt auch ein umlaufendes hartes Band in Betracht, das auf der dem Mantel gegenüberliegenden Seite durch eine Stützschuhanordnung abgestützt ist.It was shown that the paper or board web 2 originates directly from the
Claims (12)
- Extended nip calender arrangement for supercalendering a paper or board web (2), comprising at least one extended nip (16, 16') which is formed between a hard backing surface (7, 7') and a revolving shell (8, 8'), which is loaded in the direction of the backing surface (7, 7') by a supporting shoe arrangement (9, 9'), and comprising a calibration nip (19), a moistening device (18, 18') being arranged before the entry to the extended nip (16, 16') and the calibration nip (19) being arranged after the exit from the extended nip (16, 16').
- Arrangement according to Claim 1, characterized in that the calibration nip (19) is formed by two hard rolls (20, 21).
- Arrangement according to Claim 1 or 2, characterized in that the backing surface is formed by the surface (7, 7') of a hard roll (6, 6').
- Arrangement according to Claim 3, characterized in that the extended nip (16, 16') has a heating device (17, 17').
- Arrangement according to one of Claims 1 to 4,
characterized in that two extended nips (16, 16') are arranged one after the other and before the calibration nip (19), first one side and then the other side of the paper or board web (2) coming into contact with a backing surface (7, 7'). - Arrangement according to Claim 5, characterized in that a moistening device (18, 18') is arranged before each extended nip (16, 16').
- Arrangement according to one of Claims 4 to 6, characterized in that an amount of moisture discharged by the moistening device (18, 18') and the heating device (17, 17') and also the length of the extended nip (16, 16') are coordinated with one another in such a way that the paper or board web (2) has at least the same moisture in the calibration nip (19) as before the moistening device (18).
- Arrangement according to one of Claims 1 to 7, characterized in that a winding device (24) is arranged after the calibration nip (19).
- Process for supercalendering a paper or board web (2), in which the paper or board web (2) is led through an extended nip (16, 16') which is formed between a hard backing surface (7, 7') and a revolving shell (8, 8'), which is loaded in the direction of the backing surface (7, 7') by a supporting shoe arrangement (9, 9'), and the paper or board web (2) is calibrated, the paper or board web (2) being moistened before running into the extended nip (16, 16') and being calibrated after leaving the extended nip (16, 16').
- Process according to Claim 9, characterized in that the paper or board web (2) is heated in the extended nip (16, 16').
- Process according to Claim 9 or 10, characterized in that, before running into the extended nip (16, 16'), at least as much moisture is applied as escapes from the paper or board web (2) again until it reaches a calibration nip (19).
- Process according to one of Claims 9 to 11, characterized in that the paper or board web (2) is wound up after the calibration.
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