DE102005013627A1 - shooting method - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schließen eines verlängerten Glättspaltes einer Glättanordnung zur Glättung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben, welcher zwischen einer Glättwalze (2) und einer darunter angeordneten Gegenwalze (3) gebildet wird, wobei die Glättwalze (2) einen flexiblen Walzenmantel (4) besitzt, der von einem Presselement (5) zur Gegenwalze (3) gedrückt wird. DOLLAR A Dabei soll die Gefahr eines Bahnabrisses beim Schließen des Glättspaltes dadurch vermindert werden, dass Mantelspann- und/oder -saugmittel vorgesehen sind, die gewährleisten, dass der Walzenmantel (4) beim Schließen des Glättspaltes vorzugsweise über seine gesamte Länge an der Pressfläche des Presselementes (5) anliegt.The invention relates to a method for closing an extended nip of a smoothing arrangement for smoothing a paper, cardboard, tissue or another fibrous web (1) in a machine for producing and / or finishing the same, which between a smoothing roll (2) and a arranged underneath counter roll (3), wherein the smoothing roll (2) has a flexible roll shell (4) which is pressed by a pressing element (5) to the counter roll (3). DOLLAR A The risk of a web break when closing the calendering nip is to be reduced by that Mantelspann- and / or -saugmittel are provided which ensure that the roll shell (4) during closing of the calendering preferably over its entire length on the pressing surface of the pressing element (5) is present.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schließen eines verlängerten Glättspaltes einer Glättanordnung zur Glättung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben, welcher zwischen einer Glättwalze und einer darunter angeordneten Gegenwalze gebildet wird, wobei die Glättwalze einen flexiblen Walzenmantel besitzt, der von einem Presselement zur Gegenwalze gedrückt wird.The The invention relates to a method for closing a lengthened one calendering nip a smoothing arrangement for smoothing a paper, board, tissue or other fibrous web in a machine for the production and / or refinement thereof, which between a smoothing roll and an underlying counter roll is formed, wherein the smoothing roller has a flexible roll shell, of a pressing element pressed to the counter roll becomes.
Wegen der Breite der Glättwalze, welche durchaus Werte von 10 m erreichen kann, weist der flexible Walzenmantel bei geöffneten Glättspalt infolge des Eigengewichtes einen Durchhang auf. Der Durchhang ist dabei in der Walzenmitte am größten.Because of the width of the smoothing roll, which can reach values of 10 m, the flexible one Roll shell when open polishing nip due to its own weight on a slack. The slack is while in the middle of the roll largest.
Hierdurch sammelt sich in der Walzenmitte an der Innenseite des Walzenmantels mehr Schmieröl als an den Rändern, was diesen Effekt noch verstärkt.hereby collects in the center of the roll on the inside of the roll shell more lubricating oil as at the edges, which reinforces this effect.
Nach dem Überführen der Faserstoffbahn wird der Glättspalt bei rotierenden Glätt- und Gegenwalzen geschlossen.To the transfer of the Fibrous web becomes the smoothing nip with rotating smoothing and counter rollers closed.
Auf Grund des Durchhangs kommt die Mitte des Walzenmantels zuerst mit der Gegenwalze in Kontakt, was zu einer verstärkten Belastung der Mitte des Walzenmantels und zu einem Abriss der Faserstoffbahn führen kann.On Due to the sag, the center of the roll mantle comes first the counter roll in contact, resulting in an increased load on the middle of Roll mantle and can lead to a demolition of the fibrous web.
Dies resultiert insbesondere auch daraus, dass der Walzenmantel im Bereich des Glättspaltes auf Grund seines größeren radialen Abstandes zur Achse im mittleren Bereich auch eine höhere Rotationsgeschwindigkeit als an den Rändern des Walzenmantels aufweist.This results in particular from the fact that the roll shell in the area of the smoothness gap Reason of its larger radial Distance to the axis in the middle range also a higher rotational speed as at the edges having the roll shell.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, insbesondere die Gefahr eines Abrisses der Faserstoffbahn mit möglichst einfachen Mitteln zu verringern.The The object of the invention is therefore, in particular the risk of Tear off the fibrous web with the simplest possible means reduce.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass Mantelspann- und/oder -saugmittel vorgesehen sind, die gewährleisten, dass der Walzenmantel beim Schließen des Glättspaltes vorzugsweise über seine gesamte Länge an der Pressfläche des Presselementes anliegt.According to the invention was solved the task by that jacket tensioning and / or suction means are provided which ensure that the roll shell when closing the calendering preferably on his whole length at the pressing surface of the Pressing element abuts.
Da die Pressfläche in axialer Richtung weitestgehend gerade verläuft, wird bei anliegendem Walzenmantel verhindert, dass dieser durchhängt. Somit wird beim Schließen des Glättspaltes gewährleistet, dass der Walzenmantel über seine gesamte Länge im wesentlichen gleichzeitig mit der Gegenwalze in Kontakt kommt.There the pressing surface is largely straight in the axial direction, is in adjacent roll shell prevents it from sagging. Consequently will when closing of the smoothness gap guaranteed that the roll shell over his entire length essentially comes into contact with the counter roll at the same time.
Außerdem wird damit auch gewährleistet, dass die Geschwindigkeit des Walzenmantels im Bereich des Glättspaltes im mittleren Bereich mit der an den Rändern des Walzenmantels übereinstimmt.In addition, will thus also ensuring that the speed of the roll shell in the area of the calendering nip in the middle region coincides with that at the edges of the roll shell.
Dabei sollte die Geschwindigkeit des Walzenmantels mit der Umfangsgeschwindigkeit der Gegenwalze übereinstimmen.there should be the speed of the roll mantle with the peripheral speed match the counter roll.
Im Ergebnis werden der Walzenmantel vor einer ungleichmäßigen Beanspruchung und die Faserstoffbahn vor einer zu starken Belastung infolge einer auch nur bereichsweise auftretenden Differenzgeschwindigkeit zwischen Walzenmantel und Gegenwalze bewahrt.in the The result is the roll jacket against uneven loading and the fibrous web from excessive stress due to a also only partially occurring differential speed between Retains roll shell and counter roll.
Hierzu ist es in vorteilhafter Weise möglich, dass das Presselement als Mantelspannmittel vor oder während des Schließens des Glättspaltes soweit in Richtung der Gegenwalze gedrückt wird, dass der Walzenmantel vorzugsweise über seine gesamte Länge an der Pressfläche des Presselementes anliegt, wobei der Walzenmantel erst danach mit der Gegenwalze in Kontakt gebracht wird.For this it is possible in an advantageous way that the pressing element as a jacket clamping means before or during the closing of the smoothness gap as far as pressed in the direction of the backing roll that the roll shell preferably over his entire length at the pressing surface the pressing element rests, the roll shell only then with the counter roll is brought into contact.
Im allgemeinen führt dies dazu, dass das Presselement über seine Betriebstellung hinaus in Richtung der Gegenwalze gedrückt wird und so den Walzenmantel spannt. Nach dem Kontakt des Walzenmantels mit der Gegenwalze kann dann das Presselement wieder entlastet werden.in the general leads this causes the pressing element beyond its operating position pressed in the direction of the counter roll is and thus tensioned the roll shell. After contact of the roll mantle with the counter-roller then the pressing element can be relieved again.
In Ergänzung oder separat kann es aber auch vorteilhaft sein, wenn der Walzenmantel über Mantelspannmittel vor oder während des Schließens des Glättspaltes, vorzugsweise in Form von axial im Walzenmantel verlaufenden Führungsleisten, welche den Walzenmantel außerhalb des Presselementes radial nach außen drücken, derart gespannt wird, dass der Walzenmantel vorzugsweise über seine gesamte Länge an der Pressfläche des Presselementes anliegt, wobei der Walzenmantel erst danach mit der Gegenwalze in Kontakt gebracht wird.In complement or separately, but it may also be advantageous if the roll shell on jacket clamping means before or during the closing of the calendering nip, preferably in the form of axially extending in the roll shell guide rails, which the roll shell outside Press the pressing element radially outward, is stretched so that the roll shell preferably over his entire length at the pressing surface of the pressing element is applied, wherein the roll shell only then with the Counter roller is brought into contact.
Hierbei ist es möglich, dass das Mantelspannmittel radial entgegen der Pressrichtung des Presselementes wirkt und so den Walzenmantel anhebt, bis dieser vollständig an der Pressfläche des Presselementes anliegt.in this connection Is it possible, that the jacket clamping means radially against the pressing direction of the pressing element acts and so raises the roll shell, until this completely the pressing surface of the pressing element is applied.
In Ergänzung hierzu oder unabhängig können die Mantelspannmittel jedoch auch mit einer Wirkrichtung schräg, vorzugsweise beidseitig der und symmetrisch zur Pressebene wirken.In complement for this or independently can However, the jacket clamping means also oblique with a direction of action, preferably Both sides of the and symmetrical to the press plane.
Dies führt dazu, dass der Walzenmantel mit einer Komponente quer zur Pressrichtung aus der Kreisform gedrückt und dadurch gespannt wird. Durch dieses Spannen wir der Walzenmantel zum Presselement hingezogen.This causes the roll shell with a component is pressed transversely to the pressing direction from the circular shape and thereby tensioned. As a result of this tensioning, the roll shell is attracted to the pressing element.
Die Führungsleisten verlaufen axial über die gesamte Länge der Walze und sorgen während des Betriebs für eine zylindrische Form des flexiblen Walzenmantels.The guide rails run over axially the entire length the roller and worry while of the operation for a cylindrical shape of the flexible roll shell.
Zumindest in Ergänzung dieser Maßnahmen ist es auch vorteilhaft, wenn der Walzenmantel während des Schließens des Glättspaltes über das Mantelsaugmittel, vorzugsweise in Form des mit Saugöffnungen versehenen Presselementes an die Pressfläche des Presselementes gesaugt wird.At least in addition this action is It is also advantageous if the roll shell during the closing of the Glättspaltes about that Jacket suction, preferably in the form of suction openings provided pressing element sucked to the pressing surface of the pressing element becomes.
Hierzu müssen die Saugöffnungen lediglich mit einer Unterdruckquelle verbunden werden.For this have to the suction openings only be connected to a vacuum source.
Dabei wird auch das Schmiermittel aus dem Walzenmantel abgesaugt, was das Gewicht mindert.there The lubricant is sucked out of the roll shell, which the weight decreases.
Falls die Saugkräfte ausreichend groß sind bzw. der Walzenmantel entsprechend leicht ist, kann die Ansaugung des Walzenmantels auch als alleiniges Mittel zur Lösung der erfinderischen Aufgabe eingesetzt werden.If the suction forces are sufficiently large or the roll mantle is correspondingly light, the suction of the Roll mantle as the sole means of solving the inventive task be used.
Um den Durchhang des Walzenmantels etwas entgegen zu wirken ist es ebenso von Vorteil, wenn der Luftdruck im Walzenmantel während des Schließens des Glättspaltes erhöht wird, wobei der Luftdruck höher als während des Betriebs der Glättwalze ist.Around it is counteracting the sag of the roll mantle also advantageous if the air pressure in the roll shell during the closing of the calendering nip elevated becomes, whereby the air pressure higher as while the operation of the smoothing roller is.
Zur Bildung eines verlängerten Pressspaltes können die Glätt- und die Gegenwalze einen flexiblen Walzenmantel besitzen, was die Bildung eines ebenen verlängerten Glättspaltes erlaubt.to Formation of a prolonged Pressing gap can the smoothing and the counter roll have a flexible roll shell, which the Formation of a flat extended calendering nip allowed.
Überwiegend ist jedoch gegenwärtig die Gegenwalze zylindrisch ausgebildet, weshalb das Presselement zur Bildung eines verlängerten Glättspaltes eine konkave Pressfläche besitzt.Mostly is however present the counter roll is cylindrical, which is why the pressing element to form an elongated Glättspaltes one concave pressing surface has.
Insbesondere bei der konkaven Pressfläche genügt es bei allen Lösungen, wenn der Walzenmantel während des Schließens des Glättspaltes lediglich mit den radial hervorstehenden Bereichen der Pressfläche in Kontakt gebracht wird.Especially at the concave pressing surface it is sufficient at all solutions, when the roll shell during of closing of the smoothness gap only in contact with the radially protruding areas of the pressing surface is brought.
Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:following the invention is based on an embodiment be explained in more detail. In the accompanying Drawing shows:
In
beiden Fällen
wird der Glättspalt
der Glättanordnung
einer Papiermaschine von einer Glättwalze
Dabei
besitzt die Glättwalze
Der
verlängerte
Glättspalt
bewirkt wegen der verlängerten
Verweilzeit der Faserstoffbahn
Zur
Formgebung wird der flexible Walzenmantel
Außerdem wird
die Formgebung noch dadurch unterstützt und einem Durchhang entgegengewirkt,
dass der Luftdruck im Walzenmantel
Hierbei
wird die Faserstoffbahn
Da
die Pressfläche
in axialer Richtung weitestgehend gerade verläuft, hat somit der Walzenmantel
Dies
ist die Grundlage dafür,
dass der Walzenmantel
Dies
minimiert die Belastung des Walzenmantels
Gemäß
Erst
danach wird der Walzenmantel
Um
dabei den Kontakt des Walzenmantels
Im
Gegensatz hierzu zeigt
Auch
hier wird der Walzenmantel
Die
Führungsleisten
In
beiden Ausführungen
wird der Walzenmantel
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOITH PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE |
|
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |
Effective date: 20120327 |