DE102009041817A1

DE102009041817A1 - Support plate for securing a rail to a solid surface and fastening a rail

Info

Publication number: DE102009041817A1
Application number: DE102009041817A
Authority: DE
Inventors: Lutz Rademacher; André HUNOLD
Original assignee: Vossloh Werke GmbH
Current assignee: Vossloh Werke GmbH
Priority date: 2009-09-18
Filing date: 2009-09-18
Publication date: 2011-03-24
Anticipated expiration: 2029-09-19
Also published as: TW201114979A; DE202009014436U1; UY32893A; AR079410A1; WO2011032972A1; US20110068184A1; DE102009041817B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Unterlegplatte für die Befestigung einer Schiene (S) auf einem festen Untergrund (2), wobei in die Unterlegplatte (3) eine von ihrer Oberseite (O) zu ihrer Unterseite (U) führende Hülsenöffnung (30) für eine Exzenterhülse (6a-6d) eingeformt ist, die innerhalb der Hülsenöffnung (30) für eine Lageänderung der Unterlegplatte (3) um eine durch ein durch die Exzenterhülse (6a-6d) gestecktes Befestigungselement (7a-7d) definierte Drehachse drehverstellbar ist. Um auf einfache Weise eine leicht zu kontrollierende Spurweitenanpassung um einen bestimmten Längenbetrag zu ermöglichen sind erfindungsgemäß an der Hülsenöffnung (30) Rastmarken (3q) zum Fixieren der Drehstellung der Exzenterhülse (6a-6d) ausgebildet, wobei die Rastmarken (3q) unter Berücksichtigung der Exzentrizität der Drehachse der Exzenterhülse (6a-6d) in Bezug auf die zentrale Längsachse (Mh) der Hülsenöffnung (30) derart beabstandet zueinander angeordnet sind, dass mit einer Drehverstellung der Exzenterhülse (6a-6d) zwischen zwei benachbarten Rastmarken (3q) eine schrittweise Änderung der Lage der Unterlegplatte (3) um einen definierten Betrag einhergeht.The invention relates to a base plate for fastening a rail (S) on a solid base (2), with a sleeve opening (30) for an eccentric sleeve (30) leading from its upper side (O) to its underside (U) into the base plate (3). 6a-6d), which can be rotated within the sleeve opening (30) for a change in position of the base plate (3) about an axis of rotation defined by a fastening element (7a-7d) inserted through the eccentric sleeve (6a-6d). In order to enable an easily controllable adjustment of the track width by a certain length, according to the invention, locking marks (3q) for fixing the rotational position of the eccentric sleeve (6a-6d) are formed on the sleeve opening (30), the locking marks (3q) taking into account the eccentricity the axis of rotation of the eccentric sleeve (6a-6d) in relation to the central longitudinal axis (Mh) of the sleeve opening (30) are arranged at a distance from one another in such a way that with a rotational adjustment of the eccentric sleeve (6a-6d) between two adjacent detent marks (3q) a gradual change the position of the shim (3) is associated with a defined amount.

Description

Die Erfindung betrifft eine Unterlegplatte für die Befestigung einer Schiene auf einem festen Untergrund, wobei in die Unterlegplatte eine von ihrer Oberseite zu ihrer Unterseite führende Hülsenöffnung für eine Exzenterhülse eingeformt ist, die innerhalb der Hülsenöffnung für eine Lageänderung der Unterlegplatte um eine durch ein durch die Hülse gestecktes Befestigungselement definierte Drehachse drehverstellbar ist.The invention relates to a shim for mounting a rail on a solid surface, wherein in the shim one leading from its top to its underside sleeve opening for an eccentric sleeve is formed within the sleeve opening for a change in position of the shim around by a through the sleeve plugged fastener defined rotation axis is adjustable in rotation.

Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine unter Verwendung einer solchen Unterlegplatte hergestellte Befestigung für eine Schiene.Moreover, the invention relates to an attachment for a rail made using such a shim.

Aus der Praxis ist ein unter der Bezeichnung ”ECF” angebotenes Schienenbefestigungssystem bekannt, bei dem die Schiene auf der Aufstandfläche einer aus Stahl bestehenden Unterlegplatte steht. An ihren in Längsrichtung der zu befestigenden Schiene ausgerichteten Längsseiten ist die Aufstandfläche durch jeweils eine Rippe begrenzt, an der im fertig montierten Zustand der Schienenfuß seitlich geführt ist. Zusätzlich dient die Rippe als Lager für eine Spannschraube, die mit ihrem Schraubenkopf in einer in die Rippe eingeformten Aufnahme formschlüssig sitzt und mit ihrem Schaft von der Oberseite der Unterlegplatte wegweisend die Mittelschlaufe einer W-förmigen Spannklemme durchgreift. Mittels einer auf die Spannschraube geschraubten Mutter wird dann die Spannklemme so gegen die Unterlegplatte verspannt, dass über die freien Enden der Federarme der Spannklemme eine ausreichende Niederhaltekraft auf die jeweilige Seite des Schienenfußes ausgeübt wird.In practice, a rail fastening system known as "ECF" is known in which the rail rests on the footprint of a steel shim made of steel. At their longitudinal sides aligned in the longitudinal direction of the rail to be fastened, the contact surface is bounded in each case by a rib on which the rail foot is laterally guided in the fully assembled state. In addition, the rib serves as a bearing for a clamping screw which sits with its screw head in a form-fitting in the rib-shaped receptacle and with its shaft from the top of the shim groundbreaking the middle loop of a W-shaped clamp passes. By means of a nut screwed onto the clamping screw, the tensioning clamp is then braced against the shim so that a sufficient hold-down force is exerted on the respective side of the rail foot via the free ends of the spring arms of the tensioning clamp.

Eine ausreichende Nachgiebigkeit einer durch das System ECF gebildeten Schienenbefestigung beim Überfahren durch ein Schienenfahrzeug wird dabei durch eine elastische Zwischenlage gewährleistet, die zwischen der Unterlegplatte und einer auf dem jeweiligen festen Untergrund liegenden Tragplatte angeordnet wird.Sufficient compliance of a rail fastening formed by the system ECF when passing over a rail vehicle is ensured by an elastic intermediate layer which is arranged between the shim and a support plate lying on the respective solid base.

Um eine Anpassung der Position der Schiene an die jeweils geforderte Spurweite zu ermöglichen, ist bei dem ECF-System in die seitlich über die Aufstandfläche hinausstehenden Bereiche der Unterlegplatte jeweils eine von ihrer Oberseite zu ihrer Unterseite führende Hülsenöffnung eingeformt, in der eine als Niederhalterhülse ausgebildete Exzenterhülse sitzt. Die Exzenterhülse weist dabei an ihrem in Montagestellung oberen Ende einen Vorsprung in Form eines um die Umfangsfläche der Hülse umlaufenden Kragens auf, der in Montagestellung auf der Oberseite der Unterlegplatte aufliegt. Gleichzeitig ist die zwischen der Unterseite des Kragenvorsprungs und dem in Montagestellung unteren Ende der Exzenterhülse verbleibende Höhe so bemessen, dass im fertig montierten Zustand die Hülse auf der Traglatte steht. Durch die Hülsenöffnung der Exzenterhülse ist dabei eine Schraube gesteckt, die in einen in den festen Untergrund eingelassenen Dübel verschraubt ist und so eine Drehachse für die Hülse bildet. Durch diese Konstruktion wird einerseits erreicht, dass die Unterlegplatte über die als Niederhalter wirkende Exzenterhülse mit einer definierten Niederhaltekraft gegen den festen Untergrund verspannt ist. Andererseits lässt sich die Lage der Unterlegplatte und mit ihr die auf ihr stehende Schiene durch eine Verdrehung der Exzenterhülse quer zur Längserstreckung der Schiene ausgerichtet verschieben, um die Position der Schiene an die geforderte Spurweite anzupassen.In order to allow an adjustment of the position of the rail to the respective required gauge, in the ECF system in the laterally beyond the footprint protruding areas of the shim each one leading from its top to its underside sleeve opening formed in which formed as a hold-down sleeve eccentric sleeve sitting. The eccentric sleeve has at its upper end in the mounting position a projection in the form of a peripheral circumferential surface of the sleeve collar, which rests in the mounting position on the upper side of the shim. At the same time, the height remaining between the underside of the collar projection and the lower end of the eccentric sleeve in the assembly position is dimensioned so that in the assembled state the sleeve is resting on the support rod. Through the sleeve opening of the eccentric sleeve while a screw is inserted, which is screwed into a recessed in the solid underground dowel and so forms a rotation axis for the sleeve. This construction on the one hand ensures that the shim is braced against the solid ground via the eccentric sleeve acting as a hold-down with a defined hold-down force. On the other hand, the position of the shim and, with it, the rail resting on it can be displaced aligned by a rotation of the eccentric sleeve transversely to the longitudinal extension of the rail to adjust the position of the rail to the required track.

Nachteilig an dem bekannten ECF-System zur Befestigung einer Schiene ist, dass es für den Monteur nur schwer kontrollierbar ist, um welchen Längenbetrag die Schiene bzw. die sie tragende Unterlegplatte bei einer Verstellung der Exzenterhülse verstellt wird. Dies macht ein aufwändiges Nachmessen erforderlich, was unter den in der Regel rauen Bedingungen, die auf einer Baustelle herrschen, mit der notwendigen Genauigkeit nur schwer zu bewerkstelligen ist.A disadvantage of the known ECF system for fastening a rail is that it is difficult for the fitter to check, by which length amount the rail or the support plate is displaced during an adjustment of the eccentric sleeve. This requires a time-consuming remeasurement, which is difficult to achieve with the necessary accuracy under the usually harsh conditions that prevail on a construction site.

Vor diesem Hintergrund lag der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Unterlegplatte zu schaffen, mit der auf einfache Weise eine leicht zu kontrollierende Spurweitenanpassung um einen bestimmten Längenbetrag möglich ist.Against this background, the invention was based on the object to provide a shim, with a simple way to easily controlled track width adjustment by a certain amount of length is possible.

In Bezug auf die Unterlegplatte hat die Erfindung diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Unterlegplatte gemäß Anspruch 1 ausgebildet ist. Vorteilhafte Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Unterlegplatte sind in den auf Anspruch 1 rückbezogenen Ansprüchen angegeben und werden nachfolgend im Einzelnen erläutert.With respect to the shim, the invention has achieved this object in that the shim according to claim 1 is formed. Advantageous embodiments of a shim according to the invention are specified in the dependent claims on claim 1 and are explained in detail below.

In Bezug auf die Befestigung ist diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die in Anspruch 9 angegebene Befestigung gelöst worden. Vorteilhafte Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Befestigung sind in den auf Anspruch 9 rückbezogenen Ansprüchen angegeben und werden nachfolgend ebenfalls im Einzelnen erläutert.With regard to the attachment, this object has been achieved by the attachment specified in claim 9. Advantageous embodiments of a fastening according to the invention are specified in the dependent claims on claim 9 and are also explained in detail below.

Bei einer erfindungsgemäßen Unterlegplatte sind an der Hülsenöffnung Rastmarken zum Fixieren der Drehstellung der Exzenterhülse ausgebildet. Die Rastmarken sind dabei unter Berücksichtigung der Exzentrizität der Drehachse der in die Hülsenöffnung eingesetzten Exzenterhülse in Bezug auf die zentrale Längsachse der Hülsenöffnung derart beabstandet zueinander angeordnet, dass mit einer Drehverstellung der Exzenterhülse zwischen zwei benachbarten Rastmarken eine schrittweise Änderung der Lage der Unterlegplatte um einen definierten Betrag einhergeht.In a shim according to the invention, detent marks for fixing the rotational position of the eccentric sleeve are formed on the sleeve opening. Taking into account the eccentricity of the axis of rotation of the eccentric sleeve inserted into the sleeve opening with respect to the central longitudinal axis of the sleeve opening, the latching marks are arranged at such a distance from one another that a stepwise change of the eccentric sleeve between two adjacent latching marks Position of the shim is accompanied by a defined amount.

Die die jeweilige Drehstellung der Exzenterhülse festlegende Verrastung der Exzenterhülse mit der Unterlegplatte kann mittels eines an der Exzenterhülse ausgebildeten, zu der Form der Rastmarke kompatiblen Formelements erfolgen. Abhängig von der Anordnung des betreffenden Formelements und der Gestalt der Exzenterhülse können die Rastmarken beispielsweise in Form von in den die Hülsenöffnung umgebenden Randbereich der Oberseite der Unterlegplatte eingeformt sein. Dies kann beispielsweise dann zweckmäßig sein, wenn die Exzenterhülse als Niederhalterhülse ausgebildet ist, die an ihrer Umfangsfläche einen Vorsprung trägt, der im fertig montierten Zustand auf der Oberseite der Unterlegplatte aufliegt. Eine besonders sichere und verschleißsichere Fixierung ergibt sich allerdings dann, wenn die Rastmarken in die Umfangswand der Hülsenöffnung eingeformt sind.The respective rotational position of the eccentric sleeve defining latching of the eccentric sleeve with the shim can be done by means of a formed on the eccentric sleeve, compatible with the shape of the locking tag formula element. Depending on the arrangement of the relevant formula element and the shape of the eccentric sleeve, the latching marks can be formed, for example, in the form of the edge region of the upper side of the shim surrounding the sleeve opening. This may be useful, for example, when the eccentric sleeve is designed as a hold-down sleeve, which carries on its peripheral surface a projection which rests in the assembled state on the top of the shim. However, a particularly secure and wear-resistant fixation results when the catch marks are formed in the peripheral wall of the sleeve opening.

Unabhängig davon, wo sie angeordnet sind, können die Rastmarken als nutenförmige Ausnehmungen ausgebildet sein.Regardless of where they are arranged, the latching marks may be formed as groove-shaped recesses.

Die Anordnung der Rastmarken kann einem bestimmten für den jeweiligen Anwendungsfall günstigen Muster folgen. So kann es unter bestimmten Umständen zweckmäßig sein, wenn die durch den Abstand zwischen zwei Rastmarken festgelegte Schrittweite der Lageänderung von Rastmarke zu Rastmarke einer bestimmten Funktion folgend zunimmt. Eine für den Monteur besonders einfach nachvollziehbare und vielseitige Verstellbarkeit ergibt sich jedoch dann, wenn die Winkelabstände zwischen zueinander benachbarten Rastmarken jeweils derart bemessen sind, dass mit jeder Drehverstellung der in der Hülsenöffnung sitzenden Exzenterhülse eine betragsmäßig gleiche Lageänderung der Unterlegplatte einhergeht.The arrangement of the catch marks can follow a specific pattern favorable for the respective application. Thus, under certain circumstances, it may be expedient if the increment determined by the distance between two catch marks increases in line with the change in position from catch mark to stop mark following a certain function. However, an adjustability that is particularly easy to understand for the fitter and versatile results when the angular distances between mutually adjacent catch marks are each dimensioned such that a change in the position of the backing plate which is the same in terms of amount is associated with each rotational adjustment of the eccentric sleeve seated in the sleeve opening.

Ebenso trägt es zur Vereinfachung der Handhabung bei, wenn eine der Rastmarken als ”Nulllage” definiert ist, die bei der Montage einer unter Verwendung der Unterlegplatte gebildeten Befestigung einer Schiene den Ausgangspunkt für die Lageänderung der Unterlegplatte bildet.Likewise, it contributes to the ease of handling, when one of the locking marks is defined as a "zero position", which forms the starting point for the change in position of the shim in the assembly of a fastening of a rail formed using the shim.

Die in einem erfindungsgemäßen System vorgesehene Unterlegplatte kann nach dem Vorbild des Standes der Technik auf ihrer Oberseite eine Standfläche für die zu befestigende Schiene aufweisen, die an ihren in Längsrichtung der zu befestigenden Schiene ausgerichteten Längsseiten durch jeweils eine Stützschulter begrenzt ist. Um dabei Toleranzen der Breite des Schienenfußes ausgleichen zu können oder eine zusätzliche Verstellbarkeit der Spurweite zu ermöglichen, kann in an sich ebenso bekannter Weise mindestens ein Adapterstück vorgesehen sein, um einen im Montagezustand zwischen dem Fuß der zu befestigenden Schiene und der jeweiligen Stützschulter bestehenden Abstand zu überbrücken.The shim provided in a system according to the invention can, on the model of the prior art, have on its upper side a standing surface for the rail to be fastened, which is delimited at its longitudinal sides aligned in the longitudinal direction of the rail to be fastened by a respective support shoulder. In order to compensate for tolerances of the width of the rail foot or to allow additional adjustability of the track, at least one adapter piece can be provided in a conventional manner, to an existing in the assembled state between the foot of the rail to be fastened and the respective support shoulder distance bridged.

Eine betriebssichere Fixierung der Lage der Unterlegplatte ergibt sich dann, wenn in ihre beiden sich seitlich der Stützfläche erstreckenden Seitenabschnitte jeweils eine mit Rastmarken versehene Hülsenöffnung für eine Exzenterhülse eingeformt ist.A reliable fixation of the position of the shim is obtained when in each of its two lateral side of the support surface extending side portions each provided with a latch marks sleeve opening is formed for an eccentric sleeve.

Indem die Unterlegplatte aus Kunststoff hergestellt ist, wird einerseits eine deutliche Gewichtsersparnis gegenüber aus Stahl oder Gusseisen bestehenden Unterlegplatten erzielt. Zusätzlich erlaubt es die Verwendung von Kunststoff auf einfache Weise, an der Unterlegplatte Formen auszubilden, die sich mit Stahl oder ähnlichen Werkstoffen nicht abbilden lassen. Als Kunststoff für die Herstellung der Unterlegplatte kommt beispielsweise glasfaserverstärktes Polyamid in Frage.By the backing plate is made of plastic, on the one hand, a significant weight savings compared to steel or cast iron existing shims achieved. In addition, the use of plastic in a simple way to form on the shim forms that can not be imaged with steel or similar materials. As a plastic for the production of the shim comes, for example, glass fiber reinforced polyamide in question.

Eine erfindungsgemäße Befestigung einer Schiene auf einem festen Untergrund umfasst eine Exzenterhülse, die mit Schiebesitz in die ihr zugeordnete Hülsenöffnung einer erfindungsgemäß ausgebildeten Unterlegplatte gesteckt ist, wobei ein Befestigungselement vorgesehen ist, das durch die Hülsenöffnung der Exzenterhülse gesteckt die Drehachse der Exzenterhülse definiert. Erfindungsgemäß weist dabei die Exzenterhülse im Bereich ihrer Umfangsfläche ein Formelement auf, das bei in die zugeordnete Hülsenöffnung der Unterlegplatte gesteckter Exzenterhülse mit einer der Rastmarken der Hülsenöffnung formschlüssig so zusammenwirkt, dass die Drehposition der Exzenterhülse in der Hülsenöffnung fixiert ist. Auf diese Weise lässt sich die Lage der Unterlegplatte problemlos in einer für einen Monteur auf der Baustelle ohne Weiteres nachvollziehbaren Weise so verstellen, dass eine optimal maßgerechte Spurweitenanpassung ohne aufwändige Messungen erzielt wird.An inventive fastening of a rail on a solid surface comprises an eccentric sleeve which is inserted with sliding fit into its associated sleeve opening of an inventively designed shim, wherein a fastener is provided which defines the axis of rotation of the eccentric sleeve inserted through the sleeve opening of the eccentric sleeve. According to the invention, the eccentric sleeve in the region of its peripheral surface on a form member which positively cooperates with in the associated sleeve opening of the washer inserted eccentric sleeve with one of the latching marks of the sleeve opening, that the rotational position of the eccentric sleeve is fixed in the sleeve opening. In this way, the position of the shim can be adjusted so easily in an easily understandable for a fitter on the construction site way that an optimally tailored track width adjustment is achieved without costly measurements.

Für ein erfindungsgemäßes System von besonderer Bedeutung ist, dass die Unterlegplatte im montierten Zustand auf einer zwischen der Unterlegplatte und dem festen Untergrund angeordneten Zwischenlage steht. Dies erlaubt es, die Elastizität einer vergleichbar großvolumigen Zwischenlage für eine möglichst genau vorausbestimmbare Nachgiebigkeit der mit dem erfindungsgemäßen System bewerkstelligten Befestigung beim Überfahren durch ein Schienenfahrzeug zu nutzen.For a system according to the invention of particular importance is that the shim in the assembled state is on a between the shim and the solid ground arranged intermediate layer. This makes it possible to use the elasticity of a comparatively large-volume intermediate layer for as precisely predeterminable compliance as possible of the fastening effected by the system according to the invention when passing over a rail vehicle.

Die Exzenterhülse kann als Niederhalterhülse ausgebildet sein und einen von ihrer Umfangsfläche abstehenden Vorsprung aufweisen, der im fertig montierten Zustand auf der Oberseite der Unterlegplatte aufliegt, um einen definierten Sitz in der zugehörigen Hülsenöffnung zu gewährleisten. Dabei kann die Exzenterhülse eine Höhe aufweisen, die größer als die Dicke der Unterlegplatte im Bereich der ihr zugeordneten Hülsenöffnung ist. Indem ein Befestigungselement zum Halten der Unterlegplatte an dem festen Untergrund durch die Hülsenöffnung der Niederhalterhülse gesteckt wird, bildet das Befestigungselement eine Drehachse für das Exzenterelement. Das in die Hülsenöffnung gesteckte Exzenterelement bewirkt bei dieser Ausgestaltung dann vergleichbar mit dem eingangs erläuterten Stand der Technik, dass die Unterlegplatte nur mit einer vorgegebenen Maximalkraft belastet wird. Auf diese Weise wird insbesondere dann, wenn die Unterlegplatte aus Kunststoff besteht, verhindert, dass die Unterlegplatte durch Montagefehler beschädigt wird. Gleichzeitig gewährleistet die Hülse, dass die elastische Zwischenlage durch das Befestigungselement nur so weit zusammengerückt wird, wie es für einen sicheren Halt erforderlich ist. Die geforderte Elastizität der elastischen Zwischenlage steht damit auch im fertig montierten Zustand sicher zur Verfügung. Der Schiebesitz der Hülse in der ihr zugeordneten Öffnung der Unterlegplatte stellt dabei sicher, dass die Unterlegplatte jeder in Folge der Belastungen beim Überfahren eintretenden Kompression oder Expansion der Zwischenlage ungehindert folgen kann.The eccentric sleeve can be configured as a hold-down sleeve and have a projecting from its peripheral surface projection which rests in the assembled state on the top of the shim to ensure a defined fit in the associated sleeve opening. there the eccentric sleeve may have a height that is greater than the thickness of the shim in the region of its associated sleeve opening. By a fastener for holding the shim is placed on the solid surface through the sleeve opening of the hold-down sleeve, the fastening element forms a rotation axis for the eccentric element. The inserted into the sleeve opening eccentric causes in this embodiment then comparable to the above-described prior art that the shim is loaded only with a predetermined maximum force. In this way, especially when the shim is made of plastic, prevents the shim is damaged by mounting errors. At the same time the sleeve ensures that the elastic intermediate layer is brought together by the fastener only as far as it is necessary for a secure fit. The required elasticity of the elastic intermediate layer is thus safe even when fully assembled. The sliding fit of the sleeve in its associated opening of the shim ensures that the shim can follow freely any compression or expansion of the shim occurring as a result of the stresses encountered when overrunning.

Um zum einen eine möglichst gleichmäßige Abstützung der Schiene auf dem festen Untergrund zu gewährleisten, zum anderen jedoch auch den abrasiven Verschleiß der elastischen Zwischenlage zu minimieren, ist bei einem erfindungsgemäßen Befestigungssystem zusätzlich eine zwischen der Zwischenlage und dem festen Untergrund anzuordnende Tragplatte vorgesehen. Diese kann erforderlichenfalls aus vergleichbar dünnem Stahlblech oder aus einem ausreichend festen Kunststoff bestehen.In order to ensure the most uniform possible support of the rail on the solid surface, on the other hand, but also to minimize the abrasive wear of the elastic intermediate layer, in addition to a mounting system according to the invention to be arranged between the intermediate layer and the solid base support plate is provided. If necessary, this can consist of a comparatively thin sheet steel or of a sufficiently strong plastic.

Die Tragplatte kann dabei auf ihrer der Unterlegplatte zugewandten Oberseite einen Vorsprung aufweisen, der entsprechend dem oben bereits beschriebenen, in Richtung des festen Untergrund weisenden Vorsprungs der Unterlegplatte die Funktion eines Anschlags für die Bewegung der Unterlegplatte beim Überfahren der Schiene durch ein Schienenfahrzeug übernimmt. Gleichzeitig kann bei entsprechender Formgebung durch den Vorsprung der Tragplatte eine Aufnahme für die elastische Zwischenlage gebildet sein. Dies gilt insbesondere dann, wenn sich der betreffende Vorsprung zumindest über eine ausreichende Teillänge des Umfangs der Zwischenlage entlang ihres Randes erstreckt oder eine ausreichende Zahl von separaten Vorsprüngen an der Tragplatte angeordnet ist, die die Position der Zwischenlage festlegen.The support plate may have on its upper side facing the support plate, which assumes the function of a stop for the movement of the shim when passing the rail by a rail vehicle according to the already described above, pointing in the direction of the solid ground projection of the shim. At the same time can be formed with appropriate shaping by the projection of the support plate, a receptacle for the elastic intermediate layer. This is especially true when the projection in question extends at least over a sufficient partial length of the circumference of the intermediate layer along its edge or a sufficient number of separate projections is arranged on the support plate, which determine the position of the intermediate layer.

Die Montage einer erfindungsgemäßen Befestigung kann dadurch vereinfacht werden, dass mindestens eine Klammer vorgesehen ist, die für die Montage ein aus der Unterlegplatte, der darunter liegenden Zwischenplatte und der unter der Zwischenplatte liegenden Tragplatte gebildetes Paket in vormontierter Stellung zusammenhält.The mounting of a fastening according to the invention can be simplified in that at least one clip is provided, which holds together for assembly a formed from the shim, the underlying intermediate plate and lying under the intermediate plate support plate package in the preassembled position.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to a drawing illustrating an exemplary embodiment. Show it:

1 ein System zum Befestigen einer Schiene in einer Explosionsdarstellung; 1 a system for securing a rail in an exploded view;

2 das System in fertig montierter Stellung in Draufsicht; 2 the system in ready mounted position in plan view;

3 das System in fertig montierter Stellung in einer in Längsrichtung der Schiene betrachteten seitlichen Ansicht; 3 the system in the finished mounted position in a viewed in the longitudinal direction of the rail side view;

4 das System in fertig montierter Stellung in einer seitlichen perspektivischen Ansicht; 4 the system in fully assembled position in a side perspective view;

5 eine Unterlegplatte mit zugeordneten Exzenterhülsen in einer perspektivischen Ansicht von oben; 5 a shim with associated eccentric sleeves in a perspective view from above;

6 die Unterlegplatte mit darin eingesetzten Exzenterhülsen in einer perspektivischen Ansicht von unten; 6 the shim with eccentric sleeves inserted therein in a perspective view from below;

7 eine Exzenterhülse in einer perspektivischen Ansicht; 7 an eccentric sleeve in a perspective view;

8 einen ersten vergrößerten Ausschnitt der Unterlegplatte in einer perspektivischen Ansicht von unten; 8th a first enlarged detail of the shim in a perspective view from below;

9 einen zweiten vergrößerten Ausschnitt der Unterlegplatte in einer perspektivischen Ansicht von unten. 9 a second enlarged section of the shim in a perspective view from below.

Das System 1 zum Befestigen einer Schiene S auf einem festen, hier durch eine hier nicht weiter dargestellte Betonschwelle gebildeten Untergrund 2 umfasst eine aus einem Kunststoffmaterial hergestellte Unterlegplatte 3, eine unterhalb der Unterlegplatte 3 anzuordnende Zwischenlage 4 aus einem elastisch nachgiebigen Material, eine unterhalb der Zwischenlage 4 auf dem festen Untergrund 2 anzuordnende Tragplatte 5, vier Exzenterhülsen 6a, 6b, 6c, 6d, denen jeweils eine als Befestigungselement dienende Befestigungsschraube 7a, 7b, 7c, 7d zugeordnet ist, zwei Federelemente 8a, 8b, zwei Adapterstücke 9a, 9b sowie zwei Spannschrauben 10a, 10b.The system 1 for fastening a rail S on a solid, here formed by a concrete sleeper, not shown here substrate 2 includes a shim made of a plastic material 3 , one below the shim 3 to be arranged liner 4 made of an elastically yielding material, one below the intermediate layer 4 on the firm ground 2 to be arranged support plate 5 , four eccentric sleeves 6a . 6b . 6c . 6d , which each have a fixing screw serving as a fastening element 7a . 7b . 7c . 7d is assigned, two spring elements 8a . 8b , two adapters 9a . 9b as well as two clamping screws 10a . 10b ,

Die aus einem Kunststoffmaterial bestehende Unterlegplatte 3 weist eine in Draufsicht gesehen knochenartige, langgestreckte Gestalt auf. Ihre an jeweils eine ihrer Schmalseiten angrenzenden äußeren Bereiche 3a, 3b weisen dabei eine deutlich größere, in Richtung der Längserstreckung L der zu befestigenden Schiene S gemessene Breite B auf, als ihr mittlerer Bereich, wobei die Änderung der Breite B vom schmaleren mittleren Bereich zu den angrenzenden breiten seitlichen Bereichen 3a, 3b einen kontinuierlichen, sprungfreien Verlauf hat.The existing of a plastic material shim 3 has a bone-like, elongated shape seen in plan view. Their on each one of its narrow sides adjacent outer areas 3a . 3b have a clear greater width B measured in the direction of the longitudinal extent L of the rail S to be fastened, as its central area, the change in the width B from the narrower central area to the adjacent wide lateral areas 3a . 3b has a continuous, jump-free course.

In dem mittleren Bereich ist auf der Oberseite O der Unterlegplatte 3 eine sich in Längsrichtung L erstreckende Standfläche 3c eingeformt, die sich über die jeweilige Breite B des mittleren schmaleren Bereichs der Unterlegplatte 3 erstreckt und seitlich zu den Schmalseiten der Unterlegplatte 3 hin durch jeweils eine Schulter 3d, 3e begrenzt ist.In the middle area is on the top O of the shim 3 a standing surface extending in the longitudinal direction L. 3c formed over the respective width B of the middle narrower area of the shim 3 extends and laterally to the narrow sides of the shim 3 through each one shoulder 3d . 3e is limited.

An den der Standfläche 3c zugeordneten Anlageflächen der Schultern 3d, 3e ist jeweils ein in Richtung der gegenüberliegenden Schulter 3e, 3d vorstehender schwalbenschwanzartiger Vorsprung 3f ausgebildet. Auf diesen kann jeweils eines der Adapterstücke 9a, 9b mit einer komplementär geformten Ausnehmung gesetzt werden, um erforderlichenfalls einen Abstand zwischen dem auf die Standfläche 3c gesetzten Schienenfuß F der Schiene S zu überbrücken und so eine sichere seitliche Führung der Schiene S zu gewährleisten.At the footprint 3c associated contact surfaces of the shoulders 3d . 3e is one towards the opposite shoulder 3e . 3d protruding dovetail-like projection 3f educated. On each of these adapter pieces 9a . 9b be set with a complementary shaped recess, if necessary, a distance between the on the stand space 3c set rail foot F of the rail S to bridge and so ensure a secure lateral guidance of the rail S.

In die Schultern 3d, 3e ist jeweils eng benachbart zur Standfläche 3c und mittig in Bezug auf die Erstreckung der Schulter in Längsrichtung L eine Durchgangsöffnung 3g, 3h eingeformt, die von der Oberseite O zur Unterseite U der Unterlegplatte 3 führt. Durch die Durchgangsöffnungen 3g, 3h ist von der Unterseite U der Unterlegplatte 3 herkommend jeweils eine der nach Art einer konventionellen Sechskantschraube ausgebildeten Spannschrauben 10a, 10b gesteckt. Der Schraubenkopf 10c der Spannschrauben 10a, 10b sitzt dabei jeweils in einer in die Unterseite U der Unterlegplatte 3 eingeformten, im Bereich der Mündung der jeweiligen Durchgangsöffnung 3g, 3h angeordnete Aufnahme 3i, 3j.In the shoulders 3d . 3e is always close to the stand area 3c and in the middle in relation to the extension of the shoulder in the longitudinal direction L, a passage opening 3g . 3h formed from the top O to the bottom U of the shim 3 leads. Through the passage openings 3g . 3h is from the underside U of the shim 3 each coming from one of the manner of a conventional hexagon screw trained clamping screws 10a . 10b plugged. The screw head 10c the clamping screws 10a . 10b sits in each case in one in the bottom U of the shim 3 formed, in the region of the mouth of the respective passage opening 3g . 3h arranged recording 3i . 3y ,

Die Aufnahmen 3i, 3j sind jeweils von einer Umfangswand 3k umgeben, die einstückig mit der Unterlegplatte 3 verbunden ist. An ihren den Aufnahmen 3i, 3j jeweils zugeordneten Umfangsflächen sind an den Umfangswänden 3k jeweils sechs in gleichen Winkelabständen um das Zentrum der jeweiligen Aufnahme 3i, 3j verteilt Anlageflächen 3l ausgebildet, deren in Umfangsrichtung der jeweiligen Aufnahme 3i, 3j gemessene Länge La jeweils weniger als die Hälfte der Länge Ls der Seitenflächen 10d des Schraubenkopfes 10c beträgt. Zwischen zwei benachbarten Anlageflächen 3l ist jeweils eine Ausnehmung 3m in die jeweilige Umfangswand 3k eingeformt, die gegenüber den Anlageflächen 3l in die Umfangswand 3k zurückweichen. Dabei ist angrenzend an die eine die jeweilige Ausnehmung 3m jeweils begrenzenden Anlagefläche 3l jeweils zusätzlich eine nach Art einer Nut ausgebildete Entlastungsausnehmung 3n in die Umfangswand 3k eingeformt, während die Ausnehmung 3m zu der anderen sie begrenzenden Anlagefläche in einen relativ flachen Verlauf übergeht.The pictures 3i . 3y are each from a peripheral wall 3k surround, which is integral with the shim 3 connected is. At her the recordings 3i . 3y each associated peripheral surfaces are on the peripheral walls 3k six each at equal angular intervals around the center of the respective recording 3i . 3y distributed contact surfaces 3l formed, whose in the circumferential direction of the respective recording 3i . 3y measured length La each less than half the length Ls of the side surfaces 10d of the screw head 10c is. Between two adjacent contact surfaces 3l each is a recess 3m in the respective peripheral wall 3k molded, facing the contact surfaces 3l in the peripheral wall 3k flinch. In this case, adjacent to the one is the respective recess 3m each limiting contact surface 3l in each case additionally designed in the manner of a groove relief recess 3n in the peripheral wall 3k molded while the recess 3m to the other limiting contact surface into a relatively flat course.

Die regelmäßige Verteilung, die Position und die Abmessungen der Anlageflächen 3l, der Ausnehmungen 3m und der Entlastungsausnehmungen 3n der jeweiligen Aufnahme 3i, 3j sind so gewählt, dass der Schraubenkopf 10c in fertig montierter Position (8) mit seinen Seitenflächen 10d jeweils an einer der Anlageflächen 3l anliegt und jeder zwischen zwei Seitenflächen 10d vorhandenen Kanten 10e des Schraubenkopfes 10c im Bereich einer Entlastungsausnehmung 3n angeordnet ist, ohne Kontakt mit der jeweiligen Umfangswand 3k zu haben.The regular distribution, the position and the dimensions of the contact surfaces 3l , the recesses 3m and the relief recesses 3n the respective recording 3i . 3y are chosen so that the screw head 10c in ready assembled position ( 8th ) with its side surfaces 10d each at one of the contact surfaces 3l rests and each between two side surfaces 10d existing edges 10e of the screw head 10c in the area of a relief recess 3n is arranged, without contact with the respective peripheral wall 3k to have.

Ebenso besteht im Bereich der Ausnehmungen 3m kein Kontakt zwischen dem Schraubenkopf 10c und der jeweiligen Umfangswand 3k, so dass alleine die Anlageflächen 3l die während der Montage und im praktischen Einsatz auf den Schraubenkopf 10c wirkenden Momente aufnehmen. Ein Einschneiden des Schraubenkopfes 10c im Bereich seiner Kanten 10e in das Material der Umfangswand 3k wird auf diese Weise ebenso verhindert wie ihre Zerstörung durch Überlastung.Likewise exists in the area of the recesses 3m no contact between the screw head 10c and the respective peripheral wall 3k , so that alone the contact surfaces 3l during assembly and in practical use on the screw head 10c take effect moments. A cutting of the screw head 10c in the area of its edges 10e in the material of the peripheral wall 3k is prevented in this way as well as their destruction by overloading.

Dementsprechend kann die Unterlegplatte 3 die beim Verspannen der nach Art einer konventionellen, ω-förmigen Spannklemme ausgebildeten Federelemente 8a, 8b auftretenden Drehmomente problemlos aufnehmen. Zum Verspannen der Federelemente 8a, 8b werden diese so auf die Unterlegplatte 3 gesetzt, dass die ihnen jeweils zugeordnete Spannschraube 10a, 10b mit ihrem Gewindeschaft durch die Mittelschlaufe des Federelements 8a bzw. 8b greift und die freien Federarme des Federelements 8a, 8b auf dem Schienenfuß F liegen. Anschließend wird mittels jeweils einer auf den Gewindeschaft aufgeschraubten Mutter 12 die Mittelschlaufe des Federelements 8a, 8b so weit gegen die Unterlegplatte 3 gedrückt, bis eine ausreichende Niederhaltekraft auf den Schienenfuß F ausgeübt wird.Accordingly, the shim can 3 that when clamping the formed in the manner of a conventional, ω-shaped tension clamp spring elements 8a . 8b easily absorb occurring torques. For clamping the spring elements 8a . 8b These are so on the shim 3 set that their respective assigned clamping screw 10a . 10b with its threaded shaft through the middle loop of the spring element 8a respectively. 8b engages and the free spring arms of the spring element 8a . 8b lie on the rail foot F. Subsequently, by means of a nut screwed onto the threaded shank 12 the middle loop of the spring element 8a . 8b so far against the shim 3 until a sufficient hold-down force is exerted on the rail foot F.

Im Bereich ihrer Ecken ist in die Unterlegplatte 3 jeweils eine Hülsenöffnung 3o eingeformt, die von der Oberseite O zur Unterseite U der Unterlegplatte 3 führt.In the area of their corners is in the shim 3 one sleeve opening each 3o formed from the top O to the bottom U of the shim 3 leads.

In jeder der vier Hülsenöffnungen 3o sitzt eine der aus einem in Kombination mit dem Werkstoff der Unterlegplatte 3 gut gleitfähigen und ausreichend festem Material gefertigten Exzenterhülsen 6a–6d. Diese weisen eine Durchgangsöffnung 6e auf, welche exzentrisch zur Mittelachse Me der jeweiligen Exzenterhülse 6a–6d angeordnet ist. An der äußeren Umfangsfläche der Exzenterhülsen 6a–6d ist jeweils ein sich achsparallel zur Mittelachse Me erstreckender, schmaler Rastvorsprung 6f ausgebildet, der sich jeweils über die gesamte Höhe He der Exzenterhülsen 6a–6d erstreckt. Die Exzenterhülsen 6a–6d sind dabei als Niederhalterhülsen ausgebildet, wozu sie an ihrem oberen, der Oberseite O der Unterlegplatte 3 zugeordneten Rand einen nach Art eines Kragens umlaufenden Vorsprung 6g aufweisen. Im fertig montierten Zustand liegt der Vorsprung 6g der Exzenterhülsen 6a–6d auf der Oberseite O der Unterlegplatte 3 auf.In each of the four sleeve openings 3o sits one of the one in combination with the material of the shim 3 Well slippery and sufficiently strong material made eccentric sleeves 6a - 6d , These have a passage opening 6e on which eccentric to the center axis Me of the respective eccentric sleeve 6a - 6d is arranged. On the outer peripheral surface of the eccentric sleeves 6a - 6d is in each case an axially parallel to the central axis Me extending, narrow locking projection 6f trained, himself in each case over the entire height He of the eccentric sleeves 6a - 6d extends. The eccentric sleeves 6a - 6d are designed as hold-down sleeves, to which they at their upper, the top O of the shim 3 associated edge a circumferential manner of a collar projection 6g exhibit. In the assembled state is the projection 6g the eccentric sleeves 6a - 6d on the top O of the shim 3 on.

Die vier Hülsenöffnungen 3o sind jeweils durch eine Umfangswand 3p umgeben, die durch das Kunststoffmaterial der Unterlegplatte 3 gebildet ist. In die Umfangswand 3p sind in unregelmäßigen Winkelabständen α nach Art von Nuten ausgebildete, sich achsparallel zur Mittelachse Mh der jeweiligen Hülsenöffnung 3o erstreckende Rastmarken 3q eingeformt, deren Form komplementär zur Form des an den Exzenterhülsen 6a–6d jeweils ausgebildeten Rastvorsprungs 6f ist.The four sleeve openings 3o are each through a peripheral wall 3p surrounded by the plastic material of the shim 3 is formed. In the peripheral wall 3p are formed at irregular angular intervals α on the type of grooves, axially parallel to the central axis Mh of the respective sleeve opening 3o extending stop marks 3q molded, whose shape is complementary to the shape of the eccentric sleeves 6a - 6d each trained locking projection 6f is.

Die Rastmarken 3q und die Hülsenöffnungen 3o sind dabei jeweils so gestaltet, dass die ihnen jeweils zugeordnete Exzenterhülse 6a–6d mit ihrem Rastvorsprung 6f mit Schiebesitz formschlüssig so in ihnen geführt ist, dass die Drehstellung der Exzenterhülse 6a–6d in der ihr zugeordneten Hülsenöffnung 3o fixiert ist, gleichzeitig aber eine in Richtung der Mittelachse Me gerichtete Relativbewegung zwischen Unterlegplatte 3 und der jeweiligen Hülse 6a–6d problemlos möglich ist.The rest stops 3q and the sleeve openings 3o are each designed so that their respective associated eccentric sleeve 6a - 6d with her locking projection 6f is positively guided with sliding fit in them so that the rotational position of the eccentric sleeve 6a - 6d in its associated sleeve opening 3o is fixed, but at the same time directed in the direction of the central axis Me relative movement between shim 3 and the respective sleeve 6a - 6d easily possible.

Bei der Montage des Systems 1 wird jeweils eine der Befestigungsschrauben 7a–7d durch die Durchgangsöffnung 6e der jeweiligen Exzenterhülse 6a–6d gesteckt und in einen in den festen Untergrund 2 eingelassenen Kunststoffdübel 11 geschraubt. Auf diese Weise bilden die Befestigungsschrauben 7a–7d jeweils eine Drehachse, um die sich die ihnen zugeordnete Exzenterhülse 6a–6d drehverstellen lässt. Unter Berücksichtigung der Exzentrizität der so geschaffenen Drehachse in Bezug auf die Mittelachse Mh der jeweiligen Hülsenöffnung 3o sind die Winkelabstände α zwischen den Rastmarken 3q so bemessen, dass bei fertig montierter Unterlegplatte 3 mit jeder Drehverstellung zwischen zwei Rastmarken eine quer zur Längserstreckung der Schiene S ausgerichtete Verschiebung der Unterlegplatte 3 um einen betragsmäßig stets gleichen Abstand einhergeht. So können die Winkelabstände α beispielsweise so ausgelegt sein, dass jede Drehverstellung der Exzenterhülsen 6a–6d die Unterlegplatte 3 für eine Spurweitenanpassung um einen Millimeter verschiebt.When assembling the system 1 each one of the mounting screws 7a - 7d through the passage opening 6e the respective eccentric sleeve 6a - 6d stuck and in a solid ground 2 embedded plastic dowels 11 screwed. In this way, the fixing screws form 7a - 7d in each case an axis of rotation about which the eccentric sleeve assigned to them 6a - 6d rotatable can. Taking into account the eccentricity of the rotation axis thus created with respect to the central axis Mh of the respective sleeve opening 3o are the angular distances α between the locking marks 3q so dimensioned that with ready mounted shim 3 with each rotational adjustment between two locking marks a transversely to the longitudinal extent of the rail S aligned shift of the shim 3 is accompanied by a magnitude always the same distance. Thus, the angular distances α, for example, be designed so that each rotational adjustment of the eccentric sleeves 6a - 6d the shim 3 for a gauge adjustment shifts by one millimeter.

Um den Rand der Unterlegplatte 3 umlaufend ist ein von der Unterseite U wegweisender, schürzenartiger Vorsprung 3r an die Unterlegplatte 3 angeformt. Der Vorsprung 3r dient als Anschlag für die in Richtung des festen Untergrunds 2 gerichteten Bewegungen, die die Unterlegplatte 3 ausführt, wenn die auf ihr stehende Schiene S von einem hier nicht gezeigten Schienenfahrzeug befahren wird.Around the edge of the shim 3 encircling is a groundbreaking from the bottom U, apron-like projection 3r to the shim 3 formed. The lead 3r serves as a stop for in the direction of the solid ground 2 directed movements, which are the shim 3 performs when the standing on her rail S is driven by a rail vehicle, not shown here.

In den Bereich der Unterseite U, der nicht von den Hülsenöffnungen 3o mit ihrer Umfangswand 3q und auch nicht von den Aufnahmen 3i, 3j eingenommen wird, ist eine Aussteifungsstruktur 3s in die Unterlegplatte 3 eingeformt, die aus einander unter einem rechten Winkel kreuzenden Rippen 3t und zwischen ihnen angeordneten Vertiefungen 3u gebildet sind. Die Vertiefungen 3u sind dabei mit einem leichten, jedoch formstabilen Formstoff T gefüllt. Die Formstofffüllung T schließt dabei im Wesentlichen bündig mit der freien Oberseite der Rippen 3t ab oder steht mit einem Überstand von typischerweise mindestens 2 mm über die Oberseite der Rippen über, so dass keine scharfen Kanten der Rippen 3t mehr hervortreten.In the area of the bottom U, not from the sleeve openings 3o with its peripheral wall 3q and not from the recordings 3i . 3y is a stiffening structure 3s in the shim 3 molded, the ribs crossing each other at a right angle 3t and recesses arranged between them 3u are formed. The wells 3u are filled with a lightweight but dimensionally stable molding material T. The molding material filling T is substantially flush with the free top of the ribs 3t or protrudes with a protrusion of typically at least 2 mm above the top of the ribs so that there are no sharp edges of the ribs 3t stand out more.

Um eine elastische Abfederung der Schiene S auch unmittelbar gegenüber der Unterlegplatte 3 zu bewerkstelligen, ist auf die Stützfläche 3c eine elastische Lage 3v aufgespritzt, die aus einem dauerelastischen Kunststoff besteht. Alternativ ist es auch möglich, die elastische Lage 3v durch eine vorgefertigte Platte aus elastischem Material zu bilden, die auf die Stützfläche 3c aufgelegt und mit ihr insbesondere verklebt wird.To an elastic cushioning of the rail S also directly opposite the shim 3 to accomplish is on the support surface 3c an elastic layer 3v sprayed on, which consists of a permanently elastic plastic. Alternatively, it is also possible the elastic layer 3v through a prefabricated plate of elastic material to form on the support surface 3c placed on and glued to her in particular.

Die elastische Zwischenlage 4 weist in Draufsicht eine Form auf, die der von der Aussteifungsstruktur 3 eingenommenen Fläche entspricht. Dementsprechend deckt die Aussteifungsstruktur 3 im fertig montierten Zustand des Systems 1 die Zwischenlage 4 vollständig ab. Die in den Vertiefungen 3u der Aussteifungsstruktur 3s vorhandene Füllstofffüllung T stellt dabei auch unter der Last eines die Schiene S befahrenden Schienenfahrzeugs sicher, dass die Rippen 3t der Aussteifungsstruktur 3s nicht in die Zwischenlage 4 schneiden. Stattdessen ist die Unterlegplatte 3 stets so großflächig auf der elastischen Zwischenlage 4 abgestützt, dass dauerhaft eine optimale Federwirkung erhalten bleibt.The elastic intermediate layer 4 has a plan view of a shape that of the stiffening structure 3 occupied area corresponds. Accordingly, the stiffening structure covers 3 in the assembled state of the system 1 the liner 4 completely off. The in the wells 3u the stiffening structure 3s Existing Füllstofffüllung T here also ensures under the load of a rail S driving rail vehicle, that the ribs 3t the stiffening structure 3s not in the liner 4 to cut. Instead, the shim is 3 always so large on the elastic liner 4 supported, that permanently optimal spring action is maintained.

Die auf dem festen Untergrund 2 aufliegende dünne Tragplatte 5 dient als Schutz der elastischen Zwischenlage gegen abrasiven Verschleiß sowie Schmutz und gewährleistet eine ebene Auflagefläche. Um die Lage der elastischen Zwischenlage auf der Tragplatte 5 zu sichern, ist auf der der Unterlegplatte 3 zugeordneten Oberseite der Tragplatte 5 durch einen der äußeren Form der elastischen Lage folgenden Vorsprung 5a eine Aufnahme gebildet, in der bei fertig montiertem System 1 die Zwischenlage 4 formschlüssig sitzt. Der Vorsprung 5a dient dabei zusätzlich ebenfalls als Anschlag, durch den die in Richtung des festen Untergrunds 2 gerichteten Bewegungen der Unterlegplatte 3 begrenzt sind und ein übermäßiges Zusammenpressen der elastischen Zwischenlage 4 verhindert wird.The on the solid ground 2 resting thin support plate 5 serves as protection of the elastic intermediate layer against abrasive wear and dirt and ensures a flat bearing surface. To the location of the elastic intermediate layer on the support plate 5 It is on the base plate 3 associated top of the support plate 5 by a projection following the outer shape of the elastic layer 5a a recording formed in the case of fully assembled system 1 the liner 4 sits positively. The lead 5a additionally serves as a stop, through which in the direction of the solid ground 2 directed movements of the shim 3 are limited and excessive compression of the elastic liner 4 is prevented.

Die elastische Zwischenlage 4 wird auch dadurch gegen ein zu großes Zusammenpressen bei der Montage geschützt, dass die Höhe He der als Niederhalterhülsen gestalteten und im fertig montierten Zustand auf der Tragplatte 5 stehenden Exzenterhülsen 6a–6d so gewählt ist, dass die Unterlegplatte 3 auch bei fest angezogenen Befestigungsschrauben 7a–7d nur mit einer definierten Kraft gegen die elastische Zwischenlage 4 gepresst wird. Soll die betreffende Kraft sehr gering sein, so wird eine Höhe He der Exzenterhülse gewählt, die der Dicke der Unterlegplatte 3 im Bereich der Hülsenöffnungen 3o zuzüglich der Dicke der elastischen Lage im entspannten Einbauzustand abzüglich der Dicke des Vorsprungs 6g entspricht.The elastic intermediate layer 4 is also protected thereby against excessive compression during assembly that the height He designed as hold-down sleeves and in the fully assembled state on the support plate 5 standing eccentric sleeves 6a - 6d is chosen so that the shim 3 even with firmly tightened mounting screws 7a - 7d only with a defined force against the elastic intermediate layer 4 is pressed. If the force in question is to be very small, then a height He of the eccentric sleeve is selected, that of the thickness of the shim 3 in the area of the sleeve openings 3o plus the thickness of the elastic layer in the relaxed state of installation minus the thickness of the projection 6g equivalent.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

αα: Winkelabständeangular distances
11: System zum Befestigen einer Schiene SSystem for fastening a rail S
22: Untergrundunderground
33: Unterlegplatteshim
3a, 3b3a, 3b: äußere Bereiche der Grundplatte 3 outer areas of the base plate 3
3c3c: Standfläche der Grundplatte 3 Stand surface of the base plate 3
3d, 3e3d, 3e: Schultern der Grundplatte 3 Shoulders of the base plate 3
3f3f: Vorsprunghead Start
3g, 3h3g, 3h: DurchgangsöffnungenThrough openings
3i, 3j3i, 3y: Aufnahmen der Grundplatte 3 Recordings of the base plate 3
3k3k: Umfangswandperipheral wall
3l3l: Anlageflächecontact surface
3m3m: Ausnehmungrecess
3n3n: Entlastungsausnehmungrelief cut
3o3o: Hülsenöffnungsleeve opening
3p3p: Umfangswandperipheral wall
3q3q: RastmarkeRast brand
3r3r: Vorsprunghead Start
3s3s: Aussteifungsstrukturstiffening
3t3t: Ripperib
3u3u: Vertiefungdeepening
3v3v: elastische Lageelastic situation
44: elastische Zwischenlageelastic intermediate layer
55: Tragplattesupport plate
5a5a: Vorsprunghead Start
6a–6d6a-6d: Exzenterhülseneccentric sleeves
6e6e: Hülsenöffnungsleeve opening
6f6f: Rastvorsprungcatch projection
6g6g: Vorsprunghead Start
7a–7d7a-7d: Befestigungsschraubenmounting screws
8a, 8b8a, 8b: Federelementespring elements
9a, 9b9a, 9b: Adapterstückeadapters
10a, 10b10a, 10b: Spannschraubenturnbuckles
10c10c: Schraubenkopfscrew head
10d10d: Seitenfläche des Schraubenkopfes 10c Side surface of the screw head 10c
10e10e: Kante des Schraubenkopfes 10c Edge of the screw head 10c
1111: KunststoffdübelPlastic anchors
1212: Muttermother
BB: jeweilige Breite der Grundplatte 3 respective width of the base plate 3
FF: Schienenfußrail
HeHe: Höheheight
LL: Längsrichtunglongitudinal direction
Meme: Mittelachse der jeweiligen Exzenterhülse 6a–6d Central axis of the respective eccentric sleeve 6a - 6d
Mhmh: Mittelachse der jeweiligen Hülsenöffnung 30 Central axis of the respective sleeve opening 30
OO: Oberseite der Grundplatte 3 Top of the base plate 3
SS: Schienerail
TT: Formstoffmolding
UU: Unterseite der Grundplatte 3 Bottom of the base plate 3

Claims

Base plate for fixing a rail (S) on a solid surface ( 2 ), wherein in the shim ( 3 ) leading from its top (O) to its bottom (U) sleeve opening ( 3o ) for an eccentric sleeve ( 6a - 6d ) formed inside the sleeve opening ( 3o ) for a change in position of the shim ( 3 ) by a through the eccentric sleeve ( 6a - 6d ) inserted fastening element ( 7a - 7d ) defined rotational axis is rotatably adjustable, characterized in that at the sleeve opening ( 3o ) Stop marks ( 3q ) for fixing the rotational position of the eccentric sleeve ( 6a - 6d ) are formed and that the locking marks ( 3q ) taking into account the eccentricity of the axis of rotation of the eccentric sleeve ( 6a - 6d ) with respect to the central longitudinal axis (Mh) of the sleeve opening ( 3o ) are arranged at such a distance from each other that with a rotational adjustment of the eccentric sleeve ( 6a - 6d ) between two adjacent catch marks ( 3q ) a step change in the position of the shim ( 3 ) is accompanied by a defined amount.

Shim according to claim 1, characterized in that the catch marks ( 3q ) in the peripheral wall of the sleeve opening ( 3o ) are formed.

Shim according to one of the preceding claims, characterized in that the angular distances (α) between mutually adjacent stop marks ( 3q ) are each dimensioned such that with each rotational adjustment one in the sleeve opening ( 3o ) seated eccentric sleeve ( 6a - 6d ) in terms of amount same change in position of the shim ( 3 ).

Shim according to one of the preceding claims, characterized in that one of the stop marks ( 3q ) is defined as a "zero position" which, during assembly, is determined using the shim ( 3 ) attachment of a rail (S) the starting point for the change in position of the shim ( 3 ).

Shim according to one of the preceding claims, characterized in that the latching marks ( 3q ) are formed as groove-shaped recesses.

Shim according to one of the preceding claims, characterized in that it has on its upper side (O) a base ( 3c ) for the rail (S) to be fastened, which in its longitudinal direction (L) of the rail (S) aligned longitudinal sides by a respective support shoulder ( 3d . 3e ) is limited.

Shim according to claim 5, characterized in that in its two laterally the support surface ( 3c ) extending side sections in each case one with latching marks ( 3q ) provided sleeve opening ( 3o ) for an eccentric sleeve ( 6a - 6d ) is formed.

Shim according to one of the preceding claims, characterized in that it is made of a plastic.

Attachment of a rail (S) on a solid base with a support plate (according to one of Claims 1 to 7) ( 3 ), with an eccentric sleeve, which with sliding fit into its associated sleeve opening ( 3o ) of the shim ( 3 ) is fitted, and with a fastener passing through the sleeve opening ( 3o ) of the eccentric sleeve ( 6a - 6d ) inserted the axis of rotation of the eccentric sleeve ( 6a - 6d ) defined, characterized in that the eccentric sleeve ( 6a - 6d ) has in the region of its peripheral surface a form element which, when in the associated sleeve opening ( 3o ) of the shim ( 3 ) inserted eccentric sleeve ( 6a - 6d ) with one of the catch marks ( 3q ) of the sleeve opening ( 3o ) cooperates positively so that the rotational position of the eccentric sleeve ( 6a - 6d ) in the sleeve opening ( 3o ) is fixed.

Attachment according to claim 9, characterized in that between the shim ( 3 ) and the solid ground ( 2 ) an intermediate layer ( 4 ) is arranged from an elastic material.

Attachment according to claim 9 or 10, characterized in that the eccentric sleeve ( 6a - 6d ) is formed as a hold-down sleeve and a projecting from its peripheral surface projection ( 3r ), which in the assembled state on the top (O) of the shim ( 3 ) rests.

Attachment according to claim 10 and 11, characterized in that the height (He) of the eccentric sleeve ( 6a - 6d ) greater than the thickness of the shim ( 3 ) in the region of its associated sleeve opening ( 3o ).

Fastening according to one of claims 9 to 12, characterized in that between the elastic intermediate layer ( 4 ) and the solid ground ( 2 ) a support plate ( 5 ) is arranged.

Attachment according to claim 13, characterized in that on the support plate ( 5 ) is formed a receptacle in which the elastic intermediate layer ( 4 ) lies.