DE102009038260A1

DE102009038260A1 - demister

Info

Publication number: DE102009038260A1
Application number: DE102009038260A
Authority: DE
Inventors: Ulf-Lothar Bastian
Original assignee: Fischer Automotive Systems GmbH and Co KG
Current assignee: Fischer Automotive Systems GmbH and Co KG
Priority date: 2009-08-20
Filing date: 2009-08-20
Publication date: 2011-02-24
Also published as: US20110045758A1; EP2287027A1; EP2287027B1; CN101992671A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lüftungsdüse (1) für einen Fahrgastraum eines Kraftwagens, die eine Luftleiteinrichtung (10), beispielsweise einen Spoiler (11), aufweist. Um die Luftleiteinrichtung (10) nach ihrer Herstellung durch Spritzgießen entformen zu können, schlägt die Erfindung vor, die Luftleiteinrichtung (10) über ein Filmscharnier (14) schwenkbar anzubinden.The invention relates to a ventilation nozzle (1) for a passenger compartment of a motor vehicle, which has an air guiding device (10), for example a spoiler (11). In order to be able to demold the air guiding device (10) after it has been manufactured by injection molding, the invention proposes that the air guiding device (10) be connected in a pivotable manner via a film hinge (14).

Description

Die Erfindung betrifft eine Lüftungsdüse zur Belüftung eines Fahrgastraums eines Fahrzeugs mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The The invention relates to a ventilation nozzle for ventilation a passenger compartment of a vehicle having the features of the preamble of claim 1.

Derartige Lüftungsdüsen sind beispielsweise von Kraftwagen bekannt. Sie sind üblicherweise rohrförmig mit rundem, nicht unbedingt kreisförmigem, oder eckigem Querschnitt und können feststehende oder schwenkbare Lamellen zur Lenkung eines Luftstroms durch die Lüftungsdüse aufweisen.such Air vents are for example of motor vehicles known. They are usually tubular with round, not necessarily circular or square cross-section and can be fixed or swiveling blades for steering have an air flow through the vent.

Die Patentanmeldung GB 2 303 205 A offenbart eine Lüftungsdüse mit einer Anzahl zueinander paralleler Lamellen, die starr in einem Rahmen angeordnet sind, der schwenkbar in der Lüftungsdüse gelagert ist. Wird der Rahmen weit geschwenkt, entstehen Spalte zwischen dem Rahmen und der Lüftungsdüse. Um einen Luftdurchtritt durch diese Spalte zu vermeiden, sieht die genannte Patentanmeldung Spoiler vor, die von der Lüftungsdüse nach innen abstehen und die Spalte zwischen dem die Lamellen aufweisenden Rahmen, wenn er weit geschwenkt ist, und der Lüftungsdüse abdecken. Die Spoiler bilden Hinterschneidungen, die ein Entformen der Lüftungsdüse aus einer Kavität eines Werkzeugs nach Herstellung der Lüftungsdüse durch Urformen verhindern. Die Spoiler müssen deswegen separat hergestellt und in der Lüftungsdüse angebracht werden.The patent application GB 2 303 205 A discloses a vent nozzle having a number of mutually parallel slats which are rigidly mounted in a frame which is pivotally mounted in the vent nozzle. If the frame is swung wide, gaps are created between the frame and the ventilation nozzle. To avoid the passage of air through these gaps, said patent application provides spoilers which project inwardly from the vent nozzle and cover the gaps between the frame having the fins when pivoted far and the vent nozzle. The spoiler form undercuts that prevent removal of the vent nozzle from a cavity of a tool after production of the vent nozzle by prototyping. The spoilers must therefore be manufactured separately and mounted in the ventilation nozzle.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Lüftungsdüse mit einem Spoiler oder allgemein einer Luftleiteinrichtung vorzuschlagen, der/die eine Hinterschneidung bildet und trotzdem aus der Kavität eines Urform-Werkzeugs entformbar ist.task The invention is a ventilation nozzle with a To propose spoilers or in general a louver, the one who forms an undercut and still out of the cavity of a prototype tool is demoldable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Lüftungsdüse weist eine Luftleiteinrichtung auf, die eine Hinterschneidung bildet und die beweglich ausgebildet ist, so dass sie sich aus der die Hinterschneidung bildenden Stellung in eine nicht hinterschneidende Stellung und/oder umgekehrt bewegen lässt. Die Erfindung hat den Vorteil einer einfacheren und preisgünstigeren Herstellbarkeit der Lüftungsdüse, abhängig von der Ausführung der Erfindung wird beispielsweise die Herstellung der Luftleiteinrichtung als eigenes Bauteil und das Anbringen in der Luftleitdüse eingespart.These The object is achieved by the features of claim 1. The inventive Ventilation nozzle has an air guiding device, which forms an undercut and which is designed to be movable, so that they emerge from the position forming the undercut move to a non-undercut position and / or vice versa leaves. The invention has the advantage of a simpler and cheaper manufacturability of the ventilation nozzle, depending on the embodiment of the invention For example, the production of the louver as its own Saved component and mounting in the air guide.

Die Luftleiteinrichtung kann einstückiger Bestandteil der Lüftungsdüse und in einem Arbeitsgang mit ihr durch Urformen, beispielsweise Spritzgießen, hergestellt sein. Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Luftleiteinrichtung an einem Halter ausgebildet ist, der in die Lüftungsdüse eingesetzt ist bzw. wird. Der Halter kann ein ohnehin notwendiger Rahmen sein, der beispielsweise Lamellen der Lüftungsdüse aufweist. Die Aufzählung ist beispielhaft und nicht abschließend.The Air guide can be integral part of the ventilation nozzle and in one operation with her through archetypes, for example Injection molding, be made. An embodiment of The invention provides that the louver is formed on a holder is, which is inserted into the ventilation nozzle or becomes. The holder may be an already necessary frame, for example Slats of the ventilation nozzle has. The list is exemplary and not exhaustive.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Lüftungsdüse die Luftleiteinrichtung in der hinterschnittenen Stellung hält, wenn der Halter, an dem die Luftleiteinrichtung ausgebildet ist, in die Lüftungsdüse eingesetzt ist. Es drückt beispielsweise die Lüftungsdüse die Luftleiteinrichtung nach innen in die Lüftungsdüse in ihre luftleitende Funktionsstellung, in der sie zugleich auch die Hinterschneidung bildet.A Further development of the invention provides that the ventilation nozzle holding the louver in the undercut position, if the holder on which the louver is formed, is inserted into the ventilation nozzle. It pushes For example, the ventilation nozzle the louver inside in the ventilation nozzle in its air-conducting Functional position in which it also forms the undercut.

Es ist möglich, die Luftleiteinrichtung aus einem anderen Werkstoff als die Lüftungsdüse und/oder elastisch auszubilden. Es ist im Rahmen der Erfindung beispielsweise möglich, die Luftleiteinrichtung elastisch verformbar so auszubilden, dass sich die Lüftungsdüse entformen lässt, obwohl die Luftleiteinrichtung eine Hinterschneidung bildet. Beim und durch das Entformen wird die Luftleiteinrichtung beispielsweise vom Werkzeug zur Seite gedrückt, so dass die Lüftungsdüse entformt werden kann. Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht eine Schwenkbarkeit der Luftleiteinrichtung vor; die Luftleiteinrichtung lässt sich aus der die Hinterschneidung bildenden Funktionsstellung in die nicht hinterschneidende Stellung, in der sie entformbar ist, und/oder umgekehrt schwenken.It is possible, the louver from another Material as the ventilation nozzle and / or elastic train. It is possible within the scope of the invention, for example, form the louver elastically deformable so that let the vent nozzle demold, though the louver forms an undercut. In and through the removal is the louver, for example, from the tool pushed to the side, leaving the vent can be removed from the mold. An embodiment of the invention provides a pivoting the louver before; the louver leaves arising from the undercut forming functional position in the non-undercut position in which it is demoldable, and / or swing in reverse.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht ein Filmscharnier für die Schwenkbarkeit der Luftleiteinrichtung vor. Ein Filmscharnier ist ein gerader, linienförmiger Bereich, der dünnwandiger als angrenzende Bereiche und so dünnwandig ist, dass er eine Schwenkbarkeit nach Art eines Scharniers ermöglicht. Typisch ist eine ein- oder doppelseitige Nut zur Ausbildung eines Filmscharniers. Andere Ausführungen sind nicht ausgeschlossen.A Development of the invention provides a film hinge for the pivoting of the louver before. A movie hinge is a straight, linear area, the thinner walled as adjoining areas and so thin-walled is he allows a pivoting in the manner of a hinge. Typical is a single or double-sided groove to form a Living hinge. Other versions are not excluded.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The Invention will now be described with reference to a drawing Embodiment explained in more detail. Show it:

1 einen Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Lüftungsdüse; und 1 a longitudinal section of a ventilation nozzle according to the invention; and

2 die Darstellung einer Einzelheit gemäß Pfeil II in 1 2 the representation of a detail according to arrow II in 1

Die in 1 dargestellte, erfindungsgemäße Lüftungsdüse 1 ist zur Belüftung eines Fahrgastraums eines nicht dargestellten Kraftwagens vorgesehen. Die Lüftungsdüse 1 ist rechteckrohrförmig, sie weitet sich in einer Durchströmungsrichtung (in 1 von links nach rechts) etwas auf. In einer Austrittsmündung sind Lamellen 2 horizontal und parallel zueinander angeordnet, die gemeinsam um horizontale Achsen schwenkbar sind. In einem mittleren Bereich der Lüftungsdüse 1, in Durchströmungsrichtung also vor den horizontalen Lamellen 2, sind Lamellen 3 vertikal und parallel zueinander angeordnet, die gemeinsam um vertikale Achsen 4 schwenkbar sind. Zum gemeinsamen Schwenken ist eine Stange 5 quer und randnah in der Lüftungsdüse 1 angeordnet, in die Zapfen 6 der Lamellen 3 eingreifen. Durch eine Bewegung der Stange 5 quer zur Lüftungsdüse 1 werden die Lamellen 3 geschwenkt.In the 1 illustrated, inventive ventilation nozzle 1 is intended for ventilation of a passenger compartment of a motor vehicle, not shown. The ventilation nozzle 1 is rectangular tube-shaped, it widens in a flow direction (in 1 from left to right) something up. In an exit orifice are fins 2 arranged horizontally and parallel to each other, which are pivotable together about horizontal axes. In a middle area of the ventilation nozzle 1 , in the direction of flow thus in front of the horizontal slats 2 , are slats 3 arranged vertically and parallel to each other, which work together around vertical axes 4 are pivotable. For pivoting together is a pole 5 across and close to the edge in the ventilation nozzle 1 arranged in the cones 6 the slats 3 intervention. By a movement of the rod 5 transverse to the ventilation nozzle 1 become the slats 3 pivoted.

Die vertikalen Lamellen 3 sind in einem Rahmen 7 gehalten und schwenkbar gelagert. Der Rahmen 7 ist rechteckig wie die Lüftungsdüse 1, seine Außenkontur stimmt mit einer Innenkontur der Lüftungsdüse 1 überein. Der Rahmen 7 liegt an einer umlaufenden Stufe 8 der Lüftungsdüse 1 an. Die Lamellen 3 weisen Lagerzapfen 9 auf, die in Lagerlöcher des Rahmens 7 eingreifen, so dass die Lamellen 3 schwenkbar im Rahmen 7 gelagert sind. Der Rahmen 7 weist eine Luftleiteinrichtung 10 in Form eines Spoilers 11 auf, der an einer unteren Seite des Rahmens 7 in Strömungsrichtung hinter den Lagerzapfen 9 angeordnet ist und der sich in Strömungsrichtung gesehen zunächst in die Lüftungsdüse 1 hinein erhebt, um nach einer Hinterkante 12 der vertikalen Lamellen 3 nach außen zu einer Wand der Lüftungsdüse 1 abzufallen. Der Spoiler 11, der die Luftleiteinrichtung 10 bildet, erstreckt sich also ein Stück weit in die Lüftungsdüse 1 hinein. Auf seiner Außen- oder Unterseite weist der Spoiler 11 einen Hohlraum 13 zwischen sich und der Wand der Lüftungsdüse 1 auf. Form und Anordnung des Spoilers 11 oder allgemein der Luftleiteinrichtung 10 sind nicht wesentlich für die Erfindung, die Luftleiteinrichtung 10 kann eine andere Form aufweisen und/oder an anderer Stelle angeordnet sein. Durch ihre Erhebung in die Lüftungsdüse 1 hinein und den Hohlraum 13 auf der Außen- oder Unterseite bildet die Luftleiteinrichtung 10 eine Hinterschneidung, die ein Entformen des Rahmens 7 aus einem Werkzeug nach einem Spritzgießen verhindert oder ein aufwendiges Werkzeug mit mindestens einem Schieber erfordern würde, um den Rahmen 7 entformen zu können. Der Spoiler 11, der die Luftleiteinrichtung 10 bildet, ist deswegen beweglich mit dem Rahmen 7 verbunden, er wird gemeinsam und einstückig mit dem Rahmen 7 in einer Lage hergestellt, in der sich der Rahmen 7 entformen lässt, und wird beim Einsetzen in die Lüftungsdüse 1 in eine Funktionslage bewegt, in der er sich in den Innenraum der Lüftungsdüse 1 erhebt, um eine Luftdurchströmung durch die Lüftungsdüse 1 zu leiten. Im Ausführungsbeispiel ist der Spoiler 11 über ein Filmscharnier 14 schwenkbar mit dem Rahmen 7 verbunden. Das Filmscharnier 14 ist durch eine gerade Rille 15 gebildet, die quer zur Lüftungsdüse 1, d. h. in Längsrichtung der Seite des Rahmens 7, an der der Spoiler 11 angeordnet ist, verläuft. Die Rille 15 verringert eine Wanddicke des Rahmens 7 so, dass sich der Spoiler 11 schwenken lässt. In 2 ist mit durchgezogenen Linien die Lage des Spoilers 11 nach dem Entformen und mit Strichlinien die nach oben bzw. innen in den Innenraum der Lüftungsdüse 1 hinein verschwenkte Stellung dargestellt. Der Spoiler 11 wird beim Einsetzen in die Lüftungsdüse 1 von deren Wand nach innen in die Funktionsstellung geschwenkt und in dieser Funktionsstellung gehalten.The vertical slats 3 are in a frame 7 held and pivoted. The frame 7 is rectangular like the ventilation nozzle 1 , its outer contour is consistent with an inner contour of the ventilation nozzle 1 match. The frame 7 lies on a circumferential step 8th the ventilation nozzle 1 at. The slats 3 have journals 9 on, in the bearing holes of the frame 7 intervene so that the slats 3 swiveling in the frame 7 are stored. The frame 7 has a louver 10 in the form of a spoiler 11 on, on a lower side of the frame 7 in the flow direction behind the journals 9 is arranged and seen in the flow direction, first in the vent 1 rises in to a trailing edge 12 the vertical slats 3 outwards to a wall of the ventilation nozzle 1 drop. The spoiler 11 that the louver 10 forms, so extends a little way into the vent 1 into it. On its outer or underside has the spoiler 11 a cavity 13 between itself and the wall of the ventilation nozzle 1 on. Shape and arrangement of the spoiler 11 or generally the louver 10 are not essential to the invention, the louver 10 may have a different shape and / or be arranged elsewhere. By its elevation in the ventilation nozzle 1 in and the cavity 13 on the outer or underside forms the louver 10 an undercut that demolding the frame 7 prevented from a mold after an injection molding or would require a complicated tool with at least one slide to the frame 7 to be able to demould. The spoiler 11 that the louver 10 is therefore mobile with the frame 7 connected, he becomes common and integral with the frame 7 Made in a position in which the frame 7 demoulding, and is when inserting into the ventilation nozzle 1 moved into a functional position in which he is in the interior of the ventilation nozzle 1 rises to allow air to flow through the vent 1 to lead. In the embodiment, the spoiler 11 about a movie hinge 14 swiveling with the frame 7 connected. The movie hinge 14 is through a straight groove 15 formed, which are transverse to the ventilation nozzle 1 , ie in the longitudinal direction of the side of the frame 7 at the spoiler 11 is arranged, runs. The groove 15 reduces a wall thickness of the frame 7 so that the spoiler 11 to pan. In 2 is the position of the spoiler with solid lines 11 after demolding and with dashed lines upwards or inwards into the interior of the ventilation nozzle 1 pivoted into position shown. The spoiler 11 is when inserting into the ventilation nozzle 1 pivoted from the wall to the inside in the functional position and held in this functional position.

Die Herstellung der vertikalen Lamellen 3 und des Rahmens 7 erfolgt in zwei Schritten in einem sog. Montagespritzguß in einem nicht dargestellten Werkzeug. Im Werkzeug werden im ersten Schritt die Lamellen 3 spritzgegossen. Sie weisen im Werkzeug ihre spätere räumliche Anordnung, d. h. parallel nebeneinander, auf. Außer Kavitäten für die Lamellen 3 weist das nicht dargestellte Werkzeug eine Kavität für den Rahmen 7 einschließlich seines Spoilers 11 auf. Die Kavität für den Rahmen 7 ist im ersten Schritt beim Spritzgießen der Lamellen 3 von einem Kern ausgefüllt. Nach dem Spritzgießen der Lamellen 3 wird das Werkzeug geöffnet, der Kern entnommen und das Werkzeug wieder geschlossen. Die Lamellen 3 bleiben im Werkzeug und es wird in einem zweiten Schritt der Rahmen 7 spritzgegossen. Danach wird das Werkzeug wieder geöffnet und der Rahmen 7 mit den Lamellen 3 entformt. Der Spoiler 11 nimmt, wie bereits ausgeführt, die in 2 mit durchgezogenen Linien dargestellte Herstellungslage ein, die das Entformen aus dem Werkzeug ermöglicht. In der Herstellungslage erstreckt sich der Spoiler 11 in einer Ebene mit der Seite des Rahmens 7, an der er angeordnet ist, und verläuft im Abschluss hakenförmig nach außen gebogen. Eine Teilungsebene 16 des Werkzeugs befindet sich an der Stelle, an der die Lamellen 3 am dicksten sind, im Ausführungsbeispiel ist das eine Ebene, in der sich die Schwenkachsen 4 der Lamellen 3 befinden. An der Seite des Rahmens 7, an der sich der Spoiler 11 befindet, ist die Teilungsebene 16 des Werkzeugs, wie mit der Strichpunktlinie in 2 gezeichnet, abgewinkelt, verläuft also in der Ebene dieser Seite des Rahmens 7 und ist dort, wo der Spoiler 11 im Querschnitt hakenförmig nach außen gebogen verläuft, erneut nach außen abgewinkelt. Es bildet zwar die Rille 15, die zur Ausbildung des Filmscharniers 14 vorhanden ist, eine Hinterschneidung, allerdings ist die Rille 15 so flach und gerundet, dass sich der Rahmen 7 mit den Lamellen 3 trotzdem entformen lässt.The production of vertical slats 3 and the frame 7 takes place in two steps in a so-called. Assembly injection molding in a tool, not shown. In the tool, in the first step, the slats 3 injection molded. They have in the tool their subsequent spatial arrangement, ie parallel to each other on. Except cavities for the slats 3 The tool, not shown, has a cavity for the frame 7 including his spoiler 11 on. The cavity for the frame 7 is in the first step in the injection molding of the slats 3 filled by a core. After injection molding of the slats 3 the tool is opened, the core removed and the tool closed again. The slats 3 stay in the tool and it becomes in a second step the frame 7 injection molded. Thereafter, the tool is reopened and the frame 7 with the slats 3 removed from the mold. The spoiler 11 takes, as already stated, the in 2 shown with solid lines manufacturing position, which allows the removal from the mold. In the production situation, the spoiler extends 11 in a plane with the side of the frame 7 to which it is arranged, and runs at the end bent hook-shaped outward. A division level 16 The tool is located at the point where the lamellae 3 are the thickest, in the embodiment, this is a plane in which the pivot axes 4 the slats 3 are located. At the side of the frame 7 on which the spoiler 11 is the division level 16 of the tool, as with the dashed line in 2 drawn, angled, so runs in the plane of this side of the frame 7 and is where the spoiler 11 in cross-section hook-shaped bent outwards, angled outwards again. It does form the groove 15 leading to the formation of the film hinge 14 is present, an undercut, however, is the groove 15 so flat and rounded that the frame 7 with the slats 3 nevertheless demoulding.

Beim Einsetzen des Rahmens 7 in die Lüftungsdüse 1 schwenkt, wie bereits ausgeführt, eine Wand der Lüftungdüse 1 den Spoiler 11 nach innen in seine Funktionsstellung. Der Rahmen 7 bildet einen Halter für den Spoiler 11, der die Luftleiteinrichtung 10 der Lüftungsdüse 1 bildet.When inserting the frame 7 in the ventilation nozzle 1 pivots, as already stated, a wall of the ventilation nozzle 1 the spoiler 11 inside to its functional position. The frame 7 forms a holder for the spoiler 11 that the louver 10 the ventilation nozzle 1 forms.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Lüftungsdüsedemister
22: Lamellelamella
33: Lamellelamella
44: Schwenkachseswivel axis
55: Stangepole
66: Zapfenspigot
77: Rahmenframe
88th: Stufestep
99: Lagerzapfenpivot
1010: LuftleiteinrichtungCowl
1111: Spoilerspoiler
1212: hintere Kanterear edge
1313: Hohlraumcavity
1414: Filmscharnierfilm hinge
1515: Rillegroove
1616: Teilungsebeneparting plane

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- GB 2303205 A [0003]

Claims

Ventilation nozzle for ventilating a passenger compartment of a vehicle, wherein in the ventilation nozzle ( 1 ) an air guiding device ( 10 ), which forms an undercut, characterized in that the louver ( 10 ) is designed to be movable so that it can move in a non-undercut position.

Ventilation nozzle according to claim 1, characterized in that the air guiding device ( 10 ) at one in the ventilation nozzle ( 1 ) used holder ( 7 ) is trained.

Ventilation nozzle according to claim 2, characterized in that the ventilation nozzle ( 1 ) the louver ( 10 ) in the undercut position.

Ventilation nozzle according to claim 1, characterized in that the air guiding device ( 10 ) is pivotable from the undercut to the non-undercut position and vice versa.

Ventilation nozzle according to claim 4, characterized in that the air guiding device ( 10 ) a film hinge ( 14 ) having.