DE102009034156A1

DE102009034156A1 - Dust filter bag for vacuum cleaner, has bag walls arranged opposite to each other and connected with seams, where one of walls projects into dust collecting area in area of inlet opening by seam and turns within dust collecting area

Info

Publication number: DE102009034156A1
Application number: DE200910034156
Authority: DE
Inventors: Uwe Schmetzer
Original assignee: AICHNER FILTER GmbH
Current assignee: AICHNER FILTER GmbH
Priority date: 2009-07-20
Filing date: 2009-07-20
Publication date: 2011-01-27
Anticipated expiration: 2029-07-21
Also published as: DE102009034156B4

Abstract

The bag (1) has two single or multi-layer bag walls (2) arranged opposite to each other and connected with seams (10, 11), and including a dust collecting area (12). One of the bag walls includes an inlet opening (6) for a vacuum cleaner connecting piece, projects into the collecting area in the opening by the seams and turns within the collecting area. One of the seams is formed such that free ends (16) of the walls are aligned to the dust collecting area. The walls are formed by a one-piece blank and/or separate blanks. A projecting bag wall area (13) completely covers the opening.

Description

Die Erfindung betrifft einen Staubfilterbeutel für einen Staubsauger mit einander gegenüberliegenden Beutelwänden gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a dust filter bag for a vacuum cleaner with opposite bag walls according to the Preamble of claim 1.

Aus der DE 10 2005 049 118 B3 ist ein gattungsgemäßer Staubfilterbeutel für einen Staubsauger bekannt. Dieser besteht aus zwei Beutelwänden, von denen eine eine Einlaßöffnung aufweist. Die Beutelwände sind an ihren Endkantenbereichen miteinander mittels Schweißnähten verschweißt, die eine dichte Verbindung zwischen beiden Beutelwänden ergeben. Zwischen den Beutelwänden ist eine weitere Lage eingebracht, die eine geringere Breite als die Beutelwände besitzt. Dadurch ist die weitere Lage nicht mit den Beutelwänden an den Längskanten verschweißt sondern freiliegend. Durch Querverschweißungen ist diese weitere Lage an zwei einander gegenüberliegenden Seiten mit den Beutelwänden verbunden. Die weitere Lage soll die Bildung des Filterkuchens innerhalb des Staubfilterbeutels verbessern, in dem die staubbeladene Luft innerhalb des Staubsammelraums mehrfach umgelenkt wird. Dieser Staubfilterbeutel hat sich in der Praxis gut bewährt und bildet den Ausgangspunkt der vorliegenden Erfindung.From the DE 10 2005 049 118 B3 is a generic dust filter bag for a vacuum cleaner known. This consists of two bag walls, one of which has an inlet opening. The bag walls are welded together at their end edge regions by means of welds which provide a tight connection between both bag walls. Between the bag walls another layer is introduced, which has a smaller width than the bag walls. As a result, the other layer is not welded to the bag walls at the longitudinal edges but exposed. By Querverschweißungen this additional layer is connected on two opposite sides with the bag walls. The further layer is intended to improve the formation of the filter cake within the dust filter bag, in which the dust-laden air is deflected several times within the dust collecting space. This dust filter bag has been well proven in practice and forms the starting point of the present invention.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Staubfilterbeutel der eingangs genannten Art zu schaffen, der sich durch eine verbesserte Filterwirkung auszeichnet.Of the Invention is based on the object, a dust filter bag of to create the aforementioned type, which is characterized by an improved Filtering features.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is solved with the features of claim 1.

Der Staubfilterbeutel gemäß Anspruch 1 dient für einen Staubsauger und umfaßt mindestens zwei einander gegenüberliegende ein- oder mehrlagige Beutelwände. Es ist dabei grundsätzlich unerheblich, ob die Beutelwände von einem einstückigen oder von mehreren getrennten Zuschnitten gebildet sind. Um die Beutelwände zu einem Schlauch zu formen, sind diese mit zumindest einer Naht miteinander verbunden. Je nach eingesetztem Material für die Beutelwände kann diese Naht beispielsweise von einer Klebung, einem Faden oder einer Schweißung realisiert werden. Diese Beutelwände bilden infolge der mindestens einen Naht einen Schlauch, der vorzugsweise beidendig durch entsprechende Quernähte geschlossen ist. Sie schließen auf diese Weise einen Staubsammelraum zwischen sich ein, in dem der Staub aus der angesaugten Luft ausfiltriert wird. Zu diesem Zweck weist eine der Beutelwände eine Einlaßöffnung auf, in die ein Staubsaugerstutzen eingreift. Über diese Einlaßöffnung gelangt die staubbeladene Luft in den Staubfilterbeutel.Of the Dust filter bag according to claim 1 is used for a vacuum cleaner and comprises at least two opposing one another single or multi-layer bag walls. It is basically irrelevant, whether the bag walls of a one-piece or are formed of several separate blanks. Around the bag walls to form a tube, these are at least one seam connected with each other. Depending on the material used for the bag walls may, for example, this seam from a Bonding, a thread or a weld can be realized. These bag walls form as a result of the at least one seam a hose, preferably at both ends by corresponding transverse seams closed is. They close a dust collector in this way between them, in which the dust from the sucked air filtered out becomes. For this purpose, one of the bag walls has an inlet opening on, in which a vacuum cleaner neck engages. About these Inlet port enters the dust-laden air the dust filter bag.

Insbesondere bei Beutelwänden, die teilweise von Vliesmaterial gebildet sind, ergibt sich das Problem, daß die Filterwirkung nachläßt, wenn die Beutelwand an einer Stelle stark durchströmt wird. In dieser Hinsicht ist insbesondere der der Einlaßöffnung gegenüberliegende Anströmbereich der Beutelwände gefährdet. Bei einem neuen Beutel, ohne darin befindlichen Filterkuchen, strömt die Luft auf direktem Wege vom Staubsaugerstutzen gegen diesen Anströmbereich, so daß in diesem Bereich der Beutelwände recht hohe Luftdurchsätze pro Fläche auftreten. Diese hohen Luftdurchsätze können bei längerem Betrieb des Staubsaugers dazu führen, daß sich die Fasern des Vliesmaterials in Strömungsrichtung ausrichten und dadurch die Filterwirkung in diesem Anströmbereich nachläßt.Especially in bag walls, partially formed by nonwoven material are, the problem arises that the filter effect decreases, if the bag wall is strongly flowed through at one point. In this regard, in particular, the inlet port opposite inflow area of the bag walls endangered. For a new bag, without it Filter cake, the air flows directly from the vacuum cleaner neck against this Anströmbereich, so that in this Range of bag walls quite high air flow rates occur per area. These high air flows may cause prolonged operation of the vacuum cleaner lead, that the fibers of the nonwoven material Align in the flow direction and thereby the filter effect decreases in this Anströmbereich.

Zur Lösung dieses Problems wird vorgeschlagen, daß mindestens eine der Beutelwände über die Naht überstehend in den Staubraum ragt. Dabei ist der überstehende Beutelwandbereich derart dimensioniert, daß er in den Bereich der Einlaßöffnung ragt, aber innerhalb des Staubsammelraums endet. Der überstehende Beutelwandbereich lenkt daher den Luftstrom ab und bildet für den Luftstrom eine Art Labyrinth. Der überstehende Beutelwandbereich ist zwar grundsätzlich luftdurchlässig, da er zwangsläufig aus dem gleichen Material wie die Beutelwände besteht, er wird jedoch nur sehr gering durchströmt, da sich – konstruktionsbedingt – über diesen überstehenen Beutelwandbereich nur eine geringe Druckdifferenz aufbauen kann. Eine derartige Druckdifferenz ist jedoch notwendig, umden Strömungswiderstand des überstehenden Beutelwandbereichs zu überwinden. Die einzige Druckdifferenz, die sich über den überstehenden Beutelwandbereich aufbauen kann, ergibt sich durch den dynamischen Staudruck der durch die Einlaßöffnung des Staubfilterbeutels einströmenden Luft. Dieser Staudruck richtet sich einseitig gegen den überstehenden Beutelwandbereich und führt allenfalls zu einer sehr geringen Durchströmung desselben. Damit können sich die Fasern des Vlieses im überstehenden Beutelwandbereich während der Betriebszeit des Staubfilterbeutels nicht ausrichten, so daß dessen strömungsumlenkende Wirkung erhalten bleibt. Alle den Staubsammelraum begrenzenden Beutelwände sind dagegen nur vom hydrostatischen Druck belastet, der sich gleichmäßig über die gesamte Fläche der Beutelwände verteilt. Damit ist eine Ausrichtung von Vliesfasern im Bereich der außenseitigen Beutelwände unterbunden. Dies hat zur Folge, daß die staubabscheidende Wirkung des Staubfilterbeutels über seine gesamte Betriebszeit in etwa konstant bleibt. Dabei ist es wichtig, daß dieses Labyrinth aus Beutelwandmaterial gebildet ist und nicht durch eine einzelne dünne Lage, die leicht von der einströmenden Luft durchsetzt werden kann. Das Beutelwandmaterial ist in der Regel ausreichend formstabil, um der zuströmenden Luft Widerstand zu leisten. Dies stabilisiert das Labyrinth. Außerdem ist die Herstellung dieses Staubfilterbeutels besonders einfach, da nur das Beutelwandmaterial bearbeitet werden muß, ohne eine zusätzliche Innenlage zuführen zu müssen. Dies erleichtert die Handhabung des Materials bei der Herstellung des Staubfilterbeutels.To solve this problem, it is proposed that at least one of the bag walls protrudes over the seam protruding into the dust chamber. In this case, the protruding bag wall region is dimensioned such that it projects into the region of the inlet opening, but ends within the dust collecting space. The protruding bag wall area therefore deflects the air flow and forms a kind of labyrinth for the air flow. Although the projecting bag wall area is basically permeable to air, since it is necessarily made of the same material as the bag walls, it is only very slightly flowed through, since - due to the design - only a small pressure difference can build up over this projecting bag wall area. However, such a pressure difference is necessary to overcome the flow resistance of the overhanging bag wall portion. The only pressure difference that can build up over the protruding bag wall area results from the dynamic dynamic pressure of the air flowing through the inlet opening of the dust filter bag. This dynamic pressure is directed on one side against the protruding bag wall region and possibly leads to a very small flow through the same. Thus, the fibers of the web can not align in the protruding bag wall area during the operating time of the dust filter bag, so that the flow-deflecting effect is maintained. On the other hand, all bag walls delimiting the dust collecting space are only loaded by the hydrostatic pressure, which is distributed uniformly over the entire surface of the bag walls. This prevents alignment of nonwoven fibers in the area of the outside bag walls. This has the consequence that the Staubabscheidende effect of the dust filter bag remains approximately constant over its entire operating time. It is important that this labyrinth of bag wall material is formed and not by a single thin layer that can be easily penetrated by the incoming air. The bag wall material is usually sufficiently dimensionally stable to resist the incoming air. This stabilizes the labyrinth. In addition, the production of this is Dust filter bag particularly simple, since only the bag wall material must be processed without having to supply an additional inner layer. This facilitates the handling of the material in the manufacture of the dust filter bag.

Zur Erzielung einer möglichst geringen Dicke des Staubfilterbeutels im zusammengelegten Zustand ist es gemäß Anspruch 2 günstig, wenn mindestens eine der Nähte derart geformt ist, daß die freien Enden der Beutelwände zum Staubsammelraum gerichtet sind. Damit liegen im zusammengefalteten Zustand vier Materialdicken der Beutelwände übereinander, so daß der Staubfilterbeutel insgesamt relativ wenig Platz in seiner Verpackung benötigt. Dies spart Verpackungsmaterial und Frachtkosten.to Achieving the smallest possible thickness of the dust filter bag in the collapsed state, it is according to claim 2 low, if at least one of the seams like this is shaped, that the free ends of the bag walls directed to the dust collection room. This lies in the folded Condition four material thicknesses of the bag walls on top of each other, so that the dust filter bag overall relatively little space needed in its packaging. This saves packaging material and freight costs.

In einer besonders einfachen Ausführungsform sind die Beutelwände gemäß Anspruch 3 von einem einstückigen Zuschnitt gebildet. Damit wird lediglich eine Bahn benötigt, die die einander gegenüberliegenden Beutelwände bildet. Ein umständliches Zusammenführen mehrerer Bahnen aus Beutelwandmaterial kann damit entfallen. Außerdem wird in diesem Fall nur eine einzige Schweißnaht in Beutellängsrichtung benötigt.In a particularly simple embodiment, the bag walls according to claim 3 of a one-piece Cut formed. This only requires one lane the opposite bag walls forms. A complicated merge of several Webs made of bag wall material can be dispensed with. Furthermore in this case, only a single weld in the bag longitudinal direction needed.

Alternativ ist es gemäß Anspruch 4 günstig, wenn die Beutelwände von getrennten Zuschnitten gebildet sind. Dies erlaubt eine freierer Formgestaltung des Staubfilterbeutels. Auf diese Weise ist es möglich, stabile M-förmige Eingriffe an beiden einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Staubfilterbeutels herzustellen. Dies erleichtert das kompakte Zusammenfalten des Staubfilterbeutels in seiner Verpackung.alternative it is favorable according to claim 4, when the bag walls are formed by separate blanks. This allows a freer design of the dust filter bag. In this way it is possible stable M-shaped Interventions on both opposite end faces of the dust filter bag. This facilitates compact folding the dust filter bag in its packaging.

Gemäß Anspruch 5 ist es vorteilhaft, wenn mindestens zwei der Beutelwände über jeweils eine der Nähte überstehend in den Staubsammelraum ragen. Vorzugsweise ragen diese überstehenden Beutelwandbereiche jeweils in den Bereich der Einlaßöffnung. Auf diese Weise ergibt sich ein besonders langer Labyrinthweg, durch den die außenseitigen Beutelwandbereiche gleichmäßig mit Druck beaufschlagt werden.According to claim 5, it is advantageous if at least two of the bag walls over in each case one of the seams projecting into the dust collecting space protrude. Preferably, these projecting bag wall areas protrude each in the region of the inlet opening. On This way, a particularly long Labyrinthweg, by the outside bag wall areas evenly be pressurized.

Um auch bei sehr hohen Strömungsgeschwindigkeiten eine gleichmäßige Durchströmung der außenseitigen Beutelwände sicherzustellen, ist es gemäß Anspruch 6 vorteilhaft, wenn sich die überstehenden Beutelwandbereiche gegenseitig überlappen. Damit ergibt sich ein besonders langer Labyrinthweg, der einen gleichmäßigen Druckaufbau innerhalb des Staubsammelraums zur Folge hat.Around Even at very high flow rates a uniform Flow through the outside bag walls it is advantageous according to claim 6, when the protruding bag wall portions overlap each other. This results in a particularly long Labyrinthweg, the uniform Pressure buildup within the dust collection room has the consequence.

Zum gleichen Zweck dient auch eine vollständige Überdeckung der Einlaßöffnung durch den überstehenden Beutelwandbereich gemäß Anspruch 7. Hierdurch wird insbesondere sichergestellt, daß die gesamte Luft, die durch die Einlaßöffnung in den Staubfilterbeutel einströmt, im Labyrinth umgelenkt werden muß.To the same purpose serves a complete coverage the inlet opening through the protruding Bag wall area according to claim 7 In particular, it shall be ensured that all air, through the inlet opening in the dust filter bag flows in, must be diverted in the labyrinth.

Zur Erzielung eines noch längeren Labyrinthweges ist es gemäß Anspruch 8 günstig, wenn der überstehende Beutelwandbereich die Einlaßöffnung um mindestens deren Durchmesser überragt.to Achieving an even longer Labyrinthweges it is according to the claim 8 low, if the protruding bag wall area the inlet opening surmounted by at least its diameter.

Die beschriebenen Maßnahmen sind insbesondere bei den Beutelwänden vorteilhaft, die gemäß Anspruch 9 wenigsten teilweise aus schweißbarem Polymermaterial bestehen. Insbesondere ist daran gedacht, die Beutelwände aus Vliesmaterial, vorzugsweise aus Meltblown-Vlies herzustellen, welches mit weiteren Lagen aus luftdurchlässigem Material ergänzt wird. Als Nähte kommen in diesem Fall Schweißnähte in Betracht, die eine einfache und dichte Verbindung ergeben. Die Schweißnähte werden vorzugsweise im Heiß- oder Ultraschweißverfahren hergestellt.The Measures described are particularly in the bag walls advantageous, according to claim 9 least partially consist of weldable polymer material. Especially is thought, the bag walls of nonwoven material, preferably Made of meltblown non-woven, which with other layers of permeable material is added. As seams In this case welds come into consideration, which make a simple and tight connection. The welds are preferably in the hot or ultrasound process produced.

In einer bevorzugten Ausführungsform gemäß Anspruch 10 ist mindestens eine der Beutelwände mehrlagig aufgebaut. Die einzelnen Lagen der Beutelwand sind dabei zumindest außerhalb der Nähte wenigstens punktuell miteinander verbunden. Die Verbindung erfolgt dabei vorzugsweise durch einzelne Schweißpunkte, die in einem mehr oder weniger regelmäßigen Muster über die gesamte Fläche der Beutelwand verteilt sind. Diese Verbindungen der einzelnen Lagen miteinander sorgt für eine einfache Handhabung des Beutelwandmaterials bei der Herstellung des Staubfilterbeutels. Dabei erstrecken sich alle Lagen der Beutelwand über die Naht hinaus in den Staubsammelraum hinein.In A preferred embodiment according to claim 10, at least one of the bag walls is constructed in multiple layers. The individual layers of the bag wall are at least outside the seams at least selectively connected to each other. The Connection is preferably carried out by individual welds, which in a more or less regular pattern over the entire surface of the bag wall are distributed. These Connections of the individual layers with each other ensures easy handling of the bag wall material during manufacture of the dust filter bag. All layers of the bag wall extend over the seam out into the dust collection room.

Schließlich ist es gemäß Anspruch 11 vorteilhaft, wenn mindestens eine der Beutelwände innenseitig im nicht über die Naht überstehenden Bereich mindestens eine flächige Bahn zugeordnet ist. Diese Bahn ist dabei höchstens im Bereich der Nähte mit der Beutelwand verbunden und bildet eine Art Flattervlies. Diese Bahn führt beim Durchströmen mit der angesaugten Luft Flatterbewegungen aus, durch die der an dieser Bahn angelagerte Staub effizient abgeschüttelt wird. Dies sorgt für eine gleichbleibend hohe Luftdurchläßigkeit der Bahn. Eine derartige Bahn ist zusätzlich zur gegebenenfalls mehrlagigen Beutelwand vorgesehen und ist von dieser getrennt zu beachten.After all it is advantageous according to claim 11, if at least one of the bag walls inside not over the seam protruding area at least one flat Rail is assigned. This orbit is at most in Area of seams connected to the bag wall and forms a kind of fleece fleece. This path leads through the flow with the sucked air fluttering motions through which the this web deposited dust is shaken off efficiently. This ensures a consistently high air permeability the train. Such a web is in addition to the optionally multi-layer bag wall provided and is separated from this too note.

Der Erfindungsgegenstand wird beispielhaft anhand der Zeichnung erläutert, ohne den Schutzumfang zu beschränken.Of the Subject of the invention is explained by way of example with reference to the drawing, without limiting the scope of protection.

Es zeigt:It shows:

1 eine Schnittdarstellung durch einen Staubfilterbeutel mit einem überstehenden Beutelwandbereich, 1 a sectional view through a dust filter bag with a protruding bag wall area,

2 eine zweite Ausführungsform des Staubfilterbeutels mit zwei überstehenden Beutelwandbereichen, 2 a second embodiment of the dust filter bag with two protruding bag wall areas,

3 eine dritte Ausführungsform des Staubfilterbeutels mit einer außenliegenden Naht, 3 A third embodiment of the dust filter bag with an external seam,

4 eine vierte Auführungsform des Staubfilterbeutels aus einem einstückigen Zuschnitt und 4 a fourth Auführungsform the dust filter bag from a one-piece blank and

5 eine fünfte Ausführungsform des Staubfilterbeutels mit außenliegender Naht. 5 a fifth embodiment of the dust filter bag with external seam.

Die 1 zeigt, eine Schnittdarstellung durch einen Staubfilterbeutel 1. Dieser Staubfilterbeutel 1 bestehend aus zwei aneinander gegenüberliegenden Beutelwänden 2, die von getrennten Zuschnitten gebildet sind. Beide Beutelwände 2 bestehen aus mehreren Lagen 3, 4, 5. Dabei ist die Anwendung von drei Lagen 3, 4, 5 lediglich beispielhaft und nicht beschränkend zu verstehen. Insbesondere ist daran gedacht, die Beutelwände 2 alternativ auch ein-, zwei- oder mehr als dreilagig auszubilden. Die äußere Lage 3 besteht aus einem schweißfähigen, polymeren Material, welches porös und damit luftdurchlässig ist. Die mittlere Lage 4 wird von einem Vlieswerkstoff gebildet, welcher aus dünnen polymeren Fasern besteht. Diese Fasern können Elektrete aufweisen, die durch ihre hohe Dielektrizität ein staubanziehendes, elektrisches Feld aufbauen und dadurch bei geringem Filterwiderstand eine hohe Staubabscheidung bewirken. Die innere Lage 5 dient hauptsächlich der Trennung des Filterkuchens von den Fasern der mittleren Lage 4. Sie kann aus beliebigen Material gefertigt sein, wobei sie vorzugsweise eine hohe Luftdurchlässigkeit bei vergleichsweise geringer Staubabscheidungswirkung besitzt.The 1 shows a sectional view through a dust filter bag 1 , This dust filter bag 1 consisting of two mutually opposite pouch walls 2 which are formed by separate blanks. Both bag walls 2 consist of several layers 3 . 4 . 5 , Here is the application of three layers 3 . 4 . 5 by way of example only and not by way of limitation. In particular, it is thought the bag walls 2 Alternatively, one, two or more than three layers form. The outer situation 3 consists of a weldable, polymeric material, which is porous and thus permeable to air. The middle position 4 is formed by a nonwoven material consisting of thin polymeric fibers. These fibers may have electrets, which build up a dust-attracting, electric field due to their high dielectricity and thereby cause high dust separation with low filter resistance. The inner situation 5 mainly serves to separate the filter cake from the middle layer fibers 4 , It can be made of any material, preferably having a high air permeability with a relatively low dust removal effect.

Die obere Beutelwand 2 weist eine Einlaßöffnung 6 auf, die vorzugsweise kreisförmig oder elliptisch sein kann. Der Erfindungsgegenstand ist jedoch nicht auf diese Formen beschränkt. In die Einlaßöffnung 6 ragt eine Dichtung 7, die in einer alternativen Ausführungsform auch von der Beutelwand 2 gebildet sein kann. Oberhalb der Dichtung 7 ist eine Halteplatte 8 vorgesehen, die eine mit der Einlaßöffnung 7 der Beutelwand 2 fluchtende Öffnung 9 aufweist. Diese Halteplatte 8 dient zur Festlegung des gesamten Staubfilterbeutels 1 in einem nicht dargestellten Staubsauger. Auf diese Weise wird die Öffnung 9 sowie die Einlaßöffnung 7 relativ zum Staubsauger zentriert, so daß ein nicht dargestellter Staubsaugerstutzen in diese Einlaßöffnung 6 eindringen kann.The upper bag wall 2 has an inlet opening 6 which may be preferably circular or elliptical. However, the subject invention is not limited to these forms. In the inlet opening 6 a seal protrudes 7 in an alternative embodiment, also from the bag wall 2 can be formed. Above the seal 7 is a holding plate 8th provided, one with the inlet opening 7 the bag wall 2 aligned opening 9 having. This holding plate 8th serves to fix the entire dust filter bag 1 in a vacuum cleaner, not shown. That way, the opening becomes 9 as well as the inlet opening 7 centered relative to the vacuum cleaner, so that a vacuum cleaner not shown in this inlet opening 6 can penetrate.

Die beiden Beutelwände 2 sind an längsverlaufenden Nähten 10 miteinander verschweißt. Auf diese Weise bilden die Beutelwände 2 einen Schlauch. Zusätzlich sind quer zum Staubfilterbeutel 1 verlaufende Nähte 11 vorgesehen, die diesen Schlauch beidendig abschließen. Auf diese Weise bildet der Staubfilterbeutel einen Staubsammelraum 12 aus, in den der Einlaßstutzen des Staubsaugers ragt. Die durch den Einlaßstutzen des Staubsaugers einströmende, staubbeladende Luft kann daher nur durch die Beutelwände 2 den Staubsammelraum 12 verlassen und wird dabei durch die Beutelwände 2 gefiltert.The two bag walls 2 are at longitudinal seams 10 welded together. In this way, the bag walls form 2 a hose. In addition, are transverse to the dust filter bag 1 running seams 11 provided that complete this hose at both ends. In this way, the dust filter bag forms a dust collecting space 12 out, in which the inlet nozzle of the vacuum cleaner protrudes. The incoming through the inlet port of the vacuum cleaner, dust-laden air can therefore only through the bag walls 2 the dust collection room 12 leave and gets through the bag walls 2 filtered.

Eine der Nähte 10 ist so ausgebildet, daß eine der Beutelwände 2 innerhalb des Staubsammelraums 12 übersteht. Der überstehende Bereich 13 überdeckt dabei die Einlaßöffnung 6 um mindestens den Durchmesser 14 der Einlaßöffnung 6. Auf diese Weise wird die einströmende Luft 15 umgelenkt, und der Druck innerhalb des Staubfilters 1 gleichmäßig verteilt. Insbesondere wird der Staudruck der einströmenden Luft 15 vom überstehenden Bereich 13 der Beutelwand 2 aufgenommen.One of the seams 10 is formed so that one of the bag walls 2 inside the dust collection room 12 survives. The protruding area 13 covers the inlet opening 6 at least the diameter fourteen the inlet opening 6 , In this way, the incoming air 15 deflected, and the pressure inside the dust filter 1 equally distributed. In particular, the back pressure of the incoming air 15 from the projecting area 13 the bag wall 2 added.

Die gegenüberliegende Schweißnaht 10 ist ohne den überstehenden Bereich 13 ausgebildet, so daß auf diese Weise ein einfaches Labyrinth entsteht. Bei allen Schweißnähten 10 ragen freie Enden 16 der Beutelwände 2 in den Staubsammelraum 12 hinein. Hierdurch ist sichergestellt, daß nur vier Dicken der Beutelwände 2 übereinander liegen. Falls der überstehende Bereich 13 die gegenüberliegende Naht 10 übergreift, liegen im zusammengefalteten Zustand fünf Dicken der Beutelwände 2 übereinander.The opposite weld 10 is without the protruding area 13 trained, so that in this way a simple labyrinth arises. For all welds 10 protrude free ends 16 the bag walls 2 in the dust collection room 12 into it. This ensures that only four thicknesses of the bag walls 2 lie one above the other. If the projecting area 13 the opposite seam 10 overlaps, lie in the folded state, five thicknesses of the bag walls 2 one above the other.

Die folgenden 2 bis 5 zeigen alternative Ausführungsformen des Staubfilterbeutels gemäß 1, wobei gleiche Bezugszeichen stets gleiche Teile benennen. Zur Vereinfachung wird lediglich auf die jeweiligen Unterschiede eingegangen.The following 2 to 5 show alternative embodiments of the dust filter bag according to 1 , wherein like reference numerals always designate like parts. For simplicity, only the differences will be discussed.

Die 2 zeigt eine zweite Ausführungsform des Staubfilterbeutels 1 gemäß 1. Bei dieser Ausführungsform sind beide Schweißnähte 10 mit überstehenden Bereichen 13 der Beutelwand 2 ausgebildet. Auf diese Weise bildet sich ein doppeltes Labyrinth für die einströmende Luft 15. Dies ist insbesondere bei großen Beuteln und hohen Luftdurchsätzen vorzuziehen.The 2 shows a second embodiment of the dust filter bag 1 according to 1 , In this embodiment, both welds 10 with overhanging areas 13 the bag wall 2 educated. In this way, a double labyrinth forms for the incoming air 15 , This is preferable especially for large bags and high air flow rates.

Die 3 zeigt eine dritte Ausführungsform des Staubfilterbeutels 1 gemäß 1. Bei dieser Ausführungsform ist eine Naht 10 außenseitig zum Staubsammelraum 12 vorgesehen, so daß in diesem Bereich in zusammengefalteter Lage 6 Dicken der Beutelwand 2 übereinander liegen. Die Naht 10 ist in diesem Fall durch ihre außenseitige Lage jedoch leichter herzustellen.The 3 shows a third embodiment of the dust filter bag 1 according to 1 , In this embodiment, a seam 10 outside to the dust collection room 12 provided so that in this area in a folded position 6 Thicknesses of the bag wall 2 lie one above the other. The seam 10 In this case, however, is easier to produce by their outside position.

Die 4 zeigt eine vierte Ausführungsform des Staubfilterbeutels 1 gemäß 1. Bei dieser Ausführungsform bestehen die Beutelwände 2 aus einem einstückigen Faltzuschnitt, so daß die in 1 rechts dargestellte Naht 10 entfallen kann. Statt dessen wird die Beutelwand 2 an dieser Stelle einfach umgeschlagen.The 4 shows a fourth embodiment of the dust filter bag 1 according to 1 , At this Embodiment exist the bag walls 2 from a one-piece folding blank, so that in 1 Right seam shown 10 can be omitted. Instead, the bag wall 2 simply turned over at this point.

Schließlich zeigt die 5 eine fünfte Ausführungsform des Staubfilterbeutels 1 gemäß 4. Im Unterschied zur Ausführungsform gemäß 4 ist die einzige noch vorhandene, in Längsrichtung verlaufende Naht 10 außenseitig zum Staubsammelraum 12 vorgesehen, was deren Herstellung vereinfacht.Finally, the shows 5 a fifth embodiment of the dust filter bag 1 according to 4 , In contrast to the embodiment according to 4 is the only remaining longitudinal seam 10 outside to the dust collection room 12 provided, which simplifies their production.

Zusätzlich ist der Staubfilterbeutel 1 innenseitig mit einer Bahn 17 ausgerüstet, welche nur im Bereich der Nähte mit der Beutelwand 2 verbunden ist. Diese Bahn 17 bildet ein Flattervlies, um den Filterkuchen bei hoher Luftdurchläßigkeit effizient von der Beutelwand 2 abzuhalten. Diese Bahn 17 erstreckt sich dabei nicht über die Naht 10 in den überstehenden Bereich 13 der Beutelwand 2 und ist nicht als Teil der Beutelwand 2 zu betrachten.In addition, the dust filter bag 1 inside with a train 17 equipped, which only in the area of the seams with the bag wall 2 connected is. This train 17 Forms a flutter web to efficiently filter cake from the bag wall with high air permeability 2 hold. This train 17 does not extend over the seam 10 in the supernatant area 13 the bag wall 2 and is not as part of the bag wall 2 consider.

Der Erfindungsgegenstand ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Außerdem ist daran gedacht, Merkmale der einzelnen Ausführungsformen in beliebiger Weise miteinander zu kombinieren, um auf diese Weise eine bessere Anpassung an den jeweiligen Anwendungsfall bzw. an die besonderen Gegebenheiten bei der Produktion der Staubfilterbeutel 1 zu schaffen.The subject invention is not limited to the embodiments described above. In addition, it is thought to combine features of the individual embodiments in any way with each other, in order to better adapt to the particular application or to the specific circumstances in the production of the dust filter bag 1 to accomplish.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: StaubfilterbeutelVacuum Cleaner Bags
22: Beutelwandbag wall
33: äußere Lageouter location
44: mittlere Lagemiddle location
55: innere Lageinner location
66: Einlaßöffnunginlet port
77: Dichtungpoetry
88th: HalteplatteRetaining plate
99: Öffnungopening
1010: Nahtseam
1111: Nahtseam
1212: StaubsammelraumDust collection chamber
1313: überstehender Bereichprotruding Area
1414: Durchmesserdiameter
1515: Luftair
1616: freies Endefree The End
1717: Bahntrain

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102005049118 B3 [0002]

Claims

Dust filter bag for a vacuum cleaner, comprising at least two mutually opposed single or multi-layered bag walls ( 2 ) with at least one seam ( 10 . 11 ) and a dust collection room ( 12 ), wherein one of the bag walls ( 2 ) an inlet opening ( 6 ) for a vacuum cleaner socket, characterized in that at least one of the bag walls ( 2 ) over the seam ( 10 ) projecting into the dust space ( 12 ) into a region of the inlet opening ( 6 ) and within the dust chamber ( 12 ) ends.

Dust filter bag according to claim 1, characterized in that at least one of the seams ( 10 ) is shaped such that free ends ( 16 ) of the bag walls ( 2 ) to the dust collection room ( 12 ) are directed.

Dust filter bag according to claim 1 or 2, characterized in that the bag walls ( 2 ) are formed by a one-piece blank.

Dust filter bag according to claim 1 or 2, characterized in that the bag walls ( 2 ) are formed by separate blanks.

Dust filter bag according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that at least two of the bag walls ( 2 ) via one of the seams ( 10 ) projecting into the dust collecting space ( 12 ) protrude.

Dust filter bag according to claim 5, characterized in that the projecting bag wall areas ( 13 ) overlap one another.

Dust filter bag according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the projecting bag wall region ( 13 ) the inlet opening ( 6 completely covered.

Dust filter bag according to claim 7, characterized in that the projecting bag wall area ( 13 ) the inlet opening ( 6 ) by at least their diameter ( fourteen ) surmounted.

Dust filter bag according to at least one of the claims 1 to 8, characterized in that the bag walls at least partially made of weldable, polymeric material exist and the at least one seam a weld is.

Dust filter bag according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that at least one of the bag walls ( 2 ) is constructed in multiple layers, their positions ( 3 . 4 . 5 ) at least outside the seams ( 10 . 11 ) are at least selectively connected to each other.

Dust filter bag according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that at least one of the bag walls ( 2 ) inside not over the seam ( 10 ) in the projecting area ( 13 ) at least one flat web ( 17 ) which at most in the area of the seams ( 10 . 11 ) with the bag wall ( 2 ) connected is.