DE102009032074A1

DE102009032074A1 - A method for cleaning a flow resistance in a spreader and a device for cleaning a flow resistance

Info

Publication number: DE102009032074A1
Application number: DE200910032074
Authority: DE
Inventors: Detlef Kroll
Original assignee: Dieffenbacher GmbH and Co KG
Current assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 2009-07-07
Filing date: 2009-07-07
Publication date: 2011-01-13
Also published as: WO2011003599A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reinigung eines Strömungswiderstandes (7) in einer Streumaschine (1) zur Herstellung ein(9) aus Streugut (4), insbesondere im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten in einer Presse, wobei in einer unten durch eine Formband (14) begrenzten Windstreukammer (13) mittels eines Luftstromes (10) Streugut (4) entlang des Formbandes (14) gefördert wird und während der Förderung zumindest teilweise einen Strömungswiderstand (7) durchströmt. Die Erfindung für das Verfahren besteht darin, dass der Strömungswiderstand (7) aus mehreren zueinander beabstandet angeordneten Sichtstäben (8) besteht, die in zumindest einer Aufhängung (16) gehalten sind, wobei zur Durchführung der Reinigung die Sichtstäbe (8) mittels eines Antriebes (26) um ihre Längsachse in Rotation versetzt werden und/oder die Abstände (25) der Sichtstäbe (8) zueinander verändert werden und/oder ein optionales Abstützelement (5) der Sichtstäbe (8) im Wesentlichen entlang der Sichtstäbe (8) mittels eines Antriebes (17) bewegt wird und/oder das Abstützelement (5) an den Sichtstäben (8) mittels eines Antriebes in eine Rotation versetzt wird.The invention relates to a method and a device for cleaning a flow resistance (7) in a spreading machine (1) for producing a (9) from spreading material (4), in particular in the course of the production of material plates in a press Forming belt (14) limited wind scattering chamber (13) by means of an air stream (10) spreading material (4) is conveyed along the forming belt (14) and at least partially flows through a flow resistance (7) during the conveying. The invention for the method consists in that the flow resistance (7) consists of a plurality of viewing rods (8) which are arranged at a distance from one another and are held in at least one suspension (16), the cleaning rods (8) being carried out by means of a drive ( 26) are set in rotation about their longitudinal axis and / or the distances (25) of the viewing rods (8) from one another are changed and / or an optional supporting element (5) of the viewing rods (8) essentially along the viewing rods (8) by means of a drive (17) is moved and / or the support element (5) on the viewing rods (8) is set in rotation by means of a drive.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung eines Strömungswiderstandes in einer Streumaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Vorrichtung zur Reinigung eines Strömungswiderstandes nach dem Oberbegriff des Anspruches 4.The The invention relates to a method for cleaning a flow resistance in a spreader according to the preamble of claim 1 and a device for cleaning a flow resistance according to the preamble of claim 4.

Die Herstellung von Werkstoffplatten aus zum Beispiel mitteldichten Fasern oder anderen rieselfähigen Materialien sind mittlerweile automatisierte Prozesse und werden bereits in vielen Ländern seit Jahren angewandt. Wie bekannt findet die Verpressung von aufbereiteten Spänen oder Fasern entweder taktgebunden oder kontinuierlich statt. Dabei spielt neben den vielen Anlagenteilen vor und nach der Presse die Herstellung einer Streugutmatte mittels Streumaschinen eine herausragende Rolle, ist doch die Qualität der erstellten Streugutmatte neben der Qualität der Rohstoffe ein wichtiger Faktor. Bei der großindustriellen Herstellung von Holzwerkstoffplatten kommen kontinuierlich arbeitende Pressen oder Ein- bzw. Mehretagenpressen zum Einsatz, die mit auf einem kontinuierlich fortbewegten Formband erstellten Streugutmatten beschickt werden. Zur Herstellung von Streugutmatten werden Streumaschinen verwendet, die sich in zwei Kategorien unterteilen lassen:

– in Walzenstreumaschinen mit einem das Streugut klassierenden und kontrolliert abwerfendem Walzenbett aus Klassier- und/oder Orientierungswalzen und
– in Wurf- bzw. Windstreumaschinen, in denen das Streugut mittels mechanischer Impulsvorrichtungen oder mittels einer kontrollierten pneumatischen Strömung durch die Dichte und/oder Größe des Streugutes separiert wird und meist sofort im Anschluss auf einem Formband eine Streugutmatte bilden.

The production of material plates from, for example, medium-density fibers or other free-flowing materials are now automated processes and have already been used in many countries for many years. As is known, the compression of processed chips or fibers takes place either clock-bound or continuously. In addition to the many plant components before and after the press, the production of a spreading material mat by means of spreading machines plays an outstanding role, since the quality of the produced spreading material mat is an important factor in addition to the quality of the raw materials. In the large-scale production of wood-based panels, continuously operating presses or one-day or multi-day presses are used, which are charged with grit mats produced on a continuously moving forming belt. Spreader mats are used for the production of spreading material mats, which can be divided into two categories:

- In roller spreading machines with a grit classifying and controlled abwerfendem roller bed of classifying and / or orientation rollers and
- In throwing or wind scattering machines in which the grit is separated by means of mechanical pulse devices or by means of a controlled pneumatic flow through the density and / or size of the material to be spread and usually immediately after a forming belt form a grit mat.

Vorliegende Erfindung bezieht sich im Besonderen auf Streumaschinen mit Windstreukammern (Windsichter), kann aber auch in anderen Streumaschinen verwirklicht werden. Bei der Windsichtung wird eine Luftströmung in einer Kammer erzeugt, die im Wesentlichen parallel zum Formband ausgerichtet ist. Durch diese Luftströmung werden kleine und feine Streugutpartikel weit getragen und gelangen beispielsweise je nach Anordnung der Streumaschine zuerst auf das Formband, um eine Deckschicht aus Feinpartikeln zu bilden. Größeres und schwereres Streugut wird durch die Luftströmung nicht so stark beeinflusst und gelangt somit bereits auf einen Teppich aus den Deckschichtpartikeln und bildet so den gröberen Teil einer Deckschicht oder eine Mittelschicht insofern die Förderrichtung des Formbandes entgegengesetzt zur Luftströmung eingerichtet ist.This The invention in particular relates to spreaders with windscrew chambers (Air classifier), but can also be realized in other spreading machines become. In the air classification, an air flow in a chamber generated, which is aligned substantially parallel to the forming belt is. Through this air flow are small and fine particles of grit worn far and get, for example, depending on the arrangement of the spreader first on the forming belt to apply a topcoat of fine particles form. Larger and heavier grit will not so strongly influenced and reached by the air flow thus already on a carpet of the cover layer particles and thus forms the coarser part of a cover layer or a Middle layer insofar the conveying direction of the forming belt is arranged opposite to the air flow.

Mit DE 10 2006 038 183 A1 ist ein Verfahren und eine Streumaschine zur vollständigen oder schichtweisen Herstellung einer Streugutmatte bekannt geworden, in der in einem speziellen Verfahren das Streugut vor oder während einer Windsiebung durch mehrere Siebe und Klassiervorrichtungen geführt wird. Dieses Verfahren und die Streumaschine ist sehr speziell ausgeführt und wird bevorzugt zur Herstellung dünner Werkstoffplatten benutzt, bei denen eine hochgenaue Streuung der Streugutmatte notwendig ist um Maschinenelemente der Presse nicht zu gefährden oder zu zerstören. Im Bereich der Luftströmung sind hierzu so genannte Flugspansiebe angeordnet, die im Bereich der Luftströmung übergroßes Streugut zurückhalten und in Richtung einer Austragsvorrichtung aus der Streumaschine leiten. Daneben haben derartige Flugspansiebe auch die Aufgabe den Luftstrom zu leiten oder dessen Gleichmäßigkeit zu fördern. Besonders bei einer wolkigen Einbringung von Streugut in den Luftstrom (Schüttfehler im Einbringtrichter der Streumaschine) kann dies dazu führen, dass in der Windstreukammer über die Länge und Höhe unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten auftreten, die wiederum zu schwankenden Flächengewichtsverhältnissen in Länge und Breite der Streugutmatte führen können. Grundsätzlich dienen Flugspansiebe aber auch als Strömungswiderstände und fördern die Vergleichmäßigung der Luftströmung. Zu den bekannten Flugspansieben zählen Lochsiebe oder Harfensiebe. Diese Siebe weisen in der Regel eine rechteckige Ausführung aus, sind in der Windstreukammer fest angeordnet und weisen in der Regel ein feststehendes Siebraster auf, das nicht geändert werden kann.With DE 10 2006 038 183 A1 a method and a spreader for the complete or layered production of a grit mat has become known, in which the grit is passed through a plurality of screens and classifiers before or during a wind sifting in a special method. This method and the spreader is very specific and is preferably used for the production of thin material plates, in which a highly accurate scattering of the grit mat is necessary to not endanger or destroy machine elements of the press. In the area of the air flow, for this purpose so-called flying screen screens are arranged, which retain in the area of the air flow oversized spreading material and guide it in the direction of a discharge device out of the spreading machine. In addition, such Spit screens also have the task to direct the air flow or promote its uniformity. Especially with a cloudy introduction of grit into the air flow (bulk defects in the hopper of the spreader), this can lead to different flow velocities occur in the windscrew chamber over the length and height, which in turn can lead to fluctuating basis weight ratios in length and width of the grit mat. In principle, however, aviation sieves also serve as flow resistance and promote homogenization of the air flow. Among the known Flugspansieben include perforated sieves or Harp screens. These screens usually have a rectangular design, are fixed in the windbreak chamber and usually have a fixed Siebraster on, which can not be changed.

Mit der zunehmenden Verwendung von Recyclingmaterial bei der Span- bzw. Faseraufbereitung aufgrund ökonomischer und ökologischer Gründe erhöht sich deutlich der Anteil an faserigem Material. Besonders bei der Wiederverwertung alter MDF-Platten entstehen längere faserige Späne. Dieses faserige Material neigt gegenüber dem sonst kubischen Spanmaterial zur Anhaftung an Sieben. Besonders gilt dies, wenn die Siebe aus Drähten und/oder Feinbauten aufgebaut sind, die kreuzende Stützanordnungen aufweisen. Hier bleibt das faserige Material hängen und kann nicht vertikal herabrutschen. Es bilden sich aufgrund des hohen Materialdurchsatzes schnell wachsende Anbackungen am Sieb, was zwangsläufig zu einem gestörten und ungleichmäßigen Luftstrom in der Windstreukammer führt.With the increasing use of recycled material in the chip or Fiber processing due to economic and ecological Reasons significantly increases the proportion of fibrous Material. Especially when recycling old MDF boards longer fibrous chips. This fibrous material tends to adhere to the otherwise cubic chip material at seven. This is especially true when the wires are made of wires and / or fine structures are constructed, the crossing support assemblies exhibit. Here the fibrous material remains hanging and can not slide down vertically. It is formed due to the high Material throughput fast growing caking on the wire, which inevitably to a disturbed and uneven Air flow in the windbreak chamber leads.

Ein wichtiger Produktivitätsfaktor bei großindustriellen Anlagen ist die mögliche Ausnutzung der einzelnen Anlagenteile und deren grundsätzlichen Stillstandszeiten aufgrund von Wartung und/oder Reinigung. In der Praxis hat sich gezeigt, dass eine regelmäßige Reinigung notwendig ist, insbesondere bei Streumaschinen mit Altholzverwendung oder in einem Klima mit hoher relativer Luftfeuchtigkeit. Zur manuellen Reinigung betritt eine Person mit einer Luftdrucklanze die stillgelegte Streumaschine und reinigt die darin angeordneten Siebe und die Wände.An important productivity factor in large-scale industrial plants is the possible utilization of the individual plant components and their basic downtimes due to maintenance and / or cleaning. In practice, it has been found that regular cleaning is necessary, especially in spreading machines with waste wood or in a climate with high relative humidity. to Manual cleaning, a person enters the dislodged spreader with an air pressure lance and cleans the sieves and the walls.

Für eine automatische Reinigung ist mit DE 27 42 566 A1 eine Windstreukammer offenbart, in der nach 2 dieser Offenlegung ein Bandfilter verbaut ist, der umlaufend die Funktion eines Flugspansiebes annähernd erfüllt. Dieser Bandfilter wird während seines Umlaufens durch eine feststehende Reinigungsbürste kontinuierlich abgestreift. Eine Reinigungsfunktion selbst ist hier nicht beschrieben, vielmehr soll somit für einen gleichmäßigen Materialeintrag in die Pressgutmatte gesorgt werden. Derartige Bandfilter sind für geringe Durchsätze an Spanmaterial durchaus praktikabel, aber bei hochindustriellen Anlagen mit mehr als 20 m³/h Spandurchsatz nicht mehr verwendbar. Hinzu kommt, dass dieser Bandfilter eine Trennungsfunktion von der verwendeten Luft und dem Sichtungsmaterial vorsieht und nicht mit den üblichen verwendeten Flugspansieben in heutigen Windstreukammern vergleichbar ist. Diese werden mittlerweile verwendet, um verschiedene Fraktionen des Sichtungsmaterials zu trennen. Mit DE 199 14 389 C1 ist ein Verfahren zum Reinigen der Luftkanäle einer Windsichteinrichtung bekannt geworden, mit dem die Luftkanäle einzeln oder in zusammengefassten Gruppen nacheinander gereinigt werden, indem die vom Gebläse erzeugte Luftzufuhr jeweils zu den nicht zu reinigenden Kanälen unterbrochen und gleichzeitig die Gebläseleistung durch kurzzeitige Erhöhung der üblichen Gebläsedrehzahl erhöht wird. Mit diesem Verfahren lassen sich die Flugspansiebe in einer Windstreukammer nicht reinigen, da selbst eine punktuelle starke Luftströmung, die aus einem Register austritt nicht ausreichend ist, um ein mehr als einen Meter entferntes Flugspansieb zu reinigen. Weder weiter hinten in der Streumaschine angeordnete Flugspansiebe noch unterhalb der Luftströmung angeordnete Flugspansiebe könnten mit dem vorgeschlagenen Verfahren gereinigt werden. Im weiteren Verlauf werden die angeordneten Siebe jeglicher Art, besonders Flugspansiebe nur noch als Siebe bezeichnet. Es ist nachvollziehbar, dass in diesem Kontext ein Strömungswiderstand auch wesentliche Eigenschaften eines Siebes aufweist und ggf. mit einer Vorrichtung versehen werden kann, die Streugut aus dem Herstellungsprozess aussondert.For an automatic cleaning is with DE 27 42 566 A1 a windstrike chamber disclosed in the 2 This disclosure a band filter is installed, which circumferentially approximately fulfills the function of a Flugspansiebes. This belt filter is continuously stripped during its rotation by a fixed cleaning brush. A cleaning function itself is not described here, but rather should be provided for a uniform material input into the pressed material mat. Such belt filters are quite feasible for low throughputs of chip material, but can no longer be used in high-industrial plants with more than 20 m ³ / h spanding throughput. In addition, this band filter provides a separation function of the air used and the sighting material and is not comparable to the usual Flugspansieben used in today's windstrike chambers. These are now used to separate different fractions of the sighting material. With DE 199 14 389 C1 a method for cleaning the air ducts of an air separator has become known, with the air ducts individually or in groups summarized successively cleaned by the blower generated air supply in each case interrupted to the non-clean channels and at the same time increases the blower power by briefly increasing the usual fan speed becomes. This method does not clean the flying sifting screens in a windscreen chamber, as even a pointy strong airflow exiting a register is not sufficient to clean a flying sifting screen more than one meter away. Neither flight sweepers located further back in the spreader nor airfoil screens located below the airflow could be cleaned by the proposed method. In the further course, the arranged sieves of any kind, especially flight saws, are referred to as sieves only. It is understandable that in this context, a flow resistance also has essential properties of a screen and, if necessary, can be provided with a device that rejects the grit from the manufacturing process.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde ein Verfahren und eine Vorrichtung zur automatischen Reinigung eines Strömungswiderstandes in einer Windstreukammer zu schaffen, um die manuellen Reinigungszyklen zu verlängern oder zu vermeiden. In einer erweiterten Aufgabe für das Verfahren und die Vorrichtung zur automatischen Reinigung soll das Verfahren und die Vorrichtung in der Lage sein während des laufenden Betriebes eine Reinigung der Siebe durchzuführen, wobei vorzugsweise signifikante bzw. statistisch erkennbare Störungen in der Streuqualität der Streugutmatte vermieden werden.Of the Invention is now the object of a method and a Device for automatically cleaning a flow resistance in a windscrew chamber to create the manual cleaning cycles to extend or avoid. In an extended task for the method and the device for automatic Cleaning should be able to process and the device During operation, cleaning the sieves preferably significant or statistical recognizable disturbances in the scatter quality of the Spreader mat can be avoided.

Die Lösung für ein Verfahren zur Reinigung eines Strömungswiderstandes in einer Windstreukammer besteht darin, dass der Strömungswiderstand aus mehreren zueinander beabstandet angeordneten Sichtstäben besteht, die in zumindest einer Aufhängung gehalten sind, wobei zur Durchführung der Reinigung die Sichtstäbe mittels eines Antriebes um Ihre Längsachse in Rotation versetzt werden und/oder die Abstände der Sichtstäbe zueinander verändert werden und/oder ein optionales Abstützelement der Sichtstäbe im Wesentlichen entlang der Sichtstäbe mittels eines Antriebes bewegt wird und/oder das Abstützelement an den Sichtstäben mittels eines Antriebes in eine Rotation versetzt wird.The Solution for a method for cleaning a flow resistance in a windstrike chamber is that the flow resistance from a plurality of spaced-apart view bars which are held in at least one suspension, wherein for performing the cleaning the sight bars by means of a drive about its longitudinal axis in rotation be offset and / or the distances of the sight bars changed to each other and / or an optional support element the sight bars substantially along the sight bars is moved by means of a drive and / or the support element on the viewing rods by means of a drive in a rotation is offset.

Die Lösung für eine Vorrichtung zur Reinigung eines Strömungswiderstandes in einer Windstreukammer besteht darin, dass der Strömungswiderstand aus mehreren zueinander beabstandet angeordneten Sichtstäben besteht, die in zumindest einer Aufhängung gehalten sind, wobei zur Durchführung einer Reinigung des Strömungswiderstandes

– an zumindest einem Sichtstab ein Antrieb für eine Rotation angeordnet ist und/oder
– zwischen den Sichtstäben eine Stellvorrichtung zur Veränderung der Abstände zueinander angeordnet ist und/oder
– ein optionales Abstützelement mit zumindest einem Antrieb zur Durchführung einer Bewegung des Abstützelementes im Wesentlichen entlang der Sichtstäbe und/oder zur Rotation des Abstützelementes an den Sichtstäben angeordnet ist. Insbesondere kann die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens verwendet werden.

The solution for a device for cleaning a flow resistance in a windbreak chamber is that the flow resistance consists of a plurality of spaced-apart view bars, which are held in at least one suspension, wherein for performing a cleaning of the flow resistance

- On at least one viewing rod, a drive for rotation is arranged and / or
- Between the view bars an adjusting device for changing the distances is arranged to each other and / or
- An optional support element is arranged with at least one drive for performing a movement of the support element substantially along the sight bars and / or for rotation of the support element on the sight bars. In particular, the device can be used to carry out the method.

Durch die Anordnung eines Abstützelements, vorzugsweise auf der Aufprallseite des Streugutes am Strömungswiderstand, lässt sich der Strömungswiderstand durch ein im Wesentlichen parallel zu den Sichtstäben ausgerichtetes Bewegen des Abstützelement, ggf. in Verbindung mit einer Rotationsbewegung des Abstützelements, in einfacher Art und Weise reinigen. Das Abstützelement ist dabei vorzugsweise über entsprechende Führungen mit dem Strömungswiderstand wirkverbunden angeordnet. Vorzugsweise können Nuten oder die Mittel zur Ausrichtung der Sichtstäbe des Strömungswiderstandes geometrisch oder in ihrer Oberfläche derart gestaltet sein, dass sich die Reinigungswirkung erhöht. In einer weiteren Ausführungsform kann eine Stellvorrichtung, wie das Abstützelement oder eine andere Vorrichtung an der Aufhängung der Sichtstäbe dazu benutzt werden die lichte Weite zwischen den Sichtstäben zu verändern. Beispielsweise können am Umfang des Abstützelements die eingetragenen Nuten unterschiedliche Abstände zueinander aufweisen, so dass bei einer geringen Rotation die Kontaktflächen zwischen Abstützelement und Sichtstäben einen anderen Abstand am Abstützelement entlang aufweisen. Ist das Abstützelement vorzugsweise auf der Aufprallseite des Luftstromes angeordnet, so kann in einer im Wesentlichen parallelen Bewegung zum Strömungswiderstand, respektive zu den Sichtstäben, diese einfach gereinigt werden. In einem anderen Ausführungsbeispiel kann das Abstützelement während der Reinigung rotieren und Streugut von den Sichtstäben entfernen, sei es durch Schwingungen, Abstandsverstellung und/oder rotierendes oder lineares Schaben. Durch die Schabung, ggf. unterstützt durch eine Rotation des Abstützelements wird das angebackene Streugut an den Sichtstäben des Strömungswiderstandes sicher entfernt. Dabei treten keinerlei schädliche Auswirkungen auf ein eingestelltes Flächengewicht der Streugutmatte bzw. der später verpressten Platte auf. Das Abstützelement kann auch als ein Lochstreifen mit Bohrungen für die Sichtstäbe ausgeführt sein. Im Besonderen wird als eine weitere bevorzugte Ausführungsform eine selbst reinigende Anordnung des Strömungswiderstandes im Luftstrom vorgeschlagen. Bei dieser Anordnung ist der Strömungswiderstand nicht in einer vertikalen Ebene angeordnet, sondern schräg gegenüber der Luftströmung, so dass diese zuerst im oberen Bereich der Windstreukammer auf die Sichtstäbe des Strömungswiderstands trifft und erst anschließend auf den unteren Bereich der Sichtstäbe. An den Sichtstäben anhaftende oder anliegende Späne oder Fasern werden dabei durch die Luftströmung nach unten in Richtung Formband transportiert, bis diese das Ende der Sichtstäbe erreichen und auf dem Formband abgelegt werden.By arranging a support element, preferably on the impact side of the material to be spread on the flow resistance, the flow resistance can be cleaned in a simple manner by moving the support element oriented substantially parallel to the view bars, possibly in conjunction with a rotational movement of the support element. The support element is preferably arranged operatively connected via corresponding guides with the flow resistance. Preferably, grooves or the means for aligning the sight bars of the flow resistance may be geometrically or in their surface designed such that the cleaning effect increases. In a further embodiment, an adjustment device, such as the support element or other device on the suspension of the sight bars, can be used to change the clear width between the sight bars. For example, at the circumference of the support element, the registered grooves have different distances from each other, so that at a low rotation, the contact surfaces between the support element and view rods on their distance along the support element along. If the support element is preferably arranged on the impact side of the air flow, it can be easily cleaned in a substantially parallel movement to the flow resistance, or to the view rods. In another embodiment, the support member may rotate during cleaning and remove litter from the sight bars, whether by vibration, pitch adjustment and / or rotary or linear scraping. By scraping, possibly supported by a rotation of the support element, the baked grit is safely removed at the sight bars of the flow resistance. There are no harmful effects on a set basis weight of the grit mat or the later compressed plate. The support element can also be designed as a perforated strip with holes for the sight bars. In particular, as a further preferred embodiment, a self-cleaning arrangement of the flow resistance in the air flow is proposed. In this arrangement, the flow resistance is not arranged in a vertical plane, but obliquely with respect to the air flow, so that it first meets in the upper part of the windbreak chamber on the sight bars of the flow resistance and only then on the lower portion of the sight bars. Chips or fibers adhering or attached to the viewing bars are transported downwards in the direction of the forming belt by the flow of air until they reach the end of the viewing bars and are deposited on the forming belt.

Aber auch bei dieser Anordnung kann es zu Anbackungen oder Verstopfungen an oder zwischen den Sichtstäben kommen. In einer ersten möglichen Reinigungsfunktion rotiert das Abstützelement und erzeugt Schwingungen an den Sichtstäben, die zu einer Ablösung der Anbackungen oder Verstopfungen führen. In einer weiteren möglichen Reinigungsfunktion werden die Abstände der Sichtstäbe zueinander verändert, beispielsweise durch eine Teilrotation eines entsprechend ausgestalteten Abstützelements oder durch Verstellung der Abstände an der Aufhängung der Sichtstäbe mittels einer Stellvorrichtung. In einer dritten möglichen Reinigungsfunktion werden die Sichtstäbe selbst einer Rotation unterworfen.But even with this arrangement, it can lead to caking or blockages come on or between the sight bars. In a first possible cleaning function rotates the support element and creates vibrations on the sight bars, which leads to a Replacement of the caking or blockages lead. In another possible cleaning function, the Distances between the sight bars changed, for example, by a partial rotation of a suitably designed Supporting element or by adjusting the distances on the suspension of the sight bars by means of a Locking device. In a third possible cleaning function The sight bars themselves are subjected to rotation.

In einer vierten möglichen Reinigungsfunktion, wird das Abstützelement entlang des Strömungswiderstandes, respektive der Sichtstäbe verfahren und führt durch das Entlangfahren einen Reinigungsvorgang durch. In einer fünften möglichen Reinigungsfunktion kann das Abstützelement alternativ oder zusätzlich zur linearen Vorbeifahrt an den Sichtstäben rotieren.In a fourth possible cleaning function, the support element along the flow resistance, respectively the sight bars procedural and performs by driving along a cleaning process by. In a fifth possible cleaning function can the support element alternatively or additionally rotate for linear pass by the sight bars.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung mit der Zeichnung hervor.Further advantageous measures and embodiments of the subject matter The invention will be apparent from the subclaims and the following Description with the drawing out.

Es zeigen:It demonstrate:

1 in schematischer Seitenansicht einen Längsschnitt durch eine Streumaschine mit einer Windstreukammer und einem darunter angeordnetem Formband mit einer Streugutmatte nach dem Stand der Technik, 1 1 is a schematic side view of a longitudinal section through a spreader with a windscrew chamber and a molding belt arranged thereunder with a spreader mat according to the prior art;

2 eine vereinfachte Darstellung eines Strömungswiderstandes mit optionalem Abstützelement, 2 a simplified representation of a flow resistance with optional support element,

3 eine vereinfachte Darstellung einer möglichen Anordnung eines Strömungswiderstandes in einer Windstreukammer nach 1, 3 a simplified illustration of a possible arrangement of a flow resistance in a Windstreukammer after 1 .

4 einen senkrechten Schnitt durch die Sichtstäbe eines Strömungswiderstandes und 4 a vertical section through the sight bars of a flow resistance and

5 eine Draufsicht in oder entgegen der Luftströmung mit außenseitig angehobenen Sichtstäben 9 zur Verringerung der Breite der Streugutmatte. 5 a plan view in or against the air flow with the outside raised view rods 9 to reduce the width of the spreading material mat.

In 1 ist in einer schematischen Seitenansicht ein Längsschnitt durch eine Streumaschine 1 mit einer Windstreukammer und einem darunter angeordnetem Formband 14 mit einer Streugutmatte 9 dargestellt. Die Darstellung wurde wegen der Übersichtlichkeit auf das Wesentliche beschränkt und ist nicht limitierend auf gattungsgleiche Ausführungsformen anzusehen. Nicht dargestellt sind in der Zeichnung mögliche Luftregister, Streugutverteilvorrichtungen, Auflösewalzen, Leitbleche oder dergleichen. Die Zeichnung ist in sich auch nicht maßstabsgetreu. Grundsätzlich wird das Streugut 4 von oben über einen Streuguteintrag 3 der Streumaschine 1 in die Windstreukammer 13 eingetragen und in den Luftstrom 10 eingeführt. Das Streugut 4 wird durch den Luftstrom 10 entgegengesetzt zur Produktionsrichtung 2 (Bewegungsrichtung Formband) in der Windstreukammer 13 transportiert und durch zumindest einen Strömungswiderstand 7 geführt. Der Strömungswiderstand 7 weist vorzugsweise im oberen Bereich der Windstreukammer 13 eine Aufhängung 16 als Lagerung für die Sichtstäbe 8 auf. Dabei ist die Aufhängung 16 vorzugsweise nicht im Bereich des Luftstroms 10 angeordnet. In einer einfachen Ausführungsform sind die Sichtstäbe 8 an der Aufhängung 16 aufgehängt, wobei die Sichtstäbe 8 im Rahmen eines weiteren Ausführungsbeispieles quer zum Luftstrom 10, respektive über die Breite des Formbandes 14, mittels einer Stellvorrichtung verschieblich angeordnet sind. Die Aufhängung 16 kann über die Breite des Formbandes 14 mehrfach unterteilt sein und/oder wird vorzugsweise im Ganzen in der Höhe mittels einer geeigneten Vorrichtung (nicht dargestellt) verfahren, wenn beispielsweise andere Höhen der Streugutmatte 9 für die Produktion eingestellt werden. Übergroßes Streugut 15 wird in der beispielhaften Windstreukammer 13 von einem ersten Sieb 22 zurückgehalten und gelangt auf ein weiteres, im Wesentlichen waagrechtes Sieb 6. Direkt am Sieb 22 oder nach Sieb 6 kann eine Austragsvorrichtung 12 angeordnet sein, die das übergroße Streugut 15 aus dem Herstellungsprozess ausscheidet. Das Sieb 6 weist zur Anpassung an die Stellung des Siebes 7 ggf. eine verstellbare Aufhängung 19 auf. Das Sieb 22 und oder das Sieb 6 können je nach Ausführungsart der Windstreukammer 13 ebenfalls nach Art des beschriebenen Strömungswiderstandes 7 nur aus Sichtstäben aufgebaut sein.In 1 is a schematic side view of a longitudinal section through a spreader 1 with a windscrew chamber and a molding band arranged underneath 14 with a grit mat 9 shown. The presentation was limited to the essentials for the sake of clarity and is not to be regarded as limiting to generic embodiments. Not shown in the drawing are possible air register, Streugutverteilvorrichtungen, opening rollers, baffles or the like. The drawing is not true to scale either. Basically, the spreading material 4 from above via a grit entry 3 the spreader 1 in the windbreak chamber 13 enlisted and in the airflow 10 introduced. The spreading material 4 gets through the airflow 10 opposite to the production direction 2 (Movement direction form band) in the windstrike chamber 13 transported and by at least one flow resistance 7 guided. The flow resistance 7 preferably has in the upper part of the windstrike chamber 13 a suspension 16 as storage for the sight bars 8th on. Here is the suspension 16 preferably not in the area of the air flow 10 arranged. In a simple embodiment, the sight bars 8th on the suspension 16 hung, with the sight bars 8th in the context of a further embodiment, transverse to the air flow 10 , respectively over the width of the forming belt 14 , Are arranged displaceably by means of an adjusting device. The suspension 16 can be about the width of the forming belt 14 be divided several times and / or is preferably as a whole in height by means of a suitable device (not shown) proceed, for example, if other heights the spreading material mat 9 be set for production. Oversized grit 15 becomes in the exemplary windstrike chamber 13 from a first sieve 22 retained and reaches another, essentially horizontal sieve 6 , Directly on the sieve 22 or after sieve 6 can be a discharge device 12 be arranged, which is the oversized grit 15 eliminated from the manufacturing process. The sieve 6 indicates the adaptation to the position of the sieve 7 if necessary, an adjustable suspension 19 on. The sieve 22 and or the sieve 6 Depending on the design of the windstrike chamber 13 also on the type of flow resistance described 7 only be constructed of sight bars.

Sofern notwendig sind in 2 die möglichen Anordnungen eines oder mehrere optionalen Abstützelemente 5 prinzipiell dargestellt. Beim ersten Sieb 22 ist das Abstützelement 5, in Strömungsrichtung des Luftstroms 10 gesehen, hinter dem Sieb 22 angeordnet. Bei dem Strömungswiderstand 7 selbst ist das Abstützelement 5 in Strömungsrichtung des Luftstroms 10 vor dem Strömungswiderstand 7 angeordnet. Bei der zweiten Anordnung kann das Abstützelement 5 eine qualitativ bessere Reinigungsfunktion übernehmen, als bei der ersten Anordnung. Je nach Bedarf, Anordnung, Ausgestaltung der Sichtstäbe, Art des Streugutes 4 und Stärke des Luftstroms 10 ist ein Gegenhalter 11 auf der gegenüberliegenden Seite der Sichtstäbe 8 in Bezug auf das Abstützelement 5 angeordnet. Dieses ist vorzugsweise in Wirkverbindung mit dem Abstützelement 5 angeordnet, kann aber auch eigenständige Bewegungsmittel wie Motoren, Linearantriebe oder dergleichen aufweisen, oder. ist ggf. mit dem Abstützelement 5 wirkverbunden ausgeführt.If necessary are in 2 the possible arrangements of one or more optional support elements 5 shown in principle. At the first sieve 22 is the support element 5 , in flow direction of the air flow 10 seen, behind the sieve 22 arranged. In the flow resistance 7 itself is the support element 5 in the flow direction of the air flow 10 before the flow resistance 7 arranged. In the second arrangement, the support element 5 perform a better quality cleaning function than in the first arrangement. Depending on requirements, arrangement, design of the sight bars, type of material to be spread 4 and strength of the airflow 10 is a backstop 11 on the opposite side of the sight bars 8th with respect to the support element 5 arranged. This is preferably in operative connection with the support element 5 arranged, but may also have independent means of movement such as motors, linear drives or the like, or. is possibly with the support element 5 operatively connected executed.

2 zeigt eine vereinfachte Darstellung eines Strömungswiderstandes 7 mit mehreren walzenförmigen Abstützelementen 5, dieses kann auch als Lochbalken oder als Vorrichtung mit entsprechenden Ringführungen ausgeführt sein. Entsprechende Bewegungspfeile stellen mögliche Bewegungsrichtungen der einzelnen Maschinenelemente dar. Eine Höhenverstellvorrichtung 24, im Einzelnen nicht weiter dargestellt, kann dabei einzelne Sichtstäbe 8 des Strömungswiderstandes 7 verschieben und/oder auch rotieren. Dies gilt insbesondere bei Multifunktionsstreuvorrichtungen, die unterschiedliche Breiten an Streugutmatten herstellen können und hierzu oberhalb des Formbandes 14 verschiebbare Trennwände 27 aufweisen. Bei geringen Breiten der Streugutmatte 9 werden entweder die Abstände 25 zwischen den Sichtstäben 8 verringert und/oder es werden die äußersten, an den Trennwänden 27 angrenzenden Sichtstäbe 8 nach oben verfahren, um die Trennwände 27 zur Einstellung der Breite der Streugutmatte 9 verfahren zu können (5). Alternativ können diese auch vollständig herausgezogen werden Aus den genannten Gründen kann die Aufhängung 16 unterschiedlich ausgeführt sein. Beispielsweise kann eine Höhenverstellvorrichtung für die gesamte Aufhängung 16 oder wie bereits ausgeführt auch für einzelne oder Gruppen an Sichtstäben 8, angeordnet sein. 2 shows a simplified representation of a flow resistance 7 with several roller-shaped support elements 5 , This can also be designed as a perforated bar or as a device with corresponding ring guides. Corresponding movement arrows represent possible directions of movement of the individual machine elements. A height adjustment device 24 , not shown in detail, can thereby individual view bars 8th of flow resistance 7 move and / or rotate. This applies in particular to multi-function scattering devices that can produce different widths of spreading material mats and for this purpose above the forming belt 14 movable partitions 27 exhibit. For small widths of the spreading material mat 9 either the distances 25 between the sight bars 8th reduced and / or it will be the outermost, on the partitions 27 adjacent sight bars 8th Move up to the dividing walls 27 for adjusting the width of the spreading material mat 9 to be able to proceed 5 ). Alternatively, these can also be pulled out completely For the reasons mentioned, the suspension 16 be executed differently. For example, a height adjustment device for the entire suspension 16 or as already stated, also for individual or groups of sight bars 8th be arranged.

Das obere Abstützelement 5 ist als glatter walzenförmiger Körper ausgebildet, an dem die Sichtstäbe 8 frei anliegen. Je nach Anwendungsfall kann die Aufhängung 16 oder sind die Sichtstäbe 8 ggf. steifer ausgebildet oder es sind mehrere Abstützelemente 5 entlang der Sichtstäbe 8 angeordnet.The upper support element 5 is formed as a smooth cylindrical body, on which the sight bars 8th lie freely. Depending on the application, the suspension can 16 or are the sight bars 8th possibly stiffer or there are several support elements 5 along the view bars 8th arranged.

Das Abstützelement 5 kann nun zur Reinigung des Strömungswiderstandes 7 entlang der Sichtstäbe 8 mit Antrieben 17 nach oben oder nach unten verfahren werden und/oder auch eine Rotation ausführen um die Reinigungswirkung zu verstärken. Nach 3 weist das Abstützelement 5, bevorzugt in den Nuten 20, einen Exzenter 23 auf um eine Reinigungswirkung durch Schwingungen zu erzielen. Dies ist besonders bevorzugt, wenn das Abstützelement nicht im Bereich der Luftströmung 10 angeordnet ist, sondern in der Nähe der Aufhängung 16, so dass durch den Überstand der Lagerung die Sichtstäbe 8 vereinfacht in Schwingungen versetzt werden können. Schwingungen können im Übrigen auch durch die Luftströmung angeregt werden, was durch die vorgeschlagene, insbesondere bei einer einseitigen oder doppelten Lagerung der Sichtstäbe die Selbstreinigungsfähigkeiten des Strömungswiderstandes erhöht. Die Aufhängung 16 kann im Übrigen auch durch die Decke selbst der Windstreukammer 13 gebildet werden. Idealerweise ist aber an diesem Punkt nur eine abgedichtete Durchführung für die Sichtstäbe 8 angeordnet. Bei einer Verstellung des Abstützelements 5 in horizontaler Richtung, wie in 3 dargestellt, verändert sich die Winkeligkeit des Strömungswiderstandes 7 zur Luftströmung 10 respektive zur Horizontalen (Formbandebene) bei einer feststehenden Aufhängung 16, was verschiedene Möglichkeiten zur Anpassung des Strömungswiderstandes 7 an unterschiedliche Höhen der Streugutmatte 9 oder an unterschiedliche Materialen zur Streuung ermöglicht.The support element 5 can now be used to clean the flow resistance 7 along the view bars 8th with drives 17 Move up or down and / or perform a rotation to enhance the cleaning effect. To 3 has the support element 5 , preferably in the grooves 20 , an eccentric 23 to achieve a cleaning effect by vibrations. This is particularly preferred if the support element is not in the area of the air flow 10 is arranged, but near the suspension 16 so that by the supernatant of storage the sight bars 8th can be easily put into vibration. Incidentally, vibrations can also be excited by the air flow, which increases the self-cleaning capabilities of the flow resistance by the proposed, in particular in a one-sided or double storage of sight rods. The suspension 16 By the way, even through the ceiling of the windbreak chamber 13 be formed. Ideally, however, at this point is only a sealed passage for the sight bars 8th arranged. In an adjustment of the support element 5 in a horizontal direction, as in 3 shown, the angularity of the flow resistance changes 7 to the air flow 10 respectively to the horizontal (Formbandebene) with a fixed suspension 16 What different ways to adjust the flow resistance 7 to different heights of the spreading material mat 9 or to different materials for scattering allows.

Nach 3 ist in Richtung des Luftstromes vor dem Abstützelement 5 ein optionales Windschild 21 angebracht. Dies ist besonders bevorzugt bei einer Reinigung des Strömungswiderstandes während des Betriebes der Windstreukammer 13. Alternativ kann das Abstützelement 5 in Ruheposition oberhalb des Luftstromes 10 angeordnet sein, wobei die Sichtstäbe 8 frei bis kurz oberhalb der Streugutmatte 9 angeordnet werden. In dieser Anordnung treibt der Luftstrom 10 das an den Sichtstäben haften gebliebene Streugut 4 in Richtung der Streugutmatte 9.To 3 is in the direction of the air flow in front of the support element 5 an optional windshield 21 appropriate. This is particularly preferred when cleaning the flow resistance during operation of the windbreak chamber 13 , Alternatively, the support element 5 in rest position above the airflow 10 be arranged, with the sight bars 8th free to just above the spreading material mat 9 to be ordered. In this arrangement, the air flow drives 10 the grit sticking to the sight bars 4 in the direction of the spreading material mat 9 ,

4 zeigt eine mögliche Variante zur Verstellung der lichten Weite der Sichtstäbe 8 zueinander. Dabei rotiert der walzenförmige Körper des Abstützelements 5 um seine Längsachse. Die rechts in den Abstützelement 5 eingebrachten Nuten 20 weisen einen vom Zentrum der Längsachse nach außen vergrößerten Abstand zur geometrischen Mitte des Abstützelements 5 auf und vergrößern so den lichten Abstand zwischen den einzelnen Sichtstäben 8 bei einer Teilumdrehung. Die genaue und grundsätzliche geometrische Auslegung einer derartigen Verstellmöglichkeit der Abstände der einzelnen Sichtstäbe 8 zueinander ist dem Fachmann überlassen. Alternativ sind natürlich noch andere Verstellmechanismen denkbar. Auf der linken Seite des Abstützelements 5 nach 4 sind eckige Nuten 20 dargestellt, die ggf. eine höhere geometrische Reinigungsfunktion ausweisen als Rundnuten. An den Kontaktstellen 18 können abrasive Mittel zur Erhöhung der Reinigungsleistung angebracht sein. Natürlich sind neben Nuten auch andere geometrische Ausgestaltungen (Erhebungen, Stacheln ...) denkbar. Insbesondere im Zusammenspiel mit einem Gegenhalter 11. 4 shows a possible variant for adjusting the clear width of the sight bars 8th zueinan of the. In this case, the cylindrical body of the support rotates 5 around its longitudinal axis. The right in the support element 5 introduced grooves 20 have a distance from the center of the longitudinal axis to the outside increased distance to the geometric center of the support element 5 and thus increase the clear distance between the individual view bars 8th at a partial rotation. The exact and fundamental geometric interpretation of such an adjustment of the distances of the individual sight bars 8th each other is left to the skilled person. Alternatively, of course, other adjustment mechanisms are conceivable. On the left side of the support element 5 to 4 are angular grooves 20 shown, possibly identify a higher geometric cleaning function than circular grooves. At the contact points 18 Abrasive agents may be appropriate for increasing the cleaning performance. Of course, in addition to grooves, other geometrical configurations (elevations, spines ...) are conceivable. Especially in interaction with a counterhold 11 ,

Die Sichtstäbe 8 sind in ihrer Steifigkeit ausreichend stark bemessen, so dass diese in den üblichen geplanten Betriebsverhältnissen nicht verbogen werden. Vorzugsweise werden Sichtstäbe 8 verwendet, die einen Durchmesser von 1 bis 20 mm aufweisen, vorzugsweise 5 bis 10 mm. Unabhängig davon kann eine flexible Biegefähigkeit der Sichtstäbe 8 während des Betriebes, insbesondere durch den Luftstrom 10, respektive durch das Impulsverhalten der Fasern, gewollt sein. Besonders hervorzuheben ist gegenüber Harfensieben aus Drähten, dass Harfensiebe eine zweifache Einspannung (oben/unten) benötigen, damit die Drähte gespannt sind und ihren Zweck erfüllen. Dazu wird aber immer eine Seite der Einspannung zwangsläufig knapp oberhalb der Streugutmatte 9 angeordnet sein und für Irritationen im Betrieb sorgen, wobei diese Art der Anwendung hier vorzugsweise nicht zur Anwendung kommt.The sight bars 8th are sufficiently strong in their stiffness, so that they are not bent in the usual planned operating conditions. Preferably, sight rods 8th used, which have a diameter of 1 to 20 mm, preferably 5 to 10 mm. Regardless, a flexible bending ability of the sight bars 8th during operation, in particular by the air flow 10 , respectively, by the impulse behavior of the fibers, be wanted. Particularly noteworthy is compared to harp screens made of wires that harp screens require a double clamping (top / bottom), so that the wires are stretched and serve their purpose. For this purpose, however, one side of the clamping is inevitably just above the spreading material mat 9 be arranged and provide for irritation during operation, this type of application is preferably not used here.

In besonderen Anwendungsfällen wird der Strömungswiderstand 7 einer starken Belastung im Betrieb unterworfen, beispielsweise durch eine Anordnung in der Nähe des Streuguteintrages 3 und damit verbunden einer großen Menge und/oder großkalibrigem Streugut 4. Hierzu ist es ggf. sinnvoll das Abstützelement 5 im Bereich der Luftströmung anzuordnen, vorzugsweise nicht direkt oberhalb der Streugutmatte 9. Während des Betriebes lagern sich aber nun bevorzugt an dem Abstützelement 5 oder in Nischen zwischen dem Abstützelement 5 und dem Sichtstäben 8 Späne oder Fasern ab. In diesem Fall kann das Abstützelement 5 während des Betriebes der Streumaschine 1 periodisch oder kontinuierlich rotieren um diese Ablagerungen zu entfernen. Natürlich sind auch die anderen vorgeschlagenen Reinigungsfunktionen nutzbar, ggf. auch während des Betriebes. Auch die Nutzung von mehreren Abstützelemente 5 zur Reinigung und zur Abstützung der Sichtstäbe 8 wäre denkbar und sicherlich in einigen Anwendungsfällen notwendig, wenn beispielsweise keine anderen herkömmlichen Flugspansiebe in der Windstreukammer 13 zum Einsatz kommen.In special cases, the flow resistance 7 subjected to a heavy load during operation, for example by an arrangement in the vicinity of the grit entry 3 and associated with a large amount and / or large-sized grit 4 , For this it may be useful the support element 5 To arrange in the air flow, preferably not directly above the grit mat 9 , During operation, but now store preferably on the support element 5 or in niches between the support element 5 and the sight bars 8th Chips or fibers. In this case, the support element 5 during operation of the spreader 1 rotate periodically or continuously to remove these deposits. Of course, the other proposed cleaning functions are available, possibly even during operation. Also the use of several support elements 5 for cleaning and supporting the sight bars 8th would be conceivable and certainly necessary in some applications, if, for example, no other conventional Spans sieves in the windstrike chamber 13 be used.

In 5 ist zusätzlich verdeutlicht, wie ein einstellbarer Strömungswiderstand 7 eingestellt ist, wenn eine schmale Streugutmatte 9 hergestellt wird, wobei die jeweils links und rechts außenseitigen Sichtstäbe 8 durch die Höhenverstellvorrichtung 24 angehoben worden sind. Die Aufhängung 16 kann als ein Fest- oder ein Loslager ausgebildet sein. Bevorzugt sind die Sichtstäbe 8 im Wesentlichen über die gesamte Breite des Luftstromes 10 oder der zu bildenden Streugutmatte 9 oder der Windstreukammer 13 angeordnet, um einen einheitlichen Luftstrom 10 in der Windstreukammer zu gewährleisten. Dazu muss aber der Abstand zwischen den Enden der Sichtstäbe 8 und der Oberfläche der Streugutmatte 9 möglichst gering gehalten werden.In 5 is additionally clarified, such as an adjustable flow resistance 7 is set when a narrow grit mat 9 is made, with the left and right outside view rods 8th through the height adjustment device 24 have been raised. The suspension 16 can be designed as a fixed or floating bearing. The sight bars are preferred 8th essentially over the entire width of the airflow 10 or the grit mat to be formed 9 or the windbreak chamber 13 arranged a uniform airflow 10 to ensure in the windbreak chamber. But this requires the distance between the ends of the sight bars 8th and the surface of the spreading material mat 9 be kept as low as possible.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Streumaschinespreader
22: Produktionsrichtungproduction direction
33: Streuguteintraggrit entry
44: Streugutgrit
55: Abstützelementsupporting
66: Siebscree
77: Strömungswiderstandflow resistance
88th: Sichtstäbeview bars
99: Streugutmattegrit mat
1010: Luftstromairflow
1111: Gegenhalterbackstop
1212: Austragsvorrichtungdischarge
1313: WindstreukammerWind scattering chamber
1414: Formbandforming belt
1515: übergroßes Streugutoversized grit
1616: Aufhängungsuspension
1717: Antriebdrive
1818: Kontaktstellecontact point
1919: Aufhängungsuspension
2020: Nutengroove
2121: Windschildwindshield
2222: Siebscree
2323: Exzentereccentric
2424: Höhenverstellvorrichtungheight adjustment
2525: Abstanddistance
2626: Antriebdrive
2727: Trennwandpartition wall

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102006038183 A1 [0004]
DE 2742566 A1 [0007]
- DE 19914389 C1 [0007]

Claims

Method for cleaning a flow resistance ( 7 ) in a spreader ( 1 ) for producing a layer or a complete spreading material mat ( 9 ) from grit ( 4 ), in particular in the course of the production of material plates in a press, wherein in a bottom by a forming belt ( 14 ) limited windscrew chamber ( 13 ) by means of an air flow ( 10 ) Grit ( 4 ) along the forming belt ( 14 ) and at least partially during the promotion a flow resistance ( 7 ) flows through, characterized in that the flow resistance ( 7 ) of a plurality of spaced-apart view bars ( 8th ) in at least one suspension ( 16 ), wherein to carry out the cleaning the sighting rods ( 8th ) by means of a drive ( 26 ) are rotated about their longitudinal axis and / or the distances ( 25 ) of the sight bars ( 8th ) are changed to each other and / or an optional support element ( 5 ) of the sight bars ( 8th ) substantially along the sight bars ( 8th ) by means of a drive ( 17 ) is moved and / or the support element ( 5 ) on the sight bars ( 8th ) is set in rotation by means of a drive.

A method according to claim 16, characterized in that the supporting element ( 5 ) for cleaning the sight bars ( 8th ) during its rotation a sawtooth or sinusoidal pulse in the flow resistance ( 7 ).

A method according to claim 1 or 2, characterized in that for the cleaning vibrations by the air flow ( 10 ) and / or by the supporting element ( 5 ) in the sight bars ( 8th ) are introduced.

Device for cleaning a flow resistance ( 7 ) in a spreader ( 1 ) for producing a layer or a complete spreading material mat ( 9 ) from grit ( 4 ), in particular in the course of the production of material plates in a press, wherein in a bottom by a forming belt ( 14 ) limited windscrew chamber ( 13 ) by means of an air flow ( 10 ) Grit ( 4 ) along the forming belt ( 14 ) and at least partially during the promotion a flow resistance ( 7 ) flows through, characterized in that the flow resistance ( 7 ) of a plurality of spaced-apart view bars ( 8th ) in at least one suspension ( 16 ), wherein to carry out a cleaning of the flow resistance ( 7 ) - at least one viewing rod ( 8th ) a drive for a rotation is arranged and / or - between the view bars ( 8th ) an adjusting device for changing the distances ( 25 ) is arranged to each other and / or an optional support element ( 5 ) with at least one drive ( 17 ) for carrying out a movement of the support element ( 5 ) substantially along the sight bars ( 8th ) and / or for rotation of the support element ( 5 ) on the sight bars ( 8th ) is arranged.

Apparatus according to claim 4, characterized in that as a supporting element ( 5 ) is arranged substantially a cylindrical body.

Device according to claims 4 or 5, characterized in that on the supporting element ( 5 ) in part notches or grooves ( 20 ) or contact points ( 18 ) for the sight bars ( 8th ) are arranged.

Device according to one or more of claims 4 to 6, characterized in that the supporting element ( 5 ) at least at the contact points ( 18 ) of the sight bars ( 8th ) has a sawtooth or eccentric shape.

Device according to one or more of claims 4 to 7, characterized in that the contact points ( 18 ) on the circumference of the support element ( 5 ) along the length of the support element ( 5 ) have a variable position

Device according to one or more of claims 4 to 8, characterized in that opposite to the supporting element ( 5 ) of the sight bars ( 8th ) a counterholder ( 11 ) is arranged.

Device according to one or more of the claims 4 to 9, for carrying out the method according to claim 1.