DE102009030897A1 - Lufttrocknerpatrone für eine Druckluftaufbereitungsanlage eines Fahrzeugs und Verfahren zur Herstellung einer Lufttrocknerpatrone - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Lufttrocknerpatrone (10) für eine Druckluftaufbereitungsanlage (12) eines Fahrzeugs (14), insbesondere eines Nutzfahrzeugs, mit einem Federdeckel (16) und einem Trägerelement (18), die gemeinsam im zusammengebauten Zustand der Lufttrocknerpatrone (10) ein Volumen der Lufttrocknerpatrone (10) definieren, wobei eine innerhalb des Volumens angeordnete, mit einem Trockenmittel (38) gefüllte Trockenmittelbox (20) vorgesehen ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Federdeckel (16) und das Trägerelement (18) über eine Schnappverbindung (22, 24) koppelbar sind. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer Lufttrocknerpatrone (10) für eine Druckluftaufbereitungsanlage (12) eines Fahrzeugs (14), insbesondere eines Nutzfahrzeugs (14).
Description
- Die Erfindung betrifft eine Lufttrocknerpatrone für eine Druckluftaufbereitungsanlage eines Fahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs, mit einem Federdeckel und einem Trägerelement, die gemeinsam im zusammengebauten Zustand der Lufttrocknerpatrone ein Volumen der Lufttrocknerpatrone definieren wobei eine innerhalb des Volumens angeordnete, mit einem Trockenmittel gefüllte Trockenmittelbox vorgesehen ist.
- Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer Lufttrocknerpatrone für eine Druckluftaufbereitungsanlage eines Fahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs, mit einem Federdeckel und einem Trägerelement, die gemeinsam im zusammengebauten Zustand der Lufttrocknerpatrone ein Volumen der Lufttrocknerpatrone definieren, wobei innerhalb des Volumens eine mit einem Trockenmittel gefüllte Trockenmittelbox angeordnet wird.
- Die Erfindung betrifft weiterhin eine Druckluftaufbereitungsanlage für ein Fahrzeug, insbesondere ein Nutzfahrzeug, mit einer erfindungsgemäßen Lufttrocknerpatrone.
- Lufttrocknerpatronen werden als Verschleißteile im Rahmen der Druckluftbereitstellung beziehungsweise -aufbereitung für Druckluftaufbereitungsanlagen, kurz EAC, insbesondere im Nutzfahrzeugbereich benötigt. Dort werden sie zur Reinigung erzeugter Druckluft von Öl- und Schmutzpartikeln und zur Trocknung der Druckluft eingesetzt.
- Eine aus dem Stand der Technik bekannte Lufttrocknerpatrone ist in
1 dargestellt. Die gezeigte Lufttrocknerpatrone10 besteht im Wesentlichen aus einer mit einem Trockenmittel38 gefüllten Trockenmittelbox20 , die in einem Federdeckel16 angeordnet ist. Der Federdeckel16 wird im unteren Bereich von einer Bodenplatte42 mit einem Lufteinlass50 und einem Luftauslass52 verschlossen. Die Bodenplatte42 und der Federdeckel16 sind über eine Bördelnaht56 fest miteinander verbunden. Zwischen der Bodenplatte42 und der Trockenmittelbox20 dichten ein O-Ring44 und ein Dichtring40 mit einer Gummilippe48 , wobei die Gummilippe48 als ein Rückschlagventil arbeitet. Der Dichtring40 ist mechanisch oder chemisch mit der Trockenmittelbox20 verbunden, wobei die Gummilippe48 eine definierte Öffnungs- und Schließcharakteristik aufweist. Insbesondere öffnet die Gummilippe48 bei einem Überdruck in der Lufttrocknerpatrone10 und wirkt somit als Sicherheitsventil. Die Trockenmittelbox20 ist in ihrer axialen Erstreckungsrichtung von einem ersten Luftfilter30 und einem zweiten Luftfilter32 begrenzt, welche das Trockenmittel38 im Inneren der Trockenmittelbox20 zurückhalten. Im oberen Bereich der Lufttrocknerpatrone10 ist weiterhin eine Druckfeder34 und ein Granulatdeckel36 vorgesehen, über die das Trockenmittel38 im Inneren der Trockenmittelbox20 komprimiert wird. Der Granulatdeckel36 ist insbesondere luftdurchlässig ausgeführt. Ein Kombinationsfilter, zum Beispiel in Form eines Koaleszenzfilters26 erstreckt sich in axialer Richtung um die untere Hälfte der Trockenmittelbox20 und wird in radialer Richtung von einer Manschette28 an einer Tragekonstruktion54 der Trockenmittelbox20 fixiert. Das Koaleszenzfilter26 unterteilt die Lufttrocknerpatrone10 in einen Vorfilterbereich und einen Nachfilterbereich. Aufgabe des Koaleszenzfilters26 während einer Druckluftförderphase ist es, Öl- und Schmutzpartikel sowie Emulsionströpfchen an einer Anströmfläche festzuhalten, flüssiges Öl zu speichern und feinste Öltröpfchen und Aerosole durch einen Koaleszenzeffekt in flüssiges Öl umzuwandeln und abzuscheiden. Die Auslegung von Ausströmfläche und Filteraufbau bewirkt dabei ein definiertes Verhältnis von Luftausströmgeschwindigkeit und Öltröpfchengröße. Dieses Verhältnis garantiert, dass keine Öltröpfchen über den Nachfilterbereich in die Trockenmittelbox20 gelangen und so die Lebensdauer der Lufttrocknerpatrone10 und nachgeordneter Verbraucher verkürzen. - Luftleitelemente
46 ragen in radialer Richtung von der Trockenmittelbox20 ausgehend in das Koaleszenzfilter26 hinein und vermeiden eine Umgehung des Koaleszenzfilters durch einströmende Luft. Die Abdichtung während einer Druckluftförderphase zwischen Vorfilterbereich und Nachfilterbereich wird also durch eine spezielle Abdichtgeometrie, bestehend aus Luftleitelementen46 in Verbindung mit der außenliegenden Manschette28 erreicht. - Das Koaleszenzfilter
26 wird in azimutaler Richtung um die Trockenmittelbox20 , insbesondere auf die luftdurchlässige Tragekonstruktion54 , die Teil der Trockenmittelbox20 ist, gewickelt. Dabei bildet das Filtermaterial des Koaleszenzfilters26 zumindest eine Filterschicht in radialer Richtung. Die Manschette28 , die beispielsweise als eine elastische Gummimanschette ausgebildet sein kann, fixiert das Filtermaterial des Koaleszenzfilters26 in radialer Richtung. Gleichzeitig erlaubt die Manschette28 ein Atmen des Koaleszenzfilters26 während der Ablagerung von Öl- und Schmutzpartikeln innerhalb des Filtermaterials und schützt das Koaleszenzfilter26 vor Zerstörung. Das Filtermaterial des Koaleszenzfilters26 grenzt direkt an die Trockenmittelbox20 . - Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Aufbau einer Lufttrocknerpatrone dahingehend zu vereinfachen, dass ihr Zusammenbau und ihre Recyclebarkeit verbessert werden.
- Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst.
- Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Die Erfindung baut auf der gattungsgemäßen Lufttrocknerpatrone dadurch auf, dass der Federdeckel und das Trägerelement über eine Schnappverbindung koppelbar sind. Zwischen dem Federdeckel und dem Trägerelement werden alle Teile der Lufttrocknerpatrone, insbesondere die notwendigen Teile, eingespannt. Die Teile der Lufttrocknerpatrone können, zum Beispiel einen Granulatdeckel, eine Druckfeder, eine Trockenmittelbox, Luftfilter in Form von Filtervlies, Trockenmittel, ein Rückschlagventil und einen kleinen O-Ring umfassen. Der kompakte Patroneneinsatz kann leicht als Einheit aus der Druckluftaufbereitungsanlage entnommen und ausgetauscht werden. Die lösbare Schnappverbindung erlaubt eine Wiederverwendung des Federdeckels, des Trägerelementes und weiterer Teile der Lufttrocknerpatrone, während verschlissene Bestandteile, insbesondere das Trockenmittel und Filtervliese, ausgetauscht werden können.
- Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass der Federdeckel einen im Wesentlichen einseitig geschlossenen Zylinder bildet, an dessen offenem Ende Mittel zum Herstellen der Schnappverbindung angeordnet sind.
- Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Trägerelement einen im Wesentlichen einseitig geschlossenen Zylinder bildet, an dessen offenem Ende Mittel zum Herstellen der Schnappverbindung angeordnet sind.
- Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass ein Koaleszenzfilter auf die Trockenmittelbox gewickelt und von einer Manschette fixiert ist. Das Aufwickeln des Koaleszenzfilters auf die Trockenmittelbox ermöglicht die Einsparung einer von der Trockenmittelbox separaten Trägervorrichtung, die das Koaleszenzfilter abseits der Trockenmittelbox innerhalb der Lufttrocknerpatrone positioniert.
- Besonders bevorzugt ist, dass an einem oberen und an einem unteren Ende der Trockenmittelbox Luftfilter angeordnet sind. Durch die Luftfilter kann das im Inneren der Trockenmittelbox vorhandene Trockenmittel am Verlassen der Trockenmittelbox gehindert werden.
- Es kann vorgesehen sein, dass ein durch eine Druckfeder gegenüber dem Federdeckel verspannter Granulatdeckel das Trockenmittel in der Trockenmittelbox fixiert. Auf diese Weise kann das üblicherweise als Granulat in der Trockenmittelbox vorliegende Trockenmittel in einer möglichst dichten Packung gehalten werden, wobei durch natürlichen Verschleiß auftretende Trockenmittelverluste durch eine Verkleinerung des zur Verfügung gestellten Volumens ausgeglichen werden können, um die dichte Packung zu erhalten.
- Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Trägerelement und die Trockenmittelbox einstückig gefertigt sind. Dies ermöglicht eine ”direkte” Kopplung des Federdeckels mit der Trockenmittelbox ohne weitere Bauteile, so dass der Aufbau der Lufttrocknerpatrone insgesamt vereinfacht wird.
- Die Erfindung baut auf dem gattungsgemäßen Verfahren dadurch auf, dass der Federdeckel und das Trägerelement über eine Schnappverbindung gekoppelt werden.
- Auf diese Weise werden die Vorteile und Besonderheiten der erfindungsgemäßen Lufttrocknerpatrone auch im Rahmen eines Verfahrens zur Herstellung der Lufttrocknerpatrone umgesetzt.
- Dies gilt auch für die besonders bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens.
- Das erfindungsgemäße Verfahren kann insbesondere dadurch weiterentwickelt werden, dass ein Koaleszenzfilter auf die Trockenmittelbox gewickelt und von einer Manschette fixiert wird.
- Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass vor dem Befüllen der Trockenmittelbox mit Trockenmittel an einem unteren Ende der Trockenmittelbox ein erster Luftfilter angeordnet wird, und dass nach dem Befüllen der Trockenmittelbox mit Trockenmittel an einem oberen Ende der Trockenmittelbox ein zweiter Luftfilter angeordnet wird.
- Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Trockenmittel durch einen über eine Druckfeder gegenüber dem Federdeckel verspannten Granulatdeckel in der Trockenmittelbox fixiert wird.
- Es kann auch vorgesehen sein, dass das Trägerelement und die Trockenmittelbox einstückig gefertigt werden.
- Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen anhand einer besonders bevorzugten Ausführungsform beispielhaft erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine Lufttrocknerpatrone gemäß dem Stand der Technik; -
2 eine schematische Darstellung eines Fahrzeugs mit einer einen Lufttrockner mit Lufttrocknerpatrone umfassenden Durckluftaufbereitungsanlage; und -
3 eine geschnittene Darstellung einer erfindungsgemäßen Lufttrocknerpatrone. - In den folgenden Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleichartige Teile.
-
1 zeigt eine Lufttrocknerpatrone10 gemäß dem Stand der Technik, deren Aufbau bereits beschrieben wurde. -
2 zeigt eine schematische Darstellung eines Fahrzeugs14 mit einer einen Lufttrockner58 mit Lufttrocknerpatrone10 umfassenden Durckluftaufbereitungsanlage12 . Die Druckluftaufbereitungsanlage12 erhält komprimierte Luft von einem Kompressor64 und verteilt die aufbereitete Druckluft über Druckluftleitungen66 an einzelne Verbraucher. Zu diesem Zweck ist eine verschiedene Ventile umfassende Ventileinrichtung60 mit einer Entlüftung62 vorgesehen, die von einem nicht dargstellten Steuergerät angesteuert werden kann. Die Ventileinrichtung60 kann beispielsweise einen Druckregler und ein Mehrkreisschutzventil umfassen. Schematisch vereinfacht dargstellt sind in2 als Verbraucher Bremszylinder einer druckluftbetriebenen Bremsanlage ohne die notwendigen Ansteuerungsmöglichkeiten angedeutet. -
3 zeigt eine geschnittene Darstellung einer erfindungsgemäßen Lufttrocknerpatrone. Die Funktionsweise der in3 dargestellten erfindungsgemäßen Lufttrocknerpatrone10 entspricht der aus1 bekannten Lufttrocknerpatrone10 . Anstelle der Bodenplatte42 , die über die Bördelnaht56 mit dem Federdeckel16 fest verbunden wird, tritt bei der dargestellten erfindungsgemäßen Ausführungsform ein Trägerelement18 , welches über Schnappverbindungen22 ,24 mit dem Federdeckel16 gekoppelt wird. Die Schnappverbindungen22 ,24 bilden eine kraftformschlüssige Verbindung zwischen dem Federdeckel16 und dem Trägerelement18 , wobei die einzelnen Elemente der Schnappverbindungen22 ,24 beispielsweise als Haken, Noppen oder Wülste an dem Federdeckel16 und/oder dem Trägerelement18 ausgebildet sein können und nach der Montage in entsprechende Vertiefungen oder Ausschnitte des jeweils anderen Teiles18 ,16 einrasten. Der Federdeckel16 und das Trägerelement18 stellen dabei über die Schnappverbindungen22 ,24 zu koppelnde Fügepartner dar, die während der Montage der Lufttrocknerpatrone10 bis zum Einrasten der Schnappverbindungen22 ,24 in einer axialen Richtung74 ineinander, beziehungsweise aufeinander zu, geschoben werden, wobei die verwendeten Haken, Noppen oder Wülste an den zugeordneten Vertiefungen beziehungsweise Ausnehmungen durch elastische Deformation der oder des Fügepartners und/oder den Haken, Noppen und Wülsten selbst vorbeigeführt wurden. Federdeckel16 und Trägerelement18 werden dabei mit Hilfe der Schnappverbindungen22 ,24 zusammen geklippst. An dem Trägerelement18 ist ein Vorsprung72 angeordnet, der von einer ersten Abdichtung68 , die zwischen dem Trägerelement18 und dem nicht dargestellten Patronengehäuse dichtet, und einer zweiten Abdichtung70 , die zwischen dem Trägerelement18 und einem nicht dargestellten Gehäuse der Druckluftaufbereitungsanlage (EAC) dichtet, umgeben ist. Diese Anordnung kann beispielsweise zur Montage der Lufttrocknerpatrone10 mit Hilfe eines nicht dargestellten Bajonettrings an der Druckluftaufbereitungsanlage12 vorgesehen sein. Beide Abdichtungen68 ,70 stellen somit Dichtungen dar, die das Innere des Druckluftversorgungssystems, welches üblicherweise im Betrieb ein gegenüber der äußeren Umwelt erhöhtes Druckniveau aufweist, gegen die Umwelt abdichten. Der Federdeckel16 und das Trägerelement18 können insbesondere durch im Wesentlichen einseitig offene zylinderförmige Strukturen gebildet werden, wobei das Trägerelement18 den Lufteinlass50 und den Luftauslass52 bereitstellt. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Trägerelement18 in nicht dargestellter Weise eher einem Kreisring gleicht, über den die Trockenmittelbox20 gegen den Federdeckel16 gepresst wird. In diesem Fall können der Lufteinlass50 und der Luftauslass52 direkt von der Trockenmittelbox20 gebildet werden. Es ist ebenfalls möglich, dass das Trägerelement18 einstückig mit der Trockenmittelbox20 gefertigt ist. In diesem Fall würde der Federdeckel16 ”direkt” mit dem aus Trockenmittelbox20 gekoppelt, da ein separates Trägerelement18 entfallen würde beziehungsweise als Bestandteil der Trockenmittelbox20 anzusehen wäre. Der Durchmesser des Federdeckels16 senkrecht zur axialen Richtung74 kann größer oder kleiner als der Durchmesser des Trägerelementes18 beziehungsweise gewählt werden, um ein zumindest teilweises Ineinanderschieben von Federdeckel16 und Trägerelement18 bis zum ”Einrasten”, das heißt bis zum Schließen, der Schnappverbindungen22 ,24 zu ermöglichen. Es ist auch denkbar, dass der Durchmesser des Federdeckels16 dem des Trägerelementes18 entspricht, wobei dann beim Fügen die Schnappverbindungen22 ,24 an den aufeinander auftreffenden Rändern der Zylinderwände ineinander greifen, um die Verbindung herzustellen. Die Bauhöhe des Trägerelementes18 in axialer Richtung74 kann in einfacher Weise variiert werden. Im Folgenden wird die Herstellung der erfindungsgemäßen Lufttrocknerpatrone10 kurz beschrieben. - Auf die Trockenmittelbox
20 wird das Koaleszenzfilter26 gewickelt und mit der Manschette28 fixiert. Der O-Ring44 wird auf der Bodenseite der Trockenmittelbox20 montiert. Anschließend wird der erste Luftfilter30 von oben in die offene Trockenmittelbox20 gelegt und die Trockenmittelbox mit einem granularen Trockenmittel38 gefüllt. Der zweite Luftfilter32 wird von oben auf das Trockenmittel38 gelegt und durch den Granulatdeckel36 nach oben abgedeckt, damit das Trockenmittel38 nicht aus der Trockenmittelbox20 herausrieseln kann. Um Relativbewegungen innerhalb des Trockenmittels38 zu verhindern, wird der Granulatdeckel36 durch die Druckfeder34 gegenüber dem aufzusetzenden Federdeckel16 verspannt und dabei auf das Trockenmittel38 gepresst. Dies vermeidet eine mechanische Zertrümmerung des Granulats durch Vibrationen und ermöglicht zugleich die automatische Fixierung des Trockenmittels38 bei einem durch Verschleiß sinkenden Füllstand innerhalb der Trockenmittelbox20 durch das Absenken des Granulatdeckels36 . Anschließend wird das Trägerelement18 mit dem Dichtring40 , der ersten Abdichtung68 und der zweiten Abdichtung70 bestückt. Die gefüllte, vormontierte Behälterbaugruppe, bestehend aus dem Federdeckel16 und der gefüllten Trockenmittelbox20 , wird in das mit den Abdichtungen68 ,70 und dem Dichtring40 bestückte Trägerelement18 eingesetzt und über die Schnappverbindungen22 ,24 wird die Trockenmittelbox20 zwischen dem Federdeckel16 und dem Trägerelement18 eingespannt. Alternativ ist auch denkbar, den Dichtring40 an der Trockenmittelbox20 zu befestigen. Wesentlich bei den beiden Anordnungsmöglichkeiten ist jeweils die Funktionsfähigkeit der Dichtlippe48 als Sicherheitsventil, die bei Vorliegen eines Überdruckes in der Lufttrocknerpatrone10 öffnet. Auf diese Weise ist auch ein Ausspülen abgeschiedener Öl- und Schmutzpartikel während einer Regenerationsphase der Lufttrocknerpatrone10 unter Umgehung des Koaleszenzfilters26 möglich. - Durch die Schnappverbindung
22 ,24 kann die Lufttrocknerpatrone10 innerhalb der Montage zwischengelagert oder transportiert werden, ohne dass die gesamte Baugruppe auseinander fällt und ohne dass Trockenmittel38 herausrieselt. Durch eine entsprechende, nicht dargestellte Umverpackung kann diese Baugruppe auch auf Lager gelegt werden und im Servicefall zum leichten Austausch der Filterpatrone verwendet werden. Die Umverpackung dient dabei im Wesentlichen dem Schutz des Trockenmittels38 vor Feuchtigkeit. Besonders vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Konstruktion ist, dass der Zusammenbau durch einfaches Zusammenführen von Federdeckel16 und Trägerelement18 erfolgen kann, wobei keine zusätzlichen Arbeitsschritte oder Werkzeuge erforderlich sind. Je nach Bedarf kann auf die Anordnung des Koaleszenzfilter26 in der Lufttrocknerpatrone10 verzichtet werden. - Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
- Bezugszeichenliste
-
- 10
- Lufttrocknerpatrone
- 12
- Druckluftaufbereitungsanlage
- 14
- Fahrzeug
- 16
- Federdeckel
- 18
- Trägerelement
- 20
- Trockenmittelbox
- 22
- Schnappverbindung
- 24
- Schnappverbindung
- 26
- Koaleszenzfilter
- 28
- Manschette
- 30
- erster Luftfilter
- 32
- zweiter Luftfilter
- 34
- Druckfeder
- 36
- Granulatdeckel
- 38
- Trockenmittel
- 40
- Dichtring
- 42
- Bodenplatte
- 44
- O-Ring
- 46
- Luftleitelement
- 48
- Gummilippe
- 50
- Lufteinlass
- 52
- Luftauslass
- 54
- Tragekonstruktion
- 56
- Bördelnaht
- 58
- Lufttrockner
- 60
- Ventileinrichtung
- 62
- Entlüftung
- 64
- Kompressor
- 66
- Druckluftleitung
- 68
- erste Abdichtung
- 70
- zweite Abdichtung
- 72
- Vorsprung
- 74
- axiale Richtung
Claims (13)
- Lufttrocknerpatrone (
10 ) für eine Druckluftaufbereitungsanlage (12 ) eines Fahrzeugs (14 ), insbesondere eines Nutzfahrzeugs, mit – einem Federdeckel (16 ) und einem Trägerelement (18 ), die gemeinsam im zusammengebauten Zustand der Lufttrocknerpatrone (10 ) ein Volumen der Lufttrocknerpatrone (10 ) definieren, – wobei eine innerhalb des Volumens angeordnete, mit einem Trockenmittel (38 ) gefüllte Trockenmittelbox (20 ) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Federdeckel (16 ) und das Trägerelement (18 ) über eine Schnappverbindung (22 ,24 ) koppelbar sind. - Lufttrocknerpatrone (
10 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Federdeckel (16 ) einen im Wesentlichen einseitig geschlossenen Zylinder bildet, an dessen offenem Ende Mittel zum Herstellen der Schnappverbindung (22 ,24 ) angeordnet sind. - Lufttrocknerpatrone (
10 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (18 ) einen im Wesentlichen einseitig geschlossenen Zylinder bildet, an dessen offenem Ende Mittel zum Herstellen der Schnappverbindung (22 ,24 ) angeordnet sind. - Lufttrocknerpatrone (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Koaleszenzfilter (26 ) auf die Trockenmittelbox (20 ) gewickelt und von einer Manschette (28 ) fixiert ist. - Lufttrocknerpatrone (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem oberen und an einem unteren Ende der Trockenmittelbox (20 ) Luftfilter (30 ,32 ) angeordnet sind. - Lufttrocknerpatrone (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein durch eine Druckfeder (34 ) gegenüber dem Federdeckel (16 ) verspannter Granulatdeckel (36 ) das Trockenmittel in der Trockenmittelbox (20 ) fixiert. - Lufttrocknerpatrone (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (18 ) und die Trockenmittelbox (20 ) einstückig gefertigt sind. - Druckluftaufbereitungsanlage (
12 ) für ein Fahrzeug (14 ), insbesondere ein Nutzfahrzeug, mit einer Lufttrocknerpatrone (10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. - Verfahren zur Herstellung einer Lufttrocknerpatrone (
10 ) für eine Druckluftaufbereitungsanlage (12 ) eines Fahrzeugs (14 ), insbesondere eines Nutzfahrzeugs, mit – einem Federdeckel (16 ) und einem Trägerelement (18 ), die gemeinsam im zusammengebauten Zustand der Lufttrocknerpatrone (10 ) ein Volumen der Lufttrocknerpatrone (10 ) definieren, – wobei innerhalb des Volumens eine mit einem Trockenmittel (38 ) gefüllte Trockenmittelbox (20 ) angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Federdeckel (16 ) und das Trägerelement (18 ) über eine Schnappverbindung (22 ,24 ) gekoppelt werden. - Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Koaleszenzfilter (
26 ) auf die Trockenmittelbox (20 ) gewickelt und von einer Manschette (28 ) fixiert wird. - Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, – dass vor dem Befüllen der Trockenmittelbox (
20 ) mit Trockenmittel an einem unteren Ende der Trockenmittelbox (20 ) ein erster Luftfilter (30 ) angeordnet wird, und – dass nach dem Befüllen der Trockenmittelbox (20 ) mit Trockenmittel an einem oberen Ende der Trockenmittelbox (20 ) ein zweiter Luftfilter (32 ) angeordnet wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Trockenmittel durch einen über eine Druckfeder (
34 ) gegenüber dem Federdeckel (16 ) verspannter Granulatdeckel (36 ) in der Trockenmittelbox (20 ) fixiert wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (
18 ) und die Trockenmittelbox (20 ) einstückig gefertigt werden.
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