DE102009025599B4

DE102009025599B4 - A ball sealing device for sealing against a ball surface of a ball, a tank mixer having such a ball sealing device, and a method of servicing a ball sealing device for sealing against a ball surface of a ball

Info

Publication number: DE102009025599B4
Application number: DE102009025599.0A
Authority: DE
Inventors: Klaus Schieferdecker; Doreen Inhestern
Original assignee: Hansa Flex AG; Hansa-Flex AG
Current assignee: HANSA-FLEX AG, DE
Priority date: 2009-06-20
Filing date: 2009-06-20
Publication date: 2019-05-29
Anticipated expiration: 2029-06-21
Also published as: DE102009025599A1

Abstract

Kugeldichtungsvorrichtung zum Abdichten gegenüber einer Kugeloberfläche einer Kugel (50), miteiner Betriebsdichtung (31) zum Abdichten gegenüber der Kugeloberfläche in einer ersten Position (Normalbetrieb) der Kugeldichtungsvorrichtung,einer Servicedichtung (32) zum Abdichten gegenüber der Kugeloberfläche in einer zweiten Position (Service- bzw. Wartungsbetrieb) der Kugeldichtungsvorrichtung, undwobei die Kugeldichtungsvorrichtung ferner einen Hauptkörper (10) aufweist, an dem die Servicedichtung (32) angeordnet ist, und an dem die Betriebsdichtung (31) lösbar angeordnet ist,einem Verstellmittel (41, 42) zum Bewegen der Kugeldichtungsanordnung zwischen der ersten und zweiten Position,wobei die Betriebsdichtung (31) in der zweiten Position vorspannungsreduziert ist, so dass die Betriebsdichtung (31) in der zweiten Position austauschbar ist,wobei die Servicedichtung (32) in der ersten Position nicht an der Kugeloberfläche anliegt.A ball sealing device for sealing against a ball surface of a ball (50), having an operating seal (31) for sealing against the ball surface in a first position (normal operation) of the ball sealing device, a service seal (32) for sealing against the ball surface in a second position (service or sealing) Maintenance operation) of the ball sealing apparatus, andwherein the ball sealing apparatus further comprises a main body (10) on which the service seal (32) is disposed and to which the operating seal (31) is detachably disposed, adjustment means (41, 42) for moving the ball seal assembly between the first and second positions, wherein the service seal (31) is bias reduced in the second position such that the service seal (31) is interchangeable in the second position, wherein the service seal (32) is not in contact with the ball surface in the first position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kugeldichtungsvorrichtung zum Abdichten gegenüber einer Kugeloberfläche einer Kugel, einen Tankmischer mit einer solchen Kugeldichtungsvorrichtung und ein Verfahren zum Warten einer Kugeldichtungsvorrichtung zum Abdichten gegenüber einer Kugeloberfläche einer Kugel.The invention relates to a ball sealing device for sealing against a ball surface of a ball, a tank mixer with such a ball sealing device and a method for servicing a ball sealing device for sealing against a ball surface of a ball.

Kugeldichtungen weisen eine Kugel, die eine Dichtung in einem Kanal, in einer Bohrung, Ausnehmung, etc. übernimmt, und eine Kugeldichtungsvorrichtung zum Abdichten zwischen der Kugeloberfläche und Kanal, Bohrung, Ausnehmung etc. auf. Die Kugel kann mit weiteren Bauteilen, z.B. einer Achse wie im Folgenden erläutert ist, verbunden sein, und die Bewegung der Achse durch eigene Drehung in der Ausnehmung ermöglichen. Auch ist im Sinne der vorliegenden Beschreibung eine Kugel zu verstehen, die nicht mit weiteren Bauteilen gekoppelt ist. Eine Kugeldichtungsvorrichtung im Sinne der vorliegenden Beschreibung ist eine Dichtung, die zwischen Ausnehmung, Bohrung, Kanal, etc. und Kugel angeordnet ist, um einen fluid-, insbesondere flüssigkeitsdichten Sitz der Kugel innerhalb der Ausnehmung, der Bohrung, dem Kanal, etc. zu gewährleisten.Ball seals include a ball that receives a seal in a channel, a bore, recess, etc., and a ball seal device for sealing between the ball surface and channel, bore, recess, etc. The ball may be connected to other components, e.g. an axis as explained below, be connected, and allow the movement of the axis by its own rotation in the recess. Also, for the purposes of the present description, a ball is to be understood that is not coupled to other components. A ball sealing device in the sense of the present description is a seal which is arranged between the recess, bore, channel, etc. and ball to ensure a fluid, in particular liquid-tight fit of the ball within the recess, the bore, the channel, etc. ,

Ist die Kugel mit einem weiteren Bauteil, z.B. einer Achse gekoppelt, wird eine Bewegung der Achse ermöglicht, indem sich die Kugel in der Ausnehmung dreht. Um trotz der Drehung der Kugel die Dichtung zu gewährleisten, werden üblicherweise vorgespannte Dichtungsringe als Dichtungssätze der Kugeldichtungsvorrichtung verwendet, die zwischen dem Rand der Ausnehmung und der Kugeloberfläche angeordnet sind. Ein Ausführungsbeispiel einer Verwendung einer mit einer Achse gekoppelten Kugel einer Kugeldichtung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf 1-4 erläutert. Es ist aber betont, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die Verwendung in einer solchen Vorrichtung beschränkt ist.If the ball coupled to another component, such as an axis, a movement of the axis is made possible by the ball rotates in the recess. In order to ensure the seal despite the rotation of the ball, usually preloaded sealing rings are used as sealing sets of the ball sealing device, which are arranged between the edge of the recess and the ball surface. An embodiment of a use of a ball coupled to an axis of a ball seal will be described below with reference to 1-4 explained. It is emphasized, however, that the present invention is not limited to use in such a device.

1 - 4 zeigen einen Tankmischer, der ein Fluid im Inneren eines Tankes 100 aufweist, dessen Mischung einerseits durch Rotation eines Propellers 172 und andererseits durch die Bewegung des Propellers 172 im Innenraum 103 des Tankes 100 erreicht wird. In 1 ist Tank 100 dargestellt, in dessen Innerem sich z.B. Öl befindet. Die Wand des Tanks 100 weist wenigstens eine Öffnung auf, durch die eine Welle 171 des Tankmischers eingeführt ist. An der Welle 171 ist Propeller 172 angeordnet, der, angetrieben durch Welle 171, das Fluid im Tankinneren durchmischt. Um eine besonders gute Durchmischung zu erreichen, rotieren die Propeller 172 nicht nur, sondern werden auch im Inneren des Tanks 100 dadurch bewegt, dass die Welle 171 geschwenkt wird. Die öldichte Schwenkung erfolgt dadurch, dass in der Ausnehmung der Tankwand eine Kugel 150 angeordnet ist und die Ausnehmung eine Kugeldichtungsvorrichtung aufweist, die verhindert, dass das Öl aus dem Tankinneren 103 austreten kann. Die Welle 171 ist mit der Kugel 150 verbunden bzw. verläuft durch deren Inneres, wie im Folgenden erläutert ist, und kann durch Rotation der Kugel 150 innerhalb der Ausnehmung im Tankinneren verschwenkt werden. 1 - 4 show a tank mixer containing a fluid inside a tank 100 whose mixture on the one hand by rotation of a propeller 172 and on the other hand by the movement of the propeller 172 in the interior 103 of the tank 100 is reached. In 1 is tank 100 represented, in the interior of which, for example, is oil. The wall of the tank 100 has at least one opening through which a shaft 171 of the tank mixer is introduced. At the wave 171 is a propeller 172 arranged, which, driven by shaft 171 , which mixes fluid inside the tank. To achieve a particularly good mixing, the propellers rotate 172 Not only, but also inside the tank 100 it moves that shaft 171 is pivoted. The oil-tight pivoting takes place in that in the recess of the tank wall a ball 150 is arranged and the recess has a ball sealing device which prevents the oil from the tank interior 103 can escape. The wave 171 is with the ball 150 connected through their interior, as explained below, and can by rotation of the ball 150 be pivoted within the recess in the tank interior.

2A und 2B zeigen die Verschwenkung des Tankmischers um die Kugel 150, die als Kugelgelenk wirkt. Im Innenraum 103 des Tanks 100 ist Propeller 172 zum Durchmischen der Flüssigkeit angeordnet. Der Bereich außerhalb des Tankes 100 ist mit Bezugszeichen 102 bezeichnet, in dem sich die Motor- und Getriebeanordnung des Tankmischers befindet. In 2A und 2B ist gezeigt, wie der Tankmischer innerhalb einer Ebene (die Zeichnungsebene der 2A und 2B) um einen bestimmten Winkel verschwenkt wird. Auch ist es möglich, eine Verschwenkung des Tankmischers bzw. der Wellen und des Propellers 171, 172 in zwei Ebenen, d.h. senkrecht zur Zeichnungsebene der 2A und 2B, um das Kugelgelenk zu erreichen. 2A and 2 B show the pivoting of the tank mixer around the ball 150 , which acts as a ball joint. In the interior 103 of the tank 100 is a propeller 172 arranged for mixing the liquid. The area outside the tank 100 is with reference numerals 102 referred to, in which the engine and transmission assembly of the tank mixer is located. In 2A and 2 B is shown how the tank mixer within a plane (the drawing plane of the 2A and 2 B) is pivoted by a certain angle. It is also possible, a pivoting of the tank mixer or the waves and the propeller 171 . 172 in two planes, ie perpendicular to the plane of the drawing 2A and 2 B to reach the ball joint.

3 zeigt eine Gesamtansicht eines Tankmischers, dessen Propeller 172 im Inneren 103 des Tanks 100 verschwenkbar ist. Ein Tankmischer weist üblicherweise eine Motoreinheit 174 auf, die eine Welle 175 antreibt. Die Rotation der Welle 175 wird auf Welle 171 übertragen, die den Propeller 172 im Inneren 103 des Tanks 100 antreibt. Der Tank 100 weist in seiner Wandung 173 eine Ausnehmung auf, in der Kugel 150 als Kugelgelenk angeordnet ist. Die Kugel 150 ist gegenüber der Ausnehmung in der Wandung 173 mittels einer Kugeldichtungsvorrichtung 101 dichtend gelagert. 3 shows an overall view of a tank mixer, its propeller 172 internally 103 of the tank 100 is pivotable. A tank mixer usually has a motor unit 174 on that a wave 175 drives. The rotation of the wave 175 will be on wave 171 transfer that the propeller 172 internally 103 of the tank 100 drives. The Tank 100 points in its wall 173 a recess on, in the ball 150 is arranged as a ball joint. The ball 150 is opposite the recess in the wall 173 by means of a ball sealing device 101 sealed.

4 zeigt eine Detailansicht des Tankmischers der 3. Insbesondere ist in 4 die Ausgestaltung einer konventionellen Kugeldichtungsvorrichtung 101 zu erkennen. Eine konventionelle Kugeldichtungsvorrichtung 101 weist einen Hauptkörper 110 auf, der mittels einer Fixiervorrichtung 141, 142 mit einem Rahmen 160 verbunden ist. Rahmen 160 ist bevorzugt mit dem Rand der Ausnehmung in der Tankwand 173 verschweißt und dient als Basis zur Anordnung der Kugeldichtungsvorrichtung 101. Zwischen Rahmen 160 und Hauptkörper 110 ist eine Dichtung 131 angeordnet, die an der Kugeloberfläche der Kugel 150 anliegt. Durch Anziehen der Mutter 142 auf der Schraube 141 wird der Hauptkörper 110 in Richtung des Rahmens 160 bewegt, wodurch die Dichtung 131 aktiviert wird. Die Dichtung 131 wird komprimiert und in Richtung der Kugeloberfläche gedrückt, so dass durch diese Vorspannung eine Dichtung zwischen Kugeldichtungsvorrichtung 101 und Kugeloberfläche der Kugel 150 erreicht wird. 4 shows a detailed view of the tank mixer of 3 , In particular, in 4 the embodiment of a conventional ball sealing device 101 to recognize. A conventional ball sealing device 101 has a main body 110 on, by means of a fixing device 141 . 142 with a frame 160 connected is. frame 160 is preferred with the edge of the recess in the tank wall 173 welded and serves as the basis for the arrangement of the ball sealing device 101 , Between frame 160 and main body 110 is a seal 131 arranged on the ball surface of the ball 150 is applied. By tightening the nut 142 on the screw 141 becomes the main body 110 in the direction of the frame 160 moves, causing the seal 131 is activated. The seal 131 is compressed and pressed in the direction of the ball surface, so that by this bias a seal between ball sealing device 101 and sphere surface of the sphere 150 is reached.

Um die Kugeldichtungsvorrichtung 101 der 4 zu warten, ist zunächst die Entleerung des Tanks 100 erforderlich. Nach Leerung des Tankinneren 103 wird Mutter 142 von der Schraube 141 vollständig gelöst, der Hauptkörper 110 entfernt und die Dichtung 131 durch eine neue Dichtung 131' ersetzt. Anschließend kann der Hauptkörper 110, Schraube 141 und Mutter 142 angeordnet werden, so wie es in 4 gezeigt ist. Schließlich kann der Tank 100 erneut mit einer Flüssigkeit befüllt werden, deren Austritt durch die Ausnehmung in der Tankinnenwand 173 durch die neue Dichtung 131' verhindert wird. To the ball sealing device 101 the 4 to wait, is first the emptying of the tank 100 required. After emptying the tank interior 103 becomes mother 142 from the screw 141 completely solved, the main body 110 removed and the seal 131 through a new seal 131 ' replaced. Subsequently, the main body 110 , Screw 141 and mother 142 be arranged as it is in 4 is shown. Finally, the tank can 100 be re-filled with a liquid whose exit through the recess in the tank inner wall 173 through the new seal 131 ' is prevented.

Wie bereits erläutert, zeigen 1-4 nur ein Anwendungsbeispiel von schwenkbewegten Kugeln oder Kugelsegmenten mit einer einseitigen Medienbelastung am Beispiel eines Tankmischers der Erdölindustrie. Bei einer einseitigen Medienbelastung wirkt die Dichtung nur einseitig und zwar gegenüber derjenigen Seite, auf der sich das Medium, z.B. Öl, befindet. Bei dem in 1-4 gezeigten Ausführungsbeispiel werden plastomere Kugelhahnstandarddichtungen verwendet, die fest verpresst werden, um eine zuverlässige Abdichtung gegenüber der Kugeloberfläche zu erreichen. Die plastomere Dichtung ist beispielsweise eine PTFE-Packungsschnur.As already explained, show 1-4 only one example of application of pivoting balls or spherical segments with a one-sided media load on the example of a tank mixer of the oil industry. In the case of a one-sided media load, the seal acts only on one side and opposite to the side on which the medium, eg oil, is located. At the in 1-4 In the embodiment shown, plastic ball valve standard seals are used, which are pressed firmly to achieve a reliable seal against the ball surface. The plastomeric seal is, for example, a PTFE packing cord.

Die Kugeldichtungsvorrichtung, die in 1-4 anhand eines Ausführungsbeispiels eines Tankmischers erläutert ist, weist den Nachteil auf, dass ein Wechseln der Dichtung mit erheblichem Aufwand an der Tankanlage verbunden ist, da diese zunächst entleert werden muss. Ferner neigt das konventionelle Dichtungssystem bereits bei leichten Verschleißerscheinungen der Kugel bzw. der Kugeldichtungsvorrichtung zu Funktionsmängeln. Dies ist insbesondere darin begründet, dass mit der Vorspannung der Dichtung und deren fester Verpressung ein besonders hoher Verschleiß verbunden ist.The ball sealing device, which in 1-4 is explained with reference to an embodiment of a tank mixer, has the disadvantage that a change of the seal with considerable effort is connected to the tank system, since it must first be emptied. Furthermore, the conventional sealing system tends to malfunction even with slight signs of wear of the ball or the ball sealing device. This is due in particular to the fact that a particularly high degree of wear is associated with the preload of the seal and its firm compression.

DE 196 39 282 A1 zeigt einen Kugelhahn zur Absperrung von flüssigen, gasförmigen und feststoffbeladenen Medien führenden Rohrleitungen. DE 196 39 282 A1 shows a ball valve for the shut-off of liquid, gaseous and solids-laden media leading pipelines.

DE 20 2005 009 175 U1 zeigt eine Schaltvorrichtung für Mehrfachbehandlungsvorrichtungen. DE 20 2005 009 175 U1 shows a switching device for multi-treatment devices.

EP 0 349 180 A2 zeigt eine Dichtung für einen Kugelhahn. EP 0 349 180 A2 shows a seal for a ball valve.

DE 102 28 979 A1 beschreibt ein Dichtungselement für den Einbau in einem Kugelhahn. DE 102 28 979 A1 describes a sealing element for installation in a ball valve.

DE 94 17 801 U1 zeigt eine Dichtungseinrichtung für einen Kugelhahn. DE 94 17 801 U1 shows a sealing device for a ball valve.

DE 42 35 913 A1 zeigt einen Kugelhahn. DE 42 35 913 A1 shows a ball valve.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kugeldichtungsvorrichtung zum Abdichten gegenüber einer Kugeloberfläche einer Kugel und einen Tankmischer mit einer solchen Kugeldichtungsvorrichtung zur Verfügung zu stellen sowie ein Verfahren zum Warten einer Kugeldichtungsvorrichtung zum Abdichten gegenüber einer Kugeloberfläche einer Kugel vorzusehen, die bzw. das die Nachteile des Standes der Technik beseitigt.The invention has for its object to provide a ball sealing device for sealing against a ball surface of a ball and a tank mixer with such a ball sealing device and to provide a method for servicing a ball sealing device for sealing against a ball surface of a ball or the disadvantages of Prior art eliminated.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Kugeldichtungsvorrichtung zum Abdichten gegenüber einer Kugeloberfläche einer Kugel gemäß Anspruch 1, einen Tankmischer mit einer solchen Kugeldichtungsvorrichtung gemäß Anspruch 12 und ein Verfahren zum Warten einer Kugeldichtungsvorrichtung zum Abdichten gegenüber einer Kugeloberfläche einer Kugel gemäß Anspruch 13.According to the invention, this object is achieved by a ball sealing device for sealing against a ball surface of a ball according to claim 1, a tank mixer with such a ball sealing device according to claim 12 and a method for servicing a ball sealing device for sealing against a ball surface of a ball according to claim 13.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass die Kugeldichtungsvorrichtung zwei Dichtungen aufweist: die erste Dichtung (Betriebsdichtung) dient der Dichtung gegenüber der Kugeloberfläche der Kugel während eines Normalbetriebes der Kugeldichtungsvorrichtung, und die zweite Dichtung (Servicedichtung) dient der Dichtung gegenüber der Kugeloberfläche der Kugel während eines Service- bzw. Wartungsbetriebes der Kugeldichtungsvorrichtung. Erfindungsgemäß wird ein Verstellmittel verwendet, um die Kugeldichtungsvorrichtung zwischen der ersten und zweiten Position zu bewegen, d.h. um zu bestimmen, ob die Kugeldichtungsvorrichtung im Normalbetrieb oder im Servicebetrieb arbeitet.The invention is based on the idea that the ball sealing device has two seals: the first seal (operating seal) serves to seal against the ball surface of the ball during normal operation of the ball sealing device, and the second seal (service seal) seals against the ball surface of the ball during a service or maintenance operation of the ball sealing device. According to the invention, an adjustment means is used to move the ball sealing device between the first and second positions, i. to determine if the ball seal device is operating normally or in service mode.

Soll die Betriebsdichtung ausgetauscht werden, ist erfindungsgemäß keine Entleerung des Tankinneren erforderlich, da die Servicedichtung so lange die Dichtungsfunktion übernimmt, bis die neue Betriebsdichtung zur Funktionsaufnahme bereit ist. Erfindungsgemäß wird so vorteilhaft ein Wechsel des Betriebsdichtsatzes unter Betriebsdruck am Tank ermöglicht.If the operating seal to be replaced, according to the invention, no emptying of the tank interior is required because the service seal as long as the sealing function takes over until the new operating seal is ready for functional recording. According to the invention, it is thus advantageously possible to change the operating seal set under operating pressure at the tank.

Die Kugeldichtungsvorrichtung weist einen Hauptkörper auf, an dem die Servicedichtung angeordnet ist. Vorteilhaft kann so die Servicedichtung in den Hauptkörper herstellerseitig integriert sein, so dass keine separate Montage der Servicedichtung erforderlich ist.The ball sealing device has a main body on which the service seal is arranged. Advantageously, the service seal can thus be integrated in the main body at the manufacturer, so that no separate mounting of the service seal is required.

Die Kugeldichtungsvorrichtung weist einen Hauptkörper auf, an dem die Betriebsdichtung angeordnet ist. Die Betriebsdichtung ist lösbar an dem Hauptkörper angeordnet. Durch die Anordnung der Betriebsdichtung an dem Hauptkörper wird erreicht, dass sich die Betriebsdichtung in einem festen bzw. definierten Einbauraum angeordnet ist, so dass eine fehlerhafte Verpressung bei der Montage vermieden werden kann. Die Anordnung der Betriebsdichtung an dem Hauptkörper ist insbesondere lösbar, um vorteilhaft zu erreichen, dass ein besonders einfacher Austausch der Betriebsdichtung möglich ist, ohne den Hauptkörper austauschen zu müssen.The ball sealing device has a main body on which the operating seal is arranged. The operating seal is detachably arranged on the main body. The arrangement of the operating seal on the main body is achieved that the operating seal is arranged in a fixed or defined installation space, so that a faulty compression during assembly can be avoided. The arrangement of the operating seal on the main body is in particular solvable, in order to achieve advantageous that a particular easy replacement of the operating seal is possible without having to replace the main body.

Bevorzugt weist die Kugeldichtungsvorrichtung einen Deckel auf. Bevorzugt dient der Deckel der Begrenzung des Einbauraumes der Betriebsdichtung. Ferner ist bevorzugt, dass die Betriebsdichtung an dem Deckel angeordnet ist. Durch Austausch des Deckels kann so bevorzugt gleichzeitig ein Austausch der Betriebsdichtung erfolgen. Auch ist bevorzugt, dass die Betriebsdichtung lösbar an dem Deckel angeordnet ist, um einen individuellen Austausch der Betriebsdichtung, d.h. ohne Wechsel des Deckels, zu ermöglichen.The ball sealing device preferably has a lid. Preferably, the lid serves to limit the installation space of the operating seal. Furthermore, it is preferred that the operating seal is arranged on the lid. By replacing the lid can be done so preferably at the same time an exchange of the operating seal. It is also preferred that the service seal be releasably attached to the lid to facilitate individual replacement of the service seal, i. without changing the lid.

Bevorzugt weist das Verstellmittel eine Schraube und eine Mutter auf, die den Hauptkörper und den Deckel miteinander verbinden. Durch Aktivierung des Verstellmittels, d.h. Anziehen der Mutter auf der Schraube, wird ein Komprimieren der Betriebsdichtung und dadurch Aktivieren der Betriebsdichtung gegenüber der Kugeloberfläche erreicht, wobei die Betriebsdichtung bevorzugt zwischen Hauptkörper und Deckel angeordnet ist.Preferably, the adjusting means comprises a screw and a nut connecting the main body and the lid. By activation of the adjusting means, i. Tightening the nut on the screw, a compression of the operating seal and thereby activating the operating seal is achieved with respect to the ball surface, wherein the operating seal is preferably arranged between the main body and the lid.

Bevorzugt ist das Verstellmittel ausgestaltet, um die Kugeldichtungsvorrichtung von der ersten Position in die zweite Position durch Lösen der Mutter zu bewegen. Bevorzugt entfernt sich der Deckel von dem Hauptkörper und die Betriebsdichtung wird deaktiviert, während die Mutter gelöst wird, wobei gleichzeitig die Servicedichtung aktiviert wird, um die Dichtung gegenüber der Kugeloberfläche zu gewährleisten. Vorteilhaft wird so erfindungsgemäß erreicht, dass stets mindestens eine der beiden Dichtungen (Betriebsdichtung, Servicedichtung) die Dichtung der Kugeldichtungsvorrichtung gegenüber der Kugeloberfläche übernimmt.Preferably, the adjusting means is configured to move the ball sealing device from the first position to the second position by loosening the nut. Preferably, the lid moves away from the main body and the service seal is deactivated while the nut is released, simultaneously activating the service seal to ensure sealing against the ball surface. Advantageously, it is achieved according to the invention that at least one of the two seals (operating seal, service seal) always adopts the seal of the ball sealing device with respect to the spherical surface.

Bevorzugt ist das Verstellmittel ausgestaltet, um die Kugeldichtungsvorrichtung von der zweiten Position in die erste Position durch Anziehen der Mutter zu bewegen. Dieser Betrieb ist spiegelverkehrt zu dem der Ausführungsform gemäß Anspruch 7. Durch Anziehen der Mutter, d.h. Schrauben der Mutter auf die Schraube, wird erreicht, dass die Servicedichtung deaktiviert und die Betriebsdichtung aktiviert wird. Die erfindungsgemäße Kugeldichtungsvorrichtung gewährleistet somit stets (sowohl in der ersten wie auch der zweiten Position der Kugeldichtungsvorrichtung) die Abdichtung gegenüber der Kugeloberfläche, so dass eine Entleerung des Tankinnenraums nicht erforderlich ist und der Wechsel der Betriebsdichtung auch unter Betriebsdruck erfolgen kann.Preferably, the adjusting means is configured to move the ball sealing device from the second position to the first position by tightening the nut. This operation is mirrored to that of the embodiment according to claim 7. By tightening the nut, i. Screwing the nut onto the screw ensures that the service seal is deactivated and the operating seal is activated. The ball sealing device according to the invention thus always ensures (both in the first and the second position of the ball sealing device) the seal against the ball surface, so that an emptying of the tank interior is not required and the change of the operating seal can also be done under operating pressure.

Bevorzugt weist der Hauptkörper ein Federelement zum Bewegen der Kugeldichtungsvorrichtung von der zweiten in die erste Position auf. Bevorzugt unterstützt das Federelement die Bewegung des Hauptkörpers, wenn die Mutter gelöst wird. Bevorzugt wirkt das Federelement der Bewegung des Hauptkörpers entgegen, wenn die Mutter angezogen wird. Bevorzugt ist ferner, dass das Federelement die Aktivierung der Servicedichtung unterstützt, indem das Federelement die Servicedichtung an die Kugeloberfläche presst. Das Federelement bewirkt bzw. unterstützt so besonders vorteilhaft die Aktivierung und andauernde Verpressung der Servicedichtung an der Kugeloberfläche, so dass Wartungsarbeiten an Schraube, Mutter, Deckel und Betriebsdichtung ausgeführt werden können, ohne dass der Tank entleert oder der Betriebsdruck variiert werden muss.Preferably, the main body has a spring element for moving the ball sealing device from the second to the first position. Preferably, the spring element assists movement of the main body when the nut is released. Preferably, the spring element counteracts the movement of the main body when the nut is tightened. It is furthermore preferred that the spring element assists the activation of the service seal by the spring element pressing the service seal against the ball surface. The spring element causes or supports so particularly advantageous the activation and continuous compression of the service seal on the ball surface, so that maintenance work on screw, nut, cover and operating seal can be performed without the tank emptied or the operating pressure must be varied.

Bevorzugt weist die Betriebsdichtung eine Vielzahl von Dichtelementen auf. Bevorzugt sind die Dichtelemente parallel zueinander und senkrecht zu der Dichtungsrichtung angeordnet. Vorteilhaft wird erreicht, dass die Zuverlässigkeit der Dichtung der Betriebsdichtung dadurch erhöht wird, dass mehrere, hintereinander angeordnete Dichtungen sich besonders gut der Kugeloberfläche anpassen, d.h. jedes einzelne Dichtelement passt sich individuell an die jeweilige Position auf der Kugeloberfläche an.Preferably, the operating seal on a plurality of sealing elements. Preferably, the sealing elements are arranged parallel to each other and perpendicular to the sealing direction. It is advantageously achieved that the reliability of the seal of the operating seal is increased by the fact that a plurality of successively arranged seals adapt particularly well to the spherical surface, i. Each individual sealing element adapts individually to the respective position on the surface of the sphere.

Erfindungsgemäß ist die Betriebsdichtung in Geometrie und/oder Vorspannung an eine Sehne der Kugel angepasst. Durch geeignete Auswahl in Geometrie und/oder Vorspannung und Anpassung dieser an die Kugeloberfläche, die durch den Radius bzw. die Sehne bestimmt ist, wird eine besonders zuverlässige Abdichtung erreicht.According to the operating seal in geometry and / or bias is adapted to a chord of the ball. By suitable selection in geometry and / or bias and adjustment of these to the spherical surface, which is determined by the radius or the chord, a particularly reliable seal is achieved.

Bevorzugt weist die Betriebsdichtung wenigstens ein elastomeres Dichtelement auf. Durch die Verwendung von elastomerem Dichtmaterial wird eine Verringerung der Vorpressung der Betriebsdichtung und damit eine Verringerung des Verschleißes ermöglicht. Insbesondere bietet ein elastomeres Material eine besonders gute Anpassung der Betriebsdichtung an die Kugeloberfläche, wodurch sich eine zuverlässige Dichtung ergibt.The operating seal preferably has at least one elastomeric sealing element. By the use of elastomeric sealing material, a reduction of the pre-pressing of the operating seal and thus a reduction of wear is made possible. In particular, an elastomeric material provides a particularly good adaptation of the operating seal to the ball surface, resulting in a reliable seal.

Bevorzugt weist der Hauptkörper eine Kontrollbohrung zwischen der Betriebsdichtung und der Servicedichtung auf. Die Kontrollbohrung wird bevorzugt dazu verwendet, die Zuverlässigkeit der Dichtfunktion der Servicedichtung in der zweiten Position zu überprüfen, bevor die Betriebsdichtung und/oder der Deckel von der erfindungsgemäßen Kugeldichtungsvorrichtung entfernt wird.Preferably, the main body has a control bore between the service seal and the service seal. The control bore is preferably used to check the reliability of the sealing function of the service seal in the second position before the operating seal and / or the cover is removed from the ball sealing device according to the invention.

Bevorzugt weist die Kugeldichtungsvorrichtung mindestens eine Nachstellscheibe zwischen dem Hauptkörper und dem Deckel auf. Die Verwendung von einer oder mehreren Nachstellscheiben hat den Vorteil, dass je nach Verschleißzustand der Betriebsdichtung ein Nachpressen möglich ist, ohne die Betriebsdichtung auszutauschen. Eine bereits in Verwendung befindliche Betriebsdichtung kann so erfindungsgemäß nachjustiert werden, indem eine Nachstellscheibe zwischen Hauptkörper und Deckel bzw. zwischen Mutter und Hauptkörper z.B. entfernt wird.Preferably, the ball sealing device has at least one adjuster between the main body and the lid. The use of one or more adjuster discs has the advantage that, depending on the state of wear of the operating seal, repressing is possible without replacing the operational seal. An operating seal already in use can be readjusted according to the invention by a Adjustment disc between the main body and lid or between mother and main body is removed, for example.

In einem weiteren Aspekt bezieht sich die Erfindung auf einen Mischer, insbesondere Tankmischer, mit einer erfindungsgemäßen Kugeldichtungsvorrichtung.In a further aspect, the invention relates to a mixer, in particular tank mixer, with a ball sealing device according to the invention.

In einem weiteren Aspekt bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Warten einer Kugeldichtungsvorrichtung zum Abdichten gegenüber einer Kugeloberfläche einer Kugel, wobei die Kugeldichtungsvorrichtung eine erste Betriebsdichtung zum Abdichten gegenüber der Kugeloberfläche in einer ersten Position der Kugeldichtungsvorrichtung, eine Servicedichtung zum Abdichten gegenüber der Kugeloberfläche in einer zweiten Position der Kugeldichtungsvorrichtung, und ein Verstellmittel zum Bewegen der Kugeldichtungsvorrichtung zwischen der ersten und zweiten Position aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: Bewegen der Kugeldichtungsvorrichtung von der ersten Position in die zweite Position und Aktivieren der Servicedichtung durch ein Lösen des Verstellmittels, Tauschen der ersten Betriebsdichtung durch eine zweite Betriebsdichtung, und Bewegen der Kugeldichtungsvorrichtung von der zweiten Position in die erste Position und Aktivieren der zweiten Betriebsdichtung durch ein Anziehen des Verstellmittels.In another aspect, the invention relates to a method of servicing a ball seal device for sealing against a ball surface of a ball, the ball seal device having a first operational seal for sealing against the ball surface in a first position of the ball seal device, a service seal for sealing against the ball surface in one second position of the ball sealing device; and adjusting means for moving the ball sealing device between the first and second positions, the method comprising the steps of: moving the ball sealing device from the first position to the second position and activating the service direction by releasing the adjusting means, swapping the first operating seal by a second operating seal, and moving the ball sealing device from the second position to the first position and activating the second operating seal dur ch tightening the adjusting.

Erfindungsgemäß wird insbesondere ein elastomeres, nachstellbares Dichtsystem zur Verfügung gestellt, welches bevorzugt einseitig auf die Kugeloberfläche der Kugel wirkt, und eine Servicedichtung zum Wechseln der Betriebsdichtung unter Betriebsdruck aufweist, wobei die erfindungsgemäße Kugeldichtungsvorrichtung insbesondere für eine Schwenkbewegung eines Kugelsegmentes um die Kugelachse geeignet ist. Vorteilhaft wird erreicht, dass ein Wechseln des Betriebsdichtsatzes unter Betriebsdruck am Tank möglich ist, ein geringerer Verschleiß an Dichtung und Gegenlauffläche auf der Kugel durch eine dynamische Anpassung der Vorspannung erreicht wird, und eine fehlerhafte Verpressung bei der Montage vermieden wird, da ein fester Einbauraum für die Betriebsdichtung vorgesehen ist.According to the invention, in particular an elastomeric, adjustable sealing system is provided, which preferably acts on one side on the ball surface of the ball, and has a service seal for changing the operating seal under operating pressure, the ball sealing device according to the invention is particularly suitable for a pivoting movement of a spherical segment about the ball axis. It is advantageously achieved that a change of the operating seal rate under operating pressure at the tank is possible, a lesser wear on the seal and mating surface on the ball is achieved by a dynamic adjustment of the bias, and a faulty compression during assembly is avoided as a fixed installation space for the operating seal is provided.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels eines Tankmischers erläutert, wobei zu bemerken ist, dass die erfindungsgemäße Kugeldichtungsvorrichtung nicht auf die Verwendung in einem Tankmischer beschränkt ist. Die Erläuterung einer erfindungsgemäßen Ausführungsform erfolgt anhand der Figuren, wobei

1 eine schematische Anordnung eines Tankmischers an einem Tank zeigt;
2A und 2B einen Querschnitt einer Anordnung eines Tankmischers in der Tankwand in zwei verschiedenen Verschwenkungspositionen illustrieren;
3 den Querschnitt eines konventionellen Tankmischers zeigt;
4 eine Detailansicht des konventionellen Tankmischers der 3 zeigt,
5 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kugeldichtungsvorrichtung zeigt,
6 eine Detailansicht einer erfindungsgemäßen Servicedichtung zeigt, und
7A bis 7C Ansichten einer Klebevorrichtung zum Schließen der erfindungsgemäßen Betriebsdichtung zeigen.

The invention will be explained with reference to an embodiment of a tank mixer, it being noted that the ball sealing device according to the invention is not limited to use in a tank mixer. The explanation of an embodiment of the invention is based on the figures, wherein

1 shows a schematic arrangement of a tank mixer on a tank;
2A and 2 B illustrate a cross section of an arrangement of a tank mixer in the tank wall in two different Verschwenkungspositionen;
3 shows the cross section of a conventional tank mixer;
4 a detailed view of the conventional tank mixer the 3 shows,
5 1 shows an embodiment of a ball sealing device according to the invention,
6 shows a detailed view of a service seal according to the invention, and
7A to 7C View views of an adhesive device for closing the operating seal according to the invention.

Erfindungsgemäß wird in dem Tankmischer der 3 und 4 die konventionelle Kugeldichtungsvorrichtung 101 durch die erfindungsgemäße Kugeldichtungsvorrichtung ersetzt. Die erfindungsgemäße Kugeldichtungsvorrichtung ist in 5 detailliert dargestellt.According to the tank mixer in the 3 and 4 the conventional ball sealing device 101 replaced by the ball sealing device according to the invention. The ball sealing device according to the invention is in 5 shown in detail.

Eine erfindungsgemäße Kugeldichtungsvorrichtung weist bevorzugt vier Komponenten auf: einen Dichtsatz für den (normalen) Schwenkbetrieb (nachfolgend als „Betriebsdichtsatz“ oder auch als „Betriebsdichtung“ bezeichnet); eine Dichtung im Servicefall zum Wechseln des Betriebsdichtsatzes (nachfolgend auch als „Servicedichtung“ bezeichnet); einen Deckel; und einen Hauptkörper (nachfolgend auch als „Dichtgehäuse“ bezeichnet).A ball sealing device according to the invention preferably has four components: a sealing set for the (normal) pivoting operation (hereinafter referred to as "operational seal" or as "operating seal"); a seal in service case for changing the operation seal set (hereinafter also referred to as "service seal"); a lid; and a main body (hereinafter also referred to as "sealing housing").

Der Betriebsdichtsatz 31 kann aus zwei oder mehreren Einzelsegmenten bestehen. In 5 ist dies durch einzelne Lamellen an der Betriebsdichtung 31 angedeutet. Die Betriebsdichtung 31 ist in ihrer Geometrie und Vorspannung an die jeweiligen Durchmesser der Kreissehne des Kugelsegmentes der Kugel 50 angepasst. In 5 ist dies dadurch angedeutet, dass die Lamellen der Betriebsdichtung 31 aufgrund der Kreisgeometrie der Kugeloberfläche unterschiedlich ausgelenkt sind.The operating seal set 31 can consist of two or more individual segments. In 5 this is due to individual slats on the operating seal 31 indicated. The operating seal 31 is in its geometry and bias to the respective diameter of the chord of the ball segment of the ball 50 customized. In 5 this is indicated by the fact that the slats of the operating seal 31 are deflected differently due to the circular geometry of the spherical surface.

Die spezielle Geometrie, der in 5 gezeigten Betriebsdichtung 31, lässt eine Nachstellung der Verpressung der Betriebsdichtung 31, insbesondere mittels der Nachstellscheiben 44, um bis zu 4% zu, um ein Auftreten eines Verschleißes an der Betriebsdichtung 31 bzw. an der Kugeloberfläche der Kugel 50 auszugleichen. Dies ermöglicht erfindungsgemäß eine erhebliche Verlängerung der Einsatzdauer der erfindungsgemäßen Kugeldichtungsvorrichtung.The special geometry that works in 5 shown operating seal 31 , allows an adjustment of the compression of the operating seal 31 , in particular by means of adjusting discs 44 up to 4%, to indicate an occurrence of wear on the operating seal 31 or on the spherical surface of the ball 50 compensate. This allows a considerable extension of the duration of use of the ball sealing device according to the invention.

Im Gegensatz zu der konventionellen Dichtpackung der Dichtung 131 arbeitet das erfindungsgemäße elastomere Dichtsystem nicht vornehmlich durch feste Vorspannung, sondern durch dynamische Druckverformung, abhängig vom Betriebsdruck, mit einer relativ geringen Vorspannung zum Abdichten im drucklosen Zustand oder sehr geringem Druck. Die Position des Betriebsdichtsatzes 31 ist im Schwenkbetrieb der Kugel 50 von der Schwenkachse außermittig. Bevorzugt sind die Betriebsdichtung 31 und die Servicedichtung 32 für eine einseitige Medienbelastung ausgestaltet, d.h. sie sind nur einseitig wirkende Dichtungen.In contrast to the conventional sealing packing of the seal 131 works the elastomeric sealing system according to the invention not primarily by fixed bias, but by dynamic compression deformation, depending on the operating pressure, with a relatively low bias to Sealing in a pressureless state or very low pressure. The position of the operating seal kit 31 is in the swing mode of the ball 50 Off-center of the pivot axis. Preference is given to the operating seal 31 and the service seal 32 designed for a one-sided media load, ie they are only one-sided acting seals.

Im Folgenden wird das Wartungsverfahren für die erfindungsgemäße Kugeldichtungsvorrichtung beschrieben. Es wird angemerkt, dass die Anordnung der erfindungsgemäßen Kugeldichtungsvorrichtung bei Erstinbetriebnahme in ähnlicher Weise erfolgt.The maintenance method for the ball sealing device according to the invention will now be described. It is noted that the arrangement of the ball sealing device according to the invention takes place at first start-up in a similar manner.

In einem ersten Schritt wird das Verschieben des Hauptkörpers 10 eingeleitet. Das Verschieben nach außen (d.h. in 5: nach links) des Dichtgehäuses 10 erfolgt durch Lösen weniger Millimeter der in den Aussparungen des Deckels 20 befindlichen Muttern 42, insbesondere Bolzenmuttern, die auf Schrauben 41, insbesondere Gewindebolzen, angeordnet sind. Mit dieser Bewegung wird die Betriebsdichtung 31 bzw. der Betriebsdichtsatz vorspannungsreduziert und gleichzeitig geht die Servicedichtung 32 in die Arbeitsposition, in der sie statisch den Betriebsdruck abdichtet und dabei auch manuelle Schwenkbewegungen bei Montagearbeiten zulässt. Im Servicefall wird also die gesamte erfindungsgemäße Kugeldichtungsvorrichtung durch Lösen der Bolzenmuttern 42 und durch Innendruck des Mediums und Federn 43 verschoben und die Servicedichtung 32 kommt zum Einsatz.In a first step is moving the main body 10 initiated. Moving outwards (ie in 5 : to the left) of the sealing housing 10 done by loosening a few millimeters of the recesses in the lid 20 located nuts 42 , in particular bolt nuts, on screws 41 , in particular threaded bolts, are arranged. With this movement becomes the operating seal 31 or the operating seal set pre-stress reduced and at the same time goes the service seal 32 in the working position, in which it statically seals the operating pressure and thereby allows manual swivel movements during assembly work. In case of service, therefore, the entire ball sealing device according to the invention by loosening the bolt nuts 42 and by internal pressure of the medium and springs 43 moved and the service seal 32 is used.

Die Geometrie der Servicedichtung 32, die in 6 im Detail gezeigt ist, ergibt zwar eine höhere Vorspannung, wird aber auch druckabhängig in der Vorspannung beeinflusst. Die Muttern 42 sichern den Hauptkörper 10 vor weiteren Ausdrücken durch den Betriebsdruck.The geometry of the service seal 32 , in the 6 is shown in detail, although results in a higher bias, but is also influenced by pressure in the bias. The nuts 42 secure the main body 10 before further expressions by the operating pressure.

Die erfindungsgemäße Servicedichtung 32 weist bevorzugt eine Geometrie auf, wie sie in 6 gezeigt ist. Diejenige Seite der Servicedichtung 32, die der Kugeloberfläche zugewandt ist, ist abgeschrägt, so dass eine Dichtung gegenüber der runden Fläche der Kugel 50 erreicht wird. Die in 6 gezeigte Anschrägung ist im Verhältnis 1 : 4 (z.B. 1cm : 4cm) ausgestaltet. Bevorzugt ist mindestens eine Kante der Servicedichtung 32, die der Anschrägung gegenüberliegt und an dem Hauptkörper 10 anliegt, gerundet. In 6 ist eine solche Rundung gezeigt, die den Rundungsradius R1 aufweist.The service seal according to the invention 32 preferably has a geometry as in 6 is shown. The side of the service seal 32 , which faces the spherical surface, is chamfered, leaving a seal opposite the circular surface of the sphere 50 is reached. In the 6 bevel shown is in proportion 1 : 4 (eg 1cm: 4cm) designed. At least one edge of the service seal is preferred 32 facing the chamfer and on the main body 10 applied, rounded. In 6 such a rounding is shown which the rounding radius R1 having.

Nachdem die Servicedichtung 32 im aktiven Zustand ist, kann über eine vorher verschlossene Kontrollbohrung 11, die sich zwischen Betriebsdichtung 31 und Servicedichtung 32 befindet, die Dichtheit der Servicedichtung 32 festgestellt werden. Es darf dabei nur eine kleine Restölmenge abfließen. Nun kann Deckel 20 und die Nachstellscheiben 44 durch Lösen der Muttern 42 bzw. Schrauben 41 vom Hauptkörper 10 entfernt werden. Die Betriebsdichtung 31 ist jetzt zugänglich und kann gewechselt werden.After the service seal 32 in the active state, can via a previously closed control bore 11 extending between factory seal 31 and service seal 32 located, the tightness of the service seal 32 be determined. It may drain only a small amount of residual oil. Now can cover 20 and the adjusting disks 44 by loosening the nuts 42 or screws 41 from the main body 10 be removed. The operating seal 31 is now accessible and can be changed.

In 5 ist eine weitere Dichtung 33 gezeigt, die als Dichtring zwischen dem Rahmen bzw. Tankgehäuse 60 und dem Hauptkörper 10 wirkt. Ferner ist in 5 Federelement 43 gezeigt, welches bevorzugt als Feder in einer Hülse ausgebildet ist, und die Bewegung des Hauptkörpers 10 unterstützt, wenn die Mutter 42 von der Schraube 41 gelöst wird. Element 12 dient der Aktivierung der Betriebsdichtung 31, wenn diese durch Anziehen der Mutter 42 auf Schraube 41 an Element 12 gedrückt wird. Stützring 21 dient der Stützung der Dichtelemente der Betriebsdichtung 31.In 5 is another seal 33 shown as a sealing ring between the frame or tank housing 60 and the main body 10 acts. Furthermore, in 5 spring element 43 shown, which is preferably formed as a spring in a sleeve, and the movement of the main body 10 supported when the mother 42 from the screw 41 is solved. element 12 serves to activate the operating seal 31 if this by tightening the nut 42 on screw 41 to element 12 is pressed. support ring 21 serves to support the sealing elements of the operating seal 31 ,

Die Kugel 50 kann um die Schwenkachse 52 verschwenkt werden, wie in Fug. 5 durch den Pfeil angedeutet ist. Diejenige Seite der Kugel 50, die dem Medium (z.B. Öl) zugewandt ist, ist in 5 mit Bezugszeichen „51“ bezeichnet. Der Betriebsdruck, gegen den die erfindungsgemäße Kugeldichtungsvorrichtung (einseitig) abdichtet, liegt an der Druckseite 51 der Kugel 50 an.The ball 50 can be around the pivot axis 52 be pivoted, as in Fug. 5 is indicated by the arrow. The side of the ball 50 which faces the medium (eg oil) is in 5 with reference numeral " 51 " designated. The operating pressure against which the ball sealing device according to the invention seals (on one side) lies on the pressure side 51 the ball 50 on.

Die gepunktete Linie 61 zwischen Hauptkörper 10 und Rahmen 60 bezeichnet Bereiche des Tankmischers, in denen die Gewindebolzen bzw. Verstellmittel 41, 42 am Gehäuse bzw. Rahmen 60 angeordnet sind, wobei diese Bereiche einen Absatz 61 aufweisen und somit als Anschlag für den Hauptkörper bei der Montage dienen.The dotted line 61 between main body 10 and frame 60 denotes areas of the tank mixer in which the threaded bolts or adjusting means 41 . 42 on the housing or frame 60 are arranged, these areas being a paragraph 61 and thus serve as a stop for the main body during assembly.

Wenn die Einbaubedingungen es notwendig machen, kann die Betriebsdichtung 31 auch geteilt und mit der in 7 gezeigten Klebevorrichtung 34 über der Achse wieder geschlossen werden. In 7A bis 7C ist eine Betriebsdichtung 31 mit Klebevorrichtung 34 gezeigt. Die Betriebsdichtung 31 bildet keinen Dichtring, sondern ist aufgetrennt und wird mittels der Klebevorrichtung 34 zu einem Ring geschlossen. Bei einem Austausch einer erfindungsgemäßen Betriebsdichtung 31 kann die auszutauschende Betriebsdichtung 31 aufgetrennt (oder aus der an ihr angeordneten Klebevorrichtung 34 gelöst) und dann entfernt werden. Die neue Betriebsdichtung 31, die ebenfalls aufgetrennt ist, wird anschließend an entsprechender Position zwischen Kugeloberfläche und Hauptkörper 10 angeordnet und mittels der Klebevorrichtung 34 verschlossen, d.h. zu einem Dichtring ausgebildet. Die Klebevorrichtung vermindert den Montageaufwand erheblich, da keine weiteren Teile demontiert werden müssen, um die Betriebsdichtung 31 auszutauschen.If the installation conditions make it necessary, the operating seal can 31 also shared and with the in 7 shown adhesive device 34 be closed again above the axis. In 7A to 7C is a plant gasket 31 with adhesive device 34 shown. The operating seal 31 forms no sealing ring, but is separated and is by means of the adhesive device 34 closed to a ring. When replacing an operating seal according to the invention 31 can replace the operating seal to be replaced 31 separated (or from the arranged on her gluing device 34 solved) and then removed. The new plant seal 31 , which is also separated, is then at appropriate position between the ball surface and the main body 10 arranged and by means of the gluing device 34 closed, ie formed into a sealing ring. The gluing device significantly reduces the assembly effort, since no further parts have to be dismantled to the operating seal 31 exchange.

Nachdem eine neue Betriebsdichtung 31' in dem Einbauraum zwischen der Kugeloberfläche der Kugel 50 und dem Hauptkörper 10 eingelegt ist, wird der Deckel 10 und die Nachstellscheiben 44 wieder montiert. Die Kontrollbohrung 11 wird verschlossen. Durch Anordnen der Mutter 42 auf der Schraube 41 und Anziehen der Mutter 42 wird der Hauptkörper 10 nach innen (in 5: nach rechts) verschoben. Die neue Betriebsdichtung 31' ist nun aktiviert und die Servicedichtung 32 nicht mehr in der Arbeitsposition.After a new plant seal 31 ' in the installation space between the spherical surface of the ball 50 and the main body 10 is inserted, the lid is 10 and the adjusting disks 44 remounted. The control hole 11 is closed. By placing the nut 42 on the screw 41 and putting on the mother 42 becomes the main body 10 inside (in 5 : to the right). The new plant seal 31 ' is now activated and the service seal 32 no longer in the working position.

Bei Nachlassen der Vorspannung durch leichten Materialverschleiß an Betriebsdichtung 31 kann die Vorspannung erfindungsgemäß durch Entfernen einer oder mehrerer der Nachstellscheiben 44 wieder angepasst werden. Somit erhöht sich die Einsatzdauer der erfindungsgemäßen Kugeldichtungsvorrichtung entsprechend.When the preload eases due to slight material wear on the operating seal 31 can the bias according to the invention by removing one or more of the adjusting washers 44 be adjusted again. Thus, the service life of the ball sealing device according to the invention increases accordingly.

Claims

Ball sealing device for sealing against a spherical surface of a ball (50), with an operating seal (31) for sealing against the ball surface in a first position (normal operation) of the ball sealing device, a service seal (32) for sealing against the ball surface in a second position (service operation) of the ball sealing device, and the ball sealing device further comprising a main body (10) on which the service seal (32) is arranged, and to which the operating seal (31) is detachably arranged, an adjusting means (41, 42) for moving the ball sealing arrangement between the first and second positions, wherein the operating seal (31) is pre-stress-reduced in the second position, so that the operating seal (31) is exchangeable in the second position, wherein the service seal (32) does not abut the ball surface in the first position.

Ball sealing device after Claim 1 wherein the ball sealing device further comprises a lid (20).

Ball sealing device after Claim 2 , wherein the operating seal (31) on the lid (20) is arranged.

Ball sealing device after Claim 2 or 3 wherein the adjusting means (41, 42) comprises a screw (41) and a nut (42) interconnecting the main body (10) and the lid (20).

Ball sealing device after Claim 4 wherein the adjusting means (41, 42) is configured to move the ball sealing device from the first position to the second position by loosening the nut (42).

Ball sealing device after Claim 4 or 5 wherein the adjusting means (41, 42) is configured to move the ball sealing device from the second position to the first position by tightening the nut (42).

A ball sealing device according to any one of the preceding claims, wherein the main body (10) comprises a spring member (43) for moving the ball sealing device from the second position to the first position.

A ball sealing device according to any one of the preceding claims, wherein the operating seal (31) comprises a plurality of sealing elements.

A ball sealing device according to any one of the preceding claims, wherein the operating seal (31) comprises at least one elastomeric sealing element.

A ball sealing device according to any one of the preceding claims, wherein the main body (10) has a check bore (11) between the operating seal (31) and the service seal (32).

Ball sealing device according to one of Claims 2 to 10 wherein the ball sealing device comprises at least one adjusting disc (44) between the main body (10) and the lid (20).

Tank mixer, with a ball sealing device according to one of Claims 1 to

A method of servicing a ball sealing device for sealing against a ball surface of a ball (50), the ball sealing device comprising a first operating seal (31) for sealing against the ball surface in a first position (normal operation) of the ball sealing device, a service seal (32) for sealing against the ball surface in a second position (service or maintenance operation) and ball sealing device, an adjusting means (41, 42) for moving the ball sealing device between the first and second position, comprising the steps of: Moving the ball seal device from the first position to the second position and activating the service seal (32) by releasing the adjustment means (41, 42), Exchanging the first service seal (31) with a second service seal (31 '), and Moving the ball sealing device from the second position to the first position and activating the second operating seal (31 ') by tightening the adjusting means (41, 42).