DE102009024847A1

DE102009024847A1 - Device for producing helical corrugated pipes

Info

Publication number: DE102009024847A1
Application number: DE102009024847A
Authority: DE
Inventors: Jörn Homann; Marc Oliver Herbst; Thomas Albrecht; Le Chen; Christian Dudat
Original assignee: Brugg Rohr AG Holding
Current assignee: Brugg Rohr AG Holding
Priority date: 2009-06-09
Filing date: 2009-06-09
Publication date: 2010-12-23
Anticipated expiration: 2029-06-10
Also published as: ATE538884T1; EP2260956A1; EP2260956B1; DE102009024847B4

Abstract

The device has a spindle rolling ring which is arranged in rolling manner on a surface of a flat pipe by introducing the corrugation (5). The spindle rolling ring is rotably supported in a movably driven spindle body. The pressure rollers (2,3,4) are arranged in axially movable manner in relation to a central longitudinal axis of a corrugated pipe.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung wendelförmiger Wellrohre, insbesondere aus längsnahtgeschweißten Metallrohren, wobei ein in einem rotationsbeweglich antreibbaren Wellerkopf drehbar gelagerter Wellerwälzring unter Einbringung der Wellung auf der Oberfläche eines glatten Rohres abwälzbar angeordnet ist, wobei die Vorrichtung mehrere in Fertigungsflussrichtung hinter dem Wellerkopf am Umfang des Wellrohres verteilt angeordnete Druckrollen aufweist, die gegen die sich gegenüberliegenden Flanken der Wellung des Wellrohres anlegbar sind, um beim Drehen um das Wellrohr den Abstand zwischen den Flanken zur Veränderung der Steigung zu reduzieren und/oder den Außendurchmessers des Wellrohres zu vergrößern.The The invention relates to a device for producing helical Corrugated pipes, in particular of longitudinal seam welded Metal tubes, one being drivable in a rotationally movable Well head rotatably mounted Wellerwälzring under introduction of the Curl on the surface of a smooth tube rollable is arranged, wherein the device more in the production flow direction arranged distributed behind the corrugated head on the circumference of the corrugated tube Compression rollers which, against the opposite Flanks of the corrugation of the corrugated tube can be applied to when turning around the corrugated pipe the distance between the flanks to change reduce the slope and / or the outer diameter of the corrugated tube to enlarge.

In bekannten Vorrichtungen zur Herstellung von Wellrohren werden Formringe und Druckrollen verschiedener Art verwendet. Die DE 41 37 275 A1 betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung schraubenlinienförmig oder ringförmig gewellter dünnwandiger, insbesondere längsnahtgeschweißter Metallrohre, bei welchen sich ein in einem drehantreibbaren Wellerkopf exzentrisch zum glatten Metallrohr frei drehbar gelagerter Wellerwälzring auf der Oberfläche des glatten Metallrohres unter Einbringung der Wellung abwälzt. Dabei wird das Metallrohr durch eine an dem glatten oder dem gewellten Metallrohr angreifende Abzugsvorrichtung transportiert. Die dabei auf den Wellerwälzring einwirkende Kraft wird ständig gemessen, um so die Drehgeschwindigkeit des Wellerkopfes in Abhängigkeit von der gemessenen Kraft zu regeln. Hierzu sind der Wellerwälzring und damit der Wellerkopf und mit diesem mechanisch verbundene Teile begrenzt längsaxial verschiebbar und wirken auf eine Kraftmessvorrichtung, insbesondere eine Kraftmessdose ein. Es wird eine festgelegte Kraft beziehungsweise ein festgelegter Druck am Wellerwälzring eingehalten, indem die Drehgeschwindigkeit des Wellerkopfes verändert wird. Dabei kann der Druck so eingestellt sein, dass der Wellerkopf je nach der gewünschten Wellung auf Zug, auf Druck oder in der neutralen Lage gefahren werden kann.Former rings and pressure rollers of various types are used in known devices for producing corrugated pipes. The DE 41 37 275 A1 relates to a method for the continuous production of helically or annularly corrugated thin-walled, in particular longitudinally welded metal tubes, in which a rotatably rotatable shaft head eccentrically to the smooth metal tube freely rotatably mounted Wellerwälzring rolls on the surface of the smooth metal tube with introduction of the corrugation. In this case, the metal tube is transported by an attacking on the smooth or corrugated metal tube extraction device. The force acting on the Wellerwälzring force is constantly measured so as to control the rotational speed of the shaft head in dependence on the measured force. For this purpose, the Wellerwälzring and thus the corrugator head and with this mechanically connected parts are limited longitudinal axis displaceable and act on a force measuring device, in particular a load cell. It is a specified force or a specified pressure on Wellerwälzring complied by the rotational speed of the shaft head is changed. In this case, the pressure can be set so that the corrugated head can be moved depending on the desired corrugation to train, to pressure or in the neutral position.

Aus der DE 66 09 600 U ist eine Vorrichtung zum Herstellen wendelförmig gewellter Metallschläuche oder dergleichen aus Metallrohren bekannt, die mehrere das Metallrohr einschließende und um das Metallrohr drehbare Formringe mit einer Schrägstellung gegenüber dem Metallrohr und einem gegenseitigen axialen Abstand aufweist, welcher einer vorgegebenen Wendelsteigung entspricht. Weiterhin hat die Vorrichtung mehrere in axialem Abstand von den Formringen und radial um das Metallrohr verteilte Druckrollen, deren Schrägstellung und axialer Abstand einer anderen vorgegebenen Wendelsteigung entspricht und deren gegenseitiger Abstand zunehmend geringer ist als die Wendelsteigung. Jede Druckrolle hat zwei seitliche Bereiche, die jeweils an den sich gegenüberliegenden Seitenwänden einer Welle angreifen und beim Drehen den Abstand zwischen den Seitenwänden zur Verringerung von Steigung und Erhöhung des Außendurchmessers der Wellung verändern. Der Abstand zwischen den Rädern der Druckrollen nimmt von der ersten bis zu der letzten Druckrolle in Rohr-Umfangsrichtung stetig ab.From the DE 66 09 600 U a device for producing helically corrugated metal tubes or the like of metal tubes is known, which has a plurality of metal tube enclosing and rotatable about the metal tube forming rings with an inclination relative to the metal tube and a mutual axial distance corresponding to a predetermined helical pitch. Furthermore, the device has a plurality of axially spaced from the mold rings and radially around the metal tube pressure rollers whose inclination and axial distance corresponds to another predetermined helix pitch and the mutual distance is increasingly less than the helical pitch. Each pressure roller has two lateral areas which each engage the opposite side walls of a shaft and, when rotated, change the distance between the side walls to reduce pitch and increase the outer diameter of the corrugation. The distance between the wheels of the pressure rollers decreases steadily from the first to the last pressure roller in the tube circumferential direction.

Weiterhin ist auch durch die DE-AS 16 52 990 eine Lagerung des Wellerkopfes bekannt, die eine begrenzte Axialverschiebung des Wellerkopfes gestattet.Furthermore, by the DE-AS 16 52 990 a storage of the corrugated head is known, which allows a limited axial displacement of the corrugated head.

Ferner ist bei einem Verfahren gemäß der DE-AS 20 49 235 , bei dem die Wellung in der Rohrwandung durch ein sich auf das Glattrohr aufschraubendes Wellwerkzeug erzeugt wird, das Wellwerkzeug axial verschiebbar anzuordnen.Furthermore, in a method according to the DE-AS 20 49 235 in which the corrugation in the pipe wall is produced by a corrugated tool screwing onto the smooth pipe, the corrugated tool being arranged to be axially displaceable.

Die bekannten Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, nur unter großen Schwierigkeiten in derselben Vorrichtung Metallrohre verschiedener Größe und Art mit einer Wellung versehen zu können. Es ist ferner gelegentlich erwünscht, ein mit einer Wellung versehenes Metallrohr derart zu verändern, dass auf einer bestimmten Länge des Metallrohres eine größere Anzahl von Wellen vorhanden ist, um so die Steigung der Wellung zu vermindern, wobei jedoch die Form des Metallrohres aufrechterhalten werden soll.The However, known devices have the disadvantage, only with large Difficulties in the same device metal pipes of various sizes and to be able to provide a curl. It is further occasionally desired, a corrugated one Metal tube to change so that on a particular Length of the metal pipe a larger number of waves, so as to reduce the slope of the corrugation, wherein However, the shape of the metal tube to be maintained.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zur problemlosen Anpassung an nahezu beliebige Steigungen des einlaufenden Wellrohres zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a possibility for easy adaptation to almost any inclines of the incoming To create corrugated pipe.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ist den Unteransprüchen zu entnehmen.These Object is according to the invention with a device solved according to the features of claim 1. The further embodiment of the invention is the subclaims refer to.

Erfindungsgemäß ist also eine Vorrichtung vorgesehen, bei der die Druckrollen in Bezug auf die Mittellängsachse des Wellrohres begrenzt axial beweglich angeordnet sind. Hierdurch wird in überraschend einfacher Weise eine nahezu unbegrenzte und selbsttätig wirksame Anpassung der Druckrollen an unterschiedliche, zuvor mittels des Wälzringes beziehungsweise der vorhergehenden Druckrolle eingebrachte Steigungen der Wellung ermöglicht, sodass insbesondere die individuelle Einstellung der Positionierung der Druckrollen entfällt. Dabei sind die Druckrollen derart in der Vorrichtung zu einer Baueinheit integriert, dass der Wälzring eine Vorwelleinrichtung bildet, während die Druckrollen die Nachwelleinrichtung bilden. Dadurch, dass nicht etwa der axiale Versatz der am Umfang verteilten Druckrollen die Steigung festlegt, sondern die Art der Vorwellung und die Geometrie der Druckrollen, kann eine Vielzahl unterschiedlicher Wellrohrsteigungen ohne Austausch der Druckrollen realisiert werden. Der Umformungsgrad kann dabei flexibel und in wirtschaftlich ebenso wie technologisch vorteilhafter Weise auf den Wälzring sowie auf die Druckrollen aufgeteilt werden, sodass in der Praxis eine wesentliche Entlastung des Wellkopfes erreicht werden kann. Hierbei wird außerdem eine unerwünschte Torsionsbeanspruchung des Wellrohres weitgehend vermieden.According to the invention, therefore, a device is provided in which the pressure rollers are arranged axially movable relative to the central longitudinal axis of the corrugated tube limited. As a result, a virtually unlimited and automatically effective adjustment of the pressure rollers to different, previously introduced by means of the Wälzringes or the previous pressure roller pitches of the corrugation is possible in a surprisingly simple manner, so that in particular the individual adjustment of the positioning of the pressure rollers deleted. In this case, the pressure rollers are integrated in the device into a structural unit such that the rolling ring forms a pre-shaft device, while the pressure rollers form the post-wave device. The fact that not about the axial displacement of the circumferentially distributed pressure rollers determines the slope, but the type of Vorwellung and the geometry of the pressure rollers, a variety of different Wellrohrsteigungen can be realized without replacing the pressure rollers. The degree of deformation can be divided flexibly and economically as well as technologically advantageous manner on the Wälzring and on the pressure rollers, so that in practice a significant relief of the corrugated head can be achieved. In this case, an undesirable torsional stress of the corrugated pipe is also largely avoided.

Die Druckrollen könnten auf einer in Richtung der Mittellängsachse ausgerichteten Achse drehbeweglich und begrenzt axial verschiebbar angeordnet sein. Besonders vorteilhaft ist hingegen eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher die Druckrollen an einer um eine Achse schwenkbeweglichen Schwinge angeordnet sind, die auf der Achse durch einen Anschlag begrenzt verschiebbar angeordnet ist. Hierdurch wird in einfacher Weise eine radiale und axiale Verlagerung der Druckrollen mittels derselben Achse ermöglicht, sodass der Herstellungsaufwand minimiert werden kann. Zugleich kann die Schwinge mittels einer Vorspannkraft in Richtung des Wellrohres vorgespannt sein oder Stellglieder zur radialen Einstellung aufweisen. Weiterhin können in die Schwinge auch Sensoren zur Positionserfassung integriert sein.The Pressure rollers could be on one in the direction of the central longitudinal axis aligned axis rotatable and limited axially displaceable be arranged. In contrast, an embodiment is particularly advantageous the invention in which the pressure rollers at one about an axis pivoting rocker arms are arranged on the axle a stop is slidably limited. This will in a simple way a radial and axial displacement of the pressure rollers allows using the same axis, so that the production cost can be minimized. At the same time, the rocker by means of a Biasing force be biased in the direction of the corrugated pipe or actuators for have radial adjustment. Furthermore, in the Swingarm also be integrated sensors for position detection.

Die Druckrollen könnten schräg anstellbar sein, um so beispielsweise durch den Neigungswinkel den Freiraum zwischen den randseitigen Bereichen der Rollen entsprechend dem Neigungswinkel zu verringern und somit eine Verstärkung der Umformung zu erreichen. Besonders vorteilhaft ist hingegen eine Abwandlung der Erfindung, bei welcher die Druckrollen um eine Längsachse im gewünschten Winkel zur Mittellängsachse des Wellrohres beweglich angeordnet sind, wobei die Steigung durch die Geometrie der zu diesem Zweck beispielsweise einstellbaren Druckrolle bestimmt ist.The Pressure rollers could be obliquely adjustable to so for example by the angle of inclination the space between the edge areas of the rollers according to the angle of inclination reduce and thus increase the conversion to to reach. In contrast, a modification of the Invention in which the pressure rollers around a longitudinal axis at the desired angle to the central longitudinal axis of the Corrugated tube are arranged movably, the slope by the geometry the determined for this purpose, for example, adjustable pressure roller is.

Eine andere, ebenfalls besonders sinnvolle Ausgestaltung der Erfindung wird dadurch erreicht, dass die Druckrollen an einem gemeinsamen Rollengestell angeordnet sind. Hierdurch können die Druckrollen zur Anpassung an wesentliche Dimensionsänderungen des Wellrohres gemeinsam ausgetauscht werden, sodass unerwünschte Stillstandszeiten der Vorrichtung verringert werden können. Dabei sind vorzugsweise alle Druckrollen an derselben Welle angeordnet.A other, also particularly useful embodiment of the invention is achieved in that the pressure rollers on a common Roller frame are arranged. This allows the pressure rollers to adapt to significant dimensional changes of the corrugated pipe be replaced together, so that unwanted downtime the device can be reduced. These are preferably all pressure rollers arranged on the same shaft.

Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn das Rollengestell an der Vorrichtung in seiner axialen und/oder radialen Position einstellbar ist, sodass eine einfache Zentrierung der Druckrollen gegenüber dem Wellrohr ermöglicht wird. Dabei kann zudem zur Anpassung an unterschiedliche, mittels des Wälzringes eingebrachte Steigungen zusätzlich auch eine axiale Positionsänderung des Rollengestells vorgenommen werden.there It is particularly useful when the roller frame on the device in its axial and / or radial position is adjustable, allowing easy centering of the pressure rollers is made possible with respect to the corrugated pipe. there can also adapt to different, introduced by the Wälzringes Gradients also an axial position change be made of the roller frame.

Weiterhin erweist es sich als besonders praxisnah, wenn die zumindest drei Druckrollen gleich verteilt an dem Umfang des Wellrohres angeordnet sind. Hierdurch wird eine gleichmäßige Verformungskraft in das Wellrohr eingeleitet, um so auch hohe Qualitätsanforderungen erfüllen zu können. Selbstverständlich ist die Vorrichtung nicht auf drei Druckrollen beschränkt. Vielmehr lässt sich je nach Einsatzzweck und Rohrdurchmesser mittels einer Mehrzahl von, beispielsweise sechs, Druckrollen eine weitere Qualitätsverbesserung erreichen, indem die je Druckrolle eingebrachten Verformungskräfte reduziert werden.Farther proves to be particularly practical if the at least three Pressure rollers are distributed evenly distributed on the circumference of the corrugated tube. As a result, a uniform deformation force introduced into the corrugated pipe, so also high quality requirements to be able to fulfill. Of course the device is not limited to three pressure rollers. Rather, depending on the purpose and pipe diameter by means of a plurality of, for example six, pressure rollers one achieve further quality improvement by the ever pressure roller introduced deformation forces can be reduced.

Eine andere, ebenfalls besonders Erfolg versprechende Ausgestaltung der Erfindung wird dann erreicht, wenn zumindest eine Druckrolle zwei seitliche, radial vorspringende Bereiche aufweist, die jeweils an den sich gegenüberliegenden Flanken der Wellung des Wellrohres anlegbar sind, um so eine durch die Geometrie und den Abstand der Bereiche bestimmte Verformung der Wellung zu erreichen. Der die Bereiche verbindende Zylinderkern ist dabei auch bei hohen Umformgraden stets zu dem Wellrohr beabstandet, um so einer Abflachung der Wellung vorzubeugen. Selbstverständlich können die Bereiche einteilig miteinander verbunden sein oder aber auf einem zylindrischen Körper beispielsweise auch austauschbar fixiert sein. Ferner können die vorspringenden Bereiche mit einer reibungsmindernden Oberflächenbeschaffenheit, insbesondere einer Beschichtung, ausgestattet sein, oder Einrichtungen zur Einstellung vorbestimmter Temperaturen aufweisen.A other, also particularly promising embodiment of Invention is achieved when at least one pressure roller two has lateral, radially projecting portions, each at the opposite flanks of the corrugation of the corrugated pipe can be applied, so by the geometry and the distance of the Areas to achieve certain deformation of the corrugation. The the Areas connecting cylinder core is also at high degrees of deformation always spaced to the corrugated tube so as to flatten the corrugation submissions. Of course, the areas can be one-piece be connected to each other or on a cylindrical body for example, be fixed interchangeable. Furthermore, can the protruding areas with a friction-reducing surface finish, in particular a coating, or facilities have to set predetermined temperatures.

Eine andere, ebenfalls besonders Erfolg versprechende Ausgestaltung der Erfindung liegt auch dann vor, wenn zumindest zwei paarweise angeordnete Druckrollen jeweils einen einzigen vorspringenden Bereich aufweisen und die Bereiche jeweils an den sich gegenüberliegenden Flanken der Wellung des Wellrohres anlegbar sind. Aufgrund der hierbei unabhängig voneinander beweglichen Druckrollen wird nahezu jede beliebige Kontur der Wellung, beispielsweise auch mit einer unterschiedlichen Neigung der vorder- und rückseitigen Flanken, realisierbar, sodass eine optimale Anpassung des Wellrohres an die jeweiligen Anforderungen erfüllt werden kann. Der Bereich besteht hierzu beispielsweise aus einem zylindrischen Vorsprung mit einem endseitigen Radius, wobei die Seitenflächen des vorspringenden Bereichs parallel zueinander verlaufen. Die mit dem einzigen vorspringenden Bereich ausgestatteten Druckrollen weisen dabei vorzugsweise eine konvexe Kontur auf.A other, also particularly promising embodiment of Invention is also present if at least two paired Pressure rollers each have a single projecting area and the areas each at the opposite Flanks of the corrugation of the corrugated pipe can be applied. Because of this independent moving pressure rollers becomes almost any contour the corrugation, for example, with a different inclination the front and back flanks, realizable, so an optimal adaptation of the corrugated pipe to the respective requirements can be fulfilled. The area exists for this purpose, for example from a cylindrical projection with an end-side radius, the side surfaces of the projecting area being parallel to each other. The one with the only projecting area equipped pressure rollers preferably have a convex Contour on.

Dabei können diese mit dem einzigen vorspringenden Bereich ausgestatteten Druckrollen auf einer gemeinsamen Achse beweglich angeordnet sein. Besonders sinnvoll ist es hingegen, wenn die zwei Druckrollen jeweils um die zueinander und gegenüber der Mittellängsachse des Wellrohres geneigte Achse rotationsbeweglich angeordnet sind, wobei die Achsen derart zueinander geneigt sind, dass eine negative Steigung der Flanken der Wellung mittels der Druckrollen darstellbar ist. Dadurch wird erstmals eine auch als Toruswellung bezeichnete Verformung über die Vertikale hinaus ermöglicht, um so ein Höchstmaß an Flexibilität bei der Herstellung des Wellrohres zu ermöglichen. Die so geschaffene Wellung weist also im Bereich des Wellungsgrundes aufeinander zulaufende Flanken auf, sodass der Abstand der Flanken in radialer Richtung auf die Mittellängsachse abnimmt und im Bereich des Wellungsgrundes sein Minimum hat.These can be equipped with the single projecting area equipped pressure rollers be arranged movably on a common axis. It is particularly useful, however, when the two pressure rollers are rotatably arranged in each case about the mutually and with respect to the central longitudinal axis of the corrugated tube axis, wherein the axes are inclined to each other such that a negative slope of the flanks of the corrugation is represented by the pressure rollers. This allows for the first time also referred to as Toruswellung deformation beyond the vertical addition, so as to allow the highest degree of flexibility in the production of corrugated pipe. The corrugation created in this way therefore has mutually tapering flanks in the region of the corrugation base, so that the spacing of the flanks in the radial direction decreases towards the central longitudinal axis and has its minimum in the region of the corrugation bottom.

Zu diesem Zweck erweist sich eine Weiterbildung als besonders Erfolg versprechend, bei welcher die an den sich gegenüberliegenden Flanken der Wellung des Wellrohres anlegbaren Bereiche derselben Druckrolle oder unterschiedlicher Druckrollen in Richtung ihrer Achse zustellbar angeordnet sind, um so in Abhängigkeit des gewünschten Umformgrades den Abstand der beiden Bereiche, die jeweils an den sich gegenüberliegenden Flanken der Wellung des Wellrohres anlegbar sind, derselben Druckrolle oder benachbarter Druckrollen flexibel einstellen zu können. Insbesondere werden so Aufhärtungen im Wellungsgrund verringert. Die Zustellung ist dabei bei einer relativ zueinander geneigten Anordnung der Bereiche ebenso wie auch bei paralleler Anordnung realisierbar.To For this purpose, a further education proves to be particularly successful promising, in which the at the opposite Flanks of the corrugation of the corrugated pipe submitable areas of the same Pressure roller or different pressure rollers in the direction of her Axis are arranged deliverable, so in dependence the desired degree of deformation, the distance between the two areas, each on the opposite flanks of the Corrugation of the corrugated tube can be applied, the same pressure roller or adjacent To be able to adjust pressure rollers flexibly. Especially So hardenings in the Wellungsgrund be reduced. The Delivery is at a relative to each other inclined arrangement the areas as well as in a parallel arrangement feasible.

Dabei erweist es sich als besonders praxisnah, wenn diese Halbrollen mittels einer Einstellmutter in Achsrichtung zustellbar sind, sodass die Zustellung in einfacher Weise manuell durchgeführt werden kann. Zur Festlegung der eingestellten Position dient dabei eine Kontermutter.there proves to be particularly practical when these half rolls using An adjusting nut are deliverable in the axial direction, so that the Delivery can be done manually in a simple manner. To determine the set position serves a lock nut.

Vorzugsweise sind die Geometrie und/oder der Abstand zwischen den Bereichen verschiedener Druckrollen unterschiedlich ausgeführt, um so in Drehrichtung des Rollengestells im Wellrohr einen steigenden Umformgrad sicherzustellen.Preferably are the geometry and / or the distance between the areas of different pressure rollers executed differently, so in the direction of rotation of the roller frame in the corrugated pipe to ensure an increasing degree of deformation.

Die Erfindung lässt verschiedene Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt inThe Invention allows various embodiments to. To further clarify its basic principle is one of them shown in the drawing and will be described below. These shows in

1 eine perspektivische Darstellung von drei gegen ein Wellrohr anliegenden Druckrollen gemäß der Erfindung; 1 a perspective view of three voltage applied to a corrugated tube pressure rollers according to the invention;

2 die in der 1 gezeigten Druckrollen in einem Rollengestell; 2 the in the 1 shown pressure rollers in a roller frame;

3 die unterschiedlichen Rollenprofile der in der 1 gezeigten Druckrollen in einer Seitenansicht; 3 the different role profiles in the 1 shown pressure rollers in a side view;

4 zwei zueinander geneigte Halbrollen in einer Seitenansicht. 4 two mutually inclined half-rolls in a side view.

In der 1 sind drei am Umfang eines wendelförmigen Wellrohres 1 gleich verteilt angeordnete Druckrollen 2, 3, 4 dargestellt, die als zweite Umformstufe im Anschluss an eine mittels eines nicht gezeigten Wälzringes eingebrachte Wellung 5 einer weiteren Umformung mittels derselben, nicht weiter dargestellten Vorrichtung dient. Die Druckrollen 2, 3, 4 werden hierbei mit ihren seitlichen, radial vorspringenden Bereichen 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b jeweils an den sich gegenüberliegenden, in den 3 und 4 dargestellten Flanken 6, 7 der Wellung 5 abgewälzt, sodass sich bei der Drehbewegung um die Mittellängsachse 8 des Wellrohres 1 eine Veränderung von Steigung und Außendurchmesser der Wellung 5 ergibt.In the 1 are three on the circumference of a helical corrugated pipe 1 equally distributed pressure rollers arranged 2 . 3 . 4 shown, which as a second forming stage following a introduced by means of a Wälzringes not shown corrugation 5 a further deformation by means of the same, not shown device is used. The pressure rollers 2 . 3 . 4 be here with their lateral, radially projecting areas 2a . 2 B . 3a . 3b . 4a . 4b each at the opposite, in the 3 and 4 shown flanks 6 . 7 the curl 5 rolled, so that during the rotation about the central longitudinal axis 8th of the corrugated tube 1 a change of pitch and outside diameter of the corrugation 5 results.

Die Druckrollen 2, 3, 4 sind hierzu in einem in der 2 gezeigten Rollengestell 9 angeordnet und können daher als eine gemeinsame Baueinheit in der Vorrichtung positioniert oder ausgetauscht werden. Zum Ausgleich der sich aufgrund der Umformung an jeder Druckrolle 2, 3, 4 ergebenden unterschiedlichen Steigung der Wellung 5 sind die Druckrollen 2, 3, 4 in Bezug auf die Mittellängsachse 8 des in der 1 gezeigten Wellrohres 1 in Pfeilrichtung 10 begrenzt axial beweglich angeordnet. Hierzu sind die Druckrollen 2, 3, 4 jeweils an einer um eine Achse 11 schwenkbeweglichen Schwinge 12 angeordnet, wobei die Druckrollen 2, 3, 4 auf der Achse 23 begrenzt verschiebbar angeordnet sind.The pressure rollers 2 . 3 . 4 are this in a in the 2 shown roller frame 9 arranged and can therefore be positioned or replaced as a common structural unit in the device. To compensate for itself due to the deformation of each pressure roller 2 . 3 . 4 resulting different pitch of the corrugation 5 are the pressure rollers 2 . 3 . 4 in relation to the central longitudinal axis 8th in the 1 shown corrugated pipe 1 in the direction of the arrow 10 limited axially movable. These are the pressure rollers 2 . 3 . 4 each at one about an axis 11 swinging swingarm 12 arranged, with the pressure rollers 2 . 3 . 4 on the axis 23 are arranged limited displaced.

In der 3 sind die unterschiedlichen Rollenprofile der in den 1 und 2 gezeigten Druckrollen 2, 3, 4 in einer Seitenansicht näher dargestellt. Um einen annährend übereinstimmenden Umformgrad des Wellrohres 1 durch jede einzelne Druckrolle 2, 3, 4 sicherzustellen, schließen die radial vorspringenden Bereiche 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b einen jeweils unterschiedlichen Winkel ein, der sich an den sich gegenüberliegenden Flanken 6, 7 der Wellung 5 des Wellrohres 1 abbildet. In der dargestellten Ausführungsform beträgt dieser mittels der Bereiche 2a, 2b, 3a, 3b der beiden in Drehrichtung aufeinanderfolgenden Druckrollen 2, 3 eingebrachte Flankenwinkel α circa 40° beziehungsweise der Flankenwinkel β circa 20°, während die letzte Druckrolle 4 parallele Bereiche 4a, 4b aufweist. Das auf diese Weise fertig gestellte Wellrohr 1 hat somit ebenfalls parallele Flanken 6, 7.In the 3 are the different role profiles in the 1 and 2 shown pressure rollers 2 . 3 . 4 shown in more detail in a side view. To an approximately coinciding degree of deformation of the corrugated pipe 1 through every single pressure roller 2 . 3 . 4 ensure the radially projecting areas close 2a . 2 B . 3a . 3b . 4a . 4b a respective different angle, located on the opposite flanks 6 . 7 the curl 5 of the corrugated tube 1 maps. In the illustrated embodiment, this is by means of the areas 2a . 2 B . 3a . 3b the two in the direction of rotation successive pressure rollers 2 . 3 introduced flank angle α about 40 ° or the flank angle β about 20 °, while the last pressure roller 4 parallel areas 4a . 4b having. The corrugated pipe finished in this way 1 thus also has parallel flanks 6 . 7 ,

Darüber hinaus ist auch eine weitergehende Umformung realisierbar, wie dies anhand der 4 näher erläutert wird. Die in einer Seitenansicht gezeigten Druckrollen 13, 14 sind dabei um zueinander geneigte Achsen 15, 16 drehbeweglich. Die beiden Druckrollen 13, 14 haben jeweils einen einzigen vorspringenden Bereich 17, 18, die jeweils an den sich gegenüberliegenden Flanken 6, 7 der Wellung 5 des Wellrohres 1 anliegen, um so einen negativen Neigungswinkel γ der Flanken 6, 7 einzustellen. Zu diesem Zweck sind die Bereiche 17, 18 in Richtung ihrer jeweiligen Achse 15, 16 in Pfeilrichtung 19, 20 mittels einer Einstellmutter 21 zustellbar angeordnet und mittels einer Kontermutter 22 festlegbar. Hierdurch kann in einfacher Weise der Abstand a zwischen den Bereichen 17, 18 der benachbarten Druckrollen eingestellt und an die jeweiligen Anforderungen an die Flanken 6, 7 angepasst werden.In addition, a further transformation is feasible, as determined by the 4 is explained in more detail. The ge in a side view showed pressure rollers 13 . 14 are about mutually inclined axes 15 . 16 rotatably. The two pressure rollers 13 . 14 each have a single protruding area 17 . 18 , each on the opposite flanks 6 . 7 the curl 5 of the corrugated tube 1 abut, so a negative inclination angle γ of the flanks 6 . 7 adjust. For this purpose are the areas 17 . 18 in the direction of their respective axis 15 . 16 in the direction of the arrow 19 . 20 by means of an adjusting nut 21 Deliverable arranged and by means of a lock nut 22 fixable. As a result, in a simple manner, the distance a between the areas 17 . 18 set the adjacent pressure rollers and to the respective requirements on the flanks 6 . 7 be adjusted.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 4137275 A1 [0002]
- DE 6609600 U [0003]
- DE 1652990 [0004]
- DE 2049235 [0005]

Claims

Device for producing helical corrugated pipes ( 1 ), in particular of longitudinally welded metal tubes, wherein a rotatably driven in a rotatable shaft head rotatably mounted Wellerwälzring under introduction of the corrugation ( 5 ) is arranged on the surface of a smooth tube abrollable, wherein the device more in the production flow direction behind a Wellerwälzring on the circumference of the corrugated tube ( 1 ) distributed pressure rollers ( 2 . 3 . 4 . 13 . 14 ), which against the opposite flanks ( 6 . 7 ) of the corrugation ( 5 ) of the corrugated tube ( 1 ) can be applied to rotate around the corrugated tube ( 1 ) the distance (a) between the flanks ( 6 . 7 ) for changing the pitch and / or the outer diameter of the corrugated pipe ( 1 ), characterized in that the pressure rollers ( 2 . 3 . 4 . 13 . 14 ) with respect to the central longitudinal axis ( 8th ) of the corrugated tube ( 1 ) are limited axially movable.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure rollers ( 2 . 3 . 4 . 13 . 14 ) at one about an axis ( 11 ) swinging rocker ( 12 ) and on the axis ( 23 ) are arranged slidably limited.

Device according to claims 1 or 2, characterized in that the pressure rollers ( 2 . 3 . 4 ) about a longitudinal axis parallel to the central longitudinal axis ( 8th ) of the corrugated tube ( 1 ) or are arranged inclined to move.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pressure rollers ( 2 . 3 . 4 ) on a common roller frame ( 9 ) are arranged.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the roller frame ( 9 ) is interchangeable with the device.

Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the roller frame ( 9 ) is adjustable on the device in its axial and / or radial position.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least three pressure rollers ( 2 . 3 . 4 . 13 . 14 ) evenly distributed on the circumference of the corrugated tube ( 1 ) are arranged.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one pressure roller ( 2 . 3 . 4 ) two lateral, radially projecting areas ( 2a . 2 B . 3a . 3b . 4a . 4b ), each at the opposite flanks ( 6 . 7 ) of the corrugation ( 5 ) of the corrugated tube ( 1 ) can be applied.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least two paired pressure rollers ( 13 . 14 ) each have a single projecting area ( 17 . 18 ) and the areas ( 17 . 18 ) each on the opposite flanks ( 6 . 7 ) of the corrugation ( 5 ) of the corrugated tube ( 1 ) can be applied.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that two pressure rollers ( 13 . 14 ) in each case to each other and with respect to the central longitudinal axis ( 8th ) of the corrugated tube inclined axis ( 15 . 16 ) are arranged rotatably movable.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the axes ( 15 . 16 ) are inclined to each other such that a negative slope (γ) of the flanks ( 6 . 7 ) of the corrugation ( 5 ) by means of the pressure rollers ( 13 . 14 ) can be displayed.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the opposite flanks ( 6 . 7 ) of the corrugation ( 5 ) of the corrugated tube ( 1 ) assignable areas ( 2a . 2 B . 3a . 3b . 4a . 4b . 17 . 18 ) of the same pressure roller ( 2 . 3 . 4 . 13 . 14 ) or different pressure rollers ( 2 . 3 . 4 . 13 . 14 ) in the direction of its axis ( 15 . 16 ) are arranged undeliverable.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the regions ( 2a . 2 B . 3a . 3b . 4a . 4b . 17 . 18 ) by means of an adjusting nut ( 21 ) are deliverable in the axial direction.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the geometry and / or the distance between the regions ( 2a . 2 B . 3a . 3b . 4a . 4b . 17 . 18 ) of various pressure rollers ( 2 . 3 . 4 . 13 . 14 ) is executed differently.