Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ratschenschlüssel und insbesondere einen Ratschenschlüssel mit drei einstellbaren Betätigungsstellungen, deren Einstellung mit kleinem Richtungs-Stellwinkel erfolgt.The present invention relates to a ratchet wrench and in particular a ratchet wrench with three adjustable operating positions, the setting is done with a small directional adjustment angle.
Aus dem Taiwan'schen Gebrauchsmuster TW M 2461210 U ist ein umschaltbarer Ratschenschlüssel bekannt, der einen Schlüsselkopf mit einem Aufnahmeraum aufweist, in dem ein Abtriebselement drehbar aufgenommen ist. In dem Aufnahmeraum sind zwei Klinken schwenkbar aufgenommen, die jeweils ein erstes Ende, das mit dem Abtriebselement lösbar im Eingriff ist, und ein zweites Ende aufweisen, das schwenkbar in jeweils einer von zwei Schwenknuten aufgenommen ist, welche an der Innenumfangswand des Aufnahmeraums ausgebildet sind. Normalerweise sind die Klinken in den Eingriff mit dem Abtriebselement gedrückt. In dem Aufnahmeraum ist ein Schalter aufgenommen und zwischen zwei Betätigungsstellungen drehbar, so dass zum Ändern der Abtriebsrichtung wahlweise eine der zwei Klinken außer Eingriff mit dem Abtriebselement gebracht wird. Jedoch neigt der Schalter dazu, sich von einer Betätigungsstellung in die andere zu bewegen, wenn der Schraubenschlüssel einem Aufprall, beispielsweise durch Herunterfallen auf den Boden oder dergleichen, ausgesetzt ist, da zwei Flächen des Schalters zum Bewegen der Klinken glatt sind und weil der Schalter lediglich durch Drücken gegen jene Klinke, die außer Eingriff mit dem Abtriebselement ist, positioniert ist. Außerdem ist der Richtungs-Stellwinkel des Schalters relativ groß. Darüber hinaus wird von einem derartigen Ratschenschlüssel keine dritte Betätigungsstellung bereitgestellt, in welcher ein freies Drehen des Schlüsselkörpers relativ zu dem Abtriebselement gesperrt ist, was jedoch in einigen Fällen wünschenswert ist, um ein Feineinstellen des Anzugsmoments eines Befestigungselements zu ermöglichen.From the Taiwanese utility model TW M 2461210 U a reversible ratchet wrench is known which has a key head with a receiving space in which an output member is rotatably received. In the receiving space, two pawls are pivotally received, each having a first end which is releasably engaged with the driven element, and a second end which is pivotally received in each one of two pivoting grooves which are formed on the inner peripheral wall of the receiving space. Normally, the pawls are pressed into engagement with the output member. In the receiving space, a switch is accommodated and rotatable between two actuation positions, so that one of the two pawls is selectively disengaged from the driven element to change the output direction. However, the switch tends to move from one operating position to the other when the wrench is subjected to an impact such as falling to the ground or the like because two surfaces of the switch for moving the pawls are smooth and because the switch is only is positioned by pressing against that pawl that is out of engagement with the output member. In addition, the directional angle of the switch is relatively large. Moreover, such a ratchet wrench does not provide a third operating position in which free rotation of the key body relative to the output member is blocked, but in some cases this is desirable to allow fine adjustment of the tightening torque of a fastener.
Aus dem Dokument DE 200 03 955 U1 ist ein Ratschenschlüssel mit drei einstellbaren Betätigungsstellungen bekannt, aufweisend: einen Kopf mit einem Aufnahmeraum, ein Abtriebselement, das in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist und an seinem Außenumfang eine Verzahnung aufweist, zwei Klinken, die in dem Aufnahmeraum aufgenommen sind und in dem Aufnahmeraum jeweils um ihren einen Endabschnitt drehbar positioniert sind, zwei Federelemente, die jeweils zwischen einer der Klinken und dem zugeordneten Umfangswandabschnitt des Aufnahmeraums angeordnet sind und die Klinken drücken, so dass der andere Endabschnitt der Klinke mit der Verzahnung in Eingriff gedrückt wird, und ein mit einem Schwenkhebel gekuppeltes drehbares Stellglied, das in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist und von dem die zwei Klinken wechselweise aus der Verzahnung des Abtriebselements ausgerückt werden können.From the document DE 200 03 955 U1 a ratchet wrench with three adjustable operating positions is known, comprising: a head having a receiving space, an output member which is received in the receiving space and having on its outer periphery a toothing, two pawls which are received in the receiving space and in the receiving space respectively to their an end portion are rotatably positioned, two spring members, each disposed between one of the pawls and the associated peripheral wall portion of the receiving space and press the pawls, so that the other end portion of the pawl is pressed with the toothing in engagement, and coupled to a pivot lever rotatable Actuator, which is accommodated in the receiving space and from which the two pawls can be alternately disengaged from the teeth of the output element.
Aus dem Dokument DE 90 00 618 U1 ist ein Ratschenschlüssel bekannt, aufweisend: einen Kopf mit einem Aufnahmeraum, ein Abtriebselement, das in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist und an seinem Außenumfang eine Verzahnung aufweist, zwei Klinken, die in dem Aufnahmeraum aufgenommen sind und jeweils mit ihrem einen Ende drehbar in dem Aufnahmeraum positioniert sind, zwei Druckfedern, die jeweils zwischen einer der Klinken und dem zugeordneten Umfangswandabschnitt des Aufnahmeraums angeordnet sind, und einen beweglichen Block, mittels dessen eine der Klinken betätigt wird, um die Drehrichtung des Abtriebselements zu regeln.From the document DE 90 00 618 U1 a ratchet wrench is known, comprising: a head having a receiving space, an output member which is received in the receiving space and having on its outer periphery a toothing, two pawls which are received in the receiving space and each positioned with its one end rotatably in the receiving space are, two compression springs, which are each arranged between one of the pawls and the associated peripheral wall portion of the receiving space, and a movable block, by means of which one of the pawls is operated to control the direction of rotation of the driven element.
Aus dem Dokument US 2004/017725 A1 ist ein Ratschenschlüssel bekannt, aufweisend: einen Kopf mit einem Aufnahmeraum, ein Abtriebselement, das in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist und an seinem Außenumfang eine Verzahnung aufweist, zwei Klinken, die in dem Aufnahmeraum aufgenommen sind und in dem Aufnahmeraum jeweils um ihren einen Endabschnitt drehbar positioniert sind, zwei Federelemente, die jeweils zwischen einer der Klinken und dem zugeordneten Umfangswandabschnitt des Aufnahmeraums angeordnet sind und die Klinken drücken, so dass der andere Endabschnitt der Klinke zu der Verzahnung hin gedrückt wird, und ein mit einem Drückelement gekuppeltes drehbares Stellglied, das in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist und von dem jeweils eine der zwei Klinken aus der Verzahnung des Abtriebselements ausgerückt gehalten wird.From the document US 2004/017725 A1 a ratchet wrench is known, comprising: a head having a receiving space, an output member which is received in the receiving space and having a toothing on its outer periphery, two pawls which are received in the receiving space and rotatably positioned in the receiving space about its one end portion are two spring elements which are respectively disposed between one of the pawls and the associated peripheral wall portion of the receiving space and press the pawls, so that the other end portion of the pawl is pressed toward the toothing, and a rotatable actuator coupled to a push member, which in the Recording space is received and is held by the respective one of the two pawls disengaged from the teeth of the output element.
Aus den Dokumenten DE 199 28 132 C2 und US 2 867 144 A ist jeweils ein Ratschenschlüssel mit zwei einstellbaren Betätigungsstellungen bekannt, aufweisend: einen Kopf mit einem Aufnahmeraum, ein Abtriebselement, das in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist und an seinem Außenumfang eine Verzahnung aufweist, zwei Klinken, die in dem Aufnahmeraum aufgenommen sind und in dem Aufnahmeraum jeweils um ihren einen Endabschnitt drehbar positioniert sind, zwei Federelemente, die jeweils zwischen einer der Klinken und dem zugeordneten Umfangswandabschnitt des Aufnahmeraums angeordnet sind und die Klinken drücken, so dass der andere Endabschnitt der Klinke zu der Verzahnung hin vorgespannt ist, und ein mit einem Schwenkhebel gekuppeltes drehbares Stellglied, das in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist und von dem jeweils eine der zwei Klinken aus der Verzahnung des Abtriebselements ausgerückt gehalten wird.From the documents DE 199 28 132 C2 and US Pat. No. 2,867,144 In each case, a ratchet wrench with two adjustable actuating positions is known, comprising: a head having a receiving space, an output member which is received in the receiving space and having on its outer periphery a toothing, two pawls which are received in the receiving space and in the receiving space to each its one end portion are rotatably positioned, two spring members which are respectively disposed between one of the pawls and the associated peripheral wall portion of the receiving space and press the pawls, so that the other end portion of the pawl is biased toward the toothing, and a coupled with a pivot lever rotatable Actuator, which is accommodated in the receiving space and is kept disengaged from the respective one of the two pawls from the toothing of the driven element.
Demzufolge besteht ein Bedarf an der Bereitstellung eines Ratschenschlüssels, der mittels kleinerem Richtungs-Stellwinkels zwischen drei Betätigungsstellungen einstellbar ist und zuverlässig in der jeweiligen Betätigungsstellung verbleibt.Accordingly, there is a need to provide a ratchet wrench, the means of smaller directional adjustment angle between three Operating positions is adjustable and reliably remains in the respective operating position.
Gemäß der Erfindung ist ein Ratschenschlüssel mit kleinerem Richtungs-Stellwinkel bereitgestellt, der gemäß einer bevorzugten Ausführungsform einen Körper (Schlüsselkörper) mit zwei Aufnahmeräumen aufweist, die zueinander offen sind. In dem ersten Aufnahmeraum ist ein Abtriebselement drehbar aufgenommen, das an seinem Außenumfang eine Verzahnung mit einer Mehrzahl von Zähnen aufweist. Eine erste Klinke und eine zweite Klinke sind in dem zweiten Aufnahmeraum aufgenommen. Die erste Klinke weist ein erstes Ende, das in dem Körper um einen ersten Drehmittelpunkt drehbar montiert ist, und ein zweites Ende auf, das in Längsrichtung der ersten Klinke mit einem Abstand von dem ersten Ende angeordnet ist. Die zweite Klinke weist ein erstes Ende, das in dem Körper um einen zweiten Drehmittelpunkt drehbar montiert ist, und ein zweites Ende auf, das in Längsrichtung der zweiten Klinke mit einem Abstand von dem ersten Ende angeordnet ist. Die erste Klinke und die zweite Klinke weisen jeweils eine erste Seite und eine zweite Seite auf, die sich zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende erstrecken und in Breitenrichtung senkrecht zu der Längsrichtung mit einem Abstand voneinander angeordnet sind. Die erste Seite der ersten Klinke und die erste Seite der zweiten Klinke sind einander zugewandt. Die erste Seite der ersten Klinke weist eine erste Positionierfläche auf und die erste Seite der zweiten Klinke weist eine zweite Positionierfläche auf. Ein erstes Federelement ist zwischen der ersten Klinke und der Umfangswand des zweiten Aufnahmeraums angeordnet, das das zweite Ende der ersten Klinke in einen Eingriff mit der Verzahnung des Abtriebselements drückt. Ein zweites Federelement ist zwischen der zweiten Klinke und der Umfangswand des zweiten Aufnahmeraums angeordnet, welches das zweite Ende der zweiten Klinke in einen Eingriff mit der Verzahnung des Abtriebselements drückt. In dem zweiten Aufnahmeraum ist zwischen den zwei Klinken ferner ein Stellglied drehbar aufgenommen. Das Stellglied ist um eine Stellachse, die einen Stellmittelpunkt hat, zwischen einer ersten Position, einer zweiten Position und einer dritten Position drehbar. Das Stellglied weist senkrecht zu der Stellachse eine Mittelachse auf, die durch den Stellmittelpunkt hindurch verläuft. Das Stellglied weist einen Hauptabschnitt mit einem ersten Kupplungsabschnitt und mit einem zweiten Kupplungsabschnitt auf. Der erste Kupplungsabschnitt weist eine erste Begrenzungsfläche und der zweite Kupplungsabschnitt weist eine zweite Begrenzungsfläche auf. Die erste Begrenzungsfläche und die zweite Begrenzungsfläche sind bezüglich der Mittelachse an einander abgewandten Seiten ausgebildet.According to the invention, a ratchet wrench with a smaller directional adjustment angle is provided, which according to a preferred embodiment has a body (key body) with two receiving spaces which are open to one another. In the first receiving space, an output element is rotatably received, which has on its outer periphery a toothing with a plurality of teeth. A first pawl and a second pawl are received in the second receiving space. The first pawl has a first end rotatably mounted in the body about a first center of rotation and a second end disposed longitudinally of the first pawl a distance from the first end. The second pawl has a first end rotatably mounted in the body about a second pivot center and a second end spaced longitudinally of the second latch from the first end. The first pawl and the second pawl each have a first side and a second side extending between the first end and the second end and spaced apart in the width direction perpendicular to the longitudinal direction. The first side of the first pawl and the first side of the second pawl face each other. The first side of the first pawl has a first positioning surface and the first side of the second pawl has a second positioning surface. A first spring element is arranged between the first pawl and the peripheral wall of the second receiving space, which presses the second end of the first pawl into engagement with the toothing of the output element. A second spring element is arranged between the second pawl and the peripheral wall of the second receiving space, which presses the second end of the second pawl into engagement with the toothing of the output element. In the second receiving space, an actuator is further rotatably received between the two pawls. The actuator is rotatable about a positioning axis having a center of adjustment between a first position, a second position and a third position. The actuator has perpendicular to the adjusting axis on a central axis which passes through the adjusting center point. The actuator has a main portion with a first coupling portion and a second coupling portion. The first coupling portion has a first boundary surface and the second coupling portion has a second boundary surface. The first boundary surface and the second boundary surface are formed with respect to the central axis on opposite sides.
Die erste Begrenzungsfläche ist mit der ersten Positionierfläche im Eingriff und weist einen ersten Endpunkt auf, der von der Mittelachse am weitesten entfernt ist, wenn das Stellglied in der ersten Position ist. Die zweite Begrenzungsfläche ist mit der zweiten Positionierfläche im Eingriff und weist einen zweiten Endpunkt auf, der von der Mittelachse am weitesten entfernt ist, wenn das Stellglied in der zweiten Position ist. Zwischen dem ersten und dem zweiten Endpunkt ist eine Kreissehne definiert. Die Mittelachse und die Kreissehne weisen einen Schnittpunkt auf. Zwischen dem Stellmittelpunkt und dem ersten Endpunkt ist ein erster Steckenabschnitt definiert und zwischen dem Stellmittelpunkt und dem zweiten Endpunkt ist ein zweiter Streckenabschnitt definiert. Der erste und der zweite Endpunkt liegen auf einem ersten Kreisbogen, dessen Mittelpunkt am Stellmittelpunkt ist und dessen Radius dem Abstand zwischen dem Stellmittelpunkt und dem ersten Endpunkt entspricht. Zwischen dem ersten Streckenabschnitt, dem zweiten Streckenabschnitt und dem ersten Kreisbogen ist ein erster Sektor gebildet. Zwischen dem Stellmittelpunkt und dem ersten Klinken-Drehmittelpunkt ist ein dritter Steckenabschnitt definiert und zwischen dem Stellmittelpunkt und dem zweiten Klinken-Drehmittelpunkt ist ein vierter Streckenabschnitt definiert. Der erste und der zweite Drehmittelpunkt liegen auf einem zweiten Kreisbogen, dessen Mittelpunkt am Stellmittelpunkt ist und dessen Radius dem Abstand zwischen dem Stellmittelpunkt und dem ersten Drehmittelpunkt entspricht. Zwischen dem dritten Streckenabschnitt, dem vierten Streckenabschnitt und dem zweiten Kreisbogen ist ein zweiter Sektor gebildet. Der Schnittpunkt bewegt sich innerhalb des zweiten Sektors, wenn das Stellglied zwischen der ersten und der dritten Position bewegt wird.The first boundary surface engages the first positioning surface and has a first endpoint farthest from the central axis when the actuator is in the first position. The second limiting surface engages the second positioning surface and has a second endpoint farthest from the central axis when the actuator is in the second position. Between the first and the second end point a chord is defined. The central axis and the chord have an intersection point. Between the actuating center and the first end point, a first plug section is defined and between the actuating center and the second end point, a second path section is defined. The first and second end points lie on a first circular arc whose center is at the center of the adjustment and whose radius corresponds to the distance between the adjustment center and the first end point. Between the first link, the second link and the first arc, a first sector is formed. Between the actuating center and the first pawl center of rotation a third Steckenabschnitt is defined and between the actuating center and the second pawl center of rotation a fourth stretch section is defined. The first and the second center of rotation lie on a second circular arc whose center is at the center of adjustment and whose radius corresponds to the distance between the adjustment center and the first center of rotation. Between the third route section, the fourth route section and the second circular arc, a second sector is formed. The intersection moves within the second sector as the actuator is moved between the first and third positions.
Wenn das Stellglied in der ersten Position ist, ist das zweite Ende der ersten Klinke mittels des Stellgliedes aus der Verzahnung des Abtriebselements herausgedrückt, und ist das zweite Ende der zweiten Klinke mit der Verzahnung des Abtriebselements im Eingriff, so dass der Körper und das Abtriebselement gemeinsam in eine erste Richtung drehbar sind zum Antreiben eines Befestigungselements, und der Körper relativ zum Abtriebselement ohne Antreiben des Befestigungselements frei in eine zu der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung gedreht werden kann.When the actuator is in the first position, the second end of the first pawl is pushed out of the teeth of the output member by means of the actuator, and the second end of the second pawl engages the teeth of the output member so that the body and the output member are common are rotatable in a first direction for driving a fastener, and the body relative to the driven element can be freely rotated in a direction opposite to the first direction without driving the fastener second direction.
Wenn das Stellglied in der zweiten Position ist, ist das zweite Ende der zweiten Klinke mittels des Stellgliedes aus der Verzahnung des Abtriebselements herausgedrückt, und ist das zweite Ende der ersten Klinke mit der Verzahnung des Abtriebselements im Eingriff, so dass der Körper und das Abtriebselement gemeinsam in die zweite Richtung drehbar sind zum Antreiben eines Befestigungselements, und der Körper relativ zum Abtriebselement ohne Antreiben des Befestigungselements frei in die erste Richtung gedreht werden kann.When the actuator is in the second position, the second end of the second pawl is pushed out of the teeth of the output member by means of the actuator, and the second end of the first pawl is engaged with the teeth of the output member so that the body and the output member are common are rotatable in the second direction for driving a fastener, and the body can be freely rotated in the first direction relative to the driven element without driving the fastener.
Wenn das Stellglied in der dritten Position ist, ist das zweite Ende der ersten Klinke und ist das zweite Ende der zweiten Klinke mit der Verzahnung des Abtriebselements im Eingriff, so dass der Körper und das Abtriebselement gemeinsam in sowohl die erste Richtung als auch in die zweite Richtung zum Antreiben eines Befestigungselements in jede der zwei Richtungen drehbar sind und ein freies Drehen des Körpers relativ zu dem Abtriebselement in jede der beiden Richtungen gesperrt ist. When the actuator is in the third position, the second end of the first pawl and the second end of the second pawl are engaged with the teeth of the output member so that the body and the output member are common in both the first direction and the second Direction for driving a fastener in each of the two directions are rotatable and locked free rotation of the body relative to the driven element in each of the two directions.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die erste Begrenzungsfläche und die zweite Begrenzungsfläche innerhalb des ersten Sektors angeordnet und weisen einen Abstand von dem ersten Kreisbogen auf. Das Stellglied weist eine ebene Fläche auf, in die die erste und die zweite Begrenzungsfläche einbezogen sind. Wenn das Stellglied in der ersten Position ist, befindet sich die erste Positionierfläche innerhalb des ersten Sektors. Wenn das Stellglied in der zweiten Position ist, befindet sich die zweite Positionierfläche innerhalb des ersten Sektors. Der Winkel zwischen dem ersten Streckenabschnitt und dem zweiten Streckenabschnitt ist größer als 20°, und der Winkel zwischen der Kreissehne und dem ersten Streckenabschnitt bzw. dem zweiten Streckenabschnitt ist kleiner ist 90°. Der zweite Sektor weist zwei Teilsektoren auf, die bezüglich einer Symmetrielinie symmetrisch zueinander sind. Wenn das Stellglied zwischen der ersten und der dritten Position bewegt wird, ist die Winkelbewegung der Mittelachse des Stellgliedes nicht größer als der Winkel zwischen der Symmetrielinie und dem dritten Streckenabschnitt. Wenn das Stellglied zwischen der zweiten und der dritten Position bewegt wird, ist die Winkelbewegung der Mittelachse des Stellgliedes nicht größer als der Winkel zwischen der Symmetrielinie und dem vierten Streckenabschnitt. Die erste Positionierfläche und die zweite Positionierfläche können in Form eines Vorsprungs oder in Form einer Aussparung bereitgestellt sein.According to a preferred embodiment, the first boundary surface and the second boundary surface are arranged within the first sector and have a distance from the first circular arc. The actuator has a flat surface, in which the first and the second boundary surface are included. When the actuator is in the first position, the first positioning surface is within the first sector. When the actuator is in the second position, the second positioning surface is within the first sector. The angle between the first track section and the second track section is greater than 20 °, and the angle between the chord and the first track section or the second track section is smaller than 90 °. The second sector has two sub-sectors that are symmetrical to one another with respect to a symmetry line. When the actuator is moved between the first and third positions, the angular movement of the central axis of the actuator is not greater than the angle between the line of symmetry and the third link. When the actuator is moved between the second and third positions, the angular movement of the central axis of the actuator is not greater than the angle between the line of symmetry and the fourth link. The first positioning surface and the second positioning surface may be provided in the form of a projection or in the form of a recess.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inThe invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. The drawing shows in
1 eine perspektivische Explosionsansicht eines Ratschenschlüssels gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; 1 an exploded perspective view of a ratchet wrench according to a first preferred embodiment of the invention;
2 eine Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 1, wenn sich das Steuerglied in der ersten Position befindet; 2 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 1 when the control member is in the first position;
3 eine vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und einer Klinke des Ratschenschlüssels gemäß 2; 3 an enlarged view of the actuator and a pawl of the ratchet wrench according to 2 ;
4 eine vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und der zwei Klinken des Ratschenschlüssels gemäß 2; 4 an enlarged view of the actuator and the two pawls of the ratchet wrench according to 2 ;
5 eine Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 1, wenn sich das Steuerglied in der zweiten Position befindet; 5 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 1 when the control member is in the second position;
6 eine Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 1, wenn sich das Steuerglied in der dritten Position befindet; 6 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 1 when the control member is in the third position;
7 eine vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und der Klinken des Ratschenschlüssels gemäß 6; 7 an enlarged view of the actuator and the pawls of the ratchet wrench according to 6 ;
8 eine perspektivische Explosionsansicht eines Ratschenschlüssels gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; 8th an exploded perspective view of a ratchet wrench according to a second preferred embodiment of the invention;
9 eine Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 6, wenn sich das Steuerglied in der ersten Position befindet; 9 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 6 when the control member is in the first position;
10 eine vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und einer Klinke des Ratschenschlüssels gemäß 9; 10 an enlarged view of the actuator and a pawl of the ratchet wrench according to 9 ;
11 eine vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und der zwei Klinken des Ratschenschlüssels gemäß 9; 11 an enlarged view of the actuator and the two pawls of the ratchet wrench according to 9 ;
12 eine Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 8, wenn sich das Steuerglied in der zweiten Position befindet; 12 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 8th when the control member is in the second position;
13 eine Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 8, wenn sich das Steuerglied in der dritten Position befindet; 13 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 8th when the control member is in the third position;
14 eine vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und der Klinken des Ratschenschlüssels gemäß 13. 14 an enlarged view of the actuator and the pawls of the ratchet wrench according to 13 ,
Die in der Zeichnung dargestellten Figuren dienen zum leichteren Erklären der der Erfindung zugrunde liegenden Lehre und bilden einen Teil der erfindungswesentlichen Offenbarung. Ergänzungen der Formen/des Designs bezüglich der Anzahl, der Position, der Anordnungsbeziehung und Dimensionen der die bevorzugte Ausführungsform bildenden Teile werden erläutert oder liegen nach dem Lesen und Verstehen der der vorliegenden Erfindung zugrunde liegenden Lehren im fachmännischen Können. Darüber hinaus richten sich die exakten Dimensionen und Größenverhältnisse nach spezieller Kraft, Gewicht, Beanspruchbarkeit und ähnlicher Erfordernisse und liegen nach dem Lesen und Verstehen der der vorliegenden Erfindung zugrunde liegenden Lehren ebenfalls im Bereich des fachmännischen Könnens.The figures shown in the drawing are used to facilitate the teaching on which the invention is based and form part of the invention essential disclosure. Additions to the shapes / designs relating to the number, position, arrangement relationship, and dimensions of the parts forming the preferred embodiment are discussed or, after reading and understanding the teachings underlying the present invention, are within the skill of the art. In addition, the exact dimensions and proportions are governed by specific force, weight, strength, and similar requirements, and are to be understood upon reading and understanding of the present invention Teaching also in the area of expert knowledge.
In den Figuren der Zeichnung werden gleiche oder ähnliche Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Dort, wo die Begriffe „erste”, „zweite”, „dritte”, „vierte” „innen”, „außen”, Seite”, „Ende”, „Abschnitt”, „Teil”, „längs”, „Uhrzeigersinn”, „entgegen dem Uhrzeigersinn”, „seitlich”, „Dicke” oder ähnliche Begriffe verwendet werden, sollte verstanden werden, dass diese Begriffe nur auf die in der Zeichnung dargestellte Struktur bezogen sind, wie sie sich dem Betrachter der Zeichnung darstellt, und dazu dienen, die Erfindung eindeutig zu beschreiben.In the figures of the drawing, the same or similar parts are designated by the same reference numerals. Where the terms "first", "second", "third", "fourth" "inside", "outside", side "," end "," section "," part "," longitudinal "," clockwise " , "Anti-clockwise," "lateral," "thickness," or similar terms, it should be understood that these terms refer to and serve the structure illustrated in the drawing as it appears to and to the viewer of the drawing to clearly describe the invention.
In den Figuren ist ein Ratschenschlüssel gemäß bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung gezeigt. Bei den bevorzugten Ausführungsformen, die in den 1 bis 14 dargestellt sind, weist der Ratschenschlüssel einen Körper 10 (im Folgenden auch als Schlüsselkörper 10 bezeichnet) mit einer offenen Seite 16 und einer geschlossenen Seite 18 auf, die in der Dickenrichtung des Schlüsselkörpers 10 mit einem Abstand voneinander angeordnet sind. Zwischen der offenen Seite 16 und der geschlossenen Seite 18 sind ein erster Aufnahmeraum 11 und ein zweiter Aufnahmeraum 12 ausgebildet, die zueinander offen sind und ineinander übergehen. Die geschlossene Seite 18, von welcher der Boden wenigstens des zweiten Aufnahmeraums 12 ausgebildet wird, weist ein Schwenkloch 121 auf, das sich in der Dickenrichtung des Schlüsselkörpers 10 erstreckt und zu dem zweiten Aufnahmeraum 12 hin offen ist. Die geschlossene Seite 18 weist ferner ein Durchgangsloch 111 auf, das sich in der Dickenrichtung des Schlüsselkörpers 10 erstreckt und zu dem ersten Aufnahmeraum 11 hin offen ist. Die den ersten Aufnahmeraum 11 und die den zweiten Aufnahmeraum 12 begrenzende Umfangswand verläuft jeweils kreisbogenförmig und schließt jeweils ein Kreissegment mit einer knapp dreiviertel großen Kreisfläche ein, wobei die Kreise, zu denen die beiden Kreisbögen gehören, einander verschneiden und die dadurch ausgebildeten zwei freien Enden der einen Umfangswand jeweils in ein freies Ende der zwei freien Enden der anderen Umfangswand übergehen (1 und 2). Die Umfangswand des zweiten Aufnahmeraums 12 weist in ihrer Innenumfangsfläche im Bereich des Griffabschnitts des Schlüsselkörpers 10 eine erste Schwenknut 122 und eine zweite Schwenknut 122 mit kreissegmentförmiger Querschnittsfläche auf, wobei sich die Schwenknuten in Dickenrichtung des Körpers 10 erstrecken (1 und 8). Die geschlossene Seite 18 weist ferner zwei Befestigungslöcher 101 auf, die sich in Dickenrichtung des Schlüsselkörpers 10 erstrecken. An der offenen Seite 16 ist eine Abdeckung 13 angebracht, von der der erste Aufnahmeraum 11 und der zweite Aufnahmeraum 12 abgedeckt bzw. verschlossen sind. Die Abdeckung 13 weist eine Öffnung 132 und zwei Gewindelöcher 131 auf. Zum Befestigen der Abdeckung 13 sind zwei Befestigungselemente 14, beispielsweise in Form von Schrauben, von der geschlossenen Seite 18 her durch die Befestigungslöcher 101 eingesetzt und in die Gewindelöcher 131 eingeschraubt.In the figures, a ratchet wrench according to preferred embodiments of the invention is shown. In the preferred embodiments shown in the 1 to 14 are shown, the ratchet wrench has a body 10 (hereinafter also as key body 10 designated) with an open side 16 and a closed page 18 on, in the thickness direction of the key body 10 are arranged at a distance from each other. Between the open side 16 and the closed side 18 are a first recording room 11 and a second recording room 12 trained, which are open to each other and merge into each other. The closed side 18 of which the bottom of at least the second receiving space 12 is formed, has a pivot hole 121 on, which is in the thickness direction of the key body 10 extends and to the second recording room 12 is open. The closed side 18 also has a through hole 111 on, which is in the thickness direction of the key body 10 extends and to the first recording room 11 is open. The first recording room 11 and the second recording room 12 each bounding circumferential wall extends in a circular arc and each includes a circular segment with a nearly three-quarter large circular area, wherein the circles to which the two circular arcs belong, intersect each other and the two free ends of a peripheral wall formed thereby in each case in a free end of the two free ends go over the other peripheral wall ( 1 and 2 ). The peripheral wall of the second receiving space 12 has in its inner peripheral surface in the region of the handle portion of the key body 10 a first pivot groove 122 and a second pivot groove 122 having a circular segment-shaped cross-sectional area, wherein the pivoting grooves in the thickness direction of the body 10 extend ( 1 and 8th ). The closed side 18 also has two mounting holes 101 on, extending in the thickness direction of the key body 10 extend. At the open side 16 is a cover 13 attached, from the first recording room 11 and the second recording room 12 covered or closed. The cover 13 has an opening 132 and two threaded holes 131 on. To attach the cover 13 are two fasteners 14 , for example in the form of screws, from the closed side 18 through the mounting holes 101 used and in the threaded holes 131 screwed.
Bei den in den 1 bis 14 dargestellten bevorzugten Ausführungsformen ist in dem ersten Aufnahmeraum 11 ein Abtriebselement 20 um eine bezüglich des Durchgangslochs 111 koaxiale Achse drehbar aufgenommen. Das Abtriebselement weist an seinem Außenumfang eine Verzahnung 21 mit einer Mehrzahl von Zähnen auf. Das Abtriebselement 20 weist an seiner einen Seite ein Abtriebsteil in Form eines Abtriebszapfens auf, der sich durch die Öffnung 132 der Abdeckung 13 hindurch erstreckt und zum lösbaren Kuppeln mit einem Steckschlüsseleinsatz ausgebildet ist.In the in the 1 to 14 illustrated preferred embodiments is in the first receiving space 11 an output element 20 one with respect to the through-hole 111 coaxial axis rotatably received. The output element has a toothing on its outer periphery 21 with a plurality of teeth on. The output element 20 has on its one side a driven part in the form of a driven pin, extending through the opening 132 the cover 13 extends through and is designed for releasable coupling with a socket wrench.
Bei den in den 1 bis 14 dargestellten bevorzugten Ausführungsformen ist in dem zweiten Aufnahmeraum 12 des Schlüsselkörpers 10 eine Stellvorrichtung 30 (oder auch als Schaltvorrichtung zu bezeichnen) aufgenommen, die eine erste Klinke 40 und eine zweite Klinke 40 aufweist. Sowohl die erste als auch die zweite Klinke 40 weisen jeweils ein als Zylindersegment ausgebildetes erstes Ende 41 auf, das in jeweils einer der Schwenknuten 122 um eine Drehachse, die sich durch den Drehmittelpunkt O2 des ersten Endes 41 erstreckt, drehbar aufgenommen ist. Sowohl die erste als auch die zweite Klinke 40 sind als länglich rechteckiger Hebel ausgebildet und weisen ferner jeweils ein zweites Ende 42 auf, das in Längsrichtung der Klinke 40 mit einem Abstand von dem ersten Ende 41 angeordnet ist und zumindest einen Zahn 421 ausbildet, der mit der Verzahnung 21 in lösbarem Eingriff stehen kann. Der Zahn 421 wird bei den gezeigten Ausführungsformen von der Innenecke zwischen der inneren Längsseite der Klinke 40 und deren Stirnseite ausgebildet.In the in the 1 to 14 illustrated preferred embodiments is in the second receiving space 12 of the key body 10 an actuator 30 (or to be referred to as switching device) received, which is a first pawl 40 and a second latch 40 having. Both the first and the second pawl 40 each have a trained as a cylinder segment first end 41 on, in each one of the Schwenknuten 122 about an axis of rotation extending through the center of rotation O2 of the first end 41 extends, is rotatably received. Both the first and the second pawl 40 are formed as elongated rectangular lever and further each have a second end 42 on, in the longitudinal direction of the pawl 40 at a distance from the first end 41 is arranged and at least one tooth 421 trains with the teeth 21 can be in detachable engagement. The tooth 421 is in the illustrated embodiments of the inner corner between the inner longitudinal side of the pawl 40 and the end face formed.
Die erste Klinke 40 und die zweite Klinke 40 weisen jeweils eine erste Längsseite 43 und eine zweite Längsseite 44 auf, die sich zwischen dem ersten Ende 41 und dem zweiten Ende 42 erstrecken und in Breitenrichtung senkrecht zu der Längsrichtung und senkrecht zu der Dickenrichtung mit einem Abstand voneinander angeordnet sind. Die erste Seite 43 jeder der Klinken 40 weist einen Positionierabschnitt 45 auf.The first latch 40 and the second latch 40 each have a first longitudinal side 43 and a second longitudinal side 44 on that is between the first end 41 and the second end 42 and are arranged in the width direction perpendicular to the longitudinal direction and perpendicular to the thickness direction at a distance from each other. The first page 43 each of the pawls 40 has a positioning section 45 on.
Bei der in den 1 bis 7 dargestellten bevorzugten Ausführungsform ist der Positionierabschnitt 45 sowohl der ersten als auch der zweiten Klinke 40 in Form eines nasenförmigen Vorsprungs ausgebildet, der an seiner dem zweiten Ende 42 zugewandten Seite eine zur ersten Seite 43 schräg angestellte Positionierfläche 46 aufweist, die von der ersten Seite 43 vorsteht und mit der ersten Seite 43 einen spitzen Winkel einschließt, dessen Scheitel dem zweiten Ende 42 zugewandt ist, so dass in Breitenrichtung der Klinke die erste Seite 43 zwischen der Positionierfläche 46 und der zweiten Seite 44 liegt. Die dem ersten Ende 41 zugewandte Seite des Vorsprungs 45 kann ebenfalls schräg zur ersten Seite 43 angestellt sein. Ferner kann der Übergang vom freien Ende der schräg angestellten Positionierfläche 46 zu der dem ersten Ende 41 zugewandten Seite des Vorsprungs 45 abgerundet sein.In the in the 1 to 7 illustrated preferred embodiment is the positioning section 45 both the first and the second latch 40 in the form of a nose-shaped projection formed at its second end 42 facing side one to the first page 43 inclined positioning surface 46 that is from the first page 43 protrudes and with the first page 43 includes an acute angle whose vertex the second end 42 facing, so that in the width direction of the pawl, the first page 43 between the positioning surface 46 and the second page 44 lies. The first end 41 facing side of the projection 45 can also be slanted to the first page 43 be employed. Furthermore, the transition from the free end of the obliquely positioned positioning 46 to the first end 41 facing side of the projection 45 be rounded.
Bei der in den 8 bis 14 dargestellten bevorzugten Ausführungsform ist der Positionierabschnitt 45 sowohl der ersten als auch der zweiten Klinke 40 in Form einer Aussparung ausgebildet, die eine zur ersten Seite 43 schräg angestellte Positionierfläche 66 aufweist, die mit der ersten Seite 43 einen spitzen Winkel einschließt, dessen Scheitel dem ersten Ende 41 zugewandt ist (10). Die Positionierfläche 66 ist in Breitenrichtung der Klinke 40 zwischen der ersten Seite 43 und der zweiten Seite 44 angeordnet. Der Übergang von der ersten Seite 43 zu der Positionierfläche 66 kann abgerundet sein.In the in the 8th to 14 illustrated preferred embodiment is the positioning section 45 both the first and the second latch 40 formed in the form of a recess, the one to the first page 43 inclined positioning surface 66 that has the first page 43 includes an acute angle whose apex to the first end 41 is facing ( 10 ). The positioning surface 66 is in the width direction of the pawl 40 between the first page 43 and the second page 44 arranged. The transition from the first page 43 to the positioning surface 66 can be rounded.
Bei den in den 1 bis 14 dargestellten bevorzugten Ausführungsformen ist zwischen der zweiten Seite 44 der ersten Klinke 40 und der Innenumfangswand, die die zweite Ausnehmung 12 begrenzt, eine erste Feder 31 angeordnet, von der das zweite Ende 42 der ersten Klinke 40 in den Eingriff mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 gedrückt wird. Zwischen der zweiten Seite 44 der zweiten Klinke 40 und der Innenumfangswand, die die zweite Ausnehmung 12 begrenzt, ist eine zweite Feder 31 angeordnet, von der das zweite Ende 42 der zweiten Klinke 40 in den Eingriff mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 gedrückt wird.In the in the 1 to 14 illustrated preferred embodiments is between the second side 44 the first latch 40 and the inner peripheral wall, which is the second recess 12 limited, a first spring 31 arranged from the second end 42 the first latch 40 in engagement with the gearing 21 of the output element 20 is pressed. Between the second page 44 the second latch 40 and the inner peripheral wall, which is the second recess 12 limited, is a second spring 31 arranged from the second end 42 the second latch 40 in engagement with the gearing 21 of the output element 20 is pressed.
Bei den in den 1 bis 14 dargestellten bevorzugten Ausführungsformen ist in dem zweiten Aufnahmeraum 12 zwischen den jeweiligen ersten Seiten 43 der zwei Klinken 40 ein Stellglied 50 drehbar aufgenommen. Das Stellglied 50 ist um eine Stellachse zwischen einer ersten Position, einer zweiten Position und einer dritten Position drehbar. Das Stellglied 50 weist einen Hauptabschnitt 51 mit einer ersten Grundfläche und einer zweiten Grundfläche auf, die in Richtung der Stellachse mit einem Abstand voneinander angeordnet sind. Der Hauptabschnitt 51 hat an der Stellachse seinen Stellmittelpunkt O1. Von der ersten Grundfläche des Hauptabschnitts 51 steht ein Stift 512 vor, der an der Abdeckung 13 drehbar abgestützt ist. Von der zweiten Grundfläche des Hauptabschnitts 51 steht ein Zapfen 511 vor, der durch das Schwenkloch 121 der geschlossenen Seite 18 hindurchragt und außerhalb des Schlüsselkörpers 10 drehbar vorsteht. An der Außenseite des Schlüsselkörpers 10 ist ein manuell betätigbarer Schalter 31 angeordnet, der ein Eingriffsloch 321 aufweist, in das der Zapfen 511 eingreift, so dass ein gemeinsames Drehen des Schalters 31 und des Stellgliedes 50 um die Stellachse gewährleistet wird. Der Zapfen 511 und das Eingriffsloch 321 können jeweils einen aufeinander abgestimmten polygonalen Querschnitt aufweisen.In the in the 1 to 14 illustrated preferred embodiments is in the second receiving space 12 between the respective first pages 43 the two latches 40 an actuator 50 rotatably received. The actuator 50 is rotatable about an adjusting axis between a first position, a second position and a third position. The actuator 50 has a main section 51 with a first base surface and a second base surface, which are arranged in the direction of the adjusting axis with a distance from each other. The main section 51 has on the adjusting axis its center of control O1. From the first base of the main section 51 there is a pen 512 in front of the cover 13 is rotatably supported. From the second base of the main section 51 there is a pin 511 in front, through the pivot hole 121 the closed side 18 protrudes and outside the key body 10 rotatably projecting. On the outside of the key body 10 is a manually operated switch 31 arranged, which is an engagement hole 321 in which the pin 511 engages, allowing a common turning of the switch 31 and the actuator 50 is guaranteed to the adjusting axis. The pin 511 and the engagement hole 321 can each have a coordinated polygonal cross-section.
Bei den in den 1 bis 14 dargestellten bevorzugten Ausführungsformen ist der Hauptabschnitt 51 zu einer Mittelachse C symmetrisch, die senkrecht zu der Stellachse durch den Stellmittelpunkt O1 hindurch verläuft. Der Hauptabschnitt 51 weist ferner an seiner freien Stirnfläche einen ersten Kupplungsabschnitt 52 und einen zweiten Kupplungsabschnitt 52 auf, die an den seitlichen Enden der Stirnfläche ausgebildet sind. Sowohl der erste als auch der zweite Kupplungsabschnitt 52 weist für einen Eingriff mit der Positionierfläche 46, 66 der ersten Klinke 40 oder der zweiten Klinke 40 eine Begrenzungsfläche 53 auf, die von den seitlichen Endabschnitten der freien Stirnfläche gebildet werden. Die Begrenzungsfläche 53 des ersten Kupplungsabschnitts 52 und die Begrenzungsfläche 53 des zweiten Kupplungsabschnitts 52 ist jeweils an der der Mittelachse C abgewandten Seite ausgebildet. In der Schnittebene senkrecht zur Dickenrichtung des Schlüsselkörpers weisen die Begrenzungsflächen 53 des ersten Kupplungsabschnitts 52 und die des zweiten Kupplungsabschnitts 52 jeweils einen Endpunkt P auf, der von der Mittelachse C am weitesten entfernt ist (3, 10).In the in the 1 to 14 illustrated preferred embodiments is the main section 51 to a central axis C symmetrical, which extends perpendicular to the adjusting axis through the adjusting center O1 therethrough. The main section 51 also has at its free end face a first coupling portion 52 and a second coupling portion 52 on, which are formed at the lateral ends of the end face. Both the first and the second coupling section 52 indicates an engagement with the positioning surface 46 . 66 the first latch 40 or the second pawl 40 a boundary surface 53 on, which are formed by the lateral end portions of the free end face. The boundary surface 53 of the first coupling section 52 and the boundary surface 53 the second coupling portion 52 is in each case formed on the side facing away from the central axis C. In the sectional plane perpendicular to the thickness direction of the key body, the boundary surfaces 53 of the first coupling section 52 and the second coupling portion 52 each have an end point P farthest from the central axis C ( 3 . 10 ).
Die Endpunkte P der Begrenzungsflächen 53 des ersten Kupplungsabschnitts 52 und des zweiten Kupplungsabschnitts 52 liegen auf einem Kreisbogen A, dessen Mittelpunkt am Stellmittelpunkt O1 ist und dessen Radius R dem Abstand zwischen dem Stellmittelpunkt O1 und jedem der Endpunkte P entspricht. Die Begrenzungsflächen 52 liegen auf einer gemeinsamen Sehne dieses Kreisbogens A. Zwischen dem Stellmittelpunkt O1, einem ersten Streckenabschnitt R, der zwischen dem Stellmittelpunkt O1 und dem Endpunkt P der Begrenzungsfläche 53 des ersten Kupplungsabschnitts 52 definiert ist, und einem zweiten Streckenabschnitt R, der zwischen dem Stellmittelpunkt O1 und dem Endpunkt P der Begrenzungsfläche 53 des zweiten Kupplungsabschnitts 52 definiert ist, und dem Kreisbogen A ist ein Sektor S begrenzt (3, 10). Die Positionierflächen 46 sind in jeder Stellung des Stellglieds 50 innerhalb des Kreises angeordnet, zu dem der Kreisbogen A gehört. Der Hauptabschnitt 51 weist eine ebene Fläche 58 auf, von der die freie Stirnfläche des Stellglieds 50 gebildet wird und in die die Begrenzungsflächen 53 einbezogen sind. Zwischen den Endpunkten P verläuft eine Kreissehne B des Kreisbogens A entlang der Fläche 58. Die Mittelachse C und die Kreissehne B haben einen Schnittpunkt V. Darüber hinaus liegen die Drehmittelpunkte O2 der ersten Klinke 40 und der zweiten Klinke 40 auf einem Kreisbogen L3, dessen Mittelpunkt im Stellmittelpunkt O1 ist und dessen Radius dem Abstand zwischen dem Stellmittelpunkt O1 und jedem der Drehmittelpunkte O2 entspricht (4, 11). Zwischen dem Stellmittelpunkt O1, einem dritten Streckenabschnitt L2, der zwischen dem Stellmittelpunkt O1 und einem der Drehmittelpunkte O2 definiert ist, und einem vierten Streckenabschnitt L2, der zwischen dem Stellmittelpunkt O1 und dem anderen der Drehmittelpunkte O2 definiert ist, ist ein Sektor X begrenzt (4, 11). Der Sektor X weist zwei Teilsektoren auf, die bezüglich der Symmetrielinie L1 symmetrisch zueinander sind. Der erste Streckenabschnitt R und der zweite Streckenabschnitt R schließen zwischen sich einen Winkel θ1 ein, der größer als 20° ist. Die Kreissehne B und der erste bzw. der Streckenabschnitt R schließen zwischen sich einen Winkel θ2 ein, der kleiner als 90° ist (3, 10). Der Winkel θ1 ist kleiner als der Winkel zwischen den Streckenabschnitten L2. Aufgrund dieser Anordnung kann sich das Stellglied 50 zwischen der ersten Position, der zweiten Position und der dritten Position mit kleinst möglicher Winkelbewegung bewegen.The end points P of the boundary surfaces 53 of the first coupling section 52 and the second coupling portion 52 lie on a circular arc A, whose center is at the adjusting center O1 and whose radius R the distance between the actuating center O1 and each of the end points P corresponds. The boundary surfaces 52 lie on a common chord of this circular arc A. Between the actuating center O1, a first path section R, between the actuating center O1 and the end point P of the boundary surface 53 of the first coupling section 52 is defined, and a second path section R, between the actuating center O1 and the end point P of the boundary surface 53 the second coupling portion 52 is defined, and the arc A is a sector S limited ( 3 . 10 ). The positioning surfaces 46 are in every position of the actuator 50 arranged within the circle to which the arc A belongs. The main section 51 has a flat surface 58 on, from which the free end face of the actuator 50 is formed and in the the boundary surfaces 53 are involved. Between the end points P, a chord B of the circular arc A runs along the surface 58 , The central axis C and the chord B have an intersection V. In addition, the centers of rotation O2 of the first pawl are 40 and the second pawl 40 on a circular arc L3, the center of which is in the adjusting center O1 and whose radius corresponds to the distance between the actuating center O1 and each of the centers of rotation O2 ( 4 . 11 ). Between the actuating center O1, a third track section L2 defined between the wheel center O1 and one of the rotation centers O2, and a fourth track section L2 defined between the wheel center O1 and the other of the rotation centers O2, a sector X is bounded ( 4 . 11 ). The sector X has two sub-sectors, which are symmetrical to one another with respect to the symmetry line L1. The first track section R and the second track section R enclose therebetween an angle θ1 which is greater than 20 °. The chord B and the first or the track section R between them enter an angle θ2 which is smaller than 90 ° ( 3 . 10 ). The angle θ1 is smaller than the angle between the track sections L2. Due to this arrangement, the actuator can 50 move between the first position, the second position and the third position with the least possible angular movement.
Nun, nachdem die grundlegenden Lehren der Erfindung erläutert wurden, können der Betrieb und einige der Vorteile des Ratschenschlüssels darlegt und erkannt werden. Insbesondere wird zum Zwecke der Erläuterung angenommen, dass sich das Stellglied 50 in der dritten Position, d. h. in der dritten Betätigungsstellung, (6 und 7; 13 und 14) befindet, in welcher das zweite Ende 42 jeder Klinke 40 mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 im Eingriff ist, wobei die zwei Klinken 40 von der jeweiligen Feder 31 in die Verzahnung 21 gedrückt werden. In diesem Zustand können der Schlüsselkörper und das Abtriebselement 20 gemeinsam, je nach Bedarf, sowohl im Urzeigersinn als auch entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden, um ein Befestigungselement in jede der zwei Richtungen drehen zu können. Ein freies Drehen des Schlüsselkörpers 10 relativ zu dem Abtriebselement 20 in jede der beiden Richtungen ist von der jeweiligen der beiden Klinken 40 gesperrt. Folglich wird eine Möglichkeit hinsichtlich Feineinstellung des Anzugsmoments eines Befestigungselements bereitgestellt, wenn das Stellglied 50 in der dritten Position/Betätigungsstellung ist. Es wird angemerkt, dass die Mittelachse C und die Symmetrielinie L1 übereinstimmen bzw. aufeinander liegen.Now that the basic teachings of the invention have been explained, the operation and some of the advantages of the ratchet wrench can be set forth and appreciated. In particular, it is assumed for purposes of explanation that the actuator 50 in the third position, ie in the third operating position, ( 6 and 7 ; 13 and 14 ), in which the second end 42 every latch 40 with the teeth 21 of the output element 20 engaged, with the two latches 40 from the respective spring 31 into the gearing 21 be pressed. In this state, the key body and the driven element 20 can be rotated together as needed in both the clockwise and counterclockwise to rotate a fastener in each of the two directions can. A free turning of the key body 10 relative to the output element 20 in each of the two directions is from the respective one of the two pawls 40 blocked. Consequently, a possibility of fine adjustment of the tightening torque of a fastener is provided when the actuator 50 in the third position / operating position. It is noted that the central axis C and the symmetry line L1 coincide.
Wenn sich das Stellglied 50 in der ersten Position, d. h. in der ersten Betätigungsstellung, (2 bis 4; 9 bis 11) befindet, drückt das Stellglied 50 gegen die erste Klinke 40, so dass das zweite Ende 42 der ersten Klinke 40 mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 außer Eingriff ist. Die Begrenzungsfläche 53 (mit ihrem Endpunkt P) des ersten Kupplungsabschnitts 52 ist mit der Positionierfläche 46, 66 der ersten Klinke 40 im Eingriff, d. h. sie liegen aneinander an. Das zweite Ende 43 der zweiten Klinke 40 ist mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 im Eingriff. In diesem Zustand können der Schlüsselkörper 10 und das Abtriebselement 20 gemeinsam im Uhrzeigersinn gedreht werden, um ein Befestigungselement im Uhrzeigersinn anzutreiben. Ferner kann der Schlüsselkörper 10 relativ zu dem Abtriebselement 20 ohne Antreiben des Befestigungselements frei entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden, weil hierbei das zweite Ende 43 der schwenkbar gelagerten zweiten Klinke 40 von der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 gegen die zugeordnete Feder 31 gedrückt wird und das zweite Ende 43 der zweiten Klinke 40 von der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 abratschen (ratschen) kann. Es wird angemerkt, dass die Bewegung des Schnittpunkts V innerhalb des Sektors X erfolgt, wenn das Stellglied zwischen der ersten und der dritten Position bewegt wird. Die Winkelverstellung der Mittelachse C des Stellgliedes 50 ist nicht größer als der Winkel zwischen der Symmetrielinie L1 und dem dritten Streckenabschnitt L2. Folglich kann das Stellglied 50 zwischen der ersten Position und der dritten Position mit kleinst möglicher Winkelbewegung bewegt werden. Außerdem befindet sich die Positionierfläche 46 der ersten Klinke 40 innerhalb des Sektors S und drückt aufgrund der Federkraftwirkung der zugeordneten Feder 31 gegen die Begrenzungsfläche 53 des ersten Kupplungsabschnitts 52, so dass eine unerwünschte Drehbewegung des Stellgliedes 50 in entgegengesetzte Richtung verhindert wird und ein betriebssicherer Positionierungseffekt bereitgestellt wird.When the actuator 50 in the first position, ie in the first operating position, ( 2 to 4 ; 9 to 11 ), presses the actuator 50 against the first latch 40 so that the second end 42 the first latch 40 with the teeth 21 of the output element 20 is out of engagement. The boundary surface 53 (with its end point P) of the first coupling section 52 is with the positioning surface 46 . 66 the first latch 40 in engagement, ie they are adjacent to each other. The second end 43 the second latch 40 is with the gearing 21 of the output element 20 engaged. In this state, the key body can 10 and the output element 20 be rotated together in a clockwise direction to drive a fastener in a clockwise direction. Furthermore, the key body 10 relative to the output element 20 without driving the fastener are rotated freely counterclockwise, because this is the second end 43 the pivotally mounted second pawl 40 from the gearing 21 of the output element 20 against the associated spring 31 is pressed and the second end 43 the second latch 40 from the gearing 21 of the output element 20 can rattle off (ratchet). It is noted that the movement of the intersection V occurs within the sector X when the actuator is moved between the first and third positions. The angular adjustment of the central axis C of the actuator 50 is not greater than the angle between the symmetry line L1 and the third link L2. Consequently, the actuator 50 be moved between the first position and the third position with the least possible angular movement. In addition, the positioning surface is located 46 the first latch 40 within the sector S and pushes due to the spring force of the associated spring 31 against the boundary surface 53 of the first coupling section 52 , so that an undesirable rotational movement of the actuator 50 is prevented in the opposite direction and a reliable positioning effect is provided.
Wenn sich das Stellglied 50 in der zweiten Position, d. h. in der zweiten Betätigungsstellung, (5 und 12) befindet, drückt das Stellglied 50 gegen die zweite Klinke 40, so dass das zweite Ende 42 der zweiten Klinke 40 mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements außer Eingriff ist. Die Begrenzungsfläche 53 (mit ihrem Endpunkt P) des zweiten Kupplungsabschnitts 52 ist mit der Positionierfläche 46, 66 der zweiten Klinke 40 im Eingriff. Das zweite Ende 43 der zweiten Klinke 40 ist mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 im Eingriff. In diesem Zustand können der Schlüsselkörper 10 und das Abtriebselement 20 gemeinsam entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden, um ein Befestigungselement entgegen dem Uhrzeigersinn anzutreiben. Ferner kann der Schlüsselkörper 10 relativ zum Abtriebselement 20 ohne Antreiben des Befestigungselements frei im Uhrzeigersinn gedreht werden, weil hierbei das zweite Ende 43 der schwenkbar gelagerten ersten Klinke 40 von der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 gegen die zugeordnete Feder 31 gedrückt wird und das zweite Ende 43 der ersten Klinke 40 von der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 abratschen (ratschen) kann. Es wird angemerkt, dass die Bewegung des Schnittpunkts V innerhalb des Sektors X erfolgt, wenn das Stellglied zwischen der zweiten und der dritten Position bewegt wird. Die Winkelverstellung der Mittelachse C des Stellgliedes 50 ist nicht größer als der Winkel zwischen der Symmetrielinie L1 und dem vierten Streckenabschnitt L2. Folglich kann das Stellglied 50 zwischen der zweiten Position und der dritten Position mit kleinst möglicher Winkelbewegung verstellt bzw. bewegt werden. Außerdem befindet sich die Positionierfläche 46 der zweiten Klinke 40 innerhalb des Sektors S und drückt aufgrund der Federkraft der zugeordneten Feder 31 gegen die Begrenzungsfläche 53 des zweiten Kupplungsabschnitts 52, so dass eine unerwünschte Drehbewegung des Stellgliedes 50 in entgegengesetzte Richtung verhindert wird und ein betriebssicherer Positionierungseffekt bereitgestellt wird.When the actuator 50 in the second position, ie in the second operating position, ( 5 and 12 ), presses the actuator 50 against the second pawl 40 so that the second end 42 the second latch 40 with the teeth 21 of the output element is disengaged. The boundary surface 53 (with its end point P) of the second coupling section 52 is with the positioning surface 46 . 66 the second latch 40 engaged. The second end 43 the second latch 40 is with the gearing 21 of the output element 20 engaged. In this state, the key body can 10 and the output element 20 be rotated together in the counterclockwise direction to drive a fastener counterclockwise. Furthermore, the key body 10 relative to the output element 20 be rotated freely without driving the fastener in a clockwise direction, because this is the second end 43 the pivotally mounted first latch 40 from the gearing 21 of the output element 20 against the associated spring 31 is pressed and the second end 43 the first latch 40 from the gearing 21 of the output element 20 can rattle off (ratchet). It is noted that the movement of the intersection V occurs within the sector X when the actuator is moved between the second and third positions. The angular adjustment of the central axis C of the actuator 50 is not greater than the angle between the symmetry line L1 and the fourth link L2. Consequently, the actuator 50 be moved or moved between the second position and the third position with the smallest possible angular movement. In addition, the positioning surface is located 46 the second latch 40 within the sector S and pushes due to the spring force of the associated spring 31 against the boundary surface 53 the second coupling portion 52 , so that an undesirable rotational movement of the actuator 50 is prevented in the opposite direction and a reliable positioning effect is provided.
