Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Ratschenschlüssel
und insbesondere einen Ratschenschlüssel mit drei einstellbaren
Betätigungsstellungen, deren Einstellung mit kleinem Richtungs-Stellwinkel
erfolgt.The
The present invention relates to a ratchet wrench
and in particular a ratchet wrench with three adjustable
Actuating positions whose setting with small directional adjustment angle
he follows.
Aus
dem Taiwan'schen Gebrauchsmuster Nr.
M2461210 ist ein umschaltbarer Ratschenschlüssel
bekannt, der einen Schlüsselkopf mit einem Aufnahmeraum
aufweist, in dem ein Abtriebselement drehbar aufgenommen ist. In
dem Aufnahmeraum sind zwei Klinken schwenkbar aufgenommen, die jeweils
ein erstes Ende, das mit dem Abtriebselement lösbar im
Eingriff ist, und ein zweites Ende aufweisen, das schwenkbar in
jeweils einer von zwei Schwenknuten aufgenommen ist, welche an der
Innenumfangswand des Aufnahmeraums ausgebildet sind. Normalerweise
sind die Klinken in den Eingriff mit dem Abtriebselement gedrückt.
In dem Aufnahmeraum ist ein Schalter aufgenommen und zwischen zwei
Betätigungsstellungen drehbar, so dass zum Ändern
der Abtriebsrichtung wahlweise eine der zwei Klinken außer
Eingriff mit dem Abtriebselement gebracht wird. Jedoch neigt der
Schalter dazu, sich von einer Betätigungsstellung in die
andere zu bewegen, wenn der Schraubenschlüssel einem Aufprall,
beispielsweise durch Herunterfallen auf den Boden oder dergleichen,
ausgesetzt ist, da zwei Flächen des Schalters zum Bewegen
der Klinken glatt sind und weil der Schalter lediglich durch Drücken
gegen jene Klinke, die außer Eingriff mit dem Abtriebselement ist,
positioniert ist. Außerdem ist der Richtungs-Stellwinkel
des Schalters relativ groß. Darüber hinaus wird
von einem derartigen Ratschenschlüssel keine dritte Betätigungsstellung
bereitgestellt, in welcher ein freies Drehen des Schlüsselkörpers
relativ zu dem Abtriebselement gesperrt ist, was jedoch in einigen
Fällen wünschenswert ist, um ein Feineinstellen des
Anzugsmoments eines Befestigungselements zu ermöglichen.From the Taiwan's Utility Model No. M2461210 a reversible ratchet wrench is known which has a key head with a receiving space in which an output member is rotatably received. In the receiving space, two pawls are pivotally received, each having a first end which is releasably engaged with the driven element, and a second end which is pivotally received in each one of two pivoting grooves which are formed on the inner peripheral wall of the receiving space. Normally, the pawls are pressed into engagement with the output member. In the receiving space, a switch is accommodated and rotatable between two actuation positions, so that one of the two pawls is selectively disengaged from the driven element for changing the output direction. However, the switch tends to move from one operating position to the other when the wrench is subjected to an impact such as falling to the ground or the like because two surfaces of the switch for moving the pawls are smooth and because the switch is only is positioned by pressing against that pawl that is out of engagement with the output member. In addition, the directional angle of the switch is relatively large. Moreover, such a ratchet wrench does not provide a third operating position in which free rotation of the key body relative to the output member is blocked, but in some cases this is desirable to allow fine adjustment of the tightening torque of a fastener.
Demzufolge
besteht ein Bedarf an der Bereitstellung eines Ratschenschlüssels,
der mittels kleinerem Richtungs-Stellwinkels zwischen drei Betätigungsstellungen
einstellbar ist und zuverlässig in der jeweiligen Betätigungsstellung
verbleibt.As a result,
there is a need to provide a ratchet wrench,
the means of smaller directional adjustment angle between three operating positions
is adjustable and reliable in the respective operating position
remains.
Gemäß der
Erfindung ist ein Ratschenschlüssel mit kleinerem Richtungs-Stellwinkel
bereitgestellt, der gemäß einer bevorzugten Ausführungsform
einen Körper (Schlüsselkörper) mit zwei
Aufnahmeräumen aufweist, die zueinander offen sind. In dem
ersten Aufnahmeraum ist ein Abtriebselement drehbar aufgenommen,
das an seinem Außenumfang eine Verzahnung mit einer Mehrzahl
von Zähnen aufweist. Eine erste Klinke und eine zweite
Klinke sind in dem zweiten Aufnahmeraum auf genommen. Die erste
Klinke weist ein erstes Ende, das in dem Körper um einen
ersten Drehmittelpunkt drehbar montiert ist, und ein zweites Ende
auf, das in Längsrichtung der ersten Klinke mit einem Abstand von
dem ersten Ende angeordnet ist. Die zweite Klinke weist ein erstes
Ende, das in dem Körper um einen zweiten Drehmittelpunkt
drehbar montiert ist, und ein zweites Ende auf, das in Längsrichtung
der zweiten Klinke mit einem Abstand von dem ersten Ende angeordnet
ist. Die erste Klinke und die zweite Klinke weisen jeweils eine
erste Seite und eine zweite Seite auf, die sich zwischen dem ersten
Ende und dem zweiten Ende erstrecken und in Breitenrichtung senkrecht
zu der Längsrichtung mit einem Abstand voneinander angeordnet
sind. Die erste Seite der ersten Klinke und die erste Seite der
zweiten Klinke sind einander zugewandt. Die erste Seite der ersten Klinke
weist eine erste Positionierfläche auf und die erste Seite
der zweiten Klinke weist eine zweite Positionierfläche
auf. Ein erstes Federelement ist zwischen der ersten Klinke und
der Umfangswand des zweiten Aufnahmeraums angeordnet, das das zweite Ende
der ersten Klinke in einen Eingriff mit der Verzahnung des Abtriebselements
drückt. Ein zweites Federelement ist zwischen der zweiten
Klinke und der Umfangswand des zweiten Aufnahmeraums angeordnet,
welches das zweite Ende der zweiten Klinke in einen Eingriff mit
der Verzahnung des Abtriebselements drückt. In dem zweiten
Aufnahmeraum ist zwischen den zwei Klinken ferner ein Stellglied
drehbar aufgenommen. Das Stellglied ist um eine Stellachse, die
einen Stellmittelpunkt hat, zwischen einer ersten Position, einer
zweiten Position und einer dritten Position drehbar. Das Stellglied
weist senkrecht zu der Stellachse eine Mittelachse auf, die durch
den Stellmittelpunkt hindurch verläuft. Das Stellglied weist
einen Hauptabschnitt mit einem ersten Kupplungsabschnitt und mit
einem zweiten Kupplungsabschnitt auf. Der erste Kupplungsabschnitt
weist eine erste Begrenzungsfläche und der zweite Kupplungsabschnitt
weist eine zweite Begrenzungsfläche auf. Die erste Begrenzungsfläche
und die zweite Begrenzungsfläche sind bezüglich
der Mittelachse an einander abgewandten Seiten ausgebildet.According to the
Invention is a ratchet wrench with smaller directional adjustment angle
provided according to a preferred embodiment
a body (key body) with two
Has receiving spaces that are open to each other. By doing
first receiving space an output element is rotatably received,
the teeth on its outer circumference with a plurality
of teeth. A first latch and a second
Pawl are taken up in the second recording room. The first
Pawl has a first end which is in the body around a
the first center of rotation is rotatably mounted, and a second end
on, in the longitudinal direction of the first pawl with a distance of
the first end is arranged. The second pawl has a first one
End in the body about a second center of rotation
is rotatably mounted, and a second end which, in the longitudinal direction
the second pawl disposed at a distance from the first end
is. The first pawl and the second pawl each have one
first page and a second page that is located between the first
End and the second end extend and perpendicular in the width direction
arranged to the longitudinal direction at a distance from each other
are. The first page of the first latch and the first page of the
second pawl are facing each other. The first page of the first latch
has a first positioning surface and the first side
the second pawl has a second positioning surface
on. A first spring element is between the first pawl and
arranged the peripheral wall of the second receiving space, which is the second end
the first pawl into engagement with the toothing of the output element
suppressed. A second spring element is between the second
Latch and the peripheral wall of the second receiving space arranged
which engages the second end of the second pawl with
the toothing of the output element presses. In the second
Recording space is between the two pawls also an actuator
rotatably received. The actuator is about a positioning axis, the
has a center of adjustment, between a first position, a
rotatable second position and a third position. The actuator
has perpendicular to the adjusting axis to a central axis through
passes through the center of adjustment. The actuator points
a main portion with a first coupling portion and with
a second coupling portion. The first coupling section
has a first boundary surface and the second coupling portion
has a second boundary surface. The first boundary surface
and the second boundary surface are with respect to
the central axis formed on sides facing away from each other.
Die
erste Begrenzungsfläche ist mit der ersten Positionierfläche
im Eingriff und weist einen ersten Endpunkt auf, der von der Mittelachse
am weitesten entfernt ist, wenn das Stellglied in der ersten Position
ist. Die zweite Begrenzungsfläche ist mit der zweiten Positionierfläche
im Eingriff und weist einen zweiten Endpunkt auf, der von der Mittelachse
am weitesten entfernt ist, wenn das Stellglied in der zweiten Position
ist. Zwischen dem ersten und dem zweiten Endpunkt ist eine Kreissehne
definiert. Die Mittelachse und die Kreissehne weisen einen Schnittpunkt auf.
Zwischen dem Stellmittelpunkt und dem ersten Endpunkt ist ein erster Steckenabschnitt
definiert und zwischen dem Stellmittelpunkt und dem zweiten Endpunkt
ist ein zweiter Streckenabschnitt definiert. Der erste und der zweite
Endpunkt liegen auf einem ersten Kreisbogen, dessen Mittelpunkt
am Stellmittelpunkt ist und dessen Radius dem Abstand zwischen dem
Stellmittelpunkt und dem ersten Endpunkt entspricht. Zwischen dem
ersten Streckenabschnitt, dem zweiten Streckenabschnitt und dem
ersten Kreisbogen ist ein erster Sektor gebildet. Zwischen dem Stellmittelpunkt
und dem ersten Klinken-Drehmittelpunkt ist ein dritter Steckenabschnitt
definiert und zwischen dem Stellmittelpunkt und dem zweiten Klinken-Drehmittelpunkt
ist ein vierter Streckenabschnitt definiert. Der erste und der zweite
Drehmittelpunkt liegen auf einem zweiten Kreisbogen, dessen Mittelpunkt
am Stellmittelpunkt ist und dessen Radius dem Abstand zwischen dem
Stellmittelpunkt und dem ersten Drehmittelpunkt entspricht. Zwischen dem
dritten Streckenabschnitt, dem vierten Streckenabschnitt und dem
zweiten Kreisbogen ist ein zweiter Sektor gebildet. Der Schnittpunkt
bewegt sich innerhalb des zweiten Sektors, wenn das Stellglied zwischen
der ersten und der dritten Position bewegt wird.The first boundary surface engages the first positioning surface and has a first endpoint farthest from the central axis when the actuator is in the first position. The second limiting surface engages the second positioning surface and has a second endpoint farthest from the central axis when the actuator is in the second position. Between the first and the second end point a chord is defined. The central axis and the chord have an intersection point. Between the actuating center and the first end point, a first plug section is defined and between the actuating center and the second end point, a second path section is defined. The first and second endpoints are on a he th arc, the center of which is at the center of the adjustment and whose radius corresponds to the distance between the adjustment center and the first endpoint. Between the first link, the second link and the first arc, a first sector is formed. Between the actuating center and the first pawl center of rotation a third Steckenabschnitt is defined and between the actuating center and the second pawl center of rotation a fourth stretch section is defined. The first and the second center of rotation lie on a second circular arc whose center is at the center of adjustment and whose radius corresponds to the distance between the adjustment center and the first center of rotation. Between the third route section, the fourth route section and the second circular arc, a second sector is formed. The intersection moves within the second sector as the actuator is moved between the first and third positions.
Wenn
das Stellglied in der ersten Position ist, ist das zweite Ende der
ersten Klinke mittels des Stellgliedes aus der Verzahnung des Abtriebselements
herausgedrückt, und ist das zweite Ende der zweiten Klinke
mit der Verzahnung des Abtriebselements im Eingriff, so dass der
Körper und das Abtriebselement gemeinsam in eine erste
Richtung drehbar sind zum Antreiben eines Befestigungselements,
und der Körper relativ zum Abtriebselement ohne Antreiben
des Befestigungselements frei in eine zu der ersten Richtung entgegengesetzte
zweite Richtung gedreht werden kann.If
the actuator is in the first position, the second end is the
first pawl by means of the actuator from the teeth of the output element
pushed out, and is the second end of the second latch
engaged with the teeth of the output element, so that the
Body and the output element together in a first
Direction are rotatable to drive a fastener,
and the body relative to the driven element without driving
the fastener freely in a direction opposite to the first direction
second direction can be rotated.
Wenn
das Stellglied in der zweiten Position ist, ist das zweite Ende
der zweiten Klinke mittels des Stellgliedes aus der Verzahnung des
Abtriebselements herausgedrückt, und ist das zweite Ende
der ersten Klinke mit der Verzahnung des Abtriebselements im Eingriff,
so dass der Körper und das Abtriebselement gemeinsam in
die zweite Richtung drehbar sind zum Antreiben eines Befestigungselements,
und der Körper relativ zum Abtriebselement ohne Antreiben
des Befestigungselements frei in die erste Richtung gedreht werden
kann.If
the actuator is in the second position is the second end
the second pawl by means of the actuator from the toothing of the
Output element is pushed out, and is the second end
the first pawl with the toothing of the output element in engagement,
so that the body and the output element are in common
the second direction are rotatable for driving a fastener,
and the body relative to the driven element without driving
of the fastener are rotated freely in the first direction
can.
Wenn
das Stellglied in der dritten Position ist, ist das zweite Ende
der ersten Klinke und ist das zweite Ende der zweiten Klinke mit
der Verzahnung des Abtriebselements im Eingriff, so dass der Körper und
das Abtriebselement gemeinsam in sowohl die erste Richtung als auch
in die zweite Richtung zum Antreiben eines Befestigungselements
in jede der zwei Richtungen drehbar sind und ein freies Drehen des
Körpers relativ zu dem Abtriebselement in jede der beiden
Richtungen gesperrt ist.If
the actuator is in the third position is the second end
the first latch and is the second end of the second latch with
the teeth of the output element engaged, so that the body and
the output element together in both the first direction as well
in the second direction for driving a fastener
in each of the two directions are rotatable and free rotation of the
Body relative to the output element in each of the two
Directions is locked.
Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform sind die erste Begrenzungsfläche
und die zweite Begrenzungsfläche innerhalb des ersten Sektors
angeordnet und weisen einen Abstand von dem ersten Kreisbogen auf.
Das Stellglied weist eine ebene Fläche auf, in die die
erste und die zweite Begrenzungsfläche einbezogen sind.
Wenn das Stellglied in der ersten Position ist, befindet sich die
erste Positionierfläche innerhalb des ersten Sektors. Wenn
das Stellglied in der zweiten Position ist, befindet sich die zweite
Positionierfläche innerhalb des ersten Sektors. Der Winkel
zwischen dem ersten Streckenabschnitt und dem zweiten Streckenabschnitt
ist größer als 20°, und der Winkel zwischen
der Kreissehne und dem ersten Streckenabschnitt bzw. dem zweiten Streckenabschnitt
ist kleiner ist 90°. Der zweite Sektor weist zwei Teilsektoren
auf, die bezüglich einer Symmetrielinie symmetrisch zueinander
sind. Wenn das Stellglied zwischen der ersten und der dritten Position
bewegt wird, ist die Winkelbewegung der Mittelachse des Stellgliedes
nicht größer als der Winkel zwischen der Symmetrielinie
und dem dritten Streckenabschnitt. Wenn das Stellglied zwischen
der zweiten und der dritten Position bewegt wird, ist die Winkelbewegung
der Mittelachse des Stellgliedes nicht größer
als der Winkel zwischen der Symmetrielinie und dem vierten Streckenabschnitt.
Die erste Positionierfläche und die zweite Positionierfläche können
in Form eines Vorsprungs oder in Form einer Aussparung bereitgestellt
sein.According to one
preferred embodiment are the first boundary surface
and the second boundary surface within the first sector
arranged and have a distance from the first arc on.
The actuator has a flat surface into which the
first and second boundary surfaces are included.
When the actuator is in the first position, is the
first positioning surface within the first sector. If
the actuator is in the second position, the second is located
Positioning surface within the first sector. The angle
between the first link and the second link
is greater than 20 °, and the angle between
the chord and the first section or the second section
is less than 90 °. The second sector has two subsectors
which are symmetrical to each other with respect to a line of symmetry
are. When the actuator between the first and the third position
is moved, the angular movement of the central axis of the actuator
not greater than the angle between the line of symmetry
and the third stretch. When the actuator is between
the second and third positions is the angular movement
the central axis of the actuator is not larger
as the angle between the line of symmetry and the fourth stretch.
The first positioning surface and the second positioning surface can
provided in the form of a projection or in the form of a recess
be.
Nachfolgend
wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte
Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt
infollowing
the invention with reference to the attached
Drawing explained in more detail. The drawing shows
in
1 eine
perspektivische Explosionsansicht eines Ratschenschlüssels
gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung; 1 an exploded perspective view of a ratchet wrench according to a first preferred embodiment of the invention;
2 eine
Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 1,
wenn sich das Steuerglied in der ersten Position befindet; 2 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 1 when the control member is in the first position;
3 eine
vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und einer
Klinke des Ratschenschlüssels gemäß 2; 3 an enlarged view of the actuator and a pawl of the ratchet wrench according to 2 ;
4 eine
vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und der
zwei Klinken des Ratschenschlüssels gemäß 2; 4 an enlarged view of the actuator and the two pawls of the ratchet wrench according to 2 ;
5 eine
Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 1,
wenn sich das Steuerglied in der zweiten Position befindet; 5 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 1 when the control member is in the second position;
6 eine
Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 1,
wenn sich das Steuerglied in der dritten Position befindet; 6 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 1 when the control member is in the third position;
7 eine
vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und der
Klinken des Ratschenschlüssels gemäß 6; 7 an enlarged view of the actuator and the pawls of the ratchet wrench according to 6 ;
8 eine
perspektivische Explosionsansicht eines Ratschenschlüssels
gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung; 8th an exploded perspective view of a ratchet wrench according to a second preferred embodiment of the invention;
9 eine
Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 6,
wenn sich das Steuerglied in der ersten Position befindet; 9 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 6 when the control member is in the first position;
10 eine
vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und einer
Klinke des Ratschenschlüssels gemäß 9; 10 an enlarged view of the actuator and a pawl of the ratchet wrench according to 9 ;
11 eine
vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und der
zwei Klinken des Ratschenschlüssels gemäß 9; 11 an enlarged view of the actuator and the two pawls of the ratchet wrench according to 9 ;
12 eine
Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 8,
wenn sich das Steuerglied in der zweiten Position befindet; 12 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 8th when the control member is in the second position;
13 eine
Querschnittsansicht des Ratschenschlüssels gemäß 8,
wenn sich das Steuerglied in der dritten Position befindet; 13 a cross-sectional view of the ratchet wrench according to 8th when the control member is in the third position;
14 eine
vergrößerte Darstellung des Stellgliedes und der
Klinken des Ratschenschlüssels gemäß 13. 14 an enlarged view of the actuator and the pawls of the ratchet wrench according to 13 ,
Die
in der Zeichnung dargestellten Figuren dienen zum leichteren Erklären
der der Erfindung zugrunde liegenden Lehre und bilden einen Teil
der erfindungswesentlichen Offenbarung. Ergänzungen der
Formen/des Designs bezüglich der Anzahl, der Position,
der Anordnungsbeziehung und Dimensionen der die bevorzugte Ausführungsform
bildenden Teile werden erläutert oder liegen nach dem Lesen und
Verstehen der der vorliegenden Erfindung zugrunde liegenden Lehren
im fachmännischen Können. Darüber hinaus
richten sich die exakten Dimensionen und Größenverhältnisse
nach spezieller Kraft, Gewicht, Beanspruchbarkeit und ähnlicher
Erfordernisse und liegen nach dem Lesen und Verstehen der der vorliegenden
Erfindung zugrunde liegenden Lehren ebenfalls im Bereich des fachmännischen
Könnens.The
Figures shown in the drawing are for ease of explanation
the teaching underlying the invention and form a part
the invention essential disclosure. Additions to the
Shapes / designs in terms of number, position,
the arrangement relationship and dimensions of the preferred embodiment
forming parts are explained or lie after reading and
Understand the teachings underlying the present invention
in expert skill. Furthermore
The exact dimensions and proportions are aimed
after special strength, weight, resistance and the like
Requirements and lie after reading and understanding of the present
Invention underlying teachings also in the field of expert
Can s.
In
den Figuren der Zeichnung werden gleiche oder ähnliche
Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Dort, wo die Begriffe „erste”, „zweite”, „dritte”, „vierte” „innen”, „außen”, „Seite”, „Ende”, „Abschnitt”, „Teil”, „längs” „Uhrzeigersinn”, „entgegen dem
Uhrzeigersinn”, „seitlich”, „Dicke” oder ähnliche Begriffe
verwendet werden, sollte verstanden werden, dass diese Begriffe
nur auf die in der Zeichnung dargestellte Struktur bezogen sind,
wie sie sich dem Betrachter der Zeichnung darstellt, und dazu dienen, die
Erfindung eindeutig zu beschreiben.In
The figures of the drawing will be the same or similar
Parts with the same reference numerals. Where the terms "first", "second", "third", "fourth" "inside", "outside", "side", "end", "section", "part", "longitudinal" "clockwise" , "Contrary to
Clockwise "," sideways "," thick "or similar terms
should be understood that these terms
are related only to the structure shown in the drawing,
as it presents itself to the viewer of the drawing, and serve, the
Clearly describe the invention.
In
den Figuren ist ein Ratschenschlüssel gemäß bevorzugten
Ausführungsformen der Erfindung gezeigt. Bei den bevorzugten
Ausführungsformen, die in den 1 bis 14 dargestellt
sind, weist der Ratschenschlüssel einen Körper 10 (im
Folgenden auch als Schlüsselkörper 10 bezeichnet)
mit einer offenen Seite 16 und einer geschlossenen Seite 18 auf, die
in der Dickenrichtung des Schlüsselkörpers 10 mit
einem Abstand voneinander angeordnet sind. Zwischen der offenen
Seite 16 und der geschlossenen Seite 18 sind ein
erster Aufnahmeraum 11 und ein zweiter Aufnahmeraum 12 ausgebildet,
die zueinander offen sind und ineinander übergehen. Die
geschlossene Seite 18, von welcher der Boden wenigstens
des zweiten Aufnahmeraums 12 ausgebildet wird, weist ein
Schwenkloch 121 auf, das sich in der Dickenrichtung des
Schlüsselkörpers 10 erstreckt und zu
dem zweiten Aufnahmeraum 12 hin offen ist. Die geschlossene
Seite 18 weist ferner ein Durchgangsloch 111 auf,
das sich in der Dickenrichtung des Schlüsselkörpers 10 erstreckt
und zu dem ersten Aufnahmeraum 11 hin offen ist. Die den
ersten Aufnahmeraum 11 und die den zweiten Aufnahmeraum 12 begrenzende
Umfangswand verläuft jeweils kreisbogenförmig
und schließt jeweils ein Kreissegment mit einer knapp dreiviertel
großen Kreisfläche ein, wobei die Kreise, zu denen
die beiden Kreisbögen gehören, einander verschneiden
und die dadurch ausgebildeten zwei freien Enden der einen Umfangswand
jeweils in ein freies Ende der zwei freien Enden der anderen Umfangswand übergehen
(1 und 2). Die Umfangswand des zweiten
Aufnahmeraums 12 weist in ihrer Innenumfangsfläche
im Bereich des Griffabschnitts des Schlüsselkörpers 10 eine
erste Schwenknut 122 und eine zweite Schwenknut 122 mit
kreissegmentförmiger Querschnittsfläche auf, wobei
sich die Schwenknuten in Dickenrichtung des Körpers 10 erstrecken
(1 und 8). Die geschlossene Seite 18 weist
ferner zwei Befestigungslöcher 101 auf, die sich
in Dickenrichtung des Schlüsselkörpers 10 erstrecken.
An der offenen Seite 16 ist eine Abdeckung 13 angebracht,
von der der erste Aufnahmeraum 11 und der zweite Aufnahmeraum 12 abgedeckt
bzw. verschlossen sind. Die Abdeckung 13 weist eine Öffnung 132 und
zwei Gewindelöcher 131 auf. Zum Befestigen der
Abdeckung 13 sind zwei Befestigungselemente 14,
beispielsweise in Form von Schrauben, von der geschlossenen Seite 18 her
durch die Befestigungslöcher 101 eingesetzt und
in die Gewindelöcher 131 eingeschraubt.In the figures, a ratchet wrench according to preferred embodiments of the invention is shown. In the preferred embodiments shown in the 1 to 14 are shown, the ratchet wrench has a body 10 (hereinafter also as key body 10 designated) with an open side 16 and a closed page 18 on, in the thickness direction of the key body 10 are arranged at a distance from each other. Between the open side 16 and the closed side 18 are a first recording room 11 and a second recording room 12 trained, which are open to each other and merge into each other. The closed side 18 of which the bottom of at least the second receiving space 12 is formed, has a pivot hole 121 on, which is in the thickness direction of the key body 10 extends and to the second recording room 12 is open. The closed side 18 also has a through hole 111 on, which is in the thickness direction of the key body 10 extends and to the first recording room 11 is open. The first recording room 11 and the second recording room 12 each bounding circumferential wall extends in a circular arc and each includes a circular segment with a nearly three-quarter large circular area, wherein the circles to which the two circular arcs belong, intersect each other and the two free ends of a peripheral wall formed thereby in each case in a free end of the two free ends go over the other peripheral wall ( 1 and 2 ). The peripheral wall of the second receiving space 12 has in its inner peripheral surface in the region of the handle portion of the key body 10 a first pivot groove 122 and a second pivot groove 122 having a circular segment-shaped cross-sectional area, wherein the pivoting grooves in the thickness direction of the body 10 extend ( 1 and 8th ). The closed side 18 also has two mounting holes 101 on, extending in the thickness direction of the key body 10 extend. At the open side 16 is a cover 13 attached, from the first recording room 11 and the second recording room 12 covered or closed. The cover 13 has an opening 132 and two threaded holes 131 on. To attach the cover 13 are two fasteners 14 , for example in the form of screws, from the closed side 18 through the mounting holes 101 used and in the threaded holes 131 screwed.
Bei
den in den 1 bis 14 dargestellten
bevorzugten Ausführungsformen ist in dem ersten Aufnahmeraum 11 ein
Abtriebselement 20 um eine bezüglich des Durchgangslochs 111 koaxiale Achse
drehbar aufgenommen. Das Abtriebselement weist an seinem Außenumfang
eine Verzahnung 21 mit einer Mehrzahl von Zähnen
auf. Das Abtriebselement 20 weist an seiner einen Seite
ein Abtriebsteil in Form eines Abtriebszapfens auf, der sich durch
die Öffnung 132 der Abdeckung 13 hindurch
erstreckt und zum lösbaren Kuppeln mit einem Steckschlüsseleinsatz
ausgebildet ist.In the in the 1 to 14 illustrated preferred embodiments is in the first receiving space 11 an output element 20 one with respect to the through-hole 111 coaxial axis rotatably received. The output element has a toothing on its outer periphery 21 with a plurality of teeth on. The output element 20 has on its one side a driven part in the form of a driven pin, extending through the opening 132 the cover 13 extends through and for releasable coupling with a plug Leinsatz is formed.
Bei
den in den 1 bis 14 dargestellten
bevorzugten Ausführungsformen ist in dem zweiten Aufnahmeraum 12 des
Schlüsselkörpers 10 eine Stellvorrichtung 30 (oder
auch als Schaltvorrichtung zu bezeichnen) aufgenommen, die eine
erste Klinke 40 und eine zweite Klinke 40 aufweist.
Sowohl die erste als auch die zweite Klinke 40 weisen jeweils
ein als Zylindersegment ausgebildetes erstes Ende 41 auf,
das in jeweils einer der Schwenknuten 122 um eine Drehachse,
die sich durch den Drehmittelpunkt O2 des ersten Endes 41 erstreckt,
drehbar aufgenommen ist. Sowohl die erste als auch die zweite Klinke 40 sind
als länglich rechteckiger Hebel ausgebildet und weisen
ferner jeweils ein zweites Ende 42 auf, das in Längsrichtung
der Klinke 40 mit einem Abstand von dem ersten Ende 41 angeordnet
ist und zumindest einen Zahn 421 ausbildet, der mit der
Verzahnung 21 in lösbarem Eingriff stehen kann.
Der Zahn 421 wird bei den gezeigten Ausführungsformen von
der Innenecke zwischen der inneren Längsseite der Klinke 40 und
deren Stirnseite ausgebildet.In the in the 1 to 14 illustrated preferred embodiments is in the second receiving space 12 of the key body 10 an actuator 30 (or to be referred to as switching device) received, which is a first pawl 40 and a second latch 40 having. Both the first and the second pawl 40 each have a trained as a cylinder segment first end 41 on, in each one of the Schwenknuten 122 about an axis of rotation extending through the center of rotation O2 of the first end 41 extends, is rotatably received. Both the first and the second pawl 40 are formed as elongated rectangular lever and further each have a second end 42 on, in the longitudinal direction of the pawl 40 at a distance from the first end 41 is arranged and at least one tooth 421 trains with the teeth 21 can be in detachable engagement. The tooth 421 is in the illustrated embodiments of the inner corner between the inner longitudinal side of the pawl 40 and the end face formed.
Die
erste Klinke 40 und die zweite Klinke 40 weisen
jeweils eine erste Längsseite 43 und eine zweite
Längsseite 44 auf, die sich zwischen dem ersten
Ende 41 und dem zweiten Ende 42 erstrecken und
in Breitenrichtung senkrecht zu der Längsrichtung und senkrecht
zu der Dickenrichtung mit einem Abstand voneinander angeordnet sind.
Die erste Seite 43 jeder der Klinken 40 weist
einen Positionierabschnitt 45 auf.The first latch 40 and the second latch 40 each have a first longitudinal side 43 and a second longitudinal side 44 on that is between the first end 41 and the second end 42 and are arranged in the width direction perpendicular to the longitudinal direction and perpendicular to the thickness direction at a distance from each other. The first page 43 each of the pawls 40 has a positioning section 45 on.
Bei
der in den 1 bis 7 dargestellten bevorzugten
Ausführungsform ist der Positionierabschnitt 45 sowohl
der ersten als auch der zweiten Klinke 40 in Form eines
nasenförmigen Vorsprungs ausgebildet, der an seiner dem
zweiten Ende 42 zugewandten Seite eine zur ersten Seite 43 schräg
angestellte Positionierfläche 46 aufweist, die
von der ersten Seite 43 vorsteht und mit der ersten Seite 43 einen
spitzen Winkel einschließt, dessen Scheitel dem zweiten
Ende 42 zugewandt ist, so dass in Breitenrichtung der Klinke
die erste Seite 43 zwischen der Positionierfläche 46 und
der zweiten Seite 44 liegt. Die dem ersten Ende 41 zugewandte
Seite des Vorsprungs 45 kann ebenfalls schräg
zur ersten Seite 43 angestellt sein. Ferner kann der Übergang
vom freien Ende der schräg angestellten Positionierfläche 46 zu
der dem ersten Ende 41 zugewandten Seite des Vorsprungs 45 abgerundet
sein.In the in the 1 to 7 illustrated preferred embodiment is the positioning section 45 both the first and the second latch 40 in the form of a nose-shaped projection formed at its second end 42 facing side one to the first page 43 inclined positioning surface 46 that is from the first page 43 protrudes and with the first page 43 includes an acute angle whose apex to the second end 42 facing, so that in the width direction of the pawl, the first page 43 between the positioning surface 46 and the second page 44 lies. The first end 41 facing side of the projection 45 can also be slanted to the first page 43 be employed. Furthermore, the transition from the free end of the obliquely positioned positioning 46 to the first end 41 facing side of the projection 45 be rounded.
Bei
der in den 8 bis 14 dargestellten bevorzugten
Ausführungsform ist der Positionierabschnitt 45 sowohl
der ersten als auch der zweiten Klinke 40 in Form einer
Aussparung ausgebildet, die eine zur ersten Seite 43 schräg
angestellte Positionierfläche 66 aufweist, die
mit der ersten Seite 43 einen spitzen Winkel einschließt,
dessen Scheitel dem ersten Ende 41 zugewandt ist (10).
Die Positionierfläche 66 ist in Breitenrichtung
der Klinke 40 zwischen der ersten Seite 43 und
der zweiten Seite 44 angeordnet. Der Übergang
von der ersten Seite 43 zu der Positionierfläche 66 kann
abgerundet sein.In the in the 8th to 14 illustrated preferred embodiment is the positioning section 45 both the first and the second latch 40 formed in the form of a recess, the one to the first page 43 inclined positioning surface 66 that has the first page 43 includes an acute angle whose apex to the first end 41 is facing ( 10 ). The positioning surface 66 is in the width direction of the pawl 40 between the first page 43 and the second page 44 arranged. The transition from the first page 43 to the positioning surface 66 can be rounded.
Bei
den in den 1 bis 14 dargestellten
bevorzugten Ausführungsformen ist zwischen der zweiten
Seite 44 der ersten Klinke 40 und der Innenumfangswand,
die die zweite Ausnehmung 12 begrenzt, eine erste Feder 31 angeordnet,
von der das zweite Ende 42 der ersten Klinke 40 in
den Eingriff mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 gedrückt
wird. Zwischen der zweiten Seite 44 der zweiten Klinke 40 und
der Innenumfangswand, die die zweite Ausnehmung 12 begrenzt,
ist eine zweite Feder 31 angeordnet, von der das zweite
Ende 42 der zweiten Klinke 40 in den Eingriff
mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 gedrückt
wird.In the in the 1 to 14 illustrated preferred embodiments is between the second side 44 the first latch 40 and the inner peripheral wall, which is the second recess 12 limited, a first spring 31 arranged from the second end 42 the first latch 40 in engagement with the gearing 21 of the output element 20 is pressed. Between the second page 44 the second latch 40 and the inner peripheral wall, which is the second recess 12 limited, is a second spring 31 arranged from the second end 42 the second latch 40 in engagement with the gearing 21 of the output element 20 is pressed.
Bei
den in den 1 bis 14 dargestellten
bevorzugten Ausführungsformen ist in dem zweiten Aufnahmeraum 12 zwischen
den jeweiligen ersten Seiten 43 der zwei Klinken 40 ein
Stellglied 50 drehbar aufgenommen. Das Stellglied 50 ist
um eine Stellachse zwischen einer ersten Position, einer zweiten
Position und einer dritten Position drehbar. Das Stellglied 50 weist
einen Hauptabschnitt 51 mit einer ersten Grundfläche
und einer zweiten Grundfläche auf, die in Richtung der
Stellachse mit einem Abstand voneinander angeordnet sind. Der Hauptabschnitt 51 hat
an der Stellachse seinen Stellmittelpunkt O1. Von der ersten Grundfläche
des Hauptabschnitts 51 steht ein Stift 512 vor,
der an der Abdeckung 13 drehbar abgestützt ist.
Von der zweiten Grundfläche des Hauptabschnitts 51 steht
ein Zapfen 511 vor, der durch das Schwenkloch 121 der
geschlossenen Seite 18 hindurchragt und außerhalb des
Schlüsselkörpers 10 drehbar vorsteht.
An der Außenseite des Schlüsselkörpers 10 ist
ein manuell betätigbarer Schalter 31 angeordnet,
der ein Eingriffsloch 321 aufweist, in das der Zapfen 511 eingreift, so
dass ein gemeinsames Drehen des Schalters 31 und des Stellgliedes 50 um
die Stellachse gewährleistet wird. Der Zapfen 511 und
das Eingriffsloch 321 können jeweils einen aufeinander
abgestimmten polygonalen Querschnitt aufweisen.In the in the 1 to 14 illustrated preferred embodiments is in the second receiving space 12 between the respective first pages 43 the two latches 40 an actuator 50 rotatably received. The actuator 50 is rotatable about an adjusting axis between a first position, a second position and a third position. The actuator 50 has a main section 51 with a first base surface and a second base surface, which are arranged in the direction of the adjusting axis with a distance from each other. The main section 51 has on the adjusting axis its center of control O1. From the first base of the main section 51 there is a pen 512 in front of the cover 13 is rotatably supported. From the second base of the main section 51 there is a pin 511 in front, through the pivot hole 121 the closed side 18 protrudes and outside the key body 10 rotatably projecting. On the outside of the key body 10 is a manually operated switch 31 arranged, which is an engagement hole 321 in which the pin 511 engages, allowing a common turning of the switch 31 and the actuator 50 is guaranteed to the adjusting axis. The pin 511 and the engagement hole 321 can each have a coordinated polygonal cross-section.
Bei
den in den 1 bis 14 dargestellten
bevorzugten Ausführungsformen ist der Hauptabschnitt 51 zu
einer Mittelachse C symmetrisch, die senkrecht zu der Stellachse
durch den Stellmittelpunkt O1 hindurch verläuft. Der Hauptabschnitt 51 weist
ferner an seiner freien Stirnfläche einen ersten Kupplungsabschnitt 52 und
einen zweiten Kupplungsabschnitt 52 auf, die an den seitlichen
Enden der Stirnfläche ausgebildet sind. Sowohl der erste
als auch der zweite Kupplungsabschnitt 52 weist für
einen Eingriff mit der Positionierfläche 46, 66 der
ersten Klinke 40 oder der zweiten Klinke 40 eine
Begrenzungsfläche 53 auf, die von den seitlichen
Endabschnitten der freien Stirnfläche gebildet werden. Die
Begrenzungsfläche 53 des ersten Kupplungsabschnitts 52 und
die Begrenzungsfläche 53 des zweiten Kupplungsabschnitts 52 ist
jeweils an der der Mittelachse C abgewandten Seite ausgebildet.
In der Schnittebene senkrecht zur Dickenrichtung des Schlüsselkörpers
weisen die Begrenzungsflächen 53 des ersten Kupplungsabschnitts 52 und
die des zweiten Kupplungsabschnitts 52 jeweils einen Endpunkt P
auf, der von der Mittelachse C am weitesten entfernt ist (3, 10).In the in the 1 to 14 illustrated preferred embodiments is the main section 51 to a central axis C symmetrical, which extends perpendicular to the adjusting axis through the adjusting center O1 therethrough. The main section 51 also has at its free end face a first coupling portion 52 and a second coupling portion 52 on, which are formed at the lateral ends of the end face. Both the first and the second coupling section 52 indicates an engagement with the positioning surface 46 . 66 the first latch 40 or the second pawl 40 a Begren out area 53 on, which are formed by the lateral end portions of the free end face. The boundary surface 53 of the first coupling section 52 and the boundary surface 53 the second coupling portion 52 is in each case formed on the side facing away from the central axis C. In the sectional plane perpendicular to the thickness direction of the key body, the boundary surfaces 53 of the first coupling section 52 and the second coupling portion 52 each have an end point P farthest from the central axis C ( 3 . 10 ).
Die
Endpunkte P der Begrenzungsflächen 53 des ersten
Kupplungsabschnitts 52 und des zweiten Kupplungsabschnitts 52 liegen
auf einem Kreisbogen A, dessen Mittelpunkt am Stellmittelpunkt O1 ist
und dessen Radius R dem Abstand zwischen dem Stellmittelpunkt O1
und jedem der Endpunkte P entspricht. Die Begrenzungsflächen 52 liegen
auf einer gemeinsamen Sehne dieses Kreisbogens A. Zwischen dem Stellmittelpunkt
O1, einem ersten Streckenabschnitt R, der zwischen dem Stellmittelpunkt O1
und dem Endpunkt P der Begrenzungsfläche 53 des
ersten Kupplungsabschnitts 52 definiert ist, und einem
zweiten Streckenabschnitt R, der zwischen dem Stellmittelpunkt O1
und dem Endpunkt P der Begrenzungsfläche 53 des
zweiten Kupplungsabschnitts 52 definiert ist, und dem Kreisbogen
A ist ein Sektor S begrenzt (3, 10).
Die Positionierflächen 46 sind in jeder Stellung
des Stellglieds 50 innerhalb des Kreises angeordnet, zu
dem der Kreisbogen A gehört. Der Hauptabschnitt 51 weist
eine ebene Fläche 58 auf, von der die freie Stirnfläche
des Stellglieds 50 gebildet wird und in die die Begrenzungsflächen 53 einbezogen
sind. Zwischen den Endpunkten P verläuft eine Kreissehne
B des Kreisbogens A entlang der Fläche 58. Die
Mittelachse C und die Kreissehne B haben einen Schnittpunkt V. Darüber
hinaus liegen die Drehmittelpunkte O2 der ersten Klinke 40 und
der zweiten Klinke 40 auf einem Kreisbogen L3, dessen Mittelpunkt
im Stellmittelpunkt O1 ist und dessen Radius dem Abstand zwischen
dem Stellmittelpunkt O1 und jedem der Drehmittelpunkte O2 entspricht
(4, 11). Zwischen dem Stellmittelpunkt
O1, einem dritten Streckenabschnitt L2, der zwischen dem Stellmittelpunkt O1
und einem der Drehmittelpunkte O2 definiert ist, und einem vierten
Streckenabschnitt L2, der zwischen dem Stellmittelpunkt O1 und dem
anderen der Drehmittelpunkte O2 definiert ist, ist ein Sektor X
begrenzt (4, 11). Der
Sektor X weist zwei Teilsektoren auf, die bezüglich der
Symmetrielinie L1 symmetrisch zueinander sind. Der erste Streckenabschnitt
R und der zweite Streckenabschnitt R schließen zwischen
sich einen Winkel θ1 ein, der größer als
20° ist. Die Kreissehne B und der erste bzw. der Streckenabschnitt
R schließen zwischen sich einen Winkel θ2 ein,
der kleiner als 90° ist (3, 10). Der
Winkel θ1 ist kleiner als der Winkel zwischen den Streckenabschnitten
L2. Aufgrund dieser Anordnung kann sich das Stellglied 50 zwischen
der ersten Position, der zweiten Position und der dritten Position
mit kleinst möglicher Winkelbewegung bewegen.The end points P of the boundary surfaces 53 of the first coupling section 52 and the second coupling portion 52 lie on a circular arc A, whose center is at the adjusting center O1 and whose radius R corresponds to the distance between the actuating center O1 and each of the end points P. The boundary surfaces 52 lie on a common chord of this circular arc A. Between the actuating center O1, a first path section R, between the actuating center O1 and the end point P of the boundary surface 53 of the first coupling section 52 is defined, and a second path section R, between the actuating center O1 and the end point P of the boundary surface 53 the second coupling portion 52 is defined, and the arc A is a sector S limited ( 3 . 10 ). The positioning surfaces 46 are in every position of the actuator 50 arranged within the circle to which the arc A belongs. The main section 51 has a flat surface 58 on, from which the free end face of the actuator 50 is formed and in the the boundary surfaces 53 are involved. Between the end points P, a chord B of the circular arc A runs along the surface 58 , The central axis C and the chord B have an intersection V. In addition, the centers of rotation O2 of the first pawl are 40 and the second pawl 40 on a circular arc L3, the center of which is in the adjusting center O1 and whose radius corresponds to the distance between the actuating center O1 and each of the centers of rotation O2 ( 4 . 11 ). Between the actuating center O1, a third track section L2 defined between the wheel center O1 and one of the rotation centers O2, and a fourth track section L2 defined between the wheel center O1 and the other of the rotation centers O2, a sector X is bounded ( 4 . 11 ). The sector X has two sub-sectors, which are symmetrical to one another with respect to the symmetry line L1. The first track section R and the second track section R enclose therebetween an angle θ1 which is greater than 20 °. The chord B and the first or the track section R between them enter an angle θ2 which is smaller than 90 ° ( 3 . 10 ). The angle θ1 is smaller than the angle between the track sections L2. Due to this arrangement, the actuator can 50 move between the first position, the second position and the third position with the least possible angular movement.
Nun,
nachdem die grundlegenden Lehren der Erfindung erläutert
wurden, können der Betrieb und einige der Vorteile des
Ratschenschlüssels darlegt und erkannt werden. Insbesondere
wird zum Zwecke der Erläuterung angenommen, dass sich das Stellglied 50 in
der dritten Position, d. h. in der dritten Betätigungsstellung,
(6 und 7; 13 und 14)
befindet, in welcher das zweite Ende 42 jeder Klinke 40 mit
der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 im Eingriff
ist, wobei die zwei Klinken 40 von der jeweiligen Feder 31 in
die Verzahnung 21 gedrückt werden. In diesem Zustand
können der Schlüsselkörper und das Abtriebselement 20 gemeinsam,
je nach Bedarf, sowohl im Urzeigersinn als auch entgegen dem Uhrzeigersinn
gedreht werden, um ein Befestigungselement in jede der zwei Richtungen
drehen zu können. Ein freies Drehen des Schlüsselkörpers 10 relativ
zu dem Abtriebselement 20 in jede der beiden Richtungen
ist von der jeweiligen der beiden Klinken 40 gesperrt.
Folglich wird eine Möglichkeit hinsichtlich Feineinstellung
des Anzugsmoments eines Befestigungselements bereitgestellt, wenn
das Stellglied 50 in der dritten Position/Betätigungsstellung
ist. Es wird angemerkt, dass die Mittelachse C und die Symmetrielinie
L1 übereinstimmen bzw. aufeinander liegen.Now that the basic teachings of the invention have been explained, the operation and some of the advantages of the ratchet wrench can be set forth and appreciated. In particular, it is assumed for purposes of explanation that the actuator 50 in the third position, ie in the third operating position, ( 6 and 7 ; 13 and 14 ), in which the second end 42 every latch 40 with the teeth 21 of the output element 20 engaged, with the two latches 40 from the respective spring 31 into the gearing 21 be pressed. In this state, the key body and the driven element 20 can be rotated together as needed in both the clockwise and counterclockwise to rotate a fastener in each of the two directions can. A free turning of the key body 10 relative to the output element 20 in each of the two directions is from the respective one of the two pawls 40 blocked. Consequently, a possibility of fine adjustment of the tightening torque of a fastener is provided when the actuator 50 in the third position / operating position. It is noted that the central axis C and the symmetry line L1 coincide.
Wenn
sich das Stellglied 50 in der ersten Position, d. h. in
der ersten Betätigungsstellung, (2 bis 4; 9 bis 11)
befindet, drückt das Stellglied 50 gegen die erste
Klinke 40, so dass das zweite Ende 42 der ersten
Klinke 40 mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 außer
Eingriff ist. Die Begrenzungsfläche 53 (mit ihrem
Endpunkt P) des ersten Kupplungsabschnitts 52 ist mit der
Positionierfläche 46, 66 der ersten Klinke 40 im
Eingriff, d. h. sie liegen aneinander an. Das zweite Ende 43 der zweiten
Klinke 40 ist mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 im
Eingriff. In diesem Zustand können der Schlüsselkörper 10 und
das Abtriebselement 20 gemeinsam im Uhrzeigersinn gedreht
werden, um ein Befestigungselement im Uhrzeigersinn anzutreiben.
Ferner kann der Schlüsselkörper 10 relativ
zu dem Abtriebselement 20 ohne Antreiben des Befestigungselements
frei entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden, weil hierbei das
zweite Ende 43 der schwenkbar gelagerten zweiten Klinke 40 von
der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 gegen
die zugeordnete Feder 31 gedrückt wird und das
zweite Ende 43 der zweiten Klinke 40 von der Verzahnung 21 des
Abtriebselements 20 abratschen (ratschen) kann. Es wird
angemerkt, dass die Bewegung des Schnittpunkts V innerhalb des Sektors
X erfolgt, wenn das Stellglied zwischen der ersten und der dritten
Position bewegt wird. Die Winkelverstellung der Mittelachse C des
Stellgliedes 50 ist nicht größer als der
Winkel zwischen der Symmetrielinie L1 und dem dritten Streckenabschnitt
L2. Folglich kann das Stellglied 50 zwischen der ersten
Position und der dritten Position mit kleinst möglicher
Winkelbewegung bewegt werden. Außerdem befindet sich die
Positionierfläche 46 der ersten Klinke 40 innerhalb
des Sektors S und drückt aufgrund der Federkraftwirkung
der zugeordneten Feder 31 gegen die Begrenzungsfläche 53 des
ersten Kupplungsabschnitts 52, so dass eine unerwünschte
Drehbewegung des Stellgliedes 50 in entgegengesetzte Richtung
verhindert wird und ein betriebssicherer Positionierungseffekt bereitgestellt
wird.When the actuator 50 in the first position, ie in the first operating position, ( 2 to 4 ; 9 to 11 ), presses the actuator 50 against the first latch 40 so that the second end 42 the first latch 40 with the teeth 21 of the output element 20 is out of engagement. The boundary surface 53 (with its end point P) of the first coupling section 52 is with the positioning surface 46 . 66 the first latch 40 in engagement, ie they are adjacent to each other. The second end 43 the second latch 40 is with the gearing 21 of the output element 20 engaged. In this state, the key body can 10 and the output element 20 be rotated together in a clockwise direction to drive a fastener in a clockwise direction. Furthermore, the key body 10 relative to the output element 20 without driving the fastener are rotated freely counterclockwise, because this is the second end 43 the pivotally mounted second pawl 40 from the gearing 21 of the output element 20 against the associated spring 31 is pressed and the second end 43 the second latch 40 from the gearing 21 of the output element 20 can rattle off (ratchet). It is noted that the movement of the intersection V occurs within the sector X when the actuator is moved between the first and third positions. The angle adjustment of Center axis C of the actuator 50 is not greater than the angle between the symmetry line L1 and the third link L2. Consequently, the actuator 50 be moved between the first position and the third position with the least possible angular movement. In addition, the positioning surface is located 46 the first latch 40 within the sector S and pushes due to the spring force of the associated spring 31 against the boundary surface 53 of the first coupling section 52 , so that an undesirable rotational movement of the actuator 50 is prevented in the opposite direction and a reliable positioning effect is provided.
Wenn
sich das Stellglied 50 in der zweiten Position, d. h. in
der zweiten Betätigungsstellung, (5 und 12)
befindet, drückt das Stellglied 50 gegen die zweite
Klinke 40, so dass das zweite Ende 42 der zweiten
Klinke 40 mit der Verzahnung 21 des Abtriebselements
außer Eingriff ist. Die Begrenzungsfläche 53 (mit
ihrem Endpunkt P) des zweiten Kupplungsabschnitts 52 ist
mit der Positionierfläche 46, 66 der
zweiten Klinke 40 im Eingriff. Das zweite Ende 43 der
zweiten Klinke 40 ist mit der Verzahnung 21 des
Abtriebselements 20 im Eingriff. In diesem Zustand können
der Schlüsselkörper 10 und das Abtriebselement 20 gemeinsam
entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden, um ein Befestigungselement
entgegen dem Uhrzeigersinn anzutreiben. Ferner kann der Schlüsselkörper 10 relativ
zum Abtriebselement 20 ohne Antreiben des Befestigungselements
frei im Uhrzeigersinn gedreht werden, weil hierbei das zweite Ende 43 der
schwenkbar gelagerten ersten Klinke 40 von der Verzahnung 21 des
Abtriebselements 20 gegen die zugeordnete Feder 31 gedrückt
wird und das zweite Ende 43 der ersten Klinke 40 von
der Verzahnung 21 des Abtriebselements 20 abratschen
(ratschen) kann. Es wird angemerkt, dass die Bewegung des Schnittpunkts
V innerhalb des Sektors X erfolgt, wenn das Stellglied zwischen
der zweiten und der dritten Position bewegt wird. Die Winkelverstellung
der Mittelachse C des Stellgliedes 50 ist nicht größer
als der Winkel zwischen der Symmetrielinie L1 und dem vierten Streckenabschnitt
L2. Folglich kann das Stellglied 50 zwischen der zweiten
Position und der dritten Position mit kleinst möglicher
Winkelbewegung verstellt bzw. bewegt werden. Außerdem befindet
sich die Positionierfläche 46 der zweiten Klinke 40 innerhalb
des Sektors S und drückt aufgrund der Federkraft der zugeordneten
Feder 31 gegen die Begrenzungsfläche 53 des
zweiten Kupplungsabschnitts 52, so dass eine unerwünschte
Drehbewegung des Stellgliedes 50 in entgegengesetzte Richtung
verhindert wird und ein betriebssicherer Positionierungseffekt bereitgestellt wird.When the actuator 50 in the second position, ie in the second operating position, ( 5 and 12 ), presses the actuator 50 against the second pawl 40 so that the second end 42 the second latch 40 with the teeth 21 of the output element is disengaged. The boundary surface 53 (with its end point P) of the second coupling section 52 is with the positioning surface 46 . 66 the second latch 40 engaged. The second end 43 the second latch 40 is with the gearing 21 of the output element 20 engaged. In this state, the key body can 10 and the output element 20 be rotated together in the counterclockwise direction to drive a fastener counterclockwise. Furthermore, the key body 10 relative to the output element 20 be rotated freely without driving the fastener in a clockwise direction, because this is the second end 43 the pivotally mounted first latch 40 from the gearing 21 of the output element 20 against the associated spring 31 is pressed and the second end 43 the first latch 40 from the gearing 21 of the output element 20 can rattle off (ratchet). It is noted that the movement of the intersection V occurs within the sector X when the actuator is moved between the second and third positions. The angular adjustment of the central axis C of the actuator 50 is not greater than the angle between the symmetry line L1 and the fourth link L2. Consequently, the actuator 50 be moved or moved between the second position and the third position with the smallest possible angular movement. In addition, the positioning surface is located 46 the second latch 40 within the sector S and pushes due to the spring force of the associated spring 31 against the boundary surface 53 the second coupling portion 52 , so that an undesirable rotational movement of the actuator 50 is prevented in the opposite direction and a reliable positioning effect is provided.
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