DE102009018932B4

DE102009018932B4 - Clamping device for a conveying pot, associated vibrating conveyor and conveying pot of a vibrating conveyor

Info

Publication number: DE102009018932B4
Application number: DE102009018932.7A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: KRAFT, FRITZ, DE
Priority date: 2009-04-28
Filing date: 2009-04-28
Publication date: 2017-07-13
Anticipated expiration: 2029-04-29
Also published as: DE102009018932A1

Abstract

Vorrichtung zum lösbaren vertikalen Aufspannen einer als Fördertopf (4) ausgebildeten ersten Komponente in einer Gebrauchsposition auf einer zur Antriebseinheit (3) eines Schwingförderers (1) gehörenden, als in Schwingbewegungen versetzbares Tragteil (5) ausgebildeten zweiten Komponente, mit mindestens einer Spanneinheit (25), die einen an der einen Komponente (5) in deren Höhenrichtung bewegbar angeordneten Zuganker (45), eine an der anderen Komponente (4) angeordnete, in der Gebrauchsposition des Fördertopfes (4) von einer Beaufschlagungsfläche (63) des Zugankers (45) übergriffene Spannfläche (33) und ferner eine den Zuganker (45) in der Gebrauchsposition des Fördertopfes (4) mit seiner Beaufschlagungsfläche (63) in einer Spannrichtung (62) gegen die Spannfläche (33) spannende Beaufschlagungseinrichtung (46) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Spannfläche (33) und die Beaufschlagungsfläche (63) der mindestens einen Spanneinheit (25) bezogen auf die mittige Hochachse (8) des Fördertopfes (4) außermittig angeordnet sind, wobei die Beaufschlagungseinrichtung (46) den Zuganker (45) in der Spannrichtung (62) beaufschlagende Federmittel (32) aufweist und die Spannfläche (33) am Ende einer sich ein Stück weit um die Hochachse (8) herum erstreckenden, ansteigenden Gleitfläche (42) angeordnet ist, an der der Zuganker (45) unter gleichzeitigem Spannen der Federmittel (32) entlangläuft, wenn der in eine Montageposition an das Tragteil (5) angesetzte Fördertopf (4) bezüglich der Antriebseinheit (3) um seine Hochachse (8) in die Gebrauchsposition verdreht wird.Device for the detachable vertical clamping of a first component designed as a conveying pot (4) in a position of use on a second component belonging to the drive unit (3) of a vibrating conveyor (1), which can be set in oscillatory motion, with at least one clamping unit (25) , which arranged on the one component (5) movable in the height direction of the tie rod (45) arranged on the other component (4), in the use position of the delivery pot (4) of an application surface (63) of the tie rod (45) overlapped Clamping surface (33) and further comprises a tie rod (45) in the use position of the conveying pot (4) with its loading surface (63) in a clamping direction (62) against the clamping surface (33) exciting loading device (46), characterized in that at least the clamping surface (33) and the loading surface (63) of the at least one clamping unit (25) based on the mitt ige vertical axis (8) of the conveying pot (4) are arranged eccentrically, wherein the loading means (46) the tension rod (45) in the clamping direction (62) acting on spring means (32) and the clamping surface (33) at the end of a piece far around the vertical axis (8) extending around, rising sliding surface (42) is arranged, along which the tie rod (45) with simultaneous tensioning of the spring means (32) along when in a mounting position to the support member (5) set funding pot (4) with respect to the drive unit (3) about its vertical axis (8) is rotated into the use position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren vertikalen Aufspannen einer als Fördertopf ausgebildeten ersten Komponente in einer Gebrauchsposition auf einer zur Antriebseinheit eines Schwingförderers gehörenden, als in Schwingbewegungen versetzbares Tragteil ausgebildeten zweiten Komponente, mit mindestens einer Spanneinheit, die einen an der einen Komponente in deren Höhenrichtung bewegbar angeordneten Zuganker, eine an der anderen Komponente angeordnete, in der Gebrauchsposition des Fördertopfes von einer Beaufschlagungsfläche des Zugankers übergriffene Spannfläche und ferner eine den Zuganker in der Gebrauchsposition des Fördertopfes mit seiner Beaufschlagungsfläche in einer Spannrichtung gegen die Spannfläche spannende Beaufschlagungseinrichtung aufweist.The invention relates to a device for releasable vertical clamping of a conveyor element designed as a first component in a use position on a belonging to the drive unit of a vibratory conveyor, as oscillatory movements movable support member formed second component, with at least one clamping unit, the one on the component in the height direction movable arranged tie rods, one arranged on the other component, in the use position of the conveyor pot from an application surface of the tie rod overlapped clamping surface and further comprises a tension anchor in the use position of the delivery pot with its loading surface in a clamping direction against the clamping surface exciting loading device.

Die Erfindung betrifft ferner einen Schwingförderer, der mit einer Antriebseinheit und einem Fördertopf ausgestattet ist und der über eine Vorrichtung der vorgenannten Art verfügt, durch die der Fördertopf mit einem in Schwingbewegungen versetzbaren Tragteil der Antriebseinheit lösbar verspannt werden kann. Außerdem betrifft die Erfindung einen mit Bestandteilen der genannten Spannvorrichtung ausgestatteten Fördertopf eines Schwingförderers.The invention further relates to a vibratory conveyor, which is equipped with a drive unit and a conveyor pot and which has a device of the aforementioned type, by means of which the conveyor pot can be releasably clamped with a displaceable in oscillatory movements support member of the drive unit. In addition, the invention relates to a equipped with components of said clamping device conveying pot of a vibrating conveyor.

Aus der DE 42 34 170 C2 ist ein Schwingförderer bekannt, bei dem im Zentrum des scheibenförmigen Tragteils einer Antriebseinheit ein vertikal bewegbarer Zuganker angeordnet ist, der an seiner Oberseite einen Quervorsprung trägt. Auf dem Tragteil sitzt ein Fördertopf, an dessen Unterseite sich ein Verbindungsteil befindet, das einen Führungsschlitz aufweist, in den der Quervorsprung des Zugankers eingreift. Mittels eines Hebels kann der Zuganker vertikal nach unten gezogen werden, so dass der Quervorsprung auf das Verbindungselement drückt und auf diese Weise den Fördertopf mit dem Tragteil verspannt.From the DE 42 34 170 C2 a vibratory conveyor is known, in which in the center of the disc-shaped support part of a drive unit, a vertically movable tie rod is arranged, which carries on its upper side a transverse projection. On the support member sits a conveyor pot, on the underside of which there is a connecting part which has a guide slot in which engages the transverse projection of the tie rod. By means of a lever, the tie rod can be pulled vertically downwards, so that the transverse projection presses on the connecting element and in this way braces the conveying pot with the supporting part.

Bei einem aus der DE 101 26 758 B4 bekannten Schwingförderer verfügt die zum Aufspannen eines Fördertopfes dienende Spannvorrichtung über eine wiederum zentral an einem Tragteil angeordnete Schubstange, die durch eine Antriebseinrichtung vertikal verfahrbar ist, so dass Kugeln radial verdrängt und in eine an der Unterseite des Fördertopfes angeordnete Ringnut hineingedrückt werden. Die Kugeln drücken auf die untere Flanke der Ringnut und spannen dadurch den Fördertopf von oben her gegen das Tragteil.At one of the DE 101 26 758 B4 known vibratory conveyor has the clamping device for clamping a conveyor cup serving via a turn arranged centrally on a support member push rod which is vertically movable by a drive means so that balls are radially displaced and pressed into a arranged on the underside of the conveyor cup annular groove. The balls press on the lower edge of the annular groove and thereby tension the delivery pot from above against the support member.

Aus der DE 41 11 370 C2 ist ein Schwingförderer bekannt, der einen Fördertopf aufweist, der mittels einer Verriegelungseinrichtung auf einem Schwingring fixierbar ist. Die Verrieglungseinrichtung hat mehrere von einem zentralen Betätigungselement radial abstehende Verrieglungsarme, die durch Verdrehen des Betätigungselements aufgrund zwischengeschalteter Exzenterscheiben mit dem Schwingring verspannbar sind.From the DE 41 11 370 C2 a vibratory conveyor is known, which has a conveying pot which can be fixed on a vibrating ring by means of a locking device. The Verrieglungseinrichtung has a plurality of radially projecting from a central actuating element Verrieglungsarme, which are braced by rotation of the actuating element due to intermediate eccentric discs with the vibrating ring.

Die DE 695 14 246 T2 befasst sich unter anderem mit einem aktiven Vibrationsabsorber, bei dem zwischen zwei Massen eine Feder eingegliedert ist sowie ein zur Erzeugung aktiver Echtzeitkräfte dienendes Betätigungselement, wobei ein zur flexiblen Halterung der ersten Masse an einem Vibrationselement vorgesehenes flexibles Element vorhanden ist, um eine wirkungsvollere Einrichtung der aktiven Vibration der zweiten Masse bezüglich der ersten Masse zu ermöglichen.The DE 695 14 246 T2 is concerned, inter alia, with an active vibration absorber in which a spring is incorporated between two masses and an actuating element for generating active real-time forces, wherein a flexible element is provided for flexibly supporting the first mass on a vibrating element to provide a more efficient means of active Allow vibration of the second mass with respect to the first mass.

Die US 3 258 111 A beschreibt einen Vibrationsförderer, der einen Schwingrahmen aufweist, der einen Fördertopf trägt und an Federpaketen fixiert ist. Als Befestigungsmaßnahmen sind Schraubverbindungen vorgesehen.The US Pat. No. 3,258,111 describes a vibrating conveyor having a swing frame carrying a conveying pot and fixed to spring packs. As fastening measures screw connections are provided.

Bei einem aus der US 2 845 168 A bekannten Vibrationsförderer ist ein Fördertopf mittels eines Rings mit einer Bodenplatte und einer trommelförmigen flexiblen Wand verbunden.At one of the US 2,845,168 A known vibratory conveyor is a conveyor pot connected by a ring with a bottom plate and a drum-shaped flexible wall.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, konstruktiv einfache Maßnahmen vorzuschlagen, die ein schnelles und zuverlässiges Aufspannen eines Fördertopfes auf dem Tragteil einer Antriebseinheit ermöglichen.The present invention has for its object to propose structurally simple measures that allow a fast and reliable clamping a delivery pot on the support member of a drive unit.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Aufspannvorrichtung der eingangs genannten Art vorgesehen, dass zumindest die Spannfläche und die Beaufschlagungsfläche der mindestens einen Spanneinheit bezogen auf die mittige Hochachse des Fördertopfes außermittig angeordnet sind, wobei die Beaufschlagungseinrichtung den Zuganker in der Spannrichtung beaufschlagende Federmittel aufweist und die Spannfläche am Ende einer sich ein Stück weit um die Hochachse herum erstreckenden ansteigenden Gleitfläche angeordnet ist, an der der Zuganker unter gleichzeitigem Spannen der Federmittel entlangläuft, wenn der in eine Montageposition an das Tragteil angesetzte Fördertopf bezüglich der Antriebseinheit um seine Hochachse in die Gebrauchsposition verdreht wird.To achieve this object, it is provided in a clamping device of the type mentioned that at least the clamping surface and the loading surface of the at least one clamping unit are arranged eccentrically relative to the central vertical axis of the conveying pot, wherein the loading device has the tie rod in the clamping direction acted upon spring means and the clamping surface is arranged at the end of a rising part extending around the vertical axis rising sliding surface on which the tie rod runs along with simultaneous tensioning of the spring means when the mounted in a mounting position on the support member conveyor pot is rotated about its vertical axis with respect to the drive unit in the use position.

Somit erfolgt das Festspannen des Fördertopfes am Tragteil der Antriebseinheit durch bloßes Verdrehen des Fördertopfes und ohne den Einsatz einer zusätzlichen Antriebsvorrichtung. Nachdem der Fördertopf in eine Montageposition an das Tragteil angesetzt wurde, kann er ein Stück weit um seine Hochachse verdreht werden, so dass der außerhalb des Zentrums des Fördertopfes angeordnete Zuganker mit seiner Beaufschlagungsfläche eine Relativbewegung zu der zugeordneten Gleitfläche ausführt, wobei er auf Grund der Steigung der Gleitfläche derart axial ausgelenkt wird, dass die Federmittel gespannt werden. Nachdem die Beaufschlagungsfläche im Rahmen einer solchen Spann-Drehbewegung auf der sich an die Gleitfläche anschließenden Spannfläche angelangt ist, hat sich eine ausreichend hohe Federvorspannung aufgebaut, um den Fördertopf sicher zu fixieren und den anschließenden bestimmungsgemäßen Gebrauch des Schwingförderers zu ermöglichen. Bedingt dadurch, dass keine zusätzliche Hebelmechanik oder Antriebsmotorik erforderlich und zu aktivieren ist, lässt sich die Aufspannvorrichtung kostengünstig herstellen und wartungsarm betreiben.Thus, the tightening of the conveyor pot takes place on the support part of the drive unit by merely rotating the conveyor pot and without the use of an additional drive device. After the conveyor pot has been attached to a mounting position on the support member, it can be rotated a distance about its vertical axis, so that the arranged outside the center of the conveyor pot tie rod with its loading surface a Performs relative movement to the associated sliding surface, wherein it is so axially deflected due to the slope of the sliding surface, that the spring means are tensioned. After the loading surface is reached in the context of such a clamping rotational movement on the adjoining the sliding surface clamping surface, a sufficiently high spring preload has built up to securely fix the delivery pot and to allow the subsequent intended use of the vibrating conveyor. Due to the fact that no additional lever mechanism or drive motor technology is required and to be activated, the clamping device can be produced inexpensively and operated with low maintenance.

Die gleichen Vorteile ergeben sich bei einem Schwingförderer, der mit einer ein in Schwingbewegungen versetzbares Tragteil aufweisenden Antriebseinheit und einem auf das Tragteil aufsetzbaren Fördertopf ausgestattet ist, wenn er mit einer Vorrichtung der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ausgestattet ist. Gleiches gilt für einen Fördertopf eines Schwingförderers, sofern er mit Bestandteilen einer solchen Vorrichtung ausgerüstet ist, die das erläuterte Montieren und Aufspannen auf einem Tragteil erlauben.The same advantages are obtained in a vibratory conveyor, which is equipped with a drive unit which can be set in oscillatory movements and has a conveying pot which can be placed on the supporting part when it is equipped with a device according to the invention. The same applies to a delivery pot of a vibrating conveyor, provided it is equipped with components of such a device that allow the explained mounting and mounting on a support member.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Es ist zweckmäßig, wenn jede vorhandene Spanneinheit in ihrer Gesamtheit außermittig bezüglich der Hochachse des Fördertopfes angeordnet ist.It is expedient if each existing clamping unit is arranged in its entirety off-center with respect to the vertical axis of the conveying pot.

Wenn die Aufspannvorrichtung in vorteilhafter Weise mehrere Spanneinheiten aufweist, sind selbige zweckmäßigerweise um die Hochachse des Fördertopfes herum verteilt angeordnet, insbesondere in einer gleichmäßigen Verteilung. Es sollten wenigstens zwei Spanneinheiten vorhanden sein, besser jedoch mindestens drei Stück.If the jig advantageously has a plurality of clamping units, the same are expediently distributed around the vertical axis of the conveying pot, in particular in a uniform distribution. There should be at least two clamping units, but better at least three pieces.

Der Zuganker mit seiner Beaufschlagungsfläche und den zugeordneten Federmitteln kann prinzipiell entweder am Fördertopf oder am Tragteil angeordnet sein, wobei sich dann die Spannfläche an der jeweils anderen Komponente befindet. In der Regel wird man die Anordnung des Zugankers und der Federmittel an dem Tragteil vorziehen, weil dies die Reinigungsfreundlichkeit des Fördertopfes begünstigt, was vor allem bei Anwendungen in Bereichen der Medizin und Pharmazie eine wichtige Randbedingung darstellt. Außerdem können bei einer solchen Variante die doch etwas aufwendiger herzustellenden Komponenten an der Antriebseinheit verwirklicht werden, die dann alternativ in Verbindung mit verschiedenartigen Fördertöpfen nutzbar ist, die ihrerseits sehr kostengünstig realisierbar sind, weil an ihnen keine beweglichen Komponenten der Aufspannvorrichtung angebracht werden müssen.The tie rod with its loading surface and the associated spring means may in principle be arranged either on the conveyor pot or on the support member, in which case the clamping surface is located on the respective other component. In general, one will prefer the arrangement of the tie rod and the spring means on the support member, because this favors the ease of cleaning of the delivery pot, which is an important constraint especially in applications in the fields of medicine and pharmacy. In addition, in such a variant, the somewhat more complex components to be produced on the drive unit can be realized, which can then be used alternatively in connection with various delivery pots, which in turn can be realized very inexpensively, because no moving components of the jig need to be attached to them.

Die Spannflächen und Gleitflächen mehrerer Spanneinheiten lassen sich in vorteilhafter Weise gemeinsam an einem Spannring ausbilden, der im Bereich der Unterseite des Fördertopfes angebracht ist. Die ringförmige Gestaltung hat besondere Vorteile, wenn eine Befestigung durch Schweißen gewählt wird, weil hierdurch ein ungleichmäßiger Verzug vermieden werden kann.The clamping surfaces and sliding surfaces of a plurality of clamping units can be advantageously formed together on a clamping ring, which is mounted in the region of the underside of the conveyor pot. The annular design has particular advantages when mounting by welding is chosen, because this uneven distortion can be avoided.

Die Kontur der Gleitfläche ist prinzipiell beliebig, sie könnte beispielsweise zumindest partiell gewölbt sein. Herstellungstechnisch besonders einfach lässt sich eine ebene Schrägfläche realisieren, die bezüglich einer zur Hochachse des Fördertopfes rechtwinkeligen Ebene spitzwinkelig ansteigt, wobei die Anstiegsrichtung entweder nach oben oder nach unten orientiert ist, je nachdem, ob die Beaufschlagungsfläche nach unten oder nach oben weist.The contour of the sliding surface is in principle arbitrary, it could for example be at least partially curved. In terms of manufacturing technology, a plane oblique surface can be realized which rises at an acute angle with respect to a plane perpendicular to the vertical axis of the conveying bowl, the rising direction being oriented either upwards or downwards, depending on whether the impinging surface points downwards or upwards.

Die Federmittel, vorzugsweise in Form mindestens einer Schraubendruckfeder, sind insbesondere so ausgelegt, dass sie den zugeordneten Zuganker ständig in der Spannrichtung beaufschlagen, also auch dann, wenn der Fördertopf abgenommen oder lediglich in der Montageposition platziert ist. Auf diese Weise ergibt sich ein minimaler Verstellweg für den Zuganker, weil sich die Vorspannung der Federmittel ab Beginn des ersten Kontaktes zwischen der Beaufschlagungsfläche und der Gleitfläche vergrößert.The spring means, preferably in the form of at least one helical compression spring, are in particular designed so that they constantly act on the associated tie rods in the clamping direction, ie even when the delivery pot is removed or placed only in the mounting position. In this way, there is a minimum adjustment for the tie rod, because the bias of the spring means increases from the beginning of the first contact between the loading surface and the sliding surface.

Damit beim Verdrehen des Fördertopfes ein zuverlässiges Untergreifen der Beaufschlagungsfläche durch die Gleitfläche gewährleistet ist, empfiehlt sich das Vorsehen von Anschlagmitteln, die den durch die Gleitfläche unbeaufschlagten Zuganker derart positionieren, dass seine Beaufschlagungsfläche auf einem Höhenniveau liegt, das im Wesentlichen gleich demjenigen des Anfangsabschnittes der Gleitfläche ist oder das bezüglich diesem Anfangsabschnitt in der Richtung, zu der die Gleitfläche hinweist, versetzt ist.In order to ensure reliable engagement of the loading surface with the sliding surface during rotation of the conveying pot, it is advisable to provide stop means which position the tie rod unstressed by the sliding surface in such a way that its loading surface is at a level substantially equal to that of the starting portion of the sliding surface or is offset with respect to this initial portion in the direction to which the sliding surface points.

Die Beaufschlagungsfläche befindet sich zweckmäßigerweise an mindestens einem Quervorsprung des Zugankers. Ein Endabschnitt des Zugankers kann insbesondere T-förmig gestaltet sein, so dass die beiden waagrechten T-Schenkel je einen Quervorsprung bilden, an dem ein Flächenabschnitt der Beaufschlagungsfläche ausgebildet ist. Es ist von Vorteil, wenn sich die Beaufschlagungsfläche an einem Kopfabschnitt des Zugankers befindet.The loading surface is expediently located on at least one transverse projection of the tie rod. An end portion of the tie rod may be designed in particular T-shaped, so that the two horizontal T-legs each form a transverse projection on which a surface portion of the loading surface is formed. It is advantageous if the loading surface is located at a head portion of the tie rod.

Bei einer besonders einfachen Gestaltung des Zugankers ist der mindestens eine Quervorsprung an einem vertikalen Schaftabschnitt des Zugankers angeordnet, der einen auf wenigstens einer Seite und zweckmäßigerweise auf beiden Seiten von je einem Flächenabschnitt der Gleitfläche begrenzten bogenförmigen Längsschlitz durchsetzt. Die Realisierung von Flächenabschnitten der Beaufschlagungsfläche beidseits des Längsschlitzes hat den Vorteil, dass der Zuganker symmetrisch beaufschlagt wird und nicht verkantet.In a particularly simple design of the tie rod, the at least one transverse projection is arranged on a vertical shaft portion of the tie rod, the one on at least one Side and expediently interspersed on both sides by a respective surface portion of the sliding surface limited arcuate longitudinal slot. The realization of surface portions of the loading surface on both sides of the longitudinal slot has the advantage that the tie rod is acted upon symmetrically and not tilted.

Die Gebrauchsposition des Fördertopfes ist insbesondere auch dadurch gekennzeichnet, dass ein lösbarer Rasteingriff zwischen dem Zuganker und der die Spannfläche aufweisenden Komponente vorliegt. Die Federmittel liefern dabei die Verrastungskraft.The use position of the conveying pot is in particular also characterized in that there is a releasable latching engagement between the tie rod and the clamping surface having component. The spring means deliver while the Verrastungskraft.

Zweckmäßigerweise nimmt seitens des Zugankers derjenige Abschnitt an dem Rasteingriff teil, der die Beaufschlagungsfläche aufweist. Es ist insbesondere vorgesehen, dass die Spannfläche von der Begrenzungsfläche bzw. Wandfläche einer sich an die Gleitfläche anschließenden Aussparung gebildet ist, in die der Zuganker mit einem die Beaufschlagungsfläche zumindest teilweise aufweisenden Quervorsprung einrastet, wenn der Fördertopf bei seinem Verdrehen in die Gebrauchsposition gelangt. Die Form der Aussparung hängt insbesondere von der Formgebung des Quervorsprunges ab. Ist letzterer stabförmig ausgebildet, bietet sich für die Aussparung eine nutförmige Gestaltung an.Expediently, on the part of the tie rod that portion participates in the latching engagement, which has the loading surface. In particular, it is provided that the clamping surface is formed by the boundary surface or wall surface of a recess adjoining the sliding surface, into which the tie rod engages with a lateral projection having the loading surface at least partially, when the conveying pot passes into the use position during its rotation. The shape of the recess depends in particular on the shape of the transverse projection. If the latter is of rod-shaped design, a groove-shaped configuration is suitable for the recess.

Vorzugsweise ist die Aufspannvorrichtung so ausgebildet, dass sich der Fördertopf werkzeuglos nicht nur aufspannen, sondern auch wieder abnehmen lässt. Zweckmäßigerweise ist bei beiden Vorgängen eine spezielle zusätzliche Aktivierung irgendwelcher Antriebs- oder Betätigungsmittel nicht erforderlich. Zum Aufspannen genügt ein Verdrehen des Fördertopfes aus der Montageposition in die Gebrauchsposition. Zum Lösen des Fördertopfes reicht es aus, diesen in der Gegenrichtung zu verdrehen, wobei im Falle eines in der Gebrauchsposition vorhandenen Rasteingriffes die ineinander eingreifenden Komponenten so ausgebildet sind, dass bei Einleiten eines gewissen Löse-Drehmoments in den Fördertopf ein selbsttätiges Entrasten stattfindet.Preferably, the jig is designed so that the conveyor pot tool-free not only span, but can also remove again. Conveniently, in both processes, a special additional activation of any drive or actuating means is not required. For clamping, it is sufficient to twist the conveying pot from the assembly position into the use position. To release the conveying pot, it is sufficient to rotate it in the opposite direction, wherein in the case of a present in the use position locking engagement, the interlocking components are designed so that upon initiation of a certain release torque in the delivery pot takes place an automatic unlatching.

Die Drehbetätigung des Fördertopfes wird begünstigt, wenn einerseits an ihm und andererseits an dem Tragteil zueinander komplementäre Zentriermittel vorhanden sind, die eine gegenseitige radiale Abstützung bezüglich der Hochachse bewirken und eine geführte Drehbewegung des Fördertopfes mit Bezug zu dem Tragteil gestatten.The rotational actuation of the delivery pot is favored when on the one hand and on the other hand on the support member mutually complementary centering means are provided which cause a mutual radial support with respect to the vertical axis and allow a guided rotational movement of the delivery pot with respect to the support member.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In this show:

1 eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schwingförderers, ausgestattet mit einer Spannvorrichtung bevorzugten Aufbaues, das Ganze in einem Längsschnitt gemäß Schnittlinie I-I aus 2, 1 a preferred embodiment of a vibratory conveyor according to the invention, equipped with a clamping device of preferred construction, the whole in a longitudinal section along section line II 2 .

2 einen Querschnitt durch den Fördertopf aus 1 gemäß Schnittlinie II-II, ohne Darstellung der darunter angeordneten Antriebseinheit und deren Komponenten, 2 a cross section through the conveyor pot 1 according to section line II-II, without showing the underlying drive unit and its components,

3 in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch den Schwingförderer aus 1 im Bereich einer Spanneinheit gemäß Schnittlinie III-III aus 1, 2 und 4 und 3 in an enlarged view of a section through the vibratory conveyor 1 in the area of a clamping unit according to section line III-III 1 . 2 and 4 and

4 eine Draufsicht auf den in 3 gezeigten Ausschnitt mit Blickrichtung gemäß Pfeil IV. 4 a top view of the in 3 shown section with viewing direction according to arrow IV.

Der insgesamt mit Bezugsziffer 1 bezeichnete Schwingförderer verfügt über eine auf einer Unterlage 2 beliebiger Art abstellbare Antriebseinheit 3 und einen auf der Antriebseinheit 3 platzierbaren Fördertopf 4. Genauer gesagt kann der Fördertopf 4 auf ein beispielsweise platten- oder scheibenförmiges Tragteil 5 der Antriebseinheit 3 aufgesetzt und aufgespannt werden, das durch an sich bekannte Antriebsmittel 6 zu einer Schwingbewegung antreibbar ist, so dass der daran fixierte Fördertopf 4 in Vibration versetzt wird. Die 1 zeigt den Fördertopf 4 fertig installiert in seiner Gebrauchsposition.The total with reference number 1 designated vibratory conveyor has one on a base 2 Any type of parkable drive unit 3 and one on the drive unit 3 placeable funding pot 4 , More precisely, the funding pot 4 on a plate-like or disc-shaped support member, for example 5 the drive unit 3 be placed and clamped by the known drive means 6 is drivable to a swinging motion, so that the fixed funding pot 4 is put into vibration. The 1 shows the funding pot 4 Completely installed in its position of use.

Die Antriebseinheit 3 verfügt über ein oben offenes Gehäuse 7, in dem die Antriebsmittel 6 untergebracht sind. Die nach oben weisende Öffnung des Gehäuses 7 ist durch das Tragteil 5 abgedeckt. Über mehrere um die Hochachse 8 des Schwingförderers 1 herum im Innern des Gehäuses 7 platzierte Federeinheiten 12 ist das Tragteil 5 bezüglich dem Gehäuse 7 federelastisch abgestützt, um die schon angedeuteten Schwingbewegungen zu ermöglichen.The drive unit 3 has an open-topped housing 7 in which the drive means 6 are housed. The upward facing opening of the housing 7 is through the support part 5 covered. About several around the vertical axis 8th of the vibratory conveyor 1 around inside the case 7 placed spring units 12 is the supporting part 5 with respect to the housing 7 spring-elastic supported to allow the already indicated swinging movements.

Die Antriebsmittel 6 arbeiten insbesondere auf elektromagnetischer Basis, indem sie eine alternierende Anzugskraft auf das Tragteil 5 ausüben, bezüglich der die Federeinheiten 12 dann eine Rückstellkraft aufbieten.The drive means 6 work in particular on an electromagnetic basis by applying an alternating tightening force to the supporting part 5 exercise, with respect to the spring units 12 then provide a restoring force.

Der Fördertopf 4 verfügt über eine außen zweckmäßigerweise kreiszylindrisch konturierte Seitenwand 13 und einen von der Oberseite her zugänglichen Innenraum 14, der an seiner Unterseite durch einen geschlossenen, von der Seitenwand 13 umschlossenen Boden 15 verschlossen ist. Ein ringförmiger unterer Endabschnitt 16 der Seitenwand 13 ragt nach unten über den Boden 15 hinaus, so dass der Boden 15 und der untere Endabschnitt 16 der Seitenwand 13 gemeinsam einen nach unten offenen Aufnahmeraum 17 für Komponenten einer im Folgenden zu erläuternden Aufspannvorrichtung 18 begrenzen. Die Aufspannvorrichtung 18 ermöglicht ein lösbares Aufspannen des Fördertopfes 4 in seiner Gebrauchsposition auf dem Tragteil 5.The funding pot 4 has an outside suitably circular cylindrical contoured side wall 13 and an accessible from the top interior 14 which at its bottom by a closed, from the sidewall 13 enclosed ground 15 is closed. An annular lower end portion 16 the side wall 13 juts down over the ground 15 out, leaving the floor 15 and the lower end portion 16 the side wall 13 together a downwardly open recording room 17 for components of a jig to be explained below 18 limit. The jig 18 allows one detachable clamping of the conveyor pot 4 in its position of use on the support part 5 ,

Der Schwingförderer 1 wird insbesondere dazu verwendet, Kleinteile aus einer schüttgutartigen Ansammlung von Kleinteilen zu vereinzeln, um sie einer weiteren Verwendung zuzuführen, beispielsweise einem Verpackungs- oder Befüllvorgang. Die besagten Kleinteile werden in den Innenraum 14 des Fördertopfes 4 eingefüllt und wandern dann im Betrieb des Schwingförderers 1 auf Grund der hervorgerufenen Vibrationen des Fördertopfes 4 auf am Innenumfang der Seitenwand 13 angeordneten Führungsbahnen 22 entlang nach oben zu einer nicht weiter ersichtlichen Ausgabestelle.The vibratory conveyor 1 is used in particular to separate small parts from a bulk-like collection of small parts in order to supply them to a further use, for example a packaging or filling process. The said small parts are in the interior 14 the funding pot 4 filled and then move during operation of the vibratory conveyor 1 due to the vibrations caused by the delivery pot 4 on on the inner circumference of the side wall 13 arranged guideways 22 along up to a not further apparent issuing office.

Ein aufzuspannender Fördertopf 4 wird, mit seinem Aufnahmeraum 17 voraus vertikal von oben her auf das Tragteil 5 aufgesetzt und nimmt dann zunächst eine noch nicht festgespannte Montageposition ein. In dieser Montageposition ist er bereits bezüglich dem Tragteil 5 zentriert. Hierzu dienen geeignete Zentriermittel 23, die beim Ausführungsbeispiel eine umlaufende Abstufung am äußeren Rand des Tragteils 5 umfassen, in die der untere Endabschnitt 16 der Seitenwand 13 mit seinem unteren Randbereich eingreift. Das Tragteil 5 taucht somit ein Stück weit vertikal von unten her in den Aufnahmeraum 17 ein und stützt den unteren Endabschnitt 16 der Seitenwand 13 von innen her in radialer Richtung ab. Ohne die schon erwähnte Aufspannvorrichtung 18 wäre es möglich, den Fördertopf 4 auf dem Tragteil 5 beliebig zu verdrehen, wobei die Drehachse 24 mit der Hochachse 8 zusammenfällt und durch das Zusammenwirken der komplementären Zentriermittel 23 definiert wird. Letztere ermöglichen also eine geführte Drehbewegung des Fördertopfes 4 relativ zum Tragteil 5 um die Drehachse 24, so lange der Fördertopf 4 nicht mit dem Tragteil 5 verspannt ist.A promotional pot to be set up 4 will, with his recording room 17 advance vertically from above onto the supporting part 5 put on and then takes a not yet clamped mounting position. In this mounting position he is already with respect to the support member 5 centered. For this purpose, suitable centering serve 23 in the embodiment, a circumferential gradation on the outer edge of the support member 5 include, in which the lower end portion 16 the side wall 13 engages with its lower edge area. The supporting part 5 thus dives a bit vertically from below into the recording room 17 and supports the lower end portion 16 the side wall 13 from the inside in the radial direction. Without the already mentioned jig 18 it would be possible, the funding pot 4 on the supporting part 5 to twist arbitrarily, with the axis of rotation 24 with the vertical axis 8th coincides and by the interaction of the complementary centering 23 is defined. The latter thus enable a guided rotational movement of the conveying pot 4 relative to the supporting part 5 around the axis of rotation 24 , as long as the funding pot 4 not with the supporting part 5 is tense.

Die schön erwähnte Aufspannvorrichtung 18 ermöglicht ein lösbares vertikales Aufspannen des Fördertopfes 4 auf dem Tragteil 5, so dass der Fördertopf 4 eine den bestimmungsgemäßen Gebrauch des Schwingförderers 1 ermöglichende Gebrauchsposition einnimmt. Die Gebrauchsposition ist in 1 abgebildet und in 3 und 4 in durchgezogenen Linien ersichtlich.The beautifully mentioned jig 18 allows a detachable vertical clamping of the conveyor pot 4 on the supporting part 5 so that the funding pot 4 a proper use of the vibratory conveyor 1 permitting use position occupies. The use position is in 1 pictured and in 3 and 4 in solid lines.

Die Aufspannvorrichtung 18 verfügt über eine Mehrzahl von Spanneinheiten 25, die bezüglich der Hochachse 8 außermittig angeordnet sind, also jeweils eine Position radial beabstandet zu der mittigen gemeinsamen Hochachse 8 von Fördertopf 4 und Antriebseinheit 3 einnehmen. Im zentralen Bereich des Fördertopfes 4 sind folglich keine Komponenten der Aufspannvorrichtung 18 unterzubringen. Es ist möglich, die Spanneinheiten 25 um die Hochachse 8 herum abwechselnd zu den Federeinheiten 12 und den Antriebsmitteln 6 zu platzieren, um den zur Verfügung stehenden Einbauraum optimal auszunutzen.The jig 18 has a plurality of clamping units 25 that are relative to the vertical axis 8th are arranged off-center, so in each case a position radially spaced from the central common vertical axis 8th from financial pot 4 and drive unit 3 taking. In the central area of the funding pot 4 are therefore not components of the jig 18 accommodate. It is possible the clamping units 25 around the vertical axis 8th around alternately to the spring units 12 and the drive means 6 to place in order to make optimum use of the available installation space.

Die mehreren Spanneinheiten 25 sind zweckmäßigerweise in gleichmäßiger Verteilung um die Hochachse 8 herum angeordnet. Exemplarisch sind insgesamt drei Spanneinheiten 25 vorhanden, die in einem Winkelversatz von 120 Grad zueinander beabstandet sind. Auf Grund der außermittigen Anordnung ist es auf jeden Fall vorteilhaft, mehr als eine Spanneinheit 25 vorzusehen, wobei sich die verwendete Anzahl insbesondere an der Größe des Schwingförderers 1 orientieren wird.The several clamping units 25 are expediently in uniform distribution about the vertical axis 8th arranged around. Exemplary are three clamping units 25 present, which are at an angular offset of 120 degrees from each other. Due to the eccentric arrangement, it is definitely advantageous, more than one clamping unit 25 provide, with the number used in particular on the size of the vibratory conveyor 1 will orient.

Die Aufspannvorrichtung 18 ist derart ausgebildet, dass es genügt, den in die Montageposition auf das Tragteil 5 aufgesetzten Fördertopf 4 in einer durch einen Pfeil angedeuteten Spann-Drehrichtung 27 um einen gewissen, als Spannwinkel 28 bezeichneten Winkel relativ zum Tragteil 5 zu verdrehen, um die bezüglich dem Tragteil 5 vertikal verspannte Gebrauchsposition des Fördertopfes 4 zu erhalten. Zusätzliche Maßnahmen hat der Monteur des Fördertopfes 4 nicht auszuführen. Ebenso genügt es, den in Gebrauchsposition befindlichen Fördertopf 4 um den gleichen Spannwinkel 28 entgegengesetzt zu der Spann-Drehrichtung 27 zurückzudrehen, um ihn wieder in die Montageposition zu verbringen, in der er abgenommen und erforderlichenfalls durch einen anderen Fördertopf 4 ausgetauscht werden kann.The jig 18 is designed such that it is sufficient in the mounting position on the support member 5 attached funding pot 4 in a direction indicated by an arrow clamping direction of rotation 27 for a certain, as a clamping angle 28 designated angle relative to the support member 5 to twist, with respect to the supporting part 5 vertical tense use position of the conveyor pot 4 to obtain. Additional measures has the fitter of the funding pot 4 not to execute. Likewise, it is sufficient, the in use position funding pot 4 at the same clamping angle 28 opposite to the clamping direction of rotation 27 to turn back to put him back in the mounting position, in which he removed and, if necessary, by another funding pot 4 can be exchanged.

Die in der Gebrauchsposition in Achsrichtung der Hochachse 8 zwischen dem Fördertopf 4 und dem Tragteil 5 wirkende Aufspannkraft F wird ausschließlich durch Federmittel 32 bereitgestellt, mit denen eine jeweilige Spanneinheit 25 ausgestattet ist.The in the use position in the axial direction of the vertical axis 8th between the funding pot 4 and the supporting part 5 acting clamping force F is exclusively by spring means 32 provided with which a respective clamping unit 25 Is provided.

Jede Spanneinheit 25 verfügt über eine innerhalb des Aufnahmeraumes 17 angeordnete, mit Bezug zu dem Fördertopf 4 ortsfeste Spannfläche 33, die in Achsrichtung der Hochachse 8 von dem Tragteil 5 wegweist, beim Ausführungsbeispiel also nach oben orientiert ist. Die Spannflächen 33 sind so angeordnet, dass sie bei auf dem Tragteil 5 sitzendem Fördertopf 4 in vertikaler Richtung zu dem Tragteil 5 beabstandet sind.Each clamping unit 25 has one inside the recording room 17 arranged, with respect to the funding pot 4 stationary clamping surface 33 in the axial direction of the vertical axis 8th from the supporting part 5 wegweist, the embodiment is thus oriented upwards. The clamping surfaces 33 are arranged so that they are on the support part 5 sitting funding pot 4 in the vertical direction to the support member 5 are spaced.

Beim Ausführungsbeispiel sind sämtliche Spannflächen 33, in der schon erwähnten umfangsmäßigen Verteilung, an einem als Spannring 34 bezeichneten Ringkörper ausgebildet, der innerhalb des Aufnahmeraumes 17 konzentrisch zu der Hochachse 8 angeordnet ist, und zwar mit axialem Abstand sowohl zum nach unten weisenden Rand der Seitenwand 13 und zu dem darüber angeordneten Boden 15. Der Außendurchmesser des Spannringes 34 entspricht dem Innendurchmesser der Seitenwand 13 im Bereich des unteren Endabschnittes 16, wobei er an der Innenfläche des genannten unteren Endabschnittes 16 befestigt ist, insbesondere durch eine Schweißverbindung.In the embodiment, all clamping surfaces 33 , in the already mentioned circumferential distribution, on a clamping ring 34 designated annular body formed within the receiving space 17 concentric to the vertical axis 8th is arranged, with axial distance both to the downwardly facing edge of the side wall 13 and to the floor above 15 , The outer diameter of the clamping ring 34 corresponds to the inner diameter of the side wall 13 in the area of the lower end section 16 wherein it is on the inner surface of said lower end section 16 is fastened, in particular by a welded connection.

Exemplarisch ist jede Spannfläche 33 von der Begrenzungsfläche zweier nutförmiger Aussparungen 35 gebildet, deren offene Längsseiten von dem Tragteil 5 abgewandt sind und die in der von der Antriebseinheit 3 weg nach oben weisenden Oberseite 36 des Spannringes 34 ausgebildet sind. Die Längsachsen der beiden nutförmigen Aussparungen 35 jeder Spanneinheit 25 liegen auf ein und demselben, die Hochachse 8 schneidenden Radialstrahl 37, wobei sie in der Achsrichtung des Radialstrahls 37 zueinander beabstandet sind und wobei sie zum einen radial außerhalb und zum anderen radial innerhalb eines kreisbogenförmigen Längsschlitzes 38 liegen, der den Spannring 34 in Achsrichtung der Hochachse 8 durchsetzt und sich entlang einer Strecke erstreckt, die dem Spannwinkel 28 entspricht.Exemplary is every clamping surface 33 from the boundary surface of two groove-shaped recesses 35 formed, the open longitudinal sides of the support member 5 are facing away and in the from the drive unit 3 away upward facing top 36 of the clamping ring 34 are formed. The longitudinal axes of the two groove-shaped recesses 35 each clamping unit 25 lie on one and the same, the vertical axis 8th cutting radial beam 37 , being in the axial direction of the radial jet 37 are spaced apart and wherein they are on the one hand radially outside and the other radially within a circular arc-shaped longitudinal slot 38 lie, who the clamping ring 34 in the axial direction of the vertical axis 8th interspersed and extends along a distance that the clamping angle 28 equivalent.

An dieser Stelle sei angemerkt, dass die 4 eine vereinfachte Darstellung ist, in der der Spannring 34 und der Längsschlitz 38 aus Vereinfachungsgründen mit linearer Erstreckung abgebildet sind.It should be noted that the 4 a simplified illustration is in which the clamping ring 34 and the longitudinal slot 38 are shown with a linear extension for reasons of simplification.

Bezogen auf die Hochachse 8 in radialer Richtung beidseits des Längsschlitzes 38 erstreckt sich an der Oberseite 36 des Spannringes 34 jeweils ein bogenförmig gekrümmter Flächenabschnitt einer Gleitfläche 42, an die sich endseitig die Spannfläche 33 anschließt. Mit anderen Worten gehen beide Flächenabschnitte der Gleitfläche 42 auf der einen Seite in jeweils eine der beiden zugeordneten nutförmigen Aussparungen 35 über. Der Krümmungsmittelpunkt der gekrümmten Gleitfläche 42 wie auch des Längsschlitzes 38 liegt auf der Hochachse 8.Relative to the vertical axis 8th in the radial direction on both sides of the longitudinal slot 38 extends at the top 36 of the clamping ring 34 in each case an arcuately curved surface section of a sliding surface 42 , to the end of the clamping surface 33 followed. In other words, both surface portions of the sliding surface go 42 on the one hand in each one of the two associated groove-shaped recesses 35 above. The center of curvature of the curved sliding surface 42 as well as the longitudinal slot 38 lies on the vertical axis 8th ,

Während die beiden nutförmigen Aussparungen 35 den Endabschnitt des Längsschlitzes 38 flankieren, geht der entgegengesetzte Anfangsabschnitt des Längsschlitzes 38 in eine den Spannring 34 durchsetzende Einführdurchbrechung 43 über, die in radialer Richtung bezüglich der Hochachse 8 über größere Abmessungen als der Längsschlitz 38 verfügt. Exemplarisch ist die Einführdurchbrechung 43 als bezüglich der Hochachse 8 radialer Längsschlitz mit linearer Erstreckung ausgeführt, der den bogenförmigen Längsschlitz 38 unter Bildung einer T-förmigen Konfiguration kreuzt. Die somit radial diesseits und jenseits des bogenförmigen Längsschlitzes 38 liegenden Abschnitte der Einführdurchbrechung 43 sind jeweils einem der Flächenabschnitte der Gleitfläche 42 vorgelagert.While the two groove-shaped recesses 35 the end portion of the longitudinal slot 38 flank, the opposite initial section of the longitudinal slot goes 38 in a the clamping ring 34 penetrating insertion opening 43 over, in the radial direction with respect to the vertical axis 8th over larger dimensions than the longitudinal slot 38 features. An example is the insertion opening 43 as with respect to the vertical axis 8th Radial longitudinal slot designed with a linear extent, the arcuate longitudinal slot 38 to form a T-shaped configuration. The thus radially this side and beyond the arcuate longitudinal slot 38 lying sections of the insertion 43 are each one of the surface portions of the sliding surface 42 upstream.

Die Gleitfläche 42 wird also durch den bogenförmigen Längsschlitz 38 in Längsrichtung unterteilt und ferner rückseitig von den nutförmigen Aussparungen 35 und an der Vorderseite von der Einführdurchbrechung 43 begrenzt.The sliding surface 42 So is through the arcuate longitudinal slot 38 divided in the longitudinal direction and further back of the groove-shaped recesses 35 and at the front of the insertion opening 43 limited.

Wie aus 1 und 3 ersichtlich ist, hat die Gleitfläche 42 einen ausgehend von ihrem vorderen Anfangsbereich in Richtung zu ihrem hinteren Endbereich in Achsrichtung der Hochachse 8 ansteigenden Verlauf. Exemplarisch steigt sie nach oben hin an. Erreicht wird dies am einfachsten dadurch, dass sie als bezüglich einer zur Hochachse 8 rechtwinkeligen Ebene spitzwinkelig ansteigende ebene Schrägfläche ausgeführt ist.How out 1 and 3 it can be seen has the sliding surface 42 one starting from its front starting area towards its rear end area in the axial direction of the vertical axis 8th rising course. By way of example, it rises to the top. The easiest way to accomplish this is to use it as one with respect to the vertical axis 8th perpendicular plane is formed at an acute angle rising plane inclined surface.

Auf Grund der Tatsache, dass die Spannfläche 33 beim Ausführungsbeispiel von den Innenflächen nutförmiger Aussparungen 35 gebildet ist, liegt sie zwar etwas tiefer als der höchste Punkt der Gleitfläche 42, nimmt jedoch gleichwohl eine bezüglich dem sich an die Einführdurchbrechung 43 anschließenden Anfangsabschnitt 44 der Gleitfläche 42 ein höheres Niveau ein, befindet sich also in einem größeren Höhenabstand zu dem Tragteil 5 als besagter Anfangsabschnitt 44.Due to the fact that the clamping surface 33 in the embodiment of the inner surfaces of groove-shaped recesses 35 is formed, it lies somewhat lower than the highest point of the sliding surface 42 However, it nevertheless takes one with regard to the insertion opening 43 subsequent beginning section 44 the sliding surface 42 a higher level, so is located at a greater height distance to the support member 5 as said beginning section 44 ,

Die die Spannfläche 33 bildende Begrenzungsfläche der Aussparungen 35 kann beispielsweise bogenförmig konkav gekrümmt sein. Beim Ausführungsbeispiel ist sie keilförmig profiliert und weist zwei im Querschnitt gesehen winkelig zueinander ausgerichtete, nach oben hin divergierende Flanken auf.The the clamping surface 33 forming boundary surface of the recesses 35 For example, it may be curved arcuately concave. In the embodiment, it is profiled in a wedge shape and has two seen in cross section at an angle to each other aligned, upwardly diverging flanks.

Die bisher erläuterten Bestandteile der Aufspannvorrichtung 18 sind am Fördertopf 4 angeordnet. Weitere Bestandteile der Aufspannvorrichtung 18 werden von dem Tragteil 5 getragen. Bei diesen weiteren Bestandteilen handelt es sich pro Spanneinheit 25 unter anderem um einen Zuganker 45 und um eine dem Zuganker 45 zugeordnete, die Federmittel 32 aufweisende Beaufschlagungseinrichtung 46.The previously explained components of the jig 18 are on the funding pot 4 arranged. Other components of the jig 18 be from the support part 5 carried. These other components are per clamping unit 25 including a tie rod 45 and around the tie rod 45 assigned, the spring means 32 having a loading device 46 ,

Jeder Zuganker 45 ist am Tragteil 5 in dessen Höhenrichtung, also in Achsrichtung der Hochachse 8, bewegbar gelagert. Bevorzugt geschieht dies dadurch, dass der Zuganker 45 einen vertikal ausgerichteten, insbesondere kreiszylindrisch gestalteten Schaftabschnitt 47 aufweist, der das Tragteil 5 gleitverschieblich vertikal durchsetzt, wobei er in dem Tragteil 5 verkippungsfrei in Querrichtung abgestützt ist. Zur Optimierung der daraus resultierenden Linearführung kann der Schaftabschnitt 47 eine am Tragteil 5 fixierte Führungsbuchse 48 gleitverschieblich durchsetzen.Every tie rod 45 is on the supporting part 5 in its height direction, ie in the axial direction of the vertical axis 8th , movably mounted. This is preferably done by the tie rod 45 a vertically aligned, in particular circular cylindrical shaped shaft portion 47 having, which is the supporting part 5 slidably vertically interspersed, being in the support member 5 is supported without tilting in the transverse direction. To optimize the resulting linear guide, the shaft section 47 one on the supporting part 5 fixed guide bush 48 Sliding enforce.

Der oberhalb des Tragteils 5 liegende Kopfabschnitt des Zugankers 45 ist von einem in T-Konfiguration an dem Schaftabschnitt 47 fixierten Querstab 52 gebildet, so dass sich zwei ausgehend von dem Schaftabschnitt 47 auf gleicher Höhe in einander entgegengesetzte Richtungen wegragende Quervorsprünge 53 ergeben. Prinzipiell könnten die Quervorsprünge 53 allerdings auch mit Abstand zum Kopfende des Schaftabschnittes 47 platziert sein.The above the supporting part 5 lying head section of the tie rod 45 is of a T-configuration on the shank portion 47 fixed crossbar 52 formed so that two starting from the shaft portion 47 at the same height in opposite directions protruding transverse projections 53 result. In principle, the cross projections could 53 but also with distance to the head of the shaft section 47 be placed.

Der dem Kopfabschnitt entgegengesetzte, unterhalb des Tragteils 5 liegende Fußabschnitt 54 des Zugankers 45 bildet ein erstes Anschlagmittel 55a, dem vertikal unterhalb ein zweites Anschlagmittel 55b gegenüberliegt, welches an dem Tragteil 5 befestigt ist. Exemplarisch ist das zweite Anschlagmittel 55b von der plattenförmigen Bodenwand eines becherförmigen Schutzgehäuses 56 gebildet, das mit nach oben orientierter Öffnung von unten her an dem Tragteil 5 so befestigt ist, dass es den nach unten über das Tragteil 5 hinausragenden Endabschnitt des Zugankers 45 abdeckt. Das zweite Anschlagmittel 55b kann auch beispielsweise ein abnehmbarer Deckel des Schutzgehäuses 56 sein oder kann in sonstiger Weise realisiert sein. The head portion opposite, below the supporting part 5 lying foot section 54 of the tie rod 45 forms a first stop means 55a , which vertically below a second stop means 55b opposite, which on the support part 5 is attached. Exemplary is the second stop means 55b from the plate-shaped bottom wall of a cup-shaped protective housing 56 formed with the upwardly oriented opening from below to the support member 5 is attached so that it is down over the supporting part 5 protruding end portion of the tie rod 45 covers. The second stop means 55b can also, for example, a removable cover of the protective housing 56 be or can be realized in any other way.

Das zweite Anschlagmittel 55b ragt in den vertikalen Verstellweg des ersten Anschlagmittels 55a und kann auf diese Weise eine abgesenkte Grundstellung des Zugankers 45 vorgeben. In dieser Grundstellung ist der Zuganker 45 weitestmöglich nach unten verlagert und stützt sich mit dem ersten Anschlagmittel 55a an dem zweiten Anschlagmittel 55b ab.The second stop means 55b protrudes in the vertical displacement of the first stop means 55a and can in this way a lowered basic position of the tie rod 45 pretend. In this basic position is the tie rod 45 shifted as far as possible and is supported by the first stop means 55a on the second stop means 55b from.

Der Fußabschnitt 54 hat auch die Funktion eines Abstützabschnittes 57, an dem sich die im Innern des Schutzgehäuses 56 angeordneten Federmittel 32 einenends abstützen, welche sich andernends an der Unterseite des Tragteils 5 abstützen. Es handelt sich bei den Federmitteln 32 insbesondere um eine Schraubendruckfeder, die den Schaftabschnitt 47 axial zwischen dem Tragteil 5 und dem Fußabschnitt 54 koaxial umschließt. Durch die Federmittel 32 ist der Zuganker 45 ständig in einer durch einen Pfeil angedeuteten Spannrichtung 62 beaufschlagt, die in Achsrichtung der Hochachse 8 vertikal nach unten orientiert ist. Bei von der Antriebseinheit 3 abgenommenem Fördertopf 4 werden alle Zuganker 45 durch die ihnen zugeordneten Federmittel 32 in der abgesenkten Grundstellung gehalten.The foot section 54 also has the function of a support section 57 in which the inside of the protective housing 56 arranged spring means 32 support one end, which at the other end to the underside of the supporting part 5 support. These are the spring means 32 in particular, a helical compression spring, the shaft portion 47 axially between the support member 5 and the foot section 54 Coaxially encloses. By the spring means 32 is the tie rod 45 constantly in a direction indicated by an arrow clamping direction 62 acted upon, in the axial direction of the vertical axis 8th oriented vertically downwards. By from the drive unit 3 removed funding pot 4 become all tie rods 45 by the spring means assigned to them 32 kept in the lowered basic position.

Die beiden Quervorsprünge 53 definieren mit ihrer in der Spannrichtung 62 orientierten Unterseite jeweils einen Flächenabschnitt einer Beaufschlagungsfläche 63.The two cross projections 53 define with their in the tension direction 62 oriented bottom each have a surface portion of a loading surface 63 ,

Die Anschlagmittel 55a, 55b sind so ausgebildet und angeordnet, dass die Beaufschlagungsfläche 63 in der Grundstellung des Zugankers 45 etwa gleich weit oder insbesondere nur geringfügig weiter vertikal von dem Tragteil 5 beabstandet ist als der in die entgegengesetzte Richtung, also nach oben weisende Anfangsabschnitt 44 der Gleitfläche 42.The lifting gear 55a . 55b are designed and arranged so that the loading surface 63 in the basic position of the tie rod 45 about the same distance or in particular only slightly further vertically from the support member 5 is spaced as the in the opposite direction, so pointing upward initial section 44 the sliding surface 42 ,

Die Quervorsprünge 53 und die Einführdurchbrechung 43 der einzelnen Spanneinheiten 25 sind derart aufeinander abgestimmt, dass jeder Zuganker 45 mit seinen Quervorsprüngen 53 von unten her durch die ihm zugeordnete Einführdurchbrechung 43 hindurchtreten kann, wenn der Fördertopf 4 mit entsprechender Winkelausrichtung vertikal von oben her auf das Tragteil 5 aufgesetzt wird. Der derart aufgesetzte Fördertopf 4 befindet sich in der schon angesprochenen, nicht festgespannten Montageposition, die sich unter anderem dadurch auszeichnet, dass die Beaufschlagungsfläche 63 der Gleitfläche 42 entgegen der Spann-Drehrichtung 27 vorgelagert ist. Diese Situation ist in 3 und 4 in gepunkteten Linien illustriert.The cross projections 53 and the insertion opening 43 the individual clamping units 25 are coordinated so that each tie rod 45 with his cross projections 53 from below through the associated insertion opening 43 can pass when the funding pot 4 with appropriate angular orientation vertically from above on the supporting part 5 is put on. The funding pot set up in this way 4 is located in the above-mentioned, not tightened mounting position, which is characterized among other things by the fact that the loading surface 63 the sliding surface 42 contrary to the clamping direction of rotation 27 is upstream. This situation is in 3 and 4 illustrated in dotted lines.

Wird ausgehend hiervon der Fördertopf 4 relativ zum Tragteil 5 und den Zugankern 45 in der Spann-Drehrichtung 27 verdreht, fährt die Gleitfläche 42 zunächst mit ihrem Anfangsabschnitt 44 unter die Quervorsprünge 53 bzw. die daran angeordnete Beaufschlagungsfläche 63, wobei der Schaftabschnitt 47 von vorne her in den bogenförmigen Längsschlitz 38 eintaucht. Bei weitergehender Spann-Drehbewegung 27 unterfährt die Gleitfläche 42 in zunehmendem Maße die Quervorsprünge 53, so dass die daran angeordnete Beaufschlagungsfläche 63 an der Gleitfläche 42 gemäß Pfeilen 64 abgleitet und auf ein vertikal höheres Niveau verlagert wird. Dies hat ein gleichzeitiges Anheben des gesamten Zugankers 45 gemäß Pfeil 65 zur Folge, verbunden mit einem gleichzeitigen Komprimieren und somit zunehmendem Spannen der Federmittel 32. In 4 ist gestrichelt eine während der Spannbewegung eingenommene Zwischenposition des Zugankers 45 gezeigt. Während der Spannbewegung verlagert sich der Schaftabschnitt 47 entlang des Längsschlitzes 38.If this is the funding pot 4 relative to the supporting part 5 and the tie rods 45 in the clamping direction of rotation 27 twisted, the sliding surface moves 42 first with its beginning section 44 under the cross tabs 53 or the loading surface arranged thereon 63 , wherein the shaft portion 47 from the front in the arcuate longitudinal slot 38 dips. For further tightening and turning movement 27 Underrides the sliding surface 42 increasingly the cross tabs 53 , so that the loading surface arranged thereon 63 on the sliding surface 42 according to arrows 64 slides and is shifted to a higher vertical level. This has a simultaneous lifting of the entire tie rod 45 according to arrow 65 Result, combined with a simultaneous compression and thus increasing tensioning of the spring means 32 , In 4 dashed is an occupied during the clamping movement intermediate position of the tie rod 45 shown. During the clamping movement, the shank portion moves 47 along the longitudinal slot 38 ,

Der Aufspannvorgang ist beendet, wenn die Gleitfläche 42 vollständig unter der Beaufschlagungsfläche 63 hindurchgetaucht ist und die Beaufschlagungsfläche 63 die in 3 und 4 in durchgezogenen Linien abgebildete, der Spannfläche 33 vertikal gegenüberliegende Spannposition erreicht hat, die der Gebrauchsposition des Fördertopfes 4 entspricht. Der Fördertopf 4 wird nun durch die auf die Spannflächen 33 einwirkenden Zuganker 45 mit der oben erwähnten Aufspannkraft F an das Tragteil 5 herangezogen und mit diesem unverdrehbar verspannt. Die Aufspannkraft F wirkt in der Spannrichtung 62.The clamping process is finished when the sliding surface 42 completely under the impact area 63 has passed through and the loading surface 63 in the 3 and 4 shown in solid lines, the clamping surface 33 vertically opposite clamping position has reached, the use position of the conveyor pot 4 equivalent. The funding pot 4 will now pass through the on the clamping surfaces 33 acting tie rods 45 with the above-mentioned clamping force F to the support member 5 consulted and clamped with this non-rotatably. The clamping force F acts in the clamping direction 62 ,

Dadurch, dass sich die Beaufschlagungsfläche 63 auf zwei Quervorsprünge 53 des Zugankers 45 verteilt, kann eine symmetrische Krafteinleitung gewährleistet werden. Allerdings wäre es durchaus denkbar, nur einen nach einer Seite wegragenden Quervorsprung 53 vorzusehen oder aber beispielsweise einen kopfartig ausgebildeten Quervorsprung 53, der ringsum radial über den Außenumfang des Schaftabschnittes 47 hinausragt.This causes the impact area 63 on two transverse projections 53 of the tie rod 45 distributed, a symmetrical force application can be ensured. However, it would be quite possible, only one on one side widening cross projection 53 provide or, for example, a head-like transverse projection 53 which extends radially around the outer circumference of the shaft portion 47 protrudes.

Die Quervorsprünge 53 sind zweckmäßigerweise hinsichtlich ihrer Querschnittsgestalt so auf die Querschnittskontur der nutförmigen Aussparungen 35 abgestimmt, dass sie in die nutförmigen Aussparungen 35 formschlüssig eingreifen können. Das Verdrehen des Fördertopfes 4 in die Gebrauchsposition endet also mit einem selbsttätigen Rastvorgang, bei dem der Zuganker 45 mit der die Spannfläche 33 definierenden Kontur in Rasteingriff gelangt. Die Verrastungskraft liefern dabei die Federmittel 32, einfach bedingt dadurch, dass die Verrastungsrichtung mit der Spannrichtung 62 zusammenfällt.The cross projections 53 are expediently in terms of their cross-sectional shape so on the cross-sectional contour of the groove-shaped recesses 35 matched that they are in the groove-shaped recesses 35 can intervene positively. The twisting of the funding pot 4 in the use position thus ends with an automatic latching process in which the tie rod 45 with the the clamping surface 33 defining contour comes into locking engagement. The Verrastungskraft deliver the spring means 32 , simply due to the fact that the locking direction with the clamping direction 62 coincides.

Durch die Verrastung wird sichergestellt, dass trotz der im Betrieb des Schwingförderers 1 auftretenden Vibrationen kein unbeabsichtigtes Zurückdrehen des Fördertopfes 4 in die Montageposition stattfindet. Eine solche Verrastung ist sehr einfach zu realisieren und lässt sich auch problemlos ohne zusätzliche Entriegelungsmaßnahme wieder aufheben, indem der Fördertopf 4 zum Zwecke seines Abnehmens von der Antriebseinheit 3 mit einem entsprechend hohen Löse-Drehmoment manuell aus der Gebrauchsposition in die Montageposition zurückgedreht wird. Das selbsttätige Entrasten wird dabei beim Ausführungsbeispiel durch den Schrägverlauf der die Spannfläche 33 definierenden Flanken der nutförmigen Aussparungen 35 unterstützt.By locking it is ensured that, despite the operation of the vibratory conveyor 1 occurring vibrations no unintentional turning back the conveyor pot 4 takes place in the mounting position. Such locking is very easy to implement and can be easily canceled without additional unlocking again by the funding pot 4 for the purpose of removing it from the drive unit 3 is manually rotated back from the use position to the mounting position with a correspondingly high release torque. The automatic unlatching is in the embodiment by the skew of the clamping surface 33 defining flanks of the groove-shaped recesses 35 supported.

Gleichwohl wäre es prinzipiell denkbar, die Verrastungsmaßnahmen so auszubilden, dass zum Zurückdrehen des Fördertopfes 4 in die Montageposition ein vorheriger zusätzlicher Entriegelungsvorgang notwendig ist, beispielsweise mittels eines von außen her zugänglichen Betätigungselementes.Nevertheless, it would be conceivable in principle to form the Verrastungsmaßnahmen so that turning back the funding pot 4 in the mounting position a previous additional unlocking operation is necessary, for example by means of an externally accessible actuating element.

Durch das Einrasten des Zugankers 45 wird automatisch auch die Gebrauchsposition des Fördertopfes 4 definiert. Somit fungieren die nutförmigen Aussparungen 35 im Zusammenwirken mit den Quervorsprüngen 53 als Drehbegrenzungsmittel 66 für den Fördertopf 4. Die diesbezügliche Anschlagfunktion des Zugankers 45 ist dadurch zuverlässig gewährleistet, dass er in der von ihm durchsetzten Durchbrechung 67 des Tragteils 5 bzw. der gegebenenfalls vorhandenen Führungsbuchse 48 über eine relativ große Länge abgestützt ist und auch bei größerer Querbeanspruchung eine stabile Vertikalausrichtung beibehält.By the engagement of the tie rod 45 automatically becomes the position of use of the conveyor pot 4 Are defined. Thus, the groove-shaped recesses act 35 in cooperation with the cross projections 53 as a rotation limiting means 66 for the funding pot 4 , The relevant stop function of the tie rod 45 This reliably ensures that he is in the breakthrough enforced by him 67 of the supporting part 5 or the possibly existing guide bushing 48 is supported over a relatively long length and maintains a stable vertical alignment even with greater lateral stress.

Abweichend vom Ausführungsbeispiel wäre es auch möglich, die Anbringung der Bestandteile der Aufspannvorrichtung 18 an dem Fördertopf 4 und an dem Tragteil 5 zu vertauschen. In diesem Fall wären unter anderem die Gleitfläche 42 und die Spannfläche 33 vertikal nach unten gewandt und an dem Tragteil 5 angeordnet, während der Zuganker und die die Federmittel 32 beinhaltende Beaufschlagungseinrichtung 46 am Fördertopf 4 angeordnet wäre, so dass die Spannrichtung 62 und auch die Aufspannkraft F vertikal nach oben weisen würde.Deviating from the embodiment, it would also be possible to attach the components of the jig 18 at the funding pot 4 and on the support part 5 to swap. In this case, among other things, the sliding surface 42 and the clamping surface 33 turned vertically downwards and on the supporting part 5 arranged while the tie rod and the spring means 32 containing loading device 46 at the funding pot 4 would be arranged so that the clamping direction 62 and also the clamping force F would point vertically upwards.

Claims

Device for releasable vertical clamping of a conveyor ( 4 ) formed first component in a position of use on a drive unit ( 3 ) of a vibrating conveyor ( 1 ), as displaceable in oscillatory movements support member ( 5 ) formed second component, with at least one clamping unit ( 25 ), one on the one component ( 5 ) in the height direction movably arranged tie rods ( 45 ), one on the other component ( 4 ), in the use position of the conveying pot ( 4 ) from an impact area ( 63 ) of the tie rod ( 45 ) overlapped clamping surface ( 33 ) and also the tie rod ( 45 ) in the use position of the conveyor pot ( 4 ) with its loading area ( 63 ) in a tensioning direction ( 62 ) against the clamping surface ( 33 ) exciting loading device ( 46 ), characterized in that at least the clamping surface ( 33 ) and the loading area ( 63 ) of the at least one tensioning unit ( 25 ) relative to the central vertical axis ( 8th ) of the funding pot ( 4 ) are arranged off-center, wherein the loading device ( 46 ) the tie rod ( 45 ) in the tensioning direction ( 62 ) acting spring means ( 32 ) and the clamping surface ( 33 ) at the end of a little way around the vertical axis ( 8th ) extending around, rising sliding surface ( 42 ) is arranged at the tie rod ( 45 ) while simultaneously tensioning the spring means ( 32 ) runs along when in a mounting position to the supporting part ( 5 ) ( 4 ) with respect to the drive unit ( 3 ) around its vertical axis ( 8th ) is turned into the use position.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the entire at least one clamping unit ( 25 ) at a radial distance from the central vertical axis ( 8th ) of the use position engaging delivery pot ( 4 ) is arranged.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of clamping units ( 25 ) with at least their clamping surfaces ( 33 ) and loading areas ( 63 ) around the vertical axis ( 8th ) of the use position engaging delivery pot ( 4 ) are distributed around.

Apparatus according to claim 3, characterized in that it is in the plurality of clamping units ( 25 ) by at least three clamping units ( 25 ).

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tie rod ( 45 ) and the loading device ( 46 ) on the supporting part ( 5 ) are arranged while the clamping surface ( 33 ) and the associated sliding surface ( 42 ) on the supporting part ( 5 ) are located.

Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the clamping surface ( 33 ) and the sliding surface ( 42 ) of all clamping units ( 25 ) together at one below the ground ( 15 ) of the funding pot ( 4 ) concentric with the vertical axis ( 8th ) of the funding pot ( 4 ) arranged clamping ring ( 34 ), which expediently on the inner surface of a down over the floor ( 15 ) projecting annular portion of the side wall ( 13 ) of the funding pot ( 4 ) is attached.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sliding surface ( 42 ) is an acute sloping plane inclined surface.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the at least one tie rod ( 45 ) constantly by the spring means ( 32 ) in the tensioning direction ( 62 ) is acted upon.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tie rod ( 45 ) in the mounting position on the supporting part ( 5 ) attached funding pot ( 4 ) a by stop means ( 55a . 55b ) assumes a given basic position in which its loading area ( 63 ) of the sliding surface ( 42 ) against a twisting of the conveyor pot ( 4 ) in the use position occurring clamping direction of rotation ( 27 ) is upstream.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the loading surface ( 63 ) of the tie rod ( 45 ) when taking a sling ( 55a . 55b ) predetermined basic position of the tie rod ( 45 ) in the axial direction of the vertical axis ( 8th ) of the funding pot ( 4 ) is at such a height level that when turning the conveyor pot ( 4 ) in the use position, the sliding surface ( 42 ) with its initial section ( 44 ) automatically under the loading area ( 63 ) is movable.

Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the stop means ( 55a . 55b ) one at the tie rod ( 45 ) supporting component ( 5 ) arranged wall on which the tie rod ( 45 ) can support the front side.

Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the spring means ( 32 on the one hand on at least one transversely projecting support section (FIG. 57 ) of the tie rod ( 45 ) and on the other hand at the tie rod ( 45 ) supporting component ( 5 ).

Device according to claim 12, characterized in that the tie rod ( 45 ) on the supporting part ( 5 ), wherein the spring means ( 32 ) on the conveyor pot ( 4 ) facing away from the supporting part ( 5 ) are arranged.

Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the loading surface ( 63 ) at least one transverse projection ( 53 ) of the tie rod ( 45 ), which expediently the head portion of the tie rod ( 45 ).

Apparatus according to claim 14, characterized in that the at least one transverse projection ( 53 ) at an axis of the vertical axis ( 8th ) of the use position engaging delivery pot ( 4 ) extending shank portion ( 47 ) of the tie rod ( 45 ) is arranged, which is an arcuately a little way around the vertical axis ( 8th ) of the funding pot ( 4 ) extending around arcuate longitudinal slot ( 38 ) penetrated on at least one side of the sliding surface ( 42 ) is flanked.

Apparatus according to claim 15, characterized in that the arcuate longitudinal slot ( 38 ) on both sides of each strip-shaped surface portion of the sliding surface ( 42 flanked, the tie rod ( 45 ) with two mutually opposite directions from the shaft portion (FIG. 47 ) protruding transverse projections ( 53 ) at in each case one of the two surface sections of the sliding surface ( 42 ) can slide off.

Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the use position of the conveyor pot ( 4 ) by rotation limiting means ( 66 ), in particular consisting of, on the one hand, the tie rod ( 45 ) and on the other hand the clamping surface ( 33 ).

Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that in the use position, a releasable latching engagement between the tie rod ( 45 ) and the clamping surface ( 33 ) component ( 4 ), wherein the latching force of the spring means ( 32 ) is applied.

Device according to claim 18, characterized in that the clamping surface ( 33 ) of the boundary surface at least one of the sliding surface ( 42 ) subsequent, preferably groove-shaped recess ( 35 ) is formed, in which the tie rod ( 45 ) due to the spring preload with a the loading surface ( 63 ) having transverse projection ( 53 ) engages when the funding pot ( 4 ) comes in its rotation from the mounting position in the use position.

Apparatus according to claim 19, characterized in that the to the sliding surface ( 42 ) subsequent flank of the recess ( 35 ) like this inclined, that the transverse projection ( 53 ) when a release torque is introduced into the delivery pot ( 4 ) automatically from the recess ( 35 ) and on the sliding surface ( 42 ) transgresses.

Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that on the supporting part ( 5 ) and at the funding pot ( 4 ) mutually complementary centering means ( 23 ) are arranged, which when attaching the Fördertopfes ( 4 ) to the supporting part ( 5 ) engage each other and then a guided rotational movement of the conveyor pot ( 4 ) with respect to the supporting part ( 5 ) enable.

Vibratory conveyor equipped with a drive unit ( 3 ) with a movable in oscillatory movements support member ( 5 ) and with a on the supporting part ( 5 ) attachable funding pot ( 4 ), and further comprising a device according to one of claims 1 to 21 for releasably mounting the delivery pot ( 4 ) on the supporting part ( 5 ).

Feeding pot of a vibrating conveyor ( 1 ) equipped with components of a device according to any one of claims 1 to 21.