DE102009017452B4 - Oil pump - Google Patents

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Abstract

Ölförderpumpe (10) mit einem Pumpengehäuse (12), einem im Pumpengehäuse (12) drehbar gelagerten Rotor (34), einem im Rotor (34) verschieblich gelagerten Flügel (50, 52), dessen Flügelspitzen (56, 58) an der Innenumfangswand (60) eines Pumpenraums (62, 64) anliegen und diesen in einen Saugraum (26) und einen Druckraum (28) unterteilen, wobei sich der Flügel (50, 52) quer zur Drehachse (54) des Rotors (34) erstreckt, mit einem in den Saugraum (26) mündenden Einlass (22) und einem vom Druckraum (28) ausmündenden Auslass (24), wobei der Einlass (22) und der Auslass (24) in der Innenumfangswand (60) des Pumpenraums (62, 64) angeordnet sind, und das Pumpengehäuse (12) zwei Pumpenräume (62 und 64) aufweist, und jeder Pumpenraum (62 und 64) mit einem Gehäusedeckel (14, 16) verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (34) von zwei, axial hintereinander angeordneten Rotorabschnitten (36, 38) gebildet wird und jeder Rotorabschnitt (36, 38) in einem der beiden Pumpenräume (62, 64) eingesetzt ist und...Oil feed pump (10) having a pump housing (12), a rotor (34) rotatably mounted in the pump housing (12), a vane (50, 52) displaceably mounted in the rotor (34), the vane tips (56, 58) on the inner peripheral wall ( 60) of a pump chamber (62, 64) abut and this in a suction chamber (26) and a pressure chamber (28) divide, wherein the wing (50, 52) transversely to the axis of rotation (54) of the rotor (34) extends, with a inlet (22) opening into the suction space (26) and an outlet (24) opening out from the pressure space (28), wherein the inlet (22) and the outlet (24) are arranged in the inner peripheral wall (60) of the pump space (62, 64) and the pump housing (12) has two pump chambers (62 and 64), and each pump chamber (62 and 64) is closable with a housing cover (14, 16), characterized in that the rotor (34) of two, axially behind one another arranged rotor sections (36, 38) is formed and each rotor section (36, 38) in one of the two Pumpenräu me (62, 64) is inserted and ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Ölförderpumpe mit einem Pumpengehäuse, einem im Pumpengehäuse drehbar gelagerten Rotor, einem im Rotor verschieblich gelagerten Flügel, dessen Flügelspitzen an der Innenumfangswand eines Pumpenraums anliegen und diesen in einen Saugraum und einen Druckraum unterteilen, wobei sich der Flügel quer zur Drehachse des Rotors erstreckt, und mit einem in den Saugraum mündenden Einlass und einem vom Druckraum ausmündenden Auslass, wobei der Einlass und der Auslass in der Innenumfangswand des Pumpenraums angeordnet sind und das Pumpengehäuse zwei Pumpenräume aufweist und jeder Pumpenraum mit einem Gehäusedeckel verschließbar ist.The invention relates to an oil feed pump having a pump housing, a rotor rotatably mounted in the pump housing, a rotor slidably mounted in the rotor whose vane tips bear against the inner peripheral wall of a pump chamber and divide it into a suction chamber and a pressure chamber, wherein the wing transverse to the axis of rotation of the rotor extends, and with an opening into the suction inlet and an outlet opening from the pressure chamber, wherein the inlet and the outlet are arranged in the inner peripheral wall of the pump chamber and the pump housing has two pump chambers and each pump chamber is closable with a housing cover.

Es sind Vakuumpumpen bekannt ( US 1 114 046 A und DE 40 12 789 A ), bei denen in einem Pumpengehäuse ein Rotor exzentrisch angeordnet ist, mit welchem ein Flügel in einem Pumpenraum gedreht wird. Der Flügel berührt mit seinen Flügelspitzen die Innenumfangsfläche beziehungsweise Innenumfangswand des Pumpenraums und wird dabei im Rotor oszillierend verschoben. Derartige Flügelzellenpumpen besitzen den wesentlichen Vorteil, dass sie einfach aufgebaut sind und ein geringes Gewicht aufweisen. Der im Pumpenraum gebildete Saugraum besitzt einen Einlass, welcher axial angeordnet ist und der im Pumpenraum gebildete Druckraum besitzt einen Auslass, welcher in der Innenumfangswand des Pumpenraums liegt und ein Rückschlagventil aufweist. Diese Pumpen müssen jedoch sehr exakt gefertigt werden, so dass sie einen hohen Wirkungsgrad aufweisen.There are known vacuum pumps ( US 1,114,046 A and DE 40 12 789 A ), in which in a pump housing, a rotor is arranged eccentrically, with which a wing is rotated in a pump chamber. The wing touches with its wing tips, the inner peripheral surface or inner peripheral wall of the pump chamber and is thereby displaced oscillatingly in the rotor. Such vane pumps have the significant advantage that they are simple and have a low weight. The suction chamber formed in the pump chamber has an inlet which is arranged axially and the pressure chamber formed in the pump chamber has an outlet which lies in the inner peripheral wall of the pump chamber and has a check valve. However, these pumps must be made very accurately so that they have a high efficiency.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ölförderpumpe bereitzustellen, mit weicher nicht nur Gase, sondern auch Flüssigkeiten gefördert werden können, wobei die Pumpe einerseits einen kleinen Bauraum aufweist, andererseits ein hohes Ölfördervolumen besitzt, einfach aufgebaut ist und zudem eine geringe Verlustleistung aufweist und die dennoch einen hohen Wirkungsgrad aufweist, auch bei höheren Fertigungstoleranzen.The invention has for its object to provide an oil pump with softer not only gases, but also liquids can be promoted, the pump on the one hand has a small space, on the other hand has a high oil flow, is simple and also has a low power loss and the still has a high efficiency, even at higher manufacturing tolerances.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Ölförderpumpe der eingangs genannten Art gelöst, bei der der Rotor von zwei, insbesondere axial hintereinander angeordneten Rotorabschnitten gebildet wird, wobei jeder Rotorabschnitt in einen der beiden Pumpenräume eingesetzt ist. Außerdem ist ein Rotorabschnitt mit einem zapfenförmigen axialen Ende und der andere Rotorabschnitt mit einem axialen hülsenförmigen Ende versehen, wobei das eine Zapfenende in das andere Hülsenende eingesteckt ist.This object is achieved with an oil feed pump of the type mentioned, in which the rotor of two, in particular axially successively arranged rotor sections is formed, each rotor section is inserted into one of the two pump chambers. In addition, a rotor portion is provided with a peg-shaped axial end and the other rotor portion with an axial sleeve-shaped end, wherein the one end of the spigot is inserted into the other end of the sleeve.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Ölförderpumpe liegen der Einlass und der Auslass in radialer Richtung, was den wesentlichen Vorteil hat, dass das Öl nur geringe Umlenkungen erfährt, also nicht von einer axialen Anströmrichtung in eine radiale Richtung oder Umfangsrichtung umgelenkt werden muss, sondern radial in den Pumpenraum einströmt und aus diesem wieder radial ausströmt. Bei Pumpen, mit welchen Gase gefördert werden, spielt dieser Aspekt eine untergeordnete Rolle, da Gase eine relativ geringe Masse aufweisen. Bei Flüssigkeiten ist dieser Aspekt nicht mehr vernachlässigbar, sondern spielt eine entscheidende Rolle, da axial anströmende Flüssigkeiten vom Flügel beschleunigt werden müssen, was zusätzliche Energie erfordert.In the inventive design of the oil feed pump, the inlet and the outlet are in the radial direction, which has the significant advantage that the oil undergoes only small deflections, so does not have to be deflected by an axial direction of flow in a radial direction or circumferential direction, but radially into the Pump chamber flows in and out of this flows radially again. In pumps with which gases are conveyed, this aspect plays a minor role, since gases have a relatively low mass. For liquids, this aspect is no longer negligible, but plays a crucial role, since axially inflowing liquids must be accelerated by the wing, which requires additional energy.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung besitzt den Vorteil, dass lediglich ein einziger Antrieb erforderlich ist, und mit diesem Antrieb beide Rotorabschnitte angetrieben werden. Eine derartige Ölförderpumpe ist leicht regelbar und besitzt ein hohes Fördervolumen. Dabei können die Pumpenräume gleich oder unterschiedliche Volumen aufweisen. Hierdurch wird nicht nur eine einfache Lagerung geschaffen, sondern es werden auch axiale Toleranzen ausgeglichen, insbesondere axiale Lagetoleranzen der beiden Pumpenräume bezüglich der beiden Rotorabschnitte.The embodiment of the invention has the advantage that only a single drive is required, and driven with this drive both rotor sections. Such an oil pump is easy to control and has a high flow rate. The pump chambers may have the same or different volumes. As a result, not only a simple storage is created, but also axial tolerances are compensated, in particular axial position tolerances of the two pump chambers with respect to the two rotor sections.

Erfindungsgemäß weist der Flügel eine konstante Länge auf. Dies hat den Vorteil, dass der Flügel zum einen einfach herstellbar ist, zum anderen die Montage einfach erfolgen kann, da der Flügel nicht aus mehreren Bauteilen, zum Beispiel Flügelkörper mit Flügelspitzen und gegebenenfalls dazwischen angeordneten Federmitteln, aufgebaut ist. Der Flügel kann selbstverständlich in Form einer Fachwerkstruktur mit in Längsrichtung des Flügels und/oder parallel zur Drehachse verlaufenden Kanälen oder Einsenkungen versehen sein. Hierdurch wird Gewicht eingespart, wodurch die Trägheitskräfte verringert können und der Flügel mit geringerem Kraftaufwand beschleunigt und verzögert werden kann. Auf diese Weise wird die Abnutzung der Flügelspitzen verringert.According to the invention, the wing has a constant length. This has the advantage that the wing is on the one hand easy to manufacture, on the other hand, the assembly can be done easily because the wing is not made up of several components, for example, wing body with wing tips and optionally arranged therebetween spring means. The wing can of course be provided in the form of a truss structure with extending in the longitudinal direction of the wing and / or parallel to the axis of rotation channels or depressions. As a result, weight is saved, whereby the inertial forces can be reduced and the wing can be accelerated and decelerated with less effort. In this way, the wear of the wing tips is reduced.

Bei einer Ausführungsform liegen der Einlass und der Auslass in der gleichen Querschnittsebene. Eine andere, alternative Ausführungsform sieht vor, dass der Einlass und der Auslass axial versetzt zueinander angeordnet sind. Hierdurch kann unterschiedlichen Anschlussarten für zuführende und abführende Leitungen Rechnung getragen werden, da diese Leitungen an der Außenseite des Pumpengehäuses angeordnet werden müssen.In one embodiment, the inlet and the outlet are in the same cross-sectional plane. Another alternative embodiment provides that the inlet and the outlet are arranged axially offset from one another. As a result, different types of connection for feeding and discharging lines are taken into account, since these lines must be arranged on the outside of the pump housing.

Mit Vorzug weisen der Einlass und der Auslass in radialer Richtung verlaufende Wandflächen auf. Dies bedeutet, dass der Einlass und der Auslass sich innerhalb der Wand des Pumpengehäuses in radialer Richtung nach außen aufweiten. Auf diese Weise werden Strömungsverluste verringert.With preference, the inlet and the outlet in the radial direction extending wall surfaces. This means that the inlet and the outlet expand radially outward within the wall of the pump housing. In this way flow losses are reduced.

Bei einer Weiterbildung wird im einen Pumpenraum Öl oder Öl-Gas-Gemisch und im anderen Pumpenraum ein Gas gefördert, insbesondere abgesaugt. In a further development, in one pump chamber oil or oil-gas mixture and in the other pump chamber a gas is conveyed, in particular extracted.

Eine einfache Lagerung wird dadurch geschaffen, dass das Hülsenende des einen Rotorabschnitts im Pumpengehäuse, insbesondere in der Trennwand zwischen den beiden Pumpenräumen, gelagert ist. Dabei bildet auch das Hülsenende des einen Rotorabschnitts das Lager für das Zapfenende des anderen Rotorabschnitts. Eine Schmierung dieser Lager erfolgt vorteilhafterweise über das zumindest von einem der beiden Pumpenräume geförderte Schmieröl.A simple storage is created by the fact that the sleeve end of a rotor section in the pump housing, in particular in the partition wall between the two pump chambers, is stored. In this case, the sleeve end of a rotor section forms the bearing for the journal end of the other rotor section. Lubrication of these bearings is advantageously carried out via the at least one of the two pump chambers promoted lubricating oil.

Eine einfache Drehkopplung der beiden Rotorabschnitte erfolgt erfindungsgemäß dadurch, dass die beiden Enden der Rotorabschnitte über ein Vielkeilprofil, eine Nut-Feder-Verbindung oder ein Polygonprofil miteinander verbunden sind. Hierdurch wird gewährleistet, dass die beiden Rotorabschnitte in Drehrichtung miteinander gekoppelt sind, in axialer Richtung jedoch gegeneinander verschoben werden können. Hierdurch können herstellungsbedingtes Spiel, temperaturbedingte Längenänderungen des Rotors und des Pumpengehäuses und dergleichen ausgeglichen werden.A simple rotational coupling of the two rotor sections takes place according to the invention in that the two ends of the rotor sections are connected to one another via a splined profile, a tongue and groove connection or a polygonal profile. This ensures that the two rotor sections are coupled together in the direction of rotation, but in the axial direction can be moved against each other. As a result, manufacturing-related game, temperature-induced changes in length of the rotor and the pump housing and the like can be compensated.

Die beiden Pumpengehäuse können seriell oder parallel geschaltet werden. Hierdurch kann die Pumpe hinsichtlich des Fördervolumens und des Saugdrucks den geforderten Bedingungen angepasst werden. Insbesondere ist bei einer seriellen Schaltung der nachfolgende Pumpenraum größer als der vorhergehende Pumpenraum.The two pump housings can be connected in series or in parallel. As a result, the pump can be adapted to the required conditions with regard to the delivery volume and the suction pressure. In particular, in a serial circuit of the subsequent pump chamber is larger than the previous pump room.

Vorzugsweise sind die beiden Pumpenräume im Pumpengehäuse axial hintereinander angeordnet und werden gleichzeitig vom Rotor axial durchsetzt. Diese Ausgestaltung bietet den wesentlichen Vorteil, dass die Pumpen die oben genannten Eigenschaften besitzt und dass sie zudem schnell und einfach montierbar ist, was insbesondere maschinell erfolgen kann.Preferably, the two pump chambers are arranged axially behind one another in the pump housing and are simultaneously penetrated axially by the rotor. This embodiment has the significant advantage that the pump has the above properties and that it is also quick and easy to install, which can be done in particular by machine.

Vorteilhaft liegt zwischen den beiden Pumpenräumen eine Gehäusewand, in welcher zumindest einer der Rotorabschnitte gelagert ist. Diese Gehäusewand bildet den Boden für beide Pumpenräume, wobei jeder Pumpenraum von einem eigenen, separaten Deckel verschlossen wird.Advantageously, between the two pump chambers is a housing wall in which at least one of the rotor sections is mounted. This housing wall forms the bottom for both pump chambers, each pump chamber is closed by its own, separate cover.

Mit Vorzug sind die Rotorabschnitte in Drehrichtung um 90° versetzt in die Rotorräume eingesetzt. Hierdurch wird das Pumpgeräusch der Ölpumpe beträchtlich verringert und das Pulsieren der Ölpumpe wird auf ein Minimum herabgesetzt. Außerdem ist die Leistungsaufnahme der Pumpe wesentlich gleichmäßiger.With preference, the rotor sections are inserted in the direction of rotation offset by 90 ° in the rotor chambers. As a result, the pumping noise of the oil pump is considerably reduced and the pulsation of the oil pump is reduced to a minimum. In addition, the power consumption of the pump is much more uniform.

Mit Vorzug sind der Einlass und der Auslass der Ölpumpe ventilfrei, so dass hierdurch ebenfalls Leistungsverluste verringert werden.With preference, the inlet and the outlet of the oil pump are valve-free, so that this also reduces power losses.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the subclaims and the following description in which, with reference to the drawing, a particularly preferred embodiment is described in detail. The features shown in the drawing and mentioned in the description may each be essential to the invention individually or in any combination.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Ölpumpe, die Einlässe und die Auslässe zeigt; 1 a side view of the oil pump according to the invention, the inlets and the outlets shows;

2 einen Schnitt II-II gemäß der 1, 3 und 4; 2 a section II-II according to the 1 . 3 and 4 ;

3 einen Schnitt III-III gemäß 1; und 3 a section III-III according to 1 ; and

4 einen Schnitt IV-IV gemäß 1. 4 a section IV-IV according to 1 ,

Die in der Zeichnung dargestellten Figuren sind Prinzipskizzen und es wird auf die Darstellung von Dichtungen und so weiter verzichtet. Die 1 zeigt eine insgesamt mit 10 bezeichnete Ölförderpumpe, wie sie zum Beispiel für die Kurbelwellenabsaugung, Zylinderkopfabsaugung oder Turboladerabsaugung von überschüssigem Öl eingesetzt wird. Die Ölförderpumpe 10 besitzt ein Pumpengehäuse 12, welches im Wesentlichen zylinderförmig ausgestaltet ist und an den beiden Stirnseiten mit Deckeln 14 und 16 verschlossen ist. Aus dem Deckel 14 ragt ein Achsstummel 18, an welchem ein (nicht dargestellter) Antrieb angreifen kann. Im Pumpengehäuse 12, insbesondere in dessen Wand, befinden sich zwei Einlässe 22 und zwei Auslässe 24, die, wie aus den 3 und 4 erkennbar, in einen Saugraum 26 einmünden beziehungsweise aus einem Druckraum 28 ausmünden. Außerdem ist in der 1 ein Ölablass 30 erkennbar, über welchen überschüssiges Schmieröl vom Lager 32 (2) entfernt wird.The figures shown in the drawing are schematic diagrams and it is dispensed with the representation of seals and so on. The 1 shows a total with 10 designated oil pump, as used for example for the crankshaft extraction, cylinder head suction or turbocharger suction of excess oil. The oil pump 10 has a pump housing 12 , which is designed substantially cylindrical and at the two end faces with lids 14 and 16 is closed. From the lid 14 protrudes a stub axle 18 on which a drive (not shown) can engage. In the pump housing 12 , especially in its wall, there are two inlets 22 and two outlets 24 that, like, from the 3 and 4 recognizable, in a suction room 26 merge or from a pressure chamber 28 open out. Moreover, in the 1 an oil drain 30 recognizable over which excess lubricating oil from the camp 32 ( 2 ) Will get removed.

Die 2 zeigt einen Längsschnitt II-II gemäß der 1, 3 und 4 und es ist deutlich das Pumpengehäuse 12 erkennbar, welches im Querschnitt eine im Wesentlichen H-förmige Gestalt aufweist. In das Pumpengehäuse 12 ist ein insgesamt mit 34 bezeichneter Rotor eingesetzt, welcher zwei Rotorabschnitte 36 und 38 aufweist. Der Rotorabschnitt 36 trägt den den Deckel 14 durchgreifenden Achsstummel 18 und weist an seiner gegenüberliegenden Seite ein hülsenförmiges Ende 40 auf, welches im Lager 32 des Pumpengehäuses 12 beziehungsweise einer Gehäusewand 42 gelagert ist. In dieses Hülsenende 40 greift ein Zapfenende 44 ein, welches dadurch im Hülsenende 40 gelagert ist. Das Zapfenende 44 und das Hülsenende 40 besitzen ein zueinander komplementäres Vielkeilprofil, wobei mit dem Bezugszeichen 46 ein Zahn des Vielzahlprofils dargestellt ist. Die gegenüberliegende Seite des Rotorabschnitts 38 besitzt einen Lagerzapfen 48, der im Gehäusedeckel 16 gelagert ist. In den Rotorabschnitten 36 und 38 sind Flügel 50 und 52 derart gelagert, dass sie quer zur Drehachse 54 verschoben werden können. Dabei liegen die Flügelspitzen 56 und 58 an der Innenumfangswand 60 der beiden Pumpenräume 62 und 64 an.The 2 shows a longitudinal section II-II according to the 1 . 3 and 4 and it is clearly the pump housing 12 recognizable, which has a substantially H-shaped in cross-section. In the pump housing 12 is a total with 34 designated rotor used, which two rotor sections 36 and 38 having. The rotor section 36 Carries the lid 14 thorough axle stub 18 and has a sleeve-shaped end on its opposite side 40 on which in the camp 32 of the pump housing 12 or a housing wall 42 is stored. In this sleeve end 40 grab a spigot end 44 which thereby in the end of the sleeve 40 is stored. The spigot end 44 and the sleeve end 40 have a mutually complementary splined profile, with the reference numeral 46 a tooth of the plurality profile is shown. The opposite side of the rotor section 38 has a journal 48 that is in the case cover 16 is stored. In the rotor sections 36 and 38 are wings 50 and 52 mounted so that they are transverse to the axis of rotation 54 can be moved. Here are the wing tips 56 and 58 on the inner peripheral wall 60 the two pump rooms 62 and 64 at.

In den 3 und 4 sind deutlich die Einlässe 22 und Auslässe 24 erkennbar, deren Wandflächen 66 in radialer Richtung bezüglich der Drehachse 54 verlaufen. Außerdem ist erkennbar, dass sowohl der Einlass 22 als auch der Auslass 24 ventilfrei ausgeführt sind. Sie münden direkt in radialer Richtung in den Saugraum 26 beziehungsweise aus dem Druckraum 28 aus. Außerdem liegen der Einlass 22 und der Auslass 24 eines jeden Pumpenraums 62 beziehungsweise 64 in der gleichen Querschnittsebene III-III oder IV-IV.In the 3 and 4 are clearly the inlets 22 and outlets 24 recognizable, their wall surfaces 66 in the radial direction with respect to the axis of rotation 54 run. It can also be seen that both the inlet 22 as well as the outlet 24 are executed without valves. They open directly in the radial direction in the suction chamber 26 or from the pressure chamber 28 out. In addition, the inlet are 22 and the outlet 24 of each pump room 62 respectively 64 in the same cross-sectional plane III-III or IV-IV.

Wie aus der 1 ersichtlich, liegen die Einlässe 22 und Auslässe 24 in den gleichen Querschnittsebenen III-III und IV-IV.Like from the 1 As can be seen, the inlets are 22 and outlets 24 in the same cross-sectional planes III-III and IV-IV.

Claims (14)

Ölförderpumpe (10) mit einem Pumpengehäuse (12), einem im Pumpengehäuse (12) drehbar gelagerten Rotor (34), einem im Rotor (34) verschieblich gelagerten Flügel (50, 52), dessen Flügelspitzen (56, 58) an der Innenumfangswand (60) eines Pumpenraums (62, 64) anliegen und diesen in einen Saugraum (26) und einen Druckraum (28) unterteilen, wobei sich der Flügel (50, 52) quer zur Drehachse (54) des Rotors (34) erstreckt, mit einem in den Saugraum (26) mündenden Einlass (22) und einem vom Druckraum (28) ausmündenden Auslass (24), wobei der Einlass (22) und der Auslass (24) in der Innenumfangswand (60) des Pumpenraums (62, 64) angeordnet sind, und das Pumpengehäuse (12) zwei Pumpenräume (62 und 64) aufweist, und jeder Pumpenraum (62 und 64) mit einem Gehäusedeckel (14, 16) verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (34) von zwei, axial hintereinander angeordneten Rotorabschnitten (36, 38) gebildet wird und jeder Rotorabschnitt (36, 38) in einem der beiden Pumpenräume (62, 64) eingesetzt ist und dass ein Rotorabschnitt (36) mit einem hülsenförmigen axialen Ende (40) und der andere Rotorabschnitt (38) mit einem zapfenförmigen axialen Ende (44) versehen ist, und das Zapfenende (44) in das Hülsenende (40) eingesteckt ist.Oil feed pump ( 10 ) with a pump housing ( 12 ), one in the pump housing ( 12 ) rotatably mounted rotor ( 34 ), one in the rotor ( 34 ) displaceably mounted wings ( 50 . 52 ), whose wing tips ( 56 . 58 ) on the inner peripheral wall ( 60 ) of a pump room ( 62 . 64 ) and this in a suction chamber ( 26 ) and a pressure chamber ( 28 ), whereby the wing ( 50 . 52 ) transverse to the axis of rotation ( 54 ) of the rotor ( 34 ), with one in the suction chamber ( 26 ) opening inlet ( 22 ) and one from the pressure room ( 28 ) outlet ( 24 ), the inlet ( 22 ) and the outlet ( 24 ) in the inner peripheral wall ( 60 ) of the pump room ( 62 . 64 ) are arranged, and the pump housing ( 12 ) two pump rooms ( 62 and 64 ), and each pump room ( 62 and 64 ) with a housing cover ( 14 . 16 ) is closable, characterized in that the rotor ( 34 ) of two axially successively arranged rotor sections ( 36 . 38 ) is formed and each rotor section ( 36 . 38 ) in one of the two pump rooms ( 62 . 64 ) is inserted and that a rotor section ( 36 ) with a sleeve-shaped axial end ( 40 ) and the other rotor section ( 38 ) with a peg-shaped axial end ( 44 ), and the spigot end ( 44 ) into the sleeve end ( 40 ) is inserted. Ölförderpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (52) eine konstante Länge aufweist.Oil feed pump according to claim 1, characterized in that the wing ( 52 ) has a constant length. Ölförderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (22) und der Auslass (24) in der gleichen Querschnittsebene (III-III, IV-IV) liegen.Oil feed pump according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet ( 22 ) and the outlet ( 24 ) lie in the same cross-sectional plane (III-III, IV-IV). Ölförderpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (22) und der Auslass (24) axial versetzt zueinander sind.Oil feed pump according to claim 1 or 2, characterized in that the inlet ( 22 ) and the outlet ( 24 ) are axially offset from each other. Ölförderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (22) und der Auslass (24) in radialer Richtung verlaufende Wandflächen (66) aufweist.Oil feed pump according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet ( 22 ) and the outlet ( 24 ) in the radial direction extending wall surfaces ( 66 ) having. Ölförderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenraum (62, 64) einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt aufweist.Oil feed pump according to one of the preceding claims, characterized in that the pump chamber ( 62 . 64 ) has a different cross-section from the circular shape. Ölförderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenende (40) des einen Rotorabschnitts (36) im Pumpengehäuse (12), insbesondere in einer Gehäusewand (42) gelagert ist.Oil feed pump according to one of the preceding claims, characterized in that the end of the sleeve ( 40 ) of the one rotor section ( 36 ) in the pump housing ( 12 ), in particular in a housing wall ( 42 ) is stored. Ölförderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenende (40) des einen Rotorabschnitts (36) das Lager (32) für das Zapfenende (44) des anderen Rotorabschnitts (38) bildet.Oil feed pump according to one of the preceding claims, characterized in that the end of the sleeve ( 40 ) of the one rotor section ( 36 ) the warehouse ( 32 ) for the spigot end ( 44 ) of the other rotor section ( 38 ). Ölförderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden (40 und 44) der Rotorabschnitte (36 und 38) über ein Vielkeilprofil, eine Nut-Federverbindung oder ein Polygonprofil miteinander verbunden sind.Oil feed pump according to one of the preceding claims, characterized in that the two ends ( 40 and 44 ) of the rotor sections ( 36 and 38 ) Are connected to each other via a splined profile, a tongue and groove connection or a polygonal profile. Ölförderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Pumpenräume (62, 64) seriell oder parallel geschaltet sind.Oil feed pump according to one of the preceding claims, characterized in that the two pump chambers ( 62 . 64 ) are connected in series or in parallel. Ölförderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Pumpenräume (62, 64) axial hintereinander angeordnet sind.Oil feed pump according to one of the preceding claims, characterized in that the two pump chambers ( 62 . 64 ) are arranged axially one behind the other. Ölförderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Pumpenräumen (62 und 64) eine Gehäusewand (42) liegt, in welcher zumindest einer der Rotorabschnitte (36) gelagert ist.Oil feed pump according to one of the preceding claims, characterized in that between the two pump chambers ( 62 and 64 ) a housing wall ( 42 ), in which at least one of the rotor sections ( 36 ) is stored. Ölförderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorabschnitte (36 und 38) in Drehrichtung um 90° versetzt sind.Oil feed pump according to one of the preceding claims, characterized in that the Rotor sections ( 36 and 38 ) are offset by 90 ° in the direction of rotation. Ölförderpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (22) und der Auslass (24) ventilfrei sind.Oil feed pump according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet ( 22 ) and the outlet ( 24 ) are valve-free.
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