DE102009013214B3 - Plunge mill, has milling space seal between agitating shaft and milling space, and wear-resistant plastic-seal ring arranged around agitating shaft, where density, hardness and break elongation of seal ring lies between specific ranges - Google Patents

Plunge mill, has milling space seal between agitating shaft and milling space, and wear-resistant plastic-seal ring arranged around agitating shaft, where density, hardness and break elongation of seal ring lies between specific ranges Download PDF

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Abstract

The mill has a milling space seal between an agitating shaft and a milling space. The space is formed by a milling space housing, and a wear-resistant plastic-seal ring (13) is arranged around the agitating shaft. One of a counter surface or the seal ring rotates along with the shaft. Density of the seal ring lies in a range 1 to 3 gram per centimeter cube according to ASTM D 4894. Hardness of the seal ring lies between 45 to 85 according to DIN 53505, and break elongation of the ring lies between 120 to 260 according to ASTM D 4894.

Description

Die Erfindung betrifft eine Tauchmühle nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a dip mill according to the preamble of claim 1.

Mischvorrichtungen oder auch Dissolver weisen einen Antrieb auf, der eine senkrecht in das Mischgut tauchende Dispergierwelle antreibt, an der ein Mischwerkzeug angeordnet ist, das vorzugsweise als kreisrunde Scheibe ausgebildet ist an deren Ende Zähne angeordnet sind. Durch diese Scheibe entsteht ein laminarer Sog, der zum Umwälzen des Gutes führt. Unter Dispergieren versteht man im vorliegenden Falle das allseitige Benetzen von Primärteilchen pulveriger Stoffe wie z. B. Farbpigmente, Füllstoffe und dergleichen, die in der Regel beim Einschütten in die Flüssigkeit Agglomerate bilden.mixers or dissolvers have a drive, which is a vertical in the mixed material immersed Dispergierwelle drives on which a mixing tool is arranged, which is preferably formed as a circular disc is at the end of teeth are arranged. Through this disc creates a laminar suction, the to the Umwälzen of the good leads. By dispersing is meant in the present case the all-round Wetting of primary particles powdery substances such. As color pigments, fillers and the like, the usually when pouring into the liquid Form agglomerates.

Zur Erreichung einer gleichmäßigen Primärteilchenbenetzung ist die Übertragung einer hohen Leistung auf das Mischgut erforderlich. Aus diesem Grund sollte eine hohe Feststoffkonzentration gewählt werden, um beim Dispergierprozess ein Verspritzen zu vermeiden. Erst nach Erreichen einer homogenen Benetzung darf auf die Gebrauchskonsistenz verdünnt werden. Hierdurch wird verständlicherweise das Benetzen der pulverigen Stoffe, die oftmals verschiedener Art und Dichte sind, problematisch und zeitaufwendig.to Achieving a uniform primary particle wetting is the transmission a high performance on the mix required. For this reason a high solids concentration should be chosen to aid in the dispersion process to avoid splashing. Only after reaching a homogeneous Wetting may be diluted to the working consistency. This will understandably the wetting of the powdery substances, often of different kinds and density are problematic and time consuming.

Dispergieren, in der vorher beschriebenen Form, unterscheidet sich stark von einem vielfach in der Chemie vorkommenden einfachen Rührvorgang, bei dem oftmals nur Flüssigkeiten untereinander oder Flüssigkeiten mit geringem Anteil von pulverigen Stoffen vermischt oder hergestellt werden.dispersing, in the previously described form, is very different from one Often occurring in chemistry simple stirring, which often only liquids with each other or liquids mixed or manufactured with a low proportion of powdery substances become.

Vorrichtung aus diesem Bereich sind aus den DE 7138140 U , DE 101 13 451 A1 , DE 2208443 A , DE 36 16 203 A1 , DE 34 38 766 A1 , DE DE 26 44 326 A1 , DE 1 941 831 C , DE 18 14 506 A , US 44 51 155 A , DE 82 34 623 U1 , US 36 30 636 A , US 30 30 083 A , US 48 13 787 A , DD 42 040 A5 und US 24 64 588 A bekannt.Device from this area are from the DE 7138140 U . DE 101 13 451 A1 . DE 2208443 A . DE 36 16 203 A1 . DE 34 38 766 A1 . DE-OS 26 44 326 A1 . DE 1 941 831 C . DE 18 14 506 A . US 44 51 155 A . DE 82 34 623 U1 . US 36 30 636 A . US 30 30 083 A . US 48 13 787 A . DD 42 040 A5 and US 24 64 588 A known.

Diese Dissolver wurden in der letzten Zeit um eine sogannte Tauchmühle (Korbmühle, Basket-Mill) erweitert. Diese Mühle ist auf der Welle oftmals zusätzlich zur Rührscheibe angeordnet, weist eine Mahlkammer bzw. Mahlraum auf, in der Mahlkörper (Perlen) angeordnet sind, die durch eine Mahlscheibe in Bewegung gesetzt werden. Dabei wird das mahlende Mischgut in der Regel von oben durch den Mahlraum gesaugt, die durch die Mahlscheibe bewegten Perlen mahlen dabei das Mischgut. Ein Trennsieb, das vorzugsweise im Bodenbereich des Mahlraums angeordnet ist, trennt die Perlen vom Mahlgut, so dass diese sich nicht in den Behälter ergießen (Siehe 1).These dissolvers have been recently extended by a so-called submersible mill (basket mill, basket mill). This mill is often arranged on the shaft in addition to the stirring disc, has a grinding chamber or grinding chamber, in the grinding bodies (beads) are arranged, which are set by a grinding disc in motion. The grinding mix is usually sucked from above through the grinding chamber, the beads moved through the grinding disc thereby grind the mix. A separating screen, which is preferably arranged in the bottom area of the grinding chamber, separates the beads from the material to be ground, so that they do not pour into the container (see 1 ).

Die Rührscheibe, die vorzugsweise unterhalb des Mahlkorbs angeordnet ist, saugt hierbei das Mischgut durch die Tauchmühle.The stirring disc, which is preferably arranged below the grinding basket, sucks in this case the mix through the dip mill.

Aufgrund des Umstandes, dass der Mahlraum durch ein nicht rotierendes Gehäuse definiert wird, in dessen Mitte eine rotierende Welle angeordnet ist, deren Erstreckungen in den Mahlraum die Perlen in Bewegung setzen, bedarf es einer Dichtung zwischen Mahlraumgehäuse und Welle. Bei diesen Dichtungen handelt es sich nicht um eine Dichtung im klassischen Sinn, sondern sie dienen dazu die Mahlkörper (Perlen mit 0,7–1,7 mm Durchmesser je nach Sortierung) in dem sogenannten Mahlraum zurückzuhalten. Man spricht auch von Mahlkörperseparation.by virtue of the fact that the grinding chamber is defined by a non-rotating housing, in the middle of a rotating shaft is arranged, whose extensions In the grinding room the pearls set in motion, it requires a seal between Mahlraumgehäuse and wave. These gaskets are not a gasket in the classical sense, but they serve the grinding media (beads with 0.7-1.7 mm diameter depending on the sorting) in the so-called grinding room. One speaks also of Mahlkörperseparation.

Standardmäßige Abdichtungen bestehen aus 2 parallel zu einander stehenden Hartmetallringen (natürlich samt Halter) von denen das obere Teil mit der Rührwelle rotiert und das untere Teil fest steht (Siehe 2).Standard seals consist of 2 parallel carbide rings (of course including holder) of which the upper part rotates with the stirrer shaft and the lower part is fixed (see 2 ).

Der Vorteil hieran ist, dass Hartmetall sehr verschleißbeständig und daher sehr gut beständig gegen abrasive Einflüsse verursacht durch die umlaufenden Mahlperlen ist.Of the Advantage of this is that carbide very wear resistant and therefore very resistant to abrasive influences caused by the circulating grinding beads.

Nachteilig ist jedoch, dass eine Gefahr der Mahlkörperzerstörung durch unsachgemäß eingestelltes Spaltmaß besteht. Die so zerstörten Mahlkörper (Perlen) verunreinigen dann das Mahlgut. Ferner sind diese Abdichtungen teuer in der Herstellung, und sehr empfindlich gegen Stöße verursacht durch eine vibrierende Rührwelle.adversely However, there is a danger of grinding media destruction being improperly adjusted Gap exists. The so destroyed grinding media (Beads) then contaminate the regrind. Furthermore, these seals expensive to manufacture, and very sensitive to shocks through a vibrating stirrer shaft.

Aus den DE 2312109 A , DE 1915158 A , DE 4307083 A1 , CH 525028 B , DE 3614721 A1 , DE 2908154 A1 , DE 2044895 A , JP 4322751 A , DE 2618728 A1 , DE 2650439 A1 sind eine Reihe von Dichtungen im Bereich von Rührmaschinen und Rührwellen bekannt. Keine dieser Druckschriften offenbart jedoch einen alternativen Dichtungseinsatz im Bereich von Tauchmühlen.From the DE 2312109 A . DE 1915158 A . DE 4307083 A1 . CH 525028 B . DE 3614721 A1 . DE 2908154 A1 . DE 2044895 A . JP 4322751 A . DE 2618728 A1 . DE 2650439 A1 A number of seals in the field of agitators and stirrer shafts are known. However, none of these documents discloses an alternative sealing insert in the field of dip mills.

Aus der DE 20 2004 013 056 U1 ist eine Tauchmühle bekannt, bei der keinerlei Dichtung zwischen Welle und Mahlkorb ausgebildet ist. Vielmehr wird das Spaltmaß so klein gewählt, dass eine Dichtung nicht notwendig ist.From the DE 20 2004 013 056 U1 is a submersible known in which no seal between the shaft and grinding basket is formed. Rather, the gap is chosen so small that a seal is not necessary.

Aus der DE 7023251 U ist eine Dichtung aus Kunststoff bekannt, die zwischen einem Behälter und einer Welle angeordnet ist.From the DE 7023251 U For example, a plastic gasket is known that is disposed between a container and a shaft.

Aufgabe der Erfindung ist es, für eine Tauchmühle eine Dichtung bereitzustellen, die einfacher in der Unterhaltung und kostengünstiger ist.task The invention is for a dip mill to provide a seal that is easier in conversation and cheaper is.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Tauchmühle mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen können den Unteransprüchen entnommen werden.This task is solved by a dive mill with the features of claim 1. Advantageous embodiments may be taken from the subclaims.

Im Einzelnen handelt es sich um eine Tauchmühle, die um eine Rührwelle eines Dissolvers angeordnet ist. Diese Tauchmühle wird in einen Behälter geführt und befindet sich somit im Mischgut. Die Tauchmühle umfasst eine Mahlraumabdichtung zwischen der Rührwelle und einem Mahlraum, der durch ein Mahlraumgehäuse gebildet wird.in the Single is a dip mill, which is a stirrer shaft a dissolver is arranged. This dip mill is guided in a container and is thus in the mix. The dip mill includes a Mahlraumabdichtung between the stirrer shaft and a grinding chamber formed by a grinding chamber housing.

Um eine effiziente Dichtung bereitzustellen wird ein verschleißfester Kunststoff-Dichtring eingesetzt, der um die Welle angeordnet ist und der auf eine Gegenlauffläche drückt, wobei entweder die Gegenlauffläche oder der Kunststoff-Dichtring mit der Welle mitrotiert. Die Eigenschaften des Kunststoff-Dichtrings sind bezüglich Dichte, Härte und Reißdehnung in der Tabelle der 4 beschrieben. Der Kunststoff-Dichtring darf nicht zu weich ausgebildet sein, wie z. B. eine Gummidichtung, da die Malperlen, sich ansonsten zu leicht unter die Gummidichtungen schieben würden. Jedoch muss der Kunststoff-Dichtring ausreichend flexibel sein, um einen Druck gegen die Gegenlauffläche auszuüben.To provide an efficient seal, a wear-resistant plastic sealing ring is used which is disposed about the shaft and which presses against a mating surface, with either the mating surface or the plastic sealing ring co-rotating with the shaft. The properties of the plastic sealing ring are in terms of density, hardness and elongation at break in the table 4 described. The plastic sealing ring must not be too soft, such. As a rubber seal, since the paint beads would otherwise push too easily under the rubber seals. However, the plastic sealing ring must be sufficiently flexible to exert pressure against the mating surface.

Die Gegenlauffläche muss sehr glatt ausgebildet sein, um möglichst wenig Reibungsfläche zu bilden. In der bevorzugten Ausführungsform ist die Gegenlauffläche ein Metallring, der um die Welle angeordnet ist, und der vorzugsweise gehärtet ist, so dass er eine glatte Oberfläche und nur geringe Abnutzung aufweist.The Mating surface must be very smooth to form as little friction surface. In the preferred embodiment is the mating surface a metal ring which is arranged around the shaft, and preferably hardened so it has a smooth surface and little wear having.

In der bevorzugten Ausführungsform ist der Metallring fest auf der Rührwelle angeordnet ist und dreht sich mit dieser. In einer möglichen Ausführungsform kann der Metallring als Vorsprung oder Rücksprung integral mit der Rührwelle ausgebildet sein. Hierbei wird die Welle in diesem Bereich entsprechend kleiner gedreht.In the preferred embodiment the metal ring is fixed on the agitator shaft and rotates with this. In a possible embodiment For example, the metal ring may be integral with the stirring shaft as a protrusion or recess be educated. Here, the wave is in this area accordingly turned smaller.

Damit genügend Druck auf die Lauffläche ausgeübt wird, weist der Kunststoff-Dichtring einen L-förmigen Querschnitt entlang des Radius auf. Ein Ende eines Schenkels wird unter Druck an den Metallring gedrückt. Hierfür ist ausreichend Flexibilität des Kunststoffs gefordert. Der weitere Schenkel dient zur Befestigung des Kunststoff-Dichtrings am Mahlraumgehäuse. Augrund des Vorsprungs des Metallrings kann der eine Schenkel des Kunststoff-Dichtringes von unten an den Metallring gedrückt werden.In order to enough Pressure is exerted on the tread, the plastic sealing ring has an L-shaped cross section of the radius. One end of a thigh will be under pressure on the Pressed metal ring. Therefor is sufficient flexibility of the Plastic demanded. The other leg is used for attachment the plastic sealing ring on Mahlraumgehäuse. Augrund of the projection of the metal ring, the one leg of the plastic sealing ring pressed from below on the metal ring become.

In einer weiteren alternativen Ausführungsform weist der Kunststoff-Dichtring einen Z-förmigen Querschnitt entlang des Radius auf, wobei das eine Ende des Z-Schenkels unter Druck an den Metallring gedrückt wird und das andere Ende im Mahlraumgehäuse befestigt ist. Hierdurch wird ein sicherer Halt der Dichtung gewährleistet.In a further alternative embodiment the plastic sealing ring has a Z-shaped cross section of the radius, with one end of the Z-leg under pressure pressed against the metal ring is and the other end is fixed in the Mahlraumgehäuse. hereby a secure hold of the seal is ensured.

Bei beiden Ausgestaltungen wird das obere Ende des Kunststoff-Dichtrings von unten an den Metallring gedrückt, wobei der Schenkel in einem leichten Neigungswinkel angeordnet ist, und sich von der Gegenlauffläche nach unten in Richtung der Welle erstreckt.at Both embodiments, the upper end of the plastic sealing ring Pressed from below to the metal ring, where the leg is arranged at a slight angle of inclination, and away from the mating surface extends downwards in the direction of the shaft.

Weitere vorteilhafte Eigenschaften des Kunststoff-Dichtrings werden durch die Tabelle in 4 definiert, wobei nicht alle Merkmale zwangsweise erfüllt werden müssen. Wichtige Parameter sind die Härte und die Flexibilität, des Materials. Auf der einen Seite muss der Kunststoff ausreichend hart sein, damit er mehreren hundert Umdrehungen in der Minute ohne große Abnutzung standhält, ferner muss er ausreichend flexibel sein, um sich gegen die Gegenlauffläche zu pressen und gleichzeitig eine große chemische Beständigkeit gegenüber Lösemitteln aufweisen.Further advantageous properties of the plastic sealing ring are indicated by the table in FIG 4 not all features must be compulsorily fulfilled. Important parameters are the hardness and the flexibility of the material. On the one hand, the plastic must be sufficiently hard to withstand several hundred revolutions per minute without much wear and tear, and it must be flexible enough to press against the mating surface while maintaining high chemical resistance to solvents.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden anhand der Figuren beschrieben.One embodiment The invention is illustrated in the drawing and in the following described with reference to the figures.

1 zeigt schematisch das Grundprinzip der Tauchmühle nach dem Stand der Technik; 1 shows schematically the basic principle of the dip mill according to the prior art;

2 zeigt einen Schnitt durch die Tauchmühle mit einer Dichtung gemäß dem Stand der Technik; 2 shows a section through the dip mill with a seal according to the prior art;

3 zeigt einen Schnitt durch die Tauchmühle mit einer Kunststoff-Dichtung 3 shows a section through the dip mill with a plastic seal

4 zeigt eine Tabelle mit den Eigenschaften der Kunststoffdichtung 4 shows a table with the properties of the plastic seal

1 zeigt einen Schnitt durch einen Behälter 1, in dem zu mischendes und zu mahlendes Gut 2 angeordnet ist. Eine Rührscheibe 3, die einen Sog erzeugt ist, ist am Ende einer rotierenden Welle 4 angeordnet. Diese Rührscheibe erzeugt einen laminaren Sog, der dazu führt, dass das Mischgut von oben in einen Mahlraum gesogen und durch diesen nach unten herausgezogen wird. Der Einlass 5 in den Mahlraum ist um die Welle angeordnet. Innerhalb des Mahlraums sind Mahlkörper 6 in Form von Kugeln bzw. Perlen angeordnet. Diese Kugeln werden durch eine weitere Scheibe/Stator 7 innerhalb des Mahlraums in Bewegung gebracht und zermahlen, was darauf zurückzuführen ist, dass sich Mischgut innerhalb des Mahlraumes befindet. Damit die Kugeln nicht in den Behälter gesogen werden, gib es einen Mahlkörperseparator 8, der als feines Sieb ausgebildet ist und der die Kugeln vom Mischgut trennt, bevor das Mischgut wieder in den Behälter gelangt. Um den Mahlraum bzw. um das Mahlraumgehäuse herum ist eine Kühlung 9 angeordnet, die sicherstellt, dass das Mischgut innerhalb des Mahlraumes nicht zu stark erhitzt wird. Der Behälter weist ebenfalls eine Kühlung auf, so dass zu hohe Temperaturen für das Mahlgut vermieden werden. Der Mahlraum selbst ist nicht rotierend innerhalb des Behälters angeordnet und wird durch Stangen 10 am Gehäuse (nicht dargestellt) der Rührmaschine außerhalb des Behälters befestigt. In einer möglichen Ausführungsform kann eine Befestigung am Behälterdeckel erfolgen. 1 shows a section through a container 1 in which material to be mixed and ground 2 is arranged. A stirring disc 3 which creates a suction is at the end of a rotating shaft 4 arranged. This stirrer disc produces a laminar suction, which causes the mixture is sucked from above into a grinding chamber and pulled down through this. The inlet 5 in the grinding chamber is arranged around the shaft. Within the grinding chamber are grinding media 6 arranged in the form of balls or beads. These balls are replaced by another disc / stator 7 within the grinding chamber in motion and grinding, which is due to the fact that mix is within the grinding chamber. So that the balls are not sucked into the container, give it a Mahlkörperseparator 8th , which is designed as a fine sieve and separates the balls from the mix before the mix returns to the container. There is cooling around the grinding chamber or around the grinding chamber housing 9 arranged, which ensures that Mixture within the grinding chamber is not heated too much. The container also has a cooling, so that excessive temperatures for the material to be ground are avoided. The grinding chamber itself is not arranged rotating within the container and is made by rods 10 attached to the housing (not shown) of the stirring machine outside the container. In one possible embodiment, attachment to the container lid can take place.

Die 2 zeigt nun im Detail den Mahlraum mit seinem Gehäuse wobei der Mahlraum samt seines Gehäuses 11 gegenüber der sich rotierenden Welle, die sich durch den Mahlraum erstreckt, abzudichten ist. Aufgrund des Umstandes, dass das Mischgut beziehungsweise Mahlgut von oben entlang der Welle in den Mahlraum fließt, bedarf es keiner Abdichtung nach oben.The 2 now shows in detail the grinding chamber with its housing where the grinding chamber and its housing 11 relative to the rotating shaft which extends through the grinding chamber, is sealed. Due to the fact that the mix or regrind flows from the top along the shaft into the grinding chamber, there is no need to seal upwards.

Jedoch muss der Mahlraum nach unten gegenüber der Welle abgedichtet werden, damit die Kugeln beziehungsweise Perlen, die innerhalb des Mahlraums angeordnet sind, nicht in das Produkt gespült bzw. zwischen Rotor (Welle) und Stator (Dichtung) zerstört werden. Die 2 zeigt eine Abdichtung 12, wie sie im Stand der Technik beschrieben wurde. Hierbei handelt es sich um zwei parallel zueinander stehende Hartmetallringe, von denen der obere mit der Welle rotiert und der untere fest mit dem Mahlraumgehäuse verbunden ist. Die Nachteile dieses Ansatzes wurden bereits oben beschrieben.However, the grinding chamber must be sealed downwards with respect to the shaft so that the balls or beads, which are arranged within the grinding chamber, are not rinsed into the product or destroyed between rotor (shaft) and stator (seal). The 2 shows a seal 12 as described in the prior art. These are two parallel hard metal rings, of which the upper one rotates with the shaft and the lower one is firmly connected to the grinding chamber housing. The disadvantages of this approach have already been described above.

Die 3 hingegen zeigt die erfindungsgemäße Mahlraumabdichtung durch einen Kunststoff-Dichtring 13, der z-förmig ausgebildet ist. Dieser ist mit seinem unteren Schenkel am Mahlraumgehäuse befestigt und drückt mit seinem oberen Schenkel gegen die Unterseite eines Metallrings, der eine stark geglättete Oberfläche aufweist. Der Metallring wurde um die Welle angeordnet beziehungsweise auf diese aufgeschoben und an dieser fixiert. Der obere Schenkel der Kunststoffdichtung wird leicht nach unten gedrückt, so dass eine Press-Abdichtung (ein Einlaufen der Dichtung kann ebenfalls erfolgen, so dass die Pressung nicht gegeben ist) zwischen der Kunststoffdichtung und dem Hartmetallring entsteht. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Perlen innerhalb des Mahlraums sich nicht zwischen Welle und Mahlraumgehäuse erstrecken können. Es ist deutlich zu erkennen, dass der obere Schenkel der Dichtung leicht geneigt ist, wobei sich die Neigung von unten von der Welle nach oben zur äußeren Kante des Hartmetallringes erstreckt. Die Neigung ist vorzugsweise zwischen 45 und 85 Grad. Dichtung und Gehäuse sind formschlüssig miteinander verbunden, wodurch eine Mitnahme der Dichtung/Rotation der Dichtung, verursacht durch die Drehbewegung der Rührwelle, verhindert wird.The 3 In contrast, the Mahlraumabdichtung invention shows by a plastic sealing ring 13 which is z-shaped. This is fixed with its lower leg on Mahlraumgehäuse and presses with its upper leg against the underside of a metal ring, which has a strong smooth surface. The metal ring was placed around the shaft or pushed onto this and fixed at this. The upper leg of the plastic seal is pressed down slightly, so that a press-seal (a shrinkage of the seal can also be done so that the pressing is not given) between the plastic seal and the hard metal ring is formed. This ensures that the beads within the grinding chamber can not extend between the shaft and Mahlraumgehäuse. It can be clearly seen that the upper leg of the seal is slightly inclined, with the inclination extending from below from the shaft up to the outer edge of the carbide ring. The inclination is preferably between 45 and 85 degrees. Seal and housing are positively connected with each other, whereby entrainment of the seal / rotation of the seal, caused by the rotational movement of the stirring shaft, is prevented.

Claims (7)

Tauchmühle, die um eine Rührwelle (4) eines Dissolvers (1) angeordnet ist, umfassend eine Mahlraumabdichtung zwischen der Rührwelle (4) und einem Mahlraum, der durch ein Mahlraumgehäuse (11) gebildet wird, gekennzeichnet durch einen verschleißfesten Kunststoff-Dichtring (13), der um die Welle (4) angeordnet ist und auf eine Gegenlauffläche drückt, wobei entweder die Gegenlauffläche oder der Kunststoff-Dichtring (13) mit der Welle (4) mitrotiert, wobei die Dichte des Kunststoffdichtringes (13) nach ASTM D 4894 in g/cm3 im Bereich von 1–3 liegt, wobei die Härte nach DIN 53505 in Shore D bei 45 bis 85 liegt, und wobei die Reißdehnung nach ASTM D 4894 in bei 120 bis 260 liegt.Immersion mill, which is wrapped around a stirrer shaft ( 4 ) of a dissolver ( 1 ), comprising a Mahlraumabdichtung between the stirrer shaft ( 4 ) and a grinding chamber through a Mahlraumgehäuse ( 11 ) is formed, characterized by a wear-resistant plastic sealing ring ( 13 ), which is around the shaft ( 4 ) and presses on a mating surface, wherein either the mating surface or the plastic sealing ring ( 13 ) with the wave ( 4 ), whereby the density of the plastic sealing ring ( 13 ) according to ASTM D 4894 in g / cm 3 in the range of 1-3, wherein the hardness according to DIN 53505 in Shore D is 45 to 85, and wherein the elongation at break according to ASTM D 4894 in at 120 to 260. Tauchmühle nach dem vorgehenden Anspruch, wobei die Gegenlauffläche ein Metallring (12) ist, der um die Welle (4) angeordnet ist, und der vorzugsweise gehärtet ist.Immersion mill according to the preceding claim, wherein the mating surface is a metal ring ( 12 ), which is around the shaft ( 4 ), and which is preferably cured. Tauchmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Metallring (12) fest auf der Rührwelle (4) angeordnet ist und sich mitdreht.Immersion mill according to one or more of the preceding claims, wherein the metal ring ( 12 ) firmly on the stirrer shaft ( 4 ) is arranged and rotates. Tauchmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kunststoff-Dichtring (13) einen L-förmigen Querschnitt entlang des Radius aufweist, wobei das Ende eines Schenkels unter Druck an den Metallring (12) gedrückt wird.Immersion mill according to one or more of the preceding claims, wherein the plastic sealing ring ( 13 ) has an L-shaped cross section along the radius, wherein the end of a leg under pressure to the metal ring ( 12 ) is pressed. Tauchmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kunststoff-Dichtring (13) einen Z-förmigen Querschnitt entlang des Radius aufweist, wobei das eine Ende des Z-Schenkels unter Druck an den Metallring (12) gedrückt wird und das andere Ende im Mahlraumgehäuse (11) befestigt ist.Immersion mill according to one or more of the preceding claims, wherein the plastic sealing ring ( 13 ) has a Z-shaped cross-section along the radius, wherein the one end of the Z-leg under pressure to the metal ring ( 12 ) and the other end in the grinding chamber housing ( 11 ) is attached. Tauchmühle nach Anspruch 4 oder 5, wobei das obere Ende des Kunststoff-Dichtrings (13) von unten an den Metallring (12) gedrückt wird, wobei der Schenkel in einem Winkel angestellt ist, und sich von der Gegenlauffläche nach unten in Richtung der Welle (4) erstreckt.Immersion mill according to claim 4 or 5, wherein the upper end of the plastic sealing ring ( 13 ) from below to the metal ring ( 12 ) is pressed, wherein the leg is set at an angle, and from the mating surface downwards in the direction of the shaft ( 4 ). Tauchmühle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Eigenschaft des Kunststoff-Dichtrings (13) durch ein oder mehrere der folgenden Merkmale definiert wird: die Reißfestigkeit nach ASTM D 4894 in N/mm2 liegt im Bereich von 10–20, und/oder die Kugeldruckhärte nach DIN ISO 2039 Teil 1 in N/mm2 liegt im Bereich von 25 bis 45, und/oder die Deformation unter Last (15 N/mm2, 100 h) ähnlich ASTM D 621 in % liegt bei 6 bis 11.Immersion mill according to one or more of the preceding claims, wherein the property of the plastic sealing ring ( 13 ) is defined by one or more of the following characteristics: the tensile strength according to ASTM D 4894 in N / mm 2 is in the range of 10-20, and / or the ball compression hardness according to DIN ISO 2039 Part 1 in N / mm 2 is in the range of 25 to 45, and / or the deformation under load (15 N / mm 2 , 100 h) is similar to ASTM D 621 in% is 6 to 11.
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