Die Erfindung betrifft eine Ventilvorrichtung für eine Regelungsvorrichtung einer hydrostatischen Kolbenmaschine.The invention relates to a valve device for a control device of a hydrostatic piston engine.
Aus der DE 199 49 169 C2 ist eine Regelungsvorrichtung für eine hydrostatische Kolbenmaschine bekannt. Dabei wird mittels einer Verstellvorrichtung ein Fördervolumen einer hydrostatischen Kolbenmaschine eingestellt. Die Position der Verstellvorrichtung wird dabei auf ein Regelventil rückgekoppelt. Das Regelventil ist elektromagnetisch ansteuerbar. Aufgrund der Rückkopplung des eingestellten Fördervolumens der hydrostatischen Kolbenmaschine liegt eine elektroproportionale Verstellvorrichtung vor. Über das Regelventil ist eine Stelldruckkammer der Verstellvorrichtung in einer ersten Endlage des Regelventils mit einer förderseitigen Arbeitsleitung der hydrostatischen Kolbenmaschine oder in einer zweiten Endstellung mit einem Tankvolumen verbunden. In der Verbindungsleitung zum Tankvolumen hin ist ein Druckregelventil angeordnet. Bei einem kritisch hohen Druckanstieg wird über das Druckregelventil auch die über das Regelventil eigentlich mit dem Tankvolumen verbundene Stelldruckkammer mit dem Förderdruck beaufschlagt und damit die Verstellvorrichtung in Richtung kleinerer Schwenkwinkel und damit eines niedrigeren Fördervolumens verstellt.From the DE 199 49 169 C2 a control device for a hydrostatic piston engine is known. In this case, a delivery volume of a hydrostatic piston machine is adjusted by means of an adjusting device. The position of the adjusting device is fed back to a control valve. The control valve is electromagnetically controllable. Due to the feedback of the adjusted delivery volume of the hydrostatic piston engine, there is an electro-proportional adjustment device. About the control valve is a control pressure chamber of the adjusting device in a first end position of the control valve connected to a delivery-side working line of the hydrostatic piston engine or in a second end position with a tank volume. In the connecting line to the tank volume out a pressure control valve is arranged. In the case of a critically high increase in pressure, the control pressure chamber, which is actually connected to the tank volume via the control valve, is acted upon by the pressure control valve, and the adjustment device is thus adjusted in the direction of smaller pivoting angles and thus of a lower delivery volume.
Bei einem minimalen Bestromen des Elektromagneten schwenkt die Pumpe in Richtung minimalen Schwenkwinkels und damit Fördervolumens zurück. Der Systemdruck sinkt damit auf einen Minimaldruck ab. Damit wird jedoch die Schmierung der Triebwerksteile in der hydrostatischen Kolbenmaschine nicht mehr si chergestell t.With a minimum energizing of the electromagnet, the pump pivots back in the direction of minimum pivot angle and thus delivery volume. The system pressure thus drops to a minimum pressure. This, however, the lubrication of the engine parts in the hydrostatic piston engine is no longer si chergestell t.
Aus der DE 197 13 934 B4 ist ein Förderstromregler mit einem Spülkreislauf bekannt. Bei der gezeigten hydrostatischen Anlage wird dort in Abhängigkeit von einem eine Drossel durchströmenden Volumenstrom die Verstellvorrichtung einer hydrostatischen Kolbenmaschine angesteuert. Förderseitig ist mit der hydrostatischen Kolbenmaschine bzw. deren Arbeitsleitung noch ein Spülventil verbunden. Sinkt der stromabwärts der Messdrossel herrschende Druck unter einen bestimmten Wert ab, so öffnet das Spülventil und führt aus der Arbeitsleitung einen bestimmten Spülvolumenstrom ab. Dabei ist der Schaltungs- und Verbindungsaufwand vergleichsweise hoch, da ein separates Förderstromregelventil bzw. Spülventil zum Einsatz kommen.From the DE 197 13 934 B4 a flow regulator with a rinse cycle is known. In the case of the hydrostatic system shown, the adjusting device of a hydrostatic piston machine is actuated there as a function of a volumetric flow through which a throttle flows. On the delivery side, a flushing valve is connected to the hydrostatic piston machine or its working line. If the pressure prevailing downstream of the metering orifice drops below a certain value, the flushing valve opens and discharges a certain flushing volume flow from the working line. In this case, the circuit and connection costs are relatively high, since a separate flow control valve or flush valve are used.
DE 196 22 267 C1 zeigt einen geschlossenen Hydraulikkreislauf mit einer hydrostatischen Kolbenmaschine und einem Spülventil. DE 196 22 267 C1 shows a closed hydraulic circuit with a hydrostatic piston engine and a purge valve.
DE 39 26 354 C2 zeigt eine hydrostatische Kolbenmaschine in Form eines Radialkolbenmotors, in welche ein Spülventil integriert ist. DE 39 26 354 C2 shows a hydrostatic piston engine in the form of a radial piston engine, in which a purge valve is integrated.
DE 21 46 585 C3 zeigt einen offenen Hydraulikkreislauf, wobei einer hydrostatischen Kolbenmaschine ein Regelventil zugeordnet ist. DE 21 46 585 C3 shows an open hydraulic circuit, wherein a hydrostatic piston engine is associated with a control valve.
DE 91 08 247 U1 zeigt eine Regelvorrichtung einer hydrostatischen Kolbenmaschine. Der entsprechende geschlossene Hydraulikkreislauf ist mit einem Spülventil ausgestattet. DE 91 08 247 U1 shows a control device of a hydrostatic piston engine. The corresponding closed hydraulic circuit is equipped with a flushing valve.
DE 18 07 764 U zeigt einen geschlossen Hydraulikkreislauf, wobei eine hydrostatische Kolbenmaschine mit einer Regelvorrichtung versehen ist.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine kompakt bauende, einfache Ventilvorrichtung für eine Regelungsvorrichtung einer hydrostatischen Kolbenmaschine zu schaffen, bei der die Betriebssicherheit und Standfestigkeit der hydrostatischen Kolbenmaschine verbessert wird. DE 18 07 764 U shows a closed hydraulic circuit, wherein a hydrostatic piston machine is provided with a control device.
It is the object of the invention to provide a compact design, simple valve device for a control device of a hydrostatic piston engine, in which the reliability and stability of the hydrostatic piston engine is improved.
Die Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Ventilvorrichtung für eine Regelungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the valve device according to the invention for a control device having the features of claim 1.
Die erfindungsgemäße Ventilvorrichtung für eine Regelungsvorrichtung einer hydrostatischen Kolbenmaschine mit einem Regelventil weist ein Druckregelventil auf. Das Druckregelventil ist mit einem Entspannungsleitungsabschnitt zur Verbindung des Druckregelventils mit dem Regelventil zur Einstellung eines Hubvolumens der hydrostatischen Kolbenmaschine verbunden. Zudem ist mit dem Regelventil in einem gemeinsamen Ventilblock ein Spülventil angeordnet. Mittels des Spülventils ist ein mit dem Förderleitungsdruck der hydrostatischen Kolbenmaschine beaufschlagbarer Förderleitungsanschluss mit einem Tankanschluss verbindbar. Förderleitungsanschluss und Tankanschluss sind ebenfalls in dem Ventilblock ausgebildet. Durch die Kombination des Druckregelventils und des Spülventils in einem gemeinsamen Ventilblock kann in platzsparender Weise neben der bereits bekannten Funktion des Druckregelventils auch eine Spülfunktion vorgesehen werden. Durch ein solches zusätzliches Spülventil wird dabei ein Mindestvolumenstrom für die hydrostatische Kolbenmaschine erreicht. Mit einem solchen Mindestvolumenstrom ist sichergestellt, dass die Schmierung der Triebwerksteile nicht zusammenbricht, wenn beispielsweise bei einer EP-Verstellung (elektroproportionale Verstellung) die Pumpe in Richtung minimalen Fördervolumens zurückgeschwenkt wird. Es bleibt ein kleiner Schwenkwinkel erhalten, der den beschriebenen Volumenstrom sicherstellt. Gleichzeitig wird in einer Baueinheit hiermit durch das Druckregelventil eine Druckabschneidung bei Auftreten kritisch hoher Drücke erreicht. Die Ventilvorrichtung baut kompakt und kann als eine Baugruppe platzsparend und gut geschützt an der Kolbenmaschine angeordnet werden.The valve device according to the invention for a control device of a hydrostatic piston engine with a control valve has a pressure control valve. The pressure regulating valve is connected to a depressurizing line section for connecting the pressure regulating valve to the regulating valve for adjusting a stroke volume of the hydrostatic piston machine. In addition, a flush valve is arranged with the control valve in a common valve block. By means of the purge valve, a delivery line connection which can be acted upon by the delivery line pressure of the hydrostatic piston machine can be connected to a tank connection. Delivery line connection and tank connection are also formed in the valve block. By combining the pressure control valve and the purge valve in a common valve block, a purge function can be provided in a space-saving manner in addition to the already known function of the pressure control valve. By means of such an additional flushing valve, a minimum volume flow for the hydrostatic piston machine is achieved. With such a minimum volume flow is ensured that the lubrication of the engine parts does not collapse, for example, when an EP adjustment (electro-proportional adjustment), the pump is swung back in the direction of minimum delivery volume. It remains a small swivel angle is obtained, which ensures the described volume flow. At the same time a pressure cut-off is achieved in a unit hereby by the pressure control valve when critical high pressures occur. The valve device is compact and can be used as an assembly space-saving and well-protected be arranged on the piston engine.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung beschrieben.In the dependent claims advantageous developments of the valve device according to the invention are described.
Insbesondere ist es vorteilhaft, dass das Druckregelventil einen ersten Ventilkolben aufweist, der in einer ersten Ausnehmung längsverschieblich angeordnet ist und dass das Spülventil einen zweiten Ventilkolben aufweist, der in einer zweiten Ausnehmung längsverschieblich angeordnet ist. Der zweite Ventilkolben in der zweiten Ausnehmung ist auf einer von einer Anschlussseite des Ventilblocks in Bezug auf die erste Ausnehmung abgewandten Seite angeordnet. Eine solche Anordnung ermöglicht die besonders ökonomische Ausbildung von Kanälen und Bohrungen innerhalb des Ventilblocks.In particular, it is advantageous that the pressure regulating valve has a first valve piston which is arranged to be longitudinally displaceable in a first recess and in that the flushing valve has a second valve piston which is arranged to be longitudinally displaceable in a second recess. The second valve piston in the second recess is arranged on a side facing away from a connection side of the valve block with respect to the first recess. Such an arrangement allows the most economical formation of channels and holes within the valve block.
Weiterhin ist es vorteilhaft, dass in einer ersten Endposition des zweiten Ventilkolbens der Förderleitungsanschluss mit dem Tankanschluss über einen in dem zweiten Ventilkolben ausgebildeten Verbindungskanal verbunden ist. Durch eine solche Verbindung des Förderleitungsanschlusses mit dem Tankanschluss über einen Kanal in dem zweiten Ventilkolben wird in einfacher Weise die räumliche Trennung zwischen dem Förderleitungsanschluss und dem Tankanschluss überbrückt. Zudem kann allein durch Verwendung des speziell geformten Ventilkolbens des Spülventils ein Ventilblock für mehrere Anwendungen vorgesehen werden. Ein Umarbeiten des Ventilblocks und damit das Abstimmen eines gesonderten Fertigungsprozesses insbesondere der spanabhebenden Verarbeitungsschritte ist damit nicht erforderlich.Furthermore, it is advantageous that in a first end position of the second valve piston, the delivery line connection is connected to the tank connection via a connecting channel formed in the second valve piston. By such a connection of the delivery line connection with the tank connection via a channel in the second valve piston, the spatial separation between the delivery line connection and the tank connection is bridged in a simple manner. In addition, only by using the specially shaped valve piston of the purge valve, a valve block for several applications can be provided. A reworking of the valve block and thus the tuning of a separate manufacturing process in particular of the machining steps is not required.
Der Verbindungskanal ist weiter bevorzugt als Sackbohrung in dem zweiten Ventilkolben ausgebildet. Der Verbindungskanal ist über eine Querbohrung in dem zweiten Ventilkolben permanent mit dem Förderleitungsanschluss verbunden. Durch das Ausbilden des Verbindungskanals als Sackbohrung und das Beaufschlagen mit dem Druck in dem Arbeitsleitungsanschluss ist eine Stirnseite des zweiten Ventilkolbens permanent mit dem Arbeitsleitungsdruck beaufschlagt. Auf diese Weise kann eine einfache Steuerung des Spülventils erfolgen. Die dort aufgebrachte hydrostatische Kraft dient der Betätigung des Spülventils und hält es während eines Betriebs, bei dem der Druck ausreichend hoch ist, in einer Position, in der der Förderleitungsanschluss und der Tankanschluss nicht verbunden sind. Sinkt der Druck, so wird der zweite Ventilkolben in eine Position gebracht, in der die Verbindung wie oben beschrieben hergestellt ist.The connecting channel is further preferably designed as a blind bore in the second valve piston. The connecting channel is permanently connected via a transverse bore in the second valve piston with the delivery line connection. By forming the connecting channel as a blind bore and the application of the pressure in the working line connection, an end face of the second valve piston is permanently acted upon by the working line pressure. In this way, a simple control of the purge valve can take place. The hydrostatic force applied thereto serves to actuate the purge valve and maintain it during operation in which the pressure is sufficiently high in a position where the delivery line port and the tank port are not connected. If the pressure drops, the second valve piston is brought into a position in which the connection is made as described above.
Besonders bevorzugt ist es, dass der Förderleitungsanschluss und der Tankanschluss durch eine erste Bohrung bzw. eine zweite Bohrung gebildet werden. Diese gehen von einer Montagefläche aus durch den Ventilblock und verbinden die erste Ausnehmung des Druckregelventils und die zweite Ausnehmung des Spülventils miteinander. So wird durch das Versehen des Ventilblocks mit Bohrungen sowohl das Druckregelventil als auch das Spülventil mit dem Förderleitungsanschluss verbunden. Besonders bevorzugt ist es, eine dritte Bohrung vorzusehen, die die erste Ausnehmung und die zweite Ausnehmung miteinander verbindet. An dem zweiten Ventilkolben ist in diesem Bereich eine radiale Verjüngung ausgebildet, welche sich entlang der axialen Richtung des zweiten Ventilkolbens so weit erstreckt, dass über diese radiale Verjüngung bzw. den entstehenden Ringkanal die zweite und die dritte Bohrung miteinander verbunden sind.It is particularly preferred that the delivery line connection and the tank connection are formed by a first bore or a second bore. These go from a mounting surface through the valve block and connect the first recess of the pressure regulating valve and the second recess of the purge valve with each other. Thus, by providing the valve block with bores, both the pressure regulating valve and the purge valve are connected to the delivery line port. It is particularly preferred to provide a third bore which connects the first recess and the second recess with each other. On the second valve piston, a radial taper is formed in this area, which extends so far along the axial direction of the second valve piston, that the second and the third bore are connected to each other via this radial taper or the resulting annular channel.
Insbesondere zusammen mit einer vierten Bohrung, die von der Montagefläche aus gesehen in den Ventilblock hinein ragt und lediglich mit der ersten Ausnehmung verbunden ist, ist es so möglich, einen Ventilblock zu verwenden, in dem in anderen Anwendungen ein Druckregelventil gemeinsam mit einem Förderstromregler ausgebildet ist.In particular, together with a fourth bore, which projects into the valve block from the mounting surface and is connected only to the first recess, it is thus possible to use a valve block in which, in other applications, a pressure regulating valve is formed together with a delivery flow regulator ,
Zudem ist es bevorzugt, dass an dem ersten Ventilkolben eine radiale Verjüngung ausgebildet ist, die die dritte und die vierte Bohrung in einer ersten Endposition des Ventilkolbens miteinander verbindet. Die vierte Bohrung ist im Betrieb der hydrostatischen Kolbenmaschine bei montierter Ventilvorrichtung mit einer Entspannungsleitung der Regelvorrichtung verbunden. Das Entspannen einer Stelldruckkammer in der oben beschriebenen elektroproportionalen Regelvorrichtung erfolgt damit über das Druckregelventil und das Spülventil aufgrund des radial verjüngten Abschnitts des zweiten Ventilkolbens. Ohne Eingriff an der Regelvorrichtung kann somit die Kombination aus dem Druckregelventil und dem Spülventil verwendet werden, um bestehende Anlagen nachzurüsten.In addition, it is preferred that a radial taper is formed on the first valve piston, which connects the third and the fourth bore in a first end position of the valve piston with each other. The fourth bore is connected during operation of the hydrostatic piston engine with mounted valve device with a relaxation line of the control device. The relaxation of a control pressure chamber in the above-described electro-proportional control device thus takes place via the pressure control valve and the flush valve due to the radially tapered portion of the second valve piston. Without intervention on the control device, the combination of the pressure control valve and the flush valve can thus be used to retrofit existing systems.
Es ist zudem besonders bevorzugt, die Ventilvorrichtung in Kombination mit einem elektroproportionalen Regelventil einzusetzen.It is also particularly preferred to use the valve device in combination with an electro-proportional control valve.
Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen wird nachfolgend ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Regelvorrichtung detailliert erläutert. Es zeigen:
- 1 einen hydraulischen Schaltplan zur Erläuterung der Funktion der erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung;
- 2 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Ventilvorrichtung mit einem in seiner geöffneten Position befindlichen Spülventils; und
- 3 die Ventilvorrichtung der 2 mit geschlossenem Spülventil.
With reference to the drawings, a preferred embodiment of the control device according to the invention is explained in detail below. Show it: - 1 a hydraulic circuit diagram for explaining the function of the valve device according to the invention;
- 2 a cross section through a valve device according to the invention with a in its open position flushing valve; and
- 3 the valve device of 2 with closed flush valve.
Die 1 zeigt einen hydraulischen Schaltplan 1 einer Hydropumpeneinheit 2. Die Hydropumpeneinheit 2 umfasst eine im dargestellten Ausführungsbeispiel für eine Förderrichtung vorgesehene Pumpe 3. Die Pumpe 3 ist verstellbar ausgeführt, wobei zur Verstellung ihres Fördervolumens eine Verstellvorrichtung 4 vorgesehen ist. Die Verstellvorrichtung 4 umfasst in bekannter Weise einen Stellzylinder 5, in dem ein Stellkolben angeordnet ist, der mit dem Verstellmechanismus der Pumpe 3 zusammenwirkt. Zur Einstellung der Position des Stellkolbens ist eine Stelldruckkammer 7 vorgesehen, in der eine Fläche des Stellkolbens mit einem Stelldruck beaufschlagt wird. Der Stellkolben ist in entgegengesetzter Richtung federbelastet. Die Einstellung des Stelldrucks in der Stelldruckkammer 7 erfolgt mittels eines Regelventils 6. In der 1 ist die Stellvorrichtung 4 als elektroproportionale Verstellvorrichtung ausge führt. Hierzu ist ein Elektromagnet vorgesehen, der entgegen einer Kraft einer Rückkoppelfeder, die in Abhängigkeit von der Position des Stellkolbens einen Ventilkolben beaufschlagt, eine Steuerkraft auf den Ventilkolben erzeugen kann. Über das Regelventil 6 wird so der Stelldruckraum 7 entweder mit dem Druck einer Förderleitung 9, in die die Pumpe 3 Druckmittel fördert, oder aber mit einem Tankvolumen 22 verbunden. Zur Verbindung mit dem Tankvolumen 22 wird über das Regelventil 6 der Stelldruckraum 7 mit der Entspannungsleitung 11 verbunden.The 1 shows a hydraulic circuit diagram 1 a hydraulic pump unit 2 , The hydraulic pump unit 2 includes a pump provided in the illustrated embodiment for a conveying direction 3 , The pump 3 is adjustable, with an adjusting device for adjusting its delivery volume 4 is provided. The adjusting device 4 includes in a known manner an actuating cylinder 5 , in which an actuating piston is arranged, which with the adjusting mechanism of the pump 3 interacts. To adjust the position of the control piston is a control pressure chamber 7 provided in which a surface of the actuating piston is acted upon by a control pressure. The actuator piston is spring-loaded in the opposite direction. The setting of the signal pressure in the signal pressure chamber 7 takes place by means of a control valve 6 , In the 1 is the adjusting device 4 as electro-proportional adjustment leads out. For this purpose, an electromagnet is provided, which can generate a control force on the valve piston against a force of a feedback spring, which acts on a valve piston in dependence on the position of the actuating piston. About the control valve 6 so becomes the signal pressure chamber 7 either with the pressure of a delivery line 9 into which the pump 3 Promotes pressure medium, or with a tank volume 22 connected. For connection to the tank volume 22 is via the control valve 6 the signal pressure chamber 7 with the relaxation line 11 connected.
An der Pumpeneinheit 2 ist eine Ventilvorrichtung 12 angeordnet. Über diese Ventilvorrichtung 12 ist während des normalen Betriebs die Entspannungsleitung 11 mit der Tankanschlussleitung 21 verbunden. Die Tankanschlussleitung 21 mündet in dem Tankvolumen 22 aus.At the pump unit 2 is a valve device 12 arranged. About this valve device 12 is the expansion line during normal operation 11 with the tank connection cable 21 connected. The tank connection line 21 flows into the tank volume 22 out.
In der Ventilvorrichtung 12 ist ein Druckregelventil 13 und ein Spülventil 14 ausgebildet. Sowohl das Druckregelventil 13 als auch das Spülventil 14 sind mit einem Förderleitungsanschluss 15 verbunden. Der Förderleitungsanschluss 15 führt somit der Ventilvorrichtung 12 über einen Förderdruckkanal 10, über den auch das Regelventil 6 mit der Förderleitung 9 verbunden ist, den Druck der Förderleitung 9 zu.In the valve device 12 is a pressure control valve 13 and a purge valve 14 educated. Both the pressure control valve 13 as well as the purge valve 14 are with a delivery line connection 15 connected. The delivery line connection 15 thus results in the valve device 12 via a delivery pressure channel 10 , over which also the control valve 6 with the support line 9 connected, the pressure of the delivery line 9 to.
Mittels des Druckregelventils 13 wird der maximale Volumenstrom der Pumpe 3 in die Förderleitung 9 unabhängig von einer Position des Regelventils 6 bzw. des Ansteuersignals für den Elektromagneten 8 bei hohen Drücken begrenzt. Hierzu ist das Druckregelventil 13 zwischen einer ersten und einer zweiten Endposition variabel bewegbar. In seiner Ruheposition, die in der 1 dargestellt ist, verbindet das Druckregelventil 13 die Entspannungsleitung 11 über einen Entspannungsleitungsabschnitt 17 der Ventilvorrichtung 12 mit einem Tankanschluss 16 der Ventilvorrichtung 12, der seinerseits mit der Tankleitung 21 verbunden ist. Übersteigt der Druck in der Förderleitung 9 einen durch die Feder eingestellten Wert, so verschiebt sich das Druckregelventil 13 in Richtung seiner zweiten Endposition. In der zweiten Endposition wird der Förderleitungsanschluss 15 mit dem Entspannungsleitungsabschnitt 17 verbunden. Damit wird auch dann, wenn über das Regelventil 6 die Stelldruckkammer 7 in das Tankvolumen entspannt werden sollte, in der Stelldruckkammer 7 ein Druck über das Druckregelventil 13 erzeugt. Dies führt zu einer Verstellung der Pumpe 3 in Richtung minimalen Fördervolumens. Ein Druckanstieg bzw. ein weiteres Fördern von Druckmittel kann dadurch vermieden werden.By means of the pressure regulating valve 13 is the maximum flow rate of the pump 3 in the promotion line 9 regardless of a position of the control valve 6 or the drive signal for the electromagnet 8th limited at high pressures. For this purpose, the pressure control valve 13 variably movable between a first and a second end position. In its resting position, in the 1 is shown, connects the pressure control valve 13 the relaxation line 11 via a relaxation line section 17 the valve device 12 with a tank connection 16 the valve device 12 , in turn, with the tank line 21 connected is. Exceeds the pressure in the delivery line 9 a value set by the spring, the pressure regulating valve shifts 13 in the direction of its second end position. In the second end position, the delivery line connection 15 with the expansion line section 17 connected. Thus, even if via the control valve 6 the signal pressure chamber 7 should be relaxed in the tank volume, in the control pressure chamber 7 a pressure via the pressure control valve 13 generated. This leads to an adjustment of the pump 3 in the direction of minimum delivery volume. An increase in pressure or a further conveying of pressure medium can be avoided.
Das Spülventil 14 ist ebenfalls mit dem Förderleitungsanschluss 15 verbunden. In seiner Ruheposition, die ebenfalls durch eine Feder erzeugt wird und in der 1 dargestellt ist, wird das Spülventil 14 in eine geöffnete Position gebracht. In dieser geöffneten Position ist der Förderleitungsanschluss 15 mit dem Tankanschluss 16 und somit dem Tankvolumen 22 verbunden. Wird nun aufgrund eines steigenden Drucks in der Förderleitung 9 und damit an dem Förderleitungsanschluss 15 das Spülventil 14 in Richtung seiner zweiten Endposition verschoben, so wird das Spülventil 14 zunehmend gesperrt. Oberhalb eines Mindestdrucks, der durch die Feder des Spülventils 14 eingestellt ist, wird also eine Entnahme von Druckmittel über das Spülventil 14 aus der Förderleitung 9 verhindert. Unterhalb dieses zur Schmierung erforderlichen Drucks, der beispielsweise auftritt, wenn aufgrund der elektroproportionalen Verstellung ein geringes Fördervolumen der Pumpe 3 eingestellt wird, ist jedoch ein Mindestförderstrom sichergestellt. Ein solcher minimaler Schwenkwinkel der Pumpe bzw. minimales eingestelltes Fördervolumen ist erforderlich, um in jeder Situation eine ausreichende Schmierung des Triebwerks, insbesondere der Triebwerkskolben, sicherzustellen. Um die entnommene Druckmittelmenge pro Zeiteinheit zu begrenzen, ist stromaufwärts des Spülventils 14 eine Drosselstelle 18 vorgesehen.The flush valve 14 is also with the delivery line connection 15 connected. In its rest position, which is also generated by a spring and in the 1 is shown, the purge valve 14 brought into an open position. In this open position is the delivery line connection 15 with the tank connection 16 and thus the tank volume 22 connected. Will now due to an increasing pressure in the delivery line 9 and thus at the delivery line connection 15 the flush valve 14 shifted in the direction of its second end position, so the purge valve 14 increasingly blocked. Above a minimum pressure, by the spring of the purge valve 14 is set, so is a removal of pressure medium via the purge valve 14 from the support line 9 prevented. Below this pressure required for lubrication, which occurs, for example, when due to the electro-proportional adjustment, a low flow rate of the pump 3 is set, however, a minimum flow rate is ensured. Such a minimum pivoting angle of the pump or minimum adjusted delivery volume is required to ensure adequate lubrication of the engine, in particular the engine pistons, in every situation. To limit the amount of pressure fluid removed per unit of time is upstream of the purge valve 14 a throttle point 18 intended.
In dem hydraulischen Schaltplan 1 der 1 ist es ferner gezeigt, dass der Entspannungsleitungsabschnitt 17 mit dem Tankanschluss 16 permanent über eine erste Drossel 19 und eine zweite Drossel 20 verbunden sind. Diese Drosseln können in bestimmten Ausführungsbeispielen auch entfallen. Sofern sie vorhanden sind, sind sie vorzugsweise einstellbar ausgeführt. Dies wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die 2 und 3 noch kurz erläutert.In the hydraulic circuit diagram 1 the 1 it is further shown that the expansion line section 17 with the tank connection 16 permanently via a first throttle 19 and a second throttle 20 are connected. These throttles can also be omitted in certain embodiments. If they are present, they are preferably designed to be adjustable. This will be explained below with reference to the 2 and 3 briefly explained.
Ein konstruktives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung 12 ist in der 2 in einer Schnittdarstellung gezeigt. Die Ventilvorrichtung 12 umfasst einen Ventilblock 23, der als gemeinsames Gehäuse für das Druckregelventil 13 und das Spülventil 14 dient. In diesem Ventilblock 23 ist eine erste Ausnehmung 24 in Form einer längs den Ventilblock 23 durchdringenden Bohrung ausgebildet. Ferner ist parallel hierzu eine zweite Ausnehmung 25 ausgebildet, die ebenfalls den Ventilblock 23 in Längsrichtung durchdringt.A constructive embodiment of a valve device according to the invention 12 is in the 2 shown in a sectional view. The valve device 12 includes a valve block 23 , the common housing for the pressure control valve 13 and the purge valve 14 serves. In this valve block 23 is a first recess 24 in the form of a longitudinally the valve block 23 formed penetrating bore. Further, a second recess is parallel thereto 25 formed, which is also the valve block 23 penetrates in the longitudinal direction.
In der ersten Ausnehmung 24 ist ein erster Ventilkolben 26 längsverschieblich angeordnet, der abschnittsweise mit diesem dichtend zusammenwirkt. Dies wird in Bezug auf die Funktion nachfolgend noch näher erläutert. In vergleichbarer Weise ist für das Spülventil 14 ein zweiter Ventilkolben 27 in der zweiten Ausnehmung 25 längsverschieblich angeordnet.In the first recess 24 is a first valve piston 26 arranged longitudinally displaceable, which interacts in sections with this sealing. This will be explained in more detail below with respect to the function. In a similar way is for the purge valve 14 a second valve piston 27 in the second recess 25 arranged longitudinally displaceable.
Um das Druckregelventil 13 in seiner Ruheposition zu halten, ist in einem Federraum 28, der durch eine radiale Erweiterung der ersten Ausneh mung 24 gebildet wird, ein Federnpaket 30 angeordnet. Dieses Federnpaket 30 beaufschlagt den ersten Ventilkolben 26 an einer Stirnseite, an der ein erstes Federlager hierfür ausgebildet ist. Um den Öffnungsdruck des Druckregelventils 13 einstellen zu können, ist in axialer Richtung und am abgewandten Ende des ersten Federlagers ein einstellbares zweites Federlager ausgebildet. Eine so gebildete Einstellvorrichtung 31 ist an sich bekannt, weswegen auf eine detaillierte Erläuterung an dieser Stelle verzichtet wird. In der 2 ist das Druckregelventil 13 in seiner Neutralstellung gezeigt, in der es durch die Kraft des Federpakets 30 gehalten wird.To the pressure control valve 13 to keep in its rest position is in a spring chamber 28 , the determination by a radial extension of the first Ausneh tion 24 is formed, a spring package 30 arranged. This spring package 30 acts on the first valve piston 26 on an end face on which a first spring bearing is designed for this purpose. Around the opening pressure of the pressure regulating valve 13 to be able to adjust, an adjustable second spring bearing is formed in the axial direction and at the opposite end of the first spring bearing. An adjusting device formed in this way 31 is known per se, which is why a detailed explanation is omitted here. In the 2 is the pressure control valve 13 shown in its neutral position in it by the force of the spring package 30 is held.
Im eingebauten Zustand ist die Ventilvorrichtung 12 mit einer Montagefläche 32 an der Pumpeneinheit 2 angeordnet, so dass sich die in der 1 bereits erläuterten Verbindungen ergeben. Über den Förderleitungsanschluss 15 wird daher der Ventilvorrichtung 12 der Druck der Förderleitung 9 zugeführt. Der Förderleitungsanschluss 15 ist als erste Bohrung in dem Ventilblock 23 ausgebildet, und erstreckt sich ausgehend von der Montagefläche 32 so in den Ventilblock 23 hinein, dass er die erste Ausnehmung 24 und die zweite Ausnehmung 25 miteinander verbindet. Eine zweite, ebenfalls von der Montagefläche 32 ausgehende Bohrung verbindet ebenfalls die erste Ausnehmung 24 und die zweite Ausnehmung 25 miteinander und bildet den Tankanschluss 17.When installed, the valve device 12 with a mounting surface 32 at the pump unit 2 arranged so that in the 1 already explained compounds. Via the delivery line connection 15 therefore becomes the valve device 12 the pressure of the delivery line 9 fed. The delivery line connection 15 is as the first hole in the valve block 23 formed, and extends from the mounting surface 32 so in the valve block 23 in that he is the first recess 24 and the second recess 25 connects with each other. A second, also from the mounting surface 32 Outgoing bore also connects the first recess 24 and the second recess 25 together and forms the tank connection 17 ,
Die erste Ausnehmung 24 ist an ihrem von der Einstellvorrichtung 31 abgewandten Ende durch einen ersten Stopfen 33 verschlossen. Dieser Stopfen 33 bildet gleichzeitig einen Anschlag, um so eine Endposition für den ersten Ventilkolben 26 zu bilden. An dem ersten Ventilkolben 26 sind mehrere radial ausgeprägte Stufen vorgesehen. Im Wesentlichen wird von einem Ventilkolbenrohling ausgegangen, dessen Durchmesser dichtend mit dem Durchmesser der ersten Ausnehmung 24 zusammenwirkt. Benachbart zu einem ersten Dichtabschnitt 34, welcher sich in unmittelbarer Nähe des ersten Stopfens 33 befindet, ist an dem ersten Ventilkolben 26 ein erster radial verjüngter Abschnitt 35 ausgebildet. Dieser radial verjüngte Abschnitt bildet daher gemeinsam mit der ersten Ausnehmung 24 einen Ringkanal aus. Der Ringkanal erstreckt sich in axialer Richtung soweit, dass er in jeder Position des ersten Ventilkolbens 26 in Verbindung mit dem Förderleitungsanschluss 15 steht. Im Bereich des ersten radial verjüngten Abschnitts 35 ist eine Querbohrung in dem ersten Ventilkolben 26 angeordnet, über die ein in der 2 nicht erkennbarer einseitig zum ersten Stopfen 33 hin offener Kanal und darüber ein zwischen dem ersten Stopfen 33 und dem ersten Dichtabschnitt 34 ausgebildeter Druckmessraum mit dem Förderleitungsanschluss 15 permanent verbunden ist. Auf diese Weise wirkt auf die Stirnfläche des ersten Ventilkolbens 26 der Druck der Förderleitung 9.The first recess 24 is at her from the adjuster 31 opposite end by a first stopper 33 locked. This plug 33 at the same time forms a stop so as to provide an end position for the first valve piston 26 to build. On the first valve piston 26 are provided several radially distinct stages. In essence, it is assumed that a valve piston blank whose diameter sealing with the diameter of the first recess 24 interacts. Adjacent to a first sealing section 34 which is in the immediate vicinity of the first stopper 33 is located on the first valve piston 26 a first radially tapered section 35 educated. This radially tapered portion therefore forms together with the first recess 24 a ring channel. The annular channel extends in the axial direction to the extent that it is in any position of the first valve piston 26 in connection with the delivery line connection 15 stands. In the area of the first radially tapered section 35 is a transverse bore in the first valve piston 26 arranged over the one in the 2 unrecognizable one-sided to the first stopper 33 open channel and above one between the first plug 33 and the first sealing portion 34 Trained pressure measuring chamber with the delivery line connection 15 permanently connected. In this way acts on the end face of the first valve piston 26 the pressure of the delivery line 9 ,
In Richtung auf das zweite Ende des ersten Ventilkolbens 26 hin schließt sich einer zweiter Dichtabschnitt 36 an. Auf den zweiten Dichtabschnitt 36 folgt erneut ein radial verjüngter Abschnitt 37, der wiederum einen Ringkanal in der ersten Ausnehmung 24 ausbildet. Der Ringkanal des radial verjüngten Abschnitts 37 erstreckt sich in axialer Richtung soweit, dass eine dritte Bohrung 38, die ebenfalls von der Montagefläche 32 ausgehend die erste Ausnehmung 24 und die zweite Ausnehmung 25 miteinander verbindet, in der Ruheposition des Druckregelventils 13 mit dem durch eine vierte Bohrung gebildeten Entspannungsleitungsabschnitt 17 verbunden ist. Der Entspannungsleitungsabschnitt 17 bzw. die diesen bildende Bohrung ist wiederum von der Montagefläche 32 aus eingebracht, jedoch kürzer ausgebildet als die anderen Bohrungen. Damit verbindet sie lediglich die Montagefläche 32 mit der ersten Ausnehmung 24. Auf den zweiten radial verjüngten Abschnitt 37 folgt ein weiterer Dichtabschnitt 40, der die dritte Bohrung 28 von dem Tankanschluss 17 trennt.Towards the second end of the first valve piston 26 towards a second sealing section closes 36 on. On the second sealing section 36 again follows a radially tapered section 37 which in turn has an annular channel in the first recess 24 formed. The annular channel of the radially tapered section 37 extends in the axial direction to the extent that a third hole 38 also from the mounting surface 32 starting from the first recess 24 and the second recess 25 interconnects, in the rest position of the pressure control valve 13 with the expansion line section formed by a fourth bore 17 connected is. The relaxation line section 17 or the hole forming this is in turn of the mounting surface 32 introduced from, but shorter than the other holes. It simply connects the mounting surface 32 with the first recess 24 , On the second radially tapered section 37 follows another sealing section 40 that the third hole 28 from the tank connection 17 separates.
Wird nun bei steigendem Druck die Stirnfläche an dem ersten Ende des ersten Ventilkolbens 26 mit einer hydraulischen Kraft beaufschlagt, die größer als die entgegengerichtete Kraft des Federpakets 30 am Ende des ersten Ventilkolbens 26 ist, so verschiebt sich der erste Ventilkolben 26 in Richtung seines zweiten Endes. Während in der Ruheposition der zweite Dichtabschnitt 36 so angeordnet war, dass er in einen Bereich zwischen der ersten Bohrung und der vierten Bohrung dichtend mit der ersten Ausnehmung 24 zusammenwirkt, so wird nunmehr durch Verschieben des ersten Ventilkolbens 26 eine durchströmbare Verbindung zwischen der ersten Bohrung (Förderleitungsanschluss 15) und der vierten Bohrung (Entspannungsleitungsabschnitt 17) hergestellt. Dies führt zu dem bereits zu 1 beschriebenem Befüllen der Stelldruckkammer 7 mit dem Volumen aus der Förderleitung 9.Now, with increasing pressure, the end face at the first end of the first valve piston 26 subjected to a hydraulic force greater than the opposing force of the spring assembly 30 at the end of the first valve piston 26 is, so shifts the first valve piston 26 towards his second end. While in the rest position of the second sealing portion 36 was arranged to seal in an area between the first bore and the fourth bore with the first recess 24 cooperates, it is now by moving the first valve piston 26 a flow-through connection between the first bore (delivery line connection 15 ) and the fourth bore (expansion line section 17 ) manufactured. This leads to that already 1 -described Filling the adjusting pressure chamber 7 with the volume from the delivery line 9 ,
Befindet sich das Druckregelventil 13 dagegen in seiner in der 1 dargestellten Ruhe- bzw. Neutralposition, so wird sowohl der Druck der Förderleitung 9 über die erste Bohrung direkt als auch der von dem Regelventil 6 zugeführte Druck der Entspannungsleitung 11 bzw. des daran anschließenden Entspannungsleitungsabschnitt 17 über den am radial verjüngten Abschnitt 37 ausgebildeten Ringkanal und die dritte Bohrung 38 dem Spülventil 14 zugeführt.Is the pressure control valve 13 in contrast, in his in the 1 shown rest or neutral position, so both the pressure of the delivery line 9 via the first hole directly as well as that of the control valve 6 supplied pressure of the expansion line 11 or the subsequent expansion line section 17 over the radially tapered section 37 trained annular channel and the third hole 38 the purge valve 14 fed.
Die dritte Bohrung 38 ist mittels eines Verschlussstopfens 39 verschlossen. In dem Verschlussstopfen 39 kann eine nicht dargestellte Querbohrung ausgebildet sein. Die Querbohrung ist so ausgebildet, dass sie in Abhängigkeit von einer Drehstellung des Stopfens 39 mit einer Entlastungsbohrung 41 verbindbar ist. Die Entlastungsbohrung 41 verläuft in etwa parallel zu der ersten Ausnehmung 24 und verbindet den Federraum 28 mit dem Tankanschluss 16. Die Entlastungsbohrung 41 kann jedoch abhängig von der Drehstellung des Stopfens 39 bis zu dem Entspannungsleitungsabschnitt 17 reichen. Über die Querbohrung des Verschlussstopfens 39 ist dann eine gedrosselte Verbindung zwischen dem Entspannungsleitungsabschnitt 17 und dem Tankanschluss 16 herstellbar.The third hole 38 is by means of a sealing plug 39 locked. In the stopper 39 may be formed a transverse bore, not shown. The transverse bore is designed to depend on a rotational position of the plug 39 with a relief hole 41 is connectable. The relief hole 41 runs approximately parallel to the first recess 24 and connects the spring chamber 28 with the tank connection 16 , The relief hole 41 However, depending on the rotational position of the plug 39 to the expansion line section 17 rich. About the cross hole of the sealing plug 39 is then a throttled connection between the expansion line section 17 and the tank connection 16 produced.
In seiner in der 2 dargestellten Ausgangsposition, in der das Spülventil 14 offen ist, befindet sich der zweite Ventilkolben 27 in seiner ersten Endposition. In dieser Endposition liegt der zweite Ventilkolben 27 an einem zweiten Stopfen 42 an, der die zweite Ausnehmung 25 an demselben Ende verschließt wie der erste Stopfen 33 die erste Ausnehmung 24. Der Durchmesser des zweiten Ventilkolbens 27 korrespondiert mit dem Durchmesser der zweiten Ausnehmung 25, sodass der zweite Ventilkolben 27 dichtend mit der zweiten Ausnehmung 25 zusammenwirkt. So ist zunächst auf der Seite des zweiten Stopfens 42 ein erster Dichtabschnitt 43 ausgebildet. An den ersten Dichtabschnitt 43 des zweiten Ventilkolbens 27 schließt sich ein erster radial verjüngter Abschnitt 45 an. Der radial verjüngte Abschnitt 45 ist in axialer Richtung so lang ausgeführt, dass in der ersten Endposition und auch in der zweiten Endposition, die nachfolgend unter Bezugnahme auf 3 noch erläutert wird, der durch den radial verjüngten Abschnitt 45 gebildete Ringraum mit dem Förderleitungsanschluss 15 in Verbindung steht. In Richtung auf das zweite Ende des zweiten Ventilkolbens 27 zu schließt sich an den ersten radial verjüngten Abschnitt ein zweiter Dichtabschnitt 44 an. Der zweite Dichtabschnitt 44 trennt die Mündungsbereiche des Förderleitungsabschnitts 15 und der vierten Bohrung 38 voneinander. Im Anschluss an den zweiten Dichtabschnitt 44 ist ein zweiter radial verjüngter Abschnitt 47 des zweiten Ventilkolbens 27 ausgebildet. Dieser zweite radial verjüngte Abschnitt erstreckt sich in axialer Richtung so weit, dass unabhängig von der Position des zweiten Ventilkolbens 27 die dritte Bohrung 38 und der Tankanschluss 16 miteinander verbunden sind. Auf diese Weise ist die Position des zweiten Ventilkolbens ohne Einfluss auf die Einstellung des Drucks in der Stelldruckkammer 7. Eine Entspannung bei entsprechender Position des Regelventils 6 kann daher über den Entspannungsleitungsabschnitt 17, die dritte Bohrung 38, den Ringkanal im Bereich des zweiten radial verjüngten Abschnitts 47 und den Tankanschluss 16 erfolgen.In his in the 2 illustrated starting position in which the purge valve 14 is open, there is the second valve piston 27 in his first final position. In this end position is the second valve piston 27 on a second stopper 42 on, the second recess 25 closes at the same end as the first stopper 33 the first recess 24 , The diameter of the second valve piston 27 corresponds to the diameter of the second recess 25 so that the second valve piston 27 sealing with the second recess 25 interacts. So first is on the side of the second stopper 42 a first sealing section 43 educated. At the first sealing section 43 of the second valve piston 27 closes a first radially tapered section 45 on. The radially tapered section 45 is executed in the axial direction so long that in the first end position and also in the second end position, the below with reference to 3 will be explained by the radially tapered section 45 formed annular space with the delivery line connection 15 communicates. Towards the second end of the second valve piston 27 To close to the first radially tapered section, a second sealing portion 44 on. The second sealing section 44 separates the mouth areas of the delivery line section 15 and the fourth hole 38 from each other. Following the second sealing section 44 is a second radially tapered section 47 of the second valve piston 27 educated. This second radially tapered portion extends in the axial direction so far that regardless of the position of the second valve piston 27 the third hole 38 and the tank connection 16 connected to each other. In this way, the position of the second valve piston has no influence on the adjustment of the pressure in the control pressure chamber 7 , A relaxation with appropriate position of the control valve 6 can therefore via the expansion line section 17 , the third hole 38 , the annular channel in the region of the second radially tapered portion 47 and the tank connection 16 respectively.
An den zweiten radial verjüngten Abschnitt 47 des zweiten Ventilkolbens 27 schließt sich ein dritter Dichtabschnitt 46 an. Dessen axiale Erstreckung ist so kurz, dass in der gezeigten ersten Endposition des zweiten Ventilkolbens 27 sowohl der Ringkanal des zweiten radial verjüngten Abschnitts 47 als auch ein weiterer Ringkanal, der sich in Richtung auf das zweite Ende des zweiten Ventilkolben 27 im Bereich eines dritten radial verjüngten Abschnitts 48 anschließt mit dem Tankanschluss 16 verbunden ist.To the second radially tapered section 47 of the second valve piston 27 closes a third sealing section 46 on. Its axial extent is so short that in the illustrated first end position of the second valve piston 27 both the annular channel of the second radially tapered portion 47 as well as another annular channel extending toward the second end of the second valve piston 27 in the region of a third radially tapered section 48 connects to the tank connection 16 connected is.
Von der ersten, dem zweiten Stopfen 42 zugewandten Seite des zweiten Ventilkolbens 47 ist ein Verbindungskanal 49 in Form einer Sackbohrung in den zweiten Ventilkolben 27 eingebracht. Eine erste Querbohrung 50 ist im Bereich des ersten radial verjüngten Abschnitts 45 vorgesehen. Über diese Querbohrung steht der Verbindungskanal 49 in Fluid-Verbindung mit dem Förderleitungsanschluss 15. Dementsprechend ist auch der zwischen dem zweiten Stopfen 42 und dem zweiten Ventilkolben 27 ausgebildete Raum mit dem Druck der Förderleitung 9 beaufschlagt. An seinem von dem offenen Ende abgewandten Ende des Verbindungskanals 49 ist eine weitere Querbohrung 51 vorgesehen. Diese weitere Querbohrung 51 verbindet den Ringraum, der durch den dritten radial verjüngten Abschnitt 48 gebildet wird, mit dem Verbindungskanal 49. Befindet sich der zweite Ventilkolben 27 in seiner in der 2 gezeigten Ausgangsposition, so wird über den Verbindungskanal 49 eine durchströmbare Verbindung zwischen dem Förderleitungsanschluss 15 und dem Tankanschluss 16 erzeugt.From the first, the second stopper 42 facing side of the second valve piston 47 is a connection channel 49 in the form of a blind bore in the second valve piston 27 brought in. A first transverse bore 50 is in the region of the first radially tapered section 45 intended. About this cross hole is the connection channel 49 in fluid communication with the delivery line port 15 , Accordingly, also between the second plug 42 and the second valve piston 27 trained space with the pressure of the delivery line 9 applied. At its end remote from the open end of the connecting channel 49 is another cross hole 51 intended. This further transverse bore 51 connects the annulus through the third radially tapered section 48 is formed with the connection channel 49 , Is the second valve piston 27 in his in the 2 shown starting position, so is the connection channel 49 a flow-through connection between the delivery line connection 15 and the tank connection 16 generated.
Der zweite Ventilkolben 27 wird über ein zweites Federpaket 52, das in einem weiteren Federraum 53 angeordnet ist und den zweiten Ventilkolben 27 an seinem zweiten Stirnende mit einer Kraft beaufschlagt, in seiner in der 2 dargestellten Grundposition gehalten. In dieser Grundposition ist eine Entnahme von Druckmittel aus der Förderleitung 9 in beschriebener Weise über den Verbindungskanal 49 möglich. Zur Ausbildung der Drosselstelle 18, wie sie in 1 beschrieben wurde, kann beispielsweise der Querschnitt des Verbindungskanals 49 oder der Querschnitt einer oder beider der Querbohrungen 50, 51 entsprechend gewählt werden. Um den Verstellbeginn des Spülventils 14 einzustellen, ist auch hier eine Einstellvorrichtung 54 vorgesehen, die in bekannter Weise ein verstellbares zweites Federlager für das Federpaket 52 ausbildet. Um einen Volumenausgleich bei einer Bewegung des zweiten Ventilkolbens 27 zu ermöglichen, ist der zweite Federraum 53 über einen Ausgleichskanal mit dem Tankanschluss 16 verbunden.The second valve piston 27 is about a second spring package 52 that in another spring chamber 53 is arranged and the second valve piston 27 at its second front end acted upon with a force in its in the 2 held basic position. In this basic position is a removal of pressure medium from the delivery line 9 in the manner described via the connection channel 49 possible. For the formation of the throttle point 18 as they are in 1 has been described, for example, the cross section of the connecting channel 49 or the cross section of one or both of the transverse bores 50 . 51 be selected accordingly. To the adjustment start of the purge valve 14 is also an adjustment here 54 provided in a known manner an adjustable second spring bearing for the spring assembly 52 formed. To a volume compensation during a movement of the second valve piston 27 to allow, is the second spring chamber 53 via a compensation channel with the tank connection 16 connected.
Steigt nun der Druck in dem Förderleitungsanschluss 15 aufgrund eines Druckanstiegs in der Förderleitung 9 über den durch das Federpaket 52 vorgegebenen Wert, so bewegt sich der zweite Ventilkolben 27 in Richtung seiner zweiten Endposition. Diese zweite Endposition ist in der 3 dargestellt. Auf eine wiederholende Beschreibung sämtlicher Elemente wird verzichtet. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Es ist zu erkennen, dass sich der zweite Ventilkolben 27 in der 3 nach rechts verschoben hat. Dementsprechend wirkt nun der dritte dichtende Abschnitt 46 dichtend mit der zweiten Ausnehmung 25 zusammen. Die dichtende Wirkung wird dabei auf der von dem zweiten Stopfen 42 abgewandten Seite der zweiten Bohrung, also des Tankanschlusses 16, erreicht. Damit wird die Verbindung zwischen dem Ringkanal, der durch den dritten verjüngten Abschnitt 48 des zweiten Ventilkolbens 27 erzeugt wird, und dem Tankanschluss 16 unterbrochen. Es ist dagegen zu erkennen, dass der Ringkanal, der aufgrund des zweiten verjüngten Abschnitts 47 des zweiten Ventilkolbens 27 entsteht, weiterhin eine Verbindung zwischen der dritten Bohrung 38 und dem Tankanschluss 16 erzeugt ist. Damit wird erreicht, dass bei Vorliegen eines ausreichend hohen Systemdrucks, der eine ausreichende Schmierung der Pumpeneinheit 2 ermöglicht, ein Verlust von Druckmittel durch Entnahme über das Spülventil 14 vermieden wird. Die Anordnung in dem gemeinsamen Ventilblock 23 ermöglicht eine kompakte Unterbringung der benötigten Komponenten.Now increases the pressure in the delivery line connection 15 due to a pressure increase in the delivery line 9 over the through the spring package 52 given value, so moves the second valve piston 27 in the direction of its second end position. This second end position is in the 3 shown. A repetitive description of all elements is omitted. Identical elements are provided with the same reference numerals. It can be seen that the second valve piston 27 in the 3 moved to the right. Accordingly, the third sealing section now acts 46 sealing with the second recess 25 together. The sealing effect is thereby on that of the second plug 42 opposite side of the second bore, so the tank port 16 , reached. Thus, the connection between the annular channel, by the third tapered section 48 of the second valve piston 27 is generated, and the tank connection 16 interrupted. It can be seen, however, that the annular channel, due to the second tapered section 47 of the second valve piston 27 arises, continues to connect between the third hole 38 and the tank connection 16 is generated. This ensures that in the presence of a sufficiently high system pressure, the adequate lubrication of the pump unit 2 allows a loss of pressure fluid through removal via the purge valve 14 is avoided. The arrangement in the common valve block 23 allows compact accommodation of the required components.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr ist es auch nötig, einzelne Merkmale des Ausführungsbeispiels vorteilhaft miteinander zu kombinieren, auch unter Verzicht auf einzelne andere Merkmale.The invention is not limited to the illustrated embodiment. Rather, it is also necessary to combine individual features of the embodiment advantageously with each other, even waiving individual other features.
