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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Verwendung eines porösen
Filters aus PTFE zum Abdecken von durchbrochenen Bereichen eines
Sterilisierbehälters.
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STAND DER TECHNIK
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Für
Sterilisierbehälter werden Filter benötigt, um
die durchbrochenen Bereiche des Behälters, die dem Austausch
der Medien, wie Wasserdampf und Luft dienen, abzudecken.
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Solche
Filter werden beispielsweise in der
US
5 968 459 gezeigt. Die Schrift beschreibt einen runden
Filter mit einem Loch in der Mitte zur Positionierung. Der Filter
kann aus Materialien, wie Wasser, Teflon, wasserabweisenden Materialien,
wie Goretex, porösem rostfreien Stahl, Polysulfon oder
PTFE hergestellt sein.
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Ebenso
beschreibt auch die
DE
198 51 239 B4 die Verwendung einer flächigen Filterschicht
aus Polytetrafluorethylen (PTFE), welche aus kompakten, miteinander
verschmolzenen und zwischen sich Poren bildenden PTFE-Partikeln
aufgebaut ist, zur Abdeckung eines durchbrochenen Bereichs eines Sterilisierbehälters.
Dabei weist die Filterschicht eine Dicke zwischen 0,3 mm und 1 mm
auf. Nachteiliger Weise hat sich in der Praxis herausgestellt, dass
Filter der o. g. Art nicht stabil genug sind. Zudem lassen sich
solche dünnen Filter besonders mit Handschuhen schlecht
greifen und in den Sterilisierbehälter einlegen bzw. daraus
entnehmen.
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AUFGABE
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Aufgabe
der vorliegenden Erfindung ist es, einen Filter der oben genannten
Art für einen Sterilisierbehälter zu schaffen,
der stabil und unempfindlich gegen Knicken und andere Beschädigungen
ist und hohe Standzeiten aufweist. Zudem soll der Filter leicht
zu greifen und komfortabel in der Handhabung, auch mit Handschuhen,
sein.
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LÖSUNG DER AUFGABE
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Zur
Lösung der Aufgabe führt, dass der Filter eine
Dicke zwischen 1 mm und 3 mm aufweist.
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Ein
erfindungsgemässer Filter wird aus einem PTFE Granulat
hergestellt. In einem Sinterverfahren oder durch Erwärmung
und Druck wird das Granulat zu Blöcken, vorzugsweise Rollen,
geformt. Aber auch alle anderen Filterformen sollen vom Erfindungsgedanken
umfasst sein. Diese Blöcke weisen bereits die Eigenschaften
der späteren Filter bezüglich Kontur und Porengrösse
auf. Von den besagten Blöcken bzw. Rollen, werden Scheiben
in einer Dicke zwischen 1 mm und 3 mm abgetrennt. Vorzugsweise erfolgt
die Trennung des PTFE-Blocks, in die einzelnen Scheiben, in einem
Schälverfahren. Vorteil des Schälverfahrens ist,
dass sich keinerlei Rückstände von Trennmittel
od. dgl. auf der Filterschicht befinden.
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Durch
die erfindungsgemässe Ausgestaltung der Filter in einer
Dicke zwischen 1 und 3 mm sind die Filter wesentlich unanfälliger
für Knicke oder sonstige Beschädigungen. Auch
die Handhabbarkeit, insbesondere beim Tragen von Handschuhen, ist
bei Filtern zwischen 1 mm und 3 mm Dicke wesentlich verbessert.
Erfindungsgemässe Filter können besser aufgenommen
und im Sterilisierbehälter positioniert werden. Auch die
Entnahme der Filter aus dem Sterilisierbehälter wird einfacher.
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Bei
den erfindungsgemässen Filtern handelt es sich um Dauerfilter,
die für mehrere Sterilisationsprozesse verwendet werden
können. Im Gegensatz zu Filtern nach dem Stand der Technik,
für die nach 300 Sterilisiationsprozessen ein Wechseln
erforderlich ist, muss ein erfindugsgemässer Filter gemäss einem
Test der mdt medical device testing GmbH erst nach 1200 Sterilistaionsprozessen
ausgetauscht werden.
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Um
den Austausch von Medien, wie Luft und Dampf zu gewährleisten,
aber auf jeden Fall Verunreinigungen, wie Keime od. dgl. zuverlässig
am Eintritt in den Sterilisierbehälter zu hindern, soll
die Partikel- und Porengrösse in der Filterschicht zwischen 50 μm
und 500 μm liegen, besonders bevorzugt wird eine Partikel-
und Porengrösse zwischen 100 μm und 300 μm.
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Ein
weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Filter ist, dass
die Oberflächen, die durch die Herstellung in einem Schälverfahren
entstehen, beschriftbar sind. Es ist also möglich, auf
einem erfindungsgemässen Filter bspw. das Einlegedatum
und/oder das Wechseldatum zu notieren. Vom Erfindungsgedanken soll
auch umfasst sein, für diese Notizen spezielle Bereiche
vorzusehen und eventuell mit Symbolen zu kennzeichnen. Auch diese
Schreibvorgänge führten bei Filtern des Stands
der Technik dazu, dass Filter in der Praxis versehentlich durch
Kugelschreiber od. dgl. durchstossen oder zumindest beschädigt wurden.
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FIGURENBESCHREIBUNG
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Weitere
Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben
sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele
sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
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1 einen
Vorderansicht eines geöffneten Sterilisierbehälters;
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2 einen
erfindungsgemässen Filter.
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Gemäss 1 weist
ein Sterilisierbehälter 1 ein, bevorzugt wannenförmiges,
Unterteil 2 und einen auf das Unterteil 2 aufsetzbaren,
ebenfalls bevorzugt wannenförmigen, Deckel 3 auf.
Zwischen dem Unterteil 2 und dem Deckel 3 ist
eine umlaufende, nicht näher gezeigte Ringdichtung angeordnet, die
einen Innenraum des Sterilisierbehälter 1 nach aussen
hin abdichtet, wenn sich der Deckel 3 auf dem Unterteil 2 befindet.
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Im
Deckel 3 befindet sich ein durchbrochener Bereich 5.
Dieser Bereich 5 kann eine rechteckige oder runde Grundfläche
aufweisen. Der durchbrochene Bereich ist bevorzugt siebförmig
ausgebildet.
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2 zeigt
einen erfindunsgemässen Filter 6. Dieser ist aus
Polytetrafluorethylen (PTFE) gebildet. Und weist eine Dicke zwischen
1 und 3 mm auf.
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Ein
erfindungsgemässer Filter 6 weist einen kreisförmige
Filterfläche 7, eine Positionieröffnung 8 und
eine Lasche 9 auf. Die Positionieröffnung 8 kann über
einen nicht dargestellten Positionierstift am durchbrochen Bereich
positioniert werden. Grundsätzlich sollen auch alle andern
Formen für die Positionieröffnung 8 vom
Erfindungsgedanken umfasst sein.
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Die
gesamte Filterfläche 7 und die Lasche 9 sind
beschriftbar. Dabei dient die Lasche vor allem für Notizen,
wie beispielsweise Einlegedatum oder Wechseldatum. Dies kann auch
durch Symbole 10.1 und 10.2 dargestellt werden.
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Die
Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende: Der durchbrochenen
Bereich 5 ermöglicht den Austausch von Medien,
wie bspw. Wasserdampf und Luft. Um diesen Austausch zu gewährleisten
und das Einbringen von Keimen in den Sterilisierbehälter 1 zu
verhindern, wird der durchbrochene Bereich mit einem erfindungsgemässen
Filter 6 abgedeckt. Dabei kann der Filter entweder von
aussen über eine nicht dargestellte Fixiereinrichtung oder von
innen am Deckel 3 befestigt werden. Solche Halterungselemente
zur Befestigung an der Innenseite sind aus dem Stand der Technik
bekannt. Meist weist der Deckel 3 dazu an seiner Innenseite
einen Stift auf. Über diesen wird die Positionieröffnung
geführt. Am Stift wird dann die Halterungseinrichtung befestigt.
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Aufgrund
seiner Stärke von 1 bis 3 mm muss der erfindungsgemässe
Filter erst nach 1200 Sterilisationsprozessen ausgetauscht werden.
Dadurch reduzieren sich der Arbeitsaufwand und die Menge an benötigten
Filtern. Ein weiterer Vorteil, der sich vor allem beim Wechseln
des Filter bemerkbar macht ist, dass der Filter durch seine grössere
Dicke, leichter gegriffen werden kann. Bezugszeichenliste
| 1 | Sterilbehälter |
| 2 | Unterteil |
| 3 | Deckel |
| 4 | Schliesslement |
| 5 | Durchbrochener
Bereich |
| 6 | Filter |
| 7 | Positionieröffnung |
| 8 | Lasche |
| 9 | Symbol |
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - US 5968459 [0003]
- - DE 19851239 B4 [0004]