DE102009006258A1

DE102009006258A1 - Treating joint connection points of a motor vehicle that are disposed in endangered areas of two components for electrochemical corrosion, comprises introducing a corrosion protection agent in an intermediate gap between the two components

Info

Publication number: DE102009006258A1
Application number: DE200910006258
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl.-Ing. Becher; Michael Dr. Gailberger; Robert Dipl.-Ing. Mayrhofer; Karl-Heinz Dr.-Ing. Stellnberger
Original assignee: Voestalpine Stahl GmbH; Daimler AG
Current assignee: Voestalpine Stahl GmbH; Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2009-01-27
Filing date: 2009-01-27
Publication date: 2010-07-29

Abstract

The method comprises introducing a corrosion protection agent (20) in an intermediate gap between the two components (10, 12), where the introduction takes place in the joint connection points (14) by an impact of an ultrasound. One of the components is impacted using the ultrasound to introduce the corrosion protection agent. The corrosion protection agent is passivating agent, oil, wax, and adhesive or elastomer. The ultrasound is coupled into the component using ultrasound head (22). A coupling medium (24) e.g. solvent and ethanol is used for coupling the ultrasound into the component.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von korrosionsschädigbaren Verbindungsstellen, insbesondere Fügeverbindungsstellen, von wenigstens zwei Bauteilen eines Kraftwagens, bei welchem ein Korrosionsschutzmittel in einen Zwischenraum zwischen den wenigstens zwei Bauteilen eingebracht wird der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The The invention relates to a method for treating corrosion-damaging Connecting points, in particular joint joints, of at least two components of a motor vehicle, in which a corrosion inhibitor introduced into a gap between the at least two components is specified in the preamble of claim 1. Art.

Es ist beispielsweise aus dem Serienfahrzeugbau von Kraftfahrzeugen bekannt, dass beispielsweise Falzverbindungen von Rohbau- bzw. Anbauteilen eine durch die Penetration von Korrosionsmedien verursachte Korrosion von innen nach außen aufweisen. Nach dem Verkauf des Kraftfahrzeugs bzw. nach einiger Zeit nach der Herstellung wird diese Korrosion von außen sichtbar und kann z. B. zu Kundenreklamationen führen. Bislang wurde daraufhin versucht, die betroffenen Bereiche z. B. mit Wachsen zu versiegeln. Eine unzureichende Versiegelung verstärkt allerdings die Kapillarkräfte, was sogar eine Beschleunigung des Korrosionsvorganges zur Folge hat.It is for example from the series production of motor vehicles known that, for example, rabbet joints of shell or attachments a corrosion caused by the penetration of corrosion media from inside to outside. After the sale of the vehicle or after some time the production of this corrosion is visible from the outside and can, for. B. lead to customer complaints. So far, it has been attempted, the affected areas z. B. to seal with waxes. However, insufficient sealing strengthens the capillary forces, which even accelerates the corrosion process Has.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Behandeln von korrosionschädigbaren Verbindungsstellen, insbesondere Fügeverbindungsstellen von wenigstens zwei Bauteilen eines Kraftwagens, bei welchem ein Korrosionsschutzmittel in einen Zwischenraum zwischen den wenigstens zwei Bauteilen eingebracht wird, zur Verfügung zu stellen, durch welches Folgekosten durch Korrosionsschäden besser vermieden werden.task The present invention is to provide a method for treating korrosionschädigbaren Connecting points, in particular joint joints of at least two components of a motor vehicle, in which a corrosion inhibitor introduced into a gap between the at least two components will be available to provide, by which follow-up costs by corrosion damage better be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nicht trivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Patentansprüchen angegeben.These The object is achieved by a Method solved with the features of claim 1. advantageous Embodiments with appropriate and non-trivial developments of the invention are specified in the other claims.

Um ein Verfahren zum Behandeln von korrosionschädigbaren Verbindungsstellen zur Verfügung zu stellen, durch welches sich durch Korrosion verursachte Kosten reduzieren lassen, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Eindringen des Korrosionsschutzmittels durch eine Beaufschlagung mittels Ultraschall erfolgt. Hierdurch wird eine verbesserte Diffusion des Korrosionsschutzmittels erreicht und dadurch Schädigungen durch Korrosion besser vermieden, wodurch eventuell anfallende Sanierungskosten reduziert werden können.Around a method for treating corrosion-damaging joints available too which reduces costs caused by corrosion let, it is provided according to the invention, that the penetration of the anticorrosion agent by an application done by ultrasound. This will improve the diffusion achieved the corrosion inhibitor and thereby damage better avoided by corrosion, resulting in any possible renovation costs can be reduced.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Bauteile mittels Ultraschall beaufschlagt werden. Dadurch kann die Ultraschallenergie direkt über die Bauteile auf das Korrosionsschutzmittel in einen Zwischenraum zwischen den beiden Bauteilen übergehen, wodurch eine gute Verteilung und Diffusion des Korrosionsschutzmittels gewährleistet ist.there it is advantageous if the components acted upon by ultrasound become. This allows the ultrasonic energy directly over the Components on the anticorrosion agent in a space between pass over the two components, ensuring good distribution and diffusion of the corrosion inhibitor guaranteed is.

Bei den Bauteilen handelt es sich insbesondere um metallische Bauteile auf der Basis von Eisen-, Aluminium-, oder Magnesiumlegierungen. Weitere Bauteile sind aus Kunststoff. Insbesondere Faserverstärkten Kunststoffen. Die Verbindungsstellen können materialeinheitlich oder auch aus unterschiedlichen Materialien aufgebaut sein. In letzterem Fall gewinnt der Korrosionsschutz insbesondere durch die Gefahr der Bildung von Lokalelementen an Bedeutung. Dies ist beispielsweise bei Stahl/Aluminium- oder Aluminium/CFK-Bauweise (C-Faser verstärkte Kunststoffe) von Bedeutung.at The components are in particular metallic components based on iron, aluminum, or magnesium alloys. Other components are made of plastic. In particular fiber-reinforced plastics. The connection points can of the same material or of different materials be constructed. In the latter case, the corrosion protection gains in particular the danger of the formation of local elements in importance. This is For example, in steel / aluminum or aluminum / CFRP construction (C-fiber reinforced Plastics).

Das Korrosionsschutzmittel ist dabei bevorzugt von dickflüssiger bis zähflüssiger Konsistenz oder liegt als Gel vor. Das Korrosionsschutzmittel ist insbesondere thixotrop ausgestaltet und erfährt durch die Einwirkung von Ultraschall eine Verflüssigung. Nach der Applizierung härtet das Korrosionsschutzmittel bevorzugt wieder aus, so dass ein fester oder plastisch verformbarer Schutzüberzug gebildet wird. Typische Korrosionsschutzmittel werden auf der Basis von wirkstoffhaltigen Anstrichen, Lacken oder organischen Beschichtungen gebildet.The Anticorrosion agent is preferably from thick to viscous consistency or is available as a gel. The corrosion inhibitor is in particular thixotropic designed and experienced by the action of ultrasound is a liquefaction. After the application cures the anti-corrosion agent preferably again, so that a solid or plastically deformable protective cover is formed. Typical corrosion inhibitors are based on of active substance-containing paints, lacquers or organic coatings educated.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn als Korrosionsschutzmittel ein Passivierungsmittel eingesetzt wird. Ein solches Passivierungsmittel dient der gezielten Erzeugung einer nicht metallischen Schutzschicht auf den jeweiligen Bauteilen. Hierdurch kann die Korrosion verhindert oder zumindest stark verlangsamt werden.Farther it is advantageous if a passivation agent as corrosion inhibitor is used. Such Passivierungsmittel serves the targeted Production of a non-metallic protective layer on the respective Components. This can prevent corrosion or at least slowed down a lot.

Zusätzlich oder alternativ kann als Korrosionsschutzmittel auch ein Wachs eingesetzt werden. Mit Hilfe der durch Ultraschall erleichterten Diffusion von Wachs als Korrosionsschutzmittel kann ein geschlossener Wachsfilm erzeugt werden, welcher vor Rost und Korrosion schützt. Zusätzlich oder alternativ kann als Korrosionsschutzmittel auch ein Öl eingesetzt werden. Auch ein geschlossener Ölfilm vermag die entsprechenden Bauteile vor Korrosion zu schützen.Additionally or Alternatively, a wax can be used as a corrosion inhibitor become. With the help of ultrasound-facilitated diffusion of Wax as a corrosion inhibitor can be a closed wax film produced, which protects against rust and corrosion. Additionally or Alternatively, an oil can be used as a corrosion inhibitor become. Also a closed oil film is able to protect the corresponding components from corrosion.

Es ist von Vorteil, wenn als Korrosionsschutzmittel alternativ oder zusätzlich ein Klebstoff eingesetzt wird. Die mittels Ultraschallbehandlung erreichte gute Diffusion des Klebstoffs ermöglicht dann ebenso einen besseren Schutz vor Korrosion und Rost. In vorteilhafter Weiterbildung wird als Korrosionsschutzmittel oder als Klebstoff ein Elastomer, wie beispielsweise ein Silikonharz eingesetzt, welches insbesondere korrosionsinhibierende Wirkstoffe enthält.It is advantageous if alternatively or as a corrosion inhibitor additionally an adhesive is used. The by means of ultrasound treatment achieved good diffusion of the adhesive then also allows a better Protection against corrosion and rust. In an advantageous embodiment as corrosion inhibitor or as an adhesive an elastomer, such as a silicone resin used, which in particular corrosion-inhibiting Contains active ingredients.

In weiterer Ausgestaltung wird der Ultraschall mittels eines Ultraschallkopfes in wenigstens ein Bauteil eingekoppelt. Auf diese Art und Weise ist serienmäßig ein einfaches und reproduzierbares Beaufschlagen bzw. einkoppeln des Ultraschalls in die zu behandelnden Bauteile möglich.In a further embodiment, the ultrasound by means of an ultrasound head in at least a component coupled. In this way, a simple and reproducible loading or coupling of the ultrasound into the components to be treated is possible in series.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn zum Einkoppeln des Ultraschalls in wenigstens ein Bauteil ein Koppelmedium eingesetzt wird. Ein solches Koppelmedium vereinfacht ebenso das Einbringen des Ultraschalls und dient der besseren Reproduzierbarkeit der Anwendung zugunsten einer guten Diffusion des Korrosionsschutzmittels zwischen den Bauteilen.there it is advantageous if for coupling the ultrasound in at least a component is used a coupling medium. Such a coupling medium also simplifies the introduction of ultrasound and serves the better reproducibility of the application in favor of a good one Diffusion of the anti-corrosion agent between the components.

In weiterer Ausgestaltung des Verfahrens ist es dabei vorteilhaft, wenn das Koppelmedium ein Lösungsmittel ist. Hierdurch kann die Ultraschallenergie in einfacher und effizienter Weise von dem Ultraschallkopf über das Koppelmedium auf das Bauteil und damit im Endeffekt auf das Korrosionsschutzmittel übertragen werden.In Another embodiment of the method, it is advantageous when the coupling medium is a solvent is. This makes the ultrasound energy easier and more efficient Way from the ultrasound head over the coupling medium on the component and thus in the end to the Transfer corrosion inhibitor become.

Besonders vorteilhaft ist dabei wenn das Koppelmedium Ethanol ist. Somit kann serienmäßig ein einfach zu handhabendes Koppelmedium zum Einkoppeln des Ultraschalls benutzt werden.Especially it is advantageous if the coupling medium is ethanol. Thus, can as standard easy-to-use coupling medium for coupling the ultrasound to be used.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnungen, diese zeigen in:Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the following description of a preferred embodiment as well as from the drawings, these show in:

1 eine seitliche Ansicht auf eine schematische Darstellung, welche zeigt, wie im Verfahren zum Behandeln von korrosionsschädigbaren Verbindungsstellen, insbesondere Fügeverbindungsstellen, von wenigstens zwei Bauteilen eines Kraftwagens, bei welchem ein Korrosionsschutzmittel in einen Zwischenraum zwischen den wenigstens zwei Bauteilen eingebracht wird, das Einbringen des Korrosionsschutzmittels durch eine Beaufschlagung mittels Ultraschall erfolgt; 1 a side view of a schematic representation showing how, in the method for treating corrosion-damaging junctions, in particular joining joints, of at least two components of a motor vehicle, in which a corrosion inhibitor is introduced into a gap between the at least two components, the introduction of the anticorrosion agent an application by means of ultrasound takes place;

2 die Darstellung eines Querschnitts durch die Linie II-II' aus 1, wobei dargestellt ist, wie im Verfahren zum Behandeln von korrosionsschädigbaren Verbindungsstellen von wenigstens zwei Bauteilen das Einbringen des Korrosionsschutzmittel durch eine Beaufschlagung mittels Ultraschall die Diffusion des Korrosionsschutzmittels verbessert. 2 the representation of a cross section through the line II-II 'from 1 in which it is shown how, in the method for treating corrosion-damaging joints of at least two components, the introduction of the anticorrosion agent by application of ultrasound improves the diffusion of the anticorrosion agent.

In 1 ist schematisch ein Verfahren zum Behandeln von korrosionsschädigbaren, insbesondere der elektrochemischen Korrosion ausgesetzten Verbindungsstellen dargestellt. Dabei erkennt man die zwei Bauteile 10, 12, welche an einer Fügeverbindungsstelle 14 durch eine Fügeverbindung miteinander verbunden sind. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich dabei um eine Falzverbindungsstelle 16. Prinzipiell sind jedoch alle möglichen Fügeverbindungsstellen 14 denkbar, bei denen wenigstens zwei Bauteile miteinander gefügt werden, beispielsweise soll hier nur eine Flanschverbindung erwähnt sein. Eine typische Falzstelle in Kraftfahrzeugen befindet isch an der Kante von Türen oder Klappen. Typische Flanschverbindungen sind im Karosserierahmen von Kraftfahrzeugen zu finden.In 1 schematically a method for the treatment of corrosion-damaging, in particular the electrochemical corrosion exposed joints is shown. You can see the two components 10 . 12 , which at a joint connection 14 are connected by a joint connection. In the embodiment shown here is a fold joint 16 , In principle, however, all possible joining joints 14 conceivable in which at least two components are joined together, for example, only a flange connection should be mentioned here. A typical vehicle folding location is on the edge of doors or flaps. Typical flange connections can be found in the body frame of motor vehicles.

An der Falzverbindungsstelle 16 der beiden Bauteile 10, 12 ist vorliegend das Bauteil 12 U-förmig gefalzt, wodurch ein Hohlraum 18 entsteht. In diesem durch das Bauteil 12 geformten Hohlraum 18 ist zur Verbindung der Bauteile 10, 12 das Bauteil 10 eingefügt. In der Regel gibt es auch nach der Fügung einen, eventuell auch sehr kleinen, Zwischenraum 19 zwischen den Bauteilen 10, 12. An der Falzverbindungsstelle 16 zwischen den beiden Bauteilen 10, 12 kann es nun theoretisch durch Anwesenheit von Sauerstoff in den sehr kleinen Zwischenräumen 19 zu Korrosion kommen. Um dies zu vermeiden, wird ein Korrosionsschutzmittel 20 in den Zwischenraum 19 zwischen den beiden Bauteilen 10, 12 eingebracht.At the seam joint 16 of the two components 10 . 12 is in this case the component 12 U-shaped folded, creating a cavity 18 arises. In this by the component 12 shaped cavity 18 is for connecting the components 10 . 12 the component 10 inserted. As a rule, there is also a gap, possibly even very small, after the addition 19 between the components 10 . 12 , At the seam joint 16 between the two components 10 . 12 It can now theoretically by the presence of oxygen in the very small spaces 19 to come to corrosion. To avoid this, a corrosion inhibitor is used 20 in the gap 19 between the two components 10 . 12 brought in.

Als Korrosionsschutzmittel 20 können dabei verschiedene Substanzen dienen. Beispielsweise können Passivierungsmittel eingesetzt werden, welche in bekannter Art und Weise eine nichtmetallische Schutzschicht auf den Bauteilen 10, 12 erzeugen kann, welche die Korrosion des Grundwerkstoffes verhindert, oder zumindest stark verlangsamt.As a corrosion inhibitor 20 can serve different substances. For example, it is possible to use passivating agents which, in a known manner, have a non-metallic protective layer on the components 10 . 12 can generate, which prevents the corrosion of the base material, or at least slows down greatly.

Bevorzugt werden für Stähle Chrom(VI)-freie oder vollständig chromfreie Passivierungsmittel eingesetzt. Bei diesen chromfreien Passivierungsmitteln werden insbesondere Behandlungslösungen verwendet, die komplexe oder organisch gebundene Zirkonium-, Titan- oder Silizium-Verbindungen enthalten. Daraus entsteht dann eine Passivierungsschicht aus Zirkonium-, Titan- oder Si-Oxiden.Prefers be for steels Chromium (VI) -free or complete chromium-free passivating agents used. For these chrome free Passivating agents are used in particular treatment solutions, the complex or organically bound zirconium, titanium or silicon compounds contain. This then results in a passivation layer of zirconium, Titanium or Si oxides.

Zu den Passivierungsmitteln auf Metallen sind auch metallisch Überzüge, insbesondere Verzinkungen auf Stählen zu zählen. Dabei sind Feuerverzinkung, galvanische Verzinkung, Zinklamellenbeschichtung und Zn-Thermodiffusionsbeschichtung von Bedeutung.To The passivating agents on metals are also metallic coatings, in particular Galvanizing on steels to count. These are hot dip galvanizing, electro galvanizing, zinc flake coating and Zn thermal diffusion coating of importance.

Alternativ oder zusätzlich können aber auch Wachse, Öle oder Klebstoffe eingesetzt werden, welche in ebenso bekannter Art und Weise das Fortschreiten von Korrosion verhindern, indem sie Schutzfilme bzw. Schutzschichten ausbilden, welche das Ausbreiten von Korrosion bzw. das Entstehen verhindern. Prinzipiell können auch Substanzgemische oder Lacke bzw. ein Gemisch aus den genannten Substanzen als Korrosionsschutzmittel 20 verwendet werden. Im in 1 dargestellten Verfahren wird nun das entsprechende Korrosionsschutzmittel 20 durch eine Beaufschlagung mittels Ultraschall in den Zwischenraum 19 zwischen den beiden Bauteilen 10, 12 an der Falzverbindungsstelle 16 eingebracht. Hierfür kann z. B. ein Ultraschallkopf 22 verwendet werden. Mittels diese Ultraschallkopfes 22 wird Ultraschallenergie direkt in eines der beiden Bauteile 10, 12 eingekoppelt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird der Ultraschall mittels des Ultraschallkopfes 22 in das Bauteil 12 eingekoppelt. Der Ultraschallkopf 22 kann an den Fügeverbindungsstellen 14 entlang geführt werden, sollten diese sich über eine größere Fläche erstrecken als der Ultraschallkopf selbst. Dabei ist es auch vorstellbar, dass das Verfahren automatisiert stattfindet, d. h. dass der Ultraschallkopf automatisiert von entsprechend gesteuerten Maschinen an den zu fügenden Bauteilen an den Fügeverbindungsstellen 14 entlang geführt wird.Alternatively or additionally, however, it is also possible to use waxes, oils or adhesives which, in a likewise known manner, prevent the progress of corrosion by forming protective films or protective layers which prevent the spread of corrosion or the formation thereof. In principle, it is also possible to use substance mixtures or lacquers or a mixture of the substances mentioned as corrosion inhibitors 20 be used. Im in 1 The method now shown is the corresponding corrosion inhibitor 20 by applying ultrasound into the gap 19 between the two components len 10 . 12 at the seam joint 16 brought in. For this purpose, z. B. an ultrasonic head 22 be used. By means of this ultrasound head 22 is ultrasonic energy directly into one of the two components 10 . 12 coupled. In the present embodiment, the ultrasound by means of the ultrasonic head 22 into the component 12 coupled. The ultrasound head 22 can at the joint joints 14 along these, they should extend over a larger area than the ultrasound head itself. It is also conceivable that the process takes place automatically, ie that the ultrasound head automated by appropriately controlled machines on the components to be joined at the joint joints 14 is guided along.

Zwischen dem Ultraschallkopf 22 und dem Bauteil 12, in welches der Ultraschall eingekoppelt werden soll, befindet sich bevorzugt ein Koppelmedium 24. Dieses Koppelmedium gewährleistet, dass keine oder kaum Ultraschallenergie bei der Übertragung vom Ultraschallkopf 22 auf das Bauteil 12 verloren geht. Dabei kann als Koppelmedium 24 beispielsweise ein Lösungsmittel eingesetzt werden. Am einfachsten kann man das Lösungsmittel Ethanol nehmen, allerdings sind auch alle anderen Lösungsmittel oder auch andere geeignete Substanzen, beispielsweise Ultraschallgele als Koppelmedium 24 denkbar.Between the ultrasound head 22 and the component 12 , in which the ultrasound is to be coupled, is preferably a coupling medium 24 , This coupling medium ensures that little or no ultrasound energy in the transmission from the ultrasound head 22 on the component 12 get lost. It can act as a coupling medium 24 For example, a solvent can be used. The easiest way to take the solvent ethanol, but all other solvents or other suitable substances, such as ultrasound gels as coupling medium 24 conceivable.

2 zeigt in schematischer Darstellung den Querschnitt entlang der Linie II-II' aus 1. Hierbei ist anschaulich dargestellt, welchen Vorteil das Verfahren zum Behandeln von korrosionschädigbaren Fügeverbindungsstellen 14, von den beiden Bauteilen 10, 12, bei welchem das Korrosionsschutzmittel 20 in den Zwischenraum 19 zwischen den zwei Bauteilen 10, 12 eingebracht wird, bewirkt, wenn das Einbringen des Korrosionsschutzmittels 20 durch eine Beaufschlagung mittels Ultraschall erfolgt. Im Kraftfahrzeug tritt die Korrosionsschädigung insbesondere im der Witterung exponierten Karosseriebereich auf. Man erkennt wiederum den Zwischenraum 19 zwischen den Bauteilen 10, 12. Theoretisch ist natürlich auch denkbar, dass der Zwischenraum 19 an der zweiten, in Skizze 1 und 2 ebenfalls dargestellten Berührungszone 26 zwischen den beiden Bauteilen 10, 12 vorkommt. Der Einfachheit halber ist in den 1 und 2 jedoch nur ein Zwischenraum 19 dargestellt. Prinzipiell kann es natürlich entlang der gesamten Falzverbindungsstelle 16 zu Korrosion kommen. Entsprechend ist auch denkbar, dass das Korrosionsschutzmittel 20 an der Berührungszone 26 zwischen den Bauteilen 10, 12 mittels Ultraschall eingebracht wird. 2 shows a schematic representation of the cross section along the line II-II 'from 1 , This clearly illustrates the advantage of the method for treating corrosion-damaging joint joints 14 , from the two components 10 . 12 in which the corrosion inhibitor 20 in the gap 19 between the two components 10 . 12 is introduced, causes when introducing the corrosion inhibitor 20 by applying ultrasound. In the motor vehicle, the corrosion damage occurs in particular in the exposed body area in the weather. You can see the gap again 19 between the components 10 . 12 , Theoretically, of course, it is also conceivable that the gap 19 at the second, in sketch 1 and 2 also shown touch zone 26 between the two components 10 . 12 occurs. For the sake of simplicity is in the 1 and 2 but only a gap 19 shown. In principle, it can of course along the entire seam joint 16 to come to corrosion. Accordingly, it is also conceivable that the corrosion inhibitor 20 at the contact zone 26 between the components 10 . 12 is introduced by means of ultrasound.

Wird nun Ultraschallenergie mittels des Ultraschallkopfes 22 über das Koppelmedium 24 auf das Bauteil 12 übertragen, so kommt es in der Folge auch zu einer Übertragung der Ultraschallenergie auf das Korrosionsschutzmittel 20. Die Folge dieser Energieübertragung ist eine deutlich verbesserte Diffusion des Korrosionsschutzmittels 20 im Zwischenraum 19 zwischen den Bauteilen 10, 12 an der Falzverbindungsstelle 16. Dies ist in 2 schematisch durch die schwarzen Pfeile verdeutlicht. Als Folge des Eindringens des Korrosionsschutzmittels 20 durch die Beaufschlagung mittels Ultraschall ist das Korrosionsschutzmittel 20 wesentlich besser im Zwischenraum 19 zwischen den Bauteilen 10, 12 verteilt. Das Verfahren kann deshalb auch beispielsweise schon serienmäßig als präventive Maßnahme in der Fabrik eingesetzt werden, damit es erst gar nicht zu Korrosion an der Fügeverbindungsstelle 14 zwischen den Bauteilen 10, 12 kommt. Selbstverständlich ist auch denkbar, durch den Einsatz eines Passivierungsmittels als Korrosionsschutzmittel 20 das Verfahren anzuwenden, wenn Korrosion bereits aufgetreten ist, um diese mit Hilfe des Passivierungsmittels zu stoppen und die Bauteile 10, 12 an der Fügeverbindungsstelle 14 zu sanieren. Zusätzlich können natürlich auch hier Wachse, Öle, Lacke oder Klebstoffe verwendet werden, um mit Hilfe von Ultraschallanregung den Zwischenraum 19 an der Fügeverbindungsstelle 14 zwischen den Bauteilen 10, 12 besser zu füllen und einen Schutz vor weitergehender Korrosion zu ermöglichen.Will now be ultrasonic energy by means of the ultrasonic head 22 over the coupling medium 24 on the component 12 transmitted, it also comes in the episode to a transfer of the ultrasonic energy to the corrosion inhibitor 20 , The consequence of this energy transfer is a significantly improved diffusion of the corrosion inhibitor 20 in the space 19 between the components 10 . 12 at the seam joint 16 , This is in 2 schematically illustrated by the black arrows. As a result of penetration of the corrosion inhibitor 20 by the application of ultrasound is the corrosion inhibitor 20 much better in the space 19 between the components 10 . 12 distributed. For this reason, the method can, for example, already be used in series as a preventive measure in the factory so that it does not even cause corrosion at the joining point 14 between the components 10 . 12 comes. Of course, it is also conceivable by the use of a passivating agent as a corrosion inhibitor 20 to apply the procedure if corrosion has already occurred, to stop them using the passivating agent and the components 10 . 12 at the joint junction 14 to renovate. In addition, waxes, oils, lacquers or adhesives can of course also be used here, with the help of ultrasonic excitation, the gap 19 at the joint junction 14 between the components 10 . 12 better to fill and to protect against further corrosion.

10, 1210 12: Bauteilecomponents
1414: FügeverbindungsstelleAdd juncture
1616: FalzverbindungsstelleFalzverbindungsstelle
1818: Hohlraumcavity
1919: Zwischenraumgap
2020: KorrosionsschutzmittelCorrosion inhibitors
2222: Ultraschallkopfultrasound probe
2424: Koppelmediumcoupling medium
2626: Berührungszonecontact zone

Claims

Method of treating joints arranged in hazardous areas for electrochemical corrosion of at least two components ( 10 . 12 ), in particular joint joints ( 14 ) of a motor vehicle, in which a corrosion inhibitor ( 20 ) into a space ( 19 ) between the at least two components ( 10 . 12 ) is introduced, characterized in that the introduction of the corrosion inhibitor ( 20 ) takes place in the connection points by applying ultrasound.

Method according to claim 1, characterized in that at least one of the components ( 10 . 12 ) is applied to introduce the corrosion inhibitor by means of ultrasound.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the components ( 10 . 12 ) is selected from a metal material from the group of iron, aluminum or magnesium alloys.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that as corrosion inhibitor ( 20 ) a passivating agent is used.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that as corrosion inhibitor ( 20 ) a wax is used.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that as corrosion inhibitor ( 20 ) an oil is used.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that as corrosion inhibitor ( 20 ) an adhesive or an elastomer is used.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the ultrasound by means of an ultrasound head ( 22 ) in at least one component ( 10 . 12 ) is coupled.

Method according to one of claim 8, characterized in that for coupling the ultrasound into at least one component ( 10 . 12 ) a coupling medium ( 24 ) is used.

Method according to claim 9, characterized in that the coupling medium ( 24 ) is a solvent.

Method according to claim 10, characterized in that the coupling medium ( 24 ) Is ethanol.