Die
Erfindung betrifft ein Materialflusssystem nach den Merkmalen des
Oberbegriffs des Anspruchs 1.The
The invention relates to a material flow system according to the features of
Preamble of claim 1.
Montagelinien
oder Montagebänder sind in der Serienfertigung in vielfältigen
Anwendungsarten bekannt. Zu montierende Bauteile, etwa Anbauteile an
Fahrzeugkarosserien, müssen in geeigneter Weise auf das
Montageband gebracht werden, was maschinell oder auch von Hand erfolgen
kann. Die Bauteile werden dabei üblicherweise nicht einzeln,
sondern in Ladungsträgern zur Verfügung gestellt,
aus denen beispielsweise ein Werker die Bauteile entnehmen und am
Band verbauen kann. Derartige Ladungsträger sind beispielsweise
Großladungsträger, Gitterboxen oder zum Beispiel
als Plastikbehälter mit standardisierten Maßen
ausgebildete Kleinladungsträger. Diese Ladungsträger
haben durchgehende oder vergitterte Wände, die entweder
fest oder lösbar an einer vorgegebenen Position mit einer
Basis des Ladungsträgers verbunden sind. Die Basis des
Ladungsträgers kann mit Rollen versehen sein. Die Ladungsträger
haben eine feste, teilweise auch standardisierte Größe
und werden durch Stapler in Regale im Rohbau bzw. am Montageband
transportiert.assembly lines
or assembly lines are in mass production in diverse
Application types known. To be mounted components, such as attachments
Vehicle bodies, must be suitably on the
Assembly tape to be brought, which is done by machine or by hand
can. The components are usually not single,
but provided in load carriers,
from which, for example, a worker remove the components and on
Can block tape. Such charge carriers are for example
Large load carriers, grid boxes or for example
as a plastic container with standardized dimensions
trained small load carriers. These charge carriers
have continuous or barred walls, either
fixed or detachable at a predetermined position with a
Base of the charge carrier are connected. The basis of
Load carrier may be provided with rollers. The charge carriers
have a fixed, sometimes also standardized size
and are stacked on shelves in the bodyshell or on the assembly line
transported.
Aus
dem Stand der Technik ist, wie in DE 10 2004 049 201 A1 beschrieben,
ein Großladungsträger aus Kunststoff bekannt.
Der Großladungsträger besteht mindestens aus einem
rechteckigen Bodenteil mit einem Fußteil für den
Eingriff der Gabel eines Hubstaplers. Zumindest an den vier Eckbereichen des
Bodenteils sind Standfüße angeordnet. Zwischen
diesen Standfüßen sind entlang der Unterkante
des Ladungsträgers metallene U-Profilschienen mit nach
außen weisender U-Öffnung vorgesehen. Die Füße
sind lösbar an der Unterseite des Bodenteils des Ladungsträgers
befestigbar. Sie weisen eine Auflagefläche für
die Eckbereiche des Ladungsträgerbodenteils sowie einen
von der Auflagefläche senkrecht aufsteigenden Rand auf,
welcher die Ladungsträgerkanten rechtwinklig umschließt.
An den freien Schenkelendflächen des Randes sind Zapfen zur
Aufnahme und Fixierung der U-Profilleisten angeformt.From the prior art is, as in DE 10 2004 049 201 A1 described, a large load carrier made of plastic. The large load carrier consists of at least a rectangular bottom part with a foot part for engaging the fork of a lift truck. At least at the four corners of the bottom part feet are arranged. Between these feet metal U-profile rails are provided with outwardly facing U-opening along the lower edge of the carrier. The feet are releasably fastened to the underside of the bottom part of the load carrier. They have a support surface for the corner regions of the charge carrier bottom part and a vertical rising from the support surface edge, which encloses the charge carrier edges at right angles. At the free leg end surfaces of the edge pins are formed for receiving and fixing the U-profile strips.
In DE 10 2005 007 462
A1 wird eine Bereitstellungsvorrichtung beschrieben. Diese
Bereitstellungsvorrichtung zur Materialversorgung und Materialbereitstellung
von Bauteilen an einem Verbauort umfasst eine Aufnahmeplattform
zur Aufnahme von Ladungsträgern. Die Aufnahmeplattform
ist um eine vertikale Achse drehbar.In DE 10 2005 007 462 A1 a delivery device will be described. This provision device for material supply and material provision of components at a place of installation comprises a receiving platform for receiving charge carriers. The receiving platform is rotatable about a vertical axis.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Materialflusssystem
anzugeben.Of the
Invention is based on the object, an improved material flow system
specify.
Die
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Materialflusssystem
mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The
The object is achieved by a material flow system
solved with the features of claim 1.
Bevorzugte
Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen
Ansprüchen angegeben.preferred
Embodiments and developments of the invention are in the dependent
Claims specified.
Ein
Materialflusssystem umfasst erfindungsgemäß ein
raumfestes Regalsystem, eine Mehrzahl verschiedener Ladungsträger
sowie Transportwagen zum Transport von Ladungsträgern,
wobei das Regalsystem, die Ladungsträger und die Transportwagen
in ihren Formen, Dimensionen und/oder Funktionen aufeinander variabel
abstimmbar sind. Unter einem Materialflusssystem im Sinne der Erfindung
werden ein ortsfestes Regalsystem, Ladungsträger und Transportwagen
verstanden, wobei das ortsfeste Regalsystem, in welchem beispielsweise
Bauteile für eine Fahrzeugproduktion in Ladungsträgern
angeordnet lagerbar sind, zum Beispiel in einem zentralen Lagerraum
angeordnet ist. Die Bauteile sind aus den Ladungsträgern
entnehmbar und auf einen Transportwagen ladbar bzw. mit den Ladungsträgern
auf den Transportwagen ladbar und beispielsweise zur Verarbeitung
an eine Arbeitsstation eines Montagebandes transportierbar.One
Material flow system according to the invention comprises a
Space-stable shelving system, a plurality of different charge carriers
as well as transport vehicles for the transport of load carriers,
the shelving system, the load carriers and the dolly
in their shapes, dimensions and / or functions variable
are tunable. Under a material flow system in the context of the invention
become a stationary shelving system, load carriers and transport vehicles
understood, wherein the stationary shelving system, in which, for example
Components for vehicle production in load carriers
arranged storable, for example, in a central storage room
is arranged. The components are from the charge carriers
removable and loadable on a trolley or with the load carriers
loadable on the trolley and, for example, for processing
transportable to a workstation of an assembly line.
Durch
diese optimale Abstimmung der einzelnen Komponenten des Materialflusssystems
aufeinander ist eine effiziente Nutzung eines Lagerraums, in welchem
raumfeste Regalsysteme angeordnet sind, sowie ein optimierter Materialtransport beispielsweise
zu einem Montageband erreicht, wodurch zum Beispiel eine Fertigung
in der Automobilindustrie optimierbar und dadurch Kosten- und Fertigungszeitsenkungen
erzielbar sind. Eine Ausformung der Ladungsträger des erfindungsgemäßen Materialflusssystems
ist im Hinblick auf zu transportierende Bauteile optimiert, wodurch
diese Platz sparend gelagert und sicher gehaltert sind. Diese Ladungsträger
sind derart herstellbar, dass darin gelagerte Bauteile beispielsweise
auch einer chemischen Vorbehandlung unterziehbar sind, d. h. dass
während dieser chemischen Vorbehandlung Chemikalien optimal
auf die darin gelagerten Bauteile einwirken können, wobei
diese Chemikalien die Ladungsträger jedoch nicht angreifen.
Hierzu ist beispielsweise eine Beschichtung zum Schutz der Ladungsträger
einfach und kostengünstig auf die Ladungsträger
aufbringbar und erneuerbar. Dadurch ist mittels der erfindungsgemäßen
Lösung der Materialfluss der Bauteile in das Lager bzw.
vom Lager zum Montageband durch eine effizientere chemische Vorbehandlung
zusätzlich optimierbar.By
this optimal tuning of the individual components of the material flow system
efficient use of a storeroom in which is
space-stable shelving systems are arranged, as well as an optimized material transport, for example
achieved to an assembly line, whereby, for example, a production
optimized in the automotive industry and thereby cost and production time cuts
can be achieved. A shape of the charge carriers of the material flow system according to the invention
is optimized with regard to components to be transported, whereby
These are stored space-saving and are held securely. These charge carriers
are such that, for example, stored therein components
are also subject to a chemical pretreatment, d. H. that
optimal chemicals during this chemical pretreatment
can act on the components mounted therein, wherein
however, these chemicals do not attack the charge carriers.
For this purpose, for example, a coating for protecting the charge carriers
easy and inexpensive on the load carriers
applicable and renewable. As a result, by means of the invention
Solving the material flow of the components in the warehouse or
from the warehouse to the assembly line through more efficient chemical pretreatment
additionally optimizable.
Ausführungsbeispiele
der Erfindung werden anhand von Zeichnungen näher erläutert.embodiments
The invention will be explained in more detail with reference to drawings.
Dabei
zeigen:there
demonstrate:
1 einen
quaderförmigen Ladungsträger mit offenen Seitenwänden, 1 a cuboid carrier with open sidewalls,
2 einen
quaderförmigen Ladungsträger mit geschlossenen
Seitenwänden, 2 a cuboid carrier with closed side walls,
3 eine
Gitterbox, three a grid box,
4 eine
Gitterbox mit Unterfahrmodul, 4 a grid box with under-ride module,
5 ein
ortsfestes Regalsystem, 5 a fixed shelving system,
6 ein
ortsfestes Regalsystem und einen Transportwagen, und 6 a fixed shelving system and a trolley, and
7 eine
modular aufgebaute Ladungsträgereinheit. 7 a modular load carrier unit.
Einander
entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen
versehen.each other
corresponding parts are in all figures with the same reference numerals
Mistake.
1 zeigt
einen ersten quaderförmigen Ladungsträger 1 mit
offenen Seitenwänden. Der dargestellte Ladungsträger 1 ist
beispielsweise aus Metall oder Kunststoff, wobei das Metall zum
Schutz vor Chemikalien bei einer chemischen Vorbehandlung von darin
gelagerten Bauteilen vorzugsweise beschichtet ist, beispielsweise
mit Kunststoff, welcher entweder entsprechend chemikalienbeständig
ist oder mit welchem dieser erste Ladungsträger 1 sehr kostengünstig
wiederholt beschichtbar ist. Da dieser erste Ladungsträger 1 keine
Seitenwände aufweist, ist er sehr gut für eine
chemische Vorbehandlung darin gelagerter Bauteile, wie beispielsweise
eine Phosphatierung der Bauteile, geeignet, da sowohl die Chemikalien
als auch Reinigungsmittel und Luft zur Trocknung die in dem ersten
Ladungsträger 1 gelagerten Bauteile störungsfrei
umströmen können. 1 shows a first cuboid carrier 1 with open side walls. The illustrated carrier 1 is for example made of metal or plastic, wherein the metal is preferably coated to protect against chemicals in a chemical pretreatment of components stored therein, for example with plastic, which is either chemically resistant or with which this first charge carrier 1 very cost-effectively re-coatable. Because this first charge carrier 1 has no side walls, it is very well suited for a chemical pretreatment of components stored therein, such as a phosphating of the components, since both the chemicals and cleaning agents and air for drying those in the first charge carrier 1 stored components can flow around trouble-free.
2 zeigt
einen zweiten quaderförmigen Ladungsträger 2,
welcher geschlossene Seitenwände aufweist. Dieser zweite
quaderförmige Ladungsträger 2 ist insbesondere
für kleinere Bauteile geeignet, um diese in diesem Ladungsträger 2 gut
zu haltern. Soll auch dieser zweite quaderförmige Ladungsträger 2 für
eine chemische Vorbehandlung der darin gelagerten Bauteile geeignet
sein, so sind die Seitenwände beispielsweise mittels auf
deren Fläche verteilter Bohrungen flüssigkeits-
und luftdurchlässig zu gestalten. Dieser zweite quaderförmige
Ladungsträger 2 ist beispielsweise aus Metallblechen
gefertigt, welche vorzugsweise zum Schutz vor Chemikalien beschichtet
sind, beispielsweise mit Kunststoff. Dieser Kunststoff ist, analog
zum in 1 dargestellten ersten Ladungsträger 1 entweder
chemikalienbeständig oder der zweite Ladungsträger 2 ist
damit sehr kostengünstig wiederholt beschichtbar, wenn die
Beschichtung durch die Chemikalien zerstört ist. An beiden
Ladungsträgern 1, 2 sind für
eine leichte Handhabung Griffe 3 angeordnet. 2 shows a second cuboid carrier 2 which has closed side walls. This second cuboid carrier 2 is particularly suitable for smaller components to this in this carrier 2 to hold well. Should also this second cuboid carrier 2 be suitable for a chemical pretreatment of the components stored therein, so the side walls, for example, by means of distributed on the surface holes drilled liquid and permeable. This second cuboid carrier 2 is made of metal sheets, for example, which are preferably coated for protection against chemicals, for example with plastic. This plastic is, analogous to in 1 shown first charge carriers 1 either chemical resistant or the second carrier 2 is thus very cost-effectively recoatable, if the coating is destroyed by the chemicals. At both charge carriers 1 . 2 are handles for easy handling three arranged.
3 zeigt
eine Gitterbox 4 als Ladungsträger. Diese Gitterbox 4 ist
beispielsweise aus Metall oder Kunststoff gefertigt, wobei eine
Gitterbox 4 aus Metall ebenfalls zum Schutz vor Chemikalien,
vorzugsweise analog zu den in 1 und 2 dargestellten
ersten und zweiten quaderförmigen Ladungsträgern 1, 2,
beschichtet ist. Die dargestellte Gitterbox 4 weist an
der Oberseite eine erste Öffnung 5 und an der
Frontseite eine zweite Öffnung auf, um sowohl von oben
als auch von vorn, beispielsweise wenn diese Gitterbox 4 in
einem ortsfesten Regalsystem 6 steht, Bauteile entnehmen
zu können. Die Öffnung an der Frontseite ist mit
einer Klappe 7 verschlossen, um die darin befindlichen
Bauteile sicher zu lagern. Diese Gitterbox 4 ist durch
eine Gitterstruktur ihres Bodens und ihrer Seitenwände
für eine chemische Vorbehandlung der darin gelagerten Bauteile
hervorragend geeignet. three shows a grid box 4 as a charge carrier. This grid box 4 is made of metal or plastic, for example, with a grid box 4 made of metal also to protect against chemicals, preferably analogous to those in 1 and 2 shown first and second cuboid charge carriers 1 . 2 , coated. The illustrated grid box 4 has a first opening at the top 5 and on the front side a second opening to both from above and from the front, for example when this grid box 4 in a fixed shelving system 6 stands to be able to remove components. The opening on the front is with a flap 7 sealed to safely store the components therein. This grid box 4 is ideally suited for a chemical pretreatment of the components stored therein by a grid structure of its bottom and its side walls.
4 zeigt
eine Gitterbox 4 mit einem Unterfahrmodul 8. Dieses
Unterfahrmodul 8 ist beispielsweise ein Metallrahmen, auf
welchen die Gitterbox 4 aufsetzbar ist und an dessen Unterseite
zwei Bügel 9 angeordnet sind. Dadurch ist die
Gitterbox 4 von einem Gabelstapler aufnehmbar und transportierbar. Dieses
Unterfahrmodul 8 ist beispielsweise aus Metall gefertigt. 4 shows a grid box 4 with a drive-under module 8th , This under-ride module 8th For example, is a metal frame, on which the grid box 4 can be placed and on the underside of two brackets 9 are arranged. This is the grid box 4 Can be picked up and transported by a forklift truck. This under-ride module 8th is made of metal, for example.
5 zeigt
ein ortsfestes Regalsystem 6. Ein derartiges ortsfestes
Regalsystem 6 ist beispielsweise in einem Lagerraum angeordnet,
aus welchem die jeweils benötigten Bauteile entnehmbar
und zu einem Montageband transportierbar sind. Das hier dargestellte
Regalsystem 6 umfasst eine untere Abstellebene 10 und
eine obere Abstellebene 11, welche beispielsweise durch
Gitterplatten gebildet sind. Auf der oberen Abstellebene 11 ist
eine Gitterbox 4 mit einem Unterfahrmodul 8 abgestellt,
so dass diese mittels eines Gabelstapler leicht aufnehmbar und transportierbar
ist. Neben dieser Gitterbox 4 ist als beispielhafter weiterer
Ladungsträger ein Kasten 12 abgestellt. 5 shows a fixed shelving system 6 , Such a stationary shelving system 6 is arranged for example in a storage room, from which the respectively required components can be removed and transported to an assembly line. The shelving system shown here 6 includes a lower storage level 10 and an upper parking level 11 , which are formed for example by grid plates. On the upper level 11 is a grid box 4 with a drive-under module 8th parked so that it is easily accessible and transportable by means of a forklift. Next to this grid box 4 is a box as an exemplary further charge carrier 12 switched off.
Auf
der unteren Ebene 10 sind Kippsicherungen 13 in
Form von in die Gitterplatten eingesteckten Einsteckbügeln
angeordnet. Zwischen diesen Kippsicherungen 13 sind auf
der Gitterplatte, beispielsweise auch mittels Befestigungsbolzen
in die Gitterplatte eingesteckte Kugel- oder Rollenleisten 14 angeordnet.
Auf diesen Kugel- oder Rollenleisten 14 sind die verschiedenen
Ladungsträger 1, 2, 4, 12 deren
Böden flach und eben ausgebildet sind, abstellbar und auf
diese Weise sehr einfach aus dem ortsfesten Regalsystem 6 herausziehbar
bzw. hineinschiebbar. Für diese Ladungsträger 1, 2, 4, 12 ist
somit kein Gabelstapler notwendig.At the lower level 10 are anti-tippers 13 arranged in the form of inserted into the grid plates Einsteckbügeln. Between these anti-tip devices 13 are on the grid plate, for example, by means of fastening bolts in the grid plate inserted ball or roller bars 14 arranged. On these ball or roller rails 14 are the different charge carriers 1 . 2 . 4 . 12 their floors are flat and flat, off and in this way very easy from the fixed shelving system 6 pulled out or hineinschiebbar. For these charge carriers 1 . 2 . 4 . 12 So no forklift is necessary.
6 zeigt
ein ortsfestes Regalsystem 6 und einen Transportwagen 15.
Der Transportwagen 15 ist direkt vor das ortsfeste Regalsystem 6 fahrbar.
Auf diesem Transportwagen 15 sind ebenfalls Kippsicherungen 13 und
zwischen diesen Kugel- oder Rollenleisten 14 angeordnet,
so dass mit sehr geringem Kraftaufwand die Ladungsträger 1, 2, 4, 12 aus
dem ortsfesten Regalsystem 6 auf den Transportwagen 15 ziehbar
bzw. von dem Transportwagen 15 in das ortsfeste Regalsystem 6 schiebbar
sind. Auf diese Weise ist ein Materialfluss vom Lager zum Montageband
erheblich optimierbar, da diese Art der Bauteilverladung vom ortsfesten
Regalsystem 6 auf den Transportwagen 15 sehr zeitsparend
und personalschonend erfolgt. Diese Transportwagen 15 sind
beispielsweise mittels eines Schleppfahrzeugs an das Montageband
fahrbar. 6 shows a fixed shelving system 6 and a dolly 15 , The dolly 15 is right in front of the fixed shelving system 6 mobile. On this dolly 15 are also anti-tippers 13 and between these ball or roller bars 14 arranged so that with very little effort the charge carriers 1 . 2 . 4 . 12 from the fixed shelving system 6 on the trolley 15 drawable or from the trolley 15 in the stationary shelving system 6 are sliding. In this way, a flow of material from the warehouse to the assembly line can be significantly optimized, since this type of component loading from the fixed shelving system 6 on the trolley 15 very time-saving and easy on staff. These dolly 15 For example, they can be moved to the assembly line by means of a towing vehicle.
Auf
diesen Transportwagen 15 ist beispielsweise auch ein hier
nicht dargestelltes Regal anordbar, wobei eine Höhe der
Regalebenen des Regals auf dem Transportwagen 15 mit einer
Höhe der Abstellebenen 10, 11 des ortsfesten
Regalsystems 6 korrespondieren. Sind sowohl auf den Abstellebenen 10, 11 des
ortsfesten Regalsystems 6 als auch auf den Regalebenen
des Regals auf dem Transportwagen 15 Kugel- oder Rollenleisten 14 angeordnet,
sind ohne weitere Hilfsmittel, wie beispielsweise einen Gabelstapler,
und mit sehr geringem Kraftaufwand die Ladungsträger 1, 2, 4, 12 vom
ortsfesten Regalsystem 6 in das Regal auf dem Transportwagen 15 schiebbar
bzw. von diesem in das ortsfeste Regalsystem 6 schiebbar.On this dolly 15 for example, a not shown here shelf can be arranged, with a height of the shelf levels of the shelf on the trolley 15 with a height of the parking levels 10 . 11 of the fixed shelving system 6 correspond. Are both on the parking levels 10 . 11 of the fixed shelving system 6 as well as on the shelf levels of the shelf on the dolly 15 Ball or roller strips 14 arranged are without additional aids, such as a forklift, and with very little effort, the carriers 1 . 2 . 4 . 12 from the fixed shelving system 6 into the shelf on the dolly 15 slidable or from this in the stationary shelving system 6 slid.
Auf
diese Weise sind Bauteile mittels der Ladungsträger 1, 2, 4, 12 mit
sehr geringem Zeit-, Personal-, und Materialaufwand, beispielsweise
in einem Zentrallager, Platz sparend einlagerbar und sehr zeitnah,
d. h. unmittelbar vor ihrer Verarbeitung ebenfalls Platz sparend
und mit sehr geringem Aufwand auf einen Transportwagen 15 verladbar
und zum Montageband transportierbar. Durch eine optimale Abstimmung
von Formen, Dimensionen und Funktionen aller Komponenten des Materialflusssystems aufeinander
und auf die zu lagernden und zu transportierenden Bauteile sind
sowohl eine Lagerung als auch ein Transport der Bauteile sowie weitere
Prozesse, wie beispielsweise eine chemische Vorbehandlung, erheblich
effizienter gestaltbar, wodurch Platzeinsparungen bei der Lagerung,
Zeiteinsparungen bei allen damit verbundenen Prozessen und daraus
resultierend Kosteneinsparungen realisierbar sind.In this way, components are by means of the charge carriers 1 . 2 . 4 . 12 with very little time, personnel, and material costs, for example, in a central warehouse, space saving storable and very timely, ie also immediately before their processing space-saving and with very little effort on a trolley 15 can be loaded and transported to the assembly line. By optimally matching shapes, dimensions and functions of all components of the material flow system to one another and to the components to be stored and transported, both storage and transport of the components as well as other processes, such as chemical pretreatment, can be designed considerably more efficiently, thereby saving space during storage, time savings in all related processes and the resulting cost savings are feasible.
7 zeigt
eine weitere mögliche Komponente des Materialflusssystems,
eine modular aufgebaute Ladungsträgereinheit 16.
Diese Ladungsträgereinheit 16 ist anstatt der
Ladungsträger 1, 2, 4, 12 und
Transportwagen 15 oder zusätzlich zu diesen nutzbar.
Ein großer Vorteil dieser Ladungsträgereinheit 16 ist
ihre sehr große Flexibilität, da sie sehr einfach
und schnell aus einem Baukastensystem, in welchem Module der Ladungsträgereinheit 16 jeweils
in unterschiedlichen Größen vorhanden sind, entsprechend
der jeweiligen Erfordernisse zusammensetzbar ist. In 7 ist
daher beispielhaft nur eine mögliche Ausführungsform
einer solchen modularen Ladungsträgereinheit 16 dargestellt.
Durch andere Kombinationen der dargestellten, sowie weiterer, hier nicht
dargestellter Module ist eine Vielzahl weiterer Ausführungen
realisierbar. 7 shows another possible component of the material flow system, a modular load carrier unit 16 , This charge carrier unit 16 is instead of the charge carriers 1 . 2 . 4 . 12 and dolly 15 or in addition to these usable. A big advantage of this charge carrier unit 16 is their very great flexibility, as they are very simple and fast from a modular system in which modules of the load carrier unit 16 are each available in different sizes, according to the particular requirements composable. In 7 is therefore only one possible embodiment of such a modular charge carrier unit 16 shown. By other combinations of the illustrated, as well as other, not shown here, a variety of other modules can be realized.
In
der dargestellten Ausführungsform ist ein Grundmodul 17 der
Ladungsträgereinheit 16 auf einen Transportwagen 15 aufgesetzt,
wobei der Transportwagen 15 selbst auch modular aufgebaut
ist, aus Eckstücken 18 mit Rädern 19,
welche mit Rohren 20 verbunden sind, vorzugsweise mittels
Bajonett- oder Drehverschlüssen, um eine einfache Montage
und eine zerstörungsfreie Demontage sicherzustellen. In dem
Baukastensystem sind vorzugsweise Grundmodule 17 verschiedener
Größen und analog dazu auch Rohre 20 verschiedener
Längen für den Transportwagen 15 verfügbar,
so dass eine Ladungsträgereinheit 16 mit jeweils
optimaler Größe in Bezug auf zu transportierende
Bauteile und einen vorhandenen Abstellplatz an einem Montageband
zusammenstellbar ist.In the illustrated embodiment is a basic module 17 the charge carrier unit 16 on a dolly 15 put on, the dolly 15 itself is also modular, made of corner pieces 18 with wheels 19 , which with pipes 20 are connected, preferably by means of bayonet or screw caps, to ensure easy installation and non-destructive disassembly. In the modular system are preferably basic modules 17 different sizes and analogous to pipes 20 different lengths for the trolley 15 available, leaving a charge carrier unit 16 each with optimum size in terms of transportable components and an existing parking space on an assembly line is assembled.
Auf
dem Grundmodul 17 ist an einer Längsseite ein
Gitterwandmodul 21 angeordnet, gehaltert mittels winkelförmiger
Halterungen 22, wobei die winkelförmigen Halterungen 22 mit
dem Grundmodul 17 und dem Gitterwandmodul 21 vorzugsweise
mittels Schraub- oder Steckverbindungen verbunden sind, um eine
einfache Montage und eine zerstörungsfreie Demontage sicherzustellen.
Auch diese Gitterwandmodule 21 sind im Baukastensystem
vorzugsweise in verschiedenen Größen verfügbar.
Diese Gitterwandmodule 21 sind beispielsweise auch mittels
hier nicht dargestellter T-förmiger Halterungen in Längsrichtung
mittig auf den Grundmodulen 17 anordbar. Auf der dargestellten
Ladungsträgereinheit 16 sind verschiedene Module
zur Aufnahme und Halterung zu transportierender Bauteile angeordnet,
im hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind dies vier Rohrhalterungen 23,
jeweils zwei Einzelhalterungen 24 für Bleche in
unterschiedlichen Größen, drei Tablare 25 in
unterschiedlichen Größen sowie sechs an dem Gitterwandmodul 21 angeordnete
Haken 26. All diese Module sind vorzugsweise im Baukastensystem
ebenfalls in unterschiedlichen Größen und Ausformungen
vorhanden, so dass für den jeweiligen Verwendungszweck
jeweils die optimalen Module auswählbar sind. Diese Module
sind mittels hakenförmiger Befestigungselemente in das
Gitterwandmodul 21 eingehakt oder beispielsweise mittels Schraub-
oder Steckverbindungen mit dem Grundmodul 17 und/oder dem
Gitterwandmodul 21 verbunden.On the basic module 17 is a lattice wall module on one longitudinal side 21 arranged, supported by means of angular brackets 22 where the angle-shaped brackets 22 with the basic module 17 and the grid wall module 21 Preferably, by means of screw or plug connections are connected to ensure easy installation and non-destructive disassembly. Also these grid wall modules 21 are available in a modular system, preferably in different sizes. These grid wall modules 21 For example, by means not shown here T-shaped brackets in the longitudinal direction centered on the basic modules 17 locatable. On the illustrated load carrier unit 16 are arranged different modules for receiving and holding transportable components, in the illustrated embodiment, these are four pipe supports 23 , two individual holders each 24 for sheets of different sizes, three shelves 25 in different sizes as well as six on the grid wall module 21 arranged hooks 26 , All of these modules are preferably also available in a modular system in different sizes and shapes, so that each of the optimal use of the optimal modules can be selected. These modules are hook-shaped fasteners in the grid wall module 21 hooked or for example by means of screw or plug connections with the base module 17 and / or the grid wall module 21 connected.
Wie
im hier dargestellten Ausführungsbeispiel deutlich zu erkennen
ist, ist ein vorhandener Bauraum der modularen Ladungsträgereinheit 16 durch
eine Anordnung der Module, beispielsweise die Anordnung der Tablare 25 in
verschiedenen Größen übereinander, optimal
nutzbar, so dass mit relativ kleinen Ladungsträgereinheiten 16,
welche beispielsweise an einem Montageband relativ wenig Platz benötigen,
eine große Anzahl Bauteile transportierbar sind, wobei
diese übersichtlich und für einen Werker am Montageband
ergonomisch auf der Ladungsträgereinheit 16 angeordnet
sind. Die Module der Ladungsträgereinheit 16 sind,
um eine ausreichende Stabilität sicherzustellen, vorzugsweise
aus Metall gefertigt, wobei diese zum Schutz zu transportierender
Bauteile beispielsweise mit Kunststoff beschichtet sind. Kleinere
Module der Ladungsträgereinheit 16, welche geringeren
Belastungen ausgesetzt sind, wie beispielsweise die Tablare 25,
in welchen vornehmlich Kleinteile zu transportieren sind, sind auch aus
Kunststoff fertigbar, wodurch ein geringeres Gewicht der Ladungsträgereinheit 16 sowie
eine einfachere und kostengünstigere Fertigung der Module
erreichbar ist.As can be clearly seen in the embodiment shown here, is an existing Space of the modular load carrier unit 16 by an arrangement of the modules, for example the arrangement of the trays 25 in different sizes one above the other, optimally usable, so that with relatively small charge carrier units 16 For example, which require relatively little space on an assembly line, for example, a large number of components can be transported, these being arranged clearly and ergonomically on the load carrier unit for a worker on the assembly line 16 are arranged. The modules of the load carrier unit 16 are to ensure sufficient stability, preferably made of metal, which are coated to protect transported components, for example, with plastic. Smaller modules of the load carrier unit 16 , which are exposed to lower loads, such as the trays 25 in which mainly small parts are to be transported, are also made of plastic, whereby a lower weight of the load carrier unit 16 and a simpler and more cost-effective production of the modules can be achieved.
Eine
derartige modular aufgebaute Ladungsträgereinheit 16 ist
beispielsweise aus dem ortsfesten Regalsystem 6 des Materialflusssystems
mit Bauteilen für eine Arbeitsstation eines Montagebandes
bestückbar. Wenn auf dem Grundmodul 17 der modularen
Ladungsträgereinheit 16 ebenfalls Kugel- oder
Rollenleisten 14 angeordnet sind, sind auf diese Weise
auch die Ladungsträger 1, 2, 4, 12 aus
dem ortsfesten Regalsystem 6 besonders einfach und mit geringem
Kraftaufwand auf die Ladungsträgereinheit 16 rollbar.
Mittels einer an dem Transportwagen 15 angeordneten Deichsel 27 ist
der Transportwagen 15 mit der modularen Ladungsträgereinheit 16 dann
an ein Schleppfahrzeug anhängbar und zu dem Montageband
fahrbar. Die Bauteile sind auf der Ladungsträgereinheit 16 übersichtlich
sortiert und ergonomisch anordbar, wobei ein Platzbedarf der Ladungsträgereinheit 16 relativ
gering ist. Dies ermöglicht dem Werker am Montageband,
sehr schnell das jeweils zu montierende Bauteil aufzunehmen und
umgehend zu verbauen, wodurch eine wesentlich effizientere Produktion
ermöglicht ist. Das erfindungsgemäße
Materialflusssystem mit seinen in Form, Dimension und Funktion aufeinander
und auf die zu lagernden und zu transportierenden Bauteile perfekt abgestimmten
Komponenten ermöglichen somit eine optimierte Lagerung,
einen optimierten Transport und eine optimierte Fertigung, wodurch
Zeit-, Personal-, Lagerraum- und Kosteneinsparungen realisierbar sind.Such a modular load carrier unit 16 is for example from the fixed shelving system 6 of the material flow system can be equipped with components for a workstation of an assembly line. If on the basic module 17 the modular load carrier unit 16 also ball or roller strips 14 are arranged in this way, the charge carriers 1 . 2 . 4 . 12 from the fixed shelving system 6 particularly simple and with little effort on the load carrier unit 16 rollable. By means of a on the trolley 15 arranged drawbar 27 is the dolly 15 with the modular load carrier unit 16 then attachable to a towing vehicle and mobile to the assembly line. The components are on the load carrier unit 16 clearly sorted and ergonomically arranged, whereby a space requirement of the load carrier unit 16 is relatively low. This allows the worker on the assembly line to quickly pick up the component to be mounted and install it immediately, which allows a much more efficient production. The material flow system according to the invention, with its components perfectly matched in shape, dimension and function to the components to be stored and transported, thus enables optimized storage, optimized transport and optimized production, whereby time, personnel, storage space and cost savings can be realized are.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- DE 102004049201
A1 [0003] DE 102004049201 A1 [0003]
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- DE 102005007462 A1 [0004] - DE 102005007462 A1 [0004]