Die
Erfindung betrifft eine Zwei-Nadel-Nähmaschine mit einer
Nadel-Aufnahmeeinheit zur Aufnahme zweier Nähnadeln und
zwei beabstandet an einer Unterwelle festgelegten Greiferböcken.The
The invention relates to a two-needle sewing machine with a
Needle receiving unit for receiving two sewing needles and
two spaced gripper blocks fixed to a lower shaft.
Mit
einer Zwei-Nadel-Nähmaschine lassen sich Doppelnähte
mit vorgegebenem Abstand nähen. Soweit der Abstand der
die Doppelnaht bildenden Einzelnähte verändert
werden soll, muss entsprechend auch der Abstand der beiden Greiferböcke
zueinander verändert werden.With
a two-needle sewing machine can double seams
Sew at a specified distance. As far as the distance of
changed the double seam forming single seams
should be, according to the distance between the two gripper blocks
be changed to each other.
Es
ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine derartige Abstandseinstellung
zu ermöglichen, ohne dass in der Folge eine Synchronisierung eines
Greiferumlaufs zu einer Schleifenhub-Bewegung der Nadel-Aufnahmeeinheit
erfolgen muss.It
It is an object of the present invention to provide such a distance adjustment
to allow, without the consequence of a synchronization of a
Gripper circulation to a loop stroke movement of the needle-receiving unit
must be done.
Diese
Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch
eine Nähmaschine mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.These
The object is achieved by
a sewing machine with the features specified in claim 1.
Erfindungsgemäß wurde
erkannt, dass es möglich ist, eine Umfangs-Relativposition
der Hohlwelle, die mit der Greiferspitze synchronisiert ist, zur Unterwelle,
die mit der Nadel-Aufnahmeeinheit synchronisiert ist, über
die komplementäre Flächengestaltung des Klemm-Gewindestifts
zur Unterwelle einerseits und die Befestigungseinrichtung andererseits
auch nach einem Lösen dieses Klemm-Gewindestifts zu sichern.
Beim Wiederanziehen des Klemm-Gewindestifts bleibt diese Umfangs-Relativposition
erhalten, so dass eine Verstellung der Greiferböcke zueinander
möglich ist, ohne dass hiernach eine erneute Synchronisierung
der Greifer zu den Nadelstangen erfolgen muss. Die Erfindung eignet sich
mit besonderem Vorteil beim Einsatz in einer Zwei-Nadel-Nähmaschine.
Grundsätzlich kann die Erfindung aber auch bei Mehrnadel-Nähmaschinen mit
einer größeren Anzahl von Nähnadeln zum
Einsatz kommen. In diesem Fall liegt eine entsprechende Anzahl von
Greifern mit Greiferböcken und eine entsprechende Anzahl
von erfindungsgemäßen Klemm-Gewindestiften und
Befestigungseinrichtungen vor.According to the invention was
recognized that it is possible to have a circumferential relative position
the hollow shaft, which is synchronized with the hook tip, to the lower shaft,
which is synchronized with the needle-receiving unit over
the complementary surface design of the clamping threaded pin
to the lower shaft on the one hand and the fastening device on the other
even after loosening this clamping threaded pin to secure.
When re-tightening the clamping threaded pin this circumferential relative position remains
obtained, so that an adjustment of the gripper blocks to each other
is possible, without hereafter a resynchronization
The gripper must be done to the needle bars. The invention is suitable
with particular advantage when used in a two-needle sewing machine.
In principle, the invention can also with multi-needle sewing machines with
a larger number of sewing needles to
Use come. In this case there is a corresponding number of
Grippers with gripper blocks and a corresponding number
of clamping grub screws according to the invention and
Fasteners before.
Eine
Stellhülse und ein Sicherungsmittel nach Anspruch 2 ermöglichen
eine konstruktiv relativ einfach ausgeführte Befestigungseinrichtung.A
Adjusting sleeve and a securing means according to claim 2 allow
a structurally relatively simple executed fastening device.
Dies
gilt entsprechend für ein Sicherungsmittel nach Anspruch
3.This
applies accordingly for a securing means according to claim
Third
Eine
Wandstärkenverjüngung nach Anspruch 4, die insbesondere
als Einstich ausgeführt sein kann, ermöglicht
ein Festziehen des weiteren Klemm-Gewindestifts, ohne das dies zu
einer unerwünschten Verstellung der Umfangs-Relativposition der
Hohlwelle zur Unterwelle führt.A
Wall thickness taper according to claim 4, in particular
can be designed as a puncture allows
tightening the other clamping threaded pin without this
an undesirable adjustment of the circumferential relative position of
Hollow shaft leads to the lower shaft.
Gegenflächen
in den Ausführungsvarianten nach den Ansprüchen
5 und 6 haben sich zur Sicherstellung einer definierten Umfangs-Relativposition als
besonders geeignet herausgestellt.mating surfaces
in the embodiments according to the claims
5 and 6 have to ensure a defined circumferential relative position as
particularly suitable.
Eine
Ausgestaltung nach Anspruch 7 ermöglicht eine Beibehaltung
der Umfangs-Relativposition längs des gesamten axialen
Verstellbereichs für den jeweiligen Greiferbock.A
Design according to claim 7 allows a retention
the circumferential relative position along the entire axial
Adjustment range for the respective gripper block.
Ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand
der Zeichnungen näher erläutert. In dieser zeigen:One
Embodiment of the invention will be described below
explained in more detail in the drawings. In this show:
1 eine
bedienerseitige Ansicht einer Zwei-Nadel-Nähmaschine, wobei
ein Maschinentisch zur Sichtbarmachung von in der Grundplatte untergebrachten
Details weggelassen ist; 1 a user side view of a two-needle sewing machine, wherein a machine table for visualization of housed in the base plate details is omitted;
2 eine
perspektivische Ansicht der Zwei-Nadel-Nähmaschine nach 1; 2 a perspective view of the two-needle sewing machine according to 1 ;
3 aus
der Blickrichtung nach 1 und vergrößert
eine Nadelstangen-Schaltbaugruppe der Nähmaschine, wobei
beide Nadelstangen im oberen Totpunkt und in einem eingeschalteten
Nähbetriebs-Zustand vorliegen; 3 from the perspective 1 and enlarges a needle bar switching assembly of the sewing machine with both needle bars in top dead center and in a sewing on state enabled;
4 eine
Ansicht der Nadelstangen-Schaltbaugruppe aus Blickrichtung IV in 3; 4 a view of the needle bar switching assembly from the direction of view IV in 3 ;
5 eine
Ansicht der Nadelstangen-Schaltbaugruppe aus Blickrichtung V in 4; 5 a view of the needle bar switching assembly from the direction V in 4 ;
6 in
einer zu 3 ähnlichen Darstellung
die Baugruppe mit eingeschalteter linker Nadelstange im Bereich
eines unteren Totpunktes und ausgeschalteter rechter Nadelstange; 6 in one too 3 similar representation of the assembly with activated left needle bar in the region of a bottom dead center and switched off right needle bar;
7 in
einer zu 4 ähnlichen Darstellung
die Baugruppe im Schaltzustand nach 6; 7 in one too 4 similar representation of the module in the switching state after 6 ;
8 in
einer zu 6 ähnlichen Darstellung
die Baugruppe, bei der die Nadelstangen in einer Stellung nach Durchführung
einer Nadeltransport-Schwenkbewegung dargestellt sind und wobei im
Vergleich zu 6 einige Komponenten der Baugruppe
weggelassen sind; 8th in one too 6 similar illustration of the assembly, in which the needle bars are shown in a position after performing a needle transport pivoting movement and wherein compared to 6 some components of the assembly have been omitted;
9 in
einer zu 7 ähnlichen Darstellung
die Baugruppe in der Nadeltransportstellung nach 8; 9 in one too 7 Similar representation after the assembly in the needle transport position 8th ;
10 eine
Ausschnittsvergrößerung im Bereich X. in 9; 10 an enlarged detail in the area X. in 9 ;
11 in
einer zu 8 ähnlichen Darstellung
die Baugruppe nach Durchführung der Nadeltransport-Schwenkbewegung; 11 in one too 8th similar representation of the assembly after performing the needle transport pivotal movement;
12 in
einer zu 7 ähnlichen Darstellung
die Baugruppe in der Nadeltransportstellung nach 11; 12 in one too 7 Similar representation after the assembly in the needle transport position 11 ;
13 eine
Ausschnittsvergrößerung im Bereich XIII. in 12; 13 an enlarged detail in the area XIII. in 12 ;
14 in
einer zu 4 ähnlichen Darstellung,
allerdings unter Weglassung einiger Komponenten und im Bereich einer
Schubwelle gebrochen und teilweise im Schnitt die Nadelstangen-Schaltbaugruppe; 14 in one too 4 similar representation, but with the omission of some components and broken in the range of a shear wave and partially in section the needle bar switching assembly;
15 vergrößert
den Ausschnitt XV. in 14; 15 enlarges the detail XV. in 14 ;
16 eine
Ansicht der Baugruppe gemäß Blickrichtung XVI.
in 14; 16 a view of the assembly according to the viewing direction XVI. in 14 ;
17 perspektivisch
eine Hebelverbindung einer Nadelstangen-Transportvorrichtung der
Nähmaschine in einer Transportstellung einer Zugstange; 17 in perspective, a lever connection of a needle bar transport device of the sewing machine in a transport position of a pull rod;
18 eine
Seitenansicht der Hebelverbindung nach 17, gesehen
aus einer Blickrichtung parallel zu einer Längsachse der
Schubwelle; 18 a side view of the lever connection to 17 , seen from a viewing direction parallel to a longitudinal axis of the thrust shaft;
19 einen
Schnitt gemäß Linie XIX-XIX in 18; 19 a section along line XIX-XIX in 18 ;
20 in
einer zu 17 ähnlichen Darstellung
die Hebelverbindung, wobei die Zugstange in einer Neutralstellung
gezeigt ist; 20 in one too 17 similar representation of the lever connection, wherein the pull rod is shown in a neutral position;
21 die
Hebelverbindung in der Stellung nach 20 in
einer zu 18 ähnlichen Darstellung; 21 the lever connection in the position after 20 in one too 18 similar presentation;
22 einen
Schnitt gemäß Linie XXII-XXII in 21; 22 a section according to line XXII-XXII in 21 ;
23 in
einer zu 20 ähnlichen Darstellung
die Hebelverbindung mit gelöster Feststellschraube eines
Nadeltransporthebels der Hebelverbindung; 23 in one too 20 similar representation of the lever connection with dissolved locking screw of a needle transport lever of the lever connection;
24 in
einer zu 21 ähnlichen Darstellung
die Hebelverbindung in der Stellung nach 23; 24 in one too 21 similar representation of the lever connection in the position after 23 ;
25 perspektivisch
eine Greiferantriebs-Baugruppe der Nähmaschine; 25 in perspective, a gripper drive assembly of the sewing machine;
26 perspektivisch
eine Wellenanordnung der Greiferantriebs-Baugruppe; 26 in perspective, a shaft assembly of the gripper drive assembly;
27 eine
Seitenansicht der Wellenanordnung nach 26; 27 a side view of the shaft assembly according to 26 ;
28 einen
axialen Längsschnitt durch die Wellenanordnung gemäß Linie
XXVIII-XXVIII in 27; 28 an axial longitudinal section through the shaft arrangement according to line XXVIII-XXVIII in 27 ;
29 den
Detailausschnitt XXIX in 28; 29 the detail XXIX in 28 ;
30 einen
Schnitt gemäß Linie XXX-XXX in 27; 30 a section along line XXX-XXX in 27 ;
31 einen
Schnitt gemäß Linie XXXI-XXXI in 27; 31 a section according to line XXXI-XXXI in 27 ;
32 in
einer zu 31 ähnlichen Darstellung
die Wellenanordnung in einer ersten Randposition einer Schwenkverstellung
einer Hohlwelle zur Einstellung eines Schleifenhubes; 32 in one too 31 similar representation, the shaft assembly in a first edge position of a pivotal adjustment of a hollow shaft for adjusting a loop stroke;
33 in
einer zu 31 ähnlichen Darstellung
die Wellenanordnung in einer gegenüberliegenden Randposition
einer Schwenkverstellung einer Hohlwelle zur Einstellung eines Schleifenhubes; 33 in one too 31 similar representation, the shaft assembly in an opposite edge position of a pivotal adjustment of a hollow shaft for setting a looping stroke;
34 einen
Schnitt gemäß Linie XXXIV-XXXIV in 30; 34 a section according to line XXXIV-XXXIV in 30 ;
35 den
Detailausschnitt XXXV in 34; 35 the detail XXXV in 34 ;
36 perspektivisch
eine Fadenabschneider-Baugruppe der Nähmaschine; 36 in perspective, a thread trimmer assembly of the sewing machine;
37 eine
Aufsicht auf die Fadenabschneider-Baugruppe, im Bereich einer Schneidkraft-Einstellschraube
gebrochen; 37 a plan view of the thread trimmer assembly, broken in the area of a cutting force adjustment screw;
38 eine
Seitenansicht der Fadenabschneider-Baugruppe gemäß Blickrichtung
XXXVIII in 37; 38 a side view of the thread trimmer assembly according to the viewing direction XXXVIII in 37 ;
39 vergrößert
einen Ausschnitt der Fadenabschneider-Baugruppe im Bereich einer
Messeranordnung aus einer zu 38 ähnlichen
Blickrichtung in einer Position eines Fadenziehmessers relativ zu
einem Gegenmesser nach einem Fadenabschneiden; 39 enlarges a section of the thread trimmer assembly in the range of a knife assembly from one to 38 similar viewing direction in a position of a thread-pulling knife relative to a counter-knife after a thread trimming;
40 den
Detailausschnitt XL in 39; 40 the detail XL in 39 ;
41 eine
interne Details im Bereich der Schneidkraft-Einstellschraube preisgebende
Ansicht ähnlich zur 39; 41 an internal detail in the area of the cutting force adjustment screw similar to the 39 ;
42 eine
Aufsicht auf die Messeranordnung in der Relativposition nach 39; 42 a plan view of the knife assembly in the relative position to 39 ;
43 perspektivisch
die Messeranordnung der Fadenabschneider-Baugruppe in einer Relativposition
des Fadenziehmessers zum Gegenmesser vor dem Fadenabschneiden; 43 in perspective, the knife assembly of the thread trimmer assembly in a relative position of the thread-pulling knife to the counter blade before the thread trimming;
44 in
einer zu 39 ähnlichen Darstellung
die Messeranordnung in der Relativposition nach 43; 44 in one too 39 similar representation of the knife assembly in the relative position to 43 ;
45 das
Detail XLV in 44; 45 the detail XLV in 44 ;
46 in
einer zu 42 ähnlichen Darstellung
die Messeranordnung in der Relativposition nach 43; 46 in one too 42 similar representation of the knife assembly in the relative position to 43 ;
47 perspektivisch
eine Ansicht auf einen Ausschnitt der Messeranordnung mit Blickrichtung auf
die Schneidkraft-Einstellschraube; 47 a perspective view of a section of the knife assembly facing the cutting force adjustment screw;
48 die
Messeranordnung in einer Relativposition des Fadenziehmessers zum
Gegenmesser bei einer Schneidkrafteinstellung; 48 the knife assembly in a relative position of the thread-pulling knife to the counter blade at a cutting force setting;
49 in
einer zu 44 ähnlichen Darstellung
die Messeranordnung in der Relativposition nach 48; 49 in one too 44 similar representation of the knife assembly in the relative position to 48 ;
50 das
Detail L in 49; 50 the detail L in 49 ;
51 in
einer zu 46 ähnlichen Ansicht die
Messeranordnung in der Relativposition nach 48; 51 in one too 46 similar view of the knife assembly in the relative position to 48 ;
52 in
einer zu 47 ähnlichen Darstellung
die Anordnung in der Relativposition nach 48; 52 in one too 47 similar representation according to the arrangement in the relative position 48 ;
53 die
Messeranordnung in der Relativposition nach 39 perspektivisch
gesehen mit Blickrichtung schräg von unten auf eine Unterfadenklemme,
wobei das Gegenmesser weggelassen ist; 53 the knife assembly in the relative position to 39 seen from the perspective obliquely from below on a lower thread clamp, the counter knife is omitted;
54 in
einer zu 39 ähnlichen Darstellung
die Messeranordnung mit über eine Klemmkraft-Einstellschraube
vorgespannter Fadenklemme; 54 in one too 39 similar representation of the knife assembly with biased by a clamping force adjustment screw thread clamp;
55 eine
Ansicht gemäß Blickrichtung LV in 54 in
einer den Blick auf die Klemmkraft-Einstellschraube freigebenden
gebrochenen Darstellung; 55 a view according to the viewing direction LV in 54 in a view of the clamping force adjusting screw releasing broken representation;
56 die
Messeranordnung in einer Fadenklemmkraft-Einstell-Relativposition
des Fadenziehmessers zum Gegenmesser und zur Unterfadenklemme; 56 the knife assembly in a thread clamping force setting relative position of the thread-pulling knife to the counter knife and the lower thread clamp;
57 in
einer zu 54 ähnlichen Darstellung
die Messeranordnung in der Relativposition nach 56; 57 in one too 54 similar representation of the knife assembly in the relative position to 56 ;
58 in
einer zu 55 ähnlichen Darstellung
die Messeranordnung mit der Klemmkraft-Einstellschraube in Eingriff
mit der Fadenklemme; 58 in one too 55 similar representation of the knife assembly with the clamping force adjustment screw in engagement with the thread clamp;
59 eine
Ausschnittsvergrößerung aus 58 im
Bereich der Unterfadenklemme; 59 an excerpt from 58 in the area of the lower thread clamp;
60 perspektivisch
einen Ausschnitt der Grundplatte gesehen schräg von oben
im Bereich einer Stichplatte und zweier an diese angrenzender Stichplattenschieber; 60 perspectively seen a section of the base plate obliquely from above in the region of a needle plate and two adjoining this Stichplattenschieber;
61 eine
Aufsicht auf den Grundplattenabschnitt nach 60; 61 a view of the base plate section after 60 ;
62 einen
Schnitt gemäß Linie LXII-LXII in 61; 62 a section according to line LXII-LXII in 61 ;
63 das
Detail LXIII in 62 in einer Sicherungsstellung,
in der der in der 61 rechts dargestellte Stichplattenschieber gegen
eine Relativverlagerung relativ zur Grundplatte gesichert ist; 63 the detail LXIII in 62 in a secured position, in which the in the 61 Right hand stitch plate slide is secured against a relative displacement relative to the base plate;
64 das
Detail nach 63 in einer Freigabestellung,
in der eine Relativverlagerung des Stichplattenschiebers relativ
zur Grundplatte ermöglicht ist; 64 the detail after 63 in a release position in which a relative displacement of the needle plate slide relative to the base plate is made possible;
65 einen
Schnitt gemäß Linie LXV-LXV in 61;
und 65 a section according to line LXV-LXV in 61 ; and
66 das
Detail LXVI in 65. 66 the detail LXVI in 65 ,
Eine
mit ihren Hauptkomponenten in den 1 und 2 dargestellte
Zwei-Nadel-Nähmaschine 1 hat einen oberen Arm 2,
einen vertikalen Ständer 3 und ein unteres Gehäuse
in Form einer Grundplatte 4. Im Arm 2 ist eine
Armwelle drehbar gelagert, deren Armwellenachse 5 in den 14 und 16 eingezeichnet
ist. In der 14 ergibt sich die Armwellenachse 5 als
Schnittpunkt zweier Hilfslinien 5a und 5b.One with its main components in the 1 and 2 illustrated two-needle sewing machine 1 has an upper arm 2 , a vertical stand 3 and a lower housing in the form of a base plate 4 , In the arm 2 an arm shaft is rotatably mounted, whose arm shaft axis 5 in the 14 and 16 is drawn. In the 14 results in the arm shaft axis 5 as an intersection of two auxiliary lines 5a and 5b ,
Ein
Gehäuse 7 der Nähmaschine 1 und
die Grundplatte 4 sind Teil eines Rahmens der Nähmaschine 1.A housing 7 the sewing machine 1 and the base plate 4 are part of a frame of the sewing machine 1 ,
Ein
Antrieb der Armwelle und damit der wesentlichen Nähkomponenten
der Nähmaschine 1 erfolgt über einen
im Arm 2 montierten Antriebsmotor. Weitere Nähkomponenten
werden über einen in der Zeichnung nicht näher
dargestellten Riemenantrieb angetrieben. Über die Armwelle
und eine in den 3 bis 6 noch näher
dargestellte Antriebseinrichtung in Form eines Kurbelantriebs 8 sind
zwei Nadelstangen 9, 10 vertikal auf- und abgehend
antreibbar. Die in der 1 links dargestellte Nadelstange wird
nachfolgend mit der Bezugsziffer 9 und die in der 1 rechts
dargestell te Nadelstange wird nachfolgend mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.
Die Nadelstangen 9, 10 tragen jeweils eine Nadel 11, 12.
Die Nadelstangen 9, 10 bilden eine Nadel-Aufnahmeeinheit
für die beiden Nadeln 11, 12. Anstelle
zweier Nadelstangen 9, 10 kann bei einer nicht
dargestellten Ausführung der Nähmaschine 1 auch
eine einzige Nadel-Aufnahmeeinheit vorgesehen sein, die beide Nadeln 11, 12 aufnimmt.A drive of the arm shaft and thus the essential sewing components of the sewing machine 1 takes place over one in the arm 2 mounted drive motor. Other sewing components are driven by a belt drive not shown in detail in the drawing. About the arm shaft and one in the 3 to 6 Drive device in the form of a crank drive shown in more detail 8th are two needle bars 9 . 10 vertically driven up and down. The in the 1 Needle bar shown on the left is denoted by the reference numeral 9 and those in the 1 The needle bar shown on the right is shown below with the reference number 10 designated. The needle bars 9 . 10 each carry a needle 11 . 12 , The needle bars 9 . 10 form a needle-receiving unit for the two needles 11 . 12 , Instead of two needle bars 9 . 10 can in a non-illustrated embodiment of the sewing machine 1 also a single one Needle-receiving unit may be provided, both needles 11 . 12 receives.
Unterhalb
der Nadelstangen 9, 10 ist in einer oberen Auflageplatte 13 der
Grundplatte 4 eine Stichplatte 14 angeordnet und
mit der Auflageplatte 13 verschraubt. Die Stichplatte 14 ist
in den 60 und 61 näher
dargestellt. Die Stichplatte 14 hat zwei längs
einer Nährichtung 15 (vergleiche 2 und 61)
länglich verlaufende Stoffschieber-Öffnungen 16, 17,
die für den Durchtritt eines dem Untertransport von Nähgut
dienenden Stoffschiebers mit zwei Stoffschieberabschnitten 18, 19 dienen.
Die Stoffschieberabschnitte 18, 19 haben jeweils
ein Stichloch 20, 21 zum Durchtritt der jeweils
zugeordneten Nadel 11, 12.Below the needle bars 9 . 10 is in an upper platen 13 the base plate 4 a throat plate 14 arranged and with the support plate 13 screwed. The throat plate 14 is in the 60 and 61 shown in more detail. The throat plate 14 has two along a sewing direction 15 (see 2 and 61 ) elongated feed gate openings 16 . 17 , which is responsible for the passage of a feed dog to the underside of material to be transported with two feed gate sections 18 . 19 serve. The feed dog sections 18 . 19 each have a stitch hole 20 . 21 to the passage of the respective associated needle 11 . 12 ,
Von
oben her wird das Nähgut mit Hilfe eines Drückerfußes 22 während
des Nähvorgangs gehalten. Über einen Magnetantrieb 23 (vergleiche 1) ist
eine magnetische Lüftung des Drückerfußes 22 möglich.From above, the sewing material with the help of a presser foot 22 held during the sewing process. Via a magnetic drive 23 (see 1 ) is a magnetic ventilation of the presser foot 22 possible.
Zum
Vorschieben des Nähguts zwischen der Stichplatte 14 und
dem Drückerfuß 22 während des Nähvorgangs
dienen wahlweise die Stoffschieberabschnitte 18, 19 oder
die in das Nähgut einstechenden Nadeln 11, 12 selbst.
Die Nähmaschine 1 kann also wahlweise mit einem
Untertransport oder mit einem Nadeltransport betrieben werden.For advancing the sewing material between the needle plate 14 and the presser foot 22 During the sewing process serve either the feed dog sections 18 . 19 or the needles piercing the fabric 11 . 12 itself. The sewing machine 1 So it can be operated either with a bottom feed or with a needle transport.
Unterhalb
der Stichplatte 14 ist in der Grundplatte 4 eine
Greifer-Baugruppe 24 angeordnet, die insgesamt und mit
weit voneinander beabstandeten Greifern 25, 26 in
der 25 dargestellt ist. Eine Abstandsvariation zwischen
den Greifern 25, 26 und damit zwischen den mit
den Nadeln 11, 12 und den zugeordneten Greifern 25, 26 genähten
Nähten ist bei der Nähmaschine 1 im Bereich
zwischen einigen und einigen zehn Millimetern möglich.Below the throat plate 14 is in the base plate 4 a gripper assembly 24 arranged, the total and with widely spaced grippers 25 . 26 in the 25 is shown. A distance variation between the grippers 25 . 26 and thus between those with the needles 11 . 12 and the associated grippers 25 . 26 Sewn seams is at the sewing machine 1 in the range between a few and a few tens of millimeters possible.
Die
Greiferspitzen 27 der Greifer 25, 26 wirken
zur Stichbildung synchron mit der Bewegung der Nadeln 11, 12 zusammen,
wobei über die Nadelbewegung eine Schleife eines nicht
dargestellten Oberfadens gebildet wird, in die die Greiferspitzen 27 eingreifen.The gripper tips 27 the gripper 25 . 26 act on the stitch formation in synchronism with the movement of the needles 11 . 12 together, wherein over the needle movement, a loop of a thread, not shown, is formed, in which the gripper tips 27 intervention.
Die
Greifer 25, 26 sind als sich um vertikale und
zueinander parallele Achsen drehende Greifer ausgebildet und weisen
jeweils ein Nadelvorratsgehäuse 28 für
einen Vorrat eines Unterfadens auf, der in Form einer Bobbine bereitgestellt
ist. Bei der Stichbildung wird jeweils einer der beiden von den
Greifern 25, 26 zur Verfügung gestellten
Unterfäden mit einem der von den beiden Nadeln 11, 12 bereitgestellten
Oberfäden verknotet.The grippers 25 . 26 are designed as rotating about vertical and mutually parallel axes gripper and each have a Nadelvorratsgehäuse 28 for a supply of a lower thread provided in the form of a bobbin. In the case of stitch formation, one of each of the grippers is used 25 . 26 made available under threads with one of the two needles 11 . 12 Knotted top threads knotted.
Die
beiden Oberfäden werden von in der Zeichnung nicht dargestellten
Spulen bereitgestellt und über eine Oberfaden-Spanneinrichtung 29 (vergleiche 1 und 2),
die auf einer Montageplatte des Arms 2 montiert ist, definiert
und einstellbar gespannt.The two upper threads are provided by coils, not shown in the drawing and an upper thread tensioning device 29 (see 1 and 2 ), which rest on a mounting plate of the arm 2 is mounted, defined and adjustable tensioned.
Zum
Antrieb des Stoffschiebers mit den Stoffschieberabschnitten 18, 19 dient
ein Stichstellergetriebe 30, das in der 1 im
Bereich der Grundplatte 4 sichtbar ist. Ein Drehantrieb
der Greifer 25, 26 erfolgt über eine
Unterwelle 31 sowie über Umlenkgetriebe, die jeweils
in einem den Greifern 25, 26 zugeordneten Greiferantriebsgehäuse 32, 33 untergebracht
sind.To drive the feed dog with the feed gate sections 18 . 19 serves a Stichstellergetriebe 30 that in the 1 in the area of the base plate 4 is visible. A rotary drive of the gripper 25 . 26 takes place via a lower shaft 31 as well as via deflection gear, each in one of the grippers 25 . 26 associated gripper drive housing 32 . 33 are housed.
Zum
Abschneiden der Ober- und Unterfäden dienen zwei Fadenabschneider-Baugruppen,
von denen eine Fadenschneider-Baugruppe 34 insgesamt in
der 36 dargestellt ist und von der in den 1 und 2 ein
Schneidkurvenkörper 35 sichtbar ist, die über
einen Hubmagneten 36 zur Betätigung eines Fadenziehmessers 37 (vergleiche 36)
zuschaltbar ist. Der Schneidkurvenkörper 35 ist
drehfest mit der Unterwelle 31 verbunden.To cut off the upper and lower threads serve two thread trimmer assemblies, one of which thread trimmer assembly 34 in total in the 36 is shown and of the in the 1 and 2 a cutting curve body 35 Visible is that via a lifting magnet 36 for operating a thread-pulling knife 37 (see 36 ) is switchable. The cutting curve body 35 is non-rotatable with the lower shaft 31 connected.
Jeweils
eine der beiden Fadenabschneider-Baugruppen 34 ist zum
Abschneiden eines einander zugeordneten Paares aus einem Oberfaden und
einem Unterfaden zuständig.In each case one of the two thread trimmer assemblies 34 is responsible for cutting an associated pair of an upper thread and a lower thread.
Zum
wahlweisen Abschalten des Nähbetriebs einer der beiden
Nadelstangen 9, 10 dient eine Schalteinrichtung 38 einer
Nadelstangen-Schaltbaugruppe 39, die insgesamt in den 3 bis 7 und in
Details zudem in den 8 bis 16 dargestellt ist.
Mit der Schalteinrichtung 38 kann zwischen drei Betriebszuständen
der Nähmaschine 1 gewechselt werden. In einer
Stellung der Schalteinrichtung 38, die in den 3 bis 5 dargestellt
ist, sind beide Nadelstangen 9, 10 eingeschaltet,
nehmen also am Nähbetrieb teil. In der Stellung der Schalteinrichtung 38,
die in den 6 bis 12 dargestellt
ist, ist die linke Nadelstange 9 eingeschaltet, nimmt also
am Nähbetrieb teil, und die rechte Nadelstange 10 ist ausgeschaltet,
verbleibt also in einer Ruhestellung im Bereich eines oberen Totpunktes.
Entsprechend kann über die Schalteinrichtung 38 auch
eine dritte Betriebsstellung herbeigeführt werden, bei
der die rechte Nadelstange 10 eingeschaltet und die linke Nadelstange 9 ausgeschaltet
vorliegt.For selectively switching off the sewing operation of one of the two needle bars 9 . 10 serves a switching device 38 a needle bar switch assembly 39 in total in the 3 to 7 and in details also in the 8th to 16 is shown. With the switching device 38 can be between three operating states of the sewing machine 1 change. In a position of the switching device 38 that in the 3 to 5 are shown, both are needle bars 9 . 10 switched on, so participate in sewing. In the position of the switching device 38 that in the 6 to 12 is shown, is the left needle bar 9 switched on, so takes part in sewing, and the right needle bar 10 is off, so remains in a rest position in the area of a top dead center. Accordingly, via the switching device 38 Also a third operating position can be brought about when the right needle bar 10 turned on and the left needle bar 9 switched off.
In
ihrer grundsätzlichen Funktionsweise ist eine derartige
Schalteinrichtung bekannt aus der DE-PS
955 023 .In its basic operation, such a switching device is known from the DE-PS 955 023 ,
Zum
Umschalten der Schalteinrichtung 38 zwischen diesen drei
Betriebsstellungen dient ein Schaltnocken 40. In der Betriebsposition,
in der beide Nadelstangen 9, 10 eingeschaltet
sind, liegt der Schaltnocken 40 zwischen zwei Schaltstiften 41,
die jeweils am oberen Ende der beiden Nadelstangen 9, 10 angeordnet
sind. In der jeweiligen Ausschaltstellung der Schalteinrichtung 38,
bei der jeweils eine der beiden Nadelstangen 9, 10 ausgeschaltet
ist, wirkt der Schaltnocken 40 über eine untere
Schalt-Wirkfläche 42 (vergleiche 10 und 13)
mit dem Schaltstift 41 an einem Schaltende 43 der
jeweiligen Nadelstange zusammen. Zum Verlagern des Schaltnockens 40 zwischen
seinen verschiedenen Schaltstellungen dient ein manuell betätigbares
Betätigungselement 45 (vergleiche 3),
das einen Schalthebel 46 und einen Rückstellhebel 47 aufweist.
Das Betätigungselement 45 ist mechanisch mit dem
Schaltnocken verbunden über eine Horizontalwelle 48,
ein Schaltgestänge 49 und einen Einrückhebel 50 (vergleiche 10).
Im Bereich einer Anlenkung des Schaltgestänges 49 an
der Horizontalwelle 48 ist eine Rückstellfeder 51 (vergleiche 4) angeordnet,
die mit einer Anschlageinheit 52, an der Federenden 53 der
Rückstellfeder 51 anschlagen, zusammenwirkt. Zur
Anschlageinheit 52 gehört ein Anschlagstift 54 für
die Mittelstellung des Schaltnockens 40 zwischen den beiden
Schaltstiften 41.To switch the switching device 38 between these three operating positions is a switching cam 40 , In the operating position, in which both needle bars 9 . 10 are switched on, is the switching cam 40 between two switching pins 41 , each at the top of the two needle bars 9 . 10 are arranged. In the respective off position of the switching device 38 , in each case one of the two needle bars 9 . 10 is switched off, the switching cam acts 40 via a lower switching active surface 42 (see 10 and 13 ) with the switching pin 41 at a switching end 43 the respective needle bar together. To move the control cam 40 between its various switching positions is a manually operable actuator 45 (see 3 ), which has a shifter 46 and a reset lever 47 having. The actuator 45 is mechanically connected to the switching cam via a horizontal shaft 48 , a shift linkage 49 and an engagement lever 50 (see 10 ). In the area of an articulation of the shift linkage 49 at the horizontal shaft 48 is a return spring 51 (see 4 ) arranged with a stop unit 52 , at the spring ends 53 the return spring 51 strike, interacts. To the stop unit 52 heard a stop pin 54 for the middle position of the switching cam 40 between the two switching pins 41 ,
Zur
Verlagerung der Nadelstangen 9, 10 während
eines Stichs längs der Nährichtung bzw. Transportrichtung 15,
also zum Nadeltransport, dient eine Nadeltransporteinrichtung 55,
deren nadelstangenseitige Komponenten beispielsweise in den 3 und 5 dargestellt
sind. Der Nadeltransport erfolgt durch Verschwenken eines Nadelstangenträgers 56 in
Form einer die beiden Nadelstangen 9, 10 außen
führenden Kulisse um eine Schwenkachse 57. Die
Schwenkachse 57 verläuft parallel zur Auflageplatte 13.
Die Schwenkachse 57 ist vom Schaltnocken 40 um
mehr als 10 mm, im dargestellten Ausführungsbeispiel um
mehrere cm, beabstandet. Das Verschwenken um die Schwenkachse 57 wird
angetrieben über eine längs dieser Schwenkachse 57 verlaufende
Schubwelle 58. Ein nadelstangenseitiges Ende der Schubwelle 58 ist
drehfest mit der Führungskulisse 56 verbunden.
Letztere hat einen oberen Führungsabschnitt 59,
der mit einem unteren Führungsabschnitt 60 verbunden
ist. Letzterer ist wiederum über einen Betätigungsarm 61 drehfest
mit der Schubwelle 58 verbunden.For moving the needle bars 9 . 10 during a stitch along the sewing direction or transport direction 15 , ie for needle transport, serves a needle transport device 55 whose needle bar side components, for example, in the 3 and 5 are shown. The needle transport takes place by pivoting a needle bar carrier 56 in the form of one of the two needle bars 9 . 10 outside leading backdrop around a pivot axis 57 , The pivot axis 57 runs parallel to the support plate 13 , The pivot axis 57 is from the switching cam 40 by more than 10 mm, in the illustrated embodiment by several cm, spaced. The pivoting about the pivot axis 57 is driven over a longitudinal axis of this pivot 57 running shear wave 58 , A needle bar side end of the thrust shaft 58 is non-rotatable with the guide slot 56 connected. The latter has an upper guide section 59 that with a lower guide section 60 connected is. The latter is in turn via an actuating arm 61 non-rotatable with the shear shaft 58 connected.
Der
Schaltnocken 40 ist (vergleiche 10 und 13)
so ausgestaltet, dass die Schalt-Wirkfläche 42 einer
aufgrund des Nadeltransports erfolgenden Pendelbewegung der Schaltenden 43 der
Nadelstangen folgt. 10 zeigt dabei den Schaltnocken 40 in
der Nadeltransportstellung der Schaltenden 43 gegen Ende
des Nadeltransportvorgangs, also in einer Stellung, bei der die
nadelseitigen Enden 44 der Nadelstangen 9, 10 maximal
in der Nährichtung 15 ausgelenkt sind. 13 zeigt
die Stellung der Schaltenden 43, die einer maximalen Auslenkung
der Nadelstangen entgegen der Nährichtung 15 entspricht.The switching cam 40 is (compare 10 and 13 ) designed so that the switching active surface 42 an occurring due to the needle transport pendulum movement of the switching ends 43 the needle bars follows. 10 shows the switching cam 40 in the needle transport position of the switching ends 43 Towards the end of the needle transport process, ie in a position in which the needle-side ends 44 the needle bars 9 . 10 maximum in the sewing direction 15 are distracted. 13 shows the position of the switching ends 43 , the maximum deflection of the needle bars against the sewing direction 15 equivalent.
Der
Schaltnocken 40 ist um eine zur Schwenkachse 57 parallele
Schaltnocken-Schwenkachse 62 schwenkbar an einem gehäusefesten Schaltnockenträger 63 gelagert.
Zur Schaltbetätigung des Schaltnockens 40 wirkt
der Einrückhebel 50 mit dem Schaltnocken 40 über
einen Mitnehmer 64, der fest mit dem Einrückhebel 50 verbunden
ist, und eine im Schaltnocken 40 ausgeführte Betätigungsnut 65 zusammen.
Auf diese Weise ist ein sicherer Betätigungs-Kraftschluss
zwischen dem Einrückhebel 50 und dem Schaltnocken 40 unabhängig von
der Schwenkstellung des Schaltnockens 40 um die Schaltnocken-Schwenkachse 62 gewährleistet.The switching cam 40 is one to the pivot axis 57 parallel switching cam pivot axis 62 pivotable on a housing-fixed switch carrier 63 stored. For switching operation of the switching cam 40 acts the engagement lever 50 with the switching cam 40 about a driver 64 , which firmly with the engagement lever 50 connected, and one in the cam switch 40 executed actuation groove 65 together. In this way, a safe actuation force fit between the engagement lever 50 and the cam switch 40 regardless of the swivel position of the control cam 40 around the switching cam pivot axis 62 guaranteed.
Der
Einrückhebel 50 ist mit dem Schaltgestänge 49 über
eine Rückstellfeder 66 verbunden (vergleiche beispielsweise 7).
Die Rückstellfeder 66 gewährleistet,
dass der Schaltnocken 40 bei einem seitlichen Auftreffen
von diesem auf einen der Schaltstifte 41 der jeweils zu
schaltenden Nadelstange 9, 10 einer Betätigungsbewegung
in Richtung auf diesen Schaltstift 41 zu solange entgegen
der Vorspannung der Rückstellfeder 66 ausweichen
kann, bis dieser Schaltstift 41 durch eine Nähbewegung
der jeweiligen Nadelstange 9, 10 sich zur Verlagerung des
Schaltnockens 40 in die Schaltstellung über dem Schaltstift 41 weit
genug nach unten bewegt hat.The engagement lever 50 is with the shift linkage 49 via a return spring 66 connected (compare for example 7 ). The return spring 66 ensures that the switching cam 40 at a lateral impact of this on one of the switching pins 41 each to be switched needle bar 9 . 10 an actuating movement in the direction of this switching pin 41 too long against the bias of the return spring 66 can dodge until this switching pin 41 by a sewing movement of the respective needle bar 9 . 10 to shift the switching cam 40 in the switching position above the switching pin 41 has moved down far enough.
Anhand
der 3 bis 16 wird der nähere
Aufbau des Kurbelantriebs 8 zur auf- und abgehenden Nähbetätigung
der Nadelstangen 9, 10 deutlich. Zu diesem Kurbelantrieb 8 gehört
ein auf- und abgehend antreibbarer Mitnehmer 67 in Form
eines Kreuzkopfes, der in einem Nähzustand der jeweiligen Nadelstange 9, 10,
der beispielsweise in der 5 dargestellt
ist, zwischen einem oberen Betriebsanschlag, der für jede
der beiden Nadelstangen 9, 10 durch einen Anschlagsring 68 ausgebildet
ist, und einem über die Schalteinrichtung 38 schaltbaren
unteren Betriebsanschlag 69 an der Nadelstange 9, 10 axial
festgelegt ist. Der untere Betriebsanschlag 69 ist durch
jeweils drei Anschlagskugeln 70 gebildet, die bei freigegebenen
Schaltstiften 41 in eine Anschlagstellung ausgerückt
sind. In dieser Anschlagstellung stehen die Anschlagskugeln 70 nach
außen über eine Mantelwand der zugehörigen
Nadelstangen 9, 10 über, so dass ein
hierdurch erzeugter Effektiv-Außendurchmesser der Nadelstange 9, 10 größer ist
als ein Innendurchmesser der jeweiligen Nadelstangenführung
des Kreuzkopfes 67.Based on 3 to 16 becomes the closer construction of the crank drive 8th For sewing on and off the needle bars 9 . 10 clear. To this crank drive 8th includes an up and down drivable driver 67 in the form of a crosshead, in a sewing state of the respective needle bar 9 . 10 for example, in the 5 is shown, between an upper operating stop, which is for each of the two needle bars 9 . 10 through a stopper ring 68 is formed, and one on the switching device 38 switchable lower operating stop 69 on the needle bar 9 . 10 is fixed axially. The lower operating stop 69 is by three stop balls 70 formed, with released switching pins 41 are disengaged into a stop position. In this stop position are the stop balls 70 to the outside over a jacket wall of the associated needle bars 9 . 10 over, so that thereby produced an effective outer diameter of the needle bar 9 . 10 larger than an inner diameter of the respective needle bar guide of the crosshead 67 ,
Jeder
der beiden Anschlagsringe 68 ist mit einer Klemmschraube
axial an der zugehörigen Nadelstange 9, 10 festgelegt.
Der Anschlagsring 68 stellt also einen oberen Betriebs-Anschlag
für den Kreuzkopf 67 dar.Each of the two stop rings 68 is with a clamping screw axially on the associated needle bar 9 . 10 established. The stop ring 68 thus provides an upper operating stop for the crosshead 67 represents.
Über
eine Kurbel 71 steht der Kreuzkopf 67 mit der
Armwelle (vergleiche Armwellenachse 5 beispielsweise in
der 5) in Antriebsverbindung.About a crank 71 is the crosshead 67 with the arm shaft (compare Armwellenachse 5 for example in the 5 ) in drive connection.
Der
obere Führungsabschnitt 59 der Führungskulisse 56 hat
eine untere Führungskante 72 (vergleiche beispielsweise 5).
Der untere Führungsabschnitt 60 der Führungskulisse 56 hat
eine obere Führungskante 73. Letztere ist beabstandet unterhalb
der unteren Führungskante 72 angeordnet.The upper guide section 59 the guide scenery 56 has a lower leading edge 72 (compare for example 5 ). The lower guide section 60 the guide scenery 56 has an upper leading edge 73 , The latter is spaced below the lower leading edge 72 arranged.
Die
Schalteinrichtung 38 hat einen schaltbaren unteren Ruhe-Anschlag 74 für
jede der beiden Nadelstangen 9, 10, der durch
Betätigung des jeweiligen Schaltstiftes 41 in
eine Anschlagsposition gestellt werden kann (vergleiche 16).
Jeder der beiden unteren Ruhe-Anschläge 74 umfasst
drei Anschlagskugeln 70 nach Art der Anschlagskugeln des unteren
Betriebsanschlages 69. Die Anschlagskugeln 70 des
unteren Ruhe-Anschlags 74 wirken in der Anschlagsposition,
in der sie wiederum nach außen über die äußere
Mantelwand der jeweiligen Nadelstange 9, 10 überstehen,
mit einer innere Fase der oberen Führungskante 73 des
unteren Führungsabschnitts 60 zusammen.The switching device 38 has a switchable lower rest stop 74 for each of the two needle bars 9 . 10 , by actuation of the respective switching pin 41 can be placed in a stop position (see 16 ). Each of the two lower resting stops 74 includes three stop balls 70 on the type of stop balls of the lower operating stop 69 , The stop balls 70 of the lower rest stop 74 act in the stop position in which they turn outward over the outer shell wall of the respective needle bar 9 . 10 survive, with an inner chamfer of the upper leading edge 73 of the lower guide section 60 together.
Im
Ruhezustand, also im ausgeschalteten Zustand mit betätigtem
Schaltstift 41, ist die ausgeschaltete Nadelstange 9, 10 zwischen
einem oberen Ruhe-Anschlag 75 und dem schaltbaren unteren
Ruhe-Anschlag 74 axial an der Führungskulisse 56 festgelegt
(vergleiche 16). Der obere Ruhe- Anschlag 75 ist
durch den oberen Rand des jeweiligen Anschlagsrings 68 vorgegeben.At rest, so in the off state with actuated switch pin 41 , is the switched-off needle bar 9 . 10 between an upper rest stop 75 and the switchable lower rest stop 74 axially on the guide slot 56 determined (cf. 16 ). The upper resting stop 75 is through the top of the respective stop ring 68 specified.
Durch
Betätigung des jeweiligen Schaltstifts 41 sind
die Anschlagskugeln 70 schaltbar zwischen einer versenkten
Neutralposition, in der sie keine Anschlagswirkung haben und einer über
die Mantelwand der jeweiligen Nadelstange 9, 10 überstehenden
Anschlagsposition, in der die Anschlagskugeln 70 eine Anschlagswirkung
haben. In Bezug auf den unteren Ruhe-Anschlag 74 bedeutet
diese Anschlagswirkung eine Anlage der Anschlagskugeln 70 an
der oberen Führungskante 73 des unteren Führungsabschnitts 60 der
Führungskulisse 56. In Bezug auf den unteren Betriebsanschlag 69 bedeutet
diese Anschlagswirkung eine Anlage der Anschlagskugeln 70 an
einer unteren Anlagekante des Kreuzkopfes 67.By actuating the respective switching pin 41 are the stop balls 70 switchable between a lowered neutral position in which they have no stop action and one over the shell wall of the respective needle bar 9 . 10 protruding stop position in which the stop balls 70 have a stop effect. Regarding the lower rest stop 74 this impact effect means an abutment of the stop balls 70 at the upper leading edge 73 of the lower guide section 60 the guide scenery 56 , Regarding the lower operating stop 69 this impact effect means an abutment of the stop balls 70 at a lower edge of the crosshead 67 ,
In
der nach außen über die Mantelwand der jeweiligen
Nadelstange 9, 10 überstehenden Anschlagstellung
des unteren Betriebsanschlags 69 bzw. des unteren Ruhe-Anschlags 74 sind
die Anschlagskugeln 70 federnd in Richtung der Anschlagstellung
vorgespannt. Entsprechend ist der untere Ruhe-Anschlag 74 also
so ausgeführt, dass er die jeweils ausgeschaltete Nadelstange 9, 10 federnd
in Richtung auf den oberen Ruhe-Anschlag 75 zu vorspannt.
Im Betrieb der Nadelstangen 9 und/oder 10 muss
zudem gewährleistet sein, dass der obere Rand der Anschlagsringe 68 nicht
an der unteren Führungskante 72 anschlägt.
Damit dies gewährleistet ist, muss der Abstand der unteren
Führungskante 72 des oberen Führungsabschnitts 59 der
Führungskulisse 56 zum oberen Rand der Anschlagsringe 68 im
oberen Totpunkt des diese mitnehmenden Kreuzkopfes 67 exakt
vorgegeben sein. Es ist dann auch gewährleistet, dass der
Kreuzkopf 67 bei ausgeschalteter Nadelstange 9, 10 nicht
gegen den zwischen dem oberen Ruhe-Anschlag 75 und dem
unteren Ruhe-Anschlag 74 verspannten Anschlagsring 68 anschlägt.In the outward over the shell wall of the respective needle bar 9 . 10 protruding stop position of the lower operating stop 69 or the lower resting stop 74 are the stop balls 70 resiliently biased in the direction of the stop position. Accordingly, the lower rest stop 74 So executed so that it is the respectively switched off needle bar 9 . 10 springy towards the upper rest stop 75 too pretentious. In operation of the needle bars 9 and or 10 In addition, it must be ensured that the upper edge of the stop rings 68 not at the lower leading edge 72 strikes. To ensure this, the distance of the lower leading edge 72 of the upper guide section 59 the guide scenery 56 to the top of the stop rings 68 at the top dead center of this entraining crosshead 67 be exactly predetermined. It is then also guaranteed that the crosshead 67 with the needle bar switched off 9 . 10 not against the between the upper rest stop 75 and the lower rest stop 74 strained stop ring 68 strikes.
Zu
dieser Abstandseinstellung dient eine Abstands-Einstelleinrichtung 76,
die als Exzenter-Einstelleinrichtung ausgeführt ist, was
im Detail in der 15 dargestellt ist. Die Schwenkachse 57 der Schubwelle 58,
die sich in der 15 als Schnittpunkt zweier Hilfslinien 57a, 57b ergibt,
ist um ein Exzentrizitätsmaß E horizontal von
einer Horizontalposition der Armwellenachse 5 (vergleiche
Hilfslinie 5a in der 15) beabstandet. Über
eine Einstellverdrehung der Schubwelle 58 lässt
sich die Position der Führungskulisse 56 in vertikaler
Richtung relativ zur Position der Nadelstangen 9, 10 und
damit der Abstand der unteren Führungskante 72 des
oberen Führungsabschnittes 59 der Führungskulisse 56 zur dieser
zugewandten oberen Führungskante des Kreuzkopfes 67 einstellen.
Dieser Abstand ist minimal größer als die Stärke
der Anschlagsringe 68 in axialer Richtung längs
der Nadelstange 9, 10. Bei der dargestellten Ausführung
beträgt das Exzentrizitätsmaß E 0,2 mm,
ist also kleiner als 1 mm.For this distance setting is a distance adjustment 76 , which is designed as an eccentric adjusting device, which is described in detail in the 15 is shown. The pivot axis 57 the shear wave 58 that are in the 15 as an intersection of two auxiliary lines 57a . 57b is an eccentricity E horizontally from a horizontal position of the arm shaft axis 5 (compare auxiliary line 5a in the 15 ) spaced. About a setting twist of the shear shaft 58 can the position of the guide slot 56 in the vertical direction relative to the position of the needle bars 9 . 10 and thus the distance of the lower leading edge 72 of the upper guide section 59 the guide scenery 56 for this facing upper leading edge of the crosshead 67 to adjust. This distance is minimally greater than the strength of the stop rings 68 in the axial direction along the needle bar 9 . 10 , In the illustrated embodiment, the eccentricity E is 0.2 mm, that is less than 1 mm.
17 bis 24 zeigen
weitere Komponenten der Nadeltransporteinrichtung 55 in
Form einer Hebelverbindung 77. Die Hebelverbindung 77 ist im
Ständer 3 der Nähmaschine 1 untergebracht.
Die Hebelverbindung 77 hat einen treibenden Hebel 78, der
drehfest mit einer horizontal und parallel zur Schubwelle 58 verlaufenden
Antriebswelle 79 des Stichstellergetriebes 30 verbunden
ist. Über ein erstes Verbindungsgelenk 80 ist
der treibende Hebel 78 mit einer Zugstange 81 verbunden. Über
ein weiteres Verbindungsgelenk 82 in Form einer Gelenkschraubeneinheit
ist die Zugstange 81 mit einem Nadeltransporthebel 83 gelenkig
verbunden. Der Nadeltransporthebel 83 ist an seinem, einer
Gelenkachse 82a (vergleiche 19) des
weiteren Verbindungsgelenks 82 gegenüberliegenden
Ende drehfest mit der Schubwelle 58 verbunden. In der Nadeltransportstellung
der Hebelverbindung 77, die in den 17 bis 19 dargestellt
ist, erfolgt eine Umsetzung einer intermittierenden Bewegung der
Antriebswelle 79 in eine Pendelbewegung (vergleiche Doppelpfeil 84) des
treibenden Hebels 78 und entsprechend in eine Pendelbewegung
(vergleiche Doppelpfeil 85) des Nadeltransporthebels 83.
Entsprechend wird die Schubwelle 58 intermittierend angetrieben,
so dass eine pendelnde Transportbewegung der Nadelstangen 9, 10 zwischen
beispielsweise den beiden in den 9 und 12 dargestellten
Transportpositionen erfolgt. 17 to 24 show other components of the needle transport device 55 in the form of a lever connection 77 , The lever connection 77 is in the stand 3 the sewing machine 1 accommodated. The lever connection 77 has a driving lever 78 , which rotates with a horizontal and parallel to the shear wave 58 extending drive shaft 79 of stitch regulator gear 30 connected is. Via a first connecting joint 80 is the driving lever 78 with a drawbar 81 connected. About another connection joint 82 in the form of a joint screw unit is the drawbar 81 with a needle transport lever 83 articulated. The needle transport lever 83 is at his, a joint axis 82a (see 19 ) of the further connecting joint 82 opposite end against rotation with the shear shaft 58 connected. In the needle transport position of the lever connection 77 that in the 17 to 19 is shown, an implementation of an intermittent movement of the drive shaft 79 in a pendulum motion (compare double arrow 84 ) of the driving lever 78 and accordingly in a pendulum motion (see double arrow 85 ) of the needle transport lever 83 , Accordingly, the shear wave 58 driven intermittently, so that a pendulum transport movement of the needle bars 9 . 10 between, for example, the two in the 9 and 12 illustrated transport positions he follows.
20 bis 22 zeigen
eine Neutralstellung der Hebelverbindung 77, bei der die
Nadeltransporteinrichtung 55 außer Kraft ist,
bei der also kein Nadeltransport erfolgt. In dieser Neutralstellung übt die
Zugstange 81 keine Antriebswirkung auf den Nadeltransporthebel 83 aus,
so dass dieser trotz der Pendelbewegung 84 des treibenden
Hebels 78 in Ruhe bleibt. In dieser Neutralstellung ist
der Nadeltransporthebel 83 über die Gelenkschraube 82 fest mit
einer Rahmenkomponente 85a der Nähmaschine 1 verschraubt. 20 to 22 show a neutral position of the lever connection 77 in which the needle transport device 55 is out of power, so no needle transport takes place. In this neutral position, the drawbar practices 81 no drive effect on the needle transport lever 83 out, so this one despite the pendulum motion 84 of the driving lever 78 stays calm. In this neutral position is the needle transport lever 83 over the hinge screw 82 fixed with a frame component 85a the sewing machine 1 screwed.
In
der Neutralstellung ist die Zugstange 81 mit dem Nadeltransporthebel 83 über
eine Langloch/Stift-Verbindung 86 mit einem fest am Nadeltransporthebel 83 angebrachtem
Gleitstift 87 und einem an der Zugstange 81 angeformten
Langloch 88 verbunden. Der Gleitstift 87 ist in
den Nadeltransporthebel 83 eingepresst. Das Langloch 88 ist
als Führungsgabel der Zugstange 81 ausgeführt.
Aufgrund der Langloch/Stift-Verbindung 86 läuft
eine Längsbewegung (vergleiche Doppelpfeil 89)
der Zugstange 81 ins Leere wobei gleichzeitig die Zugstange 81 am Nadeltransporthebel 83 gesichert
ist.In the neutral position is the drawbar 81 with the needle transport lever 83 via a slot / pin connection 86 with a firmly on the needle transport lever 83 attached slide pin 87 and one on the drawbar 81 molded slot 88 connected. The sliding pin 87 is in the needle transport lever 83 pressed. The slot 88 is as a guide fork of the drawbar 81 executed. Due to the slot / pin connection 86 runs a longitudinal movement (see double arrow 89 ) of the drawbar 81 into the void while at the same time the drawbar 81 at the needle transport lever 83 is secured.
23 und 24 zeigen
eine Umstellposition der Hebelverbindung 77 zur Umstellung
von dieser zwischen der Transportstellung nach den 17 bis 19 und
der Neutralstellung nach den 20 bis 22.
Hierbei ist die Gelenkschraubeneinheit 82 gelöst.
Der Nadeltransporthebel 83 kann dann ausgehend von seiner
festgelegten Position nach den 20 bis 22 in
der 24 im Uhrzeigersinn verschwenkt werden, bis die
Montageposition nach den 23 und 24 erreicht
ist. In dieser Montageposition ist der Gleitstift 87 außer
Eingriff mit dem Langloch 88, so dass eine Umstellung der
Zugstange 81 zwischen der in den 20 bis 24 gezeigten
Neutralstellung und der in den 17 bis 19 gezeigten
Transportstellung möglich ist. 23 and 24 show a changeover position of the lever connection 77 to switch from this between the transport position after the 17 to 19 and the neutral position after the 20 to 22 , Here is the hinge screw unit 82 solved. The needle transport lever 83 can then start from its specified position after the 20 to 22 in the 24 to be pivoted clockwise until the mounting position after the 23 and 24 is reached. In this mounting position is the sliding pin 87 out of engagement with the slot 88 , so that a conversion of the drawbar 81 between the in the 20 to 24 shown neutral position and in the 17 to 19 shown transport position is possible.
Anhand
der 25 bis 35 wird
nachfolgend die Greifer-Baugruppe 24 erläutert,
zu der neben den beiden Greifern 25, 26 noch eine
Greiferantriebs-Baugruppe gehört. Die beiden Greifer 25, 26 werden
jeweils von einem Greiferbock 90, 91 getragen.
Der Greiferbock 90 gehört dabei zum Greifer 25 und
zur Nadelstange 9 und stellt einen Teil des Greiferantriebsgehäuses 32 dar.
Der Greiferbock 91 gehört zum Greifer 26 und
zur Nadelstange 10 und stellt einen Teil des Greiferantriebsgehäuses 33 dar.Based on 25 to 35 is the gripper assembly below 24 explained, in addition to the two grippers 25 . 26 nor a gripper drive assembly heard. The two grippers 25 . 26 each of a gripper block 90 . 91 carried. The gripper block 90 belongs to the gripper 25 and to the needle bar 9 and constitutes part of the gripper drive housing 32 dar. The gripper block 91 belongs to the gripper 26 and to the needle bar 10 and constitutes part of the gripper drive housing 33 represents.
Die 26 bis 35 zeigen
die Unterwelle 31 mit den hieran angebrachten Komponenten
im Bereich des Greiferbocks 90. Eine entsprechende, um
180° um eine Hochachse verdreht symmetrisch hierzu ausgebildete
Anordnung liegt im Bereich des Greiferbocks 91 vor.The 26 to 35 show the lower shaft 31 with the components attached to it in the area of the rapier trestle 90 , A corresponding arrangement, which is rotated symmetrically about 180 ° about a vertical axis, lies in the region of the gripper jaw 91 in front.
Die
beiden Greiferböcke 90, 91 sind beabstandet
zueinander an der Unterwelle 31 festgelegt, die sich synchron
mit der Bewegung der Nadeln 11, 12, also synchron
mit der Armwelle, dreht.The two gripper blocks 90 . 91 are spaced from each other on the lower shaft 31 set in sync with the movement of the needles 11 . 12 , so in sync with the arm shaft rotates.
Im
Bereich jeweils der beiden Greiferböcke 90, 91 ist
die Unterwelle 31 umgeben von jeweils einem jeweils drehfest
mit der Unterwelle 31 verbundenen Hohlwellen-Abschnitt 92, 93. Über
jeweils ein Kegelrad 94 (vergleiche 26 bis 28),
das drehfest mit dem jeweiligen Hohlwellen-Abschnitt 92, 93 verbunden
ist, steht dieser Hohlwellen-Abschnitt 92, 93 über
eine Greiferantriebswelle mit dem jeweiligen Greifer 25, 26 in
Antriebsverbindung. Der jeweilige Hohlwellen-Abschnitt 92, 93 dreht
sich also synchron mit dem jeweiligen Greifer 25, 26.In the area of each of the two gripper blocks 90 . 91 is the lower shaft 31 surrounded by one each rotatably with the lower shaft 31 connected hollow shaft section 92 . 93 , Each with a bevel gear 94 (see 26 to 28 ), the non-rotatably with the respective hollow shaft section 92 . 93 connected is this hollow shaft section 92 . 93 via a gripper drive shaft with the respective gripper 25 . 26 in drive connection. The respective hollow shaft section 92 . 93 So it rotates synchronously with the respective gripper 25 . 26 ,
Zur
Festlegung der Greiferböcke 90, 91 an der
Unterwelle 31 dient ein Klemm-Gewindestift 95, der
radial durch eine dem jeweiligen Hohlwellen-Abschnitt 92, 93 umgebende
Stellhülse 96 geschraubt ist. Die Stellhülse 96 weist
hierzu ein radiales Innengewinde auf, das komplementär
zu einem Außengewinde des Gewindestifts 95 ausgeführt
ist. Jeweils eine der beiden Stellhülsen 96 ist
einem der beiden Greiferböcke 90, 91 zugeordnet
und an diesem festgelegt.To determine the gripper blocks 90 . 91 at the lower shaft 31 serves a clamping threaded pin 95 passing radially through a respective hollow shaft section 92 . 93 surrounding adjusting sleeve 96 screwed. The adjusting sleeve 96 has for this purpose a radial internal thread which is complementary to an external thread of the threaded pin 95 is executed. In each case one of the two adjusting sleeves 96 is one of the two gripper blocks 90 . 91 assigned and fixed at this.
Ein
Klemmabschnitt des Gewindestifts 95 mit endseitiger Klemmfläche 97 ist
durch eine Durchbrechung 98 des jeweiligen Hohlwellen-Abschnitts 92, 93 hindurchgeführt.
Ein Vergleich der 28 einerseits und 31 bis 33 andererseits
zeigt, dass die Durchbrechung 98 dem jeweiligen Hohlwellen-Abschnitt 92, 93 kein
axiales Spiel, wohl aber ein Spiel in Umfangsrichtung um eine Unterwellenachse 98a ermöglicht.A clamping section of the threaded pin 95 with end clamping surface 97 is through an opening 98 of the respective hollow shaft section 92 . 93 passed. A comparison of 28 on the one hand and 31 to 33 on the other hand shows that the breakthrough 98 the respective hollow shaft section 92 . 93 no axial play, but a game in the circumferential direction about a sub-shaft axis 98a allows.
Die
Klemmfläche 97 liegt an einer komplementär
zu dieser ausgeführten Gegenfläche 99 an, die
in einer Mantelwand 100 der Unterwelle 31 beispielsweise
als plane Fräsung ausgeführt ist. Alternativ zu
einer planen Ausführung kann die Gegenfläche 99 auch
beispielsweise als V-Nut aus gebildet sein. In jedem Fall ist die
Gegenfläche 99 nicht rotationssymmetrisch zur
Drehachse 98a der Unterwelle 31 ausgeführt.The clamping surface 97 lies on a complementary to this executed counter surface 99 on, in a mantle wall 100 the lower shaft 31 for example, is designed as a plane milling. As an alternative to a flat design, the counter surface 99 also be formed for example as a V-groove. In any case, the opposite surface 99 not rotationally symmetrical to the axis of rotation 98a the lower shaft 31 executed.
Die
Stellhülse 96 ist Teil einer Befestigungseinrichtung 101 zur
Beibehaltung einer Umfangs-Relativposition des jeweiligen Hohlwellen-Abschnitts 92, 93 um
die Drehachse 98a zum Klemm-Gewindestift 95 auch
bei von der Gegenfläche 99 gelöster Klemmfläche 97 des
Klemm-Gewindestifts 95.The adjusting sleeve 96 is part of a fastening device 101 for maintaining a circumferential relative position of the respective hollow shaft section 92 . 93 around the axis of rotation 98a to the clamping grub screw 95 also from the opposite surface 99 dissolved clamping surface 97 of the clamping threaded pin 95 ,
Die
Befestigungseinrichtung 101 umfasst neben der Stellhülse 96 zwei
weitere Klemm-Gewindestifte 102. Diese stellen ein Sicherungsmittel
dar, das die Stellhülse 96 in ihrer Umfangs-Relativposition
zum jeweiligen Hohlwellen-Abschnitt 92, 93 sichert.
Die beiden Klemm-Gewindestifte 102 sind jeweils durch ein
Innengewinde der Stellhülse 96, das zum Außengewinde
des jeweiligen Klemm-Gewindestifts 102 komplementär
ist, hindurchgeführt. Eine endseitige Klemmfläche 103 der
Klemm-Gewindestifte 102 liegt an einer äußeren
Mantelwand 104 des jeweiligen Hohlwellen-Abschnitts 92, 93 an.
Benachbart zu dem Bereich, an dem der jeweilige Klemm-Gewindestift 102 gegen
den jeweiligen Hohlwellen-Abschnitt 92, 93 klemmt,
ist in dem jeweiligen Hohlwellen-Abschnitt 92, 93 eine
Wandstärkenverjüngung in Form eines Einstichs 105 ausgeführt.The fastening device 101 includes next to the adjusting sleeve 96 two further clamping setscrews 102 , These represent a securing means that the adjusting sleeve 96 in their circumferential relative position to the respective hollow shaft section 92 . 93 si chert. The two clamping setscrews 102 are each by an internal thread of the adjusting sleeve 96 to the external thread of the respective clamping threaded pin 102 is complementary, passed. An end clamping surface 103 the clamping set screws 102 lies on an outer jacket wall 104 of the respective hollow shaft section 92 . 93 at. Adjacent to the area where the respective clamping grub screw 102 against the respective hollow shaft section 92 . 93 is stuck in the respective hollow shaft section 92 . 93 a wall thickness rejuvenation in the form of a puncture 105 executed.
Die
Gegenfläche 99 hat längs der Drehachse 98a der
Unterwelle 31 eine Erstreckung, die in der 28 mit
S bezeichnet ist. Bei der in der 28 dargestellten
axialen Relativstellung des Klemm-Gewindestifts 95 zur
Unterwelle 31 steht die Gegenfläche 99 axial über
dem Klemm-Gewindestift 95 nach links und nach rechts jeweils
um einen möglichen axialen Verschiebeweg U über.
Auf axialer Höhe des Klemm- Gewindestifts 95 haben
die Hohlwellen-Abschnitte 92, 93 jeweils eine
innere Wandstärkenverstärkung in Form eines umlaufenden
Bundes 105a.The counter surface 99 has along the axis of rotation 98a the lower shaft 31 an extension that in the 28 is denoted by S. When in the 28 shown axial relative position of the clamping threaded pin 95 to the lower shaft 31 is the counter surface 99 axially above the clamping threaded pin 95 to the left and to the right in each case by a possible axial displacement U over. At the axial height of the clamping threaded pin 95 have the hollow shaft sections 92 . 93 in each case an inner wall thickness reinforcement in the form of a circulating collar 105a ,
Durch
Lösen des jeweiligen Klemm-Gewindestifts 95 kann
der zugehörige Greiferbock 90, 91 axial
relativ zur Unterwelle 31 verschoben werden, so dass insbesondere
der Abstand der beiden Greiferspitzen 27 zueinander eingestellt
werden kann. Aufgrund der Beibehaltung der Umfangsposition des Klemm-Gewindestifts 95 zur
Unterwelle 31 während dieses Verstellvorgangs
wegen der komplementär zueinander ausgeführten
Flächen 97, 99 verändert sich
bei diesem Verstellvorgang, da der jeweilige Hohlwellen-Abschnitt 92, 93 über
die Stellhülse 96 und die beiden weiteren Klemm-Gewindestifte 102 fest
mit dem Klemm-Gewindestift 95 verbunden ist, die Umfangs-Relativposition
des jeweiligen Hohlwellen-Abschnitts 92, 93 zur
Unterwelle 31 nicht. Damit ist auch nach einer Verstellung
eines Abstands zwischen den beiden Greiferböcken 90, 91 und
dem Festziehen des Klemm-Gewindestifts 95 eine Synchronisation
der Greiferspitzen 27 mit einem Schleifenhub der Nadelstangen 9, 10 zur
korrekten Oberfadenerfassung gewährleistet.By loosening the respective clamping threaded pin 95 can the associated gripper block 90 . 91 axially relative to the lower shaft 31 be moved so that in particular the distance between the two hook tips 27 can be adjusted to each other. Due to the maintenance of the circumferential position of the clamping threaded pin 95 to the lower shaft 31 during this adjustment process because of the complementary surfaces 97 . 99 changes in this adjustment process, since the respective hollow shaft section 92 . 93 over the adjusting sleeve 96 and the two other clamping setscrews 102 firmly with the clamping set screw 95 is connected, the circumferential relative position of the respective hollow shaft portion 92 . 93 to the lower shaft 31 Not. This is also after an adjustment of a distance between the two gripper blocks 90 . 91 and tightening the clamping grub screw 95 a synchronization of the hook tips 27 with a looping stroke of the needle bars 9 . 10 ensures correct upper thread detection.
Zur
Schleifenhub-Einstellung kann, wie in den 32 und 33 gezeigt,
der jeweilige Hohlwellen-Abschnitt 92 um die Drehachse 98a,
ausgehend von einer Mittelstellung nach 31 verstellt werden. 32 zeigt
eine derartige Verstellung um einen Umfangswinkel V in einer ersten
Umfangsrichtung und 33 eine Gegenverstellung um
den gleichen Betrag V in Umfangs-Gegenrichtung. Je nach dem Verstellbetrag
V kann eine Synchronisation der Greiferspitze 27 zur Schleifenhubstellung
der zugehörigen Nadelstange 9, 10 verändert
und damit eingestellt werden.For Schleifenhub adjustment can, as in the 32 and 33 shown, the respective hollow shaft section 92 around the axis of rotation 98a , starting from a middle position 31 be adjusted. 32 shows such an adjustment by a circumferential angle V in a first circumferential direction and 33 a counter-adjustment by the same amount V in the circumferential direction opposite. Depending on the adjustment amount V, a synchronization of the hook tip 27 for Schleifenhubstellung the associated needle bar 9 . 10 changed and thus adjusted.
Der
Einstich 105 verhindert einen reibschlüssigen
Kontakt der Klemmfläche 103 des jeweiligen Klemm-Gewindestifts 102 im äußeren
Randbereich der Klemmfläche 103 und verhindert
damit eine unbeabsichtigte Verdrehung des jeweiligen Hohlwellen-Abschnitts 92, 93 zur
Unterwelle 31 beim Festziehen des Klemm-Gewindestifts 102.The puncture 105 prevents frictional contact of the clamping surface 103 of the respective clamping threaded pin 102 in the outer edge region of the clamping surface 103 and thus prevents unintentional rotation of the respective hollow shaft section 92 . 93 to the lower shaft 31 when tightening the clamping grub screw 102 ,
Vor
einem Verlagern des jeweiligen Greiferbocks 90, 91 werden
noch Befestigungsschrauben 106 gelöst, mit denen
die Greiferböcke 90, 91 rahmenseitig
mit der Grundplatte 4 verschraubt sind.Before moving the respective grabberblock 90 . 91 are still fixing screws 106 solved, with which the gripper blocks 90 . 91 frame side with the base plate 4 are bolted.
Am
jeweiligen Hohlwellen-Abschnitt 92, 93 ist neben
dem Kegelrad 94 jeweils noch eine Kapsellüfter-Kurvenscheibe 107 angebracht.At the respective hollow shaft section 92 . 93 is next to the bevel gear 94 one capsule fan cam each 107 appropriate.
Im
Bereich der Greiferböcke 90, 91 ist die Unterwelle 31 jeweils über
ein Lager 108 gelagert.In the field of gripper blocks 90 . 91 is the lower shaft 31 each via a warehouse 108 stored.
36 bis 59 zeigen
die Fadenabschneider-Baugruppe 34 komplett oder in Unterbaugruppen.
Eine Schneidbewegung des Fadenziehmessers 37 wird in aktivierter
Stellung des Hubmagneten 36 durch Abrollen eines Folgekörpers 109 auf einer
Schneidkurve 110 des Schneidkurvenkörpers 35 bewirkt.
Der Folgekörper 109 steht über ein Übertragungsglied 111 einerseits
mit einem Hubstempel 112 des Hubmagneten 36 und
andererseits mit dem Fadenziehmesser 37 in Wirkverbindung
(vergleiche 36). Das Übertragungsglied 111 ist
gehäusefest gelagert, so dass es eine Drehbewegung um einen Wellenabschnitt 113 des Übertragungsglieds 111 durchführen
kann. 36 to 59 show the thread trimmer assembly 34 complete or in subassemblies. A cutting motion of the thread-pulling knife 37 is in the activated position of the solenoid 36 by rolling a follower body 109 on a cutting curve 110 of the cutting curve body 35 causes. The follower body 109 is via a transmission link 111 on the one hand with a lifting punch 112 of the lifting magnet 36 and on the other hand with the thread-pulling knife 37 in active compound (cf. 36 ). The transmission link 111 is fixed to the housing so that it rotates about a shaft section 113 of the transmission link 111 can perform.
Zu
einer Fadenschneidvorrichtung 114 der Fadenabschneider-Baugruppe 34 gehört
neben dem Fadenziehmesser 37, das ein bewegliches Faden schneidmesser
darstellt, ein fest über den jeweiligen Greiferbock 90, 91 am
Rahmen der Nähmaschine 1 festgelegtes Gegenmesser 115.To a thread cutting device 114 the thread trimmer assembly 34 belongs next to the thread-pulling knife 37 , which represents a movable thread cutting knife, a firmly over the respective gripper block 90 . 91 on the frame of the sewing machine 1 fixed counter knife 115 ,
Die 39 und 40 zeigen
die Fadenschneidvorrichtung 114 unmittelbar nach erfolgtem Fadenschneiden.
Eine Schneidkante 116 des Fadenziehmessers 37 wirkt
beim Fadenschneiden mit einer Gegenkante 117 des Gegenmessers 115 zusammen.
Die Schneidkante 116 ist einerseits begrenzt durch eine
Fangnut 118 des Fadenziehmessers 37 und andererseits
durch einen Schneid-Wandabschnitt 119 einer oberen Fadenziehmesserwand 119a des
Fadenziehmessers 37, der mit einer Bewegungsebene 120 (vergleiche 40)
des Fadenziehmessers 37 bei der Schneidbewegung von diesem
zusammenfällt. Jenseits der Schneidkante 116,
also auf der dem Schneid-Wandabschnitt 119 gegenüberliegenden Seite,
geht die Fadenziehmesserwand 119a in einen von der Bewegungsebene 120 beabstandeten
Abstands-Wandabschnitt 121 über. Der Abstands-Wandabschnitt 121 ist
durch einen Hohlschliff der oberen Fadenziehmesserwand 119a gebildet. Aufgrund
des Abstands-Wandabschnitts 121 kommt beim Fadenschneiden
das Fadenziehmesser, das sich entsprechend dem Bewegungspfeil 122 in
der 42 beim Fadenschneiden bewegt, erst benachbart
zur Schneidkante 116 mit dem Gegenmesser 115 in
Kontakt.The 39 and 40 show the thread cutting device 114 immediately after thread cutting. A cutting edge 116 of the thread-pulling knife 37 works with thread cutting with a counter edge 117 of the counter knife 115 together. The cutting edge 116 on the one hand is limited by a fishing groove 118 of the thread-pulling knife 37 and on the other hand by a cutting wall section 119 an upper thread-pulling knife wall 119a of the thread-pulling knife 37 that with a motion plane 120 (see 40 ) of the thread-pulling knife 37 coincides with the cutting movement of this. Beyond the cutting edge 116 , So on the cutting wall section 119 opposite side, goes the thread-pulling knife wall 119a in one of the movement plane 120 spaced spacer wall section 121 above. From the stands-wall section 121 is by a hollow grinding of the upper thread-pulling knife wall 119a educated. Due to the distance wall section 121 When thread cutting comes the thread-pulling knife, which follows the movement arrow 122 in the 42 when thread cutting moved, only adjacent to the cutting edge 116 with the counter knife 115 in contact.
Ein
Abstand A des Abstands-Wandabschnitts 121 zur Bewegungsebene 120 (vergleiche 40)
nimmt mit steigendem Abstand des Abstands-Wandabschnitts 121 zur Schneidkante 116 im
mathematischen Sinn streng monoton zu.A distance A of the distance wall portion 121 to the movement plane 120 (see 40 ) increases with increasing distance of the spacer wall section 121 to the cutting edge 116 strictly monotone in the mathematical sense.
Auf
dem Abstands-Wandabschnitt 121 ist ein der Schneidkante 116 benachbarter
Einstellbereich 123 vorgesehen (vergleiche 50).
Dieser ist in der 50 durch zwei senkrechte kurze
Grenzlinien, die vom Ab stands-Wandabschnitt 121 nach unten
ausgehen, angedeutet. Ein Abstand B des Einstellbereichs 123 von
der Schneidkante 116 (vergleiche 50) ist
so bemessen, dass eine korrekte Schneidkraft, also ein korrekter
Schneiddruck, den das Fadenziehmesser 37 gegen das Gegenmesser 115 beim
Fadenschneiden an der Schneidkante 116 ausübt,
dann vorliegt, wenn das Fadenziehmesser 37 im Einstellbereich 123 kräftefrei,
also ohne Druckausübung, am Gegenmesser 115 anliegt.
Der Einstellbereich 123 ist auf der oberen Fadenziehmesserwand 119a durch
eine Lasermarkierung markiert. Ein für das Fadenschneiden
korrekter Schneiddruck baut sich aufgrund einer Überschneidung
C (vergleiche 50) zwischen einer Höhe
der Gegenkante 117 im Einstellbereich 123 und
einer Höhe der Schneidkante 116 auf.On the distance wall section 121 is one of the cutting edge 116 adjacent adjustment range 123 provided (compare 50 ). This one is in the 50 by two vertical short border lines from the ex-wall section 121 go down, indicated. A distance B of the adjustment range 123 from the cutting edge 116 (see 50 ) is sized so that a correct cutting force, ie a correct cutting pressure, the thread-pulling knife 37 against the counter knife 115 when thread cutting at the cutting edge 116 exerts, then present when the thread-pulling knife 37 in the adjustment range 123 free of forces, ie without pressure, on the counter knife 115 is applied. The adjustment range 123 is on the upper thread-pulling knife wall 119a marked by a laser mark. A correct cutting pressure for the thread cutting builds up due to an overlap C (cf. 50 ) between a height of the opposite edge 117 in the adjustment range 123 and a height of the cutting edge 116 on.
Zur
Schneidkrafteinstellung ist das Gegenmesser 115 zwischen
Gegenmesserstellungen mit unterschiedlichem Abstand der Gegenkante 117 zur Bewegungsebene 120,
also mit unterschiedlichen Überschneidungen C, verlagerbar.
Hierzu ist das Gegenmesser 115 um ein Schwenkgelenk 124 mit Schwenkachse 125 zwischen
verschiedenen Schwenkstellungen verlagerbar und zur Fixierung einer
vorgegebenen Schneidkraft über eine Feststellschraube 126,
also über eine Schneidkraft-Einstellschraube, fixierbar.
Die Feststellschraube 126 dient gleichzeitig zur Fixierung
des Gegenmessers 115 an einem Gegenmesserträger 127 und
damit über den jeweiligen Greiferbock 90, 91 am
Rahmen der Nähmaschine 1. Über ein Lösen
der Feststellschraube 126 ist gleichzeitig eine Relativpositionierung
des Gegenmessers 115 relativ zum Gegenmesserträger 127 längs
einer Bewegungsrichtung möglich, die in der 42 durch
einen Doppelpfeil 128 verdeutlicht ist. Über die
Positionsvorgaberichtung 128 kann also eine axiale Relativposition
des Gegenmessers 115 längs der Schwenkachse 125 erfolgen.For cutting force adjustment is the counter knife 115 between counter knife positions with different distance of the opposite edge 117 to the movement plane 120 , ie with different overlaps C, relocatable. This is the counter knife 115 around a swivel joint 124 with swivel axis 125 displaceable between different pivot positions and for fixing a predetermined cutting force via a locking screw 126 , ie via a cutting force adjustment screw, fixable. The locking screw 126 at the same time serves to fix the counter knife 115 on a counter knife carrier 127 and thus on the respective gripper block 90 . 91 on the frame of the sewing machine 1 , About loosening the locking screw 126 is at the same time a relative positioning of the counter knife 115 relative to the counter knife carrier 127 along a direction of movement possible in the 42 by a double arrow 128 is clarified. About the position specification direction 128 So can an axial relative position of the counter knife 115 along the pivot axis 125 respectively.
Das
Schwenkgelenk 124 hat eine Gelenkwelle mit Gelenkachse 129.
An dieser ist das Gegenmesser 115 über eine Befestigungsschraube 130 festgelegt.The swivel joint 124 has a propeller shaft with joint axis 129 , At this is the counter knife 115 via a fastening screw 130 established.
Zur
Schneidkrafteinstellung wird die Feststellschraube 126 zunächst
gelöst. Dann wird das Fadenziehmesser 37 relativ
zum Gegenmesser 115 so verlagert, bis die Gegenkante 117 dem
Einstellbereich 123 auf der oberen Fadenziehmesserwand 119a gegenüber
liegt. Dann wird das Gegenmesser 115 so lange um die Schwenkachse 125 verschwenkt,
bis die Gegenkante 117 mittig im Einstellbereich 123 an
der oberen Fadenziehmesserwand 119a ohne Vorspannung anliegt.
Dann wird bei Beibehaltung dieser Gegenmesserposition die Feststellschraube 126 angezogen.For cutting force adjustment, the locking screw 126 first solved. Then the thread-pulling knife becomes 37 relative to the counter knife 115 so shifts until the counter edge 117 the adjustment range 123 on the upper thread-pulling knife wall 119a is opposite. Then the counter knife 115 as long as the pivot axis 125 pivots until the opposite edge 117 centered in the adjustment range 123 on the upper thread-pulling knife wall 119a without bias. Then, while retaining this counter knife position, the locking screw 126 dressed.
Beim
Fadenschneiden liegt das Fadenziehmesser 37 zunächst
in der in den 43 bis 47 dargestellten
Position vor. Aufgrund des Hohlschliffs im Bereich des Abstands-Wandabschnitts 121 kommt
das Fadenziehmesser 37 zunächst nicht in Kontakt
mit dem Gegenmesser 115. Dies gilt auch für den
Beginn der Fadenschneidbewegung des Fadenziehmessers 37,
bis das Fadenziehmesser 37 sich relativ zum Gegenmesser 115 soweit
verlagert hat, dass das Fadenziehmesser 37 im Einstellbereich 123 mit
dem Gegenmesser 115 in Kontakt kommt. Bei der weiteren
Bewegung des Fadenziehmessers 37 baut sich aufgrund der Überschneidung
C dann die vorgegebene Schneidkraft auf, so dass dann, wenn die
Schneidkante 116 des Fadenziehmessers 37 an der
Gegenkante 117 des Gegenmessers 115 vorbeiläuft,
ein korrektes Fadenschneiden erfolgt.When thread cutting lies the thread-pulling knife 37 first in the in the 43 to 47 position shown. Due to the hollow grinding in the region of the spacer wall section 121 comes the thread-pulling knife 37 initially not in contact with the counter knife 115 , This also applies to the beginning of the thread cutting movement of the thread-pulling knife 37 until the thread-pulling knife 37 relative to the counter knife 115 so far moved that the thread-pulling knife 37 in the adjustment range 123 with the counter knife 115 comes into contact. During the further movement of the thread-pulling knife 37 then due to the overlap C then the predetermined cutting force builds up, so that when the cutting edge 116 of the thread-pulling knife 37 at the opposite edge 117 of the counter knife 115 passes by, a correct thread cutting takes place.
Der
Hohlschliff des Abstand-Wandabschnitts 121 führt
zu einer Leichtgängigkeit des ersten Bewegungsabschnitts
des Fadenziehmessers 37 bei der Schneidbewegung.The hollow grinding of the distance wall section 121 leads to a smooth running of the first movement section of the thread-pulling knife 37 during the cutting movement.
Die
Fadenschneidvorrichtung 114 hat neben dem Fadenziehmesser 37 und
dem Gegenmesser 115 noch eine aus einem elastischen Material
beispielsweise aus Federstahl, ausgeführte Fadenklemme 131.
Diese wirkt mit dem Fadenziehmesser 37, das einen Gegenkörper
darstellt, zum Klemmen eines zwischen dem Fadenziehmesser 37 und
dem Gegenmesser 115 abgeschnittenen Fadens zusammen. Die
Fadenklemme 131 ist als Blattfeder ausgeführt
und hat ein Halte-Federende 132 (vergleiche 59),
mit dem die Fadenklemme 131 am Gegenmesserträger 127,
der insoweit als Tragkörper dient, festgelegt ist, und
ein freies Klemm-Ende 133.The thread cutting device 114 has next to the thread-pulling knife 37 and the counter knife 115 nor one of an elastic material, for example made of spring steel, executed thread clamp 131 , This works with the thread-pulling knife 37 , which is a counter-body, for clamping one between the thread-pulling knife 37 and the counter knife 115 cut thread together. The thread clamp 131 is designed as a leaf spring and has a holding spring end 132 (see 59 ), with which the thread clamp 131 on the counter knife carrier 127 , which in this respect serves as a supporting body, is fixed, and a free terminal end 133 ,
Ein
Einstellelement 134, das beispielsweise in der 55 dargestellt
ist, dient zur Einstellung eines Klemmdrucks der Fadenklemme 131 gegen
das Fadenziehmesser 37. Das Einstellelement 134 ist verlagerbar
und wirkt zwischen den beiden Federenden 132, 133 einen
einstellbaren Druck auf die Fadenklemme 131 aus. Das Einstellelement 134 ist
als in den Gegenmesserträger 127 eingeschraubte
und selbstsichernd ausgeführte Einstellschraube ausgebildet.An adjustment 134 For example, in the 55 is shown, serves to adjust a clamping pressure of the thread clamp 131 against the thread-pulling knife 37 , The adjustment element 134 is displaceable and acts between the two springs the 132 . 133 an adjustable pressure on the thread clamp 131 out. The adjustment element 134 is as in the counter knife carrier 127 screwed and self-locking executed adjusting screw formed.
In
der Stellung nach den 53 bis 55 ist
die Einstellschraube 134 in eine Neutralstellung gestellt
und ist nicht mit der Fadenklemme 131 in Eingriff. In dieser
Stellung liegt das Klemm-Ende 133 der Fadenklemme 131 unter
leichter Fadenspannung am Fadenziehmesser 37 an, soweit
Letzteres in der Position nach dem Fadenschneiden vorliegt.In the position after the 53 to 55 is the adjusting screw 134 placed in a neutral position and is not with the thread clamp 131 engaged. In this position is the terminal end 133 the thread clamp 131 under light thread tension on the thread-pulling knife 37 as far as the latter is present in the position after the thread trimming.
56 bis 59 zeigen
das Einstellelement 134 in Eingriff mit der Fadenklemme 131.
Die Fadenklemme 131 ist zwischen dem Halte-Federende 132 und
dem Klemm-Ende 133 aufgrund der Wirkung des Einstellelements 134 von
einer Anlagewand 135 des Gegenmesserträgers 127 abgehoben, so dass
das Klemm-Ende 133 stärker gegen das Fadenziehmesser 37 drückt,
soweit Letzteres in der Position nach dem Fadenschneiden vorliegt. Über
die Stärke des Eingriffs des Einstellelements 134 mit
der Fadenklemme 131 lässt sich diese Vorspannung
zwischen dem Klemm-Ende 133 und dem Fadenziehmesser 37 einstellen.
Diese Einstellung kann in der Klemmstellung der Fadenklemme 131 relativ
zum Fadenziehmesser 37 vorgenommen werden. 56 to 59 show the adjustment 134 in engagement with the thread clamp 131 , The thread clamp 131 is between the retaining spring end 132 and the clamping end 133 due to the action of the adjusting element 134 from an investment wall 135 of the counter knife carrier 127 lifted off, leaving the clamping end 133 stronger against the thread-pulling knife 37 press, as far as the latter is present in the position after thread trimming. About the strength of the engagement of the adjustment 134 with the thread clamp 131 this preload can be between the clamping end 133 and the thread-pulling knife 37 to adjust. This setting can be in the clamping position of the thread clamp 131 relative to the thread-pulling knife 37 be made.
60 bis 66 zeigen
Details der Auflageplatte 13 im Bereich der Stichplatte 14.
Die Stichplatte 14 ist an der Auflageplatte 13 und
damit an der Grundplatte 4 festgelegt. Eine Oberseite der
Stichplatte 14 fluchtet mit einer Oberseite der diese umgebenden
Auflageplatte 13. 60 to 66 show details of the platen 13 in the area of the throat plate 14 , The throat plate 14 is on the platen 13 and thus on the base plate 4 established. A top of the throat plate 14 Aligns with a top of this surrounding platen 13 ,
In
der 61 links und rechts neben der Stichplatte 14 sind
zwei von der Auflageplatte 13 abnehmbare Stichplattenschieber 136, 137 an
der Auflageplatte 13 und damit an der Grundplatte 4 festgelegt.
Die Oberseiten der beiden Stichplattenschieber 136, 137 fluchten
mit der Oberseite der Stichplatte 14 und mit der Oberseite
der die Stichplattenschieber 136, 137 umgebenden
Auflageplatte 13. Die beiden Stichplattenschieber 136, 137 stellen
eine abnehmbare Abdeckung von im Grundplattengehäuse untergebrachten
Komponenten der Nähmaschine, insbesondere der Greifer 25, 26 dar.In the 61 left and right next to the throat plate 14 are two of the platen 13 removable needle plate pushers 136 . 137 on the platen 13 and thus on the base plate 4 established. The tops of the two needle plate pushers 136 . 137 align with the top of the needle plate 14 and with the top of the needle plate pushers 136 . 137 surrounding platen 13 , The two needle plate pushers 136 . 137 provide a removable cover of housed in the base plate housing components of the sewing machine, in particular the gripper 25 . 26 represents.
Über
jeweils eine Sicherungseinrichtung 138 (vergleiche 63 und 64)
sind die beiden Stichplattenschieber 136, 137 gegen
eine Relativverlagerung der Stichplattenschieber 136, 137 relativ zur
Auflageplatte 13 und damit relativ zur Grundplatte 4 gesichert.
Die Sicherungseinrichtung 138 wird nachfolgend im Zusammenhang
mit dem in der 61 rechten Stichplattenschieber 137 erläutert. Punktsymmetrisch
um ein Zentrum zwi schen den beiden Stichlöchern 20, 21 hierzu
angeordnet ist die Sicherungseinrichtung 138 für
den in der 61 linken Stichplattenschieber 136.Each with a safety device 138 (see 63 and 64 ) are the two needle plate pushers 136 . 137 against a relative displacement of the needle plate slide 136 . 137 relative to the support plate 13 and thus relative to the base plate 4 secured. The safety device 138 will be described below in connection with the 61 right needle plate slide 137 explained. Point symmetrical about a center between the two tap holes 20 . 21 arranged for this purpose is the securing device 138 for in the 61 left needle plate slide 136 ,
Die
Sicherungseinrichtung 138 hat eine stichplattenfeste Rastnase 139,
die einen einstückigen Abschnitt einer Blattfeder 140 darstellt,
die am Stichplattenschieber 137 festgelegt ist. Die Blattfeder 140 ist
in einer in der 63 dargestellten Sicherungsstellung
vorgespannt. In dieser hintergreift die Rastnase 139 einen
Hinterschnitt einer Rastnut 141. Die Rastnut 141 ist
Teil einer Rastplatte 141a, die über eine Befestigungsschraube 141b an
der Auflageplatte 13 und damit an der Grundplatte 4 festgelegt ist.
Die Blattfeder 140 ist zwischen dem Stichplattenschieber 137 und
einer relativ zu diesem senkrecht zu der Oberfläche des
Stichplattenschiebers 137 verlagerbaren Klemmplatte 142 untergebracht.The safety device 138 has a puncture resistant catch 139 , which is a one-piece section of a leaf spring 140 represents the needle plate slide 137 is fixed. The leaf spring 140 is in one of the 63 biased illustrated securing position. In this engages behind the catch 139 an undercut of a locking groove 141 , The locking groove 141 is part of a detent plate 141 , which has a fixing screw 141b on the platen 13 and thus on the base plate 4 is fixed. The leaf spring 140 is between the needle plate pusher 137 and a relative to this perpendicular to the surface of the needle plate pusher 137 movable clamping plate 142 accommodated.
In
der in der 63 dargestellten Sicherungsstellung
der Sicherungseinrichtung 138 ist ein Verschieben des Stichplattenschiebers 137 in
einer Bewegungsrichtung 143, also von der Stichplatte 14 weg,
nicht möglich. In der Sicherungsstellung ist der Stichplattenschieber 137 also
gegen eine Relativverlagerung des Stichplattenschiebers 137 relativ
zur Auflageplatte 13 und damit zur Grundplatte 4 gesichert.In the in the 63 illustrated securing position of the securing device 138 is a movement of the needle plate slide 137 in a direction of movement 143 So from the needle plate 14 away, not possible. In the locking position is the needle plate slide 137 So against a relative displacement of the needle plate slide 137 relative to the support plate 13 and thus to the base plate 4 secured.
Mit
einer Entsicherungseinrichtung 144 kann die Sicherungseinrichtung 138 umgestellt
werden zwischen der Sicherungsstellung und einer Freigabestellung,
die in der 64 dargestellt ist und in der eine
Relativverlagerung in der Bewegungsrichtung 143 des Stichplattenschiebers 137 relativ
zur Auflageplatte 13 und damit zur Grundplatte 4 möglich
ist. In der Freigabestellung kommt, wie in der 64 gezeigt,
die Rastnase 139 von der Rastnut 141 frei.With a release device 144 can the safety device 138 be switched between the securing position and a release position, which in the 64 is shown and in a relative displacement in the direction of movement 143 of the needle plate slide 137 relative to the support plate 13 and thus to the base plate 4 is possible. In the release position comes, as in the 64 shown, the catch 139 from the locking groove 141 free.
Die
Entsicherungseinrichtung 144 ist durch einen Entsicherungstaster
ausgeführt, der von der Oberseite der Auflageplatte 13 und
damit von der Oberseite der Grundplatte 4 her zugänglich
ist und mit der Rastnase 139 zusammenwirkt. Diese Zusammenwirkung
erfolgt indirekt, indem durch Druckausübung über
den Entsicherungstaster 144 in der 63 von
oben her über einen Betätigungsstempel 145 die Klemmplatte 142 und
damit auch die Blattfeder 140 mit der Rastnase 139 nach
unten in die Freigabestellung nach 64 verlagert
wird. Nach dem Erreichen der Freigabestellung kann der Stichplattenschieber 137 zusammen
mit dem Entsicherungstaster 144 in der Bewegungsrichtung 143 relativ
zur Auflageplatte 13 und damit von der Stichplatte 14 weg
verlagert werden.The release device 144 is carried out by a release button, which from the top of the platen 13 and thus from the top of the base plate 4 accessible and with the catch 139 interacts. This interaction takes place indirectly by applying pressure via the release button 144 in the 63 from above via an actuating stamp 145 the clamping plate 142 and hence the leaf spring 140 with the catch 139 down to the release position 64 is relocated. After reaching the release position of the needle plate slide 137 together with the release button 144 in the direction of movement 143 relative to the support plate 13 and thus from the needle plate 14 be relocated away.
Bei
der Schiebebewegung des Stichplattenschiebers 137 längs
der Bewegungsrichtung 143 ist diese an der Auflageplatte 13 und
damit an der Grundplatte 4 über eine Führungseinrichtung 146 geführt.
Letztere ist gebildet durch eine Führungsnut 147 in
der Auflageplatte 13 und damit in der Grundplatte 4,
in die eine Feder 148, die Teil der Blattfeder 140 ist,
eingreift. Aufgrund der Federwirkung der Blattfeder 140 in
der Führungseinrichtung 146 kann mit Hilfe entsprechender
Einstellschrauben eine fluchtende Position der Oberseite des Stichplattenschiebers 137 relativ
zur Oberseite der Auflageplatte 13 eingestellt werden.During the sliding movement of the needle plate slide 137 along the direction of movement 143 this is on the platen 13 and thus on the base plate 4 via a guide device 146 guided. The latter is formed by a guide groove 147 in the platen 13 and thus in the base plate 4 into which a spring 148 , part of the leaf spring 140 is, intervenes. Due to the spring action of the leaf spring 140 in the leadership facility 146 With the help of appropriate adjustment screws can be an aligned position of the top of the needle plate slide 137 relative to the top of the platen 13 be set.
Als
Hilfsmittel zur Einstellung eines Spiels zwischen der Rastnase 139 und
der Rastnut 141 dient bei der werkseitigen Montage der
Nähmaschine 1 ein Stift 149, der von
oben her über eine Spielöffnung 150 und
eine Passöffnung 151 einerseits durch den Stichplattenschieber 137 und
andererseits durch die Blattfeder 140 hindurchgeführt
ist. Durch eine Schwenkbewegung des Stifts 149 (vergleiche
Doppelpfeil 152 in der 62) kann
ein Abstand der Rastnase 139 zur Rastnut 141 längs
der Bewegungsrichtung 143 bei an der Stichplatte 14 anliegenden Stichplattenschieber 137 fein
vorgegeben werden.As an aid to setting a game between the latch 139 and the locking groove 141 is used during the factory installation of the sewing machine 1 a pen 149 from the top of a game opening 150 and a passport opening 151 on the one hand through the needle plate slide 137 and on the other hand by the leaf spring 140 passed through. By a pivoting movement of the pen 149 (compare double arrow 152 in the 62 ) can be a distance of the latch 139 to the locking groove 141 along the direction of movement 143 at the throat plate 14 adjacent needle plate slide 137 be specified finely.
Die
Klemmplatte 142 ist mit dem Stichplattenschieber 137 über
Befestigungsschrauben 153 verschraubt.The clamping plate 142 is with the needle plate pusher 137 over fastening screws 153 screwed.
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