DE102008063502A1 - extractor tool - Google Patents

extractor tool Download PDF

Info

Publication number
DE102008063502A1
DE102008063502A1 DE102008063502A DE102008063502A DE102008063502A1 DE 102008063502 A1 DE102008063502 A1 DE 102008063502A1 DE 102008063502 A DE102008063502 A DE 102008063502A DE 102008063502 A DE102008063502 A DE 102008063502A DE 102008063502 A1 DE102008063502 A1 DE 102008063502A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool according
piston
extruding tool
expansion part
cartridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008063502A
Other languages
German (de)
Inventor
Achim Helmenstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischbach KG Kunststoff Technik
Original Assignee
Fischbach KG Kunststoff Technik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischbach KG Kunststoff Technik filed Critical Fischbach KG Kunststoff Technik
Priority to DE102008063502A priority Critical patent/DE102008063502A1/en
Priority to DK09179251.5T priority patent/DK2198977T3/en
Priority to US12/638,757 priority patent/US8342371B2/en
Priority to EP09179251.5A priority patent/EP2198977B1/en
Publication of DE102008063502A1 publication Critical patent/DE102008063502A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00576Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container

Abstract

Das Auspresswerkzeug enthält einen Kartuschenhalter (12) zur Aufnahme einer Kartusche (25). Zum Auspressen der Masse aus der Kartusche (25) dient ein Kolben (30), der von einem Vortriebsteller (16) vorgedrückt wird. Der Vortriebsteller (16) ist unter dem Einfluss der Vortriebskraft radial aufweitbar, so dass er mit einem Spreizrand (49) gegen die Seitenwand (31) des Kolbens (30) drückt. Dadurch wird der Kolben im Bereich seiner Seitenwand fest gegen die Kartuschenwand gedrückt. Das Austreten von Masse am Kolben vorbei wird verhindert.The extrusion tool includes a cartridge holder (12) for receiving a cartridge (25). For pressing out the mass from the cartridge (25) is a piston (30) which is pushed by a driving actuator (16). The driving actuator (16) is radially expandable under the influence of the driving force, so that it presses with a spreading edge (49) against the side wall (31) of the piston (30). As a result, the piston is pressed firmly against the cartridge wall in the region of its side wall. The escape of mass past the piston is prevented.

Description

Die Erfindung betrifft ein Auspresswerkzeug mit einem Verpackungshalter, der eine Längsachse aufweist, zur Aufnahme einer im wesentlichen zylindrischen Verpackung, die einen axial verschiebbaren Verpackungsboden enthält und einem Vortriebsteller.The Invention relates to a squeezing tool with a packaging holder, which has a longitudinal axis, for receiving a substantially cylindrical package, the contains an axially displaceable packaging bottom and a propulsion actuator.

Plastische Massen, wie Dichtmassen oder Kleber, werden in Kartuschen eingebracht, die einen langgestreckten zylindrischen Kartuschenkörper aufweisen. Der Kartuschenkörper ist am vorderen Ende geschlossen und am rückwärtigen Ende offen. Am vorderen Ende befindet sich eine Stirnwand mit einem davon abstehenden Rohransatz, durch den die Masse herausgedrückt werden kann. Das Ausdrücken der Masse aus der Kartusche erfolgt in der Regel durch ein Auspresswerkzeug. Dieses enthält einen Kartuschenhalter und einen Vortriebsmechanismus zum Vortreiben einer Vortriebsstange, welche einen Vortriebsteller trägt. Der Vortriebsteller wird in den in der Kartusche befindlichen Kolben eingesetzt. Durch Betätigen des pistolenartigen Auspresswerkzeugs wird der Vortriebsteller schrittweise oder kontinuierlich vorgetrieben, wodurch aus dem Rohransatz der Kartusche Masse herausgedrückt wird.plastic Masses, such as sealants or adhesives, are introduced into cartridges, which have an elongated cylindrical cartridge body. The cartridge body is closed at the front end and open at the rear end. At the front End is an end wall with a projecting pipe socket, through which the crowd pushed out can be. The expressions The mass from the cartridge is usually carried out by a Auspresswerkzeug. This contains a cartridge holder and propulsion mechanism for propelling a propulsion rod, which carries a propulsion plate. Of the Driving actuator is in the piston located in the cartridge used. By pressing of the pistol-type extrusion tool, the driving actuator becomes stepwise or continuously driven, whereby from the tube approach the Cartridge mass pushed out becomes.

Beim Ausdrücken einer Masse aus einer Kartusche durch Vorschieben eines Kolbens ist es wichtig, dass der Kolben gegenüber der zylindrischen Kartuschenwand gut abdichtet. Ist die Dichtfunktion des Kolbens unvollkommen, so kann unter der Wirkung des Auspressdrucks ein Teil der Masse am Kolben vorbeifließen und hinter den Kolben an das Auspresswerkzeug gelangen. Durch die austretende Masse wird das Auspresswerkzeug verschmutzt. Da die Masse härtet bzw. klebt, kann das Auspresswerkzeug sogar unbrauchbar werden. Jedenfalls ist oftmals eine umfangreiche Säuberung erforderlich.At the Express a mass from a cartridge by advancing a piston It is important that the piston faces the cylindrical cartridge wall good seals. If the sealing function of the piston is imperfect, so can under the effect of the extrusion pressure a part of the mass at Pistons flow by and reach the squeezing tool behind the pistons. By the escaping mass is polluted the Auspresswerkzeug. Because the Mass hardens or sticks, the Auspresswerkzeug can even become unusable. In any case, an extensive cleaning is often required.

Es ist bekannt, einen in einer Kartusche bewegbaren Kolben, der aus halbstarrem Kunststoff hergestellt ist, im Kolbeninnern mit einer ringförmigen Stützlippe zu versehen, welche am Übergang zwischen Kolbenbrust und Umfangswand angreift und sich zum Kolbeninneren hin kegelstumpfförmig verjüngt. Wenn ein Auspressteller gegen die Stützlippe drückt, wird der Kolben am Rand der Kolbenbrust nach außen aufgeweitet, so dass er zumindest mit der vorderen Kolbenschulter fest gegen die Seitenwand der Kartusche gedrückt wird. An dieser Aufweitbewegung nimmt jedoch die Seitenwand des Kolbens nicht über die gesamte Länge teil. Wenn ein Teil der Masse die Kolbenschulter passiert, kann dieser Teil nicht mehr daran gehindert werden, auch den gesamten Kolben zu passieren und mit dem Auspresswerkzeug in Berührung zu kommen. Außerdem sind auf diese Art nur Vergrößerungen des Kolbendurchmessers von wenigen zehntel Millimetern möglich.It is known, a movable in a cartridge piston, the semi-rigid plastic is made in the interior of the piston with a annular support lip to provide, which at the transition between the piston breast and peripheral wall attacks and the piston interior towards frustoconical rejuvenated. When a squeezer presses against the support lip, the piston becomes at the edge the piston breast to the outside widened, so he at least with the front piston shoulder firmly pressed against the side wall of the cartridge. At this expansion movement However, does not take the side wall of the piston over the entire length. If some of the mass passes the piston shoulder, this one can Part no longer be prevented, even the entire piston to pass and come in contact with the Auspresswerkzeug. Besides, they are in this way only enlargements the piston diameter of a few tenths of a millimeter possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Auspresswerkzeug zu schaffen, welches das rückwärtige Austreten von Masse an dem Verpackungsboden bzw. Kolben vorbei verhindert.Of the Invention is based on the object, an improved extrusion tool to create the backward exit prevented by mass on the packaging floor or piston over.

Das Auspresswerkzeug nach der vorliegenden Erfindung ist durch den Patentanspruch 1 definiert. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass der Vortriebsteller derart ausgebildet ist, dass er sich in Folge einer in Richtung der Längsachse wirkenden Vortriebskraft radial aufweitet.The Auspresswerkzeug according to the present invention is defined by the patent claim 1 defined. It is characterized in that the propulsion actuator is designed so that it is in a row in the direction the longitudinal axis acting driving force radially expands.

Erfindungsgemäß ist der Vortriebsteller des Auspresswerkzeugs infolge einer axial gerichteten Vortriebskraft radial aufweitbar, wodurch eine Abdichtung des Ringspaltes zwischen dem Verpackungsboden und der Seitenwand der Verpackung erfolgt.According to the invention Driving actuator of Auspresswerkzeugs due to an axially directed driving force radially expandable, whereby a seal of the annular gap between the bottom of the packaging and the side wall of the packaging.

Die Erfindung ist anwendbar bei einem Auspresswerkzeug, in das eine starre Kartusche, welche einen vorschiebbaren Kolben enthält, einsetzbar ist. Die Erfindung ist aber auch anwendbar bei einem Auspresswerkzeug zum Auspressen einer Verpackung mit einer flexiblen Verpackungshülle, die eine plastische Masse enthält. Die flexible Verpackungshülle kann einen starren oder einen flexiblen Verpackungsboden aufweisen. Beim Auspressen verschiebt sich der Verpackungsboden axial in Richtung der Auslassöffnung der Verpackung. Im Fall der Kartusche wird verhindert, dass plastische Masse an dem Verpackungsboden vorbei rückwärts austritt. Im Fall der flexiblen Verpackungshülle wird sichergestellt, dass sich die Hülle beim Auspressen der Masse geordnet zusammenfaltet. So wird verhindert, dass sich eine Hüllenfalte zwischen Verpackungsboden und Verpackungshalter bzw. zwischen Vortriebsteller und Verpackungshalter legen kann. Dies würde zu Verklemmungen führen. Bei einem Auspresswerkzeug für Kartuschen wird dadurch, dass erfindungsgemäß der Vortriebsteller den Kolben im Bereich der Seitenwand aufweitet, insbesondere in der Nähe des rückwärtigen Endes des Kolbens, eine verbesserte Abdichtung gegen Austreten von Masse erreicht. Der Kolben übt seine Spreizfunktion gerade bei hohen Vortriebskräften verstärkt aus. Dies führt dazu, dass das Austreten von Masse am Kolben vorbei praktisch ganz verhindert werden kann.The Invention is applicable to a Auspresswerkzeug, in which a rigid cartridge containing a vorschiebbaren piston used is. However, the invention is also applicable to a Auspresswerkzeug for squeezing a package with a flexible packaging wrapper, the contains a plastic mass. The flexible packaging cover may have a rigid or flexible packaging bottom. When pressed, the packaging base moves axially in the direction of outlet the packaging. In the case of the cartridge prevents plastic Mass escapes backwards past the packaging base. In the case of the flexible wrapper it is ensured that the shell when pressing the mass folded in an orderly manner. This prevents a hull fold between the packaging base and the packaging holder or between the driving plate and packaging holder can lay. This would lead to deadlocks. at a squeezing tool for Cartridges is characterized in that according to the invention, the driving actuator the piston widens in the region of the side wall, in particular in the vicinity of the rear end of the piston, an improved seal against leakage of mass reached. The piston exercises its spreading function reinforced especially at high propulsive forces. This leads to, that the escape of mass past the piston practically completely prevented can be.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung besteht darin, dass der Vortriebsteller nicht eng an die Abmessungen der Verpackung angepasst werden muss. So können Standard-Kartuschen unterschiedliche Größen haben, die sich im Millimeterbereich unterscheiden. Solche Kartuschen sind mit verschiedenen Kolben mit unterschiedlichen Durchmessern versehen und können somit von demselben Auspresswerkzeug verschmutzungsfrei ausgepresst werden.Another aspect of the invention is that the propulsion actuator does not have to be adapted closely to the dimensions of the packaging. For example, standard cartridges can have different sizes that differ in the millimeter range. Such cartridges are provided with different pistons with different diameters and thus can from the same Auspress Tool are pressed free of contamination.

Das erfindungsgemäße Auspresswerkzeug ermöglicht es sogar, den Verpackungshalter fest an dem Vortriebsteil anzubringen. Bisher war der Kartuschenhalter lösbar am Vortriebsteil befestigt, damit er zu Reinigungszwecken abgenommen werden konnte. Da eine Verschmutzung durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Auspresswerkzeugs vermieden wird, ist eine Abnehmbarkeit oder eine gute Zugänglichkeit des Kartuschenhalters oder Pistolenrohrs nun nicht mehr erforderlich.The Pressing tool according to the invention makes it possible even to attach the packaging holder firmly to the propulsion part. So far, the cartridge holder was detachably attached to the propulsion part, so that it could be removed for cleaning purposes. There one Contamination by the inventive design of the extrusion tool is avoided, is a removability or good accessibility of the cartridge holder or pistol tube is no longer necessary.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Vortriebsteller ein steifes Stützteil und ein an dem Stützteil abgestütztes deformierbares Spreizteil auf. Der Vortriebsteller ist zweiteilig. Das Spreizteil wird durch das steife Stützteil aufgeweitet, um seinerseits gegen die Seitenwand des Kolbens zu drücken. Das Stützteil bildet auch das Betätigungselement zum Aufspreizen des Spreizteiles. Das Vorschieben des Stützteils in Richtung auf das Spreizteil erfolgt durch die Auspresskraft, mit der der Kolben vorgeschoben wird.According to one preferred embodiment of the invention, the propulsion actuator a stiff support part and one on the support part abgestütztes deformable expansion on. The propulsion actuator is in two parts. The expansion part is widened by the rigid support part, in turn to press against the side wall of the piston. The support part forms also the actuator for spreading the spreader. Advancing the support part in the direction of the expansion part is effected by the Auspresskraft, with which the piston is advanced.

Das Spreizteil kann auch aus einem umfangsmäßig dehnbaren Spreizring bestehen, welcher zwischen dem Stützteil und einem Druckelement angeordnet ist. Der Spreizring ist ein separates Bauteil, das vorzugsweise aus Segmenten besteht, die durch elastische Elemente verbunden sind. Der Spreizring kann offen oder geschlossen gestaltet sein.The Spreizteil can also consist of a circumferentially expandable spreader, which between the support part and a pressure element is arranged. The spreader ring is a separate one Component, which preferably consists of segments by elastic Elements are connected. The spreader ring can be open or closed be designed.

Das Spreizteil kann einen Spreizrand aufweisen, der am rückwärtigen Ende der Seitenwand des Kolbens angreift. Damit wird erreicht, dass das dehnbare rückwärtige Kolbenende eine erhöhte Dichtwirkung und Abstreifwirkung ausübt, so dass es nicht von Masse passiert werden kann.The Spreizteil may have a spreading edge, which at the rear end the side wall of the piston attacks. This ensures that the elastic rearward piston end an increased Sealing action and wiping action exerts, so it is not of mass can be passed.

Das Stützteil kann eine ringförmige Nockenfläche aufweisen, die die Aufweitung des Spreizteils bei Ausüben einer Vortriebskraft bewirkt. Insbesondere kann das Spreizteil eine Nabe mit mehreren durch Schlitze getrennten elastischen Armen aufweisen.The supporting part can be an annular cam surface have, which is the expansion of the expansion part when exercising a Driving force causes. In particular, the expansion part can be a hub having a plurality of elastic arms separated by slots.

Außer einer mechanischen Aufweitungsstruktur ist auch eine fluidbetriebene Aufweitstruktur am Vortriebsteller möglich. Hierzu kann der Vortriebsteller eine flexible Umfangswand aufweisen, die einen durch zwei Stirnwände begrenzten Fluidraum umschließt. Die beiden Stirnwände mit dem Fluidraum bilden den Vortriebsteller. Bei Auftreten einer partialen Vortriebskraft wird die Umfangswand des Fluidraumes, die eine Membran bildet, radial gegen die Seitenwand des Kolbens gedrückt. Hierdurch wird eine flächig verteilte seitliche Aufweitkraft erzeugt.Except one mechanical expansion structure is also a fluid operated Aufweitstruktur am Driving actuator possible. For this purpose, the driving actuator can have a flexible peripheral wall, one through two end walls encloses limited fluid space. The two end walls with the fluid space form the propulsion actuator. When a partial Propulsive force is the peripheral wall of the fluid space, which is a membrane forms, pressed radially against the side wall of the piston. This will a flat distributed lateral expansion force generated.

Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.in the Embodiments will be described below with reference to the drawings closer to the invention explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen schematischen Längsschnitt durch ein Auspresswerkzeug, in das eine Kartusche mit Kolben eingesetzt ist, 1 a schematic longitudinal section through a Auspresswerkzeug, in which a cartridge with a piston is inserted,

2 eine vergrößerte Darstellung des vorderen Ende des Auspresswerkzeugs mit Kartusche und Kolben, 2 an enlarged view of the front end of the Auspresswerkzeugs with cartridge and piston,

3 einen Längsschnitt durch den in der Kartusche befindlichen Kolben vor dem Aufbringen der Auspresskraft, 3 a longitudinal section through the piston located in the cartridge before the application of the extrusion force,

4 einen Längsschnitt wie 3, während des Aufbringens der Auspresskraft, 4 a longitudinal section like 3 during the application of the extrusion force,

5 eine Darstellung des Stützteils und des Spreizteils in auseinandergeklapptem Zustand, 5 an illustration of the support member and the expansion in the unfolded state,

6 einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel des Vortriebstellers mit aufgesetztem Kolben, 6 a longitudinal section through a further embodiment of the driving actuator with attached piston,

7 ein Explosionsbild des Vortriebstellers von 6 und 7 an exploded view of the propeller of 6 and

8 eine weitere Ausführungsform des Vortriebstellers. 8th a further embodiment of the driving actuator.

In den 1 und 2 ist ein Auspresswerkzeug 10 dargestellt, das einen Vortriebsteil 11 und einen Verpackungshalter 12 aufweist. Der Vortriebsteil 11 ist eine pistolenartige Einheit, die einen Handgriff 13 und einen Abzugshebel 14 aufweist. Durch Betätigen eines Abzugshebels wird eine Vortriebsstange 15 schrittweise nach vorne bewegt. Am vorderen Ende der Vortriebsstange befindet sich ein Vortriebsteller 16. Die Vortriebsstange 15 wird beim Bewegen des Abzugshebels 14 ratschenartig jeweils um ein Stück vorgeschoben. Durch Betätigen eines Freigabehebels kann die Vortriebsstange nach Beendigung des Auspressvorganges zurückgezogen werden.In the 1 and 2 is an extrusion tool 10 shown, which has a propulsion part 11 and a packaging holder 12 having. The propulsion part 11 is a pistol-like unit that has a handle 13 and a trigger 14 having. By operating a trigger lever is a driving rod 15 gradually moved forward. At the front end of the driving rod is a driving actuator 16 , The driving rod 15 will when moving the trigger 14 ratcheted each forward by one piece. By actuating a release lever, the propulsion rod can be withdrawn after completion of the Auspressvorganges.

Der Verpackungshalter 12 ist ein Kartuschenaufnahmerohr, das an dem Vortriebsteil 11 mit einem Schnellverschluss 17 lösbar befestigt ist. Der Kartuschenhalter 12 ist an seinem vorderen Ende mit Spreizarmen 18 versehen, die radial auseinander federn, um eine Kartusche von vorne her einzusetzen. Danach wird ein Ring 19 auf dem Kartuschenhalter vorgeschoben, wodurch die Spreizarme 18 radial einwärts gedrückt werden und mit entsprechenden Haltenasen 20 die Kartusche im Auspresswerkzeug axial fixieren. Der Verpackungshalter 12 weist eine Längsachse A auf, die hier mit der Achse des Kartuschenaufnahmerohres zusammenfällt.The packaging holder 12 is a cartridge receiving tube attached to the propulsion part 11 with a quick release 17 is releasably attached. The cartridge holder 12 is at its front end with spreader arms 18 provided which radially spring apart to insert a cartridge from the front. After that, a ring 19 advanced on the cartridge holder, whereby the spreading arms 18 pressed radially inward and with corresponding retaining lugs 20 axially fix the cartridge in the extrusion tool. The packaging holder 12 has one Longitudinal axis A, which coincides here with the axis of the cartridge receiving tube.

In den Kartuschenhalter 12 wird die Kartusche 25 vom vorderen Ende her eingesetzt. Die Kartusche hat einen langgestreckten zylindrischen Kartuschenkörper 26, der an seinem vorderen Ende durch eine Stirnwand 27 verschlossen ist. Von der Stirnwand 27 steht ein Rohrstutzen 28 axial ab, der einen abtrennbaren Nippel aufweist. Am rückwärtigen Ende 29 ist der Kartuschenkörper offen. Von diesem Ende her wird nach dem Einfüllen der Masse der Kolben 30 eingesetzt.In the cartridge holder 12 will the cartouche 25 inserted from the front end. The cartridge has an elongated cylindrical cartridge body 26 , which at its front end by a front wall 27 is closed. From the front wall 27 is a pipe socket 28 axially from having a detachable nipple. At the rear end 29 the cartridge body is open. From this end is after filling the mass of the piston 30 used.

Der Kolben 30 füllt den Querschnitt der Kartusche vollständig aus. Er hat eine im wesentlichen zylindrische Seitenwand 31 und eine relativ dickwandige vordere Kolbenbrust 32. An der Seitenwand 31 befinden sich abstehende Dichtlippen 33. Der Vortriebsteller 16 wird in einen Hohlraum 34 des Kolbens eingeführt. Dabei stößt er gegen eine Spreizlippe 35, die vom Schulterbereich der Kolbenbrust 32 nach innen absteht und kegelstumpfförmig ausgebildet ist. Durch die Vortriebskraft des Vortriebstellers 16 spreizt die Spreizlippe 35 den Schulterbereich des Kolbens, also den Randbereich der Kolbenbrust 32, um einige zehntel Millimeter nach außen.The piston 30 fills the cross section of the cartridge completely. He has a substantially cylindrical side wall 31 and a relatively thick-walled front piston breast 32 , On the side wall 31 are protruding sealing lips 33 , The propulsion actuator 16 gets into a cavity 34 introduced the piston. He bumps against a spreading lip 35 coming from the shoulder area of the piston breast 32 protrudes inwardly and is frusto-conical. By the driving force of the driving actuator 16 spreads the spreading lip 35 the shoulder region of the piston, so the edge region of the piston breast 32 a few tenths of a millimeter outwards.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist der Vortriebsteller 16 zweiteilig. Er weist ein Spreizteil 40 auf, das an der Vortriebsstange 15 befestigt ist und ein dem Spreizteil 40 vorgelagertes Stützteil 41 (3 und 4). Das Spreizteil 40 enthält eine Nabe 42, die eine Mutter 43 zum Befestigen des Endes der Vortriebsstange 15 enthält. Von der Nabe 42 stehen Arme 44, die durch Schlitze getrennt sind, radial schräg nach vorne ab. Außerdem enthält das Spreizteil 40 axial abstehende Haken 46, die Rastelemente 47 zum Verrasten mit entsprechenden Rastelementen 48 des Stützteils 41 bilden. Dadurch werden Stützteil und Spreizteil relativ zueinander festgehalten.In the first embodiment, the propulsion actuator 16 two parts. He has a spreader 40 on, on the jacking rod 15 is attached and a the spreader 40 upstream support part 41 ( 3 and 4 ). The spreading part 40 contains a hub 42 who is a mother 43 for securing the end of the driving rod 15 contains. From the hub 42 stand arms 44 , which are separated by slots, radially obliquely forward. In addition, contains the spreader 40 axially protruding hooks 46 , the locking elements 47 for locking with corresponding locking elements 48 of the support part 41 form. As a result, support member and spreading are held relative to each other.

Die von der Nabe 42 des Spreizteils 40 abstehenden Arme 45 können einzeln federn. Die Arme 45 bilden einen Spreizrand 49, der von innen gegen die Seitenwand 31 des Kolbens 30 drücken kann. Der Spreizrand 49 ist so positioniert, dass er auf den rückwärtigen Endbereich der Seitenwand 31 einwirkt.The from the hub 42 of the expansion part 40 protruding arms 45 can feather individually. The poor 45 form a spreading edge 49 from the inside against the sidewall 31 of the piston 30 can press. The spreading edge 49 is positioned so that it faces the back end of the sidewall 31 acts.

Das Spreizen der Arme 45 erfolgt durch das Stützteil 41, das relativ starr ist. Das Stützteil weist eine ebene Vorderseite 50 auf, die gegen die Spreizlippe 35 des Kolbens 30 drückt. An der Rückseite hat das Stützteil eine kegelstumpfförmige Gleitfläche 52, gegen die die Enden der Arme 45 gedrückt werden. Die Gleitfläche 52 bewirkt, dass bei einem axialen Andruck des Spreizteils gegen das Stützteil die Enden der Arme 45 des Spreizteils 40 nach außen gedrückt werden. Dadurch wird die Seitenwand 31 des Kolbens 30 fest gegen die Kartuschenwand gedrückt. Der Andruck ist umso größer, je größer die Vortriebskraft ist.The spreading of the arms 45 done by the support part 41 that is relatively rigid. The support member has a flat front 50 on, against the spreading lip 35 of the piston 30 suppressed. At the back, the support member has a frusto-conical sliding surface 52 against which the ends of the arms 45 be pressed. The sliding surface 52 causes at an axial pressure of the expansion member against the support member, the ends of the arms 45 of the expansion part 40 be pushed outward. This will make the sidewall 31 of the piston 30 firmly pressed against the cartridge wall. The pressure is greater, the greater the propulsive force.

5 zeigt das Spreizteil 40 und das Stützteil 41 im auseinandergenommenen Zustand. Das Stützteil 41 ist relativ steif, während die Arme 45 des Spreizteils 40 einzeln federn können und daher eine größere Elastizität haben. 5 shows the spreader 40 and the support part 41 in disassembled condition. The support part 41 is relatively stiff while the arms 45 of the expansion part 40 can spring individually and therefore have greater elasticity.

Das Ausführungsbeispiel der 6 und 7 zeigt einen Kolben 30, der demjenigen des ersten Ausführungsbeispiels entspricht. Der Vortriebsteller 16a weist ein ringförmiges Stützteil 41 auf. Auf einem hohlen Schaft 70 des Stützteils 41 sitzt ein ringförmiges Druckelement 71, das gegenüber dem Stützteil 41 axial verschiebbar ist und das mit einer Mutter 43 an der Vortriebsstange 15 befestigt ist. Das Stützteil 41 weist eine kegelförmige Gleitfläche 52 auf und das Druckelement 51 hat ebenfalls eine kegelförmige Gleitfläche 72. Die Gleitflächen 52 und 72 sind gegeneinander gerichtet, so dass sie eine Aufnahme bilden, in der das Spreizteil 40a in Form eines Spreizringes 73 sitzt. Der Vortriebsteller 16a ist mit einer dehnbaren Schutzhülle 75 versehen, die das Spreizteil 40 und das Druckelement 71 umgibt.The embodiment of 6 and 7 shows a piston 30 that corresponds to that of the first embodiment. The propulsion actuator 16a has an annular support part 41 on. On a hollow shaft 70 of the support part 41 sits an annular pressure element 71 , opposite the support part 41 is axially displaceable and that with a nut 43 on the drive rod 15 is attached. The support part 41 has a conical sliding surface 52 on and the pressure element 51 also has a conical sliding surface 72 , The sliding surfaces 52 and 72 are directed against each other so that they form a receptacle in which the spreader 40a in the form of a spreader ring 73 sitting. The propulsion actuator 16a is with a stretchable protective cover 75 provided that the spreader 40 and the pressure element 71 surrounds.

Der Spreizring 73 weist mehrere starre Segmente 76 auf, die durch elastische Element 77 verbunden sind. Die elastischen Elemente 77 können den Segmenten 76 einstückig angeformt sein. Sie bewirken eine radiale Dehnbarkeit des Spreizringes 73. Der Spreizring 73 hat entgegengesetzt geneigt Schrägflächen 78, 79, die mit den Gleitflächen 52 und 72 zusammenwirken.The spreader ring 73 has several rigid segments 76 on that by elastic element 77 are connected. The elastic elements 77 can the segments 76 be integrally formed. They cause a radial extensibility of the expansion ring 73 , The spreader ring 73 has opposite inclined inclined surfaces 78 . 79 that with the sliding surfaces 52 and 72 interact.

Wenn durch die Vortriebsstange 15 eine axiale Kraft auf das Druckelement 71 ausgeübt wird, bewegt sich das Druckelement 71 zu dem Stützteil 41 hin, wodurch der Spreizring 73 radial aufgeweitet wird. Der Spreizring drückt über die dehnbare Schutzhülle 75 gegen die Innenwand des Kolbens 30.When through the jacking rod 15 an axial force on the pressure element 71 is exerted, the pressure element moves 71 to the support part 41 out, causing the spreader ring 73 is radially expanded. The expansion ring pushes over the stretchable protective cover 75 against the inner wall of the piston 30 ,

Der Spreizring 73 muss nicht notwendigerweise aus Segmenten und elastischen Elementen bestehen. Es kann sich auch um einen elastischen Ohrring handeln, der durch relatives Verschieben des Druckelements 71 in Bezug auf das Stützteil 41 aufgeweitet wird.The spreader ring 73 does not necessarily consist of segments and elastic elements. It may also be an elastic earring, by relative displacement of the pressure element 71 in relation to the support part 41 is widened.

8 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform des Vortriebstellers 16. Dieser hat zwei relativ starre parallele Platten, die durch eine rohrförmige flexible Umfangswand 62 verbunden sind. Die Umfangswand 62 umschließt zusammen mit den Platten 60, 61 einen Fluidraum 63, der mit Flüssigkeit gefüllt ist. Bei einem Anpressdruck der Vortriebsstange 15 wird die Flüssigkeit unter Druck gesetzt, so dass sie bestrebt ist, die Umfangswand 62 seitlich auszudehnen. Dadurch wird die Umfangswand 62 gegen die Seitenwand 31 des Kolbens 30 gedrückt. 8th schematically shows a further embodiment of the driving actuator 16 , This has two relatively rigid parallel plates passing through a tubular flexible peripheral wall 62 are connected. The peripheral wall 62 encloses together with the plates 60 . 61 a fluid space 63 which is filled with liquid. At a contact pressure of the driving rod 15 the fluid is pressurized so that it strives to the peripheral wall 62 laterally expand. This will make the peripheral wall 62 against the side wall 31 of the piston 30 pressed.

Claims (14)

Auspresswerkzeug mit einem Verpackungshalter (12), der eine Längsachse (A) aufweist, zur Aufnahme einer im wesentlichen zylindrischen Verpackung (25), die einen axial verschiebbaren Verpackungsboden enthält, und einem Vortriebsteller (16), dadurch gekennzeichnet, dass der Vortriebsteller (16) derart ausgebildet ist, dass er sich in Folge einer in Richtung der Längsachse (A) wirkenden Vortriebskraft radial aufweitet.Extruding tool with a packaging holder ( 12 ) having a longitudinal axis (A) for receiving a substantially cylindrical package ( 25 ), which contains an axially displaceable packaging bottom, and a driving plate ( 16 ), characterized in that the propulsion plate ( 16 ) is designed such that it expands radially as a result of a driving force acting in the direction of the longitudinal axis (A). Auspresswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vortriebsteller (16, 16a) an einer entlang der Längsachse (A) bewegbaren Vortriebsstange (15) befestigt ist.Extruding tool according to claim 1, characterized in that the propulsion plate ( 16 . 16a ) on a along the longitudinal axis (A) movable propulsion rod ( 15 ) is attached. Auspresswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungsboden ein Kolben (30) ist, der einen Hohlraum zur Aufnahme des Vortriebstellers (16) aufweist.Extruding tool according to claim 1, characterized in that the bottom of the packaging is a piston ( 30 ), which has a cavity for receiving the driving actuator ( 16 ) having. Auspresswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vortriebsteller (16) ein steifes Stützteil (41) und ein an dem Stützteil abgestütztes deformierbares Spreizteil (40) aufweist.Extruding tool according to claim 1, characterized in that the propulsion plate ( 16 ) a rigid support member ( 41 ) and a supportable on the support member deformable expansion part ( 40 ) having. Auspresswerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützteil (41) relativ zu dem Spreizteil (40) axial verschiebbar ist.Extruding tool according to claim 4, characterized in that the supporting part ( 41 ) relative to the expansion part ( 40 ) is axially displaceable. Auspresswerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Vortriebsteller (16a) ein relativ zu dem Stützteil (41) bewegbares Druckelement (71) aufweist und dass das Spreizteil (40) ein zwischen dem Stützteil (41) und dem Druckelement (71) angeordneter radial aufweitbarer Spreizring (73) ist.Extruding tool according to claim 4, characterized in that the propulsion plate ( 16a ) a relative to the support member ( 41 ) movable pressure element ( 71 ) and that the expansion part ( 40 ) between the support part ( 41 ) and the pressure element ( 71 ) arranged radially expandable spreader ring ( 73 ). Auspresswerkzeug nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Spreizteil (40) einen Spreizrand (49) aufweist, der am rückwärtigen Ende des Kolbens (30) angreift.Squeezing tool according to claim 3 and 4, characterized in that the expansion part ( 40 ) a spreading edge ( 49 ), which at the rear end of the piston ( 30 ) attacks. Auspresswerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Spreizteil (40) einen Spreizrand (49) aufweist, der direkt an dem rohrförmig ausgebildeten Verpackungshalter (12) angreift.Extruding tool according to claim 4, characterized in that the expansion part ( 40 ) a spreading edge ( 49 ), which directly on the tubular-shaped packaging holder ( 12 ) attacks. Auspresswerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützteil (41) eine schräg nach außen gerichtete Gleitfläche (52) aufweist.Extruding tool according to claim 4, characterized in that the supporting part ( 41 ) an obliquely outwardly directed sliding surface ( 52 ) having. Auspresswerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Spreizteil (40) eine Nabe (42) mit mehreren durch Schlitze getrennten elastischen Armen (45) aufweist.Extruding tool according to claim 4, characterized in that the expansion part ( 40 ) a hub ( 42 ) with a plurality of elastic arms separated by slots ( 45 ) having. Auspresswerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Spreizteil (40) glockenförmig ausgebildet ist.Extruding tool according to claim 4, characterized in that the expansion part ( 40 ) is bell-shaped. Auspresswerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützteil (41) und das Spreizteil (42) zusammengreifende Rastelemente (47, 48) aufweisen.Extruding tool according to claim 4, characterized in that the supporting part ( 41 ) and the expanding part ( 42 ) engaging locking elements ( 47 . 48 ) exhibit. Auspresswerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Spreizteil (40) an der Vortriebsstange (15) befestigt ist und das Stützteil (41) trägt.Extruding tool according to claim 4, characterized in that the expansion part ( 40 ) on the driving rod ( 15 ) and the supporting part ( 41 ) wearing. Auspresswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vortriebsteller (16) eine flexible Umfangswand (62) aufweist, die einen durch zwei Stirnwände (60, 61) begrenzten Fluidraum (63) umschließt.Extruding tool according to claim 1, characterized in that the propulsion plate ( 16 ) a flexible peripheral wall ( 62 ), one through two end walls ( 60 . 61 ) limited fluid space ( 63 ) encloses.
DE102008063502A 2008-12-17 2008-12-17 extractor tool Withdrawn DE102008063502A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008063502A DE102008063502A1 (en) 2008-12-17 2008-12-17 extractor tool
DK09179251.5T DK2198977T3 (en) 2008-12-17 2009-12-15 Squeezing tool
US12/638,757 US8342371B2 (en) 2008-12-17 2009-12-15 Caulking gun with a radially expanding pressure disk
EP09179251.5A EP2198977B1 (en) 2008-12-17 2009-12-15 Extrusion tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008063502A DE102008063502A1 (en) 2008-12-17 2008-12-17 extractor tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008063502A1 true DE102008063502A1 (en) 2010-06-24

Family

ID=42103911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008063502A Withdrawn DE102008063502A1 (en) 2008-12-17 2008-12-17 extractor tool

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8342371B2 (en)
EP (1) EP2198977B1 (en)
DE (1) DE102008063502A1 (en)
DK (1) DK2198977T3 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2554204B1 (en) * 2010-03-29 2017-11-08 Terumo Kabushiki Kaisha Prefilled syringe
IT1401255B1 (en) * 2010-06-14 2013-07-18 Marchesini Group Spa VOLUMETRIC DOSER FOR DOSING LIQUID OR PASTOUS PHARMACEUTICAL SUBSTANCES
US20130161352A1 (en) 2010-08-16 2013-06-27 Bayer Intellectual Property Gmbh Dispensing module
WO2012022685A1 (en) * 2010-08-16 2012-02-23 Bayer Materialscience Ag Dispensing module and method for filling a dispensing module
DE102011004971A1 (en) * 2011-03-02 2012-09-06 Hilti Aktiengesellschaft dispenser to
FR2997934B1 (en) * 2012-11-12 2015-06-19 Aptar France Sas FLUID PRODUCT TANK.
US9731317B2 (en) 2014-10-15 2017-08-15 Sonoco Development, Inc. Device for holding and dispensing viscous material
JP6635698B2 (en) * 2015-07-14 2020-01-29 ぺんてる株式会社 Applicator with limited plunger movable range by resistance structure
WO2020058884A1 (en) * 2018-09-19 2020-03-26 Prc-Desoto International, Inc. Expandable plunger head assemblies for sealant dispensing guns
EP3714994A1 (en) * 2019-03-26 2020-09-30 Sulzer Mixpac AG Piston, cartridge, dispenser

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7923330U1 (en) * 1979-08-16 1979-11-08 Teroson Gmbh cartridge
DE4042065A1 (en) * 1990-12-28 1992-07-02 Friedhelm Schneider Viscous material dispensing pistol - has concentric tools located on nozzle puncturing bag
JP2003334483A (en) * 2002-03-13 2003-11-25 Q P Corp Gun type dispenser and container used for it
DE10342090B4 (en) * 2003-09-10 2007-06-06 Heraeus Kulzer Gmbh Closure plunger for cartridges with venting and barrier properties
DE4345573B4 (en) * 1992-12-22 2007-08-30 Kabushiki Kaisha Hosokawa Yoko Mounting fixture for a cartridge container for dispensing guns
DE202008007834U1 (en) * 2008-06-12 2008-08-21 Gfv Verschlusstechnik Gmbh & Co. Kg Piston for pressing out filling substances

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US103140A (en) * 1870-05-17 John clark
US1427647A (en) * 1921-04-28 1922-08-29 Ray C Sharp Automatic expansible packing head
US2393747A (en) * 1945-04-21 1946-01-29 J D Buchanan Expansible piston
US2887253A (en) * 1956-11-07 1959-05-19 R C Can Co Slip cover and plunger for cartridge-container
US2958445A (en) * 1958-10-30 1960-11-01 Walter A Jesse Plunger means for mortar gun
US3352213A (en) * 1965-02-17 1967-11-14 Raymond J Karol Expansible reciprocating piston
US3501063A (en) * 1968-04-05 1970-03-17 Superior Mfg Co Plunger assembly for multiloading hand grease guns
US3745890A (en) * 1971-06-09 1973-07-17 N Costarella Ringless piston
DE8705030U1 (en) * 1986-07-30 1987-06-04 Ara-Werk Kraemer Gmbh + Co, 7441 Unterensingen, De
ES2019410B3 (en) * 1987-02-13 1991-06-16 Wilhelm A Keller EVACUATION CARTRIDGE WITH DRIVE PISTON
US5407332A (en) * 1992-02-06 1995-04-18 Graco Inc. High suction intake wiper
DE4331241B4 (en) * 1993-09-15 2004-02-05 Fte Automotive Gmbh Hydraulic actuation cylinder
EP0867403A1 (en) * 1997-03-24 1998-09-30 Sicpa Holding S.A. Scraping element, piston and arrangement for emptying a bag-like envelope containing a pasty liquid
US6334548B1 (en) * 1999-04-22 2002-01-01 Hosokawa Yoko Co., Ltd. Plastic container formed by insert-injection process
US7491191B2 (en) * 2004-02-13 2009-02-17 Liebel-Flarsheim Company Keep vein open method and injector with keep vein open function
DE102006047289B4 (en) * 2006-10-06 2008-09-04 Sulzer Chemtech Ag cartridge plunger

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7923330U1 (en) * 1979-08-16 1979-11-08 Teroson Gmbh cartridge
DE4042065A1 (en) * 1990-12-28 1992-07-02 Friedhelm Schneider Viscous material dispensing pistol - has concentric tools located on nozzle puncturing bag
DE4345573B4 (en) * 1992-12-22 2007-08-30 Kabushiki Kaisha Hosokawa Yoko Mounting fixture for a cartridge container for dispensing guns
JP2003334483A (en) * 2002-03-13 2003-11-25 Q P Corp Gun type dispenser and container used for it
DE10342090B4 (en) * 2003-09-10 2007-06-06 Heraeus Kulzer Gmbh Closure plunger for cartridges with venting and barrier properties
DE202008007834U1 (en) * 2008-06-12 2008-08-21 Gfv Verschlusstechnik Gmbh & Co. Kg Piston for pressing out filling substances

Also Published As

Publication number Publication date
DK2198977T3 (en) 2014-01-20
US20100147895A1 (en) 2010-06-17
US8342371B2 (en) 2013-01-01
EP2198977A1 (en) 2010-06-23
EP2198977B1 (en) 2013-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2198977B1 (en) Extrusion tool
DE69937896T2 (en) PIPETTE WITH IMPROVED PIPETTE TIP AND IMPROVED MOUNTING AXLE
EP1735110B1 (en) Cartridge pistol with a cartridge holder
DE60111210T2 (en) DEVICE FOR DELIVERING A SUBSTANCE FROM A CARTRIDGE
EP2883603B1 (en) Device for storing and mixing bone cement
EP0006430B1 (en) Tubular container for a medical syringe for mixing and delivering pasty substances
DE3920537C2 (en) Multi-component mixing capsule with ejection device for the mixed mass, in particular for dental purposes
CH679146A5 (en)
DE102014210011A1 (en) internal gripping
EP0363967A2 (en) Extrusion gun for double wall cartridges
WO2014202350A1 (en) Mixing and discharging device having a threaded spindle
DE1964187B2 (en) EXPANDING THORN
DE102007060382B4 (en) Slicing device for opening a tubular bag
EP2864028B1 (en) Device for applying a pasty mass
DE4236572C1 (en) Extraction tool for pasty mass contained in a flexible casing
EP0352370B1 (en) Process and apparatus for opening a sealing membrane in the outlet part of a cartridge
EP2371223B1 (en) Sausage casing brake and method for adjusting same
EP3058886A1 (en) Dispensing device with spring tongues for cement cartridges
WO2019110637A1 (en) Method and setting tool for inserting a plunger into a container
EP2412529A2 (en) Paint container for pad printing machine, cleaning device for paint container and pad printing machine
DE102007061696A1 (en) Device for mixing bone cement
DE102005007055A1 (en) Dispenser for single or multi paste compounds especially for dental applications has elastic inserts between piston and piston disc
DE2404549C3 (en) Device for forming a connecting sleeve on the end section of a pipe made of thermoplastic material
DE4231420A1 (en) Piston for extruding material from plastic bags - has supporting member extending radially from scraper edge to piston centre
EP2062821A1 (en) Device for filling a container with a liquid

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140701