DE4236572C1 - Extraction tool for pasty mass contained in a flexible casing - Google Patents
Extraction tool for pasty mass contained in a flexible casingInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Auspreßwerkzeug der im Ober begriff des Patentanspruchs angegebenen Art.The invention relates to an extrusion tool in the upper Concept of the claim specified Art.
Ein derartiges Auspreßwerkzeug ist bekannt aus DE-GM 86 20 379. Dieses Auspreßwerkzeug weist ein mit einer Drückvorrichtung lösbar verbundenes Rohr auf, in das ein Schlauchbeutel eingeführt werden kann, der die auszupressende Masse nach Art einer Wursthülle umgibt. Gegen das rückwärtige Ende dieser Hülle drückt ein Kol ben, der Bestandteil der Drückvorrichtung ist und durch den die Hülle zusammengeschoben wird, während ihr In halt aus dem vorderen Ende herausgeschoben wird. Wenn die Hülle leergedrückt ist und sich im zusammenge quetschten Zustand am vorderen Ende des Rohres befin det, wird das als Schraubdeckel ausgebildete Widerlager entfernt. Es ist dann jedoch schwierig, die Hülle aus dem Rohr herauszuziehen, insbesondere wenn der an der Hülle haftende Masserest inzwischen erhärtet ist. Zwar kann die Hülle durch weiteres Vorschieben des Kolbens aus dem Rohr herausgedrückt werden, jedoch setzt dies bei einer pneumatischen Drückvorrichtung voraus, daß das Gerät noch an die Druckluft angeschlossen ist. Bei einer mechanischen Drückvorrichtung muß die zum Vor schieben des Kolbens dienende Stange länger sein als für das Auspressen erforderlich wäre.Such an extrusion tool is known from DE-GM 86 20 379. This extrusion tool has a a pipe detachably connected pipe, in that a tubular bag can be inserted that the mass to be squeezed out in the manner of a sausage casing. A Kol presses against the rear end of this envelope ben, which is part of the pushing device and by which the cover is pushed together while its in is pushed out of the front end. If the cover is pressed empty and is compressed pinched condition at the front end of the pipe det, the abutment designed as a screw cap away. However, it is then difficult to get the shell out pull out the pipe, especially if it is on the Adhesive residual mass has now hardened. Though the sleeve can be moved forward by pushing the piston forward be pushed out of the tube, however this sets in the case of a pneumatic pushing device, that the device is still connected to the compressed air. At a mechanical pushing device must be in front push the piston serving rod be longer than would be necessary for the pressing.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Auspreß werkzeug für in einer flexiblen Hülle enthaltene pastöse Massen zu schaffen, bei dem das Entfernen der ausgedrückten leeren Hülle erleichtert ist.The invention has for its object an expression tool for contained in a flexible sleeve to create pasty masses in which the removal of the expressed empty envelope is relieved.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im Patentanspruch angegebenen Merkmalen.This object is achieved with the invention the features specified in the claim.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß die flexible Hülle nach dem vollständigen Ausdrücken zusammenge drückt in dem abnehmbaren Widerlager enthalten ist und mit diesem von dem Rohr entfernt wird. Anschließend kann die Hülle aus dem Widerlager leicht herausgenommen werden, beispielsweise durch Ziehen an dem rückwärtigen Hüllenzipfel. Wenn der vollständig ausgedrückte Zustand erreicht ist, ist die Hülle vollständig im Widerlager enthalten. Die Rückhaltevorrichtung verhindert das un beabsichtigte Herausgleiten der Hülle aus dem Wider lager.The invention has the advantage that the flexible Shell wrapped together after full expression presses contained in the removable abutment and with this is removed from the tube. Subsequently the case can be easily removed from the abutment by pulling the back one, for example Envelope tip. If the fully expressed state is reached, the shell is completely in the abutment contain. The restraint prevents this intended slipping out of the shell from the contra warehouse.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. The following is with reference to the drawings an embodiment of the invention explained in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht des Auspreßwerkzeugs für in einer flexiblen Hülle enthaltene pastöse Masse in Seitenansicht, teilweise geschnitten, Fig. 1 a partially sectioned side view of the Auspreßwerkzeugs for contained in a flexible sheath pasty mass in side view,
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1, Fig. 2 is a cross section along the line II-II of Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht einer pastöse Masse enthaltenden flexiblen Hülle, die in das Auspreßwerkzeug eingesetzt wird, Fig. 3 is a view of a pasty mass which is used in the extractor tool containing the flexible sheath,
Fig. 4 einen Querschnitt der als Widerlager dienenden Kappe des Auspreßwerkzeugs nach dem vollstän digen Auspressen der Hülle und Fig. 4 shows a cross section of the cap serving as an abutment of the pressing tool after the complete pressing out of the shell and
Fig. 5 die Drückvorrichtung des Auspreßwerkzeugs nach Fig. 1 in Verbindung mit einem Kartuschenhalter zum Auspressen des Inhalts starrer Kartuschen. Fig. 5, the pushing device of the Auspreßwerkzeugs of Fig. 1 in conjunction with a cartridge holder for squeezing out the contents of rigid cartridges.
Das Auspreßwerkzeug nach Fig. 1 und 2 weist eine Drück vorrichtung 10 auf, von deren Gehäuse ein Handgriff 11 absteht. Relativ zu dem Handgriff 11 ist ein Abzugs hebel 12 bewegbar, der um eine Achse 13 verschwenkt werden kann. Durch Ziehen an dem Abzugshebel 12 wird eine Stange 14 schrittweise vorbewegt, die in Längs richtung durch das Gehäuse der Drückvorrichtung 10 hin durchführt und die an ihrem vorderen Ende einen Vor schubteller 15 trägt.The extractor tool of FIG. 1 and 2, a spinning apparatus 10 which projects from the housing of a handle 11. Relative to the handle 11 , a trigger lever 12 is movable, which can be pivoted about an axis 13 . By pulling the trigger 12 , a rod 14 is gradually moved forward, which in the longitudinal direction through the housing of the pressing device 10 out and carries a front plate 15 at its front end.
An dem vorderen Ende des Gehäuses der Drückvorrichtung 10 ist mit einem Schnellverschluß 16 das Rohr 17 lösbar befestigt. Das Rohr 17 ist an seinem rückwärtigen Ende mit einer Muffe 18 größeren Durchmessers versehen, die auf einen Ansatz 19 des Gehäuses der Drückvorrichtung 10 aufgesteckt werden kann, wobei die Aufsteckbewegung durch einen Flansch 20 des Gehäuses begrenzt wird.At the front end of the housing of the pressing device 10 , the tube 17 is detachably fastened with a quick-release fastener 16 . The tube 17 is provided at its rear end with a sleeve 18 of larger diameter, which can be plugged onto an extension 19 of the housing of the pressing device 10 , the plug-on movement being limited by a flange 20 of the housing.
Der Schnellverschluß 16 weist zusammenwirkende Ver schlußelemente 21 und 22 an der Außenfläche des An satzes 19 und an der Innenfläche der Muffe 18 auf. The quick release fastener 16 has cooperating locking elements 21 and 22 on the outer surface of the set 19 and on the inner surface of the sleeve 18 .
Diese Verschlußelemente sind dem jeweiligen Trägerteil einstückig angeformt und sie wirken nach Art eines Bajonettverschlusses zusammen. Zwischen den über den Umfang verteilten Verschlußelementen befinden sich Lücken, die es ermöglichen, das Rohr 17 auf den Ansatz 19 aufzuschieben. Bei einer anschließenden Drehung des Rohres 17 relativ zur Drückvorrichtung 10 greifen die Verschlußelemente 20 hinter die Verschlußelemente 21, so daß das Rohr 17 fest an der Drückvorrichtung 10 verriegelt und gegen axiales Abziehen gesichert wird.These locking elements are integrally formed on the respective carrier part and they work together in the manner of a bayonet lock. There are gaps between the closure elements distributed over the circumference, which enable the tube 17 to be pushed onto the extension 19 . During a subsequent rotation of the tube 17 relative to the pressing device 10 , the locking elements 20 engage behind the locking elements 21 , so that the tube 17 is firmly locked on the pressing device 10 and secured against axial pulling off.
Das Rohr 17 enthält den topfförmigen Kolben 23, der eine im wesentlichen zylindrische Umfangswand 24 und eine konvex gewölbte Kolbenbrust 25 aufweist. Vom Rand der Kolbenbrust 25 steht in das Innere des Kolbens hinein eine kegelstumpfförmige Ringwand 26 ab, gegen die der Vorschubteller 15 der Drückvorrichtung 10 drücken kann, wodurch der Kolben 23 radial aufgeweitet wird. Der Kolben 23 ist daher als Spreizkolben ausge bildet. An der Umfangswand 24 sind ringförmige Lippen 27 vorgesehen, die gegen die Innenfläche des Rohres 17 drücken. Der Kolben 23 drückt auch im unbelasteten Zustand reibend gegen die Rohrwand. Er hat keine Ver bindung mit dem Vorschubteller 15. In der Kolbenbrust 25 befindet sich eine Ausnehmung 28. Ferner ist in der Kolbenbrust 25 mindestens eine Entlüftungsöffnung 29 vorgesehen.The tube 17 contains the cup-shaped piston 23 , which has a substantially cylindrical peripheral wall 24 and a convexly curved piston face 25 . A frustoconical annular wall 26 protrudes from the edge of the piston face 25 into the interior of the piston, against which the feed plate 15 of the pressing device 10 can press, as a result of which the piston 23 is expanded radially. The piston 23 is therefore formed as an expanding piston. On the peripheral wall 24 , annular lips 27 are provided which press against the inner surface of the tube 17 . The piston 23 presses in the unloaded state against the pipe wall. It has no connection with the feed plate 15 . There is a recess 28 in the piston breast 25 . Furthermore, at least one vent opening 29 is provided in the piston breast 25 .
In das Rohr 17, das mit dem Schnellverschluß 16 an der Drückvorrichtung 10 befestigt ist, wird vom vorderen Ende her die die pastöse Masse enthaltende flexible Hülle 30 eingeschoben, die die in Fig. 3 dargestellte Form hat. Es handelt sich um eine schlauchförmige Hülle 30, die an beiden Enden zu Zipfeln 31 und 32 zusammen gebunden ist. Der Zipfel 32 wird von der Ausnehmung 28 des Kolbens 23 aufgenommen. Nach dem Einsetzen der wurstförmigen Hülle 30 in das Rohr 17 wird der vordere Zipfel 31 abgeschnitten und anschließend wird das vordere Ende des Rohres 17 mit der Kappe 33 verschlos sen. Diese Kappe weist eine Umfangswand 34 auf, die das vordere Rohrende umgibt, und eine als Widerlager 35 dienende Stirnwand, die entsprechend der Wölbung der Kolbenbrust 25 gewölbt ist. Der Stirnwand ist ein Aus laßstutzen 36 angeformt, auf den eine Tülle 37 oder ein Verschlußteil aufgeschraubt werden kann. Die Kappe 33 ist mit einem Schnellverschluß an dem vorderen Ende des Rohres 17 befestigt. Der Schnellverschluß besteht aus einer am Außenumfang des Rohres 17 vorgesehenen Nut mit mehrkantförmigem Nutgrund, wodurch abwechselnd dickere Wandteile 38 und dünnere Wandteile gebildet werden. Die Umfangswand 34 der Kappe 33 hat an ihrem Ende einen nach innen weisenden Flansch 40 von mehrkantförmiger Innenkontur, wodurch Vorsprünge 41 und nicht-vorsprin gende Stellen 42 gebildet werden. Der Flansch 40 hat gemäß Fig. 1 eine Schrägfläche 43, um das Aufschieben der Kappe 33 auf das konische vordere Rohrende zu er leichtern. Beim Aufschieben der Kappe wird die Umfangs wand 34 geringfügig radial aufgeweitet bis der Flansch 40 in der Nut des Rohres 17 einrastet. Die Kappe ist dann fest an dem Rohr angebracht. Zum Lösen der Kappe wird die Kappe 33 relativ zu dem Rohr 17 gedreht, wobei die Vorsprünge 38 mit den Vorsprüngen 41 zur Deckung kommen und die Umfangswand 34 der Kappe aufgeweitet wird. In diesem Zustand kommt der Flansch 40 aus der Nut des Rohres 17 frei und die Kappe 33 kann abgezogen werden.In the tube 17 , which is fastened to the pressing device 10 with the quick-release fastener 16 , the flexible casing 30 containing the pasty mass is inserted from the front end and has the shape shown in FIG. 3. It is a tubular sheath 30 , which is bound together at both ends to form tips 31 and 32 . The tip 32 is received by the recess 28 of the piston 23 . After inserting the sausage-shaped casing 30 into the tube 17 , the front tip 31 is cut off and then the front end of the tube 17 is closed with the cap 33 . This cap has a circumferential wall 34 which surrounds the front tube end, and an end wall serving as an abutment 35 which is curved in accordance with the curvature of the piston face 25 . The end wall is formed from an outlet nozzle 36 onto which a spout 37 or a closure part can be screwed. The cap 33 is fastened to the front end of the tube 17 with a quick-release fastener. The quick-release fastener consists of a groove provided on the outer circumference of the tube 17 with a polygonal groove base, as a result of which alternately thicker wall parts 38 and thinner wall parts are formed. The peripheral wall 34 of the cap 33 has at its end an inwardly facing flange 40 of polygonal inner contour, whereby projections 41 and non-protruding points 42 are formed. The flange 40 has an inclined surface 43 as shown in FIG. 1, in order to make it easier to slide the cap 33 onto the conical front tube end. When sliding the cap, the circumferential wall 34 is slightly radially expanded until the flange 40 engages in the groove of the tube 17 . The cap is then firmly attached to the tube. To release the cap, the cap 33 is rotated relative to the tube 17 , the projections 38 coming into congruence with the projections 41 and the peripheral wall 34 of the cap being widened. In this state, the flange 40 comes out of the groove of the tube 17 and the cap 33 can be removed.
Die Kappe 33 enthält ferner eine Aufnahmekammer 44, die von dem Widerlager 35 und von einem in das Rohr 17 hinein vorstehenden rohrförmigen Ansatz 45 begrenzt wird. Der rohrförmige Ansatz 45 hat eine ringförmige Schrägfläche 46, die sich an die Innenfläche des Rohres 17 angeschmiegt, und eine Rückhaltevorrichtung 47. Diese Rückhaltevorrichtung 47 besteht aus einem sich an die Schrägfläche 46 anschließenden Vorsprung, der eine hinterschnittene Ringkante zur Begrenzung des Aufnahme raums 44 bildet.The cap 33 also contains a receiving chamber 44 which is delimited by the abutment 35 and by a tubular extension 45 projecting into the tube 17 . The tubular extension 45 has an annular inclined surface 46 which conforms to the inner surface of the tube 17 and a retaining device 47 . This retaining device 47 consists of an adjoining the inclined surface 46 , which forms an undercut ring edge to limit the receiving space 44 .
Die Hülle 30 wird gemäß Fig. 1 schrittweise durch Betätigen des Abzugshebels 12 vorgeschoben, wobei sie sich ziehharmonikaartig verformt. Auf diese Weise wird die Hülle 30 in die Aufnahmekammer 44 hineingedrängt. Der Rand der Hülle weitet sich hinter der Rückhalte vorrichtung 47 auf, so daß die zusammengepreßte Hülle in der Aufnahmekammer 44 gefangen ist. Die Kappe 33 kann dann abgenommen werden. Sie enthält die zusam mengefaltete Hülle 30 und den in dieser Hülle und in dem Auslaßstutzen 36 noch enthaltenen Rest der pastösen Masse. Die Kappe 33 wird von der Hülle 30 befreit und kann anschließend wieder auf das Rohr aufgesetzt werden. Zuvor wird in das Rohr 17 vom vorderen Ende her eine neue gefüllte Hülle 30 eingesetzt.The sheath 30 Fig. 1 is gradually pushed forward by actuating the trigger 12 in accordance with, being deformed in concertina fashion. In this way, the sleeve 30 is forced into the receiving chamber 44 . The edge of the envelope widens behind the retainer 47 , so that the compressed envelope is trapped in the receiving chamber 44 . The cap 33 can then be removed. It contains the sleeve 30 folded together and the rest of the pasty mass still contained in this sleeve and in the outlet connection 36 . The cap 33 is freed from the sheath 30 and can then be put back on the tube. Before that, a new filled casing 30 is inserted into the pipe 17 from the front end.
Fig. 5 zeigt dieselbe Drückvorrichtung 10 wie Fig. 1, jedoch ist anstelle des Rohres 17 ein rohrförmiger Kartuschenhalter 50 vorgesehen, der mit dem Bajonett verschluß 16 an der Drückvorrichtung 10 befestigt ist. Der Kartuschenhalter 50 dient zur Aufnahme einer starren Kartusche 51, die die pastöse Masse enthält und am rückwärtigen Ende durch einen Kolben 52 verschlossen ist, dessen Kolbenbrust in direktem Kontakt mit der Masse steht. Der Vorschubteller 15 wirkt nun mit dem Kolben 52 der Kartusche 51 zusammen, um diesen Kolben in der Kartusche vorzuschieben. Fig. 5 shows the same pressing device 10 as Fig. 1, but instead of the tube 17, a tubular cartridge holder 50 is provided, which is fastened with the bayonet lock 16 on the pressing device 10 . The cartridge holder 50 serves to hold a rigid cartridge 51 which contains the pasty mass and is closed at the rear end by a piston 52 , the piston breast of which is in direct contact with the mass. The feed plate 15 now interacts with the piston 52 of the cartridge 51 in order to advance this piston in the cartridge.
Am vorderen Ende des Kartuschenhalters 50 befindet sich ein Widerlager 53, gegen das der Rand 54 der Kartusche 51 stößt, um die Kartusche während des Auspreßvorgangs festzuhalten. Das Widerlager 53 ist an federnden Zungen 55 des Kartuschenhalters 50 vorgesehen. Zum Einführen der Kartusche in den an der Drückvorrichtung 10 be festigten Kartuschenhalter 50, spreizt das rückwärtige Ende der Kartusche die federnden Zungen 55 auseinander. Wenn die Kartusche ihren Sitz erreicht hat, schnappen die Zungen 55 zurück und die Kartusche 51 wird an dem Widerlager 53 verriegelt. Nun kann der Auspreßvorgang beginnen. Nach Entleerung der Kartusche 51 wird der Kartuschenhalter 50 von der Drückvorrichtung 10 gelöst und die Kartusche wird aus dem rückwärtigen Ende des Kartuschenhalters entleert. Dabei bleibt der Kolben 52 in der Kartusche 51.At the front end of the cartridge holder 50 there is an abutment 53 against which the edge 54 of the cartridge 51 abuts in order to hold the cartridge in place during the extrusion process. The abutment 53 is provided on resilient tongues 55 of the cartridge holder 50 . To insert the cartridge into the cartridge holder 50 attached to the pressing device 10 , the rear end of the cartridge spreads the resilient tongues 55 apart. When the cartridge has reached its seat, the tongues 55 snap back and the cartridge 51 is locked on the abutment 53 . Now the squeezing process can begin. After the cartridge 51 has been emptied, the cartridge holder 50 is released from the pressing device 10 and the cartridge is emptied from the rear end of the cartridge holder. The piston 52 remains in the cartridge 51 .
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