DE102008062837A1 - hydraulic accumulator - Google Patents

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DE102008062837A1
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Herbert Baltes
Norbert Weber
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Abstract

The accumulator has a separating element separating inner working chambers within an accumulator housing (1) from each other, where the housing is formed by housing shells. The shells are connected with each other at its front sides by a fiber winding or a fiber clutch in a pressure-sealed manner, and are made of aluminum alloy. The winding is made of a material e.g. carbon-, Kevlar(RTM: para-aramid synthetic fiber), glass-, boron- or alumina fiber. The shells are provided in form of rotational bodies with respect to a longitudinal axis (3) of the housing.

Description

Die Erfindung betrifft einen Hydrospeicher mit mindestens zwei Gehäuseschalen und mindestens einem Trennelement, das innerhalb des mittels der Gehäuseschalen gebildeten Gehäuses einzelne Arbeitsräume vorzugsweise mediendicht voneinander trennt, wobei zur Bildung des Gehäuses die Gehäuseschalen mit ihren freien Stirnseiten in Aneinanderlage sind.The The invention relates to a hydraulic accumulator with at least two housing shells and at least one separating element, which within the means of the Housing shells formed housing individual work spaces preferably mediendicht separated from each other, wherein the formation of the Housing the housing shells with their free ends are in juxtaposition.

Bei Druckbehältern zur Speicherung flüssiger oder gasförmiger, unter Druck stehender Medien ist es Stand der Technik (vgl. DE 10 2006 004 121 A1 ), das betreffende Speichergehäuse in Composite-Bauweise derart zu realisieren, dass eine verstärkende Umwicklung aus Faserverbundwerkstoffen einen Bestandteil des Speichergehäuses bildet. Die DE 10 2006 004 120 A1 offenbart auch einen Hydrospeicher in Form eines Membranspeichers, bei dem zusätzlich zu metallischen Gehäuseteilen, die jeweils einen Anschlussbereich an der Gasseite und an der Fluidseite des Speichers bilden, als weiteres Gehäusebestandteil eine verstärkende Umwicklung aus einem Fasermaterial vorgesehen ist.In pressure vessels for storing liquid or gaseous, pressurized media, it is state of the art (see. DE 10 2006 004 121 A1 ), to realize the respective memory housing in composite construction such that a reinforcing wrapping of fiber composites forms a part of the storage enclosure. The DE 10 2006 004 120 A1 also discloses a hydraulic accumulator in the form of a diaphragm accumulator, in which, in addition to metallic housing parts which each form a connection region on the gas side and on the fluid side of the accumulator, a reinforcing winding of a fiber material is provided as a further housing component.

Je nach Einsatzgebiet müssen Hydrospeicher unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden. Besonders hohe Anforderungen sind zu erfüllen, wenn derartige Speicher in Hydrauliksystemen hoch entwickelter Kraftfahrzeuge benutzt werden. Dies ist in besonderem Maße der Fall, wenn ein Einsatz bei Wettbewerbsfahrzeugen, wie Formelrennwagen, vorgesehen ist. In diesen Fällen müssen die betreffenden Hydrospeicher nicht nur hohen Belastungen gewachsen sein, und zwar sowohl hinsichtlich mechanischer Belastungen, statischer und dynamischer Natur, einschließlich äußerst hoher Druckbelastungen, sondern es ist darüber hinaus zwingend, dass die Betriebssicherheit, trotz der hohen Belastung, bei geringstem Baugewicht des Speichers erreicht wird.ever According to application, hydraulic accumulators must be different To fit in requirements. Particularly high requirements are to meet if such memory in hydraulic systems high developed motor vehicles. This is special Dimensions of the case when a use in competitive vehicles, like Formula racing car, is provided. In these cases need the relevant hydraulic accumulators not only cope with high loads be, both in terms of mechanical loads, static and dynamic nature, including extreme high pressure loads, but it is beyond compelling that the operational reliability, despite the high load, at the lowest Construction weight of the memory is achieved.

Im Hinblick auf diese Problematik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, einen Hydrospeicher der betrachteten Art zur Verfügung zu stellen, der sich, obgleich er den erwähnten, hohen Belastungen gewachsen ist, durch ein minimales Baugewicht auszeichnet.in the With regard to this problem, the invention has the task a hydraulic accumulator of the kind considered available which, although he mentioned the high, Loads has grown, characterized by a minimal structural weight.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch einen Hydrospeicher gelöst, der die Merkmale des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit aufweist.According to the invention solved this problem by a hydraulic accumulator, which is the Features of claim 1 in its entirety.

Demgemäß besteht eine wesentliche Besonderheit der Erfindung darin, dass die das Speichergehäuse bildenden Gehäuseschalen an ihren einander zugewandten Stirnseiten mittels einer von außen aufgebrachten Umwicklung aus einem Faserverbundwerkstoff oder mittels eines Fasergelegeauftrages druckdicht miteinander verbunden sind. Bei einfachster Bauweise und dadurch minimalem Baugewicht ist dadurch ein Hydrospeicher geschaffen, der bei hohen Belastungen, seien es mechanische, statische oder dynamische Belastungen und/oder Druckbelastungen und/oder thermische Belastungen, ein Höchstmaß an Betriebssicherheit gewährleistet.Accordingly, there is a significant feature of the invention is that the Storage housing forming housing shells to their facing end faces by means of a from the outside applied wrapping of a fiber composite material or by means a fiber fabric order are pressure-tightly interconnected. The simplest construction and thus minimum construction weight is characterized created a hydraulic accumulator, be it at high loads, be it mechanical, static or dynamic loads and / or pressure loads and / or thermal loads, a maximum Operational safety guaranteed.

Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen sind vorzugsweise metallische Gehäuseschalen in Form von Rotationskörpern bezüglich der Längsachse des Gehäuses vorgesehen, deren einander zugekehrte Öffnungsränder einander derart überlappen, dass die an der Überlappung wirksame, durch die aus einem Faserverbundmaterial gebildete Umwick lung erzeugte Abstützkraft und die dieser entgegenwirkende, aufgrund von Innendruck im Speichergehäuse erzeugte Druckkraft eine Klemmkraft an der Überlappung als Haltekraft für die gegenseitige Verankerung der Öffnungsränder der Schalen bilden. Diese Art der gegenseitigen Verankerung gewährleistet bei einfachster Bauweise und geringstem Baugewicht eine Druckfestigkeit des Gehäuses bei sehr hohen Betriebsdrücken, beispielsweise bei Druckspitzen bis 250 bar oder mehr, selbst bei geringen Wandstärken der Schalen, wobei aufgrund der als Gegenlager dienenden äußeren Abstützung durch die Umwicklung der Innendruck im Speichergehäuse die Klemmkräfte gegenüber dem durch die Umwicklung gebildeten Gegenlager verstärkt.at particularly advantageous embodiments are preferred metallic housing shells in the form of rotational bodies with respect to the longitudinal axis of the housing provided, the mutually facing opening edges overlap each other so that those at the overlap effective, formed by the formed of a fiber composite wrapper development generated supporting force and the counteracting, due to internal pressure in the storage enclosure generated compressive force a clamping force on the overlap as a holding force for the mutual anchoring of the opening edges form the shells. This type of mutual anchoring ensures in the simplest construction and lowest construction weight a compressive strength the housing at very high operating pressures, for example at pressure peaks up to 250 bar or more, even with small wall thicknesses the shells, where due to serving as an abutment outer Support by wrapping the internal pressure in the storage enclosure the clamping forces against that by the wrapping strengthened formed counter bearing.

In besonders vorteilhafter Weise kann das bewegbare Trennelement durch eine Membran gebildet sein, deren Umfangsrand an der Überlappung mit einem Verankerungsteil zwischen die Öffnungsränder der Schalen derart eingreift, dass die an der Überlappung wirkende Klemmkraft die Haltekraft für die Verankerung des Verankerungsteils der Membran an den Öffnungsrändern der Schalen bildet. Somit steht die an der Überlappung wirkende Klemmkraft gleichzeitig als Haltekraft für die Verankerung der Membran zur Verfügung, was zu einer besonders signifikanten Vereinfachung der Bauweise führt.In Particularly advantageous manner, the movable partition by a membrane may be formed whose peripheral edge at the overlap with an anchoring part between the opening edges the shells so intervenes that at the overlap acting clamping force the holding force for anchoring the anchoring part of the membrane at the opening edges the shells forms. Thus, that stands at the overlap acting clamping force at the same time as a holding force for the Anchoring of the membrane available, resulting in a particularly significant Simplification of the construction leads.

Wenn hierbei die Anordnung so getroffen ist, dass sich die Öffnungsränder der Schalen im Bereich der halben Gehäuselänge überlappen, dann steht für die Auslenkung der Membran in vorteilhafter Weise beidseits jeweils etwa der gleiche Freiraum im Gehäuse zur Verfügung.If In this case, the arrangement is made such that the opening edges the shells overlap in the area of half the housing length, then stands for the deflection of the membrane in an advantageous Way both sides each about the same free space in the housing to disposal.

Das Verankerungsteil am Umfangsrand der Membran kann vorzugsweise durch einen verdickten Randwulst der Membran gebildet sein, der insofern eine Art Dichtring an der Verankerungsstelle bildet.The Anchoring part at the peripheral edge of the membrane may preferably by be formed a thickened edge bead of the membrane, the extent one Art seal forms at the anchorage.

Die Anordnung kann hierbei vorzugsweise so getroffen sein, dass der Öffnungsrand derjenigen Schale, die an der Überlappungsstelle radial innenliegend ist, ein annähernd C-förmiges Hohlprofil bildet, das einen radial nach innen und einen im Abstand davon radial nach außen verlaufenden Schenkel bildet, zwischen denen der Randwulst der Membran aufnehmbar ist, der an seiner Außenseite an der Innenseite des überlappenden Öffnungsrandes der anderen Schale anliegt.In this case, the arrangement may preferably be made such that the opening edge of that shell, which is radially inward at the overlapping point, forms an approximately C-shaped hollow profile Det, which forms a radially inwardly and at a distance thereof radially outwardly extending leg, between which the edge bead of the membrane is receivable, which rests on its outer side on the inside of the overlapping opening edge of the other shell.

Bei besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen ist die Anordnung so getroffen, dass der Öffnungsrand der an der Überlappungsstelle radial außenliegenden Schale zur Bildung eines absatzlosen Überganges der Außenfläche beider Schalen an einer Ringfläche anliegt, die durch eine Stufe gebildet ist, die am Öffnungsrand der anderen Schale am Übergang zum Hohlprofil vorgesehen ist. Dadurch ergibt sich nicht nur eine durch die Außenseite der Umwicklung gebildete, absatzlose, glatte Außenkontur des Speichergehäuses, sondern die Schalen sind zusätzlich gegen eine gegeneinander gerichtete relative Axialbewegung gesichert.at particularly preferred embodiments is the arrangement so that the opening edge of the at the overlap radially outer shell to form a heelless transition the outer surface of both shells on an annular surface is present, which is formed by a step, the opening edge the other shell provided at the transition to the hollow profile is. This does not just give you one through the outside the wrap formed, choppy, smooth outer contour of the storage enclosure, but the shells are additional secured against an oppositely directed relative axial movement.

Bei besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen sind die Schalen aus einer Aluminiumlegierung gebildet, wodurch sich trotz hoher Belastbarkeit ein besonders geringes Baugewicht ergibt.at Particularly preferred embodiments are the shells made of an aluminum alloy, which despite high Resilience results in a particularly low structural weight.

Vorzugsweise sind die Anschlüsse der Schalen durch zur Längsachse koaxiale, angeformte Anschlusskörper gebildet, an die sich die Wand der betreffenden Schale mit gegenüber der Dicke der Anschlusskörper verringerter Wandstärke anschließt. Besonders gute Festigkeitseigenschaften ergeben sich, wenn die Umwicklung im Bereich des Überganges zwischen Anschlusskörper und verringerter Wandstärke der Schale eine Verdickung bildet. Dadurch wirkt die Umwicklung auch als Verstärkung des betreffenden Anschlusskörpers gegen im Betrieb an ihm wirkende Lastkräfte oder Schwingungen.Preferably are the connections of the shells through to the longitudinal axis coaxial, molded connector body formed to the the wall of the shell concerned with respect to the thickness the connection body of reduced wall thickness connects. Especially good strength properties arise when wrapping in the region of the transition between connection body and reduced wall thickness of the shell thickening forms. As a result, the wrapping also acts as a reinforcement of the relevant connection body against in operation on him acting load forces or vibrations.

Die Umwicklung kann aus einem Material gebildet sein, das Kohlenstoff-, Kevlar®-, Glas-, Bor-, Al2O3-Fasern oder ein Gemisch hieraus enthält.The wrapping may be formed of a material containing carbon, Kevlar ® -, glass, boron, Al 2 O 3 fibers or a mixture containing thereof.

Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im Einzelnen erläutert. Es zeigen:below the invention with reference to embodiments shown in the drawing in Individual explained. Show it:

1 eine gegenüber einer praktischen Ausführungsform etwa um den Faktor 1,4 vergrößert gezeichnete Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Hydrospeichers; 1 an enlarged compared to a practical embodiment, for example by a factor of 1.4 side view of an embodiment of the hydraulic accumulator according to the invention;

2 einen schematisch leicht vereinfacht gezeichneten Längsschnitt des Ausführungsbeispieles von 1 und 2 a schematically slightly simplified drawn longitudinal section of the embodiment of 1 and

3 eine teilweise aufgeschnitten gezeichnete, etwa im gleichen Maßstab wie 1 und 2 gezeichnete Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles des Hydrospeichers. 3 a partially cut drawn, on about the same scale as 1 and 2 drawn side view of a second embodiment of the hydraulic accumulator.

In der Zeichnung ist ein annähernd birnenförmiges zu einer Längsachse 3 rotationssymmetrisches Speichergehäuse als Ganzes mit 1 bezeichnet. Dieses weist, zur Achse 3 konzentrisch angeordnet, einen Anschlusskörper 5 und einen Anschlusskörper 7 auf, wobei der Anschlusskörper 5 einen Eingang 9 zur Befüllung der daran angrenzenden Gasseite 11 mit einem Arbeitsgas, vorzugsweise N2, aufweist, während der Anschlusskörper 7 einen Fluideinlass 13 als Verbindung mit einer Fluidseite 15 bildet. Mit jedem Anschlusskörper 5 und 7 einstückig aus einer Aluminiumlegierung geformt, bilden diese metallischen Gehäuseteile jeweils eine zur Achse 3 rotationssymmetrische, dünnwandige Schale, wobei die in der Zeichnung oben liegende Schale mit 17 und die untenliegende Schale mit 19 bezeichnet sind. In dem beim vorliegenden Beispiel auf mittlerer Länge gelegenen Überlappungsbereich 21 überlappen sich die Öffnungsränder 23 und 25 der Scha len 17 bzw. 19. Eine verstärkende Umwicklung 27 aus einem Faserverbundmaterial, worauf unten näher eingegangen wird, erstreckt sich über die gesamte Außenseite des Speichergehäuses 1 vom Übergangsbereich 29, wo der Anschlusskörper 5 in den dünnwandigen Abschnitt der Schale 17 übergeht, bis zum Übergangsbereich 31 am anderen Anschlusskörper 7.In the drawing, an approximately pear-shaped to a longitudinal axis 3 rotationally symmetrical storage housing as a whole with 1 designated. This points to the axis 3 concentrically arranged, a connection body 5 and a connector body 7 on, wherein the connecting body 5 an entrance 9 for filling the adjoining gas side 11 with a working gas, preferably N 2 , while the connection body 7 a fluid inlet 13 as a compound with a fluid side 15 forms. With each connection body 5 and 7 formed integrally from an aluminum alloy, these metallic housing parts each form one to the axis 3 rotationally symmetrical, thin-walled shell, wherein the shell lying in the drawing above with 17 and the bottom shell with 19 are designated. In the present example middle length overlap area 21 overlap the opening edges 23 and 25 the shaver 17 respectively. 19 , A reinforcing wrap 27 from a fiber composite material, which will be discussed in more detail below, extends over the entire outside of the storage enclosure 1 from the transition area 29 where the connector body 5 in the thin-walled section of the shell 17 goes over to the transition area 31 on the other connection body 7 ,

Der Überlappungsbereich 21 der Schalen 17 und 19 ist so gestaltet, dass im Übergangsbereich 21 eine aus elastomerem Material gebildete Membran 33 mit ihrem Umfangsrand sowohl mechanisch am Speichergehäuse 1 festgelegt ist als auch eine Abdichtung zwischen Gasseite 11 und Fluidseite 15 bildet. Die Membran 33 weist diesbezüglich einen umfänglichen Randwulst 35 auf, der zwischen dem Öffnungsrand 25 der am Überlappungsbereich 21 außenliegenden Schale 19 und dem Öffnungsrand 23 der innenliegenden Schale 17 eingespannt ist. Während der Öffnungsrand 25 der unteren Schale 19 glattflächig endet, bildet der Öffnungsrand 23 der oberen Schale 17 ein radial nach innen eingezogenes Hohlprofil näherungsweise C-förmiger Gestalt, mit einem radial nach innen verlaufenden Schenkel 37 und einem von diesem einen axialen Abstand aufweisenden, radial nach außen strebenden Schenkel 39, die zwischen sich den Randwulst 35 der Membran 33 übergreifen, dessen Außenseite am glattflächigen Öffnungsrand 25 der unteren Schale 19 anliegt.The overlap area 21 the shells 17 and 19 is designed so that in the transition area 21 a membrane formed of elastomeric material 33 with its peripheral edge both mechanically on the storage enclosure 1 is fixed as well as a seal between the gas side 11 and fluid side 15 forms. The membrane 33 in this respect has a peripheral edge bead 35 on, between the opening edge 25 at the overlap area 21 outer shell 19 and the opening edge 23 the inner shell 17 is clamped. During the opening edge 25 the lower shell 19 smooth surface ends, forms the opening edge 23 the upper shell 17 a radially inwardly drawn hollow profile approximately C-shaped configuration, with a radially inwardly extending legs 37 and an axially spaced, radially outwardly extending leg 39 that between them the edge bead 35 the membrane 33 overlap, the outside of the smooth surface opening edge 25 the lower shell 19 is applied.

Diese Gestaltung des Überlappungsbereiches 21 resultiert nicht nur in einer mechanisch sicheren und fluiddichten Einspannung der Membran 33 an deren verdicktem Randwulst 35, sondern führt auch zu einer Klemmung der einander überlappenden Endränder 23, 25 der Schalen 17 bzw. 19. Die obere Schale 17 bildet am Übergang zum Hohlprofil eine Stufe 41 zur Bildung einer radial eingezogenen Ringfläche, an der der galttflächige Öffnungsrand 25 der unteren Schale 19 so anliegt, dass der Übergang der beiden Schalen 17 und 19 am Überlappungsbereich 21 außenseitig absatzlos erfolgt, so dass die verstärkende Umwicklung 27 an ihrer Außenseite eine auch im Überlappungsbereich 21 glattflächige, absatzlose Kontur bildet. Die Stufe 41 bildet zudem eine Sicherung der Schalen 17 und 19 gegen eine gegeneinander gerichtete Axialbewegung aufgrund der durch die Umwicklung 27 erzeugten, an den Schalen 17, 19 wirkenden Abstützkraft.This design of the overlap area 21 not only results in a mechanically secure and fluid-tight clamping of the membrane 33 at the thickened edge bead 35 but also leads to a clamping of the overlapping end edges 23 . 25 the shells 17 respectively. 19 , The upper shell 17 forms a step at the transition to the hollow profile 41 to form a radially retracted annular surface on which the galttflächige opening edge 25 the lower shell 19 so rests that the transition of the two shells 17 and 19 at the overlap area 21 on the outside is made without offset, so that the reinforcing wrapping 27 on the outside one also in the overlap area 21 Smooth, uncutter contour forms. The stage 41 also forms a backup of the shells 17 and 19 against an oppositely directed axial movement due to the by the wrapping 27 produced on the trays 17 . 19 acting support force.

Andererseits bewirkt im Speichergehäuse 1 herrschender Innendruck gegenüber dem durch die verstärkende Umhüllung 27 gebildeten Gegenlager eine Anpresskraft der im Überlappungsbereich 21 aneinanderliegenden Bauelemente, wodurch sich durch den Betriebsdruck eine Verstärkung der Verankerung der im Überlappungsbereich 21 aneinanderliegenden Bauelemente, einschließlich der Erhöhung der Abdichtwirkung, ergibt.On the other hand causes in the storage enclosure 1 prevailing internal pressure opposite that through the reinforcing cladding 27 formed counter bearing a contact force in the overlap area 21 adjacent components, which is due to the operating pressure, an increase in the anchoring in the overlap area 21 abutting components, including the increase of the sealing effect results.

Bei einer aus einem Faserverbundwerkstoff gebildeten Umwicklung 27, die in an sich bekannter Weise gestaltet sein kann, ergibt sich daher in Verbindung mit aus einem Aluminiumwerkstoff gebildeten Schalen 17, 19 eine sehr hohe Druckfestigkeit und Betriebssicherheit bei einfachster Bauweise und insbesondere bei einem Mindestmaß an Baugewicht. Die verstärkende Umwicklung 27 kann aus einer Faserverstärkung, wie Kohlenstoff-, Aramid-, Glas-, Bor-, ALO3-Fasern oder Gemischen hieraus gebildet sein. Vorzugsweise sind diese Faserstoffe in einer Grundmatrix aus Duromeren, beispielsweise Epoxid- oder Phenolharzen, oder in Thermoplasten eingebettet.In a winding formed from a fiber composite material 27 , which can be designed in a manner known per se, therefore results in conjunction with shells formed from an aluminum material 17 . 19 a very high pressure resistance and reliability with the simplest construction and in particular with a minimum of construction weight. The reinforcing wrap 27 may be formed from a fiber reinforcement such as carbon, aramid, glass, boron, ALO 3 fibers or mixtures thereof. Preferably, these fibers are embedded in a base matrix of thermosets, such as epoxy or phenolic resins, or in thermoplastics.

Das in 3 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom zuerst beschriebenen Beispiel grundsätzlich lediglich insofern, als an den Übergangsbereichen 29, 31 zwischen den Anschlusskörpern 5 und 7 und dem sich daran anschließenden dünnwandigen Bereich der Schalen 17, 19, wobei in 3 lediglich der Übergangsbereich 29 an der Schale 17 gezeigt ist, die Umwicklung 27 jeweils einen Verdickungsbereich 45 bildet. Dieser Verdickungsbereich schmiegt sich an eine sich in Axialrichtung erstreckende, zylindrische Außenfläche 47 des jeweiligen Anschlusskörpers 5, 7 so an, dass die Umwicklung 27 einen den Anschlusskörper 5, 7 umgebenden Verstärkungsring bildet, der den jeweiligen Anschlusskörper 5, 7 gegenüber dem dünnwandigen Schalenteil abstützt und somit eine Verstärkung der Anschlusskörper 5 und 7 gegenüber dem übrigen Speichergehäuse 1 bildet, wodurch mechanische, statische oder dynamische, an den Anschlusskörpern 5, 7 wirkende Kräfte in die verstärkende Umwicklung 27 eingeleitet werden, wodurch sich eine besonders hohe Betriebssicherheit bei starken Belastungen ergibt, wie sie beispielsweise bei Wettbewerbsfahrzeugen im Rennbetrieb auftreten können. Bei der Ausführungsform nach der 2 wurde die Wicklung insoweit optimiert, als entlang des Gehäuseumfanges eine im wesentlichen konstante Dicke beibehalten wird. Bei der Ausführungsform nach der 3 ist die Wicklung von der Breite oder Dicke her gesehen unterschiedlich gewählt, insbesondere nimmt die Dicke der Wicklung in Richtung des oberen Anschlusses zu. Dergestalt besteht aber auch die Möglichkeit, an Stellen hoher Beanspruchung diese durch eine verstärkt aufgebrachte Wicklung zu kompensieren.This in 3 shown embodiment differs from the first example described basically only insofar as at the transition areas 29 . 31 between the connection bodies 5 and 7 and the adjoining thin-walled portion of the shells 17 . 19 , where in 3 only the transition area 29 on the shell 17 shown is the wrap 27 each a thickening area 45 forms. This thickening area conforms to an axially extending cylindrical outer surface 47 of the respective connection body 5 . 7 so on that wrap 27 one the connection body 5 . 7 surrounding reinforcing ring, which forms the respective connection body 5 . 7 is supported against the thin-walled shell part and thus a reinforcement of the connection body 5 and 7 opposite the rest of the storage enclosure 1 forms, whereby mechanical, static or dynamic, at the connection bodies 5 . 7 acting forces in the reinforcing wrapping 27 be introduced, resulting in a particularly high reliability at high loads, as they may occur, for example, in competitive vehicles in racing. In the embodiment of the 2 the winding has been optimized insofar as a substantially constant thickness is maintained along the circumference of the housing. In the embodiment of the 3 If the winding is chosen differently from the width or thickness, in particular the thickness of the winding increases in the direction of the upper terminal. In such a way, however, it is also possible to compensate for these at places of high stress by an increasingly applied winding.

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Claims (11)

Hydrospeicher, mit mindestens zwei Gehäuseschalen (17, 19) und mindestens einem Trennelement (33), das innerhalb des mittels der Gehäuseschalen (17, 19) gebildeten Speichergehäuses (1) innere Arbeitsräume (11, 15), vorzugsweise mediendicht voneinander trennt, wobei zur Bildung des Gehäuses (1) die Gehäuseschalen (17, 19) mit ihren freien Stirnseiten in Aneinanderlage sind und wobei die einzelnen Gehäuseschalen (17, 19) mittels einer von außen aufgebrachten Faserumwicklung (27) oder mindestens eines aufgebrachten Fasergeleges druckdicht miteinander verbunden sind.Hydraulic accumulator, with at least two housing shells ( 17 . 19 ) and at least one separating element ( 33 ), which within the means of the housing shells ( 17 . 19 ) formed memory housing ( 1 ) internal work spaces ( 11 . 15 ), preferably media-tightly separated from each other, wherein the formation of the housing ( 1 ) the housing shells ( 17 . 19 ) are in juxtaposition with their free end faces and wherein the individual housing shells ( 17 . 19 ) by means of an externally applied fiber wrap ( 27 ) or at least one applied Fasergeleges are pressure-tightly interconnected. Hydrospeicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Gehäuseschalen (17, 19) in Form von Rotationskörpern bezüglich der Längsachse (3) des Gehäuses (1) vorgesehen sind, deren einander zugekehrte Öffnungsränder (23, 25) einander derart überlappen, dass die an der Überlappung (21) wirksame, durch die aus einem Faserverbundmaterial gebildete Umwicklung (27) erzeugte Abstützkraft und die dieser entgegenwirkende, aufgrund von Innendruck im Speichergehäuse (1) erzeugte Druckkraft eine Klemmkraft an der Überlappung (21) als Haltekraft für die gegenseitige Verankerung der Öffnungsränder (23, 25) der Schalen (17, 19) bilden.Hydraulic accumulator according to claim 1, characterized in that housing shells ( 17 . 19 ) in the form of bodies of revolution with respect to the longitudinal axis ( 3 ) of the housing ( 1 ) are provided, the mutually facing opening edges ( 23 . 25 ) overlap one another in such a way that those at the overlap ( 21 ) effective, by the wrapping formed from a fiber composite material ( 27 ) and the counteracting, due to internal pressure in the storage enclosure ( 1 ) generates a clamping force at the overlap ( 21 ) as a holding force for the mutual anchoring of the opening edges ( 23 . 25 ) of the shells ( 17 . 19 ) form. Hydrospeicher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegbare Trennelement durch eine Membran (33) gebildet ist, deren Umfangsrand an der Überlappung (21) mit einem Verankerungsteil (35) zwischen die Öffnungsränder (23, 25) der Schalen (17, 19) derart eingreift, dass die an der Überlappung (21) wirkende Klemmkraft die Haltekraft für die Verankerung des Verankerungsteils (35) der Membran (33) an den Öffnungsrändern (23, 25) der Schalen (17, 19) bildet.Hydraulic accumulator according to claim 1 or 2, characterized in that the movable separating element by a membrane ( 33 ) is formed whose peripheral edge at the overlap ( 21 ) with an anchoring part ( 35 ) between the opening edges ( 23 . 25 ) of the shells ( 17 . 19 ) so intervening that the overlapping ( 21 ) acting clamping force the holding force for the anchoring of the anchoring part ( 35 ) of the membrane ( 33 ) at the opening edges ( 23 . 25 ) of the shells ( 17 . 19 ). Hydrospeicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Öffnungsränder (23, 25) der Schalen (17, 19) im Bereich der halben Gehäuselänge überlappen.A hydraulic accumulator according to claim 1, characterized in that the opening edges ( 23 . 25 ) of the shells ( 17 . 19 ) overlap in the area of half the housing length. Hydrospeicher nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil der Membran (33) durch einen verdickten Randwulst (35) am Umfangsrand der Membran (33) gebildet ist.Hydraulic accumulator according to claim 3 or 4, characterized in that the anchoring part of the membrane ( 33 ) by a thickened edge bead ( 35 ) at the peripheral edge of the membrane ( 33 ) is formed. Hydrospeicher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsrand (23) derjenigen Schale (17), die an der Überlappungsstelle (21) radial innenliegend ist, ein annähernd C-förimges, radial nach innen eingezogenes Hohlprofil bildet, das einen radial nach innen verlaufenden Schenkel (37) und einen im Abstand radial nach außen verlaufenden Schenkel (39) bildet, zwischen denen der Randwulst (35) der Membran (33) aufnehmbar ist, der an seiner Außenseite an der Innenseite des überlappenden Öffnungsrandes (25) der anderen Schale (19) anliegt.Hydraulic accumulator according to claim 5, characterized in that the opening edge ( 23 ) of that shell ( 17 ) at the overlap site ( 21 ) is radially inward, an approximately C-shaped, radially inwardly drawn hollow profile forms, which has a radially inwardly extending leg ( 37 ) and at a distance radially outwardly extending leg ( 39 ), between which the edge bead ( 35 ) of the membrane ( 33 ) is receivable on its outside on the inside of the overlapping opening edge ( 25 ) of the other shell ( 19 ) is present. Hydrospeicher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsrand (25) der an der Überlappungsstelle (21) radial außen liegenden Schale (19) zur Bildung eines absatzlosen Überganges der Außenflächen beider Schalen (17, 19) an einer Ringfläche anliegt, die durch eine Stufe (41) gebildet ist, die am Öffnungsrand (23) der anderen Schale (17) am Übergang zum Hohlprofil vorgesehen ist.Hydraulic accumulator according to claim 6, characterized in that the opening edge ( 25 ) at the overlap site ( 21 ) radially outer shell ( 19 ) to form a smooth transition of the outer surfaces of both shells ( 17 . 19 ) abuts against an annular surface which passes through a step ( 41 ) formed at the opening edge ( 23 ) of the other shell ( 17 ) is provided at the transition to the hollow profile. Hydrospeicher nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalen (17, 19) aus einer Aluminiumlegierung gebildet sind.Hydraulic accumulator according to one of claims 1 to 7, characterized in that the shells ( 17 . 19 ) are formed of an aluminum alloy. Hydrospeicher nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass Anschlüsse an den Schalen (17, 19) durch zur Achse (3) koaxiale Anschlusskörper (5, 7) gebildet sind, an die sich die Wand der jeweiligen Schale (17, 19) mit gegenüber der Dicke der Anschlusskörper (5, 7) verringerter Wandstärke anschließt.Hydraulic accumulator according to one of claims 2 to 8, characterized in that connections to the shells ( 17 . 19 ) through to the axis ( 3 ) coaxial connection body ( 5 . 7 ) are formed, to which the wall of the respective shell ( 17 . 19 ) with respect to the thickness of the connection body ( 5 . 7 ) of reduced wall thickness connects. Hydrospeicher nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umwicklung (27) im Bereich (29, 31) des Überganges zwischen Anschlusskörper (5, 7) und verringerter Wandstärke der Schalen (17, 19) eine Verdickung (45) bildet.Hydraulic accumulator according to claim 9, characterized in that the wrapping ( 27 ) in the area ( 29 . 31 ) of the transition between connection body ( 5 . 7 ) and reduced wall thickness of the shells ( 17 . 19 ) a thickening ( 45 ). Hydrospeicher nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Umwicklung (27) aus einem Material gebildet ist, das Kohlenstoff-, Kevlar®-, Glas-, Bor-, AL2O3-Fasern oder ein Gemisch hieraus enthält.Hydraulic accumulator according to one of claims 1 to 10, characterized in that the wrapping ( 27 ) Is formed of a material containing carbon, Kevlar ® -, glass, boron, AL 2 O 3 fibers or a mixture containing thereof.
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