DE102008057480A1

DE102008057480A1 - cyclone

Info

Publication number: DE102008057480A1
Application number: DE102008057480A
Authority: DE
Inventors: Johann Böschen; Fred Kaminski; Guido Pütz
Original assignee: RWE Power AG
Current assignee: RWE Power AG
Priority date: 2008-11-14
Filing date: 2008-11-14
Publication date: 2010-05-20
Also published as: PL2186571T3; EP2186571A3; SI2186571T1; EP2186571B1; EP2186571A2

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Fliehkraftabscheider (1) als Rückführzyklon für eine Wirbelschichtfeuerung. Der Fliehkraftabscheider (1) umfasst wenigstens ein Gehäuse (2), welches eine Wirbelkammer (5) bildet. Das Gehäuse umfasst wenigstens einen tangentialen Einlauf und einen in Einbaulage unteren Austrag (4) für die im Zentrifugalfeld abgeschiedenen schweren Bestandteile und einen bezogen auf die Einbaulage oberen, eine Gehäusedecke (6) durchsetzenden Austrag, welcher ein sich in das Gehäuse (2) erstreckendes Tauchrohr (9) umfasst. Der Fliehkraftabscheider gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Tauchrohr (9) an die der Wirbelkammer (5) zugekehrte Seite der Gehäusedecke (6) angeschlossen ist.The invention relates to a centrifugal separator (1) as a recycling cyclone for fluidized bed combustion. The centrifugal separator (1) comprises at least one housing (2), which forms a vortex chamber (5). The housing comprises at least one tangential inlet and a lower outlet (4) in the installation position for the heavy components deposited in the centrifugal field and a discharge passing through a housing cover (6) relative to the installation position, which is a dip tube extending into the housing (2) (9). The centrifugal separator according to the invention is characterized in that the dip tube (9) to the vortex chamber (5) facing side of the housing cover (6) is connected.

Description

Die Erfindung betrifft einen Fliehkraftabscheider mit einem wenigstens eine Wirbelkammer bildenden Gehäuse mit wenigstens einem tangentialen Einlauf, mit einem in Einbaulage unteren Austrag für die im Zentrifugalfeld abgeschiedenen schweren Bestandteile und mit einem bezogen auf die Einbaulage oberen, eine Gehäusedecke durchsetzenden Austrag, welcher ein sich in das Gehäuse erstreckendes Tauchrohr umfasst.The The invention relates to a centrifugal separator with at least one a vortex chamber forming housing with at least one tangential inlet, with one in installation position lower discharge for the centrifugal field deposited heavy components and with a reference to the mounting position upper, a housing cover passing discharge, which extends into the housing Immersion tube includes.

Die Erfindung betrifft insbesondere einen Rückführzyklon für das Bettmaterial eines Wirbelschichtkessels bzw. einer Wirbelschichtfeuerung oder eines Wirbelschichtvergasers.The The invention particularly relates to a recycle cyclone for the bed material of a fluidized bed boiler or a fluidized bed furnace or a fluidized bed gasifier.

Insbesondere bei Wirbelschichtfeuerungen mit zirkulierender Wirbelschicht wird ein guter Zyklonabscheidegrad bei einem niedrigen Trennkorn angestrebt. Solche Fliehkraftabscheider umfassen ein sich in das Gehäuse des Fliehkraftabscheiders erstreckendes Tauchrohr. Das Tauchrohr muss möglichst rauchgasdicht in die eine feuerfeste Auskleidung umfassende Gehäusedecke eingebaut sein, um Kurzschlussströmungen zu vermeiden. Dieses Tauchrohr ist ständig Prozesstemperaturen von bis zu 900°C ausgesetzt. Dieses wird üblicherweise aus zunderbeständigem Stahlblech hergestellt.Especially in fluidized bed combustors with circulating fluidized bed a good Zyklonabscheidegrad aimed at a low separation grain. Such centrifugal separators include themselves in the housing of the Centrifugal separator extending dip tube. The dip tube must preferably flue gas tight in the a refractory lining comprehensive housing cover be installed to avoid short-circuit currents. This dip tube is constantly Process temperatures of up to 900 ° C exposed. This is usually made of scale resistant Made of sheet steel.

Bei bekannten Fliehkraftabscheidern ist das Tauchrohr durch die Gehäusedecke hindurch geführt und umfänglich mit Faserdämmstoffen abgedichtet. Dabei wird das Tauchrohr einer bekannten Konstruktion, beispielsweise in einem an die Gehäusedecke angeschlossenen Mantelrohr abgehängt, derart, dass die Gewichtskraft des Tauchrohrs ausschließlich von dem Mantelrohr aufgenommen wird. Das Tauchrohr ist dabei wegen seiner Hindurchführung durch die Gehäusedecke über seinen gesamten Umfang von der Feuerfestauskleidung der Gehäusedecke umschlossen. Die umlaufende Asche aus der Wirbelschichtfeuerung setzt sich in die konstruktionsbedingten Spalten und Hohlräume zwischen Tauchrohr und Gehäusedecke. Durch Temperaturwechsel und unterschiedliche Wärmeausdehnungen von Tauchrohr einerseits und Gehäusedecke andererseits kommt es häufig zu hohen Druckkräften auf das Tauchrohr. Durch die hohen Druckkräfte und die ver hältnismäßig geringe Warmfestigkeit des für das Tauchrohr üblicherweise verwendeten Werkstoffs kommt es zu starken Deformationen des Tauchrohrs im Auflagerbereich. Die ersten Folgen sind Leckagen und unerwünschte Kurzschlussströmungen. Ab einem bestimmten Grad der Deformation des Tauchrohrs ist dann eine sichere Fixierung des Tauchrohrs in oder oberhalb der Gehäusedecke nicht mehr gegeben. Hierdurch wird die Standzeit des Fliehkraftabscheiders erheblich reduziert. Eine Reparatur ist aufwändig, da im Reparaturfall die Feuerfestauskleidung der Gehäusedecke entfernt und erneut zugestellt werden muss.at known centrifugal separators is the dip tube through the housing cover passed through and peripherally with fiber insulation sealed. In this case, the dip tube of a known construction, For example, in a jacket tube connected to the housing cover suspended, such that the weight of the dip tube exclusively from is absorbed by the jacket tube. The dip tube is here because of his Passage through the housing cover over his entire circumference of the refractory lining of the housing cover enclosed. The circulating ashes from fluidized bed firing sits down in the construction-related gaps and cavities between Immersion tube and housing cover. Due to temperature changes and different thermal expansions of immersion tube on the one hand and housing cover On the other hand, it often happens too high pressure forces on the dip tube. Due to the high pressure forces and the ver relatively low Heat resistance of for the dip tube usually used material it comes to strong deformation of the dip tube in Bearing area. The first consequences are leaks and unwanted short-circuit currents. From a certain degree of deformation of the dip tube is then a secure fixation of the dip tube in or above the housing cover not given anymore. This will increase the service life of the centrifugal separator considerably reduced. A repair is complex because in case of repair the Refractory lining of the housing cover removed and re-delivered.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Fliehkraftabscheider der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass dessen Standzeit, insbesondere die Standzeit des Tauchrohres erhöht wird.Of the The invention is therefore based on the object, a centrifugal separator of the type mentioned above to improve that Service life, in particular the service life of the dip tube is increased.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen Fliehkraftabscheider mit einem wenigstens eine Wirbelkammer bildenden Gehäuse, mit wenigstens einem tangentialen Einlauf, mit einem in Einbaulage unteren Austrag für die im Zentrifugalfeld abgeschiedenen schweren Bestandteile und mit einem bezogen auf die Einbaulage oberen, eine Gehäusedecke durchsetzenden Austrag, welcher ein sich in das Gehäuse erstreckendes Tauchrohr umfasst, wobei sich der Fliehkraftabscheider gemäß Erfindung dadurch auszeichnet, dass das Tauchrohr an die der Wirbelkammer zugekehrte Seite der Gehäusedecke angeschlossen ist.The Task is solved by a centrifugal separator with at least one vortex chamber forming housing, with at least one tangential inlet, with one in installation position lower discharge for the centrifugal field deposited heavy components and with a relation to the mounting position upper, a housing cover interspersed Discharge, which is a extending into the housing immersion tube comprising, wherein the centrifugal separator is characterized according to the invention, that the dip tube to the vortex chamber facing side of housing cover connected.

Durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Fliehkraftabscheiders wird insbesondere das Tauchrohr umfänglich von Kräften freigehalten, die durch die unterschiedlichen Wärmeausdehnungen von Feuerfestmaterial einerseits und Stahl andererseits bedingt sind.By the inventive design the centrifugal separator is in particular the dip tube circumferentially of forces kept free by the different thermal expansions of refractory material on the one hand and steel on the other are conditional.

Bei einer vorteilhaften Variante des Fliehkraftabscheiders gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass das Tauchrohr an einem an die der Wirbelkammer abgekehrte Seite der Gehäusedecke angeschlossenen Tragring unter Zwischenlage der Gehäusedecke abgehängt ist. Auf diese Art und Weise wird sichergestellt, dass die Gehäusedecke die Gewichtskraft des Tauchrohres nicht aufnehmen muss.at an advantageous variant of the centrifugal separator according to the invention it is envisaged that the dip tube at one of the vortex chamber facing side of the housing cover connected support ring with the interposition of the housing cover suspended is. In this way it is ensured that the housing cover does not have to absorb the weight of the dip tube.

Zweckmäßigerweise ist das Tauchrohr stirnseitig gegen die der Wirbelkammer zugekehrte Seite der Zyklondecke abgedichtet. Insgesamt gewährleistet die erfindungsgemäße Konstruktion eine Minimierung des direkten Kontakts von Stahl und Feuerfestauskleidung und eine einfache und bessere Abdichtung. Die Konstruktion bereitet insbesondere keine Dehnungsprobleme.Conveniently, is the dip tube frontally facing the vortex chamber Side of the cyclone ceiling sealed. Overall, the construction of the invention ensures a minimization of the direct contact of steel and refractory lining and a simple and better seal. The construction prepares especially no stretching problems.

Bei einer vorteilhaften Variante des Fliehkraftabscheiders gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass das Tauchrohr zylindrisch ausgebildet ist und mit einem ringförmigen Anschlussflansch versehen ist, der zur Längsachse des Tauchrohrs konzentrisch ist. Ein solches Tauchrohr ist konstruktiv besonders einfach und lässt sich auf Grund seiner zylindrischen Ausgestaltung besonders einfach austauschen.at an advantageous variant of the centrifugal separator according to the invention is provided that the dip tube is cylindrical and with an annular Connecting flange is provided, which is concentric to the longitudinal axis of the dip tube is. Such a dip tube is structurally particularly simple and let yourself due to its cylindrical configuration exchange particularly easy.

Zur Verbesserung des Abscheidegrades von Fliehkraftabscheidern der zuvor beschriebenen Art ist es bekannt und sinnvoll, den Einlauf des Tauchrohres abzuschrägen. Bei bisherigen Konstruktionen wurde dies durch exzentrisch zueinander angeordnete Rohrschüsse mit verschiedenen Durchmessern bewerkstelligt.To improve the separation efficiency of centrifugal separators of the type described above it is known and useful to taper the inlet of the dip tube. In previous constructions, this was accomplished by eccentrically arranged pipe sections with different diameters.

Erfindungsgemäß ist nunmehr vorgesehen, dass der Tragring mit einem Mantelrohr des oberen Austrags so verbunden ist, dass das Mantelrohr die Gewichtskraft des Tauchrohrs aufnimmt. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Tragring in Bezug auf das Mantelrohr exzentrisch angeordnet ist, so dass die Einlaufschräge im Bereich des Übergangs zwischen Mantelrohr und Tauchrohr im Mantelrohr und somit in dem vermörtelten Feuerfestbereich ausgebildet wird.According to the invention is now provided that the support ring with a jacket tube of the upper discharge is connected so that the jacket tube, the weight of the dip tube receives. It is useful if the support ring with respect to the jacket tube arranged eccentrically is, so that the inlet slope in the area of transition between casing pipe and dip tube in the jacket tube and thus in the mortared Refractory is formed.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Tragring mit sich radial erstreckenden Schlitzen versehen ist, mit welchen eine Wärmedehnung in Umfangsrichtung des Tragrings aufgefangen wird.Especially is appropriate it, when the support ring provided with radially extending slots is, with which a thermal expansion is collected in the circumferential direction of the support ring.

Bei einer besonders bevorzugten Variante des Fliehkraftabscheiders gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zugstangen wenigstens gegen den Tragring und gegen den Anschlussflansch des Tauchrohres mit Keilen gesichert sind. Diese Verkeilung der Zugstangen gewährleistet auch bei längerer Standzeit ein ein faches Austauschen des Tauchrohrs. Eine solche Verkeilung ist kaum anfällig für erhöhte Temperatureinwirkungen und Warmwechsel.at a particularly preferred variant of the centrifugal separator according to the invention is provided that the tie rods at least against the support ring and secured against the connecting flange of the dip tube with wedges are. This wedging of the tie rods ensures a longer service life a simple replacement of the dip tube. Such wedging is hardly susceptible for increased temperature effects and warm changes.

Um Verformungskräften in Umfangsrichtung des Tauchrohres entgegenzuwirken, ist bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Fliehkraftabscheiders gemäß der Erfindung vorgesehen, dass die Zugstangen Bohrungen des Tragrings und/oder der Gehäusedecke und/oder des Anschlussflansches durchsetzen, deren Durchmesser signifikant größer als der Durchmesser der Zugstangen ist.Around deforming forces counteract in the circumferential direction of the dip tube, is at a particularly advantageous embodiment of the centrifugal separator according to the invention provided that the tie rods bores of the support ring and / or the housing cover and / or the connecting flange, whose diameter is significantly larger than the diameter of the tie rods is.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Tauchrohr aus mehreren Rohrschüssen unterschiedlicher Stahlqualitäten zusammengesetzt ist. Im Bereich des ringförmigen Anschlussflanschs kann ein Rohrschuss mit einer Stahlqualität erhöhter Warmfestigkeit Anwendung finden, daran anschließend können in Schwerkraftrichtung Stahlqualitäten geringerer Warmfestigkeit Anwendung finden.Especially It is advantageous if the dip tube of several pipe sections different steel grades is composed. In the area of the annular connection flange can a pipe shot with a steel quality of increased heat resistance application can be found in it afterwards Gravity direction steel grades lower heat resistance find application.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.The Invention is described below with reference to an illustrated in the drawings embodiment explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1: eine schematische Ansicht eines Fliehkraftabscheiders gemäß der Erfindung, 1 FIG. 2: a schematic view of a centrifugal separator according to the invention, FIG.

2: eine vergrößerte Schnittansicht durch den Fliehkraftabscheider im Bereich des Ausschnitts II in 1, 2 an enlarged sectional view through the centrifugal separator in the area of the section II in 1 .

3: eine perspektivische Ansicht der Anordnung von Mantelrohr, Tragring und Tauchrohr, 3 : a perspective view of the arrangement of jacket tube, support ring and dip tube,

4: eine Schnittansicht entlang der Linien IV-IV in 3, 4 a sectional view taken along the lines IV-IV in 3 .

5: eine Schnittansicht entlang der Linien V-V in 4 und 5 a sectional view along the lines VV in 4 and

6: eine Ansicht in Richtung des Pfeils VI in 5. 6 : a view in the direction of the arrow VI in 5 ,

Eine schematische Ansicht des Fliehkraftabscheiders 1 gemäß der Erfindung ist in 1 dargestellt. Der Fliehkraftabscheider 1 gemäß dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist als Rückführzyklon für das Bettmaterial einer Wirbelschichtfeuerung ausgebildet. Dieser umfasst ein Gehäuse 2 mit einem tangentialen Einlauf 3 und einem in Einbaulage unteren Austrag 4 für das aus dem Zentrifugalfeld der durch das Gehäuse 2 gebildeten Wirbelkammer 5 ausgetragene Bettmaterial.A schematic view of the centrifugal separator 1 according to the invention is in 1 shown. The centrifugal separator 1 According to the described embodiment is formed as Rückklzyklon for the bed material of a fluidized bed combustion. This includes a housing 2 with a tangential inlet 3 and a lower discharge in the installation position 4 for that from the centrifugal field through the housing 2 formed vortex chamber 5 discharged bedding.

Die Wirbelkammer 5 wird an ihrem in Einbaulage oberen Ende durch eine Gehäusedecke 6 begrenzt. Die Gehäusedecke 6 und der überwiegende Teil des Gehäuses 2 sind im Inneren mit einer Feuerfestauskleidung 7 versehen.The vortex chamber 5 is at its upper end in installation position by a housing cover 6 limited. The housing cover 6 and most of the case 2 are inside with a refractory lining 7 Mistake.

Ein zweiter Austrag 8 für das gereinigte Abgas durchsetzt die Gehäusedecke 6 etwa zentral, wobei der zweite Austrag 8 in bekannter Art und Weise ein Tauchrohr 9 umfasst, welches in die Wirbelkammer 5 hineinragt.A second discharge 8th for the cleaned exhaust gas passes through the housing cover 6 about central, with the second discharge 8th in a known manner a dip tube 9 which enters the vortex chamber 5 protrudes.

Über den Einlauf 3 gelangt Abgas mit Bettmaterial in die Wirbelkammer 5. Unter der Einwirkung der dort vorherrschenden Zentrifugalkräfte wird das schwerere Material von dem leichteren Material getrennt. Das auszuhaltende Bettmaterial wird über den Austrag 4 der Wirbelschichtfeuerung wieder zugeführt. Das gereinigte heiße Gas verlässt die Wirbelkammer 5 über das Tauchrohr 9.About the enema 3 Exhaust gas enters the vortex chamber with bed material 5 , Under the action of the centrifugal forces prevailing there, the heavier material is separated from the lighter material. The bed material to be sustained is over the discharge 4 fed back to the fluidized bed combustion. The cleaned hot gas leaves the vortex chamber 5 over the dip tube 9 ,

Wie dies aus 2 ersichtlich ist, ist das Tauchrohr 9 aus mehreren Rohrschüssen 10 zusammengesetzt und auf seiner der Gehäusedecke 6 zugekehrten Seite mit einem ringförmigen Anschlussflansch 11 versehen, welcher unter Zwischenlage einer vorgespannten mineralischen Dichtung gegen die der Wirbelkammer 5 zugekehrte Seite der Gehäusedecke 6 verspannt ist. Der Anschlussflansch 11 ist über seinen gesamten Umfang mit einer Vielzahl von Bohrungen 12 versehen, durch die das Tauchrohr 9 über Zugstangen 13 gegen die Gehäusedecke 6 befestigt ist. In der Gehäusedecke 6 ist eine kreisrunde Öffnung 14 vorgesehen, deren Durchmesser etwa dem Innendurchmesser des Tauchrohres 9 entspricht und an deren Umfang ebenfalls Bohrungen 15 zur Aufnahme der Zugstangen 13 vorgesehen sind. Die Zugstangen 13 sind auf der der Wirbelkammer 5 abgekehrten Seite der Gehäusedecke 6 auf einem Tragring 16 abgestützt, welcher wiederum fest mit dem Mantelrohr 17 des zweiten Austrags 8 verbunden ist bzw. Bestandteil des Mantelrohrs 17 ist. Die Zugstangen 13 sind jeweils beidseitig der Gehäusedecke 6 über Keile 18 und Unterlegscheiben 19 verkeilt bzw. verspannt. Auf diese Art und Weise ist das Tauchrohr 9 durch die Gehäusedecke 6 hindurch über den Tragring 16 an dem Mantelrohr 17 abgehängt, wie dies schematisch in 3 dargestellt ist. 3 zeigt die Anordnung ohne die dazwischen vorgesehene Gehäusedecke 6 und ohne eine Feuerfest- bzw. Mörtelzustellung.Like this 2 it can be seen, is the dip tube 9 from several pipe sections 10 assembled and on his the housing cover 6 facing side with an annular flange 11 provided, which interposition of a prestressed mineral seal against the vortex chamber 5 facing side of the housing cover 6 is tense. The connection flange 11 is over its entire circumference with a variety of holes 12 provided by the dip tube 9 over tie rods 13 against the housing cover 6 is attached. In the housing cover 6 is a circular opening 14 provided, whose diameter is about the inner diameter of the dip tube 9 ent speaks and at the periphery also holes 15 for receiving the tie rods 13 are provided. The tie rods 13 are on the vortex chamber 5 turned away side of the housing cover 6 on a support ring 16 supported, which in turn fixed to the jacket tube 17 of the second discharge 8th is connected or part of the jacket tube 17 is. The tie rods 13 are each on both sides of the housing cover 6 about wedges 18 and washers 19 wedged or braced. In this way is the dip tube 9 through the housing cover 6 through the support ring 16 on the jacket pipe 17 suspended, as shown schematically in 3 is shown. 3 shows the arrangement without the interposed housing cover 6 and without a refractory or mortar delivery.

Wie dies insbesondere aus 2 ersichtlich ist, sind das Mantelrohr 17 und der Tragring 16 ebenfalls mit einer Feuerfestauskleidung 7 versehen, und zwar derart, dass der Übergang vom Mantelrohr 17 in das Tauchrohr 9 als teilweise konischer bzw. schräger Einlauf gestaltet ist. Um dies zu bewerkstelligen, ist der in Einbaulage obere Außenrand des Tragrings 16 im Bezug auf den in Einbaulage unteren Innenrand exzentrisch angeordnet, so dass sich eine trichterförmige Schräge 20 in die durch den Tragring 16 definierten Übergangsbereich von dem Mantelrohr 17 in das Tauchrohr 9 ergibt. Der Tragring 16 bildet im Querschnitt ein etwa L-förmiges Profil mit einem ersten Schenkel 21, der sich in etwa parallel an dem Anschlussflansch erstreckt und einem zweiten Schenkel 22, welcher sich senkrecht hierzu erstreckt. Der zweite Schenkel 22 erstreckt sich parallel zu der Mantelfläche des Mantelrohres 17. Der erste Schenkel 21 und der zweite Schenkel 22 des Tragringprofils sind über Knotenbleche 23 miteinander verbunden. Die Knotenbleche 23 sind in das Tragringprofil eingeschweißt. Ebenso ist der Anschlussflansch 11 des Tauchrohrs 9 mit Knotenblechen 23 verstärkt.How this particular out 2 it can be seen, are the jacket tube 17 and the support ring 16 also with a refractory lining 7 provided, in such a way that the transition from the jacket tube 17 into the dip tube 9 designed as a partial conical or oblique inlet. To accomplish this, the upper outer edge of the support ring is in the installed position 16 with respect to the installation position in the lower inner edge eccentrically arranged, so that a funnel-shaped slope 20 in through the support ring 16 defined transition region of the jacket tube 17 into the dip tube 9 results. The support ring 16 forms in cross section an approximately L-shaped profile with a first leg 21 which extends approximately parallel to the connecting flange and a second leg 22 which extends perpendicular thereto. The second leg 22 extends parallel to the lateral surface of the jacket tube 17 , The first leg 21 and the second leg 22 of the supporting ring profile are via gusset plates 23 connected with each other. The gusset plates 23 are welded into the support ring profile. Likewise, the connection flange 11 of the dip tube 9 with gusset plates 23 strengthened.

Um einem Spannungsaufbau in Umfangsrichtung des Tauchrohres 9 vorzubeugen, ist der Durchmesser der Bohrungen 12 in dem Anschlussflansch 11 deutlich größer bemessen als der Durchmesser der Zugstangen 13.To a tension build-up in the circumferential direction of the dip tube 9 to prevent, is the diameter of the holes 12 in the connection flange 11 significantly larger than the diameter of the tie rods 13 ,

Wie dies insbesondere aus 4 ersichtlich ist, ist der sich parallel zu dem Anschlussflansch 11 erstreckende erste Schenkel 21 des Tragrings 16 mit sich etwa radial bezogen auf die Längsmittelachse des Tauchrohrs 9 erstreckenden Entlastungsschlitzen 24 versehen, die einem etwaigen Spannungsaufbau in Umfangsrichtung des Tragrings vorbeugen.How this particular out 4 it can be seen that is parallel to the connection flange 11 extending first leg 21 of the carrying ring 16 with approximately radially with respect to the longitudinal center axis of the dip tube 9 extending relief slots 24 provided that prevent any build-up of tension in the circumferential direction of the support ring.

11: Fliehkraftabscheidercyclone
22: Gehäusecasing
33: Einlaufenema
44: Austragdischarge
55: Wirbelkammerswirl chamber
66: Gehäusedeckehousing cover
77: FeuerfestauskleidungRefractory lining
88th: zweiter Austragsecond discharge
99: Tauchrohrdip tube
1010: Rohrschüssepipe sections
1111: Anschlussflanschflange
1212: Bohrungendrilling
1313: Zugstangendrawbars
1414: Öffnung der GehäusedeckeOpening the housing cover
1515: Bohrungendrilling
1616: Tragringsupport ring
1717: Mantelrohrcasing pipe
1818: Keilewedges
1919: Unterlegscheibenwashers
2020: Schrägeslope
2121: erster Schenkel des Tragringprofilsfirst Legs of the support ring profile
2222: zweiter Schenkel des Tragringprofilssecond Legs of the support ring profile
2323: Knotenblechegusset plates
2424: Entlastungsschlitzerelief slots

Claims

Centrifugal separator ( 1 ) with at least one a vortex chamber ( 5 ) forming housing ( 2 ) with at least one tangential inlet ( 3 ) with a lower discharge in the installed position ( 4 ) for the heavy constituents deposited in the centrifugal field and with a housing cover at the top in relation to the installation position ( 6 ) discharge ( 8th ), which enters the housing ( 2 ) extending dip tube ( 9 ), characterized in that the dip tube ( 9 ) to the vortex chamber ( 5 ) facing side of the housing cover ( 6 ) connected.

Centrifugal separator according to claim 1, characterized in that the dip tube ( 9 ) at one of the vortex chamber ( 5 ) facing away from the housing cover ( 6 ) connected support ring ( 16 ) with interposition of the housing cover ( 6 ) is suspended.

Centrifugal separator according to one of claims 1 or 2, characterized in that the dip tube ( 9 ) frontally against the vortex chamber ( 5 ) facing side of the housing cover ( 6 ) is sealed.

Centrifugal separator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the dip tube ( 9 ) to the housing cover ( 6 ) passing through tie rods ( 13 ) is suspended.

Centrifugal separator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the dip tube ( 9 ) is cylindrical and with an annular connecting flange ( 11 ) provided to the longitudinal axis of the dip tube ( 9 ) concentrically is orders.

Centrifugal separator according to one of claims 1 to 5, characterized in that the supporting ring ( 16 ) with a jacket tube ( 17 ) of the upper discharge ( 8th ) is connected so that the jacket tube ( 17 ) the weight of the dip tube ( 9 ).

Centrifugal separator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the supporting ring ( 16 ) with respect to the jacket tube ( 17 ) is arranged eccentrically.

Centrifugal separator according to one of claims 1 to 7, characterized in that the supporting ring ( 16 ) with radially extending slots ( 24 ) is provided.

Centrifugal separator according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tie rods ( 13 ) at least against the support ring ( 16 ) and / or against the connection flange of the dip tube ( 9 ) with wedges ( 18 ) are secured.

Centrifugal separator according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tie rods ( 13 ) Holes of the support ring ( 16 ) and / or the housing cover ( 6 ) and / or the housing cover ( 6 ) and / or the connection flange ( 11 ), wherein the diameter of the holes is significantly larger than the diameter of the tie rods ( 13 ).

Centrifugal separator according to one of claims 1 to 10, characterized in that the dip tube ( 9 ) from cylindrical pipe sections ( 10 ) is composed of different steel grades.