DE102008054811A1 - Device for detecting position of printing plate on cylinder of printing press, is provided with index measuring system for detecting position of printing plate in axial and circumferential direction on casing of cylinder - Google Patents

Device for detecting position of printing plate on cylinder of printing press, is provided with index measuring system for detecting position of printing plate in axial and circumferential direction on casing of cylinder Download PDF

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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/005—Attaching and registering printing formes to supports

Abstract

The device is provided with an index measuring system (11) for detecting the position of the printing plate (4) in axial and circumferential direction on the casing (25) of the cylinder (1) using pass marks provided on the plate. The index measuring system is provided on a leading edge of a plate and printing plate rear edge.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erfassen der Lage einer Druckplatte auf einem Zylinder einer Druckmaschine mit einem die Position der Druckplatte in Axial- und Umfangsrichtung auf dem Mantel des Zylinders mittels auf der Druckplatte vorgesehenen ersten und zweiten Passmarken erfassenden Registermesssystem.The The invention relates to a device for detecting the position of a Pressure plate on a cylinder of a printing press with a die Position of the pressure plate in the axial and circumferential direction on the jacket of the cylinder by means provided on the pressure plate first and second registration marks register measuring system.

In Druckmaschinen ist es zur Produktivitätserhöhung allgemein üblich, mit Plattenwechselautomaten zu arbeiten. In den Plattenwechselautomaten werden die zum Abdrucken vorgesehenen Druckplatten positioniert und nach dem Abführen einer abgedruckten Druckplatte vom die Druckplatte während des Druckprozesses tragenden Zylinder diesem zugeführt. Zum Klemmen und Spannen der Druckplatten auf dem Mantel des Zylinders sind eine die Druckplattenvorderkante aufnehmende und fixierende Klemmeinheit sowie eine die Druckplattenhinterkante aufnehmende und fixierende sowie nachfolgend die Druckplatte spannende Klemm-/Spanneinheit vorgesehen. Der Klemmeinheit sind beabstandet zueinander angeordnete Passstifte zugeordnet, die mit in der Druckplattenvorderkante vorgesehenen Passstanzungen korrespondieren. Beim Zuführen einer Druckplatte sind die Klemmeinheit sowie die Klemm-/Spanneinheit geöffnet und die Druckplatte wird mit dem Passstanzungen an den Passstiften angelegt. Nach dem Klemmen der Druckplatte wird der Zylinder entgegen der Druckrichtung verdreht und die Druckplattenhinterkante zur Klemm-/Spanneinheit gebracht, wobei Mittel vorgesehen sind, die die Druckplatte dem Mantel des Zylinders annähern und die freie Druckplattehinterkante in der Klemm-/Spanneinheit positionieren. Danach wird die Klemm-/Spanneinheit geschlossen und durch ein Verschieben in Umfangsrichtung der Druckplatte auf dem Zylinder gespannt.In Printing presses it is to increase productivity common practice to work with automatic plate changers. In the plate changing machines are provided for printing Positioned printing plates and after discharging a printed Pressure plate from the pressure plate during the printing process carrying cylinder supplied to this. For clamping and clamping the printing plates on the cylinder's mantle are the printing plate leading edge receiving and fixing clamping unit and a pressure plate trailing edge receiving and fixing and subsequently exciting the printing plate Clamping / clamping unit provided. The clamping unit are spaced from each other arranged arranged dowel pins, with in the pressure plate leading edge Corresponding punched passages correspond. When feeding a pressure plate are the clamping unit and the clamping / clamping unit opened and the pressure plate is punched with the pass created on the dowel pins. After clamping the pressure plate is the cylinder is twisted against the printing direction and the printing plate trailing edge brought to the clamping / clamping unit, wherein means are provided, which approximate the pressure plate to the shell of the cylinder and the Position the free pressure plate trailing edge in the clamping / clamping unit. Thereafter, the clamping / clamping unit is closed and by moving stretched in the circumferential direction of the pressure plate on the cylinder.

Nachteilig ist, dass das Anliegen der Druckplatte mit den Passstanzungen an den Passstiften zwar signalisierbar, ein messtechnisches Erfassen der Position der Hinterkante in der Klemm-/Spanneinheit in der Regel nicht vorgesehen ist. Das kann dazu führen, dass die Druckplattenhinterkante nicht fixiert wird, was beim Anlaufen der Druckmaschine zu Maschinenschäden führt. Es ist auch bekannt, die Klemm-/Spanneinheit mit die Druckplattenhinterkante erfassenden Sensoren zu versehen, was zu erhöhten Kosten sowie zu einem größeren Raumbedarf führt.adversely is that the concern of the pressure plate with the punch punches on Although the dowel pins signalable, a metrological detection of Position of the trailing edge in the clamping / clamping unit usually is not provided. This can cause the pressure plate trailing edge is not fixed, which when starting the printing machine to machine damage leads. It is also known, the clamping / clamping unit with to provide the pressure plate trailing edge sensing sensors what at increased costs as well as at a larger one Space requirement leads.

Bei Druckmaschinen werden zur Herstellung mehrfarbiger Druckbilder Druckplatten für die einzelnen Farbauszüge hergestellt und auf dafür vorgesehenen Zylindern der Druck maschine gespannt. Während des Druckens werden die Teilbilder nacheinander von den Druckplatten auf das Verarbeitungsgut übertragen. Für die Qualität des auf das Verarbeitungsgut aufgebrachten Mehrfarbendrucks ist dabei die Genauigkeit des Übereinanderdrucks der einzelnen Teilbilder entscheidend. Um ein einwandfreies Mehrfarbendruckbild zu erhalten, müssen die einzelnen Druckplatten jeweils in einer exakten vorgegebenen Sollposition auf den Zylindern aufgebracht werden, wobei die Druckplatten sowohl in Axialrichtung als auch in Umfangsrichtung mit einer Genauigkeit von etwa 10 μm positioniert und fixiert werden.at Printing presses are used to produce multicolored print images made for the individual color separations and clamped on designated cylinders of the printing machine. During printing, the drawing files become one after the other transferred from the printing plates on the processed material. For the quality of the processed goods Applied multicolour printing is the accuracy of the overprinting the individual partial images crucial. To create a flawless multicolor print image To obtain, the individual printing plates must respectively applied in an exact predetermined target position on the cylinders be, with the pressure plates both in the axial direction as well in the circumferential direction with an accuracy of about 10 microns be positioned and fixed.

Dazu sind, wie in der DE 103 452 90 A1 beschrieben, jeder Druckplatte Passmarken zugeordnet. Die Passmarken können als Datencodes ausgebildet sein, welche Informationen über Abmessungen, Orientierung, Format und/oder Farbe der Druckplatte enthalten, wobei es ebenfalls möglich ist, neben diesen Datencodes auch Positionsmarken vorzusehen. Jeder Passstanzung ist eine Passmarke zugeordnet, sodass bei einem Aufbringen der Druckplatte auf dem Zylinder die Passmarken in unmittelbarer Nähe eines Passstiftes positioniert sind. Den Passstiften ist ein Registermesssystem zugeordnet, das aus zwei Registermesselementen besteht, die ein Sichtfeld aufweisen, in welchem jeweils ein Passstift und eine Passmarke liegen.These are, as in the DE 103 452 90 A1 described, associated with each printing plate registration marks. The registration marks may be formed as data codes containing information about dimensions, orientation, format and / or color of the printing plate, wherein it is also possible to provide position marks in addition to these data codes. Each pass punching is assigned a registration mark, so that when applying the pressure plate on the cylinder, the registration marks are positioned in the immediate vicinity of a dowel pin. The dowel pins are assigned a register measuring system consisting of two register measuring elements which have a field of view in each of which a dowel pin and a dowel mark lie.

Die Registermesselemente bzw. das Registermesssystem sind exakt in einem festen Abstand zum Zylinder und damit zu der auf dem Mantel des Zylinders vorgesehenen Druckplatte sowie in einer festen Sollposition relativ zum Zylinder angeordnet. Durch die kalibrierten Registermesselemente/Registermesssystem und einer gegebenenfalls diesen zugeordneten Auswerteinheit kann bei einer an den Passstiften anliegenden Druckplatte eine Positionsbestimmung der Passmarken sowie eine Identifikation der Druckplatte erfolgen. Liegen die Passmarken in einer vorgegebenen Soll-Lage, ist ein qualitätsgerechter Druck möglich. Weicht die Ist-Lage der Passmarken von der Soll-Lage ab, wird durch eine Stellbewegung in Axial- und/oder Umfangsrichtung, initiiert von dem Zylinder zugeordneten Registerstelleinheiten, die Ist-Lage in die Soll-Lage verbracht, wobei zusätzlich durch einen Vergleich der von den Registermesselementen ermittelten Werten Stellgrößen zum Realisieren einer Diagonalregisterstellung generiert werden können.The Register measuring elements or the register measuring system are exactly in one fixed distance to the cylinder and thus to the on the mantle of the cylinder provided printing plate and in a fixed position target relative arranged to the cylinder. Through the calibrated register measurement / register measurement system and an optionally associated therewith evaluation unit with a pressure applied to the dowel pins positioning a position the registration marks and an identification of the printing plate done. If the registration marks lie in a specified desired position, then a quality is more appropriate Pressure possible. Dodges the actual position of the pass marks of the Target position is determined by an adjusting movement in the axial and / or circumferential direction, initiates register units assigned to the cylinder, the actual position spent in the desired position, in addition by comparing the values determined by the register measuring elements Values Manipulated variables for realizing a diagonal register position can be generated.

Nachteilig ist der hohe Aufwand, der zur Realisierung des Registermesssystems, bedingt durch die zwei den Passstiften zugeordneten Registermesselemente, erforderlich ist. Außerdem ist es von Nachteil, dass zusätzlich Mittel vorgesehen werden müssen, um die Lage der Druckplattenhinterkante in der Klemm-/Spanneinheit zu erfassen und um so Maschinenschäden beim Druckplattenwechsel zu vermeiden.adversely is the high expense involved in implementing the register measurement system, due to the two register measuring elements assigned to the dowel pins, is required. Besides, it is disadvantageous that in addition Means must be provided to the position of the printing plate trailing edge in the clamping / clamping unit and thus damage the machine to avoid when changing the printing plate.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Funktionalität der gattungsgemäßen Vorrichtung so zu verbessern, dass ein registergerechtes und störungsfreies Aufbringen einer Druckplatte auf einen Zylinder mit einem geringen Aufwand möglich ist.The object of the invention is the Funktiona To improve the quality of the generic device so that a register-accurate and trouble-free application of a printing plate on a cylinder with little effort is possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the object by a device according to the features of the claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Lösung erlaubt es, mit einem Registermesssystem, welches lediglich ein Registermesselement aufweist, zu sichern, dass die auf dem Zylinder zu positionierende Druckplatte registergerecht aufgebracht wird. Außerdem ist es möglich, durch das zusätzliche Ermitteln der Entfernung des Bereichs der Druckplattenhinterkante von dem Registermesselement zu kontrollieren, ob das Klemmen der beim Druckplattenwechsel freien Druckplattenhinterkante erfolgte und die Druckplatte ordnungsgemäß von der hinteren Klemm-/Spanneinheit gespannt wurde.The inventive solution allows with a register measuring system, which is just a register measuring element has to ensure that to be positioned on the cylinder Pressure plate is applied in register. Furthermore is it possible by the additional ascertaining the removal of the area of the printing plate trailing edge from the Register measuring element to check whether the clamping of the pressure plate change free pressure plate trailing edge was made and the pressure plate properly from the rear clamping / clamping unit was tensioned.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The Invention will be closer to an embodiment explained. In the drawings show:

1 eine an Passstiften anliegende Druckplatte in der Draufsicht 1 a voltage applied to dowel pins printing plate in plan view

2 die Druckplatte nach 1 in der Seitenansicht 2 the pressure plate after 1 in the side view

3 die Darstellung nach 2 mit der auf dem Zylinder aufgebrachten Druckplatte 3 the representation after 2 with the pressure plate applied to the cylinder

4 die Lage des Zylinders in einer Kontrollposition 4 the position of the cylinder in a control position

In 1 ist ein Zylinder 1 mit einer an einem ersten Passstift 2 und einem zweiten Passstift 3 anliegenden Druckplatte 4 in der Draufsicht dargestellt. Der Zylinder 1 weist einen Zylinderkanal 5 auf, in dem eine Plattenbefestigungseinheit 6 vorgesehen ist, von der eine vordere Klemmeinheit 7 und eine hintere Klemm-/Spanneinheit 8 gezeigt sind (2). Von der vorderen Klemmeinheit 7 ist eine Klemmleiste 9 und von der hinteren Klemm-/Spanneinheit 8 eine Klemm-/Spannlade 10 dargestellt. Die Klemmleiste 9 der vorderen Klemmeinheit 7 kann in bekannte Weise gegen ein nicht dargestelltes Gegenlager geführt oder davon entfernt werden, wodurch die Druckplatte 4 geklemmt oder freigegeben wird, während die Klemm-/Spannlade 10 der hinteren Klemm-/Spanneinheit 8 zum Klemmen gegen eine ebenfalls nicht gezeigte Gegenleiste geführt oder zum Freigeben von dieser entfernt wird. Zusätzlich kann die hintere Klemm-/Spanneinheit 8 zum Spannen der Druckplatte 4 auf einem Mantel 25 des Zylinders 1 in Umfangsrichtung innerhalb des Zylinderkanals 5 verschoben werden.In 1 is a cylinder 1 with one at a first dowel pin 2 and a second dowel pin 3 adjoining pressure plate 4 shown in plan view. The cylinder 1 has a cylinder channel 5 in which a plate mounting unit 6 is provided, from which a front clamping unit 7 and a rear clamping / tensioning unit 8th are shown ( 2 ). From the front clamping unit 7 is a terminal block 9 and from the rear clamping / clamping unit 8th a clamping / tensioning tray 10 shown. The terminal block 9 the front clamping unit 7 can be performed in a known manner against an abutment, not shown, or removed therefrom, whereby the pressure plate 4 clamped or released while the clamp / tensioner 10 the rear clamping / clamping unit 8th for clamping against a likewise not shown counter led strip or to release it is removed. In addition, the rear clamping / clamping unit 8th for tensioning the printing plate 4 on a coat 25 of the cylinder 1 in the circumferential direction within the cylinder channel 5 be moved.

In 1 ist weiterhin gezeigt, dass einer Druckplattenvorderkante 12 der Druckplatte 4 ein erstes Passloch 13 und ein zweites Passloch 14 zugeordnet sind. Mit dem ersten Passloch 13 liegt die Druckplatte 4 am ersten Passstift 2 und mit dem zweiten Passloch 14 am zweiten Passstift 3 an. Es ist aber z. B. auch möglich, nur ein erstes Passloch 13 vorzusehen und den zweiten Passstift 3 so anzuordnen, dass die Druckplatte 4 mit der Druckplattenvorderkante 12 direkt am zweiten Passstift 3 anliegt. Im Ausführungsbeispiel ist in unmittelbarer Nähe des ersten Passstifts 2 eine erste Passmarke 15 vorgesehen, die aus einem Datencode 17 und zwei Positionsmarken 18 besteht. Es ist aber auch möglich einen Datencode 17 vorzusehen und in diesem die Positionsmarken 18 zu integrieren. Der Passstift 2, dem die Passmarke 15 zugeordnet wurde, ist außerdem mit einer Referenzpositionsmarke 19 versehen.In 1 is further shown that a printing plate leading edge 12 the printing plate 4 a first pass hole 13 and a second pass hole 14 assigned. With the first pass hole 13 lies the pressure plate 4 at the first dowel pin 2 and with the second pass hole 14 at the second dowel pin 3 at. But it is z. B. also possible, only a first fitting hole 13 provide and the second dowel pin 3 arrange so that the pressure plate 4 with the printing plate leading edge 12 directly at the second dowel pin 3 is applied. In the embodiment is in the immediate vicinity of the first passport 2 a first pass mark 15 provided, consisting of a data code 17 and two position marks 18 consists. But it is also possible a data code 17 to provide and in this the position marks 18 to integrate. The dowel pin 2 which the pass mark 15 is also associated with a reference position marker 19 Mistake.

Die erste Passmarke 15 sowie der erste Passstift 2 liegen im Sichtfeld eines Registermesselements 20, wenn die Druckplatte 4 mit den Passlöchern 13, 14 an den Passstiften 2, 3 anliegt. Im Bereich einer Druckplattenhinterkante 24 der Druckplatte 4 ist außerdem eine zweite Passmarke 16 vorgesehen, die mit der ersten Passmarke 15 übereinstimmt und spiegelbildlich dazu angeordnet ist. Besteht die erste Passmarke 15 aus einem Datencode 17 und Positionsmarken 18, ist es ausreichend, wenn in der zweiten Passmarke 16 die Positionsmarken 18 dargestellt sind. Wurden die Positionsmarken 18 im Datencode 17 integriert, wird dieser als zweite Passmarke 16 wiedergegeben. Das Registermesselement 20 bildet ggf. mit einer Auswerteinheit ein Registermesssystem 11. Das Registermesselement 20 ist in einem festen Abstand X zum Mantel 25 des Zylinders 1 bzw. zur Oberfläche der auf dem Zylinder 1 aufzubringenden Druckplatte 4 sowie in einer Sollposition relativ zum Zylinder 1 positioniert, sodass die Passmarken 15, 16 einer auf dem Zylinder 1 aufgebrachten Druckplatte 4 im Fokus des Registermesselements 20 liegen. Die Referenzpositionsmarke 19 dient in der Regel zur Kalibrierung des Registermesselements 20/Registermesssystems 11.The first pass mark 15 as well as the first passport 2 lie in the field of view of a register member 20 when the pressure plate 4 with the passport holes 13 . 14 at the dowel pins 2 . 3 is applied. In the area of a printing plate trailing edge 24 the printing plate 4 is also a second pass mark 16 provided with the first pass mark 15 coincides and is arranged in mirror image to it. Passes the first pass mark 15 from a data code 17 and position marks 18 , it is sufficient if in the second pass mark 16 the position marks 18 are shown. Were the position marks 18 in the data code 17 integrated, this is the second pass mark 16 played. The register measurement element 20 If necessary, forms a register measuring system with an evaluation unit 11 , The register measurement element 20 is at a fixed distance X to the mantle 25 of the cylinder 1 or to the surface of the cylinder 1 applied pressure plate 4 as well as in a desired position relative to the cylinder 1 positioned so that the registration marks 15 . 16 one on the cylinder 1 applied pressure plate 4 in the focus of the registration 20 lie. The reference position mark 19 This is usually used to calibrate the register element 20 / Register measuring system 11 ,

Bei einer Zuführung der Druckplatte 4 zum Zylinder 1 wird diese mit dem Passlöchern 13, 14 an den Passstiften 2, 3 angelegt, wobei durch das Registermesselement 20 eine Anwesenheitskontrolle der Druckplatte 4 durchgeführt werden kann. Danach wird die vordere Klemmeinheit 7 geschlossen, indem die Klemmleiste 9 gegen das nicht dargestellte Klemmlager geschwenkt wird. Damit wird die Druckplatte 4 im Bereich der Druckplattenvorderkante 12 gegen den Mantel 25 geführt und anschließend der Zylinder 1 in Pfeilrichtung 21 gedreht. Dabei werden die Positionsmarken 18/Datencode 17 der Passmarke 15 von dem Registermesselement 20 erfasst und die Ist-Lage mit der Soll-Lage verglichen.When feeding the printing plate 4 to the cylinder 1 Will this be with the registration holes 13 . 14 at the dowel pins 2 . 3 created by the register measuring element 20 a presence check of the printing plate 4 can be carried out. Thereafter, the front clamping unit 7 closed by the terminal block 9 is pivoted against the clamping bearing, not shown. This will be the printing plate 4 in the area of the printing plate leading edge 12 against the coat 25 guided and then the cylinder 1 in the direction of the arrow 21 turned. This will be the position marks 18 / Data code 17 the pass mark 15 from the register measurement element 20 recorded and compared the actual position with the desired position.

Bei Abweichungen der Ist-Lage von der Soll-Lage werden Stellsignale generiert und dem Zylinder 1 zugeordneten Stelleinheiten zugeführt zur Realisierung von Stellwegen in Umfangsrichtung und/oder Axialrichtung. Nachdem die vordere Klemmeinheit 7 eine dem Zylinder 1 zugeordnete Plattenführungseinheit 22, die im Ausführungsbeispiel als Anpresswalze 23 ausgeführt ist, erreicht hat, wird diese aktiviert und damit an die Zylinder 1 angestellt, sodass die Druckplatte 4 in Wirkverbindung mit dem Mantel 25 gehalten wird bis eine Druckplattenhinterkante 24 in die geöffnete hintere Klemm-/Spanneinheit 8 gelangt. Nach dem Schließen und Verschieben der hinteren Klemm-/Spanneinheit 8 in Umfangsrichtung ist die Druckplatte 4 auf dem Zylinder 1 gespannt (3). Anschließend erfolgt eine Drehrichtungsumkehr und der Bereich der Druckplattenhinterkante 24 wird an dem Registermesssystem 11, welche durch eine nicht dargestellte Steuerung erneut aktiviert wird, vorbeigeführt. Dabei gelangt die zweite Passmarke 16 in den Sichtbereich des Registermesselements 20 und wird von diesem erfasst sowie ausgemessen. Durch einen Vergleich der beim Ausmessen der zweiten Passmarke 16 ermittelten Werte mit denen der beim Ausmessen der ersten Passmarke 15 erfassten Werte im Registermesssystem 11 können Stellwerte zum Ansteuern der das Diagonalregister beeinflussenden Stelleinheiten generiert werden. Fluchten z. B. die Positionsmarken 18 der ersten Passmarke 15 mit den Positionsmarken 18 der zweiten Passmarke 16, ist die Druckplatte 4 registergerecht bezüglich des Diagonalregisters positioniert. Bei einem seitlichen Versatz der Passmarken 15, 16 bzw. deren Positionsmarken 18 zueinander werden in dem Registermesssystem 11 Stellwerte zum Optimieren des Diagonalregisters erzeugt. Damit kann mit einem Registermesssystem 11, welches lediglich mit einem Registermesselement 20 ausgerüstet ist, eine registergerechte Positionierung einer Druckplatte 4 ermöglicht werden.In case of deviations of the actual position of the desired position actuating signals are generated and the cylinder 1 assigned actuating units supplied for the realization of travel ranges in the circumferential direction and / or axial direction. After the front clamping unit 7 one to the cylinder 1 assigned plate guide unit 22 in the embodiment as a pressure roller 23 is executed, this is activated and thus to the cylinder 1 employed, so the pressure plate 4 in operative connection with the jacket 25 held until a pressure plate trailing edge 24 into the open rear clamping / clamping unit 8th arrives. After closing and moving the rear clamping / clamping unit 8th in the circumferential direction is the pressure plate 4 on the cylinder 1 curious; excited ( 3 ). This is followed by a reversal of the direction of rotation and the area of the printing plate trailing edge 24 will be at the register measuring system 11 , which is re-activated by a controller, not shown, passed. Here comes the second pass mark 16 into the field of vision of the register element 20 and is recorded and measured by it. By comparing the when measuring the second registration mark 16 determined values with those of measuring the first registration mark 15 recorded values in the register measuring system 11 Control values can be generated to control the actuators affecting the diagonal register. Escape z. B. the position marks 18 the first pass mark 15 with the position marks 18 the second pass mark 16 , is the pressure plate 4 positioned in register with respect to the diagonal register. With a lateral offset of the registration marks 15 . 16 or their position marks 18 to each other in the register measuring system 11 Setting values for optimizing the diagonal register are generated. This can be done with a register measuring system 11 , which only with a register measuring element 20 equipped, a register-oriented positioning of a printing plate 4 be enabled.

Um zu sichern, dass bei einem automatischen Wechsel der Druckplatte 4 die Druckplattehinterkante 24 von der hinteren Klemm-/Spanneinheit 8 erfasst wurde, kann das Registermesssystem 11 eine weitere Kontrollfunktion ausüben, indem die Entfernung zur Oberfläche der Druckplatte 4 als Ist-Wert erfasst und mit dem als Soll-Wert abgespeicherten Abstand X verglichen wird (4).To ensure that when automatically changing the printing plate 4 the printing plate trailing edge 24 from the rear clamping / clamping unit 8th has been recorded, the register measurement system 11 perform another control function by removing the distance to the surface of the printing plate 4 is detected as the actual value and compared with the distance X stored as the desired value ( 4 ).

Stimmen die Werte überein, wurde die Druckplattenhinterkante 24 von der hinteren Klemm-/Spanneinheit 8 ordnungsgemäß erfasst sowie geklemmt und gespannt. Damit können weitere Verfahrensschritte eingeleitet werden. Eine Nichtübereinstimmung der Werte signalisiert, dass die Druckplattenhinterkante 24 nicht in die geöffnete hintere Klemm-/Spanneinheit 8 geführt wurde und nach deren Schließen z. B. auf der Klemm-/ Spannlade 10 aufliegt (gestrichelte Darstellung in 4). In diesem Fall muss der Plattenwechsel wiederholt werden.If the values agree, the printing plate trailing edge became 24 from the rear clamping / clamping unit 8th properly recorded as well as clamped and cocked. Thus, further process steps can be initiated. A mismatch of the values signals that the printing plate trailing edge 24 not in the open rear clamping / clamping unit 8th was performed and after their closing z. B. on the clamp / tensioner 10 rests (dashed line in 4 ). In this case, the plate change must be repeated.

Es ist weiterhin möglich, zur Erkennung der ordnungsgemäßen Klemmung und Spannung der Druckplattenhinterkante 24 durch die hintere Klemm-/Spanneinheit 8 zu prüfen, ob die zweite Passmarke 16 beim Erfassen mittels des Registermesselements 20 in dessen Fokus liegt. Ist das der Fall, wird der Bereich der Druckplattenhinterkante 24 ordnungsgemäß erfasst und die Druckplatte 4 auf dem Zylinder 1 gespannt. Befindet sich die zweite Passmarke 16 nicht im Fokus des Registermesselements 20, muss der Plattenwechselvorgang wiederholt werden, da die Klemmung und Spannung der Druckplatte 4 nicht erfolgte.It is also possible to detect the proper clamping and tension of the printing plate trailing edge 24 through the rear clamping / clamping unit 8th to check if the second pass mark 16 when detecting by means of the register member 20 in focus. If so, the area of the printing plate trailing edge becomes 24 properly recorded and the pressure plate 4 on the cylinder 1 curious; excited. Is the second registration mark 16 not in the focus of the registration 20 , the plate changing process must be repeated because the clamping and tension of the pressure plate 4 not done.

11
Zylindercylinder
22
Erster Passstiftfirst dowel
33
Zweiter Passstiftsecond dowel
44
Druckplatteprinting plate
55
Zylinderkanalcylinder gap
66
PlattenbefestigungseinheitPlate fixing unit
77
Vordere KlemmeinheitFront terminal unit
88th
Hintere Klemm-/SpanneinheitRear Clamping / clamping unit
99
Klemmleisteterminal block
1010
Klemm-/SpannladeClamping / clamping load
1111
RegistermesssystemRegister measuring system
1212
DruckplattenvorderkantePrinting plate front edge
1313
Erstes Passlochfirst fitting hole
1414
Zweites Passlochsecond fitting hole
1515
Erste PassmarkeFirst pass mark
1616
Zweite PassmarkeSecond pass mark
1717
Datencodedata code
1818
Positionsmarkebookmark
1919
ReferenzpositionsmarkeReference position mark
2020
RegistermesselementRegister measuring element
2121
Pfeilrichtungarrow
2222
PlattenführungseinheitPlate guide unit
2323
Anpresswalzepressure roller
2424
DruckplattenhinterkantePrinting plate trailing edge
2525
Mantelcoat
XX
Abstanddistance

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (6)

Vorrichtung zum Erfassen der Lage einer Druckplatte (4) auf einem Zylinder (1) einer Druckmaschine mit einem die Position der Druckplatte (4) in Axial- und Umfangsrichtung auf dem Mantel (25) des Zylinders (1) mittels auf der Druckplatte (4) vorgesehenen ersten und zweiten Passmarken (15, 16) erfassenden Registermesssystem (11), dadurch gekennzeichnet, dass das Registermesssystem (11) eine einer Druckplattenvorderkante (12) und eine einer Druckplattenhinterkante (24) zugeordnete Passmarke (15, 16) erfassend ausgebildet ist.Device for detecting the position of a printing plate ( 4 ) on a cylinder ( 1 ) of a printing press with a position of the printing plate ( 4 ) in the axial and circumferential direction on the jacket ( 25 ) of the cylinder ( 1 ) by means of on the pressure plate ( 4 ) provided first and second registration marks ( 15 . 16 ) register measuring system ( 11 ), characterized in that the register measuring system ( 11 ) one of a printing plate leading edge ( 12 ) and one of a printing plate trailing edge ( 24 ) associated pass mark ( 15 . 16 ) is formed detecting. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Registermesssystem (11) eine dieses zum Erfassen der Passmarken (15, 16) aktivierende Steuerung zugeordnet ist.Device according to claim 1, characterized in that the register measuring system ( 11 ) this one for collecting the pass marks ( 15 . 16 ) is assigned activating control. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Registermesssystem (11) derart ausgebildet ist, dass die im Bereich der Druckplattenvorderkante (12) angeordnete Passmarke (15, 16), die aus einem Datencode (17) sowie mindestens einer Positionsmarke (18) besteht, und die im Bereich der Druckplattenhinterkante (24) vorgesehene Passmarke (15, 16), die mindestens eine spiegelbildlich dazu angeordnete Positionsmarke (18) aufweist, erfassbar sind.Device according to claim 1, characterized in that the register measuring system ( 11 ) is formed such that in the region of the printing plate leading edge ( 12 ) arranged pass mark ( 15 . 16 ), which consists of a data code ( 17 ) as well as at least one position marker ( 18 ) and in the area of the printing plate trailing edge ( 24 ) intended pass mark ( 15 . 16 ), the at least one mirror-image arranged to position marker ( 18 ), are detectable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Registermesssystem (11) aus einem die der Druckplattenvorderkante (12) sowie der Druckplattenhinterkante (24) zugeordnete Passmarke (15, 16) erfassenden Registermesselement (20) besteht.Device according to claim 1, characterized in that the register measuring system ( 11 ) from one of the printing plate leading edge ( 12 ) and the printing plate trailing edge ( 24 ) associated pass mark ( 15 . 16 ) register measuring element ( 20 ) consists. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aus einem Vergleich der Lage der der Druckplattenvorderkante (12) zugeordneten Passmarken (15, 16) mit der Lage der Druckplattenhinterkante (24) zugeordneten Passmarke (15, 16) Stellgrößen zum Ansteuern einer ein Diagonalregister beeinflussenden Stelleinheit generierbar sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that from a comparison of the position of the printing plate leading edge ( 12 ) associated pass marks ( 15 . 16 ) with the position of the printing plate trailing edge ( 24 ) associated pass mark ( 15 . 16 ) Manipulated variables for driving a diagonal register influencing control unit can be generated. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass neben dem Erfassen der der Druckplattenhinterkante (24) zugeordneten Passmarke (15, 16) durch das Registermesssystem (11) eine Entfernung der Druckplatte (4) zum Registermesssystem (11) ermittelbar ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that in addition to detecting the pressure plate trailing edge ( 24 ) associated pass mark ( 15 . 16 ) by the register measuring system ( 11 ) a distance of the pressure plate ( 4 ) to the register measuring system ( 11 ) can be determined.
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