DE102008053021A1

DE102008053021A1 - Single-flank profiling tool for straightening single or multi-course worm grinding wheel utilized for production of teeth of gear wheel, has head roller adjusting screw channel height, where roller is designed in diameter-variable manner

Info

Publication number: DE102008053021A1
Application number: DE200810053021
Authority: DE
Inventors: Tjark Dr.-Ing. Lierse; Reiner Oehlmann
Original assignee: DR KAISER DIAMANTWERKZEUGE VERWALTUNGS-KG; KAISER DIAMANTWERKZEUGE VERWAL
Current assignee: DR KAISER DIAMANTWERKZEUGE VERWALTUNGS-KG; KAISER DIAMANTWERKZEUGE VERWAL
Priority date: 2008-10-24
Filing date: 2008-10-24
Publication date: 2010-04-29
Anticipated expiration: 2028-10-25
Also published as: DE102008053021B4

Abstract

The tool (1) has a base (3) with a spindle retainer (4) i.e. rotationally symmetric through-hole, and a flank processing section (5), where a head roller (6) is arranged at the base. The roller adjusts a screw channel height, where the roller is designed in a diameter-variable manner. The roller has spreading elements that are movable in a radial direction. Recesses or slots are formed on opposite front sides of the head roller and offset to each other in a circumferential direction. The tool is designed in a disk-shape. The roller is designed as a single-piece.

Description

Die Erfindung betrifft ein Profilierwerkzeug zum Abrichten ein- oder mehrgängiger Schleifschnecken mit einem Grundkörper, der eine Spindelaufnahme und zumindest einen Flankenbearbeitungsabschnitt aufweist, sowie eine an dem Grundkörper angeordneten Kopfrolle, die die Schneckenganghöhe einstellt sowie eine Kopfrolle zur Befestigung an einem solchen Profilierwerkzeug.The The invention relates to a profiling tool for dressing on or multi-start grinding worms with a basic body, a spindle receptacle and at least one flank processing section has, as well as arranged on the base body head roll, which sets the helical pitch and a head roll for attachment to such a profiling tool.

Schleifschnecken dienen zur Herstellung von Verzahnungen, beispielsweise zur Herstellung von Zahnrädern und müssen nach einer gewissen Einsatzzeit abgerichtet werden. Neben dem Abrichten wird zum Profilieren von Schleifschnecken ein Werkzeug eingesetzt, damit die Schleifschnecke an das gewünschte Verzahnungsprofil angepasst werden kann. In Abhängigkeit verschiedener zahnspezifischer Parameter, wie Profilverschiebung, Zahnhöhenfaktor und konstruktiver Gestaltung, muss die Länge der Evolvente der Verzahnung angepasst werden. Insbesondere der Bearbeitungsbeginn der Evolvente, also der Start des aktiven Profils, muss angepasst werden, so dass es notwendig ist, auch die Außendurchmesser des Gewindes der Schleifschnecken einzustellen.grinding worm used for the production of gears, for example for the production of Gears and must after a certain period of use be trained. In addition to dressing will be profiling of Grinding worms used a tool to allow the grinding worm can be adapted to the desired tooth profile. Depending on various tooth-specific parameters, such as profile displacement, tooth height factor and constructive Design, the length must be the involute of the gearing be adjusted. In particular, the start of processing of the involute, So the start of the active profile, must be adjusted so that It is necessary, even the outer diameter of the thread to adjust the grinding worms.

Die DE 70 03 805 U1 beschreibt eine Abrichtrolle zum Profilieren von Schleifschnecken für die Herstellung von Gewinden, bei der neben Flankenbearbeitungabschnitten auch Partien vorgesehen sind, die das Profil für den Außendurchmesser des Gewindes aufbringen. Durch diese Abschnitte auf der Abrichtrolle wird die Höhe eingestellt; diese Abschnitte sind einstückig an der Abrichtrolle ausgebildet, so dass eine Variation der Zahnhöhe bei gleichbleibendem Profil nicht möglich ist.The DE 70 03 805 U1 describes a dressing roll for profiling grinding worms for the production of threads, in addition to flank processing sections also games are provided which apply the profile for the outer diameter of the thread. These sections on the dressing roller adjust the height; these sections are integrally formed on the dressing roller, so that a variation of the tooth height is not possible with the same profile.

Die DE 196 24 842 C2 beschreibt ein scheibenförmiges Profilierwerkzeug zum Profilieren ein- oder mehrgängiger Schleifschnecken, das mit zwei mit Hartstoffkörnern beschichtete Flanken aufweist, die im Axialschnitt ein geradliniges oder bogenförmiges Segment zum Abrichten im Profilabrichtverfahren aufweisen. Das Profilwerkzeug weist zusätzlich einen mit Hartstoff beschichteten Kopfrundungsradius zum zeilenweisen Abrichten der Schleifschnecke auf. Mit einem solchen Werkzeug ist es möglich, durch zeilenweises Abfahren der Schleifschnecke das gewünschte Profil einzustellen. Zur Einstellung der Schneckenganghöhe ist es notwendig, das Werkzeug mit dem Kopfrundungsradius erneut an den Schneckengang entlang zu führen, so dass ein mehrmaliges Abfahren eines Schneckenganges notwendig ist, um die Schleifschnecke abzurichten. Dies ist zeitaufwendig und erfordert eine exakte Steuerung.The DE 196 24 842 C2 describes a disk-shaped profiling tool for profiling single or multi-start grinding worms, which has two flanks coated with hard-material grains, which in axial section have a rectilinear or arcuate segment for dressing in the profile dressing method. The profile tool additionally has a head radius coated with hard material for line-by-line dressing of the grinding worm. With such a tool, it is possible to set the desired profile by line by line retraction of the grinding worm. To set the helical pitch, it is necessary to guide the tool with the head rounding radius again along the screw, so that a repeated departure of a screw is necessary to trim the grinding worm. This is time consuming and requires precise control.

Die DE 199 10 746 A1 beschreibt eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Profilieren von Schleifschnecken für das kontinuierliche Wälzschleifen von Verzahnungen mit einem ersten Abrichtwerkzeug zum Abrichten der Flanken des Schleifschneckenganges und einem zweiten Abrichtwerkzeug zum Abrichten von Kopfabrundungen. Zum Einstellen der Zahnlänge ist es notwendig, das Werkzeug um eine Schwenkachse zu verdrehen, so dass die Schleifschnecke in mehreren Arbeitsschritten profiliert werden muss.The DE 199 10 746 A1 describes an apparatus and a method for profiling grinding worms for the continuous generating grinding of gears with a first dressing tool for dressing the flanks of the grinding worm gear and a second dressing tool for dressing head rounding. To set the tooth length, it is necessary to rotate the tool about a pivot axis, so that the grinding worm must be profiled in several steps.

Die EP 1 621 277 A1 beschreibt ein Profilierwerkzeug zum Abrichten von Schleifschnecken mit einem Abrichtzahnrad. An dem Abrichtzahnrad ist über Bolzen ein Abrichtwerkzeug zum Einstellen der Schneckganghöhe vorgesehen. In der zylindrischen Mantelfläche des Abrichtwerkzeuges oder Kopfrolle sind konkave Arbeitsflächen angeordnet. Die Kopfrolle oder das Abrichtwerkzeug ist lösbar an dem Abrichtzahnrad befestigt.The EP 1 621 277 A1 describes a profiling tool for dressing grinding worms with a dressing gear. A dressing tool for adjusting the helical pitch is provided on the dressing gear via bolts. In the cylindrical surface of the dressing tool or head roller concave work surfaces are arranged. The head roll or the dressing tool is releasably secured to the dressing gear.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Profilierwerkzeug bereitzustellen, mit dem auf einfache Art und Weise eine einfache Anpassung an unterschiedliche Schleifschneckenprofile vorgenommen werden kann. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Profilierwerkzeug mit den Merkmalen des Hauptanspruches sowie eine Kopfrolle mit den Merkmalen des Anspruchs 17 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.task the present invention is to provide a profiling tool, with the easy way to easily adapt to different Grinding screw profiles can be made. According to the invention this task by a profiling tool with the characteristics of Hauptanspruches and a head roller with the features of the claim 17 solved. Advantageous embodiments and developments The invention are described in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Profilierwerkzeug zum Abrichten ein- oder mehrgängiger Schleifschnecken mit einem Grundkörper, der eine Spindelaufnahme und zumindest einen Flankenbearbeitungsabschnitt aufweist sowie eine an dem Grundkörper angeordneten Kopfrolle, die die Schneckenganghöhe einstellt, sieht vor, dass die Kopfrolle durchmesserveränderlich ausgebildet ist, so dass, bevorzugt bei einem eingespannten Profilierwerkzeug in einer Maschine, der Durchmesser der Kopfrolle vergrößert oder verkleinert werden kann, damit die Zahnhöhe der Schleifschnecke verkleinert oder vergrößert werden kann. Durch eine solche Ausgestaltung ist es möglich, dass in einem begrenzten Umfang Profilveränderungen an den Schleifschnecken vorgenommen werden können, ohne dass das gesamte Profilierwerkzeug ausgewechselt werden müsste oder mehrere Aufspannungen und Profiliervorgänge durchgeführt werden müssten, wenn sich lediglich die Schneckenganghöhe ändert. Bevorzugt ist die Kopfrolle lösbar an dem Grundkörper angeordnet, so dass darüber hinaus einfach und schnell, beispielsweise über Schraubverbindungen oder Schraubbolzen, die Kopfrolle an dem Grundkörper festgelegt werden kann, wobei neben der axialen Sicherung auch eine Sicherung gegen Verdrehung an dem Grundkörper gewährleistet ist. Die durchmesserveränderlichen Kopfrollen können einfach und schnell an- und abmontiert werden, so dass ein System aus einem Grundkörper mit einem Flankenbearbeitungsabschnitt und mehreren Kopfrollen bereitgestellt werden kann, die wiederum durchmesserveränderlich ausgebildet sind, so dass unterschiedlichste Schneckenprofile abgerichtet und erzeugt werden können, ohne eine sehr große Bevorratung an Profilwerkzeugen vorsehen zu müssen. Ein Werkzeugwechsel entfällt, wenn sich die Zahnhöhen bzw. die Schneckenganghöhen nur gering verändern.The profiling tool according to the invention for dressing single or multi-start grinding worms with a base body having a spindle receptacle and at least one flank processing section and a head roller arranged on the main body, which adjusts the worm gear height, provides that the head roller is formed variable in diameter, so that, preferably at a clamped profiling tool in a machine, the diameter of the head roller can be increased or decreased, so that the tooth height of the grinding worm can be reduced or increased. By such a configuration, it is possible that to a limited extent profile changes to the grinding worms can be made without the entire profiling tool would have to be replaced or several fixtures and Profiliervorgänge would have to be performed if only the helical pitch changes. Preferably, the head roller is detachably arranged on the base body, so that in addition easily and quickly, for example via screw or bolt, the head roller can be fixed to the body, in addition to the axial securing and a safeguard against rotation is ensured on the body. The variable diameter head rollers can be easily and quickly attached and removed, making a system of a body can be provided with a flank processing section and a plurality of head rollers, which in turn are formed variable in diameter, so that a variety of screw profiles can be trained and produced without having to provide a very large storage of profile tools. A tool change is not necessary if the tooth heights or the screw flight heights change only slightly.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Kopfrolle Aufspreizelemente aufweist, die in Radialrichtung verlagerbar sind, so dass zur Verringerung der Schneckenganghöhe oder der Zahnhöhe die Aufspreizelemente radial nach außen verlagert werden, während zu einer Vergrößerung der Schneckenganghöhe bzw. des Zahndurchmessers die Aufspreizelemente radial nach innen, also in Richtung auf die Drehachse der Spindel, verlagert werden. Die Aufspreizelemente können elastisch in Richtung auf den Spindelkörper vorgespannt sein bzw. in der Ausgangsstellung den minimalen Kopfrollendurchmesser ausbilden, so dass durch eine Radialverlagerung nach außen die Aufspreizelemente nach außen verlagert werden können. Vorteilhafterweise sind die Aufspreizelemente elastisch ausgebildet, so dass sie nach dem Aufspreizen zurück in die Ausgangsposition mit einem minimalen Kopfrollendurchmesser zurückkehren. Grundsätzlich ist auch eine zwangsgekoppelte Verlagerung sowohl radial nach außen als auch radial nach innen möglich und vorgesehen.A Development of the invention provides that the head roll spreading elements which are displaceable in the radial direction, so as to reduce the helical pitch or the tooth height, the spreading elements be displaced radially outwards while to an increase in the helical pitch or the tooth diameter, the spreading elements radially inwards, So in the direction of the axis of rotation of the spindle, be relocated. The Aufspreizelemente can be resilient towards the Spindle be preloaded or in the starting position form the minimum head roll diameter, so that by a Radial displacement to the outside the spreading after can be moved outside. advantageously, the spreading elements are elastic, so that they after the spreading back to the starting position with a return minimum head diameter. in principle is also a positively coupled displacement both radially outward as well as radially inward possible and provided.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Kopfrolle ringförmig ausgebildet und über ihren Umfang mäanderartig ausgebildet ist, so dass neben der Durchmesserveränderung auch eine Umfangsveränderung leicht realisiert werden kann. Die mäanderartige Ausgestaltung kann dreidimensional ausgestaltet sein, so dass eine einteilige Ausgestaltung der Kopfrolle möglich ist. In Umfangsrichtung sind versetzt zueinander auf gegenüberliegenden Stirnseiten der Kopfrolle Ausnehmungen oder Schlitze angeordnet, um eine Durchmesserveränderlichkeit realisieren zu können. Bevorzugt sind zusätzlich in Umfangsrichtung versetzt zueinander auf dem inneren Umfang und dem äußeren Umfang der Kopfrolle Ausnehmungen oder Schlitze angeordnet, so dass die Aufweitung in Umfangsrichtung leichter erfolgen kann.A Embodiment of the invention provides that the head roller ring trained and meandering over its circumference is formed, so that in addition to the diameter change Even a change in size can be easily realized. The meander-like configuration can be configured in three dimensions be, so that a one-piece design of the head roller possible is. In the circumferential direction are offset from each other on opposite end faces the head roller recesses or slots arranged to change the diameter to be able to realize. Preference is additionally in Circumferentially offset from each other on the inner circumference and the outer Circumference of the head roller recesses or slots arranged so that the widening in the circumferential direction can be made easier.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Kopfrolle eine konisch geformte Anlageschulter aufweist, die korrespondierend zu einer konischen Anlagefläche an dem Grundkörper oder einem Verstellelement ausgebildet ist, so dass durch eine Relativverlagerung der Kopfrolle zu der konischen Anlagefläche an dem Grundkörper oder an einem Verstellelement eine Aufweitung bzw. eine Verringerung des Außendurchmessers erfolgt. Aufgrund der Konizität der Anlageschulter ist es möglich, eine Axialbewegung in eine Radialverlagerung umzuwandeln. Sofern auch die Anlagefläche an dem Grundkörper oder dem Verstellelement konisch ausgebildet ist, bildet sich eine relativ große Kontaktfläche aus, während bei einer ringförmigen bzw. zylindrischen Ausgestaltung der Anlagefläche an dem Grundkörper oder des Verstellelementes eine ringförmige Kontaktfläche zwischen der Kopfrolle und dem Grundkörper oder dem Verstellelement ausbildet, was zu hohen Flächenpressungen führen würde.A Embodiment of the invention provides that the head roller a conical has shaped abutment shoulder, which corresponds to a conical bearing surface on the main body or an adjusting element is formed, so that by a relative displacement the head roll to the conical contact surface on the body or on an adjusting a widening or reducing of the outer diameter takes place. Due to the conicity the contact shoulder, it is possible to axial movement in to transform a radial displacement. As far as the contact surface is conically formed on the base body or the adjusting element, forms a relatively large contact surface, while in an annular or cylindrical configuration the contact surface on the main body or the adjusting element an annular contact surface between the head roll and forms the main body or the adjusting element, which would lead to high surface pressures.

Das Verstellelement kann als ein Verstellring ausgebildet sein, der axial verlagerbar an dem Grundkörper angeordnet ist. Das Verstellelement kann ein Gewinde aufweisen, das korrespondierend zu einem Gewinde an dem Grundkörper ausgebildet ist, so dass das Verstellelement in Richtung auf die Kopfrolle durch Aufschrauben bewegt werden kann. Korrespondierend dazu wird durch ein Abschrauben des Verstellelementes der Durchmesser verringert, wenn das Verstellelement von der Kopfrolle entfernt wird. Das Verstellelement kann auch über Schrauben an dem Grundkörper festgelegt sein, die dann einzeln eingeschraubt oder heraugeschraubt werden können, um eine Axialverlagerung des Verstellelementes an dem Grundkörper und damit eine Aufspreizung oder Durchmesserverringerung mit der Kopfrolle zu bewirken.The Adjustment can be designed as an adjusting ring, the axially displaceable on the base body is arranged. The Adjusting element may have a thread corresponding to a thread is formed on the base body, so that screw the adjusting element in the direction of the head roller can be moved. Correspondingly, by unscrewing the Adjustment of the diameter is reduced when the adjustment removed from the head roll. The adjustment can also over Screws can be fixed to the main body, which then can be screwed in or screwed in separately, about an axial displacement of the adjusting element on the base body and thus a spreading or diameter reduction with the head roller to effect.

An dem Außenumfang der Kopfrolle sind bevorzugt Hartstoffelemente angeordnet, ebenso können an den Flankenbearbeitungsabschnitten Hartstoffelemente angeordnet sein.At the outer circumference of the head roller are preferably hard material elements arranged, as well as at the flank processing sections Be arranged hard material elements.

Die Kopfrolle kann eine Kontur aufweisen, die Kopfrundungsradien oder zylindrische Abschnitte am Außendurchmesser der Schleifschnecke ausbildet, so dass Radiengeometrien auf den Schneckengang übertragen werden können. Damit lassen sich Schleifschnecken profilieren, die zum Schleifen einer Zahnfußausrundung eines Zahnrades oder definierter Übergangsradien zu dem Evolventenbereich dienen. Die Kopfrolle kann auch zum Erzeugen anderer Geometrien, z. B. Freiformen oder Ellipsen ausgebildet sein.The Head roll may have a contour, the head rounding radii or cylindrical sections on the outer diameter of the grinding worm forms, so that radii geometries transferred to the flight can be. This allows grinding worms to be profiled, for grinding a Zahnfußausrundung a gear or defined transition radii to the involute area serve. The head roll can also be used to create other geometries, z. B. freeforms or ellipses be formed.

Die Hartstoffelemente an dem Flankenbearbeitungsabschnitt oder dem Außenumfang der Kopfrolle können als Hartstoffkörner, Hartstoff- oder Diamantplatten oder andere geometrisch definierte Formen ausgebildet sein. Der Flankenbearbeitungsabschnitt kann keilförmig oder V-förmig ausgebildet sein, wobei das Profilierwerkzeug bevorzugt scheibenförmig ausgebildet ist, gegebenenfalls kann es mehrrillig ausgebildet sein, um mehrere Geometrien gleichzeitig abrichten oder profilieren zu können.The Hard material elements on the flank processing section or the outer circumference The head roller can be used as hard material grains, hard or diamond plates or other geometrically defined shapes be. The flank processing section may be wedge-shaped or V-shaped, wherein the profiling tool is preferably disc-shaped, optionally It can be multi-grooved to multiple geometries simultaneously dressing or profiling.

Die erfindungsgemäße Kopfrolle zur Befestigung an einem Profilierwerkzeug ist erfindungsgemäß durchmesserveränderlich ausgebildet, um unterschiedliche Schneckenganghöhen einstellen zu können. Dabei kann die Kopfrolle Aufspreizelemente aufweisen, die in Radialrichtung verlagerbar sind, um entweder den Durchmesser zu vergrößern oder zu verkleinern. Die Kopfrolle ist bevorzugt ringförmig und über ihren Umfang mäanderartig ausgebildet, wobei in Umfangsrichtung versetzt zueinander auf gegenüberliegenden Stirnseiten der Kopfrolle Ausnehmungen oder Schlitze angeordnet sein können. Ebenfalls ist es vorgesehen, dass in Umfangsrichtung versetzt zueinander auf dem inneren Umfang und dem äußeren Umfang der Kopfrolle Ausnehmungen oder Schlitze angeordnet sind. Die Kopfrolle kann zumindest an einer Stirnseite eine konisch geformte Anlageschulter aufweisen, um durch eine Axialverlagerung entweder an dem Grundkörper oder relativ zu einem Verstellelement eine radiale Aufweitung der Kopfrolle zu bewirken. Die Kopfrolle ist bevorzugt einteilig ausgebildet, insbesondere ringförmig und kann an ihrem Innenumfang zumindest eine konisch geformte Anlagefläche aufweisen, so dass durch eine Verlagerung der kompletten Rolle an dem Grundkörper in Axialrichtung eine Durchmesserveränderung realisiert werden kann.The head roller according to the invention for attachment to a profiling tool according to the invention is formed variable in diameter to un to be able to set different screw flight heights. In this case, the head roller have spreading elements which are displaceable in the radial direction, either to increase the diameter or to reduce. The head roller is preferably ring-shaped and meandering over its circumference, wherein circumferentially offset from one another on opposite end faces of the head roller recesses or slots can be arranged. It is also provided that recesses or slots are arranged offset in the circumferential direction to each other on the inner periphery and the outer periphery of the head roller. The head roller may have at least at one end face a conically shaped abutment shoulder to cause by an axial displacement either on the base body or relative to an adjusting a radial expansion of the head roller. The head roller is preferably formed in one piece, in particular annular and may have on its inner circumference at least one conically shaped contact surface, so that a change in diameter can be realized by a displacement of the complete role on the body in the axial direction.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:following Embodiments of the invention with reference to the attached Figures explained in more detail. Show it:

1 – ein einflankiges Profilierwerkzeug mit gerader Kopfrolle; 1 - A single flank profiling tool with straight head roll;

2 – ein Beispiel eines mehrgängigen Schleifwerkzeuges mit einem mehrrippigen Abrichtwerkzeug; 2 An example of a multi-start grinding tool with a multi-ribbed dressing tool;

3 – eine Variante der Erfindung; 3 A variant of the invention;

4 – eine Variante der 3; 4 A variant of 3 ;

5 – eine alternative Konstruktion; sowie 5 - an alternative construction; such as

6 – eine Detaildarstellung einer Kopfrolle. 6 - A detailed view of a head roller.

In der 1 ist in einer Schnittdarstellung ein Profilierwerkzeug 1 zum Abrichten ein- oder mehrgängiger Schleifschnecken 2 gezeigt. Das Profilierwerkzeug 1 hat einen Grundkörper 3, der eine Spindelaufnahme 4 ausbildet. Die Spindelaufnahme 4 ist im vorliegenden Fall als eine rotationssymmetrische Durchgangsbohrung ausgebildet. Das Profilierwerkzeug 1 wird auf eine nicht dargestellte Spindel einer Vorrichtung aufgespannt und dort festgelegt. Das Profilierwerkzeug 1 wird angetrieben und bewegt sich mit der gleichen Rotationsgeschwindigkeit wie die Schleifschnecke 2.In the 1 is a profiling tool in a sectional view 1 for dressing single or multi-start grinding worms 2 shown. The profiling tool 1 has a basic body 3 , the one spindle recording 4 formed. The spindle holder 4 is formed in the present case as a rotationally symmetrical through hole. The profiling tool 1 is clamped on a spindle, not shown, of a device and fixed there. The profiling tool 1 is driven and moves at the same rotational speed as the grinding worm 2 ,

Der Grundkörper 3 ist scheibenförmig ausgebildet und weist an seinen radialen Enden Flankenbearbeitungsabschnitte 5 auf, die dachförmig ausgerichtet sind. Die Flankenbearbeitungsabschnitte 5 liegen seitlich an dem zu bearbeitenden, d. h. abzurichtenden Schleifschneckengang an und versehen diesen mit der gewünschten Profilform, damit über die Schleifschnecke 2 eine Verzahnung, beispielsweise ein Zahnrad, hergestellt werden kann. Die Flankenbearbeitungsabschnitte 5 können mit Hartstoffkörnern oder Hartstoffelementen belegt sein, um über Abrasionseffekte die Schleifschnecke 2 abzurichten. Ebenfalls ist es möglich und vorgesehen, dass in den radialen Spitzenbereichen des Grundkörpers 3 Diamantplatten oder Hartstoffelemente eingearbeitet, beispielsweise eingesintert sind, um gegebenenfalls erforderliche kleine Geometrien erzeugen zu können. Dabei wird das angetriebene Profilierwerkzeug 1 auf der Schleifschnecke 2 entlanggeführt.The main body 3 is disc-shaped and has at its radial ends flank processing sections 5 on, which are roof-shaped. The flank processing sections 5 lie on the side of the grinding worm gear to be machined, that is to be dressed, and provide it with the desired profile shape, thus over the grinding worm 2 a toothing, such as a gear, can be produced. The flank processing sections 5 may be coated with hard material grains or hard material elements to abrasion effects the grinding worm 2 abzurichten. It is also possible and provided that in the radial tip regions of the body 3 Incorporated diamond plates or hard material elements, for example, sintered to produce possibly required small geometries can. This is the driven profiling tool 1 on the grinding worm 2 guided along.

Um die Schneckenganghöhe der Schleifschnecke 2 einstellen zu können, ist in Vorschubrichtung nachgelagert eine Kopfrolle 6 an dem Grundkörper 3 befestigt, die eine exakte Einstellung der Schneckenganghöhe bewirkt.Around the worm gear height of the grinding worm 2 to be able to adjust, a head roller is downstream in the feed direction 6 on the body 3 attached, which causes an exact adjustment of the helical height.

Die Kopfrolle 6 weist dabei an ihrem Umfang sowohl radial als auch axial Hartstoffelemente 61 in Gestalt von Hartstoffkörnern oder Diamantplatten auf, mit denen das überschüssige Material der Schleifschnecke 2 im Kopfbereich entfernt werden kann. Die Kopfrolle 6 ist dabei auf einem Absatz 31 an dem Grundkörper 3 aufgesetzt und gegen ein axiales Verschieben gesichert, beispielsweise über eine Verschraubung. Eine Axialverschiebung in Vorschubrichtung wird über die sich in Radialrichtung erstreckende Wand des Grundkörpers 3 verhindert.The head roll 6 has at its periphery both radially and axially hard material elements 61 in the form of hard grains or diamond plates, with which the excess material of the grinding worm 2 can be removed in the head area. The head roll 6 is on a paragraph 31 on the body 3 mounted and secured against axial displacement, for example via a screw. An axial displacement in the feed direction is over the radially extending wall of the body 3 prevented.

In der 1 ist ein einflankiges Abrichten mit einem entsprechenden Profilwerkzeug dargestellt. Der Flankenabstand der Schleifschnecke 2 ist so groß, dass ein beidflankiges Abrichten nicht möglich ist, sondern dass zu einer Endbearbeitung das Profilierwerkzeug um die Strecke x' nach rechts verschoben werden muss, um dort mit dem anderen Flankenbearbeitungsabschnitt den Schneckengang an dessen Flanke zu bearbeiten. Die Kopfrolle 6 ist mit einem ebenen Umfang ausgebildet, so dass eine Schneckenganghöhe h mit einem ebenen Profil ausgebildet wird. Durch radiales Aufweiten der Kopfrolle 6 ist es möglich, die Schneckenganghöhe h zu variieren. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, dass ein beidflankiges Abrichten erfolgt, indem beispielsweise statt einer dachförmigen Ausgestaltung der Flankenbearbeitungsabschnitte 5 eine V-förmige Anordnung gewählt wird.In the 1 is shown a flattening dressing with a corresponding profile tool. The edge distance of the grinding worm 2 is so large that a two-sided dressing is not possible, but that to a finishing the profiling tool by the distance x 'must be moved to the right to work there with the other flank processing section, the worm gear on the edge. The head roll 6 is formed with a flat circumference, so that a helical pitch h is formed with a flat profile. By radial expansion of the head roller 6 it is possible to vary the helical height h. In principle, however, it is also possible that two-sided dressing takes place by, for example, instead of a roof-shaped configuration of the flank processing sections 5 a V-shaped arrangement is chosen.

Eine Variante der Erfindung ist in der 2 dargestellt, bei der ein mehrgängiges Schleifwerkzeug 2 in Gestalt einer Schleifschnecke erzeugt werden soll. Dazu ist ein mehrrippiges Abrichtwerkzeug 1 mit einem Grundkörper 3 und darauf angeordneten Flankenbearbeitungsabschnitten 5 ausgebildet. Im vorliegenden Fall ist ein dreirippiges Abrichtwerkzeug 1 mit dem Grundkörper 3 und drei Flankenbearbeitungsprofilen 5 vorgesehen. Um in einer einzigen Aufspannung und in einem einzigen Arbeitsgang die Schleifschnecke 2 bearbeiten zu können, weist auch die Kopfrolle 6 drei entsprechend ausgeformte Profile auf, um den Schneckengangkopfradius auszubilden. Abweichend von einer dreirippigen Ausgestaltung des Abrichtwerkzeuges 1 kann dieses auch zweirippig ausgebildet. Grundsätzlich ist eine beliebige Rippenanzahl möglich. Auch hier kann die Kopfrolle 6 radial aufweitbar ausgebildet sein, beispielsweise um an verschiedene Grundkörper 3 angepasst werden zu können.A variant of the invention is in the 2 shown in which a multi-stage grinding tool 2 to be generated in the form of a grinding worm. This is a mehrrippiges dressing tool 1 with a basic body 3 and edge processing sections disposed thereon 5 educated. In the present case is a dreirippiges dressing tool 1 with the main body 3 and three flank processing profiles 5 intended. In a single setup and in a single operation, the grinding worm 2 to edit, also has the head roll 6 three correspondingly shaped profiles to form the worm gear head radius. Notwithstanding a dreirippigen design of the dressing tool 1 This can also be designed zweirippig. Basically, any number of ribs is possible. Again, the head roll 6 be formed radially expandable, for example, to different body 3 to be adapted.

Die 3 zeigt in einer schematischen Schnittdarstellung einen Teil einer Schleifschnecke 2, der von einem Profilierwerkzeug mit einem Grundkörper 3 und Flankenbearbeitungsabschnitten 5 abgerichtet wird. Das Profilierwerkzeug kann zum Abrichten sowohl eingängiger als auch mehrgängiger Schleifschnecken 2 verwendet werden. An dem Grundkörper 3 ist ein konisch ausgebildeter Absatz 31 angeordnet, im vorliegenden Fall einstückig ausgebildet, auf dem eine Kopfrolle 6 festgelegt ist. An dem radialen Umfang der Kopfrolle 6 sind Hartstoffelemente 61 angeordnet, um überschüssiges Material der Schleifschnecke 2 im Kopfbereich entfernen zu können. Um den Außendurchmesser der Kopfrolle 6 verändern zu können, wird eine Kraft F, die in Axialrichtung wirkt, auf die Kopfrolle 6 ausgeübt, wie durch den Doppelpfeil angedeutet. Der Innendurchmesser der Kopfrolle 6 weist ebenfalls eine konische Gestalt auf, so dass die Kopfrolle 6 flächig auf dem Absatz 31 aufliegt. Wird nun die Kopfrolle 6 in Richtung auf die Flankenbearbeitungsabschnitte 5 axial verlagert, weitet sich die Kopfrolle 6 radial auf, wird die Kopfrolle 6 von den Flankenbearbeitungsabschnitten 5 weg verlagert, verringert sich der Außenumfang der Kopfrolle 6 und damit auch der Durchmesser, was durch den vertikal ausgerichteten Doppelpfeil angedeutet ist. Die Kopfrolle 6 hat somit einen variablen Durchmesser, um geringfügige Abweichungen der Schleifschneckenprofile ohne einen Wechsel der Kopfrolle 6 realisieren zu können.The 3 shows a schematic sectional view of a part of a grinding worm 2 that of a profiling tool with a base body 3 and flank processing sections 5 is trained. The profiling tool can be used for dressing both single-start and multi-start grinding worms 2 be used. At the base body 3 is a conically formed paragraph 31 arranged, integrally formed in the present case, on which a head roller 6 is fixed. At the radial circumference of the head roller 6 are hard material elements 61 arranged to excess material of the grinding worm 2 to remove in the head area. To the outer diameter of the head roll 6 To change, a force F acting in the axial direction, on the head roller 6 exercised, as indicated by the double arrow. The inner diameter of the head roll 6 also has a conical shape, so that the head roll 6 flat on the heel 31 rests. Will now the head roll 6 towards the flank processing sections 5 axially displaced, the head roll expands 6 radially on, becomes the head roll 6 from the flank processing sections 5 Displaced away, the outer circumference of the head roller decreases 6 and thus the diameter, which is indicated by the vertically aligned double arrow. The head roll 6 thus has a variable diameter to minor variations of the grinding worm profiles without a change of the head roll 6 to be able to realize.

Eine Variante der Erfindung ist in der 4 dargestellt, bei der der Grundkörper 3 mehrere Flankenbearbeitungsabschnitte 5 aufweist, um mit einer Aufspannung eine mehrgängige Schleifschnecke 2 bearbeiten zu können. Ebenso wie in der 3 ist in der Ausgestaltung der 4 eine gleichzeitige Bearbeitung zweier einander gegenüberliegender Schleifschneckenflanken vorgesehen. Auch in dem Ausführungsbeispiel der 4 ist ein konischer Absatz 31 vorgesehen, der bewirkt, dass durch eine Axialverschiebung der Kopfrolle 6 der Durchmesser der Kopfrolle 6 verändert wird. Eine Verkleinerung des Durchmessers erfolgt aufgrund elastischer Rückstellkräfte, eine Vergrößerung durch Aufbringung einer entsprechenden Axialkraft.A variant of the invention is in the 4 shown in which the main body 3 several flank processing sections 5 to one clamping a multi-speed grinding worm 2 to edit. Just like in the 3 is in the embodiment of 4 a simultaneous processing of two opposing grinding worm flanks provided. Also in the embodiment of 4 is a conical paragraph 31 provided that causes by an axial displacement of the head roller 6 the diameter of the head roller 6 is changed. A reduction of the diameter is due to elastic restoring forces, an increase by applying a corresponding axial force.

Die 5 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Profilierwerkzeuges 1 mit dem Grundkörper 3 und daran ausgebildeten Flankenbearbeitungsabschnitten 5. An dem Grundkörper ist ein Gewinde 33 ausgebildet, auf das ein Verstellelement 10 in Gestalt eines Verstellringes aufgeschraubt ist. Der Außenumfang des Verstellringes 10 ist konisch ausgebildet, an der außenliegenden Endfläche ist eine Mitnahmebohrung 11 für ein Verstellwerkzeug angeordnet. Mehrere Mitnahmebohrungen 11 können über den Umfang verteilt vorgesehen sein, damit über entsprechende Werkzeuge der Verstellring 10 aufgeschraubt bzw. abgeschraubt werden kann. An dem Grundkörper 3 ist eine radial ausgerichtete Anlageschulter 34 ausgebildet, gegen die sich eine ebene Abstützfläche der Kopfrolle 6 abstützt. An dem Außenumfang der Kopfrolle 6 sind Hartstoffelemente 61 aufgebracht, um Material von einer Schleifschnecke abzunehmen. Die Kopfrolle 6 weist einen winkeligen, L-förmigen Querschnitt auf, wobei der Innendurchmesser des im Wesentlichen horizontal oder axial ausgerichteten Schenkels eine konische Ausgestaltung aufweist, die sich in Richtung auf die Anlagefläche verjüngt. Eine korrespondierende Verjüngung der konischen Kontur ist in dem Verstellring 10 ausgebildet. Wird nun der Verstellring 10 in Richtung auf die Anlageschulter 34 eingeschraubt, drückt der Verstellring 10 die Kopfrolle 6 zunächst gegen die Anlageschulter 34. Da diese die Axialbewegung der Kopfrolle 6 blockiert, wird der Verstellring 10 relativ zu der Kopfrolle 6 verschoben und bewegt sich in die Kopfrolle 6 hinein, wodurch eine Aufweitung aufgrund der gleich gerichteten konischen Ausrichtung des Außenumfanges der Verstellringes 10 und des Innenumfanges der Kopfrolle 6 bewirkt wird.The 5 shows an alternative embodiment of the profiling tool 1 with the main body 3 and flank processing sections formed thereon 5 , On the body is a thread 33 designed, on which an adjustment 10 is screwed in the form of an adjusting ring. The outer circumference of the adjusting ring 10 is conical, on the outer end surface is a driving bore 11 arranged for an adjustment tool. Several driving holes 11 can be provided distributed over the circumference, so using appropriate tools of the adjusting ring 10 can be screwed or unscrewed. At the base body 3 is a radially aligned abutment shoulder 34 formed, against which a flat support surface of the head roller 6 supported. On the outer circumference of the head roll 6 are hard material elements 61 applied to remove material from a grinding worm. The head roll 6 has an angular, L-shaped cross-section, wherein the inner diameter of the substantially horizontally or axially aligned leg has a conical configuration, which tapers in the direction of the contact surface. A corresponding taper of the conical contour is in the adjusting ring 10 educated. Will now be the adjusting ring 10 in the direction of the abutment shoulder 34 screwed in, presses the adjusting ring 10 the head roll 6 first against the contact shoulder 34 , Since these are the axial movement of the head roller 6 blocked, the adjusting ring 10 relative to the head roll 6 moved and moved in the head roll 6 into it, whereby an expansion due to the same directional conical orientation of the outer circumference of the adjusting ring 10 and the inner circumference of the head roll 6 is effected.

Wird der Verstellring 10 in die andere Richtung bewegt, also von den Flankenbearbeitungsabschnitten 5 weg, gleitet der Verstellring 10 aus der Kopfrolle 6 hinaus, die Kopfrolle 6 zieht sich wieder zusammen und der Außendurchmesser der Kopfrolle 6 verringert sich entsprechend.Will the adjusting ring 10 moved in the other direction, that is from the flank processing sections 5 away, the adjusting ring slides 10 from the head roll 6 also, the head roll 6 contracts again and the outer diameter of the head roll 6 decreases accordingly.

In der 6 ist eine Detaildarstellung der Kopfrolle 6 gemäß 5 dargestellt. In der Detaildarstellung ist die konische Anlagefläche 62 an dem Innenumfang des axial ausgerichteten Schenkels zu erkennen. Ebenfalls sind die Hartstoffelemente 61 an dem Außenumfang zu erkennen. Alternierend sind Schlitze 63, 64 in die ringartig aufgebaute Kopfrolle 6 eingebracht, wobei die von außen eingebrachten Schlitze 63 sich über die gesamte radiale Erstreckung der Kopfrolle 6 erstrecken und nicht vollständig die axiale Breite abdecken, während die inneren Schlitze 64 sich nur bis zu dem senkrechten oder radialen Schenkel oder der Anlagefläche erstrecken und ebenfalls nicht die gesamte axiale Breite abdecken. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, eine mäanderartige Ringstruktur der Kopfrolle 6 zu erzeugen, die auf einfache Art und Weise durch Ausnutzung von konischen Flächen durchmesserveränderlich ist und darüber hinaus eine reversible Rückfederung in einen Ausgangszustand ermöglicht.In the 6 is a detail of the head roll 6 according to 5 shown. The detailed illustration shows the conical contact surface 62 to recognize on the inner circumference of the axially aligned leg. Likewise are the hard material elements 61 to recognize on the outer circumference. Alternating are slots 63 . 64 into the ring-shaped head roll 6 introduced, wherein the introduced from outside slots 63 over the entire radial extent of the head roller 6 extend and not completely cover the axial width, while the inner slots 64 extend only to the vertical or radial leg or the contact surface and also do not cover the entire axial width. By this configuration, it is possible to have a meandering ring structure of the head roller 6 which is easily varied in diameter by the use of conical surfaces and moreover allows a reversible spring back to an initial state.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 7003805 U1 [0003]
- DE 19624842 C2 [0004]
- DE 19910746 A1 [0005]
- EP 1621277 A1 [0006]

Claims

Profiling tool for dressing single- or multi-start grinding worms with a base body, which has a spindle receptacle and at least one flank processing section, and a head roller arranged on the main body, which adjusts the worm thread height, characterized in that the head roller ( 6 ) is formed variable in diameter.

Profiling tool according to claim 1, characterized in that the head roller ( 6 ) Has spreading elements which are displaceable in the radial direction.

Profiling tool according to claim 1 or 2, characterized in that the head roller ( 6 ) is annular and formed meandering over its circumference.

Profiling tool according to claim 3, characterized in that in the circumferential direction offset from each other on opposite end faces of the head roller ( 6 ) Recesses or slots ( 63 . 64 ) are arranged.

Profiling tool according to claim 3 or 4, characterized in that circumferentially offset from each other on the inner periphery and the outer periphery of the head roller recesses or slots ( 63 . 64 ) are arranged.

Profiling tool according to one of the preceding claims, characterized in that the head roller ( 6 ) a conically shaped abutment shoulder ( 62 ) corresponding to a conical contact surface ( 31 . 12 ) on the base body ( 3 ) or an adjusting element ( 10 ) is trained.

Profiling tool according to claim 6, characterized in that the adjusting element ( 10 ) is formed as an adjusting ring.

Profiling tool according to claim 6 or 7, characterized in that the adjusting element ( 10 ) axially displaceable on the base body ( 3 ) is arranged.

Profiling tool according to one of claims 6 to 8, characterized in that the adjusting element ( 10 ) has a thread and a correspondingly formed thread ( 33 ) of the basic body ( 3 ) on the base body ( 3 ).

Profiling tool according to one of the preceding claims, characterized in that the head roller ( 6 ) is formed in one piece.

Profiling tool according to one of the preceding claims, characterized in that on the outer periphery of the head roller ( 6 ) and at the flank processing section ( 5 ) Hard material elements ( 61 ) are arranged.

Profiling tool according to one of the preceding claims, characterized in that the head roller ( 6 ) has a contour, the head rounding radii or cylindrical sections on the outer diameter of the grinding worm ( 2 ) trains.

Profiling tool according to claim 11, characterized in that that the hard material elements as hard material grains, hard material plates or other geometrically defined shapes are formed.

Profiling tool according to one of the preceding claims, characterized in that the flank processing section ( 5 ) is wedge-shaped or V-shaped.

Profiling tool according to one of the preceding claims, characterized in that the profiling tool ( 1 ) is disc-shaped.

Profiling tool according to one of the preceding Claims, characterized in that it is formed mehrrillig is.

Head roller for attachment to a profiling tool according to one of the preceding claims, in which hard material elements are arranged on the outer circumference, characterized in that the head roller ( 6 ) is formed variable in diameter.

Head roller according to claim 17, characterized in that the head roller ( 6 ) Has spreading elements which are displaceable in the radial direction.

Head roller according to claim 17 or 18, characterized in that the head roller ( 6 ) is annular and formed meandering over its circumference.

Head roller according to claim 19, characterized in that offset in the circumferential direction to each other on opposite end faces of the head roller ( 6 ) Recesses or slots ( 63 . 64 ) are arranged.

Head roller according to claim 19 or 20, characterized in that offset in the circumferential direction to each other on the inner circumference and the outer circumference of the head roller ( 6 ) Recesses or slots ( 63 . 64 ) are arranged.

Head roller according to one of claims 17 to 21, characterized in that the head roll ( 6 ) on at least one end face a conically shaped abutment shoulder ( 62 ) having.

Head roller according to one of claims 17 to 22, characterized in that the head roller ( 6 ) is formed in one piece.

Head roller according to one of claims 17 to 23, characterized in that the head roller ( 6 ) is annular and has on the inner circumference at least one conically shaped contact surface.