DE102008051852A1

DE102008051852A1 - Steam ironing machine for textile ironing materials, has steam distribution assembly, steam control valve, and supply lines arranged in insulation chamber for guiding steam from steam supply connection to ironing molded body

Info

Publication number: DE102008051852A1
Application number: DE200810051852
Authority: DE
Inventors: Reinhold Erbacher
Original assignee: BRISAY-MASCHINEN GmbH; Brisay Maschinen GmbH
Current assignee: BRISAY-MASCHINEN GmbH; Brisay Maschinen GmbH
Priority date: 2008-10-17
Filing date: 2008-10-17
Publication date: 2009-09-10
Also published as: CN102187033B; CN102187033A; WO2010043339A1; EP2340327A1

Abstract

The machine (10) has an ironing molded body (14) for dispensing steam to an ironing material, and a steam distribution assembly (30), a steam control valve (32), and supply lines (38, 40) for guiding the steam from a steam supply connection (22) to the ironing molded body. Another ironing molded body (16) is movable relative to the ironing molded body (14), where the steam distribution assembly, the steam control valve, the supply lines and a steam dryer (50) are arranged in an insulation chamber (36).

Description

Die Erfindung betrifft eine Dampfbügelmaschine, insbesondere für textiles Bügelgut, mit einem Dampf-Versorgungsanschluss, wenigstens einem ersten Bügelformkörper, der Dampf an ein Bügelgut abgeben kann, und mehreren Bauteilen, die Dampf vom Dampf-Versorgungsanschluss zum Bügelformkörper führen.The The invention relates to a steam ironing machine, in particular for textile fabric, with a steam supply connection, at least one first temple shaped body, the steam can give an ironed, and several components, the Steam from the steam supply connection to the bracket molding to lead.

Bügelmaschinen, wie sie beispielsweise in der WO 00/26461 A1 beschrieben sind, weisen meist wenigstens ein Paar Bügelformkörper auf, die relativ zueinander zwischen einer Bügelgut-Einlegestellung und einer Bügelstellung bewegbar sind. Wenigstens einer der Bügelformkörper, zumeist jedoch beide, weisen hinter der dem Bügelgut zugewandten Bügelfläche einen zur Zuführung von Dampf bestimmten Hohlraum und in der Bügelfläche eine Vielzahl von mit dem Hohlraum in Verbindung stehenden Durchtrittslöchern auf. Zum Bedampfen des Bügelguts beim Bügeln wird über diesen Hohlraum und die damit in Verbindung stehenden Durchtrittslöcher Dampf ausgeblasen. In der Einlegestellung wird über den Hohlraum und dessen Durchtrittslöcher durch Anlegen von Unterdruck Umgebungsluft angesaugt, wodurch das auf dem darunterliegenden Bügelformkörper ausgebreitete Bügelgut während des Einlegevorgangs fixiert wird. Nach dem Bügelvorgang kann, wenn die Bügelformkörper geöffnet sind, das Bügelgut durch die durch das Bügelgut hindurchgesaugte Umgebungsluft getrocknet und gekühlt werden.Ironing machines, such as those in the WO 00/26461 A1 are described, usually have at least one pair of temple shaped body, which are movable relative to each other between an ironing material insertion position and a bracket position. At least one of the temple shaped bodies, but mostly both, have behind the ironing material facing the ironing surface a cavity for supplying steam and in the ironing surface on a plurality of communicating with the cavity through holes. For steaming the ironing material during ironing, steam is blown out through this hollow space and the through-holes communicating therewith. In the insertion position, ambient air is drawn in via the cavity and its passage holes by applying negative pressure, whereby the ironing material spread on the underlying ironing body is fixed during the insertion process. After the ironing process, when the temple shaped bodies are opened, the ironing material can be dried and cooled by the ambient air sucked through the material to be ironed.

Derartige Dampfbügelmaschinen werden zumeist industriell eingesetzt und weisen einen erheblichen Energiebedarf auf, der infolge gestiegener Energiepreise mittlerweile einen wesentlichen Kostenfaktor darstellt.such Steam ironing machines are mostly used industrially and have a significant energy demand due to increased energy prices now represents a significant cost factor.

Aufgabe der Erfindung ist es, mit möglichst geringem Aufwand den Energiebedarf von Dampfbügelmaschinen zu senken.task It is the invention with the least possible effort Reduce energy requirements of steam ironing machines.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Dampfbügelmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass eine Isolationskammer vorgesehen ist, in der mehrere der dampfführenden Bauteile angeordnet sind. Die Isolierung oder Dämmung einzelner wärmeführender Bauteile ist aufgrund diverser Modellbaureihen der Bügelmaschinen sowie zahlreichen unterschiedlichen Einzelbauteilen mit großem Fertigungsaufwand und entsprechend hohen Kosten verbunden. Aus diesem Grund weisen die meisten herkömmlichen Dampfbügelmaschinen hinsichtlich der Energieeffizienz noch deutliches Verbesserungspotenzial auf. Der Isolationsaufwand lässt sich aber erheblich reduzieren, wenn gemäß der Erfindung nicht jedes einzelne wärmeführende Bauteil gedämmt wird, sondern möglichst viele wärmeführende Bauteile in einer sogenannten Isolationskammer untergebracht werden. Als Isolationskammer wird dabei ein im wesentlichen geschlossener Raum bezeichnet, der gegenüber der Umwelt eine hervorragende Wärmedämmung bzw. Wärmeisolierung aufweist. Eine solche wärmegedämmte Isolationskammer lässt sich einfach herstellen und bietet darüber hinaus den Vorteil, dass für mehrere Modellbaureihen von Bügelmaschinen, idealerweise für alle Modellbaureihen, eine einzige Isolationskammerausführung verwendet werden kann, die zum einen in die Gehäuse von unterschiedlichen Modellbaureihen passt und zum anderen alle relevanten wärmeführenden Bauteile der verschiedenen Bügelmaschinen aufnehmen kann.These Task is according to the invention in a steam ironing machine of the type mentioned solved in that an isolation chamber is provided, in the more of the steam-carrying components are arranged. The isolation or insulation of individual heat-conducting components is due to various Model series of ironing machines as well as numerous different ones Individual components with high production costs and correspondingly high Costs connected. For this reason, most conventional ones Steam ironing machines still in terms of energy efficiency clear potential for improvement. The isolation effort leaves but reduce considerably if, according to the Invention not every single heat-conducting component is insulated, but as many heat-conducting Components are housed in a so-called isolation chamber. As insulation chamber is thereby a substantially closed Room designates, which with respect to the environment an excellent Has thermal insulation or thermal insulation. Such a thermally insulated isolation chamber leaves easy to manufacture and also has the advantage of that for several model series of ironing machines, ideally for all model series, a single isolation chamber design can be used, on the one hand in the housing of fits different model series and on the other all relevant heat-conducting Can accommodate components of the various ironing machines.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind als wärmeführende Bauteile wenigstens ein Dampf-Steuerventil und eine Dampfverteilereinheit in der Isolationskammer untergebracht.In a preferred embodiment are as a heat-conducting Components at least a steam control valve and a steam distribution unit housed in the isolation chamber.

In der Isolationskammer kann auch ein Kondensat-Steuerventil angeordnet sein, das vorzugsweise einen Temperatursensor aufweist, der einen Ventildurchfluss erst dann freigibt, wenn die Kondensattemperatur unter einem vorgegebenen Schwellenwert liegt. Mit dieser Konstruktion des Kondensat-Steuerventils wird ein Dampfverlust bei der Kondensatabführung weitgehend verhindert, was zu einer steigenden Energieeffizienz der Dampfbügelmaschine beiträgt.In the isolation chamber can also be arranged a condensate control valve which preferably has a temperature sensor having a valve flow releases only when the condensate temperature is below a predetermined Threshold is. With this construction of the condensate control valve a loss of steam in the condensate removal is largely prevents, resulting in increasing energy efficiency of the steam ironing machine contributes.

Insbesondere kann das Kondensat-Steuerventil einen Ventildurchfluss nach einem vorbestimmbaren Zeitintervall sperren. Dieses vorbestimmbare Zeitintervall ist vorzugsweise auf die Belange des jeweiligen Bügelmaschinentyps eingestellt, so dass z. B. genau die in Vorversuchen ermittelte, durchschnittlich anfallende Kondensatmenge des jeweiligen Maschinentyps in diesem Zeitintervall abgeführt wird. Ein nachfolgender Dampfverlust über das geöffnete Kondensat-Steuerventil wird dadurch verhindert, was die Energieeffizienz der Dampfbügelmaschine weiter verbessert.Especially the condensate control valve can flow a valve after one disable predeterminable time interval. This predeterminable time interval is preferably on the needs of each type of ironing machine set so that z. B. exactly as determined in preliminary experiments, average condensate amount of the respective machine type is discharged in this time interval. A following Steam loss via the opened condensate control valve This will prevent the energy efficiency of the steam ironing machine further improved.

In einer weiteren Ausführungsform der Dampfbügelmaschine ist eine elektronische Steuereinheit vorgesehen, die abhängig von einer vorbestimmbaren Bedingung eine definierte Energieversorgung bereitstellt. Bevorzugt ist diese Bedingung eine Standby-Bedingung und die definierte Energieversorgung eine Minimal-Energieversorgung. Die Standby-Bedingung kann dabei feste Zeitintervalle (beispielsweise Schichtwechselzeiten, Arbeitspausen, etc.) und/oder sensorisch erfassbare, variable Nutzungspausen (beispielsweise arbeitsbedingte Ruhephasen) umfassen. Bei entsprechender Einstellung der Minimal-Energieversorgung trägt diese Standby-Steuerung zu einer weiteren Steigerung der Energieeffizienz von Dampfbügelmaschinen bei, ohne dass eine nennenswerte Verzögerung in den Arbeitsabläufen entsteht.In a further embodiment of the steam ironing machine, an electronic control unit is provided which, depending on a predeterminable condition, provides a defined energy supply. Preferably, this condition is a standby condition and the defined power supply is a minimum power supply. The standby condition may include fixed time intervals (for example, shift change times, work breaks, etc.) and / or sensory, variable usage breaks (for example, work-related rest periods). With appropriate setting of the minimum energy supply, this standby control contributes to a further increase in the energy efficiency of steam ironing machines, without a significant delay in the Workflows arise.

Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.advantageous and expedient embodiments of the invention emerge from the dependent claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben, die in der beigefügten Zeichnung dargestellt ist. Die einzige Figur zeigt dabei einen schematischen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Dampfbügelmaschine 10 mit einem Maschinengehäuse 12 sowie einem ersten Bügelformkörper 14 und einem zweiten Bügelformkörper 16. Im Ausführungsbeispiel gemäß der Figur ist der erste Bügelformkörper 14 dabei über einen Arm 18 an einem Gehäusefortsatz 20 des Maschinengehäuses 12 schwenkbar und verschieblich angebracht, wohingegen der zweite Bügelformkörper 16 weitgehend starr am Maschinengehäuse 12 befestigt ist.The invention will be described below with reference to a preferred embodiment, which is illustrated in the accompanying drawing. The single FIGURE shows a schematic section through a steam ironing machine according to the invention 10 with a machine housing 12 and a first temple shaped body 14 and a second temple shaped body 16 , In the embodiment according to the figure, the first temple shaped body 14 with one arm 18 on a housing extension 20 of the machine housing 12 pivotally and slidably mounted, whereas the second temple shaped body 16 largely rigid on the machine housing 12 is attached.

Die Dampfbügelmaschine 10 weist einen Dampf-Versorgungsanschluss 22 auf, über den ihr von einer Dampf-Versorgungsleitung 24 Dampf, bevorzugt Wasserdampf, zugeführt wird, sowie einen Kondensat-Entsorgungsanschluss 26, über den die Dampfbügelmaschine 10 Kondensat in eine Kondensat-Entsorgungsleitung 28 abführen kann.The steam ironing machine 10 has a steam supply connection 22 on top of that from a steam supply line 24 Steam, preferably steam, is supplied, and a condensate discharge port 26 over which the steam ironing machine 10 Condensate in a condensate discharge line 28 can dissipate.

Als zentrales Bauteil ist im Maschinengehäuse 12 eine Dampfverteilereinheit 30 vorgesehen, welche den zugeführten Dampf über Zuleitungen 38, 40 auf den ersten Bügelformkörper 14 und den zweiten Bügelformkörper 16 verteilt sowie darüber hinaus Dampfkondensat sammelt. Im Ausführungsbeispiel gemäß der Figur können beide Bügelformkörper 14, 16 Dampf an ein vorzugsweise textiles Bügelgut (nicht gezeigt) abgeben. In alternativen Ausführungsformen der Dampfbügelmaschine 10 ist selbstverständlich auch denkbar, dass nur einer der Bügelformkörper 14, 16 Dampf abgeben kann oder dass mehr als zwei Bügelformkörper 14, 16 vorgesehen sind, von denen wenigstens einer Dampf an das Bügelgut abgeben kann.As a central component is in the machine housing 12 a steam distribution unit 30 provided, which the supplied steam via supply lines 38 . 40 on the first temple shaped body 14 and the second temple shaped body 16 distributed as well as collects steam condensate. In the embodiment according to the figure, both temple shaped body 14 . 16 Discharge steam to a preferably textile ironing material (not shown). In alternative embodiments of the steam ironing machine 10 is of course also conceivable that only one of the temple shaped body 14 . 16 Can give off steam or that more than two temple shaped body 14 . 16 are provided, of which at least one can deliver steam to the ironing.

Zur Steuerung der Dampfversorgung ist in der Figur ein Dampf-Steuerventil 32 und zur Steuerung der Kondensatableitung ein Kondensat-Steuerventil 34 eingezeichnet.To control the steam supply is in the figure, a steam control valve 32 and a condensate control valve to control the condensate drainage 34 located.

Die Dampfverteilereinheit 30 und das Dampf-Steuerventil 32 sind dampf- und damit wärmeführende Bauteile, welche in einer Isolationskammer 36 der Dampfbügelmaschine 10 untergebracht sind. Auch das Kondensat-Steuerventil 34 als wärmeführendes Bauteil ist in der Isolationskammer angeordnet. Durch die wärmegedämmte Isolationskammer 36 lassen sich Wärme- und damit Energieverluste verringern, ohne dass jedes einzelne wärmeführende Bauteil (30, 32, 34) separat isoliert werden muss. Die Isolationskammer 36 befindet sich zwischen dem Dampf-Versorgungsanschluss 22 und den Bügelformkörpern 14, 16 der Dampfbügelmaschine 10.The steam distributor unit 30 and the steam control valve 32 are vapor and thus heat-conducting components, which in an isolation chamber 36 the steam ironing machine 10 are housed. Also the condensate control valve 34 as a heat-conducting component is arranged in the insulation chamber. Through the thermally insulated isolation chamber 36 It is possible to reduce heat losses and therefore energy losses, without any individual heat-conducting component ( 30 . 32 . 34 ) must be isolated separately. The isolation chamber 36 is located between the steam supply connection 22 and the temple bodies 14 . 16 the steam ironing machine 10 ,

Zusätzlich ist in der Isolationskammer 36 ein Dampftrockner 50 vorgesehen, über den sich ein gewünschter Feuchtegehalt des dem Bügelgut zugeführten Dampfes einstellen lässt.Additionally is in the isolation chamber 36 a steam dryer 50 provided over which a desired moisture content of the ironed material supplied steam can be adjusted.

Gemäß der Figur erstreckt sich die Isolationskammer 36 bis in den Gehäusefortsatz 20 des Maschinengehäuses 12. In alternativen Ausführungsformen kann die Isolationskammer 36 jedoch auch nur im eigentlichen Gehäusekörper des Maschinengehäuses 12 vorgesehen sein, damit sie sich möglichst universell in verschiedenste Modellbaureihen der Dampfbügelmaschinen 10 einbauen lässt. Außerdem kann die Isolationskammer 36 in einigen Ausführungsformen der Dampfbügelmaschine 10 zumindest teilweise durch Abschnitte des Maschinengehäuses 12 gebildet sein. Vorzugsweise sind der Dampf-Versorgungsanschluss 22 und der Kondensat-Entsorgungsanschluss 26 der Dampfbügelmaschine 10 unmittelbar an der Isolationskammer 36 im Maschinengehäuse 12 angeordnet.According to the figure, the isolation chamber extends 36 into the housing extension 20 of the machine housing 12 , In alternative embodiments, the isolation chamber 36 but only in the actual housing body of the machine housing 12 be provided so that they are as universal as possible in a variety of model series of steam ironing machines 10 can be installed. In addition, the isolation chamber 36 in some embodiments of the steam ironing machine 10 at least partially through sections of the machine housing 12 be formed. Preferably, the steam supply connection 22 and the condensate discharge port 26 the steam ironing machine 10 directly at the isolation chamber 36 in the machine housing 12 arranged.

Aus der Isolationskammer 36 heraus erstrecken sich nur die Zuleitungen 38, 40. Diese Zuleitungen 38, 40 führen zu Steuerventilen 42, 44 in den Bügelformkörpern 14, 16, wobei durch die Steuerventile 42, 44 Dampf auf eine Bügelfläche 46 des ersten Bügelformkörpers 14 bzw. eine Bügelfläche 48 des zweiten Bügelformkörpers 16 freigegeben wird.From the isolation chamber 36 out only the leads extend 38 . 40 , These leads 38 . 40 lead to control valves 42 . 44 in the temple moldings 14 . 16 , passing through the control valves 42 . 44 Steam on an ironing surface 46 of the first temple shaped body 14 or an ironing surface 48 of the second temple shaped body 16 is released.

Zur weiteren Reduzierung der Energieverluste sind alle dampfführenden Bauteile außerhalb der Isolationskammer 36, im vorliegenden Fall also die Steuerventile 42, 44 sowie Abschnitte der Zuleitungen 38, 40, einzeln wärmeisoliert.To further reduce energy losses, all steam-carrying components are outside the isolation chamber 36 , in the present case, the control valves 42 . 44 as well as sections of the supply lines 38 . 40 , individually insulated.

Das Kondensat-Steuerventil 34 umfasst im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Temperatursensor 52, der einen Ventildurchfluss erst dann freigibt, wenn die Kondensat-Temperatur unter einem vorgegebenen Schwellenwert liegt. Ein solcher Schwellenwert liegt beispielsweise etwa 20–30 K unter der vorherrschenden Dampftemperatur. Vorzugsweise ist das Kondensat-Steuerventil 34 so ausgeführt, dass es den Ventildurchfluss nach einem vorbestimmbaren Zeitintervall wieder sperrt. Dieses vorbestimmbare Zeitintervall wird z. B. abhängig von der Modellbaureihe der Dampfbügelmaschine 10 gewählt. Idealerweise kann in diesem Zeitintervall maximal die angesammelte Kondensatmenge über die Kondensat-Entsorgungsleitung 28 abgeführt werden, so dass jederzeit eine Kondensatvorlage am Ventil ansteht. Dies verhindert, dass beim Öffnen des Kondensat-Steuerventils 34 Dampf aus der Maschine entweichen kann.The condensate control valve 34 includes in the illustrated embodiment, a temperature sensor 52 , which releases a valve flow only when the condensate temperature is below a predetermined threshold. Such a threshold is, for example, about 20-30 K below the prevailing steam temperature. Preferably, the condensate control valve 34 designed so that it blocks the valve flow again after a predeterminable time interval. This predeterminable time interval is z. B. depending on the model series of steam ironing machine 10 selected. Ideally, the accumulated amount of condensate via the condensate discharge line can be maximum in this time interval 28 be removed, so that at any time a condensate template is present at the valve. This prevents opening the condensate control valve 34 Steam can escape from the machine.

Im Maschinengehäuse 12 der Dampfbügelmaschine 10 ist ferner eine elektronische Steuereinheit 54 vorgesehen, die abhängig von einer vorbestimmbaren Bedingung eine definierte Energieversorgung bereitstellt. Die vorbestimmbare Bedingung kann eine Standby-Bedingung und die definierte Energieversorgung eine Minimal-Energieversorgung sein. Über die Standby-Bedingung kann die Energieversorgung in festen Zeitintervallen, beispielsweise beim Schichtwechsel oder in festgelegten Arbeitspausen, heruntergefahren werden. Darüber hinaus können in der Standby-Bedingung auch sensorisch erfassbare, variable Nutzungspausen, also Phasen, in denen die Dampfbügelmaschine 10 nicht genutzt wird, berücksichtigt werden. Die vorbestimmbare Bedingung kann auch die Vorheizzeit betreffen, indem diese individuell an die jeweiligen Anforderungen angepasst wird. Bügelmaschinen mit einer großen, schweren Bügelform, die entsprechend eine längere Vorheizzeit benötigen (z. B. 45 min.), werden früher zum Vorheizen eingeschaltet als Bügelmaschinen, die eine kleinere Bügelform aufweisen und daher mit einer geringeren Vorheizzeit (z. B. 10 min.) auskommen.In the machine housing 12 the steam ironing machine 10 is also an electronic control unit 54 provided that provides a defined energy supply depending on a predeterminable condition. The predeterminable condition may be a standby condition and the defined power supply may be a minimum power supply. The standby condition can be used to shut down the power supply at fixed time intervals, for example during a shift change or during fixed work breaks. In addition, in the standby condition also sensory detectable, variable breaks, ie phases in which the steam ironing machine 10 not used, be taken into account. The predeterminable condition may also relate to the preheating time by being adapted individually to the respective requirements. Ironing machines with a large, heavy ironing shape, which accordingly require a longer preheat time (eg 45 min.), Are switched on earlier for preheating than ironing machines which have a smaller ironing shape and therefore with a lower preheating time (eg 10 min .) get along.

Insgesamt ergibt sich eine Dampfbügelmaschine 10, die gegenüber dem Stand der Technik eine deutlich verbesserte Energieeffizienz aufweist.Overall, a steam ironing machine results 10 , which has a significantly improved energy efficiency compared to the prior art.

Im Maschinengehäuse 12 der Dampfbügelmaschine 10 gemäß der Figur sind nur erfindungswesentliche Bauteile schematisch angedeutet. Selbstverständlich können weitere Motoren, Pumpen, Ventile o. ä. notwendig sein, um einen ordnungsgemäßen Betrieb der Dampfbügelmaschine 10 sicherzustellen. Insbesondere wird in den meisten Fällen noch eine Luftversorgung vorgesehen sein, über die die Bügelformkörper 14, 16 an ihren Bügelflächen Luft ansaugen oder Druckluft abgeben können.In the machine housing 12 the steam ironing machine 10 According to the figure, only components essential to the invention are indicated schematically. Of course, other motors, pumps, valves o. Ä. Be necessary to ensure proper operation of the steam ironing machine 10 sure. In particular, in most cases, an air supply will still be provided, via which the temple shaped body 14 . 16 be able to suck in air or release compressed air at their ironing surfaces.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 00/26461 A1 [0002]

Claims

Steam ironing machine, in particular for textile ironed goods, with a steam supply connection ( 22 ), at least one first temple shaped body ( 14 ), which can deliver steam to an ironing material, and several components ( 30 . 32 . 38 . 40 ), the steam from the steam supply connection ( 22 ) to the Bügelformkörper ( 14 ), characterized in that an isolation chamber ( 36 ) is provided, in which several of the steam-carrying components ( 30 . 32 . 38 . 40 ) are arranged.

Steam ironing machine according to claim 1, characterized in that a relative to the first ironing body ( 14 ) movable, second temple shaped body ( 16 ) is provided.

Steam ironing machine according to claim 2, characterized in that both ironing bodies ( 14 . 16 ) Can deliver steam to the ironing.

Steam ironing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a condensate discharge connection ( 26 ) is provided.

Steam ironing machine according to one of the preceding claims, characterized in that in the insulation chamber ( 36 ) a steam dryer ( 50 ) is provided.

Steam ironing machine according to one of the preceding claims, characterized in that as steam-carrying components ( 30 . 32 . 38 . 40 ) at least one steam control valve ( 32 ) and a steam distribution unit ( 30 ) in the isolation chamber ( 36 ) are housed.

Steam ironing machine according to claim 6, characterized in that the condensate control valve ( 34 ) a temperature sensor ( 52 ), which releases a valve flow only when the condensate temperature is below a predetermined threshold.

Steam ironing machine according to claim 6 or 7, characterized in that the condensate control valve ( 34 ) blocks a valve flow after a predeterminable time interval.

Steam ironing machine according to one of the preceding claims, characterized in that an electronic control unit ( 54 ) is provided, which provides a defined energy supply depending on a predeterminable condition.

Steam ironing machine according to claim 9, characterized characterized in that the predeterminable condition is a standby condition and the defined power supply is a minimum power supply.

Steam ironing machine according to claim 10, characterized characterized in that the standby condition fixed time intervals and / or sensory recordable, variable breaks.