DE102008051282A1 - Method for thermal tensioning of tools in shrink fit chucks, involves inserting tool in heated shrink fit chuck, where heated shrink fit chuck attached with tool is chilled and dehumidified - Google Patents

Method for thermal tensioning of tools in shrink fit chucks, involves inserting tool in heated shrink fit chuck, where heated shrink fit chuck attached with tool is chilled and dehumidified Download PDF

Info

Publication number
DE102008051282A1
DE102008051282A1 DE102008051282A DE102008051282A DE102008051282A1 DE 102008051282 A1 DE102008051282 A1 DE 102008051282A1 DE 102008051282 A DE102008051282 A DE 102008051282A DE 102008051282 A DE102008051282 A DE 102008051282A DE 102008051282 A1 DE102008051282 A1 DE 102008051282A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling
chuck
container
tool
blow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102008051282A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans-Rüdiger Steudte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bilz Werkzeugfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Bilz Werkzeugfabrik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bilz Werkzeugfabrik GmbH and Co KG filed Critical Bilz Werkzeugfabrik GmbH and Co KG
Priority to DE102008051282A priority Critical patent/DE102008051282A1/en
Priority to DE202008017735U priority patent/DE202008017735U1/en
Publication of DE102008051282A1 publication Critical patent/DE102008051282A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B23P11/025Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold
    • B23P11/027Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold for mounting tools in tool holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The method involves inserting a tool (12) in a heated shrink fit chuck (11). The heated shrink fit chuck attached with the tool is chilled and dehumidified. A longitudinal section (14) of the shrink fit chuck, which contains a tool fixed as a receiving section, is cooled and dehumidified. The longitudinal section of a clamping section (13) of the shrink fit chucks lies axially opposite manner. The shrink fit chuck is formed for inclusion in a tool receiver. An independent claim is included for a device for cooling a heated shrink fit chuck with a tool contained in it.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum thermischen Spannen von Werkzeugen in Schrumpffuttern, bei dem in ein erhitztes Schrumpffutter ein Werkzeug eingebracht und das erhitzte Schrumpffutter mit enthaltenem Werkzeug abgekühlt und getrocknet wird.The The invention relates to a method of thermal tensioning of tools in shrink chucks, where in a heated shrink chuck a tool introduced and the heated shrink chuck with included Tool is cooled and dried.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art ( EP 1 584 408 A1 ) wird das Schrumpffutter in einer Halterung aufgenommen, wobei die für die Aufnahme des Werkzeugschaftes vorgesehene innere Längsbohrung mit ihrer Öffnung nach oben weist. Dieser Bereich des Schrumpffutters wird sodann mittels einer Erwärmungseinrichtung, z. B. einer Induktionseinrichtung, soweit erhitzt, dass der für die Aufnahme des Werkzeugschaftes vorgesehene Bereich des Schrumpffutters sich soweit dehnt, dass das Werkzeug mit seinem Schaft in die Längsbohrung von oben her eingebracht werden kann. Anschließend daran wird das Schrumpffutter mit darin enthaltenem Werkzeug abgekühlt. Hierzu wird bei der bekannten Einrichtung die Halterung mitsamt dem Schrumpffutter und dem darin enthaltenen Werkzeug in einem Behälter in Vertikalrichtung nach unten bewegt in den dortigen Bereich einer Kühleinrichtung, die einen Kühlmittelverteiler aufweist, dem ein Kühlmittel, z. B. Kühlwasser, zugeführt wird, mit dem der Halter mitsamt dem darauf befindlichen Schrumpffutter zur Kühlung beaufschlagt wird. Im Anschluß daran wird das Schrumpffutter mittels einer Abblaseinrichtung, dem Druckluft zugeführt wird, abgeblasen und getrocknet. Die Abblaseinrichtung weist einzelne Blasdüsen am oberen Ende einer Leitvorrichtung auf, innerhalb der der Kühlmittelverteiler angeordnet ist. Die einzelnen Blasdüsen beaufschlagen, soweit der ausgeblasene Druckgasstrom reicht, das gesamte Schrumpffutter. Anschließend wird der Halter mit dem Schrumpffutter darauf, in dem aufgrund der Abkühlung durch Schrumpfen das Werkzeug fest eingespannt ist, wieder in die Ausgangsstellung aus dem Behälter herausbewegt, wo das Schrumpffutter der Einrichtung entnommen werden kann.In a known method of this type ( EP 1 584 408 A1 ), the shrink chuck is received in a holder, wherein the intended for receiving the tool shank inner longitudinal bore with its opening facing upward. This area of the shrinkage chuck is then removed by means of a heating device, e.g. B. an induction device, so far heated that the intended for receiving the tool shank portion of the shrink chuck expands so far that the tool can be introduced with its shaft in the longitudinal bore from above. Subsequently, the shrink chuck is cooled with contained tool. For this purpose, in the known device, the holder together with the shrink chuck and the tool contained therein in a container in the vertical direction moves down into the local area of a cooling device having a coolant distributor, which is a coolant, for. As cooling water, is fed, with which the holder is acted upon together with the shrinking chuck thereon for cooling. Following this, the shrink chuck is blown off by means of a blower, the compressed air is supplied, and dried. The blower has individual blowing nozzles at the upper end of a guide device, within which the coolant distributor is arranged. As far as the blown-out compressed gas flow reaches, the individual blower nozzles act on the entire shrinkage chuck. Subsequently, the holder with the shrink chuck on it, in which due to the cooling by shrinking the tool is firmly clamped, moved back to the starting position of the container where the shrinkage lining of the device can be removed.

Eine Einrichtung beschriebener Art hat sich grundsätzlich bewährt. Allerdings ist der Abkühlvorgang insofern noch nicht voll befriedigend, als dabei das gesamte Schrumpffutter, und dabei z. B. auch dessen Einspannabschnitt im Inneren, mit dem Kühlmedium beaufschlagt wird. Dadurch gestaltet sich das Trocknen des Schrumpffutters nach erfolgter Abkühlung als zeitaufwendig und schwierig, wobei nicht die Gewähr einer vollständigen Trocknung besteht.A Device described type has basically proven. However, the cooling process is not yet full satisfactory, as doing the entire shrinkage lining, while z. B. also its clamping section in the interior, with the cooling medium is charged. This causes the drying of the shrinkage lining after cooling it is time consuming and difficult not guaranteeing complete drying consists.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Kühlung und anschließende Trocknung verbessert sind. Die Aufgabe ist bei einem Verfahren der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass lediglich derjenige Längenabschnitt des Schrumpffutters, der als Aufnahmeabschnitt ein eingebrachtes Werkzeug enthält, abgekühlt und getrocknet wird. In vorteilhafter Weise wird hierbei nur der für das Einschrumpfen des Werkzeuges erhitzte Bereich des Schrumpffutters abgekühlt. Der Kühlvorgang geht daher schneller von statten. Vor allem wird der zu trocknende Teil des Schrumpffutters dadurch auf den beschriebenen Längenabschnitt und somit auf einen relativ kleinen Bereich des gesamten Schrumpffutters reduziert, wobei sich die Trocknung auch nur auf die Außenfläche dieses Längenabschnitts des Schrumpffutters beschränkt. In vorteilhafter Weise ist somit eine vollständige Trocknung des Schrumpffutters möglich, so dass dieses im Anschluß daran sofort einsatzfähig ist, statt nur eingeschränkt benutzt werden zu können. Auch die für die Trocknung notwendige Zeit ist erheblich reduziert. Dadurch wird insgesamt der Vorgang des Einschrumpfens eines Werkzeuges in ein Schrumpffutter bezüglich der dafür aufzuwendenden Zeit erheblich verkürzt. Das Verfahren gemäß der Erfindung ist in einfacher Weise und bei geringem Bauaufwand durchführbar.Of the Invention is based on the object, a method of the initially mentioned type, in which the cooling and subsequent Drying are improved. The task is in a process of initially mentioned type according to the invention thereby solved that only that length section of the shrinkage chuck, which has been inserted as a receiving portion Tool contains, cooled and dried. Advantageously, in this case only for the shrinking cooled of the tool heated area of the shrinkage. Of the Cooling process is therefore faster. Especially The drying part of the shrinkage is characterized on the described length portion and thus to a relative small area of the entire shrinkage reduced, whereby the Drying only on the outer surface of this length section limited to the shrinkage lining. In an advantageous way Thus, a complete drying of the shrink chuck is possible, so that this immediately afterwards operational is, instead of being used only to a limited extent. The time required for drying is also considerable reduced. This altogether becomes the process of shrinking of a tool in a shrink chuck with respect to it considerably shortened time. The method according to the Invention is feasible in a simple manner and with low construction costs.

In vorteilhafter Weise wird derjenige Längenabschnitt abgekühlt und getrocknet, der einem Einspannabschnitt des Schrumpffutters, welcher für die Aufnahme in einer Werkzeugaufnahme ausgebildet ist, axial gegenüberliegt. Die Abkühlung und Trocknung beschränkt sich also allein auf den genannten Längenabschnitt, ohne dass dabei auch der Einspannabschnitt zusätzlich beaufschlagt wird.In Advantageously, that length section is cooled and dried, which is a chucking section of the shrink chuck, which is designed for receiving in a tool holder, axially opposite. Cooling and drying is therefore limited to the mentioned length section alone, without thereby also the clamping section additionally applied becomes.

In vorteilhafter Weise wird der Längenabschnitt nur auf seiner Außenfläche abgekühlt und getrocknet, z. B. trockengeblasen. Die Beschränkung der Abkühlung und Trocknung allein auf diese Außenfläche verkürzt die Zeit weiterhin, die für die Abkühlung und anschließende Trocknung notwendig ist.In Advantageously, the length section is only on his Outside surface cooled and dried, z. B. blown dry. The restriction of cooling and drying alone on this outer surface shortened the time continues, for the cooling and subsequent drying is necessary.

Von Vorteil kann es sein, wenn das Abkühlen durch Beaufschlagen des Längenabschnitts mit einem gasförmigen und/oder flüssigen Medium, z. B. Kühlwasser, oder mit einem Gas-Flüssigkeits-Gemisch, insbesondere einem Aerosol, erfolgt. In vorteilhafter Weise erfolgt das Beaufschlagen dabei durch Bespritzen und/oder Besprühen.From Advantage may be when cooling by applying the length section with a gaseous and / or liquid medium, for. As cooling water, or with a Gas-liquid mixture, in particular an aerosol, takes place. Advantageously, the application is effected by spraying and / or spraying.

In vorteilhafter Weise erfolgt das Trocknen, insbesondere Trockenblasen, mittels, eines auf die Oberfläche des Längenabschnitts gerichteten Druckgasstromes, z. B. mittels eines Druckluftstromes. Dabei kann es von Vorteil sein, wenn die Strahlrichtung des Medienstromes, z. B. Kühlwasserstromes, und/oder des Druckgasstromes, z. B. Druckluftstromes, an den jeweiligen Außendurchmesser des Längenabschnitts eines jeweiligen Schrumpffutters durch Schwenkverstellung angepasst wird. Von Vorteil kann es dabei sein, wenn der genannte Medienstrom und/oder der Druckgasstrom in Bezug auf die Oberfläche des Längenabschnitts im wesentlichen tangential gerichtet ist. Dies erweist sich vor allem beim Trocknen mittels des Druckgasstromes als vorteilhaft, da das tangentiale Beaufschlagen der Oberfläche sich als äußerst effektiv deswegen erweist, weil dabei etwaige Partikel des Kühlmediums, z. B. des Kühlwassers, direkt von der Oberfläche des Längenabschnitts weggeblasen werden und kaum oder gar nicht vernebelt und etwa nebelförmig zerstäubt werden mit dem dabei einhergehenden Nachteil, dass sich der Nebel dann etwa als Feuchtigkeit wieder auf der Oberfläche absetzt. Dies ist somit zuverlässig vermieden. Sämtliche Bereiche des Längenabschnitts des Schrumpffutters, die zuvor gekühlt wurden, werden getrocknet, z. B. trockengeblasen. Übrige Bereiche des Schrumpffutters kommen gar nicht mit dem Medienstrom beim Kühlen in Berührung und bleiben somit von vornherein trocken. Nach abgeschlossenem Trocknungsprozeß ist das Schrumpffutter sofort und uneingeschränkt verwendbar. Durch die Anpassung der Strahlrichtung des Medienstromes und/oder des Druckgasstromes an den jeweiligen Außendurchmesser des Längenabschnitts durch Schwenkverstellung ist gewährleistet, dass bei den verschiedensten Durchmessergrößen immer eine im wesentlichen tangentiale Beaufschlagung der Oberfläche erfolgen kann, sofern dies gewünscht ist.Advantageously, the drying, in particular dry blowing, by means of, directed onto the surface of the length section compressed gas flow, z. B. by means of a compressed air stream. It may be advantageous if the beam direction of the media stream, z. B. cooling water flow, and / or the pressure gas stream, z. B. compressed air flow is adapted to the respective outer diameter of the longitudinal section of a respective shrinkage chuck by pivot adjustment. It may be advantageous if the said Medienst rome and / or the compressed gas flow is directed substantially tangentially with respect to the surface of the longitudinal section. This proves to be particularly advantageous when drying by means of the compressed gas stream, since the tangential impingement of the surface proves to be extremely effective because this case any particles of the cooling medium, for. As the cooling water to be blown away directly from the surface of the length and hardly or not at all nebulized and atomized nebular with the associated disadvantage that the mist then settles again as moisture on the surface. This is thus reliably avoided. All areas of the length section of the shrink chuck which have been previously cooled are dried, e.g. B. blown dry. Other areas of the shrink chuck do not come into contact with the media flow during cooling and thus remain dry from the outset. After completion of the drying process, the shrink chuck is immediately and fully usable. By adjusting the jet direction of the media flow and / or the compressed gas flow to the respective outer diameter of the length section by pivot adjustment ensures that always a substantially tangential loading of the surface can be done with a variety of diameter sizes, if desired.

Von Vorteil kann es ferner sein, wenn der Medienstrom zum Abkühlen und/oder der Druckgasstrom zum Trockenblasen schwenkend, z. B. oszillierend, über den Längenabschnitt bewegt werden. Aufgrund einer solchen oszillierenden Bewegung wird der Abkühlvorgang und/oder Trocknungsvorgang noch weiter optimiert und verkürzt.From It may also be advantageous if the media stream for cooling and / or the compressed gas stream for blowing bubbles, z. B. oscillating over the length section to be moved. Because of such oscillating motion is the cooling process and / or Drying process further optimized and shortened.

Dem Fachmann bleibt es überlassen, ob dieser lediglich die Strahlrichtung des Druckgasstromes zum Trockenblasen durch Schwenkverstellung anpasst, z. B. tangential in Bezug auf die Oberfläche des Längenabschnitts ausrichtet oder gewünschtenfalls schwenkend, z. B. oszillierend, über den Längenabschnitt bewegt oder ob dies statt dessen oder zusätzlich dazu gleichermaßen auch für den Medienstrom zum Abkühlen geschieht.the It is up to the expert, whether this only the Beam direction of the compressed gas stream for dry blowing by pivot adjustment adapts, z. B. tangential with respect to the surface of the Aligns longitudinal section or if desired waving, z. B. oscillating, moved over the length section or whether in its place or in addition to it also happens for the media stream to cool down.

Von Vorteil kann es sein, wenn das Vorhandensein eines Schrumpffutters sensiert und nur bei einem solchen Besetzungszustand das Abkühlen und/oder Trocknen des Längenabschnitts eingeleitet wird, wobei das Sensieren z. B. mittels eines Posititonsfühlers, z. B. eines Positionsschalters, eines induktiven Näherungsschalters od. dgl., erfolgt.From Advantage may be if the presence of a shrinkage chuck senses and only in such a state of occupation, the cooling and / or Drying of the length section is initiated, the Sensing z. B. by means of a Posititonsfühlers, z. B. a position switch, an inductive proximity switch od. Like., Is done.

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zum thermischen Spannen von Werkzeugen in Schrumpffuttern, bei dem in ein erhitztes Schrumpffutter ein Werkzeug eingebracht und das erhitzte Schrumpffutter mit enthaltenem Werkzeug abgekühlt wird, wobei in besonderer Weise gemäß der Erfindung das Abkühlen durch relative Tauchbewegung in Bezug auf ein Bad erfolgt, insbesondere durch Eintauchen in ein Bad, das ein gasförmiges und/oder flüssiges Medium, z. B. Kühlwasser, enthält, oder durch Bewegung eines solchen Bades relativ zum Längenabschnitt, insbesondere durch Anheben des Bades mit Außenbeaufschlagung des Längenabschnitts und anschließendes Absenken des Bades nach erfolgter Abkühlung. Auch hierbei verbleibt das Schrumpffutter mit enthaltenem Werkzeug in Position, wobei in vorteilhafter Weise das Bad relativ zum Längenabschnitt mit Werkzeug darin zum Abkühlen zunächst angehoben und nach erfolgter Abkühlung wieder abgesenkt wird. Auch hierbei ist ein Trocknen, z. B. Trockenblasen, in eingangs beschriebener Weise zusätzlich anwendbar.object The invention further provides a method for thermally tensioning Tools in shrink chucks, in which a heated shrink chuck a tool introduced and the heated shrink chuck with included Tool is cooled, in a special way according to the Invention cooling by relative immersion movement in Regarding a bath, especially by immersing in a Bath, which is a gaseous and / or liquid medium, z. As cooling water, or by movement such a bath relative to the longitudinal section, in particular by lifting the bath with Außenbeaufschlagung the length section and then lowering the bath after cooling. Again, the shrink chuck remains with included tool in position, wherein advantageously the bath relative to the longitudinal section with tool first raised to cool it and lowered again after cooling. Also Here is a drying, z. As dry bubbles, described in the introduction Way additional applicable.

Die Erfindung bezieht sich im übrigen auf eine Einrichtung zum Abkühlen eines erhitzten Schrumpffutters mit darin enthaltenem Werkzeug, mit einem etwa rohrförmigen Behälter und einer Aufnahme für zumindest ein Schrumpffutter mit Werkzeug darin, ferner mit einer Kühleinrichtung zur Abkühlung und einer Trocknungseinrichtung zum Trocknen des Schrumpffutters. In besonders vorteilhafter Weise gemäß der Erfindung ist hierbei die Aufnahme zur auswechselbaren und hängenden Halterung des Schrumpffutters und derart ausgebildet, dass das Schrumpffutter mit demjenigen Längenabschnitt, der als Aufnahmeabschnitt ein eingebrachtes Werkezeug enthält, zentral gehalten ist und in das Innere des Behälters hineinragt. Das Schrumpffutter ist somit innerhalb der Aufnahme in Überkopfanordnung lose gehalten, bei der der Längenabschnitt und das eingebrachte Werkzeug nach unten und in das Innere des Behälters weisen. Das Schrumpffutter wird in dieser Weise dann in die Aufnahme der Einrichtung verbracht, wenn eine gewisse Abkühlung und ein gewisser Schrumpfvorgang zumindest soweit eingesetzt haben, dass das eingebrachte Werkzeug mit seinem Schaft rutschsicher im Schrumpffutter gehalten ist und gewährleistet ist, dass das Werkzeug beim Verbringen in die Einrichtung nicht herausfallen kann. Die Einrichtung ist einfach und betriebssicher. Derjenige Teil des Schrumpffutters, der axial dem Längenabschnitt gegenüberliegt, befindet sich bei in die Einrichtung eingebrachtem Schrumpffutter außerhalb des Behälters. Dadurch ist gewährleistet, dass dieser Bereich des Schrumpffutters bei der Abkühlung nicht mit dem dazu verwendeten Kühlmedium in Berührung gelangt und hiernach natürlich auch nicht der Trocknung bedarf. Die Einrichtung ist nach Einbringen des Schrumpffutters zuverlässig gegen Austritt von Kühlmedium während des Betriebes abgedichtet. Das Schrumpffutter kann lose in der Aufnahme aufgenommen werden. Sollte aufgrunddessen Kühlmedium, das unter Druck steht, im Auflagebereich nach außen gelangen, so wird dieses oberseitig des Behälters gesammelt, so dass es drucklos in den Behälter zurückfließen kann.The invention further relates to a device for cooling a heated shrinkage chuck with tool contained therein, with an approximately tubular container and a receptacle for at least one shrink chuck with tools therein, further comprising a cooling device for cooling and a drying device for drying the shrink chuck. In a particularly advantageous manner according to the invention in this case the receptacle for exchangeable and hanging support of the shrink chuck and is designed such that the shrink chuck is centrally held with that length portion which contains an introduced tool as a receiving portion, and projects into the interior of the container. The shrink chuck is thus loosely held within the receptacle in overhead configuration, with the length portion and the inserted tool facing down and into the interior of the container. The shrink chuck is then spent in this way in the recording of the device when a certain cooling and a certain shrinking process have used at least so far that the introduced tool is held with its shaft slip-resistant in the shrink chuck and ensures that the tool when moving in the Facility can not fall out. The device is simple and reliable. The part of the shrinkage chuck that is axially opposite the length section is located outside the container with shrink chuck inserted into the device. This ensures that this area of the shrinkage chuck does not come into contact with the cooling medium used for cooling and, accordingly, does not require drying. The device is reliably sealed after introduction of the shrink chuck against leakage of cooling medium during operation. The shrink chuck can be loosely received in the receptacle. Should be due to cooling medium, which is under pressure, in the support area to the outside, so this is upper collected on the side of the container so that it can flow back without pressure into the container.

Von Vorteil kann es sein, wenn die Aufnahme einen etwa ringförmigen Einsatz mit vorzugsweise zentraler Einsatzöffnung für ein Schrumpffutter aufweist. In vorteilhafter Weise ist der Behälter mittels eines Gehäuseringes abgeschlossen, in dem der Einsatz auswechselbar aufgenommen ist. Zwischen der Behälterwandung und dem Gehäusering kann zur Abdichtung ein Dichtungsring angeordnet sein. Der Einsatz liegt lose auf dem Gehäusering auf und ist schnell gegen einen Einsatz anderer Abmessung in Anpassung an anders dimensionierte Schrumpffutter austauschbar. Eine Anpassung an unterschiedlich dimensionierte Schrumpffutter ist somit schnell und einfach möglich.From Advantage may be, if the recording is an approximately annular Insert with preferably central insertion opening for has a shrink chuck. Advantageously, the container completed by means of a housing ring in which the insert is interchangeable added. Between the container wall and the housing ring can for sealing a sealing ring be arranged. The insert is loosely on the housing ring on and is fast against a use of other dimensions in adaptation interchangeable with differently dimensioned shrink chucks. An adaptation At differently dimensioned shrink chuck is thus fast and just possible.

Von Vorteil kann es sein, wenn die Kühleinrichtung mehrere Kühlmittelrohre aufweist, die im Inneren des Behälters in etwa gleich großen Umfangswinkelabständen voneinander um das Zentrum des Einsatzes herum angeordnet sind. In vorteilhafter Weise weisen die Kühlmittelrohre Auslaßöffnungen, insbesondere Düsen, auf, über die ein gasförmiges oder flüssiges Medium, z. B. Kühlwasser, oder ein Gas-Flüssigkeits-Gemisch, insbesondere ein Aerosol, derart ausspritzbar ist, dass damit der Längenabschnitt des Schrumpffutters durch Bespritzen und/oder Besprühen beaufschlagbar ist. Von den Auslaßöffnungen, insbesondere Düsen, können z. B. die oberen und die unteren schräg nach oben bzw. nach unten gerichtet sein, während dazwischen befindliche Auslaßöffnungen, insbesondere Düsen, im wesentlichen horizontal gerichtet sind. Von Vorteil kann es sein, wenn drei Kühlmittelrohre vorgesehen sind. In vorteilhafter Weise sind die Kühlmittelrohre mittels daran angeschlossener Leitungen, z. B. Schläuche, an eine z. B. zentrale Mediumversorgung angeschlossen. Diese kann z. B. einen Mediumsammelbehälter mit Tauchpumpe zur Druckspeisung der Kühlmittelrohre aufweisen. Der Mediumsammelbehälter kann dort, wo Platz ist, also z. B. neben dem Behälter, unterhalb dieses oder an sonstiger geeigneter Stelle, platziert sein. Er ist über der Speisung dienende Leitungen sowie Rücklaufleitungen mit dem Behälter verbunden.From Advantage may be, when the cooling device several Has coolant tubes, which are inside the container in approximately equal circumferential angle intervals from each other are arranged around the center of the insert. In an advantageous way have the coolant tubes outlet openings, in particular Nozzles, over which a gaseous or liquid medium, e.g. As cooling water, or a gas-liquid mixture, In particular, an aerosol, such ausspritzbar is that so that the Length section of the shrinkage lining by spraying and / or Spraying is acted upon. From the outlet openings, especially nozzles, z. B. the upper and the lower obliquely upwards or downwards be while intervening outlet ports, in particular nozzles, directed substantially horizontally are. It may be advantageous if three coolant tubes are provided. Advantageously, the coolant pipes are by means of attached lines, z. B. hoses, to a z. B. central medium supply connected. This can, for. B. a medium collecting container with submersible pump for pressure feed having the coolant tubes. The media collector can where there is room, so z. B. next to the container, placed below this or any other suitable location be. He is over the power lines as well Return lines connected to the container.

Von Vorteil kann es ferner sein, wenn die Trocknungseinrichtung eine Abblaseinrichtung mit mehreren Abblasrohren aufweist, die in etwa gleich großen Umfangswinkelabständen voneinander um das Zentrum des Einsatzes herum angeordnet sind. Dabei kann es von Vorteil sein, wenn um das Zentrum des Einsatzes herum jeweils ein Kühlmittelrohr und ein Abblasrohr einander abwechseln.From It may also be advantageous if the drying device has a Blower with multiple blowpipes, which is approximately equal circumferential angular distances from each other are arranged around the center of the insert. It can be beneficial when around the center of the mission around each a coolant tube and a blow-off tube alternate with each other.

In vorteilhafter Weise können die Abblasrohre Auslaßöffnungen, insbesondere Düsen, aufweisen, über die ein Druckgasstrom, z. B. Druckluft, auf den jeweiligen Längenabschnitt des Schrumpffutters zum Trockenblasen abgebbar ist. Von Vorteil kann es sein, wenn drei Abblasrohre vorgesehen sind. Die Abblasrohre sind mittels daran angeschlossener Leitungen, z. B. Schläuche, an eine z. B. zentrale Druckgasversorgung, z. B. Druckluftversorgung, angeschlossen.In Advantageously, the exhaust pipes outlet openings, in particular nozzles, via which a compressed gas stream, z. B. compressed air, on the respective length of the section Shrinkable chucks for dry-blow can be delivered. Of advantage can it may be when three blowpipes are provided. The blowpipes are connected by means of lines connected thereto, z. Hoses, to a z. B. central compressed gas supply, z. B. compressed air supply, connected.

Von Vorteil kann es sein, wenn die Auslaßöffnungen, insbesondere Düsen, der Kühlmittelrohre und/oder der Abblasrohre jeweils entlang einer Rohrmantellinie und/oder in Rohrumfangsrichtung in Abständen voneinander angeordnet sind. Dabei können derartige Auslaßöffnungen, insbesondere Düsen, auch entlang mehrerer Rohrmantellinien in Abständen vorgesehen sein, wobei diese Rohrmantellinien in Umfangsrichtung beabstandet sind.From Advantage may be, if the outlet openings, in particular nozzles, the coolant pipes and / or the blowpipes each along a pipe sheath line and / or in Pipe circumferential direction arranged at intervals from each other are. In this case, such outlet openings, in particular nozzles, also along several Rohrmantellinien be provided at intervals, these pipe sheath lines in Circumferentially spaced.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass die Kühlmittelrohre und/oder die Abblasrohre um die jeweilige Rohrachse schwenkverstellbar sind zur Anpassung der Strahlrichtung des Medienstromes zum Abkühlen bzw. des Druckgasstromes zum Abblasen an den jeweiligen Außendurchmesser des Längenabschnitts eines jeweiligen Schrumpffutters. Dies ist vor allem dann von Vorteil, wenn die genannten Rohre um die Rohrachse derart schwenkbar oder geschwenkt angeordnet sind, dass der Medienstrom zum Abkühlen bzw. der Druckgasstrom zum Abblasen in Bezug auf die Oberfläche des Längenabschnitts eines jeweiligen Schrumpffutters im wesentlichen tangential gerichtet ist. Von Vorteil kann es dabei sein, wenn die Kühlmittelrohre und/oder die Abblasrohre um die Rohrachse hin und her schwenkbar, insbesondere oszillierend, gehalten sind und erforderlichenfalls entsprechend angetrieben sind. Insbesondere z. B. die Schwenkverstellbarkeit der Abblasrohre macht es möglich, eine tangentiale Beaufschlagung der Oberfläche des Längenabschnitts und dadurch ein möglichst gutes Wegblasen etwaiger Medienpartikel des Kühlmediums von der Oberfläche zu gewährleisten. Dies führt zu einer möglichst vollständigen Trocknung, wobei die Trocknungszeit erheblich verkürzt ist. Aufgrund des durch Schwenkung eingestellten oder schwenkenden Druckgasstromes kann zuverlässig die vom Kühlmedium benetzte Oberfläche bei allen Schrumpffutterdurchmessern freigeblasen werden. Auch bei unterschiedlichen Außendurchmessern von Schrumpffuttern ist eine Einstellung des Druckgasstromes derart möglich, dass ein im wesentlichen tangentialer Druckgasstrom wirksam ist. Vorteilhaft kann es dabei sein, wenn z. B. die Abblasrohre um die Rohrachse hin und her schwenkbar, insbesondere oszillierend, gehalten sind. Hierbei ist eine tangentiale Beaufschlagung auf einander gegenüberliegenden Oberflächenbereichen des Längenabschnitts in einfacher Weise möglich.A Further advantageous embodiment provides that the Coolant tubes and / or the blowpipes around the respective Pipe axis are pivotally adjustable to adjust the beam direction the media stream for cooling or the compressed gas stream for blowing off to the respective outer diameter of the longitudinal section a respective shrinkage chuck. This is especially advantageous if said tubes are pivoted or pivoted about the tube axis arranged that the media flow for cooling or the compressed gas flow for blowing off with respect to the surface the length of a respective shrinkage chuck in is directed substantially tangentially. It can be an advantage here be when the coolant tubes and / or the blowpipes pivotable about the tube axis, in particular oscillating, are held and if necessary driven accordingly. In particular z. B. makes the Schwenkverstellbarkeit the blowpipes it is possible a tangential loading of the surface the length section and thereby a possible good blowing away of any media particles of the cooling medium to ensure from the surface. this leads to to a complete drying, where the drying time is considerably shortened. Due to the set by pivoting or pivoting compressed gas flow can reliably the surface wetted by the cooling medium be blown free on all shrinkage chuck diameters. Also at different outer diameters of shrink chucks an adjustment of the compressed gas flow is possible in such a way that a substantially tangential compressed gas flow is effective. It can be advantageous if z. B. the blowpipes around the Pipe axis pivoting back and forth, in particular oscillating, held are. Here is a tangential loading on opposite one another Surface portions of the length section in a simple manner possible.

Von Vorteil ist es, wenn die Kühlmittelrohre und/oder die Abblasrohre am Gehäusering von diesem herab in das Innere des Behälters gerichtet sind. Der Behälter ist nach außen im wesentlichen komplett abgedichtet, so dass vermieden ist, dass Kühlmedium nach außen gelangt und insbesondere auch auf solche Bereiche des Schrumpffutters gelangt, die sich außerhalb des Behälters befinden und nicht gekühlt und getrocknet werden. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass die Kühlmittelrohre und/oder Abblasrohre am Gehäusering drehbeweglich und drehverstellbar gehalten sind, so dass diese zur Schwenkverstellung und ggf. zur oszillierenden Schwenkbewegung frei beweglich sind. Von Vorteil kann es dabei sein, wenn die Kühlmittelrohre und/oder die Abblasrohre jeweils einen Betätiger zu deren Schwenkbewegung um die Rohrachse aufweisen. Dabei können die Betätiger der einzelnen Rohre miteinander zur gemeinsamen Schwenkbewegung gekuppelt sein, z. B. über Kupplungsglieder, z. B. Stangen. Einer der Betätiger kann eine Handhabe aufweisen, die sich außerhalb des Behälters befindet und an der eine äußere Antriebseinrichtung angreifen kann oder an der statt dessen auch manuell angegriffen werden kann. Von Vorteil kann es sein, wenn die Betätiger z. B. als jeweilige Hebel ausgebildet sind, die drehfest mit dem jeweiligen Kühlmittelrohr und/oder Abblasrohr verbunden sind.It is advantageous if the coolant pipes and / or the Abblasrohre are directed to the housing ring of this down into the interior of the container. The container is substantially completely sealed to the outside, so that it is avoided that the cooling medium passes to the outside and in particular also reaches those areas of the shrink chuck which are located outside the container and are not cooled and dried. A further advantageous embodiment provides that the coolant tubes and / or Abblasrohre are held rotatably and rotatably adjustable on the housing ring, so that they are freely movable for pivotal adjustment and possibly for oscillating pivotal movement. It may be advantageous in this case if the coolant tubes and / or the blow-off tubes each have an actuator for their pivoting movement about the tube axis. The actuators of the individual tubes can be coupled to each other for common pivoting movement, z. B. via coupling members, z. B. rods. One of the actuators can have a handle which is located outside the container and on which an external drive device can engage or on which instead can also be attacked manually. It may be advantageous if the actuator z. B. are formed as respective levers which are rotatably connected to the respective coolant pipe and / or blow-off.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Einrichtung zum Abkühlen eines erhitzten Schrumpffutters mit darin enthaltenem Werkzeug, mit einem etwa rohrförmigen Behälter und einer Aufnahme für zumindest ein Schrumpffutter mit Werkzeug darin, sowie mit einer Kühleinrichtung zur Abkühlung des Schrumpffutters. Die Erfindung sieht hierbei vor, dass die Kühleinrichtung innerhalb des Behälters einen Innenbehälter mit Eintauchöffnung aufweist, durch die ein erhitztes Schrumpffutter mit darin enthaltenem Werkzeug in das Innere des Innenbehälters eintauchen kann, und dass der Innenbehälter zum Abkühlen des Längenabschnitts des Schrumpffutters mit einem gasförmigen und/oder flüssigen Medium, z. B. Kühlwasser, befüllbar ist, in das der Längenabschnitt eintaucht. Dabei kann es von Vorteil sein, wenn der Innenbehälter mittels einer Pumpe mit dem Medium speisbar ist. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass das Medium im Behälter aufgenommen und bei Bedarf zum Abkühlen aus dem Behälter in den Innenbehälter einspeisbar ist, vorzugsweise an dessem unteren Ende, unter Erzeugung eines im Innenbehälter von unten nach oben aufsteigenden Bades. In vorteilhafter Weise hat der Innenbehälter eine obere Ablauföffnung, über die das Medium bei gefülltem Innenbehälter aus diesem ausfließen und in den Behälter gelangen kann. Die Eintauchöffnung des Innenbehälters kann als dessen Ablauföffnung dienen. Nach erfolgter Abkühlung wird das Kühlmedium mittels der Pumpe aus dem Innenbehälter abgesaugt und zurück in den Behälter geleitet. Eine Einrichtung dieser Art ermöglicht eine Abkühlung des Längenabschnitts des Schrumpffutters innerhalb des Innenbehälters durch dortiges Anheben des Bades aus Kühlmedium mit Umfangsbeaufschlagung des Längenabschnitts und durch anschließenden Absenken des Bades nach erfolgter Abkühlung. Eine solche Einrichtung ist besonders einfach, betriebssicher und kostengünstig.object The invention is further a device for cooling a heated shrink chuck with tool contained therein, with an approximately tubular container and a Holder for at least one shrink chuck with tool in it, as well as with a cooling device for cooling of the shrinkage lining. The invention provides in this case that the cooling device inside the container with an inner container Has a dip opening, through which a heated shrink chuck with contained therein tool in the interior of the inner container can dip, and that the inner container to cool of the length section of the shrink chuck with a gaseous and / or liquid medium, e.g. As cooling water, filled is, in which the length dips. It can be advantageous if the inner container by means of a Pump can be fed with the medium. A further advantageous embodiment provides that the medium is taken up in the container and if necessary for cooling from the container into the Inner container can be fed, preferably at its lower End, creating one in the inner container from below ascending bath. Advantageously, the inner container an upper drain opening over which the medium with filled inner container flow out of this and get into the container. The immersion opening the inner container can as its drain opening serve. After cooling, the cooling medium sucked by the pump from the inner container and back directed into the container. A device of this kind allows a cooling of the length section of the shrink chuck within of the inner container by there lifting the bath from Cooling medium with peripheral loading of the length section and by subsequent lowering of the bath after successful Cooling. Such a device is particularly simple, reliable and cost-effective.

Von Vorteil kann es sein, wenn z. B. im Bereich des Einsatzes ein von diesem beaufschlagter Positionsfühler vorgesehen ist, mittels dessen das Vorhandensein eines Schrumpffutters in der Aufnahme, insbesondere im Einsatz, sensierbar ist. In vorteilhafter Weise können die Kühleinrichtung und/oder die Trocknungseinrichtung in Abhängigkeit von dem Positionsfühler derart steuerbar sein, dass deren Einschaltung nur bei in der Aufnahme befindlichem Schrumpffutter erfolgt. Der Positionsfühler kann z. B. als Positionsschalter, induktiver Näherungsschalter od. dgl. ausgebildet sein.From Advantage may be, if z. B. in the field of use of a this beaufschlagter position sensor is provided by means of of which the presence of a shrinkage lining in the receptacle, especially in use, is sensible. In an advantageous way may be the cooling device and / or the drying device depending on the position sensor such be controllable, that their activation only in the recording takes place shrinkage lining. The position sensor can z. B. as a position switch, inductive proximity switch od. Like. Be formed.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further Details and advantages of the invention will become apparent from the following Description.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The Invention is shown below with reference to the drawings Embodiments explained in more detail. Show it:

1 einen schematischen senkrechten Schnitt einer Einrichtung zum Abkühlen eines erhitzten Schrumpffutters gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel entlang der Linie I-I in 3, 1 a schematic vertical section of a device for cooling a heated shrinkage chuck according to a first embodiment along the line II in FIG 3 .

2 einen schematischen senkrechten Schnitt der Einrichtung in 1 entlang der Linie II-II in 3, 2 a schematic vertical section of the device in 1 along the line II-II in 3 .

3 eine schematische Ansicht der Einrichtung in 1 und 2 von unten gemäß Pfeil III in 1, 3 a schematic view of the device in 1 and 2 from below according to arrow III in 1 .

4 einen schematischen senkrechten Schnitt einer Einrichtung zum Abkühlen eines erhitzten Schrumpffutters gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, in einem Zustand vor der Abkühlung, 4 a schematic vertical section of a device for cooling a heated shrinkage chuck according to a second embodiment, in a state before cooling,

5 einen schematischen senkrechten Schnitt der Einrichtung in 4 bei in Betrieb befindlicher Kühleinrichtung. 5 a schematic vertical section of the device in 4 when operating cooling device.

In 1 bis 3 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Einrichtung 10 gezeigt, die zum Abkühlen eines erhitzten Schrumpffutters 11 mit darin enthaltenem Werkzeug 12 ausgebildet ist. Das Schrumpffutter 11 weist in üblicher Weise einen zum Beispiel konischen Einspannabschnitt 13 und diesem axial gegenüberliegend einen Längenabschnitt 14 auf, der als Werkzeugaufnahmeabschnitt zur Aufnahme des eingebrachten Werkzeuges 12 dient. Ein betriebsfertiges Schrumpffutter 11 mit enthaltenem Werkzeug 12 wird mit seinem Einspannabschnitt 13 in einer Werkzeugaufnahme zum Beispiel in einer Maschinenspindel einer Werkzeugmaschine aufgenommen. Zum vorherigen thermischen Spannen des Werkzeuges 12 im Schrumpffutter 11 wird letzteres in einem Gerät hinsichtlich zumindest eines Teils des Längenabschnitts 14 erhitzt, z. B. mittels einer Induktionseinrichtung, wobei der Längenabschnitt 14 sich mit der enthaltenen inneren Aufnahmebohrung soweit ausdehnt, dass das Werkzeug 12 mit seinem Schaft in das erhitzte Schrumpffutter 11 von oben her eingesteckt werden kann. Sobald das Schrumpffutter 11 sich etwas abgekühlt hat, und zwar soweit, dass bei Anordnung des Schrumpffutters 11 mit Werkzeug 12 in umgekehrter Position gemäß 1 und 2 das Werkzeug 12 durch eingetretene Schrumpfwirkung gehalten bleibt, wird das Schrumpffutter 11 mit Werkzeug 12 in der in 1 und 2 gezeigten Ausrichtung in die Einrichtung 10 eingebracht. Dabei ragt der Längenabschnitt 14 mit enthaltenem Werkzeug 12 etwa vertikal nach unten.In 1 to 3 is a first embodiment of a device 10 shown for cooling a heated shrinkage lining 11 with included tool 12 is trained. The shrink lining 11 has in the usual way, for example, a conical clamping section 13 and this axially opposite a longitudinal section 14 on, as a tool receiving portion for receiving the introduced tool 12 serves. A be ready-to-use shrink chuck 11 with included tool 12 comes with its chucking section 13 received in a tool holder, for example in a machine spindle of a machine tool. For previous thermal clamping of the tool 12 in shrink lining 11 the latter is in a device with regard to at least part of the length section 14 heated, z. B. by means of an induction device, wherein the longitudinal section 14 extends so far with the included inner bore, that the tool 12 with his shaft into the heated shrink chuck 11 can be inserted from above. Once the shrink lining 11 has cooled slightly, and to the extent that when arranging the shrink chuck 11 with tools 12 in reverse position according to 1 and 2 the tool 12 remains held by shrinking effect occurs, the shrinkage lining 11 with tools 12 in the in 1 and 2 shown alignment in the device 10 brought in. The length section protrudes 14 with included tool 12 about vertically down.

Die Einrichtung 10 weist einen etwa rohrförmigen Behälter 20 auf, der mit seinem Boden 21 auf einer nicht gezeigten Arbeitsfläche oder dergleichen aufgesetzt werden kann. Der Behälter 20 ist am oberen Ende mittels eines Gehäuseringes 22 abgeschlossen, wobei zwischen den Gehäusering 22 und dem oberen Ende der Behälterwandung 23 ein Dichtungsring 24 angeordnet ist. Die Einrichtung 10 weist eine Aufnahme 15 für zumindest ein Schrumpffutter 11 mit Werkzeug 12 darin auf. Die Aufnahme 15 ist zur auswechselbaren und hängenden Halterung des Schrumpffutters 11 und derart ausgebildet, dass das Schrumpffutter 11 mit demjenigen Längenabschnitt 14, der als Aufnahmeabschnitt ein eingebrachtes Werkzeug 12 enthält, zentral gehalten ist und in das Innere 25 des Behälters 20 hineinragt. Die Aufnahme 15 weist einen etwa ringförmigen Einsatz 26 mit vorzugsweise zentraler Einsatzöffnung 27 für ein Schrumpffutter 11 auf, wobei der Einsatz 26 im Gehäusering 22 auswechselbar aufgenommen ist. Der Einsatz 26 hat eine äußere Umfangsfläche 28, die etwa kugelsegmentförmig ist und dadurch innerhalb des Gehäuseringes 22 eine gewisse Beweglichkeit mit Anpassungsmöglichkeit bietet. Der Einsatz 26 enthält zumindest einen Durchlass 29, durch den ein vom Inneren 25 des Behälters 20 nach außen gelangtes Medium wieder in das Innere 25 zurückfließen kann, unterstützt durch eine konische Oberseite 30 des Einsatzes 26. Der Einsatz 26 ist lose in den Gehäusering 22 eingelegt. Das Schrumpffutter 11 liegt auf einem inneren Ringrand 31 des Einsatzes 26 lose auf und kann durch eine Zylinderfläche 32 des Einsatzes 26 zentriert gehalten werden.The device 10 has an approximately tubular container 20 up, with his bottom 21 can be placed on a work surface, not shown, or the like. The container 20 is at the upper end by means of a housing ring 22 completed, taking between the housing ring 22 and the upper end of the container wall 23 a sealing ring 24 is arranged. The device 10 has a recording 15 for at least one shrink chuck 11 with tools 12 in it. The recording 15 is for exchangeable and hanging holder of the shrink chuck 11 and formed such that the shrink chuck 11 with that length section 14 , the receiving section as an introduced tool 12 contains, is centrally located and in the interior 25 of the container 20 protrudes. The recording 15 has an approximately annular insert 26 preferably with a central insertion opening 27 for a shrink chuck 11 on, with the use 26 in the housing ring 22 is interchangeable added. The use 26 has an outer peripheral surface 28 , which is approximately spherical segment-shaped and thereby within the housing ring 22 offers a certain flexibility with customization. The use 26 contains at least one passage 29 through which one of the interior 25 of the container 20 outward medium returned to the interior 25 can flow back, supported by a conical top 30 of the insert 26 , The use 26 is loose in the housing ring 22 inserted. The shrink lining 11 lies on an inner ring edge 31 of the insert 26 Loose and can through a cylindrical surface 32 of the insert 26 be kept centered.

Die Einrichtung 10 weist eine Kühleinrichtung 40 zur Abkühlung und eine Trocknungseinrichtung, insbesondere Abblaseinrichtung 60, zum Trocknen des Schrumpffutters 11, je nach Abmessung mit Werkzeug 12, auf. Die Kühleinrichtung 40 weist mehrere, z. B. drei, Kühlmittelrohre 41 gleicher Gestaltung auf, die in etwa gleich großen Umfangswinkelabständen voneinander um das Zentrum des Einsatzes 26 herum angeordnet sind. Die Kühlmittelrohre 41 weisen Auslassöffnungen 42, insbesondere Düsen, auf, über die ein den Kühlmittelrohren 41 zugeführtes gasförmiges oder flüssiges Medium oder ein Gas-Flüssigkeits-Gemisch, insbesondere ein Aerosol, derart ausspritzbar ist, dass damit der Längenabschnitt 14, ggf. auch mit Werkzeug 12, durch Bespritzen und/oder Besprühen zur Abkühlung beaufschlagbar ist. Die Kühlmittelrohre 41 sind mittels daran angeschlossener, angedeuteter Leitungen 43, z. B. Schläuche, an eine z. B. zentrale Mediumversorgung angeschlossen. Diese weist einen Mediumsammelbehälter 44 mit einer Tauchpumpe 45 auf, über die die Leitungen 43 gespeist werden. Zurücklaufendes Medium wird im unteren Bereich des Behälters 20 aufgefangen und gelangt von dort mittels zumindest einer Rücklaufleitung 46 zurück in den Mediumsammelbehälter 44.The device 10 has a cooling device 40 for cooling and a drying device, in particular blow-off device 60 , for drying the shrinkage lining 11 , depending on dimensions with tools 12 , on. The cooling device 40 has several, z. B. three, coolant tubes 41 of the same design, the approximately equal circumferential angular distances from each other around the center of the insert 26 are arranged around. The coolant pipes 41 have outlet openings 42 , in particular nozzles, on, via the one the coolant tubes 41 supplied gaseous or liquid medium or a gas-liquid mixture, in particular an aerosol, can be ejected in such a way that thus the length section 14 , possibly also with tools 12 , Can be acted upon by spraying and / or spraying for cooling. The coolant pipes 41 are by means of connected, indicated lines 43 , z. B. hoses, to a z. B. central medium supply connected. This has a medium collection container 44 with a submersible pump 45 on, over which the lines 43 be fed. Returning medium is at the bottom of the container 20 collected and passes from there by means of at least one return line 46 back to the media collection container 44 ,

Die Auslassöffnungen 42, insbesondere Düsen, der Kühlmittelrohre 41 sind jeweils entlang einer Rohrmantellinie in Abständen voneinander angeordnet, wobei obere und untere Auslassöffnungen 42 schräg nach oben bzw. nach unten gerichtet sein können, während dazwischen befindliche Auslassöffnungen 42 etwa horizontal ausgerichtet sind. Die Auslassöffnungen 42 können bei Bedarf auch in Rohrumfangsrichtung in Abständen voneinander angeordnet sein. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Kühlmittelrohre 41 in Bezug auf ihre Rohrachse unverdrehbar. Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel dagegen sind die Kühlmittelrohre 41 um ihre jeweilige Rohrachse schwenkverstellbar zur Anpassung der Strahlrichtung des Mediumstromes zum Abkühlen an den jeweiligen Außendurchmesser des Längenabschnitts 14 eines jeweiligen Schrumpffutters 11. Dabei können die Kühlmittelrohre 41 um ihre Rohrachse derart schwenkbar oder geschwenkt angeordnet sein, dass der Mediumstrom zum Abkühlen in Bezug auf die Oberfläche des Längenabschnitts 13 im wesentlichen tangential gerichtet ist. Die Kühlmittelrohre 41 sind am Gehäusering 22 von diesem herab in das Innere 25 des Behälters 20 gerichtet gehalten. Zur Sicherung der um die Längsmittelachse eingestellten Drehposition der Kühlmittelrohre 41 dient ein Passstift 47, wobei das Kühlmittelrohr 41 zusätzlich mittels einer Schraube 48 oder dergleichen am Gehäusering 22 hängend gehalten ist. Sind statt des gezeigten Ausführungsbeispieles die Kühlmittelrohre 41 um die Rohrachse hin und her schwenkbar, z. B. oszillierend, entfallen der Passstift 47 und die Schraube 48, wobei stattdessen dann die Kühlmittelrohre 41 im Gehäusering 22 drehbar gehalten sind. Am unteren Ende der Kühlmittelrohre 41 befindet sich ein Gehäusering 49, an dem die Kühlmittelrohre 41 mit ihren Enden entweder schwenkbar oder, wie gezeigt, fest gehalten sind.The outlet openings 42 , in particular nozzles, the coolant tubes 41 are each spaced along a tube generatrix, with upper and lower outlet openings 42 can be directed obliquely upwards or downwards, while located between the outlet openings 42 are aligned horizontally. The outlet openings 42 If necessary, they can also be arranged at intervals in the tube circumferential direction. In the embodiment shown, the coolant tubes 41 non-rotatable with respect to its tube axis. In another, not shown embodiment, however, are the coolant tubes 41 pivotally adjustable about their respective tube axis for adjusting the jet direction of the medium flow for cooling to the respective outer diameter of the longitudinal section 14 a respective shrinkage chuck 11 , In this case, the coolant tubes 41 be arranged pivoted or pivoted about its tube axis such that the medium flow for cooling with respect to the surface of the length section 13 is directed substantially tangentially. The coolant pipes 41 are on the housing ring 22 from this down into the interior 25 of the container 20 held addressed. To secure the rotational position of the coolant tubes set around the longitudinal central axis 41 serves a dowel pin 47 , wherein the coolant tube 41 additionally by means of a screw 48 or the like on the housing ring 22 is kept hanging. Are the coolant tubes instead of the embodiment shown 41 pivotable about the tube axis back and forth, z. B. oscillating, eliminates the dowel pin 47 and the screw 48 , where then instead the coolant tubes 41 in the housing ring 22 are held rotatably. At the bottom of the coolant pipes 41 there is a housing ring 49 , to the the coolant pipes 41 with their ends either pivotable or, as shown, are held firmly.

Die Trocknungseinrichtung besteht insbesondere aus einer Abblaseinrichtung 60. Diese weist mehrere jeweils gleich ausgebildete Abblasrohre 61 auf, die in etwa gleich großen Umfangswinkelabständen voneinander um das Zentrum des Einsatzes 26 herum angeordnet sind. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind zum Beispiel drei Abblasrohre 61 vorgesehen, wobei diese um das Zentrum des Einsatzes 26 herum sich jeweils mit einem Kühlmittelrohr 41 dazwischen abwechseln. Die Abblasrohre 61 weisen Auslassöffnungen 62, insbesondere Düsen, auf, über die ein Druckgasstrom auf den jeweiligen Längenabschnitt 14, ggf. auch noch auf Bereiche des darin befindlichen Werkzeuges 12, zum Trockenblasen abgebbar ist. Die Abblasrohre 61 sind mittels daran angeschlossener Leitungen 63, z. B. Schläuche, an eine z. B. zentrale Druckgasversorgung 64 angeschlossen. Der Druckgasstrom besteht zum Beispiel aus einem Druckluftstrom, während das den Kühlmittelrohren 41 zugeführte Medium z. B. aus Kühlwasser besteht. Die Auslassöffnungen 62 der Abblasrohre 61 sind jeweils entlang einer Rohrmantellinie und/oder in Rohrumfangsrichtung in Abständen voneinander angeordnet. Die Abblasrohre 61 sind um die jeweilige Rohrachse schwenkverstellbar zur Anpassung der Strahlrichtung des Druckgasstromes zum Abblasen an den jeweiligen Außendurchmesser des Längenabschnitts 14 eines jeweiligen Schrumpffutters 11 angeordnet, und zwar derart, dass der Druckgasstrom zum Abblasen in Bezug auf die Oberfläche des Längenabschnitts 14 im wesentlichen tangential gerichtet ist. Aufgrund dieser tangentialen Beaufschlagung der Oberfläche des Längenabschnitts 14 ergibt sich eine sehr effektive Trocknung durch Wegblasen verbliebenen Kühlmediums, insbesondere von Wasserpartikeln, die direkt von der Oberfläche weggeblasen und nur wenig vernebelt werden. Auf diese Weise ist eine einfache schnelle und vollständige Trocknung des Längenabschnitts 14 nach dem Abkühlen mittels der Kühleinrichtung 40 bei sehr geringer Trocknungszeit möglich. Aufgrund der geschlossenen Bauweise der Einrichtung 10 ist beim Kühlvorgang der Austritt des Kühlmediums aus dem Behälter 20 nahezu gänzlich vermieden.The drying device consists in particular of a blow-off device 60 , This has a plurality of equal design blow-off tubes 61 on, the approximately equal circumferential angular distances from each other around the center of the insert 26 are arranged around. In the embodiment shown, for example, three blow-off pipes 61 provided, these being around the center of the insert 26 around each with a coolant tube 41 alternate between. The blowpipes 61 have outlet openings 62 , in particular nozzles, on, via which a compressed gas flow to the respective length section 14 , possibly also on areas of the tool located therein 12 , is deliverable for dry blowing. The blowpipes 61 are by means of connected lines 63 , z. B. hoses, to a z. B. central compressed gas supply 64 connected. The compressed gas stream consists for example of a compressed air flow, while the coolant tubes 41 supplied medium z. B. consists of cooling water. The outlet openings 62 the blowpipes 61 are each arranged along a tube generatrix and / or in the tube circumferential direction at intervals from each other. The blowpipes 61 are pivotally adjustable about the respective tube axis for adjusting the jet direction of the compressed gas stream for blowing to the respective outer diameter of the longitudinal section 14 a respective shrinkage chuck 11 arranged such that the compressed gas flow for blowing off with respect to the surface of the length section 14 is directed substantially tangentially. Due to this tangential loading of the surface of the length section 14 results in a very effective drying by blowing away remaining cooling medium, in particular of water particles that are blown away directly from the surface and only slightly atomized. In this way, a simple quick and complete drying of the length section 14 after cooling by means of the cooling device 40 possible with very short drying time. Due to the closed construction of the facility 10 is during the cooling process, the outlet of the cooling medium from the container 20 almost completely avoided.

Die Abblasrohre 61 können um die Rohrachse hin und her schwenkbar, insbesondere oszillierend, gehalten sein. Wie die Kühlmittelrohre 41, so sind auch die Abblasrohre 61 am Gehäusering 22 von diesem herab in das Innere 25 des Behälters 20 gerichtet gehalten, wobei die Abblasrohre 61 in Bezug auf den Gehäusering 22 jedoch drehbeweglich und drehverstellbar gehalten sind, ebenso in Bezug auf den unteren Gehäusering 49, auf dem die Abblasrohre 61 von oben her lediglich aufsitzen.The blowpipes 61 can be pivoted about the tube axis back and forth, in particular oscillating held. Like the coolant pipes 41 so are the blowpipes 61 on the housing ring 22 from this down into the interior 25 of the container 20 held, with the blowpipes 61 in relation to the housing ring 22 However, are rotatably and rotatably adjustable, also with respect to the lower housing ring 49 on which the blowpipes 61 just sit up from above.

Die Einrichtung 10 weist einen schematisch angedeuteten Positionsfühler 16, z. B. einen Positionsschalter, auf, mittels dessen das Vorhandensein eines Schrumpffutters 11 in der Aufnahme 15 sensierbar ist. Die Kühleinrichtung 40 und/oder die Trocknungseinrichtung sind in Abhängigkeit von dem Positionsfühler 16 derart steuerbar, dass deren Einschaltung nur bei in der Aufnahme 15 befindlichem Schrumpffutter 11 erfolgt. Auf diese Weise wird eine unnötige Aktivität der Kühleinrichtung 40 vermieden ebenso wie eine unnötige Einschaltung der Trocknungseinrichtung, insbesondere Abblaseinrichtung 60.The device 10 has a schematically indicated position sensor 16 , z. B. a position switch, on, by means of which the presence of a shrink chuck 11 in the recording 15 is sensible. The cooling device 40 and / or the drying device are dependent on the position sensor 16 so controllable that their activation only in the recording 15 located shrinkage chuck 11 he follows. In this way, an unnecessary activity of the cooling device 40 avoided as well as unnecessary activation of the drying device, in particular blower 60 ,

Die Abblasrohre 61 weisen zu deren Schwenkbewegung um die Rohrachse jeweils einen Betätiger 65 auf. Der jeweilige Betätiger 65 ist z. B. als Hebel 66 ausgebildet, der drehfest mit dem jeweiligen Abblasrohr 61 verbunden ist. Die Betätiger 65 sind miteinander zur gemeinsamen Schwenkbewegung über Kupplungsglieder, z. B. Stangen 67, gekuppelt. Ein Betätiger 65 weist eine durch die Behälterwandung 23 nach außen geführte Handhabe 68 auf, die einen bogenförmigen Schlitz 33 in der Behälterwandung 23 durchsetzt und darin gehalten und geführt ist. An der Handhabe 68 kann eine äußere Antriebseinrichtung zur Schwenkbetätigung um die Rohrachse des Abblasrohres 61 angreifen. Auch ein manuelles Angreifen an der Handhabe 68 ist möglich. Der Betätiger 65, an dem die Handhabe 68 angreift, überträgt über die beiden exzentrisch daran angelenkten Stangen 67 eine Schwenkbewegung in Pfeilrichtung 69 auf die beiden anderen Betätiger 65, an denen jeweils eine der Stangen 67 im gleichen radialen Abstand von der Rohrachse des jeweiligen Abblasrohres 61 schwenkbeweglich angelenkt ist.The blowpipes 61 each have an actuator for the pivoting movement about the tube axis 65 on. The respective actuator 65 is z. B. as a lever 66 formed, the rotationally fixed with the respective blow-off 61 connected is. The actuators 65 are together for common pivotal movement via coupling members, z. B. rods 67 , coupled. An actuator 65 has a through the container wall 23 Outwardly guided handle 68 on, which has an arcuate slot 33 in the container wall 23 interspersed and held and guided. At the handle 68 may be an external drive means for pivotal actuation about the tube axis of the blow-off 61 attack. Also a manual attack on the handle 68 is possible. The actuator 65 on which the handle 68 attacks, transmits over the two eccentrically hinged rods 67 a pivoting movement in the direction of the arrow 69 on the other two actuators 65 , on each of which one of the rods 67 at the same radial distance from the pipe axis of the respective blow-off pipe 61 is hinged pivotally.

Die Betriebsweise der Einrichtung 10 ist wie folgt. Sie dient beim thermischen Spannen von Werkzeugen 12 in Schrumpffuttern 11 dazu, ein in ein erhitztes Schrumpffutter 11 eingebrachtes Werkzeug 12, das durch beginnenden Schrumpfvorgang rutschsicher im Schrumpffutter 11 bereits gehalten ist, mitsamt dem Längenabschnitt 14 des Schrumpffutters 11 abzukühlen und zu trocknen. Hierbei wird lediglich derjenige Längenabschnitt 14 des Schrumpffutters 11 abgekühlt und getrocknet, der als Aufnahmeabschnitt ein eingebrachtes Werkzeug 12 enthält und dem Einspannabschnitt 13 axial gegenüberliegt. Dabei wird der Längenabschnitt 14 nur auf seiner Außenfläche abgekühlt und getrocknet. Das Abkühlen erfolgt, sobald der Positionsfühler 16 die Anwesenheit eines Schrumpffutters 11 mit Werkzeug 12 signalisiert hat, durch Einschaltung der Kühleinrichtung 40, mittels der der Längenabschnitt 14 mit einem kühlenden Medium beaufschlagt wird, z. B. einem gasförmigen und/oder flüssigen Medium oder mit einem Gas-Flüssigkeits-Gemisch, insbesondere einem Aerosol. Die Beaufschlagung zur Kühlung geschieht durch Bespritzen und/oder Besprühen. Das der Kühlung dienende Medium wird den Kühlmittelrohren 41 über die Leitungen 43 unter Druck zugeführt und tritt aus den Auslassöffnungen 42, insbesondere Düsen, derart aus, dass der Medienstrom die Außenfläche des Längenabschnitts 14 beaufschlagt und diesen Bereich des Schrumpffutters 11 abkühlt. Dabei wird nur der erwärmte Teil des Schrumpffutters 11 abgekühlt. Hierdurch wird der später zu trocknende Anteil des Schrumpffutters 11 stark reduziert und ist nur auf die Außenfläche des Schrumpffutters 11 beschränkt. Nach dem Abkühlen wird die Trocknungseinrichtung, z. B. Abblaseinrichtung 60, eingeschaltet, mittels der ein Druckgasstrom aus den Auslassöffnungen 62, insbesondere Düsen, der Abblasrohre 61 in Richtung auf die Oberfläche des Längenabschnitts 14 zum Trockenblasen abgegeben wird. Während dieses Abblasens können die einzelnen Ablasrohre 61 um die Rohrachse hin und her geschwenkt werden, z. B. oszillierend. Dies geschieht durch eine nicht weiter gezeigte äußere Antriebseinrichtung, die an der Handhabe 68 eines Betätigers 65 angreift und das Schwenkmoment über die Stangen 67 auf die anderen Betätiger 65 überträgt, so dass alle Abblasrohre 61 entsprechend geschwenkt werden. Es versteht sich, dass statt einer etwaigen hin und her schwenkenden Bewegung die Abblasrohre 61 auch so durch Schwenkbetätigung eingestellt werden können, dass diese hiernach in einer geschwenkten Position verbleiben, und zwar in einer derart eingestellten Position, dass der Druckgasstrom zum Abblasen in Bezug auf die Oberfläche des Längenabschnittes 14 im wesentlichen tangential gerichtet ist. Etwaiges Kühlmittel, das beim Kühlvorgang im Inneren 25 des Behälters 20 gesammelt wurde, wie auch der Anteil an Kühlmedium, der durch den Druckgasstrom beim Trockenblasen anfällt, wird im Bodenbereich des Behälters 20 gesammelt und über die Rücklaufleitung 46 dem Mediumsammelbehälter 44, der an irgendeiner Stelle angeordnet sein kann, zugeführt. Aufgrund des schwenkbaren Druckgasstromes der Abblaseinrichtung 40 beim Abblasen der Oberfläche des Längenabschnitts 14 kann schnell und einfach die vom Kühlmedium benetzte Oberfläche bei den verschiedensten Schrumpffutterdurchmessern freigeblasen werden. Die Schwenkverstellung der Abblasrohre 61 geschieht in Anpassung an den jeweiligen Außendurchmesser des Längenabschnitts 14, so dass immer ein im wesentlichen tangential gerichteter Druckgasstrom zum Abblasen vorliegt. Aufgrund dessen ergeben sich extrem reduzierte Trocknungszeiten bei erreichbarer vollständiger Trocknung des Längenabschnitts 14.The operation of the device 10 is as follows. It is used for thermal clamping of tools 12 in shrink chucks 11 to one in a heated shrink chuck 11 introduced tool 12 , which by the beginning of shrinking operation slip-proof in the shrink chuck 11 already held, together with the length section 14 of the shrinkage lining 11 to cool and to dry. Here, only the one longitudinal section 14 of the shrinkage lining 11 cooled and dried, as a receiving section an introduced tool 12 contains and the chucking section 13 axially opposite. In this case, the length section 14 cooled and dried only on its outer surface. Cooling takes place as soon as the position sensor 16 the presence of a shrinkage lining 11 with tools 12 has signaled by switching on the cooling device 40 , by means of the length section 14 is acted upon with a cooling medium, for. As a gaseous and / or liquid medium or with a gas-liquid mixture, in particular an aerosol. The application of cooling takes place by spraying and / or spraying. The cooling medium is the coolant pipes 41 over the wires 43 supplied under pressure and exits the outlet openings 42 , in particular nozzles, such that the media flow is the outer surface of the length section 14 impinged and this area of shrinkage lining 11 cools. In this case, only the heated part of the shrink chuck 11 cooled. As a result, the later to be dried portion of the shrink chuck 11 greatly reduced and is only on the outer surface of the shrinkage lining 11 limited. After cooling, the drying device, for. B. blower 60 , Turned on, by means of a compressed gas flow from the outlet openings 62 , in particular nozzles, the blow-off pipes 61 towards the surface of the length section 14 is discharged to dry bubbles. During this blow-off, the individual Ablasrohre 61 to be pivoted around the tube axis back and forth, z. B. oscillating. This is done by an external drive device, not shown further, on the handle 68 an actuator 65 attacks and the pivoting moment over the bars 67 on the other actuators 65 transfers, leaving all blowpipes 61 be swung accordingly. It is understood that instead of any reciprocating motion, the blowpipes 61 can also be adjusted by pivoting operation, that they then remain in a pivoted position, in such a set position that the compressed gas flow for blowing with respect to the surface of the longitudinal section 14 is directed substantially tangentially. Any coolant that is inside the cooling process 25 of the container 20 was collected, as well as the proportion of cooling medium, which is obtained by the compressed gas flow during dry blowing, is in the bottom region of the container 20 collected and via the return line 46 the media collector 44 , which can be arranged at any point supplied. Due to the pivotable pressure gas flow of the blower 40 when blowing off the surface of the length section 14 Quick and easy, the surface wetted by the cooling medium can be blown off at a variety of shrinkage chuck diameters. The pivoting adjustment of the blowpipes 61 happens in adaptation to the respective outer diameter of the length section 14 , so that there is always a substantially tangentially directed pressure gas stream for blowing off. Due to this, extremely reduced drying times result with achievable complete drying of the length section 14 ,

Bei dem in 4 und 5 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, gleiche Bezugszeichen verwendet, so dass dadurch zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles verwiesen ist. Beim zweiten Ausführungsbeispiel ist wiederum ein rohrförmiger Behälter 20 mit oberem Gehäusering 22 und Einsatz 26 zur Aufnahme eines Schrumpffutters 11 vorgesehen, wobei auch hier die Aufnahme 15 zur auswechselbaren und hängenden Halterung des Schrumpffutters 11 und derart ausgebildet ist, dass das Schrumpffutter 11 mit demjenigen Längenabschnitt 14, der als Aufnahmeabschnitt ein eingebrachtes Werkzeug 12 enthält, zentral gehalten ist. Innerhalb des Behälters 20 ist ein Innenbehälter 70 mit oberer Eintauchöffnung 71 vorgesehen, durch die ein erhitztes Schrumpffutter 11 mit darin enthaltenem Werkzeug 12 in das Innere 72 des Innenbehälters 70 eintauchen kann. Der Innenbehälter 70 ist um Abkühlen des Längenabschnitts 14 mit einem gasförmigen und/oder flüssigen Medium, z. B. mit Kühlwasser, befüllbar, in das der Längenabschnitt 14 eintaucht. Der Innenbehälter 70 ist mittels einer nur schematisch angedeuteten Pumpe 73 mit dem Medium speisbar, wie in 5 durch Pfeile 74 angedeutet ist. Das der Kühlung dienende Medium ist im Behälter 20 aufgenommen und bei Bedarf zum Abkühlen aus dem Behälter 20 mittels der Pumpe 73 in Richtung der Pfeile 74 in den Innenbehälter 70 von unten her durch eine dortige Öffnung einspeisbar. Auf diese Weise wird im Innenbehälter 70 ein von unten nach oben aufsteigendes Bad mit Kühlmedium erzeugt. Der Innenbehälter 70 weist eine obere Ablauföffnung auf, über die das Medium bei bis oben gefülltem Innenbehälter 70 aus diesem ausfließen und in den Behälter 20 gelangen kann. Diese Ablauföffnung ist durch die Eintauchöffnung 71 gebildet. Am Gehäusering 22 ist ein Positionsfühler 16, z. B. in Form eines induktiven Näherungsschalters, gehalten, mittels dessen das Vorhandensein eines Schrumpffutters 11 in der Aufnahme 15 sensierbar ist und die Kühleinrichtung 40 so gesteuert wird, dass deren Einschaltung nur bei in der Aufnahme 15 befindlichem Schrumpffutter 11 geschieht. Bei dieser Einrichtung gemäß 4 und 5 zur Abkühlung des Längenabschnitts 14 erfolgt das Abkühlen durch relative Tauchbewegung in Bezug auf ein aus Kühlmedium gebildetes Bad, insbesondere durch die Bewegung eines derartigen Bades relativ zum Längenabschnitt 14 in der Weise, dass das Bad aus Kühlmedium angehoben wird mit einhergehender Außenbeaufschlagung des Längenabschnitts 14 und anschließend nach erfolgter Abkühlung abgesenkt wird, wie dies in 4 im Ausgangsstadium dargestellt ist. Auch wenn im Zusammenhang mit 4 und 5 dies nicht dargestellt ist, kann die Einrichtung auch gemäß diesem zweiten Ausführungsbeispiel mit einer Trocknungseinrichtung, z. B. Abblaseinrichtung analog der Abblaseinrichtung 60 beim ersten Ausführungsbeispiel, versehen sein. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird insoweit auf die Beschreibung der Abblaseinrichtung 60 beim ersten Ausführungbeispiel verwiesen.At the in 4 and 5 shown second embodiment, the same reference numerals are used for the parts that correspond to the first embodiment, so that reference is made to avoid unnecessary repetition on the description of the first embodiment. In the second embodiment, in turn, a tubular container 20 with upper housing ring 22 and use 26 for receiving a shrinkage chuck 11 provided, although here the inclusion 15 for exchangeable and hanging holder of the shrink chuck 11 and is formed such that the shrink chuck 11 with that length section 14 , the receiving section as an introduced tool 12 contains, is centrally located. Inside the container 20 is an inner container 70 with upper immersion opening 71 provided by a heated shrinkage chuck 11 with included tool 12 in the interior 72 of the inner container 70 can dive. The inner container 70 is about cooling the length section 14 with a gaseous and / or liquid medium, e.g. B. with cooling water, filled, in which the length section 14 dips. The inner container 70 is by means of a schematically indicated pump 73 can be fed with the medium, as in 5 through arrows 74 is indicated. The cooling medium is in the container 20 taken and if necessary for cooling from the container 20 by means of the pump 73 in the direction of the arrows 74 in the inner container 70 from below through an opening there einspeisbar. This way, in the inner container 70 a generated from bottom to top bath with cooling medium. The inner container 70 has an upper drain opening, over which the medium at up filled inner container 70 flow out of this and into the container 20 can get. This drain opening is through the immersion opening 71 educated. On the housing ring 22 is a position sensor 16 , z. B. in the form of an inductive proximity switch, held by means of which the presence of a shrink chuck 11 in the recording 15 is sensible and the cooling device 40 is controlled so that their activation only in the recording 15 located shrinkage chuck 11 happens. In this device according to 4 and 5 for cooling the length section 14 the cooling is carried out by relative dip movement with respect to a bath formed from cooling medium, in particular by the movement of such a bath relative to the longitudinal section 14 in such a way that the bath of cooling medium is raised with concomitant external loading of the length section 14 and then lowered after cooling, as shown in 4 is shown in the initial stage. Even if related to 4 and 5 this is not shown, the device can also according to this second embodiment with a drying device, for. B. blower analogous to the blower 60 be provided in the first embodiment. To avoid repetition is so far on the description of the blower 60 in the first embodiment example.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 1584408 A1 [0002] EP 1584408 A1 [0002]

Claims (43)

Verfahren zum thermischen Spannen von Werkzeugen (12) in Schrumpffuttern (11), bei dem in ein erhitztes Schrumpffutter (11) ein Werkzeug (12) eingebracht und das erhitzte Schrumpffutter (11) mit enthaltenem Werkzeug (12) abgekühlt und getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet, dass lediglich derjenige Längenabschnitt (14) des Schrumpffutters (11), der als Aufnahmeabschnitt ein eingebrachtes Werkzeug (12) enthält, abgekühlt und getrocknet wird.Method for thermally clamping tools ( 12 ) in shrink chucks ( 11 ) in which a heated shrinkage chuck ( 11 ) a tool ( 12 ) and the heated shrink chuck ( 11 ) with included tool ( 12 ) is cooled and dried, characterized in that only that length section ( 14 ) of the shrinkage chuck ( 11 ), which as an accommodating section is an inserted tool ( 12 ), cooled and dried. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Längenabschnitt (14) einem Einspannabschnitt (13) des Schrumpffutters (11), der zur Aufnahme in einer Werkzeugaufnahme ausgebildet ist, axial gegenüberliegt.Method according to claim 1, characterized in that the length section ( 14 ) a clamping section ( 13 ) of the shrinkage chuck ( 11 ), which is designed to be received in a tool holder, axially opposite. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Längenabschnitt (14) nur auf seiner Außenfläche abgekühlt und getrocknet, z. B. trockengeblasen, wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the length section ( 14 ) cooled only on its outer surface and dried, z. B. blown dry, is. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abkühlen durch Beaufschlagen des Längenabschnitts (14) mit einem gasförmigen und/oder flüssigen Medium oder mit einem Gas-Flüssigkeits-Gemisch, insbesondere einem Aerosol, erfolgt.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cooling by applying the length section ( 14 ) with a gaseous and / or liquid medium or with a gas-liquid mixture, in particular an aerosol. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Beaufschlagen durch Bespritzen und/oder Besprühen erfolgt.Method according to claim 4, characterized in that that the application by spraying and / or spraying he follows. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Trocknen, insbesondere Trockenblasen, mittels eines auf die Oberfläche des Längenabschnitts (14) gerichteten Druckgasstromes erfolgt.Method according to one of claims 3 to 5, characterized in that the drying, in particular dry blowing, by means of a on the surface of the length section ( 14 ) directed compressed gas flow takes place. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlrichtung des Medienstromes und/oder des Druckgasstromes an den jeweiligen Außendurchmesser des Längenabschnitts (14) eines jeweiligen Schrumpffutters (11) durch Schwenkverstellung angepasst wird.A method according to claim 6, characterized in that the jet direction of the media stream and / or the pressure gas stream to the respective outer diameter of the length section ( 14 ) of a respective shrinkage chuck ( 11 ) is adjusted by pivot adjustment. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Medienstrom und/oder der Druckgasstrom in Bezug auf die Oberfläche zumindest im wesentlichen tangential gerichtet ist.Method according to claim 6 or 7, characterized that the media flow and / or the compressed gas flow in relation to the Surface directed at least substantially tangentially is. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Medienstrom zum Abkühlen und/oder der Druckgasstrom zum Trockenblasen schwenkend, z. B. oszillierend, über den Längenabschnitt (14) bewegt werden.Method according to one of claims 4 to 8, characterized in that the medium flow for cooling and / or the compressed gas flow for blowing dry, z. B. oscillating, over the length section ( 14 ) are moved. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckgasstrom aus einem Druckluftstrom besteht.Method according to one of claims 6 to 9, characterized in that the compressed gas stream from a compressed air stream consists. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorhandensein eines Schrumpffutters (11) sensiert und nur bei einem solchen Besetzungszustand das Abkühlen und/oder Trocknen des Längenabschnitts (14) eingeleitet wird.Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the presence of a shrinkage chuck ( 11 ) senses and cooling and / or drying the length section only in such a state of occupation ( 14 ) is initiated. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Sensieren mittels eines Positionsfühlers (16), z. B. Positionsschalters, erfolgt.A method according to claim 11, characterized in that the sensing by means of a position sensor ( 16 ), z. B. position switch, takes place. Verfahren zum thermischen Spannen von Werkzeugen (12) in Schrumpffuttern (11), bei dem in ein erhitztes Schrumpffutter (11) ein Werkzeug (12) eingebracht und das erhitzte Schrumpffutter (11) mit enthaltenem Werkzeug (12) abgekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Abkühlen durch relative Tauchbewegung in Bezug auf ein Bad erfolgt, insbesondere durch Eintauchen in ein Bad, das ein gasförmiges und/oder flüssiges Medium enthält, oder durch Bewegung eines Bades aus einem gasförmigen und/oder flüssigen Medium relativ zum Längenabschnitt (14), insbesondere durch Anheben des Bades mit Außenbeaufschlagung des Längenabschnitts (14) und anschließendes Absenken des Bades nach erfolgter Abkühlung.Method for thermally clamping tools ( 12 ) in shrink chucks ( 11 ) in which a heated shrinkage chuck ( 11 ) a tool ( 12 ) and the heated shrink chuck ( 11 ) with included tool ( 12 ) is cooled, characterized in that the cooling is carried out by relative immersion movement with respect to a bath, in particular by immersion in a bath containing a gaseous and / or liquid medium, or by moving a bath of a gaseous and / or liquid medium relative to the longitudinal section ( 14 ), in particular by lifting the bath with Außenbeaufschlagung the length section ( 14 ) and then lowering the bath after cooling. Einrichtung zum Abkühlen eines erhitzten Schrumpffutters (11) mit darin enthaltenem Werkzeug (12), mit einem etwa rohrförmigen Behälter (20) und einer Aufnahme (15) für zumindest ein Schrumpffutter (11) mit Werkzeug (12) darin, ferner mit einer Kühleinrichtung (40) zur Abkühlung und einer Trocknungseinrichtung zum Trocknen des Schrumpffutters (11), insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (15) zur auswechselbaren und hängenden Halterung des Schrumpffutters (11) und derart ausgebildet ist, dass das Schrumpffutter (11) mit demjenigen Längenabschnitt (14), der als Aufnahmeabschnitt ein eingebrachtes Werkzeug (12) enthält, zentral gehalten ist und in das Innere (25; 72) des Behälters (20; 70) hineinragt.Device for cooling a heated shrinkage chuck ( 11 ) with tools contained therein ( 12 ), with an approximately tubular container ( 20 ) and a recording ( 15 ) for at least one shrink chuck ( 11 ) with tools ( 12 ) therein, further comprising a cooling device ( 40 ) for cooling and a drying device for drying the shrinkage chuck ( 11 ), in particular for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the receptacle ( 15 ) for exchangeable and hanging support of the shrink chuck ( 11 ) and is designed such that the shrink chuck ( 11 ) with that length section ( 14 ), which as an accommodating section is an inserted tool ( 12 ) is kept central and inside ( 25 ; 72 ) of the container ( 20 ; 70 ) protrudes. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (15) einen etwa ringförmigen Einsatz (26) mit vorzugsweise zentraler Einsatzöffnung (27) für ein Schrumpffutter (11) aufweist.Device according to claim 14, characterized in that the receptacle ( 15 ) an approximately annular insert ( 26 ) with preferably central insertion opening ( 27 ) for a shrink chuck ( 11 ) having. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (20) mittels eines Gehäuseringes (22) abgeschlossen ist, in dem der Einsatz (26) auswechselbar aufgenommen ist.Device according to claim 15, characterized in that the container ( 20 ) by means of a housing ring ( 22 ), in which the mission ( 26 ) is interchangeable recorded. Einrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühleinrichtung (40) mehrere Kühlmittelrohre (41) aufweist, die in etwa gleich großen Umfangswinkelabständen voneinander um das Zentrum des Einsatzes (26) herum angeordnet sind.Device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the cooling device tion ( 40 ) a plurality of coolant tubes ( 41 ) having approximately equal circumferential angular distances from each other about the center of the insert ( 26 ) are arranged around. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelrohre (41) Auslaßöffnungen (42), insbesondere Düsen, aufweisen, über die ein gasförmiges oder flüssiges Medium oder ein Gas-Flüssigkeits-Gemisch, insbesondere ein Aerosol, derart ausspritzbar ist, dass damit der Längenabschnitt (14) durch Bespritzen und/oder Besprühen beaufschlagbar ist.Device according to claim 17, characterized in that the coolant tubes ( 41 ) Outlet openings ( 42 ), in particular nozzles, via which a gaseous or liquid medium or a gas-liquid mixture, in particular an aerosol, can be ejected in such a way that the longitudinal section (FIG. 14 ) can be acted upon by spraying and / or spraying. Einrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass drei Kühlmittelrohre (41) vorgesehen sind.Device according to claim 17 or 18, characterized in that three coolant tubes ( 41 ) are provided. Einrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelrohre (41) mittels daran angeschlossener Leitungen (43), z. B. Schläuche, an eine z. B. zentrale Mediumversorgung (44, 45) angeschlossen sind.Device according to one of claims 17 to 19, characterized in that the coolant tubes ( 41 ) by means of lines ( 43 ), z. B. hoses, to a z. B. central medium supply ( 44 . 45 ) are connected. Einrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungseinrichtung eine Abblaseinrichtung (60) mit mehreren Abblasrohren (61) aufweist, die in etwa gleich großen Umfangswinkelabständen voneinander um das Zentrum des Einsatzes (26) herum angeordnet sind.Device according to one of claims 14 to 20, characterized in that the drying device comprises a blow-off device ( 60 ) with several blow-off pipes ( 61 ) having approximately equal circumferential angular distances from each other about the center of the insert ( 26 ) are arranged around. Einrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Abblasrohre (61) Auslaßöffnungen (62), insbesondere Düsen, aufweisen, über die ein Druckgasstrom auf den jeweiligen Längenabschnitt (14) zum Trockenblasen abgebbar ist.Device according to claim 21, characterized in that the blow-off pipes ( 61 ) Outlet openings ( 62 ), in particular nozzles, via which a compressed gas stream to the respective length section ( 14 ) is deliverable for dry blowing. Einrichtung nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass drei Abblasrohre (61) vorgesehen sind.Device according to claim 21 or 22, characterized in that three blow-off pipes ( 61 ) are provided. Einrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Abblasrohre (61) mittels daran angeschlossener Leitungen (63), z. B. Schläuche, an eine z. B. zentrale Druckgasversorgung (64) angeschlossen sind.Device according to one of claims 21 to 23, characterized in that the blow-off pipes ( 61 ) by means of lines ( 63 ), z. B. hoses, to a z. B. central pressurized gas supply ( 64 ) are connected. Einrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslaßöffnungen (42, 62), insbesondere Düsen, der Kühlmittelrohre (41) und/oder der Abblasrohre (61) jeweils entlang einer Rohrmantellinie und/oder in Rohrumfangsrichtung in Abständen voneinander angeordnet sind.Device according to one of claims 18 to 24, characterized in that the outlet openings ( 42 . 62 ), in particular nozzles, the coolant tubes ( 41 ) and / or the blowpipes ( 61 ) are each arranged along a tube generatrix and / or in the tube circumferential direction at intervals from each other. Einrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelrohre (41) und/oder die Abblasrohre (61) um die jeweilige Rohrachse schwenkverstellbar sind zur Anpassung der Strahlrichtung des Medienstromes zum Abkühlen bzw. des Druckgasstromes zum Abblasen an den jeweiligen Außendurchmesser des Längenabschnitts (14) eines jeweiligen Schrumpffutters (11).Device according to one of claims 18 to 25, characterized in that the coolant tubes ( 41 ) and / or the blow-off pipes ( 61 ) are pivotally adjustable about the respective tube axis for adapting the jet direction of the media stream for cooling or the compressed gas stream for blowing off to the respective outside diameter of the longitudinal section ( 14 ) of a respective shrinkage chuck ( 11 ). Einrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelrohre (41) und/oder die Abblasrohre (61) um die Rohrachse derart schwenkbar oder geschwenkt angeordnet sind, dass der Medienstrom zum Abkühlen bzw. der Druckgasstrom zum Abblasen in Bezug auf die Oberfläche des Längenabschnitts (14) eines jeweiligen Schrumpffutters (11) im wesentlichen tangential gerichtet ist.Device according to claim 26, characterized in that the coolant tubes ( 41 ) and / or the blow-off pipes ( 61 ) are arranged pivotable or pivoted about the tube axis such that the media flow for cooling or the compressed gas flow for blowing off with respect to the surface of the length ( 14 ) of a respective shrinkage chuck ( 11 ) is directed substantially tangentially. Einrichtung nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelrohre (41) und/oder die Abblasrohre (61) um die Rohrachse hin und her schwenkbar, insbesondere oszillierend, gehalten sind.Device according to claim 26 or 27, characterized in that the coolant tubes ( 41 ) and / or the blow-off pipes ( 61 ) are pivotable back and forth about the tube axis, in particular oscillating, are held. Einrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelrohre (41) und/oder die Abblasrohre (61) am Gehäusering (22) von diesem herab in das Innere (25) des Behälters (20) gerichtet gehalten sind.Device according to one of claims 17 to 28, characterized in that the coolant tubes ( 41 ) and / or the blow-off pipes ( 61 ) on the housing ring ( 22 ) from this down into the interior ( 25 ) of the container ( 20 ) are held directed. Einrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelrohre (41) und/oder Abblasrohre (61) am Gehäusering (22) drehbeweglich und drehverstellbar gehalten sind.Device according to one of claims 17 to 29, characterized in that the coolant tubes ( 41 ) and / or blow-off pipes ( 61 ) on the housing ring ( 22 ) are held rotatably and rotatably adjustable. Einrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass um das Zentrum des Einsatzes (26) herum jeweils ein Kühlmittelrohr (41) und ein Abblasrohr (61) einander abwechseln.Device according to one of claims 17 to 30, characterized in that around the center of the insert ( 26 ) around each a coolant tube ( 41 ) and a blow-off tube ( 61 ) alternate each other. Einrichtung nach einem der Ansprüche 26 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelrohre (41) und/oder die Abblasrohre (61) jeweils einen Betätiger (65) zu deren Schwenkbewegung um die Rohrachse aufweisen.Device according to one of claims 26 to 31, characterized in that the coolant tubes ( 41 ) and / or the blow-off pipes ( 61 ) one actuator each ( 65 ) to the pivotal movement about the tube axis. Einrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätiger (65) miteinander zur gemeinsamen Schwenkbewegung gekuppelt sind.Device according to claim 32, characterized in that the actuators ( 65 ) are coupled together for common pivoting movement. Einrichtung nach Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass ein Betätiger (65) eine Handhabe (68) aufweist, an der eine äußere Antriebseinrichtung angreifen kann oder manuell angegriffen werden kann.Device according to claim 32 or 33, characterized in that an actuator ( 65 ) a handle ( 68 ), on which an external drive device can engage or can be manually attacked. Einrichtung nach einem der Ansprüche 32 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätiger (65) als jeweilige Hebel (66) ausgebildet sind, die drehfest mit dem jeweiligen Kühlmittelrohr (41) und/oder Abblasrohr (61) verbunden sind.Device according to one of claims 32 to 34, characterized in that the actuators ( 65 ) as respective levers ( 66 ) are formed, the non-rotatably with the respective coolant pipe ( 41 ) and / or blow-off tube ( 61 ) are connected. Einrichtung nach einem der Ansprüche 33 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Betätiger (65) über Kupplungsglieder, z. B. Stangen (67), miteinander gekuppelt sind.Device according to one of claims 33 to 35, characterized in that the individual Be active ( 65 ) via coupling members, z. B. rods ( 67 ), coupled with each other. Einrichtung zum Abkühlen eines erhitzten Schrumpffutters (11) mit darin enthaltenem Werkzeug (12), mit einem etwa rohrförmigen Behälter (20) und einer Aufnahme (15) für zumindest ein Schrumpffutter (11) mit Werkzeug (12) darin, sowie mit einer Kühleinrichtung (40) zur Abkühlung des Schrumpffutters (11), insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühleinrichtung (40) innerhalb des Behälters (20) einen Innenbehälter (70) mit Eintauchöffnung (71) aufweist, durch die ein erhitztes Schrumpffutter (11) mit darin enthaltenem Werkzeug (12) in das Innere (72) des Innenbehälters (70) eintauchen kann, und dass der Innenbehälter (70) zum Abkühlen des Längenabschnitts (14) des Schrumpffutters (11) mit einem gasförmigen und/oder flüssigen Medium befüllbar ist, in das der Längenabschnitt (14) eintaucht.Device for cooling a heated shrinkage chuck ( 11 ) with tools contained therein ( 12 ), with an approximately tubular container ( 20 ) and a recording ( 15 ) for at least one shrink chuck ( 11 ) with tools ( 12 ) therein, and with a cooling device ( 40 ) for cooling the shrinkage lining ( 11 ), in particular for carrying out the method according to claim 13, characterized in that the cooling device ( 40 ) within the container ( 20 ) an inner container ( 70 ) with immersion opening ( 71 ), through which a heated shrink chuck ( 11 ) with tools contained therein ( 12 ) into the interior ( 72 ) of the inner container ( 70 ), and that the inner container ( 70 ) for cooling the length section ( 14 ) of the shrinkage chuck ( 11 ) can be filled with a gaseous and / or liquid medium into which the length section ( 14 immersed). Einrichtung nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbehälter (70) mittels einer Pumpe (73) mit dem Medium speisbar ist.Device according to claim 37, characterized in that the inner container ( 70 ) by means of a pump ( 73 ) is fed with the medium. Einrichtung nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium im Behälter (20) aufgenommen und bei Bedarf zum Abkühlen aus dem Behälter (20) in den Innenbehälter (70) einspeisbar ist, vorzugsweise an dessen unterem Ende, unter Erzeugung eines im Innenbehälter (70) von unten nach oben aufsteigenden Bades.Device according to claim 38, characterized in that the medium in the container ( 20 ) and, if necessary, for cooling out of the container ( 20 ) in the inner container ( 70 ) is fed, preferably at the lower end, to produce a in the inner container ( 70 ) from bottom to top ascending bath. Einrichtung nach einem der Ansprüche 37 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbehälter (70) eine obere Ablauföffnung aufweist, über die das Medium bei gefülltem Innenbehälter (70) aus diesem ausfließen und in den Behälter (20) gelangen kann.Device according to one of claims 37 to 39, characterized in that the inner container ( 70 ) has an upper drain opening, through which the medium with filled inner container ( 70 ) out of this and into the container ( 20 ) can get. Einrichtung nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintauchöffnung (71) des Innenbehälters (70) als dessen Ablauföffnung dient.Device according to claim 40, characterized in that the immersion opening ( 71 ) of the inner container ( 70 ) serves as its drain opening. Einrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 41, gekennzeichnet durch einen Positionsfühler (16), z. B. einen Positionsschalter, mittels dessen das Vorhandensein eines Schrumpffutters (11) in der Aufnahme (15) sensierbar ist.Device according to one of claims 14 to 41, characterized by a position sensor ( 16 ), z. B. a position switch, by means of which the presence of a shrink chuck ( 11 ) in the recording ( 15 ) is sensible. Einrichtung nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühleinrichtung (40) und/oder die Trocknungseinrichtung in Abhängigkeit von dem Positionsfühler (16) derart steuerbar ist, dass deren Einschaltung nur bei in der Aufnahme (15) befindlichem Schrumpffutter (11) erfolgt.Device according to claim 42, characterized in that the cooling device ( 40 ) and / or the drying device in dependence on the position sensor ( 16 ) is controllable such that their activation only in the recording ( 15 ) shrinkage chuck ( 11 ) he follows.
DE102008051282A 2008-10-10 2008-10-10 Method for thermal tensioning of tools in shrink fit chucks, involves inserting tool in heated shrink fit chuck, where heated shrink fit chuck attached with tool is chilled and dehumidified Ceased DE102008051282A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008051282A DE102008051282A1 (en) 2008-10-10 2008-10-10 Method for thermal tensioning of tools in shrink fit chucks, involves inserting tool in heated shrink fit chuck, where heated shrink fit chuck attached with tool is chilled and dehumidified
DE202008017735U DE202008017735U1 (en) 2008-10-10 2008-10-10 Device for thermally tensioning a tool in a shrink chuck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008051282A DE102008051282A1 (en) 2008-10-10 2008-10-10 Method for thermal tensioning of tools in shrink fit chucks, involves inserting tool in heated shrink fit chuck, where heated shrink fit chuck attached with tool is chilled and dehumidified

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008051282A1 true DE102008051282A1 (en) 2010-04-15

Family

ID=41821268

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008051282A Ceased DE102008051282A1 (en) 2008-10-10 2008-10-10 Method for thermal tensioning of tools in shrink fit chucks, involves inserting tool in heated shrink fit chuck, where heated shrink fit chuck attached with tool is chilled and dehumidified
DE202008017735U Expired - Lifetime DE202008017735U1 (en) 2008-10-10 2008-10-10 Device for thermally tensioning a tool in a shrink chuck

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202008017735U Expired - Lifetime DE202008017735U1 (en) 2008-10-10 2008-10-10 Device for thermally tensioning a tool in a shrink chuck

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE102008051282A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011009962A1 (en) * 2009-07-24 2011-01-27 Franz Haimer Maschinenbau Kg Fog cooling
WO2012022630A1 (en) * 2010-08-19 2012-02-23 Haimer Gmbh Turbo drying using an air knife
CN102700243A (en) * 2011-03-28 2012-10-03 海德堡印刷机械股份公司 Device for conveying page
WO2016083421A1 (en) * 2014-11-27 2016-06-02 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Chuck
EP3791998A2 (en) 2019-09-11 2021-03-17 Franz Haimer Maschinenbau KG Device for in particular automated provision of a complete tool

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004014564U1 (en) * 2004-09-16 2004-11-18 Marciniak, Michael Induction shrinking device for shrink-fitting tools into shrink casing has induction coil and socket for shrink casing inside closable chamber and with cooling device and spray head to cool casing positioned in socket
EP1584408A1 (en) 2004-03-20 2005-10-12 Bilz Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG Device for thermal clamping and release of tools in a shrink-fit chuck
DE20023809U1 (en) * 2000-05-22 2006-06-01 Kelch & Links Gmbh Thermal clamping and release of tools involves heating chuck in one workstation of shrinkage device, inserting/removing tool, cooling, heating chuck in separates second workstation
DE102005003855A1 (en) * 2005-01-27 2006-08-17 E. Zoller GmbH & Co. KG Einstell- und Messgeräte Tool fastening device, has cooling unit and heating unit, where cooling unit has two heat pipes that are arranged one behind other and transporter transporting heat dissipated by cooling unit to heat dissipation area
DE102005024766A1 (en) * 2005-05-23 2006-11-30 Kelch & Links Gmbh Cooling method e.g. for cooling shrinking sleeves and tools, involves yielding coolant into gas flow for production of spray chamber which is loaded with coolant droplets
DE102006047795A1 (en) * 2006-10-06 2008-04-24 E. Zoller GmbH & Co. KG Einstell- und Messgeräte Tool clamping device for use in positioning and measuring device, has heating unit for thermal expansion of shrinking chuck, where cooling unit is partially integrated in heating unit for cooling of chuck

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20023809U1 (en) * 2000-05-22 2006-06-01 Kelch & Links Gmbh Thermal clamping and release of tools involves heating chuck in one workstation of shrinkage device, inserting/removing tool, cooling, heating chuck in separates second workstation
EP1584408A1 (en) 2004-03-20 2005-10-12 Bilz Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG Device for thermal clamping and release of tools in a shrink-fit chuck
DE202004014564U1 (en) * 2004-09-16 2004-11-18 Marciniak, Michael Induction shrinking device for shrink-fitting tools into shrink casing has induction coil and socket for shrink casing inside closable chamber and with cooling device and spray head to cool casing positioned in socket
DE102005003855A1 (en) * 2005-01-27 2006-08-17 E. Zoller GmbH & Co. KG Einstell- und Messgeräte Tool fastening device, has cooling unit and heating unit, where cooling unit has two heat pipes that are arranged one behind other and transporter transporting heat dissipated by cooling unit to heat dissipation area
DE102005024766A1 (en) * 2005-05-23 2006-11-30 Kelch & Links Gmbh Cooling method e.g. for cooling shrinking sleeves and tools, involves yielding coolant into gas flow for production of spray chamber which is loaded with coolant droplets
DE102006047795A1 (en) * 2006-10-06 2008-04-24 E. Zoller GmbH & Co. KG Einstell- und Messgeräte Tool clamping device for use in positioning and measuring device, has heating unit for thermal expansion of shrinking chuck, where cooling unit is partially integrated in heating unit for cooling of chuck

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011009962A1 (en) * 2009-07-24 2011-01-27 Franz Haimer Maschinenbau Kg Fog cooling
US9707647B2 (en) 2009-07-24 2017-07-18 Franz Haimer Maschinenbau Kg Mist cooling
WO2012022630A1 (en) * 2010-08-19 2012-02-23 Haimer Gmbh Turbo drying using an air knife
CN103180086A (en) * 2010-08-19 2013-06-26 海默有限公司 Turbo drying using an air knife
CN103180086B (en) * 2010-08-19 2016-11-02 海默有限公司 It is dried by the eddy current of air knife
US9506694B2 (en) 2010-08-19 2016-11-29 Haimer Gmbh Turbo drying by air knife
CN102700243A (en) * 2011-03-28 2012-10-03 海德堡印刷机械股份公司 Device for conveying page
DE102012004277A1 (en) 2011-03-28 2012-10-04 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Device for conveying sheet for use in printing unit before and after rotation device of sheet-fed printing press, has inlet edge lying below and outlet edge lying above planar guide surface of sheet guiding element
CN102700243B (en) * 2011-03-28 2016-04-06 海德堡印刷机械股份公司 For carrying the device of page
WO2016083421A1 (en) * 2014-11-27 2016-06-02 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Chuck
EP3791998A2 (en) 2019-09-11 2021-03-17 Franz Haimer Maschinenbau KG Device for in particular automated provision of a complete tool

Also Published As

Publication number Publication date
DE202008017735U1 (en) 2010-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009045200B4 (en) Method and device for processing components of electrical machines
DE102008051282A1 (en) Method for thermal tensioning of tools in shrink fit chucks, involves inserting tool in heated shrink fit chuck, where heated shrink fit chuck attached with tool is chilled and dehumidified
EP1584408B1 (en) Device for thermal clamping and release of tools in a shrink-fit chuck
DE4136674A1 (en) ELECTROSTATIC PAINT SPRAYER
DE102010060515B4 (en) Impregnating plant with a cleaning device
DE202010017440U1 (en) Impregnating plant with a cleaning device
DE60217524T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A HOLLOWED FIBER FORM BODY
DE19706150A1 (en) Cleaner appliance for cleansing interior of tank containers including right-angled corners
EP1956691B1 (en) Cable processing device with several processing stations for assembling a cable
DE102009017461A1 (en) Cooling device for cooling hollow-shaft taper shrink-fit chuck that is heated for thermal shrinking or expanding of e.g. application tool in heating station, has nozzles led into channel for blowing-out of compressed air
WO2015135084A1 (en) Device and method for producing a functional shaft
DE102007047934A1 (en) Apparatus and method for cleaning workpieces
DE2401626C3 (en) Device for descaling a metal wire
EP1043074A1 (en) Apparatus for degreasing of mass produced parts
DE102009021137A1 (en) Hollow body e.g. box, washing and rinsing method, involves guiding hollow body with wire rod chain to nozzles, and passing section of hollow body stationarily over nozzles for spraying washing fluid into hollow body
DE10208865B4 (en) Tool for providing blind rivet nuts and device for inserting blind rivet nuts into workpieces with such a delivery tool
DE102010000283A1 (en) Apparatus for making a candle, comprises a first device for receiving and positioning a container for a candle, and a second device for holding a candle wick in the container
DE102005008741A1 (en) Selective filling of honeycomb structures, e.g. in filters or catalysts, involves filling from dispensing cannulas on automatic roller dispenser and then blowing or sucking out any honeycomb cells to be left open
DE102019106847A1 (en) Device for introducing a release agent into a hollow workpiece
DE887547C (en) Method and device for applying emission paste to tubular emission layer carriers of indirectly heated glow cathodes
EP2314395B1 (en) Method and device for forming workpieces
DE202005006564U1 (en) Device for gripping of tubular objects has arms fitted on disc and through rotation of disc extend through holes in generated surface of rod and engage with wall of tubular object
EP1386652B1 (en) Device for cleaning tube filters and a transport container with this device
DE2101608A1 (en) Method and device for the manufacture of containers by Blasver deformation
DE10019426B4 (en) Method for heating glass parts and associated apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R082 Change of representative

Representative=s name: WITTE, WELLER & PARTNER, DE

Representative=s name: WITTE, WELLER & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

R012 Request for examination validly filed
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final