DE102008051265B4

DE102008051265B4 - Method for operating a cooking appliance, associated apparatus for controlling, regulating and operating a cooking appliance and such a cooking appliance

Info

Publication number: DE102008051265B4
Application number: DE102008051265.6A
Authority: DE
Inventors: Sonja Bolek; Dr. Döppe Matthias; Martin Neumayer
Original assignee: WMF Group GmbH
Current assignee: WMF Group GmbH
Priority date: 2008-10-10
Filing date: 2008-10-10
Publication date: 2019-03-28
Anticipated expiration: 2028-10-11
Also published as: DE102008051265A1

Abstract

Verfahren zum Betreiben eines Gargeräts,- gemäß welchem in einem ersten Schritt a) nach einem Befüllen und Schließen des Gargerätes, nach Eingabe von Garparametern durch den Benutzer in Interaktion mit einer Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung (1) des Gargeräts und nach automatischer Ermittlung weiterer Garparameter durch die Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung (1) eine optimale Garzeit bei optimaler Gartemperatur rechnerisch auf Basis der eingestellten und/oder ermittelten Garparameter bestimmt wird,- gemäß welchem in einem zweiten Schritt b) eine einmal voreingestellte Restgarzeit neu berechnet wird, wenn die aktuelle Gartemperatur eine vordefinierte obere Temperaturschranke (31) oder eine vordefinierte untere Temperaturschranke (32) überschritten bzw. unterschritten hat,- gemäß welchem in einem dritten Schritt c) die obere und untere Temperaturschranke (31,32) nach der erneuten Berechnung der Restgarzeit an die aktuelle Gartemperatur angepasst wird,- gemäß welchem die Schritte b) und c) wiederholt werden, bis die erneute Berechnung der Restgarzeit in Schritt b) einen Null-Wert ergibt.Method for operating a cooking appliance, - according to which in a first step a) after filling and closing the cooking appliance, after input of cooking parameters by the user in interaction with a control, regulation and operating device (1) of the cooking appliance and after automatic detection further cooking parameters by the control, regulation and operating device (1) an optimal cooking time at optimum cooking temperature is determined by calculation based on the set and / or determined cooking parameters, - according to which in a second step b) a once preset Restgarzeit is recalculated, if the current cooking temperature has exceeded or fallen short of a predefined upper temperature barrier (31) or a predefined lower temperature barrier (32), according to which in a third step c) the upper and lower temperature limiters (31, 32) after the rest of the cooking time have been re-calculated adapted to the current temperature of the garden, according to which steps b) and c) are repeated until the re-calculation of the remaining cooking time in step b) gives a zero value.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Gargeräts, eine zugehörige Vorrichtung zum Steuern, Regeln und Bedienen eines Gargerätes und ein solches Gargerät.The present invention relates to a method for operating a cooking appliance, an associated apparatus for controlling, regulating and operating a cooking appliance and such a cooking appliance.

Durch den in einem Dampf- oder Schnellkochtopf herrschenden Überdruck und der damit einhergehenden höheren Gartemperatur lässt sich die Garzeit in einem solchen Schnellkochtopf in Abhängigkeit von dem im Schnellkochtopf herrschenden Überdruck bzw. der Gartemperatur entsprechend verkürzen. Um einen zu hohen Überdruck zu vermeiden, der zu einer Explosion des Schnellkochtopfs führen könnte, weist der Schnellkochtopf üblicherweise im Deckel ein Überdruckventil auf. Überschreitet der im Schnellkochtopf herrschende Druck einen voreingestellten Schwellwert, öffnet sich das Überdruckventil und der Überdruck kann abgebaut werden. Ein so konstruierter Schnellkochtopf mit einem Überdruckventil im Deckel lässt jedoch nur eine grobe Steuerung der Gartemperatur zu, da in diesem Fall die Wärmezufuhr durch einen Herd geregelt ist und ohne Druck- oder Temperaturanzeige die verbleibende Garzeit nur abschätzbar ist.Due to the pressure prevailing in a steam or pressure cooker and the associated higher cooking temperature, the cooking time in such a pressure cooker depending on the pressure prevailing in the pressure cooker or the cooking temperature can be shortened accordingly. In order to avoid excessive overpressure, which could lead to an explosion of the pressure cooker, the pressure cooker usually has a pressure relief valve in the lid. If the pressure prevailing in the pressure cooker exceeds a preset threshold, the pressure relief valve opens and the overpressure can be reduced. However, such a constructed pressure cooker with a pressure relief valve in the lid only allows a rough control of the cooking temperature, since in this case the heat is controlled by a stove and without pressure or temperature display the remaining cooking time can only be estimated.

Mit den bekannten Dampfdruckgarsystemen lässt sich die Garzeit zwar erheblich verringern, jedoch ist das Garergebnis infolge der dürftig regelbaren Gartemperatur nur mit viel Erfahrung befriedigend.Although the cooking time can be considerably reduced with the known steam pressure cooking systems, the cooking result is satisfactory only with a great deal of experience as a result of the poorly controllable cooking temperature.

Eine Verbesserung eines solchen Schnellkochtopfs gelingt durch Einsatz einer Druckanzeige, wie z.B. einer mechanischen Druckstufenwahleinrichtung, die den Druck im Inneren des Schnellkochtopfs in Stufen anzeigt. Aufgrund der jeweils eingestellten Stufe ist eine Abschätzung der Gartemperatur möglich. Erweitert werden kann dieses System durch eine Kopplung der Druckanzeige mit dem Überdruckventil. Bei Erreichen des Schwellwerts einer Druck-/Kochstufe wird das Überdruckventil ausgelöst und dadurch die Druckobergrenze der jeweiligen Druck-/Kochstufe nicht überschritten. Allerdings kann auch bei dieser Variante die verbleibende Garzeit nur abgeschätzt werden, so dass es eine gewisse Zeit braucht, bis man mit solch einem Schnellkochtopf im Zusammenwirken mit dem jeweiligen Herd genug Erfahrung gesammelt hat, um ein reproduzierbares und gutes Garergebnis zu erzielen.An improvement of such a pressure cooker is achieved by using a pressure gauge, such. a mechanical pressure level selector that displays the pressure inside the pressure cooker in stages. Due to the set level an estimation of the cooking temperature is possible. This system can be extended by coupling the pressure gauge with the pressure relief valve. Upon reaching the threshold value of a pressure / cooking stage, the pressure relief valve is triggered and thereby does not exceed the upper pressure limit of the respective pressure / cooking stage. However, even with this variant, the remaining cooking time can only be estimated so that it takes some time until you have enough experience with such a pressure cooker in cooperation with the respective stove to achieve a reproducible and good cooking result.

Eine weitere Verbesserung ist die Integration eines Timers in den Deckel des Schnellkochtopfes und die Kopplung des Timers mit der Druckanzeige. Das Einstellen der Druck-/Kochstufe und eine Eingabe der für das jeweilige Gargut benötigten Garzeit in den Timer erleichtert die Bedienung des Schnellkochtopfes. Nach dem Plazieren des Schnellkochtopfes auf dem Herd wird durch die Druckanzeige, ausgelöst durch z. B. einen Magneten im Zusammenspiel mit einem Hall-Sensor, der Timer bei Erreichen der eingestellten Druck-/Kochstufe gestartet. Nach Ablauf der Garzeit wird der Benutzer durch ein, z. B. akustisches, Timer-Signal informiert und kann somit durch den Schnellkochtopf unterstützt zu einem einigermaßen gut reproduzierbaren Garergebnis gelangen.Another improvement is the integration of a timer in the lid of the pressure cooker and the coupling of the timer with the pressure gauge. Setting the pressure / cooking level and entering the cooking time required for the food in the timer facilitates the operation of the pressure cooker. After placing the pressure cooker on the stove is by the pressure indicator, triggered by z. B. a magnet in interaction with a Hall sensor, the timer when reaching the set pressure / cooking level started. After the cooking time, the user is by a, z. B. acoustic, timer signal and can thus be supported by the pressure cooker reach a reasonably well reproducible cooking result.

Nachteilig an diesem Stand der Technik ist, dass der Timer auch bei einem weiteren Druckanstieg ohne Unterbrechung weiterläuft. Der Timer stoppt ebenfalls nicht, wenn der Topf vom Herd genommen oder durch Stromausfall die Wärmezufuhr durch den Herd unterbrochen wird. Auch Schwankungen in der Wärmezufuhr während des Garprozesses werden von einem solchen Schnellkochtopf mit Timer nicht berücksichtigt. Insofern lässt sich der Garprozess nur bedingt reproduzieren und das Garergebnis ist immer noch wesentlich von der Erfahrung des Benutzers im Umgang mit dem Schnellkochtopf im Zusammenspiel mit dem Herd abhängig.A disadvantage of this prior art is that the timer continues to run without interruption even with a further increase in pressure. Also, the timer will not stop if the pot is taken off the stove or the power supply to the stove is interrupted due to a power failure. Also fluctuations in the heat supply during the cooking process are not taken into account by such a pressure cooker with timer. In this respect, the cooking process can only be reproduced to a limited extent and the cooking result is still substantially dependent on the user's experience in using the pressure cooker in conjunction with the oven.

Vor diesem Hintergrund beschreibt die DE 92 03 663 U1 ein Überdruck-Kochgerät, welches einen Drucksensor und einen Temperatursensor zur Messung der Temperatur und des Drucks im Kochgerät sowie eine Zeitmesseinrichtung zur Messung der Zeit während eines Garprozesses aufweist. Ferner umfasst das Gargerät eine Auswertschaltung und eine Anzeigeeinrichtung sowie eine Einstelleinrichtung zur Einstellung zumindest eines Leitparameters für den Garprozess. Die Messdaten werden verarbeitet und hierüber ein Auswertsignal über den aktuellen Stand der Gesamtgarzeit beziehungsweise der Restgarzeit erzeugt.Against this background describes the DE 92 03 663 U1 a pressure cooker having a pressure sensor and a temperature sensor for measuring the temperature and the pressure in the cooking appliance and a time measuring device for measuring the time during a cooking process. Furthermore, the cooking device comprises an evaluation circuit and a display device and an adjusting device for setting at least one guiding parameter for the cooking process. The measured data are processed and used to generate an evaluation signal on the current status of the total cooking time or the remaining cooking time.

Die DE 29 723 343 U1 offenbart ein weiteres Gargerät, welches eine elektronische Überwachungseinrichtung umfasst. Mittels der elektronischen Überwachungseinrichtung wird ein Überwachungssignal überzeugt. Diese Überzeugung eines Überwachungssignals erfolgt in Abhängigkeit eines Temperatur- und/oder Druckistwerts sowie einem festlegbaren Garzeitsollwert. In Folge des Überwachungssignals wird Einfluss auf die Heizleistung einer Heizeinrichtung genommen, mittels welcher dem Gargerät Wärme zugeführt wird.The DE 29 723 343 U1 discloses another cooking appliance comprising an electronic monitoring device. By means of the electronic monitoring device, a monitoring signal is convinced. This conviction of a monitoring signal takes place as a function of a temperature and / or pressure actual value and a definable cooking time setpoint. As a result of the monitoring signal influence is taken on the heating power of a heater, by means of which the cooking appliance heat is supplied.

Aus der US 5 951 900 A ist ein Gargerät bekannt, welches eine Messeinrichtung zur Temperaturmessung umfasst. Die Messeinrichtung ist mit einer Steuerungseinrichtung verbunden. Mittels der Steuerungseinrichtung wird die von einer Leistungsquelle an das Gargerät abgegebene Wärme gesteuert.From the US 5,951,900 a cooking device is known which comprises a measuring device for measuring temperature. The measuring device is connected to a control device. By means of the control device, the heat emitted by a power source to the cooking appliance is controlled.

Die DE 36 42 180 A1 offenbart eine Anordnung, welche ein Gargerät sowie eine Heizeinrichtung mit einer Steuerschaltung umfasst. Mittels der Steuerschaltung wird in Abhängigkeit einer erfassten Temperatur im bzw. am Gargerät die Heizleistung der Heizeinrichtung geregelt.The DE 36 42 180 A1 discloses an arrangement comprising a cooking appliance and a heater with a control circuit. By means of Control circuit is controlled depending on a detected temperature in or on the cooking appliance, the heating power of the heater.

Aus der DE 29 49 890 A1 ist ein Verfahren bekannt, welches zur Überwachung eines Garvorgangs in einem Dampfdruckgargerät dient. Im Innenraum des Dampfdruckgargeräts wird die Temperatur oder der Druck gemessen und derart verarbeitet, dass das Ende einer Gardauer bestimmbar ist.From the DE 29 49 890 A1 a method is known which serves to monitor a cooking process in a Dampfdruckgargerät. In the interior of the Dampfdruckgargeräts the temperature or pressure is measured and processed so that the end of a cooking time can be determined.

Die DE 10 2004 040 655 B4 zeigt ein Verfahren zum Steuern eines Garprozesses. Gemäß diesem Verfahren erfolgt ein Abgleich der Kerntemperatur eines Garguts mit der Temperatur in einem Garraum, wobei die Temperatur in dem Garraum so geändert wird, dass ein optimales Garergebnis erreicht wird.The DE 10 2004 040 655 B4 shows a method for controlling a cooking process. According to this method, a comparison of the core temperature of a food with the temperature in a cooking chamber, wherein the temperature in the cooking chamber is changed so that an optimal cooking result is achieved.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für ein Gargerät, insbesondere für einen Schnellkochtopf, eine verbesserte oder zumindest eine andere Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch eine verbesserte Steuerung des Garprozesses und durch ein reproduzierbares Garergebnis auszeichnet.The present invention addresses the problem of providing a cooking appliance, in particular for a pressure cooker, an improved or at least another embodiment, which is characterized in particular by an improved control of the cooking process and by a reproducible cooking result.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.According to the invention, this object is solved by the subject matters of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, einen Schnellkochtopf mit erweiterter Sensorik, wie z. B. einem Drucksensor oder einem Temperatursensor oder dergleichen, und einer erweiterten, programmierbaren Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung mit Datenspeicher auszustatten. Die eingehenden Informationen der Sensorik und die Benutzereingaben, wie bspw. Garzeit, Gargut oder dergleichen, werden durch diese programmierbare Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung mit Datenspeicher verarbeitet, wobei diese, sofern notwendig, die Garparameter anpasst und mittels einer integrierten Ausgabeeinheit den Benutzer informiert und diesen gegebenenfalls zu notwendigen Handlungen anleitet. Des Weiteren ist die Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung mit einem elektrischen Energiespeicher und einer Datenschnittstelleneinrichtung ausgerüstet. Durch eine solch intelligente Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung ist die Bedienung des Schnellkochtopfes erleichtert, der Garprozess automatisiert und reproduzierbar und das Garergebnis nicht mehr von der Erfahrung des Benutzers im Umgang mit dem Schnellkochtopf im Zusammenspiel mit z. B. dem Herd abhängig, sondern ein Ergebnis der in Form von Programmen und Parametern abgespeicherten Erfahrungen im Datenkern der Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung.The invention is based on the general idea, a pressure cooker with advanced sensors such. As a pressure sensor or a temperature sensor or the like, and an extended, programmable control, regulation and control device equipped with data storage. The detailed information of the sensors and the user inputs, such as. Cooking time, food or the like, are processed by this programmable control, regulation and control device with data storage, which, if necessary, adapts the cooking parameters and informs the user by means of an integrated output unit and, if necessary, to initiate necessary actions. Furthermore, the control, regulation and operating device is equipped with an electrical energy storage and a data interface device. Such an intelligent control, regulation and operating device facilitates the operation of the pressure cooker, the cooking process is automated and reproducible and the cooking result is no longer dependent on the user's experience in using the pressure cooker in conjunction with e.g. B. the stove dependent, but a result of stored in the form of programs and parameters experiences in the data core of the control, regulation and control device.

Wird die Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung zudem mit einem durch Benutzereingaben unterstützbaren Optimierungsverfahren in Form einer Softwareerweiterung ausgestattet, so kann die nun selbstlernende, intelligente Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung von den Erfahrungen des Benutzers im Umgang mit derselben im Zusammenspiel mit der umgebenden Geräteperipherie profitieren. Dabei kann der mit dieser Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung ausgestattete Schnellkochtopf selbstständig Anpassungen an den Parametern und Garprogrammen vornehmen, die wiederum durch zusätzliche, benutzerspezifische Eingaben ergänzt werden können, um den Garprozess und das Garergebnis weiter zu optimieren. Die unterschiedlichsten Benutzer können die Garprozesse und somit das qualitativ hochwertige Garergebnis mit einem solchen Schnellkochtopf sehr gut reproduzieren, da vorkonfigurierte Garprogramme und voreingestellte Parameter den Garprozess nahezu automatisch steuern und sich zudem die intelligente Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung an Umgebungsparameter anpasst.If the control and regulation device is also equipped with a user-assisted optimization process in the form of software expansion, the now self-learning, intelligent control, regulation and operating device of the user's experience in dealing with the same in interaction with the surrounding Benefit device peripherals. The pressure cooker equipped with this control and regulating device can independently make adjustments to the parameters and cooking programs, which in turn can be supplemented by additional, user-specific inputs in order to further optimize the cooking process and the cooking result. The most diverse users can very well reproduce the cooking processes and thus the high-quality cooking result with such a pressure cooker, since preconfigured cooking programs and preset parameters control the cooking process almost automatically and, moreover, the intelligent control, regulation and operating device adapts to environmental parameters.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Es zeigen, jeweils schematisch:

1 eine Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung für ein Gargerät mit einer ersten Anzeigevariante,
2 die Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung für ein Gargerät mit einer zweiten Anzeigevariante,
3 die Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung für ein Gargerät in Seitenansicht zur Verdeutlichung der Kopplungseinrichtung,
4 mehrere Elemente der Anzeigevarianten der Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung,
5 ein Temperatur-Zeitdiagramm eines möglichen Garprozesses,
6 ein zu 5 korrespondierendes Restzeit-Diagramm zur Verdeutlichung der Garzeitanpassung,
7 einen allgemeinen Programmablaufplan eines Garprozesses.

It show, each schematically:

1 a control, regulation and operating device for a cooking appliance with a first display variant,
2 the control, regulation and operating device for a cooking appliance with a second display variant,
3 the control, regulation and operating device for a cooking appliance in side view to illustrate the coupling device,
4 several elements of the display variants of the control, regulation and operating device,
5 a temperature-time diagram of a possible cooking process,
6 one too 5 Corresponding remaining time diagram to clarify the cooking time adjustment,
7 a general program schedule of a cooking process.

Entsprechend den 1 und 2, umfasst eine vorteilhafte Ausführungsform einer Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 eine als Display 2 ausgebildete Ausgabeeinrichtung, ein Gehäuse 3, und einen Tastenblock mit einer Minustaste 4, einer Plustaste 5 und einer Modetaste 6 sowie gemäß 3 eine Kopplungseinrichtung 7 zur lösbaren Verbindung mit einem nicht gezeigten Gargerät. Das Einstellen der Werte der Parameter wie Temperatur, Druck, Zeit, Gargut oder dergleichen erfolgt mit Hilfe der Plustaste 5 und der Minustaste 4. Der einzugebende Parameter selbst wird mit Hilfe der Modetaste 6 ausgewählt. Änderungen, Löschen und Speichern von Werten wird in dieser Ausführungsform über Tastenkombinationen, z. B. dem gleichzeitigen Drücken von Mode- 6 und Plustaste 5 vorgenommen. Bei einer zusätzlichen, mechanischen Ausführung einer Druckstufenwahleinrichtung kann diese über einen Sensor, wie z. Bsp. einen Hall-Sensor, einen Reed-Kontakt, einen optischen Sensor oder dergleichen, ausgelesen und der Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 übermittelt werden. Falls die Ausgabeeinrichtung als Touchscreen ausgebildet ist, ist eine Eingabe über diesen Teil der Eingabeeinrichtung ebenfalls möglich. Ebenfalls denkbar sind Eingaben über eine hier nicht dargestellte Datenschnittstelleneinrichtung. Die Eingabe über die Tasten, den Touchscreen oder mechanische Baugruppen, wie z. B. eine mechanische Druckstufenwahleinrichtung, wird durch kapazitive, induktive, resistive, akustische, optische oder haptische Messtechnik der Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 übermittelt. According to the 1 and 2 , Includes an advantageous embodiment of a control, regulation and operating device 1 one as a display 2 trained dispensing device, a housing 3 , and a keypad with a minus key 4 , a plus key 5 and a fashion button 6 and according to 3 a coupling device 7 for detachable connection with a cooking appliance, not shown. The setting of the values of the parameters such as temperature, pressure, time, food or the like is carried out with the aid of the plus key 5 and the minus key 4 , The parameter to be entered is set using the Mode button 6 selected. Changes, deletions and saving of values are in this embodiment via keyboard shortcuts, eg. B. the simultaneous pressing of fashion 6 and plus button 5 performed. In an additional, mechanical design of a pressure level selector can this via a sensor, such. For example, a Hall sensor, a reed contact, an optical sensor or the like, read out and the control, regulation and control device 1 be transmitted. If the output device is designed as a touchscreen, an input via this part of the input device is also possible. Also conceivable inputs via a data interface device, not shown here. The input via the keys, the touch screen or mechanical components, such. As a mechanical pressure level selector is by capacitive, inductive, resistive, acoustic, optical or haptic measurement of the control, regulation and control device 1 transmitted.

Wie in 3 dargestellt, ist das Gehäuse 2 der Steuerungs-, Regelungs- und Bedieneinrichtung 1 über die Kopplungseinrichtung 7 mit dem nicht gezeigten Gargerät verbindbar. Dabei ist eine als Stecker ausgebildete Kopplungseinrichtung 7 ebenso denkbar, wie eine magnetische Haltevorrichtung zum kraftschlüssigen Verbinden der Stromversorgungs- und Datenaustauschkontakte. In dieser bevorzugten Ausführungsform kann zum Reinigen des Gargeräts die Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 einfach vom Gargerät getrennt werden und die Haltevorrichtung auf Seiten des Gargeräts ist dabei als äußerst unempfindlich gegenüber Reinigungsprozessen ausgebildet.As in 3 shown is the housing 2 the control, regulation and control device 1 via the coupling device 7 connectable to the cooking appliance, not shown. Here is designed as a plug coupling device 7 also conceivable as a magnetic holding device for non-positive connection of the power supply and data exchange contacts. In this preferred embodiment, for cleaning the cooking appliance, the control, regulation and operating device 1 can be easily separated from the cooking appliance and the holding device on the side of the cooking appliance is designed as extremely insensitive to cleaning processes.

Die Stromversorgung der Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 kann beispielsweise durch eine Batterie, ein Thermoelement, durch induktive Kopplung, wie z.B. im Falle eines Induktionsherdes, oder durch einen Akku gewährleistet werden. Im Falle der Verwendung eines Akkus kann die Aufladung über die Datenschnittstelleneinrichtung, so z. B. über eine Strom führende Leitung eines USB-Anschlusses, oder optional in einer separaten Ladestation vorgenommen werden. Im Fall der separaten Ladestation ist es denkbar die Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 mit einer zusätzlichen Funktionalität und Verwendbarkeit auszustatten. So wäre im vom Gargerät getrennten Zustand die Verwendung als normaler Küchentimer denkbar.The power supply of the control, regulation and operating device 1 can be ensured for example by a battery, a thermocouple, by inductive coupling, such as in the case of an induction cooker, or by a battery. In the case of using a battery, charging via the data interface device, such. B. via a power line leading a USB port, or optionally be made in a separate charging station. In the case of the separate charging station, it is conceivable the control, regulation and operating device 1 to provide additional functionality and usability. Thus, in the separate state of the cooking device, the use as a normal kitchen timer would be conceivable.

Eine zweckmäßige Ausführungsform gemäß den 1 bis 4 zeigt eine als Display 2 ausgebildete Ausgabeeinrichtung. Neben dieser visuellen Ausgabe besteht zusätzlich die Möglichkeit einer akustischen Ausgabe, wie z. B. über einen Buzzer oder dergleichen, oder eine kabellose Übermittlung von Informationen an einen separaten Empfänger, wie z.B. eine tragbare Einheit, einen PC oder dergleichen, mittels der Datenschnittstelleneinrichtung. Optische Signale über z.B. LEDs, Lampen oder dergleichen sind ebenfalls denkbar.An expedient embodiment according to the 1 to 4 shows one as a display 2 trained output device. In addition to this visual output, there is the additional possibility of an acoustic output, such. Via a buzzer or the like, or a wireless transmission of information to a separate receiver, such as a portable unit, a PC or the like, by means of the data interface device. Optical signals via, for example, LEDs, lamps or the like are also conceivable.

Das Display 2, wie in den 1, 2 und 4 ausgeführt, kann mehrere Text- als auch grafische Elemente enthalten und wenn notwendig in verschiedene Displaymodi (1, 2) wechseln.the display 2 as in the 1 . 2 and 4 executed, can contain several text as well as graphic elements and if necessary in different display modes ( 1 . 2 ) switch.

Die je nach Schnellkochtopfausstattung erfolgte Druck-/Kochstufenauswahl, entweder per Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 oder klassisch durch händisches Einstellen der mechanischen Druckstufenwahleinrichtung, wird im Display als Druck-/Kochstufensymbol 8 dargestellt. Im Fall von drei möglichen einstellbaren Druck-/Kochstufen lässt sich eine erste 9, eine zweite 10 und eine dritte Druck-/Kochstufe 11 gemäß der 4 an der Stelle des Druck-/Kochstufensymbols 8 anzeigen. Das gewählte Gargut 12, 12' kann gemäß 1 und 2 als Text oder als symbolhafte Darstellung ausgeben werden. Statt einer klassischen Druckanzeige, wie im Fall der mechanischen Druckstufenwahleinrichtung, besteht die Möglichkeit dem Benutzer eine gewählte Gartemperatur als Starttemperatur 13 anzuzeigen. Ein Aufheizsymbol 14 in Form eines Kreissegments mit Anzeige des Erreichungsgrads ermöglicht eine Einschätzung, wie lange der Aufheizprozess noch dauert. Der voreingestellte oder durch die Sensorik detektierte Füllstand im Schnellkochtopf wird durch eine Füllstandsanzeige 15 ausgegeben. Mögliche Symbole 16 der Füllstandsanzeige 15 sind in 4 dargestellt. Die verbleibende restliche Garzeit kann in Art der Restgarzeitanzeige 17, 17', 17" auf dem Display 2 dargestellt werden. Diese Restgarzeit ist jederzeit manuell über die Eingabeeinrichtung veränderbar. Der Benutzer hat optional auch die Möglichkeit, den Temperaturverlauf eines beliebigen Intervalls in einem Temperaturzeitfenster 29 zu betrachten. Die Länge des Zeitfensters kann dem jeweiligen gewählten Gargut 12, 12' zugeordnet sein und jederzeit vom Benutzer manuell verändert werden. Im Falle eines Auslösens einer hier nicht gezeigten Druckregeleinrichtung, wie z.B. eines Überdruckventils, kann durch entsprechende Auswertung der Sensorik, so z.B. eines Sensors im Abdampfkanal, bzw. des Temperaturgradienten im Garraum dieser Vorgang registriert und dem Anwender über die Ausgabeeinrichtung mitgeteilt werden. Im Fall der Ausgabe über das Display 2 lässt sich dies an der Stelle der Füllstandsanzeige 15 durch das Symbol 18 gemäß 4 bedienerfreundlich visualisieren.Depending on the pressure cooker equipment, the pressure / cooking stage selection is carried out either by means of a control, regulation and operating device 1 or by manual setting of the mechanical pressure level selector, the display shows the pressure / cooking level symbol 8th shown. In the case of three possible adjustable pressure / cooking levels can be a first 9 , a second 10 and a third pressure / cooking stage 11 according to the 4 at the place of the pressure / cooking stage symbol 8th Show. The selected food 12 . 12 ' can according to 1 and 2 as a text or as a symbolic representation. Instead of a classic pressure gauge, as in the case of the mechanical pressure stage selector, there is the possibility for the user to choose a selected cooking temperature as the starting temperature 13 display. A heating symbol 14 in the form of a circle segment with indication of the degree of achievement, it is possible to estimate how long the heating process will take. The pre-set or detected by the sensor level in the pressure cooker is indicated by a level indicator 15 output. Possible symbols 16 the level indicator 15 are in 4 shown. The remaining remaining cooking time may be in kind of Restgarzeitanzeige 17 . 17 ' . 17 " on the display 2 being represented. This Restgarzeit is always manually changeable via the input device. The user also has the option, the temperature profile of any interval in a temperature time window 29 consider. The length of the time window can the respective selected food 12 . 12 ' be assigned and changed manually at any time by the user. In the case of triggering a pressure control device, not shown here, such as a pressure relief valve, by appropriate evaluation of the sensor, such as a sensor in Abdampfkanal, or the temperature gradient in the oven this Registered operation and communicated to the user via the output device. In case of output via the display 2 This can be done at the point of the level indicator 15 through the symbol 18 according to 4 easy to visualize.

Eine Temperaturbalkenanzeige 19 in Zusammenspiel mit einer Heizleistungsbalkenanzeige 20 und in Kombination mit einer akustischen Signalausgabe erleichtert das richtige Regeln der Heizleistung. Die Temperaturbalkenanzeige 19 umfasst jeweils als Balken dargestellt eine Solltemperatur 21 und eine durch Untertemperatur 22 und Obertemperatur 23 eingerahmte Ist-Temperatur 24. Korrespondierend dazu umfasst die Heizleistungsbalkenanzeige 20 jeweils auch als Balken dargestellt, eine Soll-Heizleistung 25 und eine durch Oberheizleistung 26 und Unterheizleistung 27 eingerahmte Ist-Heizleistung 28. Aus der in 2 dargestellten Temperaturbalkenanzeige 19 und Heizleistungsbalkenanzeige 20 folgt, dass die Temperatur zu hoch ist und daher die Heizleistung verringert werden muss. Dies kann auch akustisch dem Benutzer mitgeteilt werden, falls die Differenz zwischen Sollwert und Istwert einen Schwellwert übersteigt. Zur weiteren Verdeutlichung sind in 4 die möglichen Temperaturbalkenanzeigevarianten 19, 19', 19" dargstellt. In der Temperaturbalkenanzeigevariante 19 liegt die von Untertemperatur 22 und Obertemperatur 23 eingerahmte Ist-Temperatur oberhalb der Soll-Temperatur 21. In diesem Fall muss die Heizleistung verringert werden. Eine korrespondierende Darstellung der Heizungsleistungsbalkenanzeige 20 ist der 2 zu entnehmen. In einer weiteren Variante der Temperaturbalkenanzeige 19' ist die Solltemperatur 21', eingerahmt durch Obertemperatur 22' und Untertemperatur 23' mit der hier nicht dargestellten Ist-Temperatur übereinstimmend. Somit ist die Gartemperatur optimal und es muss bezüglich der Heizleistung nichts verändert werden. Eine korrespondierende Darstellung der Heizleistungsbalkenanzeige 20 ist nicht gezeigt. In der letzten Variante 19" der Temperaturbalkenanzeige liegt die durch Obertemperatur 22" und Untertemperatur 23" eingerahmte Ist-Temperatur 24" unterhalb der Soll-Temperatur 21". Somit ist die Temperatur zu niedrig und die Heizleistung muss erhöht werden gemäß auch einer korrespondierenden Heizleistungsbalkenanzeige 20 die hier ebenfalls nicht dargestellt ist. Es versteht sich von selbst, dass ein solches Display 2 auch mit weiteren symbolhaften wie auch textähnlichen Anzeigeelementen ausgestattet werden kann. Dabei dienen die Anzeigenelemente Obertemperatur 22", Untertemperatur 23", Oberheizleistung 26" und Unterheizleistung 27" der besseren Unterscheidbarkeit und Visualisierung.A temperature bar display 19 in conjunction with a heating power bar display 20 and in combination with an audible signal output facilitates proper regulation of heating power. The temperature bar display 19 each includes a set temperature shown as a bar 21 and one by low temperature 22 and overtemperature 23 framed actual temperature 24 , Corresponding to this includes the Heizleistungsbalkenanzeige 20 each also shown as a bar, a target heating capacity 25 and one by top heating power 26 and sub-heating power 27 framed actual heating capacity 28 , From the in 2 shown temperature bar display 19 and heating power bar display 20 follows that the temperature is too high and therefore the heating power must be reduced. This can also be communicated acoustically to the user if the difference between the setpoint and the actual value exceeds a threshold value. For further clarification, in 4 the possible temperature bar display variants 19 . 19 ' . 19 " dargstellt. In the temperature bar display variant 19 is that of under temperature 22 and overtemperature 23 framed actual temperature above the setpoint temperature 21 , In this case, the heating power must be reduced. A corresponding representation of the heater power bar display 20 is the 2 refer to. In another variant of the temperature bar display 19 ' is the set temperature 21 ' , framed by overtemperature 22 ' and low temperature 23 ' coincident with the actual temperature, not shown here. Thus, the cooking temperature is optimal and it must be changed with respect to the heating power nothing. A corresponding representation of the heating power bar display 20 is not shown. In the last variant 19 " the temperature bar display is the by overtemperature 22 " and low temperature 23 " framed actual temperature 24 " below the target temperature 21 " , Thus, the temperature is too low and the heating power must be increased according to a corresponding Heizleistungsbalkenanzeige 20 which is also not shown here. It goes without saying that such a display 2 can also be equipped with other symbolic as well as text-like display elements. The display elements are used for overtemperature 22 " , Low temperature 23 " , Top heating power 26 " and sub-heating power 27 " better distinguishability and visualization.

Im Wesentlichen ist die Gartemperatur und nicht der Druck unter dem das Gargut steht, verantwortlich für die Dauer des Garprozesses. Da sich aber die Gartemperatur nie genau und vor allem konstant einstellen lässt, ist die Berücksichtigung des Gartemperaturverlaufs wesentlich für ein gutes und insbesondere reproduzierbares Garresultat. Zu diesem Zweck ist die Steuerungs- , Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 mit einer nicht dargestellten Sensoreinrichtung ausgestattet, die Temperatursensoren, wie z.B. einen NTC- oder PTC-Widerstand, insbesondere ein Pt100, Pt1000 oder dergleichen, Drucksensoren oder dergleichen, Temperatureinsteckfühler, wie z.B. ein Fleischthermometer oder dergleichen, Füllstandsensoren, Timer und Sensoren zur Messung von Magnetfeldern enthalten kann. Dabei können die Sensoren in das Gargerät, insbesondere in dem Deckel des Schnellkochtopfs, integriert oder integrierbar sein und nach Bedarf über eine vorgesehene Steckeinrichtung an das Gargerät anschließbar sein. Ebenfalls denkbar, wie schon zuvor erwähnt, sind Hall-Sensoren, Reed-Kontakte oder optische Sensoren im Falle einer mechanischen Ausführung der Druckstufenwahleinrichtung, um die jeweilig eingestellte Druck- bzw. Druck-/Kochstufe an die Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung zu übermitteln. Auch denkbar sind Sensoren im Abdampfkanal zur Detektion der Druckregeleinrichtung, respektive des Druckventils. Da sich nun die Gartemperatur des Gargutes relativ genau über die angeschlossene Sensoreinrichtung bestimmen lässt, kann der Temperaturverlauf in einer bevorzugten Ausführungsform wie folgt berücksichtigt werden.In essence, the cooking temperature and not the pressure under which the food is cooked, responsible for the duration of the cooking process. However, since the cooking temperature can never be set precisely and, above all, constantly, the consideration of the cooking temperature profile is essential for a good and, in particular, reproducible cooking result. For this purpose, the control, regulation and operating device 1 equipped with a sensor device, not shown, the temperature sensors, such as a NTC or PTC resistor, in particular a Pt100, Pt1000 or the like, pressure sensors or the like, Temperatureinsteckfühler, such as a meat thermometer or the like, level sensors, timers and sensors for measuring magnetic fields may contain. In this case, the sensors in the cooking appliance, in particular in the lid of the pressure cooker, be integrated or integrated and can be connected as required via a designated plug-in device to the cooking appliance. Also conceivable, as already mentioned, are Hall sensors, reed contacts or optical sensors in the case of a mechanical design of the pressure level selector to transmit the respective set pressure or pressure / cooking level to the control, regulation and control device , Also conceivable are sensors in the exhaust steam for detecting the pressure control device, respectively the pressure valve. Since the cooking temperature of the food can now be determined relatively accurately via the connected sensor device, the temperature profile in a preferred embodiment can be taken into account as follows.

5 zeigt einen möglichen Temperaturzeitverlauf eines Garprozesses zur Verdeutlichung eines integralfreien Verfahrens zur Anpassung der Restgarzeit in Abhängigkeit vom Temperaturverlauf. Der Beginn eines Countdowns 30 kann prinzipiell frei gewählt werden, wie z.B. auch vor Erreichen der Arbeitstemperatur, aber rein praktisch ist es sinnvoll, den Startpunkt bei Erreichen einer Starttemperatur, so z.B. durch die ausgewählte Druck-/Kochstufe, festzulegen. Mit Hilfe der allgemein bekannten RGT-Regel (Reaktions-Geschwindigkeit-Temperatur-Regel) können die Geschwindigkeiten von biologisch-chemischen Prozessen in Abhängigkeit der Temperatur bestimmt werden. Ohne eine konkrete Garkurve für ein Lebensmittel genau zu kennen, wird angenommen, dass sich gemäß der RGT-Regel bei einer Temperaturänderung von 10°C die Restgarzeit näherungsweise verdoppelt bzw. halbiert. In diesem Beispiel wird die zu berücksichtigende Temperaturänderung mit +/- 5°C angenommen und zu diesem Zweck eine obere Temperaturschranke 31 und eine untere Temperaturschranke 32 definiert. Bei Erreichen der Starttemperatur beginnt neben dem Start des Countdowns 30 auch die Beobachtung der Temperatur innerhalb der oberen 31 und unteren Temperaturschranke 32. Für eine Temperaturänderung von beispielsweise 5°C ergibt sich eine Zeitverkürzung nach der RGT-Regel von ca. -38% und somit ein Faktor 0,62, mit dem die Restgarzeit multipliziert werden muss. Dagegen beträgt der Faktor bei einer Temperaturänderung von -5°C 1,6 und die Restkochzeit verlängert sich somit um 60%. Nach Berechnung der neuen Restgarzeit müssen die beiden Schranken 31, 32 zu den neuen oberen 31' und unteren Temperaturschranken 32' angepasst werden. 5 shows a possible temperature-time curve of a cooking process to illustrate an integral-free method for adjusting the Restgarzeit depending on the temperature profile. The beginning of a countdown 30 can in principle be chosen freely, such as before reaching the working temperature, but purely practical, it makes sense to set the starting point when reaching a start temperature, eg by the selected pressure / cooking level. Using the well-known RGT rule (reaction rate-temperature rule), the rates of biological-chemical processes can be determined as a function of the temperature. Without knowing exactly a specific cooking curve for a food, it is assumed that the residual cooking time is approximately doubled or halved according to the RGT rule with a temperature change of 10 ° C. In this example, the temperature change to be considered is assumed to be +/- 5 ° C and for this purpose an upper temperature barrier 31 and a lower temperature barrier 32 Are defined. When the start temperature is reached, it will start next to the start of the countdown 30 also the observation of the temperature within the upper 31 and lower temperature barrier 32 , For a temperature change of for example 5 ° C results in a time reduction according to the RGT rule of about -38% and thus a factor of 0.62, with which the remaining cooking time must be multiplied. In contrast, the factor is one Temperature change of -5 ° C 1.6 and the remaining cooking time is thus increased by 60%. After calculating the new Restgarzeit the two barriers 31 . 32 to the new upper 31 'and lower temperature barriers 32 ' be adjusted.

Ein dazu korrespondierender Verlauf der Restgarzeit ist in 6 in einem Restgarzeit-Zeitdiagramm dargestellt. Der 6 ist zu entnehmen, dass wie erwartet die Restgarzeit während des Aufheizens 33 konstant bleibt. Während der normalen Garphase 34 tritt ein linearer Abfall der Restgarzeit ein. Durchbricht die Gartemperatur die obere Temperaturschranke 31 so wird eine Anpassung 35 der Restgarzeit vorgenommen und der Kurvenverlauf weicht von dem Restgarzeitverlauf ohne Korrektur 36 ab. Unterschreitet die Gartemperatur die nun angepasste neue untere Temperaturschranke 32' so wird ein weiteres Mal eine Anpassung 37 der Restgarzeit vorgenommen und es werden neue obere 31" und untere Temperaturschranken 32" ermittelt. Welche Temperaturdifferenzen bzw. Temperaturschranken angenommen werden, ist nur für die Genauigkeit der Restkochzeit von Interesse und kann prinzipiell frei gewählt werden. Natürlich bietet sich auch die Möglichkeit, die Einstellung der Temperaturschranken durch den Benutzer vornehmen zu lassen. In jedem Fall wird aber eine einmal voreingestellte Restgarzeit mittels der Restgarzeitkorrekturfaktoren durch die Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 automatisch angepasst. Desweiteren können auch von der RGT-Regel abweichende, lebensmittelabhängige oder auch lebensmittelunabhängige Faktoren in der Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 hinterlegt und angewendet werden.A corresponding course of the remaining cooking time is in 6 shown in a Restgarzeit time diagram. Of the 6 it can be seen that, as expected, the remaining cooking time during heating 33 remains constant. During the normal cooking phase 34 occurs a linear decrease in the remaining cooking time. The cooking temperature breaks through the upper temperature barrier 31 so will an adaptation 35 the Restgarzeit made and the curve deviates from the Restgarzeitverlauf without correction 36 from. If the temperature falls below the now adapted lower temperature limit 32 ' this will be another adaptation 37 the rest of the cooking time and there will be new upper 31 "and lower temperature barriers 32 " determined. Which temperature differences or temperature limits are assumed is of interest only for the accuracy of the residual cooking time and can in principle be chosen freely. Of course, there is also the possibility to make the adjustment of the temperature barriers by the user. In any case, but a once preset Restgarzeit by means of Restgarzeitkorrekturfaktoren by the control, regulation and operating device 1 automatically adjusted. Furthermore, may differ from the RGT rule, food-dependent or food-independent factors in the control, regulation and control device 1 deposited and applied.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird eine komplette Analyse in Integralform des Temperaturverlaufs vorgenommen. Hieraus resultierend wird die Restgarzeitberechnung in frei wählbaren Intervallen angepasst. Dabei folgt die Bestimmung der Zeitkorrektorfaktoren in der oben beschriebenen Art und Weise. In a further advantageous embodiment, a complete analysis is carried out in integral form of the temperature profile. As a result, the remaining cooking time calculation is adjusted at freely selectable intervals. The determination of the time correction factors follows in the manner described above.

Nicht nur zu diesem Zweck ist die Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 mit einem Mikrocontroller zur Datenverarbeitung und Steuerung/Regelung der Garprozesse und mit einem Datenspeicher zum Speichern von Garprogrammen und Parametern ausgestattet. Der Datenspeicher kann auch zur Dokumentation von Garprozessen für eine spätere Auswertung und Optimierung derselben verwendet werden.Not only for this purpose is the control, regulation and operating device 1 equipped with a microcontroller for data processing and control of the cooking processes and with a data memory for storing cooking programs and parameters. The data memory can also be used to document cooking processes for later evaluation and optimization.

Zur Kommunikation mit der Umgebung ist die Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 mit einer Datenschnittstelleneinrichtung ausgestattet. Dabei sollen kabellose Schnittstellen, wie z.B. WLAN, Bluetooth, GSM, UMTS, DECT, RFID oder dergleichen ebenso möglich sein wie kabelgeleitete Schnittstellen, wie z.B. USB, eine serielle Schnittstelle wie RS232, Firewire, eine Infrarotschnittstelle wie IRDA, eine SATA- oder eSATA-Schnittstelle oder dergleichen. Eine Besonderheit der kabelgeleiteten Schnittstelle ist die Möglichkeit, so im Fall der USB-Schnittstelle, den als Akku ausgebildeten, internen Energiespeicher der Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 während der Verbindung mit einem anderen Gerät zu laden. Desweiteren kann die Datenschnittstelleneinrichtung zur Koppelung mit weiteren Peripheriegeräten, wie z.B. einer externen, möglicherweise in ihrer Funktion reduzierten und drahtlos verbundenen Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung, gekoppelt werden.For communication with the environment is the control, regulation and operating device 1 equipped with a data interface device. Wireless interfaces, such as WLAN, Bluetooth, GSM, UMTS, DECT, RFID or the like are just as possible as cable-guided interfaces, such as USB, a serial interface such as RS232, Firewire, an infrared interface such as IRDA, a SATA or eSATA Interface or the like. A special feature of the cable-guided interface is the possibility, as in the case of the USB interface, designed as a battery, internal energy storage of the control, regulation and control device 1 while connecting to another device. Furthermore, the data interface device for coupling with other peripherals, such as an external, possibly reduced in their function and wirelessly connected control, regulation and control device, coupled.

7 zeigt ein Verfahren 38 zum Betreiben eines Gargeräts mit einer Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1. Als erster Prozessschritt in diesem Verfahren 38 wird der Garprozess durch eine Initialisierung 39 gestartet. Dazu befüllt der Benutzer das Gargerät und schließt es. Nun kann die Eingabe von Garparametern durch den Benutzer in Interaktion mit der Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 nachfolgen. Jetzt kann der Benutzer die gewünschte Kochtemperatur vorwählen, Druck-/Kochstufen, hinter denen Kochtemperaturen hinterlegt sind, auswählen, das Gargut bzw. das Garprogramm auswählen, hinter denen im Datenspeicher ebenfalls Temperaturparameter hinterlegt sind, und er kann durch benutzerspezifische Eingaben die Garprogramme anpassen und eigene Garprogramme den vorhanden, auswählbaren Standardgarprogrammen hinzufügen und auswählen. In Abhängigkeit der gewählten Kochtemperatur bzw. Druck-/Kochstufe bzw. des Garprogramms ist in einer zweckmäßigen Ausführungsform in Interaktion mit der Steuerung-, Regelungs- und Bedienvorrichtung nur das Gargut anwählbar, welches für die jeweilige Einstellung empfohlen ist, bzw. bei Anwahl eines bestimmten Garguts können bestimmte Kochtemperaturen und Druck-/Kochstufen nicht mehr ausgewählt werden. Wählt man z.B. als Gargut bzw. Garprogramm Fisch aus, so kann im Weiteren nur die erste Druck-/Kochstufe bzw. 100°C ausgewählt werden. Höhere Druck-/Kochstufen und höhere Kochtemperaturen stehen nicht mehr zur Auswahl, bzw. es wird der Benutzer mit einem entsprechenden Hinweis informiert. Weitere Benutzereingaben können die Füllmenge sein, die Angabe der Art des Herds, wie z. Bsp. Induktionsherd, Gasherd, Elektroherd oder dergleichen. Wird die Füllmenge über das Display 2 eingegeben, so besteht die Möglichkeit über das Display 2 den Benutzer über die Mindesteinfüllmenge, die Verhältnisangabe von Gargut zu Wasser und über den absoluten Wasserstand zu informieren. Desweiteren kann durch einen Füllstandsensor die Eingabe mit dem tatsächlichen Füllstand verglichen werden und dies ebenfalls dem Benutzer mitgeteilt werden, wodurch dieser in der Lage ist, die neue gemessene Füllmenge zu akzeptieren oder sie benutzerdefiniert zu überschreiben. 7 shows a method 38 for operating a cooking appliance with a control, regulation and operating device 1 , As the first process step in this process 38 is the cooking process by an initialization 39 started. To do this, the user fills the cooking appliance and closes it. Now, the entry of cooking parameters by the user in interaction with the control, regulation and operating device 1 follow. Now the user can preselect the desired cooking temperature, select pressure / cooking levels behind which cooking temperatures are stored, select the food or cooking program behind which temperature parameters are also stored in the data memory, and he can customize the cooking programs and make his own by means of user-specific entries Add and select cooking programs to existing, selectable standard cooking programs. Depending on the selected cooking temperature or pressure / cooking stage or the cooking program is in an expedient embodiment in interaction with the control, regulation and control device only the food to be selected, which is recommended for each setting, or when selecting a particular Garguts certain cooking temperatures and pressure / cooking levels can not be selected. If, for example, you select fish as food or cooking program, then only the first pressure / cooking stage or 100 ° C can be selected. Higher pressure / cooking levels and higher cooking temperatures are no longer available, or the user is informed with a corresponding note. Other user input may be the fill quantity, the indication of the type of cooker, such. Eg induction cooker, gas stove, electric stove or the like. Is the filling quantity on the display 2 entered, the possibility exists over the display 2 inform the user about the minimum fill quantity, the ratio of food to water and the absolute water level. Furthermore, by a level sensor, the input can be compared with the actual level and this also be communicated to the user, whereby he is able to measure the new measured To accept or overwrite it user-defined.

Als nächster Schritt im Garprozess folgt die Aufheizphase 40. Während der Aufheizphase 40 wird in bestimmten Zeitabständen, so z.B. alle 0,5 Sekunden, eine Aufheiztemperaturmessung 41 durchgeführt. Tritt dabei Fall 42 ein, bei dem die gemessene Temperatur kleiner als die Gartemperatur ist, so wird die Aufheizphase 40 in Art einer Schleife mit der Temperaturmessung 41 wiederholt durchlaufen. Eine logische Verzweigung 43 führt zu einer Ausgabe 44. In diesem Prozessschritt kann die Temperaturkurve der Aufheizphase 40 abgespeichert und ausgegeben werden und es können vom Benutzer eingegebene Parameter korrigiert werden und dies ebenfalls über das Display 2 dem Benutzer angezeigt werden. So kann z.B. aufgrund der Aufheizkurve die Art des Herds detektiert werden und falls diese mit der Benutzereingabe nicht übereinstimmt, dies über die Ausgabeeinrichtung dem Benutzer mitgeteilt werden. Auch ist denkbar, dass bei einem Stromausfall des Herds aufgrund der Aufheizkurve dem Benutzer ein Warnsignal ausgegeben wird. Die abgespeicherte Aufheizkurve kann wiederum einem bestimmten Herd zugeordnet werden und als Referenz für die Wiedererkennung dieses Herds herangezogen werden. Falls der Herd falsch vom Benutzer eingestellt worden ist und die Aufheizphase 40 zu lange dauert, ist es möglich dies ebenfalls im Datenspeicher zu hinterlegen und im Falle einer späteren Fehleinstellung des Herds dies nach einer kurzen Detektion der Aufheizphase 40 dem Benutzer mitzuteilen. Analoges gilt natürlich auch, falls der Herd so eingestellt ist, dass die Gartemperatur gar nicht erreicht werden kann. Ebenfalls ist es denkbar, dass an der logischen Verzweigung 43 über die Ausgabe 44 die Zeit für die Aufheizphase 40 berechnet wird und dies ebenfalls dem Benutzer mitgeteilt wird. Somit ist es dem Benutzer möglich durch eine höhere Heizstufe des Herds die Aufheizphase 40 zu beschleunigen, in dem er eine höhere Heizleistung des Herds einstellt. Natürlich ist bei jedem Schritt auch immer eine Interaktion mit der Regelungs-, Steuerungs- und Bedieneinrichtung 1 möglich. Die logische Verzweigung 45 tritt ein, wenn die Gartemperatur erreicht ist. An diesem Punkt wird der Timer der Regelungs-, Steuerungs- und Bedieneinrichtung 1 gestartet.The next step in the cooking process is the heating phase 40 , During the heating phase 40 At certain intervals, such as every 0.5 seconds, a heating temperature measurement 41 carried out. Kick it case 42 one in which the measured temperature is lower than the cooking temperature, then the heating phase 40 in the manner of a loop with the temperature measurement 41 go through repeatedly. A logical branch 43 leads to an issue 44 , In this process step, the temperature curve of the heating phase 40 can be stored and output and user-entered parameters can be corrected and this also via the display 2 be displayed to the user. Thus, for example, due to the heating curve, the type of hearth can be detected and if this does not coincide with the user input, this will be communicated to the user via the output device. It is also conceivable that in the event of a power failure of the hearth due to the heating curve the user is issued a warning signal. The stored heating curve can in turn be assigned to a specific stove and used as a reference for the recognition of this hearth. If the cooker has been set incorrectly by the user and the heating up phase 40 takes too long, it is also possible to store this in the data memory and in case of a later misadjustment of the stove this after a short detection of the heating phase 40 to inform the user. The same applies, of course, if the stove is set so that the cooking temperature can not be reached. It is also conceivable that at the logical branching 43 about the issue 44 the time for the heating up phase 40 is calculated and this is also communicated to the user. Thus, it is possible for the user by a higher heating level of the stove, the heating phase 40 to accelerate, in which he sets a higher heat output of the stove. Of course, there is always an interaction with the control, control and operating device at every step 1 possible. The logical branch 45 occurs when the cooking temperature is reached. At this point, the timer of the control, control and operating device 1 started.

Als nächster Schritt wird das Ermitteln einer Garzeit 47 durchgeführt, unter Berücksichtigung des Garverlaufs einschließlich der Aufheizphase 40 bis zu diesem Punkt. Nun kann sich der nachfolgende Garprozess durch eine stabile Temperatur 48 oder durch starke Temperaturschwankungen 49 auszeichnen. In jedem Fall wird aber in bestimmten Abständen, so z.B. alle 0, 5 Sekunden, eine Zeitmessung 50 durchgeführt. Im Fall der logischen Verzweigung 51, wenn die Garzeit auf null steht bzw. abgelaufen ist, ist das Ende 52 des Garprogramms bzw. Garprozesses erreicht und es erfolgt eine Ausgabe über die Ausgabeeinrichtung. Im Fall der logischen Verzweigung 53 ist die Garzeit noch nicht abgelaufen und es schließt sich eine Temperaturmessung an die Zeitmessung 50 an. Über die logische Verzweigung 55 kann in diesem Fall der Temperaturverlauf des Garprozesses aufgezeichnet werden und zur späteren Auswertung abgespeichert werden. An dem Prozessschritt der Ausgabe 56 können allerdings auch weitere Informationsausgaben für den Benutzer vorgenommen werden, wie z. Bsp. die Anzeige, dass aufgrund des Temperaturverlaufs des Garprozesses eine Unterbrechung der Wärmezufuhr eingetreten ist. Über die logische Verzweigung 57 wird in einer Schleife zur Ermittlung der Garzeit 47 zurückgeleitet. Aufgrund des Temperaturverlaufs des Garprozesses wird hier ggf. eine Anpassung der Garzeit vorgenommen. Die Schleife aus Ermitteln der Garzeit 47, Zeitmessung 50 und Temperaturmessung 54 wird so lange durchlaufen bis die Garzeit abgelaufen ist und über die logische Verzweigung 51 das Ende des Garprozesses 52 erreicht ist.The next step is determining a cooking time 47 carried out, taking into account the cooking process including the heating phase 40 up to this point. Now, the subsequent cooking process by a stable temperature 48 or by strong temperature fluctuations 49 distinguished. In any case, however, at certain intervals, such as every 0, 5 seconds, a time measurement 50 carried out. In the case of logical branching 51 If the cooking time is zero or has expired, the end is 52 the cooking program or cooking process is reached and there is an output via the output device. In the case of logical branching 53 the cooking time has not yet expired and it concludes a temperature measurement to the time measurement 50 at. About the logical branch 55 In this case, the temperature profile of the cooking process can be recorded and stored for later evaluation. At the process step of the output 56 However, other information outputs for the user can be made, such. Ex. The indication that due to the temperature profile of the cooking process, an interruption of the heat supply has occurred. About the logical branch 57 is in a loop to determine the cooking time 47 returned. Due to the temperature profile of the cooking process, an adjustment of the cooking time is made here if necessary. The loop from determining the cooking time 47 , Time measurement 50 and temperature measurement 54 is run through until the cooking time has expired and the logical branching 51 the end of the cooking process 52 is reached.

Zur Umsetzung all dieser Funktionen mittels der Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 wird eine Software benötigt. Diese Software steuert und regelt über den Mikrocontroller die angeschlossene Peripherie. So ist es angedacht, diese Software über die Datenschnittstelleneinrichtung mit Firmware-Updates zu aktualisieren und ein Software-Developer-Kit (SDK) zur Verfügung zu stellen, um Entwicklern die Möglichkeit zu geben, die Funktionalität eines mit dieser Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 ausgestatteten Gargeräts zu erweitern. Des Weiteren ist es zweckgemäß, dass bei einem solchen Gargerät der alte Haltedeckel durch einen neuen mit erweiterter Sensorik ausgetauscht und die Software über ein Firmware-Update oder eine selbstentwickelte Erweiterung der Funktionalität angepasst werden kann, so dass das Gargerät nach Ausstattung mit dem neuen Deckel diese neue Sensorik verwenden kann. Dieses Softwarepaket arbeitet nun eng zusammen mit den in dem Datenspeicher hinterlegten Parametern. Dabei muss unterschieden werden zwischen Geräteparameter, Garparametern und Garprogrammen. Geräteparameter sind notwendig zur korrekten Funktion der angeschlossenen bzw. umgebenden Peripherie. So muss bezüglich eines eingesteckten Fleischthermometers bekannt sein, wie das eingehende Signal in die äquivalente Temperatur zu übersetzen ist. Desweiteren können z.B. Ober- und Unterwerte für die Aufheizgeschwindigkeit bestimmter Herdtypen hinterlegt sein, so dass eine Herderkennung aufgrund des Temperaturverlaufs während der Aufheizphase 40 vorgenommen werden kann. Ebenfalls im Datenspeicher hinterlegt sind Garparameter und Garprogramme anhand des auszuwählenden Garguts. Im Falle eines Garprogramms mit gleich bleibender Temperatur sind hier nur notwendiger Weise die Garparameter, eine Gartemperatur mit dementsprechender Garzeit, zu hinterlegen. Im Falle von komplexeren Garprogrammen mit einer Temperaturkurve, respektive bestimmter Garphasen mit unterschiedlichen Gartemperaturen, kann auch dies im Datenspeicher zur weiteren Verarbeitung mit dem Software hinterlegt werden. Als Beispiel hierfür könnte ein Garprogramm mit anschließender Warmhaltefunktion angeführt werden, bei dem nach dem Garprozess dem Benutzer mitgeteilt wird, dass der Herd auf eine geringe Heizleistung zu stellen ist, damit das Gargut nicht verkocht.To implement all these functions by means of the control, regulation and operating device 1 a software is needed. This software controls and regulates the connected peripherals via the microcontroller. So it is planned to update this software via the data interface device with firmware updates and to provide a Software Developer Kit (SDK) to give developers the opportunity to the functionality of one with this control, regulation and operating device 1 equipped cooking appliance to expand. Furthermore, it is expedient that in such a cooking device, the old retaining cover replaced by a new with advanced sensors and the software can be adapted via a firmware update or a self-developed extension of functionality, so that the cooking appliance after equipment with the new cover this can use new sensors. This software package works closely together with the parameters stored in the data memory. A distinction must be made between device parameters, cooking parameters and cooking programs. Device parameters are necessary for the correct functioning of the connected or surrounding peripherals. Thus, with respect to an inserted meat thermometer, it must be known how to translate the incoming signal into the equivalent temperature. Furthermore, for example, upper and lower values for the heating rate of certain stove types can be stored, so that a Herderkennung due to the temperature profile during the heating phase 40 can be made. Also stored in the data memory are cooking parameters and cooking programs based on the food to be selected. In the case of a cooking program with a constant temperature only the cooking parameters, a cooking temperature with corresponding cooking time are necessary here to deposit. In the case of more complex cooking programs with a temperature curve, or certain cooking phases with different cooking temperatures, this can also be stored in the data memory for further processing with the software. As an example, a cooking program with subsequent warming function could be mentioned, in which after the cooking process the user is informed that the stove is to be set to a low heat output, so that the food does not overcooked.

Des Weiteren wird im Datenspeicher auch die Möglichkeit vorgehalten, den Temperaturverlauf von Aufheizphasen 40 und Garprozessen abzuspeichern und diese für eine nachfolgende Analyse bereit zu halten. Weiterhin soll es möglich sein, die vorhandenen Garprogramme aufgrund eigener Erfahrungen anzupassen oder direkt neue Garprogramme für nicht aufgeführtes Gargut zu erstellen. Dabei ist eine Erweiterung der Software mit einer Lernfähigkeit zur Anpassung und Optimierung vorhandener oder selbst erstellter Garprogramme ein weiterer Schritt in Richtung eines intelligenten Gargeräts, das bei der Zubereitung des Garguts den Benutzer unterstützt. Zu diesem Zweck kann das Gargerät durch Selbstanalyse vergangener Garverläufe solche Garprogramme eigenständig optimieren, wobei der Benutzer die Möglichkeit gegeben werden kann, in die Auswertung und Anpassung einzugreifen.Furthermore, the possibility is kept in the data memory, the temperature profile of heating phases 40 and store cooking processes and keep them ready for subsequent analysis. Furthermore, it should be possible to adjust the existing cooking programs based on their own experience or directly create new cooking programs for unlisted food. An extension of the software with a learning capability for adapting and optimizing existing or self-created cooking programs is a further step in the direction of an intelligent cooking appliance that assists the user in the preparation of the food. For this purpose, the cooking appliance can self-analyze past cooking courses independently optimize such cooking programs, the user can be given the opportunity to intervene in the evaluation and adaptation.

In einer erweiterten Ausführungsform ist zur komfortableren Verwaltung, Anpassung und Erstellung der Garprogramme eine PC-Software vorgesehen, bei der auch eine historische Abspeicherung vergangener Garverläufe angedacht ist, so dass auch eine Fehler- bzw. Ablaufanalyse durch softwareanalytische Verfahren wie z.B. Datamining ermöglicht werden. Des Weiteren kann durch die PC-Software ein Customizing der Steuerungs-, Regelungs- und Bedienvorrichtung 1 ermöglicht werden. Darüber hinausgehend kann dem Benutzer über einen Webplace im World Wide Web eine Web-Community zur Verfügung gestellt werden, mit der er über den Erfahrungsaustausch hinaus auch zum Austausch von Garprogrammen und Garparametern in Kontakt treten kann. Über einen solchen Webplace kann auch der Informationsaustausch mit dem Hersteller stattfinden, wobei z.B. historischer Garverläufe zur Optimierung von Software, Garparameter und Garprogramme inklusive Parameter angeschlossener und umgebender Peripheriegeräte oder dergleichen ausgetauscht werden können. Auch ein kostenpflichtiger Download von Garprogrammen für spezielle Speisen ist denkbar.In an extended embodiment, a PC software is provided for more comfortable management, adjustment and creation of the cooking programs, in which a historical storage of past cooking courses is also planned, so that an error or sequence analysis by software-analytical methods such as data mining are possible. Furthermore, the PC software can be used to customize the control, regulation and operating device 1 be enabled. In addition, the user can be provided with a web community via a web site on the World Wide Web, with which he can get in contact with the exchange of experience and with the exchange of cooking programs and cooking parameters. The exchange of information with the manufacturer can also take place via such a webplace, whereby eg historical cooking courses for optimizing software, cooking parameters and cooking programs including parameters of connected and surrounding peripheral devices or the like can be exchanged. A paid download of cooking programs for special food is conceivable.

Claims

Method for operating a cooking appliance, according to which in a first step a) after filling and closing of the cooking appliance, after input of cooking parameters by the user in interaction with a control, regulation and operating device (1) of the cooking appliance and after automatic determination of further cooking parameters by the control , Control and operating device (1) an optimal cooking time at optimum cooking temperature is determined by calculation based on the set and / or determined cooking parameters, in accordance with which, in a second step b), a once preset residual cooking time is recalculated if the current cooking temperature has exceeded or fallen below a predefined upper temperature barrier (31) or a predefined lower temperature barrier (32), according to which in a third step c) the upper and lower temperature barrier (31, 32) is adapted to the current cooking temperature after the rest of the cooking time has been recalculated, - According to which steps b) and c) are repeated until the re-calculation of the remaining cooking time in step b) gives a zero value.

Method according to Claim 1 , characterized in that by the control, regulation and operating device (1) the remaining cooking time continuously checked and possibly adjusted due to the evaluation of the past course of the cooking process and taking into account any possible cooling phases of the food.

Method according to Claim 1 or 2 characterized in that, when situations require modification of the cooking process by the user, this is indicated by the dispenser.

Control, regulating and operating device for a cooking appliance and for carrying out the method according to one of the preceding claims, - with at least one sensor device for detecting at least one, a cooking process influencing parameters, - with at least one microcontroller for data processing and control / regulation of cooking processes with at least one data memory for storing sequence programs, device parameters also surrounding devices relevant for the cooking process, types of cooking and cooking parameters and documentation of cooking processes for later evaluation and optimization thereof, with at least one data interface device, with at least one electrical energy store for power supply, - with at least one coupling device (7) for releasably connecting the control, regulation and operating device (1) with the cooking appliance, with at least one output device for informing a user, - with at least one input device (4, 5, 6) for operating the control, regulation and operating device (1).

Control, regulating and operating device for a cooking appliance according to Claim 4 , characterized in that the cooking appliance is a pressure cooker.

Cooking appliance with a control, regulation and operating device (1) according to Claim 4 or 5 , and for carrying out the method according to one of Claims 1 to 3 ,

Cooking appliance after Claim 6 , characterized in that the control, regulation and operating device (1) can be integrated into the lid of the cooking appliance and / or is designed as a retrofit kit for an older cooking appliance.