DE102008043448A1 - Holder arrangement for air or spacecraft, has structural element of air or spacecraft which has fastening section, where holder has lower portion and upper portion, and lower and upper portions are formed to clamp each other - Google Patents

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Abstract

The holder arrangement has a structural element (22) of an air or spacecraft which has a fastening section (23). A holder has a lower portion (2) and an upper portion (8). The lower and upper portions are formed to clamp each other for the force-fit attaching to the fastening section of the structural element. A fixing bar (20) is connected with the fastening section of the structural element, where a fixing profile (21) is provided for a form-fit fixing of the holder to the structural element in the longitudinal direction.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Halteranordnung eines Luft- oder Raumfahrzeugs und auf ein Luft- oder Raumfahrzeug.The The present invention relates to a holder assembly of a Aircraft or spacecraft and an aircraft or spacecraft.

Derartige Halteranordnungen werden bei Luft- oder Raumfahrzeugen in Form von verschiedenen Haltersystemen verwendet. Dabei sind die unterschiedlichen Halter an Strukturelementen, wie zum Beispiel Spante, Stringer, Fußbodenquerträger, Fußbodenstützsysteme, Flachprofile und dergleichen, befestigt, um als Halterung für diverse Installationselemente des betreffenden Luft- oder Raumfahrzeugs zu dienen. Diese Installationselemente können unterschiedlicher Art sein, wie beispielsweise Kabelkanäle für elektrische Leitungen, Leitungen für Fluide, und anderes.such Holder arrangements are used in aircraft or spacecraft in the form of used different holding systems. Here are the different ones Holder to structural elements, such as Spante, Stringer, Floor crossmembers, floor support systems, Flat profiles and the like, attached to as a holder for various installation elements of the aircraft or spacecraft concerned serve. These installation elements can be different Be kind, such as cable ducts for electrical Lines, conduits for fluids, and others.

Die Strukturelemente werden im Allgemeinen aus Metall hergestellt und mit Nieten und Bolzen verbunden, jedoch ist eine Verwendung von Faserverbundbauteilen im Flugzeugbau zum Beispiel für Hautfelder und deren Versteifungen durch Stringer weit verbreitet. Sie werden zum Beispiel durch Vakuuminfusionsverfahren zum Einbringen einer Matrix, beispielsweise eines Epoxidharzes, in Faserhalbzeuge und nachfolgendem Härten hergestellt.The Structural elements are generally made of metal and connected with rivets and bolts, however, is a use of Fiber composite components in aircraft construction, for example for skin fields and their stiffening by Stringer widespread. you will be for example, by vacuum infusion method for introducing a Matrix, for example, an epoxy resin, in semi-finished fiber products and subsequently hardened.

Die bisherigen Haltersysteme werden an den Strukturelementen so befestigt, dass Befestigungsbohrungen in den Strukturelementen erforderlich sind, zum Beispiel für Niet- und/oder Schraubverbindungen. Dabei ist es nachteilig, dass Bohrungen einerseits eine Schwächung der Strukturelemente bedeuten und andererseits Fertigungsaufwand mit entsprechenden Werkzeugen, beispielsweise Bohrer, Entgrat- und Schraub- bzw. Nietwerkzeuge erfordern. Entsprechende Reinigungsarbeiten ergeben einen zusätzlichen Zeitaufwand.The Previous holder systems are attached to the structural elements so, that mounting holes are required in the structural elements, for example for rivet and / or screw connections. there it is disadvantageous that holes on the one hand a weakening mean the structural elements and on the other hand manufacturing costs with appropriate tools, such as drills, deburring and Require screwing or riveting tools. Appropriate cleaning work add extra time.

Es sind Lösungen vorgeschlagen worden, bei denen Befestigungsbohrungen entfallen. Hierzu beschreibt DE 42 08 494 C1 einen Halter zur Befestigung einer Isoliermatte zur Wärmedämmung einer Flugzeugkabine. Der Halter ist als ein auf einen Stringer aufsetzbarer zweiteiliger Klipp aufgebildet. Dieser Halter weist ein Unterteil mit einer Mulde für den Stringer und ein einrastbares Schließteil in Form eines Oberteils auf. Das Oberteil besitzt eine dem Stringer zugewandte Rundung und eine angeformte Ausgleichfeder, wobei das Oberteil auf einen Haltestift, der mit dem Unterteil verbunden ist, aufklipsbar ist.Solutions have been proposed in which mounting holes omitted. Describes this DE 42 08 494 C1 a holder for fixing an insulating mat for thermal insulation of an aircraft cabin. The holder is designed as a two-piece clip which can be placed on a stringer. This holder has a lower part with a trough for the stringer and a latchable closing part in the form of an upper part. The upper part has a stringer facing the rounding and an integrally formed compensating spring, wherein the upper part is clipped onto a retaining pin which is connected to the lower part.

Zur Halterung von Installationselementen mit höherem Gewicht als Isoliermatten ist dieser Halter weniger geeignet, da seine Klemmkraft entsprechend anzupassen ist, was erhöhten Platzbedarf beansprucht.to Mounting of installation elements with higher weight as insulating mats, this holder is less suitable because its clamping force be adapted accordingly, which takes up more space.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Halteranordnung bereitzustellen, welche die obigen Nachteile nicht mehr aufweist bzw. in einem erheblichen Maß reduziert und weitere Vorteile schafft.It Therefore, the object of the present invention, an improved To provide holder assembly, which does not have the above disadvantages has more or reduced to a considerable extent and creates additional benefits.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Halteranordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und ein Luft- oder Raumfahrzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10 gelöst.According to the invention This object is achieved by a holder assembly having the features of the claim 1 and an aircraft or spacecraft with the features of the claim 10 solved.

Demgemäß wird eine Halteranordnung eines Luft- oder Raumfahrzeugs mit einem Strukturelement und einem Halter bereitgestellt. Der Halter weist zumindest ein Unterteil und zumindest ein Oberteil auf, welche zur kraftschlüssigen Anbringung an einem Befestigungsabschnitt des Strukturelementes untereinander verklemmbar ausgebildet sind. Der Befestigungsab schnitt ist zwischen dem zumindest einen Unterteil und dem zumindest einen Oberteil klemmbar. Die Halteranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine mit dem Befestigungsabschnitt des Strukturelementes in dessen Längsrichtung verbindbare Fixierleiste mit einem Fixierprofil zur formschlüssigen Fixierung des Halters an dem Strukturelement in Längsrichtung des Strukturelementes vorgesehen ist.Accordingly, becomes a holder assembly of an aircraft or spacecraft with a structural element and provided to a holder. The holder has at least one lower part and at least one upper part, which for force-locking Attachment to a mounting portion of the structural element are formed clamped together. The Befestigungsab section is between the at least one lower part and the at least one Upper part can be clamped. The holder assembly is characterized that at least one with the attachment portion of the structural element in the longitudinal direction connectable fixing strip with a Fixing profile for positive fixing of the holder on the structural element in the longitudinal direction of the structural element is provided.

Eine grundlegende Idee der Erfindung besteht darin, dass die mit einem Strukturelement klemmbar verbindbare Halteranordnung eine Sicherung gegen Verrutschen in Längsrichtung des Strukturelementes durch eine Fixierleiste bzw. ein Fixierprofil aufweist, wobei die Position der Halteranordnung frei wählbar ist.A basic idea of the invention is that with a Structural element clampable connectable holder assembly a fuse against slipping in the longitudinal direction of the structural element by a fixing strip or a fixing profile, wherein the Position of the holder assembly is freely selectable.

Somit weist die vorliegende Erfindung gegenüber den eingangs genannten Ansätzen unter anderem den Vorteil auf, dass die Halteranordnung gegen Verrutschen durch die Fixierleiste gesichert ist und sich zur Halterung von Installationselementen auch höheren Gewichts eignet.Consequently shows the present invention over the beginning One of the advantages of these approaches is that the holder assembly secured against slipping by the fixing strip is and for mounting installation elements also higher Weight is suitable.

Weiterhin erleiden die Strukturelemente keine Schwächung durch Befestigungsbohrungen und der teure und störende Prozess des Rohrens, insbesondere bei Faserverbundkunststoffbauteilen, wie zum Beispiel CFK (mit Kohlenstofffasern verstärkter Kunststoff), erübrigt sich.Farther the structural elements do not suffer weakening due to mounting holes and the expensive and annoying process of tubing, in particular in fiber composite plastic components, such as CFRP (with carbon fibers reinforced plastic), is unnecessary.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Montage der Halter wesentlich vereinfacht ist, indem sie lediglich geklemmt und gesteckt werden. Durch diese einfache Handhabung ist auch eine Vorausrüstung von Systemen, die später in ein Luft- oder Raumfahrzeug eingebaut werden sollen, ebenfalls möglich.One Another advantage is that the mounting of the holder essential is simplified by merely clamping and plugging. This easy handling is also a Vorrüstung of systems later in an aircraft or spacecraft to be installed, also possible.

Die Halter können an Strukturelementen, die sowohl aus Metall oder Faserverbundkunststoffen bestehen, angebracht werden. Sie eignen sich auch als so genanntes CFK-gerechtes Design, da sie aus Thermoplasten, Polyamid usw. herstellbar sind.The holders can be attached to structural elements made of both metal or fiber-reinforced plastics exist, be attached. They are also suitable as so-called CFK-fair design, since they are made of thermoplastics, polyamide, etc. can be produced.

Unter Befestigungsabschnitt ist bevorzugt ein Abschnitt eines Strukturelementes zu verstehen, welcher sich an dem oberen freien Ende des Strukturelementes befindet, das mit seinem anderen Ende zum Beispiel auf einem Schalenbauteil befestigt ist. Der Befestigungsabschnitt kann umgekantet, umgebogen, L-förmig oder auch anders gestaltet sein. Auch ein Strukturelement als Flachprofil mit geradem Befestigungsabschnitt ist möglich.Under Fastening portion is preferably a portion of a structural element to understand which is at the upper free end of the structural element for example, with its other end on a shell component is attached. The attachment portion can be folded over, bent over, L-shaped or designed differently. Also a structural element as a flat profile with a straight mounting section is possible.

In einer Ausführung kann die Fixierleiste mit dem Befestigungsabschnitt des Strukturelementes mittels geeignetem Klebemittel verbunden werden. Alternativ ist es auch möglich, dass sie mit geeignetem Vergussmaterial angebracht wird. Dies kann zum Beispiel ein Epoxidharz sein. Bei Faserverbundbauteilen ist es möglich, dass die Fixierleiste mit einem Harz befestigt wird.In One embodiment, the fixing strip with the attachment portion the structural element are connected by means of suitable adhesive. alternative It is also possible that they are using suitable potting material is attached. This may be, for example, an epoxy resin. at Fiber composite components, it is possible that the fixing strip is attached with a resin.

In einer alternativen Ausführung wird die Fixierleiste einstückig mit dem Fixierprofil an dem Befestigungsabschnitt mittels eines Gießverfahrens angeformt. Dies kann zum Beispiel mittels eines gießbaren Harzes erfolgen, insbesondere wenn das Strukturelement aus CFK oder dergleichen gebildet ist. Bei einem Strukturelement aus Metall könnte das Gießverfahren mittels eines Mehrkomponentenharzes erfolgen, welches für das entsprechende Metall geeignet ist.In an alternative embodiment, the fixing strip is in one piece with the fixing profile on the attachment portion by means of a Casting molded. This can be done, for example, by means of a castable resin, especially when the structural element is made of CFK or the like. For a structural element made of metal, the casting process could by means of a Mehrkomponentenharzes take place, which for the corresponding Metal is suitable.

Das Fixierprofil kann auch mit der Fixierleiste bei der Herstellung des Strukturelementes aus einem Faserverbundmaterial mit integriert werden, zum Beispiel durch Eingießen. Ebenso ist es möglich, dass das Fixierprofil durch Ausgießen von Harz erstellt wird. Weiterhin ist denkbar, dass das erforderliche Fixierprofil nachträglich an dafür vorgesehenen Stellen mit Hilfe einer Form angegossen wird.The Fixing profile can also be used with the fixing strip in the manufacture of the structural element of a fiber composite material with integrated be, for example, by pouring. It is also possible that the fixing profile is created by pouring resin. Furthermore, it is conceivable that the required fixing profile later molded in appropriate places using a mold becomes.

Es ist bevorzugt, dass das Fixierprofil als Zahnprofil ausgebildet ist. Selbstverständlich sind auch andere Formen, wie zum Beispiel Kerbzahnprofil oder dergleichen, möglich.It is preferred that the fixing profile formed as a tooth profile is. Of course, other forms, such as Example serrated profile or the like, possible.

In einer Ausführung ist vorgesehen, dass das zumindest eine Oberteil eine Oberteilaufnahme mit einer Haltewange und einer Stützwange zur zumindest teilweisen Umgreifung des Befestigungsabschnitts aufweist, wobei die Oberteilaufnahme im Wesentlichen an den Befestigungsabschnitt angepasst ist, und wobei die Haltewange zur Anlage an einer Seite des Befestigungsabschnitts vorgesehen ist. Somit kann zum Beispiel bei einem L-förmigen Befestigungsabschnitt die Fixierleiste bzw. das Fixierprofil auf dem Befestigungsabschnitt aufgebracht werden, wobei dieser zusammen mit der Fixierleiste bzw. dem Fixierprofil von der Oberteilaufnahme umgeben wird. Die Oberteilaufnahme ist bevorzugt mit zumindest einer Fixierrippe versehen, welche zu dem Fixierprofil korrespondiert. Durch einen Eingriff zwischen der zumindest einen Fixierrippe und dem Fixierprofil wird erreicht, dass der Halter in Längsrichtung des Strukturelementes formschlüssig fixiert ist, da das Fixierprofil mit dem Strukturelement fest verbunden ist. Die Fixierleiste bzw. das Fixierprofil gewährleistet somit, dass der Halter am Strukturelement entlang in dessen Längsrichtung nicht verrutschen kann.In an embodiment is provided that the at least one Top part of a top part holder with a retaining cheek and a support cheek for at least partially embracing the attachment portion, wherein the upper part receiving substantially to the attachment portion adapted, and wherein the retaining cheek for abutment on one side the fastening portion is provided. Thus, for example in an L-shaped mounting portion, the fixing strip or the fixing profile are applied to the fastening section, this together with the fixing strip or the fixing profile surrounded by the top part. The shell pickup is preferably provided with at least one Fixierrippe, which to the fixing profile corresponds. By an engagement between the at least one Fixing rib and the fixing profile is achieved that the holder in the longitudinal direction of the structural element positively is fixed because the fixing profile firmly connected to the structural element is. The fixing strip or the fixing profile guaranteed Thus, that the holder along the structural element in the longitudinal direction can not slip.

Zur Klemmung des Halters an dem Strukturelement ist vorgesehen, dass das zumindest eine Unterteil zumindest eine Klemmwange mit einem Anlageprofil zur Anlage an der Seite des Befestigungsabschnitts, welche der Oberteilaufnahme und der Stützwange gegenüber liegt, und mit einem Anlageprofil zur Anlage an der Seite des Befestigungsabschnitts, welche der Haltewange gegenüber liegt, aufweist. Damit ist es möglich, durch einfaches Zusammendrücken von Oberteil und Unterteil eine Verklemmung von Ober- und Unterteil so zu bewirken, dass der Befestigungsabschnitt des Strukturelementes zwischen Ober- und Unterteil kraftschlüssig durch Klemmung gehalten ist.to Clamping of the holder to the structural element is provided that the at least one lower part at least one clamping cheek with a Investment profile to the plant on the side of the attachment section, which the top part and the support cheek opposite is located, and with an investment profile to the plant on the side of the fixing section, which lies opposite the retaining cheek, has. In order to it is possible by simply squeezing of upper part and lower part a deadlock of upper and lower part to cause the attachment portion of the structural element between upper and lower part frictionally by clamping is held.

Eine Klemmung von Ober- und Unterteil wird in einer Ausführung erreicht, indem die Stützwange des zumindest einen Oberteils zusammen mit einer Rastwange einen Keil bildet, welcher zur Zusammenwirkung mit einer korrespondierenden Klemmaufnahme des zumindest einen Unterteils vorgesehen ist, wobei die Klemmaufnahme aus einer Rastrampe und der Klemmwange gebildet ist. Dabei sind die Rastrampe des zumindest einen Unterteils und die Rastwange des zumindest einen Oberteils mit korrespondierenden Rastelementen ausgebildet.A Clamping of upper and lower part is in one embodiment achieved by the support cheek of at least one upper part forms a wedge together with a locking cheek, which for cooperation with a corresponding terminal receiving the at least one lower part is provided, wherein the terminal receiving a ramp and the Clamping cheek is formed. Here are the ramp of the at least a lower part and the locking cheek of the at least one upper part formed with corresponding locking elements.

Auf diese Weise ist es ermöglicht, dass beim Zusammendrücken von Ober- und Unterteil eine Verrastung bzw. Verriegelung dieser Teile erzeugt wird, die zum Beispiel durch Schrauben oder Klips- bzw. Schnappverbindungen gesichert sein kann.On this way it allows for when squeezing of upper and lower part of a locking or locking this Parts produced, for example, by screws or clips or snap connections can be secured.

Eine Klemmwirkung wird durch die so gebildeten Keile erzeugt, wobei in einer Ausführung ein Anlageprofil der Klemmwange gegen eine Seite des Befestigungsabschnitts drückt, dessen andere Seite von der Oberteilaufnahme, der Stützwange und der Haltewange mit Kraft beaufschlagt wird, die durch die Klemmwirkung und Elastizität des Halters erzeugt wird.A Clamping action is generated by the wedges thus formed, wherein in an embodiment of a system profile of the clamping cheek against one side of the mounting portion presses, the other Side of the upper part, the support cheek and the retaining cheek is acted upon by the force due to the clamping action and elasticity of the holder is generated.

Im Falle eines Flachprofils ist dieses zum Beispiel auf seiner Oberseite mit der Fixierleiste bzw. dem Fixierprofil versehen. Die Oberteilaufnahme ist mit ihren Fixierrippen mit dem Fixierprofil in Eingriff, wobei die Haltewange auf einer Seite am Befestigungsabschnitt anliegt. Auf der anderen Seite liegt die Klemmwange einerseits mit dem Anlageprofil an der Innenseite der Stützwange an und andererseits mit einem weiteren, gegenüber liegenden Anlageprofil an dem Befestigungsabschnitt an. Durch Zusammendrücken von Ober- und Unterteil wird die Klemmwange des Unterteils zwischen die Stützwange des Oberteils und den Befestigungsabschnitt gedrückt, wobei die Haltewange des Oberteils von der anderen Seite her gegen den Befestigungsabschnitt gezogen wird. Auf diese Weise ist es möglich, den Einsatzbereich der erfindungsgemäßen Halteranordnung vorteilhaft zu erweitern.In the case of a flat profile, for example, this is provided on its upper side with the fixing strip or the fixing profile. The upper part receiving is with their fixing ribs with the fixing in engagement, wherein the retaining cheek on one side of the fastener abutting section. On the other hand, the clamping cheek is on the one hand with the investment profile on the inside of the support cheek and on the other hand with a further, opposite investment profile on the attachment portion. By squeezing the upper and lower part of the clamping cheek of the base between the support cheek of the upper part and the mounting portion is pressed, wherein the retaining cheek of the upper part is pulled from the other side against the mounting portion. In this way it is possible to advantageously extend the field of application of the holder assembly according to the invention.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung sind das zumindest eine Unterteil und/oder das zumindest eine Oberteil mit zumindest einer Halterkopfaufnahme für einen Halterkopf versehen. Der Halterkopf dient zur Befestigung und Halterung von unterschiedlichen Installationselementen und ist an diese entsprechend anpassbar, wobei die Halteranordnung unverändert bleiben kann. Der Halterkopf kann auf einfache Weise in die Halterkopfaufnahme eingeschoben werden und verriegelt mit einem Arretierelement in einem Arretierabschnitt der Halterkopfaufnahme. Somit wird eine Anzahl von Halterkomponenten reduziert und ein Baukastenkonzept mit geringer Teilezahl bei gleichzeitiger einfacher Anbringung ohne Werkzeug ermöglicht.In a further preferred embodiment, the at least a lower part and / or the at least one upper part with at least a holder head receptacle provided for a holder head. The holder head is used to attach and hold different Installation elements and is adaptable to these, wherein the holder assembly can remain unchanged. Of the Holder head can be easily inserted into the holder head receptacle be and locks with a locking element in a locking portion the holder head holder. Thus, a number of holder components reduced and a modular concept with low number of parts at the same time easy attachment without tools allows.

Ein Positionieren der Halteranordnungen kann im Wesentlichen frei wählbar ausgeführt werden, eine Begrenzung besteht nur durch eine Steigung des Fixierprofils. Dadurch ergibt sich eine besondere Flexibilität.One Positioning of the holder assemblies can be essentially freely selectable be executed, a limitation exists only by a Slope of the fixing profile. This results in a special flexibility.

Ein Verrutschen der Halteranordnung längs des Strukturelementes ist aufgrund der Fixierleiste und des Fixierprofils verhindert, so dass größere Lasten von Installationselementen (kleinere natürlich auch) aufgenommen werden können, wobei die Klemmkraft der Halteranordnung nicht gegen Verrutschen vergrößert werden muss.One Slipping of the holder assembly along the structural element is prevented due to the fixing strip and the fixing profile, so that larger loads of installation elements (smaller ones, of course) can be recorded, wherein the clamping force of the holder assembly does not prevent slippage must be increased.

Spanabhebende Bearbeitung der Strukturelement entfällt vollständig, wodurch eine Schwächung der Strukturelemente ebenfalls vollständig vermieden wird. Dabei sind auch die dazugehörigen Arbeiten wie Entgraten und Reinigen nicht mehr erforderlich. Weiterhin kann auf ein Kitten von Bohrlöchern ebenfalls verzichtet werden, da diese nicht mehr vorhanden sind.machining Processing of the structural element is completely eliminated thereby weakening the structural elements as well completely avoided. There are also the associated works such as deburring and cleaning no longer required. Furthermore, can on a kitten of boreholes also be waived since these are no longer available.

Ein Luft- oder Raumfahrzeug weist zumindest eine oben beschriebene Halteranordnung auf.One Air or spacecraft has at least one holder assembly described above on.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren der Zeichnung näher erläutert.The Invention will be described below with reference to exemplary embodiments with reference to the accompanying figures of the drawing closer explained.

Von den Figuren zeigen:From show the figures:

1 eine perspektivische Explosionsansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Halteranordnung; 1 an exploded perspective view of an embodiment of a holder assembly according to the invention;

2 das Ausführungsbeispiel nach 1 in einer Stellung kurz vor dem Anbau; 2 the embodiment according to 1 in a position just before cultivation;

3 das Ausführungsbeispiel nach 1 im angebautem Zustand; 3 the embodiment according to 1 in the mounted state;

4 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Oberteils mit einem Halterkopf der erfindungsgemäßen Halteranordnung nach 1; und 4 an enlarged perspective view of an upper part with a holder head of the holder assembly according to the invention 1 ; and

5 eine perspektivische Ansicht zweier erfindungsgemäßer Halteranordnungen an einer Rumpfstruktur eines Luft- oder Raumfahrzeugs. 5 a perspective view of two inventive holder assemblies on a fuselage structure of an aircraft or spacecraft.

In den Figuren bezeichnen dieselben Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist. Weiterhin sind in den Figuren Koordinatensysteme x, y, z zur besseren Orientierung angegeben.In In the figures, the same reference numerals designate the same or the same function Components, unless stated otherwise. Farther are in the figures coordinate systems x, y, z for better orientation specified.

1 illustriert eine perspektivische Explosionsansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Halteranordnung. 1 illustrates an exploded perspective view of an embodiment of a holder assembly according to the invention.

Die Halteranordnung besteht aus einem Strukturelement 22, einem Halter 1 mit Unterteil 2, einem Oberteil 8 und einer Fixierleiste 20. Das Strukturelement 22 ist hier ein Spant mit einem geraden Steg, der in nicht dargestellter Weise auf einem Schalenbauteil eines Luft- oder Raumfahrzeugs (nicht gezeigt) angebracht ist und zum Beispiel aus einem Faserverbundkunststoff, beispielsweise CFK, hergestellt ist. In seinem oberen Bereich weist das Strukturelement 22 einen Befestigungsbereich 23 auf, welcher zunächst rechtwinklig von dem Steg abgebogen und dann wiederum ein kurzes Stück schräg nach unten mit einem Radius abgebogen ist.The holder assembly consists of a structural element 22 a holder 1 with lower part 2 a shell 8th and a fixation bar 20 , The structural element 22 Here is a frame with a straight web, which is mounted in a manner not shown on a shell component of an aircraft or spacecraft (not shown) and is made for example of a fiber composite plastic, such as CFRP. In its upper part has the structural element 22 a mounting area 23 on, which is first bent at right angles from the web and then in turn bent a short distance obliquely downwards with a radius.

Das Unterteil 2 des Halters 1 weist einen Grundkörper auf, der rechtwinklig zum Strukturelement 22 verläuft und an seiner Oberseite eine Rastrampe 4 und eine Klemmwange 5 trägt, welche zwischen sich eine V-förmige Klemmaufnahme 3 bilden. Die Rastrampe 4 und Klemmwange 5 sind an ihrer Unterseite über einen Querträger verbunden, der zum Grundkörper des Unterteils 2 gehört. Die Klemmwange 5 besitzt (in der 1) zur linken Seite zur V- bzw. keilförmigen Klemmaufnahme 3 einen abgerundeten Querschnitt, der im Wesentlichen dem schräg nach unten gebogenen kurzen Stück des Befestigungsabschnitts 23 entspricht. Die zur Klemmaufnahme 3 gewandte Oberfläche der Klemmwange 5 ist mit parallel zum Strukturelement 22 verlaufenden Rippen mit halbrundem Querschnitt versehen, welche ein Anlageprofil 6 bilden. Zum Steg des Strukturelementes 22 hin gewandt besitzt die Klemmwange 5 eine gerade Fläche, welche schräg von oben nach unten verläuft und an ihrer Unterseite ein Auflageprofil 6' mit halbrundem Querschnitt aufweist. Das Auflageprofil 6' verläuft parallel zum Strukturelement 22.The lower part 2 of the owner 1 has a base body which is perpendicular to the structural element 22 runs and on its top a ramp 4 and a clamping cheek 5 carries, which between them a V-shaped clamping receptacle 3 form. The ramp 4 and clamping cheek 5 are connected on their underside via a cross member, which is the main body of the lower part 2 belongs. The clamping cheek 5 owns (in the 1 ) to the left side to the V-shaped or wedge-shaped clamping receptacle 3 a rounded cross-section, which is substantially the obliquely bent down short piece of the mounting portion 23 equivalent. The to clamp recording 3 facing surface of the clamping cheek 5 is parallel to the structural element 22 running ribs provided with half-round cross section, which a investment profile 6 form. To the web of the structural element 22 Turned has the clamping cheek 5 a straight surface, which runs obliquely from top to bottom and on its underside a support profile 6 ' having semicircular cross-section. The support profile 6 ' runs parallel to the structural element 22 ,

An der Außenseite des Unterteils 2 ist eine Halterkopfaufnahme 7 angebracht, die einen Aufnahmeabschnitt 26 und Arretierabschnitte 27 aufweist, deren Funktion unten ausführlicher erläutert wird.On the outside of the base 2 is a holder head holder 7 attached, which has a receiving section 26 and locking sections 27 whose function will be explained in more detail below.

Grundkörper, Rastrampe 4, Klemmwange 5 und Halterkopfaufnahme 7 des Unterteils 2 sind hier durch Verstärkungsstege miteinander verbunden und versteift. Das Unterteil 2 kann zum Bei spiel aus Kunststoff, beispielsweise ein Thermoplast, Polyamid, hergestellt sein.Basic body, ramp 4 , Clamping cheek 5 and retainer head receptacle 7 of the lower part 2 Here are connected by reinforcing webs and stiffened. The lower part 2 For example, can be made of plastic, for example a thermoplastic, polyamide, manufactured.

Das Oberteil 8 ist mit einem Grundkörper versehen, welcher ebenfalls rechtwinklig zum Strukturelement 22 angeordnet ist und eine nach unten weisende Oberteilaufnahme 9 besitzt, die in der 1 zur rechten Seite hin durch eine nach unten weisende Haltewange 10 und zur linken Seite hin durch eine schräg von oben nach links unten verlaufende Stützwange 11 gebildet und begrenzt ist. Die Haltewange 10 und Stützwange 11 verlaufen in Längsrichtung des Strukturelementes 22. Die Stützwange 11 geht an ihrer Unterseite über einen Verbindungssteg in eine schräg nach links oben verlaufende Rastwange 13 über, deren oberes Ende an dem Grundkörper des Oberteils 8 angebracht ist. Der Grundkörper ist mit einer Halterkopfaufnahme 7 verbunden, die hier parallel zum Grundkörper des Oberteils 8 verläuft.The top 8th is provided with a base body, which is also perpendicular to the structural element 22 is arranged and a downward facing upper part 9 owns that in the 1 to the right side by a down-facing retaining cheek 10 and to the left side by an obliquely extending from top to bottom left support cheek 11 is formed and limited. The retaining cheek 10 and support cheek 11 extend in the longitudinal direction of the structural element 22 , The support cheek 11 goes on its underside via a connecting web in an obliquely to the left above extending locking cheek 13 above, the upper end of the main body of the shell 8th is appropriate. The main body is with a holder head receptacle 7 connected here parallel to the main body of the shell 8th runs.

Die Oberteilaufnahme 9 weist einen Querschnitt auf, der in diesem Beispiel im Wesentlichen dem Querschnitt des Befestigungsbereiches 23 des Strukturelementes 22 entspricht. An ihrer innen liegenden Oberseite weist die Oberteilaufnahme 9 Fixierrippen 12 auf, welche zu einem Fixierprofil 21 einer Fixierleiste 20 korrespondieren. Die Fixierleiste 20 wird auf dem Befestigungsabschnitt 23 in Längsrichtung des Strukturelementes 22 befestigt, wobei sie zwischen dem Befestigungsabschnitt 23 und dem Oberteil 8 angeordnet ist. Ihre Funktion wird weiter unten noch näher erläutert.The top part 9 has a cross-section, which in this example substantially the cross-section of the attachment area 23 of the structural element 22 equivalent. On its inside upper side has the top part 9 fixing ribs 12 on which to a fixing profile 21 a fixing strip 20 correspond. The fixation bar 20 is on the attachment section 23 in the longitudinal direction of the structural element 22 attached, being between the attachment portion 23 and the top 8th is arranged. Their function will be explained in more detail below.

Die Stützwange 11 und die Rastwange 13 bilden einen Keil, der V-förmig ist und zu der V- bzw. keilförmigen Klemmaufnahme 3 des Unterteils 2 korrespondiert. Die Rastwange 13 besitzt in diesem Beispiel an ihren von oben nach unten verlaufenden Seiten Führungsstege, welche zu Führungsnuten der Rastrampe 4 des Unterteils 2 korrespondieren. Weiterhin sind an der Außenseite der Rastwange 13 parallel zum Grundkörper des Oberteils 8 verlaufende Rastelemente 14 angebracht, welche zu Ra stelementen an der Innenseite der Rastrampe 4 korrespondieren (nicht gezeigt, aber leicht vorstellbar).The support cheek 11 and the locking cheek 13 form a wedge which is V-shaped and to the V- or wedge-shaped clamping receptacle 3 of the lower part 2 corresponds. The locking cheek 13 has in this example at its running from top to bottom sides guide webs which guide grooves of the latching ramp 4 of the lower part 2 correspond. Furthermore, on the outside of the locking cheek 13 parallel to the main body of the upper part 8th extending latching elements 14 attached, which to Ra stelementen on the inside of the latching ramp 4 correspond (not shown, but easily imaginable).

Das Oberteil 8 kann zum Beispiel ebenfalls aus Kunststoff, beispielsweise ein Thermoplast, Polyamid, hergestellt sein.The top 8th For example, it can also be made of plastic, for example a thermoplastic, polyamide.

Die Halteranordnung 1 wird an dem Befestigungsabschnitt 23 des Strukturelementes 22 so angebracht, dass das Unterteil 2 von unten mit der Klemmwange 5 unter den Befestigungsabschnitt 23 gebracht wird, wobei das schräg nach unten abgebogene Stück des Befestigungsabschnitt 23 über das Anlageprofil 6 der Klemmwange 5 in die Klemmaufnahme 3 hineinragt. Diese Situation ist in 2 in einer perspektivischen Darstellung nach 1 gezeigt. Die Fixierleiste 20 ist auf dem Befestigungsabschnitt 23 aufgebracht und mit diesem fest verbunden, zum Beispiel mittels eines geeigneten Klebmittels. Sie kann auch schon bei Herstellung des Strukturelementes 22 in dies integriert sein. Es ist auch denkbar, dass das Fixierprofil 21 aus Harz in dem Strukturelement 22 integriert ist, zum Beispiel eingegossen. Auch bei der Montage kann es möglich sein, das Fixierprofil 21 mittels Formwerkzeug aus Harz anzuformen. Weitere Befestigungsverfahren sind möglich.The holder assembly 1 is at the attachment portion 23 of the structural element 22 so attached, that the lower part 2 from below with the clamp cheek 5 under the attachment section 23 is brought, wherein the obliquely downwardly bent piece of the attachment portion 23 about the investment profile 6 the clamping cheek 5 in the clamp receptacle 3 protrudes. This situation is in 2 in a perspective view 1 shown. The fixation bar 20 is on the attachment section 23 applied and firmly connected to it, for example by means of a suitable adhesive. You can also already during production of the structural element 22 be integrated in this. It is also conceivable that the fixing profile 21 made of resin in the structural element 22 integrated, for example cast. Also during assembly it may be possible to fix the profile 21 To mold by means of mold resin. Other attachment methods are possible.

Das Oberteil 8 wird nun auf den Befestigungsabschnitt 23 so aufgebracht, dass er umgriffen wird, wobei die Haltewange 10 von rechts außen (in der 2) an dem Befestigungsabschnitt 23 anliegt und die Fixierrippen 12 mit dem Fixierprofil 21 der Fixierleiste 20 in Eingriff kommen. Gleichzeitig ist der aus Stützwange 11 und Rastwange 13 gebildete Keil in die Klemmaufnahme 3 des Unterteils 2 eingeführt. Dabei drückt die Rastwange 13 gegen die Rastrampe 4, wobei gleichzeitig die Stützwange 11 an der Außenseite des schräg nach unten gebogenen Stücks des Befestigungsabschnitts 23 drückt, welcher innen an dem Anlageprofil 6 der Klemmwange 5 anliegt. Weiteres Zusammendrücken von Oberteil 8 und Unterteil 2 führt dazu, dass die Rastelemente 14 zwischen Rastwange 13 und Rastrampe 4 verrasten. Eine Klemmkraft zwischen Oberteil 8, Be festigungsabschnitt 23 und Unterteil 2 wird dadurch verstärkt und erzeugt eine kraftschlüssige Klemmverbindung. Dabei liegt die Klemmwange 5 auch mit dem Anlageprofil 6' am Befestigungsabschnitt 23 des Strukturelementes 22 an. Diese Zustand zeigt 3 in einer weiteren perspektivischen Darstellung.The top 8th Now go to the attachment section 23 so upset that he is grabbed, with the retaining cheek 10 from the right outside (in the 2 ) at the attachment portion 23 abuts and the fixing ribs 12 with the fixing profile 21 the fixation bar 20 get in touch. At the same time it is out of supporting cheek 11 and locking cheek 13 formed wedge in the clamp receptacle 3 of the lower part 2 introduced. The locking cheek presses 13 against the ramp 4 , where at the same time the support cheek 11 on the outside of the obliquely downwardly bent piece of the attachment portion 23 pushes which inside of the investment profile 6 the clamping cheek 5 is applied. Further squeezing of shell 8th and lower part 2 causes the locking elements 14 between locking cheek 13 and ramp 4 lock. A clamping force between upper part 8th , Be fastening section 23 and lower part 2 is thereby reinforced and generates a non-positive clamping connection. This is the clamping cheek 5 also with the investment profile 6 ' at the attachment section 23 of the structural element 22 at. This state shows 3 in a further perspective view.

2 zeigt weiterhin einen Halterkopf 15, der einen Grundkörper 16 mit einem Fußabschnitt 17, einem Arretierelement 18 und Halteelementen 19 aufweist. Der oben in der 2 gezeigte Halterkopf 15 ist noch nicht in die Halterkopfaufnahme 7 des Oberteils 8 eingeschoben, wobei ein weiterer Halterkopf 19 in der Halterkopfaufnahme 7 des Unterteils 2 mit seinem Fußabschnitt 17 in den Aufnahmeabschnitt 26 (siehe 1) eingeschoben ist und über das Arretierelement 18 in den Arretierabschnitten 27 der Halterkopfaufnahme 7 arretiert ist, wie leicht vorstellbar ist. 2 further shows a holder head 15 , the one main body 16 with a foot section 17 , a locking element 18 and holding elements 19 having. The top of the 2 shown holder head 15 is not yet in the holder head receptacle 7 of the top 8th pushed in, with another holder head 19 in the holder head receptacle 7 of the lower part 2 with his foot section 17 in the recording section 26 (please refer 1 ) is inserted and over the locking element 18 in the locking sections 27 the holder head holder 7 locked, as is easy to imagine.

3 zeigt das Ausführungsbeispiel nach 1 und 2 im angebauten Zustand, wobei der untere Halterkopf nicht eingesetzt ist. Der Halter 1 ist mit dem Befestigungsabschnitt 23 des Strukturelementes 22 kraftschlüssig über die oben beschriebene Verklemmung verbunden. Der Eingriff der Fixierrippen 12 des Oberteils 8 mit dem Fixierprofil 21 der Fixierleiste 20, welche fest mit dem Strukturelement 20 verbunden ist, fixiert das Oberteil 8 und somit den Halter 1 mit seinem Unterteil 2 derart, dass es in Längsrichtung des Strukturelementes 22 festgelegt ist und nicht verrutschen kann. Unterteil 2 ist mit dem Oberteil 8 über die Klemmverbindung und zusätzlich mittels der Führungsstege der Rastwange 13 in Führungsnuten der Rastrampe 4 in Längsrichtung des Strukturelementes 22 arretiert. Oberteil 8 und Unterteil 2 können zusätzlich durch Befestigungsmittel, zum Beispiel Schrauben und/oder Klips-/Schnappverbindungen gesichert sein. 3 shows the embodiment according to 1 and 2 when mounted, the lower holder head is not used. The holder 1 is with the attachment section 23 of the structural element 22 non-positively connected via the above-described deadlock. The engagement of the fixing ribs 12 of the top 8th with the fixing profile 21 the fixation bar 20 , which are fixed to the structural element 20 connected, fixes the shell 8th and thus the holder 1 with its lower part 2 such that it is in the longitudinal direction of the structural element 22 is fixed and can not slip. lower part 2 is with the shell 8th over the clamping connection and additionally by means of the guide webs of the locking cheek 13 in guide grooves of the ramp 4 in the longitudinal direction of the structural element 22 locked. top 8th and lower part 2 can be additionally secured by fasteners, such as screws and / or Klips- / snap connections.

4 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Oberteils 8 mit aufgebrachtem Halterkopf 15. Die Fixierrippen 12 in der Oberteilaufnahme 9, die von Haltewange 10 und Stützwange 11 umge ben ist, zum Eingriff in das Fixierprofil 21 der Fixierleiste 20 sind deutlich zu erkennen. Die Fixierrippen 12 und das Fixierprofil 21 können zum Beispiel ein Verzahnungsprofil sein. Die Rastwange 13 mit den Rastelementen 14 ist mit beidseitigen Führungsstegen versehen. Die Rastelemente 14 sind zum Beispiel als Rastzähne ausgebildet, wobei sie zu den nicht gezeigten Rastelementen der Rastrampe 4 des Unterteils 2 korrespondieren. Die Bestandteile des Oberteils 8 sind ebenfalls wie diejenigen des Unterteils 2 über Stege verstärkt und verbunden. Die Fixierleiste 20 mit dem Fixierprofil 21 kann aus Kunststoff, aber auch aus Metall gebildet sein. 4 shows an enlarged view of the upper part 8th with applied holder head 15 , The fixing ribs 12 in the top section 9 that by holding cheek 10 and support cheek 11 is vice, for engagement in the fixing profile 21 the fixation bar 20 are clearly visible. The fixing ribs 12 and the fixation profile 21 For example, it may be a tooth profile. The locking cheek 13 with the locking elements 14 is provided with two-sided guide webs. The locking elements 14 For example, they are designed as ratchet teeth, wherein they are not shown locking elements of the latching ramp 4 of the lower part 2 correspond. The components of the shell 8th are also like those of the lower part 2 reinforced and connected by bridges. The fixation bar 20 with the fixing profile 21 can be made of plastic, but also made of metal.

5 illustriert eine perspektivische Ansicht zweier erfindungsgemäßer Halteranordnungen an einer Rumpfstruktur 29 eines Luft- oder Raumfahrzeugs. Die Rumpfstruktur 29 kann zum Beispiel ein Schalenbauteil sein, welche durch Strukturelemente, wie zum Beispiel Spant 24 und Stringer 25 versteift ist. Spant 24 und Stringer 25 weisen auf ihrer Oberseite Fixierprofile 21 auf Fixierleisten 20 auf. Auf dem Spant 24 sind zwei oben beschriebene Halter 1 angebracht und gegen Verrutschen in Längsrichtung des Spants 24 durch die Fixierleiste 20 mit Fixierprofil 21 gesichert. Die Halter 1 sind ohne Befestigungsbohrungen im Spant 24 im Prinzip an beliebiger Position durch Klemmung anbringbar. Die Position ist nur durch die Steigung des Fixierprofils 21 auf ein bestimmtes kleines Rastermaß eingeschränkt. Die Halteelemente 19 der Halterköpfe 15 sind hier doppelt ausgebildet und tragen Installationselemente 28, zum Beispiel Leitungen für unterschiedliche Medien (Strom, Fluide). 5 illustrates a perspective view of two inventive holder assemblies on a fuselage structure 29 an aircraft or spacecraft. The hull structure 29 may be, for example, a shell component, which by structural elements, such as Spant 24 and stringer 25 is stiffened. rib 24 and stringer 25 have fixing profiles on their upper side 21 on fixing strips 20 on. On the frame 24 are two holders described above 1 attached and against slipping in the longitudinal direction of the frame 24 through the fixing strip 20 with fixing profile 21 secured. The holders 1 are without fixing holes in the bulkhead 24 in principle attached to any position by clamping. The position is only due to the slope of the fixing profile 21 restricted to a certain small pitch. The holding elements 19 the holder heads 15 are doubly formed here and carry installation elements 28 , for example, lines for different media (electricity, fluids).

Die Anbringung des Halters 1 an dem Stringer 25, welcher ein Flachprofil ist, wird im Folgenden beschrieben.The attachment of the holder 1 on the stringer 25 , which is a flat profile, will be described below.

Die Oberteilaufnahme 8 ist mit ihren Fixierrippen 12 mit dem Fixierprofil 20 in Eingriff, wobei die Haltewange 10 auf einer Seite am Befestigungsabschnitt 23 anliegt. Auf der anderen Seite liegt die Klemmwange 5 des Unterteils 2 einerseits mit dem Anlageprofil 6 an der Innenseite der Stützwange 11 an und andererseits mit dem weiteren, gegenüber liegenden Anlageprofil 6' an dem Befestigungsabschnitt 23 an. Durch Zusammendrücken von Ober- und Unterteil 8 und 2 wird die Klemmwange 5 des Unterteils 2 zwischen die Stützwange 11 des Oberteils 8 und den Befestigungsabschnitt 23 gedrückt, wobei die Haltewange 10 des Oberteils 8 von der anderen Seite her gegen den Befestigungsabschnitt 23 gezogen wird. Auf diese Weise ist es möglich, den Einsatzbereich der erfindungsgemäßen Halteranordnung vorteilhaft zu erweitern.The top part 8th is with her fixation ribs 12 with the fixing profile 20 engaged, with the retaining cheek 10 on one side on the attachment section 23 is applied. On the other side is the clamping cheek 5 of the lower part 2 on the one hand with the investment profile 6 on the inside of the supporting cheek 11 on the other hand with the other, opposite investment profile 6 ' at the attachment portion 23 at. By squeezing the upper and lower part 8th and 2 becomes the clamping cheek 5 of the lower part 2 between the support cheek 11 of the top 8th and the attachment section 23 pressed, with the retaining cheek 10 of the top 8th from the other side against the attachment section 23 is pulled. In this way it is possible to advantageously extend the field of application of the holder assembly according to the invention.

Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vorliegend beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Weise kombinierbar und modifizierbar.Even though the present invention with reference to preferred embodiments described herein, it is not limited thereto but in many ways combinable and modifiable.

Beispielsweise können das Unterteil 2 und das Oberteil 8 zwischen den außenliegenden Ende von Rastrampe 4 und Rastwange 13 durch eine dünne Kunststoffverbindung (zum Beispiel Filmlager) unverlierbar miteinander verbunden sein, wobei diese Verbindung so flexibel ist, dass ein Zusammenfalten und -drücken von Unterteil 2 und Oberteil 8 möglich ist.For example, the lower part 2 and the top 8th between the outer end of the ramp 4 and locking cheek 13 be captively interconnected by a thin plastic connection (for example, film bearing), which connection is so flexible that folding and pressing of the lower part 2 and top 8th is possible.

Bei einer Halteranordnung eines Luft- oder Raumfahrzeugs mit einem ein Strukturelement 20 ist ein Halter 1 mit zumindest einem Unterteil 2 und zumindest einem Oberteil 8, vorgesehen, welche zur kraftschlüssigen Anbringung an einem Befestigungsabschnitt 23 des Strukturelementes 22 untereinander verklemmbar ausgebildet sind. Der Befestigungsabschnitt 23 ist zwischen dem Unterteil 2 und dem Oberteil 8 aufnehmbar. Weiterhin ist zumindest eine mit dem Befestigungsabschnitt 23 des Strukturelementes 22 in dessen Längsrichtung verbindbare Fixierleiste 20 mit einem Fixierprofil 21 zur formschlüssigen Fixierung des Halters 1 an dem Strukturelement 22 in Längsrichtung des Strukturelementes 22 vorgesehen. Ein Luft- oder Raumfahrzeug weist zumindest eine solche Halteranordnung auf.In a holder assembly of an aircraft or spacecraft with a structural element 20 is a holder 1 with at least one lower part 2 and at least one top 8th , provided, which for non-positive attachment to a mounting portion 23 of the structural element 22 are formed clamped together. The attachment section 23 is between the base 2 and the top 8th received. Furthermore, at least one with the attachment portion 23 of the structural element 22 in the longitudinal direction connectable fixing strip 20 with a fixing profile 21 for the positive fixing of the holder 1 on the structural element 22 in the longitudinal direction of the structural element 22 intended. An aircraft or spacecraft has at least one such holder arrangement.

11
Halterholder
22
Unterteillower part
33
Klemmaufnahmeterminal receiving
44
RastrampeRest ramp
55
Klemmwangeclamping beam
66
Anlageprofilinvestment profile
77
HalterkopfaufnahmeHolder head socket
88th
Oberteiltop
99
OberteilaufnahmeTop receiving
1010
Haltewangeholding cheek
1111
Stützwangesupporting side
1212
Fixierrippefixing rib
1313
RastwangeRest cheek
1414
Rastelementlocking element
1515
Halterkopfholder head
1616
Grundkörperbody
1717
Fußabschnittfoot section
1818
Arretierelementlocking
1919
Halteelementretaining element
2020
Fixierleistecleat
2121
Fixierprofilfixing profile
2222
Strukturelementstructural element
2323
Befestigungsabschnittattachment section
2424
Spantrib
2525
StringerStringer
2626
Aufnahmeabschnittreceiving portion
2727
Arretierabschnittlocking section
2828
Installationselementinstallation element
2929
Rumpfstrukturhull structure

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 4208494 C1 [0005] - DE 4208494 C1 [0005]

Claims (10)

Halteranordnung eines Luft- oder Raumfahrzeugs, mit: einem Strukturelement (20) eines Luft- oder Raumfahrzeugs, welches einen Befestigungsabschnitt (23) aufweist; einem Halter (1) mit zumindest einem Unterteil (2) und zumindest einem Oberteil (8), welche zur kraftschlüssigen Anbringung an dem Befestigungsabschnitt (23) des Strukturelementes (22) miteinander derart verklemmbar ausgebildet sind, dass der Befestigungsabschnitt (23) zwischen diesen einklemmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteranordnung zumindest eine mit dem Befestigungsabschnitt (23) des Strukturelementes (22) in dessen Längsrichtung verbindbare Fixierleiste (20), welche ein Fixierprofil (21) zur formschlüssigen Fixierung des Halters (1) an dem Strukturelement (22) in Längsrichtung des Strukturelementes (22) aufweist, umfasst.Holder arrangement of an aircraft or spacecraft, comprising: a structural element ( 20 ) of an aircraft or spacecraft which has an attachment section ( 23 ) having; a holder ( 1 ) with at least one lower part ( 2 ) and at least one upper part ( 8th ), which for frictional attachment to the attachment portion ( 23 ) of the structural element ( 22 ) are clamped together so that the mounting portion ( 23 ) is clamped between these, characterized in that the holder assembly at least one with the attachment portion ( 23 ) of the structural element ( 22 ) in the longitudinal direction connectable fixing strip ( 20 ), which has a fixing profile ( 21 ) for the positive fixing of the holder ( 1 ) on the structural element ( 22 ) in the longitudinal direction of the structural element ( 22 ). Halteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierleiste (20) mit dem Fixierprofil (21) mit dem Befestigungsabschnitt (23) des Strukturelementes (22) mittels geeignetem Klebemittel und/oder Vergussmaterial verbindbar ist oder mittels eines Gießverfahrens angeformt ist.Holder arrangement according to claim 1, characterized in that the fixing strip ( 20 ) with the fixing profile ( 21 ) with the attachment section ( 23 ) of the structural element ( 22 ) is connectable by means of suitable adhesive and / or potting material or is formed by means of a casting process. Halteranordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierprofil (21) als Zahnprofil ausgebildet ist.Holder arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fixing profile ( 21 ) is designed as a tooth profile. Halteranordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Oberteil (8) eine Oberteilaufnahme (9) mit einer Haltewange (10) und einer Stützwange (11) zur zumindest teilweisen Umgreifung des Befestigungsabschnitts (23) aufweist, wobei die Oberteilaufnahme (9) im Wesentlichen an den Befestigungsabschnitt (23) angepasst ist, und wobei die Haltewange (10) zur Anlage an einer Seite des Befestigungsabschnitts (23) vorgesehen ist.Holder arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one upper part ( 8th ) a top part ( 9 ) with a retaining cheek ( 10 ) and a supporting cheek ( 11 ) for at least partially embracing the attachment section ( 23 ), wherein the upper part receptacle ( 9 ) substantially to the attachment portion ( 23 ), and wherein the retaining cheek ( 10 ) for engagement with one side of the attachment section ( 23 ) is provided. Halteranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberteilaufnahme (9) zur zumindest teilweisen Umgreifung des Befestigungsabschnitts (23) und des Fixierprofils (21) mit zumindest einer Fixierrippe (12) versehen ist, welche zu dem Fixierprofil (21) korrespondiert.Holder arrangement according to claim 4, characterized in that the upper part receiving ( 9 ) for at least partially embracing the attachment section ( 23 ) and the fixing profile ( 21 ) with at least one fixing rib ( 12 ), which leads to the fixing profile ( 21 ) corresponds. Halteranordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Unterteil (2) zumindest eine Klemmwange (5) mit einem Anlageprofil (6) zur Anlage an der Seite des Befestigungsabschnitts (23), welche der Oberteilaufnahme (9) und der Stützwange (11) gegenüber liegt, oder zur Anlage an der Stützwange (11), und mit einem Anlageprofil (6') zur Anlage an der Seite des Befestigungsabschnitts (23), welche der Haltewange (10) gegenüber liegt, aufweist.Holder arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the at least one lower part ( 2 ) at least one clamping cheek ( 5 ) with an investment profile ( 6 ) for engagement with the side of the attachment section ( 23 ), which is the top part ( 9 ) and the supporting cheek ( 11 ) or against the support cheek ( 11 ), and with an investment profile ( 6 ' ) for engagement with the side of the attachment section ( 23 ), which the retaining cheek ( 10 ) is opposite. Halteranordnung nach zumindest einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwange (11) des zumindest einen Oberteils (8) zusammen mit einer Rastwange (13) einen Keil bildet, welcher zur Zusammenwirkung mit einer korrespondierenden Klemmaufnahme (3) des zumindest einen Unterteils (2) vorgesehen ist, wobei die Klemmaufnahme (3) aus einer Rastrampe (4) und der Klemmwange (5) gebildet ist, wobei die Rastrampe (4) und die Rastwange (13) mit korrespondierenden Rastelementen (14) ausgebildet sind.Holder arrangement according to at least one of claims 4 to 6, characterized in that the supporting cheek ( 11 ) of the at least one upper part ( 8th ) together with a locking cheek ( 13 ) forms a wedge, which for cooperation with a corresponding terminal receiving ( 3 ) of the at least one lower part ( 2 ) is provided, wherein the clamping receptacle ( 3 ) from a ramp ( 4 ) and the clamping cheek ( 5 ), wherein the latching ramp ( 4 ) and the locking cheek ( 13 ) with corresponding locking elements ( 14 ) are formed. Halteranordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Unterteil (2) und das zumindest eine Oberteil (8) mittels einer Klips- und/oder Schnappverbindung verbindbar sind.Holder arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one lower part ( 2 ) and the at least one upper part ( 8th ) are connectable by means of a clip and / or snap connection. Halteranordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Unterteil (2) und/oder das zumindest eine Oberteil (8) mit zumindest einer Halterkopfaufnahme (7) für einen Halterkopf (17) versehen sind.Holder arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one lower part ( 2 ) and / or the at least one upper part ( 8th ) with at least one holder head receptacle ( 7 ) for a holder head ( 17 ) are provided. Luft- oder Raumfahrzeug mit zumindest einer Halteranordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche.Air or spacecraft with at least one holder assembly according to at least one of the preceding claims.
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