DE102008040833A1 - Fuel conveyor for an internal combustion engine - Google Patents

Fuel conveyor for an internal combustion engine Download PDF

Info

Publication number
DE102008040833A1
DE102008040833A1 DE200810040833 DE102008040833A DE102008040833A1 DE 102008040833 A1 DE102008040833 A1 DE 102008040833A1 DE 200810040833 DE200810040833 DE 200810040833 DE 102008040833 A DE102008040833 A DE 102008040833A DE 102008040833 A1 DE102008040833 A1 DE 102008040833A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
fuel
conveyor
pump
module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200810040833
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Boecking
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE200810040833 priority Critical patent/DE102008040833A1/en
Priority to PCT/EP2009/056633 priority patent/WO2010012525A1/en
Publication of DE102008040833A1 publication Critical patent/DE102008040833A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/22Arrangements for enabling ready assembly or disassembly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/04Feeding by means of driven pumps
    • F02M37/06Feeding by means of driven pumps mechanically driven
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/04Feeding by means of driven pumps
    • F02M37/14Feeding by means of driven pumps the pumps being combined with other apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/02Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
    • F02M59/10Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
    • F02M59/102Mechanical drive, e.g. tappets or cams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00Pumping installations or systems
    • F04B23/04Combinations of two or more pumps
    • F04B23/06Combinations of two or more pumps the pumps being all of reciprocating positive-displacement type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/16Sealing of fuel injection apparatus not otherwise provided for

Abstract

Eine Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) für eine Brennkraftmaschine umfasst ein Gehäuse (12), mindestens ein Fördermodul (18), das in eine entsprechende Aufnahmeöffnung (86) in dem Gehäuse (12) eingesteckt ist, und eine in dem Gehäuse (12) gelagerte Antriebswelle (52) für das Fördermodul (18). Ferner ist eine Vorförderpumpe (16) vorgesehen, deren Auslass mit einem Einlass des Fördermoduls (18) verbunden ist. Es wird vorgeschlagen, dass eine Antriebswelle (52) der Vorförderpumpe (16) mit der Antriebswelle (52) für das Fördermodul (18) gekoppelt bzw. mit dieser einstückig ist.A fuel delivery device (14) for an internal combustion engine comprises a housing (12), at least one delivery module (18) plugged into a corresponding receiving opening (86) in the housing (12), and one mounted in the housing (12) Drive shaft (52) for the delivery module (18). Furthermore, a prefeed pump (16) is provided, the outlet of which is connected to an inlet of the conveyor module (18). It is proposed that a drive shaft (52) of the prefeed pump (16) is coupled to or integral with the drive shaft (52) for the delivery module (18).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Kraftstoff-Fördereinrichtung für eine Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a fuel delivery device for an internal combustion engine according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 103 22 604 A1 ist eine Kraftstoff-Fördereinrichtung bekannt, bei der eine Vorförderpumpe den Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter ansaugt und auf einen vergleichsweise niedrigen Vorförderdruck verdichtet. Von der Vorförderpumpe wird der Kraftstoff zu einer Hochdruck-Kolbenpumpe gefördert, die ein Fördermodul umfasst, welches in eine Aufnahmeöffnung in einem Gehäuse der Hochdruckpumpe eingesteckt ist. Zu dem Fördermodul gehört ein Einlassanschluss, ein Auslassanschluss, ein Förderkolben, etc. In dem Gehäuse der Hochdruckpumpe ist eine Antriebswelle mit einer Antriebsnocke gelagert, die mit dem Kolben des Fördermoduls zusammen arbeitet. Das Fördermodul fördert den Kraftstoff in ein Common-Rail, an welches Injektoren angeschlossen sind, die den Kraftstoff direkt in Brennräume einspritzen.From the DE 103 22 604 A1 a fuel delivery device is known in which a prefeed pump sucks the fuel from a fuel tank and compressed to a comparatively low Vorförderdruck. From the prefeed pump, the fuel is conveyed to a high-pressure piston pump, which comprises a delivery module, which is inserted into a receiving opening in a housing of the high-pressure pump. To the delivery module includes an inlet port, an outlet port, a delivery piston, etc. In the housing of the high-pressure pump, a drive shaft is mounted with a drive cam, which works together with the piston of the delivery module. The delivery module conveys the fuel into a common rail, to which injectors are connected, which inject the fuel directly into combustion chambers.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine möglichst kompakte Kraftstoff-Fördereinrichtung zu schaffen, die darüber hinaus preiswert hergestellt und montiert werden kann.task The present invention is to be as compact as possible Fuel conveyor to create over it can also be inexpensively manufactured and assembled.

Diese Aufgabe wird durch eine Kraftstoff-Fördereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in Unteransprüchen angegeben. Darüber hinaus finden sich für die Erfindung wichtige Merkmale in der nachfolgenden Beschreibung und in der Zeichnung, wobei die Merkmale sowohl in Alleinstellung als auch in unterschiedlichen Kombinationen für die Erfindung wichtig sein können, ohne dass hierauf nochmals explizit hingewiesen wird.These Task is accompanied by a fuel conveyor the features of claim 1 solved. Advantageous developments are given in subclaims. Furthermore find for the invention important features in the subsequent description and in the drawing, wherein the features both alone and in different combinations may be important to the invention without This is again explicitly pointed out.

Durch die Kopplung der Antriebswelle der Vorförderpumpe mit der Antriebswelle für das Fördermodul wird ein für die Vorförderpumpe und das Fördermodul gemeinsamer Antrieb geschaffen, wodurch Bauraum eingespart wird, was zu einer insgesamt kompakten Kraftstoff-Fördereinrichtung führt. Darüber hinaus können auch zusätzliche Komponenten, beispielsweise Lager, Getriebe, separate Antriebe, etc. eingespart werden, was die Herstellkosten und den Aufwand bei der Montage reduziert.By the coupling of the drive shaft of the feed pump with the Drive shaft for the conveyor module is a for the prefeed pump and the delivery module together Drive created, whereby space is saved, resulting in a overall compact fuel conveyor leads. In addition, additional can also Components, such as bearings, gears, separate drives, etc. be saved what the manufacturing costs and effort in the Assembly reduced.

Vorteilhafterweise wird die Antriebswelle der Vorförderpumpe durch einen Endabschnitt der Antriebswelle für das Fördermodul gebildet. Damit entfallen sowohl Kupplung als auch ein eventuelles Verbindungsgetriebe, was die Kompaktheit nochmals fördert und Kosten senkt.advantageously, is the drive shaft of the feed pump by an end portion formed the drive shaft for the delivery module. This eliminates both coupling and a possible connecting gear, which further enhances the compactness and lowers costs.

Eine Zahnradpumpe ist als Vorförderpumpe sehr robust, insbesondere eine Außenzahnradpumpe.A Gear pump is very robust as a feed pump, in particular an external gear pump.

Ein fluiddicht mit einem Gehäusekörper verbundener Gehäusedeckel der Zahnradpumpe macht zusätzliche Abdichtungen entbehrlich.One fluid-tight connected to a housing body Housing cover of the gear pump makes additional Seals dispensable.

Besonders vorteilhaft ist es, die Vorförderpumpe so auszuführen, dass sie direkt an einem Brennkraftmaschinengehäuse befestigt, beispielsweise angeflanscht werden kann, da hierdurch ebenfalls zusätzliche Befestigungsmittel entfallen können und die Vorförderpumpe räumlich nahe zum Fördermodul, welches in das Brennkraftmaschinengehäuse eingesteckt ist, angeordnet ist. Dies kommt der Kompaktheit der erfindungsgemäßen Kraftstoff-Fördereinrichtung zugute. Alternativ kann die Vorderpumpe sogar in das Brennkraftmaschinengehäuse integriert sein, wodurch die Anzahl der vom Brennkraftmaschinengehäuse abstehenden Teile reduziert und damit beispielsweise die Zugänglichkeit zu anderen Komponenten der Brennkraftmaschine weniger eingeschränkt wird.Especially It is advantageous to carry out the prefeed pump in such a way that that they are attached directly to an engine case, for example, can be flanged, as this also additional fasteners can be omitted and the prefeed pump spatially close to the delivery module, which is plugged into the engine casing, is arranged. This comes the compactness of the invention Fuel conveyor benefit. Alternatively, the Front pump even be integrated into the engine casing, whereby the number of projecting from the engine housing Parts reduced and thus, for example, the accessibility less restricted to other components of the internal combustion engine becomes.

Der Bereich des Brennkraftmaschinengehäuses, in bzw. an dem das Fördermodul und die Vorförderpumpe angeordnet sind, kann insgesamt ein kraftstoffgefüllter Bereich sein, der gegenüber einem schmierstoffgefüllten Bereich des Brennkraftmaschinengehäuses abgedichtet ist. Fördermodul und/oder Vorförderpumpe laufen sozusagen „im Kraftstoff”, wodurch diese gekühlt und auch geschmiert werden und zusätzliche Abdichtungen nicht mehr notwendig sind. Damit wird der Wirkungsgrad der Kraftstoff-Fördereinrichtung verbessert bei gleichzeitig vereinfachtem Aufbau.Of the Area of the engine housing, in or on the arranged the delivery module and the feed pump can be a total fuel-filled area, the opposite of a lubricant-filled area the engine housing is sealed. Delivery module and / or Pre-feed pump run so to speak "in the fuel", whereby these are cooled and lubricated and additional Seals are no longer necessary. This will increase the efficiency of the Fuel conveyor improves at the same time simplified structure.

Eine preiswerte Möglichkeit zur Realisierung der Abdichtung zwischen kraftstoffgefülltem Bereich und schmierstoffgefülltem Bereich besteht in der Verwendung eines Wellendichtrings, der mit der vorzugsweise gemeinsamen Antriebswelle für Fördermodul und Vorförderpumpe zusammenwirkt. Die Dichtwirkung kann verbessert werden, in dem zwei benachbarte und voneinander beabstandete Wellendichtringe verwendet werden, zwischen denen ein Ringraum gebildet wird, von dem ein Entlastungskanal zur Ableitung von Leckageflüssigkeit abzweigt.A inexpensive possibility for the realization of the seal between fuel-filled area and lubricant-filled area Range consists in the use of a shaft seal, which with the preferably common drive shaft for delivery module and pre-feed pump cooperates. The sealing effect can be improved, in which two adjacent and spaced apart Shaft seals are used, between which an annular space is formed of which a discharge channel for the discharge of leakage fluid branches.

Zusätzliche Montagearbeiten von Schlauchverbindungen werden vermieden, wenn Fluidverbindungen zwischen Vorförderpumpe und Fördermodul in das Brennkraftmaschinengehäuse integriert sind. Dies gilt insbesondere für einen Kanal, der einen Auslass der Vorförderpumpe mit einem Einlass des Fördermoduls verbindet, sowie für einen Kanal, der einen Einlass der Vorförderpumpe mit einem tankseitigen Anschluss verbindet.Additional assembly of hose connections are avoided if fluid connections between the feed pump and delivery module are integrated into the engine housing. This applies, in particular, to a channel which connects an outlet of the prefeed pump to an inlet of the conveyor module, and to a channel which has an inlet of the prefeed pump with a tank inlet connection connects.

Zur Einstellung der von der Kraftstoff-Fördereinrichtung geförderten Kraftstoffmengen kann ein Mengensteuerorgan eingesetzt werden, welches fluidisch zwischen Vorförderpumpe und Fördermodul angeordnet ist. Insbesondere dann, wenn es sich bei dem Mengensteuerorgan um eine Saugdrossel handelt, kann dieses mit der Vorförderpumpe verbunden sein, vorzugsweise in das Gehäuse der Vorförderpumpe eingesteckt sein. Damit wird eine Vormontage möglich, was die Produktionskosten senkt. Darüber hinaus wird die Wartung durch den modularen Aufbau vereinfacht.to Adjustment of funded by the fuel conveyor Fuel quantities can be used a quantity control body, which arranged fluidically between pre-feed pump and delivery module is. In particular, when it comes to the quantity control body a suction throttle is, this can with the pre-feed pump be connected, preferably in the housing of the feed pump be plugged. This will allow pre-assembly, which reduces production costs. In addition, the maintenance simplified by the modular design.

Weisen Vorförderpumpe und Fördermodul eine gemeinsame Antriebswelle auf, kann zwischen Vorförderpumpe und Fördermodul auf der Antriebswelle ein Wellendichtring zur Abdichtung zwischen Fördermodul und Vorförderpumpe angeordnet sein. Dies sorgt dann für einen sicheren Betrieb der Kraftstoff-Fördereinrichtung, wenn die Antriebswelle im Bereich des Fördermoduls im schmierstoffgefüllten Bereich des Brennkraftmaschinengehäuses angeordnet ist.Point Pre-feed pump and delivery module a common Drive shaft on, can between feed pump and delivery module on the drive shaft a shaft seal for sealing between the delivery module and prefeed pump be arranged. This then ensures safe operation of the fuel delivery device, if the drive shaft in the area of the conveyor module in the lubricant-filled area the internal combustion engine housing is arranged.

Eine einfache Wartung wird ermöglicht, wenn die Vorförderpumpe ein Gehäuse mit einem tankseitigen Einlassstutzen und/oder fördermodulseitigen Auslassstutzen aufweist. Außerdem wird hierdurch die Auswahl der verwendbaren Vorförderpumpen erhöht, da diese nicht an das Brennmaschinengehäuse angepasst sein müssen, sondern über separate Leitungen mit dem Fördermodul verbunden werden können.A Easy maintenance is possible when the pre-feed pump a housing with a tank-side inlet nozzle and / or has delivery module side outlet. Furthermore This makes the selection of the suitable prefeed pumps possible increased, since these are not attached to the burner housing need to be adjusted, but via separate lines can be connected to the conveyor module.

Nachfolgend werden Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen:following Be embodiments of the invention with reference explained in the accompanying drawings. In the drawing demonstrate:

1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Brennkraftmaschine mit einer Vorförderpumpe und einem Fördermodul; 1 a schematic perspective view of an internal combustion engine with a prefeed pump and a delivery module;

2 einen teilweisen Schnitt durch die Anordnung von 1; und 2 a partial section through the arrangement of 1 ; and

3 eine Darstellung ähnlich 2 einer alternativen Ausführungsform. 3 a representation similar 2 an alternative embodiment.

1 zeigt eine Diesel-Brennkraftmaschine 10, die in ein nicht gezeigtes Kraftfahrzeug eingebaut ist. Sie umfasst ein Brennkraftmaschinengehäuse 12 und eine Kraftstoff-Fördereinrichtung 14, welche eine Vorförderpumpe 16 und ein Hochdruckfördermodul 18 umfasst. Die Vorförderpumpe 16 umfasst ein Vorförderpumpengehäuse 20, in dessen Stirnseite ein Einlassstutzen 22 eingesteckt bzw. festgeschraubt ist, der über eine Leitung 24 mit einem Kraftstofftank 26 verbunden ist. In eine radiale Öffnung des Vorfördergehäuses 20 ist ein Mengensteuerorgan in Form einer elektromagnetisch betätigten Saugdrossel 27 eingesteckt. Das Hochdruckfördermodul 18 umfasst ein Modulgehäuse 28 und einen Auslassstutzen 30, der über eine Hochdruckleitung 32 mit einem Common-Rail 34 verbunden ist. An Letzteres sind mehrere Injektoren 36 angeschlossen, die den Kraftstoff direkt in ihnen zugeordnete Brennräume (nicht dargestellt) der Brennkraftmaschine 10 einspritzen. Ein Auslassstutzen 38 an der Vorförderpumpe 16 führt über eine Verbindungsleitung 40 zu einem Einlassstutzen 42 des Hochdruckfördermoduls 18. 1 shows a diesel internal combustion engine 10 , which is installed in a motor vehicle, not shown. It comprises an internal combustion engine housing 12 and a fuel conveyor 14 , which is a prefeed pump 16 and a high pressure delivery module 18 includes. The pre-feed pump 16 includes a priming pump housing 20 , in the front side of an inlet nozzle 22 plugged or screwed, the via a line 24 with a fuel tank 26 connected is. In a radial opening of the prefeed housing 20 is a quantity control member in the form of an electromagnetically actuated suction throttle 27 plugged in. The high-pressure conveyor module 18 includes a module housing 28 and an outlet 30 that has a high pressure line 32 with a common rail 34 connected is. At the latter are several injectors 36 connected, the fuel directly into them associated combustion chambers (not shown) of the internal combustion engine 10 inject. An outlet 38 on the pre-feed pump 16 leads over a connecting line 40 to an inlet nozzle 42 of the high pressure delivery module 18 ,

In 2 ist die Vorförderpumpe 16 starker im Detail dargestellt. Sie umfasst einen ersten und teilweise hohlen Lagerzapfen 44, der einstückig mit einem Gehäusekörper 45 des Vorförderpumpengehäuses 20 ausgebildet ist und auf dem ein angetriebenes Zahnrad 46 der als Außenzahnradpumpe ausgebildeten Vorförderpumpe 16 drehbar gelagert ist. Das angetriebene Zahnrad 46 ist über ein Kupplungsstück 48 mit einem stirnseitigen Endzapfen 50 einer Ausgleichswelle 52 der Brennkraftmaschine 10 drehfest verbunden. Die Ausgleichswelle 52 der Brennkraftmaschine 10 bildet insoweit eine Antriebswelle der Vorförderpumpe 16.In 2 is the prefeed pump 16 shown in great detail. It includes a first and partially hollow bearing pin 44 that is integral with a housing body 45 of the pre-supply pump housing 20 is formed and on which a driven gear 46 the prefeed pump designed as an external gear pump 16 is rotatably mounted. The driven gear 46 is about a coupling piece 48 with a front end pin 50 a balance shaft 52 the internal combustion engine 10 rotatably connected. The balance shaft 52 the internal combustion engine 10 in this respect forms a drive shaft of the prefeed pump 16 ,

Ein mitlaufendes Zahnrad 54 ist auf einem zweiten und ebenfalls teilweise hohlen Lagerzapfen 56 drehbar gelagert und kämmt in einem Kämmbereicht 58 mit dem angetriebenen Zahnrad 46. Der Zulaufstutzen 22 ist über einen mindestens bereichsweise außerhalb der Schnittebene von 2 liegenden Verbindungskanal 60 im Vorförderpumpengehäuse 20 mit einem ebenfalls außerhalb der Schnittebene von 2 liegenden und nicht gezeigten Zulaufbereich der beiden Zahnräder 46 und 54 verbunden.A revolving gear 54 is on a second and also partially hollow journal 56 rotatably mounted and combs in a Kämmbereicht 58 with the driven gear 46 , The inlet nozzle 22 is over at least partially outside the cutting plane of 2 lying connection channel 60 in the priming pump housing 20 with one also outside the cutting plane of 2 lying and not shown inlet area of the two gears 46 and 54 connected.

Von einem Ablaufbereich der beiden Zahnräder 46 und 54 führt ein ebenfalls außerhalb der Schnittebene von 2 liegender Kanal 62 zu der Saugdrossel 27. Man erkennt, dass diese in eine Stufenbohrung 64 im Vorförderpumpengehäuse 20 eingesetzt bzw. eingeschraubt ist. Die Saugdrossel 27, die auch als „Zumesseinheit” bezeichnet wird, ist also in die Vorförderpumpe 16 integriert. Von der Stufenbohrung 64 führt ein Kanal 66 zum Auslassstutzen 38.From a drainage area of the two gears 46 and 54 leads also outside the cutting plane of 2 lying channel 62 to the suction throttle 27 , One recognizes that these in a stepped bore 64 in the priming pump housing 20 is inserted or screwed. The suction throttle 27 , which is also referred to as "metering unit", is therefore in the feed pump 16 integrated. From the stepped bore 64 leads a channel 66 to the outlet 38 ,

Man erkennt aus 2, dass das Vorförderpumpengehäuse 20 aus dem Gehäusekörper 45 und einem Gehäusedeckel 70 besteht. Der Gehäusedeckel 70 ist gegenüber dem Gehäusekörper 68 durch einen O-Ring 72 abgedichtet. Im Gehäusedeckel 70 ist eine Durchgangsöffnung 74 vorhanden, durch die sich der stufenförmige Endzapfen 50 der Ausgleichswelle 52 aus dem Brennkraftmaschinengehäuse 12 heraus in das Vorförderpumpengehäuse 20 hinein erstreckt. Zwischen der Durchgangsöffnung 74 und dem Endzapfen 50 der Ausgleichswelle 52 ist ein erster Wellendichtring 76 angeordnet. Ein zweiter Wellendichtring 78 dichtet die Ausgleichswelle 52 gegenüber dem Brennkraftmaschinengehäuse 12 ab. Ein O-Ring 80 dichtet wiederum den Gehäusedeckel 70 gegenüber dem Brennkraftmaschinengehäuse 12 ab. Die Vorförderpumpe 16 ist über einen ringförmigen Befestigungsflansch 82 und einen Zwischenring 84 außen am Brennkraftmaschinengehäuse 12 verschraubt.One recognizes 2 in that the priming pump housing 20 from the housing body 45 and a housing cover 70 consists. The housing cover 70 is opposite the housing body 68 through an O-ring 72 sealed. In the housing cover 70 is a passage opening 74 present, through which the stepped end pin 50 the balance shaft 52 from the engine case 12 out into the priming pump housing 20 extends into it. Between the passage opening 74 and the end pin 50 the balance shaft 52 is a first shaft seal 76 arranged. A second shaft seal 78 seals the balance shaft 52 opposite the engine casing 12 from. An O-ring 80 in turn seals the housing cover 70 opposite the engine casing 12 from. The pre-feed pump 16 is via an annular mounting flange 82 and an intermediate ring 84 outside the engine housing 12 screwed.

Obwohl dies in Figur nicht dargestellt ist, dient die Ausgleichswelle 52 auch zum Antrieb des Hochdruckfördermoduls 18. Die konstruktive Ausgestaltung kann dabei jener entsprechen, die nachfolgend im Zusammenhang mit dem in 3 gezeigten Ausführungsbeispiel erläutert werden wird.Although not shown in figure, the balance shaft is used 52 also for driving the high-pressure conveyor module 18 , The structural design may correspond to those which are described below in connection with the in 3 illustrated embodiment will be explained.

Die in den 1 und 2 gezeigte Kraftstoff-Fördereinrichtung 14 funktioniert folgendermaßen: bei einer Drehung der Ausgleichswelle 52 werden auch die beiden Zahnräder 46 und 54 in Drehung versetzt, wodurch Kraftstoff aus dem Kraftstofftank 26 zum Einlassstutzen 22 angesaugt und zum Auslassstutzen 38 transportiert wird. Von dort gelangt der Kraftstoff mit leicht erhöhtem Druck zum Einlassstutzen 42 des Hochdruckfördermoduls 18, wo er auf einen hohen Druck verdichtet und über den Auslassstutzen 30 zum Common-Rail 34 gefördert wird.The in the 1 and 2 shown fuel conveyor 14 works as follows: with a rotation of the balance shaft 52 are also the two gears 46 and 54 set in rotation, causing fuel from the fuel tank 26 to the inlet nozzle 22 sucked and to the outlet 38 is transported. From there, the fuel reaches the inlet port with a slightly higher pressure 42 of the high pressure delivery module 18 where it is compressed to a high pressure and over the outlet 30 to the common rail 34 is encouraged.

Nun wird eine alternative Ausführungsform unter Bezugnahme auf 3 erklärt. Dabei gilt für 3, dass solche Elemente und Bereiche in 3, die äquivalente Funktionen zu Elementen und Bereichen aufweisen, die bereits im Zusammenhang mit den 1 und 2 erläutert wurden, die gleichen Bezugszeichen tragen und auf sie nicht nochmals im Detail eingegangen wird.Now, an alternative embodiment with reference to 3 explained. It applies to 3 that such elements and areas in 3 which have equivalent functions to elements and areas already associated with the 1 and 2 have been explained, bear the same reference numerals and will not be discussed again in detail.

In der in 3 gezeigten Schnittansicht ist eine Aufnahmeöffnung 86 im Brennkraftmaschinengehäuse 12 erkennbar, in welche das Hochdruckfördermodul 18 eingesteckt ist. Befestigt ist das Hochdruckfördermodul 18 am Brennkraftmaschinengehäuse 12 durch einen Flansch 88 mittels Schrauben, wie dies in 1 ersichtlich ist. Zu dem Hochdruckfördermodul 18 gehört eine Kolbenbuchse 90, in der ein Förderkolben 92 gleitend geführt ist. Das in 3 gezeigte untere Ende des Förderkolbens 92 liegt an einem Schuh 94 an, in dem eine Rolle 96 geführt ist. Diese rollt auf dem Außenmantel einer Nocke 98, die auf der Ausgleichswelle 52 ausgebildet ist. Zu dem Hochdruckfördermodul 18 gehört ferner ein Federhalter 100, der mit dem Schuh 94 verbunden ist und an dem sich eine Kolbenfeder 102 abstützt. Nicht gezeigt, aber dennoch Teil des Hochdruckfördermoduls 18 sind ein Förderraum, der über ein Auslassventil mit dem Auslassstutzen 30 (1) verbindbar ist. Die Zuführung von Kraftstoff zu dem Förderraum erfolgt über ein ebenfalls nicht gezeigtes Einlassventil.In the in 3 shown sectional view is a receiving opening 86 in the engine housing 12 recognizable, in which the high-pressure conveyor module 18 is plugged in. Attached is the high-pressure conveyor module 18 on the engine housing 12 through a flange 88 using screws, as in 1 is apparent. To the high-pressure conveyor module 18 heard a piston sleeve 90 in which a delivery piston 92 is guided in a sliding manner. This in 3 shown lower end of the delivery piston 92 lies on a shoe 94 in which a role 96 is guided. This rolls on the outer shell of a cam 98 on the balance shaft 52 is trained. To the high-pressure conveyor module 18 also includes a pen 100 that with the shoe 94 is connected and to which a piston spring 102 supported. Not shown, but still part of the high-pressure conveyor module 18 are a delivery room, which has an outlet valve with the outlet 30 ( 1 ) is connectable. The supply of fuel to the pumping chamber via a likewise not shown inlet valve.

Die Ausgleichswelle 52 ist zu beiden Seiten der Nocke 98 gegenüber dem Brennkraftmaschinengehäuse 12 durch Wellenlager 104 gelagert. Anders als bei der in 2 gezeigten Ausführungsform ist die Ausgleichswelle 52 nicht zwischen Brennkraftmaschinengehäuse 12 und Vorförderpumpe 16, sondern in 3 links von der Nocke 98 über Wellendichtringe 76 und 78 abgedichtet. Zwischen den Wellendichtringen 76 und 78 ist ein Ringraum 104 vorhanden, der über einen Entlastungskanal 106 beispielsweise mit einem Leckageanschluss verbunden ist. Die Schmierung des in 3 linken Lagers 104 erfolgt durch einen in der Ausgleichswelle 52 verlaufenden Kanal 108.The balance shaft 52 is on both sides of the cam 98 opposite the engine casing 12 through shaft bearings 104 stored. Unlike the in 2 the embodiment shown is the balance shaft 52 not between engine casings 12 and pre-feed pump 16 but in 3 to the left of the cam 98 about shaft seals 76 and 78 sealed. Between the shaft seals 76 and 78 is an annulus 104 present, via a discharge channel 106 For example, connected to a leakage connection. The lubrication of the in 3 left camp 104 done by one in the balance shaft 52 running channel 108 ,

Die Verbindung zum Kraftstofftank 26 erfolgt durch einen nicht gezeigten Anschluss am Brennkraftmaschinengehäuse 12. Dieser Anschluss ist mit einem Raum 110 verbunden, der zwischen Nocke 98, Ausgleichswelle 52 und Brennkraftmaschinengehäuse 12 gebildet ist. Von diesem Raum 110 führt ein außerhalb der Schnittebene von 3 liegender Zulaufkanal 60, der im Brennkraftmaschinengehäuse 12 ausgebildet ist, zur Einlassseite des Kämmbereichs 58 der beiden Zahnräder 46 und 54. Ein ebenfalls im Brennkraftmaschinengehäuse 12 ausgebildeter und ebenfalls außerhalb der Schnittebene von 3 liegender Kanal 40 verbindet die Auslassseite des Kämmbereichs 58 der beiden Zahnräder 46 und 54 mit dem nicht gezeigten Einlassventil des Hochdruckfördermoduls 18.The connection to the fuel tank 26 takes place by a connection, not shown, on the engine housing 12 , This connection is with a room 110 connected between the cam 98 , Balance shaft 52 and engine casings 12 is formed. From this room 110 leads out of the cutting plane of 3 lying inlet channel 60 that is in the engine housing 12 is formed, to the inlet side of the combing area 58 the two gears 46 and 54 , A likewise in the engine housing 12 trained and also outside the cutting plane of 3 lying channel 40 connects the outlet side of the combing area 58 the two gears 46 and 54 with the intake valve, not shown, of the high-pressure delivery module 18 ,

Die in 3 gezeigte Kraftstoff-Fördereinrichtung 14 funktioniert ähnlich wie jene der 1 und 2: dabei erkennt man aus 3 noch genauer, dass bei einer Drehung der Ausgleichswelle 52 der Förderkolben 92 in eine Hin- und Herbewegung versetzt wird, wodurch der von der Vorförderpumpe 16 vorverdichtete Kraftstoff weiter verdichtet und zum Common-Rail 34 gefördert wird. Anders als bei der Ausführungsform der 1 und 2 durchströmt der Kraftstoff auf seinem Weg zur Vorförderpumpe 16 den Raum 110 und sorgt hierdurch für eine Kühlung sowie Schmierung der dort vorhandenen Komponenten. Das Hochdruckfördermodul 18 läuft quasi „im Kraftstoff”. Beim Raum 110 handelt es sich also um einen „kraftstoffgefüllten Bereich”, wohingegen der in 3 links von den beiden Wellendichtringen 76 und 78 angeordnete Bereich als schmierstoffgefüllter Bereich angesehen werden kann. Die Abdichtung zwischen diesen beiden Bereichen wird durch die beiden Wellendichtringe 76 und 78 bewerkstelligt. Darüber hinaus erfolgt der Fluidtransport von der Vorförderpumpe 16 zum Hochdruckfördermodul 18 durch den im Brennkraftmaschinengehäuse 12 ausgebildeten Kanal 40 und nicht durch eine außerhalb des Brennkraftmaschinengehäuses 12 angeordnete Verbindungsleitung.In the 3 shown fuel conveyor 14 works similar to those of the 1 and 2 : you recognize it 3 even more accurate, that upon rotation of the balance shaft 52 the delivery piston 92 is set in a reciprocating motion, whereby by the pre-feed pump 16 pre-compressed fuel further compressed and to the common rail 34 is encouraged. Unlike the embodiment of the 1 and 2 The fuel flows through on its way to the pre-feed pump 16 the room 110 and thereby ensures cooling and lubrication of the existing components there. The high-pressure conveyor module 18 runs almost "in the fuel". At the room 110 So it is a "fuel - filled area", whereas in 3 to the left of the two shaft seals 76 and 78 arranged region can be regarded as a lubricant-filled area. The seal between these two areas is through the two shaft seals 76 and 78 accomplished. In addition, the fluid transport is carried out by the prefeed pump 16 to the high-pressure conveyor module 18 by the in the engine housing 12 trained channel 40 and not by an outside of the engine case 12 arranged connection line.

Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform ist das Vorförderpumpengehäuse in das Brennkraftmaschinengehäuse integriert. Ebenfalls möglich, aber nicht dargestellt ist der Einsatz einer Vorförderpumpe mit integriertem Mengensteuerorgan, beispielsweise Saugdrossel, unabhängig vom Einsatz eines Hochdruckfördermoduls bzw. einer gemeinsamen oder zumindest gekoppelten Antriebswelle. Auch ist denkbar, dass als Antrieb sowohl für das Hochdruckfördermodul als auch für die Vorförderpumpe nicht eine Ausgleichswelle der Brennkraftmaschine, sondern eine separate Antriebswelle verwendet wird.In an embodiment, not shown Form the prefeed pump housing is integrated into the engine housing. Also possible, but not shown, is the use of a prefeed pump with an integrated quantity control element, for example a suction throttle, independently of the use of a high-pressure conveying module or a common or at least coupled drive shaft. It is also conceivable that not a balancing shaft of the internal combustion engine, but a separate drive shaft is used as a drive for both the high-pressure conveyor module and for the prefeed pump.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10322604 A1 [0002] - DE 10322604 A1 [0002]

Claims (15)

Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) für eine Brennkraftmaschine mit einem Gehäuse (12), mit mindestens einem Fördermodul (18), das in eine entsprechende Aufnahmeöffnung (86) in dem Gehäuse (12) eingesteckt ist, und mit einer in dem Gehäuse (12) gelagerten Antriebswelle (52) für das Fördermodul (18), und mit einer Vorförderpumpe (16), deren Auslass mit einem Einlass des Fördermoduls (18) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Antriebswelle der Vorförderpumpe mit der Antriebswelle für das Fördermodul gekoppelt ist.Fuel conveyor ( 14 ) for an internal combustion engine having a housing ( 12 ), with at least one delivery module ( 18 ), which in a corresponding receiving opening ( 86 ) in the housing ( 12 ) is inserted, and with one in the housing ( 12 ) mounted drive shaft ( 52 ) for the conveyor module ( 18 ), and with a prefeed pump ( 16 ) whose outlet is connected to an inlet of the delivery module ( 18 ), characterized in that a drive shaft of the prefeed pump is coupled to the drive shaft for the delivery module. Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (50) der Vorförderpumpe (16) durch einen Endabschnitt der Antriebswelle (52) für das Fördermodul (18) gebildet wird.Fuel conveyor ( 14 ) according to claim 1, characterized in that the drive shaft ( 50 ) of the feed pump ( 16 ) by an end portion of the drive shaft ( 52 ) for the conveyor module ( 18 ) is formed. Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorförderpumpe (16) eine Zahnradpumpe, vorzugsweise eine Außenzahnradpumpe ist.Fuel conveyor ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the prefeed pump ( 16 ) is a gear pump, preferably an external gear pump. Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnradpumpe (16) einen Gehäusekörper (45) und einen mit diesem fluiddicht verbundenen Gehäusedeckel (70) aufweist.Fuel conveyor ( 14 ) according to claim 3, characterized in that the gear pump ( 16 ) a housing body ( 45 ) and with this fluid-tightly connected housing cover ( 70 ) having. Kraftstoff-Fördereinrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12), in welches das Fördermodul (18) eingesteckt ist, ein Brennkraftmaschinengehäuse ist, und dass die Vorförderpumpe (16) außen am Brennkraftmaschinengehäuse (12) befestigt ist.Fuel conveyor ( 15 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 12 ) into which the delivery module ( 18 ), is an internal combustion engine housing, and that the prefeed pump ( 16 ) on the outside of the engine housing ( 12 ) is attached. Kraftstoff-Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse, in welches das Fördermodul eingesteckt ist, ein Brennkraftmaschinengehäuse ist, und dass die Vorförderpumpe in das Brennkraftmaschinengehäuse integriert ist.Fuel conveyor after a of claims 1 to 4, characterized in that the Housing in which the delivery module is inserted is, an internal combustion engine housing, and that the prefeed pump is integrated in the engine housing. Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich des Brennkraftmaschinengehäuses (12), in bzw. an dem das Fördermodul (18) und die Vorförderpumpe (16) angeordnet sind, insgesamt ein kraftstoffgefüllter Bereich ist, der gegenüber einem schmierstoffgefüllten Bereich des Brennkraftmaschinengehäuses (12) abgedichtet ist.Fuel conveyor ( 14 ) according to one of claims 5 or 6, characterized in that the region of the engine housing ( 12 ), in or on which the delivery module ( 18 ) and the pre-feed pump ( 16 ), a total of a fuel-filled area is, with respect to a lubricant-filled area of the engine housing ( 12 ) is sealed. Kraftstoff-Fördereinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen Wellendichtring (76, 78) zur Abdichtung zwischen kraftstoffgefülltem Bereich und schmierstoffgefülltem Bereich umfasst.Fuel delivery device according to claim 7, characterized in that it comprises at least one shaft sealing ring ( 76 . 78 ) for sealing between the fuel-filled area and the lubricant-filled area. Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei benachbarte und voneinander beabstandete Wellendichtringe (76, 78) umfasst, zwischen denen ein Ringraum (104) gebildet ist, von dem ein Entlastungskanal (106) abzweigt.Fuel conveyor ( 14 ) according to claim 8, characterized in that it comprises two adjacent and spaced-apart shaft sealing rings ( 76 . 78 ), between which an annular space ( 104 ), from which a discharge channel ( 106 ) branches off. Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kanal (40), der einen Auslass der Vorförderpumpe (16) mit einem Einlass des Fördermoduls (18) verbindet, im Brennkraftmaschinengehäuse (12) ausgebildet ist.Fuel conveyor ( 14 ) according to one of claims 5 to 9, characterized in that a channel ( 40 ), which has an outlet of the prefeed pump ( 16 ) with an inlet of the conveyor module ( 18 ), in the engine housing ( 12 ) is trained. Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kanal (60), der einen Einlass der Vorförderpumpe (16) mit einem tankseitigen Anschluss verbindet, im Brennkraftmaschinengehäuse (12) ausgebildet ist.Fuel conveyor ( 14 ) according to one of claims 5 to 10, characterized in that a channel ( 60 ), which has an inlet of the prefeed pump ( 16 ) connects to a tank-side connection, in the engine housing ( 12 ) is trained. Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass fluidisch zwischen Vorförderpumpe (16) und Fördermodul (18) ein Mengensteuerorgan (27) angeordnet ist.Fuel conveyor ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that fluidically between pre-feed pump ( 16 ) and conveyor module ( 18 ) a quantity tax body ( 27 ) is arranged. Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Mengensteuerorgan eine Saugdrossel (27) umfasst, die mit der Vorförderpumpe (16) verbunden, vorzugsweise in deren Gehäuse (20) eingesteckt bzw. eingeschraubt ist.Fuel conveyor ( 14 ) according to claim 12, characterized in that the quantity control member comprises a suction throttle ( 27 ) connected to the pre-feed pump ( 16 ), preferably in their housing ( 20 ) is inserted or screwed. Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen Wellendichtring (78) zur Abdichtung zwischen Fördermodul (18) und Vorförderpumpe (16) umfasst.Fuel conveyor ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one shaft sealing ring ( 78 ) for sealing between conveyor module ( 18 ) and prefeed pump ( 16 ). Kraftstoff-Fördereinrichtung (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorförderpumpe (16) ein Gehäuse (20) mit einem tankseitigen Einlassstutzen (22) und/oder einem fördermodulseitigen Auslassstutzen (38) aufweist.Fuel conveyor ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the prefeed pump ( 16 ) a housing ( 20 ) with a tank-side inlet nozzle ( 22 ) and / or a delivery module side outlet ( 38 ) having.
DE200810040833 2008-07-29 2008-07-29 Fuel conveyor for an internal combustion engine Withdrawn DE102008040833A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810040833 DE102008040833A1 (en) 2008-07-29 2008-07-29 Fuel conveyor for an internal combustion engine
PCT/EP2009/056633 WO2010012525A1 (en) 2008-07-29 2009-05-29 Fuel feeding device for an internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810040833 DE102008040833A1 (en) 2008-07-29 2008-07-29 Fuel conveyor for an internal combustion engine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008040833A1 true DE102008040833A1 (en) 2010-02-04

Family

ID=41051067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200810040833 Withdrawn DE102008040833A1 (en) 2008-07-29 2008-07-29 Fuel conveyor for an internal combustion engine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102008040833A1 (en)
WO (1) WO2010012525A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012059298A1 (en) 2010-11-04 2012-05-10 Robert Bosch Gmbh Fuel conveyor for a combustion engine
DE102010043369A1 (en) 2010-11-04 2012-05-10 Robert Bosch Gmbh Fuel-conveying system for internal combustion engine, has housing for incorporating conveying module and drive shaft for driving transport module
DE102011002811A1 (en) 2011-01-18 2012-07-19 Robert Bosch Gmbh Fuel conveyor for an internal combustion engine
DE102012203259A1 (en) 2012-03-01 2013-09-05 Robert Bosch Gmbh Fuel supplying device for internal combustion engine, has bush, which is arranged upstream of sealing arrangement for protection against harmful particles, where porous spongy body is arranged in bush
DE102012218594A1 (en) 2012-10-12 2014-04-17 Robert Bosch Gmbh Device for fuel injection system, has sealing element for medium-tight sealing of interior towards outer chamber, which is arranged between stop surfaces, where one stop surface has recessed surface portion against another stop surface
IT201600106483A1 (en) * 2016-10-21 2018-04-21 Bosch Gmbh Robert PUMPING UNIT AND METHOD FOR FEEDING FUEL, PREFERABLY GASOIL, TO AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10322604A1 (en) 2003-05-20 2004-12-09 Robert Bosch Gmbh Set of piston pumps, in particular fuel pumps for internal combustion engines with direct fuel injection

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19736160A1 (en) * 1997-08-20 1999-02-25 Bosch Gmbh Robert High pressure fuel pump for IC engine in common rail systems
DE19913804A1 (en) * 1999-03-26 2000-09-28 Bosch Gmbh Robert Fuel feed pump
DE19913774A1 (en) * 1999-03-26 2000-10-05 Bosch Gmbh Robert Fuel feed unit for fuel injection system, with fuel feed pump integrated into casing of high pressure pump
DE10254840A1 (en) * 2002-11-25 2004-06-03 Robert Bosch Gmbh Pump arrangement with a high-pressure pump and a low-pressure pump connected upstream thereof for a fuel injection device of an internal combustion engine
DE102006039323B3 (en) * 2006-08-22 2007-08-23 Siemens Ag Fluid pump unit e.g. fuel pump unit, for e.g. diesel injection system of internal combustion engine, has two pumps respectively exhibiting drive shafts mounted in housing, where drive shafts are rotatably coupled by sleeve free-wheel

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10322604A1 (en) 2003-05-20 2004-12-09 Robert Bosch Gmbh Set of piston pumps, in particular fuel pumps for internal combustion engines with direct fuel injection

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012059298A1 (en) 2010-11-04 2012-05-10 Robert Bosch Gmbh Fuel conveyor for a combustion engine
DE102010043365A1 (en) 2010-11-04 2012-05-10 Robert Bosch Gmbh Fuel conveyor for an internal combustion engine
DE102010043369A1 (en) 2010-11-04 2012-05-10 Robert Bosch Gmbh Fuel-conveying system for internal combustion engine, has housing for incorporating conveying module and drive shaft for driving transport module
DE102011002811A1 (en) 2011-01-18 2012-07-19 Robert Bosch Gmbh Fuel conveyor for an internal combustion engine
WO2012097954A1 (en) 2011-01-18 2012-07-26 Robert Bosch Gmbh Fuel delivery device for an internal combustion engine
CN103328821A (en) * 2011-01-18 2013-09-25 罗伯特·博世有限公司 Fuel delivery device for an internal combustion engine
CN103328821B (en) * 2011-01-18 2016-03-16 罗伯特·博世有限公司 For the fuel delivery means of internal-combustion engine
DE102012203259A1 (en) 2012-03-01 2013-09-05 Robert Bosch Gmbh Fuel supplying device for internal combustion engine, has bush, which is arranged upstream of sealing arrangement for protection against harmful particles, where porous spongy body is arranged in bush
DE102012218594A1 (en) 2012-10-12 2014-04-17 Robert Bosch Gmbh Device for fuel injection system, has sealing element for medium-tight sealing of interior towards outer chamber, which is arranged between stop surfaces, where one stop surface has recessed surface portion against another stop surface
IT201600106483A1 (en) * 2016-10-21 2018-04-21 Bosch Gmbh Robert PUMPING UNIT AND METHOD FOR FEEDING FUEL, PREFERABLY GASOIL, TO AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010012525A1 (en) 2010-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1190174B1 (en) Pump assembly for supplying fuel
EP2013471B1 (en) High-pressure fuel delivery device
EP2591225B1 (en) Fuel system for an internal combustion engine
DE102008040833A1 (en) Fuel conveyor for an internal combustion engine
DE102012202720A1 (en) high pressure pump
EP1911964A1 (en) High-pressure fuel pump and fuel injection system for a combustion engine
DE102008041594A1 (en) Fuel high pressure pump i.e. plug-in pump, for internal combustion engine, has cylindrical pump housing, piston, conveyor chamber, inlet valve and outlet valve, where outlet valve and piston longitudinal axis are parallel to each other
DE10129449A1 (en) High-pressure fuel pump for internal combustion engines with improved part-load behavior
DE102009037407A1 (en) High-pressure pump for conveying fuel into injector of injection system utilized for injecting fuel into diesel internal-combustion engine of motor vehicle, has flow control valve arranged in flushing pipe that flushes recess and bearing
DE3631408A1 (en) AXIAL PISTON PUMP
WO2014095271A1 (en) High-pressure injection system
DE102006055845A1 (en) Multi-stage pump arrangement, has three pumps whose pressure sides are connected with common load line for adjusting high volume flow, where two of pumps are parallely connected for adjusting high pressurizing medium volume flow
EP2872771B1 (en) High-pressure pump
DE102011089623A1 (en) Fuel conveying device for use in common-rail injection system for combustion engine, has return-flow pipe for returning lubricant-, coolant- and/or leakage amount into container or inlet line, and valves arranged in inlet line and/or pipe
DE102011082644A1 (en) Pump assembly for fuel injection system used for injecting fuel into combustion chamber of internal combustion engine, has inlet and discharge bores which are opened into engine room with respect to rotation direction of drive shaft
EP1274932B1 (en) Pump
DE10134068A1 (en) Internal combustion engine, in particular for motor vehicles
DE102014211472A1 (en) Fluid pump
DE19902292A1 (en) Supply unit for fuel injection system, with output connection of pressure limiting valve arranged so that fluid can flow direct to induction connection of pump when valve is open
DE4011846A1 (en) Fuel supply system for vehicle engine
DE10115859A1 (en) High-pressure fuel pump with integrated common rail
DE102006052485A1 (en) Fuel pump for fuel system of internal combustion engine, has pump housing, drive shaft and bearing for mounting drive shaft in pump housing, where one fluid path runs through inner chamber of pump housing
DE19920998B4 (en) Radial piston pump
DE102008040275A1 (en) Piston-fuel pump for internal-combustion engine, has housing provided with set of conveyor modules, and drive shaft exhibiting cam section with cam for conveyor modules, where cam is in circular shape
DE10231616A1 (en) Fuel supply system comprises an electrically driven conveying pump arranged in a fuel tank and in a surge pot, and a suction stream pump arranged in the region of the conveying pump to provide fuel under a reduced admission pressure

Legal Events

Date Code Title Description
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination