DE102008030871A1 - Fluid tank i.e. polyethylene terephthalate bottle, diverting mechanism, has rotary star e.g. suction belt, that is in effective connection with distribution center for alternatively and controllably diverting fluid tank into air ducts - Google Patents

Fluid tank i.e. polyethylene terephthalate bottle, diverting mechanism, has rotary star e.g. suction belt, that is in effective connection with distribution center for alternatively and controllably diverting fluid tank into air ducts Download PDF

Info

Publication number
DE102008030871A1
DE102008030871A1 DE200810030871 DE102008030871A DE102008030871A1 DE 102008030871 A1 DE102008030871 A1 DE 102008030871A1 DE 200810030871 DE200810030871 DE 200810030871 DE 102008030871 A DE102008030871 A DE 102008030871A DE 102008030871 A1 DE102008030871 A1 DE 102008030871A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid container
air
distribution point
air channel
rotary star
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200810030871
Other languages
German (de)
Inventor
Günther Rauscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to DE200810030871 priority Critical patent/DE102008030871A1/en
Publication of DE102008030871A1 publication Critical patent/DE102008030871A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
    • B65G51/03—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs
    • B65G51/035—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs for suspended articles, e.g. bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

The mechanism (1) has an air duct (10) over which a fluid tank (3) of a distribution center (5) is provided, where two air ducts (11, 12) divert from the air duct (10). A rotary star (7) e.g. suction belt, is in effective connection with the distribution center for alternatively and controllably diverting the fluid tank into the air ducts (11, 12). A set of recesses (9) is provided in an outer circumference (22) of the rotary star for holding the fluid tank in an area of the distribution center. An independent claim is also included for a method for diverting a set of fluid tanks.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Umleiten von mit Druckluft beförderten Flüssigkeitsbehältern. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere eine Einrichtung zum Umleiten von mit Druckluft beförderten Flüssigkeitsbehältern mit einem Luftkanal, über den die Flüssigkeitsbehälter mindestens einer Verteilstelle zuführbar sind. Von der Verteilstelle zweigen mindestens ein erster und ein zweiter Luftkanal ab.The The present invention relates to a device for diverting with compressed air transported liquid containers. The present invention particularly relates to a device for diverting compressed air conveyed liquid containers with an air duct over which the liquid containers at least a distribution point can be fed. From the distribution point branch off at least a first and a second air duct.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Umleiten von mit Druckluft beförderten Flüssigkeitsbehältern. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zum Umleiten von mit Druckluft beförderten Flüssigkeitsbehältern, bei dem die Flüssigkeitsbehälter einzeln und nacheinander mit Druckluft zu mindestens einer Verteilstelle befördert werden, von der mindestens ein erster Kanal und ein zweiter Kanal abzweigen.The The present invention also relates to a method for redirecting with compressed air transported liquid containers. The present invention relates in particular to a method for Diverting compressed air-carrying liquid containers, in which the liquid container individually and in succession transported by compressed air to at least one distribution point of which at least a first channel and a second channel branch.

Die vorliegende Erfindung betrifft darüber hinaus eine Verwendung für das erfindungsgemäße Verfahren.The The present invention further relates to a use for the inventive method.

Artikel wie Flüssigkeitsbehälter, beispielsweise Flaschen oder Getränkedosen, und Vorformlinge, aus denen Flüssigkeitsbehälter hergestellt werden, werden während des Verarbeitungsprozesses zumindest teilweise auf Fördervorrichtungen, wie beispielsweise Transportbändern, transportiert. Dabei müssen fehlerhafte Artikel aussortiert werden und/oder Artikel unterschiedlicher Chargen separiert werden. In jedem dieser Fälle kann es sinnvoll sein, die auf einem Anfahrtsweg in einer Transportrichtung geförderten Artikel selektiv auf unterschiedliche Abfahrtswege umzuleiten. Ein einzelner Anfahrtsweg verzweigt dann immer in zwei Abfahrtswege. Dies kann auf dem gesamten Transportweg der Artikel mehrfach hintereinander geschachtelt werden. Die Artikel werden nach der Umleitung selektiv weiter in Transportrichtung auf dem jeweils gewählten Abfahrtsweg transportiert.items like liquid containers, for example bottles or beverage cans, and preforms making up liquid containers are produced during the processing process at least partly on conveyors, such as conveyor belts, transported. In this case, defective items must be sorted out and / or Articles of different batches are separated. In each of these Cases, it may be useful, the on a journey selectively conveyed articles in a transport direction to redirect to different departure routes. A single access route branches then always in two departure lanes. This can be done on the entire transport route the article be nested several times in a row. The articles become selectively further in the transport direction after the diversion transported the chosen departure route.

Aus dem U.S. Patent US 3,279,599 sind eine Einrichtung und ein Verfahren zum Sortieren von Flaschen offenbart, wobei die Flaschen auf einem Anfahrtsweg zu einem Drehstern mit Taschen für die Flaschen transportiert werden. Die Flaschen werden dann entweder weiter gerade aus und vorbei am Drehstern transportiert oder abzweigend vom Anfahrtsweg entlang eines Teils des Außenumfangs des Drehsterns weiter in jeweils einen von mindestens zwei parallelen Abfahrtswegen. Dabei werden die Flaschen mit ihrem Bodenteil stehend auf den Transportwegen transportiert.From the US patent US 3,279,599 discloses an apparatus and a method for sorting bottles, wherein the bottles are transported on a way to a turnstile with pockets for the bottles. The bottles are then either further transported straight out and past the rotary star or branch off from the approach path along a part of the outer circumference of the rotary star in each case in one of at least two parallel departure routes. The bottles are transported with their bottom part standing on the transport routes.

Aus der internationalen PCT Patentanmeldung WO 2007/032042 A1 ist eine Einrichtung zum Teilen eines Stroms von Plastikflaschen in mindestens zwei Ströme mit einer vorprogrammierten und gesteuerten Anzahl von Flaschen offenbart. Die Einrichtung umfasst einen Drehstern mit Vakuumtaschen, die die Flaschen durch einen Unterdruck an den jeweiligen Oberflächen der Vakuumtaschen halten. Durch Vakuumstopmittel, beispielsweise durch Gatter, in den Vakuumkanälen der einzelnen Taschen kann vordefiniert und gesteuert lokal der Unterdruck gestoppt werden, wodurch selektiv Abzweigungen vom Transportweg der Flaschen und damit mehrere weitere Transportwege für die Flaschen ermöglicht werden.From the international PCT patent application WO 2007/032042 A1 There is disclosed means for dividing a stream of plastic bottles into at least two streams with a preprogrammed and controlled number of bottles. The device comprises a rotary star with vacuum pockets that hold the bottles by a vacuum on the respective surfaces of the vacuum bags. By vacuum stop means, for example by gates, in the vacuum channels of the individual pockets can be predefined and controlled locally, the negative pressure can be stopped, thereby selectively branches from the transport of bottles and thus several more transport routes for the bottles are possible.

Aus dem U.S. Patent US 5,611,647 sind eine Einrichtung und ein Transportsystem zum Transport von Artikeln offenbart. Ein Luftdüsenförderer transportiert eine Reihe von Flaschen entlang eines Anfahrtswegs und leitet dann die Flaschen selektiv in einen Abfahrtsweg von einer Vielzahl von Abfahrtswegen um. Ein bewegliches Umlenkmittel in Form einer Platte mit fest eingelassenen Wegabschnitten für die Verbindung zwischen dem Anfahrtsweg und den Abfahrtswegen ist zwischen dem Anfahrtsweg und den Abfahrtswegen positioniert. Das Umlenkmittel wird passend zum ausgewählten Abfahrtsweg bewegt. Dazu wird die Platte derart verschoben, dass der Anfahrtsweg über den auf der Platte liegenden selektierten Wegabschnitt mit dem selektierten Abfahrtsweg verbunden ist. Die Flaschen werden mit ihrem Bodenteil stehend auf den Transportwegen transportiert.From the US patent US 5,611,647 a device and a transport system for transporting articles are disclosed. An air jet conveyor transports a series of bottles along an approach path and then selectively diverts the bottles into a departure path from a plurality of departure routes. A movable deflection means in the form of a plate with fixed path sections for the connection between the access route and the departure routes is positioned between the access route and the departure routes. The deflection is moved to match the selected departure. For this purpose, the plate is displaced in such a way that the approach path is connected to the selected departure path via the selected path section lying on the plate. The bottles are transported with their bottom part standing on the transport routes.

Bei modernen Verarbeitungsanlagen für Artikel wie Vorformlinge oder Flüssigkeitsbehälter, insbesondere Vorformlinge oder Flaschen aus Kunststoff wie PET (Polyethylenterephthalat), steigen die Anforderungen an die Taktzahl des Durchsatzes der Artikel. Beim Umleiten der Artikel kann es auf dem Transportweg im Bereich der Umlenkung durch die erzwungene Wegumleitung und damit durch einen zumindest abschnittsweise nichtlinearen Transportweg zu einer Reduzierung der Transportgeschwindigkeit kommen. Außerdem können Flüssigkeitsbehälter von einer Bahn in eine andere verkehrte Bahn umgeleitet werden.at modern processing equipment for items such as preforms or liquid containers, in particular preforms or plastic bottles such as PET (polyethylene terephthalate), the demands on the number of cycles of the throughput of the articles increase. When redirecting the article may be on the way in the field the deflection by the forced diversion and thus by an at least partially non-linear transport path to a Reduction of transport speed come. Furthermore can be liquid container of one Rail will be diverted to another reverse train.

Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Einrichtung zu schaffen, so dass mit Druckluft beförderte Artikel, insbesondere Flüssigkeitsbehälter aus einem Kunststoff, sicher, störungsfrei und schnell einer Verteilstelle zuführbar und von da aus sicher und schnell auf einen von mindestens zwei auswählbaren Transportwegen umleitbar sind.task The invention is therefore to provide a device so that with Compressed air conveyed articles, in particular liquid container Made of a plastic, safe, trouble-free and fast a distribution point fed and from there safe and quickly to one of at least two selectable transport routes are divertable.

Die obige Aufgabe wird durch eine Einrichtung gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 1 umfasst.The The above object is achieved by a device that the Features of claim 1 comprises.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren zu schaffen, das sicher, störungsfrei und schnell mit Druckluft beförderte Artikel, insbesondere Flüssigkeitsbehälter aus einem Kunststoff, einer Verteilstelle zuführt und von da aus die Artikel ebenso sicher und schnell auf einen von mindestens zwei auswählbaren Transportwegen umleitet.Another object of the invention is a To provide a method that safely, trouble-free and quickly transported with compressed air items, in particular liquid container from a plastic, a distribution point and from there the articles equally safe and quickly redirects to one of at least two selectable transport paths.

Die obige Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, das die Merkmale des Patentanspruchs 8 umfasst.The The above object is achieved by a method that the Features of claim 8 includes.

Die in der nachfolgenden Beschreibung verwendete Terminologie „vor der Verteilstelle” oder „hinter/nach der Verteilstelle” ist auf die Transportrichtung der transportierten Artikel bezogen.The terminology used in the following description the distribution point "or" behind / after the distribution point "is related to the transport direction of the transported article.

Im Folgenden werden die erfindungsgemäße Einrichtung und die Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben.in the The following will be the device according to the invention and the steps of the method according to the invention described.

Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Umleiten von mit Druckluft beförderten Flüssigkeitsbehältern umfasst mindestens einen Luftkanal, über den die Flüssigkeitsbehälter mindestens einer Verteilstelle zuführbar sind. Von solch einer Verteilstelle zweigen mindestens ein erster Luftkanal und mindestens ein zweiter Luftkanal ab. Ein Drehstern oder eine wirkungsgleiche Einrichtung, z. B. ein Saugband oder dgl., steht mit der jeweiligen Verteilstelle in Wirkzusammenhang, so dass die Flüssigkeitsbehälter wahlweise und gesteuert in den ersten Luftkanal oder in den zweiten Luftkanal umleitbar sind. Vorteil der Erfindung ist, dass die Flüssigkeitsbehälter auf diese Weise sehr schnell per Druckluft von dem auf die Verteilstelle zuführenden Luftkanal in einen von mindestens zwei anderen Luftkanälen, abgehend von solch einer Verteilstelle, umgeleitet werden können. An den Verteilstellen sind erfindungsgemäß keine weiteren Elemente, wie beispielsweise, wie oben beschrieben, Gatter oder Platten mit fest eingelassenen Wegabschnitten für die Verbindung zwischen Kanälen bzw. Transportwegen, notwendig. Solche Elemente aus dem Stand der Technik reduzieren gegebenenfalls unerwünscht aufgrund des mechanischen Einstellens dieser Elemente und der Reibung mit den zu transportierenden Flüssigkeitsbehältern die Transportgeschwindigkeit in den Bereichen der Verteilstellen.The Inventive device for diverting with compressed air transported liquid containers includes at least one air duct over which the liquid container at least one distribution point can be fed. From such a distribution point branches at least a first air duct and at least a second air duct. A rotary star or an effect equivalent Device, z. B. a suction belt or the like., Is with the respective Distribution point in operative connection, so that the liquid container either and controlled in the first air duct or in the second air duct are divertable. Advantage of the invention is that the liquid container in this way very quickly by compressed air from the on the distribution point feeding air duct into one of at least two others Air ducts, diverted from such a distribution point, redirected can be. At the distribution points are according to the invention no other elements, such as, as described above, gate or plates with fixed path sections for the connection between channels or transport routes, necessary. Such prior art elements may undesirably reduce due to the mechanical adjustment of these elements and the friction with the liquid containers to be transported the transport speed in the areas of the distribution points.

In einer Ausführungsform der Erfindung hat der der jeweiligen Verteilstelle zugeordnete Drehstern an seinem Außenumfang eine Vielzahl von Taschen ausgebildet. Beim Drehen des Drehsterns werden die Taschen am Drehstern an der oben beschriebenen Verteilstelle vorbeigeführt. Dabei werden die Taschen zunächst in Richtung der Verteilstelle zugeführt und werden dann durch Drehen des Drehsterns von der Verteilstelle weggeführt. Befindet sich solche eine Tasche während des Drehens des Drehsterns im Bereich der Verteilstelle, so kann diese Tasche einen sich im auf die Verteilstelle zuführenden Luftkanal befindlichen Flüssigkeitsbehälter ansaugen und/oder aufnehmen, beispielsweise durch einen Unterdruck an der Tasche. Die jeweilige Tasche haltert also den jeweiligen Flüssigkeitsbehälter im Bereich der Verteilstelle. Folgt der zweite Luftkanal zumindest abschnittsweise ab der Verteilstelle dem Außenumfang des Drehsterns, so wird der Flüssigkeitsbehälter von dem auf die Verteilstelle zuführenden Luftkanal in den zweiten Luftkanal umgeleitet, wenn die Halterung des Flüssigkeitsbehälters an der Tasche ausreichend lange andauert, um damit den Flüssigkeitsbehälter in den zweiten Luftkanal einzuführen.In an embodiment of the invention has that of the respective Distribution center associated rotary star on its outer circumference formed a variety of pockets. When turning the rotary star will be the pockets on the rotary star at the distribution point described above past. The bags are first fed in the direction of the distribution point and then by turning the rotary star away from the distribution point. Is such a bag during rotation of the rotary star In the area of the distribution point, this bag can be a located on the distribution point supplying air duct Aspirate and / or absorb fluid containers, for example, by a negative pressure on the bag. The respective Pocket holds so the respective liquid container in Area of the distribution point. At least the second air duct follows sections from the distribution point to the outer circumference of the Turn star, so the liquid container of to the distribution point supplying air duct in the second air duct diverted when the holder of the liquid container on the bag lasts sufficiently long, so that the liquid container to introduce into the second air channel.

Sobald der jeweilige Flüssigkeitsbehälter zumindest größtenteils im zweiten Luftkanal geführt wird, ist eine Halterung des Flüssigkeitsbehälters durch die jeweilige Tasche des Drehsterns nicht mehr notwendig, da der Flüssigkeitsbehälter per Luftdruck auf dem zumindest abschnittsweise ab der Verteilstelle ohne Abzweigungen verlaufenden zweiten Luftkanal sicher geführt werden kann. Daher wird die Halterung des jeweils am Drehstern und im zweiten Luftkanal befindlichen Flüssigkeitsbehälters über eine Steuerung gelöst. Anschließend wird der Flüssigkeitsbehälter frei im zweiten Luftkanal durch Druckluft weiter geführt transportiert.As soon as the respective liquid container at least for the most part is guided in the second air channel, is a holder of the Liquid container through the respective bag the turning star is no longer necessary because of the liquid container by air pressure on the at least partially from the distribution point safely guided without branches extending second air duct can be. Therefore, the holder of each of the rotating star and in the second air channel located liquid container via a Control solved. Subsequently, the liquid container free in the second air duct continued by compressed air transported.

Im Folgenden wird beschrieben, wie ein jeweiliger sich im auf die Verteilstelle zuführenden Luftkanal befindlicher Flüssigkeitsbehälter erfindungsgemäß in den ersten statt in den zweiten Luftkanal ab der Verteilstelle geleitet werden kann. Dabei führt der erste Luftkanal ab und nach der Verteilstelle sofort von dem Außenumfang des Drehsterns weg. Wird die Halterung des jeweils am Drehstern und in dem auf die Verteilstelle zuführenden Luftkanal befindlichen Flüssigkeitsbehälters spätestens gelöst, wenn die jeweilige den Flüssigkeitsbehälter halternde Tasche den zweiten Luftkanal an der Verteilstelle blockiert, dann wird der Flüssigkeitsbehälter in den ersten Luftkanal geleitet. Das Lösen der Flüssigkeitsbehälter aus der Tasche geschieht beispielsweise durch gesteuertes Ausschalten des Unterdrucks.in the The following describes how a respective one is in the distribution point supplying air duct befindlicher liquid container according to the invention in the first instead of the second Air duct can be routed from the distribution point. It leads the first air duct from and to the distribution point immediately from the Outer circumference of the rotary star away. Will the holder of the each on the rotary star and in the feeding to the distribution point Air duct located liquid container at the latest solved if the respective the liquid container holder pocket blocks the second air channel at the distribution point, then the liquid container is in the first Conducted air duct. Solving the liquid container out of the bag happens for example by controlled switching off of negative pressure.

Aus den oben bereits für den Transport im zweiten Luftkanal beschriebenen Gründen kann der jeweilige Flüssigkeitsbehälter anschließend frei im ersten Luftkanal durch Druckluft geführt transportiert werden.Out the above already for the transport in the second air duct described reasons, the respective liquid container then guided freely in the first air channel by compressed air be transported.

Ob ein jeweiliger Flüssigkeitsbehälter in den ersten oder zweiten Luftkanal geleitet wird, kann beispielsweise durch zeitlich gesteuertes Anlegen bzw. Lösen des Unterdrucks an der dem Flüssigkeitsbehälter zugeordneten Tasche erfolgen. Wird die Halterung des Flüssigkeitsbehälters durch die Tasche im Bereich der Verteilstelle vergleichsweise spät gelöst, so wird der Flüssigkeitsbehälter über die Tasche in den zweiten Luftkanal mitgeführt. Wird die Halterung des Flüssigkeitsbehälters in der Tasche dagegen vergleichsweise früh im Bereich der Verteilstelle gelöst, so wird der Flüssigkeitsbehälter weiter in den ersten Luftkanal geführt.Whether a respective liquid container is conducted into the first or second air channel can be effected, for example, by timed application or release of the negative pressure at the pocket assigned to the liquid container. If the holder of the liquid container is released comparatively late through the pocket in the region of the distribution point, then the liquid container is moved over the pocket entrained the second air duct. On the other hand, if the holder of the liquid container in the pocket is released comparatively early in the region of the distribution point, the liquid container is guided further into the first air channel.

Die zuvor beschriebenen Luftkanäle weisen an ihren Unterseiten jeweils Führungsschienen auf, in denen die Flüssigkeitsbehälter mittels Luftdruck geführt transportiert werden. Die Flüssigkeitsbehälter werden dabei an ihrem jeweiligen Kopfbereich geführt. Auf den Oberseiten der Führungsschienen kann dabei ein am Kopf eines jeweiligen Flüssigkeitsbehälters ausgebildeter Tragring während des Transports in den Führungsschienen aufliegen. Das sorgt für einen sicheren Transport und einen definierten Transportweg für den jeweiligen Flüssigkeitsbehälter.The previously described air ducts have on their undersides each guide rails on which the liquid container be transported guided by air pressure. The liquid containers will be guided at their respective head area. On the Upper sides of the guide rails can be a head a respective liquid container trained Support ring during transport in the guide rails rest. This ensures safe transport and one defined transport path for the respective liquid container.

Mindestens zwei Verteilstellen können derart hintereinander angeordnet sein, dass der erste oder zweite Luftkanal der in der Transportrichtung zuerst angeordneten Verteilstelle derjenige Luftkanal ist, der auf die in der Transportrichtung danach angeordnete Verteilstelle zuführt. Auf diese Weise können mehrere erfindungsgemäße Verteilstellen hintereinander angeordnet sein. Die Drehsterne liegen dann ebenfalls dicht beieinander.At least two distribution points can be arranged one behind the other be that the first or second air duct in the transport direction first arranged distribution point is that air duct, the on which supplies in the transport direction then arranged distribution point. In this way, several inventive Distribution points can be arranged one behind the other. The stars are lying then also close to each other.

Wie vorstehend bereits erwähnt, sind unter dem verwendeten Begriff „Drehstern” auch alternative Ausführungen zu verstehen, die die gleiche Funktion erfüllen.As already mentioned above are used under the Term "rotary star" also alternative versions to understand that perform the same function.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise für Flüssigkeitsbehälter aus einem PET-Material verwendet.The inventive method is preferably for Liquid container used from a PET material.

Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechend nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind.in the Below are embodiments of the invention and their advantages with reference to the accompanying figures closer explain. The proportions of the individual elements to each other in the figures not always the real size ratios, as some forms are simplified and other forms for ease of illustration increased in proportion to other elements are shown.

1 zeigt eine schematische Perspektivansicht von unten einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Umleiten von mit Druckluft beförderten Flüssigkeitsbehältern mit einem Drehstern und einer Verteilstelle. 1 shows a schematic perspective view from below of an embodiment of the inventive device for redirecting conveyed with compressed air liquid containers with a rotating star and a distribution point.

2 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung nach 1 mit zwei Flüssigkeitsbehältern in dem auf die Verteilstelle zuführenden Luftkanal. 2 shows a schematic plan view of the device according to 1 with two liquid containers in the air duct feeding to the distribution point.

3 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung nach 1, wobei der erste Flüssigkeitsbehälter von dem Drehstern erfasst ist. 3 shows a schematic plan view of the device according to 1 , wherein the first liquid container is detected by the rotary star.

4 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung nach 1, wobei sich der erste Flüssigkeitsbehälter in der Verteilstelle befindet und der zweite Flüssigkeitsbehälter von dem Drehstern erfasst ist. 4 shows a schematic plan view of the device according to 1 , wherein the first liquid container is located in the distribution point and the second liquid container is detected by the rotary star.

5 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung nach 1, wobei der erste Flüssigkeitsbehälter in den zweiten Luftkanal umgeleitet ist. 5 shows a schematic plan view of the device according to 1 wherein the first liquid container is diverted into the second air channel.

6 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung nach 1, wobei der erste Flüssigkeitsbehälter im zweiten Luftkanal geführt ist und sich der zweite Flüssigkeitsbehälter in der Verteilstelle befindet. 6 shows a schematic plan view of the device according to 1 wherein the first liquid container is guided in the second air channel and the second liquid container is located in the distribution point.

7 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung nach 1, wobei der erste Flüssigkeitsbehälter im zweiten Luftkanal geführt ist und der zweite Flüssigkeitsbehälter in den ersten Luftkanal umgeleitet ist. 7 shows a schematic plan view of the device according to 1 wherein the first liquid container is guided in the second air channel and the second liquid container is diverted into the first air channel.

8 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung mit zwei Drehsternen mit je einer Verteilstelle. 8th shows a schematic plan view of another embodiment of the device according to the invention with two rotating stars, each with a distribution point.

Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele da, wie die erfindungsgemäße Einrichtung oder das erfindungsgemäße Verfahren ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung da.For the same or equivalent elements of the invention will be identical Reference numeral used. Furthermore, for clarity's sake only reference numerals in the individual figures shown for the description of the respective figure are required. The illustrated Embodiments merely provide examples such as the Inventive device or inventive Procedures can be designed and provide no final Limitation there.

1 zeigt eine schematische Perspektivansicht von unten einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung 1 zum Umleiten von mit Druckluft beförderten Flüssigkeitsbehältern 3 mit einem Ausschnitt eines Drehsterns 7. Dem Drehstern 7 ist eine Verteilstelle 5 zugeordnet. An dem Außenumfang 22 des Drehsterns 7 sind Taschen 9 ausgeformt. Im dargestellten Ausschnitt des Drehsterns 7 sind zwei Taschen 9 abgebildet. In den Taschen 9 kann je ein Flüssigkeitsbehälter 3, wie oben beschrieben, gehaltert bzw. danach gelöst werden. Die Luftkanäle 10, 11 und 12 sind in der hier dargestellten Ausführungsform der Erfindung nahezu geschlossen, so dass Luft unter Druck durch die Luftkanäle 10, 11, 12 geführt werden kann. Mit dem daraus resultierenden Luftdruck werden auch die jeweiligen Flüssigkeitsbehälter 3 entsprechend geführt. In der Mitte der Unterseiten 18 der Luftkanäle 10, 11, 12 ist eine Führungsschiene 17 ausgebildet. Um die Führungsschiene 17 haben die Luftkanäle 10, 11, 12 einen Einlass 16 ausgeformt, in den die Flaschenköpfe 15 ragen. Im Einlass 16 ist eine Vielzahl von Öffnungen (nicht dargestellt) ausgebildet, über die die Druckluft in den Luftkanälen 10, 11, 12 auf die Köpfe 15 der Flüssigkeitsbehälter 3 einwirkt und den Transport der Flüssigkeitsbehälter 3 bewirkt. In Richtung des Einlasses 16 stehen die Ränder 19 der Unterseiten 18 der Luftkanäle 10, 11, 12 über, so dass dadurch die Führungsschiene 17 ausgebildet wird. Entlang den Führungsschienen 17 werden die Flüssigkeitsbehälter 3 geführt. Dabei liegt ein Tragring 4 jeweils eines Flüssigkeitsbehälters 3 auf den Rändern 19 der Führungsschienen 17 auf. Der Kopf 15 des jeweiligen Flüssigkeitsbehälters 3 befindet sich im Inneren des jeweiligen Einlasses 16, der Rumpf befindet sich unterhalb des jeweiligen Luftkanals 10, 11, 12. 1 shows a schematic perspective view from below of an embodiment of the device according to the invention 1 for diverting compressed air conveyed liquid containers 3 with a section of a rotating star 7 , The rotary star 7 is a distribution point 5 assigned. On the outer circumference 22 of the rotary star 7 are bags 9 formed. In the illustrated section of the rotary star 7 are two bags 9 displayed. In the pockets 9 can ever a liquid container 3 , as described above, held or solved thereafter. The air channels 10 . 11 and 12 are almost closed in the embodiment of the invention shown here, so that air under pressure through the air channels 10 . 11 . 12 can be performed. With the resulting air pressure and the respective liquid container 3 guided accordingly. In the middle of the bases 18 the air channels 10 . 11 . 12 is a guide rail 17 educated. Around the guide rail 17 have the air channels 10 . 11 . 12 an inlet 16 formed into the bottle heads 15 protrude. In the inlet 16 a plurality of openings (not shown) is formed, via which the compressed air in the air channels 10 . 11 . 12 on the heads 15 the liquid container 3 acts and transport the liquid container 3 causes. Towards the inlet 16 stand the edges 19 the bases 18 the air channels 10 . 11 . 12 over, making it the guide rail 17 is trained. Along the guide rails 17 become the liquid container 3 guided. There is a support ring 4 each of a liquid container 3 on the edges 19 the guide rails 17 on. The head 15 of the respective liquid container 3 is located inside the respective inlet 16 , the hull is located below the respective air channel 10 . 11 . 12 ,

An der Verteilstelle 5 zweigt der Luftkanal 10 in die beiden Luftkanäle 11 und 12 ab. Der zweite Luftkanal 12 führt ab der Verteilstelle 5 zu einem Teil entlang des Außenumfangs 22 des Drehsterns 7.At the distribution point 5 branches the air duct 10 in the two air channels 11 and 12 from. The second air channel 12 leads from the distribution point 5 to a part along the outer circumference 22 of the rotary star 7 ,

2 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung 1 nach 1 mit zwei Flüssigkeitsbehältern 31 und 32 , die beide in Transportrichtung TR in der Führungsschiene 17 des Luftkanals 10 auf die Verteilsstelle 5 zu bewegt werden. Der Erklärung halber sei erwähnt, dass in dieser Darstellung ebenfalls aus Gründen der Übersichtlichkeit die normalerweise nicht sichtbaren Linien dargestellt sind. Gleiches gilt für die nachstehenden 3 bis 7. Der Drehstern 7 bewegt sich in Drehrichtung DR. Eine erste Tasche 91 des Drehsterns 7 bewegt sich auf den ersten Flüssigkeitsbehälter 31 zu, um diesen in einem nächsten Schritt zu erfassen. 2 shows a schematic plan view of the device 1 to 1 with two liquid containers 3 1 and 3 2 , both in the transport direction TR in the guide rail 17 of the air duct 10 to the distribution point 5 to be moved. For the sake of explanation it should be mentioned that in this illustration also for reasons of clarity the normally invisible lines are shown. The same applies to the following 3 to 7 , The rotary star 7 moves in the direction of rotation DR. A first bag 9 1 of the rotary star 7 moves to the first liquid container 3 1 to capture this in a next step.

3 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung 1 nach 1, wobei der erste Flüssigkeitsbehälter 31 nun von der ersten Tasche 91 des Drehsterns 7 erfasst und gehaltert ist. Die erste Tasche 91 bewegt sich über einen kurzen Zeitraum tangential zur Transportrichtung TR des ersten Flüssigkeitsbehälters 31 . Der Flüssigkeitsbehälter 31 befindet sich noch im Luftkanal 10 vor der Verteilstelle 5. Der zweite Flüssigkeitsbehälters 32 bewegt sich hinter dem ersten Flüssigkeitsbehälter 31 auf die Verteilstelle 5 zu. 3 shows a schematic plan view of the device 1 to 1 , wherein the first liquid container 3 1 now from the first bag 9 1 of the rotary star 7 is recorded and held. The first bag 9 1 moves tangentially to the transport direction TR of the first liquid container over a short period of time 3 1 , The liquid container 3 1 is still in the air duct 10 in front of the distribution point 5 , The second liquid container 3 2 moves behind the first liquid container 3 1 on the distribution point 5 to.

4 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung 1 nach 1, wobei sich der erste Flüssigkeitsbehälter 31 nun in der Verteilstelle 5 befindet und der zweite Flüssigkeitsbehälter 32 mittels der zweiten Tasche 92 von dem Drehstern 7 erfasst ist. Wird der erste Flüssigkeitsbehälter 31 noch für einen weiteren kurzen Zeitraum von der ersten Tasche 91 gehaltert, so folgt er der ersten Tasche 91 des Drehsterns 7 und wird so in den zweiten Luftkanal 12 umgeleitet (siehe 5). 4 shows a schematic plan view of the device 1 to 1 , wherein the first liquid container 3 1 now in the distribution point 5 located and the second liquid container 3 2 by means of the second bag 9 2 from the rotary star 7 is detected. Becomes the first liquid container 3 1 for another short period of time from the first bag 9 1 held, he follows the first bag 9 1 of the rotary star 7 and thus becomes the second air channel 12 redirected (see 5 ).

5 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung 1 nach 1, wobei der erste Flüssigkeitsbehälter 31 vollständig in den zweiten Luftkanal 12 umgeleitet ist. Die Halterung des ersten Flüssigkeitsbehälters 31 in der ersten Tasche 91 kann nun gelöst werden, so dass der erste Flüssigkeitsbehälter 31 , wie oben beschrieben, frei durch den Luftdruck im zweiten Luftkanal 12 und geführt in der Führungsschiene 17 des zweiten Luftkanals 12 bewegt werden. Der zweite Flüssigkeitsbehälter 32 ist noch im Luftkanal 10 geführt und wird von der zweiten Tasche 92 gehaltert. 5 shows a schematic plan view of the device 1 to 1 , wherein the first liquid container 3 1 completely in the second air duct 12 is redirected. The holder of the first liquid container 3 1 in the first bag 9 1 can now be solved, leaving the first liquid container 3 1 , as described above, free by the air pressure in the second air duct 12 and guided in the guide rail 17 of the second air channel 12 to be moved. The second liquid container 3 2 is still in the air duct 10 led and is from the second bag 9 2 supported.

6 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung 1 nach 1, wobei der erste Flüssigkeitsbehälter 31 im zweiten Luftkanal 12 geführt ist und sich der zweite Flüssigkeitsbehälter 32 in der Verteilstelle 5 befindet. Ein äußerer Teil der zweiten Tasche 92 versperrt für einen kurzen Moment den Eingang zum zweiten Luftkanal 12. Wird während dieses Moments die Halterung des zweiten Flüssigkeitsbehälters 32 in der zweiten Tasche 92 rechtzeitig gelöst, so würde der den zweiten Flüssigkeitsbehälter 32 momentan noch antreibende Luftdruck des Luftkanals 10 durch die Sperre nicht in den zweiten Luftkanal 12 umleiten, sondern weiter in Richtung des ersten Luftkanals 11 (siehe 7). 6 shows a schematic plan view of the device 1 to 1 , wherein the first liquid container 3 1 in the second air channel 12 is guided and the second liquid container 3 2 in the distribution point 5 located. An outer part of the second bag 9 2 blocks for a short moment the entrance to the second air duct 12 , During this moment, the holder of the second liquid container 3 2 in the second bag 9 2 solved in time, so would the second liquid container 3 2 currently still driving air pressure of the air duct 10 through the lock not into the second air duct 12 redirect, but continue towards the first air channel 11 (please refer 7 ).

7 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung 1 nach 1, wobei der erste Flüssigkeitsbehälter 31 im zweiten Luftkanal 12 geführt ist und der zweite Flüssigkeitsbehälter 32 vollständig in den ersten Luftkanal 11 umgeleitet ist. Wie oben beschrieben, kann nun auch der zweite Flüssigkeitsbehälter 31 frei durch den Luftdruck im ersten Luftkanal 11 und geführt in der Führungsschiene 17 des ersten Luftkanals 11 bewegt werden. 7 shows a schematic plan view of the device 1 to 1 , wherein the first liquid container 3 1 in the second air channel 12 is guided and the second liquid container 3 2 completely in the first air channel 11 is redirected. As described above, now also the second liquid container 3 1 free due to the air pressure in the first air duct 11 and guided in the guide rail 17 of the first air channel 11 to be moved.

8 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung 1 mit zwei Drehsternen 71 und 72 , denen je eine erste Verteilstelle 51 bzw. zweite 52 zugeordnet ist. Die beiden Drehsterne 71 , 72 sind versetzt hintereinander angeordnet. 8th shows a schematic plan view of another embodiment of the device according to the invention 1 with two turning stars 7 1 and 7 2 which each have a first distribution point 5 1 or second 5 2 assigned. The two turning stars 7 1 . 7 2 are arranged offset one behind the other.

Der Luftkanal 101 führt auf die erste Verteilstelle 51 zu, von der der erste Luftkanal 111 gerade aus abzweigt in Richtung der zweiten Verteilstelle 52 . Von der ersten Verteilstelle 51 zweigt außerdem der zweite Luftkanal 121 ab und führt zu einem Teil entlang des ersten Drehsterns 71 .The air duct 10 1 leads to the first distribution point 5 1 to, from the first air duct 11 1 straight off branches off in the direction of the second distribution point 5 2 , From the first distribution point 5 1 also branches the second air duct 12 1 and leads to a part along the first turning star 7 1 ,

Der auf die zweite Verteilstelle 52 des zweiten Drehsterns 72 zuführende Luftkanal 102 ist der von der ersten Verteilstelle 51 abzweigende erste Luftkanal 111 . Von der zweiten Verteilstelle 52 zweigt der erste Luftkanal 112 gerade aus ab sowie der zweite Luftkanal 122 , der zu einem Teil entlang des zweiten Drehsterns 72 führt.The second distribution point 5 2 of the second rotary star 7 2 feeding air duct 10 2 is that of the first distribution point 5 1 branching first air duct 11 1 , From the second distribution point 5 2 branches the first air duct 11 2 straight off and the second air duct 12 2 which is part of the second turning star 7 2 leads.

Durch diese Konstruktion liegen die Luftkanäle 101 , 111 , 112 in einer Linie und die Flüssigkeitsbehälter 3 können auf dem diese Luftkanäle 101 , 111 , 112 verbindenden Weg besonders schnell und sicher per Luftdruck transportiert werden.By this construction are the Luftka ducts 10 1 . 11 1 . 11 2 in a line and the liquid container 3 can on the these air ducts 10 1 . 11 1 . 11 2 connecting way to be transported very quickly and safely by air pressure.

Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen. Insbesondere kann das Material, aus dem die Flüssigkeitsbehälter hergestellt sind, ein anderes Material als PET oder muss gar kein Kunststoff sein, ohne den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen. Stattdessen ist auch ein anderes leichtes Material denkbar, so dass die Flüssigkeitsbehälter ein derart geringes Gewicht haben, dass sie geeignet sind, mit Druckluft befördert zu werden bzw. mit Luftunterdruck halterbar sind. Auch die Luftkanäle 10, 11, 12 und die Führungsschienen 17 können anders ausgeformt sein und es kann statt Druckluft ein anderes gasförmiges Material zum Transportieren der Flüssigkeitsbehälter 3 verwendet werden, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen.The invention has been described with reference to a preferred embodiment. However, it will be apparent to those skilled in the art that modifications or changes may be made to the invention without departing from the scope of the following claims. In particular, the material from which the liquid containers are made may be other than PET or may not be plastic at all without departing from the scope of the following claims. Instead, another lightweight material is conceivable, so that the liquid container have such a low weight that they are suitable to be transported by compressed air or are halterbar with negative air pressure. Also the air channels 10 . 11 . 12 and the guide rails 17 may be formed differently and instead of compressed air, another gaseous material may be used to transport the liquid containers 3 can be used without departing from the scope of the invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - US 3279599 [0005] US 3279599 [0005]
  • - WO 2007/032042 A1 [0006] - WO 2007/032042 A1 [0006]
  • - US 5611647 [0007] US 5611647 [0007]

Claims (12)

Einrichtung (1) zum Umleiten von mit Druckluft beförderten Flüssigkeitsbehältern (3) mit mindestens einem Luftkanal (10), über den die Flüssigkeitsbehälter (3) mindestens einer Verteilstelle (5) zuführbar sind, von der mindestens ein erster Luftkanal (11) und mindestens ein zweiter Luftkanal (12) abzweigt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Drehstern (7) mit der mindestens einen Verteilstelle (5) in Wirkzusammenhang steht, so dass die Flüssigkeitsbehälter (3) wahlweise und gesteuert in den mindestens einen ersten Luftkanal (11) oder in den mindestens einen zweiten Luftkanal (12) umleitbar sind.Facility ( 1 ) for diverting compressed air-carrying liquid containers ( 3 ) with at least one air duct ( 10 ) over which the liquid containers ( 3 ) at least one distribution point ( 5 ) can be fed from the at least one first air duct ( 11 ) and at least one second air channel ( 12 ) branches off, characterized in that a rotary star ( 7 ) with the at least one distribution point ( 5 ) is in operative connection, so that the liquid container ( 3 ) optionally and controlled in the at least one first air duct ( 11 ) or in the at least one second air channel ( 12 ) are divertable. Einrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehstern (7) an seinem Außenumfang (22) eine Vielzahl von Taschen (9) ausgebildet hat, von denen jeweils eine Tasche (9) im Bereich der mindestens einen Verteilstelle (5) einen der Flüssigkeitsbehälter (3) haltert, wobei der mindestens eine zweite Luftkanal (12) zumindest abschnittsweise ab der mindestens einen Verteilstelle (5) dem Außenumfang (22) des Drehsterns (7) folgt, und wobei der Flüssigkeitsbehälter (3) in den mindestens einen zweiten Luftkanal (12) umleitbar ist.Facility ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the rotary star ( 7 ) on its outer circumference ( 22 ) a variety of bags ( 9 ), each of which has a pocket ( 9 ) in the area of the at least one distribution point ( 5 ) one of the liquid containers ( 3 ), wherein the at least one second air duct ( 12 ) at least in sections from the at least one distribution point ( 5 ) the outer circumference ( 22 ) of the rotary star ( 7 ), and wherein the liquid container ( 3 ) in the at least one second air channel ( 12 ) is divisible. Einrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung des jeweils am Drehstern (7) und im mindestens einen zweiten Luftkanal (12) befindlichen Flüssigkeitsbehälters (3) über eine Steuerung (20) lösbar und der Flüssigkeitsbehälter (3) frei im mindestens einen zweiten Luftkanal (12) durch Druckluft führbar ist.Facility ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the holder of each of the rotating star ( 7 ) and in at least one second air channel ( 12 ) located liquid container ( 3 ) via a controller ( 20 ) and the liquid container ( 3 ) freely in at least one second air channel ( 12 ) Is feasible by compressed air. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Luftkanal (11) ab der mindestens einen Verteilstelle (5) von dem Außenumfang (22) des Drehsterns (7) wegführt und der jeweilige Flüssigkeitsbehälter (3) in den mindestens einen ersten Luftkanal (11) umleitbar ist, wobei über die Steuerung (20) die Halterung des jeweils am Drehstern (7) und im Luftkanal (10) befindlichen Flüssigkeitsbehälters (3) spätestens bei Blockade des mindestens einen zweiten Luftkanals (12) an der mindestens einen Verteilstelle (5) durch die den jeweiligen Flüssigkeitsbehälter (3) halternde Tasche (9) lösbar ist, und wobei der Flüssigkeitsbehälter (3) anschließend frei im mindestens einen ersten Luftkanal (11) durch Druckluft führbar ist.Facility ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one first air channel ( 11 ) from the at least one distribution point ( 5 ) from the outer circumference ( 22 ) of the rotary star ( 7 ) and the respective liquid container ( 3 ) in the at least one first air channel ( 11 ), whereby via the controller ( 20 ) the holder of each of the rotary star ( 7 ) and in the air duct ( 10 ) located liquid container ( 3 ) at the latest at blockade of the at least one second air channel ( 12 ) at the at least one distribution point ( 5 ) through the respective liquid container ( 3 ) bag ( 9 ) is detachable, and wherein the liquid container ( 3 ) subsequently freely in the at least one first air channel ( 11 ) Is feasible by compressed air. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Haltern der Flüssigkeitsbehälter (3) in den Taschen (9) ein Unterdruck anlegbar und zum Lösen der Flüssigkeitsbehälter (3) aus den Taschen (9) der Unterdruck abschaltbar ist.Facility ( 1 ) according to one of claims 2 to 4, characterized in that for holding the liquid container ( 3 ) in the pockets ( 9 ) a negative pressure can be applied and for releasing the liquid container ( 3 ) out of the pockets ( 9 ), the negative pressure can be switched off. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkanäle (10, 11, 12) an ihren Unterseiten (18) jeweils Führungsschienen (17) ausgebildet haben, auf denen jeweils ein Tragring (4) des jeweiligen Flüssigkeitsbehälters (3) aufliegt.Facility ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the air channels ( 10 . 11 . 12 ) on their undersides ( 18 ) each guide rails ( 17 ), on each of which a support ring ( 4 ) of the respective liquid container ( 3 ) rests. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der Verteilstellen (5) hintereinander angeordnet sind, so dass einer der Luftkanäle (11, 12) der in der Transportrichtung (TR) zuerst angeordneten Verteilstelle (5) der Luftkanal (10) der in der Transportrichtung (TR) danach angeordneten Verteilstelle (5) ist.Facility ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least two of the distribution points ( 5 ) are arranged one behind the other so that one of the air channels ( 11 . 12 ) in the transport direction (TR) first arranged distribution point ( 5 ) the air duct ( 10 ) arranged in the transport direction (TR) after distribution ( 5 ). Verfahren zum Umleiten einer mit Druckluft beförderten Vielzahl von Flüssigkeitsbehältern (3), gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: • Befördern der Vielzahl der Flüssigkeitsbehälter (3) einzeln und nacheinander mit Druckluft über mindestens einen Luftkanal (10); • Zuführen von jeweils einem der Flüssigkeitsbehälter (3) zu mindestens einer Verteilstelle (5), von der mindestens ein erster Luftkanal (11) und mindestens ein zweiter Luftkanal (12) abzweigt; und • Wahlweises und gesteuertes Umleiten des der Verteilstelle (5) jeweils zugeführten Flüssigkeitsbehälters (3) mit einem Drehstern (7) in den mindestens einen ersten Luftkanal (11) oder in den mindestens einen zweiten Luftkanal (12).Method for diverting a plurality of liquid containers conveyed by compressed air ( 3 ), characterized by the following steps: • conveying the plurality of liquid containers ( 3 ) individually and sequentially with compressed air via at least one air duct ( 10 ); • feeding one of the liquid containers ( 3 ) to at least one distribution point ( 5 ), of which at least one first air channel ( 11 ) and at least one second air channel ( 12 ) branches off; and • optional and controlled diverting of the distribution point ( 5 ) respectively supplied liquid container ( 3 ) with a rotary star ( 7 ) in the at least one first air channel ( 11 ) or in the at least one second air channel ( 12 ). Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Tasche (9) am Außenumfang (22) des Drehsterns (7) im Bereich der mindestens einen Verteilstelle (5) einen der Flüssigkeitsbehälter (3) aufnimmt und haltert, wobei der mindestens eine zweite Luftkanal (12) zumindest abschnittsweise ab der mindestens einen Verteilstelle (5) dem Außenumfang (22) des Drehsterns (7) folgt, und wobei der Flüssigkeitsbehälter (3) von dem Luftkanal (10) über die Verteilstelle (5) in den mindestens einen zweiten Luftkanal (12) umgeleitet wird.A method according to claim 8, characterized in that in each case a bag ( 9 ) on the outer circumference ( 22 ) of the rotary star ( 7 ) in the area of the at least one distribution point ( 5 ) one of the liquid containers ( 3 ) receives and holds, wherein the at least one second air duct ( 12 ) at least in sections from the at least one distribution point ( 5 ) the outer circumference ( 22 ) of the rotary star ( 7 ), and wherein the liquid container ( 3 ) from the air duct ( 10 ) via the distribution point ( 5 ) in the at least one second air channel ( 12 ) is redirected. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung des jeweils am Drehstern (7) und im mindestens einen zweiten Luftkanal (12) befindlichen Flüssigkeitsbehälters (3) über eine Steuerung (20) gelöst wird und anschließend der Flüssigkeitsbehälter (3) frei im mindestens einen zweiten Luftkanal (12) durch Druckluft geführt wird.A method according to claim 9, characterized in that the holder of each of the rotary star ( 7 ) and in at least one second air channel ( 12 ) located liquid container ( 3 ) via a controller ( 20 ) is dissolved and then the liquid container ( 3 ) freely in at least one second air channel ( 12 ) is guided by compressed air. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: • Lösen der Halterung des jeweils am Drehstern (7) und im mindestens einen Luftkanal (10) befindlichen Flüssigkeitsbehälters (3) über die Steuerung (20) spätestens beim Blockieren des mindestens einen zweiten Luftkanals (12) an der mindestens einen Verteilstelle (5) durch die den jeweiligen Flüssigkeitsbehälter (3) halternde Tasche (9); • Umleiten des jeweiligen Flüssigkeitsbehälters (3) in den mindestens einen ersten Luftkanal (11), der ab der mindestens einen Verteilstelle (5) von dem Außenumfang (22) des Drehsterns (7) wegführt; und • anschließend freies Führen des jeweiligen Flüssigkeitsbehälters (3) durch Druckluft in dem mindestens einen ersten Luftkanal (11).Method according to one of claims 8 to 10, characterized by the following steps: • releasing the holder of each of the rotating star ( 7 ) and in at least one air channel ( 10 ) located liquid container ( 3 ) via the controller ( 20 ) at the latest when blocking the at least one second air channel ( 12 ) at the at least one distribution point ( 5 ) through the respective liquid container ( 3 ) bag ( 9 ); • Divert the respective liquid container ( 3 ) in the at least one first air channel ( 11 ) starting from the at least one distribution point ( 5 ) from the outer circumference ( 22 ) of the rotary star ( 7 ) leads away; and subsequently free guidance of the respective liquid container ( 3 ) by compressed air in the at least one first air channel ( 11 ). Verwendung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsbehälter (3) PET-Flaschen sind.Use according to one of claims 8 to 11, characterized in that the liquid containers ( 3 ) Are PET bottles.
DE200810030871 2008-06-30 2008-06-30 Fluid tank i.e. polyethylene terephthalate bottle, diverting mechanism, has rotary star e.g. suction belt, that is in effective connection with distribution center for alternatively and controllably diverting fluid tank into air ducts Withdrawn DE102008030871A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810030871 DE102008030871A1 (en) 2008-06-30 2008-06-30 Fluid tank i.e. polyethylene terephthalate bottle, diverting mechanism, has rotary star e.g. suction belt, that is in effective connection with distribution center for alternatively and controllably diverting fluid tank into air ducts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810030871 DE102008030871A1 (en) 2008-06-30 2008-06-30 Fluid tank i.e. polyethylene terephthalate bottle, diverting mechanism, has rotary star e.g. suction belt, that is in effective connection with distribution center for alternatively and controllably diverting fluid tank into air ducts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008030871A1 true DE102008030871A1 (en) 2010-01-07

Family

ID=41396605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200810030871 Withdrawn DE102008030871A1 (en) 2008-06-30 2008-06-30 Fluid tank i.e. polyethylene terephthalate bottle, diverting mechanism, has rotary star e.g. suction belt, that is in effective connection with distribution center for alternatively and controllably diverting fluid tank into air ducts

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008030871A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021134109A1 (en) 2021-12-21 2023-06-22 Krones Aktiengesellschaft Device and method for dispensing containers

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3279599A (en) 1963-10-03 1966-10-18 Owens Illinois Inc Bottle sorting machine and method
US4944635A (en) * 1987-10-02 1990-07-31 Oerlikon Motch Corporation Method and device for accumulating objects in a pneumatic conveyance system
US5611647A (en) 1994-08-17 1997-03-18 Ouellette Machinery Systems, Inc. Diverter for bottle air conveyor
EP1413366A1 (en) * 1999-04-30 2004-04-28 B & H MANUFACTURING COMPANY, INC. Turret sorting mechanism
WO2007032042A1 (en) 2005-09-12 2007-03-22 Lanfranchi S.R.L. Device for dividing a stream of piastic containers into at least two streams, containing a programmed and controlled number of containers, and divider assembly comprising said device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3279599A (en) 1963-10-03 1966-10-18 Owens Illinois Inc Bottle sorting machine and method
US4944635A (en) * 1987-10-02 1990-07-31 Oerlikon Motch Corporation Method and device for accumulating objects in a pneumatic conveyance system
US5611647A (en) 1994-08-17 1997-03-18 Ouellette Machinery Systems, Inc. Diverter for bottle air conveyor
EP1413366A1 (en) * 1999-04-30 2004-04-28 B & H MANUFACTURING COMPANY, INC. Turret sorting mechanism
WO2007032042A1 (en) 2005-09-12 2007-03-22 Lanfranchi S.R.L. Device for dividing a stream of piastic containers into at least two streams, containing a programmed and controlled number of containers, and divider assembly comprising said device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021134109A1 (en) 2021-12-21 2023-06-22 Krones Aktiengesellschaft Device and method for dispensing containers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3059190B1 (en) Device and method for distributing and grouping containers
EP2301867B1 (en) Device for transferring containers between two processing stations and method for transferring containers between two processing stations
EP2634100B1 (en) Tray sealer and method for transporting trays
EP2032484B1 (en) Air conveyor for bottles
EP0918721B1 (en) Conveyor
DE102010007401A1 (en) Apparatus and method for automated forming and filling of containers
DE102006056943A1 (en) Method for conveying light objects, particularly empty or full polyethylene terephthalate bottles, involves accepting object between two claws of claw arms of gripping vehicles which move along rail
DE202006003690U1 (en) Soft conveyor
DE4200798C2 (en) Bottle inspection machine
DE202016004428U1 (en) Device for applying data carriers to a carrier web
DE102020130535A1 (en) Filling installation for liquid products and process for filling liquid products into bottles
DE102016109226A1 (en) Device and method for the defined unification, distribution and / or redistribution of parcels and / or parcel groups
DE102007001973B4 (en) Device for merging containers, such as small containers or the like
DE102008030871A1 (en) Fluid tank i.e. polyethylene terephthalate bottle, diverting mechanism, has rotary star e.g. suction belt, that is in effective connection with distribution center for alternatively and controllably diverting fluid tank into air ducts
DE102019128771A1 (en) Device and method for diverting containers from container flows
DE102018124212A1 (en) Conveyor line for transporting a variety of articles and methods for adapting and / or operating a conveyor line
DE102017130352A1 (en) Device and method for transporting packages
DE19703587A1 (en) Method and device for feeding laundry to a mangle
WO2019048155A1 (en) Device for removing containers which are printed incorrectly in a direct printer
DE202020102108U1 (en) Device for transporting piece goods with distribution device
DE3638436A1 (en) Transport apparatus for articles, in particular in a labelling machine
DE102008030862A1 (en) Fluid container i.e. plastic bottle, redirecting device, has disk-shaped adjusting units with two disk sections, where edge lines of sections are aligned with edge lines of guiding channels and lie in plane
EP1609747A1 (en) Device for redirecting crates conveyed on a first conveyor
DE102020207676A1 (en) Method and device for buffering containers in a container treatment plant
DE102021124700A1 (en) sorting arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination