DE102008025497A1 - Motor-/Getriebeeinheit mit Elektromaschine - Google Patents

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Abstract

Eine Motor-/Getriebeeinheit (10) besitzt eine zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Getriebe int mittels eines innerhalb eines Getriebegehäuses (14) angeordneten Statorträgers (18) mit einem Gehäuse an dem Verbrennungsmotor (16) verschraubt. Um eine separate Abdichtung zwischen dem Inneren des Gehäuses (16) und dem Inneren des Getriebegehäuses (14) zu vermeiden und den radialen Bauraum zwischen dem Stator (18) und dem Gehäuse (16) zu erweitern, ist vorgesehen, dass der Statorträger (18) wenigstens im Bereich der Verschraubungen (22) radial nach außen erweitert ist und die Schrauben (22) zum Verschrauben des Statorträgers (20) mit dem Gehäuse (16) in Sackgewinde (26) in dem Gehäuse (16) eingreifen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einer Motor-/Getriebeeinheit mit einer zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Getriebe in den Antriebsstrang integrierten Elektromaschine, deren Stator mittels eines innerhalb eines Getriebegehäuses angeordneten Statorträgers mit einem Gehäuse am Verbrennungsmotor mit ersten Schrauben verschraubt ist.
  • Aufgrund der sehr beengten Raumverhältnisse ist bei üblichen Konstruktionen der Statorträger motorseitig mit einem Ringflansch versehen, dessen Innendurchmesser partiell kleiner ist als der Außendurchmesser des Stators. Dies ist notwendig, um die Befestigungsschrauben für den Statorträger von der Motorseite her in Sackgewinde in dem Ringflansch einzuschrauben. Um eine Abdichtung zum Motorgehäuse hin zu erreichen ist es wegen der Durchgangsbohrungen im Motorgehäuse für die Befestigungsschrauben notwendig, die Dichtungsfläche zwischen dem Ringflansch des Statorträgers und dem Motorgehäuses mit einer Dichtung abzudichten, wobei eine Vielzahl von Verschraubungen notwendig ist, um eine gleichmäßige und damit dichte Anlage des Statorträgers am Motorgehäuse zu erreichen. Problematisch ist auch, dass der radial nach innen ragende Ringflansch einen Teil der Stirnseite des Stators verdeckt, so dass dieser Raum für die Anschlüsse der Wicklung des Stators oder zur Anordnung von elektrischen Bauelementen nicht zur Verfügung steht.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Motor-/Getriebeeinheit mit einer integrierten Elektromaschine zu schaffen, die eine verbesserte Abdichtung zwischen Getriebegehäuse und dem an dem Motor vorgesehenen Gehäuse und günstigere Bauraumverhältnisse schafft.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass bei einer Motor-/Getriebeeinheit der eingangs genannten Art der Statorträger wenigstens im Bereich der Verschraubungen radial nach außen erweitert ist und die ersten Schrauben zum Verschrauben des Statorträgers mit dem Motorgehäuse in Sackgewinde in dem Motorgehäuse eingreifen.
  • Durch die Verlagerung des Lochkreisdurchmessers der Befestigungsschrauben für den Statorträger radial nach außen einerseits und die Umkehrung der Einschraubrichtung andererseits in Sackgewinde in dem Motorgehäuse ist es zum einen möglich, den Bauraum zwischen dem Stator und dem Motorgehäuse radial nach außen hin zu erweitern, so dass dort mehr Raum für die elektrischen Anschlüsse und gegebenenfalls die Anordnung von elektrischen Bauelementen gegeben ist. Durch die Umkehrung der Einschraubrichtung kann außerdem die zusätzliche Abdichtung zwischen dem Statorträger und dem Motorgehäuse entfallen, da keine Durchgangsbohrung mehr zwischen dem Inneren des Motorgehäuses und dem Getriebegehäuse vorgesehen werden muss.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass im Bereich der Schraubverbindungen zwischen dem Statorträger und dem Motorgehäuse jeweils eine radial nach außen vorspringende Verbindungslasche vorgesehen ist. Anstelle eines durchlaufenden, radial nach außen ragenden Ringflansches erlauben einzelne Verbindungslaschen eine schlankere Ausführung des Getriebegehäuses, das dann beispielsweise im Bereich der Verbindungslaschen radiale Ausnehmungen aufweist.
  • In der Regel ist das Getriebegehäuse mit dem Motorgehäuse mit zweiten Schrauben verschraubt, wobei im Falle von radialen Ausnehmungen des Getriebegehäuses liegenden Verbindungslaschen des Statorträgers die ersten Schrauben zum Befestigen des Statorträgers auf dem Umfang zwischen den zweiten Schrauben zum Befestigen des Getriebegehäuses angeordnet sind.
  • Dadurch lässt sich ein im Durchmesser schlankes Getriebegehäuse erreichen, wobei auch der Flansch des Motorgehäuses entsprechend schlank ausgeführt werden kann.
  • So können beispielsweise die Lochkreisdurchmesser für beide Verschraubungen gleich oder wenigstens annähernd gleich sein, wobei ein gleicher Lochkreisdurchmesser die Fertigung der Sacklöcher im Motorgehäuse vereinfacht.
  • Die Anzahl der ersten Schrauben kann gleich der Anzahl der zweiten Schrauben sein, wobei in einem solchen Fall über den Umfang gesehen abwechselnd erste und zweite Schrauben angeordnet sind, die Anzahl der ersten Schrauben kann aber auch kleiner sein, da, wie bereits ausführlich erwähnt, mit der Verschraubung der ersten Schrauben keine Abdichtung zwischen dem Statorträger und dem Motorgehäuse erreicht werden muss.
  • Vorzugsweise kann zwischen dem Getriebegehäuse und dem Statorträger in an sich bekannter Weise ein Kühlmittelkanal angeordnet sein, der durch Dichtungen abgedichtet ist, die gegen den Statorträger einerseits und das Getriebegehäuse anderseits unmittelbar abdichten. Ein solcher Kühlmittelkanal lässt sich bei der Herstellung der Gehäuseteile ohne großen Aufwand realisieren.
  • Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf eine Motor-/Getriebeeinheit nach dem Stand der Technik sowie auf eine Ausführungsform der Erfindung eingegangen. Es zeigen:
  • 1 eine Schnittdarstellung einer Motor-/Getriebeeinheit mit integrierte Elektromaschine nach dem Stand der Technik;
  • 2 eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Motor-/Getriebeeinheit.
  • In 1 ist eine Motor-/Getriebeeinheit 100 nach dem Stand der Technik dargestellt, in die eine Elektromaschine 102 integriert ist. Derartige Anordnungen werden beispielsweise bei sogenannten Hybridfahrzeugen eingesetzt, bei welchen die Elektromaschine 102 einerseits in Bordbatterien gespeicherte elektrische Energie in Antriebsleistung umsetzt, andererseits im Schiebebetrieb aber auch in der Wirkung eines Generators elektrische Energie erzeugen kann, die dann in den Bordbatterien gespeichert wird. Bei einer besonders raumsparenden Lösung ist die Elektromaschine 102 innerhalb eines Getriebegehäuses 104 in den Antriebsstrang integriert, das an ein Motorgehäuse 106 angeflanscht ist. Um einen Stator 108 der Elektromaschine 102 zu zentrieren und zu befestigen, ist ein Statorträger 110 vorgesehen, der mithilfe von ersten Schrauben 112 mit dem Motorgehäuse 106 verschraubt ist. Die Schrauben 112 sind dabei von der Innenseite des Motorgehäuses 106 durch Durchgangsbohrungen 114 in der Stirnseite des Motorgehäuses geführt und in Sackbohrungen 116 mit Innengewinden eingeschraubt. Hierbei ist es notwendig, einerseits an der Flanschstelle zwischen dem Getriebegehäuse 104 und dem Motorgehäuse 106 eine erste Dichtfläche 118 auszubilden, um das Austreten von Getriebeöl zu verhindern, es ist aber auch notwendig, die Anlagefläche 120 zwischen dem Statorträger 110 und dem Motorgehäuse 106 um die Durchgangsbohrungen 114 abzudichten, um eine Durchtrittstelle zwischen dem Inneren des Motorgehäuses und dem Inneren des Getriebegehäuses 104 zu verhindern. Der Statorträger 110 verfügt über einen Ringflansch 122, in welchem die Sackbohrungen 116 angeordnet sind. Um die Schrauben von der Motorgehäuseseite her eindrehen zu können, ist es dabei erforderlich, dass der Innendurchmesser des Ringflansches 122 kleiner als der Außendurchmesser des Stators 108 ist, was insoweit ungünstig ist, als dass die Stirnseite für die Bestromung der Statorwicklungen genutzt werden muss und gegebenenfalls auch elektrische Bauelemente für die Ansteuerung der Elektromaschine 102 dort vorgesehen werden sollen.
  • Üblich ist die Ausbildung eines Kühlmittelkanals 124 zwischen dem Statorträger 110 und dem Getriebegehäuse 104, wobei die Abdichtung mithilfe von Dichtelementen 126 unmittelbar zwischen diesen beiden Teilen erfolgt.
  • 2 zeigt in gleicher Darstellung einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Motor-/Getriebeeinheit 10, in die wiederum eine Elektromaschine 12 integriert ist. Die Elektromaschine 12 ist wiederum innerhalb eines Getriebegehäuses 14 angeordnet, dass an ein Motorgehäuse 16 angeflanscht ist. Ein Stator 18 der Elektromaschine 12 ist mittels eines Statorträgers 20 gegen das Motorgehäuse 16 verschraubt. Im Unterschied zum Stand der Technik ist der Statorträger 20 mit radial nach außen vorspringenden Verbindungslaschen 32 ausgebildet, in welchen Durchgangsbohrungen 24 vorgesehen sind, durch welche erste Befestigungsschrauben 22 von der Getriebeseite her in Gewindesackbohrungen 26 in dem Motorgehäuse 16 eingeschraubt sind. Da Durchtrittsstellen zwischen dem Inneren des Motorgehäuses 16 und dem Getriebegehäuse 14 für die Verschraubung vollständig vermieden werden, entfällt die zweite Dichtfläche, d. h., die Flanschstelle zwischen dem Statorträger 20 und dem Motorgehäuse 16 bedarf keiner separaten Abdichtung. Es genügt daher eine einzige Dichtfläche 28 zwischen dem Getriebegehäuse 14 und dem Motorgehäuse 16, um die Einheit 10 vollständig nach außen und gegen einen Durchtritt von Flüssigkeiten zwischen den beiden Gehäuse abzudichten.
  • Wie gut zu erkennen ist, ist der Innendurchmesser des Statorträgers 20 auch im Bereich zwischen dem Stator 18 und dem Motorgehäuse 16 entsprechend dem Außendurchmessers des Stators 18 ausgeführt, so dass stirnseitig des Stators 18 Platz für die Anschlüsse der Statorwicklungen und gegebenenfalls weiterer Bauelemente vorhanden ist. Der Stator 18 kann auch näher an das Motorgehäuse 16 heranrücken, so dass bei gleichem axialem Baubedarf ein größerer Stator mit einer entsprechend höheren Leistung der Elektromaschine eingesetzt werden kann, oder, sofern dies gewünscht ist, bei gleich bleibender Leistung der axiale Bauraum reduziert werden kann.
  • Die Verbindungslaschen 32 liegen im Bereich von radialen Aussparungen 30 in dem Getriebegehäuse 14, wobei die Flanschschrauben zur Befestigung des Getriebegehäuses 14 an dem Motorgehäuse 16 über den Umfang gesehen zwischen den Befestigungsschrauben 22 des Statorträgers 20 liegen. Die Anzahl der Befestigungsschrauben kann gegenüber der in 1 gezeigten Variante nach dem Stand der Technik erheblich reduziert werden, weil kein gleichmäßiger Anpressdruck zum Erreichen der Abdichtung mehr gegeben sein muss.
  • Konstruktiv praktisch unverändert ist bei der Motor-/Getriebeeinheit 10 der Kühlmittelkanal 34, der wiederum durch Dichtelemente 36 abgedichtet ist und durch das Getriebegehäuse 14 sowie den Statorträger 20 unmittelbar begrenzt ist.

Claims (8)

  1. Motor-/Getriebeeinheit mit einer zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Getriebe in den Antriebsstrang integrierten Elektromaschine (12), deren Stator (18) mittels eines innerhalb eines Getriebegehäuses (14) angeordneten Statorträgers (20) mit einem Gehäuse (16) am Verbrennungsmotor mit ersten Schrauben (22) verschraubt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Statorträger (20) wenigstens im Bereich der Verschraubungen (22) radial nach außen erweitert ist und die Schrauben (22) zum Verschrauben des Statorträgers (20) mit dem Motorgehäuse (16) in Sackgewinde (26) in dem Gehäuse (16) eingreifen.
  2. Motor-/Getriebeeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Schrauben (22) zum Verbinden des Statorträgers (20) mit dem Gehäuse (16) jeweils eine radial nach außen vorspringende Verbindungslasche (32) vorgesehen ist.
  3. Motor-/Getriebeeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebegehäuse (14) im Bereich der Verbindungslaschen (30) radiale Ausnehmungen (30) aufweist.
  4. Motor-/Getriebeeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebegehäuse (14) mit dem Gehäuse (16) mit zweiten Schrauben verschraubt ist und die ersten Schrauben (22) zum Befestigen des Statorträgers (20) auf dem Umfang zwischen den zweiten Schrauben zum Befestigen des Getriebegehäuses (14) angeordnet sind.
  5. Motor-/Getriebeeinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Lochkreisdurchmesser für beide Verschraubungen gleich ist.
  6. Motor-/Getriebeeinheit nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der ersten Schrauben (22) gleich oder kleiner als die Anzahl der zweiten Schrauben ist.
  7. Motor-/Getriebeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des Statorträgers (20) im Bereich zwischen dem Stator (20) und dem Gehäuse (16) wenigstens gleich dem Außendurchmesser des Stators (18) oder größer ist.
  8. Motor-/Getriebeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Getriebegehäuse (14) und dem Statorträger (20) ein Kühlmittelkanal (34) ausgebildet ist, der durch Dichtungen (36) abgedichtet ist, die gegen den Statorträger (20) einerseits und das Getriebegehäuse (14) andererseits unmittelbar abdichten.
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