DE102008021039A1 - Friction wheel for belt drive, has irregular structured friction surface generated by treating process, and bearing inner ring and outer ring mounted around axis by rolling body, where inner ring is fixed to non-illustrated machine part - Google Patents
Friction wheel for belt drive, has irregular structured friction surface generated by treating process, and bearing inner ring and outer ring mounted around axis by rolling body, where inner ring is fixed to non-illustrated machine part Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008021039A1 DE102008021039A1 DE200810021039 DE102008021039A DE102008021039A1 DE 102008021039 A1 DE102008021039 A1 DE 102008021039A1 DE 200810021039 DE200810021039 DE 200810021039 DE 102008021039 A DE102008021039 A DE 102008021039A DE 102008021039 A1 DE102008021039 A1 DE 102008021039A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- friction
- friction surface
- inner ring
- friction wheel
- belt drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H55/38—Means or measures for increasing adhesion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Gebiet der ErfindungField of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf ein Reibrad sowie auf ein Reibradsystem mit einem Reibrad.The The invention relates to a friction wheel and to a friction wheel system with a friction wheel.
Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
Ein
Reibrad wird in einem Reibradsystem zur Kraftübertragung
eingesetzt. Ein derartiges Reibradsystem mit einem Reibrad ist in
der
Mit Hilfe des beweglichen Tragarms lässt sich somit ein Aggregat, das nur unter bestimmten Betriebsbedingungen benötigt wird, bei Bedarf zuschalten. Dabei handelt es sich beispielsweise um eine Wasserpumpe eines Kraftfahrzeugmotors, die bei Überschreiten einer vorgegebenen Temperaturschwelle zur Kühlung des Kraftfahrzeugmotors eingeschaltet wird. Hierzu wird der Tragarm des Reibrads beispielsweise mittels eines Thermostats zum Koppeln des Abtriebsrades an den bzw. zum Entkoppeln des Abtriebsrades vom Riementrieb angesteuert und in seine Kopplungs- bzw. Entkopplungsstellung bewegt.With Help of the movable support arm can thus be an aggregate, that is needed only under certain operating conditions, if necessary, switch on. This is, for example, a Water pump of a motor vehicle engine when exceeded a predetermined temperature threshold for cooling the motor vehicle engine is turned on. For this purpose, the support arm of the friction wheel, for example by means of a thermostat for coupling the output gear to the or for decoupling the output gear driven by the belt drive and moved into its coupling or decoupling position.
Das
Reibrad des Reibsystems der
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Reibfläche eines Reibrades so zu strukturieren, dass die Lebensdauer eines mit dem Reibrad reibkontaktierten Riemens eines Riementriebs oder eines mit dem Reibrad reibkontaktierten Abtriebsrades verlängert ist.Of the The invention is therefore based on the object, the friction surface To structure a friction wheel so that the life of a belt of a belt drive friction-contacted with the friction wheel or one of the friction wheel contacted with the driven wheel extended is.
Lösung der AufgabeSolution of the task
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1. Hierzu weist das Reibrad bzw. dessen Ringkörper eine unregelmäßig strukturierte Reibfläche auf.These The object is achieved by the feature combination of claim 1. For this purpose, the friction wheel or its ring body an irregular structured friction surface on.
Diese unregelmäßig strukturierte Reibfläche wird mittels eines nach Art eines Gleitschleifprozesses ausgebildeten Bearbeitungsprozesses erzeugt. Dabei wird in einem ersten Verfahrensschritt eine Anzahl metallischer Werkstücke, in diesem Fall Reibräder bzw. deren Ringkörper, in einen Behandlungsbehälter verbracht. Ebenfalls in den Behandlungsbehälter verbracht werden eine Anzahl Strukturierungskörper und eine Anzahl Hartstoffpartikel. Die Ringkörper, die Strukturierungskörper und die Hartstoffpartikel bilden im Behandlungsbehälter eine Schüttung. In einem zweiten Verfahrensschritt wird der Behandlungsbehälter mit der Schüttung von Reibrädern, Strukturierungskörpern und Hartstoffpartikeln über einen motorischen Antrieb für einen vorgegebenen Zeitraum in periodische Schwingungen versetzt. In einem dritten Verfahrensschritt werden die Ringkörper dem Behandlungsbehälter wieder entnommen.These irregularly structured friction surface is by means of a trained in the manner of a vibratory finishing process Machining process generated. It is in a first step a number of metallic workpieces, in this case friction wheels or their ring body, in a treatment tank spent. Also spent in the treatment tank are a number structuring body and a number Hard particles. The ring bodies, the structuring bodies and the hard material particles form in the treatment tank a bed. In a second process step is the treatment tank with the bed of Friction wheels, structuring bodies and hard particles over a motor drive for a given period in offset periodic oscillations. In a third process step the ring bodies are the treatment tank taken again.
Der
Bearbeitungsprozess wird dabei ähnlich einem Prozess zum
Trommelgleitschleifen durchgeführt, wie er der
Es wird nunmehr erkannt, dass eine Zugabe von Hartstoffpartikeln zu der Schüttung aus Werkstücken und Gleitschleifkörpern eine Strukturierung der Werkstoffoberfläche ermöglicht. Die Gleitschleifkörper wirken dabei gleichsam als Strukturierungskörper. Durch die Umwälzung der Schüttung geraten die Hartstoffpartikel zwischen gegeneinander schlagende Werkstücke oder zwischen gegeneinander schlagende Werkstücke und Strukturierungskörper. Die Hartstoffpartikel werden gegen die Werkstückoberfläche gedrückt und hinterlassen dort Eintiefungen, die die Werkstückoberfläche strukturieren. Die Strukturierungskörper kommen wie beim herkömmlichen Gleitschleifprozess zusätzlich direkt mit der Werkstückoberfläche in Berührung. Da die Strukturierungskörper als Gleitschleifkörper ausgebildet sind, werden im selben Arbeitsgang durch das Eindrücken der Hartstoffpartikel in die Werkstückoberfläche entstandene Grate oder Randaufwürfe vergleichmäßigt und verrundet. Somit kann in diesem Fall ein nachgeschalteter Prozess zum Vergleichmäßigen der Grate und Randaufwürfe eingespart werden. Zudem erfolgt eine Verfestigung der Werkstückoberfläche beim Eindrücken der Hartstoffpartikel.It It is now recognized that an addition of hard material particles to the bed of workpieces and Gleitschleifkörpern allows structuring of the material surface. The Gleitschleifkörper act as it structurally body. Due to the circulation of the bedding, the hard particles get caught between counteracting workpieces or between against each other beating workpieces and structuring body. The hard material particles are against the workpiece surface pressed there and leave there recesses that the workpiece surface structure. The Strukturierungskörper come as in the conventional vibratory finishing process directly in contact with the workpiece surface. Since the structuring body as Gleitschleifkörper are formed in the same operation by pressing the Hard material particles formed in the workpiece surface Equalized ridges or edge drops and rounded. Thus, in this case, a downstream process for the equalization of burrs and edge drops be saved. In addition, a solidification of the workpiece surface when impressing the hard material particles.
Prinzipiell können als Strukturierungskörper auch beliebige Körper aus einem harten und nicht allzu spröden Werkstoff eingesetzt werden, die eine vergleichbare Größe wie die Gleitschleifkörper aufweisen. Jedoch findet in diesem Fall keine oder lediglich eine geringe Vergleichmäßigung der Grate bzw. Randaufwürfe statt.in principle can also be any structuring body Body of a hard and not too brittle Material can be used that has a comparable size as the Gleitschleifkörper have. However, it takes place in In this case, no or only a slight homogenization the burrs or Randaufwürfe instead.
In einer zweckmäßigen Variante des Bearbeitungsprozesses handelt es sich bei den Werkstücken um Reibräder bzw. um Reibradringkörper. Läuft ein derar tig strukturiertes Reibrad gegen einen Riemen oder gegen ein gummiummanteltes Abtriebsrad eines Riementriebes, so wird der Riemen bzw. das Abtriebsrad aufgrund der ungleichmäßig strukturierten Reibfläche des Reibrades mechanisch nicht immer in der gleichen Weise belastet, wie dies bei einer regelmäßigen Strukturierung der Reibfläche der Fall wäre. Das Risiko einer Beschädigung des Riemens bzw. des Abtriebsrades, die zu einem Ausfall des Riementriebs führen könnte, ist somit gering. So besteht nicht mehr die Gefahr, dass der Riemen wie bei einer regelmäßigen Kreuzstruktur im Laufe der Zeit von der Reibfläche in Querrichtung gleichsam durchschnitten wird. Das Ausfallrisiko des Riemens ist somit gering. Durch die ungleichmäßige Strukturierung der Reibfläche ist zudem der Schlupf zwischen dem Reibrad und dem Riemen bzw. dem Abtriebsrad des Riementriebs vermindert. Beim Abrollen des Reibrads entstehen im Gegensatz zu einer regelmäßig strukturierten Reibfläche kaum akustische Resonanzen. Die Geräuschentwicklung im Betrieb des Riementriebs ist somit gering.In an expedient variant of the machining process If the workpieces are friction wheels or to Reibradringkörper. Something is going on textured friction wheel against a belt or against a gummiummanteltes Output wheel of a belt drive, so the belt or the driven wheel due to the unevenly structured friction surface of the friction wheel mechanically not always loaded in the same way as with a regular structuring the friction surface would be the case. The risk of a Damage to the belt or the driven wheel, the could lead to a failure of the belt drive, is therefore low. So there is no longer a risk that the belt as with a regular cross structure in the course the time of the friction surface in the transverse direction as it were cut becomes. The risk of failure of the belt is thus low. By the uneven structuring of the friction surface is also the slip between the friction wheel and the belt or the Output gear of the belt drive reduced. When unrolling the friction wheel arise in contrast to a regularly structured Friction surface barely audible resonances. The noise during operation of the belt drive is thus low.
Über die Gestalt und die Zusammensetzung der Strukturierungskörper lässt sich deren Wirkprinzip in einem weiten Rahmen vorgeben. Über den Behandlungszeitraum und über die Intensität der auf die Schüttung einwirkenden Schwingungen lässt sich die Ausbildung der Oberflächenstruktur der behandelten Reibräder in einem weiten Rahmen vorgeben. Der Flächenanteil an Eintiefungen an der gesamten Reibfläche liegt dabei vorzugsweise zwischen 30% und 60%. Die Tiefe der Eintiefungen liegt zweckmäßig zwischen 0.05 mm und 0.3 mm. Entsprechend liegt auch der Korndurchmesser der Hartstoffpartikel in dieser Größenordnung.about the shape and composition of structuring bodies their mode of action can be specified within a wide range. about the treatment period and the intensity the vibrations acting on the bed the formation of the surface structure of the treated friction wheels pretend in a broad context. The area fraction of recesses on the entire friction surface is preferably between 30% and 60%. The depth of the recesses is appropriate between 0.05 mm and 0.3 mm. Accordingly, the grain diameter is the hard material particles of this order of magnitude.
In einer zweckmäßigen Variante sind die Hartstoffpartikel als Korundpartikel ausgeführt. Korund ist nach Diamant das härteste verfügbare Material, jedoch bedeutend kostengünstiger als Diamant. Aufgrund ihrer hohen Harte lassen sich die Korundpartikel im Vergleich zu „weicheren” Hartstoffpartikeln besonders weit in die Werkstückoberfläche zu deren Strukturierung eindrücken, da sie das Material der Oberfläche zur Erzeugung der Eintiefungen gut verdrängen.In an expedient variant are the hard material particles executed as corundum particles. Corundum is after diamond the hardest material available, but significant cheaper than diamond. Because of her high hardness The corundum particles can be especially compared to "softer" hard particles far into the workpiece surface to structure it Press in, as they are the material of the surface well to displace the wells.
Außerdem nutzen sich Korundpartikel kaum ab, so dass sie über einen langen Zeitraum verwendbar sind.Furthermore corundum particles barely explode, leaving them with a long period are usable.
In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist eine Anzahl an Zuschlagsstoffen im Behandlungsbehälter vorgesehen. Dabei kann es sich um ein Fluid oder um einen Feststoff handeln. Es können auch mehrere Zuschlagsstoffe miteinander kombiniert werden. Der zumindest eine Zuschlagsstoff verteilt sich in den Zwischenräumen zwischen den Gleitschleif- oder Strukturierungskörpern und den Reibrädern bzw. den Reibradringkörpern. Auf diese Weise lässt sich das im Bearbeitungsprozess beinhaltete Gleitschleifverhalten zum Abtrag von Materialaufwertungen weiter beeinflussen.In An expedient development is a number provided on additives in the treatment tank. This can be a fluid or a solid. It is also possible to combine several aggregates with each other. The at least one aggregate is distributed in the interstices between the vibratory or structuring bodies and the friction wheels or Reibradringkörpern. In this way, the vibratory grinding behavior involved in the machining process can be achieved continue to influence the removal of material upgrades.
In einer vorteilhaften Weiterbildung schließt sich bei Bedarf an den Bearbeitungsprozess zur Strukturierung der Oberfläche ein herkömmlicher Gleitschleifprozess an. Auf diese Weise können die beim Einbringen der Eintiefungen in die Werkstückoberfläche entstandenen Materialaufwertungen weiter vergleichmäßigt werden.In an advantageous development closes when needed to the machining process for structuring the surface a conventional vibratory finishing process. In this way can be when inserting the recesses in the workpiece surface resulting material upgrades further evened out become.
Die Aufgabe wird weiter gelöst durch ein Reibradsystem mit zumindest einem Reibrad nach einem der Ansprüche 1 bis 4. Hierbei sind die für das Reibrad beschriebenen Bearbeitungsprozesse mit ihren Vorzügen auf das Reibradsystem sinngemäß zu übertragen.The Task is further solved by a friction wheel with at least one friction wheel according to one of claims 1 to 4. Here are the machining processes described for the friction wheel to transfer their benefits to the Reibradsystem mutatis mutandis.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen die einzelnen Figuren:following an embodiment of the invention with reference to a Drawing explained in more detail. This shows the individual Characters:
Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing
Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description the drawing
Gemäß
Der
Lageraußenring
Für
die Montage des Ringkörpers
Im
Montageendzustand steht das Reibrad
Der
Behandlungsbehälter
Mit
der Vorrichtung
Im
Rahmen eines industriellen Fertigungsprozesses wird nicht ein einzelner
Ringkörper
Anschließend
wird der Behandlungsbehälter
In
Diese
Materialaufwertungen
Steht
nun die Reibfläche
- 11
- Reibradfriction wheel
- 22
- Wälzlagerroller bearing
- 33
- LagerinnenringBearing inner ring
- 44
- LageraußenringBearing outer ring
- 55
- Wälzkörperrolling elements
- 66
- Achseaxis
- 77
- Befestigungsschraubefixing screw
- 88th
- DistanzhülseStand Off
- 99
- Schraubengewindescrew thread
- 1010
- Schraubenkopfscrew head
- 1111
- Anlagekonturcontact contour
- 1212
- Ringkörperring body
- 1313
- Haltezylinderholding cylinder
- 1414
- Reibzylinderdistribution cylinder
- 1515
- Zylinderbodencylinder base
- 1616
- Verbindungsstückjoint
- 1717
- Reibflächefriction surface
- 1818
- Vorrichtungcontraption
- 1919
- Behandlungsbehältertreatment tank
- 2020
- Antriebdrive
- 2121
- Schwingungvibration
- 2222
- Zylinderbodencylinder base
- 2323
- Strukturierungskörperstructuring body
- 2424
- HartstoffpartikelHard particles
- 2525
- Zuschlagsstoffaggregate
- 2626
- Eintiefungdepression
- 2727
- Materialaufwerfungraised material
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - WO 2006/051094 A1 [0002, 0004] WO 2006/051094 A1 [0002, 0004]
- - DE 102005047303 A1 [0008, 0008] - DE 102005047303 A1 [0008, 0008]
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810021039 DE102008021039A1 (en) | 2008-04-26 | 2008-04-26 | Friction wheel for belt drive, has irregular structured friction surface generated by treating process, and bearing inner ring and outer ring mounted around axis by rolling body, where inner ring is fixed to non-illustrated machine part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810021039 DE102008021039A1 (en) | 2008-04-26 | 2008-04-26 | Friction wheel for belt drive, has irregular structured friction surface generated by treating process, and bearing inner ring and outer ring mounted around axis by rolling body, where inner ring is fixed to non-illustrated machine part |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008021039A1 true DE102008021039A1 (en) | 2009-10-29 |
Family
ID=41111841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200810021039 Withdrawn DE102008021039A1 (en) | 2008-04-26 | 2008-04-26 | Friction wheel for belt drive, has irregular structured friction surface generated by treating process, and bearing inner ring and outer ring mounted around axis by rolling body, where inner ring is fixed to non-illustrated machine part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008021039A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006051094A1 (en) | 2004-11-10 | 2006-05-18 | Dayco Europe S.R.L. | A belt drive with a friction wheel |
DE102005047303A1 (en) | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Walther Trowal Gmbh & Co. Kg | Polishing machine for fine structured components with a container filled with abrasive material agitated by two sets of inertial masses to generate vibrations in two crossing axes |
-
2008
- 2008-04-26 DE DE200810021039 patent/DE102008021039A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006051094A1 (en) | 2004-11-10 | 2006-05-18 | Dayco Europe S.R.L. | A belt drive with a friction wheel |
DE102005047303A1 (en) | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Walther Trowal Gmbh & Co. Kg | Polishing machine for fine structured components with a container filled with abrasive material agitated by two sets of inertial masses to generate vibrations in two crossing axes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602004009575T2 (en) | A GRINDING ELEMENT HOLDING SUPPORT PLATE AND GRINDING PLATE | |
DE202012002267U1 (en) | Disc grinder of a device for deburring and / or rounding of metal workpieces in a continuous process | |
DE102015104233A1 (en) | Bearing device for a wheel | |
DE60126707T2 (en) | Device for machining cylindrical running surfaces by means of an abrasive belt | |
WO2007096336A1 (en) | Device and method for machining a spherical-cup-shaped recess in a workpiece | |
DE102008021039A1 (en) | Friction wheel for belt drive, has irregular structured friction surface generated by treating process, and bearing inner ring and outer ring mounted around axis by rolling body, where inner ring is fixed to non-illustrated machine part | |
DE112015002288B4 (en) | Bearing and method of forming a bearing | |
EP2929981B1 (en) | Holding device for receiving and holding at least one component and vibratory grinding method | |
EP3027926B2 (en) | Disk brake, in particular for utility vehicles, and brake pad of a disk brake of said type | |
DE10116807B4 (en) | Method and device for producing transmission disks of a continuously variable transmission | |
DE3918222A1 (en) | Damping means | |
DE102010025380B4 (en) | Bidirectional shock absorbing device for a clutch reaction plate | |
EP2922659A1 (en) | Method for producing a valve device and corresponding valve device | |
EP2976174A1 (en) | Reaming element, reaming tool and method for the production thereof | |
EP3625475B1 (en) | Friction ring for a brake disc, brake disc, and corresponding manufacturing method | |
DE102016009467B4 (en) | Method and tool for increasing a load capacity of a gear | |
DE102018103371B4 (en) | Regulating roll for a continuous grinding machine for driving a roll to be ground, continuous grinding machine with the control roll and the roll and method for grinding the roll with the continuous grinding machine | |
DE102008000008A1 (en) | Toothed rack machining method, involves providing tooth back at rear side of toothwork, and machining toothed rack within area of tooth back by treatment directed in longitudinal direction of toothed rack | |
EP3181293B1 (en) | Finishing tool possessing locally varying cutting ability | |
DE202008002502U1 (en) | Sandwich pad for working on surfaces | |
DE102015204395A1 (en) | Method for a defined surface treatment of a first carbon coating applied to a surface of a component | |
WO2015086081A1 (en) | Device for the surface processing of floors and coverings | |
DE102014220866B3 (en) | Method for producing functional surfaces, in particular toothings, and functional surfaces produced by this method | |
EP3103587B1 (en) | Deburring machine for deburring metallic workpieces | |
DE102018007453A1 (en) | Holder for rotating a rotor cup of a spinning rotor, spinning rotor and method for producing a press connection between a rotor cup and a holder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120823 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120823 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20140213 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20140213 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20150126 |
|
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |