DE102008018347A1 - Vacuum clamping unit with surface holding workpieces for machining, has body in which vacuum lines and cables are embedded by casting with mineral, polymer concrete or two-component plastic resin - Google Patents

Vacuum clamping unit with surface holding workpieces for machining, has body in which vacuum lines and cables are embedded by casting with mineral, polymer concrete or two-component plastic resin Download PDF

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Abstract

The body (4) of the vacuum clamping unit (1) has a surface (2) on or against which the workpiece (10) is held by vacuum. Vacuum channels (5) take the form of lines embedded in the cast mass from which the body of the unit is made. The lines are sealed by the cast mass. The cast mass is a mineral casting, a polymer concrete or a two-component plastic resin system. Several vacuum circuits are provided. It is possible to pressurize the channels. Line openings are formed by holding-bushes (8). The bushes have valves and/or are closed by plugs. A clamping table (13) is inserted into each bush. Each bush includes a filter (9). Means of connection or fastening are provided on the body (4) of the clamping unit. An electrical cable is arranged on or in the body. The body includes a sheet metal mounting plate (11). An independent claim IS INCLUDED FOR the method of construction by casting.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vakuumspannvorrichtung mit einem Körper, der eine Anlagefläche für ein zu spannendes und zu bearbeitendes Werkstück aufweist, und mit Strömungskanälen im Körper zur Beaufschlagung des Werkstücks mit einem Vakuum. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Vakuumspannvorrichtung.The The present invention relates to a vacuum chuck having a Body, the one contact surface for a has to exciting and machined workpiece, and with flow channels in the body to Loading the workpiece with a vacuum. Furthermore The invention relates to a method for producing a vacuum chuck.

Derartige Vakuumspannvorrichtungen werden unter anderem zum lösbaren Haltern und Fixieren von zu bearbeitenden Werkstücken beispielsweise an Bearbeitungszentren für eine spanende Bearbeitung von Werkstücken eingesetzt. Sie umfassen mindestens einen Körper, der eine meist ebene Auflagefläche oder Anlagefläche für das zu bearbeitende Werkstück aufweist. Dieses wird an die Anlagefläche angelegt und mit Hilfe eines Vakuums fixiert. Hierzu verlaufen im Körper Strömungskanäle, die an eine Unterdruckpumpe angeschlossen sind. Die Strömungskanäle verfügen über Öffnungen in der Anlagefläche, um das Werkstück mit Vakuum zu beaufschlagen.such Vacuum clamping devices are among other things for releasable holding and fixing of workpieces to be machined, for example, to machining centers for one Machining of workpieces used. They include at least one body, which is mostly flat bearing surface or contact surface for the workpiece to be machined having. This is created on the contact surface and with help fixed in a vacuum. For this purpose flow in the body flow channels, which are connected to a vacuum pump are connected. The flow channels have openings in the contact area, around the workpiece to apply vacuum.

Besonders für kompliziert geformte Werkstücke sind ebenso kompliziert geformte und dadurch aufwändige Vakuumspannvorrichtungen notwendig, um eine ausreichende Auf- oder Anlagefläche zu erhalten. Der Körper der Vakuumspannvorrichtungen ist häufig aus einem massivem Material, insbesondere Stahl, angefertigt, das mit erheblichem Aufwand durch spanende Bearbeitung ausgeformt werden muss. Zur Einbringung der Strömungskanäle sowie der Öffnungen in der Anlagefläche müssen umfangreiche Bohr- und Fräsvorgänge ausgeführt werden. Werden die Strömungskanäle oder Abschnitte davon durch Schläuche oder Druckleitungen gebildet, die außen an der Vakuumspannvorrichtung angeordnet sind, können diese Schläuche bei einer spanenden Bearbeitung des gehalterten Werkstücks eine Spanabfuhr behindern oder durch metallische Späne beschädigt werden.Especially for complicated shaped workpieces are equally complicated shaped and therefore consuming vacuum clamping devices necessary to obtain a sufficient contact or contact surface. The body the vacuum chucks are often made of a solid material, especially steel, made, with considerable effort by machining must be formed. To introduce the Flow channels as well as the openings in the contact area have to extensive drilling and milling operations are performed. Become the flow channels or Sections of it through hoses or pressure lines formed on the outside of the vacuum chuck are arranged these tubes in a machining of the salaried workpiece a Chip removal or be damaged by metallic chips.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, eine Vakuumspannvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die in einfacher Weise mit praktisch beliebiger Formgebung herstellbar ist. Weiterhin soll ein entsprechendes Herstellungsverfahren angegeben werden.For the present Invention is therefore the task of a vacuum chuck of the type mentioned above, in a simple way with practically any shape can be produced. Continue to a corresponding manufacturing process can be specified.

Die Lösung dieser Aufgaben gelingt erfindungsgemäß bei einer Vakuumspannvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch, dass der Körper aus einer Vergussmasse gebildet ist und dass die Strömungskanäle durch in die Vergussmasse eingebettete Leitungen gebildet sind, und bei einem Verfahren zur Herstellung einer Vakuumspannvorrichtung durch die Schritte des Anordnens von Leitungen zur Bildung von Strömungskanälen in einer Gussform und des Ausgießen der Gussform mit einer Vergussmasse unter Einbettung der Leitungen in die Vergussmasse.The solution These objects succeed according to the invention in a vacuum clamping device of the type mentioned in the fact that the body of a potting compound is formed and that the flow channels through in the potting compound embedded lines are formed, and at a method of manufacturing a vacuum chuck the steps of arranging conduits for forming flow channels in one Casting and pouring the mold with a potting compound embedding the lines in the potting compound.

Mit der Erfindung werden eine Vakuumspannvorrichtung geschaffen und ein Herstellungsverfahren dafür angegeben, bei denen die Formgebung durch die Herstellung in einem Gießverfahren praktisch beliebig wählbar ist. Die Leitungen sowie korrespondierende Anschlusselemente, beispiels weise an eine externe Vakuumpumpe, bestehen vorzugsweise aus Kunststoff und/oder Metall und können vor dem eigentlichen Gießen des Körpers der Vakuumspannvorrichtung in gewünschter Anordnung und Ausrichtung beispielsweise im Innenraum einer Gussform angeordnet werden. Bei einer metallischen Ausführung bietet es sich an, Rohrleitungen und dergleichen am gewünschten Einbauort anzuschweißen, beispielsweise an einer Trägerplatte oder einem Trägerblech, die/das nach dem Gießen Bestandteil der Vakuumspannvorrichtung wird. Somit wird die jeweilige Ausrichtung während des Gießvorgangs beibehalten. Schläuche oder Rohrleitungen aus Kunststoff können mit geeigneten Befestigungsmitteln vor dem Gießvorgang fixiert werden, z. B. durch Clipse.With The invention provides a vacuum clamping device is provided and a manufacturing process for this in which the shaping by the production in a Casting Practical arbitrary is. The lines and corresponding connection elements, example, as to an external vacuum pump, are preferably made of plastic and / or metal and can before the actual casting of the body the vacuum clamping device in the desired arrangement and orientation be arranged for example in the interior of a mold. at a metallic version It makes sense, pipes and the like on the desired To weld in place for example, on a support plate or a carrier sheet, the after pouring Part of the vacuum clamping device is. Thus, the respective Alignment during the casting process maintained. hoses or plastic piping can with suitable fasteners before the casting process be fixed, for. B. by clips.

Dabei kann die Gussform, die mit einer geeigneten aushärtenden Vergussmasse, bevorzugt wie im Folgenden beschrieben, ausgegossen wird, entweder als verlorene Form ausgelegt sein, insbesondere wenn die Leitungen aus Metall zum Beispiel an einer Trägerplatte zur korrekten Ausrichtung festgeschweißt werden, oder alternativ als wiederverwendbare Form, um mehrere gleichartige Körper einer Vakuumspannvorrichtung in einfacher Weise herzustellen.there For example, the mold, with a suitable curing potting compound, may be preferred described below, is poured out, either as lost Be designed form, especially if the pipes are made of metal for example on a carrier plate are welded to correct orientation, or alternatively as a reusable form to several similar bodies one To manufacture vacuum chuck in a simple manner.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass zum einen die Herstellung einer Vakuumspannvorrichtung beziehungsweise eines Körpers mit einer Auf- und/oder Anlagefläche für ein zu bearbeitendes Werkstück wesentlich vereinfacht ist, da eine Negativform mit der gewünschten Formgebung der eigentlichen Anlagefläche leicht herstellbar und nachfolgend diese Form mit einer geeigneten Vergussmasse auffüllbar ist. Dabei können vom Fachmann in Abhängigkeit von den aufzubringenden Haltekräften die Öffnungen der Strömungskanäle in der Auf- oder Anlagefläche passend verteilt angeordnet werden.Of the Advantage of the invention is that on the one hand, the production a vacuum clamping device or a body with a surface and / or contact surface for a workpiece to be machined is considerably simplified, since a negative mold with the desired Shaping the actual contact surface easily produced and Subsequently, this form can be filled with a suitable potting compound. It can by the expert in dependence from the applied holding forces the openings the flow channels in the Surface or contact surface be arranged appropriately distributed.

Als Materialien für die die Strömungskanäle bildenden Leitungen oder Schläuche kommen insbesondere Kunststoffe und/oder Metalle in Frage. Als aushärtende Vergussmasse können im Rahmen der Erfindung vom Fachmann an sich beliebige Stoffe eingesetzt werden, bevorzugt jedoch die im Folgenden beschriebenen.When Materials for forming the flow channels Pipes or hoses In particular, plastics and / or metals come into question. As a hardening potting compound can in the context of the invention by the expert in itself any substances used but preferably those described below.

In einer ersten bevorzugten Ausgestaltung werden die Strömungskanäle durch zusammensteckbare Rohre, Schläuche oder dergleichen gebildet, die mit weiteren Komponenten, wie Anschlüssen für eine Vakuumpumpe beziehungsweise Anschlüsse, die die Austrittsöffnungen bilden, ausgestattet sind. Um ein ausreichendes Vakuum zu erzeugen, müssten diese Komponenten an sich bei ihrem Zusammenfügen aufwendig abgedichtet werden; bei geeigneter Auswahl der aushärtenden Vergussmasse kann diese Abdichtung jedoch durch die ausgehärtete Vergussmasse selbst erfolgen. Das bedeutet, dass beim Zusammenbauen verschiedener Komponenten keine übermäßige Genauigkeit und insbesondere keine absolute Dichtigkeit erforderlich ist, da die Abdichtung durch das Vergießen der Vergussmasse erfolgt. Es versteht sich, dass hierzu die Viskosität der noch flüssigen Vergussmasse mindestens so hoch ist, dass ein Verstopfen der Strömungskanäle durch ein Eindringen der Vergussmasse in die Kanäle durch deren Dichtstellen hindurch nicht auftritt.In a first preferred embodiment For example, the flow channels are formed by plug-in pipes, hoses or the like, which are equipped with other components, such as connections for a vacuum pump or connections which form the outlet openings. In order to produce a sufficient vacuum, these components would have to be sealed consuming in their assembly; with a suitable selection of the curing potting compound, however, this seal can be done by the cured potting compound itself. This means that when assembling various components no excessive accuracy and in particular no absolute tightness is required because the seal is made by potting the grout. It is understood that for this purpose the viscosity of the still liquid potting compound is at least so high that clogging of the flow channels does not occur by penetration of the potting compound into the channels through their sealing points.

Als Materialien für die Vergussmasse werden insbesondere Mineralguss, Polymerbeton oder ein zweikomponentiges Kunstharzsystem vorgeschlagen. Mineralguss besteht dabei aus mineralischen Füllstoffen, wie Quarzkies, Quarzsand und Gesteinsmehl, sowie einem Anteil eines Epoxydharzbindemittels, wobei die Komponenten homogen miteinander vermischt und vergossen werden. Gegebenenfalls kann beim Vergießen ein Rüttelvorgang erfolgen, um eventuelle Hohlräume aufzufüllen. Polymerbetone enthalten neben den normalen Betonbestandteilen ein Kunststoff-Polymer als Bindemittel zum verbesserten Zusammenhalt der Zuschlagsstoffe. Zement wird dabei nicht benötigt und kann eventuell als bloßer Füllstoff im Feinstkornbereich verwendet werden. Als Polymer kommt dabei häufig ein ungesättigtes Polyesterharz zum Einsatz. Zweikomponentige Kunstharzsysteme können beispielsweise auf Polyester- oder Epoxidbasis ausgelegt sein. Es versteht sich, dass die Leitungen oder Schläuche derart ausgelegt sind, dass sie beim Vergießen formbeständig sind, so dass die Strömungskanäle auch nach dem Aushärten der Vergussmasse die gewünschte Anordnung beibehalten. Es versteht sich, dass die ausgehärtete Vergussmasse, besonders wenn sie zum Abdichten der Komponenten der Leitungen oder Schläuche dient, im Wesentlichen luftundurchlässig ist.When Materials for The potting compound will be especially mineral casting, polymer concrete or a two-component synthetic resin system proposed. Mineral casting exists while mineral fillers, such as quartz gravel, quartz sand and rock flour, as well as a share of one Epoxy resin binder, wherein the components are homogeneous with each other be mixed and shed. If necessary, when casting a the shaking done to any voids fill. Polymer concrete contains in addition to the normal concrete components Plastic polymer as a binder for improved cohesion of aggregates. Cement is not needed and can possibly as mere filler be used in Feinstkornbereich. As a polymer is often a unsaturated Polyester resin used. Two-component resin systems, for example, on Be designed polyester or epoxy. It is understood that the pipes or hoses in such a way are designed to be dimensionally stable during casting, so that the flow channels also after curing the potting compound the desired Maintain arrangement. It is understood that the cured potting compound, especially if they are used to seal the components of the pipes or hoses serves, is substantially impermeable to air.

Für die Beaufschlagung eines zu bearbeitenden Werkstücks mit einem Vakuum können die Strömungskanäle entweder einen einzigen gemeinsamen Vakuumkreis bilden, der beispielsweise nur mit einem einzigen Anschluss an eine Vakuumpumpe angeschlossen wird, oder in dem Körper der Vakuumspannvorrichtung können zwei, drei oder mehr separate Vakuumkreise ausgebildet sein, die jeweils separat an eine oder mehrere Vakuumpumpen anschließbar sind, um unter anderem mehrere Werkstücke selektiv mit Vakuum beaufschlagen zu können. Dabei können auch Ventile zum Umschalten und Ansteuern einzelner Vakuumkreise vorgesehen sein.For the admission a workpiece to be machined with a vacuum can the flow channels either form a single common vacuum circuit, for example only connected to a vacuum pump with a single connection is, or in the body the vacuum chuck can be formed two, three or more separate vacuum circuits, the each separately be connected to one or more vacuum pumps, including several workpieces to selectively apply vacuum. It also can Be provided valves for switching and controlling individual vacuum circuits.

In gleicher Weise wie die Strömungskanäle mit einem Vakuum beaufschlagbar sind, können diese auch unter Überdruck gesetzt werden. Somit können ein oder mehrere Werkstücke auf der Auf- oder Anlagefläche mit Hilfe eines Luftkis sens geringfügig angehoben werden, um sie leicht verschieben zu können.In same way as the flow channels with a Vacuum can be acted upon This also under pressure be set. Thus, you can one or more workpieces on the surface or contact surface slightly raised with the help of an air kis to them easy to move.

Die Austrittsöffnungen der Strömungskanäle in der Anlagefläche sind in bevorzugter Weise durch Aufnahmehülsen, beispielsweise aus Kunststoff und/oder Metall, gebildet, wobei deren jeweilige Mündungen flächenbündig in der Auf- oder Anlagefläche angeordnet sind, um eine ebene Fläche zu bilden.The outlet openings the flow channels in the contact surface are in a preferred manner by receiving sleeves, for example made of plastic and / or Metal, formed, wherein the respective mouths arranged flush in the surface or contact surface are to a flat surface to build.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Aufnahmehülsen derart ausgebildet sind, dass in diese jeweils ein Vakuumspannteller als separates Bauteil einsetzbar ist, um ein zu bearbeitendes Werkstück von der eigentlichen Anlagefläche zu beabstanden. Somit kann ein Werkstück beispielsweise durchbohrt werden, ohne die eigentliche Anlagefläche zu beschädigen. Ein Vakuumspannteller aus Kunststoff und/oder Metall bildet dabei eine Verlängerung des Strömungskanals, um das Werkstück mit Vakuum zu beaufschlagen und so für seine Bearbeitung zu fixieren.Farther it is proposed that the receiving sleeves are designed in such a way that that in each case a vacuum clamping plate can be used as a separate component is to space a workpiece to be machined from the actual contact surface. Consequently can be a workpiece For example, be drilled without damaging the actual contact surface. One Vacuum clamping plate made of plastic and / or metal forms a renewal the flow channel, around the workpiece to apply vacuum and fix it for its processing.

Vorzugsweise umfassen die Aufnahmehülsen jeweils ein Ventil, das beispielsweise als Rückschlagventil ausgebildet ist, um nicht benötigte Aufnahmehülsen, an denen kein Werkstück anliegt, zu verschließen, so dass keine unnötige Pumpleistung erforderlich ist. In gleicher Weise können die Aufnahmehülsen, die gerade nicht für die Werkstückfixierung benötigt werden, auch mit einem Verschlussstopfen, beispielsweise aus einem elastischen Material, verschlossen werden.Preferably include the receiving sleeves in each case a valve which, for example, designed as a check valve is not needed Receiving sleeves, where no workpiece to close, so no unnecessary Pump power is required. In the same way, the Receiving sleeves, which is not for the workpiece fixation needed be, even with a stopper, for example, from a elastic material, to be closed.

Weiterhin kann den Aufnahmehülsen jeweils ein Filter zugeordnet sein, so dass das Ansaugen von Spänen oder sonstigen Verschmutzungen in die Strömungskanäle hinein wirksam unterbunden ist.Farther can the receptacles each be assigned a filter, so that the suction of chips or other contaminants in the flow channels effectively prevented is.

Zur Verbesserung der Handhabbarkeit des Körpers, der durch die ausgehärtete Vergussmasse gebildet ist, können zusätzliche Verbindungselemente oder Befestigungsmittel mit eingegossen oder nachträglich daran befestigt werden, um den Körper beispielsweise auf einem Aufspannbett eines zugehörigen Bearbeitungszentrums zu befestigen und/oder um an der Anlagefläche Anschläge zur Positionierung des zu bearbeitenden Werkstücks anzubringen.to Improvement of the handling of the body, formed by the hardened potting compound is, can additional Fasteners or fasteners with cast or subsequently thereto be attached to the body, for example on a spool bed of an associated machining center to attach and / or at the contact surface stops for positioning of machining workpiece to install.

Ist die ausgehärtete Vergussmasse elektrisch isolierend, können zusätzliche elektrische Leiter im Körper vorgesehen sein, beispielsweise in Form von Drähten oder Schienen, um weitere elektrische Komponenten mit Energie zu versorgen. Derartige Komponenten oder Aggregate können zur Bearbeitung des Werkstücks notwendig sein, beispielsweise eine Fräse, wobei deren Energieversorgung ohne zusätzliche und eventuell störende elektrische Kabel möglich ist.is the cured one Potting compound electrically insulating, can additional electrical conductors in the body be provided, for example in the form of wires or rails to more to supply electrical components with energy. Such components or aggregates can for machining the workpiece be necessary, for example, a milling machine, with their power supply without additional and possibly disturbing electrical cables possible is.

Zur Bildung einer planen Auf- oder Anlagefläche mit geringsten Toleranzen kann ein Trägerblech dienen, das die eigentliche Anlagefläche bildet. Bei der Herstellung der Vakuumspannvorrichtung können an dem Trägerblech die Schläuche und Rohrleitungen fixiert, zum Beispiel festgeschweißt, werden und nachfolgend wird der eigentliche Körper aus einer aushärtenden Vergussmasse ausgegossen.to Formation of a flat contact or contact surface with the lowest tolerances can serve a carrier sheet, that the actual contact surface forms. In the manufacture of the vacuum clamping device can the carrier sheet the hoses and pipes are fixed, for example, welded, and Below, the actual body is made of a hardening Casting compound poured out.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:embodiments The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing. The Figures of the drawing show:

1 eine Vakuumspannvorrichtung in Draufsicht, 1 a vacuum clamping device in plan view,

2 eine Vakuumspannvorrichtung in Querschnittsdar stellung, 2 a vacuum clamping device in Querschnittsdar position,

3 eine weitere Vakuumspannvorrichtung in perspektivischer Ansicht, 3 another vacuum clamping device in perspective view,

4 eine weitere Vakuumspannvorrichtung in Querschnittsdarstellung und 4 another vacuum clamping device in cross-sectional view and

5 eine weitere Vakuumspannvorrichtung in schematischer Querschnittsdarstellung. 5 a further vacuum clamping device in a schematic cross-sectional view.

Die 1 zeigt eine Vakuumspannvorrichtung 1 mit einer hier ebenen Anlagefläche 2 mit rechteckigem Umriss und mit symmetrisch verteilt angeordneten Öffnungen 3. Auf die Anlagefläche 2 oder Auflagefläche können an sich beliebige Werkstücke mit einer flachen Unterseite aufgelegt werden. Die Öffnungen 3 können durch im Folgenden beschriebene Strömungskanäle mit einem Vakuum beaufschlagt werden, um derart das Werkstück durch Unterdruck an der Anlagefläche 2 zu fixieren.The 1 shows a vacuum chuck 1 with a flat contact surface here 2 with a rectangular outline and symmetrically distributed openings 3 , On the contact surface 2 or support surface can be placed on any workpieces with a flat bottom. The openings 3 can be acted upon by below described flow channels with a vacuum, so as to the workpiece by negative pressure on the contact surface 2 to fix.

In 2 ist eine solche Vakuumspannvorrichtung 1 im Querschnitt dargestellt. Sie besteht im Wesentlichen aus einem Körper 4, der durch eine ausgehärtete Vergussmasse, beispielsweise ein Mineralguss, ein Polymerbeton oder ein Zweikomponenten-Kunstharzsystem, gebildet ist. Im Körper 4 verlaufen Leitungen 5, beispielsweise aus Metall und/oder Kunststoff in Rohrform, die mit Hilfe von Anschlusselementen, wie Eckstücken 6, Pumpenanschlüssen 7 und Aufnahmehülsen 8, miteinander verbunden sind, um einen durchgehenden Strömungskanal zu bilden. Dabei kann die eigentliche Abdichtung dieser Komponenten zueinander und gegen die Umgebung durch die ausgehärtete Vergussmasse erfolgen, so dass beim Zusammensetzen und der Passgenauigkeit der einzelnen Komponenten nur geringe Anforde rungen bestehen. Somit ist das Zusammensetzen der Komponenten vor dem Vergießen der Vergussmasse wesentlich vereinfacht.In 2 is such a vacuum chuck 1 shown in cross section. It essentially consists of one body 4 which is formed by a cured potting compound, such as a mineral casting, a polymer concrete or a two-component synthetic resin system. In the body 4 run lines 5 For example, from metal and / or plastic in tube form, with the help of connecting elements, such as corner pieces 6 , Pump connections 7 and receiving sleeves 8th , are interconnected to form a continuous flow channel. In this case, the actual sealing of these components to each other and against the environment by the hardened potting compound, so that when assembling and the fit of the individual components only low requirements are made. Thus, the composition of the components before casting the potting compound is substantially simplified.

In den Aufnahmehülsen 8 ist jeweils ein Filter 9 vorgesehen, um keine Späne oder sonstigen Verunreinigungen in den Strömungskanal 5 einzusaugen. Ebenso kann ein Ventil vorgesehen sein, um eine nicht benötigte Aufnahmehülse 8, auf der kein Werkstück 10 aufliegt, zu verschließen. Auf der linken Seite in 2 liegt ein zu bearbeitendes Werkstück 10a auf der Aufnahmehülse 8a auf und wird durch Unterdruck an den Körper 4 angesaugt. Die Oberfläche des Körpers 4 bildet ein Trägerblech 11. Zur zusätzlichen Abdichtung ist in einer Nut des Trägerblechs 11 ein elastischer O-Ring 12 vorgesehen.In the receptacles 8th is each a filter 9 provided no chips or other contaminants in the flow channel 5 suck. Likewise, a valve may be provided to an unneeded receiving sleeve 8th on which no workpiece 10 is up to close. On the left in 2 is a workpiece to be machined 10a on the receiving sleeve 8a on and is due to negative pressure to the body 4 sucked. The surface of the body 4 forms a carrier sheet 11 , For additional sealing is in a groove of the support plate 11 an elastic O-ring 12 intended.

In den beiden in 2 in der Mitte und rechts abgebildeten Aufnahmehülsen 8b, 8c ist jeweils ein Spannteller 13 eingesetzt, um ein weiteres Werkstück 10b von dem Körper 4 beziehungsweise dem Trägerblech 11 beabstandet zu fixieren, so dass das Werkstück 10b beispielsweise durchbohrt werden kann, ohne den Körper 4 zu beschädigen.In the two in 2 in the middle and on the right pictured receptacles 8b . 8c is each a clamping plate 13 used to another workpiece 10b from the body 4 or the carrier sheet 11 spaced apart to fix so that the workpiece 10b for example, can be pierced without the body 4 to damage.

Der Körper 4 der Vakuumspannvorrichtung 1 kann durch die Herstellung aus einer aushärtenden Vergussmasse im Prinzip beliebig geformt werden, um in einfacher Weise Körper 4 beziehungsweise Vakuumspannvorrichtungen 1 zu erhalten, die an die Geometrie des zu bearbeitenden Werkstücks 10 angepasst sind. In Abhängigkeit von der Wahl der Vergussmasse wird ein hochsteifer Körper 4 erhalten, der thermisch stabil ist, eine hohe Dämpfung aufweist, so dass die durch die Bearbeitung des Werkstücks 10 entstehenden Schwingungen oder Vibrationen abgebaut werden. Mit dem Trägerblech 11 wird eine hohe Maßgenauigkeit der Anlagefläche 2 ermöglicht.The body 4 the vacuum clamping device 1 can in principle be shaped as desired by the production from a hardening potting compound to easily body 4 or vacuum clamping devices 1 to obtain the geometry of the workpiece to be machined 10 are adjusted. Depending on the choice of potting compound is a highly rigid body 4 obtained, which is thermally stable, has high damping, so that by machining the workpiece 10 arising vibrations or vibrations are degraded. With the carrier sheet 11 is a high dimensional accuracy of the contact surface 2 allows.

In 3 ist eine weitere Vakuumspannvorrichtung 1 abgebildet mit einem etwa prismaförmigen Körper 4, einem Trägerblech 11, einem Eckstück 6, einer Leitung 5 und Öffnungen 3. Mit dieser Vakuumspannvorrichtung 1 kann ein an seiner Spann- oder Unterseite entsprechend speziell geformtes Werkstück 10 angesaugt und fixiert werden.In 3 is another vacuum chuck 1 pictured with a roughly prism-shaped body 4 , a carrier sheet 11 a corner piece 6 , a lead 5 and openings 3 , With this vacuum clamping device 1 can be a specially shaped workpiece on its clamping or underside 10 be sucked and fixed.

In 4 ist eine weitere Ausführungsform einer Vakuumspannvorrichtung 1 abgebildet, wobei hier kein Trägerblech vorgesehen ist, sondern die Oberfläche des Körpers 4, der aus einer aushärtenden Vergussmasse hergestellt ist, unmittelbar die Anlagefläche 2 bildet. Die in 4 links abgebildete Aufnahmehülse 8a ist hier mit einem elastischen Stopfen 14 verschlossen, um diese nicht benötigte Aufnahmehülse 8a nicht unnötig mit Vakuum zu beaufschlagen.In 4 is another embodiment of a vacuum chuck 1 shown, with no support plate is provided here, but the surface of the body 4 , which is made of a curing potting compound, immediately the contact surface 2 forms. In the 4 shown on the left receiving sleeve 8a is here with an elastic plug 14 closed to this unneeded receiving sleeve 8a not unnecessarily subject to vacuum.

Schließlich ist in 5 eine weitere Ausführungsform einer Vakuumspannvorrichtung 1 schematisch abgebildet. Dabei sind im Körper 4 Aussparungen 15 ausgebildet, die beim Vergießen mit entsprechenden Negativformen vorgegeben werden können. In den Aussparungen 15 sind Stromschienen 16 angeordnet, die mit Stromabnehmern 17 eines elektrischen Aggregats 18, wie einer Fräse oder dergleichen, für dessen Energieversorgung zusammenwirken. Die Stromschienen 16 können beim Ausgießen der Vergussmasse in diese eingebettet werden oder alternativ nachträglich in die Aussparungen 15 eingebaut werden. Die Aussparungen 15 verlaufen vorzugsweise über die gesamte Länge oder Breite des Körpers 4, so dass das elektrische Aggregat 18 über das Trägerblech 11, das hier zusätzlich vorgesehen ist, verfahren werden kann, um ein nicht abgebildetes Werkstück 10, das auf der Vakuumspannvorrichtung 1 eingespannt ist, an verschiedenen Positionen zu bearbeiten.Finally, in 5 another embodiment of a vacuum clamping device 1 shown schematically. It is in the body 4 recesses 15 formed, which can be specified when casting with appropriate negative forms. In the recesses 15 are busbars 16 arranged with pantographs 17 an electrical unit 18 , such as a cutter or the like, cooperate for its energy supply. The busbars 16 can be embedded in the casting of the potting compound in this or alternatively subsequently in the recesses 15 to be built in. The recesses 15 preferably run over the entire length or width of the body 4 so that the electrical aggregate 18 over the carrier sheet 11 , which is additionally provided here, can be moved to an unimaged workpiece 10 That on the vacuum chuck 1 is clamped to work on different positions.

Zur Vereinfachung der Darstellung sind die Öffnungen 3 und die Leitungen 5 hier nicht abgebildet.To simplify the illustration, the openings 3 and the wires 5 not shown here.

11
VakuumspannvorrichtungVacuum chuck
22
Auf- oder AnlageflächeOn- or contact surface
33
Öffnungopening
44
Körperbody
55
Leitungmanagement
66
Eckstückcorner
77
Pumpenanschlusspump connection
88th
Aufnahmehülsereceiving sleeve
99
Filterfilter
1010
Werkstückworkpiece
1111
Trägerblechsupport plate
1212
O-RingO-ring
1313
Spanntellerclamping plate
1414
StopfenPlug
1515
Aussparungrecess
1616
Stromschieneconductor rail
1717
Stromabnehmerpantograph
1818
elektrisches Aggregatelectrical aggregate

Claims (14)

Vakuumspannvorrichtung (1) mit einem Körper (4), der mindestens eine Auf- und/oder Anlagefläche (2) für ein zu spannendes und zu bearbeitendes Werkstück (10) aufweist, und mit Strömungskanälen im Körper (4) zur Beaufschlagung des Werkstücks (10) mit einem Vakuum, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (4) aus einer Vergussmasse gebildet ist und dass die Strömungskanäle durch in die Vergussmasse eingebettete Leitungen (5) gebildet sind.Vacuum clamping device ( 1 ) with a body ( 4 ), the at least one contact surface and / or contact surface ( 2 ) for a workpiece to be clamped and machined ( 10 ), and with flow channels in the body ( 4 ) for loading the workpiece ( 10 ) with a vacuum, characterized in that the body ( 4 ) is formed from a potting compound and that the flow channels through embedded in the potting compound lines ( 5 ) are formed. Vakuumspannvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdichtung der Leitungen (5) durch die Vergussmasse gebildet ist.Vacuum clamping device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that a sealing of the lines ( 5 ) is formed by the potting compound. Vakuumspannvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vergussmasse ein Mineralguss oder ein Polymerbeton oder ein zweikomponentiges Kunstharzsystem ist.Vacuum clamping device ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the potting compound is a mineral casting or a polymer concrete or a two-component synthetic resin system. Vakuumspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Vakuumkreise vorgesehen sind.Vacuum clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that a plurality of vacuum circuits are provided. Vakuumspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungskanäle mit einem Überdruck beaufschlagbar sind.Vacuum clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flow channels can be acted upon by an overpressure. Vakuumspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Öffnungen (3) der Leitungen (5) durch Aufnahmehülsen (8) gebildet sind.Vacuum clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that openings ( 3 ) of the lines ( 5 ) through receiving sleeves ( 8th ) are formed. Vakuumspannvorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass den Aufnahmehülsen (8) ein Ventil zugeordnet ist und/oder die Aufnahmehülsen (8) mit einem Stopfen (14) verschließbar sind.Vacuum clamping device ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the receiving sleeves ( 8th ) is associated with a valve and / or the receiving sleeves ( 8th ) with a stopper ( 14 ) are closable. Vakuumspannvorrichtung (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass in die Aufnahmehülse (8) ein Spannteller (13) einsetzbar ist.Vacuum clamping device ( 1 ) according to claim 5 or 6, characterized in that in the receiving sleeve ( 8th ) a clamping plate ( 13 ) can be used. Vakuumspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmehülse (8) ein Filter (9) zugeordnet ist.Vacuum clamping device ( 1 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the receiving sleeve ( 8th ) a filter ( 9 ) assigned. Vakuumspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Körper (4) weitere Verbindungsmittel oder Befestigungsmittel vorgesehen sind.Vacuum clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the body ( 4 ) Further connecting means or fastening means are provided. Vakuumspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass am oder im Körper (4) ein elektrischer Leiter angeordnet ist.Vacuum clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that on or in the body ( 4 ) An electrical conductor is arranged. Vakuumspanvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass dem Körper (4) ein Trägerblech (11) zugeordnet ist.Vacuum chip device ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the body ( 4 ) a carrier sheet ( 11 ) assigned. Verfahren zur Herstellung einer Vakuumspannvorrichtung (1) entsprechend einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch die Schritte des Anordnens von Leitungen (5) zur Bildung von Strömungskanälen in einer Gussform und des Ausgießen der Gussform mit einer Vergussmasse unter Einbettung der Leitungen (5) in die Vergussmasse.Method for producing a vacuum clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, characterized by the steps of arranging lines ( 5 ) to form flow channels in a mold and the off pour the casting mold with a casting compound while embedding the lines ( 5 ) in the potting compound. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass als Gussform eine verlorene Form oder eine wiederverwendbare Form eingesetzt wird.Method according to claim 13, characterized in that that as a casting mold a lost form or a reusable one Form is used.
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