DE102008015621A1

DE102008015621A1 - Flüssigelektrolytbatterie mit Temperiervorrichtung

Info

Publication number: DE102008015621A1
Application number: DE200810015621
Authority: DE
Inventors: Günther C. Bauer
Original assignee: IQ Power Licensing AG
Current assignee: IQ Power Licensing AG
Priority date: 2008-03-26
Filing date: 2008-03-26
Publication date: 2009-10-15
Also published as: WO2009118000A3; WO2009118000A2; RU2010143854A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flüssigelektrolytbatterie, wie z. B. eine Blei-Säure-Batterie, die z. B. als Starterbatterie in Fahrzeugen eingesetzt wird. Die Flüssigelektrolytbatterie weist auf: ein Gehäuse 1 mit einem Gehäuseboden, Elektroden, die in dem Gehäuse 1 angeordnet sind, einen Flüssigelektrolyten und eine Heizvorrichtung 2, die das Gehäuse 1 erwärmt, wobei erfindungsgemäß der Gehäuseboden 1d Ausnehmungen 1e und die Heizvorrichtung 2 beheizbare Heizvorsprünge 2a aufweisen, die mit den Ausnehmungen 1e des Gehäusebodens 1d in Eingriff bringbar sind, sodass ein wärmetechnischer Berührungskontakt entsteht.

Description

Die Erfindung betrifft eine Flüssigelektrolytbatterie, wie z. B. eine Blei-Säure-Batterie, die z. B. als Starterbatterie in Fahrzeugen eingesetzt wird.
Das Bestreben der Fahrzeugindustrie nach Leichtbauweise betrifft auch die Einsparung von Batteriegewicht. Gleichzeitig steigt jedoch die Anforderung nach höherer Batterieleistung, da neben der herkömmlichen Energie zum Starten z. B. eines PKW auch Energie für zusätzliche Aggregate wie elektrische Fensterheber, Stellmotore zum Verstellen der Sitze oder auch zum elektrischen Beheizen der Sitze benötigt wird. Ferner ist es wünschenswert, die Batterieleistung über die Lebensdauer der Batterie möglichst auf einem konstanten hohen Niveau zu halten, da zunehmend auch sicherheitsrelevante Funktionseinheiten wie Lenkung und Bremsen elektrisch gesteuert und betätigt werden. Unter Batterieleistung wird nachfolgend die Kapazität der Batterie sowie die Fähigkeit der Batterie zur Stromabgabe bzw. zur Stromaufnahme verstanden. Die Batterieleistung wird von verschiedenen, dem Fachmann bekannten Faktoren beeinflusst.
Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Maßnahmen bekannt, um die Leistung einer Flüssigelektrolytbatterie, wie z. B. einer Blei-Säure-Batterie zu erhöhen. Ein besonderes Problem bei diesen Batterien ist, dass die Batterieleistung eine starke Abhängigkeit von der Batterietemperatur aufweist. In einem zulässigen Betriebsbereich ist mit einem Kapazitätsrückgang von ca. 0,6 bis 0,8% pro Grad Celsius oder mehr zu rechnen. Wird angenommen, dass eine optimale Betriebstemperatur bei ca. 30 Grad Cel sius liegt und die Batterie bei minus 20 Grad Celsius betrieben wird, um z. B. den Anlasser eines Fahrzeugs zu betätigen, dann würde diese Batterie nur noch ca. 60% ihrer Kapazität aufweisen. Es ist jedoch dem Fachmann bekannt, dass weitere Einflussfaktoren die Kapazität der Batterie verringern. Ein wesentlicher Einflussfaktor ist die sogenannte Stratifikation der Säure, d. h., die Säurekonzentration ist bezüglich der Elektrodenfläche nicht gleichmäßig. Das bewirkt, dass die Elektroden an Stellen, an denen die Säurekonzentration zu hoch ist, korrodieren, sodass sich die Lebensdauer der Batterie vermindert, und an den Elektrodenstellen, an denen die Säurekonzentration zu gering ist, erreicht die Batterie nicht ihre volle Leistung.
Es ist allgemein bekannt, dass Fahrzeuge mit einer Brennkraftmaschine, die längere Zeit, z. B. mehr als 8 Stunden, bei Temperaturen unter Null Grad Celsius gestanden haben, sich besser starten lassen, wenn die ausgekühlte Batterie vor dem Start angewärmt wurde.
Daher ist eine Vielzahl von Batterieheizeinrichtungen entwickelt worden, die verschiedene Vor- und Nachteile aufweisen und z. B. in den Dokumenten DE 28 12 876 , US 2,440,369 , DE 1 496 134 , DE 40 27 149 A1 oder DE 100 14 848 beschrieben wurden.
Die Batterieheizvorrichtungen können nach verschieden Gesichtspunkten klassifiziert werden.
Eine Gruppe betrifft die Heizung der Batterie durch Wärmeaustausch. So wurde z. B. vorgeschlagen, an der Außenwand einer Batterie Wärmetauscherrohre vorzusehen, durch die warme Motorkühlflüssigkeit geleitet wird.
Vielfach wurden auch elektrische Heizungen vorgeschlagen, wobei diese Gruppe in zwei Untergruppen geteilt werden kann.
Es gibt eine Reihe von Ideen, Heizfolien oder ähnliche Heizelemente an der Außenwand oder auch in der Batterie selbst anzuordnen und die elektrische Energie extern zuzuführen, z. B. bei einem in einer Garage parkenden Fahrzeug aus einem 220 V-Netzanschluss. Hier steht immer genügend Energie zur Verfügung, sodass die Batterie unabhängig von der Außentemperatur auf einer vorbestimmten Temperatur gehalten werden kann. Ebenso ist es möglich, die Energie aus der Lichtmaschine zu entnehmen, wenn das Fahrzeug fährt.
Bei der zweiten Untergruppe wird die Energie zur Beheizung der Batterie aus dieser selbst entnommen. Das ist dann erforderlich, wenn das Fahrzeug auf der Straße abgestellt ist und keine Möglichkeit besteht, elektrische Energie von außen zuzuführen. Es wurde bereits vorgeschlagen, die Batterie thermisch gut zu isolieren und mittels der Selbstheizung auf einem möglichst optimalen Temperaturniveau zu halten. Diese Methode ist nur sinnvoll, wenn das Fahrzeug lediglich ca. 8 bis 15 Stunden steht und auskühlt und danach das Fahrzeug wieder benutzt wird, d. h., die thermische Isolation der Batterie muss so gut sein, dass die Batterie in diesen ca. 8 bis 15 Stunden durch die Selbstheizung auf dem gewünschten Temperaturniveau gehalten werden kann.
Wenn das Fahrzeug jedoch mehrere Tage steht, reicht der Energiegehalt der Batterie nicht aus, um selbst eine gut isolierte Batterie auf der wünschenswerten Temperatur zu halten. Es ist für solche Fälle notwendig, die Batterie erst dann zu erwärmen, wenn ein Start des Fahrzeugs vorgesehen ist.
Es wurde daher mehrfach vorgeschlagen, die kalte Batterie erst kurz vor dem Start des Fahrzeugs zu erwärmen. Eine von mehreren Möglichkeiten, eine Batterie schnell zu erwärmen, ist ein Wärmeeintrag am Batterieboden.
Es wurde daher in der DE 100 14 848 C2 vorgeschlagen, die Batterie auf eine Wärmeplatte zu stellen, wobei es in diesem Zusammenhang unerheblich ist, ob es sich um eine herkömmliche elektrisch beheizbare Wärmeplatte handelt oder – wie bei der DE 100 14 848 C2 – um eine Abwärme erzeu gende elektronische Baugruppe, die eigentlich für andere Zwecke eingesetzt wird.
Eine Starterbatterie hat wie jeder materielle Körper eine vorbestimmte Wärmekapazität. Um eine kalte Batterie auf ein vorbestimmtes Temperaturniveau anzuheben, muss eine vorbestimmte Wärmeenergie möglichst schnell eingebracht werden.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Flüssigelektrolytbatterie bereitzustellen, die sich schnell erwärmen lässt.
Diese Aufgabe wurde mit einer Flüssigelektrolytbatterie nach Anspruch 1 gelöst.
Die Flüssigelektrolytbatterie weist ein Gehäuse mit einem Gehäuseboden auf, Elektroden, die in dem Gehäuse angeordnet sind, einen Flüssigelektrolyten und eine Heizvorrichtung, die das Gehäuse erwärmt. Erfindungsgemäß hat der Gehäuseboden Ausnehmungen und die Heizvorrichtung beheizbare Heizvorsprünge, die mit den Ausnehmungen des Gehäusebodens in Eingriff bringbar sind, sodass ein wärmetechnisch guter Berührungskontakt entsteht. Der Vorteil der Erfindung besteht hauptsächlich darin, dass eine größere Wärmemenge in die Batterie eingebracht werden kann als bei einer Erwärmung der Batterie an einer Außenseite des Gehäuses.
Nach Anspruch 2 sind die Ausnehmungen zwischen den Batteriezellen vorgesehen. Diese Weiterbildung der Erfindung hat den Vorteil, dass mit einem Heizvorsprung zwei Zellen beheizbar sind. Für eine Batterie mit 6 Zellen sind somit nur drei dieser Heizvorsprünge erforderlich.
Nach Anspruch 3 sind die Heizvorsprünge getrennt beheizbar. Das hat den Vorteil, dass mit dieser Maßnahme Temperaturunterschiede in der Batterie schneller ausgleichbar sind.
Nach Anspruch 4 ist in den Heizvorsprüngen ein Temperatursensor vorgesehen, mit dem die Innen- oder Kerntemperatur der Batterie gemessen werden kann, wenn die Heizvorrichtung nicht eingeschaltet ist.
Nach Anspruch 5 ist eine Steuerelektronik vorgesehen ist, die so ausgebildet ist, dass mit den Temperatursensoren die Kerntemperatur der ungeheizten Batterie gemessen wird, aus dieser Kerntemperatur ein erforderliches Aufheizprofil errechnet oder ausgewählt wird und anschließend die Aufheizung nach dem Aufheizprofil gestartet wird. Der Fachmann für wärmetechnische Berechnungen ist in der Lage, aus einer vorgegebenen Kerntemperatur zu berechnen, wie lange und mit welcher, sich über die Zeit veränderbaren Leistung die Heizvorrichtung betrieben werden muss, um die Batterie optimal zu erwärmen, wobei unter optimal die kürzeste Aufwärmzeit zu verstehen ist, ohne die Batterie durch zu hohe Temperaturen zu schädigen.
Nach Anspruch 6 weist die Heizvorrichtung eine Grundplatte in den Abmessungen einer herkömmlichen Batterie auf. Diese Weiterbildung der Erfindung weist folgenden Vorteil auf: Die erfindungsgemäße Batterie mit der angepassten Heizvorrichtung kann ohne konstruktive Änderungen der Batteriebefestigung eines Fahrzeugs eingesetzt bzw. gegen eine herkömmliche Batterie ausgetauscht werden. Ebenso kann beim Austausch einer alten gegen eine neue Batterie die Heizvorrichtung im Fahrzeug verbleiben, da die Batterie lediglich von der Heizvorrichtung abgezogen wird.
Nach Anspruch 7 ragen die Heizvorsprünge wenigsten zu einem Drittel der Gehäusehöhe in dieses hinein. Dadurch wird die Batterie weitgehend von innen geheizt und erwärmt sich insgesamt schneller.
Um den Wärmeeintrag in den Elektrolyten zu verbessern, können an den beheizten Innenwandflächen des Gehäuses zusätzliche Heizvorsprünge oder Stege angeordnet sein, die die Funktion eines Wärmetauschers aufweisen.
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den beigefügten schematischen Zeichnungen.
1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Batteriekastens mit 6 Zellen.
2 zeigt eine Seitenansicht der Heizvorrichtung.
3 zeigt eine Draufsicht der Heizvorrichtung.
4 zeigt eine Draufsicht von dem Batteriekasten aus 1.
Die 1 zeigt einen Batteriekasten 1 mit 6 leeren Zellen, wobei bei einer Zelle die Seitenwände mit 1a bis 1d bezeichnet sind. Der Batteriekasten besteht aus säurefestem Kunststoff und steht auf einer Heizvorrichtung 2, in der eine elektrische Widerstandsheizung integriert ist.
Die 2 und 3 zeigen die Heizvorrichtung von der Seite und von oben. Die Heizvorrichtung 2 hat eine Platte 2a mit näherungsweise rechteckigen Heizvorsprüngen 2b, die mit Ausnehmungen 1e des Batteriekastens 1 korrespondieren. Die Heizvorsprünge 2b passen straff in die Ausnehmungen 1e, damit ein guter Wärmeübergang in die gewährleistet ist.
Die 4 zeigt eine Draufsicht auf den leeren Batteriekasten nach 1. Zwischen je zwei Batteriezellen ist je eine Ausnehmung 1e vorgesehen, die auch in der 1 in der ersten Batteriezelle 1a bis 1d gezeigt ist.
Bei dieser Anordnung werden somit immer zwei Zellen gleichzeitig erwärmt. Die technische Lehre beinhaltet jedoch auch, die Ausnehmung 1e an anderen Stellen der Batterie vorzusehen. Dabei ist lediglich zu beachten, dass die Batteriezelle möglichst gleichmäßig erwärmt wird und keine Schäden durch zu starke Erwärmung auftreten.
In der Platte 2a sind bei diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls elektrische Heizelemente vorgesehen.
An den Oberkanten der Heizvorsprünge 2b sind je ein Temperatursensor vorgesehen, die mit einer Temperatursteuerschaltung (nicht gezeigt) schaltungstechnisch verbunden sind. Die Temperatursteuerschaltung ist so ausgebildet, dass nach einer Temperaturmessung der unbeheizten Batterie abgeschätzt wird, wie lange die Batterie zu beheizen ist, damit sie auf eine vorbestimmte Betriebstemperatur gelangt. Dann wird die Heizvorrichtung diese ermittelte Zeit eingeschaltet. Um eine möglichst schnelle Erwärmung zu erreichen, können an den Ausnehmungen 1e Wärmetauscherrippen 4 oder andere, dafür geeignete Ausbildungen vorgesehen werden. Die Gestaltung der Wärmetauscherrippen 4 soll so erfolgen, dass eine gleichmäßige Verteilung der eingetragenen Wärme erfolgt. Daher müssen die Wärmetauscherrippen 4 nicht zwangsläufig regelmäßig angeordnet sein.
Anhand der beschriebenen Ausführungsformen kann der Fachmann die technische Lehre der vorliegenden Erfindung vollständig entnehmen. Es ist klar, dass diese Ausführungsformen durch einen Fachmann mit Hilfe der erfindungsgemäßen Lehre weiterentwickelt und modifiziert oder kombiniert werden können. Daher fallen auch diese, nicht explizit genannten oder gezeigten weiteren Ausführungsformen in den Schutzbereich der nachfolgenden Patentansprüche.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- DE 2812876 [0005]
- US 2440369 [0005]
- DE 1496134 [0005]
- DE 4027149 A1 [0005]
- DE 10014848 [0005]
- DE 10014848 C2 [0013, 0013]

Claims

Flüssigelektrolytbatterie, die aufweist: – ein Gehäuse (1) mit einem Gehäuseboden (1d), – Elektroden, die in dem Gehäuse (1) angeordnet sind, – einen Flüssigelektrolyten und – eine Heizvorrichtung, die das Gehäuse (1) von erwärmt, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseboden (1d) Ausnehmungen (1e) und die Heizvorrichtung beheizbare Heizvorsprünge (2b) aufweisen, die mit den Ausnehmungen (1e) des Gehäusebodens (1d) in Eingriff bringbar sind, so dass ein wärmetechnischer Berührungskontakt entsteht.
Flüssigelektrolytbatterie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (1e) zwischen den Batteriezellen vorgesehen sind.
Flüssigelektrolytbatterie nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorsprünge (2b) getrennt beheizbar sind.
Flüssigelektrolytbatterie nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in den Heizvorsprüngen (2b) ein Temperatursensor (3) vorgesehen ist.
Flüssigelektrolytbatterie nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuerelektronik vorgesehen ist, die so ausgebildet ist, dass mit den Temperatursensoren (3) die Kerntemperatur der ungeheizten Batterie gemessen wird, aus dieser Kerntemperatur ein erforderliches Auf heizprofil errechnet oder ausgewählt wird und anschließend die Aufheizung nach dem Aufheizprofil gestartet wird.
Flüssigelektrolytbatterie nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung eine Grundplatte (2a) in den Abmessungen einer herkömmlichen Batterie aufweist.
Flüssigelektrolytbatterie nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorsprünge (2b) wenigsten zu einem Drittel der Gehäusehöhe in dieses hineinragen.