DE102008014054A1

DE102008014054A1 - Bandsieb Schmelzefilter mit Entlüftungs- und Dekontaminationseinrichtung und/oder Schmelze-Abdichtungseinrichtung(en) zur Verarbeitung von Schmelzen und/oder plastischen Medien

Info

Publication number: DE102008014054A1
Application number: DE102008014054A
Authority: DE
Inventors: Juergen Galun; Kay Pohland
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-13
Filing date: 2008-03-13
Publication date: 2009-09-17
Anticipated expiration: 2028-03-14
Also published as: DE102008014054B4

Abstract

Der Bandsieb Schmelzefilter (1) ist innerhalb einer Schmelze verarbeitenden Anlage, bestehend aus mehreren Aggregaten/Anlagenteilen (z. B. bestehend aus Extruder und/oder Schmelzepumpe und dem Aggregat nachgeschaltetem Austragswerkzeug), direkt oder mittels Adapter in die Gesamtanlage integriert und dient mit eingelegtem Siebband/Filtergewebe(n) (3) der Filtration von Schmelzen (z. B. Thermoplasten), welche das Siebband/Filtergewebe durchströmen. Im Gegensatz zu den gemäß Stand der Technik bereits am Markt existenten Schmelzefiltertypen dieser Art, kann der o. g. Bandsieb Schmelzefilter (1) voll kontinuierlich, ohne Unterbrechung der Produktion im Prozess betrieben werden. Auch das dem Bandsieb Schmelzefilter nachgeschaltete Werkzeug bzw. der dem Bandsieb Schmelzefilter nachgeschaltete Prozess (z. B. Austrag-Düsenkopf, Granulierung etc.) bleibt während des Nachförderns sauberen Siebbandes (Fördern des Siebbandes) kontinuierlich weiter beschickt. Zusätzlich können durch Betätigen öffenbarer Steuerelemente (6) dosierbare Schmelze-Teilströme aus dem Aggregat herausgeleitet werden, welche Grobkontaminationen aus dem Prozess herausspülen. Eine komplette Reinigbarkeit der im Bandsieb Schmelzefilter Gehäuse enthaltenen Schmelze Fließkanalbereiche ist im Falle von Produkt und/oder Farbwechseln ebenfalls gegeben, wenn das Gehäuse des Bandsieb Schmelzefilters mehrteilig öffenbar ausgeführt ist.

Description

Verwendungs-/Einsatzzweck des Bandsieb Schmelzefilters
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) stellt eine Maschine/ein Aggregat dar und dient zur Aufnahme von Siebband/Filtergeweben, zur Filtration jeglicher Art von Schmelzen, hauptsächlich Kunststoffschmelzen.
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) wird von der vor geschalteten Maschine/vom vor geschalteten Aggregat/Bauteil (z. B. einem Extruder/einer Schmelzepumpe/einem Kneter aus mit Schmelze beströmt.
Über den eintrittseitigen Fließkanal (2) fließt die Schmelze in den Bandsieb Schmelzefilter (1) und durchströmt das Siebband/Filtergewebe (3).
Das Siebband/Filtergewebe ist vor einer perforierten Siebstützlochplatte (4) installiert, die ebenfalls vor Verlassen der Schmelze des Bandsieb Schmelzefilters (1), durchströmt wird.
Hierdurch werden Schmelzekontaminationen vor dem Siebband/Filtergewebe, vor Verlassen des Bandsieb Schmelzefilters zurückgehalten. Die Schmelze fließt schließlich über die austrittseitige Fließkanalgeometrie (5) aus dem Bandsieb Schmelzefilter in das nach geschaltete Aggregat oder Werkzeug ab.
Ist der im Prozess befindliche Teil des Siebbandes/Filtergewebes kontaminiert, steigt der Schmelzedruck, gemessen an der Schmelze Eintrittseite des Bandsieb Schmelzefilters (1) an, während der Schmelzedruck an der Schmelze Austrittseite des Bandsieb Schmelzefilters ähnlich oder unverändert bleibt. Hieraus resultierend steigt ebenfalls der Druckverlust (ΔP), welcher bei Erreichen des maximal zulässigen, definierbaren Wertes ein Wechseln des im Prozess befindlichen, kontaminierten Siebbandbereiches und oder Filtergewebes (3) erforderlich macht. Darüber hinaus kann der Bandsieb Schmelzefilter, in Abhängigkeit zum zu verarbeitenden Produkt, ebenfalls wahlweise auch in vorwählbaren Zeitintervallen betrieben werden, um den Prozess nahezu Druck konstant zu betreiben. Der Bandsieb Schmelzefilter kann sowohl voll kontinuierlich, mit Siebförderung ohne Unterbrechung des Prozesses, als auch diskontinuierlich mit Siebförderung bei Unterbrechung des Prozesses betrieben werden.
Zum Wechseln des kontaminierten Siebbandbereiches und oder Filtergewebebereiches (10) fließt ein Schmelze Teilstrom durch Verfahren eines Steuerelementes (6) über einen definierten und oder frei eindrosselbaren Bohrungsquerschnitt (14) nach außen hin ab.
Nach Verfahren eines gegebenenfalls weiteren Steuerelementes (6) fließt ein weiterer Schmelze Teilstrom nach außen hin ab. Hierdurch werden Kontaminationen aus dem Prozess entfernt/gespült, als auch der neu in Prozess zu bringende Bereich des Siebbandes und oder Filtergewebes (9) gespült und oder entlüftet. Ein Antrieb (12) mit mechanischer Zahnrad- und oder Rollenlagerung (13) bewegt den unkontaminierten Bereich des Siebbandes und oder Filtergewebes (9) in den Schmelzestrom während der kontaminierte Bereich des Siebbandes und oder Filtergewebes (10) nach außen hin abgeführt wird. An den Seitenbereichen des Gehäuses des Siebband Schmelzefilters sind austauschbare Dichtelemente und oder Dichtstücke (7) zur stirnseitigen Abdichtung des Siebband Schmelzefilters nach außen hin installiert, welche wahlweise fix und oder einstellbar montiert sind.
Einsatzort des Bandsieb Schmelzefilters:
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) ist innerhalb einer Schmelze verarbeitenden Anlage, bestehend aus mehreren Aggregaten/Anlagenteilen (z. B. bestehend aus Extruder und oder Schmelzepumpe und dem Aggregat nach geschalteten Austragswerkzeug) direkt oder mittels Adapter in die Gesamtanlage integriert.

Claims

Der Bandsieb Schmelzefilter (1) mit Entlüftungs- und Dekontaminationseinrichtung, und oder Schmelze Abdichtungseinrichtung(en) dadurch gekennzeichnet, dass das zwei- oder mehrteilig ausgeführte Gehäuse (15) zur Abdichtung der Gehäusestirnseiten (16) über ein oder mehrere fix montierte und oder einstellbare und oder kühlbare und oder beheizbare Dichtstücke (7) gleicher und oder unterschiedlicher Geometrieausführungen ausgestattet ist.
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) mit Entlüftungs- und Dekontaminationseinrichtung, und oder Schmelze Abdichtungseinrichtung(en) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (15) im mittleren Gehäusebereich der Schmelze Fließkanäle (2) (5) durch Heizkörper und oder Bohrungsheizkanalsystem(e) ausgestattet ist und oder die Gehäuse Stirnseitenbereiche (18) unbeheizt und oder beheizbar und oder kühlbar ausgeführt sind.
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) mit Entlüftungs- und Dekontaminationseinrichtung, und oder Schmelze Abdichtungseinrichtung(en) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Gehäusebereich der Fließkanäle (2) (5) mit und oder ohne Wärmeisolierungen versehen ist.
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) mit Entlüftungs- und Dekontaminationseinrichtung, und oder Schmelze Abdichtungseinrichtung(en) nach Anspruch 1, 2 und 3 dadurch gekennzeichnet, dass ein und oder mehrere hydraulisch und oder pneumatisch und oder elektrisch angetriebene, bewegbare Steuerelemente (6) im Querschnitt fix ausgeführte und oder eindrosselbare Schmelzekanäle freigeben, durch die ein Abfluss von kontaminierter und oder unkontaminierter Schmelze nach außen hin, unmittelbar vor und oder während und/oder unmittelbar nach Verschieben des Siebbandes und oder Filtergewebes ermöglicht wird.
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) mit Entlüftungs- und Dekontaminationseinrichtung, und oder Schmelze Abdichtungseinrichtung(en) nach Anspruch 1, 2, 3 und 4 dadurch gekennzeichnet, dass das zwei und oder mehrteilig ausgeführte Maschinengehäuse (15) aus Stahl und oder keramischen Werkstoff und oder Verbundwerkstoffen besteht, wahlweise je mit oder ohne Beschichtung und oder Wärmebehandlung.
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) mit Entlüftungs- und Dekontaminationseinrichtung, und oder Schmelze Abdichtungseinrichtung(en) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, und 5 dadurch gekennzeichnet, dass der hieran installierte, hydraulische und oder pneumatische und oder elektrische Antrieb (12) mit einer mechanischen Lagerung (13) versehen ist, welche das Siebband und oder Filtergewebe mittels hieran fix und oder einstellbar installierter Zahnräder (19) und oder perforierter, metallischer und oder keramischer Räder und oder Wellen durch das Gehäuse (15) fördert und oder bewegt.
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) mit Entlüftungs- und Dekontaminationseinrichtung, und oder Schmelze Abdichtungseinrichtung(en) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 und 6 dadurch gekennzeichnet, dass dieser wahlweise mit oder ohne einem Wegmessaufnehmer (20) ausgestattet ist, welcher dann mit, aus metallischen und oder aus keramischen Blechen und oder Kunststoffelementen, zu einem Paket montiertem Mitlaufrad (11) versehen ist, welches bei Fördern, Bewegen des Siebbandes und oder Filtergewebes (9) an diesem rotierend mitläuft und den Wegmessaufnehmer (20) antreibt.
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) mit Entlüftungs- und Dekontaminationseinrichtung, und oder Schmelze Abdichtungseinrichtung(en) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6 und 7 dadurch gekennzeichnet, dass ein vollautomatisch und oder halbautomatisch und oder manuell initiierbarer Siebwechselzyklus mit Bewegen des Steuerelementes 6 bzw. der Steuerelemente und oder des Siebbandes und oder Filtergewebes (3, 9, 10), bedingt durch das Erreichen des maximal zulässigen Schmelzedruckes vor dem Siebband und oder Filtergewebe und oder durch Erreichen des maximal zulässigen Schmelze Druckverlustes (ΔP) und oder in Zeitintervallen ausgelöst wird.
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) mit Entlüftungs- und Dekontaminationseinrichtung, und oder Schmelze Abdichtungseinrichtung(en) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 und 8 dadurch gekennzeichnet, dass dieser vollautomatisch und oder halbautomatisch und oder manuell betreibbar ausgeführt ist.
Der Bandsieb Schmelzefilter (1) mit Entlüftungs- und Dekontaminationseinrichtung, und oder Schmelze Abdichtungseinrichtung(en) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 und 9 dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (15) wahlweise mit beweglichen Gehäuseseitenteil(en) (21 und oder 22) versehen ist, welche(s) durch Klappen und oder Schieben und oder Schwenken und oder Drehen und oder sonstige Bewegungsarten öffen- und oder schließbar sind, um den gesamten Fließkanal schnell zu Reinigungszwecken zugänglich zu machen und oder die Siebstützlochplatte (4) zu montieren und oder zu demontieren.