DE102008008825B4 - Verbrennungsvorrichtungs-Anordnung zum Entfernen von Quecksilber aus Verbrennungs-Rauchgas - Google Patents

Verbrennungsvorrichtungs-Anordnung zum Entfernen von Quecksilber aus Verbrennungs-Rauchgas Download PDF

Info

Publication number
DE102008008825B4
DE102008008825B4 DE102008008825.0A DE102008008825A DE102008008825B4 DE 102008008825 B4 DE102008008825 B4 DE 102008008825B4 DE 102008008825 A DE102008008825 A DE 102008008825A DE 102008008825 B4 DE102008008825 B4 DE 102008008825B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
combustion
mercury
fuel
gas
injection port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102008008825.0A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102008008825A1 (de
Inventor
Vitali Victor Lissianski
Peter Martin Maly
William Randall Seeker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE102008008825A1 publication Critical patent/DE102008008825A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102008008825B4 publication Critical patent/DE102008008825B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/64Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L10/00Use of additives to fuels or fires for particular purposes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/003Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J7/00Arrangement of devices for supplying chemicals to fire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/40Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/402Alkaline earth metal or magnesium compounds of magnesium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/40Nitrogen compounds
    • B01D2257/404Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/60Heavy metals or heavy metal compounds
    • B01D2257/602Mercury or mercury compounds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00Preventing emissions
    • F23J2215/60Heavy metals; Compounds thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Verbrennungsvorrichtungs-Anordnung (18), umfassend: eine Verbrennungs-Vorrichtung mit einer Verbrennungszone (20), wobei die Verbrennungs-Vorrichtung konfiguriert ist, eine Oxidationsreaktion von Quecksilber zu erleichtern, und mindestens einer ersten Injektionsöffnung (23), die in der Verbrennungszone positioniert ist, einer zweiten Injektionsöffnung (25), die stromabwärts der Verbrennungszone positioniert ist, und einer dritten Injektionsöffnung (16), die stromaufwärts der Verbrennungszone positioniert ist, worin mindestens eine dieser Injektionsöffnungen konfiguriert ist, eine Mischung von Quecksilber-Oxidationsmittel einschließlich MgCl2 und Luft zu injizieren.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf Verbrennungs-Vorrichtungen und, spezieller, auf Emissionskontrollsysteme für Verbrennungs-Vorrichtungen.
  • Während eines typischen Verbrennungsprozesses innerhalb eines Ofens oder Boilers, z. B., wird eine Strömung von Verbrennungsgas produziert. Das Verbrennungsgas enthält Verbrennungsprodukte einschließlich, ohne Beschränkung, Kohlendioxid, Kohlenmonoxid, Wasser, Wasserstoff, Stickstoff und Quecksilber, erzeugt als ein direktes Resultat des Verbrennens fester und/oder flüssiger Brennstoffe. Bevor das Verbrennungsgas in die Atmosphäre emittiert wird, sind gefährliche oder toxische Verbrennungsprodukte, wie Quecksilber-Emissionen und Stickstoffoxide (NOx) gemäß EPA oder Regulierungen, Standards und Prozeduren der Staatsregierungen zu entfernen.
  • Mindestens einige konventionelle Methoden zum Entfernen von Quecksilber aus Verbrennungsgasen schließen das Injizieren aktivierten Kohlenstoffes in das Verbrennungsgas ein, während die Verbrennungsgase durch Leitungen strömen. Mit solchen Verfahren mag es jedoch schwierig sein, eine gleichmäßige Verteilung des teilchenförmigen Materials innerhalb der Leitungen zu erhalten. Als ein Resultat dürftigen Vermischens und/oder des Ausfallens von Kohlenstoff mag Quecksilber nicht effizient aus den Verbrennungsgasen entfernt werden. In einem Versuch, solche Probleme zu lösen, wurde die Injektionsrate aktivierten Kohlenstoffes erhöht, was die mit den konventionellen Methoden verbundenen Probleme weiter verschlimmern kann.
  • US 2006/0102057 A1 bescheibt ein System zur Entfernung von Quecksilber aus einem Abgas eines Hauptofens mit einer Versorgung von Kohle, die Quecksilber oder quecksilberhaltiges Material enthält, einem Hauptofen, der die Kohle von der Kohleversorgung empfängt und in einer Verbrennungszone verbrennt, um Abgase zu erzeugen, einem Hilfsbrenner, der Kohle von der Kohleversorgung empfängt, Flugasche erzeugt, und die Flugasche dem Abgas des Hauptofen zuführt, und einer Behandlungsvorrichtung, die ein Quecksilberoxidationsmittel in die dem Hilfsbrenner zugeführte Kohle, die dem Hilfsbrenner zugeführte Verbrennungsluft und/oder die Flugasche einbringt. Das Oxidationsmittel kann aus einer Gruppe von Verbindungen von, Li, Na, K, Rb, Ca, Sr, Ba, Cr, Mn, Fe, Co, Cu, Y, Zr, Mo, Ru, Rh, Pd, Sn, La, Re, Os, Ir, Pt, Ce, Periodsäure, Wasserstoffperoxid, Organoperoxid, Peroxyestern, Peroxysäuren oder Organonitraten ausgewählt sein.
  • US 7 288 233 B2 beschreibt ein System und Verfahren zur Entfernung von bspw. Quecksilber aus einem durch eine Verbrennungsvorrichtung erzeugten Abgas, wobei Wasser oder Wasser mit einer calciumhaltigen Komponente oder Wasser mit einem ClAnionenbildner in einer hinreichenden Menge in das Abgas injiziert wird, wenn das Abgas eine Temperatufr von etwa 250°F bis etwa 350°F aufweist, um das Quecksilber in der wässrigen Phase zu halten. Nachdem das Wasser verdampft, wird das oxidierte Quecksilber an den trockenen Flugascheteilchen, die in dem Abgas enthalten sind, erhalten. Die mit dem oxidierten Quecksilber gebundenen Flugascheteilchen werden aus dem Abgas durch eine Partikelabscheidervorrichtung, wie bspw. einen elektrostatischen Abscheider, einen Gewebefilter oder einen Zyklon entfernt.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • In einem Aspekt wird ein Verfahren zum Verringern von Quecksilber-Emissionen bei Einsatz mindestens eines festen Brennstoffes, Ofens und einer Rauchgassystem-Anordnung bereitgestellt. Das Verfahren schließt den Empfang eines Stromes von Quecksilber enthaltendem Brennstoff an der Ofenanordnung, Injizieren einer Strömung einer Lösung, einschließlich Injizieren einer Strömung des Quecksilber-Oxidationsmittels MgCl2 und Oxidieren des Quecksilbers unter Benutzung des Quecksilber-Oxidationsmittels MgCl2 und der Ofenanordnung ein.
  • In einem anderen Aspekt wird eine Ofenanordnung bereitgestellt. Die Anordnung schließt eine Ofenverbrennungszone ein, die konfiguriert ist, um mindestens eine Oxidationsreaktion des Quecksilbers zu erleichtern. Die Anordnung schließt auch eine erste Injektionsöffnung ein, die an der Ofenverbrennungszone positioniert ist. Die Injektionsöffnung ist konfiguriert, eine Strömung des Quecksilber-Oxidationsmittels MgCl2 zu injizieren.
  • In einem anderen Aspekt schließt ein Ofenverbrennungszonen-Abgassystem eine Verbrennungskammer ein, konfiguriert, Quecksilber enthaltende Materialien zu verbrennen, sodass Quecksilber in einer Strömung des Abgases die Verbrennungskammer verlässt. Das System schließt auch einen Ofen, konfiguriert, mindestens eine Oxidationsreaktion von Quecksilber zu erleichtern, und eine zweite Injektionsöffnung ein, die stromabwärts der Ofenverbrennungszone positioniert ist. Die zweite Injektionsöffnung ist konfiguriert, eine Strömung des Quecksilber-Oxidationsmittels MgCl2 zu injizierren.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • 1 ist eine schematische Ansicht eines beispielhaften Energieanlagesystems gemäß einem Aspekt der Erfindung,
  • 2 ist eine schematische Ansicht eines beispielhaften Energieanlagesystems, das benutzt werden kann, um das Entfernen von Quecksilber-Emissionen aus Verbrennungsgasen zu erleichtern, die mit dem in 1 gezeigten Energieanlagesystem erzeugt sind, und
  • 3 ist eine schematische Ansicht eines beispielhaften Energieanlagesystems, das benutzt werden kann, die Entfernung von Quecksilber-Emissionen aus Verbrennungsgasen zu erleichtern, die mit demin den 1 und 2 gezeigten Energieanlagesystem erzeugt sind.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Eine beispielhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt ein Verfahren und System zum kontinuierlichen Entfernen und Vermindern gefährlicher und/oder toxischer Verbindungen, wie Quecksilber-Emissionen, aus einem Strom von Verbrennungsgas bereit, das, z. B., während eines Verbrennungsprozesses innerhalb eines Ofens oder Boilers produziert ist. Die Strömung des Verbrennungsgases weist Verbrennungsprodukte auf, einschließlich, ohne Beschränkung, Kohlendioxid, Kohlenmonoxid, Wasser, Wasserstoff, Stickstoff und Quecksilber. Dieses Verbrennungsgas ist ein direktes Resultat des Verbrennens fester und/oder flüssiger Brennstoffe. Bevor die Strömung des Verbrennungsgases in die Atmosphäre abgelassen wird, werden gemäß Regierungs- und Umwelt-Regulierungen und -Standards irgendwelche toxischen Verbrennungsprodukte, wie Quecksilber und Stickstoffoxide (NOx), entfernt.
  • Das Verfahren wird unten unter Bezugnahme auf seine Anwendung in Verbindung mit dem Betrieb eines Systems zum kontinuierlichen Entfernen von Quecksilber aus einer Zufuhr von Verbrennungsgas beschrieben, das während eines Verbrennungsprozesses erzeugt ist. Es wird für den Fachmann, geleitet durch die Lehren hierin, jedoch klar sein, dass die hierin beschriebenen Verfahren und Systeme gleichermaßen anwendbar sind auf irgendeine Verbrennungs-Vorrichtung, einschließlich, ohne Einschränkung, Boiler und Erhitzer, und dass sie auf Systeme angewendet werden können, die Brennstoffe, wie Kohle, Öl und irgendwelche festen, flüssigen oder gasförmigen Brennstoffe, verbrauchen.
  • Die Bezugnahmen auf „teilchenförmiges Material”, wie hierin benutzt, beziehen sich auf teilchenförmiges Material, das in dem Verbrennungsgas enthalten ist. Das teilchenförmige Material schließt Teilchen ein, einschließlich, ohne Einschränkung, Flugasche und Kohlenstoff, enthalten innerhalb des Verbrennungsgases als einem natürlich vorkommenden Produkt eines Verbrennungsprozesses, und sie können auch extern eingeführtes Material einschließen, einschließlich, ohne Beschränkung, mindestens eines von Aktivkohle-Teilchen und zusätzlicher Flugasche, zurückgeführt oder in das teilchenförmige Material injiziert, das innerhalb des Verbrennungsgases enthalten ist.
  • 1 ist eine schematische Ansicht eines beispielhaften Energieanlagesystems 100 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In der beispielhaften Ausführungsform schließt System 100 eine Brennstofflager-Vorrichtung 12, wie, ohne Beschränkung, einen Behälter, Bunker, Meiler oder ein Silo ein, in dem ein Brennstoffvorrat gelagert und vor dem Transport zur Verbrennung gesammelt ist. Die Brennstofflager-Vorrichtung 12 ist in Strömungsverbindung mit einer Brennstoff-Transportvorrichtung 14 gekoppelt, die, ohne Beschränkung, eine Zuführungs- und Rohr-Anordnung einschließt, die zum Transport von Brennstoff zur Verbrennung benutzt wird. Eine erste Injektionsöffnung 16 erstreckt sich in die Brennstoff-Transportvorrichtung 14 und ergibt eine Strömungsverbindung zur Brennstoff-Transportvorrichtung 14. In einer alternativen Ausführungsform ist die erste Injektionsöffnung 16 stromaufwärts der Brennstoff-Lagervorrichtung 12 positioniert. In einer beispielhaften Ausführungsform schließt System 100 eine Ofen-Verbrennungsvorrichtung 18 ein, die eine Vielzahl von Brennstoffen verbrennt, wie Kohle, Öl oder irgendwelche festen, flüssigen oder gasförmigen Brennstoffe, darauf jedoch nicht beschränkt, wobei eine Zufuhr von Verbrennungsgasen erzeugt wird. Verbrennungs-Vorrichtung 18 schließt eine Verbrennungszone 20 ein, in der eine Brennstoff-Luftmischung verbrannt wird und einen Strom von Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur erzeugt.
  • Brennstofftransport-Vorrichtung 14 ist mit der Verbrennungs-Vorrichtung 18 gekoppelt und steht in Strömungsverbindung damit. Innerhalb der Verbrennungs-Vorrichtung 18 ist eine Brennstoff-Verbrennungszone 20 enthalten. In der beispielhaften Ausführungsform erstreckt sich eine Luft-Injektionsöffnung 22 in Verbrennungs-Vorrichtung 18 und kanalisiert und steht Strömungs-Verbindung mit Verbrennungszone 20. In einer alternativen Ausführungsform erstreckt sich eine zweite Injektionsöffnung in Verbrennungs-Vorrichtung 18 und steht in Strömungsverbindung mit Verbrennungszone 20. In einer alternativen Ausführungsform erstreckt sich eine dritte Injektionsöffnung in Verbrennungs-Vorrichtung 18 stromabwärts der Verbrennungszone 20 und steht in Strömungsverbindung mit einem Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur. Verbrennungs-Vorrichtung 18 ist mit einem Gasauslass-Kanal 26 gekoppelt, der konfiguriert ist, ein Verbrennungs-Abgas 28 aus der Verbrennungs-Vorichtung 18 zu dirigieren. In der beispielhaften Ausführungsform erstreckt sich die erste Injektionsöffnung 16 in Brennstofftransport-Vorichtung 14 und ist konfiguriert, eine Strömung von Quecksilber-Oxidationsmittel in die brennbaren Materialien zu injizieren, die durch Brennstofftransport-Vorrichtung 14 dirigiert werden. Die erste Injektionsöffnung 16 ist als ein Injektionsbaum, Injektionsring-Kopfstück oder irgendeine andere Injektions-Vorrichtung, die zum Injizieren einer Strömung von Quecksilber-Oxidationsmittel konfiguriert ist, ausgebildet.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist die erste Injektionsöffnung stromaufwärts der Brennstofflager-Vorrichtung 12 positioniert, um eine Quecksilber-Oxidationsmittelströmung zu den brennbaren Materialien zu liefern, die zur Brennstofflager-Vorrichtung 12 dirigiert werden. In der beispielhaften Ausführungsform wird das erste Quecksilber-Oxidationsmittel auf die brennbaren Materialien in der Brennstofftransport-Vorrichtung injiziert. Brennstofftranssport-Vorrichtung 14 liefert eine Strömung brennbarer Materialien, einschließlich des ersten Quecksilber-Oxidationsmittels, zur Verbrennungs-Vorrichtung 18.
  • In der beispielhaften Ausführungsform ist Verbrennungs-Vorrichtung 18 konfiguriert, eine Vielzahl von Brennstoffen zu verbrennen, wie Kohle, Öl oder irgendwelche festen, flüssigen oder gasförmigen Brennstoffe, darauf jedoch nicht beschränkt, in denen eine Zufuhr von Verbrennungsgasen produziert wird. Verbrennungs-Vorrichtung 18 ist mit einer Verbrennungszone 20 konfiguriert, worin eine Brennstoff-Luftmischung verbrannt wird, was das Erzeugen eines Stromes von Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur verursacht. In einer alternativen Ausführungsform ist Verbrennungs-Vorrichtung 18 konfiguriert mit zusätzlicher Verbrennungsgasemission reduzierender Ausrüstung, wie Nachverbrennungsluft-Injektionsöffnungen und Gaswiederverbrennungs-Systemen, die eine Temperatur von mehr als 2500 Grad Fahrenheit haben, darauf jedoch nicht beschränkt. In der beispielhaften Ausführungsform erstreckt sich Luftinjektions-Öffnung 22 in die Verbrennungs-Vorrichtung 18, um der Verbrennungszone 20 eine Verbrennungsluft-Strömung zuzuführen. In einer alternativen Ausführungsform ist eine zweite Injektionsöffnung mit Verbrennungs-Vorrichtung 18 konfiguriert, um eine Quecksilber-Oxidationsmittelströmung zur Verbrennungszone 20 zu liefern. In einer alternativen Ausführungsform ist eine dritte Injektionsöffnung mit Verbrennungs-Vorrichtung 18 stromabwärts der Verbrennungszone 20 konfiguriert, um Quecksilber-Oxidationsmittelströmung dem Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur zuzuführen.
  • Mehr im Besonderen sind Verbrennungsabgase 28 in dem Gasauslasskanal 26 oder einer anderen geeigneten Verbindung enthalten, die Verbrennungsabgas 28 durch System 100 dirigiert. Gasauslasskanal 26 liefert im Allgemeinen eine Strömungsverbindung zwischen Komponenten von System 100 durch einen Durchgang, in dem Verbrennungsabgas 28 kanalisiert wird. Es ist klar für den Fachmann und geleitet durch die Lehren hierin, dass der Gasauslasskanal 26 irgendeine geeignete Größe, Gestalt und/oder Durchmesser haben kann, um an irgendeine Zufuhr von Verbrennungsgas anzupassen, die während des beschriebenen Verbrennungsprozesses produziert wird.
  • Inder beispielhaften Ausführungsform ist Gasauslasskanal 26 mit einer Verunreinigungs-Kontrollvorrichtung 32 gekoppelt und steht in Strömungsverbindung damit. Verunreinigungs-Kontrollvorrichtung 32 ist mit Ausgangskanal 34 gekoppelt und steht in Strömungsverbindung damit. Ausgangskanal 34 ist mit Schornstein 36 gekoppelt und steht in Strömungsverbindung mit Schornstein 36. Abgase werden durch Schornstein 36 in die Atmosphäre abgelassen.
  • In Betrieb wird ein Strom von Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur erzeugt und dirigiert, durch Gasauslasskanal 26 zu strömen. Verbrennungsgas 24 wird als Verbrennungsabgas 28 abgelassen. Verbrennungsabgas 28 wird zur Verunreinigungs-Kontrollvorrichtung 32 dirigiert. Es ist klar für den Fachmann und geleitet durch die Lehren hierin, dass Verunreinigungs-Kontrollvorrichtung 32 irgendeine geeignete Größe, Gestalt und/oder Durchmesser haben kann, um an irgendeine Lieferung von Verbrennungsabgas 28 anzupassen, die während des beschriebenen Verbrennungsprozesses produziert wird. Verunreinigungs-Kontrollvorrichtung 32 schließt, z. B., darauf jedoch nicht beschränkt, eine selektive Katalysator-Reduktionsvorrichtung, eine elektrostatische Ausfällungsvorrichtung, ein Beutelhaus, eine aktivierten Kohlenstoff injizierende Vorrichtung, eine Rauchgas-Entschwefelungsvorrichtung und/oder irgendwelche anderen Quecksilberemissions-, Stickoxidemissions- und Teilchen-emissions-Kontrollsystemtechnologien ein. Verunreinigungs-Kontrollvorrichtung 32 entlässt eine Strömung in Ausgangskanal 34, der eine Strömung zum Schornstein 36 dirigiert. Abgase werden durch Schornstein 36 an die Atmosphäre abgegeben.
  • In Betrieb erleichtert System 100 das kontinuierliche Entfernen und Vermindern gefährlicher und/oder toxischer Verbindungen, wie Quecksilber-Emissionen, aus dem Verbrennungsgasstrom hoher Temperatur, der während der Verbrennung innerhalb der Verbrennungs-Vorrichtung 18 produziert worden ist.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform wird ein Verfahren zum Injizieren eines Quecksilber-Oxidationsmittels stromaufwärts der Verbrennungs-Vorrichtung 18 repräsentiert. Ein Quecksilber-Oxidationsmittel, wie es hier benutzt wird, bezieht sich auf ein Ion in Lösung oder eine Verbindung, die sich mit einem Quecksilberatom kombiniert. In der beispielhaften Ausführungsform schließt das Quecksilber-Oxidationsmittel MgCl2 ein, das bis zu 2600 Grad Fahrenheit stabil ist. Spezifisch schließt in einer Ausführungsform das Quecksilber-Oxidationsmittel mindestens eines eines Pulvers mit MgCl2 und einer wässerigen Lösung mit MgCl2 ein. MgCl2 hat eine Löslichkeit in Wasser von 54 g/100 ml, und daher kann eine wässerige Lösung bis zu 54% MgCl2 enthalten. In einer anderen Ausführungsform schließt das Quecksilber-Oxidationsmittel MgCl2 zusammen mit Luft ein. Die Wirksamkeit der Quecksilber-Entfernung kann verbessert werden durch Hinzugeben von MgCl2 zu den zu verbrennenden Materialien. In einer alternativen Ausführungsform kann die Wirksamkeit der Quecksilber-Entfernung durch Injizieren von MgCl2 in das Rauchgas verbessert werden. In der beispielhaften Ausführungsform wird die Lösung in einem Verhältnis von etwa 0,5 US-Pfund zu etwa 3 US-Pfund MgCl2 pro etwa einer US-Tonne Kohle hinzugegeben. Die thermische Zersetzung von MgCl2 erzeugt Cl-haltige Stoffe (HCl, Cl2 und Cl), was zu einer verbesserten Quecksilber-Oxidation führt und die Effizienz der Qecksilber-Entfernung verbessert. In einer alternativen Ausführungsform wird ein Verfahren zum Verbessern der Effizienz der Quecksilber-Entfernung durch, z. B., Injektion aktivierten Kohlenstoffes, Nasswäscher und andere Quecksilber-Kontrolltechnologien bereitgestellt.
  • 2 ist eine schematische Ansicht eines beispielhaften Energieanlagen-Systems 200 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. System 200-Komponenten 12, 14, 18, 20, 24, 26, 28, 32, 34 und 36 sind auch in 1 veranschaulicht.
  • In der beispielhaften Ausführungsform schließt System 200 eine Brennstofflager-Vorrichtung 12 ein, wie ein Gefäß, einen Bunker, einen Meiler oder ein Silo, darauf jedoch nicht beschränkt, in dem eine Brennstoffzufuhr gelagert und vor dem Transport zur Verbrennung gesammelt wird. Die Brennstofflager-Vorichtung 12 ist in Strömungsverbindung mit der Brennstofftransport-Vorrichtung 14 gekoppelt, die eine Förder- und Rohr-Anordnung einschließt, darauf jedoch nicht beschränkt, um Brennstoff zur Verbrennung zu transportieren. In einer alternativen Ausführungsform erstreckt sich eine Injektionsöffnung in Brennstofftransport-Vorrichtung 14 und ergibt eine Strömungsverbindung zur Brennstofftransport-Vorrichtung 14. Brennstofftransport-Vorrichtung 14 ist mit der Verbrennungs-Vorrichtung 18 gekoppelt und liefert eine Strömungsverbindung zur Verbrennungs-Vorrichtung 18. Innerhalb der Verbrennungs-Vorrichtung 18 ist eine Brennstoff-Verbrennungszone 20 enthalten. In der beispielhaften Ausführungsform erstreckt sich eine zweite Injektionsöffnung 23 in die Verbrennungs-Vorrichtung 18 und kanalisiert und steht in Strömungsverbindung mit Verbrennungszone 20. In einer alternativen Ausführungsform erstreckt sich eine dritte Injektionsöffnung in Verbrennungs-Vorrichtung 18 stromabwärts der Verbrennungszone 20 und kanalisiert und steht in Strömungsverbindung mit Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur.
  • In der beispielhaften Ausführungsform schließt System 200 eine Ofen-Verbrennungsvorrichtung 18 ein, die eine Vielzahl von Brennstoffen verbrennt, wie Kohle, Öl oder irgendwelche festen, flüssigen oder gasförmigen Brennstoffe, darauf jedoch nicht beschränkt, in denen eine Zufuhr von Verbrennungsgasen produziert wird. Verbrennungs-Vorrichtung 18 schließt eine Verbrennungszone 20 ein, in der eine Brennstoff-Luftmischung unter Erzeugung eines Stromes von Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur verbrannt wird. Verbrennungs-Vorrichtung 18 ist mit dem Gasauslasskanal 26 gekoppelt, der konfiguriert ist, Verbrennungsabgas 28 aus der Verbrennungs-Vorrichtung 18 zu kanalisieren.
  • Spezifischer sind Verbrennungsabgase 28 in Gasauslasskanal 26 oder einer anderen geeigneten Verbindung enthalten, die Verbrennungsabgas 28 durch System 200 dirigiert. Gasauslasskanal 26 liefert allgemein eine Strömungsverbindung zwischen Komponenten von System 200 durch einen Durchgang, in dem Verbrennungsabgas 28 kanalisiert wird. Es ist klar für den Fachmann und geleitet durch die hierin gegebenen Lehren, dass Gasauslasskanal 26 irgendeine geeignete Größe, Gestalt und/oder Durchmesser haben kann, um an irgendeine Zufuhr von Verbrennungsgas anzupassen, die während des beschriebenen Verbrennungsprozesses produziert wird.
  • In der beispielhaften Ausführungsform ist Gasauslasskanal 26 mit einer Verunreinigungs-Kontrollvorrichtung 32 gekoppelt und steht in Strömungsverbindung damit. Verunreinigungs-Kontrollvorrichtung 32 ist mit dem Ausgangskanal 34 gekoppelt und steht in Strömungsverbindung damit. Ausgangskanal 34 ist mit Schornstein 36 gekoppelt und steht in Strömungsverbindung mit Schornstein 36. Abgase werden durch Schornstein 36 in die Atmosphäre abgegeben.
  • Im Betrieb erleichtert System 200 das kontinuierliche Entfernen und Vermindern gefährlicher und/oder toxischer Verbindungen, wie Qecksilber-Emissionen aus dem Strom von Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur, der während der Verbrennung innerhalb der Verbrennungs-Vorrichtung 18 produziert worden ist.
  • Brennstofflager-Vorrichtung 22 liefert die brennbaren Materialien in Strömungsverbindung mit Brennstofftransport-Vorrichtung 14, die eine Fördervorrichtung und Rohranordnung einschließt, darauf jedoch nicht beschränkt, die zum Transport von Brennstoff zur Verbrennung benutzt wird. In einer alternativen Ausführungsform erstreckt sich eine erste Injektionsöffnung in Brennstofftransport-Vorrichtung 14 und ist konfiguriert, eine Strömung von Quecksilber-Oxidationsmittel in die brennbaren Materialien zu injizieren, die durch Brennstofftransport-Vorrichtung 14 dirigiert werden. In einer anderen Ausführungsform ist eine erste Injektionsöffnung stromaufwärts der Brennstofflager-Vorrichtung 12 positioniert und liefert Quecksilber-Oxidationsmittel zu den brennbaren Materialien, die zur Brennstofflager-Vorrichtung 12 dirigiert werden. Brennstofftransport-Vorrichtung 14 liefert einen Strom brennbarer Materialien, einschließlich des Quecksilber-Oxidationsmittels zur Verbrennungs-Vorrichtung 18.
  • In der beispielhaften Ausführungsform ist Verbrennungs-Vorrichtung 18 konfiguriert, eine Vielzahl von Brennstoffen, wie Kohle, Öl oder irgendwelche festen, flüssigen oder gasförmigen Brennstoffe, darauf jedoch nicht beschränkt, zu verbrennen, wobei eine Zufuhr von Verbrennungsgasen produziert wird. Verbrennungs-Vorrichtung 18 ist mit einer Verbrennungszone 20 konfiguriert, in der eine Brennstoff-Luftmischung unter Erzeugen eines Stromes von Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur verbrannt wird. In einer alternativen Ausführungsform ist Verbrennungs-Vorrichtung 18 mit einer zusätzlichen Verbrennungsgasemission reduzierenden Ausrüstung, wie Überhitzungsluft-Injektionsöffnungen und Gas-Wiederverbrennungssystemen, konfiguriert, darauf jedoch nicht beschränkt.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist eine Luft-Injektionsöffnung 22 (gezeigt in 1) mit Verbrennungs-Vorrichtung 18 gekoppelt, um eine Verbrennungsluft-Strömung zur Verbrennungszone 30 zu liefern. In der beispielhaften Ausführungsform ist eine zweite Injektionsöffnung 23 mit Verbrennungs-Vorrichtung 18 gekoppelt, um eine Quecksilber-Oxidationsmittel-Strömung zur Verbrennungszone 20 zu liefern. Die zweite Injektionsöffnung 23 ist als ein Injektionsbaum, Injektionsring-Kopfstück oder irgendeine andere Injektionsvorrichtung ausgebildet, die zum Injizieren einer Strömung von Quecksilber-Oxidationsmittel konfiguriert ist. In einer alternativen Ausführungsform ist eine dritte Injektionsöffnung mit Verbrennungs-Vorrichtung 18 stromabwärts der Verbrennungszone 20 gekoppelt, um eine Quecksilber-Oxidationsmittel-Strömung zum Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur zu liefern.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform wird ein Verfahren zum Injizieren eines Quecksilber-Oxidationsmittels auf die in Verbrennungszone 20 der Verbrennungs-Vorrichtung 18 zu verbrennenden Materialien injiziert. Das Quecksilber-Oxidationsmittel, in einer Ausführungsform, ist mindestens eines eines Ions in Lösung und einer Verbindung, die sich mit einem Quecksilberatom kombiniert. In einer beispielhaften Ausführungsform schließt das Quecksilber-Oxidationsmittel MgCl2 ein, das bis zu 2600 Grad Fahrenheit stabil ist. Spezifisch schließt das Quecksilber-Oxidationsmittel in einer Ausführungsform mindestens eines eines Pulvers mit MgCl2 und einer wässerigen Lösung mit MgCl2 ein. MgCl2 hat eine Löslichkeit in Wasser von 54 g/100 ml und daher kann eine wässerige Lösung bis zu 54% MgCl2 enthalten. In einer anderen Ausführungsform enthält das Quecksilber-Oxidationsmittel MgCl2 mit Luft. Die Wirksamkeit der Quecksilber-Entfernung kann verbessert werden durch Injizieren von MgCl2 in die in Verbrennungszone 20 zu verbrennenden Materialien. In einer alternativen Ausführungsform kann die Wirksamkeit der Quecksilber-Entfernung durch Injizieren von MgCl2 in das Rauchgas stromabwärts der Verbrennungszone 20 verbessert werden. In einer anderen alternativen Ausführungsform kann die Effizienz der Quecksilber-Entfernung durch Injizieren von MgCl2 in die zu verbrennenden Materialien stromaufwärts der Verbrennungs-Vorrichtung 18 verbessert werden. In der beispielhaften Ausführungsform wird die Lösung in einem Verhältnis von etwa 0,5 US-Pfund zu etwa 3 US-Pfund MgCl2 pro etwa eine US-Tonne Kohle hinzugegeben. Die thermische Zersetzung von MgCl2 erzeugt Cl-haltige Stoffe (HCl, Cl2 und Cl), was zu einer verbesserten Quecksilber-Oxidation führt und die Wirksamkeit der Quecksilber-Entfernung verbessert. In einer alternativen Ausführungsform wird ein Verfahren zum Verbessern der Wirksamkeit der Quecksilber-Entfernung durch Benutzen einer Injektion aktivierten Kohlenstoffes, von Nasswäschern und anderen Quecksilber-Kontrolltechnologien bereitgestellt.
  • In der beispielhaften Ausführungsform erzeugt System 200 einen Strom von Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur, der in Strömungsverbindung mit Gasauslasskanal 26 steht, und es wird als Verbrennungsabgas 28 abgelassen. Verbrennungsabgas 28 steht in Strömungsverbindung mit Verunreinigungskontroll-Vorrichtung 32. Es ist klar für den Fachmann und geleitet durch die hierin gegebenen Lehren, dass Verunreinigungskontroll-Vorrichtung 32 irgendeine Größe, Gestalt und/oder Durchmesser haben kann, um an irgendeine Zufuhr von Verbrennungsabgas 28 anzupassen, die während des beschriebenen Verbrennungsprozesses produziert wird. Verunreinigungskontroll-Vorrichtung 28 schließt, z. B., eine selektive Katalysatorreduktions-Vorrichtung, eine elektrostatische Ausfällungs-Vorrichtung, ein Beutelhaus, eine Vorrichtung zur Injektion aktivierten Kohlenstoffes, eine Rauchgas-Entschwefelungs-Vorrichtung und/oder irgendwelche andere Quecksilberemissions-, Stickoxidemissions- und Teilchenemissions-Kontrollsystemtechnologien ein, darauf jedoch nicht beschränkt. Verunreinigungskontroll-Vorrichtung 32 gibt die Strömung an den Ausgangskanal 34 ab, der die Strömung zum Schornstein 36 leitet. Abgase werden durch Schornstein 36 an die Atmosphäre abgegeben.
  • 3 ist eine schematische Ansicht eines beispielhaften Energieanlagesystems 300 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. System 300-Komponenten 12, 14, 18, 20, 24, 26, 28, 32, 34 und 36 sind auch in den 1 und 2 gezeigt. In der beispielhaften Ausführungsform schließt System 300 eine Brennstofflager-Vorrichtung 12, wie einen Behälter, Bunker, Meiler oder Silo ein, darauf jedoch nicht beschränkt, in der eine Brennstoffzufuhr gelagert und vor dem Transport zur Verbrennung gesammelt wird. Brennstofflager-Vorrichtung 12 ist in Strömungsverbindung mit einer Brennstofftransport-Vorrichtung 14 gekoppelt, die eine Fördervorrichtung und Rohranordnung einschließt, darauf jedoch nicht beschränkt, die zum Transport von Brennstoff zur Verbrennung benutzt wird. In einer alternativen Ausführungsform erstreckt sich die erste Injektionsöffnung in die Brennstofftransport-Vorrichtung 14 und steht in Strömungsverbindung damit. Brennstofftransport-Vorrichtung 14 ist mit Verbrennungs-Vorrichtung 18 gekoppelt und steht in Strömungsverbindung damit. Innerhalb der Verbrennungs-Vorrichtung 18 ist eine Brennstoff-Verbrennungszone 20 enthalten. In einer alternativen Ausführungsform erstreckt sich die zweite Quecksilberoxidationsmittel-Injektionsöffnung in Verbrennungs-Vorrichtung 18 und steht in Strömungsverbindung mit Verbrennungszone 20. Die dritte Quecksilberoxidationsmittel-Injektionsöffnung 25 erstreckt sich in Verbrennungs-Vorrichtung 18 stromabwärts der Verbrennungszone 20 und steht in Strömungsverbindung mit Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur.
  • In der beispielhaften Ausführungsform schließt System 300 eine Ofen-Verbrennungsvorrichtung 18 ein, die eine Vielzahl von Brennstoffen, wie Kohle, Öl oder irgendwelche festen, flüssigen oder gasförmigen Brennstoffe verbrennt, darauf jedoch nicht beschränkt, wobei eine Zufuhr an Verbrennungsgasen produziert wird. Verbrennungs-Vorrichtung 18 schließt eine Verbrennungszone 20 ein, worin eine Brennstoff-Luftmischung unter Verursachung eines Stromes von Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur verbrannt wird. Verbrennungs-Vorrichtung 18 ist mit Gasauslasskanal 26 gekoppelt, der konfiguriert ist, Verbrennungsabgas 28 aus der Verbrennungs-Vorrichtung 18 zu kanalisieren.
  • Spezifischer sind Verbrennungsabgase 28 im Gasauslasskanal 26 oder irgendeiner anderen geeigneten. Verbindung enthalten, die Verbrennungsabgas 28 durch System 300 dirigiert. Gasauslasskanal 26 liefert allgemein eine Strömungsverbindung zwischen Komponenten von System 300 durch einen Durchgang, in dem Verbrennungsabgas 28 kanalisiert wird. Es ist klar für den Fachmann und geleitet durch die hierin enthaltenen Lehren, dass Gasauslasskanal 26 eine geeignete Größe, Gestalt und/oder Durchmesser haben kann, um an irgendeine Zufuhr von Verbrennungsgas anzupassen, die während des beschriebenen Verbrennungsprozesses produziert wird.
  • In der beispielhaften Ausführungsform ist Gasauslasskanal 26 mit einer Verunreinigungskontroll-Vorrichtung 32 gekoppelt und steht in Strömungsverbindung damit. Verunreinigungskontroll-Vorrichtung 32 ist mit Ausgangskanal 34 gekoppelt und steht in Strömungsverbindung damit. Ausgangskanal 34 ist mit Schornstein 36 gekoppelt und liefert eine Strömungsverbindung zum Schornstein 36. Abgase werden durch Schornstein 36 an die Atmosphäre abgegeben.
  • Im Betrieb erleichtert das System 300 das kontinuierliche Entfernen und Vermindern gefährlicher und/oder toxischer Verbindungen, wie Quecksilber-Emissionen aus dem Strom des Verbrennungsgases 24 hoher Temperatur, der während der Verbrennung in der Verbrennungs-Vorrichtung 18 produziert wird. Brennstofflager-Vorrichtung 12 liefert die brennbaren Materialien in Strömungsverbindung mit Brennstofftransport-Vorrichtung 14, die Zuführungs- und Rohr-Anordnung einschließt, darauf jedoch nicht beschränkt, um Brennstoff zur Verbrennung zu transportieren. In einer alternativen Ausführungsform erstreckt sich eine erste Injektionsöffnung in Brennstofftransport-Vorrichtung 14 und ist konfiguriert, eine Strömung von Quecksilber-Oxidationsmittel in die brennbaren Materialien zu injizieren, die durch Brennstofftransport-Vorrichtung 14 dirigiert werden. In einer anderen alternativen Ausführungsform ist eine erste Injektionsöffnung stromaufwärts der Brennstofflager-Vorrichtung 12 positioniert, um eine Quecksilber-Oxidationsmittelströmung zu den brennbaren Materialien zu liefern, die zur Brennstofflager-Vorrichtung 12 dirigiert werden. Brennstofftransport-Vorrichtung 14 liefert eine Strömung brennbarer Materialien, einschließlich des ersten Quecksilber-Oxidationsmittels, zur Verbrennungs-Vorrichtung 18.
  • In der beispielhaften Ausführungsform ist Verbrennungsvorrichtung 18 konfiguriert, eine Vielzahl von Brennstoffen, wie Kohle, Öl oder irgendwelche festen, flüssigen oder gasförmigen Brennstoffe, darauf jedoch nicht beschränkt, zu verbrennen, wobei eine Zufuhr an Verbrennungsgasen produziert wird. Verbrennungs-Vorrichtung 18 ist mit Verbrennungszone 20 gekoppelt, in der eine Brennstoff-Luftmischung verbrannt wird und das Erzeugen eines Stromes von Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur verursacht. In einer alternativen Ausführungsform ist Verbrennungs-Vorrichtung 18 mit zusätzlicher Verbrennungsgasemission reduzierenden Ausrüstung konfiguriert, wie Überhitzungs-Luftinjektionsöffnungen und Gaswiederverbrennungs-Systemen, darauf jedoch nicht beschränkt.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist eine Luftinjektionsöffnung mit Verbrennungs-Vorrichtung 18 gekoppelt, um der Verbrennungszone 20 eine Verbrennungsluft-Strömung zuzuführen. In einer anderen alternativen Ausführungsform ist eine zweite Injektionsöffnung mit Verbrennungs-Vorrichtung 18 gekoppelt, um der Verbrennungszone 20 eine Quecksilber-Oxidationsmittelströmung zuzuführen. In der beispielhaften Ausführungsform ist eine dritte Injektionsöffnung 25 mit Verbrennungs-Vorrichtung 18 stromabwärts der Verbrennungszone 20 gekoppelt, um Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur eine Quecksilber-Oxidationsmittelströmung zuzuführen. Die dritte Injektionsöffnung 25 ist als ein Injektionsbaum, Injektionsring-Kopfstück oder irgendeine andere Injektions-Vorrichtung ausgebildet, konfiguriert, eine Strömung von Quecksilber-Oxidationsmittel zu injizieren. Das Quecksilber-Oxidationsmittel schließt in einer Ausführungsform mindestens eines eines Ions in Lösung und einer Verbindung ein, die sich mit einem Quecksilberatom kombiniert. In der beispielhaften Ausführungsform schließt das Quecksilber-Oxidationsmittel MgCl2 ein, das bis zu 2600 Grad Fahrenheit stabil ist. In einer Ausführungsform schließt das Quecksilber-Oxidationsmittel spezifisch mindestens eines eines Pulvers mit MgCl2 und einer wässerigen Lösung mit MgCl2 ein. MgCl2 hat eine Löslichkeit in Wasser von 54 g/100 ml und daher kann eine wässerige Lösung bis zu 54% MgCl2 enthalten. In einer anderen Ausführungsform schließt das Quecksilber-Oxidationsmittel MgCl2 zusammen mit Luft ein. Die Wirksamkeit der Quecksilber-Entfernung kann verbessert werden durch Injizieren von MgCl2 in das Rauchgas stromabwärts der Verbrennungszone 20. In einer alternativen Ausführungsform kann die Wirksamkeit der Quecksilber-Entfernung verbessert werden durch Injizieren von MgCl2 in die in Verbrennungszone 20 zu verbrennenden Materialien. In einer anderen alternativen Ausführungsform kann die Wirksamkeit der Quecksilber-Entfernung verbessert werden durch Injizieren von MgCl2 in die zu verbrennenden Materialien stromaufwärts der Verbrennungs-Vorrichtung 18. In der beispielhaften Ausführungsform wird die Lösung in einem Verhältnis von etwa 0,5 US-Pfund zu etwa 3 US-Pfund MgCl2 auf etwa eine US-Tonne Kohle hinzugegeben. Die thermische Zersetzung von MgCl2 erzeugt Cl-haltige Stoffe (HCl, Cl2 und Cl), die zu einer verbesserten Quecksilber-Oxidation führen und die Wirksamkeit der Quecksilber-Entfernung verbessern. In einer alternativen Ausführungsform wird ein Verfahren zum Verbessern der Wirksamkeit der Quecksilber-Entfernung bereitgestellt durch Nutzen einer Injektion aktivierten Kohlenstoffes, von Nasswäschern und anderen Quecksilberkontroll-Technologien.
  • In der beispielhaften Ausführungsform schließt System 300 einen Strom von Verbrennungsgas 24 hoher Temperatur ein, der erzeugt wird und sich in Strömungsverbindung mit Gasauslasskanal 26 befindet und als Verbrennungsabgas 28 abgelassen wird. Verbrennungsabgas 28 steht in Strömungsverbindung mit Verunreinigungskontroll-Vorrichtung 32. Es ist klar für den Fachmann und geleitet durch die hierin gegebenen Lehren, dass die Verunreinigungskontroll-Vorrichtung 32 irgendeine geeignete Größe, Gestalt und/oder Durchmesser aufweisen kann, um an irgendeine Zufuhr von Verbrennungsgas 28 anzupassen, das während des beschriebenen Verbrennungsprozesses produziert wird. Verunreinigungskontroll-Vorrichtung 32 schließt, z. B., mindestens eines einer selektiven Katalysatorreduktions-Vorrichtung, einer elektrostatischen Aus fällungs-Vorrichtung, eines Beutelhauses, einer Vorrichtung zum Injizieren aktivierten Kohlenstoffes, einer Rauchgas-Entschwefelungsvorrichtung und/oder irgendeine andere Quecksilberemissions-, Stickoxidemissions- und Teilchenemissions-Kontrollsystemtechnologie ein. Verunreinigungskontroll-Vorrichtung 32 gibt die Strömung zum Ausgangskanal 34 ab. Ausgangskanal 34 steht in Strömungsverbindung mit Schornstein 36. Ausgangsgase werden durch Schornstein 36 an die Atmosphäre abgegeben.
  • Beispielhafte Ausführungsformen eines Verfahrens und Systems zum kontinuierlichen Entfernen von Quecksilber aus einer Zufuhr von Verbrennungsgas sind oben detailliert beschrieben. Das Verfahren und System sind nicht auf die hierin beschriebenen spezifischen Ausführungsformen beschränkt, sondern vielmehr können Stufen des Verfahrens und/oder Komponenten des Systems unabhängig und separat von anderen Stufen und/oder Komponenten, die hierin beschrieben sind, benutzt werden. Weiter können die beschriebenen Verfahrensstufen und/oder Systemkomponenten auch definiert oder benutzt werden in Kombination mit anderen Verfahren und/oder Systemen und sie sind nicht darauf beschränkt, nur mit dem hierin beschriebenen Verfahren und System ausgeführt zu werden.
  • Während die Erfindung hinsichtlich spezifischer Ausführungsformen beschrieben wurde, wird der Fachmann erkennen, dass die Erfindung mit Modifikation innerhalb des Geistes und Umfanges der Ansprüche ausgeführt werden kann.
  • Bezugszeichenliste
  • 12
    Brennstofflager-Vorrichtung
    14
    Brennstofftransport-Vorrichtung
    16
    erste Injektionsöffnung
    18
    Verbrennungs-Vorrichtung
    20
    Brennstoff-Verbrennungszone
    22
    Luft-Injektionsöffnung
    23
    zweite Injektionsöffnung
    24
    Verbrennungsgas hoher Temperatur
    25
    dritte Injektionsöffnung
    26
    Gasauslasskanal
    28
    Verbrennungsabgas
    32
    Verunreinigungskontroll-Vorrichtung
    34
    Ausgangskanal
    36
    Schornstein
    100
    Energieanlagensystem
    200
    Energieanlagensystem
    300
    Energieanlagensystem

Claims (4)

  1. Verbrennungsvorrichtungs-Anordnung (18), umfassend: eine Verbrennungs-Vorrichtung mit einer Verbrennungszone (20), wobei die Verbrennungs-Vorrichtung konfiguriert ist, eine Oxidationsreaktion von Quecksilber zu erleichtern, und mindestens einer ersten Injektionsöffnung (23), die in der Verbrennungszone positioniert ist, einer zweiten Injektionsöffnung (25), die stromabwärts der Verbrennungszone positioniert ist, und einer dritten Injektionsöffnung (16), die stromaufwärts der Verbrennungszone positioniert ist, worin mindestens eine dieser Injektionsöffnungen konfiguriert ist, eine Mischung von Quecksilber-Oxidationsmittel einschließlich MgCl2 und Luft zu injizieren.
  2. Verbrennungsvorrichtungs-Anordnung (18) nach Anspruch 1, worin mindestens eine der Injektionsöffnungen (16, 23, 25) konfiguriert ist, MgCl2 und Luft in mindestens eines von Flugasche und Teilchen aktiven Kohlenstoffes in der Gasströmung zu injizieren.
  3. Verbrennungsvorrichtungs-Anordnung (18) gemäß Anspruch 1, weiter umfassend ein Brennstoff-Handhabungs- (12) und -Transportsystem (14), das stromaufwärts der Verbrennungs-Vorrichtung positioniert ist.
  4. Verbrennungsvorrichtungs-Anordnung (18) nach Anspruch 1, worin die Verbrennungsvorrichtungs-Anordnung eine Kohlegefeuerte Energieanlage umfasst.
DE102008008825.0A 2007-02-14 2008-02-12 Verbrennungsvorrichtungs-Anordnung zum Entfernen von Quecksilber aus Verbrennungs-Rauchgas Expired - Fee Related DE102008008825B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/674,786 2007-02-14
US11/674,786 US7662353B2 (en) 2007-02-14 2007-02-14 Methods and systems for removing mercury from combustion flue gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102008008825A1 DE102008008825A1 (de) 2008-08-21
DE102008008825B4 true DE102008008825B4 (de) 2016-07-07

Family

ID=39247532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008008825.0A Expired - Fee Related DE102008008825B4 (de) 2007-02-14 2008-02-12 Verbrennungsvorrichtungs-Anordnung zum Entfernen von Quecksilber aus Verbrennungs-Rauchgas

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7662353B2 (de)
AU (1) AU2008200391B8 (de)
CA (1) CA2619194C (de)
DE (1) DE102008008825B4 (de)
GB (1) GB2446711B (de)
MX (1) MX2008002067A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2658469C (en) 2008-10-03 2012-08-14 Rajender P. Gupta Bromination process

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060102057A1 (en) * 2004-11-16 2006-05-18 Afton Chemical Corporation Methods and apparatuses for removing mercury-containing material from emissions of combustion devices, and flue gas and flyash resulting therefrom
US7288233B2 (en) * 2004-08-03 2007-10-30 Breen Energy Solutions Dry adsorption of oxidized mercury in flue gas

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7202959A (de) 1972-03-06 1972-05-25
DE3018319A1 (de) 1979-05-18 1980-11-27 Niro Atomizer As Verfahren zur entfernung von quecksilber aus abgasen
US5435980A (en) * 1991-11-04 1995-07-25 Niro A/S Method of improving the Hg-removing capability of a flue gas cleaning process
US5245120A (en) * 1991-12-27 1993-09-14 Physical Sciences, Inc. Process for treating metal-contaminated materials
US5507238A (en) 1994-09-23 1996-04-16 Knowles; Bruce M. Reduction of air toxics in coal combustion gas system and method
US5900042A (en) 1997-08-18 1999-05-04 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method for the removal of elemental mercury from a gas stream
WO1999058228A1 (en) 1998-05-08 1999-11-18 Isca Management Ltd. Mercury removal from flue gas
US6136281A (en) 1999-03-31 2000-10-24 Tennessee Valley Authority Method to control mercury emissions from exhaust gases
US6726888B2 (en) 2002-01-25 2004-04-27 General Electric Company Method to decrease emissions of nitrogen oxide and mercury
US6960329B2 (en) * 2002-03-12 2005-11-01 Foster Wheeler Energy Corporation Method and apparatus for removing mercury species from hot flue gas
US6878358B2 (en) 2002-07-22 2005-04-12 Bayer Aktiengesellschaft Process for removing mercury from flue gases
US7514052B2 (en) * 2004-01-06 2009-04-07 General Electric Company Method for removal of mercury emissions from coal combustion
IL161547A0 (en) * 2004-04-21 2004-09-27 Northeastern Technologies A METHOD OF REMOVING SOxNOx AND/OR MERCURY FROM FLUE GAS AND SYSTEM THEREOF
US20060008393A1 (en) * 2004-07-06 2006-01-12 Diesel & Combustion Technologies Llc Pollutant reduction system with adjustable angle injector for injecting pollutant reduction substance
US7371357B2 (en) * 2005-04-27 2008-05-13 Clean World Strategies Corp. Process for removal of pollutants
CA2628198A1 (en) * 2005-11-05 2007-05-10 Jerrold E. Radway Control of combustion system emissions
US7429365B2 (en) 2005-11-18 2008-09-30 General Electric Company Method and system for removing mercury from combustion gas
US7452517B2 (en) * 2005-12-02 2008-11-18 General Electric Company Integrated approach to reduction of mercury emissions
US8150776B2 (en) * 2006-01-18 2012-04-03 Nox Ii, Ltd. Methods of operating a coal burning facility
US7524470B2 (en) 2006-07-13 2009-04-28 Alstom Technology Ltd Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7288233B2 (en) * 2004-08-03 2007-10-30 Breen Energy Solutions Dry adsorption of oxidized mercury in flue gas
US20060102057A1 (en) * 2004-11-16 2006-05-18 Afton Chemical Corporation Methods and apparatuses for removing mercury-containing material from emissions of combustion devices, and flue gas and flyash resulting therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
GB2446711B (en) 2012-02-15
MX2008002067A (es) 2009-02-25
US7662353B2 (en) 2010-02-16
AU2008200391A1 (en) 2008-08-28
GB0802598D0 (en) 2008-03-19
DE102008008825A1 (de) 2008-08-21
GB2446711A (en) 2008-08-20
CA2619194A1 (en) 2008-08-14
AU2008200391B2 (en) 2013-02-28
AU2008200391B8 (en) 2013-06-20
US20080193352A1 (en) 2008-08-14
CA2619194C (en) 2016-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3004186C2 (de)
DE4313102A1 (de) Verfahren zum Reduzieren der Abgasmengen zur Eliminierung von NO¶x¶-Emissionen bei der Verbrennung, vorzugsweise bei der Abfallverbrennung
DE4017806A1 (de) Verfahren und anlage zur kontinuierlichen trocknung von holzspaenen, holzfasern oder anderen schuettguetern
DE112010004413T5 (de) Verfahren und System zum Entfernen von Quecksilber
DE2750672A1 (de) Waermeerzeugungsverfahren und vorrichtung zu seiner durchfuehrung
EP0132584B1 (de) Verfahren und Anlage zum Vermindern der Schadstoffemissionen in Rauchgasen von Feuerungsanlagen
EP4193091B1 (de) Verfahren sowie behandlungsanlage zur physikalischen und thermo-chemischen behandlung von biomasse
EP0154986A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen SOx-armer Rauchgase in Feuerungsanlagen
DE69309636T2 (de) Vorrichtung und Verfahren für thermische Zerstörung von sauren Substanzen in Rauchgasen
EP0591314B1 (de) Anlage und verfahren zum abbrennen von explosivstoffen
DE102008008825B4 (de) Verbrennungsvorrichtungs-Anordnung zum Entfernen von Quecksilber aus Verbrennungs-Rauchgas
WO1988005494A1 (en) Coal combustion with a fluidized incineration bed
DE69018059T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur verbrennung von giftigen sauerstofffreien abgasen.
EP1918015B1 (de) Rauchgas-Äquilibrierung in Müllverbrennungsanlagen
DE3413564A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verminderung des ausstosses von stickoxiden
EP2175197B1 (de) Verfahren zur Reinigung von Abgasen durch generative Nachverbrennung
DE3701875A1 (de) Kombiniertes verfahren zur erzeugung von koks und elektrischer energie
DE3427719C2 (de) Verbrennungsofen für hochgiftige Abfälle
DE3329342C2 (de) Verfahren zur Behandlung von Rauchgasen aus einer Dampferzeugungsanlage
DE102019110624A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verringerung der Konzentration von Stickoxiden eines Rauchgasstroms
EP0363812A2 (de) Verfahren und Anlage zur Dampferzeugung, insbesondere in Heizkraftwerken
DE2951104C2 (de) Verfahren zur Herabsetzung des Anteils an Stiickoxiden im Abgas von Schmelzfeuerungen sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens
EP0492423A2 (de) Verfahren zur Verbrennung von Explosivstoffen
DE3718434C2 (de) Verfahren zur Erhöhung des wärmetechnischen Wirkungsgrades des Verkokungsprozesses
DE68921485T2 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Abgas einer Kohlefeuerung.

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B01D0053640000

Ipc: F23J0007000000

R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20150108

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B01D0053640000

Ipc: F23J0007000000

Effective date: 20150121

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee