DE102008005848A1 - Kombinierte Sicht-Ölstandsanzeige und Ultraschallsensor - Google Patents

Kombinierte Sicht-Ölstandsanzeige und Ultraschallsensor Download PDF

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Abstract

Die Erfindung schlägt eine Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination vor, die eine Fluidpegelsichtanzeige mit einem Gehäuse zum Aufnehmen eines Fluids und einem Schauglas zum Betrachten des Pegels des Fluids darin sowie einen an das Gehäuse gekoppelten Ultraschallsensor umfasst, der auf den Pegel des Fluids in dem Gehäuse anspricht, um ein Ultraschallsensorsignal zu liefern, das Information über den Pegel des Fluids in dem Gehäuse enthält. Im Betrieb liefert das Schauglas eine visuelle Überprüfung, dass der Ultraschallsensor in Bezug auf das in dem Schauglas sichtbare Fluid korrekt arbeitet. Der Ultraschallsensor kann verwendet werden, um automatisch Alarme oder Warnungen entweder lokal am Gerät oder über verdrahtete oder schnurlose elektronische Mittel zu melden. Bei manchen Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung hat das Gehäuse eine Mittellinie zum Anzeigen eines normalen Fluidpegels darin. Der Ultraschallsensor kann im Gehäuse auf der Mittellinie oder geringfügig unter der Mittellinie oder geringfügig über der Mittellinie angeordnet sein.

Description

  • Querverweis auf verwandte Anmeldung
  • Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der provisorischen Patentanmeldung mit laufender Nummer 60/881809, eingereicht 19. Januar 2007, die hier durch Verweis vollständig aufgenommen ist.
  • Hintergrund der Erfindung
  • 1. Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein einen Sensor oder eine Anzeige und insbesondere einen Sensor oder eine Anzeige zur Anbringung in einem Trägerrahmen oder einem Gehäuse einer Pumpe, die Teil eines Pumpsystems ist.
  • 2. Beschreibung der Problemstellung
  • Es gibt mehrere allgemein verwendete Verfahren zum Bestimmen des Fluidpegels, zum Beispiel von Öl, in einem Lagerrahmengehäuse von rotierendem Gerät:
    Zum Beispiel kann eine Schauglas-Ölstandsanzeige in das Lagergehäuse so eingeschraubt sein, dass die Mitte der Anzeige sich am gewünschten Ölpegel befindet. Die Anzeige verwendet ein transparentes Glas- oder Plastikfenster 6, um den Ölpegel zu betrachten. 8 zeigt als Beispiel eine bekannte derartige Anzeige, allgemein mit 5 bezeichnet. Der korrekte Ölpegel ist erreicht, wenn der Pegel des durch das transparente Fenster 6 sichtbaren Öls mit einer in die Anzeige eingebauten Pegelmarkierung übereinstimmt. Die Schauglas-Ölpegelanzeige kann eine kleine Blende mit einem in die Mitte gestanzten oder gebohrten Loch 7 verwenden. Der Nachteil des Schauglas-Ölpegels ist, dass eine Person erforderlich ist, um den Ölpegel visuell zu überprüfen. Der Pegel muss in regelmäßigen Abständen überprüft werden.
  • Kapazitive Sensoren können den Ölpegel bestimmen durch Messen der Kapazität zwischen in das Öl eingetauchten Platten oder Spulen. Das Vorhandensein von Öl zwischen den Sensorplatten oder Elektroden spiegelt sich in einer Kapazitätsänderung wider. Die Kapazität wird bestimmt durch eine Art von elektronischem Gerät, das die Kapazität mit dem Ölpegel in Beziehung setzt. Außerdem sind induktive oder kapazitive Sensoren bekannt, die typischerweise in den Boden des Lagergehäuses eingeschraubt werden. Die Länge des Sensors ist derart, dass er durch das Öl vorsteht. Der Ölpegel wird durch Messen der Induktivität oder Kapazität des Sensors abgeleitet. Dieser Typ von Sensor kann verwendet werden, um automatisch Alarm oder Warnungen bei niedrigem oder hohem Ölstand auszulösen, wenn er an einen Personal Computer (PC) ein Überwachungssteuerungs- oder Datenaufnahmesystem (Supervisory Control or Data Acquisition, SCADA) oder ein verteiltes Steuersystem (Distributed Control System, DCS) angeschlossen ist. Die induktiven oder kapazitiven Sensoren müssen in vielen Längen verfügbar sein, um allen verschiedenen Lagergehäuse-Konstruktionen Rechnung zu tragen. Um den Ölpegel oder eine Änderung des Ölpegels zu bestimmten, muss für jede Gehäusekonstruktion eine Referenzkapazität genommen werden. Meist wird dieser Typ von Sensor in den Ölwechselloch-Steckeranschluss eingeschraubt, was es erforderlich macht, den Draht etc. zu entfernen, wenn das Öl abgelassen wird. Andernfalls ist ein zusätzlicher Steckeranschluss am Boden des Gehäuses erforderlich. Der Nachteil der kapazitiven Sensoren ist, dass sie in Abhängigkeit vom Vorhandensein einer Verunreinigung im Öl und der korrekten Eichung und Einstellung des Sensors eine korrekte Ölpegelanzeige liefern können oder auch nicht. Es gibt keinen Weg, um zu überprüfen, dass der Pegel korrekt ist. Der Ölpegel wird bestimmt durch Messen der Kapazität zwischen in das Öl eingetauchten Platten oder Son den. Die Kapazität ist teilweise festgelegt durch die dielektrischen Eigenschaften des Öls und von Luft. Unglücklicherweise ist der Unterschied zwischen den Dielektrizitätskonstanten von Öl und Luft klein. Luft hat eine Dielektrizitätskonstante von 1, und gebräuchliche Mineralöle haben eine Dielektrizitätskonstante von 2. Wasser hat eine Dielektrizitätskonstante im Bereich von 48 bis 88. Wenn das Öl mit nur kleinen Mengen von Wasser verunreinigt ist, sind die Dielektrizitätseigenschaften drastisch verändert, was Ölpegelmessungen ungenau oder bestenfalls fehlerverdächtig macht.
  • Ein Pegelstopfen kann horizontal im Lagergehäuse angebracht sein, so dass der Boden des Gewindelochs sich am gewünschten Ölpegel befindet. Der Pegel wird überprüft durch Entfernen des Stopfens. Wenn Öl ausfließt, ist der Pegel zu hoch. Wenn das Öl an den unteren Gewindegängen zu sehen ist, ist der Ölpegel korrekt, und wenn kein Öl zu sehen ist, ist der Ölpegel niedrig. Dieses Verfahren wird allgemein bei Getrieben und Gangschaltungen verwendet. Der Nachteil des Pegelstopfens ist jedoch, dass eine Person erforderlich ist, um den Stopfen mit einem Werkzeug körperlich zu entfernen und das Vorhandensein von Öl visuell zu überprüfen. Die Entfernung des Stopfens setzt das Öl flüssigen oder festen Verunreinigungen aus, die sich um den Stopfen herum befinden können.
  • Bei Brennkraftmaschinen werden allgemein Peilstäbe verwendet, um den korrekten Ölstand zu bestimmen. Der Stab hat Marken oder Linien oder Löcher, die am gewünschten Ölpegel auf dem Stab angebracht sind. Das Entfernen des Peilstabs aus dem Peilrohr und Betrachten des Orts des Restöls in Beziehung zu den Markierungen auf dem Peilstab gibt einen Hinweis auf den Ölpegel. Der Nachteil der Verwendung eines Peilstabes zur Überwachung des Ölpegels ist, dass eine Person erforderlich ist, um den Peilstab körperlich zu entfernen, das Öl abzuwischen, den Peilstab wieder einzuführen, den Peilstab zu ent fernen und die Ölbenetzungslinie mit der Markierung auf dem Stab zu vergleichen. Auch dies setzt das Öl Verunreinigungen aus der Umgebung aus.
  • Andere bekannte Pegelerfassungstechniken umfassen die in dem US-Patent Nummer 4 152 937 offenbarte, die einen Fluidpegel-Sensor mit einer Gegeninduktivitäts-Pegelsonde mit primären und sekundären Wicklungen vorsieht, die in einem rohrförmigen Schutzgehäuse mit geschlossenem Ende koextensiv gewickelt sind, wie auch die in dem US-Patent Nummer 6 520 011 offenbarte, die einen Pulvererfassungssensor vom kapazitiven Typ vorsieht, mit einem Sensorkörper, der im Innern ein Paar von Elektroden und eine Schaltung hat, die eine Veränderung der Kapazität zwischen den Elektroden erfasst, um das Vorhandensein von Pulver benachbart zum Sensorkörper zu erfassen, wobei der Sensor an einer Wand eines Pulvertanks angeordnet ist.
  • Kurzbeschreibung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung sieht eine neue und einzigartige Kombination einer Fluidpegel-Sichtanzeige und eines Ultraschallsensors vor, mit einer Fluidpegel-Sichtanzeige, die ein Gehäuse zum Aufnehmen eines Fluids und ein Schauglas zum Betrachten des Pegels des Fluids darin sowie einen an das Gehäuse gekoppelten Ultraschallsensor aufweist, der auf den Pegel des Fluids in dem Gehäuse reagiert und ein Ultraschallsensorsignal liefert, das Information über den Pegel des Fluids in dem Gehäuse liefert. Im Betrieb liefert das Schauglas eine Sichtüberprüfung, dass der Ultraschallsensor korrekt im Bezug auf das in dem Schauglas sichtbare Fluid arbeitet. Der Ultraschallsensor kann verwendet werden, um automatisch Alarm oder Warnungen entweder lokal am Gerät oder durch verdrahtete oder schnurlose elektronische Mittel auszulösen.
  • Bei manchen Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung hat das Gehäuse eine Mittellinie, um einen normalen Fluidpegel darin anzuzeigen. Der Ultraschallsensor kann in dem Gehäuse auf der Mittellinie oder leicht unterhalb der Mittellinie oder leicht oberhalb der Mittellinie angeordnet sein.
  • Es werden auch Ausgestaltungen in Betracht gezogen, bei denen die Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination eine Mehrzahl von Ultraschallsensoren aufweist, wobei jeder Ultraschallsensor bei einer anderen Position in Bezug die Mittellinie angeordnet ist. Zum Beispiel kann ein Ultraschallsensor auf der Mittellinie positioniert sein, und ein anderer Ultraschallsensor kann geringfügig oberhalb oder unterhalb der Mittellinie positioniert sein.
  • Die vorliegende Erfindung sieht auch eine neue und einzigartige Pumpe mit einem Lagerrahmen oder Gehäuse vor, in dem die Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination angeordnet ist, sowie auch einen neuen und einzigartigen Pumpencontroller, der auf ein solches Ultraschallsensorsignal reagiert, um den Betrieb der Pumpe zu steuern und/oder eine hörbare oder sichtbare Warnung zu liefern. Die vorliegende Erfindung sieht auch ein neues und einzigartiges Pumpensystem vor, das eine solche Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination in Kombination mit einem solchen Pumpencontroller umfasst.
  • Außerdem wird durch die Erfindung ein neues und einzigartiges Verfahren geschaffen, das die Schritte des Anordnens einer Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination, die eine Fluidpegel-Sichtanzeige mit einem Gehäuse zum Aufnehmen eines Fluids und ein Schauglas zum Betrachten des Pegels des Fluids darin umfasst; des Erfassens des Fluidpegels in dem Gehäuse mit einem an das Gehäuse gekoppelten Ultraschallsensor und des Bereitstellens eines Information über den Pegel des Fluids in dem Gehäuse enthaltenden Ultraschallsensorsignals umfasst. Das Verfahren kann auch Schritte zum Reagieren auf das Ultraschallsensorsignal und Steuern des Betriebs der Pumpe oder Liefern einer hörbaren oder sichtbaren Warnung oder eine Kombination davon umfassen.
  • Die Erfindung vermeidet die oben erwähnten Nachteile herkömmlicher Techniken bei dem Versuch, den Ölpegel in einem rotierenden Gerät festzustellen. Durch die Kombination einer Schauglas-Ölpegelanzeige mit einem Ultraschallsensor wird ein visueller Hinweis auf den Ölpegel sowie eine elektronische Ausgabe erhalten, die verwendet werden kann, um automatisch Alarm oder Warnungen auszulösen. Die Auslösung kann sowohl lokal am Gerät als auch entfernt durch verdrahtete oder schnurlose elektronische Mittel erfolgen. Die Schauglas-Ölpegelanzeige liefert auch eine visuelle Überprüfung, dass der Ultraschallsensor korrekt arbeitet. Die elektronische Ausgabe des Ultraschallsensors kann konfiguriert sein, um den Alarm oder die Warnung an einen entfernten Ort zu senden. Wie dem Fachmann einleuchten wird, kann der in der vorliegenden Erfindung verwendete Ultraschallsensor das physikalische Prinzip der akustischen Impedanz nutzen. Da zum Beispiel die akustische Impedanz von Luft ungefähr Null und die akustische Impedanz von Öl etwa 1,5 ist, kann die Abweichung der akustischen Impedanz als Grundlage für die Erfassung einer Flüssigkeit verwendet werden. Wasser hat eine akustische Impedanz von 1,5 und fast alle Flüssigkeiten haben eine akustische Impedanz von über 1. Eine Flüssigkeitsverunreinigung des Öls verändert die akustische Impedanz des Öls nicht in dem Maße, dass der Sensor nicht zwischen Luft und Flüssigkeit unterscheiden kann. Die Abweichung der akustischen Impedanz zwischen Luft und Öl oder Luft und verunreinigtem Öl ist immer groß genug, um das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein von Flüssigkeit auf der Sensoroberfläche exakt zu bestimmen. Der Ultraschallsensor ist auch tolerant gegen kleine Partikel, die in dem Öl suspendiert sein können.
  • Im allgemeinsten Sinne sieht die vorliegende Erfindung einen Fluidpegelsensor vor, der eine Fluidpegel-Anzeige mit einem Gehäuse zum Aufnehmen eines Fluids in Kombination mit einem an das Gehäuse gekoppelten Ultraschallsensor aufweist, der auf den Pegel des Fluids in dem Gehäuse reagiert, um ein Ultraschallsensor-Signal zu liefern, das Information über den Pegel des Fluids in dem Gehäuse enthält. Die Fluidpegelanzeige kann außerdem ein daran angeordnetes Schauglas zum Betrachten des Pegels des Fluids in dem Gehäuse umfassen. Bei einer besonderen Anwendung ist das Fluid eine Schmierflüssigkeit wie etwa Öl, die Teil eines Lagerrahmens eines rotierenden Geräts wie etwa einer Pumpe ist.
  • Die obigen und andere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlicher in Anbetracht der nachfolgenden detaillierten Beschreibung von exemplarischen Ausgestaltungen von ihr.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Zeichnung ist nicht maßstäblich und umfasst die folgenden Figuren.
  • 1 zeigt ein Schema eines grundlegenden Pumpensystems mit einer Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination gemäß manchen Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung.
  • 2 zeigt ein Diagramm einer Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination gemäß manchen Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung, angeordnet auf einem Lagerrahmen einer Pumpe.
  • 3 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Fluidpegel-Sichtanzeige, die Teil der Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination aus 2 ist.
  • 4 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ultraschallsensors, der Teil der Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination von 2 ist.
  • 5 zeigt eine perspektivische Ansicht der in 2 gezeigten Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination.
  • 6 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination mit einer Libellenvorrichtung gemäß einigen Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung.
  • 7 zeigt eine perspektivische Ansicht der Libellenvorrichtung, die Teil der Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination von 6 ist.
  • 8 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Fluidpegel-Sichtanzeige nach dem Stand der Technik.
  • Beste Art, die Erfindung auszuführen
  • 1 zeigt als Beispiel ein Pumpensystem oder ein anderes geeignetes rotierendes Gerät, allgemein mit 10 bezeichnet, bei dem eine Pumpe oder ein anderes geeignetes rotierendes Gerät 12 an einen Pumpencontroller 14 über eine Leitung 13, die Daten und Steuersignale zwischen der Pumpe 12 und dem Pumpencontroller 14 liefert, gekoppelt ist.
  • Die Pumpe 12 umfasst einen Lagerrahmen oder ein Gehäuse 16, in dem eine Ölpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination 18 gemäß der vorliegenden Erfindung angeordnet ist. Im Betrieb hat die Ölpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination 18 in Übereinstimmung mit dem hier Gezeigten und Beschriebenen eine Flüssigkeitspegel-Sichtanzeige 40 mit einem Gehäuse 42 zum Aufnehmen eines Fluids und einem Schauglas 44 zum Betrachten des Pegels des Fluids darin, wie am besten in den 2 bis 3 und 5 gezeigt, sowie einen Ultraschallsensor 50, der an das Gehäuse gekoppelt ist und auf den Pegel des Fluids in dem Gehäuse reagiert, um ein Ultraschallsensor-Signal zu liefern, das Information über den Pegel des Fluids in dem Gehäuse enthält, wie am besten in den 2, 4 und 5 gezeigt.
  • Einer Ausgestaltung zufolge kann das Ultraschallsensor-Signal dem Pumpencontroller 14 zugeführt und zum Steuern des Betriebs der Pumpe 12 einschließlich des Ausschaltens der Pumpe 12 oder zum Ausgeben von hörbaren oder sichtbaren Alarmen oder Warnungen, zum Beispiel für hohen oder niedrigen Ölpegel oder einen Verunreinigungszustand des Öls verwendet werden, in Übereinstimmung mit dem hier Gezeigten und Beschriebenen. Der Umfang der Erfindung soll nicht darauf, wie das Ölpegel- oder Zustandssensorsignal verwendet wird, wie das Ölpegel- oder Zustandssensorsignal zum Steuern der Pumpe 12 verwendet wird, oder auf den Typ oder die Art der ausgegebenen hörbaren oder sichtbaren Alarme oder Warnungen beschränkt sein.
  • Die Pumpe 12 kann auch andere im Stand der Technik bekannte Pumpenmodule umfassen, die nicht Teil der vorliegenden Erfindung sind und deshalb hier nicht im Detail beschrieben werden, einschließlich aber nicht beschränkt auf ein Energiemodul zum Antreiben der Pumpe 12, sowie andere entweder bereits bekannte oder in der Zukunft entwickelte Module. Der Umfang der Erfindung soll den Pumpencontroller 14 als alleinstehendes Modul oder auch als Teil eines oder mehrerer solcher anderen Pumpenmodule 20 umfassen. Mit anderen Worten soll der Umfang der Erfindung nicht auf den Ort, wo die Funktionalität des Pumpencontrollers 14 implementiert ist, beschränkt sein.
  • Der Pumpencontroller 14 umfasst eine Ölpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Modulkombination 22, die auf das Ultraschallsensor-Signal über die Leitung 13 anspricht und dieses verarbeitet, um den Betrieb der Pumpe 12 zu steuern, zum Beispiel einschließlich des Ausschaltens der Pumpe 12 oder des Ausgebens der hörbaren oder sichtbaren Alarme oder Warnungen betreffend niedrigen oder hohen Ölpegel. Viele verschiedene Typen und Arten von Pumpencontroller oder Überwachungsgerät wie etwa 14 zum Steuern oder Überwachen von Pumpen sind im Stand der Technik bekannt. Basierend auf einem Verständnis. solcher bekannter Module ist ein Fachmann in der Lage, ein solches Ölpegel-Sichtanzeige-Ultraschallpegelsensor-Kombinationsmodul wie etwa 22 zu implementieren, um darin eine Funktionalität im Einklang mit dem hier Beschriebenen auszuführen, einschließlich des Ausschaltens der Pumpe 12 oder des Ausgebens der hörbaren oder sichtbaren Alarme oder Warnungen betreffend niedrigen oder hohen Ölstand basierend auf diesen durch Bereitstellen des Steuersignals auf der Leitung 13 für die Pumpe 13 oder durch Bereitstellen eines Daten- oder Steuersignals für ein Audiomodul oder ein Anzeigemodul oder eine Kombination, die Teil solcher anderer Pumpensteuermodule 24 ist. Als Beispiel kann die Funktionalität eines solchen Ölpegel-Sichtanzeige- und Ultraschallsensor-Kombinationsmoduls 22 durch Verwendung von Hardware, Software, Firmware oder einer Kombination von diesen implementiert werden, obwohl der Umfang der Erfindung nicht auf eine bestimmte Ausgestaltung derselben beschränkt sein soll. Bei einer typischen Softwareimplementierung wäre ein solches Modul eine oder mehrere mikroprozessorbasierte Architekturen mit einem Mikroprozessor, einem Speicher mit wahlfreiem Zugriff (RAM), einem Nur-Lesespeicher (RAM), Ein-/Ausgangsvorrichtungen und Steuerungs-, Daten- und Adressbussen, die diese verbinden. Ein Fachmann wäre ohne übermäßiges Experimentieren in der Lage, eine solche mikroprozessorbasierende Implementierung zu programmieren, um die be schriebene Funktionalität auszuführen. Der Umfang der Erfindung soll nicht auf eine bestimmte Implementierung unter Verwendung bekannter oder später in der Zukunft entwickelter Technologie beschränkt sein. Im Einklang mit dem oben Beschriebenen werden Ausgestaltungen in Betracht gezogen, bei denen die Funktionalität der Kombination von Ölpegel-Sichtanzeige mit einem Ultraschall-Pegelsensormodul 22 in einem oder mehreren der Pumpenmodule 20 implementiert ist. Schließlich ist das Verfahren oder die Technik zum Durchführen einer solchen Messung eines Pegels von Fluid wie etwa Öl unter Verwendung von Ultraschall im Stand der Technik bekannt und kann von einem Fachmann ohne übermäßiges Experimentieren basierend auf der hier gegebenen Beschreibung implementiert werden, und der Umfang der Erfindung soll nicht auf irgend ein Verfahren oder eine Technik zum Messen desselben, entweder bereits bekannt oder in der Zukunft entwickelt, beschränkt sein.
  • Zwar wird die Erfindung in Bezug auf die Erfassung des Pegels von Öl, zum Beispiel in einem Lagerrahmen oder Gehäuse einer Pumpe, beschrieben, doch soll die Erfindung nicht auf Typ oder Art des erfassten Fluids beschränkt sein. Es werden auch Ausgestaltungen in Betracht gezogen, bei denen das Schauglas von einer Kamera visuell überwacht wird, die ein verdrahtetes oder schnurloses Kamerasignal zurück an das Modul 22 liefert, um eine Betrachtung des Schauglases aus der Ferne zu ermöglichen.
  • Die Implementierung
  • 2 bis 5 zeigen eine Ausgestaltung der Ölpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination 18 gemäß der vorliegenden Erfindung, die in einem Lagerrahmen oder Gehäuse 30 einer Pumpe angeordnet ist. Zum Beispiel kann die Ölpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination 18 in das Gehäuse 30 eingeschraubt sein, doch soll der Umfang der Erfindung auch andere Arten, Wege oder Techniken zum Koppeln oder Sichern der Ölpe gel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination 18 am Gehäuse 30 umfassen, die entweder bereits bekannt sind oder in der Zukunft noch entwickelt werden.
  • Die Ölpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination 18 umfasst eine mit 40 bezeichnete Ölpegel-Sichtanzeige (siehe auch 3 und 5) mit einem Gehäuse 42 zum Aufnehmen eines Fluids wie etwa Öl und einem Schauglas 44 zum Betrachten des Pegels des Fluids darin. Wie gezeigt, hat die Ölpegel-Sichtanzeige ein Außengewinde 45, ein Montage-Gewindeloch 46 und einen Sechskant 47 zum Drehen der Anzeige 40.
  • Die Ölpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination 18 umfasst einen allgemein mit 50 bezeichneten Ultraschallsensor (siehe auch 4 bis 5), der an der Seite des Gehäuses 42 angeordnet ist. Zum Beispiel hat der Ultraschallsensor 50 ein Außengewinde 52, das in das Montage-Gewindeloch 46 des Gehäuses 42 eingeschraubt sein kann, obwohl die Erfindung andere Arten, Wege oder Techniken zum Koppeln oder Befestigen von Ultraschallsensor 50 und Gehäuse 42 aneinander umfassen soll, die entweder bereits bekannt sind oder in Zukunft noch entwickelt werden. Der Ultraschallsensor 50 kann an einem Ort 1/16'' 1/8'' oder ¼'' unterhalb der Mittellinie CL (siehe 3) der Ölpegel-Sichtanzeige 40, die den niedrigsten sicheren Betriebsölpegel entspräche, positioniert oder angeordnet sein. In Übereinstimmung mit dem oben Beschriebenen liefert der Ultraschallsensor 50 eine elektronische Ankündigung oder Warnung, wenn der Pegel unter die sichere Betriebsölpegeleinstellung fällt. Der Ultraschallölpegelsensor 50 kann an, oberhalb oder unterhalb der Mittellinie CL der Ölpegelsichtanzeige montiert sein, um einen elektronischen Hinweis auf hohen, normalen oder niedrigen Ölpegel in dem Gehäuse 30 des Lagerrahmens zu liefern. Die Anordnung des Montage-Gewindelochs 46 (siehe 3) ist nicht auf die Abmessungen oder die Position wie oben beschrieben beschränkt. Der Ultraschallsensor 50 kann an einem beliebigen in Anbetracht der Abmessungen der Ölpegelsichtanzeige 50 physikalisch möglichen Ort platziert sein.
  • Bei einer anderen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann mehr als ein Ultraschall-Ölpegelsensor 50 in der Ölpegel-Sichtanzeige auf unterschiedlichen Niveaus in Bezug zur Mitte CL (3) platziert sein. Zum Beispiel können zwei Ultraschall-Ölpegelsensoren 50 zwei Fluidpegelzustände anzeigen oder vor ihnen warnen, oder drei Ultraschall-Ölpegelsensoren können drei verschiedene Fluidpegel ankündigen oder vor ihnen warnen, wie etwa – ohne Beschränkung darauf – hohem, normalem und niedrigem Ölpegelzustand.
  • Im Betrieb kann Wartungspersonal bei einem routinemäßigem Kontrollgang den Ölpegel und in gewissem Umfang Ölzustand oder -qualität durch Betrachten des Ölpegels und der Farbe durch das transparente Fenster 44 der Ölpegel-Sichtanzeige 40 feststellen. Dies erfordert keinen Zugang zu einer elektronischen Auslesevorrichtung (nicht dargestellt). Falls eine elektronische Ankündigung oder Warnung von dem Ultraschallpegelsensor 50 ausgelöst worden ist, kann das Wartungspersonal die Richtigkeit des Alarms durch visuelle Überprüfung des Ölpegels mit der Ölpegel-Sichtanzeige bestätigen.
  • Der Vorteil der Verwendung des Ultraschallpegelsensors ist, dass die Überwachung des Ölpegels kontinuierlich ist und nicht auf dem routinemäßigen Kontrollgang beruht, bei dem es Stunden, Tage oder Monate dauern kann, bevor der niedrig Ölstand beobachtet und behoben wird.
  • Die Kombination der Ölpegelsichtanzeige mit einem Ultraschall-Ölpegelsensor behebt die mit der einzelnen Verwendung dieser Vorrichtungen verbundenen Nachteile. Die Notwendigkeit bei der Ölpegelsichtanzeige, körperlich anwesend zu sein, um den Ölpegel zu betrachten, wird behoben durch die Fähigkeit des Ultra schalt-Ölpegelsensors 50, den Ölpegel fortlaufend zu überwachen und den Niedrigölstand elektronisch an einen entfernten Überwachungsort zu melden. Die visuelle Überprüfung von Ölpegel und Ölqualität, die bei Verwendung des Ultraschall-Ölpegelsensors allein fehlt, wird durch die Ölpegelsichtanzeige ermöglicht.
  • Die genaue Bestimmung einer kleinen Änderung des Ölpegels ist kritisch bei rotierendem Gerät, das Öl zur Schmierung von Kugellagern verwendet. Eine Ölpegeländerung von nicht mehr als 1/16'' kann zu Lagerversagen aufgrund fehlender Schmierung führen. Der in der vorliegenden Erfindung verwendete Ultraschall-Ölpegelsensor ist in der Lage, kleine Ölpegeländerungen exakt zu erfassen.
  • Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die Verwendung eines Ultraschallsensors mit einer Ölpegelsichtanzeige. Zum Beispiel kann jeder Sensor, der in der Lage ist, kleine Ölpegeländerungen zu erfassen und einen elektronischen Ausgang hat und klein genug ist, um an einer Ölpegelsichtanzeige montiert zu werden, in Kombination mit der Ölpegelsichtanzeige verwendet werden, um eine zuverlässige Ölpegelüberwachung zu liefern. Die Erfindung ist nicht beschränkt auf das Einschrauben des Ultraschall-Ölpegelsensors in die Ölpegelsichtanzeige. Der Ultraschallsensorkopf kann in den Körper der Ölpegelsichtanzeige eingebettet oder eingeformt sein.
  • Eine andere Ausgestaltung der Erfindung verwendet eine an oder in der Ölpegelsichtanzeige montierte Libelle 60, wie in 6 und 7 abgebildet. Der Zweck der Libelle 60 ist, bei Einbau und Nivellierung der Sensorglas-Ölpegelsichtanzeige 40 zu helfen. Ausnivellieren der Glas-Ölpegelsichtanzeige gewährleistet, dass der Ultraschallsensor 50 an der korrekten Ölpegeleinstellung positioniert ist. Libellen wie 60 sind in der Technik bekannt, und der Umfang der Erfindung soll nicht auf einen bestimmten Typ oder eine bestimmte Art von dieser, egal ob bekannt oder erst in der Zukunft entwickelt, beschränkt sein.
  • Andere Anwendungen
  • Der kombinierte Sensor gemäß der vorliegenden Erfindung kann an jeglichem ölgeschmiertem rotierendem Gerät eingesetzt werden, da er existierende Sichtpegelanzeigen leicht ersetzt. Zum Beispiel kann die vorliegende Erfindung in Verbindung mit anderen rotierenden Geräten wie etwa Getrieben, Ventilatoren, Motoren, Kompressoren, Zerkleinerern, praktisch jedem beliebigen rotierenden Gerät verwendet werden. Sie beseitigt die Notwendigkeit zusätzlicher abtragender Bearbeitung zur Unterbringung des Ölpegel- oder -zustandssensors. Der Ölpegel- oder -zustandssensor kann an beliebigem geschmiertem rotierendem Gerät verwendet werden, da er existierende Sichtpegelanzeigen oder Konstantpegelöler leicht ersetzt.
  • Umfang der Erfindung
  • Es versteht sich, dass wenn nichts anderes gesagt ist, beliebige hier in Bezug auf eine bestimmte Ausgestaltung erwähnte Merkmale, Kennzeichen, Alternativen oder Abwandlungen auch bei einer beliebigen anderen hier beschriebenen Ausgestaltung angewandt, eingesetzt oder einbezogen werden können. Auch sind die beigefügten Zeichnungen nicht maßstäblich.
  • Zwar ist die Erfindung mit Bezug auf exemplarische Ausgestaltungen von ihr beschrieben und dargestellt worden, doch können die obigen und diverse andere Hinzufügungen und Weglassungen daran gemacht werden, ohne den Geist und Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • - US 4152937 [0007]
    • - US 6520011 [0007]

Claims (33)

  1. Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination mit: einer Fluidpegel-Sichtanzeige mit einem Gehäuse zum Aufnehmen eines Fluids und einem daran angeordneten Schauglas zum Betrachten des Pegels des Fluids in dem Gehäuse; und einem an das Gehäuse gekoppelten, auf den Pegel des Fluids in dem Gehäuse reagierenden Ultraschallsensor zum Liefern eines Ultraschallsensorsignals, das Information üben den Pegel des Fluids in dem Gehäuse enthält.
  2. Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination nach Anspruch 1, bei dem das Schauglas eine visuelle Überprüfung liefert, dass der Ultraschallsensor in Bezug auf das in dem Schauglas sichtbare Fluid korrekt arbeitet.
  3. Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Ultraschallsensorsignal verwendet wird, um automatisch Alarme oder Warnungen zu melden.
  4. Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das Ultraschallsensorsignal verwendet wird, um Alarme oder Warnungen lokal am Gerät oder über verdrahtete oder schnurlose elektronische Mittel zu melden.
  5. Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der das Fluid Öl ist, das Teil eines Lagerrahmens einer Pumpe bildet.
  6. Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem das Gehäuse eine Mittellinie zum Anzeigen eines normalen Fluidpegels darin hat.
  7. Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem der Ultraschallsensor in dem Gehäuse auf der Mittellinie oder geringfügig unterhalb der Mittellinie oder geringfügig oberhalb der Mittellinie angeordnet ist.
  8. Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem die Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination eine Mehrzahl von Ultraschallsensoren umfasst, wobei jeder Ultraschallsensor an einer anderen Position in Bezug auf die Mittellinie angeordnet ist.
  9. Pumpe mit: einer Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination einschließlich einer Fluidpegel-Sichtanzeige mit einem Gehäuse mit einem Schauglas zum Betrachten des Fluidpegels darin; und eines Ultraschallsensors, der auf den Pegel des Fluids in dem Gehäuse reagiert, um ein Ultraschallsensorsignal zu liefern, das Information über den Pegel des Fluids in dem Gehäuse enthält.
  10. Pumpe nach Anspruch 9, bei dem der Ultraschallsensor an das Gehäuse gekoppelt ist, so dass das Schauglas eine visuelle Überprüfung liefert, dass der Ultraschallsensor in Bezug auf das in dem Schauglas sichtbare Fluid korrekt arbeitet.
  11. Pumpe nach Anspruch 9 oder 10, bei dem das Ultraschallsensorsignal verwendet wird, um automatisch Alarme oder Warnungen zu melden.
  12. Pumpe nach einem der Ansprüche 9 bis 11, bei der das Ultraschallsensorsignal verwendet wird, um Alarme oder Warnungen lokal am Gerät oder über verdrahtete oder schnurlose elektronische Mittel zu melden.
  13. Pumpe nach einem der Ansprüche 9 bis 12, bei der das Fluid Öl ist, das Teil eines Lagerrahmens der Pumpe ist.
  14. Pumpe nach einem der Ansprüche 9 bis 13, bei dem das Gehäuse eine Mittellinie zum Anzeigen eines normalen Fluidpegels darin hat.
  15. Pumpe nach einem der Ansprüche 9 bis 14, bei der der Ultraschallsensor in dem Gehäuse auf der Mittellinie oder geringfügig unterhalb der Mittellinie oder geringfügig oberhalb der Mittellinie angeordnet ist.
  16. Pumpe nach einem der Ansprüche 9 bis 15, bei der die Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination eine Mehrzahl von Ultraschallsensoren umfasst und jeder Ultraschallsensor an einer anderen Position in Bezug auf die Mittellinie angeordnet ist.
  17. Pumpensystem mit: einer Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination mit einer Fluidpegel-Sichtanzeige, die ein Gehäuse. mit einem Schauglas zum Betrachten des Fluidpegels in dem Gehäuse hat, und einem Ultraschallsensor, der auf den Pegel des Fluids in dem Gehäuse reagiert, um ein Ultraschallsensorsignal zu liefern, das Information über den Pegel des Fluids in dem Gehäuse enthält; und einem Pumpencontroller, der auf das Ultraschallsensorsignal reagiert, um den Betrieb der Pumpe zu steuern, eine hörbare oder sichtbare Warnung zu liefern, oder für eine Kombination von beidem.
  18. Pumpensystem nach Anspruch 17, bei dem der Ultraschallsensor an das Gehäuse gekoppelt ist, so dass das Schauglas eine visuelle Überprüfung liefert, dass der Ultraschallsensor in Bezug auf das in dem Schauglas sichtbare Fluid korrekt arbeitet.
  19. Pumpensystem nach Anspruch 17 oder 18, bei dem das Ultraschallsensorsignal verwendet wird, um automatisch Alarme oder Warnungen zu melden.
  20. Pumpensystem nach einem der Ansprüche 17 bis 19, bei dem das Ultraschallsensorsignal verwendet wird, um Alarme oder Warnungen lokal am Gerät oder über verdrahtete oder schnurlose elektronische Mittel zu melden.
  21. Pumpensystem nach einem der Ansprüche 17 bis 20, bei dem das Fluid Öl ist, das Teil eines Lagerrahmens einer Pumpe ist.
  22. Pumpe nach einem der Ansprüche 17 bis 21, bei der das Gehäuse eine Mittellinie zum Anzeigen eines normalen Fluidpegels darin hat.
  23. Pumpe nach einem der Ansprüche 17 bis 22, bei der der Ultraschallsensor im Gehäuse auf der Mittellinie oder geringfügig unterhalb der Mittellinie oder geringfügig oberhalb der Mittellinie angeordnet ist.
  24. Pumpe nach einem der Ansprüche 17 bis 23, bei der die Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination eine Mehrzahl von Ultraschallsensoren umfasst und jeder Ultraschallsensor an einer anderen Position in Bezug auf die Mittellinie angeordnet ist.
  25. Verfahren mit den Schritten: Anordnen einer Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination, die eine Fluidpegel-Sichtanzeige mit einem Gehäuse zum Aufnehmen eines Fluids und einem Schauglas zum Betrachten des Pegels des Fluids darin umfasst; Erfassen des Pegels des Fluids in dem Gehäuse mit einem an das Gehäuse gekoppelten Ultraschallsensor; und Bereitstellen eines Ultraschallsensorsignals, das Information über den Pegel des Fluids in dem Gehäuse enthält.
  26. Verfahren nach Anspruch 25, bei dem das Verfahren ferner das automatische Melden von Alarmen oder Warnungen in Reaktion auf das Ultraschallsensorsignal umfasst.
  27. Verfahren nach Anspruch 25 oder 26, bei dem das Verfahren ferner das Steuern einer Pumpe mit einem Pumpencontroller umfasst, der auf das Ultraschallsensorsignal anspricht, um den Betrieb der Pumpe zu steuern, eine hörbare oder visuelle Warnung zu liefern, oder eine Kombination von beidem.
  28. Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensorkombination eine auf oder in der Ölpegelsichtanzeige montierte Libelle umfasst, um bei Einbau und Ausrichtung der Ölpegelsichtanzeige zu helfen.
  29. Pumpe nach einem der Ansprüche 9 bis 16, bei der die Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination eine auf oder in der Ölpegelsichtanzeige montierte Libelle umfasst, um bei Einbau und Ausrichtung der Ölpegelsichtanzeige zu helfen.
  30. Pumpensystem nach einem der Ansprüche 17 bis 24, bei dem die Fluidpegel-Sichtanzeige-Ultraschallsensor-Kombination eine auf oder in der Ölpegelsichtanzeige montierte Libelle umfasst, um bei Einbau und Ausrichtung de Ölpegelsichtanzeige zu helfen.
  31. Fluidpegelsensor mit: einer Fluidpegelanzeige mit einem Gehäuse zum Aufnehmen eines Fluids; und einem an das Gehäuse gekoppelten Ultraschallsensor, der auf den Pegel des Fluids in dem Gehäuse anspricht, um ein Ultraschallsensorsignal zu liefern, das Information über den Pegel des Fluids in dem Gehäuse enthält.
  32. Fluidpegelsensor nach Anspruch 31, bei dem die Fluidpegelanzeige ein darin angeordnetes Schauglas zum Betrachten des Pegels des Fluids in dem Gehäuse umfasst.
  33. Fluidpegelsensor nach Anspruch 31 oder 32, bei dem das Fluid Öl ist, das Teil eines Lagerrahmens einer Pumpe ist.
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