DE102008004429A1

DE102008004429A1 - End cover for a housing with adjusting device and device for housing arrangement on a wing

Info

Publication number: DE102008004429A1
Application number: DE102008004429A
Authority: DE
Inventors: Ulrich Speisekorn; Wolfgang Wuestefeld
Original assignee: Hautau GmbH
Current assignee: Hautau GmbH
Priority date: 2007-01-12
Filing date: 2008-01-14
Publication date: 2008-09-11
Also published as: EP1947279B1; PL1947279T3; EP1947279B2; DK2163717T3; DE502008000178D1; EP2163717B1; EP1947279A3; EP1947279A2; EP2163717A1; ATE449230T1

Abstract

The cover has an end cap (2) formed in such a manner that it is arranged laterally on a housing, and a cover cap (3) connectable to or detachable from the end cap. The end cap is suspensible or retractable on or in the housing in a direction. The cover cap is connectable or detachable in a direction perpendicular to the former direction. The cover cap comprises connecting terminals formed as a plug connector (14), and the end cap comprises a metallic core (4) coated with plastic. Independent claims are also included for the following: (1) a device for arranging a housing of an actuating drive for actuation of a wing of a window, particularly a tilt and turn window or tilt and flap window (2) a method for arranging a housing of an actuating drive for actuation of a wing of a window, particularly a tilt and turn window or tilt and flap window.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Endabdeckung für ein Gehäuse einer Stellantriebseinheit zur Betätigung von Fenstern und dergleichen, vorzugsweise von DrehKipp oder Klapp-Fenstern. Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Vorrichtung zur Anordnung eines derartigen Gehäuses an einem Rahmen oder einem Flügel des Fensters oder dergleichen.The The present invention relates to an end cover for a housing Actuator unit for actuation windows and the like, preferably tilt-and-turn or hinged windows. The The invention further relates to a device for arranging a such housing on a frame or a wing of the window or the like.

Die Erläuterungen erfolgen mit Bezug auf Fenster, unter einem Fenster im Sinne dieser Ausführungen sind aber auch ähnliche Einheiten wie beispielsweise Türen, Oberlichter, Dachluken etc zu verstehen.The Explanations with respect to windows, under a window in the sense of this versions but are also similar Units such as doors, Skylights, skylights etc to understand.

Stellantriebe zur Betätigung von Fenstern sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Mit derartigen Stellantrieben werden beispielsweise Fenster in schlecht zugänglichen Bereichen von Gebäuden oder ähnlichem geöffnet bzw. geschlossen. Der Stellantrieb ist an einem Fensterflügel bzw. einem Fensterrahmen angeordnet und betätigt das Fenster über einen Seil- Ketten- oder Riemenzug oder ähnliches (flexibler Zug). Der Stellantrieb und für dessen Ansteuerung und Betrieb notwendige Einheiten, wie beispielsweise Netzteile oder eine Ansteuerungselektronik, sind im Allgemeinen in einem Gehäuse aufgenommen. Dieses weist meist eine lang gestreckte Form auf, wird parallel zur Schwenkachse des Fensters angeordnet und hat die Aufgabe, für einen Schutz der in ihm aufgenommenen Einheiten gegen unerwünschte äußere Einflüssen wie Staub, Feuchtigkeit oder Licht zu sorgen. Des Weiteren soll das Gehäuse für ein ansprechendes optisches Erscheinungsbild des an dem Fenster angeordneten Stellantriebs sorgen.actuators for operation windows are known in numerous embodiments. With such Actuators, for example, windows in poorly accessible Areas of buildings or similar open or closed. The actuator is on a window sash or arranged a window frame and presses the window over a Rope chain or belt train or similar (flexible train). Of the Actuator and for its Control and operation necessary units, such as Power supplies or a driving electronics are generally in a housing added. This usually has a long stretched shape is arranged parallel to the pivot axis of the window and has the task for one Protection of the units housed in it against unwanted external influences such as Dust, moisture or light. Furthermore, the should casing for a attractive visual appearance of the arranged on the window actuator to care.

Bei der Montage von Stellantriebseinheiten an Fenstern ist es vor dem Hintergrund deren teilweise schlechter Zugänglichkeit vorteilhaft, die Stellantriebseinheit sowie die für deren Betätigung notwendigen elektrischen Einheiten in dem Gehäuse vorzumontieren. Die vormontierte Einheit wird an der gewünschten Stelle des Fensters angeordnet und montiert. Nachfolgend erfolgt die Verbindung mit einer für den Betrieb der Stellantriebseinheit notwendigen elektrischen Versorgungsleitung. Das Anschließen der Stellantriebseinheit an die elektrische Versorgungsleitung erweist sich allerdings oftmals insbesondere bei einer schlechten Zugänglichkeit des Fensters, beispielsweise in einer großen Höhe oder einer engen Maueröffnung, als diffizil.at the assembly of actuator units on windows is before the Background whose partially poor accessibility advantageous, the Actuator unit and the for their operation preassembled necessary electrical units in the housing. The preassembled Unit will be at the desired Position of the window arranged and mounted. Followed by the connection with one for the Operation of the actuator unit necessary electrical supply line. Connecting the Actuator unit to the electrical supply line proves However, often especially with poor accessibility of the window, for example at a high altitude or a narrow wall opening, as difficult.

Eine weitere Problematik besteht in der relativen Lage des Stellantriebs zum Montagepunkt des Seil- Ketten- oder Riemenzuges. Im Falle eines Kipp- oder Schwenkfensters ist während des Öffnens oder des Schließens des Fensters nämlich für eine dem jeweiligen Öffnungswinkel des Fensters entsprechende Nachführung dieser relativen Lage zu sorgen. Erfolgt eine solche Nachführung nicht, so ändert sich die Aus- bzw. Einlaufrichtung des Seil- Ketten- oder Riemenzuges aus dem bzw. in das Gehäuse und es kann zu einem Verklemmen kommen. Eine reibungslose Funktion des Stellantriebs kann dann nicht mehr gewährleistet werden.A Another problem is the relative position of the actuator to the mounting point of the rope chain or belt train. in case of a Tilt or pan window is during of opening or closing namely the window for one the respective opening angle the window corresponding tracking this relative situation. If such tracking does not occur, so changes the exit or inlet direction of the rope chain or belt train out of or into the housing and it can come to a jamming. A smooth functioning of the Actuator can then no longer be guaranteed.

Um die zuvor genannten Kriterien zu erfüllen, weisen bekannte Gehäuse meist eine aufwändige, entsprechend schwere und kostenintensive Konstruktion auf.Around meet the aforementioned criteria, have known housing mostly an elaborate, appropriate heavy and costly construction on.

Ausgehend von dem zuvor beschriebenen Stand der Technik ist es die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine Möglichkeit zu schaffen, eine in einem Gehäuse aufgenommene Stellantriebseinheit schnell, einfach und kostengünstig an einem Fenster montieren zu können, wobei gleichzeitig eine Nachführung der Lage des Stellantriebs relativ zum Montagepunkt des flexiblen Zugs entsprechend dem Öffnungswinkel des Fensters zu ermöglichen ist.outgoing Of the prior art described above, it is that of the invention underlying task, a way to create an in a housing recorded actuator unit quickly, easily and inexpensively to mount a window, at the same time a tracking the position of the actuator relative to the mounting point of the flexible Train according to the opening angle to enable the window is.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Endabdeckung für ein Gehäuse einer Stellantriebseinheit zur Betätigung von Fenstern oder dergleichen, vorzugsweise von Klapp-Fenstern. Die Endabdeckung besitzt eine Endkappe und eine Abdeckkappe, wobei die Endkappe ausgebildet ist, endseitig an dem Gehäuse angeordnet zu werden, und die Abdeckkappe mit der Endkappe verbindbar oder lösbar ist, wobei die Endkappe in einer ersten Richtung auf bzw. in das Gehäuse auf-/einschiebbar ist und die Abdeckkappe in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu der ersten Richtung mit der Endkappe verbindbar oder von ihr lösbar ist.These Task is solved through an end cover for a housing an actuator unit for operating windows or the like, preferably by folding windows. The end cover has an end cap and a cap, wherein the end cap is formed, end on the housing to be arranged, and the cap with the end cap connectable or solvable is, wherein the end cap in a first direction on or in the housing on / inserted is and the cap in one direction substantially perpendicular connectable to the first direction with the end cap or from it solvable is.

Das Gehäuse ist lang gestreckt und schlank, so dass es ohne Fensterfläche zu verdecken an einem Rahmen oder Flügel oder dergleichen angeordnet werden kann. Der Stellantrieb und weitere Einheiten zu dessen Ansteuerung sind im Rahmen einer Vormontage in dem Gehäuse vorzugsweise ortsfest anordbar. Das Gehäuse besteht vorzugsweise aus einem Profilelement, beispielsweise einem stranggepressten Profil, dessen beide Enden offen sind. Eine Endabdeckung dient einem bestimmungsgemäßen Verschließen eines offenen Endes. Sie kann lediglich an einem Ende des Gehäuses vorgesehen sein, wenn dieses nur ein offenes Ende aufweist. Im Falle eines Gehäuses mit zwei offenen Enden ist mit Vorteil an jedem Ende eine Endabdeckung vorgesehen. Vorzugsweise bildet die Endabdeckung eine Lagerstruktur aus, mit der das Gehäuse um eine Achse parallel zur Schwenkachse des Fensters verschwenkbar ist, um die zuvor beschriebene Nachführung zu ermöglichen. Die Endkappe bildet zusammen mit der Abdeckkappe die Endabdeckung aus, die das Gehäuse an seinem Ende bzw. seinen Enden in der gewünschten Weise verschließt.The housing is elongated and slender so that it can be placed on a frame or wing or the like without obscuring the window surface. The actuator and other units for its control are preferably in the context of a pre-assembly in the housing can be arranged fixed. The housing is preferably made of a profile element, for example an extruded profile, both ends of which are open. An end cover is used for proper closing of an open end. It can only be provided at one end of the housing, if this has only one open end. In the case of a housing with two open ends, an end cover is advantageously provided at each end. Preferably, the end cover forms a bearing structure, with which the housing is pivotable about an axis parallel to the pivot axis of the window to allow the tracking described above. The end cap forms, together with the cap of the end cover, which the housing at its end or its ends in the ge desired way closes.

In vorteilhafter Weise ist die Endkappe ausgebildet, ebenfalls im Rahmen der Vormontage der Stellantriebseinheit in dem Gehäuse an diesem angeordnet zu werden. Die (Vor)Montage der Endkappe an dem Gehäuse kann mit an der Endkappe angeordneter Abdeckkappe erfolgen oder alternativ ohne Abdeckkappe. Die Endkappe verschließt das Gehäuse in der gewünschten Weise endseitig, während durch die mittels der Abdeckkappe verschließbare Öffnung der Endkappe eine Zugänglichkeit zum Gehäuseinnenraum gewährleistet ist. Dadurch, dass die Endkappe in einer ersten Richtung auf bzw. in das Gehäuse auf-/einschiebbar ist und die Abdeckkappe in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zu dieser Richtung mit der Endkappe verbindbar oder von ihr lösbar ist, kann die vormontierte und nahezu vollständig geschlossene Einheit aus Gehäuse und Endkappe und in diesen aufgenommenen Einheiten insbesondere im Fall einer schlechten Zugänglichkeit des bestimmungsgemäßen Montageortes an dem entsprechenden Fenster montiert werden. Auch bei einem seitlich neben der Abdeckkappe stark eingeschränkten Raum ist die Zugänglichkeit zum Gehäuseinneren über die – erst durch die Abdeckkappe verschlossene – Öffnung in vorteilhafter Weise stets gewährleistet.In Advantageously, the end cap is formed, also in the frame the pre-assembly of the actuator unit in the housing at this to be arranged. The (pre) mounting of the end cap on the housing can done with arranged on the end cap cap or alternatively without Cap. The end cap closes the housing in the desired Way end, while by the closable by means of the cap opening of the end cap accessibility to the housing interior guaranteed is. Due to the fact that the end cap in a first direction on or in the case can be pushed in / out and the cap in one direction substantially perpendicular to this direction connectable to the end cap or from her solvable is, the pre-assembled and almost completely closed unit can off casing and end cap and in these housed units in particular in case of poor accessibility of the intended installation site be mounted on the corresponding window. Even with a side next to the cap strongly restricted space is the accessibility to the housing inside over the - only through the cap is closed - opening in advantageously always guaranteed.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Abdeckkappe als Stecker ausgebildete Anschlussklemmen aufweist. In diesem Fall kann die elektrische Versorgungsleitung ebenfalls im Rahmen einer Vormontage mit den zum Stecker ausgebildeten Anschlussklemmen der (oder: an der) Abdeckkappe verbunden werden. Zu dem Stecker ist an entsprechender Position im Innenraum (innerhalb) der Endkappe ein entsprechendes Gegenstück angeordnet, das beispielsweise im Rahmen der Vormontage des Stellantriebs in dem Gehäuse elektrisch mit dem Stellantrieb verbunden wird. Um den Stellantrieb mit elektrischer Energie zu versorgen, wird die Abdeckkappe – in der zweiten Richtung – einfach in die Endkappe eingeschoben, woraufhin die elektrische Verbindung zwischen der Versorgungsleitung und dem Stellantrieb über die Steckergruppe (den Stecker) und das entsprechend ausgebildete Kontakt-Gegenstück als Buchsengruppe geschlossen wird.According to one particularly advantageous embodiment The invention proposes that the cap as a plug having trained terminals. In this case, the electric Supply line also in the context of a pre-assembly with the to the plug formed terminals of the (or: on the) cap get connected. To the plug is in the appropriate position a corresponding counterpart is arranged in the interior (inside) of the end cap, For example, in the context of pre-assembly of the actuator in the housing electrically connected to the actuator. To the actuator to provide electrical energy, the cap - in the second direction - easy pushed into the end cap, whereupon the electrical connection between the supply line and the actuator via the Plug group (the plug) and the correspondingly formed contact counterpart as a socket group is closed.

Um die Abdeckkappe sicher in der Endkappe zu halten, ist nach einer weiteren Ausführungsform vorgesehen, dass die Abdeckkappe bei dem Anordnen an der Endkappe mittels Raststrukturen automatisch mit der Endkappe verhakt, bevorzugt gegenüberliegend.Around to hold the cap securely in the end cap is after a further embodiment provided, in that the cover cap is arranged on the end cap by means of latching structures automatically hooked to the end cap, preferably opposite one another.

Die Endkappe weist nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung einen metallenen Kern auf, beispielsweise einen Winkel aus Stahl. Dieser Kern kann die gesamte wesentliche Struktur der Endkappe ausbilden. In Verbindung mit einem ebenfalls metallenen Gehäuse ist eine solche Endabdeckung auch in brandschutzrelevanten Bereichen, beispielsweise zum Öffnen und Schließen eines als Rauchabzug dienenden Fensters einsetzbar. Alternativ kann der Kern nur in Teilbereichen der Endkappe vorliegen, beispielsweise als Verstärkung, in welchem Fall die die endseitige Öffnung des Gehäuses abdeckende Struktur der Endkappe aus anderen Materialien gebildet sein kann. Für ein ansprechendes Erscheinungsbild wird entsprechend einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgeschlagen, dass der metallene Kern der Endkappe mit Kunststoff umhüllt ist, zumindest im axialen Endbereich.The End cap has a further proposal of the invention a metal core on, for example, an angle made of steel. This Core can form the entire essential structure of the end cap. In conjunction with a likewise metal housing, such an end cover is also in fire protection relevant areas, for example for opening and Shut down a serving as a flue window can be used. Alternatively, the Core present only in partial areas of the end cap, for example as reinforcement, in which case covering the end opening of the housing Structure of the end cap may be formed of other materials. For a appealing appearance will be according to another embodiment The invention proposes that the metal core of the end cap wrapped in plastic, at least in the axial end region.

In einer weiteren Ausführungsform weist die Endkappe eine oder mehrere Lageröffnungen für einen Lagerbolzen auf, um zusammen mit einem Befestigungselement, das an einem Rahmen oder einem Flügel des Fensters ortsfest anordbar ist, und einem Lagerbolzen ein Schwenklager auszubilden. Das Befestigungselement weist zu dem Lagerbolzen bzw. der Lageröffnung der Endkappe ein entsprechendes Gegenstück auf, so dass über die durch das Befestigungselement und die Endkappe ausgebildete Lagerung das Gehäuse schwenkbar an dem Fensterflügel oder -rahmen anordbar ist. Bei einem Öffnen des Fensterflügels wird über diese Schwenklagerung die von dem Öffnungswinkel des Fensters abhängige Drehlage des Gehäuses und damit des Stellantriebes relativ zum feststehenden Rahmen des Fensters vorzugsweise automatisch eingestellt, wodurch eine stets einwandfreie Funktion des Stellantriebes gewährleistet ist. Ein Verkanten oder Verklemmen des aus dem bzw. in das Gehäuse aus- oder einfahrenden Zuges wird verhindert.In a further embodiment the end cap has one or more bearing holes for a bearing pin to together with a fastener attached to a frame or a wing of the window is fixed to arrange, and a bearing pin a pivot bearing train. The fastener points to the bearing pin or the bearing opening the end cap on a corresponding counterpart, so that over the formed by the fastener and the end cap storage the housing swiveling on the window sash or frame is arrangeable. When opening the casement is over this Swivel bearing from the opening angle the window dependent rotational position of the housing and thus the actuator relative to the fixed frame of the Window is preferably set automatically, creating one always proper function of the actuator is guaranteed. A tilting or jamming the out of or into the housing or retracting Zuges is prevented.

Vorzugsweise weist die Endkappe eine Lageröffnung oder mehrere Lageröffnungen zur wahlweisen Aufnahme eines Lagerbolzens auf. Diese erstrecken sich in das Innere der Endkappe, das heißt durch den axialen Endbereich des metallenen Kern sowie den diesen umgebenden Kunststoff. Der Durchmesser der in dem Kern selbst vorgesehenen Öffnung ist vorzugsweise größer als der zur Aufnahme des Lagerbolzens notwendige Durchmesser. Auf diese Weise ist auch der innere Rand (zwischen dem Kern und dem Lagerbolzen) der Lageröffnung des Kerns mit Kunststoff umhüllt, so dass der Lagerbolzen im Kunststoff der Endkappe gelagert ist und dabei von dem Metall des Kerns beabstandet ist. Auf diese Weise wird eine leicht drehende Lagerung erzielt. Die Endkappe ist daher insbesondere für eine RWA-Anwendung (Rauch-Wärme-Abzug) geeignet. Wenn beispielsweise der den Kern umhüllende Kunststoff der Endkappe aufgrund Wärmeeinwirkung schmilzt, sind die Aufnahme des Lagerbolzens in der Öffnung des Kerns sowie die Funktionsfähigkeit der Schwenklagerung weiterhin gewährleistet, da trotz des Schmelzens der Kunststoffummantelung das Material des Kerns den in der jeweiligen Lageröffnung aufgenommenen Lagerbolzen einen weiteren Halt gibt.Preferably, the end cap has a bearing opening or a plurality of bearing openings for selectively receiving a bearing pin. These extend into the interior of the end cap, that is through the axial end region of the metal core and the surrounding plastic. The diameter of the opening provided in the core itself is preferably greater than the diameter necessary to receive the bearing pin. In this way, the inner edge (between the core and the bearing pin) of the bearing opening of the core is coated with plastic, so that the bearing pin is mounted in the plastic of the end cap and is spaced from the metal of the core. In this way, a slightly rotating storage is achieved. The end cap is therefore particularly suitable for a RWA application (smoke-heat extraction). If, for example, the plastic surrounding the core of the end cap melts due to the action of heat, the inclusion of the bearing pin in the opening of the core and the functioning of the pivot bearing are still guaranteed, despite the melting of the plastic sheath, the material of the core gives the bearing pin received in the respective bearing opening a further hold.

Des Weiteren wird mit der Erfindung eine Vorrichtung zur Anordnung eines Gehäuses einer Stellantriebseinheit zur Betätigung von Fenstern und dergleichen, vorzugsweise von Klapp-Fenstern, an einem Rahmen oder einem Flügel des Fensters oder dgl. mit einem Befestigungselement vorgeschlagen, wobei das Befestigungselement an dem Rahmen oder dem Flügel ortsfest anordbar ist und schwenkbar mit einer Einheit verbunden ist, und die Einheit mit dem Gehäuse verbindbar ist. Bei der Einheit handelt es sich nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung um die Endabdeckung.Of Furthermore, with the invention, a device for arranging a housing an actuator unit for operating windows and the like, preferably by folding windows, on a frame or a wing of the Window or the like. Proposed with a fastener, wherein fix the fastener to the frame or the wing is arrangeable and pivotally connected to a unit, and the unit with the housing is connectable. The unit is after another Proposal of the invention for the end cover.

Das Befestigungselement ist nach einem vorteilhaften Vorschlag der Erfindung als ein mit Kunststoff umspritzter Stahlwinkel ausgebildet, wodurch Befestigungselement, Endabdeckung und Gehäuse in optisch ansprechender Weise aufeinander abgestimmt sind und das Befestigungselement aus den zuvor im Zusammenhang mit der Endkappe erläuterten Gründen außerdem für einen Einsatz in einem brandschutzrelevanten Bereich geeignet ist.The Fastening element is according to an advantageous proposal of the invention designed as a molded plastic with steel angle, whereby Fastening element, end cover and housing in visually appealing Are matched to each other and the fastener from the previously discussed in connection with the end cap reasons also for use in a fire protection relevant Range is suitable.

Das Befestigungselement weist eine (quer gerichtete) Öffnung auf, die mit einem Abschnitt des Lagerbolzens der Einheit, insbes. Endabdeckung zusammenwirkt. Nach einem besonders vorteilhaften Vorschlag weist das Befestigungselement zwei solcher Öffnungen auf. Diese sind bei bestimmungsgemäßer Befestigung des Befestigungselementes am Rahmen oder Flügel zu diesem unterschiedlich beabstandet, so dass das Gehäuse in unterschiedlichen Abständen relativ zur Montagefläche gelagert ist, wodurch eine Anpassung an unterschiedliche Fenstergeometrien oder beispielsweise Fensterbeschläge möglich ist. Die (Lager)Öffnung im Befestigungselement ist bevorzugt als Gewindebohrung ausgeführt, in die der Lagerbolzen mit seinem Gewindeabschnitt eingeschraubt werden kann.The Fastener has a (transverse) opening, with a portion of the bearing pin of the unit, esp. End Cover interacts. According to a particularly advantageous proposal has the fastener on two such openings. These are at Proper attachment the fastener on the frame or wing to this different spaced so that the housing at different intervals relative to the mounting surface is stored, whereby an adaptation to different window geometries or for example window fittings is possible. The (bearing) opening in the Fastener is preferably designed as a threaded bore, in the bearing bolts are screwed with its threaded portion can.

Um die Adaptierbarkeit des den Schwenkantrieb aufnehmenden Gehäuses an die jeweils vorliegenden Montagebedingungen zu verbessern, weist das Befestigungselement nach einem weiteren Vorschlag ein Langloch zur einstellbaren Befestigung am Fensterflügel auf.Around the adaptability of the swivel drive receiving housing to improve the present assembly conditions, has the Fastener according to another proposal, a slot for adjustable attachment to the window sash.

Zur Lösung des gleichen Problems werden auch Arbeitsverfahren vorgeschlagen.to solution work procedures are also proposed for the same problem.

Das Verfahren zur Montage der Endabdeckung an einem Gehäuse einer Stellantriebseinheit zur Betätigung von Fenstern und dergleichen verwendet eine Endkappe (Anspruch 18) und eine Abdeckkappe. Die Endkappe wird endseitig in das Gehäuse eingesteckt, die Abdeckkappe wird als Deckel mit der Endkappe verbunden. Die Endkappe wird in einer ersten Richtung auf oder in das Gehäuse geschoben oder zumindest teilweise eingeschoben, und danach wird die Abdeckkappe in einer zweiten Richtung im Wesentlichen senkrecht zu der ersten Richtung mit der Endkappe insbesondere rastend verbunden. Zum Öffnen wird die Abdeckkappe von der Endkappe abgezogen. Damit werden auch die elektrischen Kontakte hergestellt und gelöst.The Method for mounting the end cover to a housing of a Actuator unit for actuation of windows and the like uses an end cap (claim 18) and a cap. The end cap is inserted into the housing at the end, the cap is connected as a lid with the end cap. The End cap is pushed in a first direction on or in the housing or at least partially inserted, and thereafter the cap in a second direction substantially perpendicular to the first direction connected in particular detent with the end cap. To open will the cap removed from the end cap. This will also be the electrical Contacts made and solved.

Vorzugsweise wird das Verfahren bei Dreh-Kipp- oder Klapp-Fenstern eingesetzt.Preferably the method is used in turn-tilt or folding windows.

Ein anderes Verfahren sorgt für eine Anbringung des Gehäuses der Stellantriebseinheit zur Betätigung von Fenstern und dergleichen an einem Rahmen oder einem Flügel des Fensters oder dergleichen. Zumindest ein Befestigungselement (Anspruch 12, 20) ist vorgesehen, bevorzugt zwei gegenüberliegende. Das zumindest eine Befestigungselement wird an dem Rahmen oder dem Flügel ortsfest angebracht. Es wird schwenkbar mit der Einheit verbunden. Die Einheit wird mit dem Gehäuse der Stellantriebseinheit verbunden.One other procedure ensures an attachment of the housing the actuator unit for actuation of windows and the like on a frame or a wing of the Window or the like. At least one fastener (claim 12, 20) is provided, preferably two opposite. That, at least a fastener is fixed to the frame or the wing appropriate. It is pivotally connected to the unit. The unit comes with the case the actuator unit connected.

Die abhängigen Ansprüche bilden die Verfahren weiter aus.The dependent claims the procedures continue to form.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter, jedoch nicht beschränkender Ausführungsformen anhand der Figuren. Dabei zeigt:Further Advantages and embodiments of the present invention result from the following description of preferred, but not limiting embodiments based on the figures. Showing:

1 eine erste Endabdeckung mit Gehäuse in einer seitlichen Aufsicht, 1 a first end cover with housing in a lateral view,

2 die Endabdeckung der 1 in einer perspektivischen Explosionsansicht, 2 the end cover of the 1 in a perspective exploded view,

3 die Endabdeckung der 1 und 2 in einer weiteren perspektivischen Explosionsansicht aus einer anderen Betrachtungsrichtung, wobei ein Gehäuse 10 strichliniert dargestellt ist, 3 the end cover of the 1 and 2 in a further perspective exploded view from another viewing direction, wherein a housing 10 is shown in dashed lines,

4 die zur Drehlagerung geeignete Vorrichtung in einer Schnittansicht IV-IV und 4 the device suitable for rotary mounting in a sectional view IV-IV and

5 die Vorrichtung der 4 in einer seitlichen Aufsicht. 5 the device of 4 in a lateral view.

In der 1 ist eine Ausführungsform der Erfindung in einer seitlichen Aufsicht dargestellt. Die Endabdeckung 1 weist eine Endkappe 2 sowie eine Abdeckkappe 3 auf. Wie insbesondere in den 3 und 4 erkennbar wird, ist die Endkappe 2 endseitig an einem Gehäuse 10 angeordnet. Das Gehäuse 10 besteht beispielsweise aus einem hohlen Strangpressprofil, dessen offene Enden (in den Figuren ist lediglich eines dargestellt) mit Endabdeckungen 1 verschlossen sind. Das Gehäuse weist mittig eine Öffnung 9 auf, an der eine in den 1 und 5 erkennbare Führung 8a für einen in den Figuren nicht dargestellten Ketten-, Seil- oder Riemenzug angeordnet ist. Dieser Zug ist mit einem Endstück 8 an einem Rahmen eines Fensters befestigt, während sein anderes Ende mit einem in den Figuren nicht erkennbaren Stellantrieb verbunden ist, der in dem Gehäuse 10 aufgenommen ist, das wiederum mittels der Endabdeckung 1 und im nachfolgenden ausführlicher beschriebenen Befestigungselementen 20 an einem Fensterflügel angeordnet wird.In the 1 an embodiment of the invention is shown in a lateral plan view. The end cover 1 has an end cap 2 and a cap 3 on. As in particular in the 3 and 4 recognizable is the end cap 2 end to a housing 10 arranged. The housing 10 For example, consists of a hollow extruded profile whose open ends (in the figures only one shown) with end covers 1 are closed. The housing has an opening in the middle 9 on, at the one in the 1 and 5 recognizable leadership 8a is arranged for a chain, rope or belt train, not shown in the figures. This train is with a tail 8th attached to a frame of a window, while its other end is connected to an actuator, not visible in the figures, mounted in the housing 10 in turn, by means of the end cover 1 and in the following described in more detail fasteners 20 is arranged on a window sash.

Die Endkappe 2 ist beispielsweise als Kunststoffspritzteil ausgeführt, wobei der Kunststoff 11 einen Stahlwinkel 4 umschließt, der teilweise aus dem Kunststoffmaterial der Endkappe 2 herausragt und an seinem freien Schenkel 4b mit zwei Öffnungen 26a, b versehen ist. Stirnseitig ist die Endkappe 2 mit zwei nebeneinander angeordneten Lageröffnungen 6, 7 versehen, die als Sackloch ausgebildet sind und mit einer Abschlussspritzhaut 6a bzw. 7a versehen sind. Der Stahlwinkel 4 dient einer Stabilisierung der Endkappe 2 sowie deren Befestigung mittels zweier Blindnieten 5a, b an dem Gehäuse 10. Der an dem die Blindniete 5a, b tragenden Schenkel sich anschließende zweite Schenkel 4a des Stahlwinkels 4 ist – wie in 4 erkennbar ist – mit einer Durchgangsöffnung 30 versehen, durch die ein Lagerbolzen 19 hindurchgeführt ist. Das Maß der Durchgangsöffnung 30 ist größer als der Durchmesser des Lagerbolzens 19. Der Zwischenraum zwischen der Außenfläche des Lagerbolzens 19 und dem Innenrand (der Innenfläche) der Durchgangsöffnung 30 ist mit dem Material des Kunststoffes der Endkappe 2 aufgefüllt. Das dort vorliegende Kunststoffmaterial bildet eine Lagerfläche für den Lagerbolzen 19 aus, so dass eine leichte Verschwenkbarkeit des Lagerbolzens 19 in der Lageröffnung 6, 7 gewährleistet ist. Das die Lageröffnungen 6, 7 umgebende Material des Stahlwinkels 4 verstärkt die Lageröffnungen und dient darüber hinaus dazu, bei einem Versagen des Kunststoffmaterials, beispielsweise durch ein Schmelzen in einem Brandfall die Lagerfunktion weiterhin zu gewährleisten.The end cap 2 is designed for example as a plastic injection molded part, wherein the plastic 11 a steel angle 4 encloses the part of the plastic material of the end cap 2 sticking out and on his free thigh 4b with two openings 26a , b is provided. The end cap is the end cap 2 with two adjacent bearing openings 6 . 7 provided, which are formed as a blind hole and with a final injection skin 6a respectively. 7a are provided. The steel angle 4 serves to stabilize the end cap 2 and their attachment by means of two blind rivets 5a , b on the housing 10 , The one on the blind rivets 5a b bearing thighs adjoining second thighs 4a of the steel angle 4 is - as in 4 can be seen - with a through hole 30 provided by a bearing pin 19 passed through. The dimension of the passage opening 30 is larger than the diameter of the bearing pin 19 , The space between the outer surface of the bearing pin 19 and the inner edge (the inner surface) of the through hole 30 is with the material of the plastic of the end cap 2 refilled. The plastic material present there forms a bearing surface for the bearing pin 19 out, allowing easy pivoting of the bearing pin 19 in the warehouse opening 6 . 7 is guaranteed. That the bearing openings 6 . 7 surrounding material of steel angle 4 reinforces the bearing openings and also serves to continue to ensure the bearing function in case of failure of the plastic material, for example by melting in a fire.

Die Form des ummantelten Schenkels 4a des Stahlwinkels 4 ergibt sich aus der 1, in der dieser gestrichelt dargestellt ist.The shape of the sheathed thigh 4a of the steel angle 4 arises from the 1 in which this is shown in dashed lines.

Des Weiteren weist die Endkappe 2 am in der 2 unteren Ende stirnseitig eine Kabelaussparung 28 auf. An der in der 2 unteren Seite ist des Weiteren eine Abdeckkappenaussparung 27 vorgesehen. Randseitig dieser Abdeckkappenaussparung 27 ist die Endkappe 2 in ihrem Innenbereich mit Rastvorsprüngen 16a, b zur lösbaren Befestigung der Abdeckkappe 3 versehen. Des weiteren weist sie eine Nut 18 sowie eine Rastfeder 17 auf, die einer ortsfesten Anordnung einer in den Figuren nicht dargestellten Buchse mit elektrischen Kontakten dienen, die elektrisch leitend mit entsprechenden Peripherieeinheiten des Stellantriebs verbunden ist. Dies kann bevorzugt mit einer in den Figuren nicht dargestellten Platine geschehen, die von der Rastfeder 17 lösbar gehalten wird.Furthermore, the end cap 2 at the 2 bottom end of a cable recess 28 on. At the in the 2 lower side is further a Abdeckkappenaussparung 27 intended. On the edge of this cover cap recess 27 is the end cap 2 in its interior with locking projections 16a , b for releasably securing the cap 3 Mistake. Furthermore, it has a groove 18 as well as a detent spring 17 on, which serve a fixed arrangement of a socket, not shown in the figures with electrical contacts, which is electrically connected to corresponding peripheral units of the actuator. This can preferably be done with a board, not shown in the figures, by the detent spring 17 is kept releasable.

Wie in der 4 dargestellt ist, wird die Abdeckkappe 3 in die für sie bestimmte Abdeckkappenaussparung 27 der Endkappe 2 eingeschoben. Die Kappe 3 weist seitlich angeordnete federnde Rastvorsprünge 13a, 13b auf, die in die ersten Rastvorsprünge 16a, b der Endkappe 2 eingreifen, wenn die Abdeckkappe 3 in der Abdeckkappenaussparung 27 angeordnet ist.Like in the 4 is shown, the cap is 3 in the specific cover cap recess 27 the end cap 2 inserted. The cap 3 has laterally arranged resilient locking projections 13a . 13b on that in the first latching projections 16a , b the end cap 2 engage when the cap 3 in the cover cap recess 27 is arranged.

Die Abdeckkappe 3 weist des Weiteren ein Deckstück 12 auf, das in diesem Fall eine Öffnung 28a verschließt, wobei das Deckstück 12 die Kabelaussparung 28 der Endkappe 2 verschließt. Das Deckstück 12 ist mit einer in den Figuren nicht erkennbaren Sollbruchstelle versehen, so dass es zum Zwecke einer Kabeldurchführung durch die Kabelaussparung 28 von der Abdeckkappe 3 entfernt werden kann. Für den Fall, dass eine Kabeldurchführung an der betreffenden Endabdeckung nicht erfolgt, verbleibt das Deckstück 12a an der Abdeckkappe 3 und verschließt die Kabelaussparung 28a.The cap 3 further includes a cover piece 12 on, in this case an opening 28a closes, with the cover piece 12 the cable recess 28 the end cap 2 closes. The cover piece 12 is provided with a predetermined breaking point not visible in the figures, so that it for the purpose of a cable feedthrough through the cable recess 28 from the cap 3 can be removed. In the event that a cable feedthrough does not take place at the relevant end cover, the cover piece remains 12a on the cap 3 and closes the cable recess 28a ,

Die Abdeckkappe 3 trägt einen mit einer Anschlussleiste 15 versehenen Stecker 14. Zum Zwecke einer Versorgung der Stellantriebseinheit mit elektrischer Energie wird der Stecker 14 im Rahmen einer Vormontage – d. h. die Abdeckkappe 3 ist nicht bestimmungsgemäß in der Abdeckkappenaussparung 27 angeordnet – mit einer elektrischen Versorgungsleitung verbunden, die durch die Öffnung 28a führt. Der Stecker 14 wird derart von der Abdeckkappe 3 getragen, dass er bei deren bestimmungsgemäßer Anordnung in der Abdeckkappenaussparung 27 in den in der Endkappe 2 angeordneten Steckkontakt eingreift und dadurch eine elektrische Verbindung zwischen der Versorgungsleitung und dem Stellantrieb bewirkt wird.The cap 3 carries one with a terminal block 15 provided plug 14 , For the purpose of supplying the actuator unit with electrical energy of the plug 14 as part of a pre-assembly - ie the cap 3 is not intended in the cover cap recess 27 arranged - connected to an electrical supply line through the opening 28a leads. The plug 14 is so from the cap 3 worn that he in their intended arrangement in the Abdeckkappenaussparung 27 in the in the end cap 2 arranged plug contact engages and thereby an electrical connection between the supply line and the actuator is effected.

Des Weiteren ist ein Befestigungselement 20 vorgesehen. Dieses ist im Wesentlichen winkelförmig ausgebildet und besitzt einen Anlageschenkel 24 sowie einen Tragschenkel 25. Der Anlageschenkel 24 wird zum Zwecke einer Anordnung der Einheit aus Stellantrieb, Gehäuse 10 und Endabdeckung 1 an einem (nicht dargestellten) Fensterflügel oder -rahmen angeordnet. Die vorliegende Beschreibung erfolgt für den Fall einer Anordnung an einem Fensterflügel.Furthermore, a fastener 20 intended. This is formed substantially angular and has a plant leg 24 and a carrying leg 25 , The plant thigh 24 is for the purpose of arranging the unit of actuator, housing 10 and end cover 1 arranged on a (not shown) window sash or frame. The present description is made in the case of an arrangement on a window sash.

Der Anlageschenkel 24 ist mit einer Durchgangsöffnung 29 sowie einem Langloch 22 versehen. Mit Hilfe des Langloches 22 wird das Befestigungselement 20 zunächst an dem Fensterflügel angeschraubt. Über die durch das Langloch 22 erzielte Verschiebbarkeit in Richtung dessen Längsachse ist eine nachträgliche genaue Positionierung des Befestigungselementes 20 möglich. Das Befestigungselement 20 wird in der entsprechenden genauen Stellung mittels einer durch die Durchgangsöffnung 29 durchgreifenden Schraube fixiert.The plant thigh 24 is with a through hole 29 as well as a long hole 22 Mistake. With the help of the long hole 22 becomes the fastener 20 initially on the window sash screwed. About the through the slot 22 achieved displacement in the direction of the longitudinal axis is a subsequent accurate positioning of the fastener 20 possible. The fastener 20 is in the corresponding exact position by means of a through the through hole 29 fixed by a sweeping screw.

Der Tragschenkel 25 weist einen Kopfbereich auf, in dem zwei Bolzenöffnungen 23a, b nebeneinander angeordnet sind. Diese können beide der Aufnahme des Lagerbolzens 19 dienen; durch eine wahlweise Lagerung der Einheit aus Endabdeckung 1 und Gehäuse 10 in der Bolzenöffnung 23a bzw. der Bolzenöffnung 23b ist die relative Position dieser Einheit zum Fensterflügel einstellbar. Die Bolzenöffnungen 23a, b sind als Gewindebohrungen ausgebildet, in die der Lagerbolzen 19 mit einem Gewinde 21 eingeschraubt ist und so axial spielfrei ist.The carrying leg 25 has a head portion in which two bolt openings 23a , b are arranged side by side. These can both be the recording of the bearing pin 19 serve; by optional storage of the unit from end cover 1 and housing 10 in the bolt hole 23a or the bolt opening 23b the relative position of this unit is adjustable to the sash. The bolt openings 23a , b are formed as threaded holes into which the bearing pin 19 with a thread 21 is screwed in and thus axially backlash-free.

Die Montage der Endabdeckung 1 bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung an dem Gehäuse 10 wird im Folgenden beschrieben.The installation of the end cover 1 or the device according to the invention on the housing 10 is described below.

Bei einer Vormontage wird die Stellantriebseinheit sowie ggf. zu deren Ansteuerung notwendige Peripherieeinheiten in dem Gehäuse 10 angeordnet und entsprechend elektrisch miteinander verbunden. Die in der Endkappe 2 später anzuordnende Kontaktgruppe wird elektrisch mit der Stellantriebseinheit bzw. den Peripherieeinheiten verbunden. Nachfolgend wird die Endkappe 2 endseitig an dem Gehäuse 10 angeordnet und mittels der Blindnieten 5a und 5b an diesem befestigt. Dabei ist die Abdeckkappe 3 aus der Abdeckkappenaussparung 27 entfernt. Während oder nach der Anordnung der Endkappe 2 endseitig an dem Gehäuse 10 wird die Kontaktgruppe bestimmungsgemäß in der Nut 18 angeordnet und durch die Rastfeder 17 gehalten.In a pre-assembly, the actuator unit and possibly necessary for their control peripheral units in the housing 10 arranged and electrically connected together. The in the end cap 2 later to be arranged contact group is electrically connected to the actuator unit or the peripheral units. Below is the end cap 2 end to the housing 10 arranged and by means of blind rivets 5a and 5b attached to this. Here is the cap 3 from the cover cap recess 27 away. During or after the placement of the end cap 2 end to the housing 10 the contact group is intended in the groove 18 arranged and by the detent spring 17 held.

In die Abdeckkappenaussparung 27 derjenigen Endkappe 2, an deren Seite keine Zuführung der elektrischen Versorgungsleitung notwendig ist, wird die Abdeckkappe 3 angeordnet, indem diese einfach (in der 4 von unten) in die Abdeckkappenaussparung 27 eingeschoben wird, bis die federnde Rastvorsprünge 13a, b in die Rastvorsprünge 16a, b einrasten.In the cover recess 27 the endcap 2 , on whose side no supply of the electrical supply line is necessary, the cap 3 arranged by these simple (in the 4 from below) into the cover recess 27 is inserted until the resilient locking projections 13a , b in the locking projections 16a , b click into place.

Um die Zufuhr der elektrischen Versorgungsleitung zu bewirken, wird von der auf der anderen Seite anordnenden Abdeckkappe das Deckstück 12 entfernt. Die elektrische Versorgungsleitung, die bereits im Fensterbereich vorliegt, wird durch die dabei entstandene Öffnung 28a der Abdeckkappe 3 hindurchgeführt und elektrisch leitend mit der Anschlussleiste 15 des Steckers 14 verbunden. Der Stecker 14 wird daraufhin bestimmungsgemäß in der Abdeckkappe 3 angeordnet. Nachfolgend wird die Abdeckkappe 3 zusammen mit dem Stecker 14 in die Abdeckkappenaussparung 27 der Endkappe 2 eingeschoben, bis auch deren federnde Rastvorsprünge 13a, b mit den entsprechenden Rastvorsprüngen 16a, b der Endkappe 2 verhaken. Durch dieses Einschieben greift der Stecker 14 automatisch in die in der Endkappe 2 angeordnete Buchse mit Kontakten (Kontaktgruppe) ein.In order to effect the supply of the electrical supply line, from the arranged on the other side cap is the cover piece 12 away. The electrical supply line, which already exists in the window area, through the resulting opening 28a the cap 3 passed through and electrically conductive with the terminal block 15 of the plug 14 connected. The plug 14 is then intended in the cap 3 arranged. Below is the cap 3 together with the plug 14 in the cover recess 27 the end cap 2 inserted, until also their resilient locking projections 13a , b with the corresponding locking projections 16a , b the end cap 2 snag. By inserting the plug engages 14 automatically into the in the end cap 2 arranged socket with contacts (contact group).

Die Befestigungselemente 20 werden an entsprechenden Positionen des Fensterflügels festgeschraubt. Um die Einheit aus Stellantrieb, Gehäuse 10 und Endabdeckung 1 an den Befestigungselementen 20 anzuordnen, wird eine der Bolzenöffnungen 23a, b des Befestigungselementes 20 sowie eine der Lageröffnungen 6, 7 der Endkappe 2 fluchtend miteinander in Deckung gebracht und ein Lagerbolzen 19 eingeschraubt.The fasteners 20 are screwed to corresponding positions of the window sash. To the unit of actuator, housing 10 and end cover 1 on the fasteners 20 to arrange, one of the bolt holes 23a , b of the fastener 20 as well as one of the bearing openings 6 . 7 the end cap 2 aligned with each other and a bearing bolt 19 screwed.

Claims

End cover ( 1 ) for a housing ( 10 ) an actuator unit for actuating windows and the like, preferably of turn-tilt or folding windows, comprising an end cap ( 2 ) and a cap ( 3 ), with the end cap ( 2 ) is formed, end to the housing ( 10 ) and the cap ( 3 ) with the end cap ( 2 ) is connectable or detachable, the end cap ( 2 ) in a first direction on or in the housing ( 10 ) is auf- and inserted and the cap ( 3 ) in a direction substantially perpendicular to the first direction with the end cap ( 2 ) is connectable or detachable from it.

End cover according to claim 1, characterized in that the end cap ( 2 ) in the direction of a longitudinal axis of the housing ( 10 ) is in / on this on / postponed.

End cover according to claim 1 or 2, characterized in that the cover ( 3 ) as a plug ( 14 ) has formed terminals.

End cover according to one of claims 1 to 3, characterized in that the end cap ( 2 ) a plastic coated metal core ( 4 ; 4a . 4b ) having.

End cover according to claim 4, characterized in that the core ( 4 ; 4a ) consists of steel.

End cover according to claim 4, characterized in that the core ( 4 ; 4a ) is angularly formed.

End cover according to one of claims 1 to 6, characterized in that the end cap ( 2 ) Passage openings ( 26a , b) for inclusion of Fastening elements ( 5 ) to the end cap ( 2 ) on the housing ( 10 ).

End cover according to one of claims 1 to 7, wherein the end cap ( 2 ) a bearing opening ( 6 . 7 ) for pivotable mounting on a fastening element ( 20 ), wherein the fastening element ( 20 ) is fixedly mounted on a frame or a wing of the window or the like.

End cover according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cover ( 3 ) preferably oppositely mounted latching structures ( 13a , b) for connection with the end cap ( 2 ) having.

End cover according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cover ( 3 ) one with a cover piece ( 12 ) has closed opening, in particular in the axial direction (longitudinal direction) oriented.

End cover according to claim 10, characterized in that the cover piece ( 12 ) is provided with a predetermined breaking point and from the cap ( 3 ) is removable to create the opening as a cable gland.

Device for arranging a housing ( 10 ) an actuator unit for actuating windows and the like, preferably of tilt and turn hinged windows, on a frame or a wing of the window or the like, with at least one fastening element ( 20 ), wherein - the fastening element ( 20 ) is fixed to the frame or the wing and pivotally connected to a unit, - the unit with the housing ( 10 ) is connectable.

Device according to claim 12, characterized in that the unit has an end cover ( 1 ) according to one of claims 1 to 11.

Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the fastening element ( 20 ) is a plastic encapsulated steel angle.

Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that the fastening element ( 20 ) at least one opening ( 23a ), preferably formed with thread to a bearing pin ( 19 ) with the unit, in particular the end cover ( 1 ) according to claim 8, cooperate.

Device according to one of claims 12 to 15, characterized in that the fastening element ( 20 ) two openings ( 23a . 23b ), in particular each with a thread ( 21 ).

Device according to one of claims 12 to 16, wherein the fastening element ( 20 ) a slot ( 22 ) for adjustable attachment to the window.

Method for mounting an end cover to a housing ( 10 ) an actuator unit for actuating windows and the like, preferably of turn-tilt or folding windows, wherein an end cap ( 2 ) and a cap ( 3 ) and the end cap ( 2 ) end into the housing ( 10 ), the cap ( 3 ) as a lid with the end cap ( 2 ) is connected; the end cap ( 2 ) in a first direction on or in the housing ( 10 ) is pushed or at least partially inserted, and then the cap ( 3 ) in a second direction substantially perpendicular to the first direction with the end cap ( 2 ) is connected in particular latching or for opening of the end cap ( 2 ) is deducted.

The method of claim 18, wherein an end cover ( 1 ) according to one of claims 1 to 11 is used.

Method for attaching a housing ( 10 ) an actuator unit for actuating windows and the like, preferably of tilt-turn or folding windows, on a frame or a wing of the window or the like, with at least one fastening element ( 20 ), wherein - the fastening element ( 20 ) is fixedly attached to the frame or the wing, and pivotable with a unit ( 1 ), - the unit ( 1 ) with the housing ( 10 ) of the actuator unit is connected.

The method of claim 20, wherein a device according to one of the claims 12 to 17 is used.