DE19743772B4

DE19743772B4 - Ausstellvorrichtung with holding body

Info

Publication number: DE19743772B4
Application number: DE1997143772
Authority: DE
Inventors: Johann Ebner; Siegfried Müllerbader
Original assignee: Roto Frank AG
Current assignee: Roto Frank AG
Priority date: 1997-10-02
Filing date: 1997-10-02
Publication date: 2007-12-06
Anticipated expiration: 2017-10-03
Also published as: FR2769335A1; FR2769335B1; ATA153498A; DE19743772A1; CH693681A5; AT409996B

Abstract

Ausstellvorrichtung zwischen einem Flügel (1) und einem festen Rahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen mit einer in Endmontagelage an einer Beschlagteilnut (5) an dem Flügel (1) oder dem festen Rahmen gehaltenen Nutabdeckung (2) sowie mit einem Schwenkarm (3), wobei die Beschlagteilnut (5) Nutbegrenzungen in Form eines Nutgrundes (6) sowie zweier im wesentlichen quer dazu verlaufender Nutwandungen (7,8) aufweist und der Schwenkarm (3) um eine quer zu dem Nutgrund (6) in Richtung der Nutwandungen (7,8) verlaufende Schwenkachse (14) schwenkbar mit der Nutabdeckung (2) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Haltekörper (4) mit dem Schwenkarm (3) um dessen Schwenkachse (14) in unterschiedliche Drehstellungen drehbar und in seiner Drehrichtung (17) drehfest verbunden ist, wobei der Haltekörper (4) in wenigstens einer Haltestellung an wenigstens einer der Nutbegrenzungen gehalten und in wenigstens einer Freigabestellung von den Nutbegrenzungen freigegeben ist.A stay mechanism between a wing (1) and a fixed frame of a window, a door or the like with a final assembly at a fitting part (5) on the wing (1) or the solid frame held groove cover (2) and with a pivoting arm (3), wherein the fitting part groove (5) Nutbegrenzungen in the form of a groove bottom (6) and two substantially transversely thereto extending groove walls (7,8) and the swivel arm (3) about a transverse to the groove base (6) in the direction of the groove walls (7,8) extending pivot axis (14) pivotally with the groove cover (2) is connected, characterized in that a holding body (4) with the pivot arm (3) about the pivot axis (14) in different Rotary positions rotatable and rotationally fixed in its direction of rotation (17) is connected, wherein the holding body (4) in at least one holding position on at least one of the groove boundaries held and in at least one release position of the Nutbegrenzungen is released.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ausstellvorrichtung zwischen einem Flügel und einem festen Rahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen mit einer in Endmontagelage an einer Beschlagteilnut an dem Flügel oder dem festen Rahmen gehaltenen Nutabdeckung sowie mit einem Schwenkarm, wobei die Beschlagteilnut Nutbegrenzungen in Form eines Nutgrundes sowie zweier im wesentlichen quer dazu verlaufender Nutwandungen aufweist und der Schwenkarm um eine quer zu dem Nutgrund in Richtung der Nutwandungen verlaufende Schwenkachse schwenkbar mit der Nutabdeckung verbunden ist.The The invention relates to a Ausstellvorrichtung between a wing and a fixed frame of a window, a door or the like with a in final assembly at a fitting groove on the wing or the fixed frame held groove cover and with a swivel arm, wherein the fitting part groove Nutbegrenzungen in the form of a groove bottom and two substantially transverse thereto groove walls and the pivot arm about a transverse to the groove bottom in the direction the Nutwandungen extending pivot axis pivotally connected to the groove cover connected is.

Gattungsgemäßer Stand der Technik ist bekannt aus DE 33 02 354 A1 .Generic prior art is known from DE 33 02 354 A1 ,

Üblicherweise werden derartige Ausstellvorrichtungen zur Endmontage mit wesentlichen Vorrichtungsteilen über die als Stulpschiene ausgebildete Nutabdeckung mit dem Flügel verschraubt. Dabei ist die Nutabdeckung vor dem Herstellen der Schraubverbindung in ihre Sollage zu bringen und während des Eindrehens der Befestigungsschraube in dieser Sollage zu halten. Bekanntermaßen erfolgt diese vorläufige Fixierung der Nutabdeckung bei Handmontage der Beschlagteile durch den Monteur, der die Nutabdeckung von Hand in ihrer Endmontagelage festhält, bis zumindest die erste Befestigungsschraube eingebracht ist. An der Nutabdeckung schwenkbar gelagert ist der Hilfsarm einer Y-Ausstellschere.Usually Such Ausstellvorrichtungen for final assembly with essential Device parts over the groove cover formed as a face-plate bolted to the wing. In this case, the groove cover before making the screw to bring into their desired position and during to keep the screwing of the fastening screw in this nominal position. As is known, this preliminary takes place Fixation of the groove cover by hand assembly of the fittings by the fitter who manages the groove cover by hand in their final assembly holds, until at least the first fastening screw is introduced. At the groove cover pivotally mounted is the auxiliary arm of a Y-Ausstellschere.

Gattungsfremden Stand der Technik offenbaren die Druckschriften DE 27 24 744 A1 , DE 30 16 398 A1 und DE 30 01 026 A1 .Non-generic state of the art disclose the pamphlets DE 27 24 744 A1 . DE 30 16 398 A1 and DE 30 01 026 A1 ,

Gemäß DE 27 24 744 A1 umfaßt eine Beschlaganordnung eine Stulpschiene zum Abdecken einer Beschlagteilnut und außerdem eine mit der Stulpschiene verbundene Y-Schere. Ein Ausstellarm sowie ein Zusatzarm der Y-Schere sind mit ihren freien Enden an der Stulpschiene angelenkt.According to DE 27 24 744 A1 For example, a fitting assembly includes a faceplate for covering a fitting part groove and also a Y-scissor connected to the faceplate. An extension arm and an additional arm of the Y-scissors are hinged with their free ends on the faceplate.

DE 30 16 398 A1 offenbart einen Treibstangenbeschlag zur Montage in einer seitlich hinterschnittenen Beschlagteilnut eines Fenster- oder Türrahmens. Eine Stulpschiene des Treibstangenbeschlages deckt im montierten Zustand die Beschlagteilnut des Fenster- oder Türrahmens ab. Zur Fixierung der Stulpschiene dienen Befestigungsschrauben, welche jeweils die Stulpschiene durchsetzen und dabei mit Schraubenköpfen auf der Stulpschienenoberseite aufliegen und mit Schraubenbolzen an der Stulpschienenunterseite in eine Gewindebohrung an einem Klemmstück eingreifen. Aufgrund ihrer Außenkontur lassen sich die Klemmstücke bei einer bezüglich der Achse der Befestigungsschrauben eingenommenen Montage-Drehstellung durch die Nutöffnung der Beschlagteilnut in diese einsetzen. Werden die Befestigungsschrauben gedreht, so nehmen sie die auf ihnen aufsitzenden Klemmstücke mit, bis diese an den Seitenwänden der Beschlagteilnut zur Anlage kommen. Bei fortgesetz ter Drehbewegung der Befestigungsschrauben verlagern sich die an den Seitenwänden der Beschlagteilnut abgestützten Klemmstücke längs der Schraubenachse in Richtung auf die Unterseite der Stulpschiene, bis sie auf die Unterseite von Längsstegen auflaufen, welche die Nutöffnung der Beschlagteilnut seitlich begrenzen und die an ihrer Oberseite die Stulpschiene lagern. Die Stulpschiene wird schließlich zwischen den Köpfen der Befestigungsschrauben und den Klemmstücken verspannt. DE 30 16 398 A1 discloses a drive rod fitting for mounting in a laterally undercut fitting part of a window or door frame. A faceplate of the espagnolette fitting covers the fitting part of the window or door frame in the assembled state. To fix the face plate used mounting screws, which each pass through the faceplate and rest with screw heads on the cuff rail top and engage with bolts on the cuff bottom in a threaded hole on a clamping piece. Due to its outer contour, the clamping pieces can be inserted in a position taken with respect to the axis of the mounting screws mounting rotational position through the slot opening of the fitting part in this. If the fixing screws are turned, they will take along the clamping pieces resting on them until they come into contact with the side walls of the fitting part groove. In continuing ter rotational movement of the mounting screws supported on the side walls of the fitting part clamping pieces along the screw axis towards the underside of the faceplate, until they accumulate on the underside of longitudinal webs which limit the groove opening of the fitting part laterally and the top of the faceplate to store. The faceplate is finally clamped between the heads of the fastening screws and the clamping pieces.

Aus DE 30 01 026 A1 ist ein Beschlag bekannt, der mittels Befestigungselementen im Innern einer Beschlagteilnut eines Fenster- oder Türflügelprofils zu fixieren ist. Zu diesem Zweck durchsetzen die Befestigungselemente Montageöffnungen der Stulpschiene mit einem Schaft. An der Stulpschienenoberseite stützen sich die Befestigungselemente jeweils mit einem gegenüber dem Schaft in radialer Richtung vorstehenden Kopf ab. Im Innern der Beschlagteilnut ist der Schaft mit einer Grundplatte versehen, deren Breite kleiner und deren Länge größer ist als die Breite der Beschlagteilnut. Bei entsprechender Drehstellung schneidet sich die Grundplatte der Befestigungselemente in die Seitenwände der Beschlagteilnut ein und fixiert dadurch die Befestigungselemente und über diese die Stulpschiene an dem Flügelprofil.Out DE 30 01 026 A1 a fitting is known which is to be fixed by means of fastening elements in the interior of a fitting part of a window or door leaf profile. For this purpose, the fasteners enforce mounting holes of the faceplate with a shaft. At the top of the cuff rail, the fastening elements are each supported by a head projecting in the radial direction relative to the shaft. In the interior of the fitting part of the shaft is provided with a base plate whose width is smaller and whose length is greater than the width of the fitting part. With a corresponding rotational position, the base plate of the fastening elements intersects in the side walls of the fitting part groove and thereby fixes the fastening elements and, via them, the faceplate on the wing profile.

Ausgehend von dem gattungsgemäßen Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die vorläufige Fixierung der Nutabdeckung während der Montage zu vereinfachen.outgoing from the generic state In technical terms, it is the object of the present invention to provide provisional fixation the groove cover during to simplify the assembly.

Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass an einer Ausstellvorrichtung der eingangs genannten Art ein Haltekörper mit dem Schwenkarm um dessen Schwenkachse in unterschiedliche Drehstellungen drehbar und in seiner Drehrichtung drehfest verbunden ist, wobei der Haltekörper in wenigstens einer Haltestellung an wenigstens einer der Nutbegrenzungen gehalten und in wenigstens einer Freigabestellung von den Nutbegrenzungen freigegeben ist. Über den Haltekörper wird eine vorläufige Verbindung zwischen dem Schwenkarm und somit der mit diesem ver bundenen Nutabdeckung einerseits und dem Flügel oder dem festen Rahmen andererseits erreicht. Vor der Herstellung der genannten vorläufigen Verbindung ist die den Schwenkarm, die Nutabdeckung und den Haltekörper umfassende Baueinheit mit dem in einer Freigabestellung befindlichen Haltekörper in die Beschlagteilnut einzusetzen. Anschließend kann der Schwenkarm als Handhabe für den Haltekörper genutzt und letzterer zur vorläufigen Fixierung der Baueinheit durch Schwenken des Schwenkarms in der entsprechenden Richtung in seine Haltestellung überführt werden. Daran anschließend wird die Nutabdeckung beispielsweise mittels Schrauben endgültig an dem betreffenden Flügel oder dem betreffenden festen Rahmen befestigt. Als besonders vorteilhaft hat sich die erfindungsgemäße Ausstellvorrichtung in Fällen erwiesen, in denen die Beschlagteile voll- oder teilautomatisiert eingebaut werden. Etwa bei teilautomatischer Beschlagteilmontage wird die Baueinheit mit Nutabdeckung, Schwenkarm und Haltekörper an einer ersten Montagestation in der vorstehend beschriebenen Weise vorläufig mit dem Flügel oder dem festen Rahmen verbunden und anschließend zu einer weiteren Montagestation verbracht, an welcher dann die Endmontage erfolgt. Während des Transports des Flügels oder des festen Rahmens zur Endmontagestation ist die erfindungsgemäße Ausstellvorrichtung über den Haltekörper hinreichend fixiert und gegen unbeabsichtigte Verlagerung an dem betreffenden Flügel oder festen Rahmen gesichert.According to the invention, this object is achieved in that on a display device of the type mentioned above, a holding body is rotatably connected to the pivot arm about the pivot axis in different rotational positions and rotationally fixed in its rotational direction, wherein the holding body held in at least one holding position on at least one of the Nutbegrenzungen and in at least one release position is released from the Nutbegrenzungen. About the holding body a temporary connection between the pivot arm and thus the ver affiliated with this groove cover on the one hand and the wing or the fixed frame on the other hand is achieved. Before the preparation of said provisional connection, the assembly comprising the pivoting arm, the groove cover and the holding body is to be inserted into the fitting part groove with the holding body located in a release position. Subsequently, the swivel arm can be used as a handle for the holding body and the latter for provisional fixation of the construction unit are transferred by pivoting the pivot arm in the appropriate direction in its holding position. Subsequently, the groove cover is finally fastened, for example by means of screws, to the relevant wing or frame. Be particularly advantageous, the display device according to the invention has proven in cases where the fittings are fully or partially automated installed. For example, in semi-automatic Beschlagteilmontage the assembly with groove cover, swivel arm and holding body is temporarily connected to a first assembly station in the manner described above with the wing or the fixed frame and then spent to another assembly station on which then the final assembly takes place. During transport of the wing or the fixed frame to the final assembly station, the display device according to the invention on the holding body is sufficiently fixed and secured against unintentional displacement of the respective wing or fixed frame.

Erfindungsgemäß kann der Haltekörper kraftschlüssig in der Beschlagteilnut festgelegt sein. Im Interesse einer optimalen Sicherheit der vorläufigen Verbindung zwischen Nutabdeckung und Flügel bzw. festem Rahmen ist in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung aber vorgesehen, daß der Haltekörper in der wenigstens einen Haltestellung formschlüssig an der wenigstens einen Nutbegrenzung gehalten ist.According to the invention of Holding body frictionally in be determined the fitting part. For the sake of an optimal Security of the provisional Connection between slot cover and wing or fixed frame is provided in an advantageous embodiment of the invention but that the holding body in the at least one holding position positively on the at least one Nutbegrenzung is held.

Durch eine leichtgängige Herstellung einer vorläufigen Formschlußverbindung zwischen Nutabdeckung und Flügel bzw. festem Rahmen zeichnet sich eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ausstellvorrichtung aus, im Falle derer der Haltekörper wenigstens eine von einem Grundkörper des Haltekörpers radial vorstehende Schneide aufweist mit bezogen auf die Drehachse des Haltekörpers exzentrischer Schneidkante, wobei die Schneide des Haltekörpers in dessen wenigstens einer Haltestellung mit der Schneidkante in eine der Nutwandungen eingeschnitten ist.By a smooth-running Producing a preliminary Positive connection between slot cover and wing or fixed frame is a preferred embodiment the display device according to the invention in the case of which the holding body at least one of a main body of the holding body having radially projecting edge with respect to the axis of rotation of holding body eccentric cutting edge, wherein the cutting edge of the holding body in whose at least one holding position with the cutting edge in one the groove walls is cut.

An Ausstellvorrichtungen insbesondere mit einer Nutabdeckung, welche in Endmontagelage an der Beschlagteilnut mit einem Anschlag an einem dem Flügel oder dem festen Rahmen zugeordneten Gegenanschlag in Längsrichtung der Beschlagteilnut abgestützt ist, ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß der Haltekörper wenigstens einen von einem Grundkörper des Haltekörpers radial vorstehenden Haltevorsprung aufweist, welcher sich beim Drehen des Haltekörpers in Richtung auf dessen wenigstens eine Haltestellung an einer der Nutwandungen in Längsrichtung der Beschlagteilnut abstützt, wobei die Nutabdeckung in Längsrichtung der Beschlagteilnut beaufschlagt ist. Die beschriebene Abstützung des wenigstens einen Haltevorsprungs an der zugeordneten Nutwandung beim Drehen des Haltekörpers, d.h. beim Verschwenken des Schwenkarms, bewirkt, daß sich der Haltekörper und mit diesem auch die Nutabdeckung bei Betätigen des Schwenkarms in entsprechende Schwenkrichtung in Längsrichtung der Beschlagteilnut relativ zu dieser verlagert oder zumindest bestrebt ist, eine entsprechende Bewegung auszuführen. Mit der vorläufigen Fixierung der Baueinheit mit Nutabdeckung, Schwenkarm und Haltevorsprung verbunden ist daher eine Justierung der Nutabdeckung an der Beschlagteilnut, gegebenenfalls ein Anlegen des Anschlages der Nutabdeckung an dem zugeordneten Gegenanschlag des Flügels oder des festen Rahmens.At Ausstellvorrichtungen in particular with a groove cover, which in final assembly at the fitting groove with a stop at a wing or the fixed frame associated counter-stop in the longitudinal direction supported the fitting part is, is provided in a further development of the invention that the holding body at least one from a body of the holding body Has radially projecting retaining projection, which turns when turning of the holding body in the direction of its at least one holding position on one of Grooved walls in the longitudinal direction the fitting part groove is supported, wherein the groove cover in the longitudinal direction the fitting part groove is acted upon. The described support of at least one retaining projection on the associated groove wall when turning the holding body, i.e. when pivoting the pivot arm, causes the holding body and with this, the groove cover upon actuation of the pivot arm in corresponding Swing direction in the longitudinal direction the Beschlagteilnut relocated relative to this or at least anxious is to perform a corresponding movement. With provisional fixation the unit with groove cover, swivel arm and retaining projection connected is therefore an adjustment of the groove cover on the fitting part, optionally applying the stop of the groove cover on the associated counter-attack of the wing or the fixed frame.

Eine besonders wirksame Abstützung des Haltevorsprungs an der betreffenden Nutwandung ergibt sich, wenn der wenigstens eine Haltevorsprung des Haltekörpers – wie erfindungsgemäß vorgesehen – kerbzahnartig ausgebildet ist.A particularly effective support of the retaining projection on the relevant groove wall results, if the at least one retaining projection of the holding body - as provided according to the invention - serrated is trained.

Auch die über den Haltevorsprung des Haltekörpers hergestellte vorläufige Verbindung zwischen Nutabdeckung und Flügel oder festem Rahmen kann rein kraftschlüssig sein. Der Erhöhung der Sicherheit der Verbindung dient es, daß erfindungsgemäß der we nigstens eine Haltevorsprung mit seinem freien radialen Ende bei in seiner wenigstens einen Haltestellung befindlichem Haltekörper in eine der Mutwandungen eingedrungen ist und dementsprechend ein Formschluß zwischen Nutabdeckung und Flügel bzw. festem Rahmen geschaffen wird.Also the above the retaining projection of the holding body produced preliminary Connection between groove cover and wing or fixed frame can be pure force fit be. The increase the security of the connection is that according to the invention we least a retaining projection with its free radial end in its at least one holding position befindlichem holding body in one of Mutmutwandungen has penetrated and accordingly a positive connection between Groove cover and wing or a solid framework.

Eine in der vorstehend beschriebenen Art und Weise selbsttätige Ausrichtung der Nutabdeckung an der zugeordneten Beschlagteilnut bei Betätigung des Schwenkarms der Ausstellvorrichtung und eine damit zeitgleiche wirksame vorläufige Fixierung der Nutabdeckung an dem Flügel oder dem festen Rahmen wird im Falle einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ausstellvorrichtung dadurch ermöglicht, daß an dem Haltekörper sowohl zumindest eine Schneide als auch wenigstens ein Haltevorsprung vorgesehen ist und die wenigstens eine Schneide und der wenigstens eine Haltevorsprung in Drehrichtung des Haltekörpers gegeneinander versetzt an dem Grundkörper des Haltekörpers angeordnet sind. Der wenigstens eine Haltevorsprung bildet das Widerlager für den Haltekörper bei dessen Verlagerung in Längsrichtung der Beschlagteilnut. Die wenigstens eine Schneide des Haltekörpers dringt mit der Verlagerung des Haltekörpers gegenüber der Beschlagteilnut in deren Wandung ein und sorgt dadurch für eine Formschlußverbindung zwischen Nutabdeckung und Flügel bzw. festem Rahmen.A in the manner described above, automatic alignment the groove cover on the associated fitting part on actuation of the Swivel arm of the release and a simultaneous effective provisional Fixation of the groove cover on the wing or the fixed frame is in the case of a preferred embodiment of the invention Ausstellvorrichtung thereby enabling that on the holding body both at least one cutting edge and at least one retaining projection is provided and the at least one cutting edge and the at least a retaining projection offset in the direction of rotation of the holding body against each other on the body of the holding body are arranged. The at least one retaining projection forms the abutment for the holding body during its displacement in the longitudinal direction the fitting part groove. The at least one cutting edge of the holding body penetrates with the displacement of the holding body across from the fitting part in the wall and thereby ensures a positive connection between Groove cover and wings or fixed frame.

In bevorzugter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ausstellvorrichtung ist vorgesehen, daß der Haltekörper an der zu dem Nutgrund hin weisenden Unterseite der Nutabdeckung vorgesehen und über einen die Nutabdeckung durchsetzenden Schaft mit dem an der Oberseite der Nutabdeckung angeordneten Schwenkarm drehfest verbunden ist. Der Haltekörper läßt sich in diesem Fall von außen unsichtbar an dem Flügel bzw. dem festen Rahmen anbringen.In a preferred embodiment of the invention According to the invention Ausstellvorrichtung is provided that the holding body is provided on the bottom side facing the groove bottom of the groove cover and rotatably connected via a groove covering the passing shaft with the arranged on the top of the groove cover pivot arm. In this case, the holding body can be invisibly attached to the wing or the fixed frame from the outside.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand schematischer Darstellungen zu einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:following the invention with reference to schematic representations of an embodiment explained in more detail. It demonstrate:

1 eine teilgeschnittene Draufsicht auf einen Teil einer Ausstellvorrichtung für einen Fensterflügel in Montageausgangslage, 1 2 is a partially cut-away plan view of a part of a window-sill opening device in the assembly starting position,

2 eine Schnittdarstellung der Beschlagteile gemäß 1 an dem zugehörigen Fensterflügel mit einer in 1 senkrecht zu der Zeichenebene in Richtung der Linie II-II verlaufenden Schnittebene, 2 a sectional view of the fittings according to 1 on the associated sash with an in 1 perpendicular to the plane of the drawing in the direction of the line II-II extending cutting plane,

3 eine teilgeschnittene Draufsicht auf die Beschlagteile gemäß den 1 und 2 in Vormontagelage und 3 a partially cutaway plan view of the fittings according to the 1 and 2 in pre-assembly and

4 eine Schnittdarstellung der Beschlagteile gemäß 3 an dem zugehörigen Fensterflügel mit einer in 3 senkrecht zu der Zeichenebene in Richtung der Linie IV-IV verlaufenden Schnittebene. 4 a sectional view of the fittings according to 3 on the associated sash with an in 3 perpendicular to the plane in the direction of the line IV-IV extending cutting plane.

Gemäß den 1 bis 4 umfaßt eine Ausstellvorrichtung für einen Flügel 1 eines Fensters eine Nutabdeckung in Form einer Stulpschiene 2, einen Hilfsarm 3 einer Y-Ausstellschere als Schwenkarm sowie einen als Exzenter 4 ausgebildeten Haltekörper.According to the 1 to 4 comprises an opening device for a wing 1 a window a groove cover in the form of a faceplate 2 , an auxiliary arm 3 a Y-Ausstellschere as a swivel arm and an eccentric 4 trained holding body.

Die Stulpschiene 2 überdeckt eine Beschlagteilnut 5 des Flügels 1, die von einem Nutgrund 6 sowie zwei im wesentlichen quer dazu verlaufenden Nutwandungen 7, 8 begrenzt wird. Die Stulpschiene 2 liegt dabei auf den Oberseiten zweier gegeneinander weisender Wandvorsprünge 9, 10 der Nutwandungen 7, 8 auf. Im Innern der Beschlagteilnut 5 ist eine Treibstange 11 eines Schaltgetriebes untergebracht, mittels dessen sich der Flügel 1 gegenüber dem zugehörigen festen Rahmen in unterschiedliche Schaltstellungen, beispielsweise in eine Kippstellung überführen läßt. Mit dem Flügel 1 ist die Stulpschiene 2 in Endmontagelage mittels Befestigungsschrauben verbunden, die in den 1 und 3 gezeigte Befestigungsbohrungen 12 durchsetzen. Mittels eines Anschlages 13 stützt sich die Stulpschiene 2 in Endmontagelage an einem zugeordneten, nicht dargestellten Ge genanschlag des Flügels 1 in Längsrichtung der Beschlagteilnut 5 ab.The faceplate 2 covers a fitting part groove 5 of the grand piano 1 that of a groove bottom 6 and two substantially transverse thereto groove walls 7 . 8th is limited. The faceplate 2 lies on the tops of two mutually facing wall projections 9 . 10 the groove walls 7 . 8th on. Inside the fitting part groove 5 is a drive rod 11 housed a gearbox by means of which the wing 1 relative to the associated fixed frame can be converted into different switching positions, for example in a tilted position. With the wing 1 is the faceplate 2 in final assembly by means of fastening screws connected in the 1 and 3 shown mounting holes 12 push through. By means of a stop 13 supports the faceplate 2 in final assembly at an associated, not shown Ge genanschlag the wing 1 in the longitudinal direction of the fitting part groove 5 from.

Der Hilfsarm 3 ist um eine quer zu dem Nutgrund 6 in Richtung der Nutwandungen 7, 8 verlaufende Schwenkachse 14 schwenkbar mit der Stulpschiene 2 verbunden. An seinem freien Ende ist der Hilfsarm 3 mit einem Achszapfen 15 versehen, der bei der Montage des Flügels 1 an dem zugehörigen festen Rahmen in ein Lagerauge eines nicht dargestellten Ausstellarms eingesteckt wird. Dieser Ausstellarm bildet gemeinsam mit dem Hilfsarm 3 eine herkömmliche Y-Ausstellschere und ist mit seinem dem festen Rahmen zugeordneten Ende ausschließlich drehbar an dem festen Rahmen und mit seinem dem Flügel 1 zugewandten Ende drehbar und in Längsrichtung der Stulpschiene 2 verschieblich in einem Führungsschlitz 16 der Stulpschiene 2 gelagert.The auxiliary arm 3 is one across the bottom of the groove 6 in the direction of the groove walls 7 . 8th extending pivot axis 14 swiveling with the faceplate 2 connected. At its free end is the auxiliary arm 3 with a journal 15 provided during the assembly of the wing 1 is inserted at the associated fixed frame in a bearing eye of a stay arm, not shown. This extension arm forms together with the auxiliary arm 3 a conventional Y-stand scissors and is exclusively rotatable with its fixed frame associated with the end of the fixed frame and its wing 1 facing end rotatable and in the longitudinal direction of the faceplate 2 slidable in a guide slot 16 the faceplate 2 stored.

Der Exzenter 4 ist mit dem Hilfsarm 3 in einer in 3 durch einen Pfeil 17 symbolisierten Drehrichtung drehfest verbunden und infolgedessen mit dem Hilfsarm 3 um dessen Schwenkachse 14 in unterschiedliche Drehstellungen drehbar. Der drehfesten Verbindung der genannten Bauteile dient ein Schaft 18, mittels dessen der Exzenter 4 den Hilfsarm 3 durchsetzt und an welchem der Exzenter 4 unter Ausbildung eines Nietkopfs 19 mit dem Hilfsarm 3 vernietet ist. Eine Drehachse 20 des Exzenters 4 fällt mit der Schwenkachse 14 des Hilfsarms 3 zusammen.The eccentric 4 is with the auxiliary arm 3 in an in 3 through an arrow 17 symbolized rotational direction rotatably connected and consequently with the auxiliary arm 3 around its pivot axis 14 rotatable in different rotational positions. The rotationally fixed connection of said components is a shaft 18 by means of which the eccentric 4 the auxiliary arm 3 interspersed and on which of the eccentric 4 forming a rivet head 19 with the auxiliary arm 3 riveted. A rotation axis 20 of the eccentric 4 falls with the swivel axis 14 of the auxiliary arm 3 together.

Wie insbesondere den separaten Ansichten des Exzenters 4 in den 2 und 4 zu entnehmen ist, umfaßt dieser neben dem Schaft 18 im wesentlichen einen Grundkörper 21 sowie von diesem radial vorstehend eine Schneide 22 sowie mehrere kerbzahnartige Haltevorsprünge 23. Wie 4 zeigt, verjüngen sich sowohl die kerbzahnartigen Haltevorsprünge 23 als auch die Schneide 22 zu ihrem freien Ende hin keilartig. Die Schneide 22 endet dabei in einer Schneidkante 24, die bezogen auf die Drehachse 20 des Exzenters 4 exzentrisch verläuft. In entsprechender Art und Weise exzentrisch verläuft die in den 2 und 4 gestrichelt eingezeichnete Verbindungslinie der Zahnspitzen an den kerbzahnartigen Haltevorsprüngen 23. Eine in 2 veranschaulichte Abmessung D des Exzenters 4, gemessen von der Spitze des in Drehrichtung 17 des Exzenters 4 vorauseilenden kerbzahnartigen Haltevorsprungs 23 bis zu dem diesem diametral gegenüberliegenden Ansatz der Schneide 22, übersteigt die lichte Weite der Beschlagteilnut 5 zwischen den Wandvorsprüngen 9, 10 der Nutwandungen 7, 8. Ebenfalls ein Übermaß gegenüber der genannten lichten Weite besitzen die Abstände der Zahnspitzen an den übrigen Haltevorsprüngen 23 von den diesen jeweils diametral gegenüberliegenden Punkten der Schneidkante 24 an der Schneide 22. Kleiner als die genannte lichte Weite ist ein ebenfalls in 2 eingezeichneter Durchmesser d des Grundkörpers 21 an dem Exzenter 4.As in particular the separate views of the eccentric 4 in the 2 and 4 it can be seen, this includes next to the shaft 18 essentially a basic body 21 and from this radially above a cutting edge 22 and a plurality of serrated retaining projections 23 , As 4 shows, both the serrated retaining projections are tapered 23 as well as the cutting edge 22 wedge-like towards its free end. The cutting edge 22 ends up in a cutting edge 24 related to the axis of rotation 20 of the eccentric 4 eccentric runs. In a corresponding manner eccentric runs in the 2 and 4 Dashed line connecting the tooth tips on the serrated retaining projections 23 , An in 2 illustrated dimension D of the eccentric 4 , measured from the top of the direction of rotation 17 of the eccentric 4 anticipatory serrated retaining projection 23 up to the diametrically opposite approach of the cutting edge 22 , exceeds the clear width of the fitting part 5 between the wall projections 9 . 10 the groove walls 7 . 8th , Also, an excess of the said clear width possess the distances of the tooth tips to the other retaining projections 23 from each of these diametrically opposite points of the cutting edge 24 at the cutting edge 22 , Smaller than the aforementioned clear width is also in 2 Plotted diameter d of the main body 21 on the eccentric 4 ,

Zur Montage ist die aus der Stulpschiene 2, dem Hilfsarm 3 und dem Exzenter 4 bestehende Baueinheit mit der in den 1 und 2 gezeigten Ausrichtung in die Beschlagteilnut 5 des Flügels 1 einzusetzen. Der Exzenter 4 befindet sich in Freigabestellung und erstreckt sich dabei mit dem Durchmesser d seines Grundkörpers 21 in Querrichtung der Beschlagteilnut 5 zwischen deren Wandvorsprüngen 9, 10. Anschließend wird der Hilfsarm 3 in Drehrichtung 17 um seine Schwenkachse 14 geschwenkt. Dabei wird von dem als Hilfsmittel bei der Beschlagteilmontage dienenden Hilfsarm 3 der Exzenter 4 in Drehrichtung 17 mitgenommen. Im Laufe seiner Drehbewegung läuft der Exzenter 4 zunächst mit seinem in Drehrichtung 17 vorauseilenden kerbzahnartigen Haltevorsprung 23 auf den von der Stirnfläche des Wandvorsprungs 9 gebildeten Teil der Nutwandung 7 auf. Nachdem die Abmessung D des Exzenters 4 größer ist als die lichte Weite der Beschlagteilnut 5 zwischen den Wandvorsprüngen 9, 10, führt eine fortgesetzte Schwenkbewegung des Hilfsarms 3 in Drehrichtung 17 dazu, daß sich der Exzenter 4 mit seinem in Drehrichtung 17 vorauseilenden und aus Metall gefertigten kerbzahnartigen Haltevorsprung 23 in die Stirnfläche des Wandvorsprungs 9 eingräbt, der ebenso wie die übrigen Teile des profilierten Rahmens des Flügels 1 aus Kunststoff gefertigt ist.For mounting is the from the faceplate 2 , the auxiliary arm 3 and the eccentric 4 existing Unit with the in the 1 and 2 shown alignment in the fitting part 5 of the grand piano 1 use. The eccentric 4 is in the release position and extends with the diameter d of its body 21 in the transverse direction of the fitting part groove 5 between the wall projections 9 . 10 , Subsequently, the auxiliary arm 3 in the direction of rotation 17 around its pivot axis 14 pivoted. It is of the serving as an aid in fitting part auxiliary arm 3 the eccentric 4 in the direction of rotation 17 taken. In the course of its rotary motion, the eccentric runs 4 first with his in the direction of rotation 17 anticipatory serrated retaining projection 23 on the from the end face of the wall projection 9 formed part of the groove wall 7 on. After the dimension D of the eccentric 4 larger than the clear width of the fitting part groove 5 between the wall projections 9 . 10 , performs a continued pivotal movement of the auxiliary arm 3 in the direction of rotation 17 to that the eccentric 4 with his in the direction of rotation 17 leading and made of metal serrated retention projection 23 in the end face of the wall projection 9 buried, as well as the other parts of the profiled frame of the wing 1 made of plastic.

Aufgrund seiner dann bestehenden formschlüssigen Verbindung mit dem Wandvorsprung 9 bildet der in Drehrichtung 17 vorauseilende kerbzahnartige Haltevorsprung 23 ein Widerlager für den sich infolge fortgesetzter Schwenkbewegung des Hilfsarms 3 in Drehrichtung 17 weiterdrehenden und dabei um sein Widerlager schwenkenden Exzenter 4, der sich aufgrund der sich ergebenden Abstützung in Längsrichtung der Beschlagteilnut 5 mit der Schneidkante 24 seiner Schneide 22 in den Wandvorsprung 10 der Beschlagteilnut 5 einschneiden kann. Mit der Schwenkbewegung des Exzenters 4 um sein Widerlager an dem Wandvorsprung 9 verbunden ist ein Abrollen des Exzenters 4 auf der Stirnfläche des Wandvorsprunges 9, wobei auch die dem zunächst im Eingriff befindlichen Haltevorsprung 23 in Drehrichtung 17 nachfolgenden kerbzahnartigen Haltevorsprünge 23 in den Wandvorsprung 9 eindringen. Mit dieser Abrollbewegung wiederum verlagert sich die über den Schaft 18 an dem Exzenter 4 abgestützte Stulpschiene 2 in Längsrichtung der Beschlagteilnut 5 relativ zu dieser in 1 nach unten. Die Richtung dieser Relativbewegung ist in 3 durch einen Pfeil 25 symbolisiert. Im Laufe der Verschiebung der Stulpschiene 2 gegenüber der Beschlagteilnut 5 trifft der Anschlag 13 der Stulpschiene 2 auf den zugeordneten Gegenanschlag an dem Flügel 1 auf. Die Stulpschiene 2 nimmt nun ihre Montage-Sollage an der Beschlagteilnut 5 ein. Dies ist der Fall, wenn der Hilfsarm 3 in die in den 3 und 4 gezeigte rechtwinkelige Lage gegenüber der Stulpschiene 2 geschwenkt ist.Due to its then positive connection with the wall projection 9 forms in the direction of rotation 17 anticipatory serrated retaining projection 23 an abutment for himself as a result of continued pivotal movement of the auxiliary arm 3 in the direction of rotation 17 further rotating and thereby pivoting about its abutment eccentric 4 , which due to the resulting support in the longitudinal direction of the fitting part 5 with the cutting edge 24 his cutting edge 22 in the wall projection 10 the fitting part groove 5 can cut. With the pivoting movement of the eccentric 4 around its abutment on the wall projection 9 connected is a rolling of the eccentric 4 on the face of the wall projection 9 , Wherein also the first engaged engagement projection 23 in the direction of rotation 17 subsequent serrated retaining projections 23 in the wall projection 9 penetration. In turn, this rolling movement shifts over the shaft 18 on the eccentric 4 Supported faceplate 2 in the longitudinal direction of the fitting part groove 5 relative to this in 1 downward. The direction of this relative movement is in 3 through an arrow 25 symbolizes. In the course of the displacement of the faceplate 2 opposite the fitting part groove 5 the attack hits 13 the faceplate 2 on the associated counter-attack on the wing 1 on. The faceplate 2 now takes her mounting setpoint on the fitting part 5 one. This is the case when the auxiliary arm 3 in the in the 3 and 4 shown right-angled position relative to the faceplate 2 is pivoted.

Über die Formschlußverbindung zwischen den kerbzahnartigen Haltevorsprüngen 23 sowie der Schneide 22 des Exzenters 4 einerseits und dem Flügel 1 im Bereich der Wandvorsprünge 9, 10 der Beschlagteilnut 5 andererseits ist die Stulpschiene 2 vorläufig an dem Flügel 1 fixiert. Der Exzenter 4 nimmt eine Haltestellung ein. Infolge der Keilform der sich im Eingriff befindenden Haltevorsprünge 23 sowie der Schneide 22 ist der Exzenter 4 und mit diesem die gesamte Beschlagteilbaueinheit auch gegen Verkippen in Querrichtung der Hauptebene des Flügels 1 gesichert. Mit den sich in der Vormontagelage befindlichen Beschlagteilen wird der Flügel 1 zu einer Endmontagestation verbracht, an welcher durch die Befestigungsbohrungen 12 der Stulpschiene 2 zu deren Endmontage Befestigungsschrauben in den Flügel 1 eingedreht werden. Die endgültige Verschraubung der Stulpschiene 2 mit dem Flügel 1 wird dabei von einem Montageautomaten übernommen.About the positive connection between the serrated retaining projections 23 as well as the cutting edge 22 of the eccentric 4 on the one hand and the wing 1 in the area of the wall projections 9 . 10 the fitting part groove 5 On the other hand, the faceplate 2 provisionally on the wing 1 fixed. The eccentric 4 takes a stop. Due to the wedge shape of the engaged holding projections 23 as well as the cutting edge 22 is the eccentric 4 and with this the entire Beschlagteilbaueinheit also against tilting in the transverse direction of the main plane of the wing 1 secured. With the located in the Vormontagelage fitting parts of the wing 1 brought to a final assembly station, through which through the mounting holes 12 the faceplate 2 for the final assembly of fixing screws in the wing 1 be screwed. The final screwing of the faceplate 2 with the wing 1 is taken over by an automatic assembly machine.

Mit endmontierter Stulpschiene 2 sowie daran angeordnetem Hilfsarm 3 und mit diesem drehfest verbundenem Exzenter 4 wird der Flügel 1 an den Montageort geliefert und dort an dem zugehörigen festen Rahmen angebracht. Zu diesem Zweck ist der nicht gezeigte, mit einem Ende an den festen Rahmen angelenkte Ausstellarm der Y-Ausstellschere an seinem flügelseitigen Ende in bekannter Art und Weise in den Führungsschlitz 16 der Stulpschiene 2 einzuführen und außerdem an das freie Ende des Hilfsarms 3 anzukuppeln. In den Betriebsstellungen, welche der Hilfsarm 3 beim Kippöffnen des an dem zugehörigen festen Rahmen montierten Flügels 1 einnehmen kann, stellen sich zwischen dem Hilfsarm 3 und der Längsachse der Stulpschiene 2 ausschließlich Winkel ein, welche kleiner sind als der von dem Hilfsarm 3 in der Vormontagelage gemäß den 3 und 4 gegenüber der Stulpschiene 2 eingenommene rechte Winkel. Gleichwohl greifen die Schneide 22 sowie kerbzahnartige Vorsprünge 23 auch beim Kippöffnen und -schließen des Flügels 1 in die Wandvorsprünge 9, 10 der Beschlagteilnut 5 ein. Damit verbunden ist eine gewisse Schwergängigkeit der von dem Hilfsarm 3 gegenüber der Stulpschiene 2 ausgeführten Schwenkbewegung und somit der Öffnungs- und der Schließbewegung der gesamten Y-Ausstellschere. Diese Schwergängigkeit ist insbesondere dann erwünscht, wenn der Flügel 1 seine Kippöffnungsstellung gegenüber dem zugehörigen festen Rahmen einnimmt, da dann infolge der Schwergängigkeit die Kippöffnungsstellung der Y-Ausstellschere bzw. des Flügels 1 auch gegen die Wirkung von an dem Flügel 1 angreifenden Kräften, insbesondere Windkräften, beibehalten wird.With permanently mounted faceplate 2 and arranged thereon auxiliary arm 3 and with this rotatably connected eccentric 4 becomes the wing 1 delivered to the installation site and attached to the associated fixed frame. For this purpose, the not shown, hinged at one end to the fixed frame extension arm of the Y-Ausstellschere at its wing-side end in a known manner in the guide slot 16 the faceplate 2 and also to the free end of the auxiliary arm 3 to couple. In the operating positions, which is the auxiliary arm 3 tilting open the wing mounted on the associated fixed frame 1 can take, between the auxiliary arm 3 and the longitudinal axis of the faceplate 2 only angles, which are smaller than that of the auxiliary arm 3 in the pre-assembly according to 3 and 4 opposite the faceplate 2 assumed right angles. Nevertheless, the cutting edge 22 and serrated protrusions 23 also when tilting open and close the wing 1 in the wall projections 9 . 10 the fitting part groove 5 one. This is associated with a certain stiffness of the auxiliary arm 3 opposite the faceplate 2 executed pivoting movement and thus the opening and closing movement of the entire Y-Ausstellschere. This binding is particularly desirable when the wing 1 its Kippöffnungsstellung opposite the associated fixed frame occupies, because then due to the sluggishness Kippöffnungsstellung the Y-Ausstellschere or the wing 1 also against the effect of on the wing 1 attacking forces, in particular wind forces, is maintained.

Claims

Ausstellvorrichtung between a wing ( 1 ) And a fixed frame of a window, a door or the like with a final assembly to egg ner fitting part groove ( 5 ) on the wing ( 1 ) or the solid frame held groove cover ( 2 ) as well as with a swivel arm ( 3 ), wherein the fitting part groove ( 5 ) Nutbegrenzungen in the form of a groove bottom ( 6 ) and two substantially transverse thereto groove walls ( 7 . 8th ) and the swivel arm ( 3 ) about a transverse to the groove bottom ( 6 ) in the direction of the groove walls ( 7 . 8th ) running pivot axis ( 14 ) pivotable with the groove cover ( 2 ), characterized in that a holding body ( 4 ) with the swivel arm ( 3 ) about its pivot axis ( 14 ) rotatable in different rotational positions and in its direction of rotation ( 17 ) is rotatably connected, wherein the holding body ( 4 ) is held in at least one holding position on at least one of the Nutbegrenzungen and released in at least one release position of the Nutbegrenzungen.

Ausstellvorrichtung according to claim 1, characterized in that the holding body ( 4 ) is held positively in the at least one holding position on the at least one Nutbegrenzung.

Ausstellvorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the holding body ( 4 ) at least one of a base body ( 21 ) of the holding body ( 4 ) radially projecting cutting edge ( 22 ) has with respect to the axis of rotation ( 20 ) of the holding body ( 4 ) eccentric cutting edge ( 24 ), the cutting edge ( 22 ) of the holding body ( 4 ) in which at least one holding position with the cutting edge ( 24 ) in a ( 8th ) of the groove walls ( 7 . 8th ) is cut.

Ausstellvorrichtung according to any one of the preceding claims, in particular with a groove cover ( 2 ), which in final assembly at the fitting part ( 5 ) with a stop ( 13 ) on one wing ( 1 ) or the fixed frame associated counter-stop in the longitudinal direction of the fitting part ( 5 ) is supported, characterized in that the holding body ( 4 ) at least one of a base body ( 21 ) of the holding body ( 4 ) radially projecting retaining projection ( 23 ) which, during rotation of the holding body (FIG. 4 ) in the direction of its at least one holding position on one of the Nutwandungen ( 7 . 8th ) in the longitudinal direction of the fitting part groove ( 5 ), wherein the groove cover ( 2 ) in the longitudinal direction of the fitting part groove ( 5 ) is acted upon.

Ausstellvorrichtung according to claim 4, characterized in that the at least one retaining projection ( 23 ) of the holding body ( 4 ) is serrated.

Ausstellvorrichtung according to claim 4 or 5, characterized in that the at least one retaining projection ( 23 ) with its free radial end in at least one holding position befindlichem holding body ( 4 ) in a ( 7 ) of the groove walls ( 7 . 8th ) has penetrated.

Ausstellvorrichtung at least according to claims 1, 3 and 4, characterized in that the at least one cutting edge ( 22 ) and the at least one retaining projection ( 23 ) in the direction of rotation ( 17 ) of the holding body ( 4 ) offset from one another on the base body ( 21 ) of the holding body ( 23 ) are arranged.

Ausstellvorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the holding body ( 4 ) at the to the groove bottom ( 6 ) facing the underside of the groove cover ( 2 ) and via a groove cover ( 2 ) penetrating shaft ( 18 ) with the at the top of the groove cover ( 2 ) arranged swivel arm ( 3 ) is rotatably connected.